锅炉专业润滑油表
锅炉保养运行记录表
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30
31
1
压力表是否准确
2
安全阀是否灵活可靠
3
水质是否达标
4
水表位置是否准确
5
皮带是否松动
6
水池内水位保证到位
7
定期加注润滑油
8
工作环境是否干净整齐
9
班长课长检查
以上各项是否完成检查签名
使用说明：1）操作者或设备维修员按要求保养合格打“√”不合格打“X”，未保养打“△”，并在签名格签名。3）生产课长对操作者、班长的工作进行每天检查，发现班长未检查的打“N”并在签名格签名
锅炉保养运行记录表
设备名称
锅炉
设备编号
运行符号
√：正常X：异常△：维修○：停机
运行记录
运行内容
运行日期
异常处理
1
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1
正常
2
异常
3
维修
4
停机
操作者
维修记录意见
保养记录
NO
保养内容
保养日期
1
2
3
4
锅炉大修参考项目表
4.更换再生式预热器20%以上传热片
更换整组预热器
(八)燃烧设备
1.检修主喷燃器和辅助喷燃器，更换喷嘴，检查焊补蜗壳
2.检查重油点火设备和三次风嘴
3.检修炉排、给煤装置、传动减速装置、挡灰装置及风室；更换磨损或烧坏的炉排片
4.检修播煤机
*5.炉排校正
1.更换炉排链板、滚轮及小轴等25%以上
2.更换多管式除尘器50%以上的旋风子
3.更换大面积的瓷砖
4.重新调整电气除尘器极间距
除尘器改造
(十二)除尘器
(1)补焊或更换磨损部件
(2)检修冲(出)灰装置、密封及入口挡板等装置
4.电气式：
(1)检修传动装置、振打装置，更换链子和重锤
(2)检修分配网各部件
5.钢球防尘装置：
(1)检修钢球输送、分配及锁气装置
(2)焊补或更换磨损管道、弯头及分离器
(十三)瓦斯系统
1.检修瓦斯喷嘴、分闸门、调节附
件及其他传动装置
2.检修流量表、压力表、水封系统
3.检修消防蒸汽门及电动放
散门
4.清理焦炉、瓦斯管道内焦渣
5.检修瓦斯总门和盲板
更换瓦斯喷燃器
(十四)燃油系统
1.检修燃油雾化喷嘴及油管连接装
置
2.检修进风调节挡板
3.油管清理
1.更换新管超过1%，或处理大量焊口
2.挖补联箱
3.更换管子支架及管卡在25%以上
1.整组更换过热器
2.增加受热面10%以上
3.更换联箱
(四)减温器
1.检查修理混合式减温器联箱，进
水管、喷嘴
2.表面式减温器抽芯检查或更换减温器管子
1.更换减温器芯子
化学监督各专业需掌握的油质内容、周期
水分（无）、机械杂质（无）、外观（透明）、粘度、酸值、闪点（参考）
粘度、酸值、闪点（参考）半年或根据需要
4
循环水泵
#1、2机共4个
1——12月
水分（无）、机械杂质（无）、外观（透明）、粘度、酸值、闪点（参考）
粘度、酸值、闪点（参考）半年或根据需要
5
循环水泵出口
液控蝶阀油
#1、2机共4个
1——12月
常规分析项目和色谱分析项目
见分析报告
19
330KV电张一线PT
十二个月
常规分析项目和色谱分析项目
见分析报告
20
330KV电张二线PT
十二个月
常规分析项目和色谱分析项目
见分析报告
21
输煤#6、#7带静电除尘器整流变（14台）
十二个月
常规分析项目和色谱分析项目
见分析报告
说明：1.变压器有故障或需要时根据领导安排随时进行取样分析。
2
十二个月
常规分析项目和色谱分析项目
见分析报告
11
35KV变电站所用变
1
十二个月
常规分析项目和色谱分析项目
见分析报告
12
35KV变电站3501、3502开关
2
十二个月
常规分析项目和色谱分析项目
见分析报告
13
铁路信号楼A变65B
1
十二个月
常规分析项目和色谱分析项目
见分析报告
14
铁路信号楼B变66B
1
十二个月
1台
3、6、9、12月
水分（无）、机械杂质（无）、外观（透明）、粘度、酸值、闪点（参考）
粘度、酸值、闪点根据需要
16
斗轮机斗轮减速机
锅炉专业知识基础问答
锅炉专业知识基础问答1、锅炉的作用是什么？答：利用燃料在炉内燃烧所开释的热量加热给水，产生符合规定参数（温度、压力）和品质的蒸汽，送往汽轮机做功。
2、什么叫绝对压力、表压力和真空？答：工质本身的实际压力称为绝对压力，用P表示。
当地的大气压力用Pamb表示。
当尽对压力高于大气压力时，压力表指示的数值，称为表压力，用Pe表示，即P=Pe+Pamb。
当工质的绝对压力低于大气压力时，压力表指示的数值，称为真空，用Pv表示，即Pv＝Pamb－P。
3、水蒸汽定压形成时有哪五种状态？答：未饱和水状态、饱和水状态、湿饱和蒸汽状态、干饱和蒸汽状态、过热蒸汽状态。
4、有无300℃的未饱和水？为什么？答：有，因为饱和温度是随饱和压力的增加而增大。
5、传热的基本方式有哪三种？答：导热、对流、热辐射。
6、保温材料为什么都是多孔性的？答：因孔内有空气，空气的导热系数很小，且不活动。
7、润滑油温为什么不能过高？答：由于油温过高，粘性减小，油膜变薄，或厚薄不均，不能形成连续均匀的油膜，会使机组振动加大，也会危及机组的安全。
所有为保持适当的液体粘性，一般润滑油的出口油温控制在45℃左右。
8、什么是水击?如何防止和消除？答：当液体在压力管道中活动时，由于某种外界扰动，液体活动速度忽然改变，引起管道中压力产生反复的、急剧的变化，这种现象称为水击。
9、叶片式泵与风机又分为哪几类？其工作原理、使用范围如何？答：叶片式泵与风机分为：离心式、轴流式、混流式。
工作原理分别为：离心力；升力；部分是离心力，部分是升力。
使用范围分别为：小流量，高扬程；大流量，低扬程；大流量，低扬程。
10、离心泵与风机内损失有哪些？答：机械损失、容积损失、活动损失。
11、简述火力发电厂生产过程。
答：煤送进锅炉燃烧，放出的热量将给水加热、蒸发成为饱和蒸汽，经过热器加热后，成为具有一定温度和压力的过热蒸汽，送往汽轮机做功，高速汽流推动汽轮机转子并带动发电机的转子一起旋转发电。
设备润滑表
加油油量 加油周期 换油周期 责任人 保持油位 根据设备 状况决定 保持油位 3个月 3个月
保持油位 每周一次 3个月 保持油位 保持润滑 保持油位 保持油位 保持油量 保持油量 每周一次 半个月 每旬一次 半个月 每旬一次 3个月 每旬一次 3个月 每旬一次 3个月
