砼取样标准
混凝土取样标准
混凝土取样标准混凝土取样是施工过程中非常重要的一环，对于确保混凝土质量的监测和控制起着至关重要的作用。
为了保证取样的准确性和可靠性，制定了一系列的混凝土取样标准。
本文将介绍混凝土取样的相关标准，以及取样的方法和注意事项。
一、标准编号及适用范围1.《GB/T 50107-2010 混凝土和混凝土制品取样与试验技术规程》：适用于各种混凝土取样点（如现场、实验室等），用于试验与分析的混凝土和混凝土制品。
二、取样方法1. 原则：根据混凝土工程的特点，采用随机取样和代表性取样相结合的方法。
2. 采样器具：使用符合要求的混凝土采样器具，如硕大混凝土圆柱形样筒。
3. 采样点的选择：选择代表性好的取样点，避免表面较干燥或过湿部分。
4. 取样方法：混凝土应均匀搅拌后方可取样。
在取样前，先将样筒打湿，然后将混凝土样品连续均匀地投入样筒中，不得从不连续的点取样。
5. 取样数量：根据需要和具体要求确定取样数量，一般不低于3份。
三、取样注意事项1. 去除表面污物：在取样前，应将混凝土表面杂物去除干净，以确保取样的准确性。
2. 取样时间：混凝土应在浇筑或抹面后的适当时间取样，避免早期水分流失或溶质液体混合物早期脱水。
3. 取样深度：取样点的深度应符合规定，一般为混凝土层厚度的3/4到全厚。
4. 包装与保存：在取样后，应立即密封样筒，并标明标识信息。
取样应尽快送至实验室进行分析或试验，如需保存，应存放在采样期间的环境温度和湿度下。
四、取样现场质量控制1. 采集样品时，应有专人负责，严格按照标准要求操作。
2. 采集取样后的样筒要将口部尽快平整，以确保样品的准确性。
3. 严禁在取样现场对样品进行调整或任何其他处理，以免影响取样的准确性。
五、实验室测试1. 入库：实验室收到样品后，应及时记录编号、日期和标识信息，并妥善保管。
2. 准备：在进行试验之前，应对样品进行必要的准备工作，如清洗、捣实等。
3. 分析：根据实验室需要和试验要求，对样品进行相应的分析和测试。
混凝土取样标准
混凝土取样标准混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其质量直接关系到工程的安全和耐久性。
为了保证混凝土的质量，需要进行取样并进行相应的检测。
混凝土取样标准是指在工程施工中，按照一定的规范和程序，对混凝土进行取样的标准要求。
下面将介绍混凝土取样的标准程序和要求。
首先，混凝土取样的时间应当在混凝土初凝前进行。
在取样之前，需要对混凝土进行搅拌均匀，以确保取样的代表性。
取样时应避免混凝土表面的水分蒸发，以免影响混凝土的性能。
取样的地点应该在施工现场，避免在运输过程中发生混凝土分离或者掺杂外来物质。
其次，混凝土取样的工具应当干净无尘，避免对混凝土的污染。
取样时应使用专用的取样容器，并且在容器内部涂抹一层薄油，以方便取样后的试验。
取样容器的大小应当满足试验的需要，通常取样容器的容积应当是混凝土总容积的1/4。
取样时需要注意混凝土的均匀性，应该从不同位置、不同高度取样，以确保取样的代表性。
取样的数量应当根据工程的需要确定，一般来说每批混凝土至少应取3个样品，每个样品的容积应当不小于1L。
取样后需要及时进行封存，并在样品上标明取样位置、时间和工程名称等信息。
混凝土取样后，需要进行相应的试验，以评估混凝土的性能。
试验项目包括抗压强度、抗折强度、抗冻融性等。
在试验前需要对样品进行养护，以保证试验的准确性。
在试验过程中，需要按照相关标准进行操作，保证试验结果的可靠性。
总的来说，混凝土取样标准是保证混凝土质量的重要环节。
只有严格按照标准要求进行取样和试验，才能确保混凝土的性能符合设计要求，从而保证工程的安全和耐久性。
希望工程施工单位能够严格遵守混凝土取样标准，确保工程质量，保障工程安全。
混凝土取样标准
混凝土取样标准一、取样数量1.混凝土取样应符合有关规范要求，且不应少于20%。
2.对于预拌混凝土，每100立方米应至少取样一次。
3.对于同一配合比、同一生产工艺的混凝土，每1000立方米应至少取样一次。
4.对于同一工程、同一施工段的混凝土，每200立方米应至少取样一次。
二、取样方法1.取样应具有代表性，宜在浇筑地点随机取样。
2.取样前，应先将搅拌机内的混凝土拌和均匀，然后从中随机抽取15公斤作为试样。
3.取样时，应避免扰动试样周围的混凝土。
4.取出的试样应进行登记编号，并妥善保管。
三、试样制备1.试样制备应符合有关规范要求，并应选择合适的试模。
2.试模应保持清洁干燥，以免影响试样质量。
3.试样制备时应将试样充分搅拌均匀，并排除其中的气泡。
4.制备好的试样应进行标识并妥善保管。
四、试样养护1.试样养护应符合有关规范要求，并应定期进行温度和湿度控制。
2.养护期间应保持试样湿润，并防止水分蒸发过快。
3.养护时间应根据设计要求和实际情况确定，一般不少于28天。
4.养护结束后，应对试样进行测量和记录相关数据。
五、试验操作1.试验操作应符合有关规范要求，并应按照规定的程序进行。
2.在试验前应对试验场所进行检查和准备工作，确保试验顺利进行。
3.在试验过程中应严格控制加荷速度、荷载和位移等参数，保证试验数据的准确性。
4.在试验过程中应对异常情况进行记录和处理，确保试验过程的可靠性。
5.在试验结束后应对试样进行清洗和处理，以便进行下一次试验。
6.在试验过程中应注意安全问题，确保人员和设备的安全性。
7.在试验过程中应注意数据的记录和分析工作，以便进行质量评估和质量控制。
混凝土试块取样标准
混凝土试块取样标准
混凝土试块是用来代表混凝土强度的重要指标，其取样标准对于保证混凝土质量具有至关重要的作用。
以下将详细介绍混凝土试块取样标准的相关内容。
首先，混凝土试块的取样应该在混凝土装入模具前进行。
取样地点应该代表混凝土的整体情况，避免选择局部过于潮湿或者过于干燥的地方。
取样时应该使用专用的取样工具，避免使用生锈或者污染的工具，以免影响试块的强度。
其次，取样时应该遵循一定的规范。
