单重管 双重管 三重管高压旋喷桩的区别
高压旋喷桩
高压旋喷桩系利用高压泵将水泥浆液通过钻杆端头的特制喷头，以高速水平喷入土体，借助液体的冲击力切削土层，同时钻杆一面以一定的速度（20r/min）旋转，一面低速（15～30cm/min）徐徐提升，使土体与水泥浆充分搅拌混合凝固，形成具有一定强度（0.5～8.0MPa）的圆柱固结体（即旋喷桩），从而使地基得到加固。
旋喷桩的特点是：可提高地基的抗剪强度；能利用小直径钻孔旋喷成比孔大8～10倍的大直径固结体；可用于已有建筑物地基加固而不扰动附近土体；施工噪声低，振动小；可用于任何软弱土层，可控制加固范围；设备较简单、轻便，机械化程度高；料源广阔，施工简便、粉土、砂、湿陷性黄土、人工填土及碎石土等的地基加固；既有建筑和新建筑的地基处理，深基坑侧壁挡土或挡水，基坑底部加固防止管涌与隆起，坝的加固与防水帷幕等工程。
一、材料要求水泥应采用325号或32.5强度等级普通水泥，要求新鲜无结块，一般泥浆水灰比为1：1～1.5。
为消除离析，一般再加入水泥用量3%的陶土、0.9‰的碱。
浆液宜在旋喷前1h以内配制，使用时滤去硬块、砂石等，以免堵塞管路和喷嘴。
二、主要机具设备主要机具设备包括：高压泵、钻机、浆液搅拌器等；辅助设备包括操纵控制系统、高压管路系统、材料储存系统以及各种管材、阀门接头安全设施等。
高压喷身注法施工常用主要机具设备规格、技术性能、要求见表3-16。
旋喷施工常用机具、设备参考表表3-16规格性能用途高压泥1、SNC-H300型黄河压浆车旋喷注浆钻机1、无锡30型钻机2、XJ100型振动钻机旋喷用旋喷管单管、42mm地质钻杆旋喷直径0.32～0.4m注浆成桩单管法高压胶工作压力31Mpa、9Mpa，内径19mm高压泵1、3W-TB4高压柱塞泵，带压力流量仪表高压水助喷三重管法泥浆泵1、BW250/50型，压力3～5Mpa，排量150～250L/min2、200/40型，压力4Mpa，排量120～200L/min型浆车旋喷注浆空压机压力0.55～0.70Mpa，排量6～9m3/min旋喷用气钻机1、无锡30型钻机2、XJ100型振动钻机旋喷用，成孔用旋喷管三重管，泥浆压力2Mpa、水压20Mpa，气压0.5Mpa水、气、浆成桩高压胶工作压力31Mpa、9Mpa、内径19mm高压水泥浆用三重管法其他搅拌管、各种压力、流量仪表等控制压力流量注：1、钻机的转速和提升速度，根据需要应附设调整装置，或增设慢速卷扬机；2、二重管法选用高压泥浆泵、空压机和高压胶管等可参照上世纪列规格选用；3、三重管法尚需配备搅拌罐（一次搅拌量3.5m3）、旋转及提升装置、吊车、集泥箱、指挥信号装置等；4、其他尚需配各种压力、流量仪表等。
单管旋喷法与三重管旋喷法成桩效果对比分析——以长沙市新河三角
１ ２三 重 管旋喷
ｒ ＿ Ｊ 兰 兰 兰 ｈ
ｌ Ｉ Ｉ ｌ
三重 管旋 喷 即ｃ Ｊ Ｐ 工法 ， 其施 工 原理 是利 用高 压 水流 喷 射切 割 土体 ， 使 用
气体包裹高压水流以便水流射程较远 ， 切割半径较大 ， 与此同时水泥浆液在 气流 的 作 用下 随 即充 填 进 入被 水 切 割 的空 间 ，从 而 形 成 水泥 浆 和 泥砂 混 合 物 。随着 喷 头 的提 升和旋 转 ， 水泥 浆 和周 围的 土体 在 一 定范 围 内形 成 一个 圆
水泥深层搅拌桩与旋喷桩的区别
水泥深层搅拌桩与旋喷桩的区别以下几点:一、原理不同1、水泥搅拌桩深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和，使软土硬结而提高地基强度。
这种方法适用于处理软土，处理效果显著，处理后可很快投入使用。
在施工方法上，按其使用加固材料的状态，可分为浆液搅拌法（湿法，即本细则深层水泥浆搅拌法）和粉体搅拌法（干法）两种施工类型。
2、高压旋喷桩高压旋喷桩是利用钻机把带有喷嘴的注浆管，钻入土层的预定位置，然后将浆液已高压流的形式从喷里射出，冲击破坏土体，高压流切割搅碎的土层，呈颗粒分散，一部分被浆液和水带出钻孔，另一部分则与浆液搅拌混合，随着浆液搅拌混合，喷浆管不断以360°回转提升，随着浆液的凝固，组成具有一定的强度和抗渗能力的作用。
在施工方法上，可分别采用单管法、双重管法、三重管法；在喷射形式上又可分为旋喷、定喷和摆喷三种。
二、机具不同1、水泥搅拌桩PH-5系列深层搅拌桩机及相应的辅助设备（灰浆泵、灰浆搅拌机等制备水泥浆设备）。