润滑部位 输送皮带机 头滚筒轴承 （左右） 输送皮带机 尾滚筒轴承 （左右） 输送皮带机 尾调节螺杆 （左右） 进料传动 链条及齿轮 进料左右立式 滚筒上齿轮箱 进料左右立式 滚筒下部轴承 进料第一、二 、三个齿轮滚 筒轴承（6个） 破碎（切碎） 滚筒轴承（左 右） 进料器轴减速 箱 进料滚筒传动 轴（万象轴） 脚轮（16个） 出料减速机 出料主动滚筒 轴承（左右） 出料机头滚筒 轴承及调节螺 杆 出料皮带松紧 调节滚筒轴承 及调节螺杆 出料皮带机尾 滚筒轴承
根据油量 根据油量 根据油量 根据油量 根据油量
黄油 保持润滑 机油（100#抗磨 保持油位 液压油） 黄油 保持润滑
黄油
保持润滑
根据油量
黄油
保持润滑
根据油量
钙基脂
保持润滑
根据油量
蔗叶（树皮）输送机润滑点 润滑部位 润滑油品种 加油油量 机头电动滚筒 100#抗磨液压油 保持油位 机尾滚筒轴承 黄油 保持润滑
炉前碳酸钙系统 设备名称 碳酸钙给料机 （2台） 润滑部位 减速箱 润滑油品种 加油油量 加油周期 换油周期 责任人 100#抗磨 保持油位 液压油 100#抗磨 保持油位 液压油
碳酸钙罗茨风机 轴承箱阀门传动部位黄油 Nhomakorabea涂抹
包机维修工根据设备状况决定
尾气系统 设备名称 2#炉灰斗下给 料机（4台） 1#炉灰斗下给 料机（4台） 1、2#炉各给料 机 灰库给料机 灰库给料机 灰库搅拌机 润滑部位 减速机 减速机 轴承 减速机 轴承 减速机 润滑油品种 加油油量 加油周期 换油周期 责任人 100#抗磨 保持油位 根据油量 液压油 100#抗磨 保持油位 根据油量 液压油 黄油 100#抗磨 液压油 黄油 100#抗磨 液压油 保持油位 根据油量 保持油位 根据油量 保持油位 根据油量 保持油位 根据油量
锅炉专业考试题库答案
锅炉专业考试题库理论部分：—、填空题：1、振动给煤机主要由与组成;给煤槽、电磁振动器2、粗、细粉分离器的工作原理是依靠旋转产生的进行分离的;煤粉气流、离心力3、轴承轴向间隙的测量可以用和进行;塞尺、百分表4、筒式磨煤机的破碎原理是和;撞击、挤压5、钢球磨煤机筒体直径,则临界转速低;大6、45钢常用来制作转动机械中的和;轴、齿轮7、轴承一般分为轴承和轴承,轴承主要承受的向和向的载荷;滚动、滑动、转子、径、轴8、滑动轴承常见的故障象征有, , ;轴承温度高、润滑油温度高、振动加剧9、一般滑动轴承的轴瓦可能会出现：、、、;脱皮剥落、轴瓦剥落、过热变色、裂纹或破碎10、换热分为三种基本形式,即：、、 ;导热、热对流、热辐射11、离心式风机按吸风口的数目可分为和两种;单吸式、双吸式12、风机按其工作特点有和两大类;轴流式、离心式13、基本尺寸相同的相互结合的孔与轴公差之间的关系称为 ;配合14、在液压传动中,凡是把机械能转变成能的装置都称为泵;压力15、机械强度是指金属材料材料在受外力作用时抵抗和的能力;变形、破坏16、有送、引风机的锅炉通风方式是通风;平衡17、基准制分为和两种;基轴制、基孔制18、锅炉停炉后防腐一般可分为和两种;湿式防腐、干式防腐19、锅炉机组额定参数停炉一般分为和;正常、事故停炉20、省煤器用的护铁应弧形,对管子的包复角为; 120°---180°21、热弯管子时的加热温度不得超过℃,其最低温度对碳素钢是℃,对合金钢是℃; 1050、700、80022、节流阀主要是通过改变,来调节介质流量和压力;通道面积23、清除炉墙或水冷壁灰焦时,一般应从开始,逐步进行,不应先从开始;上部、向下、下部24、当锅炉发现灭火时,禁止采用继续、、等爆燃的方法来重新点火;给粉、给油、给气25、冲洗锅炉汽包水位计时,应站在水位计的 ,打开阀门时应缓慢小心;侧面26、锅炉检验分和 ;外部检验、内部检验27、锅炉整套启动试运应按、、三个阶段进行;空负荷调试、带负荷调试、满负荷试运28、锅炉的四管是指：、、、 ; 水冷壁、过热器、再热器、省煤器29、制粉系统主要有和两种类型;直吹式、中间储仓式30、中间储仓式制粉系统可分为和两种;乏气送粉系统、热风送粉系统31、磨煤机出口负压、排粉机电流、粗粉分离器出口负压 ;减小、下降、增大32、锅炉的蓄热能力越大,则汽压的变化速度 ;越慢33、当锅炉负荷增加时,必须增加和 ;燃料量、风量34、磨煤机进出口压差、磨煤机电流、排粉机电流 ,说明磨煤机煤量过多;增大、增大减小35、从水到过热蒸汽可分为、、三个阶段;水的预热、水的蒸发、蒸汽过热36、过热器的作用是将加热成具有一定温度的 ;饱和蒸汽、过热蒸汽37、汽温调节可分为调节和调节两种途径;蒸汽侧、烟气侧38、煤粉的、、及是直接影响燃烧稳定性和经济性的重要因素;挥发份、灰份、水份、煤粉细度39、现代大型机组都采用单元系统,启动时一般采用启动;滑参数40、给水流量不正常大于蒸汽流量,炉膛负压变正、过热蒸汽压力降低,说明泄漏;过热器41、强制循环是在自然循环锅炉的基础上,在锅炉集中下降管上加装 ,从而建立了良好的水循环;炉水循环泵42、在外界负荷不变时,强化燃烧,水位的变化是：暂时 ,然后 ;上升、下降43、在其它工况不变的情况下,高压缸排汽温度越高,再热器出口温度就 ;越高44、在三冲量自动调节系统中, 是主信号, 是前馈信号, 为介质的反馈信号;汽包水位、蒸汽流量、给水流量45、燃油雾化的方式一般有雾化和雾化两种;机械、蒸汽46、停炉前应对锅炉各受热面进行全面 ,以保持各受热面在停炉后处于清洁状态;吹灰47、锅炉在冷备用期间的主要问题是防止金属发生 ;腐蚀48、锅炉的水位事故分为、 ,汽包水位超过极限时应 ;缺水、满水、紧急停炉49、烟道发生再燃烧时,烟道和炉膛负压、烟气含氧量 ;减小、下降;50、炉膛负压维持过大,会增加和的漏风,引起燃烧 ,甚至导致 ;炉膛、烟道、恶化、锅炉熄火二、选择题：下列每题选项中只有一个正确答案,将正确答案填在括号内1、机械密封与填料密封相比,机械密封;（A）密封性能差B价格低C机械损失小答：C2、30机油的“30”是指;A规定温度下的粘度B使用温度C凝固点答：A3、涡轮齿圈常选用青铜材料,是为了;A减少磨损B降低噪音C减少振动答：A4、205轴承的内径为;A15毫米B17毫米C25毫米答：C5、有一台磨煤机转速为298转/分,该磨煤机属于;A低速磨煤机B中速磨煤机C高速磨煤机答：B6、通过刮削消除工件表面较大缺陷应采用的方法;A粗刮B细刮C精刮答：A7、转机转速为1500转/分,轴承振动幅度不允许超过;A