混凝土试块的取样数量应该符合相关标准的规定，一般情况下每立方米混凝土应该取样3块试块。
取样时应该避免混凝土中的大颗粒骨料，以免影响试块的强度。
取样时应该尽量避免混凝土的分层现象，确保取样的混凝土是均匀的。
另外，取样后的试块应该得到适当的养护。
试块在模具中养护的时间不应该少于24小时，养护室的温度和湿度应该符合相关标准的规定。
在试块养护的过程中应该避免受到外部的震动或者振动，以免影响试块的强度。
最后，试块在取样后应该得到适当的标识。
试块应该标注取样的日期、混凝土的配合比、养护的条件等相关信息。
标识应该清晰可见，避免混淆或者丢失。
总之，混凝土试块取样标准对于保证混凝土质量具有非常重要的作用。
只有严格遵循相关标准的规定，才能够保证试块的强度代表混凝土的真实情况，为工程质量的保证提供可靠的数据支持。
成品砼取样标准及数量
成品砼取样标准及数量一、适用范围一般工业与民用建筑和构筑物中所用混凝土试件的取样及制作。
二、引用标准GBJ50081—2002 《普通混凝土力学性能实验方法》GBJ107—87 《混凝土强度检验评定标准》JGJ55—2000《普通混凝土配合比设计规程》GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验标准》GB50204—2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GBJ14902—2003 《预拌混凝土》GB50108-2001 《地下工程防水技术规范》GB50208—2002 《地下防水工程质量验收规范》三、混凝土试件的取样（一）现场搅拌混凝土混凝土式样应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样频率应符合下列规定。
1、每拌制100盘，且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次。
2、每一工作台拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数仍不得少于一次。
3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
4、每一楼层、同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
5、每次取样应至少留置一组标准试件（即在标准养护条件下的试件），至于现场同条件养护试件的留置组数，可以根据实际需要决定。
（二）预拌（商品）混凝土预拌（商品）混凝土强度检验的取样频率和组批条件应遵照下列规定执行：1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
按每100m3相同配合比的混凝土，取样不得少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3时取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样，每200m3混凝土取样不得少于一次。
2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班相同配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。
3、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100m3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100m3时，也不得少于一次。
砼见证取样细则模版（三篇）
砼见证取样细则模版一、目的和范围本细则旨在规范砼见证取样过程，确保取样的准确性和可靠性。
适用于砼见证取样的各个环节，包括取样工具的准备、取样点的选择、取样的操作步骤和注意事项等方面。
二、术语和定义1. 砼：混凝土材料，主要由水泥、砂、石子等细、粗骨料经过一定比例按照一定的工艺配制而成。
2. 取样：从砼表面或砼内部获取一定数量的砼试样，用于检验和分析。
3. 见证：在取样过程中，由专业人员进行全程监控和记录。
三、取样工具准备1. 取样钻：确保取样钻锋利、无损伤，并在开始取样前进行合适的清洗和消毒。
2. 取样容器：选择合适的取样容器，并确保容器无明显的污染和损伤。
四、取样点选择1.随机选择: 在砼倾浇之前，应根据设计要求和检验要求，随机选取若干个取样点。
2.代表性: 取样点应具有代表性，能够反映砼的整体性能。
3.避免边缘区域: 取样点要避免位于砼表面和砼边缘区域，以免被外界因素污染。
五、取样的操作步骤和注意事项1. 开始取样前，应先用洁净的水清洗取样钻，并擦干。
2. 将取样钻插入砼内部，以确保取样的准确性。
应避免在取样过程中与其它物质接触。
3. 取样时，应保持环境的干净整洁，严禁有杂物进入取样容器。
4. 每个取样点的取样量应符合相应的测试标准和检验要求。
5. 取样完毕后，应在取样容器上标明相应的信息，如取样点编号、日期等，并及时封存。
6. 取样过程中应注意避免手部直接接触砼，以防止污染。
六、取样现场记录1. 取样前，见证人员应明确记录取样的时间、地点和取样点的编号。
2. 见证人员应及时填写取样记录表，包括取样点信息、取样量、见证人员姓名和见证日期等内容。
3. 取样记录应准确无误，如有差错，应及时更正并注明更正原因。
七、取样样品的保存与运输1. 取样样品应在密封的容器中保存，并注意防潮、防晒和防震。
2. 取样样品运输前，应进行合理的包装保护，并注明相关信息，防止样品丢失或污染。
3. 取样样品应及时送至砼实验室进行检测，确保检测结果的准确性和可靠性。
混凝土取样标准
（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。
4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。
