塑料原料的种类与特性
塑料的分类与特性介绍(超详细)
英文名：Line lowdensity明白色腊状材料，比重比水轻，柔时，仍能保持一定的韧性。
表面硬度，拉伸强度，刚性等机械强度都高于LDPE，但低于化，易发脆，脆性低于PP，易应力开英文名：Polybutene-1中文名：聚丁烯-1（类别：硬胶）观类似于聚丙烯和聚乙烯，是一种白色木质状材料，根据它的结晶度的不同,形成透明到半透明的制品。
质轻，比重小于水、不生锈、不腐蚀、不结垢、寿命长（可达50-100年），且有能长期耐老化特点，是目前世界上最尖端的化学材料之一。
在世界上许多国家已经普遍使用。
有"塑料中的黄金"的声誉.能，耐化学腐蚀，耐油脂，印刷性能良好。
是优秀的透明制品的原料。
物（类别：透明塑料/硬胶）的特征。
英文名：Polymethyl与其它透明材料不同的是，它能透过其它透明材料不能透过的光线。
光线也可以在它内呈热固性塑料的高耐性的特征。
纯PPS抗蠕变性能高，其它机械性能也比较高。
polyphenylene软胶：PP,EVA,TPR,TPE,T PV,TPU,SEBS,硬胶：ABS,PC,PMMA,PO M,PA6,PA66,PBT,P PS,AS,MBS,PPO,PET上端呈黄色，下端呈蓝色，燃烧差，单独的LLDPE难以注塑，因此，要加大注塑机的功率或加其它低分子量的塑料增加它的流动性；因是烯烃类塑料，它不吸水，生产时，不需出的薄膜，也叫拟纸薄膜续燃烧，火焰的上端呈黄色，下产呈蓝色，有少量黑烟产生，燃烧时熔溶滴落，并发出石油味。
永久耐用性，最适合用在大厦的连接和地板下采暖管道系。
3.空调用工业用管：因其耐腐蚀性（抗酸碱盐性）强，无毒无味，是化学工程、食品加工工程、综合医院、工业用水160℃开到软化，180℃左右能流动，分解温度为化，但它的粘度大，难以有效的流动，400℃时。
所有塑胶原料特性汇总
所有塑胶原料特性汇总塑胶原料在现代工业和日常生活中都扮演着极为重要的角色，其种类繁多，特性各异。
了解不同塑胶原料的特性对于正确选择和应用它们至关重要。
以下是对常见塑胶原料特性的详细介绍。
聚乙烯（PE）聚乙烯是应用广泛的一种塑胶原料。
它具有良好的化学稳定性，能耐大多数酸碱的侵蚀。
低密度聚乙烯（LDPE）质地柔软，透明度较高，常用于制作薄膜，如食品包装膜等。
高密度聚乙烯（HDPE）则硬度较高，具有较好的机械强度，常被用于制造塑料瓶、管材等。
线性低密度聚乙烯（LLDPE）兼具了 LDPE 和 HDPE 的一些优点，具有更高的抗拉伸强度和抗穿刺性能。
聚丙烯（PP）PP 的优点众多，它的密度较小，是最轻的通用塑料之一。
具有较高的耐热性，能在 100℃以上的温度下进行消毒灭菌。
此外，PP 的耐腐蚀性也较好，对多数化学溶剂表现出惰性。
在日常生活中，PP 常用于制造餐具、水桶、洗衣机内筒等。
聚苯乙烯（PS）PS 分为通用聚苯乙烯（GPPS）和抗冲击聚苯乙烯（HIPS）。
GPPS 透明度高，刚性好，但较脆。
HIPS 则在一定程度上改善了脆性，提高了冲击强度。
PS 常用于制作电器外壳、玩具、一次性餐具等。
聚氯乙烯（PVC）PVC 是世界上产量最大的塑料品种之一。
它具有良好的耐腐蚀性和阻燃性，但在加工过程中需要添加增塑剂以改善其柔韧性。
硬 PVC 常用于制造管材、门窗型材等，软PVC 则常用于制作电线电缆的绝缘层、薄膜等。
聚碳酸酯（PC）PC 具有优异的机械性能，强度高，韧性好，同时具有良好的透明度和尺寸稳定性。
它耐高温，能在 130℃左右长期使用。
PC 常用于制造汽车灯罩、光学镜片、电子电器零部件等。
丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物（ABS）ABS 是一种综合性能良好的工程塑料，具有较高的强度和韧性，表面硬度高，耐化学腐蚀性较好。
它广泛应用于电子电器外壳、汽车零部件、玩具等领域。
聚酰胺（PA，尼龙）尼龙具有良好的耐磨性、自润滑性和耐疲劳性。
塑料的种类及特性
塑料的种类及特性在现代社会中，塑料已经成为一种广泛应用的材料。
它具有轻便、耐久、可塑性强等特点，在各个领域发挥着重要作用。
本文将介绍几种常见的塑料种类及其特性。
一、聚乙烯（PE）聚乙烯是一种具有高度可塑性的塑料，被广泛应用于包装、建筑和农业等领域。
它可以分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种。
高密度聚乙烯具有较高的强度和硬度，适用于制作坚固的容器和管道；低密度聚乙烯具有较好的柔韧性和韧性，适用于制作塑料膜和包装材料。
二、聚丙烯（PP）聚丙烯是一种热塑性塑料，具有良好的耐热性和耐药品性。
它广泛应用于食品包装、医疗器械和汽车零部件等领域。
聚丙烯具有较高的熔融温度和熔融粘度，使其具备出色的加工性能，可以制作出各种复杂形状的制品。
三、聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常见的热塑性塑料，具有优异的耐腐蚀性和电绝缘性。
它广泛用于建筑、电子、医疗等行业。
聚氯乙烯可以根据需要添加不同的添加剂，如增塑剂、稳定剂和颜料，以满足不同用途的要求。
四、聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种透明、坚硬且易加工的塑料，常用于食品包装和家用电器等领域。
它具有较高的刚度和优良的绝缘性能，同时也是一种韧性较差的塑料。
由于聚苯乙烯不易降解，对环境造成一定的污染，因此在使用过程中需要注意合理回收和处理。
五、聚酯（PET）聚酯是一种具有良好透明性和韧性的塑料，被广泛用于塑料瓶、纤维和薄膜等领域。
它具有较高的耐热性和机械性能，适用于多种加工方式。
聚酯还可以通过回收再利用，降低对环境的影响。
六、聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种具有优异的透明性和耐温性的工程塑料，在汽车、电子和光学器件等领域应用广泛。
聚碳酸酯具有较高的抗冲击性和耐化学腐蚀性，同时还具备良好的电气绝缘性能。
总结：塑料是一种多样化的材料，不同种类的塑料具有各自独特的特性和优势。
在选择和使用塑料时，需要根据具体的需求和环境要求来进行合理的选择和处理。
同时，对于塑料的回收再利用也尤为重要，以减少对环境的负面影响，保护我们的地球。
塑料原料分类
塑料原料分类塑料原料是制造塑料制品的基础材料，根据不同的特性和用途，可以将塑料原料分为以下几类：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚碳酸酯、聚氨酯、聚甲醛和聚酰胺等。
聚乙烯是一种常用的塑料原料，具有良好的韧性和可加工性，广泛应用于包装材料、农膜、塑料袋等领域。
聚乙烯可以分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种类型，其主要区别在于密度和性能特点。
高密度聚乙烯具有较高的硬度和耐热性，适用于制作容器、管道等产品；低密度聚乙烯具有较高的柔韧性和抗冲击性，适用于制作塑料薄膜、塑料袋等产品。
聚丙烯是另一种常见的塑料原料，具有良好的耐热性和刚性，广泛应用于家具、日用品、汽车零件等领域。
聚丙烯可分为均聚丙烯和随机共聚丙烯两种类型，其区别在于分子结构和性能特点。
均聚丙烯具有较高的结晶度和严密的结构，适用于制作坚硬和透明度要求较高的产品；随机共聚丙烯具有较高的柔韧性和韧性，适用于制作韧性要求较高的产品。
聚氯乙烯是一种具有良好耐腐蚀性的塑料原料，广泛应用于建筑材料、电线电缆、管道等领域。
聚氯乙烯可以分为硬质聚氯乙烯（PVC）和软质聚氯乙烯（PVC）两种类型，其区别在于塑化剂的添加和硬度特点。
硬质聚氯乙烯具有较高的硬度和强度，适用于制作建筑材料、管道等产品；软质聚氯乙烯具有较高的柔韧性和可塑性，适用于制作电线电缆、地板材料等产品。
聚苯乙烯是一种常用的塑料原料，具有良好的透明度和硬度，广泛应用于电子产品、食品包装等领域。
聚苯乙烯可以分为普通聚苯乙烯（PS）和高冲击聚苯乙烯（HIPS）两种类型，其区别在于韧性和冲击强度特点。
普通聚苯乙烯具有较高的透明度和硬度，适用于制作透明塑料杯、盘子等产品；高冲击聚苯乙烯具有较高的韧性和抗冲击性，适用于制作电子产品外壳等产品。
聚酯是一种具有良好耐候性和耐化学性的塑料原料，广泛应用于纺织品、瓶盖、电器零件等领域。
聚酯可以分为聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚乙二醇对苯二甲酸酯（PBT）两种类型，其区别在于韧性和耐热性特点。
塑料材料种类
塑料材料种类塑料是一种常见的材料，它在我们的日常生活中随处可见。
