煤矿压风自救系统验收标准
压风自救系统建设标准
压风自救系统建设标准关键词：矿井，压风自救系统，建设标准1适用范围本标准规定了煤矿井下压风自救系统（以下简称压风自救系统）的安装、维护和管理等要求。
本标准适用于井工煤矿，包括新建和改、扩建矿井。
2编制依据《煤炭工业矿井设计规范》GB50215-2005《煤矿安全规程》2010年版《防治煤与瓦斯突出规定》2009年版国家安全监管总局国家煤矿安监局关于《建设完善煤矿井下安全避险"六大系统"的通知》（安监总煤装〔2010〕146号）3基本要求3.1压风自救系统组成：空气压缩机、送气管路、阀门、汽水分离器、压风自救装置（包括减压、节流、消噪声、过滤、开关等部件及防护袋或面罩）。
3.2压风自救系统的防护袋、送气管的材料应符合MT113的规定。
3.3压风自救装置配有面罩时，面罩用材料应符合GB2626的规定。
3.4压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。
3.5压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。
3.6压风自救系统零、部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5mm的现象。
3.7压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。
3.8避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。
3.9压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7MPa，在0.3MPa压力时，每台压风自救装置的排气量应在100～150L／min范围内。
3.10压风自救装置工作时的噪声应小于85dB(A)。
3.11压风自救系统的管路规格为：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为φ150mm；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为φ100mm；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ50mm。
4安装要求4.1压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8m以上，管路安装高度应距底板0.5m，便于现场人员自救应用。
煤矿建设完善六大系统标准化技术规范
《煤矿建设完善六大系统标准化技术规范》详细目录第一篇建设完善井下安全避险六大系统要求与达标国家安全监管总局国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知国家安全监管总局关于印发金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”安装使用和监督检查暂行规定通知煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定煤矿“六大系统”管理制度煤矿六大系统的要求与达标第二篇矿井监测监控系统建设第一章煤矿监控系统设计方案第二章煤矿综合监控子系统第三章煤矿井下视频监控系统施工方案第四章矿井数字网络广播系统第五章 KJ71B煤矿安全监控系统使用说明第六章煤矿监测监控系统建设中值得注意的几个问题第七章监测监控管理制度第三篇煤矿安全监测仪器第一章矿用分站与信息传输接口第二章矿用电源与备用电源第三章矿用断电控制器与断电控制第四章系统软件第五章煤矿安全监控系统第六章矿井气体检测仪器第七章矿井通风与粉尘检测仪器第四篇矿井监测监控设备选型第一章便携式安全生产检测装置第二章供断电设备及其控制第三章分站式监控系统第四章矿用现场总线及其应用第五篇井下人员定位系统建设第一章 KJ278井下人员定位管理系统设计方案第二章煤矿人员定位管理系统（KJ236-2010）介绍第三章煤矿人员定位系统使用管理制度（暂行）第六篇井下移动目标精确定位理论与技术第一章无线定位和井下无线定位方法第二章直巷道中OFDM超分辨率定位算法第三章井下工作面超宽带TOA定位算法第七篇井下通讯联络系统相关准则第一章矿井通信联络系统通用技术条件第二章井下通信联络系统管理规定第三章煤矿井下通信联络系统使用与管理规范(试行)第八篇煤矿通信与信息化系统建设第一章煤矿调度电话通讯系统第二章煤矿漏泄通信系统(KDLT-Ⅳ)第三章矿井无线移动通信第四章模拟光纤工业电视监控系统及应用第九篇煤矿安全监控与通信系统组建第一章煤矿安全生产离不开监控与通信第二章煤矿安全生产监控系统联网第三章煤矿供电监控系统第四章煤矿轨道运输监控系统第五章煤矿排水监控系统第六章煤矿工作面生产监控系统第七章煤矿瓦斯抽采(放)监控系统第八章煤矿图像监视系统第九章多基站矿井移动通信系统第十章矿井救灾通信系统第十一章矿用以太网第十篇井下无线视频通信关键技术第一章无线电波在井下巷道中的传播特性第二章数字矿山综合无线局域网络第三章无线视频传输中的QOS算法第四章运动分割和感兴趣区提取算法第十一篇井下紧急避险系统建设第一章避险硐室第二章井下避灾硐室系统研究第三章避灾硐室位置研究第四章避灾硐室设计第五章实例分析第六章井下固定式避难硐室建设标准第十二篇自救器及压风自救装置的配备、使用与管理第一章概述第二章过滤式自救器第三章化学氧自救器第四章压缩氧自救器第五章压风自救装置第六章自救器的配备与管理第十三篇压风自救系统建设第一章矿井压风自救系统建设标准第二章煤矿压风自救系统技术要求第三章压风自救系统实施方案第四章压风自救系统管理制度第五章煤矿压风自救系统验收标准第六章义煤集团公司压风自救系统安装使用管理办法第七章某某公司压风自救系统使用与管理办法第十四篇供水施救系统建设第一章矿井供水施救系统第二章煤矿井下供水施救系统通用技术要求第三章供水施救系统建设完善标准第四章井下供水施救系统管理规定第五章井下供水施救系统技术要求第六章井下供水施救系统设计提纲第七章 XX煤矿供水施救设计安装方案第十五篇矿井六大系统建设经验借鉴经验1：×××有限公司六大系统建设及隐患整改方案经验2：XX煤矿六大系统建设完善工作方案经验3：青龙煤矿监测、监控系统第十六篇建设完善井下避险六大系统相关技术标准煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范煤矿在用主排水系统安全检测检验规范煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范煤矿安全监控系统通用技术要求煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件…精装上中下三册16开定价:780.00元。
M-T 390-1995 矿井压风自救装置技术条件
MT 9 一 1 9 3 0 9 5
矿井压风 自救装置技术条件
1 主题内容与适用范围 本标准规定了矿井压风自 救装置的技术要求, 试验方法, 检验规则, 标志, 包装和贮存. 本标准适用于由压风管道供风的压风自 救装置( 以下简称装置) .
