电磁流量计安装规范.ppt.
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任一端对地的绝缘电阻必须大于ห้องสมุดไป่ตู้0MΩ，否则引起 仪表输出的波动（接
线端子受潮为常见故障）
3.3电磁流量转换器必须提供恒定励磁电流—励磁电流变化对流量 的测量影响是对应的全反应 —电磁流量转换器是以恒流源模式 提供励磁电流（不受励磁线圈电阻变化影响）
3.4 电磁流量计实际测量的是导电液态介质的流速 3.4.1 当口径固定时，一定的流速对应一定的流量
Q DN 2 *V
4
Q----流量--------------------------m3/h, L/min, L/S DN---传感器的测量管口径-----mm V-----流速--------------------------m/s (流量Q、口径DN、流速V之间的对应关系）
3.4.2 电磁流量计的测量流速是有范围限定的
DN10—DN1600mm——±(0.2%+1mm/s)
DN2.5—DN6mm
DN>1600mm
——±（0.3%+2mm/s)
E K BDV
E : 感应电动势 K : 仪表常数 B : 磁感应强度 D : 测量管直径 V : 平均流速
1.3流量计转换器内部结构原理图
1.5流量计工作原理
电磁流量测量原理_高清.mp4
二、电磁流量计的安装要求及注意事项
2.1、根据测量原理，电磁流量计测量管必须满管状态非满管（液位 超过电极平面），流量计测量不准空管时，电磁流量计转换器呈现 随即状态，可在零位、可超满度、可在波动状态.电磁流量计安装 位置应避免以下位置。
电磁流量计
内容摘要
一、电磁流量计的原理图 二、电磁流量计的安装要求 三、流量计的三要素和参数分析 四、流量计各部分组件解析 五、电磁流量计的检测与实验 六、电磁流量计出现的故障及处理方法
1.1电磁流量计三大组成部分
连接电缆
转换器
传感器
一体型电磁流量计（C）
传感器
＋ 连接电缆
分体型电磁流量计（F）
2.8、流量计进线口前，线缆及穿线管应有向下的 弯曲，并在最低处开口，以免进水，造成短路、 腐蚀
2.9、流量计安装时应先将法兰焊好后，再安装流量计，不 能直接带流量计传感器直接焊接法兰，以免焊渣将内衬烧坏
2.10、转换器和传感器之间的信号线不能大于50m，且信号线必须 用镀锌管套穿
2.11、为避免负压，传感器不能安装在泵进口，而应安装在泵出口 2.12、传感器在塑料管道上或有绝缘衬里的管道上安装，传感器两端 必有接地环、或接地法 兰或带有接地的电极 短管
a、管道最高点，易集聚气泡。 b、安装在向下的管道上游。
安装图例
2.2在垂直的管道上安装时，被测流体的流向应自下而上， 在水平的管道上安装时，两个测量电极不应在管道的正 上方和正下方位置。
2.3入口直管段管道应大于5D，出口直管段管道应大于2D。 有具体安装要求的应根据电磁流量计说明书进行安装。
2.相对误差：绝对误差与真值的比值
百
分数
2.1相对误差的两种表示方法
量程误差——of.F.S
测量值误差——of.M.S
2.2用测量误差表示的精度远高于同等 级满量程误差
电磁流量计用测量误差表示
3.00
2.50
2.00 误差％ 1.50
1.00
相对误差 引用误差
0.50
0.00
0
2
4
6
8 10 12 V(m/s)
转换器
电磁流量计由传感器、转换器、电缆连接线三部分组成，缺一不可。 如电缆连接线很短，安装在流量计壳体内，传感器与转换器组成一体 为一体型流量计。 如传感器与转换器分开独立安装，则称分体型电磁流量计。
注：切记电缆连接线也是电磁流量计的重要组成部分。
1.2传感器组成
1.4电磁流量计测量原理 法拉第电磁感应定律
三、电磁流量计工作的三要素 1、导体（导电介质）--只能测量导电介质
2、磁场（磁通密度）--磁场存在与磁通恒 定是正确测量的保证 3、切割（流 速）--实际测量流速为速度 式流量计
3.1含气泡及固体介质测量问题
