选矿安全技术与选矿工艺流程

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

编号:SM-ZD-24133

选矿安全技术与选矿工艺

流程

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

编制:____________________

审核:____________________

批准:____________________

本文档下载后可任意修改

选矿安全技术与选矿工艺流程

简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

第一节选矿安全技术

选矿是利用矿物的物理或化学性质的差异,借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物和脉石矿物分离,并达到使有用矿物相对富集的过程。它是一门分离富集、综合利用矿产资源的技术科学。

一、矿物与矿石

(一)矿物

矿物是指在地壳中由于自然的物理化学作用或生物作用,所生成的自然元素(如金、石墨、硫黄)和自然化合物(如磁铁、黄铜、石英),其成分比较均一。

直接与选矿有关的矿物性质主要有以下几点:

①比重,是指矿物重量与4℃时同体积水的重量之比值。

②密度,是指单位体积矿物的质量。

③导电性,是指矿物的导电能力。

④磁性,是指矿物被磁铁吸引或排斥的性质。

⑤润湿性,是指矿物能被水润湿的性质。

(二)矿石

矿石,是指在现代化经济技术条件下,可以开采、加工、利用的矿物集合体。矿石由有用矿物和脉石矿物组成。

有用矿物,是指能为国民经济所利用的矿物,即选矿所能选出的预想的矿物。脉石矿物,是指国家尚不能利用的矿物。

(三)矿石的性质

矿石的性质包括矿石的成分、矿物组成、结构、构造(如颗粒和集合性的大小、形状、分布以及颗粒间的连晶等),矿石中金属元素的赋存状态,矿石的物理化学性质等。

二、选矿的作用

冶金工业的飞速发展,鞭策采矿要加快步伐,提高效率,采取高效率低消耗的选矿方法,剔除采矿过程中贫化混入的岩石,恢复矿物地质品位,富集有用矿物。第二节选矿工艺流程

选矿工艺是由选前的矿石准备作业、选别作业、选后的

脱水作业所组成的连续生产工艺。

一、选前的准备作业

选前的准备作业通常分破碎筛分作业和磨矿分级作业两个阶段进行。首先由采矿场送来的原矿,经过破碎机破碎,而后经筛分机进行筛分,再

将筛分后的细矿送到磨矿机磨成粉状,并通过分级机分级,使原矿中的有用矿物和脉石达到单体解离,得到满足选别要求的粉矿浆。

二、选别作业

选别作业是将已经单体解离的矿石,采用物理或化学手段,使有用矿物和脉石分离的工序。最常用的分选方法有:

(一)浮选法

浮选是依据各种矿物表面性质的差异,在浮选机中添加适当的药剂,从矿浆中借助于气泡的浮力,达到选分矿物的目的。一定浓度的矿浆加入各种浮选药剂,在浮选机内经搅拌并充气产生大量的弥散气泡。呈悬浮状态的矿粒与气泡碰撞,一部分可浮性好的矿粒附着在气泡上,上浮至液面形成泡沫产品,通常是精矿;未浮矿物留在矿浆内,通常称为尾

矿。

(二)磁选法

磁选法是利用各种矿物的磁性差别,在不均匀磁场中实现分选矿物的一种选矿方法,磁选是在磁选机中进行的。当矿浆进入分选空间后,磁性矿粒在不均匀磁场作用下被磁化,从而受磁场吸引力的作用,使其吸在圆筒上,并随之被转筒带至排矿端排出;非磁性矿粒由于所受的磁场作用很小,仍残留在矿浆中。此法主要用来处理黑色金属矿石中的稀有金属矿石,以及一些非金属矿石的分选。

(三)重选法

重选法是根据矿粒间密度(或比重)的差异,因而在运动介质(水、空气或重介质)中所受重力、流体动力和其他机械力的不同,从而实现按密度分选矿粒群的过程。重选法按其原理,可分为分级、洗矿、跳汰选矿、摇床选矿、溜槽选矿和重介质选矿。其中前两类主要是按粒度分选的过程,后四类主要是按密度分选的过程。另外,还可根据矿物的导电性、摩擦系数、颜色和光泽等不同来进行选矿,如电选法、摩擦选矿法、光电选矿法和手选法等。

三、选后的脱水作业

被选出的矿石产品中含有大量的水分,这不利于运输和冶炼加工。因此,在运送冶炼前,必须脱除矿石产品中的水分。脱水作业一般分为如下几个阶段:

(一)浓缩

浓缩是在重力或离心力的作用下,使选矿产品中的固体颗粒沉淀,脱去部分水分的作业。浓缩通常在浓缩机中进行。

(二)过滤

过滤是使矿浆通过一透水而不透固体颗粒的间隔层,达到固液分离的作业。过滤是浓缩以后的进一步脱水作业,一般在过滤机上进行。

(三)干燥

干燥是脱水的最后阶段,它是通过加热蒸发来减少矿产品中的水分。但只有在脱水后的精矿还需要进行干燥时才用。干燥作业在干燥机中进行,也可利用其他干燥装置。矿石经过选矿后,可得到精矿、中矿和尾矿三种产品。分选后得到的有用矿物含量较高,适用于冶炼加工的最终产品叫做精矿;选别得到的中间矿、须进一步进行处理的产品,叫中间

矿;选别后,其中有用矿物含量很低,不需要进行再处理的产品,叫做尾矿。

四、矿石的运输作业

矿石从采矿场运送到选矿厂,一般是使用电机车或汽车运送,在选矿车间内各工序之间运送矿产品或物料,一般是用带式输送机进行的。精矿

通过列车或汽车运送到烧结厂或球团厂,尾矿通过管道排送到尾矿库。

这里填写您的企业名字

Name of an enterprise

相关文档
最新文档