塑料材料种类繁多，具有不同的特性和用途。
本文将介绍几种常见的塑料材料，以便更好地了解它们的特点和应用。
首先，聚乙烯是一种常见的塑料材料，它具有良好的耐磨性和耐冲击性，同时还具有较好的耐腐蚀性。
聚乙烯主要分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种类型。
高密度聚乙烯通常用于制作瓶子、桶子等容器，而低密度聚乙烯则常用于制作塑料袋、保鲜膜等包装材料。
其次，聚丙烯是另一种常见的塑料材料，它具有优异的耐热性和耐化学性，同时还具有较好的刚性和韧性。
聚丙烯通常用于制作各种类型的容器、管道、电线绝缘等产品。
此外，聚丙烯还可以通过共聚改性来改善其性能，例如制备抗冲击、耐热等特殊要求的产品。
另外，聚氯乙烯是一种常用的塑料材料，它具有良好的耐候性和耐腐蚀性，同时还具有较好的绝缘性能。
聚氯乙烯通常用于制作建筑材料、电线电缆、管道、窗框等产品。
此外，聚氯乙烯还可以通过添加稳定剂、填充剂等来改善其性能，以满足不同的使用要求。
此外，聚苯乙烯是一种常见的塑料材料，它具有良好的透明性和机械性能，同时还具有较好的绝缘性能。
聚苯乙烯通常用于制作各种类型的包装材料、日用品、建筑材料等产品。
此外，聚苯乙烯还可以通过发泡处理来制备泡沫塑料，用于包装、隔热等领域。
最后，聚酯是一种常用的塑料材料，它具有良好的耐热性和耐候性，同时还具有较好的机械性能和化学稳定性。
聚酯通常用于制作各种类型的纤维、薄膜、容器、饮料瓶等产品。
此外，聚酯还可以通过改性来改善其性能，例如制备耐高温、耐腐蚀等特殊要求的产品。
综上所述，塑料材料种类繁多，每种塑料材料都具有不同的特性和用途。
通过了解这些常见的塑料材料，我们可以更好地选择适合的塑料材料，并合理利用其特性，满足不同领域的需求。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
塑料的种类和主要特性
塑料的种类和主要特性及家具中的应用一热塑性塑料1，聚乙烯(PE)A,主要特性高压聚乙烯柔软、透明、无毒；低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀，电绝缘性较好B,用途举例:高压聚乙烯：薄膜、软管、塑料瓶；低压聚乙烯：化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等2, 聚丙烯(PP)A,主要特性:强度、硬度、弹性均高于聚乙烯，密度小，耐热性良好，电绝缘性能和耐蚀性能优良，韧性差，不耐磨，易老化B,用途举例:法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机)壳体以及化工管道、容器、医疗器械等3, 聚氯乙烯(PVC)A,主要特性:较高的强度和较好的耐蚀性。
软质聚氯乙烯，其伸长率高，制品柔软，耐蚀性和电绝缘性良好B,用途举例废气排污排毒塔、气体液体输送管，离心泵、通风机、接头；软质PVC薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等4, 聚苯乙烯(PS)A,主要特性:耐蚀性、电绝缘性、透明性好，强度、刚度较大，耐热性、耐磨性不高，抗冲击性差，易燃、易脆裂B,用途举例:纱管、纱绽、线轴；仪表零件、设备外壳；储槽、管道、弯头；灯罩、透明窗；电工绝缘材料等5, 丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物（ABS）A,主要特性:较高强度和冲击韧度，良好的耐磨性和耐热性，较高的化学稳定性和绝缘性，易成形，机械加工性好，耐高、低温性能差，易燃，不透明B,用途举例齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等，也可制作小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件6, 聚酰胺(PA)尼龙或锦纶A,主要特性强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好，成形性好，无毒、无味。
蠕变值较大，导热性较差，吸水性高，成形收缩率大B,用途举例尼龙610、66、6等，制造小型零件(齿轮、蜗轮等)；芳香尼龙制作高温下耐磨的零件，绝缘材料和宇宙服等。
应注意，尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化7, 聚碳酸酯(PC)A,主要特性抗拉、抗弯强度高，冲击韧度及抗蠕变性能好，耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高，透明度高，吸水性小，良好的绝缘性和加工成形性，化学稳定性差B,用途举例垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件；仪表外壳、护罩；航空及宇航工业中制造信号灯、挡风玻璃，座舱罩、帽盔等8, 聚四氟乙烯(塑料王)(PTFE)A,主要特性优异的耐化学腐蚀性，优良的耐高、低温性能，摩擦因数小，吸水性小，硬度、强度低，抗压强度不高，成本较高B,用途举例减摩密封零件、化工耐蚀零件与热交换器以及高频或潮湿条件下的绝缘材料，如化工管道、电气设备、腐蚀介质过滤器等9,聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)(PMMA)A,主要特性透光率92%，相对密度为玻璃的一半，强度、韧性较高，耐紫外线、防大气老化，易成形，硬度不高，不耐磨，易溶于有机溶剂，耐热性、导热性差，膨胀系数大B,用途举例;飞机座舱盖、炮塔观察孔盖、仪表灯罩及光学镜片，防弹玻璃、电视和雷达标图的屏幕、汽车风挡、仪器设备的防护罩等二，热固性塑料1, 酚醛塑料(PE)A,主要特性一定的强度和硬度，较高的耐磨性、耐热性，良好的绝缘性和耐蚀性，刚度大，吸湿性低，变形小，成形工艺简单，价格低廉。
塑胶原料的种类
塑胶原料的种类塑胶是一种高分子化合物，具有可塑性、可加工性、耐磨性、耐腐蚀性等特点，广泛应用于各个领域。
塑胶原料的种类繁多，按照化学结构、物理性质、加工方式等不同分类方法，可以分为以下几类。
1.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑料原料，具有轻、柔软、耐冲击、耐腐蚀、不易老化等特点。
根据分子量和结构不同，聚乙烯又可分为高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）等几种。
聚乙烯广泛应用于包装、建材、农业、医疗器械等领域。
2.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种透明、坚硬、耐热、耐腐蚀、不易老化的塑料原料。
聚丙烯可以通过注塑、挤出、吹塑等方式加工成各种形状的制品。
聚丙烯广泛应用于家居用品、玩具、文具、电器等领域。
3.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种塑料原料，具有可塑性、耐酸碱、耐候性、耐腐蚀等特点。
PVC可分为硬质PVC和软质PVC两种。
硬质PVC广泛应用于建筑、电器、化工等领域，软质PVC则广泛应用于人造革、地板、印刷、电线电缆等领域。
4.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种透明、硬、脆、易加工的塑料原料。
根据加工方式不同，聚苯乙烯可分为注塑、挤出、吹塑等几种。
聚苯乙烯广泛应用于食品包装、电器、文具、玩具等领域。
5.聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种透明、坚硬、耐冲击、耐高温、耐腐蚀的塑料原料。
聚碳酸酯可通过注塑、挤出等方式加工成各种形状的制品。
聚碳酸酯广泛应用于电器、汽车、医疗器械等领域。
6.聚酰胺（PA）聚酰胺是一种坚韧、耐磨、耐高温、耐腐蚀的塑料原料。
聚酰胺可分为尼龙6、尼龙66、尼龙11、尼龙12等几种。
聚酰胺广泛应用于纺织、汽车、电器、机械等领域。
7.聚酯（PET）聚酯是一种透明、坚硬、耐热、耐腐蚀的塑料原料。
聚酯可分为PET、PBT、PETG等几种。
PET广泛应用于食品包装、纤维、医疗器械等领域，PBT广泛应用于电器、汽车等领域，PETG广泛应用于瓶盖、化妆品包装等领域。
注塑成型的四大要素(3篇)
第1篇一、塑料原料1. 塑料种类注塑成型所使用的塑料种类繁多，常见的有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚碳酸酯（PC）、ABS等。
