天然橡胶
天 然 橡 胶
二.NR的分级 的分级 目前NR的分级有两种,一种是按照 外观质量分级,如烟片胶、绉片胶。另一 种是按照理化指标分级,如颗粒胶,后者 比较科学,也是目前国际标准的橡胶分级 方法。
1)按外观质量分级: 按外观质量分级: 按外观质量分级 • 国产烟片胶标准:将烟片胶分为一级烟片、二级 国产烟片胶标准: 烟片、三级烟片、四级烟片和五级烟片五个等级, 质量依此递减。 • 国产绉片胶标准: 国产绉片胶标准 为六个等级,它们是特一级白绉片胶、一级白绉片 胶、特一级浅色绉片胶、一级浅色绉片、二级浅 色绉片、三级浅色绉片等。
天然橡胶 天然橡胶是从天然植物中采集来的一 种弹性材料,在自然界中含橡胶成分的植 物不下两千种,如高大的乔木、灌木、草 本植物和爬藤植物等,我们常见的橡胶树、 橡胶草、蒲公英等都含有橡胶成分。
一.天然橡胶的采集 胶乳存在于橡胶树皮的乳管中,每日清晨在 离地50cm的树干上按一定的倾斜角度割破树皮断 其乳管,乳白色的胶乳就会流到割口下盛胶乳的 杯子中。割胶制度为当割线长为树粗的1/3~1/2时 隔日割,而全周则须隔三天再割一次。总之应本 着这样的原则:不致使树木受损害,又要保持高 的胶乳产量。
四.NR的配合 的配合 • 硫化体系:NR一般用硫黄硫化体系,促进剂用噻唑类、次磺酰 硫化体系: 胺类、秋兰姆类等,活化剂有氧化锌、硬脂酸。 • 补强填充体系:最常用的是炭黑,其次是白炭黑及非补强性填 补强填充体系: 充剂碳酸钙、陶土、滑石粉。 • 防护体系:对苯二胺类最好,如4010、4020、4010NA等。 防护体系 • 增塑体系:以松焦油、三线油最为常用。其次是松香、古马隆 增塑体系: 及石蜡。
4)耐磨性好: )耐磨性好: 耐磨性与橡胶的强度有关。由于橡胶的强度高,所以 耐磨性好。 5)绝缘性好: )绝缘性好: NR体积电阻为1014~1015Ω•cm(绝缘体体积电阻 1010~1020Ω•cm) 6粘性和互粘性好。 9)耐化学介质性 ) • NR具有良好的耐化学药品性及一般溶剂作用,耐 稀酸酸、稀碱、不耐浓酸、油、耐水性差。 • NR作为非极性聚合物,溶于苯、汽油、石油系油 类,不溶于极性油类。
天然橡胶的质量判断方法有哪些?
天然橡胶的质量判断方法有哪些?一、外观质量评估1. 橡胶颜色:橡胶的颜色对于质量评估非常重要。
通常,优质天然橡胶的颜色应该是浅黄色或者米白色,没有明显的污渍或杂质。
如果橡胶呈现出深黄色或者棕色,这可能意味着掺入了不良品质的橡胶或被过度加工。
2. 表面光滑度:良好的天然橡胶表面应该光滑,没有明显的凹凸或粗糙。
如果表面存在明显的细小孔洞或凹陷,这可能表明橡胶中含有异物或受到了外界污染。
3. 弹性质量:弹性是衡量天然橡胶质量的重要指标之一。
高质量的天然橡胶应该具有良好的弹性,能够快速恢复原状。
可以利用手部轻轻拉伸一小段橡胶,观察它是否能够迅速恢复原始长度。
如果橡胶缺乏弹性,可能表示橡胶中含有过多杂质或经历了过度加工。
二、化学特性评估1. 含水率:优质天然橡胶的水分含量一般在0.2%以下。
可以通过烘干一小段橡胶并测量其重量变化来计算橡胶中的水分含量。
高含水率可能会影响橡胶的耐用性和性能。
2. 硫含量:硫是天然橡胶中的一种常见成分,它对橡胶的质量和性能有重要影响。
通常,硫含量在0.3%至3%之间被认为是理想的范围。
过多或者过少的硫含量都可能影响橡胶的弹性和耐久性。
3. 其他化学成分:除了水分和硫含量,还有其他化学成分可以用来评估天然橡胶的质量,如灰份、挥发物含量等。
这些成分的测量可以通过专业实验室进行,以确保准确性和可靠性。
三、物理性能评估1. 抗拉强度:抗拉强度是衡量天然橡胶质量的关键指标之一。
通过将橡胶样品放在拉伸测试机中,测量其在断裂前能够承受的最大拉力,以评估其抗拉强度。
高质量的天然橡胶应该具有较高的抗拉强度,在实际应用中能够承受更大的力量。
2. 适用温度范围:对于天然橡胶而言,其适用温度范围也是评估其质量的重要指标之一。
优质的天然橡胶应该能够在不同温度下保持稳定的性能和弹性。
测试温度范围广泛,并评估在不同温度下橡胶的性能表现。
3. 耐磨性:耐磨性是衡量天然橡胶质量的另一个重要指标。
通过使用磨损试验机来测量橡胶样品在特定条件下能够承受的摩擦和磨损,以评估其耐磨性能。
天然橡胶的凝固方式
天然橡胶的凝固方式一、天然橡胶的概述天然橡胶,源自大自然的宝贵资源,是一种高弹性的天然高分子化合物。
它主要源自橡胶树,其成分复杂,主要由聚异戊二烯组成。
由于其独特的物理和化学性质,天然橡胶被广泛用于各种工业和消费产品,如轮胎、鞋类、电线电缆、密封材料等。
了解天然橡胶的凝固方式对于优化其加工过程、提高产品质量和降低生产成本具有重要意义。
二、天然橡胶的凝固方式天然橡胶的凝固主要通过两种方式实现:物理凝固和化学凝固。
1.物理凝固:通过物理手段降低天然橡胶的分子活动,使其从流动状态转变为固定状态。
物理凝固通常不需要化学反应,主要通过温度、压力和应力的改变来实现。
例如,通过冷却可以使得天然橡胶从熔融状态转变为固态;通过加压可以使橡胶分子间的距离减小,增强分子间的结合力,从而提高其硬度。
2.化学凝固:通过引发化学反应改变天然橡胶的化学结构,从而实现凝固。
常见的化学凝固方法包括氧化、还原、硫化和卤化等。
这些方法通过引入新的化学基团或破坏原有的化学键,使天然橡胶的分子结构发生改变,从而改变其物理性质,如硬度、弹性和耐温性等。
三、天然橡胶凝固方式的选择在选择天然橡胶的凝固方式时,应综合考虑产品用途、工艺条件和经济效益。
1.产品用途:不同的产品用途对天然橡胶的物理和化学性质有不同的要求。
