二通插装阀的结构原理和功能分析续
二通插装阀基础理论-液阻理论
03
液阻理论对于解决二通插装阀 在实际应用中遇到的问题，如 流量控制精度、压力波动等具 有指导意义。
液阻理论在流体控制中的重要性
液阻理论不仅对二通插装阀的设计和优化具有重要意义，而且对整个流体 控制领域的发展起到了推动作用。
液阻理论为流体控制系统的分析和设计提供了理论基础，有助于提高系统 的稳定性和可靠性。
液阻理论的重要性
在二通插装阀的设计过程中，液阻理 论提供了对流体流动和阻力的深入理 解，有助于优化阀门的性能。
通过液阻理论，可以预测和解释二通 插装阀在不同工况下的行为，为实际 应用提供理论支持。
02
二通插装阀概述
二通插装阀的定义
二通插装阀是一种流体控制元件，通常用于工业自动化系统中，通过改变流体流 动的通道来控制流量、压力和方向。
根据液阻的性质，液阻可分为固定液阻和可变液阻。固定液阻是指液阻值不随流体流量变化的液阻，而可变液阻是指液阻值 随流体流量变化的液阻。
04
二通插装阀中的液阻理论
液阻在二通插装阀中的作用
液阻是指流体在流动过程中所受到的阻力，在二通插装阀中，液阻主要来自于阀芯和阀体之间的摩擦 力以及流体自身的粘性阻力。
在二通插装阀中，液阻是指流体通过阀口时所受到的阻力 ，它与流体的性质、阀口形速的 增加，液阻会迅速增大，导致流体压 力迅速下降。
液阻还具有可逆性，即当流速减小时， 液阻也会减小，流体压力会逐渐恢复。
液阻的分类
根据产生原因，液阻可分为摩擦阻力、局部阻力和惯性阻力等。
液阻理论在其他领域的应用
航空航天
液阻理论在航空航天领域中也有所应 用，例如飞机液压系统设计和卫星姿 态控制等。通过液阻理论，可以优化 系统的性能，提高安全性和可靠性。
二通插装阀的结构原理和功能分析续_图文(精)
第５期（总期第６期）２００４年９月流体传动与控制ＦｌｕｉｄＰｏｗｅｒＴｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎａｎｄＣｏｎｔｒｏｌＮｏ．５（Ｓｅｒｉａｌ／Ｎｏ．６）Ｓｅｐ．，２００４二通插装阀的结构原理和功能分析（续）黄人豪（中船重工上海七。
四研究所上海２０００３１）中图分类号：ＴＨｌ３７文献标识码：Ａ文章编号：器罢＃端（２００４）０５—００４４—００３我们曾不断强调二通插装阀与传统控制的单个液压阀有着很多的不同；尤其它是一种基于模块化的集成化控制元件和组合，因此，组件化和可配组的特征非常突出。
为了充分反映这一些特征，二通插装阀的符号表示从一开始就表现出自己的独特和创新的一面，其中已被工业界广泛接受和普遍采用的符号是作为ＤＩＮ２４３４２标准附件中的符号表示。
参见图５。
４、二通插装阀的图形符号表示二通插装阀的座阀主级等在几何图形上可以用一些简单的二维图形以及特定的符号来表示，这些图形应能包含原理构件的功能面以及连接这些功能面的线条或包容它们的轮廓。
这些图形是它们的最小或基本的几何表示。
ＤＩＮ２４３４２的附录符号Ｘ！符４ｊ洲即１２１９方向控制座阀绌棚～：＾，‘１＾：主油ｕｘ：控制ｕ～、、。
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插装阀的控制原理和结构
▪ 先导阀与盖板
先导阀与盖板用来控制插装 阀控制腔的通油方式，从而控 制阀口的开启和关闭。方向阀 组件的先导阀可以是电磁滑阀， 也可以是电磁球阀。有时还设 置防止压力冲击的缓冲阀和选 择压力的梭阀。压力阀组件的 先导阀包括远程调压阀、电磁 滑阀等。流量阀组件的先导阀 除电磁滑阀外，还需在盖板上 装阀芯行程调节杆，以限制、 调节阀口开度的大小。
装阀的工作状态数取决于先导换向阀的工作位置数。
▪ 四通阀由两个三通阀并联而成 ▪ 先导阀可以是一个三位四通换向阀，见动画。 ▪ 先导阀也可以是两个二位四通换向阀或四个二位三通换向阀，见动画。 ▪ 四通插装阀的工作状态数取决于先导换向阀的工作位置数。
▪ 插装阀的应用——复合控制阀
▪ 阀1、2、3、4与三位四通电
记油口A、B、x的压力分别为pA、pB、px，
作用面积分别为AA、AB、Ax，
阀芯上端复位弹簧力为Ft ，
当 pxAx + Ft ＞pAAA + pBAB 时
阀口关闭 ；
当 pxAx + Ft ≤ pAAA+ pBAB 时
阀口开启。
▪ 实际工作时，阀芯的受力状况是通过油口x的通
油方式控制的。
X通回油箱，阀口开启； x与进油口相通，阀口关闭。 改变油口通油方式的阀称为先导阀。
▪ 插装阀的应用
▪ 单向阀
将方向阀组件的控制口通过阀块和盖板上的通道与油 口A或B直接沟通，可组成单向阀。
▪ 二通阀
由一个二位三通电磁滑阀控制方向阀组件控制腔的通 油方式，可组成二位二通阀。
▪ 插装阀的应用
▪ 三通阀
由两个方向阀组件并联而成，