2、高压旋喷桩旋喷桩机，高压柱塞泵，空压机，浆液搅拌机，灌浆泵，排污泵等设备。
三、工艺不同1、水泥搅拌桩桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。
2、高压旋喷桩桩位放样→钻机就位→引孔（扩孔）到设计标高→封堵垂向喷嘴→搅浆→由下向上旋喷作业到设计顶→冲洗→移位。
四、适用土层和用途不同1、水泥搅拌桩水泥搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、素填土、粉土、粘性土以及无流动地下水的松散砂土等土层。
加固深度一般大于5.0m。
根据场地工程地质条件和上部结构荷载要求及水泥土桩的受力状态，深层搅拌桩形成的水泥土加固体，可作为基坑工程围护挡墙、防渗帷幕；竖向承载的复合地基；大体积水泥稳定土等。
双管法与单管法高压旋喷桩施工的主要差异
双管法与单管法高压旋喷桩施工的工艺装备比较工程名称：平潭县城关中学男生宿舍楼（双管法）高压旋喷桩地基加固处理工程
比较项目本项目投入使用设备——
双管法设备
单管法设备
旋喷桩机履带式，形似推土机，液压驱
动，两部电机，行走电机与钻
杆主轴电机，功率22KW。
三脚架式，形同地质钻机，
人工移动，一部钻杆主轴电
机，功率5.5KW。
空压机螺杆式空压机，功率37KW。
无
高压泥浆泵
功率90KW，泵送压力≥
25Mpa，工作负荷重，易磨损。
功率90KW，泵送压力≥
20Mpa，工作负荷轻。
灰浆搅拌机设备相同，机械与制浆人员的
负荷是单管法的1.7倍多
设备相同
高压管
4层高压管，需承受≥25Mpa
的压力。
成本是单管的1.3倍。
3层高压管，需承受≥
20Mpa的压力。
钻杆钻杆内有一个浆体孔道和5个
气体孔道，钻杆成本是单管的
2倍，易损件消耗是单管的5
倍。
钻杆内只有一个浆体通道，
钻杆成本低，易损件消耗
少。
生产辅助时间需专人每根每节清洗钻杆
气道。
无气道清洗
设备总成本整套设备是单管的3倍多，易损件消耗是单管的3～4倍。
人工费劳动强度大，技术要求高，人工费是单管的两倍
水泥用量≥350kg/m ≥225kg/m
说明：双管法与三管法设备与工艺几乎相同，只少了一个水泵，但与单管法在设备与工艺上就有本质的不同。
施工单位：中国五冶集团建设单位：平潭县城关中学
平潭县教育局
2013.3.8。
三重管高压旋喷桩原理
三重管高压旋喷桩原理三重管高压旋喷桩是一种常用的地基处理技术，它通过高压旋喷法将土层改良，提高地基的承载力和稳定性。
本文将从三重管高压旋喷桩的原理、施工过程和应用范围等方面进行介绍。
一、三重管高压旋喷桩的原理三重管高压旋喷桩是一种利用高压水和水泥浆混合物进行土层改良的技术。
该技术主要包括三个关键元素：旋喷桩、高压水和水泥浆。
1. 旋喷桩：旋喷桩是通过旋转喷头和高压水进行施工的设备。
它由三根管子组成，内外两根管子分别用于输送高压水和水泥浆，中间的管子用于排出旋喷桩中的土层。
旋喷桩的喷头上有多个喷孔，喷孔可以使水泥浆均匀地喷射到土层中，形成固结体。
2. 高压水：高压水是旋喷桩施工的重要组成部分。
高压水通过内管喷孔喷射到土层中，将土壤颗粒冲击分散，并形成泥浆状的土体。
同时，高压水的冲击作用可以将土层松动，便于后续的注浆作业。
3. 水泥浆：水泥浆是土层改良的关键材料。
水泥浆由水和水泥按一定比例混合而成，具有较高的粘度和固结性。
水泥浆通过外管喷孔喷射到土层中，与土壤颗粒发生反应，形成固结体。
水泥浆的凝结时间较长，可以保证土层的稳定性。
二、三重管高压旋喷桩的施工过程三重管高压旋喷桩的施工过程主要包括以下几个步骤：1. 地面处理：在施工前，需要对地面进行处理，清除杂物和松散的土壤，保证施工的稳定性。
2. 定位布桩：根据设计要求，确定旋喷桩的位置和布置方式。
采用专业的设备进行定位，并进行精确测量。
3. 穿孔喷水：在桩位上进行穿孔作业，通过内管喷孔喷射高压水，冲击土层并形成泥浆状的土体。
穿孔的深度和直径根据设计要求确定。
4. 注浆固结：在穿孔的同时，通过外管喷孔喷射水泥浆，与土壤发生反应，并形成固结体。
注浆的时间和流量要根据实际情况进行调整，以保证固结体的质量。
5. 桩身整理：等待水泥浆固结后，对桩体进行整理和修整，使其符合设计要求。
三、三重管高压旋喷桩的应用范围三重管高压旋喷桩广泛应用于土层改良和地基处理工程中，主要适用于以下几个方面：1. 土壤固结：三重管高压旋喷桩可以通过注浆固结的方式，提高土壤的稳定性和承载力，适用于软弱地基的处理。
