启闭机使用说明书课稿

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液压启闭机使用说明书

液压启闭机使用说明书

液压启闭机使用说明书
一、产品介绍
液压启闭机包括电机,液压系统,液压泵,液压管路等,其中电动机作为液压系统的能源源,将能量转换为液压能量,液压泵将电动机产生的动能转化为高压液压能量,液压管路中的溢流阀以及阀门拧紧装置,采用阀门拧紧装置控制阀门的升降,达到缓慢升降、安全可靠的目的。

二、使用说明
1、准备工作
(1)安装前应检查机器结构及附属件是否完好,检查液压启闭机电缆截面是否符合电压要求;
(2)检查液压油箱内介质,如水、汽等,液压油选择满足设备使用要求的高压油,可根据现场环境温度的不同选择润滑脂;
(3)液压启闭机应安装在室外,正确地固定使用,免受风吹日晒;
(4)液压启闭机要保持清洁,避免过载等问题;
(5)安装完毕应进行空载运行,检查各部件是否正常工作。

2、安装方法
(1)液压启闭机需要被安装在一个垂直的位置上,以其负载的重量有关,通常以地脚螺栓安装固定在墙上;
(2)在安装和拆除之前,需要检查液压启。

启闭机操作规程

启闭机操作规程

启闭机操作规程启闭机是指用于控制门窗开合的设备,广泛应用于建筑物、停车场、电梯等场所。

正确的操作规程可以确保启闭机的正常运行,延长设备寿命,保障使用安全。

本文将介绍启闭机的操作规程,帮助用户正确操作设备。

一、启闭机操作前的准备1.1 确认设备安装位置:在操作启闭机之前,需要确认设备的安装位置是否正确,确保设备与门窗的连接牢固。

1.2 检查电源连接:检查启闭机的电源连接是否牢固,避免电源线松动或短路导致设备无法正常工作。

1.3 检查控制器设置:检查启闭机的控制器设置是否符合实际需求,如开合速度、灵敏度等参数是否调整正确。

二、启闭机的操作步骤2.1 手动操作:在正常情况下,启闭机应该是自动工作的,但在特殊情况下,可以通过手动操作按钮来控制门窗的开合。

2.2 远程控制:一些启闭机设备支持远程控制功能,用户可以通过手机App或遥控器来控制设备的开合。

2.3 定时设置:启闭机还可以设置定时开合功能,用户可以根据实际需求来设置设备的开合时间,实现自动化操作。

三、启闭机的维护保养3.1 定期清洁:启闭机在使用过程中会积累灰尘和杂物,需要定期清洁设备表面和内部,保持设备的正常运行。

3.2 润滑保养:启闭机的运行部件需要定期润滑,减少摩擦和磨损,延长设备使用寿命。

3.3 定期检查:定期检查启闭机的各个部件是否正常运行,如有异常情况及时处理,避免设备故障影响正常使用。

四、启闭机的故障处理4.1 无法开合:如果启闭机无法正常开合,首先检查电源是否接通,然后检查控制器设置是否正确,如果问题仍未解决,需要联系专业维修人员处理。

4.2 异常噪音:启闭机在运行过程中出现异常噪音,可能是部件磨损或润滑不足造成,需要及时检查并处理。

4.3 其他故障:启闭机出现其他故障情况,如停止工作、速度异常等,需要及时联系厂家或维修人员处理,避免影响正常使用。

五、启闭机的安全注意事项5.1 防止夹伤:使用启闭机时要注意防止夹伤,特别是儿童和老人,避免发生意外伤害。

电动启闭机使用说明书

电动启闭机使用说明书

电动启闭机使用说明书
一.总则
1、本说明书适用于本厂生产的所有电动启闭机。

2、使用电动启闭机前,请仔细阅读本说明书,仔细熟悉操作步骤,
确保安全使用。

3、使用电动启闭机时,请将电源插头牢牢插入插座,避免意外拉拔。

4、为保证安全运行,请定期检查电气部件及工具,任何有缺陷的部
件请绝不操作。

5、在使用本设备时,请务必确保所有被管控的设备都在正常工作状态,避免发生意外事故。

二.安全规范
1、电动启闭机运行前,请确保所有操作者的身体状况良好,力气充足,以确保安全操作。

3、为了防止意外发生,工作人员禁止在电动启闭机操作时抽烟,饮酒,睡觉等。

三.操作步骤
1、熟悉电动启闭机操作结构,切勿拆卸,调整,拆卸和故障排除都
必须由专业人员进行。

2、确保电动启闭机所有电气元件,开关,管路处于完好状态。

液压启闭机电气控制说明书

液压启闭机电气控制说明书
●请不要在超过本控制柜所规定的额定技术参数条件下运行。 ●操作人员应负责对各种影响控制柜安全运行的操作及时作出正确的处理
2
1、总则 1.1 引用的标准 所有设备符合下列标准: GB7251-2005 低压成套开关设备 IEC439 低压开关设备和控制设备成套装置 IEC947 低压开关设备和控制设备 1.2 使用条件 正常使用条件 电源:AC380V+N/50HZ ±5% 最高环境温度: +40℃ 最低环境温度: -5℃ 日平均相对湿度: 90%以下 月平均相对湿度:90%以下 控制柜安装场所的最高海拔高度: 2000m 地震烈度: 不超过 8 度。 周围空气无腐蚀性或可燃性气体等明显污染。 特殊使用条件 凡超过正常运行条件时由用户与制造厂进行协商来解决。 2、控制柜的现场安装 为了保证安装质量,控制柜的现场安装应在专职技术人员指导和监督下进行。 . 2.1 安装现场的一般要求
3
控制柜的现场安装应在配电室的土建工程彻底完工,且具备照明及现场安装用电源之 后。配电室应干燥、能上锁,且配备有通风装置。穿墙孔和电力电缆、控制电缆的电 缆沟槽等的准备工作必须做好。配电室天花板的高度应不低于 4000mm。除了具有书面 认可的特殊运行条件,配电室应满足有关标准及本使用说明书规定的户内开关运行条 件。 2.2 基础框架 控制柜必须安装在预埋于配电室地板的基础框架之上。 为了使安装工作完美,敷设基础时,应遵守有关土建规定,尤其是本说明书中对基础 直线和平面度的要求。 基础框架根据控制柜数量的多少确定所需个数。 基础框架通常由现场土建人员埋设。 基础框架的安装: 为了达到基础框架表面水平度,基础框架焊接部件,应按规定程序在预定连接点 焊接。 根据配电室的安装布置图,将基础框架准确地放置在混凝土地坪的规定位置上。 使用水平仪仔细调整整个基础框架的表面水平度,并保证其正确的高度。基础框架 的上表面应高于完工后的配电室地坪 2mm,以便控制柜安装和调整。在配电室地坪表 面要覆以补充层时,补充层的厚度必须单独考虑。平面度允许公差为±1mm/m 框架材 料直线度允许公差为±1mm/m。但在框架总长度内的总偏差应不大于 2mm。 基础框架应有可靠的接地。接地必须用截面不小于 30×4mm 的镀锌扁钢。当一组控制 柜排列较长时,基础框架应有两端接地。 当配电室地板补充层完工后,应注意回填基础框架下部,不要留下任何间隙。