2 引用标准
62 包装 .
621 每套装置用塑料袋包装. ..
622 装置与其他附件应分别装入包装箱. .. 623 包装箱应满足下列要求: .. a 有防止箱内产品碰撞的衬垫物, . b 坚固, 牢靠. 624 每套装置应有下列文件, .. 并封存在塑料袋中.
a 产品合格证; . b 使用说明书; .
�
压迫感
44 供气压力和排气量测定 . 441 调整试验系统开关, -. 观察供气压力. 442 凋整装置的阀杆位置, .. 使供气压力分别为 030507 a测量排气量. . . . , , , MP 45 噪声测定 . 当试验系统供气压力为.7 a 在装置的减压部件轴线的水平面内, 1 . 时, MP 距其 m远的 3 个方位 和减压部件上方 1 m远处, G 59 按 B 8的规定测量噪声. 8
10 10 mn范围内. 0 5L i /
31 装置工作时的噪声应小于8 d ( ) .1 5 A , B
4 试验方法
4 1 一般规定 . 411 试验用压力表, .. 气体流量计的准确度不低于 250 . 0; 声级计为 I 仪表应由法定检验部门检验 型. 合格并在有效期内使用.
412 试验时, .. 气源压力不小于.7 M a稳定, 5 , P 可调.
63 贮存 .
c 装 . 箱单.
产品应存放在干燥, 通风良好的仓库内.
压风自救系统标准
压风自救系统标准1. 基本要求（1）回采工作面回风巷在距安全出口以外25－40m范围内设置一压风三通阀门装置，回风巷有人固定作业地点安装一组压风三通阀门装置；进风巷在安全出口以外50－100m范围内设置一组压风三通阀门装置。
（2）煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，距迎头25－40m的距离设置一压风三通阀门装置，然后每500m设置一组压风三通阀门装置；岩巷掘进工作面距迎头50－100m安装一组压风三通阀门装置；迎头向外每隔500m和放炮警戒地点各安装一组压风三通阀门装置。
（3）采区巷道每500米要安设一组压风三通阀门装置，并安装一组压风自救装置。
（4）煤与瓦斯突出矿井和突出区域按“防治煤与瓦斯突出规定”设置压风自救装置。
（5）压风供应泵站必须设置在地面，压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆放的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8m以上，管路安装高度应距底板1.5m，便于现场人员自救应用。
2.技术要求（1）压风自救装置应具有变径、减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。
（2）压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固，零、部件的连接要可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5mm的现象。
（3）压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7 MPa，在0.3 MPa压力时，每台压风自救装置的供气量不少于100～150 L／min范围内。
（4）压风自救装置工作时的噪声不得大于85 dB(A)。
（5）压风自救系统的管路规格不小于：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为φ150mm；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为φ75mm；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ50mm。
压风、供水制度
煤矿压风、供水自救系统管理制度为规范我矿压风、供水自救系统的管理与使用，确保压风、供水自救系统安全可靠、使用正常，更好的服务于安全生产，提高矿井防灾救灾能力，特制定本制度：一、压风、供水自救系统的基本要求1、压风自救系统空气压缩机应设置在地面，供水施救系统水源引自地面专用水池，地面水池应采取防冻和防护措施。
2、压风系统必须满足矿井在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求。
压风自救系统的管路规格应按矿井需风量、供风距离、阻力损失等参数计算确定，主管路直径不小于100毫米，采掘工作面管路直径不小于50毫米。
供水施救系统应能在紧急情况下为避险人员供水、输送营养液提供条件。
