鞋类产品测试内容及方法参考标准

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鞋类质量检验标准实用文档

鞋类质量检验标准实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）5.1检验的基本要求砌体挡土墙施工检验批质量检验记录表CJJ1—2021注:1、L为墙板长度，H为墙板全高(mm)。

2、主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按CJJ1—2021的要求详实描述；主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1—1）,然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内；检验批一般项目计数检验数据较多、本表空格不够填写的项,可填写“检验批一般项目计数检验记录表（G1—1—2），将该表作为本表的附页。

G309线固原至西吉公路工程隧检 01表隧道总体现场质量检验报告单承包单位：合同号:隧检 03表明洞浇筑现场质量检验报告单承包单位：合同号：隧检 05表明洞防水层现场质量检验报告单承包单位：合同号：G309线固原至西吉公路工程隧检 07表明洞回填现场质量检验报告单承包单位：合同号:隧检 24表洞身开挖现场质量检验报告单承包单位：合同号：监理单位:编号：隧检 26表〈钢纤维）喷射混凝土支护现场质量检验报告单承包单位：合同号：隧检 28表锚杆支护现场质量检验报告单承包单位：合同号：隧检 30表钢筋网支护现场质量检验报告单承包单位：合同号:隧检 36表仰拱及底板现场质量检验报告单承包单位：合同号：隧检 40表混凝土衬砌现场质量检验报告单承包单位: 合同号：隧检 32表钢支撑支护现场质量检验报告单承包单位：合同号：隧检 38表衬砌钢筋现场质量检验报告单承包单位：合同号:G309线固原至西吉公路工程隧检 42表隧道防水层现场质量检验报告单承包单位：合同号：G309线固原至西吉公路工程隧检 45表止水带现场质量检验报告单承包单位：合同号:监理单位：编号：隧检 63表超前锚杆现场质量检验报告单承包单位：合同号：隧检 61表超前小导管注浆现场质量检验报告单承包单位：合同号:监理单位：编号：隧检 17表洞门端墙、翼墙和挡土墙基坑开挖现场质量检验报告单承包单位：合同号：监理单位：编号：隧检 19表洞口端墙、翼墙、挡土墙模板现场安装质量检验报告单承包单位：合同号:监理单位:编号：隧检 15表洞口砼端墙、翼墙、挡土墙现场质量检验报告单承包单位：合同号：隧检 13表洞口砌体端墙、翼墙、挡土墙现场质量检验报告单承包单位：合同号:隧检 22表洞口排水沟质量检验报告单承包单位：合同号：监理单位：编号:隧检34表钢格栅制作安装现场质量检验报告单承包单位：合同号：监理单位：编号:隧检59表隧道管棚现场质量检验报告单承包单位：合同号：监理单位：编号：G309线固原至西吉公路工程隧检55表隧道混凝土整平层现场质量检验报告单承包单位：合同号：监理单位：编号：G309线固原至西吉公路工程隧检47表隧道中心排水沟现场质量检验报告单承包单位：合同号：监理单位：编号:G309线固原至西吉公路工程隧检51表隧道纵<横）向渗水盲管现场质量检验报告单承包单位：合同号：监理单位:编号:G309线固原至西吉公路工程隧检49表隧道中心排水沟<边沟）预制现场质量检验报告单承包单位: 合同号:监理单位：编号：G309线固原至西吉公路工程隧检53表隧道中心检查井现场质量检验报告单承包单位：合同号：监理单位：编号：隧检 11表边仰坡锚杆支护现场质量检验报告单承包单位: 合同号：监理单位：编号：隧检09表洞口开挖现场质量检验报告单承包单位：合同号：监理单位：编号:隧检20表截水沟现场质量检验报告单承包单位：合同号：监理单位：编号：G309线固原至西吉公路工程隧检57表隧道路面面层场质量检验报告单承包单位：合同号:G309线固原至西吉公路工程隧检65表隧道电缆边沟现场质量检验报告单承包单位：合同号：监理单位：编号：申明：所有资料为本人收集整理，仅限个人学习使用，勿做商业用途.。

鞋类产品测试内容及方法参考标准+鞋子尺码对照表

鞋类产品测试内容及方法参考标准随着人民物质生活水平的日益提高，加之科学技术的飞速发展，各种新型鞋材不断涌现市场，人们对鞋类产品对保证其品质的观念也日益加强，寻求高品质而价廉的鞋类产品也就成了各国鞋类产品贸易考虑的重要因素。

为此，各国政府都会定期或不定期地审核，修订旧的关于鞋类产品的法律法规或另外制订新的关于鞋类产品的法律法规、方法及要求标准，以监控市场鞋类产品符合其品质的要求。

为在国际贸易中最大限度地规避鞋类贸易风险并保护鞋类生产商和鞋类消费者双方的利益不被损害，了解鞋类产品品质的检测内容和其相关要求及其发展动态就变得非常必要了。

在众多发达和发展中国家鞋类检测内容和其要求中，都分别制订了强制性检测内容、要求和非强制性检测内容、要求。

强制性检测内容和要求在一般环境条件下遭受各种意外事故能对穿戴者脚部起保护作用而使穿戴者免受伤害的鞋类产品或在恶劣环境条件下鞋类产品设计具有保护人体脚部不受伤害的功能性鞋类产品，大多数国家都制订了强制性检测内容和要求。

鞋类产品强制性检测内容包括：(1) 安全性鞋类产品安全性能测试，其主要包括：安全性鞋鞋头抗冲击测试；安全性鞋头耐压缩测试；安全性鞋鞋底耐穿刺测试；安全性鞋鞋面防切割测试；安全性鞋阻燃测试等。

（2）安全性鞋类产品和非安全性鞋类产品化学有害物质和微生物含量测试，其主要包括：甲醛含量测试；PH值测试；有害重金属含量测试；有害微生物含量测试等。

鞋类产品非强制性检测内容包括：（1）鞋类产品外在品质性能测试，其主要包括：外观测试；耐黄变测试；老化测试；色牢度测试等（2）鞋类产品内在品质性能测试，其主要包括：耐曲折测试；耐磨测试；防滑测试；鞋底耐油测试；鞋底不留痕测试等。