对外形成一个压力油口、一个工作油口和一个回油口。三通插
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 特别对大流量及非矿物油介质的场合，优点更为突出。
二通插装阀
二通插装阀及其集成系统2004年11月2日目录1、概术2、二通插装阀的结构及工作原理：（1）、插入元件（2）、先导元件（3）控制盖板（4）、插装阀体3、插入元件的结构及工作原理3．1基本结构3．2、几种最常用的插入元件主要用途介绍3．2．1、方向插入元件3．2．2、压力插入元件4、控制部分4.1、二通插装阀常用的先导元件4．2、二通插装阀控制盖板：4.2.1、方向阀控制盖板：图84.2.2、压力控制盖板：图94.2．3、节流控制盖板。
图105、二通插装阀组合能力强的重要特性介绍6、二通插装阀集成系统：二通插装阀及其集成系统1、概术：1.1、液压系统类型：滑阀式管式连接系统、滑阀式板式集成系统、叠加阀集成系统、二通插装阀集成系统以及它们组成的混合系统。
1．2液压系统组成：液压传动系统主要由三部组成：1、能量转换装置：泵、马达和油缸等组成(将原动机的机械能转变成液压能再通过液压系统的执行机构将液压能转变成机械的旋转运动或直线运动)。
2、液压控制系统：即由联接起来的各种阀（包括各种方向阀、压力阀和流量等组成），通过他们控制液压系统的压力、油液的流量和流向，以满足机器所规定的工艺循环和动作要求；3、辅助动系：包括油箱、滤油器、油温水冷装置、空气滤清器以及各种仪表等。
液压控制系统好坏直接影响液压机的性能（系统的可靠性、密封性、经济性、安装维修方便性等），没有先进的液压控制系统就不会有先进的液压系统；而二通插装阀的集成系统是当今比较先进的液压控制系统，它的主要特点：1、通流能力大、流阻损失小、内泄漏少。
2、大大简化了安装管道，结构紧凑，安装维修方便。
3、标准化程度高（插入元件、先导元件、控制盖板，JK块体等都已标准化），工艺性能好。
4、开关响应速度快、动作可靠。
5、结构简单，抗污染能力强。
2、二通插装阀的结构及工作原理：一个二通插装阀通常是由插入元件、先导元件、控制盖板和插装阀体四个部分组成的；如图1图1（1）、插入元件:插入元件是二通插装阀的主级或功率元件，插装在阀体或集成块中，通过它的开启动作和开启量大小来控制油流的通断，压力的高低，以及流量的大小，即实现对液压执行机构的方向，压力和速度的控制。
插装阀原理图
1插装阀概述二通插装阀是插装阀基本组件（阀芯、阀套、弹簧和密封圈）插到特别设计加工的阀体内，配以盖板、先导阀组成的一种多功能的复合阀。
因每个插装阀基本组件有且只有两个油口，故被称为二通插装阀，早期又称为逻辑阀。
1.1二通插装阀的特点二通插装阀具有下列特点：流通能力大，压力损失小，适用于大流量液压系统；主阀芯行程短，动作灵敏，响应快，冲击小；抗油污能力强，对油液过滤精度无严格要求；结构简单，维修方便，故障少，寿命长；插件具有一阀多能的特性，便于组成各种液压回路，工作稳定可靠；插件具有通用化、标准化、系列化程度很高的零件，可以组成集成化系统。
1.2二通插装阀的组成二通插装阀由插装元件、控制盖板、先导控制元件和插装块体四部分组成。
图1是二通插装阀的典型结构。
图1二通插装阀的典型结构控制盖板用以固定插装件，安装先导控制阀，内装棱阀、溢流阀等。
控制盖板内有控制油通道，配有一个或多个阻尼螺塞。
通常盖板有五个控制油孔：X、Y、Z1、Z2和中心孔a(见图2)。
由于盖板是按通用性来设计的，具体运用到某个控制油路上有的孔可能被堵住不用。
为防止将盖板装错，盖板上的定位孔，起标定盖板方位的作用。
另外，拆卸盖板之前就必须看清、记牢盖板的安装方法。
图2盖板控制油孔先导控制元件称作先导阀，是小通径的电磁换向阀。
块体是嵌入插装元件，安装控制盖板和其它控制阀、沟通主油路与控制油路的基础阀体。
插装元件由阀芯、阀套、弹簧以及密封件组成(图3)。
每只插件有两个连接主油路的通口，阀芯的正面称为A口；阀芯环侧面的称作B 口。
阀芯开启，A口和B口沟通；阀芯闭合，A口和B口之间中断。
因而插装阀的功能等同于2位2通阀。
故称二通插装阀，简称插装阀。
图3插装元件根据用途不同分为方向阀组件、压力阀组件和流量阀组件。
同一通径的三种组件安装尺寸相同，但阀芯的结构形式和阀套座直径不同。
三种组件均有两个主油口A和B、一个控制口x，如图4所示。
a)方向阀组件b)压力阀组件c)流量阀组件1-阀套2-密封件3-阀芯4-弹簧5-盖板6-阻尼孔7-阀芯行程调节杆图3-89插装阀基本组件2插装阀主要组合与功能2.1插装方向控制阀插装阀可以组合成各式方向控制阀。
二通插装阀控制技术
二通插装阀控制技术一、二通插装阀特点二通插装阀及其控制技术是70年代初发展起来的一项新技术，由于这种新型的液压阀具有流阻小、通流能力大，密封性好、适用于水介质、响应快、抗污能力强、具有多机能、可以高度集成等优点。
