彩钢板施工组织设计
彩钢板墙面施工方案(3篇)
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第1篇一、项目背景随着建筑行业的不断发展,彩钢板因其轻质、高强度、防火、防水、隔音、保温等优良性能,被广泛应用于建筑外墙、室内隔断等领域。
为确保彩钢板墙面的施工质量,提高施工效率,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 工程概况(1)工程名称:XX项目彩钢板墙面施工(2)工程地点:XX市XX区XX街道(3)工程规模:XX平方米2. 施工队伍(1)项目经理:负责施工组织、协调和管理(2)技术负责人:负责技术指导、质量控制(3)施工员:负责现场施工管理、技术交底(4)操作人员:负责具体施工操作3. 材料设备(1)彩钢板:选用符合国家标准的彩钢板,厚度、颜色、规格应符合设计要求(2)连接件:螺栓、螺母、垫圈等连接件(3)密封材料:防水胶、密封胶等(4)工具:扳手、电钻、水平尺、线锤等4. 施工方案编制(1)编制依据:国家相关建筑规范、标准、设计图纸等(2)编制原则:安全、质量、进度、环保(3)施工流程:施工准备→放线定位→安装支撑结构→安装彩钢板→固定连接件→密封处理→检查验收三、施工流程1. 施工准备(1)熟悉图纸,了解工程概况(2)组织施工队伍,进行技术交底(3)准备施工材料、设备2. 放线定位(1)根据设计图纸,确定墙面位置、尺寸(2)使用水平尺、线锤等工具,放线定位3. 安装支撑结构(1)根据设计要求,安装支撑结构,确保其稳固、水平(2)检查支撑结构,确保其符合设计要求4. 安装彩钢板(1)将彩钢板按照设计要求,依次安装到支撑结构上(2)确保彩钢板安装平整、牢固5. 固定连接件(1)使用螺栓、螺母、垫圈等连接件,将彩钢板固定在支撑结构上(2)确保连接件紧固,无松动6. 密封处理(1)使用防水胶、密封胶等材料,对彩钢板接缝处进行密封处理(2)确保密封效果良好,无渗漏7. 检查验收(1)对彩钢板墙面进行自检,确保施工质量(2)组织相关单位进行验收,确保工程符合设计要求四、质量控制1. 材料质量:选用符合国家标准的彩钢板、连接件等材料,确保材料质量2. 施工质量:严格按照施工流程进行施工,确保施工质量3. 接缝处理:彩钢板接缝处要平整、牢固,无渗漏4. 装饰效果:彩钢板墙面颜色、光泽等应符合设计要求五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品2. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全3. 高空作业应使用安全防护设施,防止坠落4. 施工过程中,注意用电安全,防止触电事故六、环保措施1. 施工过程中,注意节约材料,减少浪费2. 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾3. 施工过程中,注意降低噪音,减少对周边环境的影响4. 施工结束后,对施工现场进行清理,恢复原状七、进度安排根据工程规模,制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。
钢结构屋面板安装施工组织设计方案
![钢结构屋面板安装施工组织设计方案](https://img.taocdn.com/s3/m/98b154e2b1717fd5360cba1aa8114431b90d8ec2.png)
钢结构屋面板安装施工组织设计方案一、工程概况本次项目为钢结构屋面板的安装工程,选用的屋面板为彩钢板,用于覆盖建筑物的顶部。
本工程的施工单位是XX建筑工程有限公司,负责整个工程的施工组织和施工管理。
二、施工组织设计1.项目组织结构本工程设立项目经理、施工班组经理、质量安全专员、技术员等相关职位,对施工过程进行全面管理。
项目经理负责整个工程的协调和安排,施工班组经理负责施工人员的管理和现场施工组织,质量安全专员负责施工质量和安全监督,技术员负责施工技术支持和资料的管理。
2.施工机具和设备2.1提前准备所需机具和设备,包括升降机、吊篮、手持电钻、焊机等。
2.2保证设备的完好性和安全性,定期检查维护设备。
3.施工人员及培训3.1人员配备:根据工程要求确定施工人员的数量和专业要求,确保施工进程。
3.2人员培训:对施工人员进行岗前培训,熟悉施工工艺和安全操作规范,提高工作效率和质量。
4.材料和采购计划4.1根据施工设计要求,制定材料清单,明确所需材料种类和数量。
4.2提前制定采购计划,确保材料的及时供应,减少施工等待时间。
5.施工方案和工期计划5.1制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工流程和安全措施等。
5.2制定工期计划,合理安排施工进度,确保按时完工。
6.质量控制和安全管理6.1制定质量控制计划,对施工过程进行全面监控和检查,确保施工质量符合要求。
6.2制定安全管理措施和应急预案,提前安排好安全教育和培训,确保施工过程中人身安全。
7.进度与质量检查7.1制定进度计划,定期检查进度,对施工进程进行检查。
7.2制定质量检查计划,定期开展质量检查和评估,对施工质量进行把关。
8.竣工和验收8.1施工完成后,进行竣工验收,对施工质量进行评估。
8.2如有不合格项,及时整改,直到达到验收标准为止。
三、安全措施1.制定详细的施工安全措施计划,明确每一步操作的安全要求和注意事项。
2.在施工现场设置明显的安全警示标识和告示牌,指导工人注意安全。
屋面彩钢板更换工程施工组织设计
![屋面彩钢板更换工程施工组织设计](https://img.taocdn.com/s3/m/05824bf4af1ffc4fff47ac5f.png)
村工贸公司彩钢房更换工程施工技术安全措施建设单位:施工单位:分管领导:安全负责人:安全生产部:项目经理:现场负责人:编制人:现场监督:2017年10月彩钢房更换工程施工技术安全措施一、工程概括:本工程为工贸公司彩钢房改造工程,对厂区彩钢房墙板及屋面板更换岩棉夹心复合板约5000㎡。
二、编制依据:施工委托书、施工图纸及相关技术规要求三、施工地点:工贸公司四、施工容:承包围全部容五、组织机构:1、公司项目部主要成员:组织机构网络图2、现场负责人(项目工程师)职责:⑴负责组织作业案的编制与审核。
⑵负责作业全过程中的指挥、组织与协调。
⑶根据现场情况,负责突发事件的应急处置。
3、作业组-(安装施工队)职责:⑴按照案格执行。
⑵确认安全措施到位。
⑶彩钢板屋面板拆除及安装作业。
⑷要随时留意作业环境,发现不安全情况,要立即采取相应措施并执行相关预案。
六、主要施工法及技术措施:为能够保证工程按质、按量、按期完成,每步工序都进行精心组织、合理安排,将不利因素考虑详,避免不必要的误工、误时。
1、更换彩钢板施工准备→防护网安装→原彩钢板材拆除→吊线→安装彩钢板→场地清理→竣工验收2、满堂脚手架搭设⑴、本工程脚手架搭设人员必须是经过按现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。
搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
⑵搭设式脚手架搭设前需由技术人员进行设计计算。
施工负责人按施工组织设计要求向架设和使用人员进行技术交底。
架设材料的规格和质量必须符合技术规定的要求。
脚手架要由专人搭设,并尽量避免或减少在拆除、运输和存放过程中的损坏。
确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。
格按照规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横越杆的水平偏差,并确保节点连接达到要求(绑好、拧紧或插挂好)。