强制性检测内容和非强制性检测内容根据其测试原理的不同，可分为：外观性能测试物理性能测试生物和化学性能测试人体力学性能测试使用和寿命测试外观性能测试——凭借人的感觉器官及借助一些标样、标准照片、图片、图谱等来检测外观的相关性能测试主要的外观性能测试见下表：外观测试测试项目参考测试标准色牢度测试AATCC 8/116，ASTM D1593，BS 1006 X12，BS 1006 UK LC，DIN53339，ISO 105/11640，QB/T 1327/1873/2001/2307/2537，JIS0849，SATRA TM8/TM167/PM173，耐黄变测试ASTM D1148移色测试AATCC 163物理性能测试——使用物理测试方法的相关性能测试物理性能测试内容见下表：物理性能测试成品鞋的物理性能测试项目参考测试标准鞋跟拉脱强度测试ASTM F694，BS EN 12785，SATRA TM113天皮附着力测试BS 5131，SATRA TM108配件测试拉脱强度BS 5131 5.11，HG/T 2877/3086， QB/T 1652/2307，SATRAPM117/TM149/TM150/TM151/TM165/TM181车缝强度测试BS 5131 5.13，SATRA TM180条带拉力强度测试BS 5131 5.11，SATRA TM118/TM181耐曲折测试ASTM F911，QB/T 2307，SATRA TM92胶着力测试BS5131，DIN 4843，FIA NO.1206，FZ/T 82004，ISO 17708，QB/T1002/1470/2307，SATRA TM411/TM404鞋面的物抗张强度测试ASTM D751/D882/D1117/D1445/D1593/D1683/D2209/D5034，BS 3144，HG 3081，HG/T2019/2020，ISO 2023/3376，SATRATM29/TM43/TM106撕裂强度ASTM D571/D2212，BS3144，BS EN388，ISO 3377，SATRA理性能测试TM30/TM162/TM5爆裂强度测试ASTM D751/D2210，BS 3144，SATRA TM24剥离强度测试ASTM D751，BS 3144，，EN ISO 11644，SATRATM148/TM416/TM410耐磨测试ASTM D3389/D3884/D3385/D3386/D1117，BS 3144/5690，BS EN13520，DIN 12947，SATRA TM31/TM140耐曲折测试BS 3144/3424，BS EN ISO 7854，DIN 53351/53359，SATRA TM25/TM55/TM328鞋底的物理性能耐曲折测试ASTM D1052，BS 5131 2.1，BS EN 12769，DIN 53543，QB/T1002，SATRA TM60/TM133耐磨测试ASTM D1630，BS 903，DIN 53516，FZ/T 82004，GB/T 3903，HG/T 2017，HG 3081，ISO 4649/20871，JIS K6264，SATRATM174/TM250防化滑测试ASTM D1894/F489/F609/F1677，BS EN 13287，SATRA TM144配件物理性能金属耐腐蚀测试ASTM B117，BS 7479，BS EN ISO 22775，DIN 4843，QB/T 1950，ISO 9227，SATRA TM310魔术带剪力强度测试ASTM D5169，BS 7172，BS EN ISO 22776，EN ISO 13780，JIS L3416，SATRA TM123生物和化学性能测试——使用生物和化学测试方法的相关性能测试主要的生物和化学性能测试见下表：生物化学性能测试测试项目参考测试标准PH值测试AATCC 81，ISO 3071/4045，JIS K6550/L1096，QB/T 1873/2001/2724甲醛含量测试JIS L1041/1096含油量测试ASTM D3495，ISO 734JIS K6550/L1096树脂含量测试JIS L1041人体力学性能测试——产品涉及使用者的互动、协调等动作要素的相关性能测试人体力学性能测试见下表：人体力学性能测试测试项目参考测试标准能量吸收测试ISO 20865，BS EN ISO 20344压缩回弹测试ASTM D395/D575/D1056/D3574，FIA 304，HG/T 2876/3086，ISO 1856/3386，JIS K6767，SATRA TM64垂直回弹测试ASTM D2632，ISO 4662使用和寿命测试——产品涉及其实际使用性能和寿命的相关测试使用和寿命测试见下表：使用寿命测试测试项目参考测试标准试穿评估测试BS EN ISO 20344抗老化测试ASTM D751/D573/D1056/D1204，BS 5131 2.10，BS ISO 188，ISO20873，SATRA TM70鞋子尺码对照表标准通用鞋子尺码对照表：男鞋子尺码对照表(标准通用)：尺码：39 40 41 42 43 44 45 46 47 脚长(mm)23.6-24 24.1-24.5 24.6-25 25.1-25.5 25.6-26.0 26.1-26.526.6-27.0 27.1-27.5 27.6-28.0美国码: 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.5日本码 :24.5 25.0 25.5 26.0 26.5 27.0 27.5 28.0 28 .5国际码:245 250 255 260 265 270 275 280 285 女鞋子尺码对照表(标准通用)：尺码: 35 36 37 38 39 40 41 42脚长(mm):22.1-22.5 22.6-23.0 23.1-23.5 23.6-24.0 24.1-24.5 24 .6-25.0 25.1-25.5 25.6-26.0美国码 :5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5日本码 :22.5 23.0 23.5 24.0 24.5 25.0 25.526.0国际码 :225 230 235 240 245 250 255 260 Adidas 男鞋子尺码对照表：中国码 :38 2/3 39 1/3 40 40 2/3 41 1/3 42 42 2/3 43 1/3 44 44 2/3 45 1/3 46美国码: 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 1010.5 11 11.5英国码 :5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 1010.5 11标准尺码(mm):240 245 250 255 260 265 270 275 280 28 5 290 295Nike 男鞋子尺码对照表：中国码 :38.5 39 40 40.5 41 42 42.5 43 44 44.545美国码:6 6.57 7.58 8.59 9.5 1010.5 11英国码 :5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.59 9.5 10标准尺码(mm) :240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290Nike 女鞋子尺码对照表：中国码:35 35.5 36 36.5 37.5 38 38.5 3940 40.5 41美国码:4.5 55.5 66.5 77.5 88.5 99.5英国码:2 2.53 3.54 4.5 5 5.56 6.57标准尺码(mm) :220 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265Reebok 男鞋子尺码对照表中国码 :38.5 39 40 40.5 41 42 42.5 43 4444.5 45美国码 :6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.5 1111.5英国码 :5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 1010.5标准尺码(mm) :245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295Reebok 女鞋子尺码对照表：中国码 :35 35.5 36 36.5 37.5 38 38.5 39 4040.5 41美国码:5 5.56 6.57 7.58 8.59 9.5 10英国码 :2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7. 5标准尺码(mm):220 225 230 235 240 245 250 255 260 26 5 270converse 男鞋子尺码对照表：中国码:38.5 39 40 40.5 41 42 42.5 43 44 44.545 46 46.5 47 47.5 48 49 50 51.5美国码 :6.5 6.5 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.511 11.5 12 12.5 13 13.5 14 15 16标准尺码(mm):240 245 250 255 260 265 270 275 280 28 5 290 295 300 305 310 315 320 330 340converse 女鞋子尺码对照表：中国码 35.5 36 36.5 37.5 38 38.5 39 40 40.5 41 42 42.5 43 44 44.5美国码 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.5 11 11.5 12标准尺码(mm) 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290篮球鞋、慢跑鞋、休闲鞋、拖凉鞋中性尺码对照表美国码(中性) 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 10 10.5 11 11.5 12 12.5美国码(男性) 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 10 10.5 11 11.5 12 12.5美国码(女性) 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.5 11 11.5 12 12.5 13 13.5欧洲码 35 35.5 36 36.5 37.5 38 38.5 39 40 40.5 41 42 42.5 43 44 44.5 45 45.5 46标准尺码(mm) 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300如何测量脚长：脚长指最长脚趾顶点到脚后跟突点间的水平直线距离。

鞋类产品质量检验标准

鞋类产品质量检验标准.；. 鞋类产品常见质量问题鞋类产品质量检验大致分为：外侧、内侧和其他部分，这三个部分组成。

一、外观：整双鞋子有没有灰尘、污点、污迹、胶剂、线头、溢胶、断裂、色差、开口、发霉等等的现象影响销售的，具体情况如下：1、灰尘：一般工厂的鞋子出库前质检，并且鞋子不是囤积很长一段时间，都不应该出现灰尘。

2、污点：指的是尘垢、胶水、表皮发霉等引起的一个小点或者是几个点在鞋子表面上的点，即称之为“污点”。

根据用生胶片都擦拭不掉的，则可以按“瑕疵品”处理。

3、污迹：指的是尘垢、胶水、表皮发霉等引起的一个小块或者是几个小块在鞋子表面上的块状，称之为“污迹”。

4、胶剂：指的是一层胶水贴在鞋子表面的膜，称之为“胶剂”。

5、线头：鞋内露出、多出的线头，数量较多，占用仓库质检员较多时间，无法在工作流水线上处理的。

6、溢胶：指的是鞋子只要是有粘合的地方，胶水溢出粘贴在鞋子表面的一层，就称之为“溢胶”。

像这样的情况，属于厂家做工问题。

溢出的胶很多，影响出售的话就定义为瑕疵品”。

7、断裂：检查断裂的地方是否严重，轻微的断裂，也就是在鞋子有胶剂粘合处的地方断裂，不管在鞋子表面的任何地方，都属于瑕疵品。

8、色差：就是两只鞋面、鞋底、上上下下看起来颜色不一致的话（一般都是在鞋底和鞋的两侧），就是色差。

9、开口：就是鞋面与鞋底进行胶剂粘合处，出现开口、脱胶、或者断裂的情况。

10、发霉：主要是表面由污点引起的霉变后，鞋子表面带有霉点。

11、大小码：就是同样的一双鞋子，它的码数不相同。

12、印痕：在鞋子的头部、鞋面、两侧，后跟的表面等等出现印痕，要根据情况酌情而定：（1）、印痕出现在鞋子粘合出或者其他不是太显眼的地方，印痕要小于0.5CM，这种情况下按照正品鞋子归类；（2）、印痕出现在鞋头、鞋面、两侧和后跟比较显眼的地方，而且印痕也大于0.5CM，这样的情况下就要按照“瑕疵品”情况处理。