3、矿井采区所有避灾路线上均应敷设压风、供水管路，并设置供气、供水阀门，间隔不大于200米。
4、采煤工作面回风巷距工作面安全出口25～40米的范围内安设压风、供水自救装置一套，后路回风巷道有固定人员作业的地点安装压风、供水自救装置一套。
采煤工作面进风巷距工作面安全出口50～100米的范围内安设压风、供水自救装置一套，后路进风巷道有固定人员作业的地点安装压风、供水自救装置一套。
工作面安装自救装置数量应比该区域工作人员数量多2台。
6、岩巷掘进工作面距迎头100—130米巷道内安设压风、供水自救装置一套，煤巷掘进工作面距迎头25～40米的巷道内安设压风、供水自救装置一套，掘进工作面回风巷道有固定人员作业的地点安设压风、供水自救装置一套。
长距离的掘巷道中，应根据实际情况增加压风、供水自救装置的组数。
工作面安装自救装置数量应比该区域工作人员数量多2台。
7、主送气管路应安装集水放水器，在供气管路与自救装置连接处，要加装开关和汽水分离器。
压风自救系统阀门应安装齐全，阀门扳手要在同一方向，以保证系统正常使用。
8、压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能，零部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或破损长度超过5毫米的现象。
9、避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。
煤矿压风自救系统验收标准
煤矿压风自救系统验收标准检查单位: 分数: 验收结论: 矿井基本信息隶属公司(集矿井名称团)主要设备主要设备型号产品合格证号系统建设时间设计审批情况标准检查得检查项目检查标准检查方法评分办法分分30 一、空气压缩机安装空压机应安装在地面。
深部多水平开采空压机安装在地面难以保证有效供风的，可在供风水平以上两个水平的进风井车场安装空压机。
空压机在满足供气需要的同5 现场检查不符扣5分时，要至少有一台备用。
井下使用多套压风系统的应进行管路联网。
井下严禁使用滑空气压缩机片式空压机。
安装要求固定式空压机及其储气罐四周应留有足够的空间，并保持通风良好;井下空压机及风包应设置在2个硐室内，硐室有独立的回风系统，不得存放可燃物，且采用不5 现场检查不符扣5分燃性材料支护。
5 使用闪点不低于215?的空压机油。
现场检查不符扣5分空压机配备的压力表、安全阀、润滑油、水冷压缩机必须装设断油、断水、超一处不符 5 现场检查温等安全保护装置;压力表必须定期校准。
扣2分安全阀和压力调节器(或压力传感器)动作灵敏、可靠，安全阀动作压力不得一处 5 现场检查超过压力的1.1倍。
空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。
不符扣2分压风泵站内所有设备必须具有产品合格证，设备布置符合设计要求，有直通调一处不符 5 性能要求现场检查度室的电话。
入井设备有“MA”标志证书，电气设备符合防爆要求。
扣2分25 二、管路安装5 压风管材必须满足供气强度、阻燃、抗静电要求。
查看管材不符扣5分钢管规格满足区域供风强度和风量要求，压风量满足供风区域人员紧急情况需管路安装规格 5 用流量计检查不符扣5分要(每人供风量不小于0.1m3/min)。
3 主管直径不小于100mm，支管直径不小于50mm。
现场检查不符扣3分压风管路和阀门型号符合设计要求，连接紧密、不漏风;在立井井筒中,每隔一处不符100,150m宜装设中间直管座和伸缩器;在管路安装的较低点，应安装油(气)水4 现场检查扣2分分离器，定期排放。
紧急避险系统检查验收标准
维护与管理
1）煤矿企业应建立紧急避险系统管理制度，确定专门机构和人员对紧急避险设施进行维护和管理，保证其始终处于正常待用状态。
2）紧急避险设施内应悬挂或张贴简明、易懂的使用说明，指导避险矿工正确使用。
3）煤矿企业应定期对紧急避险设施及配套设备进行维护和检查，并按产品说明书要求定期更换部件或设备。
应保证储存的食品、水、药品等始终处于保质期内。
5)矿井通信联络系统应延伸至井下紧急避险设施，紧急避险设施内应设置直通矿调度室的电话。
3
紧急避险设施应具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、动力供应、人员生存保障等基本功能，在无任何外界支持的条件下额定防护时间不低于96小时。