不同种类的塑料具有不同的性能特点，如强度、硬度、韧性、耐热性、耐化学性等。
选择合适的塑料种类是保证注塑产品质量的前提。
2. 塑料特性（1）熔体流动性能：熔体流动性能是指塑料在熔融状态下流动的能力。
良好的熔体流动性能有利于提高注塑成型速度，降低能耗，减少废品率。
（2）热稳定性：热稳定性是指塑料在高温下保持性能的能力。
热稳定性好的塑料在注塑成型过程中不易发生降解，保证产品性能。
（3）耐化学性：耐化学性是指塑料抵抗化学腐蚀的能力。
耐化学性好的塑料适用于接触化学品或腐蚀性物质的场合。
（4）阻燃性：阻燃性是指塑料在燃烧过程中不易蔓延的能力。
具有阻燃性的塑料适用于防火、防爆的场合。
3. 塑料粒度塑料粒度是指塑料颗粒的尺寸。
粒度大小对注塑成型质量有一定影响，一般来说，粒度越小，熔体流动性越好，但同时也增加了能耗和设备磨损。
二、模具设计1. 模具结构模具是注塑成型过程中必不可少的工具，其结构主要包括定模、动模、流道系统、冷却系统、导向系统、锁模机构等。
（1）定模和动模：定模和动模是模具的主体部分，分别固定在注塑机的前后两腔。
定模用于固定模具和注塑物料，动模用于实现模具的闭合和开启。
（2）流道系统：流道系统是连接注射系统和模具腔的通道，其作用是引导熔体流动，减少熔体压力损失。
（3）冷却系统：冷却系统用于冷却模具腔，使熔体快速固化，提高成型速度。
（4）导向系统：导向系统用于保证模具各部分在闭合和开启过程中的准确对位。
（5）锁模机构：锁模机构用于保证模具在注塑成型过程中的稳定性和安全性。
2. 模具材料模具材料是影响模具寿命和注塑产品质量的重要因素。
常见的模具材料有钢、铝合金、铜合金等。
选择合适的模具材料应考虑以下因素：（1）模具材料的热稳定性：热稳定性好的材料在高温下不易变形，保证模具精度。
塑料分类 特性及应用范围
塑料分类特性及应用范围塑料是一种常见的合成材料，由聚合物和添加剂组成，被广泛应用于各个领域。
根据塑料的特性和用途的不同，可以将其分为多种分类。
下面将详细介绍塑料的分类、特性和应用范围。
一、根据塑料的来源，可以将其分为自然塑料和合成塑料两类。
1. 自然塑料自然塑料是由天然高分子聚合物组成的，主要来源于植物和动物。
常见的自然塑料有胶类、骨胶、石蜡等。
这些材料具有良好的耐热性、耐化学品性和可降解性。
自然塑料的应用范围广泛，包括食品包装、医疗器械、纺织品等。
2. 合成塑料合成塑料是通过人工合成聚合物而得到的，具有较好的加工性能和物理特性。
合成塑料的种类繁多，下面将重点介绍几种常见的合成塑料。
二、根据合成塑料的化学结构，可以将其分为以下几类：1. 聚乙烯(PE)聚乙烯是一种由乙烯单体聚合而成的塑料，具有较高的韧性和耐腐蚀性。
根据密度的不同，聚乙烯可分为低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)等。
聚乙烯在包装、建筑材料、输水管等领域有广泛应用。
2. 聚丙烯(PP)聚丙烯是一种由丙烯单体聚合而成的塑料，具有较高的硬度和耐热性。
聚丙烯在汽车零部件、家具、电器外壳等领域有广泛应用。
3. 聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种由氯乙烯单体聚合而成的塑料，具有耐热性、耐腐蚀性和电绝缘性。
聚氯乙烯在建筑材料、电线电缆、医疗器械等领域有广泛应用。
4. 聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种由苯乙烯单体聚合而成的塑料，具有较高的透明性和机械强度。
聚苯乙烯在食品包装、电子产品外壳等领域有广泛应用。
5. 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)PET是一种具有较高强度和韧性的塑料，常用于制造饮料瓶、纤维和薄膜等。
PET 具有良好的耐高温性和耐候性，适用于各种环境条件下的使用。
6. 聚碳酸酯(PC)PC是一种具有高强度、高透明性和耐高温性的塑料，常用于制造汽车零部件、光学镜片等。
PC具有良好的机械性能和耐候性，适用于各种严苛的工作环境。
塑料的种类和主要特性
塑料的种类和主要特性塑料是一种由合成高分子聚合物组成的材料，具有广泛的应用领域。
不同种类的塑料具有不同的特性，下面将对几种常见的塑料种类及其主要特性进行介绍。
1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是最常见的塑料之一，广泛应用于包装、容器、管道等领域。
它具有良好的物理性能，如良好的耐腐蚀性、耐撞击性和柔韧性。
此外，聚乙烯还具有良好的电绝缘性和低吸水性。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有高强度和刚性的塑料。
它具有良好的耐化学腐蚀性能、耐热性和耐疲劳性。
聚丙烯常用于制造容器、汽车零件、电器部件等。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常见的塑料，具有良好的耐化学性、耐热性和耐候性。
它被广泛应用于建筑、包装、电线电缆等领域。
然而，聚氯乙烯在制造和处置过程中会释放有毒气体，对环境造成一定影响。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种脆性塑料，常用于制造保温杯、电器外壳等。
它具有良好的透明性和隔热性能。
然而，聚苯乙烯的脆性不利于可再生利用，对环境造成一定的污染。
5.聚酯（PET）：聚酯是一种透明、坚硬和耐用的塑料，常用于制造饮料瓶、纤维和纺织品等。
聚酯具有良好的耐热、抗水性和耐化学腐蚀性能。
此外，它还是一种可回收利用的塑料。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种坚硬、透明、高温稳定的塑料，常用于制造手机壳、眼镜、汽车零部件等。
它具有较高的抗冲击性和耐热性。
7.尼龙（PA）：尼龙是一种高强度、耐磨性和耐热性的塑料，常用于制造机械零件、绳索、衣物等。
尼龙具有良好的机械性能和耐化学腐蚀性。
这些是塑料中的一些常见种类和主要特性，每种塑料都有其特定的用途和优点。
然而，塑料也存在一些问题，比如对环境的污染和可持续性的挑战。
因此，开发和使用可持续的生物可降解塑料和改进回收利用技术，已成为塑料行业的研究和发展方向。
常用工程塑料的种类及主要特性
常用工程塑料的种类及主要特性工程塑料（Engineering Plastics）是指那些具有优异机械性能、热稳定性、化学稳定性以及其他特殊性能的塑料材料。
它们通常用于要求高强度、高耐热、耐化学腐蚀等特殊要求的工程领域。
下面将介绍几种常用的工程塑料及其主要特性。
1. 聚酰胺类（Polyamide）聚酰胺类包括尼龙（Nylon）和Kevlar等。
它们具有高强度、高硬度、摩擦性能好、抗冲击、耐磨性好等特点。
尼龙是一种常见的聚酰胺类工程塑料，也被广泛用于承受高载荷和高摩擦的零件制造。
2. 聚碳酸酯类（Polycarbonate）聚碳酸酯类具有优良的耐冲击性、透明性、耐热性和电绝缘性等特点。
它们可用于制造安全眼镜、汽车零件、电子产品外壳等。
3. 聚苯乙烯类（Polystyrene）聚苯乙烯类塑料具有轻质、耐冲击性、电绝缘性和透明性等特点。
它们广泛应用于包装材料、电子产品外壳以及家居用品等领域。
4. 聚酯类（Polyester）聚酯类塑料具有优良的机械性能、抗腐蚀性能和耐热性能等特点。
常见的聚酯类工程塑料有聚酯树脂（PET）、聚乙烯对苯二甲酸酯（PETG）等。
它们广泛应用于瓶子、塑料薄膜、电子电路板等领域。
5. 聚丙烯类（Polypropylene）聚丙烯类塑料具有良好的耐酸碱性、耐腐蚀性、疲劳强度和电绝缘性等特点。
聚丙烯被广泛应用于管道、容器、家具等领域。
6. 聚醚类（Polyether）聚醚类塑料具有优异的耐温性和低温韧性。
聚醚氨基甲酸酯（PTMG）是一种常见的聚醚类工程塑料，被广泛应用于弹性体、密封材料、电线电缆等。
7. 聚氨酯类（Polyurethane）聚氨酯类塑料具有良好的弹性、耐磨性和耐油性。
它们可用于制造密封件、弹性体、汽车零部件等。
8. 聚酯酰胺类（Polyetherimide）聚酯酰胺类塑料具有高强度、耐高温、耐化学腐蚀、绝缘性好等特点。
它们常用于航空、汽车、电子等领域。
以上所列举的工程塑料仅是常见且应用较为广泛的种类，还有其他种类的工程塑料，如聚甲醛、聚丙烯酸酯等。
常用工程塑料的种类及主要特性