所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。
一般情况，温度取当天的平均温度。
（三）预拌（商品）混凝土预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。
1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
混凝土钻芯取样强度合格标准
混凝土钻芯取样强度合格标准1. 强度分类a) C10：10MPa以下b) C15：10MPa至15MPac) C20：15MPa至20MPad) C25：20MPa至25MPae) C30：25MPa至30MPaf) C35：30MPa至35MPag) C40：35MPa至40MPah) C45：40MPa至45MPai) C50：45MPa至50MPaj) C55：50MPa至55MPak) C60：55MPa以上2. 取样数量根据实际工程需要和施工要求，每个批次的混凝土钻芯取样数量不得少于10个。
3. 取样位置a) 钻芯取样点应横向、纵向均匀分布于混凝土结构内，避免集中在特定位置。
b) 取样点距离边缘的最小距离不得小于100mm。
c) 取样点应尽量避免设置在可能存在缺陷或瑕疵的区域。
4. 取样方式选用适当的钻芯机、钻头和冷却水进行取样，以保证取芯平整、光滑，不产生过多裂缝和毛刺。
5. 取样长度钻芯取样长度应符合相关规范要求或工程设计要求，通常取样长度为150mm至300mm，根据具体工程情况确定。
6. 取样标识每个钻芯取样均应进行标识，标明取样位置、取样深度和取样时间。
7. 取样强度测试取样的混凝土钻芯在恒定室温下进行强度测试，测试设备应符合相关规范和标准要求，并按照相应标准进行操作。
8. 合格标准取样混凝土钻芯的强度应满足以下要求：a) 单个取样强度应不低于设计强度的90%。
b) 测试的全部混凝土钻芯取样批次的平均强度应不低于设计强度的85%。
c) 各批次测得强度的标准偏差应符合相关规范的要求。
9. 异常情况处理若取样混凝土钻芯强度未能满足合格标准，应进一步分析产生原因，并采取相应的措施，如调整混凝土配比、改进施工工艺等，以确保混凝土结构的质量和安全。
注：本标准为一般参考标准，具体应根据工程实际情况和相应规范进行确定。
混凝土试块取样及留置要求
混凝土试块取样及留置要求混凝土试块取样及留置要求一、砼结构工程试块取样与留置为确保混凝土试块的取样准确性，应在混凝土浇筑地点随机取样。
二、标准养护试块取样与留置原则1.同配合比的混凝土每拌制100盘且不超过100m3时，取样不得少于一次。
2.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。
3.当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
4.每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
5.每次取样应至少留置一组（一组为3个立方体试块）标准养护试块。
三、同条件养护试块取样与留置原则1.结构实体同条件试块（即600oC.d试块，混凝土结构验收的重要依据）：1）同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理、建设、施工等各方共同选定。
2）C20及以上的各混凝土等级均应留置同条件养护试块。
3）重要部位如下：竖向构件中的墙、柱、核心筒，水平构件中跨度≥8m的梁、跨度≥5m的单向板、跨度≥6m的双向板、预应力混凝土梁、跨度≥2m的悬挑梁板。
若有工程不满足上述条件，则应按规范“同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组，且不应少于3组”。
2.拆模同条件试块（判定混凝土是否达到设计要求或规范要求的强度），按每一施工流水段至少留置一组同条件试块。
3.构件吊装混凝土同条件试块（检查混凝土构件强度能否满足吊装要求），须根据吊装部署酌情留置同条件试块。
4.预应力工程混凝土同条件试块（判定能否达到预应力张拉或放张条件），须根据预应力张拉部署酌情留置同条件试块。
四、XXX增加同条件养护试块留置原则1.达到受冻临界强度同条件试块，按每一施工流水段每一楼层、同一配合比的混凝土至少留置一组同条件试块。
砼试验项目及及取样规定
砼试验项目及及取样规定依据：(GB 50204—2002)、(GB 50010—2002)、(GB/T 50080—2002)、(GB/T 50081—2002)、(JGJ 55—2000)、(GBJ 107—87)、(GB 50209—2002)1.试验项目是抗压强度的试块为方形的，具体取样规定如下：(1)混凝土标准养护试件：①用于检查结构试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取，每次取样应至少留置一组标准养护试件②试件制作及养护按照GB/T50081—2002执行③每一楼层，同一配合比的混凝土，每工作班每拌制100盘且不超过100m3时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次④标准养护试件成型后放入养护箱内养护28d；当混凝土中掺用矿物掺合料时，确定混凝土强度的龄期可按现行国家标准GBJ146等的规定取值⑤灌注桩每浇筑50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件⑥对预拌混凝土，当一个分项工程连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样，每200 m3混凝土取样不得少于一次⑦建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一强度等级，每一层或每1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。