例如,在制造轮胎时,可能需要选择具有高弹性和耐磨性的天然橡胶;而在生产密封材料时,可能需要选择具有良好压缩性和回弹性的天然橡胶。
根据产品的具体需求选择合适的凝固方式,可以更好地满足产品的性能要求。
2.工艺条件:不同的生产工艺条件会对天然橡胶的凝固方式产生影响。
例如,在连续生产过程中,可能需要在高温和高速条件下对天然橡胶进行加工;而在间歇生产过程中,可能需要在常温或低温条件下进行。
根据具体的工艺条件选择合适的凝固方式,可以确保生产过程的顺利进行和提高生产效率。
3.经济效益:考虑不同凝固方式的经济效益也是选择天然橡胶凝固方式的重要因素之一。
天然橡胶作用与用途
天然橡胶作用与用途天然橡胶是一种从橡胶树中提取的天然物质,具有广泛的用途和重要的作用。
它是一种弹性材料,可以被加工成各种形状和产品,广泛应用于工业、农业和日常生活中。
天然橡胶最常见的用途之一是制造轮胎。
由于其出色的弹性和耐磨性能,天然橡胶成为制造轮胎的理想材料。
无论是汽车轮胎、自行车轮胎还是飞机轮胎,都需要使用天然橡胶来提供良好的抓地力和舒适的行驶体验。
天然橡胶的弹性使得轮胎能够缓冲路面震动,提供稳定的行驶性能。
除了轮胎,天然橡胶还广泛应用于汽车零部件的制造。
例如,橡胶密封件、橡胶管道和橡胶垫片等都是使用天然橡胶制造的。
天然橡胶具有良好的耐化学性能和耐候性,可以在各种恶劣的环境条件下使用,确保汽车零部件的密封性和可靠性。
天然橡胶还用于制造各种橡胶制品,如手套、胶鞋、橡胶管和橡胶带等。
天然橡胶的柔软性和耐磨性使这些制品具有优异的性能。
例如,天然橡胶手套可以提供良好的手部保护,防止化学品和细菌的侵害;橡胶管和橡胶带可以在各种工业领域中使用,例如输送材料和密封管道。
除了工业领域,天然橡胶还在农业中发挥着重要作用。
农民经常使用橡胶树液来制造橡胶手套,以保护自己免受农药和化肥的伤害。
此外,天然橡胶还用于农业机械的制造,如橡胶履带和橡胶刮板,以提供良好的耐磨性和抓地力。
天然橡胶是一种多功能的材料,具有广泛的用途和重要的作用。
它在制造轮胎、汽车零部件、橡胶制品和农业机械等方面发挥着重要作用。
天然橡胶的优异性能使得各种产品具有良好的弹性、耐磨性和耐化学性,满足了人们在工业、农业和日常生活中的需求。
希望通过对天然橡胶的了解,人们能够更好地利用和发展这一宝贵资源,为社会的进步和发展做出贡献。
天然橡胶 国家标准
天然橡胶国家标准天然橡胶是一种重要的工业原料,广泛应用于轮胎、橡胶制品、胶粘剂等领域。
为了规范天然橡胶的生产和质量,我国制定了一系列的国家标准,以保障天然橡胶产品的质量和安全。
本文将就天然橡胶国家标准进行详细介绍,以便相关生产企业和消费者了解和遵守相关标准。
首先,天然橡胶国家标准主要包括了产品分类、技术要求、检验方法、包装、运输和贮存等内容。
根据国家标准,天然橡胶主要分为烟片胶、烟丝胶和凝固乳胶三类,每类产品都有相应的技术要求和检验方法。
其中,技术要求包括外观、物理性能、化学性能等方面的指标,而检验方法则包括了外观检查、拉伸性能测试、硫含量测定等多个方面的内容,以确保产品符合国家标准的要求。
其次,天然橡胶国家标准对产品的包装、运输和贮存也有详细规定。
在包装方面,标准要求天然橡胶应采用适当的包装材料,并标明产品的名称、规格、批号等信息;在运输方面,要求橡胶产品应采取适当的运输方式,避免受潮、受热和受损;在贮存方面,要求橡胶产品应存放在干燥、通风、避光的环境中,避免与酸、碱、油类等物质接触,以确保产品质量不受影响。
此外,天然橡胶国家标准还对产品的质量控制和质量认证提出了要求。
标准要求生产企业应建立健全的质量控制体系,对原材料、生产过程和成品进行全面监控和检验,确保产品符合国家标准的要求。
同时,标准还要求产品应取得相应的质量认证,如ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证等,以证明产品的质量和环保性能。
总的来说,天然橡胶国家标准的制定是为了规范天然橡胶产品的生产和质量,保障消费者的权益,促进行业的健康发展。
生产企业和消费者应严格遵守相关标准,确保产品的质量和安全。
同时,相关部门也应加强对标准的宣传和执行,提高行业的整体素质,推动天然橡胶产业向着更加规范和可持续的方向发展。
综上所述,天然橡胶国家标准是天然橡胶产业发展的重要依据,对于规范产品质量、保障消费者权益具有重要意义。
希望相关企业和消费者能够认真遵守相关标准,共同推动天然橡胶产业的健康发展。
天然橡胶_报告
四、天然橡胶的成分
天然橡胶是由胶乳制造的,胶乳中所含的非橡胶成分有一部 分就留在固体的天然橡胶中。一般天然橡胶中含橡胶烃92%~95%, 而非橡胶烃占5%~8%。由于制法不同,产地不同乃至采胶季节不 同,这些成分的比例可能有差异,但基本上都在范围以内。
成分名称 蛋白质 丙酮抽出物 含量∕﹪ 2.0~3.0 1.5~4.5
天然橡胶发展简史
1768年,法国人麦加(P. J. Macquer)发现可用溶剂 软化橡胶,制成医疗用品和软管。1828年英国人马琴托士(C. Mackintosh)用胶乳制成防雨布,但制品热天发粘,冷天变 脆,质量很差。 天然橡胶的工业研究和应用始于19世纪初。1819年苏格 兰化学家马金托希发现橡胶能被煤焦油溶解,此后人们开始把 橡胶用煤焦油、松节油等溶解,制造防水布。从此,世界上第 一个橡胶工厂于1820年在英国哥拉斯格(GLASGOW)建立。 为使橡胶便于加工,1826年汉考克(Hancock)发明了用机 械使天然橡胶获得塑性的方法。1839年美国人固特异 (Charles Goodyear)发明了橡胶的硫化法,解决了生胶 变粘发脆问题,使橡胶具有较高的弹性和韧性,橡胶才真正进 入工业实用阶段。因此,天然橡胶才成为重要的工业原料,橡 胶的需要量亦随之急剧上升。
