定量订货法
定量订货法公式
定量订货法公式定量订货法公式是物流管理中最常用的库存控制方法之一,它的目的是控制和管理库存,以减少库存,减少货物的损坏,并保证及时交付产品和降低成本。
它的关键是计算出库存水平以及订货量,使其符合正常的物流需求,以避免潜在的成本过高。
定量订货法公式由三个要素组成:期末库存量,订货量和平均库存量。
三个要素是相互联系的,任何一个变小,另外两个也会受到影响,因此这三个要素要综合考虑。
期末库存量即为存货量,它主要是指时间结束时的货物量,它的大小受供应的影响,也受消费的影响。
其计算公式为:期末库存量=上期末库存量+本期进货量-本期消耗量。
订货量是库存管理的核心,它主要是指每一次订货应购买货物的数量,它由订货时间间隔,期末库存量以及订货折衷等多种因素决定。
其计算公式为:订货量=预期期末库存量(等于平均库存量+平均消耗量/2)-本期期末库存量+本期消耗量。
平均库存量,指的是在订货时间间隔内的平均库存量,可以把它看成在订货时间间隔内,期末库存量的平均值。
其计算公式为:平均库存量=上期期末库存量+本期订货量/2。
定量订货法公式是库存管理的一种重要方法,要准确计算出库存水平,以及确定订货量,把握住它的三个要素,就能有效地控制库存,以及适应库存变化。
此外,定量订货法公式还能够有效地减少因库存积压所带来的费用成本,有效维护库存的投入与产出的平衡,以及应对突发的物流需求,以确保及时交付产品。
除此之外,定量订货法公式还具有订货弹性、预测准确性和应对多种因素变化的优势,使用这种方法可以更好地控制库存成本,节约运营和物流管理成本,从而提高企业的效率。
定量订货法公式的使用,要掌握正确的计算方法,把握好三要素的基本原理,并且把数据与实际进行相结合,分析它们之间的关系,识别出合理的订货量,这样才能有效地控制库存,维护物流平衡。
总之,定量订货法是一种有效的库存管理方式,它的关键在于准确计算出订货量,从而使库存水平保持合理,并能有效地控制库存和费用成本,确保及时交货。
定量订货法
定量订货法什么是定量订货法定量订货法的基本原理当库存量下降到订货点R时,即按预先确定的订购量Q发出订货单,经过交纳周期(订货至到货间隔时间)LT,库存量继续下降,到达安全库存量S时,收到订货Q,库存水平上升。
该方法主要靠控制订货点R和订货批量Q两个参数来控制订货,达到既最好地满足库存需求,又能使总费用最低的目的。
在需要为固定、均匀和订货交纳周期不变的条件下,订货点R由下式确定:R=LT×D/365+S式中,D是每年的需要量。
订货量的确定依据条件不同,可以有多种确定的方法。
定量订货法的内容1、基本经济订货批量(Economic Order Quantity,EOQ)基本经济订货批量是简单、理想状态的一种。
通常订货点的确定主要取决于需要量和订货交纳周期这两个因素。
在需要是固定均匀、订货交纳周期不变的情况下,不需要设安全库存,这时订货点:R=LT×D/365* 式中,R是订货点的库存量;* LT是交纳周期,即从发出订单至该批货物入库间隔的时间;* D是该商品的年需求量。
但在实际工作中,常常会遇到各种波动的情况,如需要量发生变化,交纳周期因某种原因而延长等,这时必须要设置安全库存S,这时订货点则应用下式确定:R=LT×D/365+S式中,S是安全库存量。
订货批量Q依据经济批量(EOQ)的方法来确定,即总库存成本最小时的每次订货数量。
通常,年总库存成本的计算公式为:年总库存成本=年购置成本+年订货成本+年保管成本+缺货成本假设不允许缺货的条件下,年总库存成本=年购置成本+年订货成本+年保管成本即TC=DP+DC/Q+QH/2* 式中,TC是年总库存成本;* D是年需求总量;* P是单位商品的购置成本;* C是每次订货成本,元/次;* H是单位商品年保管成本,元/年;(H=PF,F为年仓储保管费用率);* Q是批量或订货量。
经济订货批量就是使库存总成本达到最低的订货数量,它是通过平衡订货成本和保管成本两方面得到。
定量订货法的原理