每批应至少留置一组试块(2)结构实体检验用同条件养护强度试件：①对于混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件，其所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定②同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组③同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并采取相同的养护方法，至等效养护龄期后马上送检试压④等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃•d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入，等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d(3)冬期施工混凝土试件：①冬期施工混凝土试件的留置除了标养试件及结构实体检验用同条件养护试件外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度②与结构构件同条件养护的受冻混凝土试件，解冻后方可试压③采用蒸汽养护方法养护的混凝土结构构件，其混凝土标养试件应先随同结构构件同条件蒸汽养护，再转入标准养护条件养护共28d④冬期施工、人工加热养护的结构构件，其结构实体检验用同条件养护试件的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件，由监理（建设）、施工各方根据等效养护龄期的定义共同确定2.试验项目为抗渗等级的试块为圆形的，其取样标准为：（1）对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样，同一工程、同一配合比混凝土，取样不应少于一次，并标准养护至28d，也可根据实际需要确定留置组数、养护形式及养护龄期（2）每一工程每500m3混凝土取样不得少于一次，每一工程取样不得少于2组3.试验项目为回弹测强度时的标准：(1)结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式，其适用范围及结构或构件数量应符合下列规定：①单个检测：适用于单个结构或构件的检测②批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致，且龄期相近的同类结构或构件，按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30％且构件数量不得少于10件。
砼见证取样细则范本
砼见证取样细则范本
以下是关于砼见证取样的一般细则参考：
1. 资质要求：取样人员应具备相关资质和培训，熟悉取样操作流程和标准。
2. 取样地点确定：根据需要取样的具体位置和要求，确定取样点。
3. 准备工具和设备：取样人员应确保所需的工具和设备准备完备，包括采样容器、刷子、水桶、铁锤、铁钳等。
4. 安全措施：在进行取样操作前，应确保现场安全，采取必要的措施，如佩戴好安全帽、手套、口罩等防护用品。
5. 取样操作：根据要求，清洁和准备好取样点，然后进行取样。
取样操作应符合相关标准和规范。
6. 取样数量和方法：根据需要，确定取样的数量和方法。
常见的取样方法包括抽样、磨样、抠样等。
7. 取样记录：在进行取样操作过程中，应详细记录每个样品的信息，包括取样点、取样时间、取样人员等。
8. 标识和保存：取样完成后，应及时将样品进行标识并妥善保存，以确保样品的完整性和可追溯性。
9. 运输和送检：对于需要送检的样品，应按照相关要求进行包装和运输，并及时送交检测机构进行检测。
10. 报告和结果反馈：一旦检测结果出来，应及时向相关部门和人员进行反馈，并出具相应的检测报告。
以上是一般的砼见证取样细则参考，具体操作还需根据实际需要和相关标准来确定。
混凝土(砼)试块、抗渗试块、砂浆试块的取样和制作要求
1. 混凝土试块的取样和制作要求1). 检验项目立方体抗压强度试验2). 试样标准一组三块，标准试样尺寸150×150×150MM3). 取样频率A. 每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；B. 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；C. 当一次连续浇筑超过1000M3时，同一配合比的混凝土每200M3取样不得少于一次；D. 每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护的留置组数应根据实际需要确定；E. 钻孔灌注桩每桩留置一组试件。
4). 取样方法A. 用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随抽取；B. 同一组混凝土拌合物取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
取样量应多于试验所需的1.5倍，且不少于20L；C. 混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。
