各种机械密封结构ppt课件
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机械密封基础知识讲座PPT课件
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2020/9/26
20
一、机械密封原理
(一)定义(图1-1)
密封腔
端盖
泄漏点4 泄漏点3
泄漏点2 泄漏点1
图1-1 机械密封基本结构(旋转式)
1—弹簧座 ; 2—紧定螺钉; 3—弹簧; 4– 推环; 5– 补偿环辅助密封圈 ; 6—补偿环; 7—非补偿环; 8– 非补偿环密封圈; 9—防转销
机械密封是一种用于旋转流体机械的轴封装置。(用 于离心泵、离心机、反应釜、压缩机等设备,轴和设备腔 体间存在一个圆周间隙,设备介质从中泄漏,因此必须设 一道阻漏装置。因机械密封具有泄漏少、寿命长等优点, 成为了主要的轴密封方式,又叫端面密封。)
2020/9/26
15
(十一)对冲洗流体的要求 (十二)热油泵的冲洗液选择 (十三)烷基化装置中浓硫酸的冲洗液的选择 (十四)轻烃、轻油泵密封冲洗液的选择 (十五)机械密封的冷却方式 (十六)辅助设施在何种工况下必须选用
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六、机械密封的安装和使用
(一)安装机封的泵的技术要求 (二)安装密封前要了解泵及介质情况 (三)机械密封的安装 (四)泵的抽空和汽蚀
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7
一、机械密封原理
(一)定义 (二)组成 (三)密封机理 (四)辅助设施 (五)机械密封的种类 (六)旋转式和静止式机械密封 (七)内装式和外装式机械密封 (八)内流式和外流式机械密封 (九)多弹簧和单弹簧机械密封 (十)平衡型和非平衡型机械密封
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8
(十一)补偿机构形式 (十二)双端面机械密封 (十三)串联式机械密封 (十四)波纹管机械密封 (十五)集装式机械密封
(十一)合成橡胶 (十二)柔性石墨(也称膨胀石墨) (十三)弹性元件材料 (十四)机械密封中基体材料
机械密封简介结构_图文
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弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下,保持贴合并相对滑动而构成 防止流体泄漏的装置.
基本结构:
端面密封磨擦副 缓冲补偿和压紧机构 辅助密封(二级密封挠性元件) 传动机构
基本密封点:
端面主密封点 静环与端盖辅助密封点 动环与轴套辅助密封点 端盖与腔体连接密封点 轴套与轴辅助密封点
此外为了保证和提高机械密封的密封效果延长使用寿命,采取不同端面的组合,增加如 冲洗,节流冷却,阻封和杂质过滤等辅助系统.
动环(补偿环) 卡环
支撑环
O形圈 推环
弹簧
传动套 顶丝
O形圈 静环
轴
旋转部分
静止部分
辅助密封
动、静环和弹簧
动、静环端面形成3~5微米厚的液膜:
分开两个密封面 润滑密封面 减小摩擦—防止产生大量的热 防止泄漏
机械密封简介结构_图文.ppt
第一部分 机械密封技术概述
石油化工行业 食品行业 造纸行业 发电厂
化学工业
在离心泵上的典型应用
在搅拌釜上的典型应用
1)顶部密封
驱动电机
轴承
密封
2)底部密封
3)侧面密封
密封 轴承 驱动电机
密封 轴承
4)水平密封
驱动电机
轴承 密封
密封 轴承
在旋转轴和静止的腔体之间 充满液体或气体封的作用正是为了阻止 这些物质泄漏到大气中去
优点: ☆ 价格便宜 ☆ 可选的型式较多 ☆ 维修简单 ☆ 安装简易
缺点: ☆ 泄漏量大 ☆ 冲洗液影响介质 ☆ 在轴上旋转的时候
引起磨损、能量损耗
外界
端盖
轴 介质
机械密封技术概述
静环 补偿环
辅助密封
密封腔
基本结构:
端面密封磨擦副 缓冲补偿和压紧机构 辅助密封(二级密封挠性元件) 传动机构
基本密封点:
端面主密封点 静环与端盖辅助密封点 动环与轴套辅助密封点 端盖与腔体连接密封点 轴套与轴辅助密封点
此外为了保证和提高机械密封的密封效果延长使用寿命,采取不同端面的组合,增加如 冲洗,节流冷却,阻封和杂质过滤等辅助系统.