定量订货法的原理定量订货法(EOQ法)是一种常用于管理库存的方法,它通过计算最经济的订货批量来实现库存成本的最小化。
该方法基于一些基本原理,包括需求稳定、订货成本和持有成本等因素。
需求稳定定量订货法的前提是假设需求是稳定且已知的。
这意味着在一段时间内,产品的需求量保持不变,并且我们能够准确地预测出每个订货周期内所需的数量。
这个假设使得我们能够更好地规划和控制库存。
订货成本订货成本是指与进行订单相关的各种费用,包括采购成本、运输成本、检验成本等。
这些成本通常与订单数量有关,即订单数量越大,相关成本也会相应增加。
在使用定量订货法时,我们需要考虑到这些成本,并将其纳入计算中。
持有成本持有成本是指与库存保管相关的费用,例如仓储费用、保险费用、机会成本等。
这些费用会随着库存水平的增加而增加。
在使用定量订货法时,我们也需要将持有成本考虑在内。
EOQ模型基于上述原理,我们可以通过计算经济订货量(EOQ)来确定最优的订货批量。
EOQ 模型的基本假设是,需求稳定、订货成本和持有成本是已知的,且没有其他限制条件。
EOQ模型的计算公式如下:EOQ = √[(2 * D * S) / H]其中, EOQ表示经济订货量; D表示一段时间内的需求量; S表示每次订货的成本; H表示每单位库存持有成本。
EOQ模型解释EOQ模型的计算公式是通过平衡订货成本和持有成本来确定经济订货量。
当经济订货量时,订单成本和持有成本之间达到最佳平衡点。
假设我们每次订购的数量为Q,则总共需要进行D/Q次订购。
每次订购的成本为S,因此总的订购成本为(D/Q) * S。
另由于我们将持有库存,因此平均库存水平约为经济订货量的一半。
在这种情况下,每单位库存的持有成本为H/2。
因此总的持有成本为(Q/2) * H。
根据上述分析,我们可以得出以下等式:总成本 = 订购成本 + 持有成本 = (D/Q) * S + (Q/2) * H为了找到最小的总成本,我们需要对上述等式进行优化。
定量订货法的原理及方法
定量订货法的原理及方法定量订货法是一种根据销售量和库存水平的统计数据,来确定订货量的方法。
它的目的是实现合理经济的库存管理,以减少库存积压和降低库存成本。
定量订货法的原理是基于经济订购量模型,即订货成本与库存成本之间达到最优平衡的点。
订货成本包括固定订货成本和变动订货成本,固定订货成本是与每次订货相关的个别成本,例如订货费用、订货准备费用等。
变动订货成本是与订货数量相关的成本,例如采购成本、存储成本、订单成本等。
库存成本包括持有成本和缺货成本,持有成本是与存储和管理库存相关的成本,例如资金占用成本、仓储费用等。
缺货成本是由于库存不足而导致的销售机会损失、客户满意度下降等成本。
定量订货法的方法包括订货周期法和经济订货量法。
订货周期法是根据销售量和订货周期来确定订货量的方法。
订货周期是指两次订货之间的时间间隔,通过统计销售量和订货周期的数据,可以确定每个订货周期的平均销售量。
根据平均销售量和订货周期的关系,可以计算出每个订货周期的订货量。
例如,如果平均销售量为400件,订货周期为30天,那么每个订货周期的订货量为400件/30天=13.33件/天×30天=400件。
经济订货量法是根据经济订购量模型来确定订货量的方法。
经济订购量是指订货成本和库存成本之间达到最优平衡的订货量。
根据经济订购量模型,可以计算出经济订购量的公式,如经济订购量=根号下(2×固定订货成本×销售量/变动订货成本×持有成本)。
其中,固定订货成本是每次订货的个别成本,销售量是一定时间内的平均销售量,变动订货成本是与订货数量相关的成本,持有成本是与存储和管理库存相关的成本。
通过计算经济订购量,可以确定每次订货的订货量。
定量订货法的优点是简单易行,能够根据销售量和库存水平来合理确定订货量,减少库存积压和降低库存成本。
它适用于预测比较准确且销售量比较稳定的产品。
但是,定量订货法也有一些局限性。
它没有考虑需求的不确定性和变化,只是根据历史数据来确定订货量,可能导致缺货或积压库存的风险。
采购批量确定6大方法:定量订货法、定期订货法、固定数量法等