一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀；D. 从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min，5). 试件制作要求A. 制作试件用的试模由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度，并装拆方便，试模内表面应机械加工，其不平度每100MM不超过0.05MM，组装后各相邻面垂直度不超过±0.5；B. 在制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁涂以脱模剂；C. 混凝土坍落度小70MM时，试件制作宜采用机械制作；混凝土坍落度大于70MM时，试件制作宜采用人工制作；D. 试件采用人工插捣时，混凝土拌和物应分两层装入试模，每层装入厚度应大致相等，插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
插捣底层时，捣棒应达到试模底面；插捣上层时，捣棒应穿入下层深度约20～30MM；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，并用抹刀沿试模内壁插入数次，每层的插捣次数为27次，插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平；E. 试验室用震动台的振动频率应为50±3HZ，空载时振幅约为0.5MM；试件用振动台成型时，混凝土拌和物应一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌和物高出试模上口，振动时应防止试模在振动台上自由跳动，振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土并用刀抹平。
混凝土取样(送样)标准
混凝土取样（送样）标准要紧依据GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收标准》以下简称《标准》和GBJ107《混凝土强度查验评定标准》对混凝土试块送样进程中显现的问题进行假设干论述。
1 砼试块留样的部位和数量在标准中7.4.1中明确规定用于检查结构构件混凝土强度的试块应该在混凝土的浇注地址随机抽取。
取样和试块的留置应符合下面几个规定：1不超过100M3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2每工作班搅拌的同一配合比的混凝土不足100盘时取样不得少于一次；3当一次持续浇注超过1000M3每200 M3取样一次;每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；4每次取样应该至少留置一组标准养护试块，同条件养护试块的留置组数应依如实际需要确信。
所谓的实际需要，在标准的附录D中说明：同条件养护的试块所对应的结构构件或结构部位应由监理(建设)施工等各方一起决定，选定的依据是什么？结构实体的查验仅限于涉及结构平安的柱、墙、梁等结构构件的重要部位。
像垫层等非涉及结构平安的部位完全能够不留置同条件试块。
同条件试块留置数量依照《标准》的规定：同一强度品级的同条件养护试块，其留置的数量应依照混凝土工程的工程量和重要性决定，不宜少于10组不该少于3组，很多于10组是为了依照GBJ107的要求组成进行统计方式的必要条件，很多3组是为了依照GBJ107的要求组成非统计方式的必要条件。
当有抗渗要求的工程时，混凝土试块应当在浇注地址随机取样，同一工程同一配合比的混凝土，取样不该少于一次，留置组数可依如实际需要确信。
2 砼试块的制作和养护参加混凝土强度评定的试块分为标养试块和同养试块，标养试块是指在标养室养护的试块，标准规定标养试块是在温度20度上下3度范围，湿度不小于百分之九十，养护28天；同养试块是指在浇注现场随机抽取混凝土制作的试块，同养试块是在施工现场随机抽取并在现场依现场养护条件日平均温度积存至600摄氏度的试块。
混凝土取样标准
（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。
4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。
所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。
一般情况，温度取当天的平均温度。
（三）预拌（商品）混凝土预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。
1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
砼见证取样细则(4篇)
砼见证取样细则《砼见证取样细则》第一章：总则第一条为了加强砼质量的监督和控制，确保工程建设质量，制定本细则。
第二条本细则适用于所有需要进行砼取样检测的工程项目。
第三条取样检测应按照国家有关规定执行，严格执行质量标准，确保取样的准确性和可靠性。
第四条取样人员应具备相关的技术知识和操作技能，并持有相应的合格证书。
第五条取样设备必须符合国家标准，定期进行检验和维护，确保设备的准确性和完好性。
第六条砼取样需遵循安全操作规程，确保取样过程中人员的人身安全，同时保证取样环境的安全。
第七条取得的砼试样应标明工程名称、工程部位、取样时间、取样点位、样品编号等信息。
第八条砼试样应妥善保存，避免水分蒸发、杂质污染等情况发生。
第九条对砼试样进行检测时，应该记录检测时间、检测人员、检测设备等信息。
第十条在砼取样和检测中发现不符合质量标准的情况，应及时报告相关部门，并采取相应的措施进行处理。
第二章：砼见证取样的程序第十一条选择取样点位时应符合以下要求：（一）代表性；（二）稳定性；（三）合理性；（四）满足检验要求。
第十二条砼试样的取样应分为初次取样和追加取样两个阶段。
初次取样在砼初凝或者混凝土浇筑开始时进行，追加取样在砼工程中的不同阶段按需进行。
第十三条初次取样时，应选择距离砼搅拌机或输送带较远的位置进行，避免受到搅拌过程中的影响。
第十四条取样钢筒应在取样前清洗干净，确保不受到污染。
第十五条取样人员应按照规定的取样数量进行取样，保证取样的代表性。
第十六条进行取样时，应用硬质塑料布将取样点位周围覆盖，防止外界杂质对砼试样的污染。
第十七条取样时应用手动或自动设备进行，避免人为引入污染。
