四柱万能液压机系统设计毕业设计论文
毕业设计(论文)-200T四柱式液压机结构及控制系统设计(全套图纸)
XX学院XX UNIVERSITY 本科生毕业设计及控制系统设计XX学院教务处二○一三年六月制（2015届）本科生毕业设计说明书200T四柱式液压机结构及控制系统设计2015年6月摘要本次毕业设计的主要任务为200T三梁四柱式液压机的结构设计及控制系统设计。
液压机的应用较广泛，在日常生活中到处可以见到，其基本工作原理为根据帕斯卡原理。
以液体作为传递介质，达到实现能量的转换的效果，从而实现各种锻压的成型工艺。
这种液压机适用于各种可塑性工件的压制工艺，如冲压、拉伸薄板、压制、翻边、弯曲等，也适用于砂轮成型、工件的校正、压装和各种冷挤金属零件成型、塑胶制品及粉末制品的压制成型工艺。
液压机是由主机和液压控制系统、电气控制系统组成。
液压机主机走成包括工作台、上横梁、导柱、滑块、顶出缸、主缸、安装地基等，动力机构包括泵、油箱、电机、电气控制系统、各种液压控制阀等。
动力机构在电气控制系统控制下，通过液压系统，实现能量的转换、传递和调节，完成各种工艺循环。
关键词：四柱式液压机，液压系统，电气系统，PLC控制全套图纸，加153893706ABSTRACTThe graduation design task for 200T the structure design of three beam four-column type hydraulic press machine control system design. Hydraulic press application more widely, can be seen everywhere in our daily life, its basic working principle is according to the driving principle of the liquid to liquid as PASCAL transfer media, achieve the result of realization of energy conversion, so as to realize all kinds of forging press molding process. The hydraulic press suppression techniques are suitable for all kinds of plastic parts, such as stamping, stretching, pressing plate, flanging and bending etc., can also be applied to wheel molding, artifacts of calibration, pressure equipment and a variety of cold extrusion molding metal parts, plastic products and powder products of pressure molding process. Hydraulic press is controlled by the host and hydraulic system, electrical control system. Hydraulic press host go into workbench, beams, guide pin, slide block, ejection cylinder, master cylinder, such as installation of foundation, motivation mechanism including pumps, tanks, motor, electric control system, all kinds of hydraulic control valves, etc. Dynamic mechanism under control in the electric control system, through the hydraulic system, realization of energy conversion, transfer and adjustment, finish all kinds of process cycle.Keywords:four column hydraulic machine, hydraulic system, electrical control system, PLC目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第1章绪论 (1)1.1研究本课题的意义 (1)1.2液压机的简介及发展现状 (1)1.3设计内容要求 (2)1.4给定的液压机参数 (2)1.5本章小结 (2)第2章液压机设计总体方案分析 (3)2.1 四柱液压机的组成 (3) (4) (4)2.2.2四柱式液压机的动作顺序分析 (4)2.2.3四柱式液压机的工作循环初步分析 (4)2.2.4液压机主要参数的拟定 (5)第3章四柱式液压机主机结构设计 (6)3.1 液压缸的设计 (6) (6) (7) (8) (8) (9)3.3 顶出缸计算 (13) (13) (15) (15) (16) (16) (17)第4章四柱式液压机强度计算与校核 (18) (18) (18) (18) (19) (20) (21) (22) (22) (24) (24) (25) (26) (26) (29) (29) (31)第5章液压控制系统设计 (32)5.1 液压系统流量计算 (33) (33) (33) (35) (36) (36) (37) (37)5.6 液压系统原理图拟定 (41)5.7 液压系统油路控制分析 (43) (44) (45)5.10 液压元器件 (46)5.11 液压系统温升的验算 (46)第6章液压机PLC控制系统设计............ 错误!未定义书签。
吨四柱式液压机系统的分析与设计方案
附录1燕山大学本科毕业设计<论文）开题报告课题名称：100吨四柱式液压机系统的分析与设计学院<系）：里仁学院年级专业：液压08-1班学生姓名：吕东指导教师：刘劲军完成日期：2018年3月一、综述本课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。
液压机被广泛应用于机械工业的多领域，例如在锻压领域中，液压机广泛用于自由锻造、模锻、冲压、挤压、剪切、拉拔成型及超塑性成型等许多工艺中；而在机械工业的其他领域，液压机更被应用于粉末制品，塑料制品、磨料制品、金刚石成型、校正压装、打包以及橡胶注塑成型等不同的工业领域。
液压机是根据帕斯卡原理制成的，这里假设液体是不可压缩的，管道也假设为绝对刚性，不发生弹性变形。
液压机一般由本体<主机），动力系统以及液压控制系统三部分组成。
最常见的液压机本体结构是三梁四柱上传动式。
动力系统主要提供液压机工作时所需要的高压液体并接收回程排回的低压液体。
液压控制系统主要将动力系统提供的高压液体在准确的时间和地点输送到所需要的工作缸处并将各缸排回的低压液体输送回动力系统。
早在1662年，帕斯卡就发现了利用液体产生很大力量的可能性，179 5年，英国人Bramah取得了第一个手动液压机的专利，但真正液压机的发展历史不到200年。
随着西方资本主义的发展，蒸汽机的发明，引发了工业革命，具有悠久历史的锻造工艺也逐步由手工锻造转变为机器锻造。
16世纪初，出现了第一批水利机械锤。
1893年，第一台蒸汽锤出现。
此后，伴随着机械工业的发展，锻件尺寸越来越大，锻锤已做到落下部分超过100吨，如此笨重的锤，操作困难，振动十分巨大。
1859~1861年在维也纳铁路工厂有了第一批用于金属加工的7000KN，10000KN，和12000KN的液压机。
1884年，英国曼彻斯特首先使用了锻造钢锭用的锻造水压机，与锻锤相比，运动部件不必那么重，振动又小，发展很快。
四柱型液压机的液压系统设计毕业论文
毕业设计（论文）题目:Y32-100四柱型液压机的液压系统设计学院机电工程与自动化学院专业(层次) 机械制造及自动化（专升本）年级班级三一重工学生姓名许文斌学号114A2248指导教师谈仁年上海大学成人教育学院毕业论文设计目录摘要绪论第一章液压机的特点1.1液压机的特点 (6)1.2液压原理设计 (6)1.3 四柱型液压机工作原理 (7)第二章液压系统的设计及计算2.1Y32-100型四柱式液压机的主要技术参数 (8)2.2Y32─100型四柱式万能液压机系统工况图 (9)2.3液压基本回路及各控制阀 (9)2.3.1概述 (9)2.3.2Y32─100型四柱式万能液压机工作循环图 (14)2.4液压缸的设计 (14)2.4.1主液压缸 (14)2.4.2顶出液压缸 (16)2.4.3液压缸运动中的供油量 (17)第三章常用液压元件和液压油的选择3.1泵的选择 (18)3.2电动机的选择 (18)3.3液压控制阀的选择 (19)3.4液压油的选择 (19)3.5液压辅助件 (20)3.5.1管件 (20)3.5.2滤油器 (21)3.5.3压力表及开关 (22)3.5.4油箱 (22)3.6液压系统的安装.使用和维护 (22)3.6.1液压元件的安装 (22)3.6.2液压系统的使用 (23)3.6.3液压系统的调整 (24)第四章四柱液压机液压系统故障诊断4.1四柱液压机液压系统常见故障病因 (25)4.2故障诊断技术及应用 (26)结论 (28)致谢 (2)8参考文献 (29)摘要液压机是随着液压传动技术产生的，而液压传动的主要理论依据是流体力学中的帕斯卡原理、连续性原理以及能量守恒定理。
随着我国工业和科学技术的不断发展液压传动技术在诸多领域得到了越来越广泛的应用。
因此，由液压传动所产生的液压机也越来越受到人们的欢迎。
本设计主要是从概论、本体结构的设计及设计计算和液压系统的设计三个方面来叙述的，并详细说明了液压机的工作原理、特点、分类、基本参数及其零件等。
双缸四柱式液压机液压系统设计和plc控制大学论文
摘要双缸四柱液压机应用广泛，是在加工工艺过程中极为常用的一种机械设备。
该液压机的组成部分包括主机和一个控制机构，其中主机部分包括机架、主缸、顶出缸和它的充液装置等。
控制机构则包括动力系统和液压控制系统。
其中动力系统机构是由油箱高压泵和低压控制系统以及这个电动机和不同的压力阀或者是方向阀来组成的。
而液压控制系统是液压机工作运转的重要部分，它直接关系到液压机的性能。
液压系统主要由动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件四个部分组成。
双缸四柱液压机在工作的过程中各个部分所起的作用也是各不相同。
液压机的主机的作用是提供主要结构；动力系统是提供动力；而液压控制系统由动力系统驱动，通过控制液压的方向和压力，实现液压机的工作过程。
液压传动容易实现自动化操作，采用电液联合控制后，可以实现更高程度的自动控制以及远程遥控。
由于液压传动的工作介质是流体矿物油，有较大的沿程和局部阻力损失。
当系统的工作压力比较高时，还会产生比较大的泄漏，泄漏的矿物油将直接对环境造成污染，有时候还容易引起安全事故。
油液受温度的影响很大，因此液压油不能在很高或很低的温度条件下工作。
由于液压油的可压缩性和泄漏，液压传动不能保证恒定的传动比和很高的传动精度，这是液压传动的最大不足之处。
此外，液压传动的故障排除不如机械传动、电气传动那样容易，因而对使用和维护人员有较高的技术水平要求。
虽然液压传动存在这些缺陷，但总体上优点还是盖过了缺点，因而应用还是很广泛。
双缸四柱液压机是一类结构紧凑、动作轻快、耗能低下、操作易行的液压机，受到广泛的关注。
在本次设计中通过查阅大量的文献资料和动态性能仿真软件，利用液压机的结构特点和PLC控制系统，通过泵，油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和运输来完成各种工艺动作，从而进一步设计出液压机的液压系统和PLC的系统设计。
该液压机的主要技术指标：公称力6300KN,顶出力1000KN，滑块行程900mm,顶出行程350mm，滑块工作速度6-10mm/s,主要设计内容如下：（1）对液压系统进行设计。
150T四柱液压机液压系统毕业设计
1 绪论本设计的容是150T四柱液压机液压系统设计。
液压技术是机械设备中广泛采用的技术方式。
该技术采用液体作为工作介质，通过动力组件将机械能转换为液体的压力能，在通过管道、控制组件，借助执行组件将压力能转换为机械能，驱动负载实现运动，完成所需动作。
液压传动相对于机械传动来说是一门新技术，液压传动系统有液压泵、阀、执行器与辅助件等液压组件组成。
液压传动原理是把液压泵或原动机的机械能变为液压能，然后通过控制、液压阀和液压执行器，把液压能转变为机械能，以驱动工作机构完成所需的各种动作。
液压传动技术是机械设备中发展速度最快的技术之一，其发展速度仅次于电子技术，特别是近年来液压与微电子、计算机技术相结合，使液压技术的发展进入了一个新的阶段。
从70年代开始，电子学和计算机进入液压技术领域，并获得了重大的效益。
例如在产品设计、制造和测试方面，通过利用计算机辅助设计进行液压系统和组件的设计计算、性能仿真、自动绘图以与资料的采取和处理，可提高液压产品的质量、降低成本并大大提高交货周期。
总之，液压技术在与微电子技术紧密结合后，在微电脑或微处理器的控制下，可以进一步拓宽它的应用领域，使得液压传动技术发展成为包括传动、控制、检测在的一门完整的自动化技术，使它在国民经济的各个方面都得到了应用。
