轨道衡常见故障处理方法
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• (1)电源供电不稳 • (2)电磁干扰（看地线是否合格） • (3)传感器线及线缆是否泡在水中或线有损 伤 • (4)接线端子及接插件是否牢固 • (5)采集卡有缺陷损坏，如偶尔出现采集卡 不工作，波形出现问题。
• 3.软件及系统
• （1）软件算法如特殊车（5轴车） • （2）系统不稳定或是病毒造成的丢车。
1响:内存刷新故障系统正常 2响:内存校验错CMOS设置错或主板RAM出错 3响:64K基本内存故障 显卡故障 4响:系统时钟或内存错键盘错 5响:CPU故障 6响:键盘故障 7响:硬中断故障 8响:显存错误 9响:主板RAM、ROM校验错或显卡错 10响:CMOS错 主板RAM、ROM错误
• 五.其他外设常见问题 • 1键盘无响应 –检查键盘是否与主机连 接上. –键盘是否锁死。 –一拖二的键盘鼠标线损 坏或松了 • 2.打印机不打印 –打印机信号线是否与主 机连接 –打印机信号线是否有短 线 –计算机主板并口是否有 问题 –打印机是否损坏 • 3.通信专线调制解调器
2 3
4
5 6 7
防雷地线电阻
设备接地电阻 称台绝缘情况 电路板铜箔无损坏，外 观无损伤、无氧化
摇表测量小于4欧
摇表测量小于4欧 万用表测量 观察
8
10
电缆绝缘情况及是否 泡在水中
传感器激励电压和信 号电压情况 开关、线性电源是否 正常
检查
万用表测量激励电压 10V(+1~-1) 信号电压0.5~2mv 万用表测量
11
12
13
通道运行是否正常
主机运行情况
观察有无异常
观察有无异常声音
14
15
显示器运行情况
打印机运行情况
观察有无异常声音和味道
可打印试验
四.软件 序号 设备名称 检查情况
1
2 3 4 5 6 7
空秤台面零点变化
上称前的零点值 下称后的零点值 丢车情况 程序死机情况 报表程序使用情况 系统是否有病毒
• (I)Invalid Drive Specification(硬盘 BOOT引导系统被破坏)； • (J)Invalid BOOT Diskette，Diskette BOOT Failure(软盘引导系统错)； • (K)FDD Controller Failure BIOS(软驱 控制错误)； • (L)HDD Controller Failure BIOS(硬盘 控制错误)； • (M)Drive Error (BIOS未收到硬盘响应信 号)； • (N)Cache Memory Bad, Do Not Enable Cache(主板Cache故障)
传感器压头 柱式传感器 传感器底座
称重主梁
传感器压头 柱式传感器
a倾斜的角度
称重主梁
传感器底座
• (6)传感器压头损坏 • （7）机械称台和土建有附加或缺少支点 (如图)
有问题的剪力波形
正确的剪力波形
2.电器部分
（1）供电不稳定 会造成给传感器供电（10V）不稳，使传感器信号输出 不稳定 给采集卡,调理板供电不稳也会出现称重不准。 如ADT800供电+5（＋5％～－5％）500MA(max)
2 3
称重台面、整体道床水 平度 称体基础框架有无下沉、 目测 松动
4
5
基坑排水是否正常
观察有无排水设施
二.机械部分
序号 1 2 检查名称 钢轨、鱼尾板螺丝、弹条扣 件是否牢固 检查称重轨轨距 检查情况 称台弹条扣件五点压实,除锈加润 滑油 1435(+3mm-1mm),如不是曲线衡,内 轨外轨高度差在2MM左右,用轨距水 平尺测量 目测观察 水平尺测量 居中，不窜动直接观察损坏、老化 即更换
轨道衡常见故障处理方法
一.影响轨道衡称重不准的因素 1.机械部分
（1）称重传感器上下座中心不垂直，造成传感 器偏斜 造成：信号输出和传感器垂直时的信号输出不 一致出现误差 （2）引轨和称重梁轨面不在同一水平面上且垂 直面也不在同一面上 称重梁轨标高低于引轨标高 可能是长期过车受压，传感器顶部球头被压 平或者压头被压出坑所致， 处理办法是将主梁用千斤顶顶起，把传感器取 下在传感器下面垫上调整垫。