操作面档间距不得大于800mm,并且保证平整。
脚手架板要铺满、铺平和铺稳,控头板应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上。
厂房、库房、屋面墙面彩钢板施工组织方案
![厂房、库房、屋面墙面彩钢板施工组织方案](https://img.taocdn.com/s3/m/27d06225e97101f69e3143323968011ca300f7e9.png)
库房、厂房工程墙面板及屋面板安装施工组织设计施工组织设计为了保质保量的完成施工任务,金属压型板安装前,施工单位应按施工图的设计要求,计划周全,谨慎施工,编写安装施工组织设计,是保障高质量完成任务的重要环节.彩板围护结构的施工组织设计是工程总组织设计的组成部分,并纳入总施工组织设计中.一、技术准备1、组织技术人员,熟悉图纸、施工方案.在材料还未到现场之前将图纸上所反映的材料与料单进行对照,尺寸、型号、数量、资料与图纸应相符合,与详图设计人员进行图纸交底.2 、与技术工人和机具操作人员详细交待施工情况,并根据现场情况确定安装方案、实施施工方法和方案,制定技术和安全措施,保质、保量完成工程计划,提供各种专业相配合的施工建议.3、卸货后提前落实材料的堆放场地,尽可能减少二次搬运安装前对玻璃棉复合板安装工人对前道工序进行检查和交接,做好交接记录.4、彩钢板在卸车时就可就位到相应位置,减少二次搬运.因此,每面墙周围都应提供平整场地用于堆放彩板.二、工器具准备1、根据现场的条件使用满堂脚手架或移动式高架;检查已有脚手架安装,如发现存在安全隐患应及时进行修复.2 机械设备工具表3、施工组织:根据工程项目的实际情况和工期要求确定施工组织计划.项目负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等.下设施工班组.施工现场人员配备如下:三、施工进度:本工程彩板围护结构的开工日期应安排在前一工序完成验收之后进行,以保证安装质量、成品保护和施工进度.墙面板及屋面板安装工期各10天,合计工期20天.先将时间进行分配如下:⑴派专业技术让人员进入现场复核尺寸1天.⑵现场复核完且确定详细尺寸后,备料两天,展开前期工作.⑶屋面板材料进场报检,9天完成屋面底板安装工程并报检.⑷墙面维护材料进场报检,7天完成墙面维护工程并报检.⑸自检完成后报检,并与相关资料一并呈报.四、彩钢板安装顺序及要求:1、材料堆放1>彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点:<1>板材堆放应设在安装点的相近点,避免长距离运输.<2>板材宜随进度运到堆放点,避免在工地堆放时间过长,造成板材不可挽回的损坏.<3>堆放板材的场地旁应有二次加工的场地.<4>堆放场地应平整,不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡.<5>按施工顺序堆放板材,同一种板材应放在一叠内,避免不同种类的叠压和翻倒板材.<6>堆放板材应设垫木和其他承垫材料.并应使板材纵向承一倾角放置,以便雨水排出.<7>当板材长期不能施工时,现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖.<8>彩钢板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放.2〔保温棉的存放保温棉不能直接接触地面,防止受潮.上面及周围必须用防水布覆盖,并且保温棉底部须距地面20cm以上,并保护好保温棉上的出厂标识.2、板材现场加工对使用彩色压型钢板的项目,使用面积较大时多采用现场加工的方案.现场加工的须知:<1>现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处.设备的纵轴方向应与屋面板的板长方向一致.加工后的板材放置位置靠近起吊.<2>加工的原材料<彩板卷>应放置在设备附近,以利更换彩板卷.彩板卷上应设防雨措施,堆放地不得放在低洼地上,彩板卷下应设垫木.<3>设备宜放在平整的水泥地面上,并应有防御措施.<4>设备就位后需作调试,并作试生产,产品经检验合格后方可成批生产.彩板压型板现场加工中,为解决特长板的垂直运输困难,将压型板机放置在临时台架上,将成品直接送到屋面上,而后作水平移动.3、安装放线由于彩板屋面和墙面板是预制装配结构,故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用,不可忽视.<1>安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量,对达不到安装要求的部分提出修改.对施工偏差做出记录,并针对偏差提出相应的安装措施.<2>根据排板设计确定排板起始线的位置.屋面施工中,先在檩条上标定出起点,即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点,各个点的连线应与建筑物的纵轴线垂直,而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次,以限制和检查板的宽度安装偏差积累.同样墙板安装也应用类似的方法放线,除次之外还应标定其支承面的垂直度,以保证形成墙面的垂直平面.<3>屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线,以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度.4. 搬运、吊装1>成捆钢板吊运,不能直接用吊钩和钢板间形成三角形方式吊运,必须使用吊杆、吊绳与钢板和吊具间垂直吊运.并找好起吊平衡点后吊运.要单捆起吊,小心轻放.禁止将钢板拖行.2>单张钢板搬运时,要视钢板的长度,须由3-5人抬运,以不使钢板变形为准.3>尽量将编号相同或长度相同的檩条或板一并搬运.檩条和板材按施工组织计划分批依次有序搬运吊装;4>吊装时,应将钢板按照安装方向放置屋面或脚手架上,避免钢板在屋面和脚手架上调整方向时,造成钢板的破损和变形,并尽可能减少在高空的二次搬运;5>搬运时不要在物体的表面上拖拉钢板,也不要将钢板之间拖拉,以避免损坏漆面;6>吊件制作应安全、牢固.板材、檩条应有吊装清单,交给现场有关人员验收;5、安装压型板前的检查1>材料:材料到达现场后,应立即检查产品外包装是否完好严密,产品承运单、装箱单、产品合格证是否齐全,依据产品承运单、装箱单对到达的产品进行数量、板型、尺寸进行核对,若产品有短缺或损坏,应及时向厂家提出书面声明,书面文件.2>安装图:开始安装前,安装单位应对安装图、安装手册及相关图纸有全面了解,若有疑问,请与**或厂家联系.3>主体结构:开始安装前,实际主结构相关尺寸应与有关图纸相符,所需核对工作如下:主结构的轴线距离;主结构外侧轴线的平面度和垂直度;钢架<檩条>间距是否与图纸一致,是否在同一平面上;钢架<檩条或檩条支托>标高是否与图纸一致;门窗建筑物突出的位置;与压型钢板相接处的砖墙、混凝土墙的高度及宽度;一>檩条的安装:1、首先根据图纸检查檩条支托的位置,尺寸确认无误后,将檩条按照图纸要求,采用栓接<或焊接>在相应的位置.并及时将檩条调整成水平状态或垂直状态,防止檩条因自重或结构应力等因素,造成檩条水平状态或垂直状态变形,给下一道工序带来不必要的麻烦.2、采用栓接的檩条,在安装的同时,应留有适当的调整余量,用挂线或其他手段,使檩条处在时,在将紧固螺栓终拧,紧固螺栓在紧固完成后,丝扣露出2―-3扣为宜.3、采用焊接的檩条,应在焊接前,按照图纸要求,详细核对檩条的位置、尺寸、规格,确认无误后方可施工,焊接前可将檩条临时固定在相应的焊接位置上,同时调整檩条的水平状态和垂直状态,确认无误后,可进行焊接施工.