本文研究容是150T四柱液压机液压系统设计，整个设计过程基本上体现了一个典型的液压系统的设计思路。
液压传动在金属切削机床行业中得到了广泛的应用。
例如磨床、车床、铣床、钻床以与组合机床等的进给装置多采用液压传动，它可以在较大围进行无级调速，有良好的换向性能，并易实现自动工作循环。
组合机床是由具有一定功能的通用部件（动力箱、滑台、支承件、运输部件等）和专用部件（夹具、多轴箱）组成的高效率专用机床。
组合机床加工围广、自动化程度高，在机械制造业的成批和大量生产中得到了广泛的应用。
叠加阀是在60年代由美国双A公司等较早开发的，但品种规格少，且都以小通经为主。
毕业设计(论文)-单片机控制四柱液压机设计 (全套图纸)
单片机控制四柱液压机设计I摘要本设计为中型四柱式液压机，主机最大工作负载设计为2500KN。
主机主要由上梁、导柱、工作台、移动横梁、主缸、顶出缸等组成。
通过具体的参数计算及工况分析，制定总体的控制方案。
经方案对比之后，主机部分采用“三梁四柱”式的结构形式,拟定液压控制系统原理图。
液压系统液压缸采用双作用活塞缸，采用恒功率变量泵供油。
经方案对比之后，拟定液压控制系统原理图。
为解决主缸快进时供油不足的问题，主机顶部设置补油油箱进行补油。
主缸的速度换接与安全行程限制通过行程开关来控制；为了保证工件的成型质量，液压系统中设置保压回路，通过保压使工件稳定成型；为了防止产生液压冲击，系统中设有泄压回路，确保设备安全稳定的工作。
详细设计了主机机械部分和液压部分对电气控制系统进行了简要设计。
通过液压系统压力损失和温升的验算，本文液压系统的设计可以满足液压机顺序循环的动作要求，能够实现塑性材料的锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲等成型加工工艺。
关键词：液压系统；液压机；四柱式；单片机控制全套CAD图纸，联系1076648750单片机控制四柱液压机设计IIABSTRACTThis paper design for the medium frame of hydraulic machines, the mainframe’s largest work load design for 2500KN. Mainframe mainly by the beam、guided、worktable、mobile beams、master cylinder、cylinder head out of components etc. This paper focuses on the hydraulic system design. Through specific parameters and hydraulic mechanic situation analyzes, formulation of a master control program. By contrast, developed hydraulic control system diagram To solve the master cylinder express entered the shortage of oil supply in the top of the mainframe installed oil tank. Master cylinder for the speed of access restrictions and security through the trip exchanging to control switches.To ensure the quality of the work-piece molding, in the hydraulic system installed packing loop through packing work-piece stability molding; To prevent hydraulic shocks, pressure relief system with a loop to ensure that this equipment can be a safe and stable work. In addition, the paper hydraulic station on the overall layout of the key components of the hydraulic structure、shape、technique for a specific design.By the loss of hydraulic system pressure and temperature checked. Hydraulic system is designed to meet the hydraulic action sequence and cycle requirements can be achieved by forging plastic materials, stamping, cold extrusion, straightening, bending, and other molding processes.Keywords: Hydraulic System ；Hydraulic Pressure machine；four-guideds单片机控制四柱液压机设计III目录第1章绪论 (1)1.1 液压机现状概要 (1)1.2 发展趋势 (2)第2章四柱液压机总体设计 (5)2.1 四柱液压机主要设计参数 (5)2.2 四柱液压机总体布局方案设计 (5)第3章液压系统设计 (8)3.1 液压机主缸工况分析 (8)3.1.1 主缸速度循环图 (8)3.1.2 主缸负载分析 (8)3.1.3 主缸负载循环图 (9)3.2 液压机顶出缸工况分析 (10)3.2.1 顶出缸速度循环图 (10)3.2.2 顶出缸负载分析 (11)3.2.3 顶出缸负载循环图 (11)3.3 液压系统方案的设计 (12)3.3.1 液压油缸的选择 (12)3.3.2 供油方式的确定 (12)3.3.3 基本回路的选择 (12)3.3.4 控制系统的选择 (13)3.3.5 液压原理图的拟定 (13)3.4 液压系统的计算和选择液压元件 (17)3.4.1 液压机主缸和顶出缸主要尺寸的确定 (17)3.4.2 液压系统流量计算 (19)3.4.3 电动机的选择 (21)3.4.4 液压元件的选择 (23)第4章液压机零部件设计 (24)4.1 立柱设计 (24)4.2 上横梁设计 (25)4.3 主机工作台设计 (27)单片机控制四柱液压机设计IV4.4 活动横梁设计 (28)4.5 控制台设计 (28)4.6 液压机主缸的设计 (28)4.6.1 主缸缸体材料的选择 (28)4.6.2 主缸壁厚的确定 (29)4.7 液压机顶出缸设计 (32)4.7.1 顶出缸缸体材料的选择 (32)4.7.1 主缸缸体材料的选择 (33)4.8 液压油管设计 (34)4.9 液压油箱设计 (34)第5章液压系统安全、稳定性验算 (37)5.1 液压系统压力损失的验算 (37)5.2 液压系统温升的验算 (40)第6章单片机控制系统设计 (42)6.1 单片机控制要求与总体控制方案 (42)6.1.1 单片机控制系统拟达到的控制要求 (42)6.1.2 单片机系统总体控制方案 (42)6.2 单片机芯片的选择 (42)6.2.1 CPU (42)6.2.2 扩展芯片 (42)6.3 单片机控制电路设计 (43)6.3.1 四柱液压机主电路设计 (43)6.3.2 四柱液压机控制电路设计 (43)6.3.3 单片机流程图 (44)第7章结论 (50)参考文献 (51)致谢 (52)单片机控制四柱液压机设计 11 绪论1.1 液压机现状概要国内液压机行业的现状：（1）在生产能力及市场方面，国内液压机的产量每年都有很大的增长率，其中2004年，国内液压机的销售额大约在10亿元人名币，2005年达到13亿元，到2006年第一季度，各液压机生产企业的全年订单额已基本饱和。
毕业设计论文-四柱式液压机液压系统设计(含全套CAD图纸)
属成型、薄板拉伸以及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺的四柱式万能液压机。 性能特点：本液压机具有调整、手动及半自动三种工作方式，可实现定压和定程两种工艺 方式。定压成型时，在压制后有保压延时及自动回程动作。工作台中间装有顶出装置，除 顶出制品外，还可作为液压垫用于薄板拉伸制件的压边成型工艺，其工作压力与行程可根 据工艺需要在规定范围内调整；可用继电器控制或 PLC 控制的电气控制系统。 主要技术参数：公称力（最大压力）2000KN，回程力 400 KN，顶出力 350KN，液体最大工 作压力 25 Mpa，拉伸滑块行程 700mm, 顶出活塞最大行程 250mm, 滑块距工作台最大距离 内 1100mm。
毕业论文《PLC四柱液压机控制系统设计》
摘要四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。
液压机主机部分包括液压缸、横梁、立柱及充液装置等。
动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力阀、方向阀等组成。
液压机采用PLC 控制系统，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。
该系列液压机具有独立的动力机构和电气系统，并采用按钮集中控制，可实现手动和自动两种操作方式。
该液压机结构紧凑，动作灵敏可靠，速度快，能耗小，噪音低，压力和行程可在规定的范围内任意调节，操作简单。
在本设计中，通过查阅大量文献资料，设计了液压缸的尺寸，拟订了液压原理图。
按压力和流量的大小选择了液压泵，电动机，控制阀，过滤器等液压元件和辅助元件。
关键词：四柱；液压机；PLC 目录第1 章绪论............................................................................................................ 1 1.1 概述............................................................................................................ 1 1.2 发展趋势.................................................................................................... 2第2 章液压机本体结构设计................................................................................ 4 2.1 液压机基本技术参数............................................................................... 4 2.2 液压缸的基本结构设计........................................................................... 5 2.2.1 液压缸的类型................................................................................ 5 2.2.2 钢筒的连接结构............................................................................ 5 2.2.3 缸口部分结构................................................................................ 5 2.2.4 缸底结构........................................................................................ 5 2.2.5 油缸放气装置................................................................................ 6 2.2.6 缓冲装置........................................................................................ 6 2.3 缸体结构的基本参数确定....................................................................... 7 2.3.1 主缸参数........................................................................................ 7 2.3.2 各缸动作时的流量：.................................................................... 8 2.3.3 上缸的设计计算............................................................................ 