天然橡胶发展简史
此后,马来西亚、斯里兰卡、印度尼西亚扩种 建立胶园。1887年,新加坡植物园主任芮德勒 (H. N. Ridley)发明了不伤橡胶树形成层组织 的在原割口上重复切割的连续割胶法,纠正了橡胶 树原产地用斧头砍树取胶因而伤树、不能持久产胶 的旧方法,使橡胶树能几十年连续割胶。 1904年,云南省德宏傣族景颇族自治州的土 司刀印生由日本返国,途经新加坡(马来西亚的一 个州,1965年8月9日独立)时,购买胶苗8000 多株,带回国种植于北纬24度50分、海拔960米 的云南省盈江县新城凤凰山东南坡,从此开始了中 国的橡胶种植历史。
天然橡胶的分类
天然橡胶的分类嘿,朋友们!咱今天来聊聊天然橡胶的分类呀。
你说这天然橡胶,就像是一个大家庭,里面有各种各样不同性格的“成员”呢。
先来说说标准胶吧,这就好比是家里的老大哥,靠谱得很!它的性能稳定,质量有保障,在很多领域都能大显身手,像轮胎啊、胶管啊这些地方,都少不了它的身影。
你想想,要是没有它,那咱们的车子还怎么跑得稳稳当当呀?然后呢,就是烟胶片啦,这个呀,就像是家里那个有点特别的成员。
它有着独特的外观和特性,颜色就像那淡淡的褐色烟雾一样。
烟胶片在一些对橡胶品质要求比较高的地方可受欢迎了,就好像是一个精致的艺术品,被摆在重要的位置。
还有乳胶呢,这就像是家里的小宝贝呀,纯净又可爱。
它的用途可广泛啦,从医疗用品到日常的一些小物件,都有它的参与。
你说,这是不是很神奇呢?那绉片胶呢,就像是个有点调皮的家伙,虽然可能不太起眼,但在某些特定的情况下,却能发挥出意想不到的作用。
再看看风干胶片,它就如同一位沉稳的长者,默默地发挥着自己的价值,不张扬却又不可或缺。
咱生活中的好多东西都离不开这些不同类型的天然橡胶呀,这难道不神奇吗?就好像一个庞大的机器,每一个零件都有它的用处,少了谁都不行呢!你看那汽车在路上飞驰,那里面的橡胶部件可都是这些分类里的呀;还有咱日常用的橡胶手套,这也是它们的功劳呢。
所以说呀,别小看了这天然橡胶的分类,每一种都有着自己独特的魅力和价值呢。
它们就像是一群小伙伴,各自发挥着自己的长处,共同为我们的生活添彩。
这不就跟咱人一样嘛,每个人都有自己的特点和用处,大家团结在一起,才能让这个世界变得更美好呀!天然橡胶的分类就是这么有趣又重要,它们在各自的领域里发光发热,为我们的生活带来便利和舒适。
咱可得好好珍惜它们呀!。
天然橡胶的分类标准
天然橡胶的分类标准
天然橡胶是一种重要的工业原料,广泛应用于轮胎、橡胶制品、胶粘剂等领域。
根据其来源、性质和用途的不同,天然橡胶可以被分为多个不同的分类。
首先,根据天然橡胶的来源,可以将其分为野生橡胶和种植橡胶两大类。
野生
橡胶是指生长在天然森林中的橡胶树所生产的橡胶,其产量较低,品质不稳定,主要分布在热带雨林地区。
而种植橡胶则是通过人工种植的橡胶树所生产的橡胶,产量较高,品质较稳定,主要分布在热带和亚热带地区。
其次,根据天然橡胶的性质,可以将其分为标准橡胶和特种橡胶两大类。
标准
橡胶是指经过常规加工处理后所得到的橡胶,具有较为普遍的用途,主要用于轮胎、橡胶制品等行业。
而特种橡胶则是指经过特殊加工处理后所得到的橡胶,具有特殊的物理性能和化学性能,主要用于特定领域,如医疗器械、航空航天等领域。
此外,根据天然橡胶的用途,可以将其分为工业橡胶和消费品橡胶两大类。
工
业橡胶主要用于工业生产领域,如轮胎、输送带、密封件等;而消费品橡胶则主要用于日常生活消费品,如橡胶鞋、橡皮筋、手套等。
另外,根据天然橡胶的生产地区,可以将其分为东南亚橡胶、非洲橡胶、美洲
橡胶等多个地区性橡胶。
不同地区的橡胶在生长环境、气候条件、生长周期等方面存在差异,因此在性能和用途上也会有所不同。
综上所述,天然橡胶的分类标准主要包括来源、性质、用途和地区等多个方面。
通过对天然橡胶进行科学合理的分类,可以更好地满足不同行业和领域的需求,推动天然橡胶产业的发展和进步。
同时,也有助于加强对天然橡胶的管理和监控,确保其质量和安全,促进天然橡胶产业的可持续发展。
天然橡胶的凝固点
天然橡胶的凝固点
天然橡胶是一种由橡胶树的乳液提取而成的弹性高分子物质。
天然橡胶并没有一个确定的凝固点,因为它在一定温度范围内呈现不同的物理状态。
然而,天然橡胶在低温下会发生凝固或固化的现象,这通常在摄氏温度范围为-70°C至-20°C之间发生。
这一过程称为“冻结”,其实际温度取决于天然橡胶的组成和制备方法。
需要注意的是,天然橡胶在低温下变硬,但在较高温度下会再次变得柔软和可塑。
这种性质使得天然橡胶在一些特定的应用中非常有用,例如在寒冷的气候条件下,橡胶制品仍然能够保持弹性。
总体而言,天然橡胶的凝固点是一个相对复杂的问题,因为它与温度、压力和其他条件都有关。
在实际应用中,制造商可能会对橡胶进行特定的处理,以调整其性质以适应特定的工艺和应用要求。
天然橡胶
橡胶的主要品种及性能橡胶:是指具有高弹性的高分子化合物;胶料或半成品在一定的温度下,经过一定时间的化学反应,叫橡胶的硫化;橡胶的硫化是指橡胶由线型结构转化为网状(体型)结构;橡胶的分类按制取来源与方法可分:天然橡胶;用量占1/3;合成橡胶;用量占2/3;按胶料的外观特征可分:固态、乳液、粉未等;固态占85%-90% ;天然橡胶(NR )一、概述天然橡胶是从天然植物中获取的以异戌二烯为主要成分的天然高分子弹性化合物;天然橡胶包括含顺式异戊二烯为主的天然橡胶和以含反式异戊二烯为主的反式天然橡胶。
