液控蝶阀使用说明书.
成都华科PSA液动程控阀操作手册
概述-----------------------------------------------------------------02 手册内容范围--------------------------------------------------02 简介--------------------------------------------------------------02 型号组成及意义-----------------------------------------------02 规格及数量-----------------------------------------------------03 技术规范--------------------------------------------------------04 工作原理与结构--------------------------------------------------04 阀门控制原理框图--------------------------------------------04 阀门控制原理图及主要结构--------------------------------05 主要结构--------------------------------------------------------05 阀门结构尺寸--------------------------------------------------10 安装-----------------------------------------------------------------10 调试-----------------------------------------------------------------11 日常操作与维护--------------------------------------------------12 日常操作--------------------------------------------------------12 维护--------------------------------------------------------------12 故障指导-----------------------------------------------------------16 贮存与运输--------------------------------------------------------16 开箱与检查--------------------------------------------------------17 常用备品备件-----------------------------------------------------17 附图------------------------------------------------------------------19手册内容范围本手册仅包括HTA系列金属密封蝶阀、SDFT系列液压执行器及配套控制系统的安装调试、操作维护和备件等信息。
龙游-液控止回蝶阀及电动蝶阀技术规范书
浙江华电龙游2×200MW级天然气热电联产新建工程液控缓闭止回蝶阀及电动蝶阀技术规范书2012年11月浙江华电龙游2×200MW级天然气热电联产新建工程液控缓闭止回蝶阀及电动蝶阀招标文件目录附件1 技术规范 (1)附件2 供货范围 (15)附件3 技术资料和交付进度 (17)附件4 交货进度 (19)附件5 质量保证和控制、设备监理和性能验收试验 (20)附件6 技术服务和设计联络 (35)附件7 分包与外购 (37)附件8 大（部）件情况 (38)附件9 差异表 (39)附件1 技术规范1. 总则1.1. 本招标文件适用于浙江华电龙游2×200MW级天然气热电联产新建工程液控缓闭止回蝶阀及电动蝶阀，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2. 采购方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供货方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3. 如对本招标文件有偏差（无论多少）都必须清楚地表示在本招标文件的附件13“差异表”中。
否则将认为供货方提供的设备完全符合本招标文件和标准的要求。
2. 工程概况本期建设2×200MW级联合循环、供热机组，机组配置为“一抽一背”并留有再扩建的条件。
龙游县位于浙江省中西部，隶属于衢州市。
目前龙游县域龙游工业园区内有龙游恒盛热力有限公司对其园区内部分企业集中供热，大部分工业企业仍然是以分散小锅炉自供蒸汽，锅炉效率低，能源利用率不高，污染严重，为达到节能减排环保的要求，优化合全县域内能源结构，全面提升能源保障能力，并满足龙游县未来热负荷增长的需要，提升龙游县招商引资的竞争力，华电国际投资建设浙江华电龙游天然气热电联产项目。
其余见商务部分。
3. 设计和运行条件3.1. 系统概况和相关设备本期工程采用以自然通风冷却塔为冷却方式的循环冷却水系统，本工程新建两台9E 级燃机，并分别新建2台与其搭配的汽机，其中一台为135MW抽凝机组，另外一台为20MW背压机组。
液控止回蝶阀使用说明书
1
液动止回阀使用说明书 上海沃托阀门公司
6.4 液动止回蝶阀的润滑： ................................................................................... 13 第七章 一般故障及排除方法 ................................................................................... 13