采购批量确定方法在保证企业正常生产经营的前提下,科学合理的确定订货批量,能够降低采购和库存成本。
常用的订货量计算方法,包括定量订货法、定期订货法、固定订货法等。
1 定量订货法定量订货法,就是预先确定一个订货点和经济订货批量(EOQ ),随时检查库存,当库存量下降到规定的订货点时就立即提出订货。
1.定量订货运行原理定量订货法运行原理如图3-12所示。
图3-13 定量订货法原理示意图2.定量订货法的目的该方法的目的是使库存管理年总成本最小。
在该模型的简单化形式中,不需要设安全库存,无论时间如何变化,年需求(D )、提前期(L )、价格(C )、每次订货成本(S )、单位物资年保管成本(H )都是常数,订货量(Q )设定为经济订货批量(EOQ ),具体计算方法如图3-14所示。
EOQR QL时间库存经过订货周期L ,收到订货EOQ ,库存水平上升当库存量下降到订货点R按照预先确定的经济订购量EOQ 发出订货单订货周期为L ,此期间库存量继续下降图3-14 定量订货法计算示意图3.方法的限制条件采购员在运用定量订货法确定采购数量时,应满足以下基本条件。
图3-15 运用经济订货批量法的限制条件2 定期订货法定期订货法是按预先确定的订货时间间隔(T )按期进行订货,以补充库存的一种库存控制方法。
1.定期订货法运行原理定期订货法决策思路是每隔一个固定周期检查库存储备量,根据盘点结果与◎ 年库存总成本即:◎ 经济订货批量(EOQ )Q 的最小值可称为经济订货批量(EOQ ),是使订货成本与保管成本相等的值,运用微积分,可计算得如下值◎ 订货点订货点的确定主要取决于年需要量和提前期两个因素,不设安全库存情况下,订货点计算如下◎ 商品的采购需要量应当均衡稳定,计划期的采购总量是一定的,并且是已知的◎ 货源充足,库存量不允许发生短缺◎ 商品单价和运费率固定,不受采购批量大小的影响◎ 每次的采购成本和每单位商品的储存成本均为常数◎ 仓储和资金条件等不受限制,多用于常年生产、销售均匀的周转性商品5 4321预定的目标库存水平的差额确定每次订购量,这种方法下的储备量变化情况如图3-16所示。
仓储管理:定量订货法的运用
EOQ 2C2D • C1 C3
C1
C3
仓储 管 理
有运输数量折扣的经济批量
当运输费由卖方支付 时,一般不考虑运费 对年度总费用的影响。 但是运费如果由买方 支付的话,就要考虑 运费对年度总费用的 影响。
TC=购买费+订货费+存储费+运输费
此时,年度总 费用应该包括: 购买费、订货 费、保管费和 运费。
总费用应
该包括购
买费
(VQ)、
订货费
(DC2/Q) 和保管费
(QC1/2), 其公式 为: 。
TC VQ DC2 QC1 Q2
仓储 管 理
允许缺货的经济批量
在实际运作中, 由于各种不确 定因素的存在, 有时难免会出 现缺货。
在允许缺货的 情况下,经济 批量是指订货 费、保管费和 缺货费之和最 小时的订货量
定量订货法要随时检查库存,当 库存下降到给定的订货点时,就 发出订货,每次订货都订一个给 定的订货批量。
存贮量Q
B’
Qmax
B
定
Q*
量
订
货
Qk
法
Qs
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Q* Q*
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0
仓储 管 理
定量订货法模型 图
t T3
时间t
时间
在在第第一二阶个段阶,段库内存,以库一存定以的一速定 率就义Q提的率消点量达接一阶耗时m下发库a前耗到Q速,不快着定发段x*降出存=期周Q,率同即,进的出的Qm,一”kTa期“下)Q周入速一速+1xk当 个 升 ,=长名降,时期QQ第率个率库订高*在k些义(由,短。+三下订均T存货了。库图与发,进1Q个降货不Q内下批*当存可第出到*入,阶批同(降量,库库”E看一一第进段量与)’到Q达存存升一*出阶个入第,,Q点Q,到继下*个k高库段订T一库库,(时“续2降订了存的货,、进存存Q,名下到s货Q的库速批二)入以消*C’, 降存T3,下,到降在A到T点3C(内点正,,好第库等二存于批下Q货降s,Q较*在到快Q达s,, 线T动2上结用)束了时,安,实全新际库订库存货存。物升新到高订达了货,Q到T*1,达 结达后束到,,D实点实际。际库库存存升由高Q了s上Q*升到到F点, Q接s+着Q*进,入增加下了一Q个*,阶到段达。B库点存,量