天然橡胶大量种植的是赫薇亚系的三叶橡胶树;天然橡胶的加工步骤:稀释——过滤——除杂质——凝固——除水——干燥——分级——包装天然胶主要产于:马来西亚、印度尼西亚、泰国;占73%;天然橡胶的成分:橡胶烃占2%-95%;非橡胶成分占5%-8% ;烟胶片、风干胶片和颗粒胶的化学组成%组分烟胶片风干胶片颗粒胶片橡胶烃92.892.494蛋白质类3 3.3 3.1丙酮抽出物3.5 3.2 2.2灰分0.20.50.2水溶物0.20.20.2水分0.30.40.3、天然橡胶的成分及其对加工使用性能的影响1、水分:水分过多,生胶容易发霉,使配合剂分散困难,容易出现气泡;2、灰分:主要成分为钙、镁、钾、钠、铁、磷会吸水降低绝缘性,另含铜、锰会加快胶料的老化;3、蛋白质:主要成分为含氯化合物,它可以吸潮、发霉,还可以促进胶料的硫化,防止胶料老化,有臭味,降低胶料的绝缘性,增加胶料的生热。
蛋白质的过量可能引起接触者的过敏现象。
4、丙酮抽出物:主要成分是高级脂肪酸和固醇物质,高级脂肪酸是活性剂,促进硫化增加塑性,固防止胶料的老化;混炼时起分散作用,硫化时起促进作用,使用时起防老作用。
5、水溶物:主要是醣类及酸类物质,它们对生胶的可塑性及吸水性的影响较大;三、天然胶的性质1、天然橡胶密度0.913G/CM3 ,折射率1.52,内聚能密度266.2MJ.M-3 ,2、天然胶是非极性的不饱和橡胶,结构不太稳定;3、天然胶的弹性好,弹性模量为2-4mpa,伸长统率可达率1000% ,回弹性50%-85%。
天然橡胶用途比例
天然橡胶用途比例
天然橡胶用途广泛,涵盖了多个领域。
以下是天然橡胶在不同用途方面的比例:
1. 交通运输领域:天然橡胶在交通运输领域的主要用途是制造各种轮胎。
这一领域的天然橡胶需求量较大,约占总需求的20%左右。
2. 工业领域:天然橡胶在工业领域主要用于制造输送带、传动带、密封圈等。
这一领域的天然橡胶需求量较大,约占总需求的30%左右。
3. 医疗卫生领域:天然橡胶在医疗卫生领域的主要用途包括制造外科医生手套、输血管等。
这一领域的天然橡胶需求量较小,约占总需求的10%左右。
4. 日常生活领域:天然橡胶在日常生活领域的主要用途包括制作雨鞋、暖水袋、松紧带等。
这一领域的天然橡胶需求量较大,约占总需求的25%左右。
5. 国防科技领域:天然橡胶在国防科技领域的用途包括制造飞机、大炮等武器装备的橡胶零部件。
这一领域的天然橡胶需求量较小,约占总需求的5%左右。
6. 其它领域:此外,天然橡胶还应用于航空航天、电子电气、建筑等领域的产品制造。
这一领域的天然橡胶需求量约占总需求的10%左右。
综上所述,天然橡胶在不同领域的用途比例大致为:交通运输领域(20%)、工业领域(30%)、医疗卫生领域(10%)、日常生活领域(25%)、国防科技领域(5%)以及其他
领域(10%)。
这些比例仅供参考,实际应用中可能会有所变化。
天然橡胶的参数
天然橡胶的参数天然橡胶是一种与橡胶树(Hevea brasiliensis)有关的天然材料,它在日常生活和工业中有广泛的应用。
这种橡胶具有许多特性和参数,使其成为一种优秀的材料。
以下是天然橡胶的一些重要参数:1.弹性:天然橡胶具有很高的弹性,这意味着它可以在受力后迅速恢复其原始形状。
这种弹性使天然橡胶成为制作弹性产品(如橡胶球、弹簧等)的理想材料。
2.耐磨性:天然橡胶具有出色的耐磨性,能够抵抗摩擦和磨损。
这使得它在制造车辆轮胎、带有橡胶部件的机械设备等方面得以广泛应用。
3.耐化学品性:天然橡胶对许多化学品具有良好的耐受性,包括酸、碱和溶剂。
这使得它在化工、医药等领域有着重要的应用,在制造密封件、管道等方面发挥着重要作用。
4.导电性:天然橡胶是一种不导电材料,这使其在电气绝缘、防静电等方面应用广泛。
天然橡胶的导电性能使其成为制造电线绝缘层、防静电垫等产品的理想材料。
5.抗撕裂性:天然橡胶具有很高的抗撕裂性,能够抵抗拉伸和撕裂力。
这使得它成为制造橡胶薄膜、橡胶管、橡胶带等产品的重要材料。
6.耐温性:天然橡胶在不同温度下保持良好的柔软性和弹性。
它可以在极端寒冷到高温的环境中工作,这使其在汽车制造、电子设备等领域得到广泛应用。
7.声音和振动吸收性:天然橡胶具有出色的声音和振动吸收性能,可以减少机械设备和汽车引擎产生的噪音和震动。
这使得它成为汽车工业和建筑业等领域的重要材料。
8.透气性:天然橡胶具有良好的透气性,这使它可以在制造产品时提供空气通道。
透气的天然橡胶用于制造轮胎、鞋子、手套等产品,提供更好的舒适性。
9.可再生性:天然橡胶是一种可再生资源,来自橡胶树的橡胶液能够通过切割树干获得,而橡胶树本身可以再生。
这使得天然橡胶成为可持续发展的材料选择,与合成橡胶相比,更环保。
天然橡胶的这些参数使得它在许多领域都有广泛的应用。
作为一种重要的工业材料,天然橡胶在汽车制造、化工、建筑、医药等行业都扮演着重要角色。
天然橡胶
为了提高橡胶单位面积产量和竞争力,60年代起泰国坚持不懈地进行了40多年的翻种,产量迅速提高,1991年开始居世界首位并一直保持。
中国最早的三叶橡胶树是在1904年从当时还属于马来西亚的新加坡引进的。为满足国防和经济建设需求,中国的大规模种植和发展则是在新中国成立之后。
二战前,华人(主要是福建籍商人)逐渐从欧洲人手中夺回了橡胶贸易的控制权。此后,新加坡橡胶贸易由新加坡橡胶总会(RAS,Rubber Association of Singapore)控制,该会由新加坡树胶公会(华商)、新加坡橡胶商会(欧洲商会)和新加坡政府组成。新加坡树胶公会起主要作用。
传统橡胶国际贸易商集中在新加坡,国际轮胎企业也多在新加坡设立采购机构;新加坡贸易商规模和实力近几年相比于中国逐渐下滑;当前较活跃约有10家左右,总贸易商数量逐渐在减少。