A
EX+
10V（输入电压）
C SG+
B SG- D
传感器原理图
EX-
空称输出电压（0.5~2mv)
• 传感器输入输出电压是否正常 • 使用万用表测量传感器如图A，B两端电阻为输入阻抗，是 否在正常范围内，一般为600～680欧姆之间,不同型号的 传感器阻抗不同。在测C，D两端输出阻抗是否在正常，一 般为600欧姆， • 注意：绝缘电阻为A，B，C，D任一端对屏蔽线之间的电阻， 用万用表测不出电阻，信号线和激励线四跟线之间也不能 出现短路。 • 安装传感器对进屋的线先要测电阻是否正常在上电。 • 严禁使用摇表测量传感器。 • （6）采集卡性能缺陷，采样率不高，分辨率低也会影响 精度 如ＡＤＴ８００最大A/D采样率200KHz，16位分辨率。
称重梁是否窜动、变形 过车观察
压力传感器是否松动倾 观察 斜 车号识别器天线是否完 观察,是否受潮(由于受潮天 好 线会吸波)会丢车号重号
三.电器部分 检查名称 序号 1 电器及各部位连接线， 观察 接头是否老化、磨损、 松动 墙壁电压情况 万用表测量220V(+20v~-20v) 经过UPS和稳压电源出来 万用表测量220V(+5v~-5v) 的电压情况 检查情况
• 5.土建问题
• (1)地基下陷 • 土建施工没有按标准施工，基坑排水设计不合理，造成地 基下陷的原因 • (2)预埋件和周边的水泥基础有大缝隙，水泥基础损坏 • (3)线路有坡度平直度>3%
25m
3.8m 3.5m
25m
0.4
1m
轨道衡整体道床
货车停在称台上剪力波形
货车停在称台上压力波形
• 二.影响轨道衡称重丢车的因素 • 1.机械问题
3.软件和系统
• (1)软件算法有缺陷 • (2)操作系统是否有病毒 • (3)其他软件影响称重软件采数处理及人为 晃动鼠标会影响称重。
• 4.人为因素
• • • • （1）.过衡速度超出范围（停称时间越长） 一般3公里/小时~20公里/小时范围内匀速过衡 （2）.过衡速度不稳定 过衡时在称上加减速会影响重量。
输 （2）温度影响 出 电 图中1，2，3分别代表＋10度， 压 －10度，＋40度时的曲线放大 倍数K＝输出/输入，受温度的 影响，不同温度K值不同，造成 称重误差。 2（＋40度） 1（＋10度）
输入电压
• （3）电磁干扰 • 各种信号干扰会改变正常输出的信号的幅 度及频率，使数据波动超出误差 • （4）信号衰减 • 传感器线传输距离超出合理范围造成信号 衰减。 • （5）传感器问题
准备服务 （详细见售后服务规范）
用户现场维护 （详细见售后服务规范）
门房
• (3)称重梁轨与引轨发生错牙 • 这种现象是因为横向限位装置松动造成主梁发 生横向位移，这时将称台 • 盖板打开，用专用扳手调整限位螺母，直到消除 错牙现象为止，然后将备母 • 锁紧，以防再次发生错牙 • （4）称重梁的纵向横向拉杆松动 • 造成：称重梁在称重中产生摩擦和摆动，传感器 的信号输出不一致。 • （5）称重梁轨面和引轨轨缝顶死 • 限位装置松动造成主梁发生纵向位移，造成传感 器输出不一致 • （6）轨缝处的钢轨头部及过渡器有飞边现象 • 造成车轮过衡冲击大，传感器输出有干扰。
观察
观察记录 观察记录 询问操作员有无丢车 询问操作员有无丢车 询问操作员有无丢车 操作机查杀
电话 公司（售后服务监督） 记录症状客户名称及联系方式
接到售后工程师 服务完毕通知７ 天后回访用户
电话
反馈
通知 不满意通知
售后服务工程师
回访
满意 电话解决 维护结束 ５天后电话回访 判定故障 作记录
电话不能解决
• 2.计算机电源风扇有问题会造成计算 机死机或自动重启 • 3.CUP风扇或显卡风扇损坏会造成计算 机死机或重启
• 4.显示器不显示,无报警声
• 显示器与主机信号线是否连接； • 显示器与主机是否通电 • 计算机电源是否有问题