螺杆启闭机说明书

螺杆启闭机说明书

螺杆启闭机说明书一、产品概述二、产品特点1.螺杆结构设计,具有较高的传动效率和启动力矩。

2.采用优质材料制作,具有较高的耐磨性和耐腐蚀性。

3.设备结构紧凑,安装、维护操作简单方便。

4.配备电动马达,启停控制方便,能够实现自动化操作。

5.设备运行平稳,噪音低,使用寿命长。

三、安装说明1.确保设备被正确安装在固定基础上,并确保设备平稳牢固。

2.将电动马达正确连接到设备上,并确保电源接线正确无误。

3.根据需要,将启闭机连接到待启动或关闭的机械设备上。

4.调整设备的位置和角度,使其与待操作的设备完全对齐。

5.完成安装后,确保设备的旋转部件灵活自如,无卡顿现象。

四、操作方法1.确保设备和电源连接正常后,按下启动按钮,电动马达将开始运行。

2.通过操作面板上的按钮,调整设备的启动速度和方向。

3.当设备运转到需启动或关闭的位置时,按下停止按钮,设备将停止运行。

4.在设备启动或关闭过程中,如出现异常情况,应立即按下停止按钮,寻找故障原因进行排除。

五、维护保养1.定期检查设备的轴承和其他运动部件,如有磨损或松动,应及时更换或紧固。

2.清洁设备外表面,确保设备周围环境干净,防止进入灰尘或其他杂质影响运行。

3.定期加注润滑油,确保设备的磨擦部位充分润滑,减少磨损。

4.定期进行设备运行状态的检查和测试,确保设备的正常运行。

六、安全注意事项1.在操作设备时,应戴上安全手套和护目镜,避免因设备突然启动导致伤害。

2.在设备启动和关闭过程中,应确保周围人员远离设备,以免发生意外伤害。

3.在对设备进行维修和保养时,应将电源切断并锁死,避免误操作导致伤害。

4.禁止在设备正常运行时打开设备罩门,避免触碰到运动部件导致伤害。

5.如发现设备出现异常噪音、异味或其他异常情况时,应立即停止使用并检查设备,以免发生事故。

液压启闭机电气控制说明书范文

液压启闭机电气控制说明书范文

液压启闭机电控系统使用手册江苏朝阳液压机械集团有限公司2015年4月目录一、安装操作规程及安全注意事项1、总则2、控制柜的现场安装3、控制柜的运行4、维护与检修二、调试、操作说明1、调试2、触摸屏画面介绍3、控制柜屏面元件名词解释4、操作说明三、质量手册1、PLC,AI模块、触摸屏联机验证2、电控系统出厂检验报告3、电气图控制柜安装操作规程及注意事项警告请注意遵守本说明书和安全操作规程在本装置带电区内进行任何工作前必须切断电源●本控制柜的安装、运行和维护必须由专业电气工程技术人员来进行。

●请遵守有关标准和当地电力部门的作业规范和相应的安全操作规程。

●本产品为户内型配电装置,必须安装在适用电气设备运行的建筑物内。

●请不要在超过本控制柜所规定的额定技术参数条件下运行。

●操作人员应负责对各种影响控制柜安全运行的操作及时作出正确的处理1、总则1.1 引用的标准所有设备符合下列标准:GB7251-2005低压成套开关设备IEC439低压开关设备和控制设备成套装置IEC947低压开关设备和控制设备1.2 使用条件正常使用条件电源:AC380V+N/50HZ ±5%最高环境温度:+40℃最低环境温度:-5℃日平均相对湿度:90%以下月平均相对湿度:90%以下控制柜安装场所的最高海拔高度:2000m地震烈度:不超过8度。

周围空气无腐蚀性或可燃性气体等明显污染。

特殊使用条件凡超过正常运行条件时由用户与制造厂进行协商来解决。

2、控制柜的现场安装为了保证安装质量,控制柜的现场安装应在专职技术人员指导和监督下进行。

.2.1安装现场的一般要求控制柜的现场安装应在配电室的土建工程彻底完工,且具备照明及现场安装用电源之后。

配电室应干燥、能上锁,且配备有通风装置。

穿墙孔和电力电缆、控制电缆的电缆沟槽等的准备工作必须做好。

配电室天花板的高度应不低于4000mm。

除了具有书面认可的特殊运行条件,配电室应满足有关标准及本使用说明书规定的户内开关运行条件。

(新)机械设计课程设计闸门启闭机说明书

(新)机械设计课程设计闸门启闭机说明书

目录一、设计题目- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -2二、系统总体方案确定1.人字闸门启闭机功能分析 - - - - - - - - - - - - - - - - - -42.执行机构设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -43.传动机构设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -5三、执行机构的尺寸设计和运动分析1.执行机构的尺寸设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 62.执行机构的运动分析 - - - - - - - - - - - - - - - - - - -8四、传动机构的分析和传动件的工作能力计算1.电动机选择 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -192.计算传动装置传动比,并分配各级传动比 - - - - - - - - - - -203.计算传动装置的运动和动力参数 - - - - - - - - - - - - - - -204.蜗轮蜗杆的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - -225.开式斜齿轮的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - -256.开式锥齿轮的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - -30五、减速器结构设计1.蜗杆轴的设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -332.蜗轮轴的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -353.轴的校核和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -374.轴承的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -405.键连接的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -416.联轴器的选择 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -437.减速器的部分结构尺寸计算 - - - - - - - - - - - - - - - - -43一、设计题目设计题目——闸门启闭机1. 机器的用途及功能要求闸门是水工建筑的重要组成部分,其作用是封闭水工建筑物的孔口,并能够按需要全部或部分开放孔口,以便调节水位,泄放流量,放运船只,排除沉沙、冰块等漂浮物。