常用工程塑料的种类及主要特性一.热塑性塑料聚乙烯(PE)主要特性:高压聚乙烯柔软、透明、无毒；低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀，电绝缘性较好用途举例:高压聚乙烯：薄膜、软管、塑料瓶；低压聚乙烯：化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等聚丙烯(PP)主要特性:强度、硬度、弹性均高于聚乙烯，密度小，耐热性良好，电绝缘性能和耐蚀性能优良，韧性差，不耐磨，易老化用途举例:法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机)壳体以及化工管道、容器、医疗器械等聚氯乙烯(PVC)主要特性:较高的强度和较好的耐蚀性。
软质聚氯乙烯，其伸长率高，制品柔软，耐蚀性和电绝缘性良好用途举例:废气排污排毒塔、气体液体输送管，离心泵、通风机、接头；软质PVC：薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等聚苯乙烯(PS)主要特性:耐蚀性、电绝缘性、透明性好，强度、刚度较大，耐热性、耐磨性不高，抗冲击性差，易燃、易脆裂用途举例:纱管、纱绽、线轴；仪表零件、设备外壳；储槽、管道、弯头；灯罩、透明窗；电工绝缘材料等ABS塑料主要特性:较高强度和冲击韧度，良好的耐磨性和耐热性，较高的化学稳定性和绝缘性，易成形，机械加工性好，耐高、低温性能差，易燃，不透明用途举例:齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等，也可制作小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件聚酰胺(PA)(尼龙或锦纶)主要特性:强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好，成形性好，无毒、无味。
蠕变值较大，导热性较差，吸水性高，成形收缩率大用途举例:尼龙610、66、6等，制造小型零件(齿轮、蜗轮等)；芳香尼龙制作高温下耐磨的零件，绝缘材料和宇宙服等。
应注意，尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化聚碳酸酯(PC)主要特性:抗拉、抗弯强度高，冲击韧度及抗蠕变性能好，耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高，透明度高，吸水性小，良好的绝缘性和加工成形性，化学稳定性差用途举例:垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件；仪表外壳、护罩；航空及宇航工业中制造信号灯、挡风玻璃，座舱罩、帽盔等聚四氟乙烯(塑料王)(PTFE)主要特性:优异的耐化学腐蚀性，优良的耐高、低温性能，摩擦因数小，吸水性小，硬度、强度低，抗压强度不高，成本较高用途举例:减摩密封零件、化工耐蚀零件与热交换器以及高频或潮湿条件下的绝缘材料，如化工管道、电气设备、腐蚀介质过滤器等聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)(PMMA)主要特性:透光率92%，相对密度为玻璃的一半，强度、韧性较高，耐紫外线、防大气老化，易成形，硬度不高，不耐磨，易溶于有机溶剂，耐热性、导热性差，膨胀系数大用途举例:飞机座舱盖、炮塔观察孔盖、仪表灯罩及光学镜片，防弹玻璃、电视和雷达标图的屏幕、汽车风挡、仪器设备的防护罩等二.热固性塑料酚醛塑料(PE)主要特性:一定的强度和硬度, 较高的耐磨性、耐热性，良好的绝缘性和耐蚀性，刚度大，吸湿性低，变形小，成形工艺简单，价格低廉。
塑料材料种类及介绍(共41张PPT)
1
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
二、塑料的分类
1．按塑料的物理化学性能分：
热塑性塑料：指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却
硬化的塑料，其分子结构是线型或支链型结构。(变化过程
可逆) 2
热固性塑料：在受热或其它条件下能固化成不熔不溶性物质 的塑料 ，其分子结构最终为体型结构。（变化过程不可逆）
7
7
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
1、干燥条件：温度110-120℃，时间8-12小时。 2、流动性差，须用高压注塑，但注塑压力过高会使产品残留内应力而易开裂。 3、PC料粘度对温度很敏感，提高温度时，粘度有明显下降。 4、模具的设计要求较高。 5、注射速度太快，易出现熔体破裂现象，在浇口周围会有糊斑，产品表面毛糙等缺陷 或因排气不良(困气)而使产品烧焦。 6、模温以控制在80-100℃为宜。 7、成型后为减小内应力，可采用退火处理。
2、流动性较好。
3、料管温度不宜超过250℃。成型温度在200-240℃ 。
4、模具温度40-80℃。
4
5、注射速度取中，低速为主；注射压力根据制件形状、壁厚、胶料品级选取，一般为
80-130Mpa。
4
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
6、内应力检验以产品没入煤油中2分钟不出现裂纹为准。 7、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致 模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
塑胶原料物性大全
210~225
8.3 80~120
自熄 -45~100
V0 220~310
1.1~1.14 1.2
0.6~1.4 无断裂 1200
800 110 265
10
自熄
220~310
1.2 0.13长期0.35
0.5~0.7 55~90 900~1000
650
1.2 0.15 0.5~0.7 65~87 940 630
225~250 10~30 6
135~145 自熄
120~130 V0
180~260
10.5 7
138~140 自熄 115 V2
SOTEC
汽车内部零组件,事务机 Falcon 器,通信器材,家电用品,照
明设备
WTX
薄板建材,广告装饰,精品, 光学通讯
Falcon
1.2
1.21
1.15
1.18
1.17~1.2
1.04~1.06 0.1~0.3 0.2~0.6 8 300~650 140~480
130~165 1.4~8.0 3.5~21 65~95
慢 60~80
160~260
1.05
8 430 270 85 8.5
HB
1.04~1.07 0.2~0.4 0.4~0.7 14~50 600~800 380~600 R110 130~160 1~6 7 85~110 慢 -40, 90~110
1.15
1.18
1.17~1.2
0.1~0.3
0.15
0.2
0.4~0.7
0.4~0. 6
0.3~0.4 0.2~0.8
40~55
44
750~950
塑料材料分类,特性与应用情况介绍
3000
68~96
2580~2600
42~64
5
1.41
32%
PET
53~60 2200~2500 75 2500 43~48 4~6
1.30
常用工程塑料牌号
PPO+PS
60~90
/
90~140
2350~5500
70~170
/
1.09~1.10
通用塑料特性
特性 优点： 具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有 氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘 性能优良 UHMWPE：具有其它塑料无可比拟的优异的耐冲击、耐 磨损、自润滑性、耐化学腐蚀等性能，耐低温性能优 异，在-40℃时仍具有较高的冲击强度，甚至可在-269℃ 下使用 缺点： 于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性 差。 优点： 无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于 低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和 高频绝缘性不受湿度影响，常见的酸、碱有机溶剂对它 几乎不起作用 缺点： 低温时变脆、不耐磨、易老化. PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、增塑 剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。 