•
5.显示器不显示,主机有报警声(报警喇叭没插在主板上 也会没报警声)
• 1.程序显示列车上台 –传感器损坏(应变片击穿损坏,线有断线) –通道板损坏(可能是AD620损坏) • 2.程序死了(磁盘整理,有病毒) –采集卡损坏 –BIOS ISA中断没有设置 –机车反复过衡或长时间压在称上
• 3.数据存储不上 –程序有问题 –系统有问题(需要从新安装) 4.零点变化大(温度影响) – 传感器线和传感器接线盒受潮影响造成丢车称重不准. – 传感器线折弯过渡,造成某些线接触不良影响信号稳 定,引起丢车不准 – 无线电的电磁干扰,对讲机在发射瞬间,会产生很大电 磁波,影响信号有较大跳变. –地线不合格或接触不好 5.机械影响称重不准丢车 传感器移动,限位松动受力不平衡,称体变形,压头底座损 坏,螺母松.
3 4 5 6
钢轨飞边状况磨损程度 称重台面与引轨标高、轨距 水平、轨縫间隙 轨底橡胶垫
传感器压头、底座是否磨损、 目测观察 生锈、工作是否正常
6
7 8
各焊口是否有裂纹、开 过车观察,要求要满焊 焊情况
横向、纵向拉杆螺母是 可用扳手敲击观察 否松动 通道、接线盒是否采取 观察 防鼠措施
9
10 11
管1 2 脚
3 4
5 6
7 8
9
功载接 能波受 检数 测据
发 出 数 据
数 据 终 端 准 备 好
信 号 地 线
数 据ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ准 备 好
请 求 发 送
清 除 发 送
振 铃 指 示
备D R 注C X D D
T D X T D R
S DS R CT RI G R T S S
• 不断轨轨道衡常见故障(DOS操作系统老程 序)
• 三.影响轨道衡零点不稳定的因素
• • • • 1.传感器的损坏 2.供电不稳定 3.有噪声干扰，地线不合格 4.采集卡或调理板有问题
• 四.计算机的常见故障 • 1.根据屏幕提示错误信息判断：
• • • • • • • (A)CMOS Battery State LOW(CMOS电池不足)； (B)Keyboard Interface Error(键盘接口错误)； (C)Hard disk drive failure（硬盘故障）； (D)hard disk not present(硬盘参数错误)； (E)Missing operating System(硬盘主引导区被破坏)； (F)Non System Disk Or Disk Error(启动系统文件错误)； (G)Replace Disk And Press A Key To Reboot(CMOS硬盘 参数设置错误)； • (H)Invalid Media Type Reading Drive C：（硬盘参数 不匹配)
•断轨轨道衡常见故障(DOS操作系统老程序) •1.零点过大或满码 •传感器损坏 •通道板损坏(可能是AD620损坏) •2.丢车 •系统有问题(硬盘需要整理) •有病毒 •机械有问题(同不断轨,还有过渡块,引轨,称重轨高度不一 至) •线路接触不实(同不断轨)
轨道衡检查项目
一.土建 序号 1 检查名称 轨道衡基础状况有无下 沉、松动、裂缝 检查标准 目测,过衡称台和基础有无松 动,不要大于4MM,焊接口要满 焊 目测
• （1）称重主梁和引轨顶在一起，波形的上 升沿不是很陡，平缓的上升，造成丢车 • （2）机械拉杆是否松动 • （3）车速过高和过低也会造成丢车，速度 过高会造成采集卡的采样率不高，采样点 少。也会对称台冲击过大波形不是很理想。 过衡速度过低会造成程序下称了。 • （4）过衡速度突变或停车
• 2.电器问题
• 3.软件及系统
• （1）软件算法如特殊车（5轴车） • （2）系统不稳定或是病毒造成的丢车。