闸门、启闭机操作说明书

闸门、启闭机操作说明书

闸门与启闭机安装、维护、操作使用手册地址(ADD):*********邮编(PQ): *********电话(TEL): ********传真(FAX): **************电邮(E-mail):****************闸门、启闭机安装调试操作使用说明闸门启闭机设备关于安装的技术要求及注释如下:1.首先安装的前提条件是:预埋钢板应保证在同一个平面内,平直度允差≤5mm,闸门孔中心应与启闭机螺杆预留孔保持铅垂,预埋板厚度为16mm,材质为Q235A。

2.安装时必须具备的工具:活动扳手、电焊机(包括电源)、气割机、汽车吊及吊装工具。

3.闸门具体安装方法为:土建预埋钢板与已经到位的闸门预埋钢板(连接在闸门体上)相焊接,焊接时闸门应保证两导轨(即闸门)铅垂的固定在土建预埋钢板上,焊接应采用断续焊接的方法进行施工,焊接完毕后,闸门与墙壁间有一定尺寸缝隙,此时应打开门盖,由缝隙的内侧向外侧堵塞相当数量的石棉及膨胀水泥的混合物。

4.启闭机的安装方法为:在固定启闭机的位置时,先将启闭机的螺杆孔中心与闸门轴心调整到同一直线上,再将启闭机座上的连接钢板与预埋钢板相焊接,(如启闭机无连接板时,应用焊接螺栓先焊在土建预埋钢板上,再将启闭机固定在所置位置),然后加上螺杆,即完成闸门与启闭机的初步安装。

5.电器部分按电器图将电控箱与启闭机相配套控制,启闭机的防雨罩(即自动限位器)应在闸门完全关闭时进行调整行程,调整好以后将防雨罩固定在启闭机上端。

6.在使用电动时,必须先将手柄卸下,因为手柄与蜗杆在电动时为同步运行。

7.在电器安装完毕后,应先检查电路是否正确,电器通电后运行是否正常。

8.启闭机与闸门应定时进行保养:启闭机、丝杆、闸门封闭面、导轨槽应经常加注润滑脂。

9.铸铁调节闸门一般安装在沉淀池,曝气池和配水井等处,用于调节水位和流量。

10.本闸门型式、安装方法与闸门类似,工作方式:向下为开,向上为关,闸门应迎水面安装。

液压启闭设备使用说明

液压启闭设备使用说明

xxx水电站泄水系统底孔、临时底孔液压启闭设备安装维护说明书xx液压成套设备厂有限公司二00八年九月xxx水电站是xx上游紧接xxx水电站尾水的大型梯级电站。

底孔、临时底孔弧形工作闸门采用单吊点中间支铰摆动式QHSY-4000/1000-8.3m液压启闭机(主机)操作,弧门上的偏心铰结构采用单吊点中间支铰摆动QHSY-3200/1000-3.0m液压启闭机(副机)通过连杆滑块操作,滑块的上位采用小油缸带动大销轴锁定的方式锁定;两大一小三油缸共用一套液压站控制,同时设有一台现地控制柜。

行程检测方式采用OTEC的内置式CAP2003型钢丝绳恒张力开度检测装置,把信号直接送入PLC;这种行程检测机构精度高,使用时钢丝绳由于不在外面,不易损坏,同时今后的维护也方便。

一、主要技术参数:1.油缸1.1弧形工作闸门操作液压缸(主机)型式中间支铰支承式启门力4000 kN闭门力1000 kN工作行程8130m全行程8300 m启门速度~0.7 m/min(可调)闭门速度~0.5 m/min(可调)有杆腔计算压力18.06MPa无杆腔计算压力 3.31MPa液压缸内径Φ620mm活塞杆直径Φ320mm1.2偏心铰操作液压缸(副机)型式中间支铰支承式启门力3200 kN闭门力1000 kN工作行程2830m全行程3000 m启门速度~0.7 m/min(可调)闭门速度~0.5 m/min(可调)有杆腔计算压力19.6MPa无杆腔计算压力 4.71MPa液压缸内径Φ520mm活塞杆直径Φ250mm2.动力站(2套)液压泵型号PV140R1K8T1NFWS(PARKER)额定压力35Mpa额定排量140ml/r电动机型号QA280S4A-B35(上海ABB)额定功率75KW转数1480r.p.m液压泵电动机组数量2台/套控制电源DC24V动力电源三相交流380V/220V,50Hz泵站尺寸2600X1500X1260油箱有效容积5000L油箱总成数量1套二、工作原理液压系统原理图见图。

卷扬式启闭机说明书

卷扬式启闭机说明书

纳拉渠卷扬式启闭机使用维护保养手册工程名称:巴基斯坦纳拉渠修复工程生产厂家:CWE联系电话:邮箱:1、概述该机为固定卷扬式弧门启闭机。

它主要是通过手动操作实现闸门的开启和闭合,从而控制水的流量,达到蓄水或排水的目的。

2、技术参数2.1启闭机种类卷扬式启门容量 100 KN启门高度 6.0m启门速度手动一圈闸门上升约3.7mm卷筒直径 300mm钢丝绳型号 6W(19)-14-170-1-光2.2减速机型号 CWO250速比 503、结构说明本机主要由下列部分组成(1)支座(2)卷扬装置(3)减速机(4)轴承座(5)防护罩(6)高度指示器(指针式)(7)开式齿轮(速比14:70)(8)传动轴及联轴器(9)钢丝绳4、工作原理该机支座通过螺栓安装在与闸门吊点相对应的机架型钢上,其它机构均安装在支座上。