第三章 液动止回阀结构、特点、参数和工作原理 ................................................. 3 3.1 结构 ..................................................................................................................... 3 3.2 特点 ..................................................................................................................... 4 3.3 阀门开关特性参数 ............................................................................................. 4 3.4 液压工作原理 ..................................................................................................... 5 3.5 电气工作原理 ..................................................................................................... 6
全液控止回蝶阀说明书
全液控止回蝶阀HD T7Q42X-6 DN1600使用说明书铁岭阀门(集团)特种阀门有限责任公司1用途本蝶阀适用于于为水、海水或油品的泵出口管路上,兼有截断水流和止回阀两种功能。
阀门在关闭时具有二阶段缓冲功能,有效防止由于突然停电或事故停泵时产生圈套的水锤和压力波动,保护水泵和系统管路。
2特点2.1本阀门采用蓄能器取代了重锤液控蝶阀中的重锤,将重锤势能变成液体压力能,体积小重量轻、结构简单。
2.2本阀门的液压系统和电气控制箱与阀门分体安装,阀门即可水平安装,也可以垂直水平安装,便于安装和维护。
2.3本阀门液压系统和电气系统设计完善功能齐全,阀门既可就地操作,也可心垂直水平安装,便于安装和维护。
3主要规格和技术参数3.1性能规范3.2执行标准结构长度执行GB/T 12221～1989压力试验执行GB/T 13927-1992连接法兰执行GB/T 17241.6-19983.3本蝶阀的结构、主要外形尺寸、连接尺寸见附图1。
4主要零部件材料5阀门运行说明5.1开阀液压站上油泵启动,压力油经油管进入液动装置油缸无杆腔内,推动活塞带动蝶板从00(全关)到900(全开),完成阀门开启。
5.2关阀:蓄能器内压力油进入液动装置油缸有杆腔内,推动活塞带动蝶板完成阀门的快、慢两阶段关闭。
5.3开阀和关阀时间5.4手动关闭阀门:在备用电源失效的情况正下,可手动操作相应电磁阀,利用蓄能器的压力完成阀门关闭。
6液压系统说明6.1液压系统原理液压原理、动作顺序见图2、图36.2.1预备动作:阀门接通电源,油泵自动启动,蓄能器补压蓄能,当压力达到l6MPa时,SP2动作,油泵停止,蓄能器补压结束。
6.2.2开阀:按下开阀按钮,电磁铁YVl获电换向,油泵启动,压力油进入油缸无杆腔,油缸带动蝶板转动到达全开位置后凸块压动行程开关SO2,同时开启回路的压力达到压力继电器SP3预调值后油泵YV1失电复位,开阀结束。
高速2号件左侧节流阀可改变阀门开启时间。
液控蝶阀种类介绍说明
液控蝶阀介绍材料目前我公司液控蝶阀主要分六类：普通型（水轮机用）、锁定型、保压型、全液控（蓄能器型）、快关型、快开型。
普通型作为管路启（通）闭（断）设备使用，具有全关、全开位置锁定功能，是大型水轮机进水阀门的优选设备；锁定型、保压型、全液控三种型式主要作为水泵出口的止回设备使用，防止介质倒流和水锤冲击；快关型、快开型液控蝶阀作为管路紧急切断或开启使用，属于系统安全设备；第七种——调节型液控蝶阀用于调节管道中介质的流量或下游压力。
市场上最常用的是：（重锤式）锁定型液控止回蝶阀、（重锤式）保压型液控止回蝶阀、（蓄能器式）全液控止回蝶阀和（弹簧式）快关型液控蝶阀。
每个用户的实际工况不同，对阀的要求自然也不同。
因此每一次定货都要在基本型的基础上根据用户的要求进行修改后才能生产。
HD7s43R、HD7s42X型重锤式锁定型液控止回蝶阀1.性能、结构、工艺特点：本蝶阀适用于介质为水的管路的泵出口处，作为闭路并和止回阀，主要用来避免和减少管路系统中介质的倒流和产生过大的水锤，以保护水泵及整个管路系统的安全。
本蝶阀在全关位置可实现截止密封。
因此它代替了旧的输水管路上的止回阀和闸阀两台阀门的功能，既降低管线费用、节约了安装空间，也大大降低了流阻系数（为闸阀、止回阀之和的30％），节省能源。
采用国内最先进的密封结构：HD7s43R型为三偏心硬密封结构，HD7s42X型为双偏心软密封结构。
均能保证双向密封功能。
阀门开启时密封面的脱开角大，密封面磨损小，开关省力，使用寿命长。
通过重锤势能关阀，安全可靠。
保证即使在事故失电状态下仍能准确动作、保障系统安全。
通过油泵平稳开阀，通过重锤势能实现两阶段关阀。
既避免介质倒流和水锤冲击，又有效减小密封面的冲击。
快、慢关的切换角度可以调整，快、慢关段行程所用的时间可以调整，适应不同用户不同管线的要求。
通过锁定油缸进行开关位置锁定，避免系统误操作或掉锤现象的发生。
并有带自动补压的蓄能器系统来保证在失电情况下仍能解除锁定，完成关阀动作。
KD741液控蝶阀说明书
KD741液控蝶阀说明书泵站型液控蝶阀使⽤说明书⼀、主要性能特点、⽤途及适⽤范围本产品为新型的⽔泵出⼝重锤式液压控制蝶阀，全称为希斯威系列泵站型⾃动保压重锤式液控蝶阀或希斯威系列泵站型⾃动保压重锤式液控⽌回蝶阀，分普通型、防泥沙和防海⽔型三种，防泥沙型液控蝶阀⽤于⽔中含泥沙等杂质较多的泵站，防海⽔型液控蝶阀⽤于介质为海⽔或河⽔中混有海⽔等⼯况的泵站。