第十八条取得的砼试样应立即封存，并确保其密封性。
第十九条砼试样的编号应按照统一要求进行，确保编号的唯一性。
第二十条砼试样应标明取样时间、取样点位、试样编号等信息，以便后续的检测和追溯。
第二十一条追加取样的过程与初次取样的过程基本相同，但要注意追加取样时可能会有其他因素的影响，如温度的变化等。
砼见证取样细则参考
砼见证取样细则参考
以下是砼见证取样的一般细则参考：
1. 取样设备：
使用合格的取样设备，包括取样器、容器、称量设备等。
2. 取样点确定：
根据施工要求和设计要求，在不同位置平均取样。
3. 取样时间：
在砼装载运输车辆准备出发之前，选择合适的时间取样。
4. 取样方法：
使用取样器将砼均匀取样，避免固结、分层、水分蒸发等情况的发生。
5. 取样量：
根据工程需要，确定每个取样点的取样量，一般为砼总量的1/30。
6. 取样容器：
使用清洁、干燥、无明显污染的容器收集取样，可以使用玻璃瓶、塑料袋或者其他合适的容器。
7. 取样记录：
每个取样点都应当有明确的标识和记录，包括取样点的位置、时间、编号等信息。
8. 取样保质期：
砼的取样应尽快送往实验室，确保取样的新鲜度和准确性。
以上是一般的砼见证取样细则参考，具体操作要根据实际情况和要求进行调整和执行。
在实际操作中，还需要遵守相关标准和规范，确保取样过程的科学性和准确性。
砼见证取样细则范本
砼见证取样细则范本
以下是一个砼见证取样细则的范本，供参考：
1. 取样目的：对砼进行质量检验和验证，确定其符合相关标准和要求。
2. 取样时间：取样工作应在砼浇筑完成后的适当时间内进行，确保砼的状态良好，并避免过早固结。
3. 取样地点：应选择代表性的位置进行取样，包括各个浇筑段和工程部位。
4. 取样工具：取样工具应为干净、无锈蚀的不锈钢容器或塑料容器，以避免外来污染对砼质量结果的干扰。
5. 取样方式：取样时应确保采样量足够，一般从砼表面向内部取样，避免纵深方向集中取样，以充分代表整个砼体。
6. 取样步骤：
- 准备好取样工具和标识。
- 根据需要先清洗取样工具。
- 定位取样点，标识编号。
- 从砼表面剥离一层，将取样工具全压入砼内，旋转或移动取样工具，确保取样点均匀。
- 将取样工具慢慢拔出，将取样装入容器中。
- 标识好容器，并记录取样时间、地点、编号等相关信息。
7. 取样数量：取样数量应根据工程的要求和实际情况合理确定，一般取多个取样点进行平均。
8. 取样保存：取样后，应及时密封容器，避免空气、水分或污染物质的污染。
同时，将取样送往实验室进行分析测试。
9. 取样记录：对每个取样点应详细记录取样时间、地点、编号、采样人员等信息，并建立相应的档案。
10. 取样对象保护：取样时应注意保护好周围环境和现场设施，避免对其他工程造成影响。
以上仅为范本，具体的砼见证取样细则应根据实际工程和相关法律法规进行调整和编制。
2024年砼见证取样细则（3篇）
2024年砼见证取样细则建筑材料见证取样程序一、水泥1、以同一品种、同一标号、同一出厂批号为一个验收批，每批总重不大于200t复检一次。
2、随机从不少于____袋装中抽取等量水泥，经拌合均匀后，再从中称取不少于12㎏水泥，用留样筒包装送检。
3、水泥复检项目。
抗压强度、抗折强度、凝结时间、安定性。
4、水泥的各项复检项目均应符合规范及设计要求。
二、砂、石1、以同一产地、同一规格、同一进场时间，每批不大于____立方米或600t为一验收批。
①在料堆上取样时，取样时先将取样部位表层铲除，然后由料堆的顶部、中部、底部抽取大致相等的试件____份(石子为____份)组成一组试样。
②见证取样数量。
砂30kg、石子80kg。
2、见证砂必须试验项目：筛分析、含泥量、泥块含量3、见证石必须试验项目。
筛分析、含泥量、泥块含量，针状和片状颗粒的总含量、压碎指标值。
4、砂、石试验复检数值必须符合规范及设计要求。
三、钢筋1、见证取样数量。
每批应由同厂别、同炉号、同一级别、同一规格为一个取样单位，每批重量不大于60t复检一次，冷拉钢筋以同一级别、同直径为一批，每批重量不大于20t复检一次。
①见证取样方法。
每一验收批从两根钢筋中截取各2根为一组(两根拉力，两根冷弯试件)，低碳热轧盘条取拉力一根，冷弯两根，截取试样时在距钢筋端头不小于50cm处截取。
②见证取样长度。
直径大于20mm的钢筋取得45cm两根、30cm两根、直径16mm、18mm和20mm的钢筋取得40cm两根、25cm两根，直径小于是16mm的钢筋取35cm两根、20cm两根。
2、钢筋焊接(包括双面、单面搭接焊、电渣压力焊和闪光对焊)：试件应从成品中切取.①见证取样数量是：同一钢筋级别规格，同一焊接参数，每____个接头为一验收批，不足____个接头时的按一验收批。
②见证取样方法。
每一验收批取样一组(3根)进行拉伸试验，其中闪光对焊要再取一组；(3根)进行弯曲试验。
混凝土及各种材料取样标准 (1)
混凝土取样标准（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。
4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。
所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。
一般情况，温度取当天的平均温度。
（三）预拌（商品）混凝土预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。
1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
砼取样标准及数量
砼取样标准及数量嘿，朋友们！咱今天来聊聊砼取样标准及数量这个重要的事儿啊！你说这砼啊，就好比是建筑的“血液”，那可得把好关。
就像咱做饭，材料不好，做出来的菜能好吃吗？所以这取样就得认真对待。
一般来说，每拌制 100 盘且不超过100m³的同配合比的砼，取样不得少于一次。