焊接完成后,须将焊接后的的残渣清理干净,并依据图纸对焊缝高度和焊接形式进行检查,如有误差可及时进行补焊或处理.焊接缝的防腐处理采用一遍底漆、二遍面漆,漆膜厚度≥75μm,以保证防腐的要求.4、组合檩条的安装大多集中在门、窗洞口或需加强的位置,更需注意檩条的规格、尺寸、位置.对预留的门、窗洞口应在安装的同时,检查对角尺寸、位置是否和图纸相符.二>保温棉的铺装保温棉具有保温、隔热、吸声、降噪的功能,正确的安装是质量的保证.保温棉的铺设,请严格按照保温棉布置图纸进行安装.屋面和墙面保温棉的安装,应按照保温棉布置图纸所标明的数量、尺寸安装.展开保温棉.将保温棉铺设就位,在外层屋面板或外层墙面板的内侧.将保温棉端部固定.保温棉纵向搭接时,必须在檩条处.保温棉横向搭接时,将棉胎对紧,同时将贴面卷起,用钉书机每隔30cm连接一点<或用胶带连接飞边>,随后进行屋面或墙面板的安装,进度要保持一致.不应将保温棉重叠铺装,以避免屋面或墙面凹凸不平.注意:在安装保温棉时,必须将棉毡之间完全紧密到位,避免冷桥的出现.从而达到最佳的保温隔热效果!三>屋面压型钢板及天沟的安装屋面系统在安装前应首先对屋面檩条平整度、檩距、坡度等进行检查,如发现与图纸不符可及时更改或修补.具体安装要求如下:1、复合板屋面的固定:在横坡每两块屋面搭接处,将带有翻边防水沿<上层钢板>一侧与搭接侧对接,对接后用自攻钉贯穿搭接测边缘与屋面檩条固定,然后将槽形连接板覆盖在搭接处.2、复合板屋面顺坡向搭接:上、下两块板搭接在支座<檩条>上,其搭接长度为200mm,所搭接部分用防水密封胶密封.3、与复合屋面板配套的收边板、泛水板尽可能背风向搭接,搭接长度200mm.4、在屋脊或图纸标注处,需将复合屋面板外层钢板上扳80度作用,形成挡水板—弯折截水.5、将复合屋面板外层板靠近天沟处下端下扳10度左右,形成滴水线,同时天沟处压型钢板需外挑50mm.6、屋脊处两坡钢板间,应留出50mm左右空隙,以便插入上扳工具,完成上扳作业后在空隙位置内充填柔性简易保温材料.7、在屋面有通风器或出屋面管道的周围,应严格按照施工图纸的要求,安装好节点材料,以免发生渗漏.8、天沟板若为压型钢板,其搭接长度为200mm,并施以两道封胶,位置分别距相互搭接的两块板边缘15mm,并以防水铆钉固定搭接部位.防水铆钉两道,单排中心距为80mm,相错分布,铆钉应打在封胶线上.天沟端部的处理应按照图纸标明的尺寸安装.天沟落水口处,以一圈防水铆钉固定,铆钉间距40mm与天沟板连接,并施以两道封胶.9、封胶挤出时宽度应掌握在6mm左右,搭接处封胶挤压后,厚度约为3mm,宽度在10mm以上.每管封胶<300ml>约打12m长,封胶中心距板边15mm左右.打胶前必须除去压型板保护塑料薄膜,并将表面擦拭干净.10、屋面板的收边板和泛水板搭接长度均为150mm,均需施封胶一道.四>墙面压型钢板的安装墙面压型钢板采用现场复合的安装方式:1、墙面系统压型钢板的安装,应首先对安装好的墙面檩条进行检查,包括檩距是否和图纸一致,垂直度和水平度是否在同一平面,檩条防腐层是否完好,门窗位置是否和图纸一致,如发现与图纸不符,及时调整或更改.2、请注意是否有变截面的檩条在同一立面,如有请注意不同截面间的节点构造.3、墙面系统压型钢板的安装:压型板的铺设要注意安装顺序,一般为自下向上安装,同时避免左右两头同时安装,应从建筑物的一端向另一端进行,板肋搭接应当和当地常年风向相背,请注意安装第一块板的重要性.4、墙面压型钢板横向连接只搭接一个肋,无封胶,压型板纵向连接为插接,顺水流方向,插接间隙须严密.正确的横向搭接方式墙面外层板压型钢板竖向连接需120mm,无封胶.墙面内板竖向搭接为50mm,无封胶.墙面外板的固定,应将固定螺钉与钢板和檩条垂直,并对准檩条中心,每肋<波谷里>一颗,距离波峰下边缘10mm,打钉前应挂线,使螺钉打在一条直线上.正确的打钉位置5、墙面内板的固定和外板相同,固定螺钉每肋一颗<波谷里>.6、在有出墙管道洞口处,墙板内侧应做补强处理.7、每安装5--6块钢板,即需检查板两端的平整度,以保证板平行铺设,如有误差,应及时调整.8、建筑物阴阳角、门、窗洞口处,应按照图纸所标明的收边板位置、尺寸进行安装,安装收边板时,请注意收边板的平整度.五>开洞处理施工中不可避免地要对墙面板或屋面板进行切割、开洞处理,应做如下准备工作并注意:1、切割前必须在板材上进行标注、放样.2、在切割后板的切割部位产生的毛刺、卷边等应进行打磨处理.3、应注意:在切割后必须将所切割的墙面板或屋面板进行清洁处理,以免切割时产生的铁屑腐蚀后对板的使用寿命造成影响.六>墙面泛水板的安装1、墙面泛水板垂直搭接100mm,无封胶,水平方向自然搭接无封胶.2、同屋面一样,封胶使用时的方法参见本节四>第9条.七>安装过程中和完毕后的检查以下工作必须进行:1、检查固定镙钉是否牢靠,检查钉子所用部位是否一致,止水垫是否完整,不得有脱落,破损和松动现象.2、窗上下口处的收边板的水平度;3、对与实际长度偏差较大的压型板进行现场切割时,边缘处不可有毛刺,应保持整齐;4、内板在吊装过程中,应避免尤其是外侧与钢结构或檩条表面接触产生板表面的磨损;5、若压型板涂层表面被划伤,应将划伤处清理干净,使之干燥,然后用漆补涂;6、安装完毕后,应对压型板表面进行清理工作,特别是严禁在钢板上存放任何金属物,以免腐蚀钢板,影响使用寿命.7、屋面安装完成后,应采用淋水实验的方法,对封闭的建筑物节点部位进行防水检测.五、安装中的须知1、在安装好的屋面压型钢板上应铺设步道,尽量减少行走,须穿不带钉、不带纹底的软鞋.禁止在天沟板上站立和行走.2、屋面板单位面积内严禁集中站人,应小于2人/㎡3、螺钉固定顺序必须与压型钢板铺设方向相同,严禁逆向固定螺钉.4、现场切割钢板,应尽量在地面进行.不得在靠近其它钢板的地方切割.严禁在其它压型钢板上进行此项作业.切割时,压型钢板的正面朝下,切割后钢板上有残余铁屑及飘落在周围钢板上的铁屑必须全部清扫干净,否则铁屑将很快生锈,从而影响钢板的美观和寿命.5、每天安装工作完成后,必须将屋面和墙壁面当天留下的所有铁屑,杂物及时清扫干净.6、吊上屋面当天不能安装的钢板,要成捆堆放并加以束缚,以免被大风刮走.7、天沟及开孔为屋面防水的重要部位,施工人员要精心施工,质检人员要重点检查,未经检查合格,不能进行下一道工序.8、压型钢板上划线宜用水彩笔,不能用带尖金属在钢板上作记号,不能与铅,铜材料接触使用.使用硅胶的地方不能刷油漆.9、压型钢板搭接前应除去保护塑料薄膜,并擦拭干净板的表面,需要打胶的地方应清除尘土、油污,并最好用松节油浸的布擦拭干净,以保证搭接处封胶的密封效果.连接面要保证干净,无尘.10、在安装保温棉时,请注意要将有贴面的一面朝向室内.11、收边板的最宽面超过400mm应更换为压型钢板.12、建筑物的立面高度超过15m时,先安装靠近屋面的墙板.六、竣工验收将经监理审核原材料报验资料、施工方案等资料汇总,将安装过程形成的安装资料做成报验资料报监理审核,同时申请对本公司工作范围进行质量验收.彩板围护结构在竣工验收时应提交以下文件:<1>压型板所采用的彩板出厂材质证书;<2>保温材料的材质证书;<3>压型板的出厂合格证;<4>防水密封材料的出厂合格证;<5>连接件的出厂合格证;<6>围护结构的施工图设计文件及变更通知书;<7>围护结构的质量事故处理记录.对围护结构应做如下外观检查:1.自测屋面、墙面平整,屋面檐口、屋脊、山墙及墙面下端等处成一直线.2.彩板面色泽一致,无污染,损伤处有无修复等.3.彩板围护结构的长向搭接成一直线,板间缝成一直线,并且与各有关轴线垂直或平行.4.目测各泛水件成一直线.5.目测各连接件是否纵横成一直线.6.抽检连接件的紧固情况,有无松动,板面有无被紧固件压凹现象.7.彩板板面有无褶皱,错打孔等.8.密封胶的封闭是否到位,有无假封现象.