因此，这种阀的出现很大程度上满足了液压技术向高压、大流量、集成化发展的要求，得到了世界各国的普遍重视，发展异常迅速。
二、二通插装阀的基本结构和工作原理1.二通插装阀的基本结构一个二通插装阀主要有插入元件、先导元件、控制盖板和插装块体四个部分组成，如下图所示：插入元件阀芯的受力分析在忽略阀芯重量和摩擦阻力时，阀芯的受力平衡式为：F合=PcAc-PaAa-PbAb+F1+F2Pc__控制腔C的压力Pa__工作腔A的压力Pb__工作腔B的压力Aa__工作腔A的面积Ab__工作腔B的面积Ac__控制腔C的面积（Ac=Aa+Ab)F1__弹簧力F2__稳态液动力当F合＞0时，阀芯关闭；当F合＜0时，阀芯开启；当F合=0时，阀芯停在某一平衡位置。
由此可以看出插入元件的工作状态由三个腔的工作压力决定。
工作腔的压力由工作负荷等条件决定，不能任意改变，所以只能通过改变控制腔的压力来实现对二通控制阀的控制三、几种常用插装阀1、方向流量控制插入元件1）A型方向阀插入元件，结构形式如图一所示特征是具有较大的面积比(α=Aa/Ac),一般为1:左右。
B腔面积很小，B→A流动时开启压力很高，所以一般只允许A →B的单向流动。
A腔作用面积大，流动阻力小，具有较大通流能力，开启压力一般与选用的弹簧有关， A →B时开启压力一般为（）MPa。
2）B型方向阀插入元件结构和A型相似，特征是具有较小的面积比，一般为1:2或1:，由于B腔面积的增加， B→A流动时的开启压力下降，允许B→A和A→B的双向流动。
由于A腔的作用面积较小，阀口直径也相应减小，同样的流量下，其压降将比A 型的略又增加。
开启压力也取决于选用的弹簧，一般为（）MPa。
二通插装溢流阀工作原理
二通插装溢流阀工作原理二通插装溢流阀，听着好像很高深对吧？别急，别怕，我来给你捋一捋这个“看起来复杂，其实很简单”的东西。
你要是稍微有点儿机械基础，那你就会发现，它其实就像个“超能调控员”，在油压系统中扮演着非常重要的角色。
别看它个头小，作用可大着呢！我敢打赌，很多人都不知道它到底是什么，更别说它是怎么工作的了。
今天，我就带你们一起看看，二通插装溢流阀究竟是怎么“拯救”整个油压系统的。
咱们得搞清楚一个问题：啥是“二通插装溢流阀”？名字一听就有点拗口，但它其实就是在液压系统里，负责调节和控制压力的“老大”。
它的工作原理就像是我们生活中的“压力锅”——要是压力太大了，它就会自动释放，确保系统不至于“爆炸”。
而这个“二通插装”呢，其实就是它的一种结构形式。
所谓“二通”，就是说它有两个入口，插装式就是它的构造方式，简单来说就是两个管路连接到阀体上，能让油液顺畅流动。
咱们先聊聊它的基本原理。
二通插装溢流阀工作的时候，油液从一个端口进入，经过阀体，然后再通过另外一个出口排出去。
如果系统里的油压过高，超过了阀门设定的安全压力，溢流阀就像个守门员，立刻打开“泄压口”，把过高的油压释放出去，防止系统遭遇“暴走”。
反过来说，如果油压正常，它就“闭口不言”，继续默默地工作。
所以说，这个溢流阀不仅仅是个压力的“守护神”，还是一个压力的“调节器”，当压力合适时，它不插手，一旦压力失控，它就得赶紧露面。
你知道吗？二通插装溢流阀在液压系统中就像是个“老司机”，它对油压的掌控力可是杠杠的。
它通过设定一个压力阈值，一旦油压超过这个阈值，就立刻启动“溢流”功能，让压力下降到一个安全范围内。
要是没有这个溢流阀，那液压系统里的压力可就不好说了，随便哪个零件都可能因为过大压力而崩溃。
所以说，这个小小的二通插装溢流阀，真的是个“大人物”啊！更有意思的是，它的工作原理并不复杂，反而是一种“非常人性化”的设计。
假如你遇到过家里的电饭煲，那你应该知道，电饭煲里有个安全阀，压力过大时它会自动“咔嚓”一声放掉压力。
插装阀原理图之欧阳文创编
1 插装阀概述时间：2021.03.12 创作：欧阳文二通插装阀是插装阀基本组件（阀芯、阀套、弹簧和密封圈）插到特别设计加工的阀体内，配以盖板、先导阀组成的一种多功能的复合阀。
因每个插装阀基本组件有且只有两个油口，故被称为二通插装阀，早期又称为逻辑阀。
1.1 二通插装阀的特点二通插装阀具有下列特点：流通能力大，压力损失小，适用于大流量液压系统；主阀芯行程短，动作灵敏，响应快，冲击小；抗油污能力强，对油液过滤精度无严格要求；结构简单，维修方便，故障少，寿命长；插件具有一阀多能的特性，便于组成各种液压回路，工作稳定可靠；插件具有通用化、标准化、系列化程度很高的零件，可以组成集成化系统。
1.2 二通插装阀的组成二通插装阀由插装元件、控制盖板、先导控制元件和插装块体四部分组成。
图1是二通插装阀的典型结构。
图1 二通插装阀的典型结构控制盖板用以固定插装件，安装先导控制阀，内装棱阀、溢流阀等。