二、其他部分：鞋子的包装盒、包装袋、包装纸、干燥剂、包装纸、干燥剂，这些配套的是必须要有的，吊牌可以有，也可以不要，视具体供应商而定。

出口鞋类检测项目和方法标准

GB/T11413
皮鞋后跟结合牢度试验
纺织品重金属离子检测方法
13
五氯苯酚含量
GB/T18414ຫໍສະໝຸດ 五氯酚残留量检验方法14
甲醛含量
GB/T2912
纺织品甲醛测定
15
色牢度
GB/T 3920
纺织品色牢度试验
16
包头耐冲击试验
包头耐压试验
HG 3081
胶面防砸安全鞋
LD 50
保护足趾防护鞋（靴）
GB 12623
防护鞋通用技术条件
17
防刺穿试验
皮革—物理性能测试—厚度测定
8
皮革抗张强度
伸长率
QB/T3812.5-1999
皮革—抗张强度和伸长率测定
9
皮革撕裂力
QB/T3812.6-1999
皮革--撕裂力测定
10
皮革耐折牢度
QB/T3812.9-1999
皮革—耐折牢度测定
11
鞋材禁用偶氮染料
GB/T17592
禁用偶氮染料检测方法
12
重金属
GB/T17593
GB 1
防刺穿鞋抗刺穿试验方法
18
隔热性能试验
LD 32
高温防护鞋
19
耐油性能试验
GB 16756
耐油防护鞋通用技术条件
20
电性能试验
GB 4385
防静电鞋、导电鞋技术条件
GB 1
电绝缘鞋通用技术条件
21
防振性能
LD 3
防振鞋通常技术条件
22
防滑性能试验
GB 12623
防护鞋通用技术条件
23
鞋跟结合牢度试验
出口鞋类检测项目和方法标准

皮鞋检测标准和检测内容

皮鞋检测标准和检测内容范本1：皮鞋检测标准一、引言皮鞋是一种常见的鞋类，它由皮革制成，广泛应用于生活和工作中。

为了确保皮鞋的质量和安全性，制定一个全面的皮鞋检测标准是非常重要的。

本旨在提供一个详细的皮鞋检测标准，包括检测项目、检测方法和检测标准。

二、检测内容1. 外观检测1.1 鞋面检测1.1.1 皮革表面是否平整光滑，无明显瑕疵、裂痕和皱褶1.1.2 颜色是否均匀一致1.1.3 去毛边、去线头是否完整1.1.4 金属饰品是否牢固1.1.5 鞋帮和鞋盖是否匹配1.1.6 鞋帮和鞋底是否粘合牢固1.2.1 鞋底是否平整光滑，无明显瑕疵、裂痕和老化1.2.2 鞋底的耐磨性是否符合标准要求1.2.3 鞋底的抗滑性是否符合标准要求1.3 鞋里检测1.3.1 内里材料是否舒适、透气1.3.2 内里是否有异味或污渍2. 尺寸检测2.1 鞋子的长度、宽度、高度2.2 鞋跟的高度、宽度2.3 鞋带的长度、宽度2.4 鞋垫的厚度、材料2.5 鞋盒的尺寸、材料3. 功能性检测3.1 鞋子的透气性能测试3.2 防水性能测试3.4 鞋垫的吸湿性和排汗性测试3.5 鞋底的防滑性能测试三、检测标准1. 外观检测标准1.1 皮革表面不得有明显裂痕、划痕和斑点等瑕疵1.2 颜色应均匀一致，无色差1.3 应去除毛边和线头1.4 金属饰品应紧固可靠1.5 鞋帮和鞋底之间应粘合牢固2. 尺寸检测标准2.1 鞋子尺寸应符合标准要求2.2 鞋垫厚度应符合标准要求2.3 鞋盒尺寸应符合标准要求3. 功能性检测标准3.1 透气性能应符合标准要求3.2 防水性能应符合标准要求3.3 耐久性应符合标准要求3.4 鞋垫的吸湿性和排汗性应符合标准要求3.5 鞋底的防滑性能应符合标准要求四、本所涉及附件无五、本所涉及的法律名词及注释无范本2：皮鞋检测内容一、引言皮鞋是一种常见的鞋类，广泛应用于生活和工作中。

为了确保皮鞋的质量和安全性，进行全面的皮鞋检测是非常重要的。

鞋类产品质量监督抽查实施细则

鞋类产品质量监督抽查实施细则1抽样1.1抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、借售者的待销产品中抽取。

1.2抽样基数抽杳样品基数满足抽样数量即可。

1.3抽样范围抽查产品种类包括休闲鞋、旅游鞋、布鞋、皮鞋、休闲鞋（老年）、旅游鞋（老年）、儿童旅游鞋、儿童皮鞋、儿童皮凉鞋、布面应胶鞋等。

1.4抽样数量每批次产品抽取样品3双，其中2双作为检验样品，1双作为备用样品.2检验项目及检测方法表3布鞋表4皮鞋表5休闲鞋（老年）表6族游鞋（老年）表7儿直灿＞鞋表8儿血皮鞋表9儿・皮凉鞋表10布面童放鞋执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。

凡是注日期的文件,具随后所彳!•的他改单（不包括勘误的内容）或修iJ版不适用于本细则.凡是不注日期的文件,其最新版本适用于本细则.3判定规则3.1依据标准QB/T2955休闲鞋GB/T151O7旅游鞋QB/T4329布鞋QB/T1002皮鞋QB/T2955休闲鞋（老年）GB/T15107旅游鞋（老年）QB/T4331儿童.旅游鞋QB/T2880儿兔皮鞋GB25036布面版胶鞋GB25038股秣现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求3.2判定原则经检骁，核骁项目全都合格，判定为被抽查产品合格：检饕项目中任一项或•项以上不合格，判定为被抽食产品不合格，若被检产丛明示的防辰要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的痂此要求判定.若被检产品明示的质册要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时.应按照强制性标准要求判定.若被检产品明示的质技要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,应以被检产品明示的质量要求判定.若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检脸项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求为定。

若被检产品明示的麻用要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与利定。

4鼻板复检本细则中确定的全部检验项目.采用备用样品进行更检.。

鞋类质量检验标准

鞋类质量检验标准一、引言鞋类作为人们日常生活中必不可少的用品之一，其质量的好坏直接关系到消费者的舒适度和身体健康。

为了保证鞋类产品的质量，相关部门制定了鞋类质量检验标准，旨在对鞋类产品的各项指标进行严格把关。

本文将详细介绍鞋类质量检验标准的相关要求。

二、外观检验鞋类产品的外观检验是对其外观质量的评估和检测。

主要包括以下几个方面：1. 鞋面的整体平整度、光亮度和色泽是否符合规定要求；2. 鞋面上是否存在裂纹、划痕等表面缺陷；3. 鞋底的平整度和鞋底与鞋面的粘接情况；4. 鞋跟的形状、尺寸和牢固度。

三、健康安全检验鞋类产品的健康安全检验主要关注对消费者健康的影响。

主要包括以下几个方面：1. 鞋类产品是否存在有害物质，如铅、镉、甲醛等；2. 鞋类产品的pH值是否符合国家相关标准；3. 鞋类产品是否容易导致过敏反应；4. 鞋类产品是否具备防滑性能。

四、功能性能检验鞋类产品的功能性能检验是对其基本功能的评估和检测。

主要包括以下几个方面：1. 鞋底的耐磨性、抗滑性和抗渗水性能；2. 鞋跟的缓震性和支撑性能；3. 鞋面的透气性和对脚部的包裹性；4. 鞋类产品的舒适度和适应性。

五、尺寸检验尺寸检验是对鞋类产品的尺寸标准进行检测。

主要包括以下几个方面：1. 鞋类产品的长度、宽度和高度是否符合要求；2. 鞋类产品的重量是否在合理范围内；3. 鞋类产品的鞋码是否准确。

六、耐久性检验耐久性检验是对鞋类产品的使用寿命进行评估和检测。

主要包括以下几个方面：1. 鞋类产品的抗拉强度和抗水平撕破强度；2. 鞋跟的耐压缩性能和耐弯曲性能；3. 鞋类产品的剥离强度和撕口强度。

七、标识检验标识检验是对鞋类产品的标识信息进行检测和评估。

主要包括以下几个方面：1. 鞋类产品是否符合国家或地区的标识要求；2. 鞋类产品上的产品名称、型号和厂商信息是否清晰可辨；3. 鞋类产品所附带的标识证书和使用说明书是否完整。