动环(补偿环) 卡环
支撑环
O形圈 推环
弹簧
传动套 顶丝
O形圈 静环
轴
旋转部分
静止部分
辅助密封
动、静环和弹簧
动、静环端面形成3~5微米厚的液膜:
分开两个密封面 润滑密封面 减小摩擦—防止产生大量的热 防止泄漏
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第一部分 机械密封技术概述
石油化工行业 食品行业 造纸行业 发电厂
化学工业
在离心泵上的典型应用
在搅拌釜上的典型应用
1)顶部密封
驱动电机
轴承
密封
2)底部密封
3)侧面密封
密封 轴承 驱动电机
密封 轴承
4)水平密封
驱动电机
轴承 密封
密封 轴承
在旋转轴和静止的腔体之间 充满液体或气体封的作用正是为了阻止 这些物质泄漏到大气中去
优点: ☆ 价格便宜 ☆ 可选的型式较多 ☆ 维修简单 ☆ 安装简易
缺点: ☆ 泄漏量大 ☆ 冲洗液影响介质 ☆ 在轴上旋转的时候
引起磨损、能量损耗
外界
端盖
轴 介质
机械密封技术概述
静环 补偿环
辅助密封
密封腔
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比较
泄漏量 摩擦功率损失
轴磨损 维护及寿命
高参数
加工及安装
对材料要求
软填料密封
机械密封
180~450械密封为软填料密封的10~50%
有磨损,用久后要更换
几乎无磨损
要经常维护,更换填料,个别情况 每班换一次
寿命很长,很少需要维修
高压、高温、高真空、高转速、大 直径密封不能解决
第三章 机械密封
1
第一节 机械密封原理和基本结构型式
一、密封原理和特点
1.结构
(1)组成
1
2 3 4
9
87
65
1-静环座 2-动环辅助密封圈 3-静环辅助密封圈
4-防转销 5-静环 6-动环 7-弹簧 8-弹簧座
9-紧定螺钉
2
(2)固定
1
2
3 4
9
87
65
1-静环座 2-动环辅助密封圈 3-静环辅助密封圈 4-防转销 5-静环 6-动环 7-弹簧 8-弹簧座 9-紧定螺钉
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配对方法: 当介质粘度小,润滑性差时,采用金属配各种非金 属(因为大多数非金属材料都有自润滑作用);当 介质粘度较大时,采用金属与金属配对。
加工精度 由于摩擦副的端面要起密封作用,并且摩擦环要相 互滑动摩擦,故端面的加工精度影响着密封的效果 和使用寿命。因此,JB4127-85《机械密封技术条 件规定较高。
➢ 紧定螺钉把弹簧固定在轴上 ➢ 静环的周向固定:静环上开槽,
然后通过防转销与静环座固定。 而静环座又与设备联在一起。
3
2.密封原理
1
2
3 4
9
87
65
1-静环座 2-动环辅助密封圈 3-静环辅助密封圈 4-防转销 5-静环 6-动环 7-弹簧 8-弹簧座 9-紧定螺钉
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十三、机械密封泄漏故障分析
普通内装式机械密封的典型泄漏 通道如左图所示有7处,分别为:
1、摩擦副端面之间(泄漏点1); 2、动环辅助密封圈处(泄漏点2); 3、静环辅助密封圈处(泄漏点3); 4、压盖与机体结合端面间(泄漏点4); 5、轴套与转轴之间(泄漏点5); 6、碳石墨环有渗漏孔隙以及从镶装 件配合面处都有可能成为泄漏通道 (6、7)。
1.润滑密封的端面;
4.封堵工作介质泄漏;
2.带走摩擦的热量
5.改变密封泄漏方向;
3.将端面因磨损产生的颗粒带走; 6.双端面密封适用于强腐蚀、高
温、贵重或有毒介质。
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15
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十二、机械密封的安装注意事项
机械密封安装部位的 尺寸偏差及表面粗糙度
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机械密封的泄漏通道
8
八、常用摩擦副材料
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9
九、常用辅助密封圈材料
机械密封用辅助密封圈包括动、 静环密封圈,如O形圈、波纹管 、L型密封圈等。常用的有丁晴橡 胶、氟橡胶、硅橡胶、乙丙橡胶 、聚四氟乙烯、四氟包胶O形圈