控制盖板内有控制油通道，配有一个或多个阻尼螺塞。
通常盖板有五个控制油孔：X、Y、Z1、Z2和中心孔a(见图2)。
由于盖板是按通用性来设计的，具体运用到某个控制油路上有的孔可能被堵住不用。
为防止将盖板装错，盖板上的定位孔，起标定盖板方位的作用。
另外，拆卸盖板之前就必须看清、记牢盖板的安装方法。
图2盖板控制油孔先导控制元件称作先导阀，是小通径的电磁换向阀。
块体是嵌入插装元件，安装控制盖板和其它控制阀、沟通主油路与控制油路的基础阀体。
插装元件由阀芯、阀套、弹簧以及密封件组成(图3)。
每只插件有两个连接主油路的通口，阀芯的正面称为A口；阀芯环侧面的称作B口。
阀芯开启，A口和B口沟通；阀芯闭合，A 口和B口之间中断。
因而插装阀的功能等同于2位2通阀。
故称二通插装阀，简称插装阀。
图3 插装元件根据用途不同分为方向阀组件、压力阀组件和流量阀组件。
同一通径的三种组件安装尺寸相同，但阀芯的结构形式和阀套座直径不同。
三种组件均有两个主油口A和B、一个控制口x，如图4所示。
二通插装阀
二通插装阀(Y32-100T) 二通插装阀(Y32-315T)二通插装阀是采用先导控制，插装式连接，主要结构为锥阀式或滑阀式的新型液压控制元件。
它具有结构简单、性能可靠、流动阻力、动作可靠、冲击小、控制换向灵活，具有多种功能、易于集成等一系列特点。
已广泛用于各种中高压、中大流量的液压系统控制。
其连接尺寸符合DIN24342、ISO/DP7368及GB2877-81，可与国外主要液压公司的同类产品互换。
二通插装阀基本结构二通插装阀主要有插装元件、控制盖板、先导控制阀和集成块组成的一个典型回路。
它们分别起调压换向、保压、卸荷、顺序动作等作用。
多个典型集成块叠装在一起，就可以组成一个完整的液压控制系统。
当用户需要整体式或组合式的集成块时，可专门设计和制造。
二、基本技术参数1、公称通径及推荐使用流量：公称通径NG（mm）16 25 32 40 50 63 80 100 125 160 流量△P≤0.5MP164063110180280450700115018002、工作压力：最高为31.5MPa；3、工作介质：本样本插装阀适用于矿物油，水乙二醇，油包水及水包油乳化液。
使用其它工作液时需特殊订货；4、工作介质温度范围：-20℃~80℃5、工作介质粘度范围：2.8~380cst(推荐13-54cst)；6、工作介质的污染度：不低于ISO44020/16或NAS1638 10级(推荐滤油器过滤精度?0≥75);7、其它有关参数或超出以上范围时请向本公司查询。
二通插装阀安装连接尺寸（GB2877-81和DIN24342）通径16-63mm（点击详细说明）二通插装阀安装连接尺寸（GB2877-81和DIN24342）通径80-100mm （点击详细说明）二通插装阀安装连接尺寸（GB2877-81和DIN24342）通径16-63mm16 25 32 40 50 6365 85 102 125 140 180b2 62 85 102 125 140 18080 100 116 146 160 200 d1 H8 32 45 60 75 90 120 d2 H8 25 34 45 55 68 90d3 16 25 32 40 50 6316 25 32 40 50 6325 32 40 50 63 804 6 8 10 10 12d6 M8 M12 M16 M20 M20 M30 d7 H13 4 6 6 6 8 8 m1 ±0.246 58 70 85 100 125 m2 ±0.225 33 41 50 58 75 m3 ±0.225 33 41 50 58 75m4 ±0.223 29 3542.5 5062.5m5 ±0.210.516 17 23 30 38m6 32 40 48 60 68 85 t1 +0.1 43 58 70 87 100 130t2 +0.156 72 85 105 122 155t3 11 12 13 15 17 2034 44 52 64 72 9529. 5 40.548 5965.585.5t5 20 30 30 30 35 4020 25 35 45 45 65 t7 2 2.5 2.5 3 4 4 t8 2 2.5 2.5 3 3 4 t9 0.5 1.0 1.5 2.5 2.5 3 t10 10 10 10 10 10 1025 31 42 53 53 75U0.03 0.030.030.050.050.05W0.05 0.050.1 0.1 0.1 0.2注:1、先导阀和调节部分可以超出b规定尺寸2、工作口B可在（t1-t5)和（t1-t9)的深A：工作口 B：工作口X：控制口入口Y：控制口出口度范围内，围绕工作口A 的轴线任意布置，其轴线与孔d1相交可以不是90° 3、控制口深度和角度根据用途确定。