1）具备自备氧供氧系统和有害气体去除设施。供氧量不低于0.5升/分钟·人，处理二氧化碳的能力不低于0.5升/分钟·人，处理一氧化碳的能力应能保证在20分钟内将一氧化碳浓度由0.04%降到0.0024%以下。在整个额定防护时间内，紧急避险设施内部环境中氧气含量应在18.5%～23.0%之间，二氧化碳浓度不大于1.0%，甲烷浓度不大于1.0%，一氧化碳浓度不大于0.0024%，温度不高于35摄氏度，湿度不大于85%，并保证紧急避险设施内始终处于不低于100帕的正压状态。采用高压气瓶供气系统的应有减压措施，以保证安全使用。
2）配备独立的内外环境参数检测或监测仪器，在突发紧急情况下人员避险时，能够对避险设施过渡室（舱）内的氧气、一氧化碳，生存室（舱）内的氧气、甲烷、二氧化碳、一氧化碳、温度、湿度和避险设施外的氧气、甲烷、二氧化碳、一氧化碳进行检测或监测。
3）按额定避险人数配备食品、饮用水、自救器、人体排泄物收集处理装置及急救箱、照明设施、工具箱、灭火器等辅助设施。配备的食品发热量不少于5000千焦/天·人，饮用水不少于1.5升/天·人。配备的自救器应为隔绝式，有效防护时间应不低于45分钟。
煤矿井下六大系统建设技术标准规范
具体如下：国家煤矿安全监察局局长赵铁锤11月17日强调，我国已确定“监测监控、人员定位、通讯联络、紧急避险、压风自救、供水施救”六大安全避险系统建设完善的时间表，最后期限是2013年6月底，否则将吊销营业执照。
此言或许预示，国内煤矿安全避难系统迎来集中建设时期，中国矿工在灾难面前无处求生的境地或许能从此改写。
要求达到的标准1、监测监控、系统主机必须双机备份，备机能在5分钟内启动。
主机或显示终端必须设在调度室。
采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷必须设置甲烷传感器。
2、人员定位、机房及监控系统地面设备检查从系统内选择一个重点采煤工作面，找出工作面上隅角甲烷传感器、及其控制的断电控制器和相应的馈电设备，通过上隅角甲烷传感器每次调校时的甲烷超限断电情况，检查当甲烷超限时，上隅角甲烷传感器控制的断电器的执行情况和相应馈电传感器反馈状态，另外，可通过曲线图的变化反应出断电与馈电稳定性。
模拟图显示。
在具有说明巷道、设备布置等背景图上，将实时监测到的开关量状态，用相应的图样在相应的位置模拟显示；将实时监测到的模拟量数值在相应位置显示。
同时用红色等标注报警、断电及馈电异常。
点击设备模拟图或模拟量显示值，可以弹出相关信息的选择菜单，供进一步查询3、通讯联络、通信距离系统的有效通信距离应不小于10km；无线通信距离应不小于100m。
容量系统中信号装置数量、终端设备数量、信号装置或系统内终端设备并发数量由相关标准规定。
终端设备输出功率系统终端设备的输出功率由相关标准规定。
信号设备输出功率系统信号设备的输出功率由相关标准规定。
无线设备工作频率系统中无线设备的工作频率由相关标准规定。
备用电源工作时间电网停电后，系统中设备的备用电源连续工作时间应不小于2小时。
4、紧急避险、矿井应根据井下作业人员和巷道断面等情况，结合矿井避灾路线，合理选择和布置避难硐室或移动式救生舱。
所有矿井在各水平井底车场设置固定式避难硐室。
有突出煤层的采区应设置采区避难硐室，设置位置应当根据实际情况确定，但必须设置在防逆流风门外的进风流中。
压风自救系统及防突反向风门质量标准
采煤工作面压风自救系统位置、数量要求：（一）突出区域采煤工作面：风巷距采面上出口25—40m 范围内设置一组压风自救袋；机巷在采面下出口以外50—100m 放炮地点安装一组压风自救袋，以上两处压风自救袋的数量分别按工作面最多工作人数确定；（二）风巷口放炮警戒处安装一组压风自救袋。
工作面回风巷道的皮带机头、绞车等固定的有人工作地点应安设压风自救装置。
压风自救袋的数量不少于5个。
（三）低位（高位）预抽巷打钻工作地点，必须设置压风自救装置。
压风自救袋的数量不少于5个。
（四）压风自救袋风压不得小于0.1MPa，每个自救袋供风量不得小于0.1m3/min。
（五）压风自救设施安装地点应设置物理反光等醒目警示标志，并加强日常维护管理。
（二）压风自救1．工作面需压风能力的确定根据压风自救安装区域工作人员数量，并考虑到输气管路的漏风量和一定的富裕量按下式确定供风量。
（1）Q源≥Q需Q需＝K．K1．∑总· q自式中：Q源——气源的供风能力m3／min；Q需——受灾区的所需风量m3／min；K——压风管路漏风系数、取1.2；K1一压风自救器安装区域工作人员不均衡系数取1.2；∑总一压风自救安装区域工作的最多人数；q自一压缩空气供给量，每人按0.1 m3／min。
（2）供气源的风压力0.3-0.7MPa。
2．管路的安装要求（1）管路规格：矿井压风主干自救管路直径不小于100mm 无缝钢管，掘进工作面及回采工作面两巷的压风自救管路直径不小于50mm无缝钢管，其它分散需用地点不小于25mm无缝钢管。
