矿井运输与提升设备
煤矿井下运输方式及设备选型探讨
煤矿井下运输方式及设备选型探讨煤矿是中国的主要能源之一，但煤矿井下运输一直是个值得探讨的问题。
在煤矿井下运输的过程中，选择合适的运输方式和设备对于提高生产效率、降低成本、保障矿工安全具有重要意义。
本文将从煤矿井下运输方式和设备选型这两个方面进行探讨。
一、煤矿井下运输方式煤矿井下运输主要采用皮带输送、摩擦滑轨、液压支架等方式进行。
这些运输方式各有特点，因地制宜，根据矿井的实际情况和需求选择适合的方式。
1. 皮带输送皮带输送是煤矿井下运输中最常见的方式之一，它具有输送距离远、输送量大、节能环保等优势。
在矿井内部，皮带输送可以将采煤机所采煤矿石快速、高效地运输到井口，然后再通过井口提升装置将煤炭运出地面。
这种方式不仅可以提高矿井的生产效率，还可以保障矿工的安全。
皮带输送设备的故障率较高，需要定期检修和维护，所以在使用时需要加强设备管理。
2. 摩擦滑轨摩擦滑轨是一种将煤炭或矿石通过滑轨滑下一定斜度到指定位置的运输方式。
这种运输方式适用于矿井坡度较大的地方，能够减少设备投资、降低运输成本。
摩擦滑轨运输方式在实际运输过程中存在滑轨磨损、煤炭堆积等问题，需要加强设备维护和管理。
3. 液压支架液压支架是将煤矿煤炭或矿石通过液压支架输送到地面的一种方式，这种方式主要适用于矿井底板较薄的地方。
在液压支架运输方式中，液压支架可以根据地面的需求调整输送方向和速度，能够灵活应对地下煤矿生产的需求。
液压支架运输方式具有自动化程度高、作业效率高等优点，但是也需要加强设备的维护和管理。
在煤矿井下运输设备的选型过程中，需要考虑设备的性能指标、运输能力、稳定性以及设备的安全性等因素。
下面将结合煤矿井下运输中常用的设备进行探讨。
输送机是煤矿井下运输中不可或缺的设备，主要包括带式输送机、斗式输送机等。
在选择输送机时，需要根据煤矿的实际情况和需求进行合理选型。
对于长距离、大量输送的煤矿，通常选择带式输送机；对于煤矿内部矿石输送和装载，通常选择斗式输送机。
矿山运输与提升设备试题与复习总结）
矿山运输与提升设备试题与复习总结）矿井运输与提升设备1、按照提升机种类分，提升系统分为、。
2、断绳防坠器安装在哪种提升容器上。
3、斜井串车提升选择的钢丝绳，斜井箕斗选择钢丝绳。
4、双卷筒提升机的主轴装置包括、、、。
5、盘型闸的工作原理是靠制动；松闸。
6、井架高度包括、、、。
7、电动机校验必须满足、条件。
8、是液力耦合器不可缺少的保护装置、安装在耦合器的外缘。
9、输送带在托辊间的下垂度不超过托辊间距的2.5％，空段托辊间距，一般为承载间距的10、目前矿井用的轨道有三种：、、。
11、矿车轨道间连接有两种方法：、。
12、人车分为平巷人车和斜巷人车，斜巷人车必须安装装置。
13、是矿车车架与轮对的连接点。
14、刮板输送机中部槽的连接装置有、、。
15、是安装在采煤工作面下顺槽中，将工作面输送机运出的煤转载道带式输送机上的中间设备。
1、输送带既是带式输送机的承载构件又是牵引构件，带上的物料随输送带一起运行，根据需要可在输送机端部或中间部位卸下。
( ) 2、托辊的制造质量主要表现为托辊的形状和长度。
( ) 3、逆止器是供向下运输的输送机停车用的带式输送机制动装置。
( )4、清扫器是为卸载后的带式输送带清扫表面粘着物之用。
最简单的清扫装置是刮板式清扫器。
( )5、滚筒在输送带接触面上不打滑的的工作条件是S y ≥S l e μα。
( )6、钢丝绳牵引带式输送机的分绳轮是用以改变牵引钢丝绳间距的导向绳轮组，有水平和垂直分绳轮两种。
( ) 一、填空题：请将答案填入题中空白处，每空1分，共30分。
评分人得分二、判断题：每题2分，共40分。
评分人得分7、矿井轨道道床作用是来固定线路、并将钢轨传来的作用力分布到道床上。
( )8、缠绕式提升机所用钢丝绳，专为升降人员时安全系数不小于9，专为升降物料时安全系数不小于6.5。
( ) 9、提升钢丝绳按照埝法分，可分为同向捻和交互捻。
( ) 10、提升系统变位的原则是变位前后动能相等。
煤矿提升运输系统
处理方法
1．检查线路 2．检查电压 3．检查过负荷电器 4．减少操作次数
2
1．由于超载、超长度或输送带受卡阻， 1．测电动机功率，找
使运行阻力增大，电动机超负荷运行。 出超负荷运行原因，对
电动机发热 2．由于传动系统润滑条件不良，致使 症处理。
电动机功率增加
2．各传动部位及时补
3．电动机风扇进风口或径向散热片中 充润滑
运输和提升方式的选择，主要取决于煤层的埋藏特征、井 田的开拓方式、采煤方法及运输工作量的大小。井下常用 的运输方式有输送机运输和轨道运输。
提升与运输的区别
胡家河主井提升
胡家河副井提升
胡家河副井提升
二 矿井运输
煤矿常用的输送机有刮板输送机和胶带输送机两类。 1 刮板运输机
目前矿井工作面使用的运输设备主要是刮板输送机。我国 煤矿使用的刮板输送机主要有：拆卸式刮板输送机、可弯 曲时刮板输送机、重型铠装刮板输送机等类型。
工作原理： 液力耦合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，