B C答：B8、钢球磨煤机检修后试转,当主轴承温度大于℃时为不合格;A40 B50 C60答：B9、滚动轴承过热变色是指轴承工作温度超过了℃;A80 B100 C170;答：C10、在外界负荷不变的情况下,燃烧减弱时,汽包水位;A 上升后再下降B 先下降后上升C 上升D 下降答：B11、汽包事故放水管的管口,应在汽包和正常水位之间;A最低可见水位B最低安全水位C最高可见水位D下降管入口答：B12、大型火力发电厂给水泵、吸风机、送风机、一次风机、球磨机、循环水泵电动机电压为; A110V B220V C6000V D380V答：C13、液压缸是液压传动系中的;A能源装置B执行装置C控制调节装置D辅助装置答：B14、如果需要塑性和韧性高的材料,应选用;A低碳钢B中碳钢C高碳钢D工具钢答：A15、为了提高钢的硬度和耐磨性,可采用;A回火处理B退火处理C正火处理D淬火处理答：D16、10号钢表示钢中含碳量为;A百分之十B千分之十C万分之十D十万分之十答：C17、影响散热损失的因素有、锅炉外表面积、周围空气温度、水冷壁和炉墙结构等;A锅炉容量B主蒸汽参数C燃烧量D排烟温度答：A18、风机较常采用的是调节;A入口节流B出口节流C出入口节流答：A19、泵较常采用的是调节;A入口节流B出口节流C出入口节流答：B20、炉膛内烟气对水冷壁的换热方式是;A辐射换热B对流换热C导热和辐射换热D传导答：A21、焊口焊后热处理时,加热范围内,任意两点温差不得大于;A30℃B50℃C60℃D80℃答：B22、布氏硬度的符号是;AHRc BHRB CHB DHV答：C23、流体在管道中流动产生的阻力与流体的平均速度的成正比; A一次方B二次方C三次方D四次方答：B24、对流过热器平均传热温差最大的布置方式是;A顺流布置B逆流布置C混流布置答：B25、烟气中灰粒对受热面管子的磨损量与烟气速度的成正比; A一次方B二次方C三次方D四次方答：C26、“法规”规定定期对锅炉炉烟分析是为了;A检查煤质变化B检查漏风C检查燃烧情况D检查炉内结焦答：B27、热处理工艺经过加热冷却三个阶段;A过热B淬火C回火D保温答：D28、低负荷时,锅炉降出力停止燃烧器应;A 先投油助燃在停止燃烧器B 先停止燃烧器在投油枪C 无先后顺序要求;答：C29、锅炉运行中,汽包的“虚假水位”是由引起的;A 变工况下无法测量准确B 变工况下炉内汽水体积膨胀C 变工况下炉内汽水因汽包压力突升和突降而引起膨胀和收缩;答：C30、水压试验合格标准是,5min内汽包压力下降不超过;A B C答：B31、锅炉外部检验每年不少次;A1B2C3答：A32、新建锅炉化学清洗后应采取防腐措施,并尽可能缩短至锅炉点火的间隔时间,一般不应超过天;A10B15C20答：C33、锅炉负荷低于25%额定负荷时应连续吹灰,锅炉负荷大于25%额定负荷时至少每小时吹灰一次,当回转式空气预热器烟气侧压差增加或低负荷煤、油混烧时应增加吹灰次数;A6B8C10答：B34、20号优质碳素钢做导汽管时壁温不宜超过℃;A600B550C450答：C35、高压锅炉汽包一般多用;A20g优质碳素钢B普通低合金钢C高级合金钢答：B36、直吹式制粉系统配用的磨煤机类型一般为;A低速钢球磨B中速磨C高速磨答：B、C37、乏气送粉系统适合于,热风送粉系统适合于;A劣质烟煤B贫煤C无烟煤D烟煤;答：D、A、B、C38、制粉系统启动前,检查蒸汽灭火门应处于位置;A开启B关闭C任意位置均可答：B39、出口节流调节方式比进口节流方式经济性;A增加B降低C不变答：B40、对于汽包炉,炉内水冷壁结渣,会使过热汽温度;A偏高B偏低C不受影响;答：A41、汽包内汽水混合物进入旋风分离器的流速越高,汽水分离的效果;A越好B越差C不变答：A42、汽水速度高时,蒸汽的机械性携带能力;A小B大C中等答：B43、对于汽包锅炉,在上水时,汽包壁温差与有关;A只与上水温度有关B只与上水速度有关C与上水温度和上水速度均有关;答：C44、在点火初期,我们要注意风量的调整油枪雾化情况,经常观察火焰,如火焰呈,则说明风量大,应减小风量;(A)红色B黄色C白色;答：C45、强制循环锅炉在启动前应上水至;A最低可见水位B最高可见水位C正常水位答：B46、锅炉出现烟道再燃烧事故而停炉后,应采取;A停止回转式空预器的运转B投用灭火装置或蒸汽吹灰器进行灭火C继续保持引、送风机运行,进行烟道通风;答：B47、在蒸汽压力、汽包尺寸及锅水含盐量一定的条件下,蒸汽带水量是随着锅炉负荷的增加而的;(A)增加B减少C不变答：A48、汽包水位应以水位计为准;A就地水位计B电接点水位计C低地水位计答：A49、吹灰过程中应观察炉内燃烧情况;A禁止B加强C可以答：A50、扰动量越大,则汽压变化的速度;A越快B越慢C不变答：A三、判断题：对的打√,错的打×1、低速磨煤机的最大优点是能磨制各种不同的煤种;答：√2、齿轮的模数越大,所能传递的功率越大;3、螺栓的公称直径指螺栓螺纹的直径;答：×4、转机机械检修,开始的第一项工作一般是先拆下对轮螺栓;答：√5、滚动轴承的磨擦系数小,所以滚动轴承可以不用润滑;答：×6、轴瓦材料的硬度越低越好,以免在磨擦时,轴颈被损坏;答：×7、迷宫式密封靠增大流体的流动阻力来实现密封;答：√8、煤粉细度越小,越不宜自燃和爆炸;答：×9、对轴瓦作外观检查时,主要看钨金瓦有无裂纹、砂眼、脱壳和钨金剥落等缺陷;答：√10、滚动轴承的优点很多,无论在何种情况下,使用滚动轴承比使用滑动轴承效果好;答：×11、发电厂蒸汽动力装置的最基本循环为郎肯循环; 答：√12、灭火的基本方法有隔离法、窒息法、冷却法、抑制法; 答：√13、常用焊条结422适于焊接一般结构钢和低碳钢;结507焊条适于焊接较重要结构钢和普低钢; 答：√14、泵与风机是把机械能转变为流体的动能和势能的一种动力设备; 答：√15、锅炉的蒸汽参数是指锅炉的容量、蒸汽压力、蒸汽温度、给水温度;答：√16、为了保证锅炉的设备的安全,停炉后必须采取一定的保养措施;答：√17、炉膛燃烧恶化,已有熄火迹象时,要及时投油助燃,稳定燃烧;18、辅机的密封有动密封和静密封; 答：√19、锅炉升负荷时,原则上先增加燃料,后增加送风,再增加引风;答：×20、排粉机的叶片是前弯式的,磨损严重的部位在弯曲叶片外侧; 