八、总结鞋类质量检验标准是对鞋类产品的质量要求进行规范和监督的重要措施。

鞋类测试方法

比重天平1 概述本仪器可以测定试样，尤其是鞋底材料的密度，以控制鞋底材料的优劣2 测试方法○1同批试样平衡取三个试样○2称取在空气中的重量M空○3在称取在水中的重量M水○4试样的比重DD= M空/（M空—M水）单位：g/cm33本仪器属于高密仪器，不可有重物或用力撞击，不用时关闭电源开关，插头要拔器，以防环境湿度大损坏仪器。

恒温油槽一参照标准：ASTMD471二基本系数：1 恒温23±2℃2 湿度65±5％3比重天平精确度1X10-4g4试片尺寸5x2.5cm三测试程序1将恒温油槽的温度调到实验所需的温度，同时设定好测试时间2首先用刀模裁取标准长5cm，宽2.5cm厚2mm的试样3浸泡试片之前，首先称取试片在空气中的重量M1及水中的重量M24用滤纸将试片表面的水吸干，用镊子将试片防入油杯中，再将油杯防入恒温油槽中，然后打开记时开关，进行测试5达到测试时间后，仪器自动报警提示取出样品6将取出的样品用镊子放入装有异丙醇的烧杯中清洗一下，在放入装有蒸馏水的烧杯中，清洗一下，速度要快7然后称取试样在空气中的重量M3及水中的重量M48按照以下公式计算结果（M3-M4-M1+M2）X100%/ （M1-M2）鞋底曲折试样机一参照标准EN344 SATRATM 161二基本系数1曲折角度90° 2 曲折速度0~150C/min 可调三操作程序（一）试片准备1 未贴合的鞋底，贴上中底放置24h2成品鞋直接割去鞋面，保留中底3画曲折线（二）试验安装1 将夹具调平，曲折线对准曲折轴中心，固定两端2将夹具调90°，在曲折线两边缘各1CM处以下曲折线中间点打一2mm的孔打孔位置、应在靠近取点位置的最近的浅槽内3设定好试验次数，开启仪器实验开始4达到实验设定的次数后，仪器会自动停机5将夹具调90°，量取开孔的长度，记录数据6取下试样，留底便查单柱式微电脑拉力试验机一概述本仪器适用于橡胶，塑料，皮革，制鞋等耐抗拉，撕裂，延伸率等材料试验二参数说明1 速度档位100mm 200mm 300mm 和500mm/min 常用档位，可微调2荷重范围0~200KG3可自动，手动取点4可打印各点数据三测试程序（一）试样标准1 根据实际测试材料选择不同刀模，裁取标准规格试片2测试剥离时，抽取一定数量样品，将鞋尖削开3cm（二）操作程序1 打开电源开关，仪器处于自动状态，自动后仪器自动归零2松开夹具，加持试样3根据测试需要选择相映速度和单位4将仪器归零，按“自动”或“手动”键，在按“向下”键，试验开始5试样拉断，可自动停机（剥离试验手动停机）6测试完毕，按“打印”键打印实际数据（三）结果处理1抗拉力强度：T=F/A 单位：Kg/cm22撕裂强度：S=F/W 单位：Kg/cm3 延伸率（%）L=L1-L0)X100%/L04离试验：在鞋子边缘做标记，剥离过程中直接保留标线即时值即可鞋底耐磨试验机一参照标准DIN53516 SO-4649 B/T-9867 SATRA-TM174 JIS-K6264二基本参数1试样半径R16mm2试样厚度6mm~15mm3磨耗距离40M4荷重10N OR 5N5纱布料底P606滚轮速度40rpm三操作程序（一）试样标准同批鞋底至少裁取3个试样，厚度至少6mm，不够6mm，可用502胶水将试样贴合到6mm以上（二）校正1裁取标准试样一个，称其重量M12将试片放在试片座上，加紧试样片夹，试片露出部分2.0±0.1mm 3放下试片座，启动仪器，开始磨耗，磨完整个行程，仪器自动停机4将试片夹松开，取出试片，称其重量M25纱布标准N=(M1-M2)X1000mg（三）试样测试1将准备好的试样按（二）中步走，分别称的试样磨前重量M3，磨后重量M42试样耐磨值V=(M3-M4)X200X1000/D/N(M3-M4) X1000 ：试样磨耗损失重量D：试样密度N：纱布标准3平衡在做两个试样，共得到3个耐磨值，V1 V2 V3 取平均值V即V=（V1+V2+V3）/3V即为试样耐磨值单位mm3压缩穿刺试验机一参照标准EN-344 ANSI-241 LD50 ISO-20344 GB-12017二基本参数1最大荷重2000Kg2速度0~45mm/min3穿刺钉30°4设有定值，峰值功能5钢头压缩速度5mm/min6钢中板穿刺速度10 mm/min三压缩试验I 试验准备1胶泥拄制作40码以下20cm2鞋头裁取跟后踵一样II 测试1依不同码数鞋头选择不同高度胶泥拄2胶泥拄的中心放在中轴线上，前后边缘离鞋头前边缘10mm3j夹好鞋头（压盘中心与胶泥拄中心在同一条直线上）4选择“定值”键向下，实验速度选择5mm/min 将显示器归零，按“向下”键，试验开始5达到试验设定值，仪器会自动停机6上升压盘，取出胶泥，用百分尺测量胶泥高度7参照标准判定结果四钢中板穿刺1更换穿刺基座2将钢中板插入固定夹中锁紧3选择“定值”键向下，按“峰值”键，单位选择“N”，速度选择10 mm/min4按“向下”键，试验开始5当钢中板被穿透时，仪器会自动停机，仪器会自动记录试验过程中的最大值6记录试验结果7按“向上”键，提起穿刺钉，试验结束8每个钢中板至少测试鞋头，前掌，腰部，后跟四个，其中一个不过关，即判断不合格钢头冲击试验机一参照标准ANSI-241 EN-344 CSA-2195 LD50 ZSO-20344 GB-12017 DIN-4843 BS-953二基本参数1落锤重量两种20±0.2Kg 22.7 Kg2下落高度0~130mm 可调3冲击刀弧度两种R3±0.1mm和R12.7mm4冲击能量可调三测试程序I 试样制备1同批试样抽取3双不同码数的鞋子2画中心轴线3下压鞋面，在中心轴线方向上找出离钢头后边缘20mm出取一点，过此点沿中心轴线垂直方向画一条标记线4沿标记线割下鞋头5在鞋垫上画一条与中心轴线对应的直线，此线为内部中心轴线II 胶泥拄制备Clay：20±2mm40码以上胶泥拄高度25±2mmIII测试1 选择好冲击头，鞋头夹具2将鞋头夹好3放入胶泥拄，胶泥拄的中心要在中轴线上，前边缘离鞋头边缘1cm4调好冲击所需的有效高度5松开安全挂钩，释放冲击头6提升冲击头，挂好安全挂钩，松开锤头夹具取出胶泥拄7用百分尺测量胶泥拄高度，记录试验结果8用同样的方法测量其他试样附 1 ：提升的高度的计算W=M x g x h2：速度计算W=mgh=mv2/2 V=√2ghh为充击头下落的有效高度：单位mw为冲击能量：单位Jm充击头重量：单位kgG重力加速度取9.8m/s耐黄变试验一取样方法：60mm*90mm试片一个二仪器：UV光源照射箱(灯管式)三测试程序：1 将试片放置于样品夹内，试片一半暴露，一半用样品夹夹住2将样品放入UV照射箱内测试3 UV光源与试片的距离为150mm四结果显示：以色差计测试出偏黄色相的数据（△b）或色差值（△E）注：UV光源的瓦数大小，照射距离及照射时间等情况而定五参考数据：1 UV光源300W2 照射距离250mm3 温度50±1℃4时间12h老化试验一取样方法：45mm*70mm各两片二仪器：恒温箱三试验步骤;1 将试片放置于70±2℃的恒温箱中96h2试片前后比较四结果显示：物性比较项目1 剥离强度2常，低温的耐曲折性耐水解恒温恒湿试验一试片;PU皮料，PU鞋底二仪器恒温恒湿机三测试：1 利用干球，湿球的温度设定钮，将恒温恒湿机内的环境控制在70±2℃，90-95%RH2将试片放置在仪器内，并设定试验时间3 规定温度，湿度，时间后，取出试片放置于仪器内（温度23±2℃，湿度65±5%）中24小时后测定试片水解后的物性变化（如耐绕耐曲折性等）铬含量测试一测试方法;1 试样1.5~2.0g2 放入250ml锥型瓶中3加入硝酸5ml，过氯酸(60%)10ml，硫酸10ml4加热越1h，当溶液由蓝绿色变成黄色时，在加热1min5用冷水瓶外冷却后加50ml水，在加热至微沸6待溶液冷却后加10KI（10%），及淀粉（0.1%）作指示剂用7以N/10硫代硫酸钠滴定，至溶液呈天蓝色为止二计算方法：C=W X 0.002533 X 1005/SC：铬含量（%）W：N/10硫代硫酸钠溶液的用量（ml）S：试样重（g）鞋底耐酸测试一仪器：分析天平，硬度计，曲折机，20%盐酸二实验步骤：1 取2个150x25mm，厚度为7mm的样品2 称重，测量硬度，然后放进20%盐酸中浸泡70小时，然后做低温曲折15万次三结果要求1 重量损失不能超过2%2曲折后切口增长小于6.0mm3 硬度增加不能大于10shoreA橡胶喷霜检验方法1、试验目的：是否喷霜2、测试原理：橡胶制作过程中的各种游离添加剂，在经过一系列特定环境后，会从表面析出，通过观察测试试片表面是否发生表面喷霜及严重程度评估橡胶的喷霜性能3、仪器和试剂：电子天平臭氧老化试验机，冷冻试验箱（-10度），烘箱（70度）氯化钠4、测试环境：温度23±2℃，相对湿度50±5%5、试片制作 A1 A2 A3 A4 A5 5个6、测试程序：A试片在温度23±2℃，相对湿度50±5%下调控至少24hB调整臭氧老化试验机的臭氧浓度及温湿度，温度40度，相对湿度65%,设定氧浓度50pphmC把A2放入调整好的臭氧老化试验机，2h后取出D 把A3 A4 A5三个试片放入配置好的1%氯化钠中，悬挂起来，浸泡2hE 流动的水冲洗A3 A4 A5三个试片，手不能碰到试片，水压不能过大F 将冲洗过的试片放入70度烘箱中调控2hG 再将所有试片一起放入-10度冷冻试验箱内调控24hH 再将试片一起放入温度23±2℃，相对湿度50±5%下调控至少16hI 将A2 A3 A4 A5与A1做比较，其等级分为，无喷霜，轻度喷霜，中度喷霜和严重喷霜4个等级7、出测试报告PU水解PU是一种重量轻、弹性好、耐磨、耐腐蚀、坚固的高分子有机化合物。