泵轮装在输入轴上，涡轮装在输出轴上。动力机（内燃机、电动机等） 带动输入轴旋转时，液体被离心式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮 后即推动涡轮旋转，将从泵轮获得的能量传递给输出轴。
矿井提升、运输、排水
矿井提升、运输、排水1. 矿井提升矿井提升是指将矿石、矿渣等物料从矿井底部提升至地面或其他指定位置的过程。
矿井提升通常使用提升机进行操作，其工作原理是利用电动机提供动力，通过钢缆或链条将提升斗连接到提升机上，从而实现物料的提升。
1.1 提升设备的分类提升设备根据不同的工作原理和使用场景，可以分为以下几类：•单绞绞车：由一根钢缆绞车和提升斗组成，适用于采矿井和煤矿井等矿山环境。
其特点是结构简单、提升效率较低。
•双绞绞车：由两根钢缆绞车和提升斗组成，适用于提升重量较大的物料，提升效率较高。
常用于大型矿山开采。
•斜井提升设备：适用于井口地势不平的情况，通过在倾斜井道中安装提升设备，实现物料的提升和下放。
•提升风筒：通过风压产生气流，在矿井中将物料吹送至地面或其他位置。
1.2 提升设备的工作流程提升设备的工作流程通常包括以下几个步骤：1.开始提升：启动提升机，将提升斗降至井底。
2.装载物料：将待提升的物料装入提升斗中，确保物料的均匀分布。
3.提升物料：提升机启动，通过钢缆或链条调节提升斗的高度，将物料逐层提升至指定位置。
4.卸载物料：将提升斗的物料倾倒至指定位置。
5.重复操作：重复进行装载、提升和卸载的操作，直至所有物料提升完毕。
2. 运输系统矿山运输系统是指将提升到地面的物料从矿山车间运输至目的地的系统。
矿山运输系统通常包括运输设备、输送带、仓储设备等组成部分。
2.1 运输设备的种类常见的矿山运输设备有以下几种：•卡车：适用于短距离的物料运输，具有灵活性和大载重量的特点。
•铁路：适用于长距离的大批量物料运输，具有稳定性和安全性好的特点。
•输送带：适用于高效连续运输的情况，可搭建成长距离的输送线路。
•提升机：适用于垂直方向的物料运输，可与提升设备相结合，实现矿山内外的物料运输。
2.2 输送带系统的工作原理输送带系统是矿山运输中常用的一种方式，其工作原理如下：1.装载物料：将提升到地面的物料装入输送带上。
煤矿运输提升设备的安全管理
煤矿运输提升设备的安全管理矿山安全知识一、提升设备的安全运行及安全检查要点：(一)提升系统的检查1.对所安装的提升设备，经验收后方可使用。
2.投入运行的提升设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次测试，认定合格后方可继续使用。
3.检查和试验结果必须写成书面报告，对所发现的缺陷，必须提出改变措施。
(二)提升容器的安全运行1.立井中升降人员，应使用罐笼或带乘人间的箕斗。
2.提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。
3.罐笼内每人占有的有效面积应不小于0.18平方米。
4.罐笼每层内1次能容纳的人数应明确规定。
超过规定人数时把钩工必须制止。
5.提升装置的最大载重量，应在井口公布。
6.升降人员或升降人员或物料的单绳提升罐笼，带乘人间的箕斗，必须装设可靠的防坠器。
7.立井中用罐笼升降人员时的加速和减速度，都不得超过0.75m/s2，最大速度不得超过12m/s。
(三)提升信号及信号把钩工1.井口和井底系统必须有把钩工。
①人员上下井时，必须遵守乘罐制度，听从把钩工指挥。
②开车信号发出后严禁进出罐笼。
③严禁在同一层罐笼内人员和物料混合提升。
2.提升信号装置①每一提升装置，必须装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给提升司机的信号装置。
②井底车场与井口之间，井口与提升司机台之间，必须装设直通电话。
③1套提升装置服务几个生产水平使用时，从各水平发出的信号必须有区别。
(四)提升钢丝绳1. 提升钢丝绳做定期检验时，安全系数有下列情况之一的，必须更换：①专为升降人员用的钢丝绳<7时。
②升降人员和物料用的钢丝绳，升降人员时<7时，升降物料<6时。
③专为升降物料用的钢丝绳<5时。
2. 钢丝绳的检验周期①升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂之日起每隔6个月检验1次。
②升降物料的钢丝绳，自悬挂之日起12个月进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。
3. 单绳缠绕式提升装置所用钢丝绳安全系数最低值要求：①专为升降人员用时安全系数为9。
提升与运输系统
提升与运输系统矿井运输和提升的任务就是把煤炭和矸石从采掘工作面运到地面，把材料及设备运送到井下各工作地点，并担负井上下往返人员的输送。
运输和提升方式的选择主要取决于煤层的埋藏特征，井田的开拓方式，采煤方法及运输工作量的大小。
一、井筒提升系统1、普通罐笼提升系统普通罐笼提升系统由提升机、提升容器 (罐笼)、井架、天轮、罐道及辅助设备组成。
1)矿井提升机矿井提升机是矿井提升设备的传动机械，它是把电动机输出的机械能通过提升钢丝绳传送给提升容器以达到提升负载的目的。