优点： 具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何 稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗 力、材料用途极广、 具有加工性能良好、制造成本低、 耐腐蚀、绝缘等良好特点 缺点： 能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用 与芳香烃、氯化烃接触的场合 普通聚苯乙烯树脂为无毒，无臭，无色的透明颗粒，似 普通聚苯乙烯树脂 玻璃状脆性材料，其制品具有极高的透明度，透光率可 达90%以上，电绝缘性能好，易着色，加工流动性好， 刚性好及耐化学腐蚀性好等。普通聚苯乙烯的不足之处 在于性脆，冲击强度低，易出现应力开裂，耐热性差及 不耐沸水等。 高抗冲聚苯乙烯为苯乙烯和丁二烯的共聚物，丁二烯为 高抗冲聚苯乙烯 分散相，提高了材料的冲击强度，但产品不透明 发泡聚苯乙烯为在普通聚苯乙烯中浸渍低沸点的物理发 泡剂制成，加工过程中受热发泡，专用于制作泡沫塑料 产品 应用领域 LDPE：LDPE主要用途是作薄膜产品，还用于注塑制品，医疗 器具，药品和食品包装材料，吹塑中空成型制品等 LLDPE：主要应用领域是农膜、包装膜、电线电缆、管材、 涂层制品等 MDPE HDPE：包装、化学品、化妆品、药品容器 UHMWPE：机械、运输、纺织、造纸、矿业、农业、化工及 体育运动器械等领域，其中以大型包装容器和管道的应用最 为广泛。另外，由于超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）优异 的生理惰性，已作为心脏瓣膜、矫形外科零件、人工关节等 在临床医学上使用。 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 电器、食具 原材料生产商 原材料成本 LDPE:11000~12000元 /吨 LLDPE：9700~9900元 /吨 HDPE:11000元左右 中石化、中石油 法国道达尔 北欧化工 莱昂德巴赛尔 台湾化学纤维 埃克森美孚 10500~13000元/吨
塑料的种类和主要特性
塑料的种类和主要特性塑料是一种由聚合物组成的合成材料，具有可塑性和可加工性，并且能够保持其形状。
塑料广泛应用于各个领域，如包装材料、建筑材料、家具、电子设备、汽车零部件等。
不同种类的塑料具有不同的特性和用途，下面将介绍几种常见的塑料及其主要特性。
1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，根据其密度分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
聚乙烯具有优异的耐酸碱性、耐腐蚀性和电气绝缘性，具有良好的韧性和可加工性。
它被广泛用于包装、电缆绝缘和管道等领域。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯具有良好的化学稳定性、耐磨性和耐高温性，具有高韧性和强度，同时具有低密度和低吸水性。
聚丙烯广泛应用于食品包装、医疗器械、汽车零部件和纺织品等领域。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常用的塑料，具有良好的耐酸碱性、耐腐蚀性和机械强度。
它可分为软质PVC和硬质PVC两种类型。
软质PVC具有良好的柔韧性，常用于电线电缆绝缘和人造皮革等产品。
硬质PVC具有较高的强度和刚性，常用于建筑材料、水管和家具等。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、脆性的塑料，具有良好的绝缘性能和化学稳定性。
它可分为通用级PS和高冲击级PS。
通用级PS常用于家具、电器外壳和包装材料等。
高冲击级PS具有更好的抗冲击性能，广泛应用于电子产品和汽车零部件等。
5.聚酯（PET）：聚酯具有良好的机械性能、耐热性和耐化学性。
它广泛应用于食品瓶、纤维和包装材料等领域。
聚酯还可以通过回收再利用，例如再生聚酯纤维（RPET）。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯具有优异的耐冲击性能和透明度，同时具有较高的耐热性和耐化学性。
它被广泛应用于安全帽、眼镜、手机壳和光盘等领域。
除了上述几种常见的塑料外，还有许多其他种类的塑料，如聚四氟乙烯（PTFE）、尼龙（PA）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）等。
每种塑料都有其独特的特性和用途，根据不同的需求选择合适的塑料材料非常重要。
塑料种类及特性介绍
塑料种类及特性介绍塑料是一种大分子有机化合物，是由石油、天然气等石化原料通过聚合或共聚等工艺制成的合成材料。
塑料种类繁多，不同种类的塑料具有不同的特性和用途。
下面将介绍几种常见的塑料及其特性。
第一种是聚乙烯（PE），聚乙烯是最广泛应用的塑料之一、它具有良好的耐腐蚀性、隔热性及电绝缘性，同时还具有较高的韧性和耐磨损性。
聚乙烯可分为低密度聚乙烯（LDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）两种类型。
LDPE主要用于制作塑料袋、塑料薄膜等柔软包装材料，而HDPE则多用于制作瓶盖、瓶身、桶类容器等刚性包装材料。
第二种是聚丙烯（PP），聚丙烯具有较高的结晶度和熔点，因此具有较好的刚性和耐高温性能。
聚丙烯具有良好的耐腐蚀性、隔热性和电绝缘性，同时还具有较高的韧性和耐冲击性。
聚丙烯主要用于制作塑料桶、塑料管、塑料家具等。
第三种是聚氯乙烯（PVC），聚氯乙烯是一种以氯乙烯单体为原料经聚合制成的热塑性塑料。
PVC具有良好的电绝缘性、耐腐蚀性和耐候性，同时还具有较高的机械强度和耐磨损性。
PVC可分为硬质PVC和软质PVC两种。
硬质PVC主要用于制作管材、门窗等，而软质PVC则多用于制作塑料地板、电线电缆护套等。
第四种是聚苯乙烯（PS），聚苯乙烯是一种透明的、无色或微黄色固体，具有较好的刚性和韧性。
聚苯乙烯还具有一定的耐高温性和电绝缘性，但耐腐蚀性较差。
聚苯乙烯主要用于制作保温杯、衣架、电视机壳等。
第五种是聚酰胺（PA），聚酰胺是一种具有良好的力学性能和化学稳定性的高分子材料。
聚酰胺具有较高的耐磨损性、耐腐蚀性和耐热性，同时还具有较高的强度和刚性。
聚酰胺主要用于制作汽车零部件、工程塑料制品等。
此外，还有聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、聚四氟乙烯（PTFE）等塑料种类，它们具有各自独特的特性和用途。
例如，聚碳酸酯具有较高的耐热性和耐冲击性，常用于制作电子产品外壳；聚甲醛具有较高的硬度和耐磨性，常用于制作齿轮和轴承等；聚四氟乙烯具有优异的耐高温性和耐腐蚀性，常用于制作不粘锅等。
塑胶材料知识
塑胶材料知识塑胶材料是一种广泛应用于工业、生活和消费品的材料。
它的特点是可塑性强、容易成型、轻质、耐腐蚀、耐磨、绝缘性能好等。
在现代生产和生活中，塑胶材料已经成为不可缺少的材料之一。
本文将介绍塑胶材料的种类、特性及应用。
一、塑胶材料的种类塑胶材料根据其结构、用途、生产工艺等方面的不同，可以分为多种类型。
下面是一些常见的塑胶材料种类：1.聚乙烯(PE)：聚乙烯是塑料工业中应用最广泛的材料之一。
它的特点是透明度高、柔软性好、可加工性强等。
聚乙烯可以分为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)等不同种类。
2.聚丙烯(PP)：聚丙烯是一种具有优异的机械性能、耐化学性能、高温稳定性和电绝缘性的合成材料。
它可以用于生产瓶盖、保鲜膜、塑料篮子、食品包装袋等产品。
3.聚氯乙烯(PVC)：聚氯乙烯是一种常见的合成树脂，有广泛的工业应用。
它的特点是电气性能好、耐腐蚀性能好、可塑性大、成型性好等。
聚氯乙烯根据其用途不同又可分为软聚氯乙烯和硬聚氯乙烯两种。
4.聚碳酸酯(PC)：聚碳酸酯是一种优良的工程塑料，具有很高的强度、刚度和热稳定性。
常用于汽车零部件、电子产品外壳等领域。
5.聚酰胺（PA）：聚酰胺是合成纤维制造的原料，具有良好的强度、韧性、抗疲劳性、磨损性和化学稳定性。
二、塑胶材料的特性塑胶材料具有以下特性：1.可塑性：塑胶材料具有非常好的可塑性，可以通过多种方法进行成型、模压、注塑等。
2.强度变形性：塑胶材料的强度随温度和延伸变形率而改变，且不可逆转。
3.耐腐蚀性：许多塑胶材料具有很强的耐腐蚀性能，尤其是对酸、碱、油类、盐水、气候变化等环境具有很好的耐受性。