鞋底检测项目及标准(一)

鞋底检测项目及标准(一)鞋底检测项目及标准一、背景介绍在当前的鞋类市场中，鞋底耐磨、防滑等性能成为消费者购买鞋子时关注的重点。

为了保证市场产品的品质和安全，需要制定鞋底检测项目及标准。

二、检测项目以下为鞋底检测项目：•耐磨性：检测鞋底磨损程度，计算其使用寿命。

•弯曲性：测试鞋底在行走时的柔性，弯曲角度以及反弹程度。

•抗滑性：通过测试鞋底材料在湿滑、干滑等路面情况下的抗滑性能。

•重量：测试鞋底的重量。

•引燃性：测试鞋底接触火源产生燃烧的时间。

三、标准要求以下为鞋底检测标准要求：•耐磨性：鞋底使用强度应不小于1500kpa，轻度使用寿命应不小于200小时。

•弯曲性：鞋底弯曲角度不得小于70度，反弹程度不得小于40%。

•抗滑性：湿滑路面的滑移距离应不大于1.5m，干滑路面的滑移距离应不大于1m。

•重量：鞋底重量应根据鞋子类型确定，但不得超过规定标准值。

•引燃性：鞋底应在5s内自熄，不得产生滴燃情况。

四、结论以上是鞋底检测项目及标准要求，通过对鞋底进行全面检测，可以保证鞋子的安全和品质。

同时，消费者在购买鞋类产品时也可以参考以上标准进行选择。

五、检测机构在鞋类工业中，鞋底质量是一个比较重要的标志，因此越来越多的公司为了保证鞋底的品质安全选择寻找专业的检测机构进行检测。

以下是一些专业的检测机构：•国家质检总局•中国轻工业品质量监督检验中心•联合国质量检测中心六、总结检测鞋底的标准和项目是非常重要的，这些标准能够帮助人们了解鞋底的质量和安全性。

因此，在购买鞋类产品之前，消费者可以参考这些标准来选择符合自身需要和安全需求的鞋子。

同时，靴类生产厂家也需要严格按照标准要求来生产和质检，确保所生产出来的鞋类加入市场之前是安全和可靠的。

鞋类各项测试标准

鞋类各项测试标准 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】鞋类各项测试标准专业第三方鞋类检测机构：东莞市诺特检测技术服务有限公司热线：1. 鞋材测试1). PU类(面料)A．撕裂测试(TEAR RESISTANCE)标准：时装鞋/休闲鞋/运动鞋≥童鞋/工作鞋≥婴童鞋≥备注：弹力PU及非功能性PU无需做此测试。

B．摩擦测试(BURSTING STRENGTH)标准：湿式≥14KG/C㎡湿式≥16KG/C㎡湿式≥12KG/C㎡(不织布底)湿式≥14KG/C㎡(不织布底)湿式≥16KG/C㎡(不织布底)湿式≥18KG/C㎡(不织布底)湿式≥19KG/C㎡(不织布底)干式≥18KG/C㎡干式≥20KG/C㎡干式≥22KG/C㎡备注：弹力PU无需做此测试。

C．曲折测试(FLEXING RESISTANCE)标准：室温－－-50000转无破损低温-10℃－－-20000转无破损低温-20℃－－-20000转无破损(仅适用于雪靴)备注：①.低温测试适用于所有类型的密鞋和马靴,凉鞋无需做低温测试；②.婴童及学步鞋面料PU无需做曲折测试，但中童、大童鞋需要。

D．耐黄测试(ANTI-YELLOWING)标准：≥4级备注：仅适用于白色。

2)布类A．酚黄测试(PHENOLIC YELLOWING)标准：≥级B．耐黄测试(ANTI-YELLOWING)标准：≥4级备注：仅适用于白色。

C．褪色测试(COLORFASTNESS)湿式≥级D．水洗测试(WASHING TEST)标准：≥级备注：仅适用于白色布类；E．PH测试(PH TEST)标准：PH值~备注：适用于白色布类及白布底的印刷布。

？3)真皮类(面料)A．撕裂测试(TEAR RESISTANCE)标准：①.牛皮/牛反毛：婴童鞋/拖鞋≥时装鞋/休闲鞋/童鞋/运动鞋/舞鞋≥10KG工作鞋≥15KG②.柔软皮/服装皮：婴童鞋/拖鞋≥时装鞋/舞鞋≥休闲鞋/运动鞋≥10KG③.山羊皮/猪皮：：≥：≥：≥：≥B．曲折测试(FLEXING RESISTANCE)标准：室温－－-50000转无破损备注：①.PU榔皮标准为50000转无轻微破损；②.婴童及学步鞋的真皮鞋面无需做此项测试；C．褪色测试(COLORFASTNESS)标准：干式≥级湿式≥级备注：油感皮、擦拭皮、需打处理剂的皮、牛巴戈用做鞋面时标准为干式≥级，湿式不做要求；D．耐汗测试(PERSPIRATION)标准：≥级？F．耐黄测试(ANTI-YELLOWING)标准：≥4级备注：仅适用于白色PU榔皮；G．水洗测试(WASHING TEST)标准：≥级4)PVC(内里、中皮)A．耐磨测试(ABRASION RESISTANCE)标准：高级≥25600转中级≥12800转低级≥6400转B．耐黄测试(ANTI-YELLOWING)备注：适用于白色和浅色；C．褪色测试(COLORFASTNESS)标准：干式≥级湿式≥级5)后套里(不织布、猪榔皮等)A．耐磨测试(ABRASION RESISTANCE)标准：高级≥51200转中级≥25600转低级≥12800转B．褪色测试(COLORFASTNESS)标准：干式≥级湿式≥级C．耐汗测试(PERSPIRATION)标准：≥级6)松紧带A．抗拉强度测试(TENSILE STRENGTH)标准：童鞋≥15KG/CM成人鞋/男童鞋≥20KG/CMB．反复拉伸性能测试(RESISTANCE TO REPEATED EXTENSION)标准：10000转时表面无破损、橡皮筋破损＜10%。