矿井提升机有单绳缠绕式和多绳摩擦式两类。
单绳缠绕式提升机由于受到钢丝直径的限制，提升高度不能太大，否则，会造成提升机滚筒直径过大而大大增加设备的重量;多绳摩擦式提升机的钢丝绳不是缠绕在滚筒上，其提升高度不受滚筒直径和宽度的限制，所以，适用于深井提升。
2)罐笼罐笼用于竖井内升降人员，提升或下放物料。
根据罐笼层数的不同，分为单层和双层两种。
在罐笼内设有供矿车停放的轨道和阻止矿车在提升过程中跑出罐笼的阻车器和车挡。
为了避免万一钢丝绳断裂造成坠罐事故，罐笼上设有可靠的断绳保险器。
一旦钢丝绳拉断，断绳保险器将立即把罐笼卡在罐道上或特制的制动钢丝绳上。
3)罐道罐道由横截面为矩形的方木、钢轨或钢丝绳沿井筒敷设而成。
其作用是使罐笼在井筒中沿一定的轨道运动。
避免和减少罐笼在井筒中摆动而发生事故。
在罐笼上有罐耳，罐耳沿罐道滑行。
4)罐座与摇台罐座与摇台的作用是当罐笼在井口或井底出车位置时，将罐笼内部的轨道与车场中的。
轨道联系起来，便于矿车进出罐笼。
其中，罐座用以支撑罐笼，使罐笼内外的轨道衔接起来;摇台是当罐笼到达车场位置时，用一段活动轨道搭在罐笼上，以便矿车进出罐笼。
5)天轮与井架提升机的位置在井筒附近，为了完成提升工作，必须设置支撑钢丝绳的设备井架和在井架上安设的天轮。
井架直接建筑在井口，·可以采用木材、金属或钢筋混凝土结构。
井架高度一般为20～40m。
矿井提升运输专项整治方案
“4矿井提升运输专项整治方案”矿井提升运输是煤矿生产中的重要环节，关系到矿井的安全、效率和效益。
近年来，矿井提升运输事故频发，给煤矿生产带来了严重的影响。
为了加强矿井提升运输安全管理，提高矿井提升运输效率，确保矿井生产安全，特制定本专项整治方案。
一、整治目标1.提升运输设备设施安全可靠，达到国家安全生产标准。
2.提高矿井提升运输效率，降低运输成本。
3.减少矿井提升运输事故，确保矿井生产安全。
二、整治范围1.矿井提升运输系统，包括提升机、钢丝绳、提升容器、井筒、井口、井底等。
2.矿井运输设备，包括矿车、电机车、输送带等。
3.矿井提升运输管理制度及操作规程。
4.矿井提升运输人员培训。
三、整治措施1.对提升运输设备设施进行安全评估，发现问题及时整改。
2.对提升机、钢丝绳、提升容器等进行定期检查、维护和保养。
3.对井筒、井口、井底等关键部位进行安全隐患排查，确保安全可靠。
4.更新矿井运输设备，提高运输效率。
5.优化矿井提升运输线路，减少运输距离和运输时间。
6.制定完善的矿井提升运输管理制度和操作规程，加强现场管理。
7.对矿井提升运输人员进行专业培训，提高操作技能和安全意识。
四、整治步骤1.调查研究阶段：收集矿井提升运输相关资料，了解矿井提升运输现状，分析存在的问题。
2.制定方案阶段：根据调查研究结果，制定专项整治方案。
3.实施阶段：按照专项整治方案，组织人员进行整改。
4.验收阶段：对整改情况进行验收，确保整治效果。
五、责任分工1.矿井主要负责人：负责专项整治工作的组织领导，确保整治工作顺利进行。
2.安全管理部门：负责专项整治方案的制定、实施和验收。
3.设备管理部门：负责提升运输设备的检查、维护和保养。
4.人力资源部门：负责矿井提升运输人员的培训和考核。
5.各生产部门：负责本部门提升运输工作的整改和落实。
六、时间安排1.调查研究阶段：2022年1月1日至2022年2月28日。
2.制定方案阶段：2022年3月1日至2022年3月31日。
毕业论文之矿井提升及运输设备选型设计
毕业论文之矿井提升及运输设备选型设计1. 引言矿井提升及运输设备在矿山生产中起着至关重要的作用。
矿井提升设备主要用于将地下矿石提升至地表，而运输设备则用于将矿石从矿井运输到矿石处理设备或出口。
在矿井提升及运输设备的选型设计过程中，需要考虑多个因素，如矿石性质、矿山地质条件、矿井深度等。
本文将详细介绍矿井提升及运输设备的选型设计流程，并提出一种基于这些因素的选型方法。
2. 矿井提升设备选型设计2.1 矿井提升设备的种类根据矿井的深度和矿石的产量大小，矿井提升设备可分为多种类型，如井架式提升机、斜井提升机、卧井提升机等。
不同类型的提升机适用于不同的矿山情况。
在选型时，需要考虑矿山的具体情况，以确保提升设备的安全可靠运行。
2.2 提升设备选型的影响因素矿石性质、坍落地压、矿井深度、提升速度等因素将直接影响到提升设备的选型。
矿石性质主要包括矿石的粒度、含水量、黏结程度等，这些因素将直接影响到提升设备的输送能力。
坍落地压是指地下岩石形成的顶板对矿井提升设备施加的压力，它关系到提升设备的结构强度和稳定性。
矿井深度越深，压力和温度越大，提升设备的选型需考虑到这些因素。
2.3 提升设备选型的方法矿井提升设备的选型一般采用经验公式和实验数据结合的方法。
根据矿石性质和矿井地质条件，可计算出提升设备的设计参数，然后与现有提升设备的性能进行对比，以确定最佳的选型方案。
此外，还需考虑到提升设备的安全系数和成本等因素。
3. 运输设备选型设计3.1 运输设备的种类运输设备主要包括皮带输送机、螺旋输送机、斗式提升机等。
不同类型的运输设备适用于不同的矿石性质和运输距离。