希斯威系列泵站型液控蝶阀是⽔泵站中管线系统截断或接通介质的理想设备，适⽤于装在⽔泵的出⼝处，作为⽔泵机组的主控阀门和安全阀，具有以下功能：1、本蝶阀根据启、停泵的⽔⼒过渡过程理论进⾏设计，采⽤分阶段开、关阀，其开阀、快关、慢关时间及快慢关转换⾓度等参数均可根据需要现场整定，可满⾜电⼚、⾃来⽔⼚、排灌⼯程等给排⽔泵站不同⼯况的要求。
2、本蝶阀在⽔泵机组正常启动时，可根据⽔泵机组要求按预先调定的不同程序启动，从功能。
当⽔泵为离⼼泵⼯况时，可先启泵后开阀，实现⽔泵关阀(造压)启动；当⽔泵为轴流泵或斜/混流泵⼯况时，可先开阀(全开或部分开度)后启泵。
3、机组正常停机时，本蝶阀可根据机组的要求按预先调定的不同程序分快慢两阶段关闭阀门，起到截⽌和⽌回的作⽤，当管道不发⽣⽔柱中断时，可有效地防⽌停泵时⽔泵反转、系统失⽔和管⽹压⼒升⾼，从⽽消除⽔锤危害、控制⽔泵反转，起到保护⽔泵机组和管⽹安全的作⽤。
当⽔泵为离⼼泵⼯况时，可实现先关阀(部分开度)后停泵；当⽔泵为轴流泵或斜/混流泵⼯况时，可实现先关阀(部分开度)后停泵或泵阀同时停的功能。
4、当机组紧急停机或电⽹突然失电等⾮常⼯况时，本阀将具有下述两种关阀形式之⼀，故请在泵站设计选型及产品订货合同中注明：(a)、正作⽤电磁阀型：在蝶阀开启情况下，电磁阀常带电，当电磁阀失电时，蝶阀关闭，⼀般适⽤于⽆稳定控制电源的⽔⼚采⽤。
阀门在失电的同时将⾃动按照预先调定的程序分快慢两阶段⾃动关闭，直⾄全关；(电⼚三期7、8、9号循环泵属正作⽤)(b)、反作⽤电磁阀型：在蝶阀开启时，电磁阀不带电，当电磁阀得电时，蝶阀关闭，需稳定的控制电源，⼀般适⽤于电⼚采⽤。
液控蝶阀使用说明书
液控蝶阀的设计和使用说明书（初步）：1）阀门主要部件的预估重量及其运输、吊装、拆卸方法；存储、运行及维护方法等。
阀门主要部件的预估重量表运输、吊装、拆卸方法；存储、运行及维护方法等。
吊装及调试维护吊运运输起吊时不得翻转、倒放；开箱后用吊车运蝶阀，起吊时注意在四个起吊点中选取平衡位置。
大修起吊前，重锤式阀门应将重锤从阀门本体拆下。
吊装过程应注意缓慢、平稳、轻放。
储存本阀长时间存放时，应放于干燥处，封闭二端通道，在加工面涂上防锈油。
临时停放时可在外墙板位置增加辅助支撑以保持平稳。
半年不安装，液压系统需清洗换油。
✧本阀禁止露天存放。
安装安装前应核对本阀铭牌参数是否符合使用要求；清洗阀体内孔及蝶板、检查各部位有无损坏现象，各零部件联接螺栓是否紧固。
正、反装液控蝶阀均按图7所示安装，即用作水泵出口止回阀或水轮机进口阀时，水泵或水轮机均位于阀门的无阀杆侧。
阀门中心距水泵出口距离应在2米以上，并尽可能大，以减少泵出口紊流流态对阀门的不利影响。
若本阀安装在管道中的其他位置，应以阀门全关实现密封时的管道介质压力方向来确定阀门安装方位，即高压一侧应位于阀门的有阀杆侧。
蝶阀安装在基础上应校正水平，保证阀轴不倾斜。
阀门支脚及辅助支撑主要用于保证阀门安装运行平稳，不宜大量承受与其垂直的管道轴向水推力；轴向水推力应通过阀前或阀后管道传递到承重基础上。
调试系统各电液元件在厂内均已调试到位，若需现场调试，主要注意以下事项：All the检查手动启闭功能。
✧接上总电源，点动电机观察电机风叶，顺时针旋转则接线正确。
✧常开截止阀应打开，常闭截止阀应关闭。
✧溢流阀先全部打开，开阀时慢慢上调，压力上升，最终调定压力应大于高压力开关KP1设定值1~2MPa。
压力调定后用锁紧螺母锁定。
压力控制器上、下限设定值为7~11MPa。
✧通过油缸上的快、慢关节流阀进行快慢关速度调节。
两节流阀为快慢快慢 360度循环调节，速度调定后用锁紧螺母锁定。
✧阀门启闭、锁定投入与锁定解除(如果有的话)动作到位后，相应各位置开关均应有信号输出。
液控蝶阀使用说明书
1600
公称压力 PN (MPa)
0.6
强度压力试验 (MPa) 0.9
密封压力试验 (MPa) 0.66
适用介质
水、海水
介质温度
≤80℃
3、开关阀时间：
蝶板开关时间可按用户要求整定。其调整范围和出厂整定时间如下表：
蝶板运动状态 时间调整范围(秒)
出厂整定时间(秒)
匀速开启
(0°~ 90°) 30～45(可调)
武汉水王阀门制造有限公司 九、液压油： 液压油的品质及洁净程度，直接关系到油泵和液压元件、液压缸的正常工作，以 至影响液控驱动装置的使用性能及寿命。 1、液压站使用的液压油型号为 YB-N46 抗磨液压油，液压油每季度抽样检查一 次，检查其清洁度和润滑性， 如不符合要求或污染（杂质、沉淀、水份、金属、粉末、酸碱等）应立即处理或 更换，并彻底清洗油箱。 2、换油的要求 2.1 切忌不同牌号的液压油混用，更换的新油或补加的油必须符合本液压站规定 使用的油牌号。 2.2 换油时必须将油箱、蓄能器、胶管等内的旧油全部放完，并且清洗干净。 2.3 新油过滤后再注入油箱内，过滤精度不低于 20μm。
四、行程开关限位调试方法： 将电控柜上开关 SA 拨到“就地”位置。 行程开关 SQ3 定位在开向 15°左右位置。 五、注意事项： 1、驱动器上限位的行程开关 SQ1、SQ2、SQ3，SQ4 出厂时已调好，需要时可 以进行微调。 2、液压站上溢流阀已调整到工作压力，需微调，将溢流阀的锁紧螺母松开，微 调后再锁紧。 3、注入液压油时必须经滤油机过滤，过滤精度为 20μm。 4、需要操作手动泵时，必须关闭电源开关。 5 电控柜和行程开关及接口插座严禁受潮或进水。
触，减少磨擦力和密封圈磨损。
4. 密封座设计成双向承压的，以保证在蝶板关闭时，一侧为工作压力，另一侧
PDF77-WY-480进水口蝶阀使用说明书
水轮机进水液动蝶阀Turbin e Inlet Butterfly ValvePDF77-WY-480使用说明书安全须知●卸货时请严格按包装箱的标识，起吊、存放设备。
●如长期存放时，应将阀门、液压站和电控柜放置在阴凉、干燥、通风的室内，液压站和电控柜应有防潮、防尘措施，凡加工表面应涂防锈油，所有物件不允许露天堆放。
●本阀严禁被作为堵头使用。
●本阀检修需拆卸或更换零部件时，须遵照说明书操作执行。
