汽轮机轴系调整及轴向定位演示幻灯片

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三、轴瓦的形式及装配 采用稳定性好的轴瓦对轴系稳定运行有着很大的影
响，一般可倾瓦＞椭圆瓦＞圆筒瓦。 轴瓦装配的注意事项：
1、各垫铁接触良好。（调整垫铁时做好记号，防止回 装时装反） 2、各间隙、紧力符合要求。（测量时应首先确定轴瓦 已在工作位置） 3、对于球面接触的轴瓦，应保证接触面干净、光滑、 无划痕，防止影响轴瓦自就位能力。
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三、汽轮机轴系调整
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影响机组轴系调整的几个方面： 1、汽缸及轴承座水平 2、汽轮机转子及其部件的瓢偏和晃度 3、轴瓦的形式及装配 4、滑销系统 5、通流间隙调整 6、对轮中心的调整及连接
抽汽级数
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l、转子和轴封磨擦，从而增大轴封间隙，隔板汽封间隙的增 大不仅增加了漏汽损失，降低了效率，同时会造成轴向推力的 增大，轴端汽封间隙的增大，增加了轴封的漏汽量，从而使泄 漏的蒸汽入轴承室，导致润滑油中含水变质，除严重地影响轴 瓦的润滑油膜的建立外，还会使调整部件产生锈蚀，产生卡涩 现象，同时，轴封漏气的温度较高，这就必然会引起轴承室温 度升高，从而可能引起轴承标高的变化，改变轴承承载能力， 引起机组振动。
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二、汽轮机转子及其部件的检查 转子的检查包括转子各部位的瓢偏和晃度，尤其是对
轮瓢偏和晃度的测量是转子检查的最重要的内容之一， 消除各对轮的瓢偏对轴系的稳定至关重要。其次还必须 仔细检查叶片的拉筋有无断裂，否则松拉筋沿叶片周向 的窜动会引起转子的振动，同时还应检查配重块是否松 动和丢失，这会引起转子的不平衡，严重地影响轴系运 行的平稳性。除了对各转子上紧固件进行全面的检查外， 对转子通流部分的积垢进行彻底的清除对改善转子的振 动也是有益的，因为这样不仅能有效提高机组的效率， 而且抽能汽很级好数 改善动叶片的气动性能，减少机组运行中叶 片的激振力，减小轴系的振动。
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2、转子和静止部件的磨擦使磨擦部位发热，由于热膨胀的 不均匀使轴发生弯曲变形，特别是在转子发生单侧局部磨擦时， 最容易使轴产生弯曲变形，这时磨擦发热部位产生挤压应力， 此应力若超过发热温度下的屈服极限时使用权转子发生永久变 形，转子产生异常的振动。
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4、对于可倾瓦： 1）可倾瓦块的支承调整块组装配次序。调整块组由两块单圆 面垫块及一块双平头垫块组成，装配时，一定要保证两块单圆 面垫块圆面相对，双平头垫块放至可倾瓦块侧，同时注意不同 可倾瓦块的调整垫块不一样厚，一旦放错位置，将对可倾瓦造 成严重的磨损。 2）可倾瓦瓦架紧力的调整。在进行紧力测量时，一般使用的 是压铅丝的方法，由于可倾瓦上瓦架比较单薄，用压铅丝法进 行紧力测量时，瓦架易发生变形，测量值与实际值会产生误差。 如果按测量值进行紧力调整，致使瓦架变形，导致各瓦块受力 不均，从而致个别瓦块的温度偏高直至磨损。因此，根据实际 情况对可倾瓦采用轻微力来精确地对轴承紧力进行测量和调整 是极为必要的。
3、转子中心不正，是汽轮发电机常见的激振源之一，联轴 器的张口将使转子弹性倾角发生变化，而错位将使转子动态挠 曲值产生变化，引起这种缺陷的原因是联轴器两对轮加工装配 不良或联接螺栓孔的配合不良，这将引起转子的附加力，从而 引起振动，如果是由于找中心不正引起的，这时会引起各轴承 的静负荷重新分配，如果某一轴承的静负荷减少时，很可能由 于转子在此轴承油膜中的动力不稳定而激发起机组的低频自激 振荡，即油膜激振荡，转子中心不正引起的振动也是常见的振 动原因，同时还应考虑运行中影响中心不正的各种因素。总之 汽轮机组的轴系的不正对机组安全运行危害是很大的。
对汽轮机来说：轴系就是由汽轮机主油泵转子、 高中压转子、低压转子、发电机转子及稳定小轴 以及轴瓦等所组成 。
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二、汽轮机轴系中心的重要性
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汽轮机中心在机组运行中起着具有致关重要的作 用，如果轴系中心不正就无法保证机组正常的安全 经济运行，因此对轴系中心的调整极为重要，下面 就轴系中心不正对机组的危害进行一下探讨。
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汽轮机轴系调整及轴向定位 张元涛
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主源自文库内容
一、什么是轴系 二、汽轮机轴系中心的重要性 三、汽轮机轴系调整 四、轴系调整的流程 五、轴系定位
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一、什么是轴系
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轴系是轴，轴承和安装于轴上的传动体，密封件 及定位组件的组成。其主要功能是支撑旋转零件， 传递转矩和运动。
一、汽缸及轴承座水平 测量汽缸及轴承水平，即用水平仪检查汽缸、
轴承座位置，测量的数值与安装值（或上次大 修测量值）进行比较，汽缸及轴承座水平值发 生较大偏差时，说明汽缸及轴承座位置可能发 生变化或产生变形位置发生变化主要是由于基 础产生了不均匀下沉 。
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如：我厂#4机2003年通流改造时发现高、中压转 子靠背轮，部分螺孔裂纹和螺栓断裂的重大缺陷。由 于机组中压转子部分，动负荷较大，#2轴承座的不 均匀相对下沉量较大达1．7mm左右，致使高、中压 对轮下张口达0．52mm，造成靠背轮螺栓断5个， 高压对轮5个螺孔裂纹，中压对轮一个螺孔裂纹。
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四、滑销系统 机组滑销系统的检查及处理对保证机组轴系的安全稳
定运行具有极为重要的作用。低压缸及发电机定子‘L’ 铁的配合间隙、中箱及前箱与台板的配合间隙、高中压 缸猫爪的配合间隙、推拉梁的联接情况等，都需要进行 认真的检查，确保滑销系统的安全可靠。滑销系统膨胀 不畅将会引起轴承的位置和标高发生变化，从而导致转 子中心发生变化，同时还会减弱轴承的支撑刚度，改变 轴承的载荷，引起轴承负荷分配不平衡，造成机组轴系 不稳定，此外，连通管的保护螺栓也应进行详细检查， 以防其误紧影响汽缸的膨胀，引起低压缸负荷不均以及 连通管本身的损坏。