长距离供风必须增大管路直径，满足供风量需要。
（2）管路敷设要求牢固平直，接头严密不漏风。
气源接口处要有总阀门，便于压风自救器的维护。
（3）必须在巷道外口附近压风自救管路上设置油、水分离器（小风包）保持供风清洁，防止自救袋减压阀经常堵塞。
3.安装位置及数量（1）压风自救的安装原则：井下发生煤与瓦斯突出时有害气体波及到的采掘工作面、采区上下山区域，在此区域内有人工作的地方都必须安装压风自救装置。
压风自救系统安装使用管理规定
压风自救系统安装使用管理规定压风自救系统安装使用管理规定为保证井下作业人员在冒顶、阿姆特殊前提涌出等条件下的安全，根据《煤矿安全规程》第213条及《防突细则》的有关规定，特对压风自救系统安装使用管理规定如下：一、安装压风自救系统的地点范围根据布拉斯雍和煤业西利涌出的实际，在下列地点安装压风自救系统：（一）煤巷掘进巷道；（二）其他需要安装的地点。
二、压风自救子系统的标准要求（一）掘进工作面的压风自救系统安设在距工作面40m范围内，每组8个；煤巷掘进巷道每200～250m安装一组，每组5个。
（二）井下放炮地点安设一组，每组12个。
其他可能需要安设地点按措施要求安装。
（三）压风自救系统安设在井下压缩空气管路上，经减压装置后，分设在一定数量带闸门控制的管嘴上，每个管嘴上安设一个呼吸罩。
（四）压风自救系统呼吸罩平时卷起，用时放开罩住人体，阀门打开即可供人呼吸。
（五）每组压风自救系统，可安设5～12个。
每个呼吸罩的护罩空气供给量每人不得小于0.3m3/min。
（六）安装的压风自救系统，管嘴离底板高度为1.6～1.7m，每个管嘴之间的距离为0.5～0.6m，管嘴距轨道的成熟度发展水平距离不能小于0.4m，所有接头严密不必漏风。
（七）压风自救系统要安设在顶板完好、无淋水、无积水、无此杂物的巷道较宽地段。
（八）压风自救系统安设在压风管侧，若压风管侧条件困难，可在对侧安装，但管路必须满足行人行车安全要求，并固定平稳平稳与竖井中心线平行。
（九）掘进工作面40m范围内的压风自救系统由施工单位负责展枝挂牌管理，其他由通防队实行挂牌管理。
三、压风自救系统的管理（一）压风自救系统的安装、维护、前移由通防队并负责，并保证完好。
每旬对所有的压风自救系统进行一次全面检查，定期清理呼吸罩，并建立检查清洗记录，发现问题及时处理。
（二）压风自救系统总开关平时要打开，管嘴开关平时要关闭，不得经常出现无压风现象。
保证闸阀开关完好、灵敏、可靠。
压风自救系统检查和验收标准
（8）压风自救装置工作时的噪声应小于85分贝。
（9）压风自救装置安装在采掘工作面巷道内的压缩空气管道上，设置在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.5米以上，管路敷设高度应便于现场人员自救应用。
3
压风自
救装置
（1）必须具有煤矿矿用产品安全标志。
（2）煤与瓦斯突出矿井应在距采掘工作面25～40米的巷道内、爆破地点、撤离人员与警戒人员所
验收人签字：
在的位置以及回风巷有人作业处等地点至少设置一组压风自救装置；在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加压风自救装置的设置组数。每组压风自救装置应可供5～8人使用。
（3）在供气管路与自救装置连接处，要加装开关和汽水分离器。
（4）压风自救系统阀门应安装齐全，阀门扳手要在同一方向，以保证系统正常使用。
（5）压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能，零部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5毫米的现象。
（6）压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠，避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。
验收人签字：
（4）必须满足在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风来自气的要求2压风管路
（1）管路规格应按矿井需风量、供风距离、阻力损失等参数计算确定，但主管路直径不小于100毫米的钢管，采掘工作面管路直径不小于50毫米的钢管。
（2）所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔不大于200米。
（3）水文地质条件复杂和极复杂的矿井应在各水平、采区和上山巷道最高处敷设压风管路，并设置供气阀门。
压风自救管理制度
矿井压风自救系统管理制度