二通插装阀控制技术
二通插装阀控制技术一、二通插装阀特点二通插装阀及其控制技术就是70年代初发展起来的一项新技术,由于这种新型的液压阀具有流阻小、通流能力大,密封性好、适用于水介质、响应快、抗污能力强、具有多机能、可以高度集成等优点。
因此,这种阀的出现很大程度上满足了液压技术向高压、大流量、集成化发展的要求,得到了世界各国的普遍重视,发展异常迅速。
二、二通插装阀的基本结构与工作原理1、二通插装阀的基本结构一个二通插装阀主要有插入元件、先导元件、控制盖板与插装块体四个部分组成,如下图所示:插入元件阀芯的受力分析在忽略阀芯重量与摩擦阻力时,阀芯的受力平衡式为:F合=PcAc-PaAa-PbAb+F1+F2Pc__控制腔C的压力Pa__工作腔A的压力Pb__工作腔B的压力Aa__工作腔A的面积Ab__工作腔B的面积Ac__控制腔C的面积(Ac=Aa+Ab)F1__弹簧力F2__稳态液动力当F 合＞0时,阀芯关闭;当F 合＜0时,阀芯开启;当F 合=0时,阀芯停在某一平衡位置。
由此可以瞧出插入元件的工作状态由三个腔的工作压力决定。
工作腔的压力由工作负荷等条件决定,不能任意改变,所以只能通过改变控制腔的压力来实现对二通控制阀的控制三、几种常用插装阀1、方向流量控制插入元件1)A 型方向阀插入元件,结构形式如图一所特征就是具有较大的面积比(α=Aa/Ac),一般为1:1、1左右。
B腔面积很小,B→A流动时开启压力很高,所以一般只允许A →B的单向流动。
A腔作用面积大,流动阻力小,具有较大通流能力,开启压力一般与选用的弹簧有关, A →B时开启压力一般为(0、03-0、28)MPa。
2)B型方向阀插入元件结构与A型相似,特征就是具有较小的面积比,一般为1:2或1:1、5,由于B腔面积的增加, B→A流动时的开启压力下降,允许B→A与A→B的双向流动。
由于A腔的作用面积较小,阀口直径也相应减小,同样的流量下,其压降将比A型的略又增加。
二通插装阀控制技术资料
二通插装阀控制技术一、二通插装阀特点二通插装阀及其控制技术是70年代初发展起来的一项新技术，由于这种新型的液压阀具有流阻小、通流能力大，密封性好、适用于水介质、响应快、抗污能力强、具有多机能、可以高度集成等优点。
因此，这种阀的出现很大程度上满足了液压技术向高压、大流量、集成化发展的要求，得到了世界各国的普遍重视，发展异常迅速。
二、二通插装阀的基本结构和工作原理1.二通插装阀的基本结构一个二通插装阀主要有插入元件、先导元件、控制盖板和插装块体四个部分组成，如下图所示：插入元件阀芯的受力分析在忽略阀芯重量和摩擦阻力时，阀芯的受力平衡式为：F合=PcAc-PaAa-PbAb+F1+F2Pc__控制腔C的压力Pa__工作腔A的压力Pb__工作腔B的压力Aa__工作腔A的面积Ab__工作腔B的面积Ac__控制腔C的面积（Ac=Aa+Ab)F1__弹簧力F2__稳态液动力当F合＞0时，阀芯关闭；当F合＜0时，阀芯开启；当F合=0时，阀芯停在某一平衡位置。
由此可以看出插入元件的工作状态由三个腔的工作压力决定。
工作腔的压力由工作负荷等条件决定，不能任意改变，所以只能通过改变控制腔的压力来实现对二通控制阀的控制三、几种常用插装阀1、方向流量控制插入元件1）A型方向阀插入元件，结构形式如图一所示特征是具有较大的面积比(α=Aa/Ac),一般为1:1.1左右。
B腔面积很小，B→A流动时开启压力很高，所以一般只允许A →B的单向流动。
A腔作用面积大，流动阻力小，具有较大通流能力，开启压力一般与选用的弹簧有关，A →B 时开启压力一般为（0.03-0.28）MPa。
2）B型方向阀插入元件结构和A型相似，特征是具有较小的面积比，一般为1:2或1:1.5，由于B腔面积的增加，B→A流动时的开启压力下降，允许B→A和A→B的双向流动。
由于A腔的作用面积较小，阀口直径也相应减小，同样的流量下，其压降将比A型的略又增加。
开启压力也取决于选用的弹簧，一般为（0.05-0.5）MPa。
二通插装阀构造及控制功能和使用组合方法
= 16 = 25 = 32 = 40 = 50 = 63 = 80 = 100 = 125 = 160
面积比 2：1 面积比 14x3：1
（环形面积 = 50 %） （环形面积 = 7 %）
开启压力约为 0 bar（不带弹簧） 开启压力约为 0.5 bar 开启压力约为 1.0 bar 开启压力约为 2 bar 开启压力约为 3 bar（仅限于规格 125） 开启压力约为 4 bar（不适用于规格 125 和 160） 有关精确值，请参阅第 8 页。
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1）最大尺寸
1 安装深度
2 参考尺寸