4.温度变化：塑胶材料在低温和高温环境下会出现不同程度的收缩或膨胀，对于特殊温度环境下的使用需要特殊材质的处理。
三、塑胶材料的应用塑胶材料在生产和生活的种种领域得到广泛应用。
以下是一些常见的应用领域：1.建筑材料：塑胶材料可用于制作地板、窗框、屋顶、管道等。
塑料的种类和主要特性
塑料的种类和主要特性及家具中的应用一热塑性塑料1,聚乙烯PEA,主要特性高压聚乙烯柔软、透明、无毒；低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀,电绝缘性较好B,用途举例:高压聚乙烯：薄膜、软管、塑料瓶；低压聚乙烯：化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等2, 聚丙烯PPA,主要特性:强度、硬度、弹性均高于聚乙烯,密度小,耐热性良好,电绝缘性能和耐蚀性能优良,韧性差,不耐磨,易老化B,用途举例:法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机收录机壳体以及化工管道、容器、医疗器械等3, 聚氯乙烯PVCA,主要特性:较高的强度和较好的耐蚀性;软质聚氯乙烯,其伸长率高,制品柔软,耐蚀性和电绝缘性良好B,用途举例废气排污排毒塔、气体液体输送管,离心泵、通风机、接头；软质PVC薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等4, 聚苯乙烯PSA,主要特性:耐蚀性、电绝缘性、透明性好,强度、刚度较大,耐热性、耐磨性不高,抗冲击性差,易燃、易脆裂B,用途举例:纱管、纱绽、线轴；仪表零件、设备外壳；储槽、管道、弯头；灯罩、透明窗；电工绝缘材料等5, 丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物ABSA,主要特性:较高强度和冲击韧度,良好的耐磨性和耐热性,较高的化学稳定性和绝缘性,易成形,机械加工性好,耐高、低温性能差,易燃,不透明B,用途举例齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等,也可制作小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件6, 聚酰胺PA尼龙或锦纶A,主要特性强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好,成形性好,无毒、无味;蠕变值较大,导热性较差,吸水性高,成形收缩率大B,用途举例尼龙610、66、6等,制造小型零件齿轮、蜗轮等；芳香尼龙制作高温下耐磨的零件,绝缘材料和宇宙服等;应注意,尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化7, 聚碳酸酯PCA,主要特性抗拉、抗弯强度高,冲击韧度及抗蠕变性能好,耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高,透明度高,吸水性小,良好的绝缘性和加工成形性,化学稳定性差B,用途举例垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件；仪表外壳、护罩；航空及宇航工业中制造信号灯、挡风玻璃,座舱罩、帽盔等8, 聚四氟乙烯塑料王PTFEA,主要特性优异的耐化学腐蚀性,优良的耐高、低温性能,摩擦因数小,吸水性小,硬度、强度低,抗压强度不高,成本较高B,用途举例减摩密封零件、化工耐蚀零件与热交换器以及高频或潮湿条件下的绝缘材料,如化工管道、电气设备、腐蚀介质过滤器等9,聚甲基丙烯酸甲酯有机玻璃PMMAA,主要特性透光率92%,相对密度为玻璃的一半,强度、韧性较高,耐紫外线、防大气老化,易成形,硬度不高,不耐磨,易溶于有机溶剂,耐热性、导热性差,膨胀系数大B,用途举例;飞机座舱盖、炮塔观察孔盖、仪表灯罩及光学镜片,防弹玻璃、电视和雷达标图的屏幕、汽车风挡、仪器设备的防护罩等二,热固性塑料1, 酚醛塑料PEA,主要特性一定的强度和硬度,较高的耐磨性、耐热性,良好的绝缘性和耐蚀性,刚度大,吸湿性低,变形小,成形工艺简单,价格低廉;缺点是质脆,不耐碱B,用途举例插头、开关、电话机、仪表盒、汽车刹车片、内燃机曲轴、皮带轮、纺织机和仪表中的无声齿轮、化工用耐酸泵、日用用具等2,环氧塑料EPA,主要特性:比强度高,韧性较好,耐热、耐寒、耐蚀、绝缘,防水、防潮、防霉,良好的成形工艺性和尺寸稳定性;有毒,价格高B,用途举例；塑料模具、精密量具、灌封电器、配制飞机漆、油船漆、罐头涂料、印刷线路等三塑料在家具中的应用；简介；塑料是以树脂天然的或合成的为主要组分,加入一些用来改善使用性能和工艺性能的添加剂而制成的;因其通常在加热、加压条件下塑制成型,故称为塑料;塑料的分类1. 按树脂的性质分类A,热塑性塑料：在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料;如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料;B,热固性塑料,因受热和其他条件能固化成不溶性物料的塑料,如酚醛塑料,环氧塑料等;2. 按塑料使用范围分类A,通用塑料：指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料;如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等;B,工程塑料：指能承受一定的外力作用,并有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件的塑料;如ABS、尼龙、聚矾等;C,特种塑料：指具有特种功能如耐热、自润滑等,应用于特殊要求的塑料;如氟塑料、有机硅等;3, 塑料的基本性能A. 质轻、比强度高;塑料质轻,一般塑料的密度都~克/厘米之间,只有钢铁的1/8~1/4、铝的1/2左右,而各种泡沫塑料的密度更低,约在~克/厘米B. 优良的化学稳定性能;一般塑料对酸碱等化学药品均有良好的耐腐蚀能力,特别是聚四氟乙烯的耐化学腐蚀性能比黄金还要好,甚至能耐：王水“等强腐蚀性电解质的腐蚀,被称为"塑料王";C. 减摩、耐磨性能好;大多数塑料具有优良的减摩、耐磨和自润滑特性;许多工程塑料制造的耐摩擦零件就是利用塑料的这些特性,在耐磨塑料中加入某些固体润滑剂和填料时,可降低其摩擦系数或进一步提高其耐磨性能;D. 透光及防护性能;多数塑料都可以作为透明或半透明制品,其中聚苯乙烯和丙烯酸酯类塑料象玻璃一样透明;有机玻璃化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯,可用作航空玻璃材料;聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等塑料薄膜具有良好的透光和保暖性能,大量用作农用薄膜;塑料具有多种防护性能,因此常用作防护保装用品,如塑料薄膜、箱、桶、瓶等;E,减震、消音性能优良;某些塑料柔韧而富于弹性,当它受到外界频繁的机械冲击和振动时,内部产生粘性内耗,将机械能转变成热能,因此,工程上用作减震消音材料;例如,用工程塑料制作的轴承和齿可减小噪音,各种泡沫塑料,更是广泛使用的优良减震消音材料;上述塑料的优良性能,使它在工农业生产和人们的日常生活中具有广泛用途；它已从过去作为金属、玻璃、陶瓷、木材和纤维等材料的代用品,而一跃成为现代生活和尖端工业不可缺少的材料;然而,塑料也有不足之处;例如,耐热性比金属等材料差,一般塑料仅能在100℃以下温度使用,少数200℃左右使用；塑料的热膨胀系数要比金属大3~10倍,容易受温度变化而影响尺寸的稳定性；在载荷作用下,塑料会缓慢地产生粘性流动或变形,即蠕变现象；此外,塑料在大气、阳光、长期的压力或某些质作用下会发生老化,使性能变坏等;塑料的这些缺点或多或少地影响或限制了它的应用;但是,随着塑料工业的发展和塑料材料研究工作的深入,这些缺点正被逐渐克服,性能优异的新颖塑料和各种塑料复合材料正不断涌现;四塑料家具塑料家具是一种新性能的家具;塑料的种类很多,但基本上可分成两种类型：和;前一种是我们常见的无线电收音机、汽车仪表板等；而后一种如各种家电塑料部件、软管,或卡勃编等;在现代家具中就把这种新材料通过模型压成椅坐,或者压成各种薄膜,作为柔软家具的蒙面料,也有将各种颜色的塑料软管在钢管上缠绕成一张软椅的;1,分类；塑料家具相对于传统、、铁艺家具等,是一种新性能的家具,它以色彩鲜艳、形状各异、轻便小巧、适用面广、保养方便变广大消费者所喜欢,在中就把这种新材料通过模型压成椅坐,或者压成各种薄膜,作为柔软家具的蒙面料,也有将各种颜色的塑