目录第一部分水轮机进水蝶阀系统 (1)一. 系统的构成 (1)二. 用途及特点 (2)三. 进水阀系统各主要组成部分说明 (3)1. 液动蝶阀 (3)1.1 构成 (3)1.2 主要参数 (4)1.3 主要零部件材料 (4)2. 上、下游连接管 (4)3. 主阀伸缩器及旁通阀伸缩器 (5)3.1 构成 (5)3.2 特点 (5)3.3 主要参数 (6)3.4 主要零部件材料 (6)4. 旁通管路 (6)3.1 构成 (6)3.2 用途 (6)3.3 旁通阀及检修阀的主要参数 (6)3.4 旁通阀及检修阀的主要零部件材料 (7)5. 空气阀系统 (7)5.1 构成 (7)5.2 用途 (7)5.3 特点 (7)5.4 空气阀的主要参数 (8)5.4 空气阀的主要零件材料 (8)6. 平压检测装置 (8)6.1 构成 (8)6.2 用途 (8)7. 上下游压力检测装置 (8)7.1 构成 (8)7.2 用途 (8)四. 水轮机进水阀系统自动工作程序 (9)五. 阀门系统的安装及运行和维护 (10)1. 水轮机进水阀系统的安装与拆卸 (11)1.1 安装准备 (11)2.2 安装步骤 (11)2.3 拆卸步骤 (12)2.4 安装要求 (13)2.5 安装注意事项 (13)2. 水轮机进水阀系统的维护 (14)2.1 主阀蝶板密封圈的调整与更换 (14)2.2 主阀轴端密封的调整与更换 (15)2.3 套筒式伸缩节密封圈的更换 (18)2.4 空气阀密封垫的更换 (19)2.5 阀门主要易损件汇总表 (20)第二部分液压系统的安装及运行维护 (21)一. 液压系统的构成 (21)二. 液压系统的安装 (23)三. 液压系统的原理、功能与主要元器件的结构及原理 (25)1. 液压系统的工作原理 (25)2. 液压系统功能说明 (26)3. 主要元件结构及工作原理 (29)四. 液压系统的调试、使用与维护 (35)1. 调试内容 (35)2. 使用注意事项 (36)3. 维护内容 (36)4. 维修注意事项 (37)5. 常见故障及排除方法 (37)第三部分电气控制系统的功能、操作与故障分析 (39)一. 电柜安装 (39)二. 控制功能说明 (40)三. 设备的操作 (42)1. 设备的调试 (42)2. 设备的操作与运行 (46)四. 一般故障及分析 (50)第四部分附件 (53)一. 电气元件清单 (53)二．电气系统图 (55)三．电气原理图 (56)四．电气接线图 (65)五．阀门控制程图 (67)六．油泵控制流程图 (68)第一部分、水轮机进水蝶阀系统一、系统的构成PDF77-WY-480水轮机进水液动蝶阀的设计、制造及验收符合GB/T 14478-93《大中型水轮机进水阀门基本技术条件》的要求，主要构成见图1.1。
液控蝶阀使用说明书
安装、使用产品前，请仔细阅读使用说明书HD系列液控止回蝶阀使用说明书温州双雄阀门有限公司目录一、概述 (1)二、型号表示方法 (1)三、性能参数及特点 (2)四、结构说明 (2)五、操作说明 (3)六、安装与调试维护 (5)七、故障及排除方法 (7)八、阀门成套供应范围 (8)九、附件................................. 8-20附件（一）阀门外形尺寸图附件（二）液压站外形尺寸图附件（三）液压原理图附件（四）电气原理及接线图1一、概述液控止回蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。
工作时，阀门与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统的作用。
本公司生产的液控止回蝶阀流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠，是我公司设计人员在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上，引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果，厚积而薄发，开发出来的新一代智能化高效节能产品。
公司技术力量雄厚，并可根据用户的特殊要求单独进行开发设计，来满足广大用户对该类产品的需要。
该产品主要有如下特点：1、可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，并把机、电、液系统集成为一个整体，减少占地面积及基建投资。
2、“液压执行机构”，采用先进技术的优化型齿轮齿条式结构，所有液压元件都为内置集成式，安全可靠和运行平稳。
性能远高于目前国内其他厂家的同类产品。
“特制行程反馈装置”，是采用“防水、防尘、防撞击”技术制造，是目前国内外厂家少有的产品细节设计。
国内外其他厂家的产品中行程开关多为裸露在外，经常有行程开关失灵或损坏现象发生，严重影响阀门的正常工作。
3、电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制；也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过I/O通道由中央计算机进行集中管理，与水泵、及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。
液控蝶阀阀门说明书[洪城股份公司]
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蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀2200Dx7pk41X-6C使用说明书（辽宁清河发电有限责任公司专用）中华人民共和国湖北洪城通用机械股份有限公司目录一.用途 ----------------------------------------------(1)二.结构特点 ----------------------------------------------(1)三.工作原理 ----------------------------------------------(1)四.型号编制说明-------------------------------------------(2)五.