越南种植区主要集中在东南部和中部高原地区。
中国天然橡胶产区位于海南、云南、广东、广西以及福建等地。
全球种植分析要点:
过去数年天胶种植的良好收益,推动各产区种植热。上述种植面积的增加在未来将逐步释放产量,全球天胶供应从略紧转向略宽松。
近年来产胶国物价和劳动人成本大增,但最近三年橡胶价格持续大幅走低,胶农收入大幅下滑,胶园开始普遍出现劳动力短缺。
橡胶加工厂竞争激烈,参差不齐,呼唤规范的龙头企业。
橡胶加工厂对胶价定价能力弱化,定价权弱于贸易环节,弱于其他原材料供应商。
橡胶加工厂将逐步重组、整合。3-5年内会有更多小型工厂消失,同时会有年产超过百万吨的工厂出现。
橡胶加工厂会继续增加对下游工厂的直销,以配合下游工厂的需求。
天然橡胶的参数
天然橡胶的参数
天然橡胶是一种重要的工业原料,广泛应用于轮胎、胶带、胶管、胶鞋等制品。
以下是一些关于天然橡胶的基本参数:
1. 化学成分:天然橡胶主要由顺式-1,4-聚异戊二烯组成,含有少量的顺式-3,4-聚异戊二烯和反式-1,4-聚异戊二烯。
此外,还含有蛋白质、脂肪酸、糖类、矿物质等杂质。
2. 物理性质:
密度:0.91g/cm³(常温下)
熔点:约-73℃
沸点:约340℃
折射率:1.46(常温下)
比热容:2.05J/(g·K)
拉伸强度:约3.5MPa
伸长率:约600%
硬度:约60 Shore A
3. 化学性质:天然橡胶具有良好的耐油性、耐溶剂性、耐磨性和抗老化性能。
然而,它对氧化剂和臭氧的抵抗能力较差,容易发生老化。
4. 加工性能:天然橡胶具有良好的加工性能,可以通过混炼、硫化等方法制成各种形状和性能的橡胶制品。
但是,天然橡胶的加工过程中需要添加硫磺和其他助剂,以提高其硫化速度和产品性能。
5. 环境影响:天然橡胶的生产过程中会产生大量的废水、废气和固体废物,对环境造成一定的影响。
因此,开发环保型橡胶材料和技术是当前的研究热点之一。
天然橡胶
引起橡胶老化的原因:
• 老化是在各种外部因素影响下橡胶结构发生变化的结果, • 其中最普遍的是热和氧作用下 • 产生的热氧老化。 • 橡胶加热到一定温度还会发生降解 • 橡胶热氧老化的祸根在于它的不饱和键上
延缓老化的方法:
• 橡胶的老化虽然不可能完全避免,但是可以延缓,最方便有效的 措施就是加入防老剂。防老剂能捕捉橡胶热氧老化过程产生的有 活性物质,从而起到保护橡胶的作用。防老剂的种类繁多,比较 常用的有胺类和酚类两大系列,加入量一般为橡胶重量的1%至 1.5%
天然橡胶
• 天然橡胶(natural rubber)是从天然产 胶植物中制取的橡胶。市售的天然橡胶 主要是由三叶橡胶树的乳胶制得。天然 橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的 天然高分子化合物构成,分子式是 (C5H8)n,其成分中91%~94%是橡 胶烃(聚异戊二烯),其余为蛋白质、 脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。天 然橡胶是应用最广的通用橡胶。
• 还可以用增加涂层和防护膜的物理防护的方法,如浸凃防老化剂 溶液,涂漆,镀金属等
• 泰国从1991年起即成为世界最大的天然橡胶 生产国和出口国。目前该国有600多万人从 事橡胶的生产、加工和贸易,占全国人口近 1/10。种有橡胶200多万公顷,橡胶产品主 要有烟片胶、20号标准胶、5号恒粘标准胶 和浓缩胶乳等,92%供出口,中国是其消费 大国之一。
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性质:
• 常温下有较高弹性,略有塑性,低温时结晶硬化。有较 好的耐碱性,但不耐强酸。不溶于水、低级酮和醇类, 不耐老化,在非极性溶剂如三氯甲烷、四氯化碳等中能 溶胀。
实际应用:
• 由于天然橡胶具有上述一系列物理化学特性,尤其是其优良的回 弹性、绝缘性、隔水性及可塑性等特性,且经过适当处理后还具 有耐油、耐酸、耐碱、耐热、耐寒、耐压、耐磨等宝贵性质,所 以具广泛用途。如日常生活中用的雨鞋、暖水袋、松紧带;医疗 • 卫生行业所用的外科医生手套、输血管;交通运输上用的各 种轮胎;工业上用的传送带、运输带、耐酸和耐碱手套;农业上 用的排灌胶管、氨水袋;气象测量用的探空气球;科学试验用的 密封、防震设备;国防上用的飞机、坦克、大炮、防毒面具;甚 至成为火箭、人造地球卫星和宇宙飞船等高精尖科学技术产品不 可或缺的原料。世界上部分或完全用天然橡胶制成的物品已达7 万种以上。
天然橡胶化学成分
天然橡胶化学成分
哎呀,你知道吗?天然橡胶可神奇啦!它的化学成分就像是一个神秘的宝藏,等着我们去探索。
咱们先来说说什么是天然橡胶。
它呀,就像是大自然送给我们的一份特别礼物。
想象一下,从橡胶树里流出来的那白白的乳液,经过一系列的处理,就变成了我们生活中好多地方都能用得到的橡胶。
那天然橡胶里面到底有啥化学成分呢?这可复杂着呢!最主要的成分就是聚异戊二烯。
这名字是不是听起来有点拗口?但你别担心,咱们慢慢理解。
聚异戊二烯就像是好多小小的珠子串在一起,形成了一条长长的链子。
这些“珠子”一个接一个,排列得整整齐齐。
你想想看,这聚异戊二烯不就像我们排队做操一样吗?每个“珠子”都有自己的位置,不能乱了套。
还有啊,除了聚异戊二烯,天然橡胶里还有蛋白质、树脂、糖类等等。
这些成分就像是聚异戊二烯的小伙伴,大家一起让天然橡胶变得更厉害。
蛋白质就像是给橡胶穿上了一层防护服,让它更有抵抗力;树脂呢,就像是给橡胶加了一把劲儿,让它更有韧性;糖类则像是给橡胶补充了能量,让它能更好地发挥作用。
你说,这天然橡胶的化学成分是不是很有趣?