料软管在钢管上缠绕成一张软椅的1;A,按使用特性将塑料分类按塑料不一样的使用特性,一般可将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型;①通用塑料一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料;通用塑料有五大品种,即PE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC、PS及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物ABS;它们都是热塑性塑料;②工程塑料一般指能承受一定外力作用,具有良好的机械性能和耐高、低温性能,尺寸稳定性较好,可以用作工程结构的塑料,如聚酰胺、聚砜等;在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类;A,通用工程塑料包括：、、、改性聚苯醚、、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、共聚物等;B,特种工程塑料又有交联型的非交联型之分;交联型的有：聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等;非交联型的有：、、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮PEEK等;③特种塑料一般是指具有特种功能,可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料;如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用,增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能,这些塑料都属于特种塑料的范畴;a.强塑料：增强塑料原料在外形上可分为粒状如钙塑增强塑料、纤维状如玻璃纤维或玻璃布增强塑料、片状如云母增强塑料三种;按材质可分为布基增强塑料如碎布增强或石棉增强塑料、无机矿物填充塑料如石英或云母填充塑料、纤维增强塑料如碳纤维增强塑料三种;b.泡沫塑料：泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种;硬质泡沫塑料没有柔韧性,压缩硬度很大,只有达到一定应力值才产生变形,应力解除后不能恢复原状；软质泡沫塑料富有柔韧性,压缩硬度很小,很容易变形,应力解除后能恢复原状,残余变形较小；半硬质泡沫塑料的柔韧性和其他性能介于硬质与软质泡沫塑料之间;2, 按理化特性将塑料分类;根据各种塑料不同的理化特性,可以把塑料分为热固性塑料和热塑料性塑料两种类型;1热塑料性塑料热塑性塑料Thermo plastics ：指加热后会熔化,可流动至模具冷却后成型,再加热后又会熔化的塑料；即可运用加热及冷却,使其产生可逆变化液态←→固态,是所谓的物理变化;通用的热塑性塑料其连续的使用温度在100℃以下,聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯并称为四大通用塑料; 热塑料性塑料又分烃类、含极性基因的乙烯基类、工程类、纤维素类等多种类型;受热时变软,冷却时变硬,能反复软化和硬化并保持一定的形状;可溶于一定的溶剂,具有可熔可溶的性质;热塑性塑料具有优良的电绝缘性,特别是聚四氟乙烯PTFE、聚苯乙烯PS、聚乙烯PE、聚丙烯PP都具有极低的介电常数和介质损耗,宜于作高频和高电压绝缘材料;热塑性塑料易于成型加工,但耐热性较低,易于蠕变,其蠕变程度随承受负荷、环境温度、溶剂、湿度而变化;为了克服热塑性塑料的这些弱点,满足在空间技术、新能源开发等领域应用的需要,各国都在开发可熔融成型的耐热性树脂,如PEEK、PES、PASU、PPS等;以它们作为基体树脂的复合材料具有较高的力学性能和耐化学腐蚀性,能热成型和焊接,层间剪切强度比环氧树脂好;如用聚醚醚酮作为基体树脂与碳纤维制成复合材料,耐疲劳性超过环氧/碳纤维;它的耐冲击性好,在室温下具有良好的耐蠕变性,加工性好,可在240～270℃连续使用,是一种非常理想的耐高温绝缘材料;用聚醚砜作为基体树脂与碳纤维制成的复合材料在200℃具有较高的强度和硬度,在-100℃尚能保持良好的耐冲击性;无毒,不燃,发烟最少,耐辐射性好,预期可用它作航天飞船的关键部件,还可模塑加工成雷达天线罩等;甲醛交联型塑料包括酚醛塑料、氨基塑料如脲－甲醛－三聚氰胺－甲醛等; 其他交联型塑料包括不饱和聚酯、环氧树脂、邻苯二甲二烯丙酯树脂等;2热固性塑料热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶熔特性的塑料,如酚醛塑料、环氧塑料等;热固性塑料又分甲醛交联型和其他交联型两种类型;热加工成型后形成具有不熔不溶的固化物,其树脂分子由线型结构交联成网状结构;再加强热则会分解破坏;典型的热固性塑料有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯、呋喃、聚硅醚等材料,还有较新的聚苯二甲酸二丙烯酯塑料等;它们具有耐热性高、受热不易变形等优点;缺点是机械强度一般不高,但可以通过添加填料,制成层压材料或模压材料来提高其机械强度;以酚醛树脂为主要原料制成的热固性塑料,如酚醛模压塑料俗称电木,具有坚固耐用、尺寸稳定、耐除强碱外的其他化学物质作用等特点;可根据不同用途和要求,加入各种填料和添加剂;如要求高绝缘性能的品种,可采用云母或玻璃纤维为填料；如要耐热的品种,可采用石棉或其他耐热填料；如要求抗震的品种,可采用各种适当的纤维或橡胶为填料及一些增韧剂以制成高韧性材料;此外还可以采用苯胺、环氧、聚氯乙烯、聚酰胺、聚乙烯醇缩醛等改性的酚醛树脂以满足不同用途的要求;用酚醛树脂还可以制成酚醛层压板,其特点是机械强度高,电性能良好,耐腐蚀,易于加工,广泛应用于低压电工设备; 氨基塑料有脲甲醛、三聚氰胺甲醛、脲素三聚氰胺甲醛等;它们具有质地坚硬、耐刮痕、无色、半透明等优点,加入色料可制成彩色鲜艳的制品,俗称电玉;由于它耐油,不受弱碱和有机溶剂的影响但不耐酸,可在70℃下长期使用,短期可耐110～120℃,可用于电工制品;三聚氰胺甲醛塑料比脲甲醛塑料硬度高,有更好的耐水、耐热、耐电弧性,可作耐电弧绝缘材料;以环氧树脂为主要原料制成的热固性塑料品种很多,其中以双酚A型环氧树脂为基材的约占90%;它具有优良的粘接性、电绝缘性、耐热性和化学稳定性,收缩率和吸水率小,机械强度好等特点;不饱和聚酯和环氧树脂都可以制成玻璃钢,具有优异的机械强度;如不饱和聚酯的玻璃钢,其机械性能良好,密度小只有钢的1/5至1/4,铝的1/2,易于加工成各种电器零件;以苯二甲酸二丙烯酯树脂制成的塑料的电性能和机械性能均优于酚醛和氨基热固性塑料;它吸湿性小,制品尺寸稳定,成型性能好,耐酸碱及沸水和一些有机溶剂;模塑料适于制造结构复杂的、既耐温又有高绝缘性的零件;一般可在-60～180℃的温度范围长期使用,耐热等级可达F级到H级,比酚醛和氨基塑料的耐热性都高;聚硅醚结构形式的有机硅塑料在电子、电工技术中的应用较多;有机硅层压塑料多以玻璃布为补强材料；有机硅模压塑料多以玻璃纤维和石棉为填料,用以制造耐高温、高频或潜水电机、电器、电子设备的零部件等;这类塑料的特点是介电常数和tgδ值较小,受频率影响小,用于电工和电子工业中耐电晕和电弧,即使放电引起分解,产物是二氧化硅而不是能导电的炭黑;这类材料有突出的耐热性,可以在250℃连续使用;聚硅醚的主要缺点是机械强度低,胶粘性小,耐油性差;已开发出许多改性有机硅聚合物,例如聚酯改性有机硅塑料等在电工技术上得到应用;有的塑料既是热塑性又是热固性的塑料;例如聚氯乙烯,一般为热塑性塑料,日本已研制出一种新型液态聚氯乙烯是热固性的,模塑温度为60～140℃；美国一种叫伦德克斯的塑料,既有热塑性加工的特征,又有热固性塑料的物理性能;①烃类塑料;属非极性塑料,具有结晶性和非结晶性之分,结晶性烃类塑料包括聚乙烯、聚丙烯等,非结晶性烃类塑料包括聚苯乙等;②含极性基因的乙烯基类塑料;除氟塑料外,大多数是非结晶型的透明体,包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯等;乙烯基类单体大多数可以采用游离基型催化剂进行聚合;③热塑性工程塑料;主要包括聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚对苯二甲酸乙二酯、聚砜、聚醚砜、聚酰亚胺、聚苯硫醚等;聚四氟乙烯;改性聚丙烯等也包括在这个范围内;④热塑性纤维素类塑料;主要包括醋酸纤维