三重管喷射注浆工法旋喷桩
三重管喷射注浆工法(三重管 旋喷桩)加固地基三重管喷射注浆法(Jet Grouting),在我国又称为“三重管旋喷桩”，是70年代开发的一种新型地基加固技术，迄今已得到广泛应用。
在地基加固方法中，有一种历史悠久的静压化学或水泥注浆法(Injection)，它是将不同性质的硬化剂(化学药品或水泥)，用压力注入地基中，用以改良土的性质。
这种方法主要适用于砂类土，也可应用于粘性土。
但是，在很多情况下，由于土层和土性的关系，其加固效果常不为人们所控制，尤其是在沉积的分层地基和夹层多的地基中，注入剂往往沿着层面流动；在细颗粒的土中，注入剂难以渗透到颗粒的孔隙中。
因此，经常出现加固效果不明显或很不均匀的情况。
高压喷射注浆法克服了上述注入法的缺点，将注入剂形成高压喷射流，借助高压喷射流的切削和混合，使硬化剂和土体混合，达到改良土质的目的。
化学注浆法、水泥注浆法主要适用于砂土、砂石，而喷射注浆法几乎适用于所有的土。
70年代初期，日本最先把高压喷射技术用于地基加固和防水帷幕，形成一种特殊的地基加固技术，即所谓CCP工法(Chemical Churning Pile)。
此后，70年代中期又开发了同时喷射高压冰液和压缩空气的二重管法，最后形成喷射高压清水，压缩空气和低压浆液的三重管法。
这种方法比单管法、双重管法加固直径大，不需要采用高压泥浆泵，成为国内外应用最广的喷射注浆法。
目前，在世界数百项工程中获得应用，使用的国家有日本、德国、美国、英国、意大利、瑞典、原苏联、新加坡等，使用的项目包括深基坑开挖中的挡土或隔水，盾沟工程起始和终端部位的土体加固，旧有房屋、桥梁地基补强或旧有建筑物临近工程的施工等。
冶金部建筑研究总院于1978年结合宝钢工程，研究并成功的将三重管喷射注浆法应用于深基坑的加固。
1980年通过冶金部组织的鉴定会，并于同年被评为冶金部重大科技成果奖3等奖。
目前，我国在冶金、铁路、水利、城市建设各部门已分别在深基坑开挖、桥墩加固、水坝坝基防渗、旧有建筑物地基加固等方面广泛应用了这种办法。
旋喷桩施工作业指导书
旋喷桩施工作业指导书1适用条件及范围本作业指导书适用于路基旋喷桩施工。
2旋喷桩施工方法高压旋喷桩处理地基是通过高压设备以不小于 20MPa的高压向四周加固土层喷射加固浆料，利用高压切割土体，使加固浆料与被加固土体充分混合，同时提升钻杆，从而在加固地层中形成较完整桩体的方法。
高压旋喷桩可以分为单管法、双重管法、三重管法及多重管法，单管法加固体直径一般为0.3~0.8m ，三重管法为0.7~1.8m ，双重管法介于两者之间，而多重管可达 2.0~4.0m ，施工时应根据设计成桩直径、现场地质情况进行选择。
施工所采用机械设备主要包括钻机、高压泥浆泵、浆液搅拌器和操纵控制系统、高压管路系统、材料储存系统、各插高种管材、阀门、接头等辅助设备。
钻入压注施钻进喷浆至3 施工工艺管射工机设并至准就计提设备位深升计度注深度浆喷钻质射拔机量结管移检束位测泥浆排泄处理旋喷桩施工工艺流程图（1）施工准备包括：测量放样，平整地表，设置回浆池，标志桩位；在施工现场取样按设计要求进行室内配比试验，确定浆液最佳配比；对水泥等原材料进行检验；施工前进行成桩工艺试验，确定各项技术参数，检验成桩效果。
（2）钻机按现场标志的桩位就位。
（3）根据现场试桩工艺参数钻进至设计处理深度成孔，将喷管插入预定深度的土层中。
有些机械设备可以一次成孔。
（4）喷管插入到设计深度后，自下而上进行喷射作业。
（5）喷管提升到达设计标高后，停止喷浆，单桩施工结束。
（6）拔出喷管，钻机移位，进行下一桩的施工。
（ 7）场地内桩全部施工完毕后，进行施工质量检测。
4技术要求及检测（1）桩的数量、布置形式、桩长应符合设计要求。
（2）高压旋喷桩的完整性、均匀性、无侧限抗压强度及复合地基承载力应满足设计要求。
检验方法采用开挖检验、钻孔取芯、标准贯入试验、载荷试验。
检验点的数量应符合设计或者是验收标准的要求。
（3）桩体几何偏差技术标准及检测 :旋喷桩施工质量允许偏差、检验数量及方法序检验项目允许偏检验数量检验方法号差1桩位(纵横50mm按成桩总经纬仪或钢尺丈量向)数的 10%抽经纬仪或吊线测钻2桩体垂直度1%样检验，且杆倾斜度每检验批不小于开挖 50～ 100cm 深3桩体有效直径不少于 5根设计值后，钢尺量4桩长不少于按设计查施工记录，有怀设计值疑时钻芯5桩体无侧限抗不少于按设计取芯检查压强度设计值5质量控制措施5.1材料质量控制（1）注浆所用的固化剂和外掺剂品种、规格及性能应符合设计。