我觉得呀,了解天然橡胶的化学成分,就像是打开了一扇通往神奇世界的大门。
这不仅能让我们知道橡胶是怎么来的,还能帮助我们更好地利用它,做出更多有用的东西呢!。
天然橡胶加工流程
天然橡胶加工流程天然橡胶是一种优质的弹性材料,广泛应用于汽车轮胎、橡胶管、橡胶鞋等领域。
天然橡胶的加工流程主要包括橡胶的采集、处理、制备、成型和后处理等多个环节。
下面将详细介绍天然橡胶的加工流程。
一、橡胶的采集天然橡胶主要产自于橡胶树。
橡胶树的主要种植地区有东南亚、南美洲和非洲等地。
橡胶采集的主要方法是在橡胶树的干燥的天气条件下,割开树皮,在树皮下垫上一个碗状的容器,使树胶流入容器中。
通常,在早晨进行采集,下午进行浆水汇集和橡胶块切割。
二、橡胶的处理采集到的橡胶块含有大量的水分和杂质,需要进行处理才能制备出优质的橡胶制品。
处理橡胶的主要方法包括:溶解、精炼和干燥等环节。
1. 溶解:将橡胶块加入溶剂中进行浸泡,使其中的水分和杂质被溶解出来。
2. 精炼:将处理后的橡胶块置于橡胶破碎机中进行细碎,然后进入橡胶混炼机,加入硫化剂和其他助剂进行混炼,使其均匀分散。
3. 干燥:将混炼后的橡胶料置于干燥室中进行干燥,使其含水量降至合适的水平。
处理后的橡胶料就可供后续的制备工艺使用。
三、橡胶的制备橡胶的制备主要包括胶料的制备、胶料的硫化和胶料的加工成型等环节。
1. 胶料的制备:将处理后的橡胶料放入胶料混炼机中,加入硫化剂、活性剂、填料、助剂和再生橡胶等,进行物理和化学混合,以制备出合适的橡胶胶料。
2. 胶料的硫化:将制备好的橡胶胶料放入硫化机中,通过加热和压力的作用,使其硫化成为有弹性、耐磨、耐老化的橡胶制品。
3. 胶料的加工成型:将硫化后的橡胶胶料放入橡胶挤出机中,根据成型要求挤出所需的橡胶制品形状,并经过冷却和切割,最终得到成型的橡胶制品。
四、橡胶的后处理橡胶加工后,还需要进行后处理工艺才能达到使用要求。
主要包括橡胶制品的表面处理、质量检测和包装等环节。
1. 表面处理:将成型的橡胶制品进行表面处理,包括去除表面浮尘、切除多余部分等,使其表面更加光滑。
2. 质量检测:对成型后的橡胶制品进行质量检测,包括外观质量、尺寸精度、耐磨性、耐老化性等指标的检测,确保产品质量达到要求。
天然橡胶材质标准
天然橡胶材质标准天然橡胶是一种由橡胶树的乳液制成的材料,它具有弹性、柔软、耐磨、耐老化等优良性能,被广泛用于制作胶管、密封件、轮胎等物品。
为了确保天然橡胶制品的质量,制定了一系列标准,下面我们来了解一下天然橡胶材质标准。
一、物理性能标准1.密度:天然橡胶的密度应在0.91-0.93g/cm³之间。
2.硬度:天然橡胶的硬度用于表征其弹性,硬度值越大,弹性越小。
通常使用的硬度测试方法有杜氏硬度和帕克硬度两种,其中杜氏硬度范围在30-90之间,帕克硬度范围在60-90之间。
3.拉伸强度和伸长率:拉伸强度用于表征天然橡胶的拉伸能力,伸长率用于表征其牵伸能力。
通常要求拉伸强度不低于18MPa,伸长率不低于500%。
4.热稳定性:天然橡胶材质在高温、潮湿环境下易发生老化。
热稳定性测试方法包括热重分析、DSC(差热仪)等。
1.酸碱度:天然橡胶在储存、运输等过程中可能受到酸碱物质的影响,因此要求其酸碱度不超过0.1mgKOH/g。
2.氯离子含量:天然橡胶制品常常与金属接触,因此要求其氯离子含量不得超过30ppm。
3.金属含量:天然橡胶中含有的金属元素如铜、铁、镍等,过量的金属元素会影响其性能。
一般要求天然橡胶中各金属元素含量不超过100ppm。
4.挥发物:天然橡胶的挥发物含量较低,一般要求其挥发物含量不超过1.5%。
三、微生物标准1.细菌和真菌:天然橡胶的制备过程中可能受到细菌和真菌的污染,因此要求其微生物含量不超过100CFU/g。
2.大肠菌群:天然橡胶产品的卫生安全性要求较高,一般要求其大肠菌群含量不得超过3MPN/g。
总之,天然橡胶材质标准主要包括物理性能、化学性能和微生物标准三个方面,这些标准可以有效保障天然橡胶制品的质量安全和性能稳定。
天然橡胶
天然橡胶简介英文名称:natural rubber 。
定义:从天然产胶植物中制取的橡胶。
市售的天然橡胶主要是由三叶橡胶树的乳胶制得。
天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物,分子式是(C5H8)n,其成分中91%~94%是橡胶烃(聚异戊二烯),其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。
天然橡胶是应用最广的通用橡胶。
成分世界上约有2000种不同的植物可生产类似天然橡胶的聚合物,已从其中500种中得到了不同种类的橡胶,但真正有实用价值的是巴西三叶橡胶树。
橡胶树的表面被割开时,树皮内的乳管被割断,胶乳从树上流出。
从橡胶树上采集的乳胶,经过稀释后加酸凝固、洗涤,然后压片、干燥、打包,即制得市售的天然橡胶。
天然橡胶根据不同的制胶方法可制成烟片、风干胶片、绉片、技术分级干胶和浓缩胶乳等。
标准橡胶或颗粒胶,是20世纪60年代发展起来的天然橡胶新品种。
以前,通用的烟片、绉片、风干片这几种传统产品不论在分级方法、制造方法上都是束缚着天然橡胶的发展。