一、压风自救系统的安装质量标准
1、掘进工作面的压风自救设施由该工作面施工队负责安装、调试和维护，具体要求：距掘进头距离为25～40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置、避难硐室等有人作业的地点应至少设置一组压风自救装置。
每组以工作面最多人数为准确定套数，靠近掘进工作面的一组为15套，其它每组不少于5套。
2、压风自救设施必须安装在工作面的人行道侧的躲避硐室，管路安装顺畅，不能出现扭劲、拐死弯。
3、压风自救开关阀门距巷道底板高度为1.3～1.5m。
4、压风自救的风量不得小于0.1m3/min，供风压力不得小于
0.4Mpa且供风连续可靠。
二、压风自救系统的管理
1、施工队负责本队施工地点的压风自救设施的维护与拆除，通防科负责压风自救设施的审批、现场检查、验收、监督管理。
2、每月月末根据下月施工计划，由各施工队提出压风自救计划，报通防科审核。
每月20日前，由通防科根据生产计划审批安装地点、数量。
3、掘进工作面施工结束后，工作面的压风自救自行拆除并保管。
4、凡损坏的压风自救设施由安装使用单位自行修复，不能修复
的，及时更换。
5、压风自救必须按照上述规定进行安装和管理，安装、拆除、移动不及时，安装数量不够，安装质量不合格，开关、阀门、管路跑风漏气，每处每次罚责任单位200元，并限期整改。
6、验收压风自救系统被损坏或不完善的，工作面必须停止生产，进行整改。
煤矿井下监测监控、紧急避险、压风自救、供水施救系统检查验收标准及评分表
附件1煤矿井下安全监控系统检查验收标准及评分表矿井名称：监控系统型号：验收时间：年月日验收项目序号验收标准检查方法标准分实得分评分办法一、设施完善（25分）1设备“三证一标志”齐全并符合监控系统煤安标志证书关联要求。
现场检查 3 一处不符扣0.5分2监控系统主机及联网机必须双机备用，24h不间断运行。
双机切换时间不超过5min。
显示终端应设在调度室。
现场检查 4 一项不符扣1分3中心站具备交流双回路供电并配备不小于2h在线式不间断电源，设备有可靠的接地、防雷装置及录音电话。
现场检查 2 一项不符扣0.5分4联网主机应装备防火墙等网络安全设备，中心站计算机不得他用。
现场检查 2 一项不符扣0.5分5各类传感器、断电器、电源箱安设种类、数量、位置和断电范围符合规定要求，同时能对紧急避险设施内外的甲烷、CO浓度等环境参数实时监测。
检查现场、图纸资料6 一项不符扣0.5分6相关人员下井必须携带便携式甲烷检测报警仪或数字式甲烷检测报警矿灯检查现场、记录2 每1人不符扣0.5分7瓦斯抽放输入管路中必须安装计量监测装置，由监控系统实现自动计量统计。
抽放泵必须安设设备开停传感器检查现场、软件记录6 一处不符扣1分二、系统可靠（25分）1故障闭锁功能的应用符合规定要求，禁用可避免的异地断电现场检查6 一处不符扣1分2电网停电后，分站电源备用电池正常工作时间不得小于1h检查现场记录6 一处不符扣1分3 瓦斯超限闭锁和甲烷风电闭锁功能的应用符合规定要求，在瓦斯超限后能迅速自动切断被控设备的电源并保持闭锁状态。
检查现场8 一处不符扣1分4 监控设备供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在负荷侧检查现场、系统图5 一处不符扣1分三、运转有效（25分1监控主机正常显示、存储、打印所有传感器的数值、状态及相关统计值现场检查 5 一处不符扣1分2甲烷传感器按期使用新鲜空气、标准气样、流量计调校，测试超限和故障闭锁检查现场、人工和软件记录8 一处不符扣1分3监控信息能真实反映监测对象的数值或状态，数据误差不超出允许范围检查系统记录6 一处不符扣1分4系统、设备运行稳定，断电控制灵敏可靠，传感器数据、状态精确、可靠检查系统记录6 一处不符扣1分四、管理到位（25分）1机构设置及人员配备符合有关规定，建立健全各种岗位责任制、操作规程、值班制度等规章制度。
煤矿井下安全避险六大系统验收办法
煤矿井下安全避险六大系统验收办法关于印发煤矿井下安全避险〝六大系统〞验收标准及评分方法的通知各州〔市〕煤矿安全监管、煤炭行业治理部门，省监狱治理局，省内各涉煤集团：为认真贯彻落实«国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知»〔国发[2020]23号〕和«云南省人民政府贯彻落实国务院关于进一步加强企业安全生产工作通知的实施意见»〔云政发〔2020〕157号〕，规范和推进煤矿井下安全避险〝六大系统〞建设治理工作，进一步提高煤矿安全保证能力，省煤矿安全生产监督治理局制定了«云南省煤矿井下安全避险〝六大系统〞验收标准及评分方法〔试行〕»，现印发你们，请遵照执行。