定量订货法 PPT
思考与练习
1. 已 知 年 需 求 量 D=10000 件 ; 日 平 均 需 求 量 为 d=10000/365 件 , 订 购 成 本 s=100 元 / 次 , 储 存 成 本 H=2.5元/年;订货提前期L=10天,产品单价为C=25元/ 件。求经济订货批量、订货点和年总成本。
2.某企业每年需要某种商品15000kg,该商品的单价为15 元,平均每次订货的费用为100元,年保管费率为20% ,求经济订购批量及最低年总库存成本、平均订货间隔 周期。
定量订货法的基本原理
预先确定一个订货点ROP和订货批量Q*,在销 售过程中,随时检查库存,当库存下降到ROP时 ,就发出一个订货批量Q*。
Q R1
ROP
R2
R3
Q*
Q*
Q*
SS
A
E
}
} }
0
LT1
LT2
LT3
T
定量定货法原理
Q*---订货量
RSS----安全库存 ROP ----订货点 LT---订货提前期(从发出订单到货物到达
年总库存成本=产品购置成本+订货成本+库存持有成本 =单位成本*年需求量+每次订货成本*订购次数+年库存持有成本*平均库存量
TCP*DS*DH*Q Q2
TC---年总成本 D---年需求量 P---单位物品的购入成本 S---每次订货成本 H---单位产品年库存持有成本 Q---批量或订货量 D/Q---年订货次数 Q/2---年平均库存量
解:ROP=32*12+120=504(吨) 所以,该公司甲种物料的订货点的库存量为504吨
2.经济订货批量EOQ(简写为Q*)的确定 订货批量Q通常依据经济批量Q*的方法来确定, 即总库存成本最小时的每次订货数量。
定量订货法名词解释
定量订货法名词解释嘿,咱今儿来聊聊定量订货法呀!这定量订货法呢,就好比你去超市买东西。
你心里有个固定的数量,每次去就按照这个量来买。
比如说你特别爱吃巧克力,你就决定每次去超市都买五块巧克力,这就是定量嘛!定量订货法在企业管理中那可是相当重要的哟!它就像是一个精确的小管家,帮着企业把货物管理得妥妥当当。
企业会根据各种因素,比如货物的消耗速度啦、采购成本啦等等,来确定一个最合适的订货数量。
这就好比你知道自己每天能吃多少巧克力,然后按照这个量去买,既不会买多了浪费,也不会买少了不够吃。
你想想看呀,如果企业没有定量订货法,那会咋样呢?那可能就会出现一会儿货物堆成山,一会儿又没货可卖的情况,那不是乱套了嘛!就像你要是没计划地买巧克力,要么家里堆了一堆吃不完过期,要么突然想吃的时候发现没有了,多闹心呀!而且定量订货法还能帮企业控制成本呢!每次订货的量合适,就不会因为订太多造成资金积压,也不会因为订太少而频繁订货增加采购成本。
这就像你买巧克力,如果每次都买很多,那得花不少钱吧,可要是每次只买一点点,又得经常跑超市,也挺麻烦的不是?再比如说,一个工厂生产汽车零件,他们得保证有足够的原材料来生产呀。
他们就会用定量订货法来确定每次该进多少原材料。
进多了占地方还浪费钱,进少了又会影响生产进度,那可不行呀!这就跟你做饭一样,你得知道该准备多少食材,多了吃不完,少了又不够吃。
定量订货法还得考虑到市场的变化呢!如果市场需求突然增加,那可能就得调整订货量啦。
就像突然巧克力特别受欢迎,你可能就得增加每次购买的数量了。
总之呢,定量订货法就是这么个厉害的东西,它能让企业的货物管理得井井有条,还能省钱省力。
咱可别小看了它哟!它可是企业管理中不可或缺的一部分呢!你说是不是呀?。
定量订货法课件
——陈寿亭 (大染坊)
角色转换:
假如你是某企业的负责人,那你会采取什么方式控制 库存呢?