主要性能参数 ------------------------------------------(3)六.外形及安装连接尺寸 ------------------------------------(3)七.常见故障与排除方法 ------------------------------------(6)八.安装使用与维护 ---------------------------------------(6)九.液压部分 ---------------------------------------------(8)十.电气部分 ----------------------------------------------(14)一.用途蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀是我公司在消化吸收欧、美液控阀门最新技术基础上研制而成的新型产品。
目前,该阀是我国新一代的液控蝶阀,它兼有闸阀和止回阀的功能,是一种能按预先调定好的程序,分两阶段开启和关闭的动作来消除水锤对管网破坏的理想控制设备（也可匀速开阀）。
二.结构特点本产品主要由蝶阀本体、传动装置、液压和电气控制部分等组成。
具有以下主要特点：1.在阀腔内过水面采用附着力强的防腐防锈涂料。
2.本阀主密封型式为橡胶-不锈钢，采用二偏心结构，其密封性能可靠，开启时可减少磨擦行程，延长使用寿命。
液控蝶阀及油压装置规程及规范文件
液控蝶阀及油压装置规程及规范文件一、前言。
咱今儿个来讲讲液控蝶阀和油压装置的那些事儿。
这俩玩意儿在很多系统里可都是相当重要的角色，就像足球队里的前锋和守门员，缺了谁都不行。
所以，为了让它们好好工作，咱得有一套靠谱的规程和规范。
二、液控蝶阀。
1. 安装。
选个好地方安它。
这就好比给它找个舒服的家，要远离那些容易被碰撞或者有大量杂物堆积的地方。
周围还得留出足够的空间，方便咱们日后检查和维修，总不能把它挤在一个小角落里，动都动不了。
在安装的时候，一定要确保蝶阀的管道连接得稳稳当当。
就像搭积木一样，每一块都要对得严丝合缝，不然漏水漏气的，可就麻烦大了。
连接螺栓要拧紧，但也别使太大劲，把螺栓拧断了，那可就成笑话了。
2. 操作。
正常操作的时候，得按照规定的程序来。
别像个愣头青似的，想怎么开就怎么开，想怎么关就怎么关。
开阀的时候，要缓慢进行，就像轻轻推开一扇门一样，避免产生水锤现象。
这水锤啊，就像突然给管道来一拳，管道可受不了。
关阀的时候也一样，要匀速关闭。
而且在关闭之前，要先查看一下上下游的情况，确保没有东西会被夹住或者损坏。
这就好比你关门之前，得看看有没有人的衣角被门夹着。
3. 日常检查。
每天都得去瞅瞅这液控蝶阀。
看看外观有没有损坏，有没有漏水漏油的情况。
就像每天早上起来要看看自己的脸有没有长痘一样，有问题得及时发现。
检查蝶阀的开度指示是不是准确。
要是它谎报军情，显示开着实际关着呢，或者反过来，那可就乱套了。
4. 维护保养。
定期给蝶阀的活动部件上点润滑油，让它们活动起来顺滑得很。
这就好比给关节上抹点油，活动起来才灵活。
要是发现密封件有磨损或者老化的迹象，就得赶紧换。
密封件要是不行了，就像衣服破了个洞，水或者气就会偷偷跑掉。
三、油压装置。
1. 安装。
油压装置的安装地点要干燥、通风良好。
要是把它放在一个又潮湿又闷热的地方，它可会闹脾气的。
就像人在这种环境里也会不舒服一样。
油箱安装要水平，这是基础。
要是油箱歪歪斜斜的，油在里面也会晕头转向的，影响整个油压系统的工作。
循环水电控系统使用说明书
步骤一：正确的连接ຫໍສະໝຸດ 线端子。在电气控制箱的右下有一排用于连接外设备的接线端子，在运行该系统前，
必须了解各个端子的意义，并对其进行正确的信号接线，才能确保系统的安全和
可靠。各个端子的分配如下：
电源输入端子
LNP 00E
RSTN 0000
RSTN 1111
后，PLC 接收到油缸慢开位置传感器的信号输入（I0.14），同时输出信号 Q0.9 和 Q0.11，电磁阀 YV1 和电磁阀 YV3 得电，油缸活塞慢速伸出。当达到阀门全 开位置，阀门停止并保持位置。
当旋至“阀门关”，PLC 输出信号 Q0.10，电磁阀 YV2 得电，油缸快速缩回， 阀门快速关闭。阀门关闭到角度 15 度左右的时候，PLC 接收到油缸慢关位置传 感器的输入信号（I0.15），同时输出信号 Q0.10 和 Q0.12，电磁阀 YV2 和 YV4 得电，油缸活塞慢速缩回，阀门慢速关闭。当达到全闭的位置，阀门停止并保持 位置。
配不同的开度行程开关，提供蝶阀关闭时间调整装置。 针对阀门开启的要求和液控的原理，我们设计了基于 PLC 的电气控制系统。
二、系统框架图
L1 L2 L3
开关选择 ESD 控制按钮
控制信号
接触器 热继电器
监控信号
动作信号
电磁阀 YV3
U VW
位置 和安全信号
压力继电器 H 压力继电器 L
PS1 PS2
LNP 11E
UVW
～220V Power
～380V Power
～380V EM Power
～220V UPS Power
Motor
L0、N0 和 PE 是 220VAC 电源输入接线端子。 R0、S0、T0、N0 和 R1、S1、T1、N1 是 380VAC 电源输入，用于给交流马 达提供电源。其中 R0、S0、T0、N0 是市电回路，380VAC 正常电源，R1、S1、 T1、N1 是紧急电源回路。当正常市电切断时，ABB 双电源切换系统会自动的把 380VAC 电源转换到紧急备用的 R1、S1、T1、N1 回路中。 L1、N1 和 PE 是 UPS 输出的 220VAC 电源输入端子。这也是整个控制系统 的电源输入端子。
液控缓闭式止回蝶阀
液控缓闭式止回蝶阀（循环水）1、设备的组成液控缓闭止回阀按照控制系统蓄能类型分为重锤式和蓄能式两大系列，其中重锤式控制系统又分为普通重锤式、重锤式自动保压型（B）和重锤式自动保压锁定型（S）。