它通过摇动手柄,带动减速机旋转,减速机输出轴装有开式小齿轮,通过开式小齿轮-大齿轮-传动轴-联轴器将动力传运到同轴的卷筒上,钢丝绳在卷筒螺旋槽内收进或放出,从而带动闸门上升或下降。

机架上设有闸门启升高度指示器,通过指示器读数可知道闸门启闭高度。

启落闸门前,应将高度指示器指针调整到合适位置。

5、制造主要标准整个启闭机按“水利水电工程式启闭机制造安装及验收规范SL381-2007”制造。

6、安装和运行3 1 3根据“水利水电工程式启闭机制造及验收规范SL381-2007”中规定,在安装前应对启闭机质量进行全面检查。

6.1检查是否因运输过程中有损伤;6.2 检查启闭机各部件装配质量是否符合要求;6.3检查启闭机基础点中心线位置是否准确;6.4基础工程质量是否稳固安全;6.5运行6.5.1调整高度指示器至准确位置;6.5.2检查减速机是否漏油及各部位是否按规定要求注入润滑油或润滑脂;6.5.3手动一周力度是否基本一致,中途是否有卡阻;6.5.4起落时各机械运转部分不得有冲击声;6.5.5检查各部位正常后,进行闸门的启闭运行。

液压式启闭机操作流程

液压式启闭机操作流程

液压式启闭机操作流程
一、准备工作
1.确认液压启闭机处于停止状态
2.检查液压系统和操作面板状态正常
3.穿戴好相关安全防护装备
二、启动液压系统
1.打开主电源开关
(1)等待液压系统自检完成
2.启动液压泵
(1)观察液压压力表显示正常
三、打开启闭机
1.操作面板选择启动按钮
(1)确认启闭机运行方向和速度
2.按下启动按钮
(1)监控启闭机动作是否正常
四、控制启闭机运行
1.根据需要调节启闭机运行速度
(1)控制启闭机的启闭幅度
2.关注液压压力表和液压油温
(1)确保液压系统正常工作
五、完成启闭操作
1.当启闭机运行到设定位置时停止(1)按下停止按钮
2.确认启闭机停止后锁紧
(1)检查锁定装置是否牢固
六、关闭液压系统
1.停止液压泵运行
2.关闭主电源开关
(1)确认液压启闭机处于完全停止状态。

QSYB手摇启闭机技术说明

QSYB手摇启闭机技术说明

QSY-2型手摇启闭机技术说明一、主要技术参数·启闭力:W=2T·手动摇力:≤15kgf·传动形式:伞齿轮·配套丝杆螺纹:Tr44×8二、主要结构及工作原理手摇启闭机主要由支座、伞齿轮箱、摇把、螺母、承重轴承、丝杆护罩等部件组成。

1、主要结构⑴支座由铸铁整体浇铸而成,显渐放式结构,强度高、稳定性好。

⑵伞齿轮箱、摇把采用树脂砂造型铸造成形,表面光滑,美观大方。

⑶大小伞齿轮采用高强度铸铁铸造,高温回火后进行精加工,其齿形采用刨齿机加工,精度高,相互啮合密切。

⑷螺母采用球铁离心浇铸而成,内部组织结构紧密,强度高,耐磨损。

⑸丝杆护罩采用有机玻璃管,操作时清楚直观地看到丝杆升降情况。

⑹承重轴承采用优质产品,强度高,使用寿命长。

2、工作原理摇动摇把通过伞齿轮带动启闭螺母转动,在梯形螺纹的作用下,丝杆随之升降,从而完成闸门的启闭动作。

三、主要零部件材质·支座:HT200铸铁·齿轮箱:HT200铸铁·摇把:HT250铸铁·大小伞齿轮:HT250铸铁·螺母:QT500-7球墨铸铁·丝杆护罩:有机玻璃管·紧固件:Q235A碳钢四、电器控制系统无五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的标准均为国标(GB)或部标(JB)这些通用标准目录省略,只提供专用标准目录如下:JB/T9019.1-1999 螺杆式启闭机型号和基本参数JB2932-86 水处理设备制造技术条件JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件GB1176 铸造铜合金技术条件GB1220 不锈钢棒GB6414 铸件尺寸公差GB9439 灰铸铁件GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB4979-85 防锈包装YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”六、设备的可靠性及耐久性1、设备无故障运行时间不少于10000小时。

启闭机使用说明书

启闭机使用说明书

启闭机使用说明书公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]160kN固定卷扬式快动启闭机安装、使用和维护说明书编制:审定:起重机有限公司年月目录1.设备用途2.主要技术参数3.机构说明4.包装、搬运和贮存5.安装6.试运转7.维护和保养8.其它1. 设备用途本启闭机用于进水口快速闸门的启闭,是固定式的单吊点启闭机,最大启门力为,持住力为160kN。

本机安装现场应设置适当的防潮、防尘设施,以免机械和电气设备受潮。

本启闭机的设计,其机械强度按持住力160kN设计,电动机容量按启门力设计,并按轻型工作制度进行计算和选择。

本启闭机有快慢两种速度,慢速是正常工作情况下的启闭速度,是在电动机通电情况下的运行;快速只用在事故工况下运行,电动机不通电,它是靠闸门自重(或水柱压力)等荷重作用下,带动机构运行作快速下降,其下降的速度受调速器控制,不得超过米/分。

本启闭机有两种启闭高度,一种是快速闭门高度,另一种是启门高度。

2.主要技术参数启门力持住力 160kN启门高度 12m快速闭门高度 8m启门速度 min快速闭门速度 min电动机 YZ160M1-6减速器 ZQ500+150开放齿轮 m=12 ,i=钢丝绳 6W(19)-19-170-I-乙镀-右交-轻工作级别 Q2电源 AC380V,50Hz3.机构说明该启闭机由机架、电动机、制动器、减速器、联轴器、调速器、卷筒装置、平衡滑轮组、钢丝绳、吊具和主令控制器、高度指示器、负荷控制器等组成。