9 2.3.4 下缸的设计计算：...................................................................... 15 2.4 确定快速空程的供液方式、油泵规格和电动机功率......................... 20 2.4.1 快速空程时的供油方式.............................................................. 20 2.4.2 确定液压泵流量和规格型号...................................................... 21 2.4.3 泵的构造与工作原理.................................................................. 21 2.5 立柱结构设计......................................................................................... 22 2.5.1 立柱设计计算.............................................................................. 22 2.5.2 连结形式...................................................................................... 24 2.5.3 立柱的螺母及预紧...................................................................... 25 2.5.4 立柱的导向装置.......................................................................... 26 2.5.5 限程套.......................................................................................... 27 2.5.6 底座.............................................................................................. 28 2.6 横梁参数的确定..................................................................................... 28 2.6.1 上横梁结构设计.......................................................................... 28 2.6.2 活动横梁结构设计...................................................................... 29 2.6.3 下横梁结构设计.......................................................................... 29 2.6.4 各横梁参数的确定...................................................................... 30第3 章液压系统及元件的设计.......................................................................... 31 3.1 液压系统原理......................................................................................... 31 3.1.1 工作原理...................................................................................... 31 3.1.2 工艺加工过程.............................................................................. 32 3.2 管道及管接头......................................................................................... 33 3.2.1 管道.............................................................................................. 33 3.3 液压控制阀的选择................................................................................. 35 3.3.1 先导式溢流阀.............................................................................. 35 3.3.2 节流阀.......................................................................................... 35 3.3.3 单向阀.......................................................................................... 35 3.3.4 电磁换向阀.................................................................................. 35 3.3.5 顺序阀.......................................................................................... 35 3.3.6 背压阀.......................................................................................... 36第4 章控制部分.................................................................................................. 37 4.1 PLC 概述.................................................................................................. 37 4.2 控制部分设计......................................................................................... 37总结...................................................................................................................... 40参考文献................................................................................................................ 41致谢...................................................................................................................... 42附录1：英文及翻译............................................................................................. 43附录2：程序梯形图............................................................................................. 51 第1章绪论1.1 概述本次设计的题目由我实习的公司提供，主要是对铝合金材料等的加工。
63T四柱式油压机系统设计毕业设计论文
摘要随着液压传动技术的产生，工业和科学领域上的不断拓展，液压机也应运而生，并从问世以来受到各方关注、广泛应用于生产中。
液压传动技术控制系统是液压机的主要且最重要部分，流体力学的帕斯卡原理、连续性远离和能量守恒定理是作为液压传动技术的主要依据。
本设计从液压机的用途、液压机系统的设计以及液压机防护这三个方面进行探讨，在讲述液压机系统的设计部分中，会对液压机的工作原理、其零部件、特点、油路设计等进行详细讲解。
不管是液压机还是任何工业生产设备，设计者应该注意的问题是尽可能考虑到多个方方面面，应让设备达到效益高、制造成本低、污染小等要求。
关键词：液压机；液压传动；液压系统设计AbstractAs the production of hydraulic transmission technology, industry and science development, hydraulic press also arises at the historic moment, and since the advent of caught the attention of all parties, are widely used in production. Hydraulic transmission technology is the main and the most important part of hydraulic control system, fluid mechanics principle, continuity from PASCAL and energy conservation as the main basis of hydraulic transmission technology.This design from the purpose of the hydraulic press, hydraulic system design and hydraulic protection these three aspects are discussed, in the part about the design of hydraulic system, the working principle of hydraulic press, its components, characteristics, circuit design, etc. A detailed explanation. Whether hydraulic press or any industrial production equipment, the designers should pay attention to the problem is that as far as possible, considering the multiple aspects, equipment should be made to achieve high efficiency, low manufacturing cost, low pollution and other requirements.Key words: hydraulic press, hydraulic transmission, hydraulic system design.目录摘要 (I)Abstract (II)绪论............................................................ - 1 - 第一章液压机的工作原理......................................... - 2 -1.1液压机的特点............................................. - 2 -1.2四柱式液压机的工作原理................................... - 3 - 第二章液压系统的设计........................................... - 3 -2.1 63T四柱式油压机液压系统设计............................. - 3 -2.2液压机工况图............................................. - 4 - 第三章液压系统原理图及分析..................................... - 5 - 第四章液压缸负载分析........................................... - 8 -4.1.1主液压缸............................................... - 8 -4.1.2主缸在工作循环各阶段的外负载以及推力表................ - 10 -4.2.1顶出缸负载分析........................................ - 10 -4.2.2顶出缸在各工作循环阶段以及推力表...................... - 11 - 第五章确定液压缸的参数........................................ - 11 -5.1.主液压缸的尺寸......................................... - 11 -5.2顶出缸的尺寸............................................ - 12 -5.3液压缸工作时系统流量的计算.............................. - 13 - 第六章组成元件的选择.......................................... - 14 -6.1液压泵的选择............................................ - 14 -6.2电动机的选择............................................ - 15 -6.3液压阀的选择............................................ - 15 -6.4液压系统各辅助元件...................................... - 16 - 第七章油箱的设计.............................................. - 18 -7.1油箱的容量计算与确定.................................... - 18 -7.2油箱的类型选择......................................... - 18 -7.3油箱的结构.............................................. - 19 -第八章液压集成回路的设计...................................... - 20 -8.1油路块集成方式.......................................... - 20 -8.2块式集成优缺点.......................................... - 20 -8.3设计要点................................................ - 21 - 第九章四柱式液压系统的故障维修................................ - 21 -9.1液压机液压系统常见的故障................................ - 21 -9.2解决故障的方法以及系统保养.............................. - 22 - 结论........................................................... - 23 - 致谢........................................................... - 24 - 参考文献....................................................... - 25 -绪论液压技术是现代化工业技术的重要组成部分，在发展中受到世界各国的高度重视，在而今机械设备机电化一体的延伸中，液压技术越来越不可缺少。
100T四柱液压机液压系统毕业设计
中华人民共和国教育部****大学毕业设计设计题目： 100T四柱液压机液压系统设计学生： *****指导教师： *******教授学院：*******学院专业：************************************************大学毕业设计任务书设计题目 100T四柱液压机液压系统设计指导教师**************专业 ********************************************* 学生*************100T四柱液压机液压系统设计摘要本设计为四柱式液压机，四柱液压机的主机主要由上梁、导柱、工作台、移动横梁、主缸、顶出缸等组成。
其中主缸可完成快速下行、慢速加压、保压延时、释压换向、快速返回、原位停止的动作；顶出缸可实现向上顶出、停留、向下退回、原位停止的动作。
本设计主机最大工作负载为1000KN。
通过对液压缸工况分析确定液压缸负载的变化，拟定液压系统图和电磁铁动作顺序。
并设计主液压缸，计算主液压缸的尺寸和流量，主缸的速度换接与安全行程限制通过行程开关来控制。
根据技术要求及设计计算选择液压泵、GE系列电磁阀等液压元件。
通过液压系统压力损失和温升的验算，液压系统的设计可以满足液压机顺序循环的动作要求，设计的四柱液压机能够实现塑性材料的锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲等成型加工工艺。
本液压系统选用PLC控制系统，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。
液压机采用集中式布置，液压系统油源与控制调节装置置于主机之外。
该液压机结构紧凑，动作灵敏可靠，速度快，能耗小，噪音低，压力和行程可在规定的范围内任意调节，操作简单。
关键词：四柱液压机；液压系统；PLC100T Four-column hydraulic press hydraulic system designAbstractThe design for the Four-column hydraulic machine, four-column hydraulic machine is mainly composed of the host beam, pillar, table, moving beams, master cylinders, composed of the top of the cylinder. The master cylinder can be completed quickly down, slow compression, security calendar, the release pressure for the rapid return of in situ to stop the action; the top of the cylinder can be achieved out of the top up, stay, down the back, stopped in situ action. The design maximum working load of the host 1000KN. Conditions on the hydraulic cylinder hydraulic cylinder load analysis to determine changes in the hydraulic system developed action plans and the electromagnet order. And the main hydraulic cylinder design to calculate the size of the main cylinder and the flow rate of master cylinder for access and security, travel limit switches to control through the stroke. Calculated according to the technical requirements and design options hydraulic pump, GE series of solenoid valves and other hydraulic components. The hydraulic system pressure loss and temperature rise of checking, hydraulic system design to meet the hydraulic requirements of the order cycle of action, designed to achieve four-column hydraulic press plastic material, forging, stamping, cold extrusion, straightening, bending and other forming processes. The PLC control system, hydraulic system used by a variety of hydraulic pumps and cylinders and valves to achieve energy conversion, regulation and distribution, complete a variety of process action cycle. Hydraulic press using a centralized arrangement, the hydraulic system and control of oil sources outside the regulating device in the host.The hydraulic machine structure is compact, reliable sensitive action, speed, energy consumption, low noise, stress and travel can be adjusted within the limits prescribed, simple operation.Keywords: Four-column hydraulic press; hydraulic system; PLC目录摘要Abstract1 绪论 (1)1.1 概述 (1)1.2 发展概况 (2)2液压系统工况分析 (3)2.1 载荷的组成和计算 (3)2.1.1 主液压缸载荷的组成与计算 (3)2.1.2 绘制负载图和速度图 (4)2.1.3 初选系统工作压力 (4)2.2 液压系统及元件的设计 (5)2.2.1 拟定液压系统图 (5)2.2.2 电磁铁动作顺序 (6)3 液压缸的设计 (7)3.1 液压缸基本结构设计 (7)3.1.1 液压缸的类型 (7)3.1.2 缸口部分结构 (7)3.1.3 缸底结构 (7)3.2 缸体结构设计 (7)3.2.1 液压缸主要参数的确定 (7)3.2.2 液压缸动作时的流量 (8)3.2.3 缸的设计计算 (9)3.2.4 活塞的设计 (12)3.2.5 活塞杆的设计 (13)3.2.6 导向环的设计 (15)3.2.7 导向套的设计 (16)3.2.8 缸盖的设计 (16)4 液压元件的选择及性能验算 (19)4.1 液压元件的选择 (19)4.1.1 液压泵的选择 (19)4.1.2 GE系列阀简介及选择 (20)4.1.3 辅助元件的选择 (20)4.1.4 管件的选择及计算 (21)4.1.5 油箱容量的确定 (22)4.2液压系统性能验算 (23)4.2.1 液压系统压力损失 (23)4.2.2 液压系统的发热温升计算 (24)5 液压系统的PLC控制设计 (25)5.1 PLC概述 (25)5.2 控制部分设计 (25)6 结论 (29)参考文献致谢四柱液压机液压系统设计1绪论1.1 概述液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。
四柱式液压机液压系统设计毕业论文开题报告模板
毕业设计（论文）开题报告题目中型四柱式液压机专业名称机械设计及其自动化班级学号学生姓名指导教师填表日期2012 年 5 月25 日一、选题的依据及意义：四柱液压机解决了塑性材料的产品成型问题。
高的工作压力是该设备工作时的特点，泄漏的液压油将污染环境，液压冲击现象将影响设备安全稳定的工作。
这些不足之处将是液压机今后值得进一步研究和改进的问题。
二、国内外研究概况及发展趋势（含文献综述）：（1）液压传动技术的研究发展动向及应用情况①液压传动技术的发展与研究动向随着科学技术的不断进步，目前液压技术正向着高压、高速、大功率、高效、低噪音、经久耐用、高度集成化的方向发展。
由于计算机科学技术的成熟，一些新型液压元件和液压系统的设计都运用了计算机CAD、CAT、CDC、计算机实时控制、计算机仿真与优化等计算机辅助技术，很大程度上提高了产品设计的质量。
虽然液压传动技术方便简洁，但是液压传动中存在着一些亟待解决的问题，如：液压系统工作时的稳定性、工作介质的泄漏、液压冲击对设备可靠性的影响等等，这些问题都是液压传动技术需要研究和解决的。
任何技术的改革和创新，都必须以稳定、可靠的工作为前提，这样才具有它的实际意义。
②液压传动技术的应用液压传动技术发展到今天已经拥有较为完善的理论和实践基础。
虽然液压传动还存在一些缺陷，但总体上优点还是盖过了缺点。
正因为液压传动具有很多机械传动所不具备的优点，液压传动技术在机械工业的各个领域得到了广泛的应用，如：矿山机械、工程机械、冶金机械、建筑机械、起重机械等。
液压技术的应用实现了从手动到半自动化、自动化的逐步发展，从而也推动了机械工业的向前发展。
在整个机械传动工程中，液压传动技术扮演了举足轻重的角色。