你想想啊，要是不这么规定，那质量咋保证呢？就好像你去买水果，不挑几个尝尝，怎么知道甜不甜呢。
这一次次的取样，就是为了给咱的建筑打下坚实的基础呀。
还有啊，每工作班拌制的同一配合比的砼不足 100 盘时，取样也不能少于一次。
这可不能马虎，哪怕就拌了那么一点，也得好好检查检查。
就跟咱出门，哪怕就几步路，也得穿戴整齐不是？要是一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的砼每200m³取样不得少于一次。
这就好比是跑长跑，得一段一段地看状态。
这么大的量，不仔细盯着点能行嘛！而且啊，每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次。
这就像是给每层楼都做个“体检”，确保每一层都健健康康的。
咱再说说这取样的方法，那也有讲究呢。
不能随随便便就弄，得按照规定来。
就像切蛋糕，得切得均匀好看，不能这儿多一块那儿少一块的。
取样的时候，得在砼浇筑地点随机抽取。
可不能专门挑好的地方取，那可不行，得公平公正。
这就好比抽奖，得让每个人都有同样的机会。
取完样后，还得好好保管、送检。
可不能让样本受到一点损伤，不然检测结果能准吗？这就跟保护宝贝似的，得小心翼翼地对待。
你们说，这砼取样标准及数量是不是很重要啊？这关系到建筑的质量，关系到我们的安全呢！咱可不能掉以轻心，得认真对待每一个环节。
只有这样，我们才能住上坚固、安全的房子，走在牢固的桥梁上。
这可不是开玩笑的事儿啊，大家可得记住咯！。
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一）现场搅拌混凝土
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合以下规定：
1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；
3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；
4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（二）结构实体检验用同条件养护试件
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：
1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。
4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。
所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。
一般情况，温度取当天的平均温度。
（三）预拌（商品）混凝土
预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。
1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。
3、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。
（四）混凝土抗渗试块
根据《地下工程防水技术规范》（GBJ108－87），混凝土抗渗试块取样按下列规定：
1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。
2、每增加250～500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。
3、如果使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。
4、抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组（6块）应在标准养护室养护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天。
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，混凝土抗渗试块取样按下列规定：对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
（五）粉煤灰混凝土
1、粉煤灰混凝土的质量，应以坍落度（或工作度）、抗压强度进行检验。
2、现场施工粉煤灰混凝土的坍落度的检验，每工作班至少测定两次，其测定值允许偏差为±20mm。
3、对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制100立方米，至少成型一组试块；大体积粉煤灰混凝土每拌制500立方米，至少成型一组试块。
不足上列规定数量时，每工作组至少成型一组试块。
（六）试件制作和养护
根据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081—2002的要求，混凝土试件的制作和养护按下列规定：
1 试件的制作
1.1 混凝土试件的制作应符合下列规定：
1.1.1 成型前，应检查试模尺寸并符合GB/T 50081—2002的规定；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。
1.1.2 在试验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度：水泥、掺合料、水和外加剂为±0.5%；骨料为±l%。
1.1.3 取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15min。
1.1.4 根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大＋70mm的混凝土宜用振动振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法官与实际采用的方法相同。