七、质量验收标准本工程质量验收标准:《钢结构工程质量验收规范》本工程质量目标:合格.八、质量保证措施安装过程中务必进行自检,检查依据以下偏差进行,对超差的部位及节点及时进行处理;九、安全及环境保护1、在压型钢板施工以前,应做好安全技术交底,层层落实安装生产责任制.2、定期与不定期的进行安全检查,经常开展安全教育活动,使全体职工提高自我保护能力.3、现场用电必须严格执行有关规定,施工用电的接电口应有防雨、防漏电的保护措施,防止施工人员高空触电.4、进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带,穿防滑鞋.5、压型钢板铺设时,需边拆除安全网,边铺设压型钢板.并及时做好临边与洞口的防护工作.6、压型钢板施工时两端要同时拿起,轻拿轻放,避免滑动或翘头.施工剪切下来的料头要放置稳妥,随时收集,避免坠落.非施工人员禁止进入施工楼层 ,避免焊接弧光灼伤眼睛或晃眼造成摔伤,焊接辅助施工人员应戴墨镜配合施工.7、做好高空施工的安全防护工作,铺设专用的交通马道,在工人施工的钢梁上方安装安全绳,工人施工时必须把安全带挂在安全绳上,防止高空坠落;对患有高空作业疾病<心脏病、高血压、贫血等>的人员不得安排高空作业.8、下一楼层应有专人监控,防止其他人员进入施工区和焊接火花坠落造成失火.。
彩钢板施工组织设计(2).doc
![彩钢板施工组织设计(2).doc](https://img.taocdn.com/s3/m/b603959a102de2bd960588a8.png)
第一章工程概况一、项目名称:胜南社区聚华小区整体改造工程二、工程地址:聚华小区三、工程概况:屋面平改坡工程四、现场条件:现场已经具备施工条件。
五、招标范围:聚华小区的各专业工程的施工。
六、承包方式:包工包料七、质量等级:合格。
符合工程施工质量验收标准。
第二章承诺工程质量等级;施工质量、自购材料质量保证措施第一节承诺工程质量等级根据招标文件要求,郑重承诺工程质量等级根据招标文件要求为合格,符合工程施工质量验收标准。
第二节施工质量保证措施一、质量保证体系和保证措施我公司本着“追求质量卓越,信守合同承诺,保持过程受控,交付满意工程”的质量方针,我们时刻做到加强质量意识,严格按照施工规范、验收标准控制每道工序作业,并针对本工程实际情况,强化质量管理,完善质量保证体系,控制质量要点,落实质量责任制,以保证达到合格工程的质量目标。
二、施工质量保证体系施工质量保证体系是保证工程施工质量的管理措施,具体表现在质量管理体系和质量控制体系两方面。
1、根据ISO9002国际质量标准文件中成熟的质保体系要求,结合本工程的实际情况,建立由总工领导,项目总工负责的质量管理机构,明确项目部的质量保证组织机构,制定具体的规章制度,并在工程施工中实施控制程序,把质量保证活动贯穿于整个施工过程,使之系统化、制度化,从而使工程质量始终处于受控状态,制定具体制度如下:⑴工程项目质量承包负责制严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施,向建设单位负责。
⑵本工程工序不多,工艺较简单,分部、分项工程要严格贯彻国家颁发的施工及验收规范,操作时要认真执行工艺标准。
新工艺必须事先编出标准工艺。
所有分部、分项工程必须有书面技术交底,实行全面质量管理,并建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制。
⑶建立由项目总工程师负责,各专业设主管工程师,项目部设工程师的三级工程技术管理制度,实行工程技术工作统一领导,分段管理。
⑷建立各项质量管理制度,让各级管理人员切实履行各自职责,并制定行之有效的奖罚措施,加强项目管理及施工作业层的责任心。
彩钢板围挡的施工组织方案
![彩钢板围挡的施工组织方案](https://img.taocdn.com/s3/m/73c819421eb91a37f1115cbd.png)
彩钢板围挡工程施工方案一、编制目的和依据1、围挡现场勘察情况。
施工图纸及相关规定规范:《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95)《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88)二、工程筹划及施工技术方案1、工程筹划本工程围挡选用彩钢板2、施工部署1、人员配备生产经理: 1名技术负责人: 1名质检员: 1名安全员: 1名工长: 1名普工: 15 名3、测量工具工程施工主要施工机械设备表4、工期要求接到开工通知后2天内完工。
二、施工方案1、围挡定位依据业主下发的施工平面图和现场状况,对临时围挡进行测设定位。
放完线后,请业主予以确认,与图纸不符部位及时进行调整。
2、立柱及板块制作依据图纸及现场测量尺寸,计算出需要制作立柱与板块的数量。
钢材进行防锈处理,刷红丹防锈漆两遍再将彩钢板用铆钉连接到方管龙骨上制成板块,制作好的立柱及板块龙骨都要进行防锈处理,涂刷两遍防锈漆。
3、基础施工首先,根据弹设好的围墙位置线及设计图纸要求,开挖基坑,基坑尺寸600mm*600mm*600mm,及400mm*400mm*400mm,开始浇筑C20混凝土基础;同时将制作完成的预埋件安装固定,预埋板采用150mm*150mm钢板,混凝土浇筑过程中严格按照国家标准施工。
浇筑完毕后,及时覆盖并养护。
4、围挡板块安装待基础砼达到一定强度后,进行立柱、板块安装,均匀分隔,焊机焊接到预埋板上,全部焊接完毕后,对焊接情况进行验收,合格后进行板块安装。
彩钢板厚度为0.7mm,彩钢板间骨架横向方钢规格50mm×50mm×2.5mm,纵向方钢60mm×60mm×3.5mm,在每2.5米加焊斜撑,并且焊接完的位置重新做涂刷防锈处理。
5、围挡的维护:围挡的安全作用的发挥以及良好的外部形象的体现关键在日常的维护。
彩钢瓦屋面更换与施工组织设计与方案
![彩钢瓦屋面更换与施工组织设计与方案](https://img.taocdn.com/s3/m/3e7938367dd184254b35eefdc8d376eeaeaa17f7.png)
彩钢瓦屋面更换与施工组织设计与方案1、本工程编制依据《建设工程施工方案编制规范》(GB -2013)及相关法律法规。
2、本工程遵循国家有关标准和规范,按照施工安全、质量、进度、环保等要求进行施工。
3、本工程实行施工总承包制,施工单位负责全面组织、协调、管理本工程施工,保证施工质量和安全。
第二章、施工方案1、施工主要内容本工程主要包括屋顶拆除、新屋面板安装、临时用电、消防管理等内容。
2、现场准备施工前,施工单位将对现场进行全面勘测,制定详细的施工方案,确保施工的顺利进行。
3、施工技术措施3.1拆除方案施工单位将采用先拆除旧屋面板,再安装新屋面板的方案,确保施工安全。
3.2材料准备施工单位将按照设计要求准备所需材料,确保施工质量。
3.3屋面板的安装施工单位将采用专业的机械设备进行屋面板的安装,确保施工质量和安全。
3.4临时用电安全管理施工单位将按照相关规定进行临时用电安全管理,确保施工安全。
3.5现场消防管理措施施工单位将配备专业的消防设备,制定详细的消防管理方案,确保施工安全。
3.6抢先紧急预案施工单位将制定详细的抢先紧急预案,确保施工安全和应急响应能力。
3.7资金保证体系施工单位将建立完善的资金保证体系,确保施工的顺利进行。
第三章、项目经理部组成及管理体系本工程项目经理部由项目经理、质量安全员、技术员、材料员等组成,实行分工负责,建立完善的管理体系,确保施工质量和安全。
第四章、施工组织及施工进度计划施工单位将制定详细的施工组织和施工进度计划,按照进度要求进行施工,确保工期的顺利完成。
第五章、施工机械设备配备表施工单位将根据施工需要,配备相应的施工机械设备,确保施工质量和进度。