二重管与三重管高压旋喷效果一样吗.doc
二重管与三重管高压旋喷效果一样吗
【学员问题】本项目设计采用三重管高压旋喷，但是施工单位私自采用了二重管高压旋喷，理由是三重管采用高压水钻孔，注浆时以高压水、浆液、气同时注入反而稀释了浆液，注浆效果不如二重管，二重管采用高压水钻孔，注浆时以浆液、气注入。
所以施工单位采用二重管注浆。
看了一下施工手册也是如此说，但是注浆效果真的二重管比三重管好吗，两者成桩的区别究竟有多大？是不是只要控制了注浆量和浆液比重以及每根桩水泥用量基本上就可以了。
【解答】是的，不一样。
三重管法的优点是高压水泵直接压送清水，机械不易磨损，可使用较高的压力，形成固结体的尺寸较大。
单管法、二重管法、三重管法、多重管法，等等，都各有其适用条件，不能说哪个好哪个不好，应根据工程要求与土质条件进行选择。
高压旋喷桩施工工艺
高压旋喷桩施工工艺高压旋喷桩施工技术是70年代日本首先提出，它是在静压灌浆的基础上，引进水力采煤技术而发展起来的，是利用射流作用切割掺搅地层，改变原地层的结构和组成，同时灌入水泥浆或复合浆形成凝结体，借以达到加固地基和防渗止水的目的。
1工艺特点（1）施工机具设备简单，施工简便。
（2）具有较好的耐久性，且料源广阔，价格低廉。
（3）噪声小，无污染。
2适用范围（1）受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、硬化剂硬化时间影响小，可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、（亚粘土）、粉土（亚砂土）、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。
（2）可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用，也可作为基础防渗之用；可作为施工中的临时措施（如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等），也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。
（3）当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时，宜通过试验确定其适用性。
3工艺原理及设计要求3.1加固原理高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、（空气）成为20～40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。
根据喷射方法的不同，喷射注浆可分为单管法、二重管法和三重管法。
单管法：单层喷射管，仅喷射水泥浆。
二重管法：又称浆液气体喷射法，是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出，冲击破坏土体。
在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下，破坏土体的能量显著增大，最后在土中形成较大的固结体。
三重管法：是一种浆液、水、气喷射法，使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管，在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流，进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的空隙，再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中，喷嘴作旋转和提升运动，使水泥浆与土混合，在土中凝固，形成较大的固结体，其加固体直径可达2m 。
单管双管三管高压旋喷桩施工工艺
单管双管三管高压旋喷桩施工工艺引言：高压旋喷桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑工程、土木工程和交通工程等领域。
本文将重点介绍单管、双管和三管高压旋喷桩的施工工艺及其特点。
一、单管高压旋喷桩施工工艺单管高压旋喷桩是指在施工过程中，通过一根管道将水泥浆料送入地下，同时以高压旋喷的方式将浆料注入地基。
