数控机床维护与维修_教案

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数控技术专业数控机床维护与维修教案范本

数控技术专业数控机床维护与维修教案范本

数控技术专业数控机床维护与维修教案范本引言:数控技术作为现代制造业的核心技术之一,对于提高生产效率和加工精度具有重要意义。

而数控机床作为数控技术的应用载体,承担着实现加工自动化的重要任务。

然而,数控机床的长期运行不仅需要合理的维护保养,还需要及时的故障排除和维修工作。

因此,本教案旨在通过探讨数控机床维护与维修的相关知识,提供一套完整的教学方案,以培养学生的专业技能和实践能力。

一、教学目标1.了解数控机床的基本结构和工作原理;2.掌握数控机床的常见故障及排除方法;3.掌握数控机床的日常维护保养技巧;4.提高学生对数控机床维护与维修的实际操作能力。

二、教学内容1.数控机床基本结构和工作原理(1)数控机床的组成部分(2)数控机床的功能和特点(3)数控机床的工作原理2.数控机床常见故障及排除方法(1)机床运行故障的分类(2)常见故障现象和原因(3)故障排除的方法和步骤3.数控机床的日常维护保养技巧(1)数控机床的日常保养计划(2)润滑系统的维护与保养(3)电气元件的检修和更换(4)机床各部位的清洁和防护4.数控机床维护与维修的实践操作(1)故障排除案例分析(2)机床维修实训操作(3)机床维护保养实践三、教学方法1.理论授课:通过PPT展示和讲解,介绍数控机床的基本知识和工作原理。

2.案例分析:针对常见故障和故障现象,进行案例分析和讨论,引导学生分析和解决问题。

3.实验操作:提供实验平台,让学生亲自操作数控机床进行故障排除和维护保养的实践。

四、教学评估1.课堂测验:通过开展小型测验,检验学生对于数控机床维护与维修知识的掌握程度。

2.实践操作评估:对学生在实验操作环节的表现进行评估,包括操作流程的熟练程度和故障排除的准确性。

五、教学资源1.教材:数控机床维护与维修教材。

2.实验设备及工具:数控机床实验平台、各类工具等。

六、教学进度安排本课程共分为10个教学小时,具体安排如下:第一周:- 数控机床基本结构和工作原理(2小时)第二周:- 数控机床常见故障及排除方法(2小时)第三周:- 数控机床的日常维护保养技巧(2小时)第四周:- 数控机床维护与维修的实践操作(4小时)七、教学总结通过本教案的实施,学生将能够初步掌握数控机床维护与维修的基本知识和技能。