。
O形圈
波纹管
L型密封圈
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十、几种常用橡胶的特性及适应性
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21
(四)、机体与压盖结合面之间的泄漏
1、机体与压盖配合端面有缺陷,如凹坑、划痕等。 2、螺栓力小、压缩垫片时不能把接触面不平的凹坑填满。 螺栓力必须大于内部介质压力。因为内压总是使得密封压盖 与机壳端面趋于分离。用聚四氟乙烯平垫片时,以厚度小于 1mm为宜。 3、垫片或密封圈受到损伤。 4、安装时不清洁,异物进入其间。 5、压盖变形,这是因为压盖刚度不够而产生的变形。 6、螺栓受力不均匀,压盖单边锁紧。
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机械密封
湖北华电电力工程有限公司 -----赵胜华
2021/3/7
CHENLI
1
目录
• 一、机封原理 • 二、机封结构 • 三、机封特点 • 四、机封分类 • 五、密封材料 • 六、机封安装 • 七、失效分析 • 八、机封维护 • 九、机封检修 • 十、检修案例
2021/3/7
CHENLI
2
一、机械密封的工作原理
以达到很少泄漏量,
甚至肉眼看不到泄露。
与填料、迷宫、浮环、
螺旋等密封相比,泄
2021/3/7
漏量小得多。
CHENLI
15
三、机封特点
• 使用寿命长。在机
械密封中,只要磨损部分 是密封摩擦副端面。一般 可以连续使用1~2年,个 别场合下也有用到5~10 年。日本甚至规定最低使 用一年。
2021/3/7
三、机封特点
功率损耗小。由于机械密封的端面接触面 积小,摩擦功率损耗小,仅为填料密封 的20%~30%
轴或轴套表面不易磨损。由于机械密封与 轴或轴套的接触部位几乎没有相对运动 ,因此对轴或轴套的损伤很小。
2021/3/7
CHENLI
18
2021/3/7
三、机封特点
结构较复杂;
装配较难,更 换不便;
2021/3/7
CHENLI
9
二、机封结构
• 传动件(如传
动销、传动螺
钉和传动突
耳):作用是
将轴的转矩传
给动环。材料
要求耐磨和耐
2021/3/7
腐蚀。 CHENLI
10
二、机封结构
• 防转件:它起到防止静环 转动和脱出的作用。要求有 足够的长度,防止静环在负 压下脱出,并要求正确定位, 防止静环随动环旋转。
湖北华电电力工程有限公司 -----赵胜华
2021/3/7
CHENLI
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目录
• 一、机封原理 • 二、机封结构 • 三、机封特点 • 四、机封分类 • 五、密封材料 • 六、机封安装 • 七、失效分析 • 八、机封维护 • 九、机封检修 • 十、检修案例
2021/3/7
CHENLI
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一、机械密封的工作原理
以达到很少泄漏量,
甚至肉眼看不到泄露。
与填料、迷宫、浮环、
螺旋等密封相比,泄
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漏量小得多。
CHENLI
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三、机封特点
• 使用寿命长。在机
械密封中,只要磨损部分 是密封摩擦副端面。一般 可以连续使用1~2年,个 别场合下也有用到5~10 年。日本甚至规定最低使 用一年。
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三、机封特点
功率损耗小。由于机械密封的端面接触面 积小,摩擦功率损耗小,仅为填料密封 的20%~30%
轴或轴套表面不易磨损。由于机械密封与 轴或轴套的接触部位几乎没有相对运动 ,因此对轴或轴套的损伤很小。
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三、机封特点
结构较复杂;
装配较难,更 换不便;
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二、机封结构
• 传动件(如传
动销、传动螺
钉和传动突
耳):作用是