鞋类质量检验标准

鞋类质量检验标准鞋类质量检验标准是指对鞋类产品进行质量检验时所依据的参考标准和要求。

通过鞋类质量检验标准的制定和实施，可以确保鞋类产品的质量符合国家和行业的相关规定和标准，保护消费者的合法权益，促进鞋类行业的健康发展。

1.外观质量：外观质量是消费者最直观的感受，也是衡量鞋类产品质量的一个重要方面。

外观质量的检验标准通常包括鞋面、鞋底、鞋垫、鞋口、鞋头等部位的缝制、贴合、颜色、图案等方面的要求。

2.物理性能：物理性能是指鞋类产品在使用过程中的耐磨、耐折、耐压、防水、透气等性能。

物理性能的检验标准通常包括鞋底的硬度、耐磨性、抗压、防水透气性等指标的要求。

3.材料安全性：鞋类产品的材料安全性是指鞋类产品所采用的材料是否符合环保和健康的要求，是否含有有害物质。

材料安全性的检验标准通常包括关于鞋面、鞋底、鞋垫、鞋带等材料的检测项目和限量要求。

4.尺寸和偏差：尺寸和偏差是指鞋类产品的尺寸规格是否符合国家和行业的要求，包括鞋型、长度、宽度、高度、厚度等方面的尺寸和偏差的检验标准。

5.功能性能：功能性能是指鞋类产品在特定的使用条件下是否能够满足相关功能的要求，如防滑、减震、支撑、抓地力等功能的检验标准。

6.包装标识：包装标识是指鞋类产品的包装是否符合国家和行业的相关规定和标准，包括商品名称、规格型号、生产厂家、生产日期、质量等级、使用说明等方面的标识要求。

除了以上几个方面，鞋类质量检验标准还可以包括其他如耐磨、抗拉强度、色牢度、抗冲击性等一些特殊的检验项目和要求，具体的内容可以根据鞋类产品的特点和用途而定。

为了确保鞋类产品的质量，制定和实施鞋类质量检验标准是非常重要的。

在制定和实施鞋类质量检验标准时，应参考国家和行业的相关规定和标准，结合鞋类产品的实际情况，确保检验标准的科学性、合理性和可操作性。

同时，鞋类生产企业应加强自身的质量管理，提高产品质量，积极配合鞋类质量检验工作，共同推动鞋类产业的发展。

鞋类各项测试标准

鞋类各项测试标准1. 鞋材测试1). PU类(面料)A．撕裂测试(TEAR RESISTANCE)标准：时装鞋/休闲鞋/运动鞋≥3.6KG童鞋/工作鞋≥4.5KG婴童鞋≥2.6KG备注：弹力PU及非功能性PU无需做此测试。

B．摩擦测试(BURSTING STRENGTH)标准：湿式0.8MM≥14KG/C㎡湿式1.0MM≥16KG/C㎡湿式1.2MM≥12KG/C㎡(不织布底)湿式1.4MM≥14KG/C㎡(不织布底)湿式1.6MM≥16KG/C㎡(不织布底)湿式1.8MM≥18KG/C㎡(不织布底)湿式2.0MM≥19KG/C㎡(不织布底)干式0.8MM≥18KG/C㎡干式1.0MM≥20KG/C㎡干式1.1MM≥22KG/C㎡备注：弹力PU无需做此测试。

D．耐黄测试(ANTI-YELLOWING)标准：≥4级备注：仅适用于白色。

2)布类A．酚黄测试(PHENOLIC YELLOWING)标准：≥4.5级B．耐黄测试(ANTI-YELLOWING)标准：≥4级备注：仅适用于白色。

C．褪色测试(COLORFASTNESS)标准：干式≥3.5级湿式≥3.0级D．水洗测试(WASHING TEST)标准：≥4.0级备注：仅适用于白色布类；E．PH测试(PH TEST)标准：PH值5.0~7.0备注：适用于白色布类及白布底的印刷布。

3)真皮类(面料)A．撕裂测试(TEAR RESISTANCE)标准：①.牛皮/牛反毛：婴童鞋/拖鞋≥7.0KG时装鞋/休闲鞋/童鞋/运动鞋/舞鞋≥10KG工作鞋≥15KG②.柔软皮/服装皮：婴童鞋/拖鞋≥5.0KG时装鞋/舞鞋≥7.0KG休闲鞋/运动鞋≥10KG③.山羊皮/猪皮：0.6MM-0.8MM：≥3.0KG0.8MM-1.0MM：≥4.0KG1.0MM-1.2MM：≥5.0KG1.2MM-1.4MM：≥6.0KGB．曲折测试(FLEXING RESISTANCE)标准：室温－－-50000转无破损备注：①.PU榔皮标准为50000转无轻微破损；②.婴童及学步鞋的真皮鞋面无需做此项测试；C．褪色测试(COLORFASTNESS)标准：干式≥3.5级湿式≥3.0级备注：油感皮、擦拭皮、需打处理剂的皮、牛巴戈用做鞋面时标准为干式≥2.5级，湿式不做要求；D．耐汗测试(PERSPIRATION)标准：≥3.0级F．耐黄测试(ANTI-YELLOWING)标准：≥4级备注：仅适用于白色PU榔皮；G．水洗测试(WASHING TEST)标准：≥4.0级4)PVC(内里、中皮)A．耐磨测试(ABRASION RESISTANCE)标准：高级≥25600转中级≥12800转低级≥6400转B．耐黄测试(ANTI-YELLOWING)标准：≥4级备注：适用于白色和浅色；C．褪色测试(COLORFASTNESS)标准：干式≥3.5级湿式≥3.0级5)后套里(不织布、猪榔皮等)A．耐磨测试(ABRASION RESISTANCE)标准：高级≥51200转中级≥25600转低级≥12800转B．褪色测试(COLORFASTNESS)标准：干式≥3.5级湿式≥3.0级C．耐汗测试(PERSPIRATION)标准：≥3.0级6)松紧带A．抗拉强度测试(TENSILE STRENGTH)标准：童鞋≥15KG/CM成人鞋/男童鞋≥20KG/CMB．反复拉伸性能测试(RESISTANCE TO REPEATED EXTENSION) 标准：10000转时表面无破损、橡皮筋破损＜10%。