本启闭机采用冶金及起重用YZ160M1-6型电动机为动力,通过制动轮联轴器等,与ZQ500+150减速器的高速轴联接,减速器的低速轴上装有开式小齿轮,和与卷筒联接在一起的开式大齿轮啮合,卷筒轴为心轴,两端固定支承在轴承座上。

起吊用的钢丝绳,穿过动滑轮、平衡滑轮,两头分别用压板固定在卷筒左右螺旋槽的端部。

动滑轮吊板下部与闸门吊耳联结,当电动机正反运转时,卷筒随着转动,钢丝绳在螺旋槽内收进或放出,使闸门得到启闭。

DYQP100KNI1900A液压启闭机使用说明书

DYQP100KNI1900A液压启闭机使用说明书

DYQP100KNI1900A液压启闭机使用说明书陕西省泾惠渠水利机械有限责任公司2011年10月1日目录一、概述二、技术参数三、操作程序四、安装调试五、故障处理机维护六、液压原理图七、电控原理图一、概述DYQP100KNI1900A集成式启闭机是一种由机、电、液、仪为一体的新型启闭设备。

以液压缸为主体,油泵、电动机、油箱、滤油器、液压控制阀组成的总成。

工作原理是以电机为动力源,电机带动油泵输出压力油,通过油路集成块等元件驱动活塞杆来控制闸门的启闭。

电动机、油泵、液压控制阀和液压缸可装在同一轴线上,也可按需要装置在不同轴线上,接通电动机的电源和电磁换向阀控制电源,即可使活塞杆往复运动。

液压控制阀组合是由溢流阀、调速阀、单向阀等阀组组成,可根据启闭机的工作特点设计不同油路形成的组合阀满足其工况要求。

活塞杆的伸缩由电机正反控制,具有动作灵活,行程控制准确,过载保护等性能。

当运行受阻时,油路中压力增高到调定的限额,溢流阀迅速而准确地溢流,实行过载保护,电机运转在额定内不会烧毁。

二、技术参数启闭力:100KN 闭门力:80KN行程:1900mm启闭速度:2.4~3.2m/min液压泵型号:CB-F25最高压力:20Mpa额定排量:25ml/r电机型号:Y132M-4-B5额定功率:7.5KW额定转速:1440r/min配套接近开关2只:KJ18-A8K三、操作程序控制箱接通电源须确认设备完好,且所有闸门运行位置范围内无行船和各类障碍物,方可进行。

按下启动按钮,执行开门和关门操作,门的两端设有行程保护(电磁感应式开关),开到位和关到位时会自动停止,继续按按钮无效。

四、安装调试1、安装(1)集成式启闭机的安装可按安装图进行。

先将启闭机座和预埋件连接,保证水平度误差不大于1mm,并紧固螺栓。

然后将启闭机本体安装在启闭机座上并紧固。

(2)在控制室固定控制箱,并按连接图连接各线路。

2、调试(1)调试前应向启闭机加足液压油。

侧摇式螺杆启闭使用说明书a

侧摇式螺杆启闭使用说明书a

侧摇式螺杆启闭机使用说明书目录1、用途2、主要技术参数3、结构及工作原理4、安装及调试5、使用维护及保养1、用途本启闭机为手动螺杆式启闭机。

它是中小型电站、水库和灌溉渠道启闭闸门,控制过水流量的专用设备之一。

本机具有一定的启门高度和闭门力。

采用了侧摇手把传动,具有运转平稳、噪声小、结构简单、易维护、操作方便等特点,是一种理想的水利启闭机械。

2、主要技术参数3、结构及工作原理该机由侧摇手把、螺杆及承重螺母、机座、导管等部件组成工作时通过摇动手把,直接传动到承重螺母,螺母转动带动螺杆作上下运动,随之被螺杆带动的闸门作升降运动,达到启闭闸门的目的。

闸门启闭的高度位置由螺杆顶部的指示盘与螺杆导管上的标线来显示。

4、安装及调试该机安装前须检查设备各部件是否齐全完好,螺杆有无变形及碰伤,如有缺陷须经校直修复后再行安装;如螺杆由于放置时间较长,须除锈处理和涂抹油脂后再行安装。

安装方法及步骤:①将闸门吊装到位,并置于止水工作状态。

②将启闭机吊到安装平台,初步找正安装位置。

③将螺杆穿入启闭机螺母中,经手动操作螺杆能顺利升降,无卡阻时,将螺杆与闸板门联接牢固。

④提升闸门,当闸门升降灵活无卡阻时固定启闭机。

⑤启闭机固定方式分地脚螺栓联接和预埋板焊接联接两种情况。

焊接联接时须将安装位置处预留钢板,通过启闭机的联接钢板与预埋钢板焊接联接。

地脚螺栓联接时,预先在安装处预留预埋孔,将地脚螺栓与启闭机底孔联接,地脚螺栓放入预留孔内,启闭机安装位置找正后,浇注二次混凝土,将启闭机固定牢固。

⑥将指示盘(针)装于螺杆顶端,安装好螺杆导管。

在导管上标记出闸门关闭与开启时的两个极限位置,以利于运行时安全操作。

⑦启闭机与闸门连接完成,经试车合格方可交付使用。

5、使用维护及保养使用启闭机时须先检查设备各联接处是否完好,螺杆与闸门的行程空间有无杂物阻塞,如有杂物随时清除。

当操作时,直接摇动手把,按需操作升降启闭机螺杆及闸门。

当启闭机停运半年再使用时。

电动启闭机使用说明

电动启闭机使用说明

QLD型电动螺杆启闭机安装使用说明书江苏蔚联机械股份有限公司目录1.概述2.型号说明3.结构原理及操作程序4.电气控制5.技术参数和性能参数6.安装与调整7.性能检查和维修保养8.注意事项1. 概述QLD型电动螺杆启闭机具有超负荷停机保护、事故报警显示、上下行程限位控制等功能,具有电手动切换机构自动切断电源、现场与遥控、与微机联控功能,应用于水利水电、火力发电厂、核电站、市政、环保等泵站进出口闸门的开启和关闭,应用于工农业水渠的进、出口闸门截流的开启和关闭,应用于石油、化工、冶金、印染、造纸工厂等领域给排水闸门的开启和关闭。