小知识
库存积压产生的原因包括: 1、订货原因 2、经营管理原因 3、产品本身原因 4、终端员工销售能力原因 5、其他不可抗力原因
库存控制
——定量订货法
(1)理想状态下(不设安全库存):
订货点计算公式
订货点(B)=平均每天耗用量(d)×供货周期(L)
例题1:兴达公司对某物品的年需求量为2500件,订货提前 期为3天,求该物品的订货点。(全年工作日按250天计算)
(2)不确定状态下(设安全库存):
订货点计算公式
订货点(B)=平均每天耗用量(d)×供货周期(L) +安全库存(S)
P=12.8,Q0=
=
=559(只)
Q0=559,不符合800≤Q,无效, 取Q0=800
(2)计算以每一有效经济批量订货的年总成本
P=16,TC0=RP+C(R/Q) +H(Q/2) =10000×16+100×(10000/500)+16×50%×(500/2) =164000(元)
P=14.4,TC0=RP+C(R/Q) +H(Q/2) =10000×14.4+100×(10000/527)+14.4×50%×(527/2) =147795(元)
售过程中,随时检查库存,当库存下降到 订货点 时,就发出一个 订货批量 ,一般取 经济订货批量 。 定量订货法的特点:订货点 不变,订货批量 不变,订货间隔期 不定。 3、在理想的经济订货批量模型中,物品库存的年总成本由 购入成本 、
订购成本 、 储存成本 、 缺货成本 四部分组成。
课堂小结
第七章定量订货法总结
库存总成本=储存成本+订货成本
¿ â ´ æ × Ü ³ É ± ¾ Ê ¾ Ò â Í ¼ 4000 3000 2000 1000 0 1 2 3 4 5 6 7 ´ ¢ ´ æ ³ É ± ¾ ¶ © » õ ³ É ± ¾ ¿ â ´ æ × Ü ³ É ± ¾
经济订货批量计算公式如下:
定量订货法
Q* 订货 QΒιβλιοθήκη 订货 Q B 订货 QCQK DL
QS
3、总结
结论一:需求量和订货提 前期可以是确定的,也可 以是不确定的。
结论二:订货点Qk包括 安全库存Qs和订货提前 期的平均需求量DL两部 分。
当D和L都确定的情况下,不 需要设置安全库存;当D和L 都不确定的情况下,设置安 全库存是非常必要的。
结论三:由于控制了订货 点 Qk 和订货批量 Q* 使得整 个系统的库存水平得到了控 制,从而使库存费用得到控 制。
二、定量订货法控制 参数的确定
主要取决于两个控制参数: 订货点 订货批量
1.订货点的确定
在定量订货法中,发出订货 时仓库里该品种保有的实际 库存量叫做订货点。它是 直接控制库存水平的关键.