3 如果油口 B 的直径不是 ØD3 或（ØD3*），则必须计 算盖支撑面到孔中心的距离。
一般情况下，以下内容正确无误 ： 面积 A1 和 A2 以开口方向起作用。面积 A3 和弹簧以闭合方向 起作用。开口和闭合方向的力合成后所产生的有效力方向决定 二通插装阀的阀芯位置。
介质可以通过二通插装阀从 A 流向 B 或从 B 流向 A。当由于 通道 B 的先导油流量或外部先导供油而使区域 A3 受压时，通 道 A 会无泄漏封闭。
插装阀详细版
1插装阀概述二通插装阀是插装阀基本组件（阀芯、阀套、弹簧和密封圈）插到特别设计加工的阀体内，配以盖板、先导阀组成的一种多功能的复合阀。
因每个插装阀基本组件有且只有两个油口，故被称为二通插装阀，早期又称为逻辑阀。
1.1二通插装阀的特点二通插装阀具有下列特点：流通能力大，压力损失小，适用于大流量液压系统；主阀芯行程短，动作灵敏，响应快，冲击小；抗油污能力强，对油液过滤精度无严格要求；结构简单，维修方便，故障少，寿命长；插件具有一阀多能的特性，便于组成各种液压回路，工作稳定可靠；插件具有通用化、标准化、系列化程度很高的零件，可以组成集成化系统。
1.2二通插装阀的组成二通插装阀由插装元件、控制盖板、先导控制元件和插装块体四部分组成。
图1是二通插装阀的典型结构。
图1二通插装阀的典型结构控制盖板用以固定插装件，安装先导控制阀，内装棱阀、溢流阀等。
控制盖板内有控制油通道，配有一个或多个阻尼螺塞。
通常盖板有五个控制油孔：X、Y、Z1、Z2和中心孔a(见图2)。
由于盖板是按通用性来设计的，具体运用到某个控制油路上有的孔可能被堵住不用。
为防止将盖板装错，盖板上的定位孔，起标定盖板方位的作用。
另外，拆卸盖板之前就必须看清、记牢盖板的安装方法。
图2盖板控制油孔先导控制元件称作先导阀，是小通径的电磁换向阀。
块体是嵌入插装元件，安装控制盖板和其它控制阀、沟通主油路与控制油路的基础阀体。
插装元件由阀芯、阀套、弹簧以及密封件组成(图3)。
每只插件有两个连接主油路的通口，阀芯的正面称为A口；阀芯环侧面的称作B 口。
阀芯开启，A口和B口沟通；阀芯闭合，A口和B口之间中断。
因而插装阀的功能等同于2位2通阀。
故称二通插装阀，简称插装阀。
图3插装元件根据用途不同分为方向阀组件、压力阀组件和流量阀组件。
同一通径的三种组件安装尺寸相同，但阀芯的结构形式和阀套座直径不同。
三种组件均有两个主油口A和B、一个控制口x，如图4所示。
a)方向阀组件b)压力阀组件c)流量阀组件1-阀套2-密封件3-阀芯4-弹簧5-盖板6-阻尼孔7-阀芯行程调节杆图3-89插装阀基本组件2插装阀主要组合与功能2.1插装方向控制阀插装阀可以组合成各式方向控制阀。
插装阀结构原理
插装阀的构造原理及工作原理插装阀，也称为截止阀，是一种常见的流体控制阀门。
它通常用于控制流体在管路中的流通量或者阻止流体通过管道。
其构造和工作原理如下：
一、插装阀的构造原理
插装阀主要由阀体、插芯、密封圈、阀杆、手柄等组成。
阀体是插装阀的主体部分，具有管道连接口和流路；插芯是控制流体开关的核心部件，它可以插入阀体内部流道，阀杆通过手柄和插芯连接，手柄起到控制插芯开合的作用，密封圈则是保证阀门密封的关键部分，其根据流体性质不同采用不同材料制作，这些部件协同工作完成阀门的控制功能。
二、插装阀的工作原理
插装阀的工作原理是基于插芯的开合来实现流体的控制，细节如下：
1.流体的进出方向决定了插芯的轴向位置和阀门的开闭状态。
插芯即可以插入阀体内部流道，也可以离开阀体形成流道，分别对应阀门的开和关。
2.手柄和阀芯杆连接，通过手柄的转动使阀芯杆上的插芯调整与阀体内部流道的相对位置，确定阀门的开度。
3.密封圈的作用是防止流体泄漏，密封圈一般选用耐腐蚀性好的弹性材料。
总之，插装阀是一种常用的管路控制元件，其构造和工作原理都比较简单易懂，对于工业、民用等领域的流体控制都具有广泛的应用价值。
液压控制阀介绍——插装阀
液压控制阀介绍——插装阀一、概述二通插装阀是插装阀基本组件（阀芯、阀套、弹簧和密封圈）插到特别设计加工的阀体内，配以盖板、先导阀组成的一种多功能的复合阀。
因每个插装阀基本组件有且只有两个油口，故被称为二通插装阀，早期又称为逻辑阀。
1、二通插装阀的特点二通插装阀具有下列特点：流通能力大，压力损失小，适用于大流量液压系统；主阀芯行程短，动作灵敏，响应快，冲击小；抗油污能力强，对油液过滤精度无严格要求；结构简单，维修方便，故障少，寿命长；插件具有一阀多能的特性，便于组成各种液压回路，工作稳定可靠；插件具有通用化、标准化、系列化程度很高的零件，可以组成集成化系统。
2、二通插装阀的组成二通插装阀由插装元件、控制盖板、先导控制元件和插装块体四部分组成。
图1是二通插装阀的典型结构图1 二通插装阀的典型结构控制盖板用以固定插装件，安装先导控制阀，内装棱阀、溢流阀等。