—电磁流量计允许气泡含量—高至3%，允许固体含量—高至30% —气泡及固体含量介质测量时，电极噪声增强，流量计输出信号及显示出现波动 —通过开启噪声检测、滤波、抑制及脉动滤波菜单的方式，实现正常运行
—不同规格型号的电磁精度不同
±1%————————K300
± 0.5%———————K450
±0.3%——————— IFM4080,OPTIFLUX4100
±0.2%———————OPTIFLUX4300
±0.15%———————OPTIFLUX5300
—相同规格电磁不同口径测量误差不同
例子OPTIFLUX4300
V：0—0.3m/s
0—12m/s
以流速的概念来评量测量范围是最合理的
3.4.3 电磁流量计的测量精度与测量介质的流速密切相关 流速越低，测量误差越大
注：认为测量不准时，必须分析测量流速的状态
3.4.4讨论两个问题
精度问题
—精度的含义：仪表精度为测量允 许的最大误差
误差分类：
1.绝对误差： 测量值与真实值之差
2.4流量计外壳、被测流体和管道连接法兰三者之间应做等位连接， 并做相应接地。流量计本体法兰的接地螺丝孔与配对法兰的接地 螺丝孔要对齐，避免偏差较大造成接地线不够长而无法安装。
2.5、远离大功率设备，如大功率电机。
2.6、留有必要的维修空间，方便后期的维护、检 修、离地2米应加检修平台。
2.7、流量计传感器有明确的流量标示时，应按标 定方向安装
3.2传 感器测量管内必须保持恒定磁通密度 3.2.1测量管内磁场是由励磁电流流过上下两个励磁线圈，
产生感应电动势 3.2.2 必须保证测量线圈的正常通路 1.励磁线圈断路、短路的检查十分必要（IFC300/100均有自诊断功能，
会有提示） 2.励磁线圈阻值从十几Ω—150Ω之间
（历代产品）
3.2.3 必须保证励磁线圈的绝缘性
2.13、可以水平、垂直安装，但要保证与测量管道同轴， 并保证测量管道内充满液体
2.14、在安装流量计的管道应该有可切断管道内介 质的阀门，方便流量计的日常检修、维护。工艺不 允许流量中断时，可在安装流量计的管道上加旁通 管道
2.15、流量计安装在通风处，避免日晒雨淋，环境温度应 在-20—+60℃，相对湿度小于85％
线端子受潮为常见故障）
3.3电磁流量转换器必须提供恒定励磁电流—励磁电流变化对流量 的测量影响是对应的全反应 —电磁流量转换器是以恒流源模式 提供励磁电流（不受励磁线圈电阻变化影响）
3.4 电磁流量计实际测量的是导电液态介质的流速 3.4.1 当口径固定时，一定的流速对应一定的流量
Q DN 2 *V
4
Q----流量--------------------------m3/h, L/min, L/S DN---传感器的测量管口径-----mm V-----流速--------------------------m/s (流量Q、口径DN、流速V之间的对应关系）
3.4.2 电磁流量计的测量流速是有范围限定的
DN10—DN1600mm——±(0.2%+1mm/s)
DN2.5—DN6mm
DN>1600mm
——±（0.3%+2mm/s)
E K BDV
E : 感应电动势 K : 仪表常数 B : 磁感应强度 D : 测量管直径 V : 平均流速
1.3流量计转换器内部结构原理图
1.5流量计工作原理
电磁流量测量原理_高清.mp4
二、电磁流量计的安装要求及注意事项
2.1、根据测量原理，电磁流量计测量管必须满管状态非满管（液位 超过电极平面），流量计测量不准空管时，电磁流量计转换器呈现 随即状态，可在零位、可超满度、可在波动状态.电磁流量计安装 位置应避免以下位置。
电磁流量计
内容摘要
一、电磁流量计的原理图 二、电磁流量计的安装要求 三、流量计的三要素和参数分析 四、流量计各部分组件解析 五、电磁流量计的检测与实验 六、电磁流量计出现的故障及处理方法
1.1电磁流量计三大组成部分
连接电缆
转换器
传感器
一体型电磁流量计（C）
传感器
＋ 连接电缆
分体型电磁流量计（F）
2.8、流量计进线口前，线缆及穿线管应有向下的 弯曲，并在最低处开口，以免进水，造成短路、 腐蚀