选型时，需根据矿山的具体情况选择合适的运输设备。
3.2 运输设备选型的影响因素矿石的颗粒大小、湿度、运输距离等因素将直接影响到运输设备的选型。
矿石的颗粒大小将影响到运输设备的输送能力和能耗。
湿度较高的矿石将影响到运输设备的摩擦系数和耐久性。
运输距离较长时，还需考虑到设备的能耗和运维成本。
矿井提升机概述
矿井提升机概述引言矿井提升机是一种用于矿井中运输物品和人员的重要设备。
它通过提升机笼和对重的方式，将物品和人员从井下运输到地面，或者从地面运输到井下。
矿井提升机在矿业生产中起着至关重要的作用，因为它能够有效地提高物资和人员的运输效率，同时保障矿工的安全。
组成部分矿井提升机主要由以下几个组成部分构成：提升机笼提升机笼是矿井提升机的核心部件之一。
它通常由钢制而成，具有足够的强度和承载能力。
提升机笼设有门，用于乘坐人员和装载物资。
在运输过程中，提升机笼沿着井道上下运动，起到运输物品和人员的作用。
对重对重是矿井提升机的重要组成部分之一，它具有足够的质量和惯性，能够平衡提升机笼的重量。
对重通常由钢铁或混凝土材料制成，并且设有导向装置，确保对重的运动轨迹与提升机笼保持同步。
驱动装置驱动装置是矿井提升机的动力部分，它通过电动机或其他动力源驱动提升机笼和对重的运动。
驱动装置通常与电气控制系统配合使用，能够实现提升机的自动化操作。
导轨和导轨架导轨和导轨架是矿井提升机的支撑和导向装置，它们位于井道内，并负责支撑和引导提升机笼和对重的运动。
导轨通常由钢材制成，具有足够的强度和刚度。
工作原理矿井提升机的工作原理主要包括以下几个步骤：1.将物品或人员装入提升机笼；2.启动驱动装置，使提升机笼沿着导轨上升或下降；3.同时，对重也会相应地上升或下降，以平衡提升机笼的重量；4.当提升机笼到达目标地点时，停止驱动装置，并卸载物品或人员。
矿井提升机的工作过程中，需要确保对重的位置能够与提升机笼保持同步，以避免不稳定运行或意外发生。
安全性能矿井提升机在矿山生产中承担着重要的任务，因此其安全性能至关重要。
以下是矿井提升机的一些安全措施：1.安全门：提升机笼上设有安全门，防止人员跌落或物品滑落；2.安全制动器：提升机设有安全制动器，能够在发生紧急情况时迅速停止提升机的运动；3.紧急停车装置：提升机设有紧急停车装置，可在紧急情况下迅速停止提升机；4.故障自诊断：矿井提升机通常配备故障自诊断系统，能够及时检测和报告故障信息，以便维修和调试。
煤矿提升与运输
提升与运输一、矿井提升设备矿井提升设备是煤矿最重要的大型机电设备之一，是联系地面与井下的主要生产设备。
矿井提升设备的任务是提升煤炭和矸石，升降人员和设备，下放材料等。
它的工作特点，是在一定的升降距离内，以变速和匀速直线作径复运动，而且起动和停止频繁，因此它具有良好的控制系统和完善的保护装置。
它的安全运行不仅可保证矿井的正常生产，而且对升降人员的生命安全极为重要。
（一）矿井提升设备的分类根据井筒的倾角、用途、提升和拖动类型的不同，矿井提升设备可分为如下类型：（1）按用途分类：①主井提升设备。
是专门提升井下生产的煤炭。
②副井提升设备。
是专门提升矸石、下放材料，升降人员。
（2）按提升机类型分类：①单绳缠绕提升设备。
单根钢丝绳在提升机卷筒上缠绕，并单根悬挂着提升容器，利用绳在卷筒上的缠绕和放出来进行提升。
②多绳摩擦式提升设备。
多根钢丝绳搭放在提升机摩擦轮上形成无极圈，垂放的钢丝绳两端分别悬挂着提升容器，利用摩擦轮的不同转向进行提升。
提升机安装在井塔内或地面上机房，适合深井生产提升。
（3）按拖动类型分为交流电动机拖动和直流电动机拖动提升设备。
（4）按井筒倾角分为立井和斜井提升设备。
立井提升容器多采用箕斗或罐笼等。
斜井提升采用串车或斜井箕斗。
串车提升适用井筒倾角≤25°，斜井箕斗提升适用井筒倾角在25°～35°。
井筒倾角≤18°、产量高的大型斜井多采用钢丝绳牵引的带式输送机。
（二）矿井提升设备的组成矿井提升设备主要由井架、天轮、提升容器、钢丝绳、提升机等部分组成。
（1）井架（井塔）和天轮。
井架（井塔）的作用是支持天轮、卸载曲轨及各种附属装置，承受全部提升重量和提升机的拉力。
天轮的作用是支承和引导从提升机出来的钢丝绳到井筒内。
（2）提升容器。
作用是乘人或装卸物料。
立井普通采用低卸式箕斗和普通罐笼，斜井常用后壁式箕斗、矿车和人车。
（3）提升钢丝绳。
随提升机运转，提升和下放容器。
矿井提升运输实施方案
矿井提升运输实施方案
矿井提升运输是煤矿生产中至关重要的环节，直接关系到煤矿生产效率和安全。
为了提高矿井提升运输效率，降低生产成本，我们制定了以下实施方案。
首先，我们将对提升设备进行技术改造。
通过更新设备、提高设备自动化水平
和智能化程度，提升设备运行效率，减少运输过程中的故障率，提高设备的使用寿命。
在此基础上，我们将加强设备维护保养，建立健全的设备管理制度，确保设备的正常运行和安全生产。
其次，我们将优化矿井提升运输的工艺流程。
通过对运输线路、提升高度、提
升速度等参数的优化调整，提高运输效率，减少能耗，降低生产成本。
同时，我们将加强对运输过程中的监控和管理，及时发现和解决运输过程中的问题，保障运输的安全和稳定。
