公司的内外部环境分析评价

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公司的内外部环境分析评价

通过对国内外经济形势、钢铁行业形势以及冶金装备制造业形势的全面分析，推出冶金装备制造行业发展形势预测以及市场需求的预测。分析结果表明，虽然受国内外经济形势增速缓慢，钢铁行业产能过剩的影响，但在国家各项结构调整及经济刺激措施的逐步实施下，企业还将面临很多发展机遇。详细内容见下：

1.竞争环境

1.1 在所在行业或市场内的竞争地位，规模和发展情况，竞争对手的数量和类型

公司在行业和市场内的主要竞争对手有：中国第一重型机械集团公司、中国第二重型机械集团公司、太原重型机械集团有限公司、上海重型机器厂有限公司。下面重点从6个方面的对比，说明企业当前的所处于的地位：

1.1.1金属轧制设备是中冶陕压的主导产品，产值占比一直保持在近75%及以上，2014年增加到了8

2.83%，遥遥领先，而我们的金属轧制设备产值在五家单位中仅排名第四，说明我们产品结构单一、规模小，竞争力有待于提高，还有较大的上升空间。从金属轧制设备产值方面分析：一重、二重近三年工业总产值和金属轧制设备产值均呈现下降趋势，一重是在2016年突降，二重是在2015年突降，2016年两家企业的产值相差不大；从金属轧制设备产值占比方面分析，一重

呈现倒“V”形，说明一重的总产值规模在缩减，金属轧制设备占比有所提高，市场份额在增加，具有较强的竞争力，二重金属轧制设备的占比一直在下降，在2015年降幅较大，近两年保持了一个比较稳定的状态。太重总产值从2014年开始逐年下页脚

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降，16年比14年下降了37%，而金属轧制设备产值下降了49%，说明其在金属轧制设备方面竞争力减弱。上重与太重是同样下降趋势，金属轧制设备产值比工业总产值下降快30%，在轧制设备方面，不具备竞争优势。总体来说，一二重和太重在金属轧制设备方面是我公司的强有力竞争对手。1.1.2新产品方面：中冶陕压在近三年的新产品产值在不断增加，占比增加较快，2014年已达到总产值的51%，创近年来最高水平，说明公司在设计研发和技术创新方面的能力有了明显提升，也提高了企业竞争实力；二重由于受到国机收购重组的影响，股票退市，经营不正常，新产品产值有较大的降幅；太重新产品占比变化不是很大，保持了30%以上，是个典型的创新型企业；上重的新产品占比在逐年下降，新产品研发能力有所减弱。

1.1.3出口产品方面：中冶陕压的出口产品从2012年到2013年、2014年有近50%的降幅，占比也在逐年降低，出口受国内外市场影响较大，整体竞争力不足；上重出口下降的比较多，而一二重出口量也都不大，这说明受金融危机的影响，全球经济形势不好，对出口影响较大，装备制造“走出去”迫在眉睫。

1.1.4主营业务收入：一重和太重一直呈现的是增长趋势并且涨势明显，企业整体经营业绩良好；二重是先升后降，上重是逐年下降，中冶陕压是先降后升，在恢复调整。

1.1.5利润总额：整体呈现亏损的状态，这符合装备制造业的现状，企业普遍盈利水平下降；一重和太重呈现的是先升后降的趋势，2014年一重开始亏损，但相对主营业务收入大幅增加，幅度不是很大；太重从2012年的亏损转变为微利，但仍不稳定；二重2012年页脚

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开始亏损，且呈现逐年扩大的趋势，这与整合重组对二重生产经营影响较大；上重也处于亏损状态，2014年亏损有所收窄；中冶陕压2012年开始亏损，但亏损面逐年收窄，2014年大幅减亏，经营状况在改善。

1.1.6资产方面：二重和上重由于连续亏损，资产总额在降低；一重和太重资产都在上升，资产总额都已超过400亿，资产质量优良；中冶陕压资产质量总体保持稳定，主要是近几年的亏损造成的。

通过对以上六对标企业有关数据的简单分析比较，整体来看，中冶陕压在主营市场方面的竞争力在不断地加强，企业获利能力不断提高，市场潜在较大。

1.2 组织超越竞争对手、取得成功的关键因素，正在影响组织竞争地位的主要变化

主要是中冶陕压依靠自身存在的主导成套设备及掌握的核心技术优

势、三大备件产品轧辊、轴承座、卷筒的生产制造技术和质量优势、出口产品优势、冷热加工设备优势、企业文化、人力资源和管理优势。

1.3 行业内比较性和竞争性数据的获取资源，行业外类似过程的比较性数据的获取资源，对获取数据方面的要求

行业内比较性和竞争性数据的获取主要是通过各相关的行业协会、各相关网站、共同的经销商和供应商等；行业外类似过程的比较数据主要通过文献资料、企业交流、权威网站信息等途径。目前公司对数据获取多限于各企业公开的一些信息，如产量、销售量、市场份额、相关财务数据等，以及行业内的一些宏观数据，但对各企业不公开或不完全公开的数据，如质量数据和其它技术、管理方页脚

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面的数据，获取则有相当的难度。

2. 战略挑战

组织在关键业务、运营和人力资源方面所面临的战略挑战：

2.1宏观经济的制约

受钢铁行业市场低迷的影响，钢铁行业产品价格大幅下降，钢铁企业的产能受到了压缩，加之原材料大幅上涨，导致了钢铁企业利润空间的降低甚至亏损，钢铁行业出现了产能过剩，特别是国家限制国有大型钢铁企业新增产能和投资，给我们增加了生产经营上的难度，主要表现为：承揽任务量中的高端产品明显减少；过去洽谈的意向项目长期搁置；企业新建锻钢高端轧辊市场需求变的低迷，企业主要产品市

场--冶金轧制设备市场前景不乐观。

2.2新产品开发和技术创新有待提升

在制造能力和制造工艺技术方面，公司具有很强的实力，但在新产品开发和技术创新方面，公司自身存在很大的不足，主要表现在：2.2.1缺乏系统设计、集成能力：受知识产权和技术输出的限制，公司冶金装备的系统设计能力薄弱，在液压、自动化控制等系统集成方面更有不足，领衔人才缺乏，没有高附加值成套设备的自主知识产权。

2.2.2公司自主开发的市场经验不足：公司产品相对较单一，市场面较窄，未能从合作制造中形成自己独特的产品，自主研发要获得市场认可困难很多，新产品市场开发失败的风险很大。

2.2.3技术储备不足：目前公司现状是主要通过合作制造转化图纸掌握了部分国外先进设备的结构，对设备的用途、工艺性有了一页脚

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定的认识，但设计研发技术人员知识不够全面，缺乏关键设备技术和全面成套技术的掌握和储备，技术瓶颈和障碍很多，延长了开发周期，面临很大的开发风险。

2.2.4在非钢市场上的开拓能力不强，主要是寻求新的经济增长点的步伐迈得不大。公司多年来单一的轧制产品结构使得企业吸收和留住的技术人员专业均集中在轧制产品领域，非钢产品的专业技术人员流失和没有储备，从社会挖掘非钢设备专业难度很大，也没有进展。

2.3名牌产品偏少