将轴的转矩传
给动环。材料
要求耐磨和耐
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腐蚀。 CHENLI
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二、机封结构
• 防转件:它起到防止静环 转动和脱出的作用。要求有 足够的长度,防止静环在负 压下脱出,并要求正确定位, 防止静环随动环旋转。
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《机械密封》PPT课件
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一、机械密封定义
• 机械密封是一种旋转机 械的轴封装置,又叫端 面密封。
• 机械密封按弹簧个数分为单弹簧和多弹簧。多弹簧是沿圆周装有多个小弹簧 ,优点是弹簧受力比但弹簧〔一个大弹簧〕均匀,缓冲性好,便于调节〔改 变弹簧数目〕,轴向尺寸也小。一般来说,小轴径宜用大弹簧,大轴径宜用 小弹簧。
3〕单端面与双端面
• 按密封腔中摩擦副的对数分为单端面和双端面机械密封。单端面密封,在密 封腔中只有一对端面摩擦副,在双端面密封中,密封腔中用两对端面摩擦副 来实现密封。在双端面密封的密封腔中,应注入压力一般高于介质压力 49~196kPa的封液。对封液的要求是润滑性能好、汽化温度高、对工作介质 无影响。封液的作用是:
密
命。
封 环
有良好的耐热冲击能力 为此,要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数,承受
热冲击时不至于开裂。
的 要
较小的摩擦系数 密封环匹配应有较小的摩擦系数。
良好的自润滑性
求
工作中如发生短时间的干摩擦,不损伤密封端面。因此,密封 环要有良好的自润滑性,密封环材料与密封流体还要有很好的浸
润性。
构造简单
两条光带
一条光带
三条光带
七、摩擦副匹配考虑因素
• 摩擦副一般都选择一软一 硬配对,硬环的端面宽度要比 软环宽。软环一般选用碳石墨 材料,也有选用填充四氟,硬 质环有WC、SiC、Al2O3等。
在特殊情况下,如介质中 含有固体颗粒,有结晶析出或 高粘度流体中,要选用硬对硬 配对。
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一、机械密封定义
• 机械密封是一种旋转机 械的轴封装置,又叫端 面密封。
• 机械密封按弹簧个数分为单弹簧和多弹簧。多弹簧是沿圆周装有多个小弹簧 ,优点是弹簧受力比但弹簧〔一个大弹簧〕均匀,缓冲性好,便于调节〔改 变弹簧数目〕,轴向尺寸也小。一般来说,小轴径宜用大弹簧,大轴径宜用 小弹簧。
3〕单端面与双端面
• 按密封腔中摩擦副的对数分为单端面和双端面机械密封。单端面密封,在密 封腔中只有一对端面摩擦副,在双端面密封中,密封腔中用两对端面摩擦副 来实现密封。在双端面密封的密封腔中,应注入压力一般高于介质压力 49~196kPa的封液。对封液的要求是润滑性能好、汽化温度高、对工作介质 无影响。封液的作用是:
密
命。
封 环
有良好的耐热冲击能力 为此,要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数,承受
热冲击时不至于开裂。
的 要
较小的摩擦系数 密封环匹配应有较小的摩擦系数。
良好的自润滑性
求
工作中如发生短时间的干摩擦,不损伤密封端面。因此,密封 环要有良好的自润滑性,密封环材料与密封流体还要有很好的浸
润性。
构造简单
两条光带
一条光带
三条光带
七、摩擦副匹配考虑因素
• 摩擦副一般都选择一软一 硬配对,硬环的端面宽度要比 软环宽。软环一般选用碳石墨 材料,也有选用填充四氟,硬 质环有WC、SiC、Al2O3等。
在特殊情况下,如介质中 含有固体颗粒,有结晶析出或 高粘度流体中,要选用硬对硬 配对。
机械密封及阀门课件解剖
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阀板/阀杆的连接
切向阀板销: 管状销: S.S.(1.4401) 锥状销: 双相 S.S.
(1.4462)
推力轴承
阀座
可在线更换 360°不间断密封 可在线调整 材质:EPDM / NBR, 其它材质
阀座结构
材质: EPDM / NBR 阀座压环: S.S. 阀座压紧螺母: S.S.