其施工工艺主要包括以下几个步骤：1. 地质勘察：在进行单管高压旋喷桩施工前，需要进行地质勘察，确定地质条件和地下水位等信息，为施工提供依据。
2. 设计方案：根据地质勘察结果，制定单管高压旋喷桩的设计方案，确定桩的直径、深度和间距等参数。
3. 现场准备：施工前需要将施工现场清理干净，并搭建起施工设备和支撑结构。
4. 施工操作：首先，在地面上钻孔，然后将单管插入孔内，通过高压旋喷的方式将水泥浆料注入地下，同时不断提升插管，形成桩体。
5. 桩检测：施工完成后，需要进行桩体的检测，包括桩身的强度、密实度和垂直度等指标。
二、双管高压旋喷桩施工工艺双管高压旋喷桩相比于单管高压旋喷桩，在施工过程中增加了一个管道，可以同时注入水泥浆料和排泥水。
其施工工艺主要包括以下几个步骤：1. 地质勘察：同样需要进行地质勘察，确定地质条件和地下水位等信息。
2. 设计方案：制定双管高压旋喷桩的设计方案，确定桩的直径、深度和间距等参数。
3. 现场准备：清理施工现场，搭建施工设备和支撑结构。
4. 施工操作：首先在地面上钻孔，然后将双管同时插入孔内，其中一根管道注入水泥浆料，另一根管道排出泥浆，形成桩体。
5. 桩检测：施工完成后进行桩体的检测，包括桩身的强度、密实度和垂直度等指标。
三、三管高压旋喷桩施工工艺三管高压旋喷桩相比于双管高压旋喷桩，增加了一个排泥管道，可以更好地控制排泥效果。
其施工工艺主要包括以下几个步骤：1. 地质勘察：同样需要进行地质勘察，确定地质条件和地下水位等信息。
2. 设计方案：制定三管高压旋喷桩的设计方案，确定桩的直径、深度和间距等参数。
单重管双重管三重管高压旋喷桩的区别
单重管双重管三重管高压旋喷桩的区别
集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
单管旋喷：只喷水泥浆液，桩径最小，桩径一般≤，一般用在松散、稍密砂层中，水泥用量一般＜200kg/m，正常施工速度一般在20cm/min。
？
双管旋喷：只喷水泥浆液和空气，桩径一般~，一般用在中密砂层中，水泥用量一般＜300kg/m，正常施工速度一般在10~20cm/min。
？
三管旋喷：只喷水泥浆液和空气及高压水，机理是用高压水去切割土体，水泥浆然后再去充填切割后的土体，桩径一般~，可以在圆砾层内施工，水泥用量一般在400kg/m，正常施工速度一般在10~20cm/min。
？
旋喷施工中，水泥浆的用量和提速、灌浆压力、喷嘴大小都有关系的，所以在施工前得先做试验桩，确定合理施工参数和桩径。
RJP工法与普通三重管高压旋喷法区别与联系
RJP工法与普通三重管高压旋喷法区别与联系高压旋喷法是地基加固和止水的有效工法，RJP工法和普通三重管工法是旋喷法中最为常见的两种工法，两种工法有类似点也有着不可相互替代的区别，适用范围也有所区别。
标签：高压旋喷法；RJP；双高压；普通三重管1 背景概述20世纪70年代初，旋喷法首先被应用于日本的地基加固技术。
我国于70年代末开始引进旋喷法地基加固。
随着社会的进步，科技的快速发展，建筑物朝着上下双向方向发展，地下工程的规模越来越大，基坑的地基加固对整个工程的施工起着关键性的作用。
再随着地铁、隧道、高层建筑地下室等地下工程的发展，旋喷法的运用快速得到推广。
2 加固原理高压喷射注浆法是在注浆法的基础上，应用高压喷射技术而发展起来的一项新的地基加固方法。
它是利用工程钻机钻孔作为导孔，将带有特殊喷嘴的喷射管插入到设计处理深度后，用高压脉冲泵等高压发生装置，使浆液或水以20～40？MPa的高压流从喷嘴中喷出，冲击切割土体。
当能量大、速度快、呈脉动状的喷射流的动压超过土体结构强度时，土粒便从土体上剥落下来。
一部分细小的土粒被喷射的浆液所置换，随着液流被带到土面上（亦称冒浆）。
其余的土粒与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例和质量大小有规律的重新排列。
待浆液凝固后，便在土中形成固结体，固结体的形状与喷射流移动方向有关。
高压旋喷注浆法适用于淤泥、淤泥质粘土，粘性土、粉土、黄土、砂土、人工填土等土层的地基处理。
当土中含有较多的大粒径块石、坚硬粘性土、大量植物根茎或有过多的用机质时，应根据现场试验结果确定其使用程度。
3 旋喷法分类常见的旋喷法有普通工法（单管法、双管法、三管法）、RJP工法、SSS-MAN、MJS工法等。
常规旋喷桩施工一般都会选用普通工法，但是随着工程的需求，桩径不断加大，深度远远超过常规法的施工深度，于2004年开始施工RJP工法的双高压旋喷法。