另外，我们将加强对提升运输人员的培训和管理。
通过加强技术培训、安全教
育等措施，提高运输人员的技术水平和安全意识，确保运输作业的安全进行。
同时，建立健全的人员考核和奖惩制度，激励员工积极参与提升运输工作，保障运输工作的顺利进行。
此外，我们还将加强对提升运输过程中的数据监测和分析。
通过对运输过程中
的数据进行实时监测和分析，及时发现问题，优化运输过程，提高运输效率。
同时，我们将建立健全的数据管理系统，确保数据的准确性和完整性，为后续的决策提供可靠的数据支持。
总之，矿井提升运输实施方案的制定是为了提高矿井提升运输效率，降低生产
成本，保障运输安全。
通过技术改造、工艺优化、人员培训和数据监测，我们相信可以达到预期的效果，为煤矿生产的顺利进行提供有力支持。
矿井运输与提升_辅助运输设备
(二)单轨吊车的工作原理及其适用条件
绳牵引单轨吊车的工作原理与机车牵引不同， 前者为摩擦传动，后者为粘着驱动。
绳牵引就是用无极绳绞车牵引，通过牵引 钢丝绳与驱动轮之间的摩擦力来带动钢丝绳运 行，从而牵引单轨吊车沿单轨轨道往复运动， 图5-2所示为绳牵引单轨吊车工作原理图。
单轨吊车运输运距一般为1000～2000m，最大可达 3000m。
运行速度为：运人为l.5～2m/s；运料和设备为2～ 2.5m/s，有时高达4.5m/s。
(一)单轨吊车的分类及其组成
单轨吊车按牵引方式的不同，可分为钢丝绳牵引 和机车牵引两大类，而机车牵引方式又可分为防爆净 化柴油机车和蓄电池机车牵引两种。
图5-2 绳牵引单轨吊车工作原理图
1－摩擦轮； 2－钢丝绳；3－牵引车； 4－制动车； 5-集装箱；6－回绳轮；7－张紧装置
单轨吊车工作原理：
牵引钢丝绳2绕过摩擦轮1后，一端固定在牵引车3 上，钢丝绳另一端绕经张紧装置7后，再绕过换向轮6， 固定在牵引车下方的卷绳筒上。钢丝绳两端固接好之 后，由张紧装置将钢丝绳拉紧，使钢丝绳具有一定的 初张力靠S后启动电动机，带动液压泵运转，液压泵排 出的高压油输送到牵引绞车的液压马达上，从而驱动 牵引绞车的摩擦轮运转，使无级绳和挂在钢丝绳上的 运输吊车作往复运动。它与一般无极绳牵引的不同之 处是用牵引车来固定牵引绳的两端，即牵引钢丝绳的 一端固定在牵引车上，另一端固定在牵引车下方的卷 绳筒上，目是为了方便地调节运输距离。
➢正确选择辅助材料和人员的运输方法是：
(1)需保证有充分的安全性能和有较高的技术 经济指标；
矿井运输和提升
Байду номын сангаас
第四节 矿井提升
第四节 矿井提升
三、矿井提升机
(一)单绳缠绕式矿井提升机
– 单绳缠绕式矿井提升机有单滚筒提升机和双滚筒提升机两类。双 滚筒提升机是两根钢丝绳以不同的方向分别缠绕在提升机的两个 滚筒上，绳的另一端均挂有提升容器。由于其中一个滚筒与轴固 定，称为死滚筒，而另一个滚筒则通过离合器和轴相联接，称为 活滚筒。因此，它可以调节两根钢丝绳的长度，适用于双钩提升。 提升机运转时，滚筒上的钢丝绳一根缠绕一根放松，使两个容器 一个上升，一个下降，从而完成提升重容器，下放空容器的任务。
湖南理工职业技术学院
《采煤概论》
第六篇 矿井其它生产系统 第
18章
矿井运输和提升
本章主要内容
第
18章
矿井运输和提升
– 第一节 – 第二节 – 第三节 – 第四节
矿井运输、提升的任务及方式 输送机运输 轨道运输 矿井提升
第一节 矿井运输、提升的任务及方式
矿井运输与提升是煤炭生产过程中必不可少的重要环 节。煤炭从回采工作面采出之后，就开始了它的运输过程。 通过各种相互衔接的运输方式将煤炭从工作面运至井底车 场．再经提升设备或其它运输设备提升或运至地面。另外， 人员和设备等也需要运送。 运输和提升方式的选择，主要取决于煤层的埋藏特征、 井田的开拓方式、采煤方法及运输工作量的大小。井下常 用的运输方式有输送机运输和轨道运输。对于倾角较大 (一般在17°以上)、运输距离较短的倾斜巷道和回采工作 面，也可采用溜槽或溜井运输。矿井的主、副提升通常采 用绞车提升，而在倾角小于17°，且运输量大的斜井也常 采用输送机运输。
第二节 输送机运输
输送机有刮板输送机和胶带输送机两类。刮板输送机是用刮板链牵引，在槽内运 送散料的输送机。其特点是结构简单、牢固、装载和卸载高度低；但运行阻力大，
矿井运输与提升机车运输
矿井运输与提升机车运输引言矿井运输是矿山中的重要环节之一，它涉及到矿工、矿石和其他物料在矿井内的安全、高效运输。
在矿井运输中，提升机车发挥着重要作用，它们负责沿着矿井竖井进行物料的提升和运输。
本文将介绍矿井运输和提升机车运输的概念、特点、运行流程以及相关技术。
矿井运输概念矿井运输是指在矿山中将矿石、矿渣、煤炭等物质从矿井底部运送到地面或地下其他位置的过程。
由于矿山一般都是地下工作，因此矿井运输不仅要考虑到物质的运输效率，还要确保安全性。
特点矿井运输的特点主要包括以下几个方面：1.大批量运输：矿山中的物质一般都是以大批量的形式存在，因此矿井运输需要具备较大的承载能力，能够承受高负荷的运输任务。
2.高速度运输：为了提高运输效率，矿井运输需要具备较高的运输速度，在保证安全的前提下尽可能地缩短物料的运输时间。