对于双吊点电手启闭机,所配电动装置与单吊点一致。

该启闭机所用电动装置为密封户外型,可根据用户要求制成“三防型”(防霉、防潮、防盐雾)。

2. 型号说明QLD启闭吨位(KN)电手动螺杆启闭机举例:QLD-50型启闭机,指公称启门力50KN(即5吨),电动螺杆启闭机。

3.结构原理及操作程序QLD型电动启闭机由电动装置、机座、丝杆、护罩及电气控制箱等组成,电动装置由专用电机、减速机构、转矩控制机构、行程控制机构、位置指示机构、手/电动转换机构及现场操作机构组成。

本启闭机由电动机或手动摇柄带动传动装置(齿轮、蜗轮、蜗杆或减速箱)运转驱动传动螺母(或螺杆)转动,使螺杆作垂直升降运动,从而作开启或关闭闸门。

(1)专用电机:为YDF电机。

它是根据电动装置的工作特点及一般闸门使用工况而设计制造的闸门专用电机。

(2)减速机构:为同轴式。

由一级蜗杆、蜗轮组成。

(3)行程控制机构:用来指示闸门的开启和关闭位置,由齿轮传动部分、计数器和大触点控制部分组成。

(4)位置指示机构:用来指示闸门的开启和关闭程度。

由一组传动齿轮、指针、开度盘(270°指示)组成。

同时装有电位器用来将闸门的开度电信号发送至控制室。

(5)转矩控制机构:用来控制电动装置的输出转矩的大小。

由转矩轴、触板、微动开关组成。

(6)手电动切换机构:用来进行电/手动操作的相互转换(电动时自动恢复)。

双吊点液压启闭机安装使用维护说明书讲解

双吊点液压启闭机安装使用维护说明书讲解

QPPYD-2X320-9m闸门液压启闭机安装、操作、维护说明书常州力安液压设备有限公司2016年4月1.系统概述液压系统由液压泵站、液压缸组成。

按照现行的工程标准的要求,系统配置了所有必须的控制及安全装置。

按照《水利水电工程启闭机设计规范》,机构的工作级别为“Q3-中”,闸门液压启闭机选择的系统最大工作压力为13MPa。

1.1动力站液压动力站由油箱、液压附件(空气滤清器、液位控制器、温度控制器、回油滤油器、加热器等)、油泵电机组以及压力控制阀组、方向及流量控制阀组(含纠偏回路)等组成。

1.1.1油箱油箱由不锈钢板制成。

为了便于油液维护,油箱的底面设计成倾斜式的,并在油箱的最低位置配置一个放油球阀,这样容易放净油箱中的剩油。

易拆型人孔盖的设计,使得维护人员对油箱内部的清洁很方便。

当加油时,装有细滤网的加油口可以防止污染物的侵入。

吸油管道口与回油管道口已尽可能地隔远,以使外来物能沉淀于油箱底部,并且使液压油能得到较充分的消泡与排出溶入的空气。

油箱上安装备了液位液温计、吸湿式空气滤清器等,以便经常地观察其工作状态。

1.1.2空气滤清器吸湿式空气滤清器在油液被排回或吸出油箱时,既可保持油箱内与大气压强平衡,又能使吸入的空气保持干燥。

1.1.3回油滤油器回油滤油器能对液压系统中返回的油液进行过滤,当滤芯发生堵塞时发讯,电控发出声光报警信号,提请清洗或更换滤芯。

1.1.4油泵电机组两个轴向柱塞油泵以并联的方式连接,来确保系统的工作可靠性。

在正常的操作过程中,既可启动一台油泵,也就是说,当一台泵工作时,另一台为备用状态,当工作泵发生故障时由备用泵替代工作泵工作,启闭门的速度不变,这种备用方式被称为油泵电机组的冷备用。