（2）液压传动的特点①液压传动的优点液压传动技术与传统的机械传动相比，液压传动操作方便简单，调速范围广，很容易实现直线运动，具有自动过载保护功能。
液压传动容易实现自动化操作，采用电液联合控制后，可以实现更高程度的自动控制以及远程遥控。
四柱液压汽车举升机的机构设计毕业论文
摘要随着汽车行业的不断发展，随之而来的汽车维修的任务也愈来愈重。
在汽车举升机没有出现之前，一般汽车维修工人都要趴在汽车底盘下面进行维修，在这样的环境下，不但维修活动范围受到限制，而且维修质量、维修效率也同样受到一定程度的影响。
随着汽车维修业的迅猛发展，这样的维修方法已经不能够满足繁忙的汽车维修工作。
于是就有了汽车举升机的出现，这种机器是将整辆汽车举升到一定高度，这样可以使维修工人很方便的在汽车底部工作。
本设计是四柱液压汽车举升机的结构设计，首先对题目进行分析，再结合现有的汽车举升机的结构和液压系统，加上对汽车举升机的深入研究，然后对其中的方案进行拟定选择，并且对其中的重要零部件进行设计校核，并且画出装配图及零件图，从而将四柱液压汽车举升机设计完成。
关键词：汽车维修四柱液压举升机AbstractWith the continuous development of the automotive industry, followed by the vehicle maintenance tasks also increasing. Before the life did not appear ,The general vehicle maintenance workers must expense under the car below the chassis for maintenance, in the environment, not only maintenance activities were restricted, and maintenance of quality and efficiency of maintenance is also to a certain extent affected. As the vehicle maintenance industry is rapidly developing, the maintenance of this has not be able to meet peak of vehicle maintenance work. So there is the emergence of the automobile lift, this machine is to give the whole vehicles rose to a certain height, so maintenance workers can make it convenient to work in the car at the bottom. The design is of four-post hydraulic car lift the structural design, the first topic for analysis, combined with the existing car lift the structure and the hydraulic system, coupled with the car lift-depth research, and then The programme for development of choice, and one of the important parts of the design verification, and painted parts and assembly plans, which will lift of four-post hydraulic car design is completed.Key Words: Vehicle Maintenance，Four-Post，Hydraulic，Lift目录摘要................................................................................................................................................................ - 1 - ABSTRACT .................................................................................................................................................. - 2 - 前言................................................................................................................................................................ - 6 - §1设计要求............................................................................................................................................... - 8 - §1.1该机的用途 ------------------------------------------------------------------------------------------- -8- §1.2该机的工作原理 ------------------------------------------------------------------------------------ -9- §1.3设计技术参数及要求------------------------------------------------------------------------------ -9- §2 该机主要参数的确定..................................................................................................................... - 10 - §2.1汽车的主要参数 ----------------------------------------------------------------------------------- -10- §2.2各种小型汽车的主要参数 ---------------------------------------------------------------------- -12- §2.3对该机主要参数的初步确定------------------------------------------------------------------- -14-§3.1联动装置方案的确定----------------------------------------------------------------------------- -16- §3.2驱动机构方案的确定----------------------------------------------------------------------------- -16- §3.3导向装置方案的确定----------------------------------------------------------------------------- -17- §3.4安全保险机构 -------------------------------------------------------------------------------------- -17- §4重要零件的设计计算..................................................................................................................... - 18 - §4.1对托架进行设计计算----------------------------------------------------------------------------- -19- §4.2对升降架进行设计计算 ------------------------------------------------------------------------- -23- §4.3对立柱进行设计计算----------------------------------------------------------------------------- -26- §4.4对钢丝绳进行设计计算 ------------------------------------------------------------------------- -29- §4.5对滑轮的转轴进行设计计算------------------------------------------------------------------- -29- §4.5.1活塞杆端部滑轮的转轴 ............................................................................................. - 30 - §4.5.2需要绕过两根钢丝绳的滑轮的转轴： .................................................................. - 31 - §4.5.3有一根钢丝绳绕过的滑轮的转轴：....................................................................... - 34 - §5 重要机构的设计计算..................................................................................................................... - 36 - §5.1锁紧机构的结构设计 ----------------------------------------------------------------------------- -36- §5.2锁紧机构的设计计算 ----------------------------------------------------------------------------- -38- §5.2.1棘爪的设计计算........................................................................................................... - 39 - §5.2.2 棘爪转轴的设计计算： ............................................................................................ - 41 - §5.2.3 凸轮转轴的设计计算： ............................................................................................ - 42 - §6.绘制有关零件图和装配图............................................................................................................. - 44 -§8.总结...................................................................................................................................................... - 46 - 致谢.............................................................................................................................................................. - 48 - 参考资料 .................................................................................................................................................... - 49 -前言汽车明后不久，汽车维修机械师就在想：怎样才能够把汽车举升到空中，从而可以在其下面工作？举升机的发展史告诉我们，发明第一台自动举升机的灵感来自理发师的椅子，因为它可以快速升降和旋转，以适应于不同身高和胖瘦的顾客。