DN 10 – 80 PN 160 – 500
阀体材质 1.0460 1.5415 1.7335 1.7380
K1
通称尺寸 3/8" - 3" 压力等级 600 - 2700
BODY MATERIAL A 105 A 182 F12 A 182 F22 A 182 F91
VA500型 球 形 阀
特点
选;etc.
VANESSA三偏心蝶阀结构
三偏心原理
2
3
1
开启/关闭无摩擦
弹性金属密封
密封环
阀板/阀杆连接
楔型或锥形销连接;键连接
高于允许应力 极为有效的力矩传递
阀板
销定位双相不锈钢密封环
加厚的保持法兰
阀板曲线设计保证阀门具有高 Cv值
硬面阀座
标准斯太莱阀座
应用范围宽 寿命长 其它材质可选
2、机械密封的结构
如上图所示,主要由以下四部分组成:
1)动环和静环组成的密封端面,也叫摩擦副。 2)弹性元件为主要零件组成的缓冲补偿机构,其作用是使密封端面 紧密贴合。 3)辅助密封圈,包括动环和静环密封圈。 4)使动环随轴旋转的传动机构。
一、机械密封简介
3、机械密封的工作原理
动环靠密封腔中液体的压力 和压紧元件的压力,使其端面贴 合在静环的端面上,形成微小的 轴向间隙而达到密封的目的。
机械密封知识PPT页
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配对方法: 当介质粘度小,润滑性差时,采用金属配各种非金 属(因为大多数非金属材料都有自润滑作用);当 介质粘度较大时,采用金属与金属配对。
加工精度 由于摩擦副的端面要起密封作用,并且摩擦环要相 互滑动摩擦,故端面的加工精度影响着密封的效果 和使用寿命。
7
(2)弹簧加荷装置
作用:产生压紧力,保持动、静环端面紧密接触,且 是一个缓冲元件,可以补偿轴的跳动及加工误差而引 起的摩擦面不贴合。 把弹簧施加到密封环带单位面积上的压紧力称为弹簧 比压ps,那么ps的作用有两点:①起动停车或介质压 力波动时,使密封面维持足够的比压;②克服密封圈 与轴的摩擦力,保持动环沿轴向移动,以补偿端面的 磨损。 因此有人把机械密封定义为:机械密封是一种带有缓 冲机构,并通过与旋转轴大体垂直做相对转动的密封 端面进行密封的装置。
⑥ 对旋转轴的振摆和轴对壳体孔的偏斜不敏感;
⑦ 适用范围广,能用于低温、高温、高真空、高压、各
种转速以及各种腐蚀、易燃、易爆、有毒介质的密封。
① 结构较复杂,对制造加工要求高;
缺 ② 安装与更换比较麻烦,要求工人有一定的安装技术水平; 点 ③ 发生偶然事故时,处理比较困难;
④ 一次性投资高。
9
表3-1机械密封与填料密封的比较
机械密封知识
何兵
2014年3月26日
1
第一节 机械密封原理和基本结构型式
一、密封原理和特点
1.结构
(1)组成
1
2 3 4
9
87
65
1-静环座 2-动环辅助密封圈 3-静环辅助密封圈
4-防转销 5-静环 6-动环 7-弹簧 8-弹簧座
9-紧定螺钉
2
(2)固定
1
2
配对方法: 当介质粘度小,润滑性差时,采用金属配各种非金 属(因为大多数非金属材料都有自润滑作用);当 介质粘度较大时,采用金属与金属配对。
加工精度 由于摩擦副的端面要起密封作用,并且摩擦环要相 互滑动摩擦,故端面的加工精度影响着密封的效果 和使用寿命。
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(2)弹簧加荷装置
作用:产生压紧力,保持动、静环端面紧密接触,且 是一个缓冲元件,可以补偿轴的跳动及加工误差而引 起的摩擦面不贴合。 把弹簧施加到密封环带单位面积上的压紧力称为弹簧 比压ps,那么ps的作用有两点:①起动停车或介质压 力波动时,使密封面维持足够的比压;②克服密封圈 与轴的摩擦力,保持动环沿轴向移动,以补偿端面的 磨损。 因此有人把机械密封定义为:机械密封是一种带有缓 冲机构,并通过与旋转轴大体垂直做相对转动的密封 端面进行密封的装置。
⑥ 对旋转轴的振摆和轴对壳体孔的偏斜不敏感;