1.1.5 压力控制阀组压力表被安装在调压控制阀组的前部,该阀组固定在油箱的顶部.液压元件的布局具有较好的开敞性,这样可使所有的阀件均便于装拆与调节。

压力控制阀块具备如下功能:*控制系统压力;1.1.6方向及流量控制阀组*控制油缸的速度、方向;*控制双缸同步。

启闭机使用说明书

启闭机使用说明书

启闭机使用说明书一、产品简介启闭机是一种用于控制、实现物体的开闭动作的设备。

它采用先进的控制技术和机械结构设计,广泛应用于各种需要实现开闭功能的场所,如大型工业厂房、停车场、商场、物流仓储等。

二、产品特点1. 多种控制方式:启闭机支持多种控制方式,如按键、遥控、手动等,方便用户根据实际需求选择合适的操作方式。

2. 安全可靠:启闭机具备多重安全保护措施,如防撞装置、防滑装置等,确保在运行过程中不会损坏物品或造成人身伤害。

3. 节能环保:启闭机采用节能技术,具有低噪音、低能耗的特点,并且在工作过程中不会产生有害物质,对环境友好。

4. 多种安装方式:启闭机可根据客户要求选择不同的安装方式,如侧置安装、底置安装等,提供更多便捷选择。

三、操作步骤1. 开启启闭机电源:将电源插头插入电源插座,确认电源正常接通,启闭机即可开启。

2. 选择控制方式:根据实际需求选择合适的控制方式。

若选择按键控制方式,则按下指定按键实现开闭动作;若选择遥控控制方式,则使用遥控器进行操作;若选择手动控制方式,则使用手动把手进行开闭操作。

3. 实现开闭动作:根据所选控制方式,进行相应的开闭动作。

注意,在运行过程中应避免物品或人员接触到启闭机的移动部分。

四、常见问题解答1. 启闭机无法正常启动怎么办?答:首先检查电源是否接通,确认电源正常后再尝试启动。

若仍无法正常启动,建议联系售后服务中心进行检修和维护。

2. 启闭机在运行过程中有异常声音怎么办?答:可能是启闭机运行部件存在异常或受到外界物体干扰,请立即停止使用,并联系售后服务中心进行检修。

3. 如何保养启闭机?答:定期清洁启闭机表面,避免长时间暴露在阳光下,保持机器干燥。

定期检查机器的螺丝等连接件是否松动,如发现松动应及时拧紧。

同时,注意避免在启闭机上堆放杂物,以免阻碍正常运行。

五、注意事项1. 在操作启闭机时,应遵循产品说明书和注意事项,确保安全操作。

2. 请勿将手指或其他物体靠近启闭机的移动部分,以免造成人身伤害。

机械设计课程设计闸门启闭机说明书

机械设计课程设计闸门启闭机说明书

机械设计课程设计闸门启闭机说明书目录一、设计题目- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -2二、系统总体方案确定1.人字闸门启闭机功能分析 - - - - - - - - - - - - - - - - - -42.执行机构设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -43.传动机构设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -5三、执行机构的尺寸设计和运动分析1.执行机构的尺寸设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 62.执行机构的运动分析 - - - - - - - - - - - - - - - - - - -8四、传动机构的分析和传动件的工作能力计算1.电动机选择 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -192.计算传动装置传动比,并分配各级传动比 - - - - - - - - - - -203.计算传动装置的运动和动力参数 - - - - - - - - - - - - - - -204.蜗轮蜗杆的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - -225.开式斜齿轮的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - -256.开式锥齿轮的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - -30五、减速器结构设计1.蜗杆轴的设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -332.蜗轮轴的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -353.轴的校核和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -374.轴承的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -405.键连接的设计和计算 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -416.联轴器的选择 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -437.减速器的部分结构尺寸计算 - - - - - - - - - - - - - - - - -43一、设计题目设计题目——闸门启闭机1.机器的用途及功能要求闸门是水工建筑的重要组成部分,其作用是封闭水工建筑物的孔口,并能够按需要全部或部分开放孔口,以便调节水位,泄放流量,放运船只,排除沉沙、冰块等漂浮物。

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160kN固定卷扬式快动启闭机安装、使用和维护说明书编制:审定:起重机有限公司年月目录1.设备用途2.主要技术参数3.机构说明4.包装、搬运和贮存5.安装6.试运转7.维护和保养8.其它1.设备用途1.1 本启闭机用于进水口快速闸门的启闭,是固定式的单吊点启闭机,最大启门力为 102.2kN,持住力为160kN。

本机安装现场应设置适当的防潮、防尘设施,以免机械和电气设备受潮。

1.2 本启闭机的设计,其机械强度按持住力160kN设计,电动机容量按启门力102.2kN设计,并按轻型工作制度进行计算和选择。

1.3 本启闭机有快慢两种速度,慢速是正常工作情况下的启闭速度,是在电动机通电情况下的运行;快速只用在事故工况下运行,电动机不通电,它是靠闸门自重(或水柱压力)等荷重作用下,带动机构运行作快速下降,其下降的速度受调速器控制,不得超过4.2米/分。

1.4 本启闭机有两种启闭高度,一种是快速闭门高度,另一种是启门高度。

2.主要技术参数启门力 102.2kN持住力 160kN启门高度 12m快速闭门高度 8m启门速度 2.11m/min快速闭门速度 4.2m/min电动机 YZ160M1-6减速器 ZQ500+150开放齿轮 m=12 ,i=4.167钢丝绳 6W(19)-19-170-I-乙镀-右交工作级别 Q2-轻电源 AC380V,50Hz3.机构说明该启闭机由机架、电动机、制动器、减速器、联轴器、调速器、卷筒装置、平衡滑轮组、钢丝绳、吊具和主令控制器、高度指示器、负荷控制器等组成。

3.1 本启闭机采用冶金及起重用YZ160M1-6型电动机为动力,通过制动轮联轴器等,与ZQ500+150减速器的高速轴联接,减速器的低速轴上装有开式小齿轮,和与卷筒联接在一起的开式大齿轮啮合,卷筒轴为心轴,两端固定支承在轴承座上。

3.2 起吊用的钢丝绳,穿过动滑轮、平衡滑轮,两头分别用压板固定在卷筒左右螺旋槽的端部。

动滑轮吊板下部与闸门吊耳联结,当电动机正反运转时,卷筒随着转动,钢丝绳在螺旋槽内收进或放出,使闸门得到启闭。

3.3 为了使闸门在任意高度停止,在制动轮联轴器处装有制动器。

为了防止快速下降过速,在减速机的高速悬臂轴上,装有LT-200型调速器。

另外,装有带LK4-048/1主令控制器,装有压力传感器的荷重指示装置,二次仪表均装在电气控制柜上,以上组成了闸门开度控制和荷重指示,同时也作为高度极限保护和过载保护用。