1响:内存刷新故障系统正常 2响:内存校验错CMOS设置错或主板RAM出错 3响:64K基本内存故障 显卡故障 4响:系统时钟或内存错键盘错 5响:CPU故障 6响:键盘故障 7响:硬中断故障 8响:显存错误 9响:主板RAM、ROM校验错或显卡错 10响:CMOS错 主板RAM、ROM错误
• 五.其他外设常见问题 • 1键盘无响应 –检查键盘是否与主机连 接上. –键盘是否锁死。 –一拖二的键盘鼠标线损 坏或松了 • 2.打印机不打印 –打印机信号线是否与主 机连接 –打印机信号线是否有短 线 –计算机主板并口是否有 问题 –打印机是否损坏 • 3.通信专线调制解调器
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防雷地线电阻
设备接地电阻 称台绝缘情况 电路板铜箔无损坏，外 观无损伤、无氧化
摇表测量小于4欧
摇表测量小于4欧 万用表测量 观察
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电缆绝缘情况及是否 泡在水中
传感器激励电压和信 号电压情况 开关、线性电源是否 正常
检查
万用表测量激励电压 10V(+1~-1) 信号电压0.5~2mv 万用表测量
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通道运行是否正常
主机运行情况
观察有无异常
观察有无异常声音
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显示器运行情况
打印机运行情况
观察有无异常声音和味道
可打印试验
四.软件 序号 设备名称 检查情况
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空秤台面零点变化
上称前的零点值 下称后的零点值 丢车情况 程序死机情况 报表程序使用情况 系统是否有病毒
• (I)Invalid Drive Specification(硬盘 BOOT引导系统被破坏)； • (J)Invalid BOOT Diskette，Diskette BOOT Failure(软盘引导系统错)； • (K)FDD Controller Failure BIOS(软驱 控制错误)； • (L)HDD Controller Failure BIOS(硬盘 控制错误)； • (M)Drive Error (BIOS未收到硬盘响应信 号)； • (N)Cache Memory Bad, Do Not Enable Cache(主板Cache故障)
传感器压头 柱式传感器 传感器底座
称重主梁
传感器压头 柱式传感器
a倾斜的角度
称重主梁
传感器底座
• (6)传感器压头损坏 • （7）机械称台和土建有附加或缺少支点 (如图)
有问题的剪力波形
正确的剪力波形
2.电器部分
（1）供电不稳定 会造成给传感器供电（10V）不稳，使传感器信号输出 不稳定 给采集卡,调理板供电不稳也会出现称重不准。 如ADT800供电+5（＋5％～－5％）500MA(max)
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称重台面、整体道床水 平度 称体基础框架有无下沉、 目测 松动
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基坑排水是否正常
观察有无排水设施
二.机械部分
序号 1 2 检查名称 钢轨、鱼尾板螺丝、弹条扣 件是否牢固 检查称重轨轨距 检查情况 称台弹条扣件五点压实,除锈加润 滑油 1435(+3mm-1mm),如不是曲线衡,内 轨外轨高度差在2MM左右,用轨距水 平尺测量 目测观察 水平尺测量 居中，不窜动直接观察损坏、老化 即更换
轨道衡常见故障处理方法
一.影响轨道衡称重不准的因素 1.机械部分