⑦ 适用范围广,能用于低温、高温、高真空、高压、各
种转速以及各种腐蚀、易燃、易爆、有毒介质的密封。
① 结构较复杂,对制造加工要求高;
缺 ② 安装与更换比较麻烦,要求工人有一定的安装技术水平; 点 ③ 发生偶然事故时,处理比较困难;
④ 一次性投资高。
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表3-1机械密封与填料密封的比较
机械密封知识
何兵
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第一节 机械密封原理和基本结构型式
一、密封原理和特点
1.结构
(1)组成
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1-静环座 2-动环辅助密封圈 3-静环辅助密封圈
4-防转销 5-静环 6-动环 7-弹簧 8-弹簧座
9-紧定螺钉
2
(2)固定
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2
机械密封介绍(共90张PPT)
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高温作业。当摩檫面积储高温不易散发时,引起树脂析出焦化 ,石墨呈粉状脱落,由系统故障或冷却效能缺乏引起。
Standard Mechanical Seals
59
,
c. 高速。高速很容易在摩檫面积储高温,冷却不充分立即引起故 障。
d. 颗粒、结晶物,通常二个面都是硬材料。
e. 盐类溶液,须保持封液的温度、浓度,使无盐粒析出
故障可分为有形和无形二种。
有形故障比较好找,也容易寻到病根。
Standard Mechanical Seals
58
典型的有形故障例证
1. 卸压时大量泄漏,是压力变形的表现,拆检密封面可见V形间隙 。
可用增强环强度,调整平衡度解决。
密封面磨损快
当封压超过30bar时,密封面的磨损显著加快,假设允许有点泄 漏,密封厂大多会制成动力密封。
第一章
密封原理
Standard Mechanical Seals
1
第一节 绪论
机械密封是通过结构转换,将 伸出轴与静止部件的密封结构,由
填料的径向接触、转换成轴向接触
的一种结构。
Standard Mechanical Seals
2
它的优点是
二个接触平面可以做得很精确.
平面磨损后,可以自动补偿。
气体密封 高速很容易在摩檫面积储高温,冷却不充分立即引起故障。
缩机、釜等得到广泛应用。
博格曼公司给了一个正常密封的泄漏量公式:
次级密封圈,通常是橡胶O形圈或四氟圈。
可用增强环强度,调整平衡度解决。
串联密封常用的一种系统。
停堆冷却泵〔秦山二期〕 5 称过平衡型密封 它是一种不稳 高温泵的紧定螺钉要拧紧封固;
Standard Mechanical Seals
Standard Mechanical Seals
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,
c. 高速。高速很容易在摩檫面积储高温,冷却不充分立即引起故 障。
d. 颗粒、结晶物,通常二个面都是硬材料。
e. 盐类溶液,须保持封液的温度、浓度,使无盐粒析出
故障可分为有形和无形二种。
有形故障比较好找,也容易寻到病根。
Standard Mechanical Seals
58
典型的有形故障例证
1. 卸压时大量泄漏,是压力变形的表现,拆检密封面可见V形间隙 。
可用增强环强度,调整平衡度解决。
密封面磨损快
当封压超过30bar时,密封面的磨损显著加快,假设允许有点泄 漏,密封厂大多会制成动力密封。
第一章
密封原理
Standard Mechanical Seals
1
第一节 绪论
机械密封是通过结构转换,将 伸出轴与静止部件的密封结构,由
填料的径向接触、转换成轴向接触
的一种结构。
Standard Mechanical Seals
2
它的优点是
二个接触平面可以做得很精确.