答：×21、水的临界压力为MPa,锅炉工作压力超过这个值,运行时锅炉内无明显的汽、水分界面;答：√22、锅炉过热器管必须使用合金钢制造;答：×23、超临界参数的锅炉可以是直流锅炉,也可以是自然循环锅炉;答：×24、屏式过热器从烟气至蒸汽的传热是对流、辐射、传导三种方式同时存在;答：√25、定期排污应沉淀物积聚最多的地方排出;答：√26、布置在锅炉炉膛内的全辐射过热器的出口汽温,随着锅炉负荷的增加而略有降低;答：√27、过热器、再热器管外壁宏观检查,应在每次大修时才进行检查;答：×28低碳钢管子、联箱和管件等受热元件的焊接接头焊后,均不须进行热处理;答：×29、经长期运行,炉管壁厚校核计算达下限时,应更换新管;答：√30、锅炉超压实验,压力汽包工作压力的倍;答：×31、锅炉吹灰时,禁止打开检查孔观察燃烧情况;答：√32、在燃烧室内部工作时,应至少有两人一起工作,燃烧室外应有人监护;33、内部检验结合每次大修进行,其检验内容应列入锅炉年度大修计划,新投产锅炉运行一年后应进行首次内部检验;答：√34、锅炉的超压试验一般二次大修进行一次,超压试验可结合大修进行,列入大修的特殊项目;答：√35、安全阀的回座压差,一般应为起座压力的4%～7%,最大不得超过起座压力的10%;答：√36、直吹式制粉系统是指磨煤机磨出的煤粉,经过中间停留后,再送入炉膛进行燃烧的系统;答：×37、三分仓回转式空预器的应用为一次风机的广泛应用创造了条件;答：√38、中间储仓式制粉系统的特点是磨煤机的出力不受锅炉负荷限制,磨煤机可以始终保持自身的经济出力;答：√39、乏气送粉系统适宜挥发份高、水分低的煤种;答：√40、磨煤机停运时必须抽尽余粉以防积粉氧化发生燃烧;答：√41、采用液力偶合器调速可以实现无级变速;答：√42、炉水的蒸发主要发生在省煤器阶段;答：×43、过热器管的外管壁温度应低于钢材的抗氧化允许温度;答：√44、循环回路中,汽水混合物的密度比水的密度大;答：×45、汽包可以减缓汽压变化速度;答：√46、一般情况下,汽包锅炉的启动速度比直流锅炉快;答：×47、对于汽包锅炉,在上水时,汽包壁温与上水温度和上水速度有关;答：√48、锅炉负荷越高,则锅炉的效率就越高;答：×49、无论对直流锅炉,还是对汽包锅炉,风量越大,则过热汽温越高;答：√50、喷水减温器的特点是,只能使汽温降低而不能使汽温升高;答：√四、简答题：1、磨煤机是如何分类的答：磨煤机一般是按转速分类的：1低速磨煤机,转速为16—25转/分；2中速磨煤机,转速为40—300转/分；3高速磨煤机,转速为500—1500转/分;2、磨煤机型号“DTM320/580”表示的意义是什么3、答：DTM：表示磨煤机型式为低速筒式磨煤机；320：表示磨煤机筒体有效直径为3200毫米；580：表示磨煤机筒体有效长度为5800毫米;4、锅炉运行调节的主要任务是什么答：a、保证蒸汽品质;b、保证蒸汽产量以满足外界负荷的需要;c、维持汽包的正常水位;d、及时进行正确的调节操作,消除各种异常、故障,保证机组的正常运行;e、维持燃烧经济性,尽量减少各种热损失,提高锅炉效率;5、HT20—40金属材料表示的含义是什么6、答：HT—灰铸铁,20—抗拉强度200MPa,40—抗弯强度400MPa;7、锅炉排污的目的是什么答：排污的目的是排出炉水中的杂质和磷酸盐处理后形成的软质沉淀物,以降低炉水中的含盐量,从而避免炉水含盐浓度过高而影响蒸汽品质;8、中间仓储式制粉系统包括哪些主要设备答：中间仓储式制粉系统主要设备有：给煤机、磨煤机、粗粉分离器、细粉分离器、煤粉仓、给粉机、排粉风机、输粉机;9、装配滚动轴承时对温度有何要求答：将轴承置于油中,缓慢加热,加热温度控制在80—100℃,最高不允许超过120℃;10、锅炉过热器根据受热方式可以分为哪几类答：根据受热面的受热方式过热器分为三类：a、对流式过热器;b、半辐射式过热器;c、辐射式过热器;11、叶轮给粉机有何优缺点答：叶轮给粉机的优点是供粉较均匀,不易发生煤粉自流,并可以防止一次风冲入粉仓；缺点是结构较复杂,易被煤粉中的木屑等杂物堵塞,电耗也较大;10、常用的锅炉给煤机有哪几种答：常用的锅炉给煤机有：电磁振动式给煤机,皮带式给煤机,刮板式给煤机和圆盘式给煤机等;11、电站锅炉常用的无损检测方法有哪些答：超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤、渗透探伤和涡流探伤;12、汽包的作用有哪些答：a、汽包是加热、蒸发、过热的连接枢纽;b、进行汽水分离;c、储水蓄热;d、对炉水进行处理;13、风机的内部损失有哪些答：风机的内部损失主要有：机械损失、容积损失及流动损失;14、什么叫流量体积流量单位是什么答：流量是指单位时间内流体流过某一断面的量,体积流量的单位是米3/秒;15、碎渣机的作用答：将冷灰斗内排出的渣块进行粉碎,送入高压管道内由高压水冲走;16、什么是机械式密封答：靠两个经过精密加工的端面动环和静环沿轴向紧密接触,来达到密封目的的一种密封结构;17、排粉机再循环风门的作用答：增加系统通风量,提高磨煤机出力,降低制粉电耗;18、双扰性联轴器的优点是什么答：双扰性联轴器具有结构坚固、传动效率高、无磨损等优点;19、空气预热器有哪几种答：按传热方式分有传热式和蓄热式两种；按结构分又可分为板式、管式、回转式三种;20、强制循环泵的流量是给水泵的几倍,但其消耗的功率却比给泵小的原因是什么答：虽然强制循环泵的流量很大,但由于循环泵只需克服下降管和水冷壁的流动阻力,强制循环泵的扬程很低,仅为给水泵的几十分之一,所以强制循环泵消耗的功率较低;21、自然循环锅炉的循环系统有哪些部分组成答、由汽包、下降管、水冷壁、联箱、连接管等设备组成;22、减温器的作用是什么答：a、调节汽温,使锅炉的各段汽温在规定的范围内;b、保护过热器、汽轮机相应的蒸汽管道和阀门;23、锅炉热平衡试验方法有那两种方法答、有正平衡方法、反平衡方法两种;24、材料受力变形的基本形式有那几种答、1拉伸,2压缩,3剪切,4扭转,5弯曲;25、影响省煤器磨损的因素有那些答、有飞灰浓度、灰粒特性、受热面的布置与结构方式、运行工况、烟气流速等;26、12Cr1MoV是什么钢种使用温度上限为多少答、12Cr1MoV为珠光体热强钢；应用于壁温小于580℃的受热面管子、壁温小于570℃的联箱和蒸汽管道;27、什么叫标准煤答：应用基低位发热量为7000×kg的煤叫标准煤;28、锅炉房至少应在哪些地点设事故照明答：至少应在下列地点设事故照明：a、锅炉前面和各锅炉之间通道；b、锅炉主要平台及楼梯；c、操作盘、仪表盘和控制室；d、汽包水位表；e、除渣地点;29、阀门按驱动方式可分为哪几类答、可分为手动阀、电动阀、气动阀、液动阀等;30、锅炉安全门的作用是什么答、安全阀是锅炉的重要附件,其作用是当锅炉压力超过规定值时,能自动排出蒸汽,防止压力继续升高,以确保锅炉及汽轮机的安全;五、问答题：1、钢球磨煤机的最佳通风量是如何确定的答：钢球磨煤机的最佳通风量是以通风速度来表示的;钢球磨煤机内的最佳出力与最佳通风量有关;最佳通风速度主要根据煤种考虑;根据实验和运行实践,一般建议钢球磨煤机筒体内的风速为：无烟煤 