（1）称重传感器上下座中心不垂直，造成传感 器偏斜 造成：信号输出和传感器垂直时的信号输出不 一致出现误差 （2）引轨和称重梁轨面不在同一水平面上且垂 直面也不在同一面上 称重梁轨标高低于引轨标高 可能是长期过车受压，传感器顶部球头被压 平或者压头被压出坑所致， 处理办法是将主梁用千斤顶顶起，把传感器取 下在传感器下面垫上调整垫。
A
EX+
10V（输入电压）
C SG+
B SG- D
传感器原理图
EX-
空称输出电压（0.5~2mv)
• 传感器输入输出电压是否正常 • 使用万用表测量传感器如图A，B两端电阻为输入阻抗，是 否在正常范围内，一般为600～680欧姆之间,不同型号的 传感器阻抗不同。在测C，D两端输出阻抗是否在正常，一 般为600欧姆， • 注意：绝缘电阻为A，B，C，D任一端对屏蔽线之间的电阻， 用万用表测不出电阻，信号线和激励线四跟线之间也不能 出现短路。 • 安装传感器对进屋的线先要测电阻是否正常在上电。 • 严禁使用摇表测量传感器。 • （6）采集卡性能缺陷，采样率不高，分辨率低也会影响 精度 如ＡＤＴ８００最大A/D采样率200KHz，16位分辨率。
称重梁是否窜动、变形 过车观察
压力传感器是否松动倾 观察 斜 车号识别器天线是否完 观察,是否受潮(由于受潮天 好 线会吸波)会丢车号重号
三.电器部分 检查名称 序号 1 电器及各部位连接线， 观察 接头是否老化、磨损、 松动 墙壁电压情况 万用表测量220V(+20v~-20v) 经过UPS和稳压电源出来 万用表测量220V(+5v~-5v) 的电压情况 检查情况
• 5.土建问题
• (1)地基下陷 • 土建施工没有按标准施工，基坑排水设计不合理，造成地 基下陷的原因 • (2)预埋件和周边的水泥基础有大缝隙，水泥基础损坏 • (3)线路有坡度平直度>3%
25m
3.8m 3.5m
25m
0.4
1m
轨道衡整体道床
货车停在称台上剪力波形
货车停在称台上压力波形
• 二.影响轨道衡称重丢车的因素 • 1.机械问题
3.软件和系统
• (1)软件算法有缺陷 • (2)操作系统是否有病毒 • (3)其他软件影响称重软件采数处理及人为 晃动鼠标会影响称重。
• 4.人为因素
• • • • （1）.过衡速度超出范围（停称时间越长） 一般3公里/小时~20公里/小时范围内匀速过衡 （2）.过衡速度不稳定 过衡时在称上加减速会影响重量。
输 （2）温度影响 出 电 图中1，2，3分别代表＋10度， 压 －10度，＋40度时的曲线放大 倍数K＝输出/输入，受温度的 影响，不同温度K值不同，造成 称重误差。 2（＋40度） 1（＋10度）
输入电压
• （3）电磁干扰 • 各种信号干扰会改变正常输出的信号的幅 度及频率，使数据波动超出误差 • （4）信号衰减 • 传感器线传输距离超出合理范围造成信号 衰减。 • （5）传感器问题
准备服务 （详细见售后服务规范）
用户现场维护 （详细见售后服务规范）
门房
• (3)称重梁轨与引轨发生错牙 • 这种现象是因为横向限位装置松动造成主梁发 生横向位移，这时将称台 • 盖板打开，用专用扳手调整限位螺母，直到消除 错牙现象为止，然后将备母 • 锁紧，以防再次发生错牙 • （4）称重梁的纵向横向拉杆松动 • 造成：称重梁在称重中产生摩擦和摆动，传感器 的信号输出不一致。 • （5）称重梁轨面和引轨轨缝顶死 • 限位装置松动造成主梁发生纵向位移，造成传感 器输出不一致 • （6）轨缝处的钢轨头部及过渡器有飞边现象 • 造成车轮过衡冲击大，传感器输出有干扰。
观察
观察记录 观察记录 询问操作员有无丢车 询问操作员有无丢车 询问操作员有无丢车 操作机查杀
电话 公司（售后服务监督） 记录症状客户名称及联系方式
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电话不能解决
• 2.计算机电源风扇有问题会造成计算 机死机或自动重启 • 3.CUP风扇或显卡风扇损坏会造成计算 机死机或重启
• 4.显示器不显示,无报警声
• 显示器与主机信号线是否连接； • 显示器与主机是否通电 • 计算机电源是否有问题