平面磨损后,可以自动补偿。
气体密封 高速很容易在摩檫面积储高温,冷却不充分立即引起故障。
缩机、釜等得到广泛应用。
博格曼公司给了一个正常密封的泄漏量公式:
次级密封圈,通常是橡胶O形圈或四氟圈。
可用增强环强度,调整平衡度解决。
串联密封常用的一种系统。
停堆冷却泵〔秦山二期〕 5 称过平衡型密封 它是一种不稳 高温泵的紧定螺钉要拧紧封固;
Standard Mechanical Seals
流体密封机械密封PPT精选文档
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7
我国机械密封的发展
从上世纪50年代开始研制、60年代开始认识和使用 机械密封,随后陆续生产、研究,形成一定的研 究、设计和生产能力,并制订了一系列的标准。 我国著名高科技密封公司有:
天津鼎名密封有限公司(王玉明院士)
一批机械密封的研究机构和队伍
8
9
10
11
12
⑷ 力学分析
密封环带面积A:
23
闭合力Fc 密封流体压力p和弹簧力Fs等引起的作用
于补偿环上使之对于非补偿环趋于闭合的力。
FcpeApsA KpApsA(Kp ps)A 24
开启力Fo 作用在补偿环上使之对于非补偿环趋
于开启的力。
FopmApA
25
端面比压pc 作用在密封环带上单位面积上的静闭合力。
pc
Fc Fo A
(Kpps)ApA
45
导热系数k
导热系数越大 传递热量越快 传递一定热量所需的温度梯度越小 端面温度越低 端面液膜沸腾的危险性越小 密封环热裂的可能性越小
导热系数越大越好 46
热膨胀系数α 以多种方式影响着密封的性能
首先,由于存在轴向和径向的温度梯度,将影响端 面的变形锥;同时,如果材料的轴向膨胀沿圆周 方向是变化的,则密封端面将形成波形表面。
机械密封摩擦副常用的硬质合金有:钴基碳化钨 (WC-Co)、镍基碳化钨(WC-Ni)、镍铬基碳化 钨(WC-Ni-Cr)
碳化钛硬质合金,硬度高、耐磨、高刚度,良好的韧 性和抗冲击能力,适宜于高温有剧烈变化的场合, 但价格高。
53
c 工程陶瓷
氧化铝陶瓷、碳化硅陶瓷和氮化硅陶瓷
氧化铝陶瓷:主要成分是Al2O3和SiO2,Al2O3超过 60%的叫做刚玉瓷。目前机械密封环用的较多的是 (95~99.8%)Al2O3的刚玉瓷,分别被简称为95 瓷和99瓷。
我国机械密封的发展
从上世纪50年代开始研制、60年代开始认识和使用 机械密封,随后陆续生产、研究,形成一定的研 究、设计和生产能力,并制订了一系列的标准。 我国著名高科技密封公司有:
天津鼎名密封有限公司(王玉明院士)
一批机械密封的研究机构和队伍
8
9
10
11
12
⑷ 力学分析
密封环带面积A:
23
闭合力Fc 密封流体压力p和弹簧力Fs等引起的作用
于补偿环上使之对于非补偿环趋于闭合的力。
FcpeApsA KpApsA(Kp ps)A 24
开启力Fo 作用在补偿环上使之对于非补偿环趋
于开启的力。
FopmApA
25
端面比压pc 作用在密封环带上单位面积上的静闭合力。
pc
Fc Fo A
(Kpps)ApA
45
导热系数k
导热系数越大 传递热量越快 传递一定热量所需的温度梯度越小 端面温度越低 端面液膜沸腾的危险性越小 密封环热裂的可能性越小
导热系数越大越好 46
热膨胀系数α 以多种方式影响着密封的性能
首先,由于存在轴向和径向的温度梯度,将影响端 面的变形锥;同时,如果材料的轴向膨胀沿圆周 方向是变化的,则密封端面将形成波形表面。
机械密封摩擦副常用的硬质合金有:钴基碳化钨 (WC-Co)、镍基碳化钨(WC-Ni)、镍铬基碳化 钨(WC-Ni-Cr)
碳化钛硬质合金,硬度高、耐磨、高刚度,良好的韧 性和抗冲击能力,适宜于高温有剧烈变化的场合, 但价格高。
53
c 工程陶瓷
氧化铝陶瓷、碳化硅陶瓷和氮化硅陶瓷
氧化铝陶瓷:主要成分是Al2O3和SiO2,Al2O3超过 60%的叫做刚玉瓷。目前机械密封环用的较多的是 (95~99.8%)Al2O3的刚玉瓷,分别被简称为95 瓷和99瓷。
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6
圆弧迷宫密封结构简析
ห้องสมุดไป่ตู้
1.主轴 2.旋转迷宫密封环 3.固定迷宫密封环
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4.轴承 5.前端盖 6.外壳 7.电机定子 8.电机转子 9.后盖 10.航空插头
7
圆弧迷宫密封结构简析
结构特点:
由旋转迷宫密封环2和固定迷宫密封环3组成圆 弧迷宫密封,密封结构为斜线和圆弧组成,内 端直径较小,外端尺寸大,如有杂物通过间隙 进入密封,在主轴旋转时,可有效的将进入迷 宫的杂物沿切线依靠离心力方向甩出,同时在 固定迷宫密封环切有若干型槽,防止杂物沿迷 宫壁侵入,可有效的防止杂物越积越多,逐渐 侵入到电主轴内部,而造成对主轴的损坏。
3.迷宫密封的应用
由于迷宫密封的转子和机壳间存在间隙,无固 体接触,毋须润滑,并允许有热膨胀,适应高 温、高压、高转速频率的场合,这种密封形式 被广泛用于汽轮机、燃汽轮机、压缩机、鼓风 机的轴端和各级间的密封,其他的动密封的前 置密封。
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4
浅析迷宫密封
2.迷宫密封的密封机理
流体通过迷宫产生阻力并使其流量减少的机能 称为“迷宫效应”。对液体,有流体力学效应, 其中包括水力磨阻效应、流束收缩效应;对气 体,还有热力学效应,即气体在迷宫中因压缩 或者膨胀而产生的热转换;而迷宫效应则是这 些效应的综合反应,
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8
圆弧迷宫密封结构简析
圆弧迷宫密封优点:
电主轴圆弧迷宫密封装置,整体结构简单, 操作使用方便,稳定性好,可靠性高,可有 效避免有杂物进入迷宫,即使有杂物进入, 也会在离心力的作用下,沿切线被甩出,可 以确保使用的可靠性。
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9
旋转设备使用的密封
1.接触式密封
填充密封:填料密封又称为压紧填料密封,俗称盘根。盘根密封是最古老
油封:油封是用来封油的机械元件,它将传动部件中需要润滑的部件
与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏。
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10
旋转设备使用的密封
2.非接触式密封 迷宫密封:已经介绍过,在此不再讲。 螺旋密封:通常是在密封部位的旋转轴上加工出螺纹,工作时泄漏的液
体充满螺纹和壳体所包含的空间,形成“液体螺母”。轴上螺纹的方向使 “液体螺母”在轴旋转时产生轴向运动,促使液体不断地返回高压端。螺 旋密封适用于液体粘度较大、压差较小和中等转速的场合。基本不受液体 的温度限制。
的一种密封结构,在我国古代的提水机械中,就是用填塞棉纱的方法来堵住 泄漏的,世界上最早出现的蒸汽机也是采用这种密封形式的。
机械密封:机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体
压力和补偿机构弹力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对 滑动而构成的防止流体泄漏的装置。弹力加载机构与辅助密封是金属 性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。
磁流体密封:当磁流体注入磁场的间隙时,它可以充满整个间隙,
形成一种“液体的O型密封圈”。磁流体密封装置的功能是把旋转运 动传递到密封容器内,常用于真空密封。
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11
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12
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1
主讲内容
1.浅析迷宫密封 2.电主轴圆弧迷宫密封结构浅析 3.旋转设备使用的密封
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2
浅析迷宫密封
1.何为迷宫密封?
迷宫密封是在转轴周围设若干个依次排列 的环行密封齿,齿与齿之间形成一系列截 流间隙与膨胀空腔,被密封介质在通过曲 折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏 的目的。
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3
浅析迷宫密封
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5
浅析迷宫密封
磨阻效应:泄露液流在迷宫中流动时,因液
体粘性而产生的摩擦,使流速减慢流量(泄露量) 减少。简单说来,流体沿流道的沿程摩擦和局部 磨阻构成了磨阻效应,前者与通道的长度和截面 形状有关,后者与迷宫的弯曲数和几何形状有关。 一般是:当流道长、拐弯急、齿顶尖时,阻力大, 压差损失显著,泄露量减小。