1.优点 : 订货点库存 工作量确定 最低库存成本
缺点: 随时观察库存 订货量过于机械 工作时间不定 单一产品订货
定期订货法
是指预先规定一个订购的时 间,按固定的时间间隔检查 储备量,并随即提出订购, 补充到一定的数量。
“定”: 订货周期固定 最高订货量固定 “变”: 订货批量和订货点不固定
式中:安全系数可根据缺货概率查安全系数 表得到;需求变动值公式:
需求变动值= ∑(Yi-Ya) √ n
定量订货法与定期订货法的比较课件
定量订货法案例:某电子产品制造企业
背景介绍
某电子产品制造企业生产多种零部件,其中一种 零部件需求不稳定,但该企业希望保持库存稳定 以避免缺货。
优点
由于该企业需求不稳定,定量订货法可以更好地 应对需求波动,避免库存积压和浪费。同时,由 于每次订货量较小,可以降低采购成本和库存持 有成本。
订货量确定
适用于产品生命周期短、需求量波动大、市场变化快、季节性强、技术更新快的产品。因为这些产品 的需求量难以预测,需要随时关注市场变化和库存情况,定量订货法能够更好地适应这种情况。
定期订货法
适用于产品生命周期长、需求量稳定、市场变化不大的产品。由于需求量相对稳定,可以采用定期订 货法,按照固定的时间间隔进行订货,以减少频繁订货的成本和麻烦。
原理
定量订货法主要依据库存水平来决定订货时点,通过设定一个订货点和一个订 货量,当库存量下降到这个订货点时,就按所设定的订货量发出订货。
定量订货法的适用范围
01 适用于品种数量少、平均占用资金大的ABC类重 点物资。
02 适用于对物资需求量不稳定、波动较大的情况。
03
适用于不允许缺货、缺货成本较高的企业。
结合新技术应用
拓展供应链协调
随着物联网、大数据、人工智能等技术的 发展,研究如何将这些技术应用于订货决 策,提高决策效率和准确性。
在供应链环境下,研究如何实现供应商、 制造商、分销商等各方的协调运作,共同 优化订货策略,提高整体效益。
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定量订货法与定期订 货法的比较
目录
• 引言 • 定量订货法 • 定期订货法 • 定量订货法与定期订货法的比较 • 选择合适的订货方法 • 案例分析 • 总结与展望
定量订货法fa
定量订货法定量订货法(Quantitative Order Method)[编辑]什么是定量订货法定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量(订货点)时,按规定数量(一般以经济批量EOQ为标准)进行订货补充的一种库存控制方法。
如下图所示:[编辑]定量订货法的基本原理当库存量下降到订货点R时,即按预先确定的订购量Q发出订货单,经过交纳周期(订货至到货间隔时间)LT,库存量继续下降,到达安全库存量S时,收到订货Q,库存水平上升。
该方法主要靠控制订货点R和订货批量Q两个参数来控制订货,达到既最好地满足库存需求,又能使总费用最低的目的。
在需要为固定、均匀和订货交纳周期不变的条件下,订货点R由下式确定:R=LT×D/365+S式中,D是每年的需要量。
订货量的确定依据条件不同,可以有多种确定的方法。
[编辑]定量订货法的内容1、基本经济订货批量(Economic Order Quantity,EOQ)基本经济订货批量是简单、理想状态的一种。
通常订货点的确定主要取决于需要量和订货交纳周期这两个因素。
在需要是固定均匀、订货交纳周期不变的情况下,不需要设安全库存,这时订货点:R=LT×D/365∙式中,R是订货点的库存量;∙LT是交纳周期,即从发出订单至该批货物入库间隔的时间;∙D是该商品的年需求量。
但在实际工作中,常常会遇到各种波动的情况,如需要量发生变化,交纳周期因某种原因而延长等,这时必须要设置安全库存S,这时订货点则应用下式确定:R=LT×D/365+S式中,S是安全库存量。
订货批量Q依据经济批量(EOQ)的方法来确定,即总库存成本最小时的每次订货数量。
通常,年总库存成本的计算公式为:年总库存成本=年购置成本+年订货成本+年保管成本+缺货成本假设不允许缺货的条件下,年总库存成本=年购置成本+年订货成本+年保管成本即TC=DP+DC/Q+QH/2∙式中,TC是年总库存成本;∙D是年需求总量;∙P是单位商品的购置成本;∙C是每次订货成本,元/次;∙H是单位商品年保管成本,元/年;(H=PF,F为年仓储保管费用率);∙Q是批量或订货量。
定量订货法
(一)定量订货法原理
预先定一个订货点Q’,当库存下降到Q’时,就发出一个订货批量Q*进行订货补充的一种库存控制方法
(二)定量订货法控制参数的确定
1、订货点的确定
(1)需求不变的订货点,即:需求和顶货提前期都确定
订货点=订货提前期(天)×全年需求量/360
(2)需求和顶货提前期都不确定
订货点=(平均需求量×最大订货提前期)+安全库存
安全库存=安全系数×最大订货提前期×需求变动值
需求变动值=∑-n
y
(------------期数在12期以内
yi/)'