因此,马来西亚于1965年开始实行标准橡胶计划,在使用生胶理化性能分级的基础上发展了颗粒橡胶的生产。
标准橡胶是指按机械杂质、塑性保持率、塑性初值、氮含量、灰法分含量、灰分含量、颜色指数等理化性能指标进行分级的橡胶。
标准橡胶包装也比较先进,一般用聚乙烯薄膜包装,并有鲜明的标识,包的重量较小,易于搬动。
马来西亚包装重为33.3kg,我国规定为40kg。
标准胶的分级较为科学,所以这种分级方法很快为各主要天然橡胶生产国以及国际标准化机构所接受,并先后制定了标准胶的分级标准。
这些标准大体相同,但又不完全一致。
例如ISO2000规定分五个等级,我国的标准GB8081—87,规定有四个等级。
天然橡胶(NR)的品种和分级标准天然橡胶主要根据制法分类,在每类中,又按质量水平或原料的不同而分级。
天然橡胶的分类如下:三叶橡胶树产的橡胶1.通用类(1)颗粒胶(2)烟片胶(3)风干片胶(4)绉片胶2.特种类(1)恒粘橡胶,充油橡胶(2)低粘橡胶,胶清橡胶(3)易操作橡胶,炭黑共沉胶(4)纯化橡胶,粘土共沉胶(5)轮胎橡胶,散粒橡胶3.改性类(1)难结晶橡胶,环氧化橡胶,氯化橡胶(2)接枝橡胶,液体橡胶,氢氯化橡胶(3)环化橡胶,热塑性橡胶其他植物产的橡胶1.银菊橡胶2.杜仲橡胶通用天然橡胶有两种分级方法:一种是按外观质量分级,如烟片胶及绉片胶就是按这种方法分级的;另一种按理化指标分级,这种方法比较科学,一般颗粒胶是按这种方法分级的。
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•
•
② 胶 乳
•
天然胶乳是一种粘稠的乳白色液体,外观像牛奶,是橡胶 粒子在近中性介质中的乳状水分散体。
③胶乳主要成分
• 10%左右的非橡胶成
分对胶乳及固态橡胶的 性能有很重要的影响。
③干胶主要成分
胶乳 干胶
③干胶主要成分
⑴、橡胶烃 • • 由聚异戊二烯组成,决定了天然橡 胶的主要性能; 橡胶烃含量少的橡胶,因杂质含量 较多,物理机械较差。
天 然 橡 胶 的 主 要 种 植 区
①天然植物
• •
产地:主要分布在墨西哥的荒漠处 属类:一种多年生干旱性的产胶植物, 野生的银叶橡胶菊是矮小的灌木,经培 育后的植株可高达5-6m; 贮胶乳处:根、茎
•
①天然植物
•
• •
杜仲树(联系青岛科技大学的t-PI)
别称:我国称杜仲胶,国外则称马来树胶、 巴拉塔胶; 产地:主要生长于我国长江流域和马来半 岛,是一种灌木,可从枝叶和根茎中提取 胶乳; 特点:与前二者为同分异构体,是反式1,4-聚异戊二烯,在室温下为硬韧的结晶 橡胶; 应用:利用杜仲胶结构较紧,耐水性和电 绝缘性好的特点,可用于制造海底电缆、 电工材料、耐酸碱制品等
2.
2、NR分级
我国颗粒胶分为4个等级,即: 5号、10号、20号和50号等4个 等级,分别与ISO2000中的 SMR5、SMR10、SMR20、 SMR50相对应。
2.1 NR的结构
1、近程结构 2、远程结构
3、聚集态结构
1、近程结构
•
化学结构:
科学研究证明,普通NR至少有97%以上是
IP的顺式-1,4-加成结构以及少量IP的
补充1:天然橡胶的重要性
天然橡胶是异戊二烯的高分子聚合物,具有很好的弹性、 绝缘性、强伸性和较好的防水性、气密性、耐磨性,因 而用 途很广,与钢铁、石油、煤炭并称为四大重要工业 原料。天然橡 胶主要用于制造飞机、汽车等所用的轮胎。
1.1 NR的来源
1. 天然橡胶是从天然植物①中 采集的胶乳②,经过滤、凝固 制成的以聚异戊二烯为主要成 分③的天然高分子化合物;
④.其它
•
其它种类的天然橡胶包括风干胶片、恒粘(CV)和低粘(LV)橡胶, 还有胶清橡胶、专用天然胶以及天然橡胶的其它衍生物。
• 专用NR:易操作橡胶、充油橡胶、轮胎橡胶、接枝橡胶、 填料橡胶、纯化橡胶、难结晶橡胶等。
2、NR分级 • RSS——特级+1~5+等外 = 7级
1. 2. RSS按外形来分级,分为特级、一级、二级、三级、四级、五级等 共六级,达不到五级的则列为等外胶; 或分为:NO.1X、 NO.1、 NO.2、 NO.3、 NO.4、 NO.5及等外 七个等级,其质量按顺序依次降低。
补充1:外观质量项目,如干霉、胶锈、 烟熏不透、烟熏过渡、气泡、小树皮屑 点、发粘等欠缺的有无及欠缺程度,再 如胶的透明度、清洁程度和强韧 以天然生胶的理化性能为分级依据,能较好的反映生胶的内在质 量和使用性能,现已被采用为国际标准天然橡胶分级方法; 其中以机械杂质含量和塑性保持率(PRI)为分级的重要指标。
ⅲ、天然橡胶中物理机械性能最好的品种
ⅳ、用于制造轮胎及其它制品 ⅴ、(不足)成本高
②.皱片胶
• 根据原料和加工方法的不同分为:胶乳绉胶片和杂 胶绉胶片。
②.皱片胶
②.皱片胶
胶乳绉胶片特点: ⅰ、白绉胶片颜色洁白,浅色绉胶片颜色浅黄 ⅱ、与RSS相比,杂质较少,但机械性能稍低,成本更高,适于制造 色泽鲜艳的浅色及透明制品 ⅲ、分级凝固所得的乳黄绉胶片因橡胶烃含量低,为低档绉胶片,常 用于制造杂胶绉胶片的原料
• NR是非极性胶,是一种较好的绝缘材料,硫化后引进极性因素,绝缘 性下降。
②、良好的气密性、防水性和绝热性。
4、工艺性能
①、工艺性能优异