蓄能器式控制系统则分为普通蓄能器式（X）和蓄能器式锁定型（XS）阀门主要由阀门本体、传动机构、液压站、电控箱等四部分组成阀门本体由阀体、蝶板、阀轴、滑动轴承、密封组件等主要零件组成传动机构主要由液压缸、摇臂、支撑墙板等连接传动件组成，是液压动力开、关阀门的主要执行机构液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流量控制阀、截止阀、液压集成块、油箱等零部件2、电液工作原理及操作说明本阀电气控制系统按主逻辑元件类别分为普通继电器和PLC智能控制型，出厂配套一般为普通继电型。
各类型又分以下主要工况：开阀离心泵工况（包括离心式混流泵）：先启动泵，延迟预定时间后开阀，或泵阀同时开启。
开阀轴流泵工况（包括轴流式混流泵）：-泵阀同时开启，或先开阀至一定角度，再启动泵。
开阀水轮机工况：先开启旁通阀平衡压力，再开阀后开启水轮机。
各种工况一般均要求在停机或停电的同时关闭阀门。
本阀电气控制系统均配有就地控制回路和远程联动控制回路。
就地控制回路主要用于现场调试，正常工作时一般均使用远程联动控制回路。
（1）文本操作说明A：F1为开阀F2为关阀F3为停止B：SHIFT+F8为参数设置按键C：SHIFT+F7为故障查询按键。
故障灯亮时，按此键盘显示故障信息，若无故障则显示“无故障”D：SHIFT+F6键为信息查询退出键。
信息查询完毕，按此键方可退出E：ESC键为功能键，按此键盘时将修改内部参数，设备无法工作，如误按此键，再按此键则返回。
（2）保压功能合上空气开关QF1、QF2，接通电源，文本显示器亮显：DC24V电源指示灯亮：全关指示灯亮；全关指示灯亮。
此时，万能转换开关SW1在“就地、远程”两位，控制系统保压单元均自动启动。
即：压力降至低压力开关设定点KP1，油泵自动启动补压，达高压力开关设定点KP2后停机。
循环出口蝶阀操作说明
循环水泵出口液控蝶阀操作说明
一、#1、#2 循环水泵出口蝶阀在联动与单动位置切换时，需要在就地手动进行相应的开关操作，具体操作步骤：
1、当循泵出口蝶阀在联动开位置时，就地切换开关切换到单动后，
需要运行人员就地按动就地开操作按钮。
以保持Y2电磁阀常带电。
2、当循泵出口蝶阀在联动关位置时，就地切换开关切换到单动后，
需要运行人员就地按动就地关操作按钮。
以保持Y3电磁阀常带电。
3、当循泵出口蝶阀在单动开位置时，就地切换开关切换到联动后，
需要运行人员在远方DCS上进行蝶阀开操作。
以保持Y2电磁阀常带电。
4、当循泵出口蝶阀在单动关位置时，就地切换开关切换到联动后，
需要运行人员在远方DCS上进行蝶阀关操作。
以保持Y3电磁阀常带电。
以上操作进行后，运行人员必须在就地确认阀门是否有开关动作。
确认无误后方可离开现场。
二、#3、#4循环水泵出口蝶阀，本次修改了电磁阀保持状态，即阀门开到位或关到位后相应电磁阀常带电，与#1、#2循泵出口蝶阀运行方式一样。
在阀门单动与联动切换后的相关操作与#1、#2蝶阀一样。
生技科
2011-12-30。
液控蝶阀及油压装置规程及规范文件
液控蝶阀及油压装置规程及规范文件一、前言。
小伙伴们！今天咱们来唠唠液控蝶阀和油压装置的那些事儿。
这俩玩意儿在很多工业和工程场景里可都是相当重要的角色，就像电影里的主角和他的得力助手一样，缺了谁都不行。
所以呢，咱们得好好了解一下关于它们的规程和规范，这样才能让它们好好工作，不闹小脾气。
二、液控蝶阀。
# （一）基本介绍。
液控蝶阀啊，简单来说就是一种用液压来控制的蝶形阀门。
你看它那形状，就像一只大蝴蝶停在管道中间似的。
它的主要任务呢，就是控制管道里流体（像水啊、油啊这些）的流量。
什么时候让流体欢快地流过去，什么时候把它拦住，都得听液控蝶阀的。
# （二）安装规程。
1. 选址。
得给液控蝶阀找个好地方安家。
这个地方要平坦、干燥，不能有太多的灰尘和杂物。
要是把它放在一个又潮湿又脏兮兮的角落里，就像让一个人住在又破又脏的小房子里一样，它肯定不乐意，而且还容易出毛病。
周围要有足够的空间，方便以后进行维修和检查。
你想想，要是它生病了，医生（维修人员）都挤不进去给它看病，那可就麻烦大了。
2. 管道连接。
在连接管道的时候，一定要保证管道和液控蝶阀的接口处密封得严严实实的。
这就像给它们俩之间系上一条超级紧密的安全带，不能让流体偷偷跑出来或者混进去别的东西。
如果密封不好，流体就会像调皮的小老鼠一样，到处乱窜，那整个系统可就乱套了。
管道的安装要符合设计要求，不能歪歪扭扭的。
就像盖房子，地基要是打歪了，房子肯定不稳固。
管道要是安装得不正，会给液控蝶阀带来额外的压力，时间长了它可受不了。
# （三）操作规范。
1. 开启和关闭操作。
开启液控蝶阀的时候，要按照规定的程序来。
不能一下子就把它猛地打开，就像你早上起床不能一下子从床上蹦起来一样，得慢慢适应。
先检查一下液压系统的压力是否正常，确认没问题了，再缓缓地启动开启程序。
关闭的时候也是一样，要平稳地关闭。
如果关闭得太快，可能会产生水锤现象（就像你在水管里突然用力一捏，然后再松开，会听到“咚”的一声，这对管道和阀门都有很大的损害）。
重锤式液控蝶阀(水泵)--说明书
安装、使用产品前，请仔细阅读使用说明书重锤式液控蝶阀HD7x41X使用说明书上海良工阀门厂有限公司目录1、产品概述 (3)1.1 用途与功能1.2 产品特点1.3 型号说明2、技术特征 (4)2.1 设计与制造标准2.2 基本参数2.3 特点参数2.4 主要构件材料3、结构特征 (5)4、操作说明 (6)4.1 自动保压4.2 本地控制4.3 远程控制4.4 手动操作4.5 压力继电器高、低点调整方法5、安装、维护 (8)5.1 吊运5.2 储存5.3 安装5.4 保养、维护6、故障分析与排除 (9)6.1 液压部分6.1 电气部分7、供货范围 (10)8、附件 (10)1.产品概述我公司产品开发人员在多年的研究、设计、制造的丰富经验基础上，并广泛吸收、总结、消化国内外同类产品的优越性能，结合阀门、液压、工控电气等多行业的多项最新技术，而开发出的最新一代智能化高效节能型--重锤式自动保压液控蝶阀（以下简称“液控蝶阀”）。
本液控蝶阀是为适合泵站水泵出口阀要求而研发的，其性能稳定、安全可靠、自动化程度高、结构紧凑、使用维护方便。