qc鞋类产品出厂前的最终检验标准

qc鞋类产品出厂前的最终检验标准QC鞋类产品出厂前的最终检验标准为了确保制造的鞋类产品质量符合市场和客户的需求，QC （质量控制）的最终检验是至关重要的环节。

这一检验过程通常在产品出厂前进行，以确保产品的性能、外观和功能都符合预期标准。

下面将详细介绍QC鞋类产品出厂前的最终检验标准。

1. 外观检验外观是鞋类产品中消费者最容易注意到的方面之一。

QC人员必须仔细检查鞋子的每个部分，包括鞋面、鞋底、鞋带、鞋眼等，以确保没有明显的瑕疵、脏污、刮痕或变形。

同时，QC 人员还应确保鞋子的颜色、图案和印刷都与设计要求一致，以确保产品在市场上的形象。

2. 尺寸和适合性检验鞋类产品的尺寸和适合性是消费者购买时最关注的问题之一。

QC人员在最终检验过程中需要测量鞋子的长度、宽度、高度等尺寸，与设计要求进行比对。

同时，还需要使用合适的脚型模型进行试穿，以确保鞋子的大小、弯曲度和鞋底的防滑性符合标准。

如果发现尺寸或适合性问题，产品将会被退回进行修复或淘汰。

3. 功能检验鞋类产品的功能通常包括减震、透气、防滑等特性。

QC人员需要进行各种测试，以确保产品的性能符合设计要求。

例如，可以使用落球测试来检测减震性能，水浸测试来检测鞋子的防水性能，以及摩擦测试来测试鞋底的防滑性能。

这些测试不仅可以保证产品的质量，还可以为客户提供购买时的参考指标。

4. 耐久性测试鞋类产品通常需要经受长期使用和多种环境条件的考验。

因此，QC人员需要进行耐久性测试，以确保产品在使用寿命内不会发生过早磨损、脱胶或损坏。

这些测试可以使用机器进行模拟，如弯曲测试、拉伸测试、耐磨损测试等，也可以进行人工测试来模拟日常使用条件。

5. 包装检验鞋类产品的包装在运输和售卖过程中起着保护和展示产品的作用。

QC人员需要检查产品的包装是否完好无损、符合设计要求，并确保每一双鞋子都配备了正确的标签、说明书和其他必要的材料。

如果发现包装问题，QC人员需要及时纠正，以确保产品在市场上正常出售。

鞋子质检报告的测试标准及测试项目

鞋子质检报告的测试标准及测试项目【范本一】1. 引言本文档是针对鞋子质检报告的测试标准及测试项目的详细说明。

通过对鞋子的各项测试项目的要求和标准的规定，确保鞋子的质量符合相关行业标准和客户要求，提高产品的可靠性和市场竞争力。

2. 检验标准2.1 物理性能测试2.1.1 尺寸和重量测试2.1.2 物理力学性能测试2.1.3 柔韧性测试2.1.4 抗滑性能测试2.2 鞋面材料测试2.2.1 物理性能测试2.2.2 化学成分测试2.2.3 环境适应性测试2.3 鞋底材料测试2.3.2 环境适应性测试2.4 鞋垫材料测试2.4.1 物理性能测试2.4.2 环境适应性测试3. 检验项目及方法3.1 尺寸和重量测试3.1.1 鞋长和鞋宽测量方法3.1.2 鞋重测量方法3.2 物理力学性能测试3.2.1 压缩性能测试3.2.2 强度和硬度测试3.2.3 抗撕裂性能测试3.3 柔韧性测试3.3.1 弯曲性测试3.3.2 扭曲性测试3.3.3 拉伸性测试3.4.1 滑动阻力测试3.4.2 抗滑性能评价标准4. 检验结果记录与评价根据测试标准和方法对鞋子进行检验，将测试结果记录在质检报告中，并进行评价。

【范本二】1. 引言本文档旨在详细说明鞋子质检报告的测试标准及测试项目，以确保鞋子符合相关规定和要求，保证产品的质量和可靠性。

2. 测试标准2.1 物理性能测试2.1.1 鞋子尺寸测量标准2.1.2 鞋子重量测量标准2.1.3 鞋子物理力学性能测试标准2.1.4 鞋子柔韧性测试标准2.1.5 鞋子抗滑性能测试标准2.2 鞋面材料测试2.2.1 鞋面物理性能测试标准2.2.2 鞋面化学成分测试标准2.2.3 鞋面环境适应性测试标准2.3 鞋底材料测试2.3.1 鞋底物理性能测试标准2.3.2 鞋底环境适应性测试标准2.4 鞋垫材料测试2.4.1 鞋垫物理性能测试标准2.4.2 鞋垫环境适应性测试标准3. 测试项目及方法3.1 尺寸和重量测试3.1.1 鞋长和鞋宽测量方法3.1.2 鞋重测量方法3.2 物理力学性能测试3.2.1 压缩性能测试方法3.2.2 强度和硬度测试方法3.2.3 抗撕裂性能测试方法3.3 柔韧性测试3.3.1 弯曲性测试方法3.3.2 扭曲性测试方法3.3.3 拉伸性测试方法3.4 抗滑性能测试3.4.1 滑动阻力测试方法3.4.2 抗滑性能评价标准4. 检验结果记录与评价根据测试标准和方法对鞋子进行检验，并将测试结果记录在质检报告中，并进行评价。

鞋子质检报告的检测项目及标准CE认证

鞋子质检报告的检测项目及标准CE认证范本一：1. 引言本文档旨在提供鞋子质检报告的检测项目及标准的详细介绍，以供参考使用。

2. 检测项目一：外观检测2.1 鞋面- 鞋面是否平整、无明显瑕疵- 色泽是否一致、无色差- 风格是否与样品一致2.2 鞋底- 鞋底材料是否耐磨、无明显划痕- 鞋底与鞋面是否牢固连接2.3 鞋垫- 鞋垫是否平整、无明显变形- 鞋垫材料是否舒适、透气性好3. 检测项目二：尺寸测量3.1 鞋长、鞋宽、鞋高等- 使用测量工具准确测量鞋子各个部位的尺寸- 尺寸是否符合标准要求4. 检测项目三：物理性能测试4.1 拉伸测试- 使用拉力测试机对鞋子的拉伸强度进行测试- 强度是否符合标准要求4.2 磨损测试- 使用磨擦试验机对鞋子进行磨损测试- 磨损程度是否符合标准要求5. CE认证相关要求- CE认证是欧洲市场的强制认证标准- 鞋子需要符合CE认证的相关要求，才能在欧洲市场销售6. 附件本文档附带鞋子质检报告的相关附件，包括实验数据、测试结果等。

7. 法律名词及注释7.1 CE认证- CE认证是指商品符合欧盟法律规定的相关标准- CE标志代表产品符合欧盟的安全、健康和环保要求本文档提供了鞋子质检报告的详细检测项目及标准，以及CE认证的相关要求。

希望本文可以为相关人员提供参考。

范本二：1. 引言本文档旨在详细介绍鞋子质检报告的检测项目及标准，以及CE 认证的相关要求。

希望对相关人员提供参考和指导。

2. 鞋子质检报告的检测项目2.1 外观检测2.1.1 鞋面- 检测鞋面的平整度、瑕疵情况- 检测鞋面的色泽一致性、无色差情况- 确定样品的风格是否与要求一致2.1.2 鞋底- 检测鞋底材料的耐磨情况，无明显划痕- 检测鞋底与鞋面是否牢固连接2.1.3 鞋垫- 检测鞋垫的平整度，无明显变形- 检测鞋垫材料的舒适性、透气性情况2.2 尺寸测量2.2.1 鞋长、鞋宽、鞋高等- 使用准确的测量工具对鞋子进行尺寸测量- 确定尺寸是否符合标准要求2.3 物理性能测试2.3.1 拉伸测试- 使用拉力测试机进行鞋子的拉伸强度测试- 确定拉伸强度是否符合标准要求2.3.2 磨损测试- 使用磨擦试验机对鞋子进行磨损测试- 确定磨损程度是否符合标准要求3. CE认证相关要求3.1 CE认证简介- CE认证是欧洲市场的强制认证标准- 鞋子需要符合CE认证的相关要求，才能在欧洲市场销售4. 附件本文档附带鞋子质检报告的相关附件，包括实验数据、测试结果等。

专业鞋类QC标准及方法

专业鞋类QC标准及方法专业鞋类QC标准及方法本标准规定了皮鞋成鞋的检验条件、检验量具和检验方法。

本标准适用于以各种工艺制成的一般穿遥的皮鞋、旅游鞋（运动鞋、练习鞋、训练鞋、慢步鞋、健身鞋、休闲鞋等）的成鞋检验。

劳动防护皮鞋、皮拖鞋与室内皮便鞋的检验可参照执行。

2.引用标准GB532硫化橡胶与织物粘合强度的测定GB2703皮鞋工业术语GB3903皮鞋剥离强度试验方法GB3904鞋类耐折试验方法GB3905鞋类耐磨试验方法GB11413皮鞋后跟结合强度试验方法ZBY78003皮鞋钢勾心ZBY78006皮鞋外底3.检验条件3.1外观质量的检验，在室温、光线充足的条件下进行。