油压机的设计与制造毕业设计
摘要四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。
液压机主机部分包括液压缸、横梁、立柱及充液装置等。
动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力阀、方向阀等组成。
液压机采用PLC控制系统，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。
该系列液压机具有独立的动力机构和电气系统，并采用按钮集中控制，可实现搬运和自动两种操作方式。
该液压机结构紧凑，动作灵敏可靠，速度快、能耗小、噪音低，压力和行程可在规定的范围内任何调节，操作简单。
在本设计中，通过查阅大量文献资料，设计了液压缸的尺寸，拟订了液压原理图，按压力和流量的大小选择了液压泵，电动机、控制阀、过滤器等液压元件和辅助元件。
关键词：四柱液压机PLCAbstractThe four-pillars hydraulic press is divided into two parts, host machine and control mechanism. Hydraulic press host machine is make up of hydraulic cylinder, beam, upright, prefull valve and so on Dynamic mechanism is make up of tank, high pressurepump, control systems, electromoto,pressure valve, direction valve and so on Hydraulic press control systems adopt plcil will be come true enrgy conversion, regulate and transport, all kinds of technical motions cyle, through control pump, hydraulic sylinder and all kinds of hydraulic valve. The series hydraulic machine is an independent body and the electrical power system and centralized control buttons used achieve both manual and automatic operation mode.This hydraulic system framework is compact, movement keen reliable, the speed is quick, the energy consumption is small, the noise is low, the pressuer and the traveling schedule may adjust willfully in the stipulation scope, the operation is simple. In this design, through the consult massive literature material, has designed the hydraulic cylinder size, has drafted the hydraulic perssure schematic diagram. According to the pressure and the current capacity size choose the current capacity size choose the hydraulic pumo, the electric motor, the control valve, hydraulic pressure parts, the auxiliary part and filter.Key words:hydraulic presss PLC目录摘要 (I)Abstract (II)目录....................................................................................................................................... I II 第一章绪论 (1)1.1液压机的基本参数 (2)1.2主要技术参数（YB32-100C）： (3)第二章液压机本体结构及设计计算 (4)2.1本体结构概述 (4)2.2液压缸部件 (4)2.2.1结构概述 (4)2.2.2导套和密封 (5)2.2.3液压缸的强度计算及材料选择 (5)2.2.4柱塞 (7)2.3立柱式机架的结构 (7)2.3.1立柱式机架的连接 (7)2.3.2立柱的结构与材料 (7)2.3.3立柱螺母与立柱的预紧 (7)2.3.4立柱的导向 (8)2.3.5立柱的设计和校核 (8)2.3.6横梁 (9)2.3.7横梁的强度与刚度计算 (11)总结 (15)参考文献 (16)谢辞 (17)第一章绪论由于液压机的液压系统和整机结构方面，已经比较成熟，国内外液压机的发展主要体现在控制系统方面。
四柱液压机毕业设计
四柱液压机毕业设计【篇一：100t四柱液压机液压系统毕业设计】中华人民共和国教育部****大学毕业设计设计题目： 100t四柱液压机液压系统设计学生：***** 指导教师：*******教授学院： *******学院专业：************************************************大学毕业设计任务书设计题目100t四柱液压机液压系统设计指导教师 **************专业 ********************************************* 学生 *************100t四柱液压机液压系统设计摘要本设计为四柱式液压机，四柱液压机的主机主要由上梁、导柱、工作台、移动横梁、主缸、顶出缸等组成。
其中主缸可完成快速下行、慢速加压、保压延时、释压换向、快速返回、原位停止的动作；顶出缸可实现向上顶出、停留、向下退回、原位停止的动作。
本设计主机最大工作负载为1000kn。
通过对液压缸工况分析确定液压缸负载的变化，拟定液压系统图和电磁铁动作顺序。
并设计主液压缸，计算主液压缸的尺寸和流量，主缸的速度换接与安全行程限制通过行程开关来控制。
根据技术要求及设计计算选择液压泵、ge系列电磁阀等液压元件。
通过液压系统压力损失和温升的验算，液压系统的设计可以满足液压机顺序循环的动作要求，设计的四柱液压机能够实现塑性材料的锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲等成型加工工艺。
本液压系统选用plc控制系统，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。
液压机采用集中式布置，液压系统油源与控制调节装置置于主机之外。
该液压机结构紧凑，动作灵敏可靠，速度快，能耗小，噪音低，压力和行程可在规定的范围内任意调节，操作简单。
关键词：四柱液压机；液压系统；plc100t four-column hydraulic press hydraulic system designabstractthe design for the four-column hydraulic machine, four-column hydraulic machine is mainly composed of the host beam, pillar, table, moving beams, master cylinders, composed of the top of the cylinder. the master cylinder can be completed quickly down, slow compression, security calendar, the release pressure for the rapid return of in situ to stop the action; the top of the cylinder can be achieved out of the top up, stay, down the back, stopped in situ action. the design maximum working load of the host 1000kn. conditions on the hydraulic cylinder hydraulic cylinder load analysis to determine changes in the hydraulic system developed action plans and the electromagnet order. and the main hydraulic cylinder design to calculate the size of the main cylinder and the flow rate of master cylinder for access and security, travel limit switches to control through the stroke. calculated according to the technical requirements and design options hydraulic pump, ge series of solenoid valves and other hydraulic components. the hydraulic system pressure loss and temperature rise of checking, hydraulic system design to meet the hydraulic requirements of the order cycle of action, designed to achieve four-column hydraulic press plastic material, forging, stamping, cold extrusion, straightening, bending and other forming processes. the plc control system, hydraulic system used by a variety of hydraulic pumps and cylinders and valves to achieve energy conversion, regulation and distribution, complete a variety of process action cycle. hydraulic press using a centralized arrangement, the hydraulic system and control of oil sources outside the regulating device in the host.the hydraulic machine structure is compact, reliable sensitive action, speed, energy consumption, low noise, stress and travel can be adjusted within the limits prescribed, simple operation.keywords: four-column hydraulic press; hydraulic system; plc 【篇二：毕业设计四柱液压机】中国矿业大学成教院本科毕业论文题目：四柱液压机设计姓名：金沛磊学院：矿业大学成教第一分院年级/专业：机械电子11本指导老师：韩振铎完成日期：2013年06月10日摘要自18世纪末世界上第一台水压机算起，液压传动技术已有二三百年的历史。
中型四柱式万能液压机总体及液压系统设计
前言液压机是制品成型生产中应用最广的设备之一，也是理想的成型工艺设备，特别是当液压机系统实现具有对压力、行程、速度单独调整功能后，不仅能实现对复杂工件以及不对称工件的加工，而且，废品率非常低，与机械加工系统相比，有极大的优越性。
近年来，随着微电子技术、液压技术等的发展，液压机有了更进一步的发展，其高技术含量增多，众多机型已采用CNC或PC机来控制，提高了产品加工质量和生产率。
液压机主缸是液压机的主要工作部件，液压机主缸的性能直接影响着液压机整体工艺水平。
通过细致的分析及理论研究解决易损部分设计结构中存在的问题，可以使液压缸整体上达到工艺强度要求，提高液压缸应用的工艺水准及使用寿命。
所以对液压机主缸进行细致严谨的设计计算对对液压机的设计生产有着至关重要的作用。
本论文从总体上对液压机本体结构，及主要结构部件进行设计及必要的校核，对液压机主缸主要参数进行计算，并对所得结果进行分析、验算。
从而力争使液压机主缸能够满足生产工艺要求，并从整体上提高液压机的工艺水准，使液压机设计水平更上一个新的台阶。
中型四柱式万能液压机总体及液压系统设计1 液压机概述本章着重对液压机整体情况做出介绍，内容涉及液压机的原理，液压机的特点、分类，以及液压机的典型结构介绍，目前国内、外液压机的发展现状以及未来液压机的大体发展趋势等。