4 RJP工法与普通三管工法的几点区别与联系4.1 相同点4.1.1加固机理相同两种工法都是先利用钻机成孔钻进到预定的土层位置，再把带有喷嘴的注浆管沿着孔位下放到设计标高位置，然后开始喷射高压水切削土体，被切削土层呈颗粒状分散，一部分被浆液和水带出钻孔，另一部分则与浆液搅拌混合，随之浆液的凝结，与水泥浆组成具有一定强度和抗渗能力的固结体。
双管法与单管法高压旋喷桩施工的主要差异
≥225kg/m
说明：双管法与三管法设备与工艺几乎相同,只少了一个水泵，但与单管法在设备与工艺上就有本质的不同。
施工单位：中国五冶集团建设单位：平潭县城关中学
平潭县教育局
2013。3。8
钻杆
钻杆内有一个浆体孔道和5个气体孔道，钻杆成本是单管的2倍，易损件消耗是单管的5倍。
钻杆内只有一个浆体通道，钻杆成本低，易损件消耗少。
生产辅助时间
需专人每根每节清洗钻杆
气Hale Waihona Puke 。无气道清洗设备总成本
整套设备是单管的3倍多，易损件消耗是单管的3~4倍.
人工费
劳动强度大，技术要求高，人工费是单管的两倍
水泥用量
空压机
螺杆式空压机，功率37KW。
无
高压泥浆泵
功率90KW，泵送压力≥25Mpa，工作负荷重，易磨损。
功率90KW，泵送压力≥20Mpa，工作负荷轻。
灰浆搅拌机
设备相同,机械与制浆人员的负荷是单管法的1。7倍多
设备相同
高压管
4层高压管，需承受≥25Mpa的压力。成本是单管的1.3倍。
3层高压管,需承受≥20Mpa的压力。
双管法与单管法高压旋喷桩施工的工艺装备比较
工程名称:平潭县城关中学男生宿舍楼（双管法）高压旋喷桩地基加固处理工程
比较项目
本项目投入使用设备—-
双管法设备
单管法设备
旋喷桩机
履带式，形似推土机，液压驱动，两部电机,行走电机与钻杆主轴电机，功率22KW.
三脚架式，形同地质钻机,人工移动，一部钻杆主轴电机,功率5.5KW。
深层搅拌法和高压旋喷法的区别
深层搅拌法和高压旋喷法的区别一、原理不同1、水泥搅拌桩深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和，使软土硬结而提高地基强度。
这种方法适用于处理软土，处理效果显著，处理后可很快投入使用。
在施工方法上，按其使用加固材料的状态，可分为浆液搅拌法（湿法，即本细则深层水泥浆搅拌法）和粉体搅拌法（干法）两种施工类型。
2、高压旋喷桩高压旋喷桩是利用钻机把带有喷嘴的注浆管，钻入土层的预定位置，然后将浆液已高压流的形式从喷里射出，冲击破坏土体，高压流切割搅碎的土层，呈颗粒分散，一部分被浆液和水带出钻孔，另一部分则与浆液搅拌混合，随着浆液搅拌混合，喷浆管不断以360°回转提升，随着浆液的凝固，组成具有一定的强度和抗渗能力的作用。
在施工方法上，可分别采用单管法、双重管法、三重管法；在喷射形式上又可分为旋喷、定喷和摆喷三种。
二、机具不同1、水泥搅拌桩PH-5系列深层搅拌桩机及相应的辅助设备（灰浆泵、灰浆搅拌机等制备水泥浆设备）。
2、高压旋喷桩旋喷桩机，高压柱塞泵，空压机，浆液搅拌机，灌浆泵，排污泵等设备。
三、工艺不同1、水泥搅拌桩桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。
2、高压旋喷桩桩位放样→钻机就位→引孔（扩孔）到设计标高→封堵垂向喷嘴→搅浆→由下向上旋喷作业到设计顶→冲洗→移位。
四、适用土层和用途不同1、水泥搅拌桩水泥搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、素填土、粉土、粘性土以及无流动地下水的松散砂土等土层。
加固深度一般大于5.0m。
根据场地工程地质条件和上部结构荷载要求及水泥土桩的受力状态，深层搅拌桩形成的水泥土加固体，可作为基坑工程围护挡墙、防渗帷幕；竖向承载的复合地基；大体积水泥稳定土等。
二重管高压旋喷桩与三重管高压旋喷桩的主要区别
二重管高压旋喷桩与三重管高压旋喷桩的主要区别
高压旋喷桩二重管与三重管工艺的区别
高压旋喷桩二重管是利用高压灌浆泵与空气压缩机同时工作产生高压，形成高压水泥浆液流，将土体切割成桩。
高压旋喷桩三重管是利用专用设备先造孔，然后插入灌浆管。
利用高压水流切割土体。
同时利用空气压缩机工作将切割本体产生的泥浆排出，并同步灌浆。
成桩效果的不同：高压旋喷桩二重管成桩直径为800mm左右。
三重管有效直径可达到1200mm左右。