3.多样化的物料：矿山中的物质种类繁多，矿井运输系统需要适应不同种类物料的运输需求，比如粉状物料、块状物料等。
4.高度的自动化：矿井运输系统需要具备自动化的能力，能够自动监测和控制运输过程，保证运输的安全和高效。
运行流程矿井运输的运行流程包括以下几个步骤：1.采矿：矿井运输的前提是有足够的物料需要运输，因此首先需要进行矿石的采矿工作。
采矿过程中，矿石通过采矿设备进行开采。
2.运输准备：在物料采矿完成后，需要对物料进行整理和处理，将其装载到合适的容器或车辆中，以便后续的运输工作。
3.运输过程：物料装载完成后，提升机车将其沿着矿井竖井进行垂直提升，并将其运输到地面或地下其他位置。
在运输过程中，需要保证运输的稳定和安全。
4.卸载：物料运输到目的地后，需要将其从提升机车中卸载出来，以完成矿井运输的任务。
提升机车运输概念提升机车是用于矿井运输的专门设备，它具备提升和运输物料的功能。
提升机车通常由电机、传动装置、悬挂装置和控制系统等组成。
特点提升机车运输具有以下特点：1.强大的承载能力：提升机车能够承载大批量的物料，其承载能力通常由设计时的要求以及设备的结构和材料决定。
矿井提升机械设备选型
矿井提升机械设备选型1. 引言矿井提升机械设备在矿井生产中具有重要的作用，它们的选型直接影响到矿井的生产效率和安全性。
本文将介绍矿井提升机械设备选型的相关要点，包括设备类型、选型考虑因素和常见选型方法。
2. 设备类型矿井提升机械设备主要包括升降机、斗式提升机和螺旋提升机。
升降机主要用于矿井井筒的运输，斗式提升机适用于高速连续运输，而螺旋提升机则适用于颗粒物料的提升。
2.1 升降机升降机是一种常见的矿井提升机械设备，它主要由井筒、升降设备和导轨系统组成。
升降机的选型应考虑到井筒尺寸、运输能力和驱动方式等因素。
较小的矿井通常采用单匣式升降机，而较大的矿井则采用双匣式升降机。
2.2 斗式提升机斗式提升机是一种连续运输设备，它通过斗式提升机箱将物料从下方输送到上方。
其主要特点是运输效率高、占地面积小。
斗式提升机的选型应考虑到物料性质、输送能力和升运高度等因素。
2.3 螺旋提升机螺旋提升机是一种将物料按照螺旋线路进行提升的设备，适用于颗粒状物料的提升。
螺旋提升机的选型应考虑到物料性质、输送能力和升运高度等因素。
3. 选型考虑因素在进行矿井提升机械设备选型时，需要综合考虑以下几个因素：3.1 生产能力根据矿井的生产需求，确定所需的提升机械设备的生产能力。
生产能力通常以单位时间内输送的物料重量或体积来衡量。
3.2 空间限制考虑到矿井井筒或提升设备的空间限制，选择适合尺寸的提升机械设备。
这包括高度、宽度和长度等方面的限制。
3.3 物料性质根据要提升的物料性质选择合适的提升机械设备。
不同的物料性质对提升机械设备的要求不同，例如颗粒物料需要使用螺旋提升机。
3.4 安全性要求考虑到矿井的安全要求，选择安全可靠的提升机械设备。
这包括设备的防护措施、紧急停机装置等方面。
3.5 维护和保养考虑到设备的维护和保养要求，选择易于维护和保养的提升机械设备。
这包括设备的结构设计、易损件的更换等方面。
4. 选型方法矿井提升机械设备的选型可以采用多种方法，下面介绍两种常见的选型方法。
矿井运输与提升设备复习题
1.矿井提升与运输在矿井生产中的任务P1：1. 将工作面采出的煤炭运送到地面装车站2. 将掘进出来的矸石运往地面矸石场或矸石综合利用加工厂3. 将井下生产所需要的材料、设备运往工作面或其他工作场所4. 运送井下工作人员2.矿井运输与提升设备的类型P2：按其动作方式不同分为两大类：连续动作式和周期动作式。
3. 输送机的分类：刮板输送机、胶带输送机、勺斗提运机4.辅助运输设备：1. 给煤机2. 砸门3. 翻车机4. 链式推车及或爬车机5. 调度绞车6. 阻车器、限速器7. 转载机第一章：刮板输送机5. 刮板输送机是目前国内外缓倾斜长臂采煤工作面唯一的煤炭运输设备。
p66.可弯曲刮板输送机的组成P6：主要组成部分：机头部（机头架、电动机、液力耦合器、减速器、链轮组件）、机尾部（机尾架、电动机、液力耦合器、减速器、链轮组件）、中间部（中间溜槽、连接溜槽、调节溜槽、刮板链子）附属装置（紧链器、铲煤板、挡煤板、防滑锚固装置）以及供移动输送机用的移溜槽装置。
7.刮板输送机适用于煤层倾角不超过25o的采煤工作面。
但对于兼做采煤机轨道配合机组采煤的刮板输送机，适用于煤层倾角一般不超过10o倾角大时，要采取防滑措施，此外，在顺槽和联络眼，采区上、下山也可使用刮板输送机运送煤炭.8.刮板输送机的主要类型P8：按牵引链的结构分为片式套筒、可拆模锻链和可焊接圆环链刮板输送机；按链条数目及其不知方式分为单链、双边链、双中心链及三链刮板输送机；按溜槽的布置方式和结构分为并列式、重叠式、敞底溜槽式和封底溜槽式刮板输送机；按传动方式可分为电力传动和液压传动输送机。
9.侧卸式刮板输送机按卸载方向和大小分为p14：双侧卸载式、单侧卸载式、对成双卸载式和主副双侧卸载式10. 按侧卸输送机同转载机的相对位置分为p14：重叠侧卸式和交叉侧卸式11.交叉侧卸式刮板输送机的适应条件：p141)煤层倾角0o-8o，输送机铺设呈近水平状态。