二○一一年五月二十一日附件云南省煤矿井下安全避险〝六大系统〞验收标准及评分方法〔试行〕云南省煤矿安全生产监督治理局2020年5月一云南省煤矿安全监控系统验收标准及评分方法第一条：为了更好地建设完善煤矿井下安全避险〝六大系统〞，确保建设完善质量，制定«云南省煤矿安全监控系统验收及评分方法〔试行〕»。
第二条：本方法适用于本省行政区域内井工煤矿。
第三条：差不多要求1. 煤矿企业应当按照«煤矿安全监控系统及检测仪器使用治理规范»(AQ1029-2007)的要求，建设完善矿井监测监控系统，实现对煤矿井下甲烷和一氧化碳的浓度、温度、风速等的动态监控。
2.煤矿安装的监测监控系统必须符合«煤矿安全监控系统通用技术要求»〔AQ6201—2006〕的规定，并取得煤矿矿用产品安全标志。
监测监控系统各配套设备应与安全标志证书中所列产品一致。
3. 甲烷、馈电、设备开停、风压、风速、一氧化碳、烟雾、温度、风门、风筒等传感器的安装数量、地点和位置应当符合«煤矿安全监控系统及检测仪器使用治理规范»(AQ1029-2007)要求。
监测监控系统地面中心站要装备2套主机，1套使用、1套备用，确保系统24小时不间断运行。
3_煤矿压风自救系统验收标准及评分办法(试行)
云南省煤矿压风自救系统验收标准及评分办法压风设备型号煤安标志证号煤安标志有效期系统建设时间检查项目检查标准检查方法标准分评分办法检查得分一、基本要求45材料要求防护袋、送气管材料应符合MT113的规定检查有无安标 3 不符扣3分面罩材料应符合GB 2626的规定。
检查有无安标 3 不符扣3分功能要求压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。
检查有无安标 3 不符扣3分外观要求压风自救装置的外表而应光滑、无毛刺、表面涂、镀层应均匀、牢固。
现场检查 3 不符扣1分连接要求压风自救系统零部件的连接应牢固、可靠；不得存在无风、漏风或自救袋破损长度越长5mm的现象。
现场检查 4 不符扣4分操作要求压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。
现场检查 4 不符扣2分性能要求避灾人员在使用自救器装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。
现场检查 4 不符扣3分技术参数要求管路供气压力为0.3～0.7Mpa。
用压力表检查 4 不符扣4分供气压力为0.3MPa时，每台自救装置的排气量应在100～153L/min范围内。
用压力表和流量计检查4 不符扣4分自救装置工作时的噪声应小于85 dB(A)。
用分贝计检查 4 不符扣4分管路安装规格主管路（矿井一翼主压风管路）为Φ150mm及以上用游标卡尺检查 3 不符扣3分分管路（采区主压风管路）为Φ100mm及以上用游标卡尺检查 3 不符扣3分掘进工作面、回采工作面为Φ50mm及以上。
用游标卡尺检查 3 不符扣3分二、安装要求50掘进面压风自救装置安装数量煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，距迎头25～40m的距离设置一组压风自救装置，数量应比该区域工作人数多2台。
现场检查 4每少一台扣1分然后每50m设置一组压风自救装置，数量4～8台。
现场检查 4每少一台扣1分岩巷掘进工作面距迎头100～130m安装一组压风自救装置，数量应比该区域工作人数多2台。
现场检查 4每少一台扣1分岩巷掘进工作面迎头向外每隔100m安装一组压风自救装置，数量4～8台。
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4
不符扣2分
阀门安装要求
压风自救系统阀门应安装齐全，能保证系统正常使用。管路阀门安装高度距底板1.2～1.3m。
现场检查
2
不符扣2分
三、技术管理要求
13
日常维护与保养制度
每天至少要对压风自救系统进行1次供气试验，每次试验时间不少于30min，保证系统各环节正常使用，并做好相关记录。
现场检查
3
现场检查
2
不符扣4分
其它矿井压风自救装置安装要求
采掘作业地点、避难硐室及避灾路线巷道均需安装压风管路，并设置供气阀门，间距不大于100m。
现场检查
10
不符扣4分
空气压缩机安装要求
应安装在地面。深部多水平开采压缩机安装在地面难以保证有效供风的，可在供风水平以上两个水平的进风井车场安装空气压缩机。空气压缩机在满足供气需要的同时，要至少有一台备用。井下使用多套压风系统的应进行管路联网。井下严禁使用滑片式空气压缩机。
现场检查
4