V最佳=—1.7米/秒烟煤 V最佳=—2.0米/秒褐煤 V最佳=—3.5米/秒2、低速筒式磨煤机的工作原理答：电动机经减速装置带动圆筒转动,筒内的钢球则被提升到一定高度,然后落下将煤击碎,其主要是靠撞击作用将煤制成煤粉,同时也有挤压、碾压作用;由圆筒一端进入筒内的热空气烟气,一面对煤和煤粉进行干燥,一面将制成的煤粉由圆筒的另一端送出;3、叶轮给粉机的工作原理答：电动机经减速器带动上、下叶轮及搅拌器转动,煤粉在给粉机上部不断受到搅拌器的推、拨和扰动,并通过固定盘上一侧的下粉孔落入上叶轮槽道内,然后由上叶轮拨送至右侧下孔板,落入下叶轮的槽道内,最后由下叶轮拨送至侧面落入一次风管;4、影响钢球磨煤机出力的因素有哪些答：1给煤出力不足；2钢球装载量不足或过多；3钢球质量差,小球未及时筛选,钢瓦磨损严重未及时更换；4磨煤机通风量不足,如排粉机出力不够,系统风门故障,磨煤机入口积煤影响风量；5制粉干燥出力低,如磨煤机通风量小,入口漏冷风,煤的水分增高等；6煤粉过细,回粉量过大；7煤的可磨性差;5、滑动轴承轴瓦间隙有哪几种各起什么作用6、答：滑动轴承间隙是指轴颈与轴瓦之间的间隙,它有径向间隙和轴向间隙两种;径向间隙分顶部间隙和侧间隙;径向间隙主要是为了使润滑油流到轴颈和轴瓦之间形成楔形油膜从而达到减少摩擦的目的;轴向间隙是指轴肩与轴承端面之间沿轴线方向的间隙;轴向间隙分推力间隙和膨胀间隙;推力间隙能允许轴在轴向有一定窜动量;膨胀间隙是为转动轴膨胀而预留的间隙;轴向间隙的作用是防止轴咬死,而留有适当活动余地;6、风机外壳有何作用有何特点答：用于收集从叶轮中甩出来的气体；逐渐扩大的蜗壳形,为了防止磨损,采用适当加厚或加装内衬板的形式;7、离心泵的轴向推力是怎样产生的推力方向如何答：由于叶轮其外形的不对称性,加之叶轮液体存在压差,即形成了轴向推力,其方向是指向吸入侧;8、空气预热器的密封有哪些间隙各为多少答：有：径向密封、轴向密封、旁路密封、中心筒密封9、试述风烟系统的作用答：通过送风机克服送风流程的阻力,并将空气预热器预热的空气送至炉膛,以满足燃料燃烧的需要；通过引风机克服烟气流程的阻力,将燃料燃烧后产生的烟气送入烟囱,排入大气;10、何谓轴流风机其工作原理答：气流的进出口方向都在轴线上,气体受旋转叶片的推力而流动,这种风机称为轴流风机;工作原理：当风机叶轮旋转时,气流自叶轮轴向吸入,在叶片的推挤作用下获得能量,流经导叶、扩压器进入工作管道;11、简述离心风机的工作原理答：当叶轮在电动机带动下转动时,气体由于受到离心力而被甩向叶轮周缘,气体从叶轮中心甩出后进入机壳并茯得能量;此时叶轮进口产生负压,于是气体被源源地吸入叶轮,如此反复,风机不停地工作;12、合金钢焊口焊后,热处理的目的是什么答、1减少焊接所产生的残余应力；2改善焊接接头的金相组织和机械性能；3防止变形；4提高高温蠕变强度;13、锅炉热损失有哪些答、1排烟热损失；2化学不完全燃烧热损失；3机械不完全燃烧热损失；4锅炉散热损失；5灰渣物理热损失;14、锅炉折焰角的作用答、1可增加上水平烟道的长度,多布置过热器受热面;2改善烟气对屏式过热器的冲刷,提高传热效果;3可使烟气沿着燃烧室高度方向的分布亦趋均匀,增加了炉前上部与顶棚过热器的吸热;15、为什么要做超温记录答、任何金属材料的受热面都有一个极限使用温度,当金属的实际壁温超过了允许温度时,金属的组织性能就会发生很大的变化,从而加速并导致承压部件的损坏;因此主蒸汽管道、集箱、过热器、再热器等高温部件都要做好超温记录,统计超温时间以及超过允许温度的最高温度,从而对管子的寿命进行监督;16、为什么停用的锅炉要采取保养措施答、锅炉停用期间,如不采取保养措施,锅炉给水系统的金属内表面会遭到溶解氧的腐蚀;因为当锅炉停用后,外界空气必然大量进入锅炉给水系统内,此时锅炉虽已放水,但在管金属内表面上往往因受潮而附着一层水膜,空气中的氧便在此水膜中溶解,使水膜饱含溶解氧,很易腐蚀金属;17、锅炉结水垢,为什么会导致炉管爆破答、水够的传热能力只有钢的五十分之一,如果在水冷壁管里结有一层水垢,炉膛里的热量辐射传给水冷壁后,水冷壁的热量就不能顺利地传给管子里的水,造成管壁迅速过热,引起管子鼓包破裂;18、燃料在炉内怎样才能实现完全的燃烧。
锅炉专业定期工作
锅炉膨胀指示器、管道支吊架检查、记录数据
每月5日
薛红星
高意雄
2.
锅炉本体钢架检查、保温检查整改
每月8日
张建国
刘东升
3.
汽水系统阀门卫生清扫、盘根等检查紧固及加油
每月10日
李 刚
王宏伟
4.
高流风机入口滤网清理，高压流化风机轴承定期更换及补充润滑油。
判断更换， 每月15日
吴 浪
张利军
5.
清灰风机入口滤网清理
每周二
刘东升
王宏伟
4.
炉右侧吹灰器跑车齿及跑车减速机减速箱、链条定期涂抹和更换补充油脂。
每周二
李 刚
张建国
5.
给煤机检查皮带是否有破损、跑偏、张紧松弛等现象。各类水泵、油泵轴承室定期更换及补充润滑油
每周三
高生虎
吴 浪
6.
锅炉本体范围内膨胀节检查（一次风主流化风道、风室膨胀节为重点）
每周四
石 军
贺玉雄
白杨
刘晓平
16.
仪用、除灰、公用空压机轴承油箱及油缸定期更换及补充润滑油
判断补充及更换每月10日
刘晓平
崔 胜
17.
各类阀门﹙特别是主给水电动门﹚减速箱、阀门螺杆、门杆丝杠涂抹油脂，折返小车行走轮及皮带托滚轴承定期补充润滑油
每月12日
李 刚
王作任务
完成时间
责任人/A角
锅炉专业定期工作(每天)
序号
工作任务
完成时间
责任人/A角
责任人/B角
配合专业或人员
1.
设备巡检并作巡检记录
每天9点前
各设备责任人
2.