1.1液压机工作原理液压机是根据静态下液体压力等值传递的帕斯卡原理制成的，它是一种利用液体压力工作的机器。
液体压力传递原理为：在充满液体的密闭容器中，施于任一点的单位外力，能传播至液体全部，其数值不变，其方向垂直于容器的表面。
根据这一原理，制成了液压机和其他液压机械，如图1-1所示：图 1-1 液压机原理图Fig. 1-1 Hydraulic press schematic diagram 在一个充满液体的连通器内，一端装有面积为1A 的小柱塞，另一端装有面积为2A 的大柱塞。
柱塞和连通器之间设有密封装置，使得连通器内部形成一个完全密封的空间，液体不会外泄。
8000KN四柱式通用液压机结构设计及机身有限元分析
8000KN四柱式通⽤液压机结构设计及机⾝有限元分析学校代码:学号：毕业设计（论⽂）BACH ELOR DISSERTATION论⽂题⽬：8000KN四柱万能压⼒机主机设计及机⾝有限元分析学科专业：机械设计制造及其⾃动化作者姓名：导师姓名：完成时间： 2016年5⽉8000KN四柱万能压⼒机主机设计及机⾝有限元分析中⽂摘要本⽂主要简单地讲述了液压机在现代社会发展中的重要价值，综合了国内外的各种液压机的发展现状以及今后的发展态势。
根据⽬前的压⼒机已经拥有的设计计算⽅案和毕业设计给定的技术要求,加上液压机⽣产时的参数数据,最终我完成了8000KN 四⽴柱万能压⼒机总体的设计,并且对压⼒机的主要部件进⾏了详细的结构设计以及它们的数据参数的确定,并且⼯作缸和上横梁也进⾏了强度与刚度的校核.本⽂所设计的压⼒机主要是⽤来做⾦属制品的压制、冲裁、弯曲、翻边、薄板拉深，同时能⽤来校正及⼩型⾦属器件的冷挤成型等。
本机与其它种类的液压机相⽐，结构紧凑，⼯艺适应性强，造价低。
本⽂通过有限元分析软件对液压机的机⾝进⾏了有限元分析,对液压机所受到的应⼒和位移都进⾏了校核。
利⽤有限元分析可以得到液压机机⾝各部分的最⼤应⼒和最⼤位移量。
从⽽发现液压机较为薄弱的部分。
关键词：通⽤液压机；横梁；强度；刚度；有限元分析I8000KN Four-column Universal Hydraulic Structure DesignAbstractextrusion process. The machine and other types of hydraulic press in comparison, compact structure, flanging, drawing sheets, etc. can also be used to calibrate and small metal parts such as cold process adaptability, and low cost.of hydraulic machine,as well as checking the pressure and the displacement.we can receive the max analysis so that we can find the weak part of the body of the hydraulic machine.pressure and displacement of every part of hydraulic machine according to the finite element This article uses finite element analysis software to conduct finite e lement analysis of the body This article is designed hydraulic press suitable metal material of repression, blanking, bending, status quo at home and abroad hydraulic and trends.This paper describes the hydraulic machine in modern industry's position, an overview of the the beam and the hydraulic cylinder.According to the existing hydraulic design calculations and given the technical specifications, as well as the characteristics of hydraulic press molding process .I finally finished 8000KN Four-carried out a detailed structural design, carried out on the beam strength and stiffness calculation of column universal hydraulic press design plan, as well as major components of hydraulic machine Keywords：Universal Hydraulic Machine；Beam；Intensity；Rigidity;Finite element analysisII⽬录摘要....................................................................................................................... I Abstract ............................................................................................................... II 第1章绪论.. (1) 1.1 课题背景⽬的和意义 (1)1.2 液压机的发展概况 (1)1.2.1 液压机在现代⼯业中的地位 (1)1.2.2 我国液压机的现状及发展趋势 (2)1.2.3 国外液压机的发展状况 (3)1.2.4 液压机的总体发展趋势 (4)1.3 液压机的⼯作原理和结构特点 (4)1.3.1 液压机的⼯作原理 (4)1.3.2 液压机的特点 (5)1.4 液压机的分类 (5)1.5 液压机原理图 (6)1.6 本章⼩结 (8)第2章液压机的本体结构的设计 (9)2.1 液压机的结构特点及设计参数 (9)2.1.1 液压机本体结构特点 (9)2.1.2 液压机的设计参数 (10)2.2 上横梁结构的设计 (10)2.2.1 结构形式 (10)2.2.2 形状尺⼨要求 (11)2.2.3 上横梁与⼯作缸的联接⽅式 (11)2.3 ⼯作台结构的设计 (12)2.3.1 结构形式 (12)2.3.2 加⼯技术要求 (13)2.3.3 ⼯作台与顶出缸的联接⽅式 (14)2.3.4 固定模具的结构 (14)2.4 ⽴柱 (15)2.4.1 结构形式 (16)2.4.2 形状尺⼨要求 (16)2.5 充液阀 (17)2.5.1 充液阀⼯作原理 (17)2.5.2 充液阀的结构形式 (17)III2.6 ⼯作缸 (18)2.6.1 结构形式 (18)2.6.2 设计尺⼨ (20)2.7 活动横梁结构的设计 (20)2.7.1 结构形式 (20)2.7.2 加⼯技术要求 (21)2.7.3 形状和尺⼨要求 (21)2.8 本章⼩结 (21)第3章液压机的强度与刚度计算 (23)3.1 ⼯作缸的强度计算 (23)3.1.1 缸体的强度计算 (23)3.1.2 缸⼝部分的强度计算 (28)3.1.3 活塞部分的强度计算 (30)3.2 上横梁结构的强度与刚度计算 (32)3.2.1 受⼒分析 (32)3.2.2 主截⾯（Ⅰ—Ⅰ）强度计算 (33)3.2.3 主截⾯（Ⅱ—Ⅱ）强度计算 (35)3.3 本章⼩结 (36)第4章液压机机⾝的有限元分析 (37)4.1 有限元分析简介 (37)4.1.1 有限元分析原理 (37)4.1.2 有限元分析软件介绍 (37)4.2 模型建⽴ (37)4.3 液压机机⾝有限元分析 (40)4.3.1 上横梁有限元分析 (40)4.3.2 ⼯作台有限元分析 (45)4.3.3 ⽴柱有限元分析 (46)4.4 本章⼩结 (48)结论 (49)参考⽂献 (50)致谢 (51)IV第1章绪论1.1课题背景⽬的和意义当⼤众的⽣活⽔平越来越⾼的时候，⾦属压制和拉深制品的需求量也会同时增加；同样，⼈们对⽣产产品类型的需求也会增长，于是就导致产品的⽣产批次越来越少，为了能够与中、⼩批量的⽣产模式相匹配，⼈们就会需要能够快速适应改变的加⼯设备，这就让液压机变成了合适的成型⽣产加⼯机器。
四柱液压机毕业设计
四柱液压机毕业设计【篇一：100t四柱液压机液压系统毕业设计】中华人民共和国教育部****大学毕业设计设计题目： 100t四柱液压机液压系统设计学生：***** 指导教师：*******教授学院： *******学院专业：************************************************大学毕业设计任务书设计题目100t四柱液压机液压系统设计指导教师 **************专业 ********************************************* 学生 *************100t四柱液压机液压系统设计摘要本设计为四柱式液压机，四柱液压机的主机主要由上梁、导柱、工作台、移动横梁、主缸、顶出缸等组成。
其中主缸可完成快速下行、慢速加压、保压延时、释压换向、快速返回、原位停止的动作；顶出缸可实现向上顶出、停留、向下退回、原位停止的动作。
本设计主机最大工作负载为1000kn。
通过对液压缸工况分析确定液压缸负载的变化，拟定液压系统图和电磁铁动作顺序。
并设计主液压缸，计算主液压缸的尺寸和流量，主缸的速度换接与安全行程限制通过行程开关来控制。
根据技术要求及设计计算选择液压泵、ge系列电磁阀等液压元件。
通过液压系统压力损失和温升的验算，液压系统的设计可以满足液压机顺序循环的动作要求，设计的四柱液压机能够实现塑性材料的锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲等成型加工工艺。
本液压系统选用plc控制系统，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。
液压机采用集中式布置，液压系统油源与控制调节装置置于主机之外。
该液压机结构紧凑，动作灵敏可靠，速度快，能耗小，噪音低，压力和行程可在规定的范围内任意调节，操作简单。
关键词：四柱液压机；液压系统；plc100t four-column hydraulic press hydraulic system designabstractthe design for the four-column hydraulic machine, four-column hydraulic machine is mainly composed of the host beam, pillar, table, moving beams, master cylinders, composed of the top of the cylinder. the master cylinder can be completed quickly down, slow compression, security calendar, the release pressure for the rapid return of in situ to stop the action; the top of the cylinder can be achieved out of the top up, stay, down the back, stopped in situ action. the design maximum working load of the host 1000kn. conditions on the hydraulic cylinder hydraulic cylinder load analysis to determine changes in the hydraulic system developed action plans and the electromagnet order. and the main hydraulic cylinder design to calculate the size of the main cylinder and the flow rate of master cylinder for access and security, travel limit switches to control through the stroke. calculated according to the technical requirements and design options hydraulic pump, ge series of solenoid valves and other hydraulic components. the hydraulic system pressure loss and temperature rise of checking, hydraulic system design to meet the hydraulic requirements of the order