第六章、质量保障措施6.1质量保障体系施工单位将建立健全的质量保障体系,对施工过程进行全面监管,确保施工质量。
6.2工期保障措施施工单位将制定详细的工期保障措施,确保施工工期的顺利完成。
第七章、安全、文明施工措施7.1安全措施施工单位将制定详细的安全措施,对施工过程中的安全隐患进行全面排查,确保施工安全。
彩钢围挡详细施工方案
![彩钢围挡详细施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/a15011a1dc88d0d233d4b14e852458fb770b38a1.png)
彩钢板围挡板详细施工方案(施工组织设计)根据本工程的特点和施工安排,将该工程划分为:土方及混凝土工程、钢结构制作安装工程等三项工程。
一、围挡板定位依据业主下发的施工平面图,对围挡板基础进行测设定位。
放完线后,请监理与业主予以确认,与图纸不符部位及时进行调整。
二、基础施工首先,根据弹设好的围挡板基础位置线及深化设计图纸要求,安装模板并支设牢固;在模板内侧底部铺设0.5厚塑料布隔离层,在再将制作好的立柱按照间距位置固定好,待验收合格后,开始浇筑混凝土基础,浇筑过程中严格按照技术交底施工。
浇筑完毕后,及时覆盖并养护。
三、土方施工1、及时进行图纸会审及设计交底,测量放线等工作。
2、基础土方采用机械开挖并配合人工清理,多余的士配合自卸汽车把土方外运到指定地点,开挖时预留10-20CrT1底土由人工清槽至垫层底标高,不得扰动地基土,土方完成后,尽快完成基础垫层。
3、基础施工中发现问题及时与设计人员和甲方联系,共同寻求解决办法O4、土方回填:开挖的软土层晾干后回填,回填时场地、管沟采用蛙式打夯机夯实。
四、回填土方1、回填土前应将基础两边基槽内的垃圾、杂物清净,同时清出松散物,回填由基础底面开始。
2、回填土的质量必须符合图纸要求和规范规定,含水量适中。
3、土方回填时用蛙式打夯机两边同时分层回填,分层压实(土块粒径不大于5cm,每层厚度不大于200mm),每层都按规定取样做干密度试验。
五、模板工程1、支模顺序:弹线-外侧支模-内侧支模-加固-验收-混凝土浇注所有模板及支撑系统必须保证有足够承载力、刚度和稳定性,能够可靠承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载,并满足钢筋绑扎和混凝土浇注及养护等工艺要求。
2、模板采用定型组合钢模板;模板安装时应先排板后组装,不够模数部位用木模补齐。
采用@48X3.5mm钢管脚手架进行模板加固。
六、混凝土工程1、基础浇注混凝土时需采用振捣棒振实,场地采用平板振捣机振实。
彩钢板防水屋顶安装工程施工组织设计方案
![彩钢板防水屋顶安装工程施工组织设计方案](https://img.taocdn.com/s3/m/a37c4d66cdbff121dd36a32d7375a417876fc14c.png)
彩钢板防水屋顶安装工程施工组织设计方案一、工程概况1.1项目名称:彩钢板防水屋顶安装工程1.2项目地址:具体地址待确定1.3建设单位:施工方自行招投标确定1.4施工单位:根据招标,确定施工单位1.5工程范围:屋顶面积约5000平方米,包括施工总图和技术要求1.6工期:预计30天完成二、施工组织设计2.1总体要求本工程施工组织设计旨在确保施工安全,保证施工进度和质量,提高工作效率。
2.2施工方案2.2.1确定施工方案:施工方案由施工单位编制,先进行方案编制专项研究,然后提交建设单位审核通过,进行施工。
2.2.2材料准备:根据工程设计要求和施工方案,提前准备好彩钢板、防水材料等施工所需材料,并进行验收,确保材料质量符合要求。
2.2.3施工流程:i.搭建临时设施和人员培训:根据工程要求,搭建安全可靠的施工临时设施,包括施工现场搭建围挡、安装施工工棚、准备好施工设备和机械。
同时,对施工人员进行安全教育和培训,确保施工人员熟悉工作流程和安全操作规程。
ii. 安装彩钢板:按照工程设计图纸和施工方案,确定彩钢板安装位置和顺序。
首先进行起吊、定位等操作,然后进行彩钢板的安装和固定,完成后进行质量验收。
iii. 防水施工:按照工程设计要求和施工方案,进行防水层的施工。
首先,清理施工面,并进行必要的打磨和处理。
然后,按照防水材料的要求进行涂刷或粘贴,确保防水层的质量和完整性。
iv. 完工验收:施工完成后,进行完工验收和质量检查。
确保彩钢板和防水层的质量符合要求,没有明显缺陷。
v.拆除临时设施和清理现场:施工完成后,拆除临时设施和清理施工现场,保持施工现场整洁。
2.3安全措施2.3.1安全教育和培训:施工前对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和技能水平。
2.3.2施工现场安全防护措施:施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工现场的通道畅通,设置安全防护设施,如安全网、安全绳等,保证施工人员的人身安全。
2.3.3施工现场管理:严格按照相关的安全管理规定执行,进行现场巡检和安全检查,确保施工现场的安全和整洁。
彩钢板屋面拆除、更换屋面板施工组织设计
![彩钢板屋面拆除、更换屋面板施工组织设计](https://img.taocdn.com/s3/m/ff9a90150622192e453610661ed9ad51f01d54ee.png)
彩钢板屋面拆除、更换屋面板施工组织设计钢渣热泼间厂房屋面板和墙面板改造工程施工方案第一章:编制说明本施工方案适用于车间屋面板拆除、新安装屋面板和保护板更换施工。
编制依据包括房屋建筑强制性条文、建筑质量管理条例、国家及行业、地方规范、标准,以及施工合同和业主要求。
编制原则包括精心组织、精心施工、科学组织、讲究实效,高效组织和优化社会要素,强调质量管理,采取合理的施工方法和措施,切实为业主着想。
第二章:工程概况本工程为阳春新钢铁厂钢渣热泼间厂房屋面、侧边彩板瓦更换和保护板更换工程。
现状屋面板及墙面板材料已全部腐烂,需要更换新的屋面及墙面彩钢板。
本厂房长度包括拆除原屋面板和彩钢板墙体,拆除前必须搭设相应防护措施,保证屋架的安全且无变形,不得有杂物坠落,小雨时不得出现渗漏。
第三章:施工总体部署本工程的工期目标为40天,安全目标为创零伤亡、无安全事故,杜绝重大机械设备事故,特种作业持证上岗率为100%,隐患整改率为100%。
环境目标为遵守国家现行的环境保护法律法规,治安保卫目标为确保工程建设正常进行,不发生治安、刑事案件。
服务承诺为信守合同,竭诚为业主服务。
项目施工顺序包括搭设外墙防护脚手架、清理不安全部位构配件防止突然坠落、清理屋面垃圾、厂房内设备等防护、屋面板切割、拆除、吊卸、拆除构件破碎、垃圾分类、清运、压型板和天窗制安。
首先,施工分部顺序应该是“先内后外,先上后下”的顺序。
本工程采用流水作业的方式,即“一边拆除一边安装屋面板,屋面完成后再安装墙面板”,以确保各工序衔接有序、步步紧跟。
其次,项目施工区域应划分为主厂房和附属厂房两个区域。
在总体施工准备方面,施工准备工作是整个施工生产的前提。
根据本工程的工程内容和实际情况,公司和项目部共同制定施工准备计划,为工程顺利进展打下良好的基础。
在技术准备方面,施工技术人员应认真审阅建设单位提供的工程有关图纸和资料,全面了解工程的图纸和资料,并进行实地勘察。
同时,研究有关规范和安全技术文件,并确保工程施工现场的安全管理得到妥善处理。
动力中心彩钢板更换施工组织设计
![动力中心彩钢板更换施工组织设计](https://img.taocdn.com/s3/m/e2060ae1534de518964bcf84b9d528ea81c72f8e.png)