一、二次冷风道出口弯头处进行特巡
锅炉正常维护检修及备品备件表
调心滚子轴承 3516 1309 2套
调心滚子轴承 1210 托轴 6套
润滑锂基脂50公斤
六、
输
上
煤
设
备
1、输煤皮带及传动部分 检查各滚筒有无松动，电机接线良好，皮带无断裂不跑偏。
角接触轴承 36029 2套
清理干净内壁附着的煤，
5、减速机
每三个月检查一次并更换齿轮油，半月加油一次
检查转动部分是否灵活
涤沟球轴承 408 412 各2套，3172套
齿轮油N320 N460 5桶（每桶170公斤）。
七、
电
除
尘
1、检查极板、极线、分布板情况
每三个月检查一次
修整连接不好的极线，检查分布板磨损情况，对于磨损严重的进行更换。
1、汽包 检查汽包汽、水汇集处有无砂眼和裂纹，汽水分离器，汽包内壁及管座处是否有裂纹。外部检查汽包支吊情况，膨胀是否正确，校验水位指示是否准确。消除运行中发现的缺陷。
每六个月外部检查一次。
内部一般一年检查一次
砂眼与裂纹处应进行焊补，必须由专业人员进行，并得到有关部门的认可。
支吊架应牢固，汽包膨胀应自如
查看轴承旋转是否灵活，滚珠是否松动。如旋转不灵活，应根据情况更换轴承。
轴承型号SKF22324， 润滑油牌号L-AN32轴承润滑油或#68机械油。
轴承不少于2套，润滑油200公斤以上。
3、风机电机
YKK400-4 315KW 6KV IP44
YKK450-6 400KW 6KV IP44
Y180-4 22KW 380V IP44
水位指示应与实际相对应
垃圾焚烧发电机组锅炉专业(含焚烧炉、余热锅炉、烟气净化)检修标准项目程量清单表
8 检查、检修石灰储罐下部卸
9 清洁石灰浆制备罐
风机、泵、管道、阀
10
检查石灰浆制备罐石灰浆搅 拌器，必要时更换磨损零部
门、换热器等质量指标 参照同类型设备；梁、
11 12 13 14 15
校核检修石灰浆制备罐液位 清理石灰浆振动筛 检查石灰浆振动筛、必要时 更换磨损零部件 石灰浆储罐清理 石灰浆储罐搅拌器的检查、 必要时更换磨损零部件
3 烟道上人孔门密封检查、修 人孔门封闭严密不漏
7.2 膨胀节
1 2
烟道连接膨胀节破损、密封 检查、修复，必要时更换 膨胀节伸缩自如
膨胀节无破损泄露且伸 缩自如、
7.3 保温
1
烟道外部保温及防护板检查 、修复
外部保温完整、防护板 齐全
8 除尘系统
8.1
布袋除尘器本 体
1
布袋除尘器内部及灰斗内积 灰清理
润滑系统无泄漏、油位 满足要求、油质复合物 要求、润滑油压满足要 求
5 更换润滑油压力表
6
润滑管道渗漏检查修复、必 要时更换管道
3.3
雾化器辅助系 统
1
冷却风道风机叶轮清洁及电 机检查
2 冷却风道清洁
3 4 5
6
冷却水管进、出口快速接头 检查或更换 石灰浆管快速接头检查或更 动力电缆及控制电缆快速接 头的检查或更换 雾化器轴承润滑管快速接头 的检查或更换
11
公用刮板输灰机检查、清洗 减速机，更换磨损严重的零
9.2
公用刮板输灰 机
公用刮板输灰机主、从动轴
1 及齿轮、链条的检查，更换
磨损严重的零部件
1）减速机润滑良好、
公用刮板输灰机埋刮板及其 运转无异音。
2 销轴、开口销、链条的检 2）主、从动轴及齿轮
润滑油一览表2010.07.18
N680-1000号极压工业齿轮油
可耐压（Oma1a）680
2台
11
空气预热器减速箱
2
N320号工业齿轮油
可耐压（Oma1a）320
2台
12
锅炉循环泵
1
德国
13
密封风机
2
ISOVG46透平油
得力士（Te11us）32
2台
14
引风机电机稀油站
2
46#汽轮机油L-TSA
多宝（Turbo）46
成都
15
暖风器疏水泵
磨煤机磨辊轴承
4
锅炉附属机械安装
GL2008
磨煤机机厂家说明书
润滑油
K1überynth GH6-320
升
14000
2009.10.15
磨煤机减速机及油站
5
锅炉附属机械安装
GL2008
磨煤机机厂家说明书
润滑油
Lamora HLP46
Roya1 Pur1e/264SD46
L-HM46抗磨液压油
升
10000
中圣
21
电动葫芦电动小车减速机
1
齿轮油100#或机械油HJ-50
得力士（Te11us）68
中圣
22
灰库双头搅拌机减速机
5
工业齿轮油夏／68号、冬／46号
陕西骏马
23
灰库电动给料机减速机
3
工业齿轮油夏／68号、冬／46号
陕西骏马
24
灰库干式散装机减速机
4
工业齿轮油夏／68号、冬／46号
陕西骏马
25
电子称重式给煤机
2010年03月08日
1#锅炉转动机械灌浆时间一览表
锅炉专业制粉区点检员安全生产职责
锅炉专业制粉区点检员安全生产职责职责概述锅炉专业制粉区点检员是锅炉制粉系统的重要岗位之一，主要负责制粉设备及其附属设备的安全生产点检、维保、操作等工作。
锅炉专业制粉区点检员在工作中需要高度重视安全生产工作，时刻保持警觉，认真履行自己的职责，以确保锅炉制粉系统的高效、安全运行。
安全生产职责点检岗位职责锅炉专业制粉区点检员是锅炉制粉系统的关键岗位之一，需要深入了解制粉设备及其附属设备的性能和特点，定期对设备进行点检，发现问题及时解决，确保制粉系统的稳定运行。
具体职责如下：1.定期对锅炉专业制粉区设备进行点检，包括设备外观、润滑油、冷却水等的检查，发现问题及时整改。
2.按照设备使用说明，定期进行设备维护，如更换磨片、调整齿轮、清理灰渣等，确保设备正常运行。
3.对设备故障进行分析，及时解决问题，并对相关情况进行记录。
4.对常见故障进行总结，制定相关的应急处理措施。
安全生产职责锅炉专业制粉区点检员需要时刻保持警觉，深入了解锅炉制粉系统的特点和安全隐患，全面负责制粉系统的安全生产工作。
具体职责如下：1.定期检查锅炉制粉系统的安全保护设施，发现问题及时整改。
2.及时上报设备故障或事故，并组织相关人员进行应急处理。
3.熟练掌握锅炉制粉系统的操作技能，按照操作规程进行操作，确保生产过程的安全可靠。
4.定期进行安全知识培训，提高职工的安全意识和应急处理能力。
总结锅炉专业制粉区点检员是锅炉制粉系统的关键岗位之一，需要具备深入了解设备特点和安全隐患、责任心强、紧急情况应急处置能力等职业技能。
只有深入贯彻落实安全生产工作，时刻保持警觉，才能更好地保障锅炉制粉系统的正常运行及工作人员的人身安全。
生技部(设备部)锅炉专工考试题
生产技术部锅炉专业考试题（适用于生产技术部，设备部锅炉专业）一、填空题1.压铅丝时，对铅丝的要求是：长度为（），直径约为顶部间隙的1.5～2倍。
答案：10～20mm2.热装时，可先把轴承放在80～100ºC的热油中加热或置于蒸箱中(蒸汽温度100ºC)加热及采用感应电预热( ) 。
答案：15～20分钟3.压力容器组焊不应采用（）焊缝。
答案：十字4. 锅炉热损失中最大的一项是（）。
答案：排烟热损失5.工质的状态参数有（）、（）、（）、（）、（）等。
答案：压力，温度，比容，焓，熵6.为了防止磨煤机烧瓦，启动前应确认大瓦（）并将（）保护投入。
答案：滴油正常，低油压6.锅炉炉膛内主要的传热方式（）。
答案：辐射传热7.合金钢的过热器和再热器在大小修中应测量蠕胀，胀粗超过管外径的（）应更换。
答案：2.5%8.锅炉水冷壁管内结垢可造成（）。
答案：传热减弱，管壁温度升高9.离心风机后弯叶片可以获得（），噪音也较小。
答案：较高的效率10.不属于刚性支架的是（）。
答案：弹簧支架11.油系统应尽量避免使用（）连接，禁止使用（）阀门。
答案：法兰; 铸铁12.轴流式风机,气流沿（）流动,其工作原理是气流受叶片（）作用而流动。
答案：轴向挤压13.严防锅炉（）运行。
答案：缺水和超温超压14.要认真进行锅炉监造、安全性能检验和（）的检验工作。
答案：竣工验收15.压力容器内部有（），严禁进行任何检修或紧固改造。
答案：压力时16.金属材料的工艺性质有:（）、可切削性、可锻性,可铸造性等。