控制盖板内有控制油通道，配有一个或多个阻尼螺塞。
通常盖板有五个控制油孔：X、Y、Z1、Z2和中心孔a(见图2 )。
由于盖板是按通用性来设计的，具体运用到某个控制油路上有的孔可能被堵住不用。
为防止将盖板装错，盖板上的定位孔，起标定盖板方位的作用。
另外，拆卸盖板之前就必须看清、记牢盖板的安装方法。
图2 盖板控制油孔先导控制元件称作先导阀，是小通径的电磁换向阀。
块体是嵌入插装元件，安装控制盖板和其它控制阀、沟通主油路与控制油路的基础阀体。
插装元件由阀芯、阀套、弹簧以及密封件组成(图3 )。
每只插件有两个连接主油路的通口，阀芯的正面称为A口；阀芯环侧面的称作B口。
阀芯开启，A 口和B口沟通；阀芯闭合，A口和B口之间中断。
因而插装阀的功能等同于2 位2 通阀。
故称二通插装阀，简称插装阀。
图 3 插装元件根据用途不同分为方向阀组件、压力阀组件和流量阀组件。
同一通径的三种组件安装尺寸相同，但阀芯的结构形式和阀套座直径不同。
三种组件均有两个主油口 A 和 B、一个控制口 x ，如图 4 所示。
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流体传动与控制
Ｆｌｕｉｄ Ｐｏｗｅｒ Ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ ａｎｄ Ｃｏｎｔｒｏｌ
Ｎｏ．５（Ｓｅｒｉａｌ／Ｎｏ．６）
Ｓｅｐ．，２００４
二通插装阀的结构原理和功能分析（续）
中图分类号：ＴＨｌ３７
黄人豪
文章编号：器罢＃端（２００４）０５—００４４—００３ （中船重工上海七。四研究所上海２０００３ １）
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液控单向阀
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万方数据
图６ ＩＳ０７３６８／ＤＩＮ２４３４２标准中列出的图形符号（部份２）
４６
流体传动与控制
２００４年第５期
者看来其主要原因是二通插装阀仍处在发展和变革 之中，人们仍需要采用更加直观和形象的ＤＩＮ２４３４２ 符号来加强其品牌的宣传和市场地位，参见图６。 所以这也是十分有趣的。但是笔者认为，一旦当二 通插装阀控制技术在理论研究，设计方法和制造模
今天，ＴＥＣＨＮＥ出口涉及欧盟成员国，东欧和世界其它３０多个国家。公司一直和一些国际知名企业在 密封产品提供方面保持着合作的关系。 ·几个重要客户：
ＦＥＳＴＯ，＇Ｍ霞ＮＮＥＳＭＡＮＮ ＲＥＸＲＯＴＨ，ＲＡＤＩＡＬＬ，ＦＯＲＤ，ＩＴＦ，ＳＷＡＴＣＨ，ＲＯＬＥＸ
·向中国发展 ２００３年ＴＥＣＨＮＥ与上海麟鑫经贸有限公司建立了业务联盟，联手开拓中国市场，确定上海麟鑫经贸有
文献标识码：Ａ
４、二通插装阀的图形符号表示
二通插装阀的座阀主级等在几何图形上可以用 一些简单的二维图形以及特定的符号来表示，这些 图形应能包含原理构件的功能面以及连接这些功能 面的线条或包容它们的轮廓。这些图形是它们的最 小或基本的几何表示。
我们曾不断强调二通插装阀与传统控制的单个液 压阀有着很多的不同；尤其它是一种基于模块化的集 成化控制元件和组合，因此，组件化和可配组的特征非 常突出。为了充分反映这一些特征，二通插装阀的符 号表示从一开始就表现出自己的独特和创新的一面， 其中已被工业界广泛接受和普遍采用的符号是作为 ＤＩＮ２４３４２标准附件中的符号表示。参见图５。
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图５ ＩＳ０７３６８／ＤＩＮ２４３４２标准中列出的图形符号（部份１）
收稿日期：２００４～０６—０９ 作者简介：黄人豪，研究员，中船重工上海七０四研究所。
万方数据
２００４年９月
黄人豪：二通插装阀的结构原理和功能分析（续）
４５
工程实际中，上述符号，并没有像二通插装阀安 装连接孔标准那样被工业界一致执行，国际上一些 最著名的二通插装阀制造厂和供应商似乎都加以认 同，但仍采取了基本接受，同时根据自己的情况进行 了特色化和个性化的处理这一方式，因此，相互之间 只是大同小异，同时应用者仍能方便地通过符号鉴 别出细微差别，来区分不同厂商的产品。有趣的是， 现在通过对符号识别，不仅可以迅速地显示控制系 统中是否采用二通插装阀控制，而且还能很快判别 控制产品的供应方，这不失是液压控制领域中的一 大景观。由于识别及掌握图形符号及其含义已经成 为现今液压控制领域中一项重要的手段和工具，因 此应当尽量广泛了解国外一些著名公司的基本符号 以便用事比较和识别。但由于各公司的产品样本中 的符号表示经常会发生一些变化和补充，因此，详细 了解，仍需要查阅和对照它们的样本和相关资料。