XX华丽达纤维XX动力中心主控楼彩钢板更换工程编制单位:XX中洲建立工程XX公司编制时间:2021年07月23日1作业任务1.1作业工程及X围本次作业内容为XX华丽达纤维XX动力中心主控楼原有大风刮坏玻璃丝绵夹心彩钢顶板及墙板撤除及重新更换安装新玻璃丝绵彩钢板工程2 编写依据2.1?钢构造工程施工质量验收规X?GB50205—20012.2?建筑钢构造焊接技术规程?JGJ81-20022.3?建筑施工高处作业平安技术规X?〔JGJ80-91〕2.4?建筑工程施工质量检验统一标准?〔GBJ50300-2001〕2.5工程建立标准强制性条文?电力工程局部?2006版2.6工程建立标准强制性条文?房屋建筑局部?2021版3作业准备和条件3.1技术准备组织施工人员熟悉施工现场及有关技术资料,了解掌握拆安装要点。
组织施工人员进展技术交底,明确技术要求,了解拆安装工序;现场施工严格按作业指导书执行,在施工过程中,任何人不得改变作业方案,如过程中变更作业方案,需通知此方案编制人,重新报审批准后执行。
3.2作业人员3.2.1 作业人员配备3.2.2 人员分工电工、焊工特殊工种,其作业人员必须经过国家规定的专业培训,持证〔特殊作业人员操作证〕上岗;技术员负责技术筹划、施工质量监视、进度控制及现场管理调度工作;电工负责用电设备的维护和平安防护工作;施工人员要严守操作工序,把好质量关,遵守现场平安文明施工管理规定,听从指挥,服从管理。
3.3材料准备材料进货要求:a)施工需用材料物资供给部门应保质保量并及时供给到位;b)把好材料质量关,并做到跟踪资料齐全;c)周转性材料保证供给及时、齐全、准确。
3.4主要机具3.5.1力能供给现场用电现场采用三级供电。
电源必须在施工前投入运行,保证施工期间用电正常,同时确保道路畅通。
3.5.2场地材料运至现场后采用人工转运至主控施工现场。
3.5.3上道工序每道工序施工,必须在上一道工序施工完毕、并验收合格后,方可进入下道工序施工。
彩钢板施工组织设计
![彩钢板施工组织设计](https://img.taocdn.com/s3/m/e008a058f4335a8102d276a20029bd64783e6234.png)
彩钢板施工组织设计
一、工程概况
1、工程背景
彩色钢板屋面施工是建筑工程建设中常见的一种类型,是一种百搭性较强、容易施工的工程。
为了确保工程的高质量和高效的施工,必须提前制定施工组织设计以及施工技术规范。
2、建筑特点
本次屋面彩色钢板施工工程面积为3,000平方米,主要采用钢板做屋面,层高为12米,总层数为4层,屋面有较高的要求。
1、根据施工图纸,对本次施工进行细分后,划分出四个施工单元,分别为屋面吊装工程、板框架安装工程、钢板加装工程以及防水构件安装工程。
2、根据工程规模,将本次施工单元分别划分为四个施工班组,分别为主干班、辅助班一、辅助班二以及防水班,确保施工安全、有效利用施工资源,保障施工质量。
3、结合实际工期,进行施工时间控制,建议每个施工班每天工作9小时,并安排休息时间,保障安全施工。
4、根据实际情况,制定安全条例,确保在施工过程中维持一个良好的安全环境,减少施工中可能遇到的一切安全事故。
5、结合施工特点,分配负责人,保证施工按照计划进行,落实质量要求,完成高质量的屋面彩色钢板工程施工。
彩钢板施工方案
![彩钢板施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/3e0cabd56529647d27285263.png)
彩钢板施工方案 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】电厂彩板围护结构的安装方案(1)施工准备:根据现场实际情况准备人员、机械、材料。
(2)拆除:原有内墙板不拆除,在内墙板外部安装50mm厚岩棉复合板。
(3)安装:一、安装准备1.材料准备。
对此工程的岩棉复合板根据原有蓝图及现场测量准备材料。
材料准备需按施工组织计划分步进行,并应规定好到货时间和指定堆放位置。
当发现质量问题时,需及时处理,更换、代用或其他方法,及时沟通。
2.机具准备。
彩板围护结构因其体轻,一般不需大型机具。
机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全,基本有以下几种:(1)提升设备:汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等,按不同工程面积、高度,选用不同的方法和机具。
(2)手提工具:按安装队伍分组数量配套,电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。
(3)电源连接器具:总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必须考虑防雨条件。
(5)要准备临时机具库房,放置小型施工机具和零配件。
3.技术准备:认真审读蓝图,排板图、节点构造及施工组织设计要求;组织施工人员,学习以上的内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定;编制施工操作条例,下达开竣工日期和安全操作规定;准备下达的施工详图资料。
4.场地准备:对堆放场地装卸条件、提升位置,施工道路,临时设施的位置等进行全面检查,以保证运输畅通,材料不受损坏和施工安全;堆放场地要求平整,不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏的地方;施工道路要雨季可使用,允许大型车辆通过和回转。
5.组织和临时设施准备:施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员;分为若干工作组,每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人;工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员;施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。
彩钢板安装施工方案及屋面维修施工方案三篇
![彩钢板安装施工方案及屋面维修施工方案三篇](https://img.taocdn.com/s3/m/fd353e8619e8b8f67d1cb924.png)
3.3本工程材料为工厂内制作,制作完成后根据GB50205-20XX标准进行验收、并签发构件合格证;
3.4材料制作施工过程中,各种质量记录资料,确保完整,并同时提交;
3.5作好运输准备的各项工作,落实并实施运输计划。
GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》;
JGJ81-20XX《建筑钢结构焊接技术规程》;
GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》;
GB/T1228~1231-91《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》;
JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》;
彩钢板安装施工方案及屋面维修施工方案三篇
篇一:彩钢板安装施工方案
彩
钢
板
施
工
方
案
编制:
审核:
审批:
XX公司
XX年X月X日
第一章编制说明及编制依据
第二章工程概况及特点
第三章质量工期目标
第四章组织机构设置
第五章施工部署
第六章施工进度计划安排
第七章彩钢板制作
第八章彩钢板安装施工方案
第九章质量保证体系及措施
第十章工期保证措施
围护安装时间:22天
每周编制周进度计划。周例会提交下周进度计划。
2.运输
材料运输是一个能否保证构件质量的重要环节,稍有疏忽就就会引起产品损坏。甚至报废,因此要给予足够重视。