造价上的不同：高压旋喷桩二重管材料用时约为400kg，三重管材料用时约为800kg。
本项目设计采用三重管高压旋喷，但是施工单位私自采用了二重管高压旋喷，理由是三重管采用高压水钻孔，注浆时以高压水、浆液、气同时注入反而稀释了浆液，注浆效果不如二重管，二重管采用高压水泥浆钻孔，注浆时以浆液、气注入。
所以施工单位采用二重管注浆。
看了一下施工手册也是如此说，但是注浆效果真的二重管比三重管好吗，两者成桩的区别究竟有多大？是不是只要控制了注浆量和浆液比重以及每根桩水泥用量基本上就可以了。
【解答】是的，不一样。
三重管法的优点是高压水泵直接压送清水，机械不易磨损，可使用较高的压力，形成固结体的尺寸较大。
单管法、二重管法、三重管法、多重管法，等等，都各有其适用条件，不能说哪个好哪个不好，应根据工程要求与土质条件进行选择。
高压旋喷桩水泥用量是根据设计图纸计算得来的，比如说你的桩是1.0米的，0.5*0.5*3.14*0.2*（加固土体的密度）就为水泥用量。
三重管和二重管是施工工艺差别，三重管发是水、气、浆液三重切割土体成桩，二重管发少了水切割，根水泥用量没关系。
单重管、双重管、三重管高压旋喷桩的区别.doc
径最小,桩
径一般≤0.6m ,一般用在松散、稍密砂层中,水泥用量一般＜200kg/m ,正液,桩
水泥浆
：只喷
单管旋喷
常施工速度一般在20cm/min。
双管旋喷：只喷水泥浆液和空气,桩径一般0.6m~0.8m,一般用在中密砂层中,水泥用量一般＜300kg/m,正常施
工速度一般在10~20cm/min。
三管旋喷：只喷水泥浆液和空气及高压水,机理是用高压水去切割土体,水泥浆然后再去充填切割后的土体,桩径一般
1.0m~1.2m,可以在圆砾层内施工,水泥用量一般在400kg/m,正常施工速度一般在10~20cm/min。
旋喷施工中,水泥浆的用量和提速、灌浆压力、喷嘴大小都有关系的,所以在施工前得先做试验桩,确定合理施工参数
和桩径。
知识改变命运。
单重管、双重管、三重管高压旋喷桩的区别
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单管旋喷：只喷水泥浆液，桩径最小，桩径一般≤0.6m，一般用在松散、稍密砂层中，水泥用量一般＜200kg/m，正常施工速度一般在20cm/min。
双管旋喷：只喷水泥浆液和空气，桩径一般0.6m~0.8m，一般用在中密砂层中，水泥用量一般＜300kg/m，正常施工速度一般在10~20cm/min。
三管旋喷：只喷水泥浆液和空气及高压水，机理是用高压水去切割土体，水泥浆然后再去充填切割后的土体，桩径一般 1.0m~1.2m，可以在圆砾层内施工，水泥用量一般在400kg/m，正常施工速度一般在10~20cm/min。
旋喷施工中，水泥浆的用量和提速、灌浆压力、喷嘴大小都有关系的，所以在施工前得先做试验桩，确定合理施工参数和桩径。
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高压旋喷技术
一、单重管高压旋喷施工技术1 高压旋喷桩设计①桩的基本参数：桩径Φ500～600mm，以进入持力层0.5m为准。
②水泥浆液：水灰比1∶1，水泥用量150～200kg/m；水泥浆压力20～25MPa，流量80～120L/min；③旋转速度：10～15r/min；提升速度：15～20cm/min；④喷嘴直径：2.0mm，单个喷嘴。
⑤28天龄期后桩体强度达到0.7～1.5MPa；2 高压旋喷桩施工2.1 施工机具采用单重管高压旋喷工艺，主要机具设备为：3GB-S2型高压注浆泵；100型地质钻机；单管高喷台车；搅浆机；配套的喷头、旋喷管、高压胶管等。
2.2 施工工艺流程场地平整→孔位测定→钻孔→插管→旋喷作业提升至地面→结束一根桩的施工移机到下一根桩位。
2.3 施工技术要点（1）孔位测定：根据设计要求，孔位中心尽量布设准确。
（2）钻孔：为控制钻孔的垂直度，钻机稳固就位后，先测量机台的水平度再开钻，钻进过程中随时测量钻杆的垂直情况，当进入持力层后停钻，钻孔的倾斜度不得大于1%。
（3）插管：钻孔完毕再移走钻机后，将旋喷管插入预定深度，个别孔因沉淀堵塞喷管下不去时，采用低压水扰动同时加压的方法下到预定深度。
（4）旋喷作业：旋喷管下到预定深度后立即搅拌浆液，开始自下而上旋喷作业。
旋喷过程中严格控制旋转和提升速度，根据冒浆情况随时调整。
拆卸旋喷管时动作要快，并注意保持不小于0.2m的搭接长度。