1.1用途与功能本液控蝶阀属于目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。
工作时，阀门与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统安全的作用。
1.2产品特点1、双重关阀动力源，截止可靠、密封性能好本液控蝶阀拥有重锤重力及蓄能器压力的双重关阀动力源，其截止、密封性能远高于目前国内其他厂家的同类产品。
2、可就地、远程及联动控制，自动化程度高电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制；也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过I/O通道由中央计算机进行集中管理，与水泵及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。
DN2200 蝶阀控制液压系统使用说明书
DN2200 蝶阀控制液压系统使用说明书１铁岭大沃阀门（集团）有限公司DN2200 蝶阀控制液压系统使用说明书派克漢尼汾流体传动产品有限公司DN2200 蝶阀控制液压系统使用说明书技术文件1.范围本操作说明书适用于铁岭大沃阀门（集团）有限公司DN2200 蝶阀控制液压系统（以下简称系统）；本操作说明书规定了系统的使用方法，常规保养和一般故障的处理方法。
2.系统简介本系统主要用于控制液控蝶阀油缸的开阀和关阀。
2.1.系统组成本系统由M6L165M11S0液压动力站总成，液压油缸，液压管路和相应的液压附件组成。
2.2.主要工作参数a)液压泵齿轮泵:PARKERPGP511A0190CA1H2NL2L2B1B1 1台最大工作压力：175bar泵最大工作流量：大泵19ml/revb)电动机:ABB电机型号：M2BAX132MA-4-B5 1台输出功率：7.5KW转数：1450r/minc)供电要求电动机：380V，50Hz所有控制电源：24VDCf) 液压工作油液46号抗磨液压油，寒冷地区（-10°C以下）推荐使用10号航空液压油２DN2200 蝶阀控制液压系统使用说明书2.3.外形及安装说明动力站总成外形尺寸：1250X1000X1930 mm由于动力站总成重量较大，起吊时一定要使用与动力站总成重量匹配的起重设备。
严禁人员站在起吊物下。
动力站总成安装为地脚螺栓安装，见如下安装基础图：３DN2200 蝶阀控制液压系统使用说明书3.功能说明：系统液压回路见液压系统原理图10003290。
3.1.液压泵站组成该部分由油箱及其附件、电机泵组、阀组部分、手动泵、蓄能器等组成。
3.1.1 油箱及其附件油箱用于存储系统所需的工作介质，本液压系统使用46#号抗磨液压油。
油箱上装有目测式液位液温计1，用于指示油箱的液位高度和油温。
空气滤清器2用于过滤空气中的杂质。
3.1.2 电机泵组该泵组由电机驱动齿轮泵组成。
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液控蝶阀的设计和使用说明书（初步）：1）阀门主要部件的预估重量及其运输、吊装、拆卸方法；存储、运行及维护方法等。
阀门主要部件的预估重量表运输、吊装、拆卸方法；存储、运行及维护方法等。
吊装及调试维护吊运运输起吊时不得翻转、倒放；开箱后用吊车运蝶阀，起吊时注意在四个起吊点中选取平衡位置。
大修起吊前，重锤式阀门应将重锤从阀门本体拆下。
吊装过程应注意缓慢、平稳、轻放。
储存本阀长时间存放时，应放于干燥处，封闭二端通道，在加工面涂上防锈油。
临时停放时可在外墙板位置增加辅助支撑以保持平稳。
半年不安装，液压系统需清洗换油。
✧本阀禁止露天存放。
安装安装前应核对本阀铭牌参数是否符合使用要求；清洗阀体内孔及蝶板、检查各部位有无损坏现象，各零部件联接螺栓是否紧固。
正、反装液控蝶阀均按图7所示安装，即用作水泵出口止回阀或水轮机进口阀时，水泵或水轮机均位于阀门的无阀杆侧。
阀门中心距水泵出口距离应在2米以上，并尽可能大，以减少泵出口紊流流态对阀门的不利影响。
若本阀安装在管道中的其他位置，应以阀门全关实现密封时的管道介质压力方向来确定阀门安装方位，即高压一侧应位于阀门的有阀杆侧。
蝶阀安装在基础上应校正水平，保证阀轴不倾斜。
阀门支脚及辅助支撑主要用于保证阀门安装运行平稳，不宜大量承受与其垂直的管道轴向水推力；轴向水推力应通过阀前或阀后管道传递到承重基础上。
调试系统各电液元件在厂内均已调试到位，若需现场调试，主要注意以下事项：All the检查手动启闭功能。
✧接上总电源，点动电机观察电机风叶，顺时针旋转则接线正确。
✧常开截止阀应打开，常闭截止阀应关闭。
✧溢流阀先全部打开，开阀时慢慢上调，压力上升，最终调定压力应大于高压力开关KP1设定值1~2MPa。
压力调定后用锁紧螺母锁定。
压力控制器上、下限设定值为7~11MPa。
✧通过油缸上的快、慢关节流阀进行快慢关速度调节。
两节流阀为快 360度循环调节，速度调定后用锁紧螺母锁定。
✧阀门启闭、锁定投入与锁定解除(如果有的话)动作到位后，相应各位置开关均应有信号输出。
✧通过常闭截止阀的开、闭检查系统是否能够完成自动保压程序。
✧液压系统不得有泄漏。
阀体轴封不得有泄漏。
联动运行根据本说明书9.2项确定联动启闭控制方式，配置联动控制电路，与水泵联动操作空负荷运行核实程序及延时等有关参数，合格即可进入负荷运行试验（动水状态下），运行时主要检查：1✧开阀过程中阀前阀后压力变化应平稳，全开后基本相近。
能按程序与水泵、水轮机联动开关阀。
10.6 日常维护本蝶阀液压控制系统油箱标定容积为63升，介质为YB-N32、YB-N46液压油。
油位应不低于油标底线以上的三分之一。
液压系统投入使用3个月后, 应将液压油过滤一次,并清洗油箱。
以后应定期检查，对已变质和污染的油液应及时更换新油。
新油或过滤加入新油时, 应通过滤油车加入,滤油车的过滤精度不低于20μm,并注意使用同牌号的液压油。
✧定期检查蓄能器内充气压力。
当充气压力低于5MPa时，应及时充装氮气。