•
5.显示器不显示,主机有报警声(报警喇叭没插在主板上 也会没报警声)
• 1.程序显示列车上台 –传感器损坏(应变片击穿损坏,线有断线) –通道板损坏(可能是AD620损坏) • 2.程序死了(磁盘整理,有病毒) –采集卡损坏 –BIOS ISA中断没有设置 –机车反复过衡或长时间压在称上
• 3.数据存储不上 –程序有问题 –系统有问题(需要从新安装) 4.零点变化大(温度影响) – 传感器线和传感器接线盒受潮影响造成丢车称重不准. – 传感器线折弯过渡,造成某些线接触不良影响信号稳 定,引起丢车不准 – 无线电的电磁干扰,对讲机在发射瞬间,会产生很大电 磁波,影响信号有较大跳变. –地线不合格或接触不好 5.机械影响称重不准丢车 传感器移动,限位松动受力不平衡,称体变形,压头底座损 坏,螺母松.
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钢轨飞边状况磨损程度 称重台面与引轨标高、轨距 水平、轨縫间隙 轨底橡胶垫
传感器压头、底座是否磨损、 目测观察 生锈、工作是否正常
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各焊口是否有裂纹、开 过车观察,要求要满焊 焊情况
横向、纵向拉杆螺母是 可用扳手敲击观察 否松动 通道、接线盒是否采取 观察 防鼠措施
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功载接 能波受 检数 测据
发 出 数 据
数 据 终 端 准 备 好
信 号 地 线
数 据ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ准 备 好
请 求 发 送
清 除 发 送
振 铃 指 示
备D R 注C X D D
T D X T D R
S DS R CT RI G R T S S
• 不断轨轨道衡常见故障(DOS操作系统老程 序)
• 三.影响轨道衡零点不稳定的因素
• • • • 1.传感器的损坏 2.供电不稳定 3.有噪声干扰，地线不合格 4.采集卡或调理板有问题
• 四.计算机的常见故障 • 1.根据屏幕提示错误信息判断：
• • • • • • • (A)CMOS Battery State LOW(CMOS电池不足)； (B)Keyboard Interface Error(键盘接口错误)； (C)Hard disk drive failure（硬盘故障）； (D)hard disk not present(硬盘参数错误)； (E)Missing operating System(硬盘主引导区被破坏)； (F)Non System Disk Or Disk Error(启动系统文件错误)； (G)Replace Disk And Press A Key To Reboot(CMOS硬盘 参数设置错误)； • (H)Invalid Media Type Reading Drive C：（硬盘参数 不匹配)
•断轨轨道衡常见故障(DOS操作系统老程序) •1.零点过大或满码 •传感器损坏 •通道板损坏(可能是AD620损坏) •2.丢车 •系统有问题(硬盘需要整理) •有病毒 •机械有问题(同不断轨,还有过渡块,引轨,称重轨高度不一 至) •线路接触不实(同不断轨)
轨道衡检查项目
一.土建 序号 1 检查名称 轨道衡基础状况有无下 沉、松动、裂缝 检查标准 目测,过衡称台和基础有无松 动,不要大于4MM,焊接口要满 焊 目测
• （1）称重主梁和引轨顶在一起，波形的上 升沿不是很陡，平缓的上升，造成丢车 • （2）机械拉杆是否松动 • （3）车速过高和过低也会造成丢车，速度 过高会造成采集卡的采样率不高，采样点 少。也会对称台冲击过大波形不是很理想。 过衡速度过低会造成程序下称了。 • （4）过衡速度突变或停车
• 2.电器问题