(1)将材料从公司运抵工地,要根据施工计划的安装顺序,分单元成套供应,按批按段运输,先安装的先运,后安装的后运,不是本单元使用的构件不应提前送至现场,以免混淆和丢失,并影响工地施工。
彩钢板围挡搭设施工组织设计
![彩钢板围挡搭设施工组织设计](https://img.taocdn.com/s3/m/f3558c716bec0975f465e2f9.png)
临时围挡施工专项方案编制人:审核人:审批人:X建设集团安装工程有限公司.X项目部2019 年 6 月目录1、工程概况 (4)2、半封闭防护分析 (4)3、彩钢板围挡施工工艺 (5)4、安全防护措施 (7)5、质量保证措施 (7)6、围挡的维护 (7)7、注意事项 (7)8、文明施工 (8)9、细部尺寸 (9)10、防火措施 (10)一、工程概况本工程为X市天然气高压输配系统工程高压管线 (千灯门站-高压外环、高压内环)K0+000-K7+383.5,高压A 管线起点为千灯门站K0+000,终点到绿地大道南侧K7+383.5。
高压B 管线起点为千灯门站A0+000,终点黄浦江路西侧已建管道处 K3+637.9。
高压 A 管线采用φ610×11.9 直缝埋弧焊钢管7584米(其中直埋管4388米,穿越管3196.8米);高压B管线φ325*9.5 高频直缝电阻焊钢管3908 米(其中直埋管1852.8 米,穿越管 2055.2 米)以及管道附属高压B 管线阀门井 3 座安装浇筑等。
2.2.2高压A、B管线并行敷设,直埋段间距2米,穿越段间距6米。
两管线均采用强制电流阴极联合保护,保护电流有业主阴极保护站提供,两管线间隔0.5km必须进行一次等电跨接。
本工程压力等级为高压A管道:4.0MPa, 高压B管道:2.54MPa。
管材采用新型L360M钢,管材全线采用三层聚乙烯加强级外防腐,设计使用年限为30年。
设计温度为常温,属GB1级压力管道。
二、半封闭防护分析2.1. 半封闭防护方案为了保证施工路段交通安全,根据工程“安全文明施工,实现环境安全;预防污染,构建绿色优质工程”为原则。
经现场踏勘,采用 0.95m 宽×2.5m 高彩钢板围挡牌半封闭施工。
依据现场施工的实际情况,本工程共设3 段涉及到需要做围挡施工。
第一段为宏信路北侧杨岸江处,此处需要搭设围挡累计长度为 90 米;第二段为黄浦江路做顶管穿越施工时,在黄浦江路两侧各做围挡,此处需要搭设围挡累计长度为90 米;第三段为沿绿地大道施工的管线距离道路较近,按照市政要求进行搭设围挡,此处需要搭设围挡累计长度为 2800 米,因此段搭设围挡的长度较长,且管道施工根据施工方式的要求,穿越管线完成后,将先搭设好的围挡进行拆除,二次安装在需要搭设地方,分段进行。
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1、工程概况1.1、项目名称:风机房工程1.2、工程地址:公司院内1.3、工程概况:此工程紧依车间东侧山墙而建,其余三面墙体为砌体结构。
屋架彩用型钢结构,屋面板为玻纤保温彩钢。
1.4、现场条件:现场已经具备施工条件。
1.5、质量等级:合格。
符合工程施工质量验收标准。
2、施工准备施工安装前的准备分为材料准备、机具准备、技术准备、场地准备、组织和临时设施准备等方面。
2.1、材料准备对小型材料需一次性准备完毕。
对大型材料准备需按施工组织计划分步进行,并向供应商提出分步供应清单,清单中需注明每批材料的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等,并应规定好到货时间和指定堆放位置。
材料到货后应立即清点数量、规格,并核对送货清单与实际数量是否相符。
2.2、机具准备2.2.1、提升设备:本工程使用汽车吊为垂直运输工具。
2.2.2、手提工具:电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等按安装队分组数量配套。
2.2.3电源连接器具:总用电的配电柜及按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必须考虑防雨条件。
2.2.4、脚手架准备:按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。
2.2.5、要准备临时机具库房、放置小型施工机具和零配件。
2.3、技术准备:2.3.1、认真审读施工详图设计,掌握排板图、节点构造及施工组织设计要求。
2.3.2、组织施工人员学习上述内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定。
2.3.3、编制施工操作条例,下达开竣工日期和安全操作规定。
准备下达的施工详图资料。
2.3.4、检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。
2.4、场地准备:2.4.1、按施工组织设计要求,对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置,以及施工道路、临时设施的位置等进行全面检查,以保证运输畅通,材料不要损坏和施工安全。
2.4.2、堆放场地要求平整、不积水、不妨碍交通,以及材料不易受到损坏的地方。
2.4.3、施工道路要求雨季可使用,允许大型车辆通过和回转。
2.5、组织和临时设施准备施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员。
按施工组织设计要求,分为若干工作组,每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人。
工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员。
施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息和准备的房间。
3、施工组织部署由于彩色钢板面积大、单件构件长,表面已完成装修面,又涉及防水、保温和美观等重要因素,故而施工中应计划周全,谨慎施工,做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。
彩色钢板结构的施工组织设计是工程总组织设计的组成部分,并纳入总施工组织设计中。
由于彩色钢板围护结构的特殊性,在编写施工组织设计时应注意以下问题。
3.1、对施工总平面的要求由于屋面、墙面板多为长尺板材,故应准备施工现场的长车通道及车辆回转条件。
充分考虑板材的堆放场地,减少二次搬运,有利于吊装。
认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量。
确定经济合理的安装方法,充分考虑板材重量小而长度大,高空作业,不断移动的特点。
留出必要的现场板材二次加工的场地,这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。
3.2、安装工序彩色钢板围护结构的安装工序,应设在工程总施工工序中合理的位置上。
纯板材构成的建筑或由板材厂家独立完成的工程项目,由承包方自主安排施工工序。
2、对于多工种、多份报项目的工程,彩色钢板围护结构的施工工序宜安排在一个独立的施工段内连续完成。
屋面工程的施工中,如相邻处有高出屋面的工程施工,应在相邻工程作业完成后开工,以保护屋面工程不被损坏,或不被用作脚手架的支撑面。
色钢板围护结构应在支承结构得全部工序完成后进入现场。
墙面工程应在其下的砖石工程和装修工程完成的情况下开工。
围护结构工序确定后,应设计屋面工程和墙面工程的施工工序。
屋面工程种类较多,安装工序各有特点,但其基本工序是相同的。
屋面工程施工基本工序,如图3-1所示。
墙面板的工序与屋面工程施工基本工序相类似。