需求变动值=R/d2----R:极差/d2:期数----------期数大于12期
2、订货批量的确定
经济批量:使库存总成本达到最低的订货数量(是通过平衡订货成本和储存成本两方面得到的)
经济批量(Q*--EOQ),
可不确定(实际上的)
当储存成本和订货成本相等时,库存成本最小
库存总成本=储存成本+订货成本
储存成本------C ×Q/2
+
订货成本------S×D/Q
经济订货批量----Q*
商品年需求总量----D
Q*=C /DS 2 每次订货成本-----S
单位商品年保管费-----C
(三)定量订货法的优缺点
优:操作简单、有效节约作业量、降低库存成本,节省费用 缺:占用人、物力,不灵活,只适用于独立需求的库存管理。
定期订货法与定量订货法分析
定量订货法与定期订货法的与ABC分类法分析一、定量订货法定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量(订货点)时,按规定数量(一般以经济批量EOQ为标准)进行订货补充的一种库存控制方法。
定量订货法在进行采购时,需要企业人员对仓库中的物资随时进行库存量的盘点和检查,一旦发现库存量下降到预定的订货点水平时,就必须向供应商发出订单,以进行采购。
二、定期订货法定期订货法是按预先确定的订货时间间隔按期进行订货,以补充库存的一种库存控制方法。
每隔一个固定的时间周期检查库存项目的储备量。
根据盘点结果与预定的目标库存水平的差额确定每次订购批量。
采用这种方法不需要企业时刻监控库存存量水平,只需要根据企业的经验和企业的物料需求计划定周期的进行检查库存,再根据盘点的情况并结合实际消耗量的速度情况来计算采购量。
三、定量订货法与定期订货法的区别(一)提出订购请求时点的标准不同定量订购库存控制法提出订购请求的时点标准是,当库存量下降到预定的订货点时,即提出订购请求;而定期订购库存控制法提出订购请求的时点标准则是,按预先规定的订货间隔周期,到了该订货的时点即提出请求订购。
(二)请求订购的商品批量不同定量订购库存控制法每次请购商品的批量相同,都是事先确定的经济批量;而定期订购库存控制法每到规定的请求订购期,订购的商品批量都不相同,可根据库存的实际情况计算后确定。
(三)库存商品管理控制的程度不同定期订购库存控制法要求仓库作业人员对库存商品进行严格的控制精心地管理,经常检查、详细盘点、认真盘点;而用定量订购库存控制法时,对库存商品只要求进行一般的管理,简单的记录,不需要经常检查和盘点。
(四)适用的商品范围不同关于定量订货法和定期订货法的适用范围主要存在两种不同的观点:第一种:1.定量订购库存控制法适用于品种数量少,平均占用资金大的、需重点管理的A类商品;2.定期订购库存控制法适用于品种数量大、平均占用资金少的、只需—般管理的商品B 类、C类商品。
定量订货法
库存量
订货批量Q
C1
Q 2
•
H
平均库存 水平Q/2
o
11
时间
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2)订货成本
❖含义:指库存物料在订货过程中发生的全部费用, 即企业在订货申请单、分析货源、填写采购订单时 发生的费用
❖计算公式:C 0
D Q
•
S
其中:D表示年总需求量 Q表示订货批量 S表示每次订货费用 C0即订货成本
12
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4
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❖ 定量订货法的基本原理
QK:订货点,即订货时的库 存量 QS:安全库存量,指为了抵 制各种波动情况而预先设定
的一个保险库存量 R:货物需求速率 Q*:订货批量
TK:订货提前期,指发出订货 到所订货物到达所需要的时
间Hale Waihona Puke 定量订货法原理图5
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LOGO
二、定量订货法基本参数的确定
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练习题
❖1、甲仓库A商品年需求量为30000个,单位商品的购买价格 为20元,每次订货成本为240元,单位商品的年保管费为10元 ,求:该商品的经济订购批量,最低年总库存成本,每年的 订货次数及平均订货间隔周期。
❖2、某企业年计划销售某产品4000件,该产品销售情况稳 定,供货及时。已知采购每批产品的采购费用为50元,单位 产品年保管费用为50月。如果假定全年采购次数为2、4、5 、8、12五种方案。试进行经济采购批量的决策,并求最佳 经济订购批量。
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年总库存成本 = 保管成本 + 订货成本 + 购置成本 + 缺货成本
年总库存成本=保管成本+订货成本+购置成本