式创新以及管理改善方面得到进一步推动；在市场 对模块化和集成化的需求得到进一步扩大等因素的 激励下，ＩＳ０１２１９的符号表示将会不断受到重视。 （待续）
Ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ Ｃａｒｔｒｉｄｇｅ Ｖａｌｖｅ ｆｒｏｍ Ｐｅｒｓｐｅｃｔｉｖｅｓ ｏｆ Ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ Ｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓ ａｎｄ Ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌ Ｍｅｃｈａｎｉｓｍｓ
笔者在上世纪８０年代末曾亲自主持过中华人 民共和国机械行业标准的ＪＢ／Ｔ５９２２，“液压二通插 装阀图形符号”于１９９１年正式发布（２００４年还在进 行修订），并被国内部份系统用户采纳。
由于二通插装阀的技术魅力和新颖性，人们还 十分乐于从不同的角度来创造而编制一些符号来表 达它的某些侧面。例如，在Ｗ·Ｂａｃｋｅ的“液阻理 论”中，曾从液阻及桥路的角度出发，创建了主要反 映液阻结构及内部联系（包括测量、反馈和连接）的
限公司为ＴＥＣＨＮＥ公司在中国的总代理，专门经营ＴＥＣＨＮＥ公司密封产品。ＴＥＣＨＮＥ先进的物流管理，为 中国客户提供了快捷的供货和技术服务通道，以此来扩大ＴＥＣＨＮＥ公司在中国市场的影响及份额。
万方数据
ＤＩＮ２４３４２的附录符号 Ｘ！
符４ｊ 洲即１２１９
方向控制 座阀绌棚
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液阻构造及符号，此外，德国的研究机构和“０＋Ｐ” 杂志上经常出现侧重于座阀结构及先导控制液压桥 路相组合的一些独特的符号表示方法。
在早期（甚至最近）曾有人采用液控单向阀的 符号来表示和组合二通插装阀的控制。零零总总， 充分反映了它的多样性和多义性。
二通插装阀的出现还引起国际标准化组织 （ＩＳＯ）和各国标准化组织的高度重视。在ＩＳ０１２１９—
法国ＴＥＣＨＮＥ公司
（中国总代理：上海麟鑫经贸有限公司）
１９８１ ＴＥＣＨＮＥ由ｇｅｏｒｇｅｓ ＦＯＮＴＡＩＮＥＳ一手创建。 １９８８ ＴＥＣＨＮＥ开拓了耐磨系列产品。金属垫片的品质由产品专家加以确保。同时生产以塑料和ＰＴＦＥ为 原材料的零配件，并且在密封件领域开拓了自己的产品系列。 １９９５获得ＩＳ０９００１资格证书。 １９９６ ＴＥＣＨＮＥ聘用了欧洲专业的生产技术经理来加强公司产品的品质保障，大力发展对欧洲的出口，特别 是德国。 ·ＴＥＣＨＮＥ配备有八台数字操作机床，其中五台机床是自动传送切割机床。所有这些机床都是经验证和享 有盛名的品牌……ＴＯＲＮＯＳ、０ＫＵＭＡ…… ·ＴＥＣＨＮＥ所有机器都能进行塑料及橡胶制品的生产、吸尘、机磨、特殊切割等，生产尺寸直径从六毫米至六 百五十毫米。所有机器都在一个恒温车间运作，这是对于塑料产品尺寸稳定的必要保证。
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·质量控制设备 生产部门拥有先进的自动控制机器，自动光学检测机器以及其它控制方法。
·供货产品的完整性 ＴＥＣＨＮＥ的强大实力主要表现在３个产品系列拥有完整齐全的供货能力，使得ＴＥＣＨＮＥ能迎合各种领
域，各类国际中小型客户的不同要求。 ·密封件：Ｏ型圈、密封件、计划件、ＪＴ４、Ｖ型密封件、ＦＥＰ垫圈、气动元件、非标准垫圈。 向国际发展
１９７７“Ｆｌｕｉｄ ｐｏｗｅｒ ｓｙｓｔｅｍｓ ａｎｄ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ—ｇｒａｐｈｉｃ
ｓｙｍｂｏｌｓ ａｎｄ ｃｉｒｃｕｉｔ ｄｉａｇｒａｍｓ”（“液压气动图形符 号”）中“压力控制方式”和“方向控制阀”的图形符 号中列出了一些“详细符号”及其绘制的规定，这一 规定对按照ＩＳ０１２１９标准来绘制二通插装阀的图形 符号提供了基础。本文图５实际上是将“０＋Ｐ” １９９３Ｎ０．３“Ｇｒｕｎｄ ｌａｇｅｎ ｄｅｒｈｙｄｒａｕｌｉｓｃｈｅｎ ｓｃｈｌｔｕｎｇ— ｓｔｅｃｈｎｉｋ”一文中有关二种符号对照列出，还附上了 部分元件的简化符号（按ＩＳ０１２１９）。作者认为这种 编制规定，显然比较统一和规范地表示了二通插装 阀的原理构件和功能联结的情况，从而为统一和规 范二通插装阀控制系统原理图创造了一个公共的平 台，但实际情况是，其颁布以来较长的一段时问内， 大部份液压界人士，尤其是各个元件和系统供应商， 仍倾向和偏爱采用ＤＩＮ标准或和它相类似的个性 化符号，该图形符号在相关杂志和文献以及宣传培 训资料中出现和采用甚少，往往只是作为对比，在笔