2.9、流量计安装时应先将法兰焊好后，再安装流量计，不 能直接带流量计传感器直接焊接法兰，以免焊渣将内衬烧坏
2.10、转换器和传感器之间的信号线不能大于50m，且信号线必须 用镀锌管套穿
2.11、为避免负压，传感器不能安装在泵进口，而应安装在泵出口 2.12、传感器在塑料管道上或有绝缘衬里的管道上安装，传感器两端 必有接地环、或接地法 兰或带有接地的电极 短管
a、管道最高点，易集聚气泡。 b、安装在向下的管道上游。
安装图例
2.2在垂直的管道上安装时，被测流体的流向应自下而上， 在水平的管道上安装时，两个测量电极不应在管道的正 上方和正下方位置。
2.3入口直管段管道应大于5D，出口直管段管道应大于2D。 有具体安装要求的应根据电磁流量计说明书进行安装。
2.相对误差：绝对误差与真值的比值
百
分数
2.1相对误差的两种表示方法
量程误差——of.F.S
测量值误差——of.M.S
2.2用测量误差表示的精度远高于同等 级满量程误差
电磁流量计用测量误差表示
3.00
2.50
2.00 误差％ 1.50
1.00
相对误差 引用误差
0.50
0.00
0
2
4
6
8 10 12 V(m/s)
转换器
电磁流量计由传感器、转换器、电缆连接线三部分组成，缺一不可。 如电缆连接线很短，安装在流量计壳体内，传感器与转换器组成一体 为一体型流量计。 如传感器与转换器分开独立安装，则称分体型电磁流量计。
注：切记电缆连接线也是电磁流量计的重要组成部分。
1.2传感器组成
1.4电磁流量计测量原理 法拉第电磁感应定律
三、电磁流量计工作的三要素 1、导体（导电介质）--只能测量导电介质
2、磁场（磁通密度）--磁场存在与磁通恒 定是正确测量的保证 3、切割（流 速）--实际测量流速为速度 式流量计
3.1含气泡及固体介质测量问题
—电磁流量计允许气泡含量—高至3%，允许固体含量—高至30% —气泡及固体含量介质测量时，电极噪声增强，流量计输出信号及显示出现波动 —通过开启噪声检测、滤波、抑制及脉动滤波菜单的方式，实现正常运行
—不同规格型号的电磁精度不同
±1%————————K300
± 0.5%———————K450
±0.3%——————— IFM4080,OPTIFLUX4100
±0.2%———————OPTIFLUX4300
±0.15%———————OPTIFLUX5300
—相同规格电磁不同口径测量误差不同
例子OPTIFLUX4300
V：0—0.3m/s
0—12m/s
以流速的概念来评量测量范围是最合理的
3.4.3 电磁流量计的测量精度与测量介质的流速密切相关 流速越低，测量误差越大
注：认为测量不准时，必须分析测量流速的状态
3.4.4讨论两个问题
精度问题
—精度的含义：仪表精度为测量允 许的最大误差
误差分类：
1.绝对误差： 测量值与真实值之差
2.4流量计外壳、被测流体和管道连接法兰三者之间应做等位连接， 并做相应接地。流量计本体法兰的接地螺丝孔与配对法兰的接地 螺丝孔要对齐，避免偏差较大造成接地线不够长而无法安装。
2.5、远离大功率设备，如大功率电机。
2.6、留有必要的维修空间，方便后期的维护、检 修、离地2米应加检修平台。
2.7、流量计传感器有明确的流量标示时，应按标 定方向安装
3.2传 感器测量管内必须保持恒定磁通密度 3.2.1测量管内磁场是由励磁电流流过上下两个励磁线圈，
产生感应电动势 3.2.2 必须保证测量线圈的正常通路 1.励磁线圈断路、短路的检查十分必要（IFC300/100均有自诊断功能，
会有提示） 2.励磁线圈阻值从十几Ω—150Ω之间
（历代产品）
3.2.3 必须保证励磁线圈的绝缘性
2.13、可以水平、垂直安装，但要保证与测量管道同轴， 并保证测量管道内充满液体
2.14、在安装流量计的管道应该有可切断管道内介 质的阀门，方便流量计的日常检修、维护。工艺不 允许流量中断时，可在安装流量计的管道上加旁通 管道
2.15、流量计安装在通风处，避免日晒雨淋，环境温度应 在-20—+60℃，相对湿度小于85％