氮气压力检查：屏蔽自动保压功能，打开常闭截止阀至一定开度慢慢泄压,观察压力表显示压力慢慢下降,当降至某一值时,压力表指示急速下降至零,该值即为充氮压力。
也可利用充气工具直接检查充氮压力。
但每次检查都会放掉一点氮气。
✧装置投入运行后，应经常到工作现场观察运行情况，如有漏油、指示故障等异常现象应及时处理。
拆卸维修注意事项✧拆卸时，应注意场地的清洁，精加工零件不能直接置于地面。
清洗零件应在干净的柴油或汽油中进行，安装前不得用棉纱擦试。
✧拆卸时，不得错装或漏装密封件，对已损坏的密封件应予更换。
拆卸蓄能器前，必须放空蓄能器内压力油。
2）阀门的名称编号、使用标准、材料、结构说明。
名称编号H D 7 ※ 4 1 ※–※※阀门材料：无灰铸铁 Q 球墨铸铁 C 碳钢单位: kg/㎝密封材料： X 优质丁腈橡胶 H 不锈钢结构形式： 1双偏心 3三偏心结构连接方式：法兰连接无蓄能式自动保压型Z 重锤式自动保压型驱动方式：液压传动产品类别：蝶阀功能特征：缓闭止回221. 标准与规范阀门主要部件材料3产品结构说明✧✧✧✧✧阀门主要由阀门本体、传动机构、液压站、电控箱等四部分组成。
阀门本体由阀体、蝶板、阀轴、滑动轴承、密封组件等主要零件组成。
重锤式阀体均采用卧式结构，阀轴采用半轴结构。
蓄能器式一般采用卧式布置。
传动机构主要由液压缸、摇臂、支撑墙板（重锤式还有重锤、杠杆、锁定油缸等）等连接、传动件组成，是液压动力开、关阀门的主要执行机构。
✧传动液压缸上设有快关时间调节阀、慢关时间调节阀和快、慢关角度调节阀。
✧液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流量控制阀、截止阀、液压集成块、油箱等零部件。
T重锤式自动保压型系统中，蓄能器用作系统压力的补偿。
重锤式自动保压锁定型系统中，蓄能器用作系统压力的补偿和锁定油缸的退锁✧流量控制阀用于开阀时间调节。
手动泵用于系统调试和特殊工况下的阀门启闭。
✧液压系统电磁换向阀控制特征一般为正作用型，即：电磁阀得电蝶阀开阀、失电蝶阀关阀；反之则为反作用型，即电磁阀失电蝶阀开阀、得电蝶阀关阀。
常规配套电磁换向阀为正作用型，采用反作用型应在订货时说明。
✧液压系统与阀门本体可以是整体式安装，也可以分开安装。
用户未作特殊说明时为整体式安装。
43）使用方法、油压装置工作原理、必要的电气原理、端子等附图。
电液工作原理及操作说明本阀电气控制系统按主逻辑元件类别分为普通继电型和PLC智能控制型，出厂配套一般为普通继电型，需PLC智能控制型应在订货时说明。
各类型又分以下几种主要工况：✧开阀离心泵工况（包括离心式混流泵）：先启动泵，延迟预定时间后开阀，或泵阀同时开启。
✧各种工况一般均要求在停机或停电的同时关闭阀门。
本阀电气控制系统均配有就地控制回路和远程联动控制回路。
就地控制回路主要用于现场调试，正常工作时一般均使用远程联动控制回路。
系统动力电源为AC380V，控制电源可以是AC220V、DC220V、DC110V、DC24V或其他电源等级。
液压控制原理，电气控制原理详见附图。
T9.1 就地操作n合上电源开关，电源指示灯亮；全关指示灯亮。
将转换开关旋至“就地”位。
9.1.1 开阀按就地开阀按钮SB1，若机组无故障，开阀条件允许，电动旁通阀开启，管道介质进入蜗壳。
旁通阀开启到位，指示灯亮，电机停机。
当主阀两端压力平衡，差压变送器信号输入，液压系统油泵电机启动。
液压油经流量控制阀、高压胶管进入主油缸，举锤开阀。
开阀到位后行程开关压合，全开指示灯亮，旁通阀自动关闭；自动保压系统启动：电机继续给蓄能器充压；当压力达高压力开关设定点时，油泵停机。
调整开阀时间可通过旋转流量控制阀手轮来实现，其开度变化后可以达到不同的开阀时间以适应实际工况。
9.1.2 自动保压锁定系统油液泄漏，压力降至低压力开关设定点KP2，油泵自动启动补压，达高压力开关设定点后停机。
设定约为10MPa，设定约为14MPa。
一般出厂时均已调好。
9.1.3 关阀按关阀按钮SB2，旁通阀开启；电磁阀YV得电，主油缸内压力油经快、慢关节流阀、高压胶管、电磁阀回到油箱，重锤下落，阀杆及蝶板旋转实现关阀。
关阀分为快关、慢关两阶段，通过旋转油缸尾部的快、慢关节流阀可分别予以调节。
关阀到位后行程开关压合，全关指示灯亮；电磁阀失电复位；旁通阀自动关闭。
9.1.4 停止在正常开阀或关阀过程中，均可以通过停止按钮中止动作，让阀门停止在任意位置，以方便用户调试。
快关过程中应避免使用此功能，以免对液压系统形成冲击。
59.2 远程操作将转换开关旋至“远程”位，远控指示灯亮；此时即可通过远控开关对阀门分别进行开阀、关阀、停止的控制。
此外，控制系统除还输出0º全关位、90º全开位等各种状态信号供远程监控。
9.3 故障保护✧✧✧阀门工作时，若机组故障信号1输入，阀门自动关闭，以保护管道系统安全。
故障失电保护：一般工况下，水轮机组正常工作时，若阀门控制系统故障失电，电磁阀仍保压力双重自保：阀门在正常开启状态，若电磁阀电路故障导至误拔锁，系统立即发出报警信持原状态，保证机组正常工作。
号；此时如果系统压力下降，阀门关闭，刚一离开全开状态（全开位行程开关释放），油泵会马上启动，将阀门重新开至全开位。
9.4 手动操作✧手动开阀：关闭常开截止阀，摇动手动泵，压力油经高压胶管进入油缸，推动活塞开阀。
手动关阀：打开常闭手动阀，油缸内压力油经快、慢关节流阀、高压胶管、常闭手动阀回到油箱，在重锤势能和动水力矩的作用下，阀杆及蝶板旋转实现关阀。
✧。
手动拔锁：紧急关阀时，若锁定系统故障未能拔锁，可用搬杆将锁定销手动拔出，让重锤落下，完成关阀。
6液压原理图7电气原理图8接线端子图4）阀内部过流表面抗磨涂层的使用特性、预估寿命、维护方法的描述。
阀门除封面以外的过流表面采用涂覆环氧树脂喷涂的方法进行耐腐蚀保护、保证20年内不失效。
9在涂漆之前，已对部件表面进行喷丸处理。
在使用过程中应避免强酸性介质与内表面接触。
5）备品、备件、工具清单。
6）阀门开启和关闭流阻特性曲线图（正、反流阻特性）、阀门手轮操作力矩、阀轴和活门的密封特性。
107）主要部件的设计应力表、阀门特性参数表。
11液控蝶阀可调整参数表12。