素、醋酸丁酸纤维素、塞璐珞、玻璃纸等;3,按加工方法将塑料分类根据各种塑料不同的成型方法,可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型;膜压塑料多为物性的加工性能与一般固性塑料相类似的塑料；层压塑料是指浸有树脂的纤维织物,经叠合、热压而结合成为整体的材料；注射、挤出和吹塑多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料；浇铸塑料是指能在无压或稍加压力的情况下,倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料,如MC尼龙等；反应注射塑料是用液态原材料,加压注入膜腔内,使其反应固化成一定形状制品的塑料,如聚氨酯等;塑料家具优点；塑料家具与其他家具相比,具有以下几个方面的优势：1、色彩绚丽线条流畅塑料家具色彩鲜艳亮丽,除了常见的白色外,赤橙黄绿青蓝紫……各种各样的颜色都有,而且还有透明的家具,其鲜明的视觉效果给人们带来了视觉上的舒适感受;同时,由于塑料家具都是由模具加工成型的,所以具有线条流畅的显著特点,每一个圆角、每一个弧线、每一个网格和接口处都自然流畅、毫无手工的痕迹;2、造型多样随意优美塑料具有易加工的特点,所以使得这类家具的造型具有更多的随意性;随意的造型表达出设计者极具个性化的设计思路,通过一般的家具难以达到的造型来体现一种随意的美;3、轻便小巧拿取方便与普通的家具相比,塑料家具给人的感觉就是轻便,你不需要花费很大的力气,就可以把它轻易地搬拿,而且即使是内部有金属支架的塑料家具,其支架一般也是空心的或者直径很小;另外,许多塑料家具都有可以折叠的功能,所以既节省空间、使用起来又比较方便;4、品种多样适用面广塑料家具既适用于公共场所,也可以用于一般家庭;在公共场所,你看见最多的就是各种各样的椅子,而适用于家庭的品种则不计其数：餐台、餐椅、储物柜、衣架、鞋架、花架;5、便于清洁易于保护塑料家具脏了,可以直接用水清洗,简单方便;另外,塑料家具也比较容易保护,对室内温度、湿度的要求相对比较低,广泛地适用于各种环境;塑料家具保养方法1、聚氯乙烯家具易老化、脆裂,只能放在室内使用,不适用于室外;应避阳光直射和靠近炉灶和暖气片;如有破裂可用电烙铁烫软后粘合,也可以用香蕉水和聚氯乙烯碎末溶解成的胶水粘合;2、聚丙烯家具耐光、油、对化学溶剂性能好,但硬度差,应防止碰撞和刀尖硬物划伤,如有开裂可用热熔法修补,无胶水可粘;3、玻璃钢家具的各项性能优良,适合室内外应用;它寿命长,坚固耐用,但损坏不易修补,可用螺丝加垫片连接修整;使用时应防止承载过荷和意外的压裂、划伤;4、塑料家具可用普通洗涤剂洗涤,注意勿碰到硬物,不用金属刷洗刷;勤洗,防晒可保持塑料家具的常新久用;5、人造革、合成革、软皮家具,怕热、怕阳光、怕冻、怕油,不能放置在卫生间、厨房使用;应常用干净软布保洁;如污垢较重,可用布沾中性洗涤剂揩擦,然后用拧干的湿布擦抹,再用干布抹干、在人造革、合成革面家具上罩上布罩,如沙发套,椅套可以延长使用寿命;6、塑料贴面家具不要受阳光直射和承受局部垂压、受热,防止贴面的结合部膨胀、脱胶;也要防止局部捶击,切割开裂;咕面家具的基体多为纤维板,极易受潮膨胀、分离,要特别注意防水防潮;可以在基体,即贴面的反面涂1～2层清漆防潮;如发现贴面与其基体脱开,应先将结合部位用香蕉水或二甲苯清洗,然后用万能胶粘贴复原,胶干以后,再在结合缝处用清漆封闭;白乳胶不耐水,不宜用来粘贴板;五常用塑料简易燃烧鉴别法:名称英文燃烧情况燃烧火焰状态离火后情况气味1聚丙烯PP 容易熔融滴落,上黄下蓝烟少继续燃烧石油味;2,聚乙烯PE 容易熔融滴落,上黄下蓝继续燃烧石蜡燃烧气味;3,聚氯乙烯PVC 难软化上黄下绿有烟离火熄灭刺激性酸味;4,聚苯乙烯PS 容易软化起泡橙黄色,浓黑烟,炭末继续燃烧表面油性光亮特殊乙烯气味;5,聚甲基丙烯酸甲酯PMMA 容易熔化起泡,浅蓝色,质白,无烟继续燃烧强烈花果臭味,腐烂蔬菜味;6 聚碳酸酯PC 容易,软化起泡有小量黑烟离火熄灭无特殊味;7,聚对苯二甲酸乙二酯PET 容易软化起泡橙色,有小量黑烟离火慢慢熄灭酸味;具体介绍；1,PP聚丙烯：感官鉴别：本品为白色透明与LDPE相比透明度较高,揉搓时有声响; 燃烧鉴别：燃烧时火焰上黄下蓝,气味似石油,熔融滴落,燃烧时无黑烟;2,聚乙烯PE外观：半透明至不透明,质硬；透明薄膜;燃烧性：在火焰中可燃,离开火焰后缓缓熄灭或继续燃烧;燃烧时火焰上端呈黄色,下端呈蓝色；有融熔、滴落现象;3,聚氯乙烯PVC外观：透明至不透明,质硬;燃烧性：难燃;在火焰中燃烧呈黄色,火苗边缘呈绿色,白烟；有软化现象;可闻到糊焦味;4,聚苯乙烯PS外观：透明至不透明,质硬;燃烧性：易燃,离开火焰继续燃烧;燃烧时呈橙黄色、闪光,浓黑烟；有软化、起泡现象;可闻到芳香味;5,聚碳酸酯PC外观：透明至不透明,质硬;燃烧性：难燃;在火焰中燃烧黑烟多、明亮,有炭化、起泡现象；可闻到酚的气味6,聚酯树脂PET外观：透明薄片等;燃烧性：同聚苯乙烯火焰呈黄色,黑烟；微微膨胀,有时开裂;有苯乙烯气味7,低密度高压聚乙烯LDPE：感官鉴别：手感柔软：白色透明,但透明度一般,常有胶带及印刷字;注：胶带和印刷字是不可避免的,但一定要控制其含量,因这些会影响在市场上的价格燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟,有石蜡的气味,熔融滴落,易拉丝;燃烧鉴别：燃烧时与LDPE相同有石蜡的气味略带酸味；燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟;熔融滴落,易拉丝;注：本品为PE种类中的一种,价格同与LDPE,可用于再生造粒,质量要求与PE相同;8,聚氨脂PET膜感官鉴别：本品为白色透明,手感较硬,揉搓时有声响;外观似PP;。
常见的塑料特性大全
常见的塑料特性大全塑料作为一个大家族，其下有许多形态、颜色以及性能各不相同的种类，不同的塑料的性能和成型的温度也不一样。
以下是整理的塑料特性大全分享给你们！【1】PE塑料(聚乙烯)英文名称：Polyethylene比重：0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6%成型温度：140-220℃物料性能耐腐蚀性，电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，可以氯化，辐照改性，可用玻璃纤维增强。
低压聚乙烯的熔点、刚性、硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性；高压聚乙烯的柔软性、伸长率、冲击强度和渗透性较好；超高分子量聚乙烯冲击强度高、耐疲劳、耐磨。
低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件；高压聚乙烯适于制作薄膜等；超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件。
1、结晶料，吸湿小，不须充分干燥，流动性极好，流动性对压力敏感。
成型时宜用高压注射，料温均匀，填充速度快，保压充分。
不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大。
注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形。
2、收缩范围和收缩值大，方向性明显，易变形翘曲。
冷却速度宜慢，模具设冷料穴，并有冷却系统。
3、加热时间不宜过长，否则会发生分解，灼伤。
4、软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模。
5、可能发生融体破裂，不宜与有机溶剂接触，以防开裂。
【2】PC塑料(聚碳酸脂)英文名称:Polycarbonate比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.8%成型温度：230-320℃干燥条件：110-120℃8小时冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。
适于制作仪表小零件绝缘透明件和耐冲击零件。
成型性能1、无定形料,热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。
吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。
成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。