不符扣4分
安装地点总体要求
压风自救装置要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.5m以上。
现场检查
2
不符扣2分
压风泵站安装要求
压风泵站内所有设备必须具有产品生产合格证，设备布置符合设计要求，有直通调度室的电话。入井设备有“MA”标志证书，电气设备符合防爆要求。
不符扣3分
绘制压风自救管路布置图，并根据实际生产作业区域的变化及时修改、调整和审批。
现场检查
3
不符扣3分
煤矿企业必须制定压风自救系统管理制度，制定泵站司机、维护维修人员岗位责任制、操作规程、设备检查、检修制度。明确负责压风泵站、管路和自救装置等设施维护、维修的部门和人员。
现场检查
3
不符扣3分
压风泵站必须有专人值班；维护、维修人员必须每天对空气压缩机、管路及其附属设施进行检查，发现问题及时处理；并建立设备台帐、设备故障记录表、巡查和检修记录。
现场检查
4
不符扣4分
使用闪点不低于215℃的空气压缩机油。
现场检查
4
不符扣4分
空气压缩机配备的压力表、安全阀、润滑油、水冷压缩机必须分别装设断油、断水、超温等安全保护装置；压力表必须定期校准。
现场检查
4
不符扣4分
安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过压力的1.1倍。空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。
现场检查
4
不符扣4分
操作要求
压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。
现场试验
4
不符扣4分
性能要求
当供气压力为0.7MPa时，距出气口250mm处，用手心迎气流是否有刺痛和压迫感。
现场试验
4
不符扣4分
技术参数要求
管路供气压力为0.3～0.7 MPa。
用压力表检查
4
不符扣4分
供气压力为0.3MPa时，每台自救装置的排气量应在100～150 L／min范围内。
三、煤矿压风自救系统验收标准
分数
验收结论
矿井基本信息
所属公司（集团）
矿井名称
主要配套设备型号
煤安标志证号
煤安标志有效期
系统建设时间
施工设计审批
矿自检分数及结论
检查项目
检查标准
检查方法
标准分
评分办法
检查得分
一、基本要求
45
材料要求
防护袋、送气管材料应符合MT 113的规定。
检查有无产品检验合格证
3
不符扣3分
面罩材料应符合GB 2626的规定。
检查有无产品检验合格证3ຫໍສະໝຸດ 不符扣3分功能要求
压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。
检查有无安标
3
不符扣3分
外观要求
压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。
现场检查
3
不符扣3分
连接要求
压风自救系统零、部件的连接应牢固、可靠；不得存在无风、漏风或自救袋破损现象。
现场检查
4
不符扣2分
四、否决项
否决项
1.系统设备应有MA标志及生产合格证；2.地面压风机房; 3.管路直径；4.专项设计及批复。
现场检查
一项不符合即为“不合格”矿井
检查人员（签字）
检查日期
用游标卡尺检查
3
不符扣3分
二、安装要求
42
压风自救装置安装总体要求
压风管路和阀门型号符合设计要求，连接紧密、不漏风；在立井井筒中,每隔100～150m宜装设中间直管座和伸缩器；在管路安装的较低点，应安装油水分离器，定期排放。
现场检查
8
不符扣4分
突出矿井压风自救装置安装要求
压风自救装置安装在采掘工作面和采区避灾路线巷道的压缩空气管道上，间距不大于200m。
用压力表和流量计检查
4
不符扣4分
自救装置工作时的噪声应小于85 dB(A)。
用分贝计检查
4
不符扣4分
管路安装规格
压风管材应使用钢管
现场检查
3
不符扣3分
钢管规格满足区域供风强度和风量要求，压风量满足供风区域人员紧急情况需要（每人供风量不小于0.1m3/min）。
用流量计检查
3
不符扣3分
主管内径不小于100mm，支管内径不小于50mm。
现场检查
4
不符扣4分
距采掘工作面25～40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置、避难硐室以及回风道有人作业处等地点应至少设置一组压风自救装置，在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加设置。
现场检查
4
不符扣4分
每组压风自救装置应可供5～8人使用，且压风自救装置的数量应能满足服务区域人员的需要。