三、施工组织根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。
每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量负责人、安全负责人材料保管人员等。
下设施工班组。
全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组,按工程特点确定三组的人数比例,使之与施工进度相协调。
四、施工机械及施工工具彩色钢板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好,确定水平运输和垂直提升的方式,重点应以垂直运输为主,有条件的可利用总项目的提升设备,当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时,应设立独立的垂直提升设备。
板材施工安装多为手提式电动机具。
每班组应配置齐全,并应有备用。
合理配置手提电动工具的电源接入线,这对大型工程的施工进度是必要的。
施工进度彩色钢板围护结构的开工日期有条件时应安排在前一工序完成验收之后进行,以保证安装质量、成品保护和施工进度。
在一些大型工程中,当不得不采用工序搭接施工时,搭接施工应采用分段验收分段施工,每段施工前应对该段的前一工序进行验收后再施工。
彩色钢板围护结构施工应作出施工进度图表,该图表纳入工程总施工进度图表中。
材料堆放彩色钢板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点:1、板材堆放应设在安装点的相近点,避免长距离运输,可设在建筑的周围和建筑内的场地中。
2、板材宜随进度运到堆放点,避免在工地对方时间过长,以免造成板材不可挽回的损坏。
3、堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。
4、堆放场地应平整,材料不易受到冲击、污染、磨损、雨水浸泡。
5、按施工顺序堆放板材,同一种板材应放在一叠内,避免不同种类的叠压和翻倒板材。
6、堆放板材应设垫木或其他承垫材料。
并应使板材纵向成一倾角放置,以便雨水排出。
7、当板材长期不能施工时,现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。
8、岩棉夹心板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。
9、现场组装用作保温屋面的玻璃棉应堆放在避雨处。
第三节安装安装放线由于彩色钢板屋面和墙面板是预制装配结构,故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用,不可忽视。
安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量,对达不到安装要求的部分提出修改。
对施工偏差作出记录,并针对偏差提出相应的安装措施。
根据排板设计确定排板起始线的位置。
屋面施工中,现在檩条上标定出起点,即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点,各个点的连线应与建筑物的纵轴线向垂直,而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次,以限制和检查板的宽度安装偏差积累。
正确放线方法,如下图所示。
不按规定放线将出现如下图的锯齿现象和超宽现象。
同样墙板安装也应用类似的方法放线,除此之外还应标定其支承面的垂直度,以保证形成墙面的垂直平面。
3、屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装做二次放线,以保证檐口线、屋脊线、窗口、门口和转角线等的水平直度和垂直度。
忽视这种步骤,仅用目测和经验的方法,是达不到安装质量要求的。
板材吊装彩色钢板压型板和夹心板的吊装方法很多,如汽车吊吊升、塔吊吊升、卷扬机吊升和人工提升等方法。
吊、汽车吊的提升方法,多使用吊装钢梁多点提升,见图3-4。
这种吊装法一次可提升多块板,但往往在大面积工程中,提升的板材不易送到安装点,增大了屋面的长距离人工搬运,屋面上行走困难,易破坏已安装好的彩板,不能发挥大型提升吊车吨位提升能力的特长,使用率低,机械费用高。
但是提升方便,被提升的板材不易损坏。
用卷扬机提升的方法由于不用大型机械,设备可灵活移动到需要安装的地点,故而方便而有价低。
这种方法每次提升数量少,但是屋面运距短,是一种被经常采用的方法。
人工提升的方法也常用于板材不长的工程中,这种方法最方便和底价,但必须谨慎从事,否则即损伤板材,同时使用的人力较多,劳动强度大。
提升特长板用以上几种方法都较困难,人们创造了钢丝滑升法。
这种方法是在建筑的山墙处设若干道钢丝,钢丝上设套管,彩色钢板置于钢管上,屋面上工人用绳沿钢丝拉动钢管,则特长板被提升到屋面上,而后由工人搬运到安装地点。
三、板材安装实测安装板材的实际长度,按实测长度核对对应号的板材长度,需要时对该板材进行剪裁。
2、将提升到屋面的板材按排板起始线放置,使板材的宽度覆盖标志线对准起始线,并在板长方向两端排出设计的构造长度(见图3-6)3、用紧固件紧固两端之后,再安装第二块板,其安装顺序为先自左(右)至右(左),后自下而上。
4、安装下一放线标志点处,复查板材安装的偏差,当满足设计要求时,应在下一标志段内调整,当在本标志段内可调整时,可调整本标志段后再全面紧固。
依次全面展开安装。
5、安装夹心板时,应挤密板间缝隙,当就位准确,仍有缝隙时,应用保温材料填充。
6、安装现场复合的板材时,上下两层钢板均按前叙方法。
保温棉铺设应保持其连续性。
7、安装完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点,对保温屋面,应将屋脊的空隙处用保温材料填满。
8、自攻螺钉时应掌握紧固的程度(见图3-7),不可过度,过度会使密封垫圈上翻,甚至将板面压得下凹而积水;紧固不够回使密封不到位而出现漏雨。
我国已生产出新一代自攻螺钉,在接近紧固完毕时可发出一响声,从而控制紧固的程度。
9、的纵向搭接,应按设计铺设密封条和设密封胶,并在搭接处用自攻螺钉或带密封的拉铆钉连接,紧固件应拉在密封条处。
四、采光板安装采光板的厚度一般在1-2mm,故在板的四块板搭接处将产生较大的板间缝隙,而造成漏雨隐患,因此应该采用切角方法处理。
采光板的选择中应尽量选用机制板,以减少安装中的搭接不合口现象。
采光板一般采用屋面板安装中留出洞口,而后安装的方法。
固定采光板紧固件下应增设面积较大的彩板钢垫,以避免在长时间的风荷载作用下将玻璃钢的连接孔洞扩大,以至于失去连接和密封作用。
保温屋面需设双层采光板时,应对双层采光板的四个侧面密封,否则保温效果减弱以至于出现结露和滴水现象。
门窗安装1、在彩色钢板围护结构中,门窗的外廓尺寸与洞口尺寸为紧密配合,一般应控制门窗尺寸比洞口尺寸小5mm左右。
过大的差值会导致安装中的困难。
2、门窗的位置一般安装在钢墙梁上,在夹心板墙面板的建筑中也有门窗安装在墙板上的做法,这时应按门窗外廓的尺寸在墙板上开洞。
3、门窗安装在墙梁上时,应先安装门窗四周的包边件,并使泛水边压在门窗的外边沿处。
4、门窗就位并做临时固定后应对门窗的垂直和水平度进行测量,无误后做固定。
5、安装完的门窗应对门窗周边做密封。
泛水件安装1、在彩色钢板泛水件安装前应在泛水件的安装处放出基准线,如屋脊线、檐口线、窗上下口线等。
2、安装前检查泛水件的端头尺寸,挑选搭接口处的合适搭接头。
3、安装泛水件的搭接口时应在被搭接处涂上密封胶或设置双面胶条,搭接后立即紧固。
4、安装泛水件至拐角处时,应按交接处的泛水件断面形状加工拐角处的接头。