3.2物理机械性能试验在相应的试验方法标准和产品标准规定的条件下进行。

4.检验量具4.1游标卡尺分度0.05mm。

4.2钢直尺分度1.0mm。

4.3鞋用带尺分度1.0mm。

4.4钢直角尺3级。

4.5玻璃平板。

5.检验方法5.1外观质量的检验见表1。

表1序号检验项目检验方法1整体外观手感目测是否端正、对称、平服、平稳（跟面平行于地平面）、清洁、标志刘全清晰及有无脱色、掉浆、裂边等缺陷2帮面松面将一只手的食指和中指伸进鞋内，紧贴帮里，指距为15-20mm，用另一只手的拇指在两指距内轻按帮面，目测帮面变化，如出现皱纹但松手后皱纹消失为不松面，松手后仍有明显皱纹为松面3帮面裂浆和裂面一只手持鞋，另一只手的食指和中指伸进鞋内，顶紧帮里，目测帮面变化，如涂饰层出现裂纹，判为裂浆，皮革层出现裂纹判为裂面4帮底结合牢度一只手持鞋，另一只手拇指沿子口边按压鞋帮，目测是否开胶或脱线5后跟装配牢度一只手持鞋，另一只手持跟，向各方向摇动，手感和目测后跟是否松动6主跟、内包头用拇指、食指在主跟两侧的长度、宽度各二分之一部位处按压，用拇指在包头正中按压，目测其是否变形及恢复原状的程度。

用手触摸帮里与内包头和主跟，确定其是否平服7前帮长度用鞋用带尺紧贴前帮，测量鞋前帮子口端点至前帮口门中点或特定部位点的长度8后帮高度用鞋用带尺紧贴后帮中缝，测量后帮子口中点到后帮上口端点的高度9后缝歪斜将鞋放在玻璃平板上，用钢直角尺垂直边对准后帮子口中点，用钢直尺测量其与鞋帮后缝的最大偏移量10缝线目测针距是否均匀，线道是否整齐11外底长度用鞋用带尺测量外底前端点至外底（或跟面）后端点之间的长度12外底宽度用鞋用带尺紧贴外底，测量第一至第五趾部位两端点之间的长度（见图5）13外底其它项目按ZBY78006的规定检验14后跟高度将鞋平放在玻璃平板上，用钢直尺测量鞋扣跟后部上端边缘至下端边缘的垂直高度（见图6）15前跷将鞋平放在玻璃平板上，用钢直尺测量平面至外底底面前端点之间的垂直高度（见图7）16跟面尺寸用游标卡尺测量17勾心形状稳定性将鞋平放在平台上，以拇指用力按压鞋内腰窝部位，检验勾心是否产生塑性变形或断裂扩展阅读：鞋类质量检验标准诺贝儿童鞋类产品质量检验标准童鞋类产品质量检验大致分为：外侧、内侧和其他部分，这三个部分组成。

鞋底检测项目及标准

鞋底检测项目及标准鞋底检测是鞋类产品质量检测中的一项重要环节，通过对鞋底材料和工艺的检测，可以评估鞋底的耐磨性、防滑性、耐热性等性能指标，以确保鞋类产品的质量符合相关标准和要求。

下面是关于鞋底检测项目及标准的相关参考内容。

一、鞋底耐磨性检测项目及标准：1. 表面耐磨性：使用万能材料试验机，按照标准要求对鞋底进行循环摩擦测试，测量鞋底表面的耐磨损程度。

标准要求鞋底的耐磨指数不得低于一定数值。

2. 弯曲性耐磨性：使用万能材料试验机，按照标准要求进行弯曲试验，测定鞋底在弯曲状态下的耐磨性能。

标准要求鞋底在一定弯曲角度下的耐磨指数不得低于一定数值。

二、鞋底防滑性检测项目及标准：1. 静态摩擦系数：使用标准摩擦试验仪，按照标准要求进行测试，通过测量鞋底与地面的静态摩擦系数来评估鞋底的防滑性能。

标准要求鞋底与地面的静态摩擦系数不得低于一定数值。

2. 动态摩擦系数：使用标准摩擦试验仪，按照标准要求进行测试，通过测量鞋底与地面的动态摩擦系数来评估鞋底的防滑性能。

标准要求鞋底与地面的动态摩擦系数不得低于一定数值。

三、鞋底耐热性检测项目及标准：1. 高温热稳定性：使用高温台式实验炉，按照标准要求进行测试，将鞋底置于一定温度下，观察鞋底的变形情况。

标准要求鞋底在一定温度下不得出现明显的变形。

2. 抗热燃性：使用标准的热源，按照标准要求进行测试，评估鞋底的抗热燃性能。

标准要求鞋底在一定温度下不得出现燃烧或明火持续时间不得超过一定时长。

需要注意的是，以上只是鞋底检测的一部分项目及标准，实际检测中还需根据产品的具体要求和标准进行更详细和全面的检测。

同时，不同国家和地区可能存在不同的标准和要求，相关企业应根据自身产品的出口目的地和市场需求确定适用的标准和测试方法。

鞋业品质检查与标准

鞋跟部件检验
鞋底部件检验
3.产品结构造型检验
结构造型检验主要针对于设计失误所造成的产品结构问题.如口门位置，鞋口大小、保险皮、护跟皮、拉链、松紧布、锁口线等安装位置,皮靴鞋靴腰口的尺寸、靴兜跟围的大小,鞋楦的选用及有无结构严重不合理现象等.
产品结构问题检验
产品结构问题检验—口门结构问题
-松面检查
松面
产品结构问题检验 —皮革问题
松面判定：
将食指和中指伸进鞋腔内前部紧贴帮里,两指相距10~15mm,另一只手拇指在两指间距内轻按帮面,使其向内弯曲９０度,若出现粗大的皱纹且不能还原的，则判定为松面或管皱.
②帮面裂面（裂浆）：
裂浆检验.将手伸进鞋腔内,用食指和中指轻顶帮面, 若粒面出现断裂层即为裂面,若涂饰层裂开即为裂浆.该检验项目一般与松面、管皱检验相结合,不同点在于一为按压一为顶紧.
剪掉鞋帮,以鞋用带尺贴紧内底,测量内底前后两端点之间的距离.厂内抽检时,可抽取被检产品同品种刺史型号内底进行测量.
将鞋正放在大理石磨板上,用高度游标卡尺测量外底面前端点至大理石磨板的垂直距离(见图 4 的 h) 将鞋正放在大理石磨板上,用高度游标卡尺测量鞋跟后部中线上端点至跟面(大理石磨板)的垂直距离(见图 4 的 H) 将鞋正放在大理石磨板上目测鞋跟装配是否端正、对称、平稳 (个别面与大理石磨板平行) 一只手持鞋另一只手持跟,向各方向摇动鞋跟,手感和目测鞋跟是否松动一只手持鞋,另一只手拇指沿帮子口按压鞋帮,观察有无开胶或脱线一只手持鞋,另一只手轻拉装饰件,观察是否牢固
9、耐磨、耐寒、耐黄变的试验；
10、鞋及各部件的硬性(柔质)；
11、鞋后跟的抗破坏性等。
12、皮鞋含水分检验。

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鞋类产品测试内容及方法参考标准
字体大小：大 - 中 - 小dggjyq发表于 09-07-07 18:18 阅读(1143) 评论(1)分类：标准资源
随着人民物质生活水平的日益提高，加之科学技术的飞速发展，各种新型鞋材不断涌现市场，人们对鞋类产品对保证其品质的观念也日益加强，寻求高品质而价廉的鞋类产品也就成了各国鞋类产品贸易考虑的重要因素。

在众多发达和发展中国家鞋类检测内容和其要求中，都分别制订了强制性检测内容、要求和非强制性检测内容、要求。

强制性检测内容和要求
在一般环境条件下遭受各种意外事故能对穿戴者脚部起保护作用而使穿戴者免受伤害的鞋类产品或在恶劣环境条件下鞋类产品设计具有保护人体脚部不受伤害的功能性鞋类产品，大多数国家都制订了强制性检测内容和要求。

鞋类产品强制性检测内容包括：
(1) 安全性鞋类产品安全性能测试，其主要包括：
安全性鞋鞋头抗冲击测试；
安全性鞋头耐压缩测试；
安全性鞋鞋底耐穿刺测试；
安全性鞋鞋面防切割测试；
安全性鞋阻燃测试等。

（2）安全性鞋类产品和非安全性鞋类产品化学有害物质和微生物含量测试，其主要包括：
甲醛含量测试；
PH值测试；
有害重金属含量测试；
有害微生物含量测试等。

鞋类产品非强制性检测内容包括：
（1）鞋类产品外在品质性能测试，其主要包括：
外观测试；
耐黄变测试；
老化测试；
色牢度测试等
（2）鞋类产品内在品质性能测试，其主要包括：
耐曲折测试；
耐磨测试；
防滑测试；
鞋底耐油测试；
鞋底不留痕测试等。