1.1.5 圆柱体试件的制作按有关规定执行。
1.2 混凝土试件制作应按下列步骤进行：
1.2.l 取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。
1.2.2 按以上1.1.4的规定，选择成型方法成型。
1）用振动台振实制作试件应按下述方法进行：
a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；
b.试模应附着或固定在符合有关要求的振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止；不得过振。
2）用人工插捣制作试件应按下述方法进行：
a.混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等；
b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20～30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。
然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次；
c. 每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次；
d.插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。
3）用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行：
a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；
b.宜用直径为φ25mm的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板10～20mm 且不得触及试模底板，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土离析；一般振捣时间为20s。
振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。
1.2.3 刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。
2 试件的养护
2.1 试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。
2.2 采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。
拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2℃的不流动的氢氧化钙饱和溶液中养护。
标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10～20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。
2.3 同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。
建筑常用材料取样参考
序号取样材料名称验收批(次)量取样数量试验检测项目执行标准
1 砂600t或400m3 不少于10kg 筛分析、表观密度、堆积密度、泥块含量等
2 碎石600t或400m
3 16～80kg 筛分析、表观密度、堆积密度、针片状含量泥块含量等
3 水泥袋装200t，散装600t 不同袋取12kg 凝结时间，安定性，抗压强度，细度，抗折强度
4 普通砖3.5～1.5万块15块抗压强度
多孔砖5万块15块抗压、抗折强度
空心砖砌块3万块15块抗压强度
混凝土砌块1万块5块抗压强度
5 钢筋60t 50、30cm长各2根拉伸、弯曲、伸长率
6 焊接接头300个或气压焊200个6个试件拉伸、弯曲
7 普通混凝土≤100m3取一组同、标养各3块抗压试验
8 抗渗混凝土100m3 一组抗渗6块，一组抗压3块抗压、抗渗
9 砂浆每一楼层或250m3 一组6块抗压
10 防水材料同一型号、批号1500卷切距外层2500mm后取500mm 拉力、伸长率、不透水性，耐热度、柔度
续上
11 沥青20t 1kg 软化点、针入度、延度等
12 防水涂料10kg 2kg 干燥时间、耐冻融性、耐水性、施工性
13 铝合金型材同一合金、状态、型号、为一批次每一试验取2根力学性能、化学成分分析、氧化膜试验
14 铝合金门单位工程面积5000m2 2樘抗风压、空气渗透、雨水渗漏性能等试验
15 铝合金窗单位工程面积5000m2 2樘抗风压、空气渗透、雨水渗漏性能等试验
16 面砖材料50～1000m2 30～40片抗压、折强度，吸水、抗冻性磁质砖
(GB/T4100.1-1999),炻瓷砖(GB/T4100.2-1999),细炻砖(GB/T4100.3-1999)
17 排水用硬聚乙烯管材6d产量或30t 10根分别取400mm 拉伸屈服强度、断裂伸长率、维卡软化温度、扁平试验等
排水用硬聚乙烯管件6d产量或5000件11件，3个接200mm管材做液压试验维卡软化温度、液压试验等
给水用硬聚乙烯管材10t 10根分别取400mm 拉伸屈服强度、断裂伸长率、维卡软化温度、扁平试验等
给水用硬聚乙烯管件2000件11件，3个接200mm管材做液压试验维卡软化温度、液压试验等
18 阀门每一项工程10%，不少于1根压力试验
19 电缆每一项工程用量最大的两组电线各取一组绝缘电阻等
20 玻璃幕墙材料每一项工程一个足尺墙体试件空气渗透、风压变形性能、雨水渗透性能、平面内位移的检测
21
注：以上不够验收批量的按一个验收批量执行，都是在同一型号、同一厂家作为一个批量。