• 很容易进行塑炼、混炼、压延、压出、成型,硫化时流动性好,容易 充模。
补充:凝胶——是具有横键的空间网状结构。通常把自由末端 区域很大,交联区域较小的空间网状结构称为松散凝胶,它具 有可溶性;天然橡胶中的松散凝胶是天然橡胶中,存在的较低 分子量的橡胶分子被化学吸附在变性蛋白体的表面而形成的约 为100—1000nm大小的凝胶。
③.颗粒胶
• 天然生胶中的一个品种,由马来西亚于60年代首先生产的,所以 被命名为“标准马来西亚胶”,以SMR为代号
③.颗粒胶
③.颗粒胶
特点: ⅰ、SMR打破了烟片胶和绉片胶的制造方法和分级方法 ⅱ、生产周期短,成本较低,有利大型化、连续化生产 ⅲ、分级方法较科学,利于控制质量,杂质少、质量均匀 ⅳ、用途与烟片胶相同,胶质较RSS柔软,易加工,耐老化性稍差 ⅴ、SMR产量已超过传统烟片胶、风干胶片和绉片胶的总和
2. 在工业上,也包括以天然橡胶为 基础,用各种化学药剂处理的改 性天然橡胶。
① 天 然 植 物
①天然植物
•
目前,全世界天然橡胶总产量的 98%以上都来自巴西橡胶树。
巴西橡胶树
• 学名Hevea brasiliensis,别名三叶橡胶树, 属热带乔木,高10-20m,20年后径粗达 25-40cm,原产于巴西亚马逊河流域,现 已布及亚洲、非洲、大洋洲、拉丁美洲40 多个国家和地区; 贮胶乳处:根、茎、叶、花、果以及种子 等器官的乳管处,其中树干下半部及根部 的皮层中分布的乳管最多; 胶乳采集:凌晨,距地1m左右的高度,按 一定的倾斜角度先切去树皮,在深入割口, 割破乳管,胶乳受内压流出,排胶1-2h后, 胶口自动凝固;
3,4-加成结构
•
饱和性、 极性:
不饱和橡胶、非极性橡胶
2、远程结构
平均分子量约为70万左右,分布较宽,大多 数在3~1000万(据国外报道),分布指数在
•
分子量及 分布:
2.8~10之间。
•
分子链柔 顺性:
好
3、聚集态结构
•
聚集态结 构:
能结晶
2.2 NR的性能
1、化学性质 2、力学性能 3、其他性能 4、工艺性能
③干胶主要成分
⑵、蛋白质类
–
影响:
天然橡胶中的含氮化合物都属于蛋白 质类:
益:具有防老
害:易腐败、促进硫化、硫化胶硬度高、 生热大
③干胶主要成分
⑶、丙酮抽出物
–
影响:
树脂状物质,主要是一些高级脂肪酸 和固醇类物质
ⅰ、高级脂肪酸是一种硫化活性剂,可促 进硫化,并能增加胶料塑性
ⅱ、固醇类及某些还原性强的物质具有防 止老化的作用
③干胶主要成分
⑷、灰分
–
影响:
无机盐类物质,主要成分为钙、镁、 钾、钠、铁、磷等
ⅰ、吸水性大,降低制品的电绝缘性
ⅱ、铜、锰等变价金属离子使橡胶的老化 速度加快
③干胶主要成分
⑸、水溶物
–
主要是糖类及酸性物质,对生胶的可 塑性及吸水性影响较大(对耐水和绝 缘制品要注意水溶物的作用)
③干胶主要成分
⑹、水分
1.
2.
胶乳采集
•
•
•
目前,多采用半树周隔日割一次的割胶制 度;一般在树龄5-7年的橡胶树上开始割 胶,可以采集25-30年;割胶期为每年的412月,其中6-10月为旺季,1-3月为停割期。
天 然 橡 胶 的 主 要 种 植 区
• 种植面积较大的国家有:印尼、泰国、马来西亚、 中国、印度、越南、尼日利亚、巴西、斯里兰卡、 利比里亚等。
–
影响:
其多少因干燥程度、贮存温度与湿度 以及非橡胶组分的吸水性而定
ⅰ、含水量多,生胶贮存过程中易发霉
ⅱ、影响橡胶的加工,如混炼时易导致配 合剂结团,分散不均;压延、压出过 程中易产生气泡或海绵等
1.2 NR的分类品种
1. NR品种主要有:烟片胶、绉片
胶以及标准马来西亚胶(或
颗粒胶)——制造方法不同 2. 天然橡胶的国际分级方法:按照生胶
④、NR易燃烧
ρNR ≈ 0.913
2、力学性能 ①、可以结晶,具有自补强性
• 纯胶硫化胶的拉伸性能仅次于PUR,可达到17~25MPa,经炭黑补强后 可达25—35MPa。
②、分子链柔性好(Tg为-72℃),具有良好的弹性、耐寒 性以及低生热性
③、良好的耐屈挠疲劳性和耐磨性
3、其他性能 ①、良好的电绝缘性
三、天然橡胶的应用
•
NR主要用于:轮胎、胶带、
胶管、电线电缆和多数橡胶制品,
是应用最广的橡胶。
3.1 轮胎
3.2 其它制品
1、化学性质
①、易发生加成和取代反应,即可用硫黄硫化
• NR为不饱和橡胶,链节有双键,能够进行加成反应;双键和甲基取代基 的影响,使双键附近的α-次甲基上的氢原子变的活泼,易发生取代反应。
②、耐老化性较差 ③、耐油性较差、不耐强氧化性物质
• • 易溶于非极性溶剂,如:环己烷、汽油、苯等;不溶于极性的丙酮、乙 醇等,不溶于水; 耐10%的氢氟酸、20%的盐酸、30%的硫酸、50%的氢氧化钠等;不耐浓 强酸和氧化性强的高锰酸钾、重铬酸钾等。
制造方法及外观质量或按照 理化性能指标分为两种
天然生胶
1、NR品种
①.烟片胶(Ribbed Smoked Sheet或 RSS)
• 天然橡胶的代表性品种,产量和消耗 量较大,生产设备简单,适合小胶园 生产。
①.烟片胶(Ribbed Smoked Sheet或 RSS)
特性
ⅰ、表面带有菱形花纹、棕黄色片状橡胶 ⅱ、烟气中的有机酸和酚类物质对橡胶有防腐和防老化作用