3.4 在减速机的慢速轴上用小齿轮。

3.5 吊具:由两拉板将销轴与动滑轮连接组成,通过销轴插入闸门吊耳与之连接。

3.6 润滑:本机采用分散式干油润滑,在各个轴承处装有旋盖式油杯或压注式油杯,试车前务必逐一加足润滑油。

启闭机的整个组成部分,均安装在钢结构的焊接机架上,机架以基础螺钉固定在混凝土的基础上。

4. 包装、搬运和贮存启闭机包装应符合JJ17-83《建筑机械包装通用技术条件》的规定,运输应符合铁路、公路交通运输的有关规定。

在搬运、保管过程中应防锈、防碰撞、防变形。

电控设备的包装与运输应符合JB3084-82《电力传动控制站的产品包装与运输规程》的规定。

产品不宜露天裸放,须裸放时也应将电动机、制动器、开关仪表、电控柜等电气设备和电缆、钢丝绳等存放仓库。

其主机设备应有防雨、防潮、防锈、防风沙等措施。

产品长期存放时,每隔一年应清洗一次,并涂防锈漆。

5.安装5.1 安装前的准备安装前应对所有部件进行仔细检查,经检查合格后,方可进行安装。

若发现有运输过程中引起的损坏,应在安装前予以修复;同时应检查减速器、制动器和各转动轴承处的润滑情况,必要时重新注油。

5.2 安装(1)检查启闭机平台高程,其偏差不应超过±5mm ,水平偏差应不大于0.5L/1000(L为测量长度)。

(2)整机按起吊中心线找正,其纵、横向中心线偏差不应超过±3mm。

(3)现场安装的联轴器,按编号、标记找正,确认无误后连接。

(4)缠绕在卷筒上的钢丝绳长度,当吊点在下极限时,留在卷筒上的圈数不少于4.5圈;当吊点在上极限时,钢丝绳不得缠绕到卷筒光圈部分。

(5)检查离心式调速器制动面的间隙和弹簧压缩间隙,其值是否符合要求,间隙是否均匀。

飞球重量是否准确,并作下记录。

5.3安装后应有防雨、防锈、防风沙等措施。

6. 试运转6.1电气设备的试验要求(1)接电试验前应认真检查全部接线并符合图样规定,整个线路的绝缘电阻必须大于0.5M 才开始接电试验。

试验应采用该机自身的电气设备。

试验中,启闭机电源的电压损失不得超过15%,各电动机和电气元件温升不超过各自的允许值,若有触头等元件烧灼者应予更换。

(2)电气回路中的单个元件和设备均应进行调试,所有动力回路、操作回路和照明回路的接线应正确、整齐,其绝缘电阻不应小于技术规范规定值。

(3)不带电动机情况下,对操作回路进行模拟动作试验,其动作应正确可靠。

(4)对两电动机,其转动方向应分别通电,看是否正确。

6.2 无负荷试验无负荷试验共上下全行程往返三次,检查并调整下列电气和机械部分:(1)电动机运行应平稳,三相电流不平衡度不超过±10%,并测出电流值。

(2)电气设备应无异常发热现象。

(3)检查和调试限位开关(包括充水平压开度节点),使其动作准确可靠。

(4)主令控制和荷重指示准确反映极限位置和重量,到达上、下极限位置时,主令开关能发出信号并自自动切断电源,使启闭机停止运转。

(5)所有机械部件运转时,均不应有冲击声;钢丝绳在任何部位,均不得与其它部件相摩擦。

(6)制动闸瓦松闸时应全部打开,间隙应符合要求,并测出松闸电流值。

6.3 静负荷试验将闸门在门槽内无水或静水中正常升降三次。

检查下列电气和机械部分:(1)电动机运行应平稳,三相电流不平衡度不超过±10%,并测出电流值。

(2)电气设备应无异常发热现象。

(3)所有保护装置和信号应准确可靠。

(4)所有机械部件在运转中不应有冲击声,开放齿轮啮合工况应符合要求。

(5)制动器应无打滑、无焦味和冒烟现象。

(6)荷重指示器的读数能准确反映闸门在不同开度下的启闭力值,误差不得超过±5%。

(7)快速闭门时间不得超过设计允许值;快速闭门的最大速度不得超过4.2m/min;电动机、调速器的最大转速不得超过电动机额定转速的两倍;离心式调速器的摩擦面,其最高温度不得超过200 8C。

6.4动负荷试运转:先将闸门在静水(或无水)情况下,快速关闭三次,检查合格后,在设计水头动水和机组导叶开度100%甩负荷工况下,进行全行程的动负荷动水快速关闭试验。

1)记录上下游库水位及组带负荷的大小。

2)记录各次快速关闭时间、松闸电流值和调速器的转速,并及时对调速器进行调整。

3)检查电气回路动作是否准确。

4)测量调速器摩擦工作面的最高温度和磨损情况,并测量制动电磁铁线圈温升。

6.5 在上述试验结束后,机构各部分不得有破裂、永久变形、连接松动或损坏;电气部分应无异常发热现象等影响性能和安全质量问题的出现。

7. 维护和保养使用单位须制订维护和保养规程,保证设备的正常运行。

7.1 所有紧固螺栓不准有松动现象。

7.2 弹簧垫圈必须整圈与螺母及零件支承面相接触。

7.3 松动的键应更换,以防止壳部产生裂纹,为达到键与键槽紧密配合,禁止放置垫片。

7.4 制动器的铰轴不应有锈住现象,制动轮和闸瓦之间的间隙应符合要求。

7.5 制动轮和闸瓦摩擦衬垫的允许温度为220︒C,应无焦味和冒烟现象。

7.6 制动轮的工作面必须光滑,经热处理后,轮缘表面硬度不低于HB300,当磨损超过1.5mm时,必须重新车制和经热处理。

当其壁厚小于原厚度的50%时,应报废更换。

7.7 离心式调速器的制动锥面的间隙应四周均匀,其初始值为0.75mm,经长期运行磨损后,其间隙不得大于1.5mm。

7.8 制动轮和调速器的圆锥面,其摩擦面不应有油污,其接触面积应均匀,并不得少于全面积的75%,当摩擦衬垫磨损达2mm时,应更换之。

7.9 减速器应转动灵活,接合面不应有漏油现象。

每隔半年对齿轮油进行一次化验,如不符合标准,应予以更换。

7.10 减速器所用的滚动轴承,其工作温度不得超过70︒C,如过高时,应采取措施,消除过高的原因。

7.11 滑轮应转动灵活,轴瓦和轴颈的配合面应有良好的润滑,当轴瓦磨损过大,使配合松动时,应予以更换。

7.12 滑轮槽壁厚磨损减少10%,或径向槽面的磨损超过钢丝绳直径的25%时,应报废更换。

7.13 检查钢丝绳在卷筒及滑轮槽中缠绕是否正确,压板螺钉是否紧固。

当闸门降低至最低位置时,留在卷筒上的钢丝绳应不少于两圈。

7.14 钢丝绳在一个捻距内,当表面磨损或腐蚀的断丝超过12根时,应报废换新。

7.15 钢丝绳要经常保持有足够的润滑油,尤其是下水部分的钢丝绳要经常维护。

7.16荷重传感器和主令控制器等电气设备不得受潮,定期校验其动作是否灵敏,精度是否准确,如发现有异常现象,应及时调整。

7.17 检查电气设备和电线的绝缘是否良好。

7.18 经常检查导线接头、闸刀触头有否松动、接触不良、发热现象,检查各接触器动作是否正常、触头磨损情况及是否有油污,如发现有烧毁现象,应及时更换。

8. 其它启闭机的安装和试运转除应满足设计图纸和本说明书的规定外,还应满足SL41-93《水利水电工程启闭机设计规范》、SD315-89《固定卷扬式启闭机通用技术条件》和DL/T5019-94《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》等的规定。

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