（5）水泥浆液的配制：根据每米有效桩长耗用150～200kg水泥的要求，一次配制一根桩所用的水泥量。
水泥浆液的水灰比为1∶1。
如因机械故障造成停工，凡已配制好的水泥浆液超过2小时，应全部废弃，不准用来制桩。
（6）旋喷桩机操作员与送浆泵操作员的配合：总的要求是桩体各部分的水泥参入量要求均匀、连续，因此两个操作员要密切配合，有什么异常情况要及时通报。
3 质量保证措施（1）按照《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—97）、《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ50021—2002）等规范规程的技术要求和设计要求施工。
高压旋喷桩设计参数
高压旋喷桩因施工地层适应性较强而作为基坑止水帷幕得到较多地应用。
目前常规的旋喷桩施工分为单管旋喷桩、二重管旋喷桩和三重管旋喷桩。
设计施工中存在的问题：1）三种旋喷桩主要的区别在于施工中喷嘴的数量和喷射介质不同，各种旋喷桩的喷射介质压力（水泥浆压力、水压力和气体压力）容易混淆甚至误用；（2）三种旋喷桩的其它设计施工工艺参数（水灰比、提升速度、水泥用量等）也存在差异。
本文针对上述问题，对现行规范加以梳理和总结对比，防止混淆或误用。
Ⅰ、问题的提出高压旋喷桩因施工地层适应性较强而作为基坑止水帷幕得到较多地应用。
目前常规的旋喷桩施工分为单管旋喷桩、二重管旋喷桩和三重管旋喷桩。
设计施工中存在的问题：（1）三种旋喷桩主要的区别在于施工中喷嘴的数量和喷射介质不同，各种旋喷桩的喷射介质压力（水泥浆压力、水压力和气体压力）容易混淆甚至误用；（2）三种旋喷桩的其它设计施工工艺参数（水灰比、提升速度、水泥用量等）也存在差异，应加以总结对比，防止混淆或误用。
Ⅱ、针对上述问题的文献查阅（1）喷射介质压力：《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）》中明确：“单管法及双管法的高压水泥浆和三管法高压水的压力应大于20MPa，气流压力应大于0.7MPa”。
《深圳市基坑支护工程技术规范（SJG05-2011）》中明确：“高压喷射注浆单管及二重管法的高压水泥浆液应大于20Mpa；三重管法高压水射流的压力应大于25Mpa，低压水泥浆液流量的压力宜大于1. 0Mpa，气流压力宜取0.7Mpa”。
《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范（DL/T5200-2004）》中如下表所示：（2）浆液水灰比：《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）》中明确：“水泥浆液的水灰比应按工程要求确定，水灰比宜取0.8~1.2”。
《深圳市基坑支护工程技术规范（SJG05-2011）》中明确：“水泥浆液的水灰比可取 1.0-1.5，三重管法宜取1.0”。
《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范（DL/T5200-2004）》中明确：“高喷灌浆浆液的水灰比可为1.5:1.0-0.6:1.0”。
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单管旋喷：只喷水泥浆液，桩径最小，桩径一般≤0.6m，一般用在松散、稍密砂层中，水泥用量一般＜200kg/m，正常施工速度一般在20cm/min。
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双管旋喷：只喷水泥浆液和空气，桩径一般0.6m~0.8m，一般用在中密砂层中，水泥用量一般＜300kg/m，正常施工速度一般在10~20cm/min。
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三管旋喷：只喷水泥浆液和空气及高压水，机理是用高压水去切割土体，水泥浆然后再去充填切割后的土体，桩径一般1.0m~1.2m，可以在圆砾层内施工，水泥用量一般在400kg/m，正常施工速度一般在10~20cm/min。
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旋喷施工中，水泥浆的用量和提速、灌浆压力、喷嘴大小都有关系的，所以在施工前得先做试验桩，确定合理施工参数和桩径。