cycle of action, designed to achieve four-column hydraulic press plastic material, forging, stamping, cold extrusion, straightening, bending and other forming processes. the plc control system, hydraulic system used by a variety of hydraulic pumps and cylinders and valves to achieve energy conversion, regulation and distribution, complete a variety of process action cycle. hydraulic press using a centralized arrangement, the hydraulic system and control of oil sources outside the regulating device in the host.the hydraulic machine structure is compact, reliable sensitive action, speed, energy consumption, low noise, stress and travel can be adjusted within the limits prescribed, simple operation.keywords: four-column hydraulic press; hydraulic system; plc 【篇二：毕业设计四柱液压机】中国矿业大学成教院本科毕业论文题目：四柱液压机设计姓名：金沛磊学院：矿业大学成教第一分院年级/专业：机械电子11本指导老师：韩振铎完成日期：2013年06月10日摘要自18世纪末世界上第一台水压机算起，液压传动技术已有二三百年的历史。
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毕业设计(论文)课题名称四柱万能液压机系统设计专业名称所在班级学生姓名学生学号指导老师完成日期：20**年5月摘要液压技术是现代制造的基础，他的广泛应用，很大程度上代替了普通成型加工，全球制造业发生了根本性变化。
因此，液压技术的水准、拥有和普及程度，已经成为衡量一个国家综合国力和现代化水平的重要标志。
为适合这种行势，需要大量设计一些液压机的工作系统。
本次就是要设计一款四柱万能液压系统。
液压技术已被世界各国列为优先发展的关键工业技术，成为当代国际间科技竞争的重点。
本书为机械类液压设计说明书，是根据液压设计手册上的设计程序及步骤编写的。
本书的主要内容包括：卧式钻镗组合机床液压系统的设计课题及有关参数；工况分析；液压缸工作压力和流量的确定；液压系统图的拟定；驱动电机及液压元件的选择；液压系统主要性能的验算；设计体会；参考文献等。
编写本说明书时，力求符合设计步骤，详细说明了液压系统的设计方法，以及各种参数的具体计算方法，如压力的计算、各种工况负载的计算、液压元件的规格选取等。
本书在编写过程中，得到黄教授和同学的大力支持和帮助，在此一起表示衷心的感谢。
由于编写水平有限，书中难免有缺点和错误之处，恳请老师批评指正。
谢谢！关键字四柱万能液压机, 液压缸, 系统压力编者20**年 5月AbstractThe liquid presses the technique is the foundation of the modern manufacturing, his extensive application, the very big degree ancestors substitutes the commonness to model to process, the global manufacturing industry took place the basic sex variety.Therefore, the liquid presses the technical level, owns and universal degree, have already become measure a national comprehensive national strength and modernization level of important marking.In order to suit this kind of line of power, need a great deal of work system that designs some liquids to press the machine.This time is to design a style four the all-powerful liquid of pillarses press the system.The liquid presses the key industry technique that the technique has already been list as by the international community to have the initiative the development, becoming the point of a science and technology competition.This book presses to design the manual for the machine liquid, pressing to design the design on the manual procedure and the step plaits to write according to the liquid of.The main contents of this book include:The lie type drills the design topic and relevant parameters that the 镗combination tool machine liquid presses the system;The work condition analysis;The liquid presses the assurance of an urn of work pressure and discharges;The liquid presses the draw-up of the system diagram;Drive the choice that the electrical engineering and liquids press the component;The liquid presses the main function of system to check to calculate;The design realize;Reference etc..When plait write this manual, try hard for to match to design the step, elaborate on the liquid to press the design method of the system, and the concrete calculation method of various parameter, press the specification selection of the component such as the calculation, liquid of calculation, various work condition load of pressure etc..This book gets the relevant teacher and classmate to support strongly and help in weave write process, meaning the heartfelt with gratitude together here.Because the plait writes the level limited, difficult do not need the place of weakness and mistake in the book, plead the teacher the animadversion correct.Thanks!【Key word】 four the all-powerful liquid of pillarses press the machine, the liquid presses the urn, system pressure目录第一章设计课题及主要技术参数、工作原理 (5)1.1设计课题 (5)1.2设计参数： (7)第二章工况分析 (8)2.1绘制液压缸速度循环图、负载图 (8)2.2参数 (8)第三章确定液压缸参数 (9)1、初选液压缸工作压力 (9)2、计算液压缸结构尺寸 (9)3主缸的压制力 (10)4实际回程 (10)5顶出缸的内径 (10)6顶出缸的面积 (10)7顶出缸的回程力 (10)8 .顶出液压缸的工作压力和回程工作压力： (10)9 液压缸运动中供油量 (11)第四章液压元、辅件的选择 (11)4.1液压元件的选择 (12)4.2液压辅件的选择 (13)第五章液压系统主要性能验算 (16)5.1系统压力损失计算 (16)5.2系统效率计算 (18)5.3系统发热与升温计算 (19)设计心得 (20)参考文献 (21)第一章设计课题及主要技术参数、工作原理1.1设计课题设计一台YA32-1000KN型四柱万能液压机，设该四柱万能液压机下行移动部件重G=1吨，下行行程1.0-1.2m，其液压系统图如下1、主液压泵（恒功率输出液压泵），2、齿轮泵，3、电机，4、滤油器，5、7、8、22、25、溢流阀，6、18、24、电磁换向阀，9、21、电液压换向阀，10、压力继电器，11、单向阀，12、电接触压力表，13、19、液控单向阀，14、液动换向阀，15、顺序阀，16上液压缸，17、顺序阀，20、下液压缸，23节流器，26、行程开关A、启动：电磁铁全断电，主泵卸荷。
主泵（恒功率输出）→电液换向阀9的M型中位→电液换向阀21的K型中位→TB、液压缸16活塞快速下行： 2YA、5YA通电，电液换向阀9右位工作，道通控制油路经电磁换向阀18，打开液控单向阀19，接通液压缸16下腔与液控单向阀19的通道。
进油路：主泵（恒功率输出）→电液换向阀9→单向阀11→液压缸16上腔回油路：液压缸16下腔→电液换向阀9→电液换向阀21的K型中位→T 液压缸活塞依靠重力快速下行：大气压油→吸入阀13→液压缸16上腔的负压空腔C.液压缸16活塞接触工件，开始慢速下行（增压下行）：液压缸活塞碰行程开关2XK使5YA断电，切断液压缸16下腔经液控单向阀19快速回油通路，上腔压力升高，同时切断（大气压油→吸入阀13 →上液压缸16上腔）吸油路。
进油路：主泵（恒功率输出）→电液换向阀9→单向阀11→液压缸16上腔回油路：液压缸16下腔→顺序阀17→电液换向阀9→电液换向阀21的K型中位→TD、保压：液压缸16上腔压力升高达到预调压力，电接触压力表12发出信息，2YA断电，液压缸16进口油路切断，(单向阀11 和吸入阀13的高密封性能确保液压缸16活塞对工件保压，利用液压缸16上腔压力很高，推动液动换向阀14下移，打开外控顺序阀15，防止控制油路使吸入阀1误动而造成液压缸16上腔卸荷) 当液压缸16上腔压力降低到低于电接触压力表12调定压力，电接触压力表12又会使2YA通电，动力系统又会再次向液压缸16上腔供应压力油……。
主泵（恒功率输出）主泵→电液换向阀9的M型中位→电液换向阀21的K型中位→T，主泵卸荷。
E、保压结束、液压缸16上腔卸荷后：保压时间到位，时间继电器发出信息， 1YA通电（2TA断电），液压缸16上腔压力很高，推动液动换向阀14下移，打开外控顺序阀15，主泵1→电液压换向阀9的大部分油液经外控顺序阀15流回油箱，压力不足以立即打开吸入阀13通油箱的通道，只能先打开吸入阀13的卸荷阀（或叫卸荷阀的卸荷口），实现液压缸16上腔（只有极小部分油液经卸荷阀口回油箱）先卸荷，后通油箱的顺序动作，此时：主泵1大部分油液→电液压换向阀9→外控顺序阀15→TF、液压缸16活塞快速上行：液压缸16上腔卸压达到吸入阀13开启的压力值时，液动换向阀14复位，外控制顺序阀15关闭，切断主泵1大部分油液→电液换向阀9→外控顺序阀15→T的油路，实现：进油路：主泵1→电液换向阀9→液控单向阀19→液压缸16下腔回油路：液压缸16上腔→吸入阀13→TG、顶出工件：液压缸16活塞快速上行到位，碰行程开关1XK，1YA断电，电液换向阀9复位，4YA通电，电液换向阀21右位工作进油路：主泵1→电液换向阀9的M型中位→电液换向阀21→液压缸20下腔回油路：液压缸20上腔→电液换向阀21→TH、顶出活塞退回：3YA通电，4YA断电，电液换向阀21左位工作进油路：主泵1→电液换向阀9的M型中位→电液换向阀21→液压缸20有杆腔回油路：液压缸20无杆腔→电液换向阀21→TK、压边浮动拉伸：薄板拉伸时，要求顶出液压缸20无杆腔保持一定的压力，以便液压缸20活塞能随液压缸16活塞驱动动模一同下行对薄板进行拉伸，4YA通电，电液压换向阀21右位工作，6YA通电，电磁阀24工作，溢流阀25调节液压缸20无杆腔油垫工作压力。