答案：可焊性17.三冲量给水调节系统是接受（）、蒸汽流量、给水流量信号来进行调节的。
答案：汽包水位18.蠕变是指金属在一定的（）和（）下，随时间的增加发生缓慢的塑性变形的现象。
答案：温度；应力；19.卡诺循环的热效率只能（）1，而不能（）1。
答案：小于；等于20.装配滚动轴承时外圈与箱体孔的配合采用（）,内圈与轴的配合采用基孔制。
#5锅炉热工专业B级检修项目WH点质量检查表
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系统组态和在线下载功能正常
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操作员站人机接口功能正常，权限登 录正常，画面显示正常一致
好，无锈蚀
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四、模拟量 磨煤机风量、温度调节系 控制系统 统检修 （MCS）
调试电动门电动、手动动作灵活
电动门行程关闭严密，就地指示正确
电动门的死行程应小于全行程的5％ 。 接线端子紧固无松动，接线盒密封完 好，无锈蚀
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锅炉燃油压力调节系统检 调试电动门电动、手动动作灵活
质量标准和要求
拧开取压部件检修孔密封螺帽，对其 内壁进行检查、清扫 接线端子板的接线标志清晰，引线孔 密封良好
五项监督项目
金 绝 化 热工仪 电气仪
属缘学 表
表
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三级验收
质量监督
班组
检修 部
生技部
H
验收结果 W
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磨煤机温度、压力测量回 路检查
系统屏蔽电缆的屏蔽层接地可靠
测量线路绝缘电阻芯线间≥1兆欧， 芯线对地间≥10兆欧
系统屏蔽电缆的屏蔽层接地可靠
仪表外壳、外露部件表面光洁完好， 铭牌标志应清楚。
锅炉专业全部题库
锅炉一填空题1.锅炉的三大安全附件分别是：(水位计)、(安全阀)、(压力表)。
2.汽包内两个相邻的旋风分离器的旋转方向是(相反)3.保持汽压不变时，外界负荷升高，蒸发量随之(升高)；反之蒸发量(下降)。
4.汽包内的实际水位要比双色水位计指示的(偏高)。
5.锅炉蓄热能力越大，对(负荷）调整越有利。
6.给水管道或省煤器充水时，没有排净空气或给水流量过大,可能会发生(水冲击)。
7.锅炉点火后，炉水温度逐渐升高，体积逐渐膨胀，水位（升高）。
8.锅炉负荷突增，汽包水位计中的水位是：先(上升)而后(下降)。
9.当锅炉汽压升高时，汽温将会(升高)。
10.锅炉的点火水位应(低于)汽包正常水位。
选择题1.汽包内两个相邻的旋风分离器的旋转方向是（A ）A.相反；B相同；C对称；D一致2.汽包内的实际水位要比双色水位计指示的（A）。
A偏高；B偏低；C相同；D不确定3.锅炉连续排污率一般为蒸发量的（A）。
A1%；B 3%；C5%；D10%4.锅炉定期排污时应尽量选择在（A ）。
A低负荷；B额定负荷；C任意负荷；D较高负荷5.锅炉点火后，炉水温度逐渐升高，体积逐渐膨胀，水位（A）。
A升高；B下降；C不变；D先降后升6.水位计连通管保温的作用有（B）。
A防寒防冻；B减少水位偏差；C美观；D增加水位偏差7.当锅炉汽压升高时，汽温将会（B ）。
A降低；B升高；C不变；D不确定8.水位计冲洗时微开水侧二次门，关放水门时水位会很快( A),否则应重新冲洗一次。
A上升；B下降；C不变；D先下降后上升9.受热面积灰导致（A ）热损失增加。
A排烟；B机械不完全燃烧；C化学不完全燃烧；D散热10.三冲量给水自动调节系统中（A ）是主信号。
A汽包水位；B主给水流量；C主蒸汽流量；D给水压力判断题1.提高蒸汽品质应从提高凝结水、补给水的品质着手。
（√）2.结焦使炉膛出口温度升高，造成排烟温度升高，从而增加排烟热损失降低锅炉效率。
（√）3.冷油器是一种表面式换热器。
锅炉点检表
1# 2# 电机：电流﹤160A、温冷却水畅通 水 泵 轴承：振动≤0.06mm、润滑油良好 异 常 记 录 司炉签名 确 认 甲班长签名 主管签名 建议 乙班长签名
备注：以上项目正常打“√”异常打“〇”并说明异常情况即时上报。每天下班前上交至主管处。
类型
烟汽通道的密封性、无漏风
热 水 水泵：泵体无泄漏、振动≤0.08mm 泵 轴承箱油位2/3处、无漏、无乳化，不发黒 仪 盘上仪表与现场一至、准确可靠 表 温度、压力、流量准确 环 脱硫：水泵、碱罐液位正常 保 脱硝：泵正常、罐液位﹥0.25M 空压﹥0.3Mpa 异 常 记 录 司炉签名 确 认 班长签名 主管签名
冷却水：流量适当、无泄漏
一 次 风 机 二 次 风 机
电机：电流﹤360A、温度﹤80℃ 轴承箱：温度﹤65℃、振动≤0.08mm、油位 正常2/3处、无漏、无乳化，不发黒 机壳：密封性 电机：电流﹤103A、温度﹤80℃ 轴承箱：温度﹤65℃、振动≤0.08mm、油位 正常2/3处、无漏、无乳化，不发黒 机壳：密封性、保温良好
动力部锅炉点检
类型 日点检项目与标准
电机：电流﹤550A、温度﹤80℃
年 19:00 21:00 23:00 1:00 3:00
月
日 5:00 7:00
9:00
11:00
13:00
15:00
17:00
引 轴承箱：温度﹤65℃、振动≤0.08mm、油位 风 正常2/3处、无漏、无乳化，不发黒 机 机壳：密封性、保温良好
压力、水位表完好无泄漏、压力表在校验期 内 电机：电机：电流﹤21A、温度﹤80℃
乙班长签名 建议
备注：以上项目正常打“√”异常打“〇”并说明异常情况即时上报。每天下班前上交至主管处。
锅炉专业施工质量验收通用表格及记录签证清单2018版
锅炉专业施工质量验收通用表格及记录签证清单5.1 施工质量验收通用表格5.1.1 单位工程质量验收应按表5.1.1填写相关内容。
表5.1.1 （）单位工程质量验收表机组工程编号：序号分部工程名称验收结果备注验收结论：验收单位签字施工单位年月日设计单位年月日制造单位年月日总承包单位年月日监理单位年月日建设单位年月日表5.1.2 （）分部工程质量验收表机组工程编号：单位工程名称序号分项工程名称验收结果备注验收结论：验收单位签字施工单位年月日设计单位年月日制造单位年月日总承包单位年月日监理单位年月日建设单位年月日表5.1.3 （）分项工程施工质量验收表机组工程编号：分部工程名称序号检验批名称性质验收结果备注验收结论：验收单位签字施工单位年月日设计单位年月日制造单位年月日总承包单位年月日监理单位年月日建设单位年月日5.1.4 检验批施工质量检查验收应按表5.1.4填写相关内容。
表5.1.4 （）检验批施工质量验收表机组工程编号：分项工程名称工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论验收结论：验收单位签字施工单位年月日设计单位年月日制造单位年月日总承包单位年月日监理单位年月日建设单位年月日5.1.5单位工程所用计量器具的登记应按表5.1.5填写相关内容。
表5.1.5 （）单位工程所用计量器具登记表机组工程编号：序号计量器具名称型号规格出厂编号量限准确度等级检定有效期备注施工单位年月日监理单位年月日表5.1.6 （）设备缺陷通知单机组工程编号：工程项目名称单位工程名称分部工程名称分项工程名称检验批名称发现日期通知单编号设备名称设备缺陷情况：发现单位监理单位处理意见：制造单位：年月日确认单位缺陷确认意见签字施工单位年月日设计单位年月日制造单位年月日总承包单位年月日监理单位年月日建设单位年月日表5.1.7 （）设备缺陷处理验收单机组工程编号：工程项目名称单位工程名称分部/分项工程名称检验批工程名称设备名称通知单编号处理日期缺陷处理情况：缺陷处理结果：监理单位：年月日验收单位验收意见签字施工单位年月日设计单位年月日制造单位年月日总承包单位年月日监理单位年月日建设单位年月日5.1.8 原材料现场抽检复检应按表5.1.8填写有关内容。