2).巷道不卧底，转载机也呈水平铺设3).需要端头支护，或排头架支护，保证侧卸机头同转载机可同时推移，因此交叉侧卸式只限于综采采煤工艺。
矿井提升运输设备
《矿山机械与设备》书籍摘抄国泰科技有限公司矿井提升运输设备矿井提升运输设备是采煤过程中的重要环节，井下各工作面采掘下来的煤或矸石，由运输设备经井下巷道运至井底车场，然后再用提升设备提升至地面。
人员的升降、材料、设备的输送，也都通过提升运输设备来完成。
运输是矿井的动脉，提升是喉咙。
一、矿井提升运输设系统：○1：矿井提升设备主要由提升容器、提升钢丝绳、提升机、天轮、井架（井塔）及装卸载设备组成。
○2：主井箕斗提升系统：井下生产的煤炭通过井下运输设备运到井底翻笼硐室，把煤炭卸入井底煤仓内，再由装载设备装入位于井底的箕斗内，同时位于井口的另一个箕斗把煤卸入到井口的煤仓，上、下两箕斗分别通过连接装置与两根钢丝绳相连绕过井架的天轮后，以相反的方向缠于提升机卷筒上，当提升机运转时，钢丝绳往返提升重箕斗和下放空箕斗，完成提升任务。
二、矿井的轨道与矿车：目前，矿井用轨道有三种：标准窄轨、槽钢轨和吊装单轨，矿山主要运输中使用标准窄轨，其它两种只在辅助运输中使用。
轨道的轨距是两条钢轨的轨头内缘距离，轨距是轨道、机车和矿车的重要规格参数，我国的矿井窄轨铁路只用的标准轨距有600mm 、762mm 、900mm 三种规格。
三、提升钢丝绳的结构、分类：○1钢丝绳是由若干根钢丝按照一定的捻向绕股芯捻成股，再由若干股按照一定捻向绕绳芯捻制成绳。
○2钢丝绳是由优质碳素结构钢制成，钢丝直径在0.4 ~ 4mm之间，钢丝的抗拉强度为1370 ~ 1960N / mm2，我国立井提升多采用1520N / mm2和1665N / mm2两种抗拉强度的钢丝绳，斜井提升多采用1370N / mm2和1520N / mm2两种抗拉强度的钢丝绳。
○3钢丝绳的韧性分为特号、Ⅰ号、Ⅱ号三种。
○4按照钢丝绳的绕制次数分，有单饶绳、双绕绳和三绕绳。
○5按照钢丝绳的捻向分，有左捻钢丝绳（或S捻）和右捻钢丝绳（或Z捻）。
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矿井运输与提升设备习题库附答案
《矿井运输与提升设备》习题及答案绪论1、矿井运输的任务是什么？答：⑴把工作面采下的煤经由井下巷道及井筒运输提升至地面指定地点⑵把掘进工作面掘下的矸石经由井下巷道及井筒运输提升至地面矸石山⑶承担往返运送人员和矿井生产用的设备，材料。
2、矿井运输的特点是什么？答：⑴井下运输设备在巷道中工作，受井下巷道空间的限制，因而运输设备结构应紧凑，尺寸尽量小。
⑵井下运输环节多，运输线路长短不一且经常变化，水平和倾斜线路交叉相连，同时还有装载，卸载等辅助设备。
为了适应各种不同工作条件的需要，要求矿井运输设备有多种类型。
⑶井下运输的流动性强。
随着工作面的推进，运输线路和设备需要伸长和缩短，运输设备的工作地点也随之改变。
⑷运输设备在井下工作时，工作条件比较恶劣，在周围环境中往往存在瓦斯和粉尘，因此，要求井下运输设备具有耐腐蚀，耐粉尘以及防爆安全性能。
3、井下运输设备按牵引原理分为哪几类？答：主要有链啮合牵引、挠性体摩擦牵引、车轮粘着牵引和钢丝绳缠绕牵引四种类型。
第一章刮板输送机一、填空题1、作为采区巷道用的刮板输送机是由( 刮板链 )、(溜槽 )、(机头部 )、( 机尾部)。
等基本部件组成，根据设备配套要求和工作需要，还有(铲煤板)、(挡煤板)、(机头支撑推移装置)等其他部件。
2、刮板输送机机尾部分有(驱动装置)和(无驱动装置 )两种。
二、判断题1、一般的刮板输送机能在25度以下的条件下使用。
(√)2、轻型刮板输送机的链轮寿命，应不低于一年(√)3、刮板输送机的电动机，使用双速电机时，以低速绕组启动，达到一定转速时，换接高速绕组常态运转。
(√)4、顺槽中使用的挡煤板，仅为增加装载量和防止洒煤之用。
(√)5、刮板，链条不与中板接触，两侧与槽帮形状相同，刮底清帮效果好。
(√)6、刮板输送机的刮板变形严重时，通过链轮时容易掉链。
(√)7、双链式刮板链采用长链，应按规定长度出厂选择配对，以减少两条链受力不均，在使用中也不得拆对。
矿井运输与提升_矿井提升机
Fj max Qg Qz g pH [Fj max] (3-8)
Fjc Qg pH [Fjc ]
(3-9)
二、天轮的选型计算
类型：天轮安装在井架上，作支承、引 导钢丝绳转向之用，根据原煤炭工业部的标 准，天轮分为三种：井上固定天轮；凿井及 井下固定天轮；游动天轮。
19-钢球；20-弹簧
图3-6 径向动作式调绳离舍器 1-联锁阀；2-油缸装置；3-卡箍；4-拨动环；5-连板
6-盖板； 7-齿块体；8-内齿圈； 9-移动彀
三、减速器 JK型提升机采用圆弧齿轮减速器，其速比 为11.5，20，30。型号为ZHL-115，ZHLR130，ZHLR-150，ZHfLR-170Ⅱ等。
二、调绳离合器
作用：是使活卷筒与主轴连接或脱开，以 便在调节绳长或更换水平时，能调节两个 容器的相对位置。
类型：齿轮离合器、摩擦离合器和蜗轮蜗 杆离合器。应用较多的是齿轮离合器。
图3-5(a)所示为JK系列提升机调绳离合机 构示意图，采用齿轮离合器，液压控制。
图3-5(a) 轴向移 动齿轮离合器
卷简直径D； 卷筒宽度B； 提升机最大静张力Fjmax及最大静张力差Fjc。 其中卷筒直径D为选择提升机规格型号的依 据;其他三个参数为校核参数。
►选择提升机卷筒直径的主要原则是：
使钢丝绳在卷筒上缠绕时所产生的弯 曲应力不要过大，以保证提升钢丝绳具有 一定的承载能力和使用寿命。理论与实践 已证明，绕经卷筒和天轮的钢丝绳，其弯 曲应力的大小及其疲劳寿命取决于卷筒与 钢丝绳直径的比值。
(3-11)
Dt 60d
(3-12)
Dt 900
(3-13)
对于井下设备：
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矿井运输与提升在矿井生产中担负着以下任务：
将工作面采出的煤炭运送到地面装车站
将掘进出来的矸石运往地面矸石场或矸石综合利用加工厂
将井下生产所必须的材料、设备运送到工作面或其他工作场所
运送井下工作人员
可弯曲刮板输送机的主要组成部分有：机头部（包括机头架、电动机、液力耦合器、减速器、链条组件等）、机尾部（包括机尾架、电动机、液力耦合器、减速器、链轮组件等）、中间部（包括中间溜槽、连接溜槽、调节溜槽、刮板链子）、附属装置（紧链器、铲煤板、挡煤板、防滑锚固装置）以及供移动输送机用的推溜装置
刮板输送机按链条数目及其布置方式分为单链、双边链、双中心链及三链刮板输送机
液力耦合器的主要特点：
提高了电动机的启动能力，改善了启动性能，减少了冲击
对电动机和工作机械具有过载保护作用
多电机拖动系统中能使电机负荷分配均匀
溜槽分为中部溜槽（也成标准溜槽）、过度溜槽、调节溜槽
输送带在一般输送机中即是承载机构又是牵引机构，所以要求它不仅要有足够的刚度，还应有相当的挠性。
托辊按用途分为：承载托辊、回程托辊、缓冲托辊、调偏托辊
拉紧装置又称张紧装置，它是带式输送机中必不可少的部件，其主要作用有：
使输送带有足够的张力，以保证输送带与传动滚筒间能产生足够的驱动力以防止打滑
保证输送带各点的张力不低于某一给定值，以防止输送带在托辊之间过分松弛而引起撒料和增加运行阻力
补偿输送带的弹性及塑性变形
为输送带重新接头提供必要的行程
提高摩擦牵引力的途径和方法：（80页）
改变输送带张力S1，一般由拉紧装置来实现。
增大输送带与滚筒之间的摩擦系数U0。
增大围包角a。
矿井轨道的距离有600㎜、762㎜和900㎜三种，而标准轨距为600㎜、900㎜两种。
弯道
弯道处外轨抬高
弯道处轨距加宽
弯道半径
矿车的两个重要经济技术指标是：
容积利用系数
容积利用系数＝有效容积÷矿车外廓尺寸
车皮系数
车皮系数＝车皮质量÷载货量
由两个系数的意义可知，容积利用系数越大越好，车皮系数越小越好。
钢丝绳运输可分为两大类，即有极绳运输和无极绳运输。
有极绳运输是指钢丝绳的一端与矿车相连，通过绞车使钢丝绳放出或收回，达到运输的目的。
无极绳运输是用摩擦轮绞车带动一条封闭的钢丝绳运转，矿车通过特殊的连接装置与钢丝绳挂接起来，靠运行的钢丝绳带动矿车沿轨道运行。
矿用电机车的撒砂装置
撒砂装置的目的是为了增加车轮与轨道间的摩擦因数，以便获得较大的牵引力和刹车力，保证运输的需要和行车安全。
电机车制动力的产生（168页）
矿井提升设备：
按提升机类型分：
缠绕式提升机，分单绳和多绳（布雷尔）缠绕式提升机
摩擦式提升机，分单绳和多绳摩擦式提升机
内装式提升机
按提升容器分
罐笼提升设备：有普通罐笼和翻转罐笼之分。
箕斗提升设备：有竖井提升箕斗和斜井提升箕斗之分。
矿车提升设备：用于斜井提升，有单、双钩提升之分。
吊桶提升设备：专用于竖井井筒开凿时的提升。
天轮是矿井提升系统中的关键部件之一，安装在井架上，作支撑、引导钢丝绳转向之用。
天轮分为以下三种
井上固定天轮
凿井及井下固定天轮
游动天轮
固定天轮轮体只作旋转运动，主要用于竖井提升及斜井箕斗提升。
游动天轮轮体则除作旋转运动外，还可沿轴向移动，主要用于斜井串车提升。
钢丝绳的结构
矿井提升所用的钢丝绳是由一定数量的细钢丝捻成股，再由若干股捻成绳，绳中间夹有浸过防腐防锈油的纤维绳芯制成。
纤维绳芯的作用是减少股间钢丝的接触应力，缓和弯曲应力，储存润滑油，防止绳内钢丝锈蚀。
钢丝绳的分类：
按股中丝与丝的接触形式分类
各层钢丝之间有点、线、面三种接触形式，故分为点、线、面接触钢丝绳。
钢丝绳选择计算（264页）大题
斜井提升方式大致可分为以下三种
斜井串车提升
斜井箕斗提升
斜井输送机提升
多绳摩擦式提升与单绳缠绕式提升比较，其主要优点是：
提升高度不受滚筒容绳量的限制，适用于深井提升。
载荷是由数根钢丝绳承担，故钢丝绳直径较相同载荷下单绳提升小。
摩擦轮直径显著减小
由于摩擦轮直径小，回转力矩减小，在提升载荷相同的情况下，多绳摩擦式提升机的质量比单绳缠绕式小1÷4～1÷5，提升电动机的容量和耗电量也显著降低，设备的效率提高。
摩擦轮直径较小，在相同的提升速度下，可以使用转速较高的电动机和较小的减速器。
由于钢丝绳是搭放在摩擦轮上的，因此减少了钢丝绳的弯曲次数，改善了钢丝绳的工作条件。
采用偶数根提升钢丝绳，钢丝绳的捻向是左、。