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输送链清洗装置的减速器
ISO VG220
6
同上
5L
每隔6个月或2500工作小时以后再装填
4.6
煤闸门装置的减速器
ISO VG220
6
同上
2L
每隔6个月或2500工作小时以后再装填
5
一次风门
24
SHELL ALVANIA
0.3Kg
每6个月0.3Kg
6
磨煤机
6.1
螺旋输送器轴承
3×2
SHELL ALVANIA
锂基润滑油脂
82㎏
100㎏
22
钙基润滑油脂
59㎏
80㎏
23
锂基二硫化钼润滑脂
104㎏
150㎏
24
#2复合钙基润滑脂
16㎏
30㎏
25
二硫化钼粉
186㎏
100㎏
26
#4高温润滑脂
51㎏
60㎏
3Kg
1至6个月之间定期添加
4.2
给煤机入口插板
6
SHELL ALVANIA
0.3Kg
每6个月0.3Kg
4.3
给煤机出口插板
6
SHELL ALVANIA
0.3运输机减速器
ISO VG220
6
中国牌号：南柞炼油厂；锦西炼油厂；沈阳化工厂
6L
每隔6个月或2500工作小时以后再装填
78㎏
100㎏
13
#40机械油
4㎏
10㎏
14
#20汽轮机油
1545L
1500L
15
HJ-#30机械油
16㎏
30㎏
16
复盛双螺杆空压机专用油RS32
45㎏
50㎏
17
#680中负荷油齿轮油
180㎏
360㎏
18
#150中低压齿轮油
40㎏
40㎏
19
#10航空液压油
30㎏
50㎏
20
润滑脂7014
40㎏
40㎏
21
3Kg
每月2×1 Kg
6.2
磨煤机驱动大、小轮第一次试转
3
KLUBER Grasfloscon AG1 ULTPR
6.3
磨煤机驱动矢轮和小齿轮跑合
3
KLUBER Grasfloscon
B-SG 00 ULTRA
400Kg
6.4
磨煤机和小齿轮正常运转
3
KLUBER Grasfloscon
C-SG 00 ULTRA
#680中负荷齿轮油
2个
#680中负荷齿轮油
实际与推荐牌号相同
10.2
导向轴承
#680中负荷齿轮油
2个
#680中负荷齿轮油
实际与推荐牌号相同
10.3
转子驱动装置
#10航空液压油
2个
#10航空液压油
10.4
减速机
#150中低压齿轮油
2个
#150中低压齿轮油
11
IK-AH500空预器吹灰器
2台
11.1
减速机
68套
#4高温润滑脂
每3个月加一次
13
IR-3D短杆吹灰器
100个
13.1
减速箱
#30透平油
100个
#30透平油
13.2
前支承座轴承
二流化钼润滑脂
100个
二流化钼润滑脂
13.3
前端开式传动大齿轮
二流化钼粉
100个
二流化钼粉
序号
设备名称
油（脂）牌号
每台炉
数量
推荐牌号
一台设备首次装填量
更换周期
备注
14
静电除尘器摆线针轮减速机
90#极压工业齿轮油
32台
特种润滑二硫化钼-2#或0#-1#锂基润滑油脂
减速机容积的1/3—1/2。
初次运转300小时后作第一次更换，每天连续工作10小时以上者、每隔3个月更换一次，每天间断工作10小时以下者、每隔6个月更换一次。
15
捞渣机
15.1
减速机的齿轮和轴承
50#工业齿轮油
1台
50#工业齿轮油
首次试运100小时后换油
2.3
叶柄轴承
润滑脂7014
润滑脂7014
2.4
在叶盘处的密封槽
润滑脂7014
润滑脂7014
每隔12000～16000工作小时
2.5
调节轴和指示轴的轴承
锂基黄甘油
每隔12000～16000工作小时
3
轴流引风机
22号、30号透平油
2台
22号、30号透平油
200L
半年或运行4000小时后更换一次润滑油
油箱容积：250升
2.1
风机液压润滑供油装置的油箱
#30精密机床液压油、#30汽轮机油
#30精密机床液压油、#30汽轮机油
每4000小时或半年需要换油一次
首次试运100小时后换油
2.2
叶片液压调节装置
#30精密机床液压油、#30汽轮机油
#30精密机床液压油、#30汽轮机油
每4000小时或半年需要换油一次
6-8月
（SY1172-77S）
15.2
套筒滚子链的链条
钙基润滑脂ZG-2
2条
钙基润滑脂ZG-2
一周
（GB491-65）
15.3
安全离合器的钢球
钙基润滑脂ZG-2
1个
钙基润滑脂ZG-2
3-5月
15.4
上、下导轮轴承
钙基润滑脂ZG-2
各4个
钙基润滑脂ZG-2
1个月
15.5
张紧装置的轴承
钙基润滑脂ZG-2
8L
每月
7.1
矢轮空气密封风机轴承箱油
GB443—64规定的N32或N46机油
8
磨煤机空气密封风机
6
SHELL ALVANIA or similar
15L
每月
8.1
磨煤机空气密封风机轴承箱油
GB443—64规定的N32或N46机油
9
主减速器
ISO VG220
3
中国牌号：南柞炼油厂；锦西炼油厂；沈阳化工厂
12.1
减速机
34个
现场实际加#460中负荷齿轮油
12.1
跑车齿轮箱
#30透平油
34个
#30透平油
12.2
填料室轴承
#4高温润滑脂
34个
#4高温润滑脂
12.3
跑车填料室
#2复合钙基润滑脂
34个
#2复合钙基润滑脂
12.4
齿轮齿条
二流化钼粉
68套
二流化钼粉
每6个月涂一次
12.5
支承架滚轮轴承
#4高温润滑脂
一台设备首次装填量
更换周期
备注
17
碎渣机
17.1
滚动轴承
钙基润滑脂
2个
钙基润滑脂
3-6个月
17.2
减速机
40#机械油
1个
40#机械油
首次运行一周更换，以后每3-6个月更换一次
17.3
行走轮内的滚动轴承
钙基润滑脂
4个
钙基润滑脂
6-12个月
18
排污泵滚动轴承
锂基润滑脂2#或3#
4套
锂基润滑脂2#或3#
两台炉共用2台
1个
钙基润滑脂ZG-2
1个月
15.6
驱动装置的轴承
钙基润滑脂ZG-2
1个
钙基润滑脂ZG-2
1个月
15.7
行走轮的轴承
钙基润滑脂ZG-2
1个
钙基润滑脂ZG-2
3个月
16
液压关断门齿轮泵
液压油（YA-N32或YA-N46）
1个
液压油（YA-N32或YA-N46）
3个月
序号
设备名称
油（脂）牌号
每台炉
数量
推荐牌号
19
轴封水泵滚动轴承
钙基润滑脂
4个
钙基润滑脂
20
灰渣泵
两台炉共用15台
20.1
滚动轴承
20#、30#或40#机械润滑油
30套
20#、30#或40#机械润滑油
首次运转300小时换油。以后2000小时—3000小时。
20.2
液力偶合器
6#、8#液力传动油或20#汽轮机油
5台
6#、8#液力传动油或20#汽轮机油
2台
现场实际加#460中负荷齿轮油
11.1
跑车齿轮箱
#30透平油
2个
#30透平油
每年至少更换一次
11.2
齿条
锂基二流化钼润滑脂
4个
锂基二流化钼润滑脂
每年至少涂一次
11.3
阀门
钙基润滑脂
2个
钙基润滑脂
每3个月加一次
11.4
阀门启闭机构
钙基润滑脂
2套
钙基润滑脂
每3个月加一次
12
IK-525长杆吹灰器
34个
800L
必要的话第一次250小时以后和每隔4500小时以后换油
9.1
驱动装置辅助减速器
3
SHELL ALVANIA or similar
2×30g
每3000小时2×30g
9.2
辅助减速器
ISO VG460
3
18L
必要的话第一次400小时以后和每隔5000小时以后换油
10
空气预热器
2台
10.1
支承轴承
两台炉共用5台
23
罗茨鼓风机