数控机床操作与维护技术授课教案

数控机床操作与维护技术授课教案

一、教案基本信息数控机床操作与维护技术授课教案课时安排:5课时(每课时45分钟)教学目标:1. 了解数控机床的基本概念、分类和特点。

2. 掌握数控机床的操作步骤和注意事项。

3. 学习数控机床的维护保养知识。

教学内容:1. 数控机床的基本概念、分类和特点。

2. 数控机床的操作步骤和注意事项。

3. 数控机床的维护保养知识。

教学方法:1. 讲授法:讲解数控机床的基本概念、分类、特点、操作步骤和注意事项。

2. 演示法:展示数控机床的操作过程和维护保养方法。

3. 实践法:让学生亲自动手操作数控机床,进行实际操作练习。

二、教学过程第一课时:数控机床的基本概念、分类和特点1. 导入新课:介绍数控机床的定义和作用。

2. 讲解数控机床的分类和特点。

3. 课堂互动:学生提问,教师解答。

第二课时:数控机床的操作步骤和注意事项1. 讲解数控机床的操作步骤。

2. 讲解数控机床操作的注意事项。

3. 课堂互动:学生提问,教师解答。

第三课时:数控机床的维护保养知识1. 讲解数控机床的日常维护保养内容。

2. 讲解数控机床的故障排除方法。

3. 课堂互动:学生提问,教师解答。

第四课时:数控机床实际操作练习1. 学生分组,进行数控机床实际操作练习。

2. 教师巡回指导,纠正操作错误。

3. 课堂互动:学生提问,教师解答。

第五课时:课程总结与考试1. 复习本节课的重点内容。

2. 学生进行课程考试,检验学习效果。

3. 总结本节课的学习情况,布置课后作业。

三、教学评价1. 课后作业:检查学生对数控机床操作和维护保养知识的掌握情况。

2. 课程考试:评估学生对数控机床操作和维护保养知识的掌握程度。

3. 课堂互动:观察学生在课堂上的参与程度和提问情况,了解学生的学习兴趣和需求。

四、教学资源1. 教材:数控机床操作与维护技术。

2. 数控机床:用于实际操作练习。

3. 投影仪:用于展示操作过程和维护保养方法。

五、教学进度安排第一课时:数控机床的基本概念、分类和特点第二课时:数控机床的操作步骤和注意事项第三课时:数控机床的维护保养知识第四课时:数控机床实际操作练习第五课时:课程总结与考试六、教学过程(续)第五课时:课程总结与考试1. 复习本节课的重点内容。

维护与保养数控车床教案

维护与保养数控车床教案

【课题编号】2 —项目二【课题名称】维护与保养数控车床【教学目标与要求】一、知识目标1.了解数控车床的结构布局和作用。

2.了解维护与保养数控车床的主轴系统、进给系统和刀架的方法。

二、能力目标1.熟悉数控车床的主传动系统、进给系统和刀架的结构。

2.熟悉数控车床的润滑部位和润滑的方法,主轴传动件的冷却和密封方法。

三、素质目标1. 认识维护和保养数控车床的重要意义。

2.了解数控车床的主要传动结构及润滑、冷却和密封的方法。

四、教学要求1.通过学习使学生从思想上认识到维护与保养好数控车床在生产中的重要意义。

2.熟悉数控车床的主要结构,以及主轴、进给、刀架的传动结构。

3.掌握传动结构的润滑部位、润滑方法和润滑要求,做到充分润滑,保证数控车床的正常运行。

【教学重点】1.熟悉传动结构的每一个润滑位置和润滑要求。

2.教育学生从思想上重视数控车床的维护和保养,和正常使用及爱护数控车床的重要意义。

【难点分析】1.数控车床的主要传动结构。

2.从思想上重视维护车床的重要性。

【分析学生】1.大部分学生认为会使用数控车床是学习的重点,对维护和保养的重要性认识不足,所以培养爱护数控车床的意识比会使用数控车床更为重要,也更为困难。

2.由于传动结构大多安装在机器内部,在数控车床外部看不见,影响到学生对数控车床结构的认识,给教学带来一定困难,可借助于机床多媒体教学资源帮助学生认识数控车床的结构。

【教学思路设计】教室里借助多媒体资源教学,必要时带学生到数控车床现场示范润滑部位,了解传动结构。

【教学安排】6学时【教学过程】一、认识数控车床的结构布局和作用1.数控车床的布局数控车床的布局以床身导轨的位置不同分为三种布局方案,即立式床身、斜式床身和横床身。

如图2-2所示。

其中最常用的,也是最普遍使用的是立式床身。

2.数控车床的组成及其各部分的作用1)床身——各传动部件的支撑2)主传动系统及主轴部件主传动系统——一般常用电动机通过带传动驱动主轴传动,也有将电动机直接装入主轴内。

数控机床维护与维修课程设计

数控机床维护与维修课程设计

数控机床维护与维修课程设计一、课程背景随着工业化和信息化发展,数控技术已经成为制造业的重要基础,数控机床也成为一种重要的机械设备。

但是由于数控机床的复杂性和使用寿命有限等原因,其维护和维修成为非常重要的问题。

因此,本课程旨在培养学生对数控机床的维护与维修能力,为制造业的发展提供有力的技术支持。

二、课程目标1.掌握数控机床的组成结构及其原理;2.学会使用和维护数控机床的操作系统;3.能够进行数控机床常见故障的排除;4.能够进行数控机床的维修和保养。

三、课程内容1. 数控机床的组成结构及其原理1.1 数控机床的基本概念; 1.2 数控机床的主要结构和主要部件的介绍;1.3 数控机床的加工原理及加工过程。

2. 使用和维护数控机床的操作系统2.1 数控机床的操作系统简介; 2.2 数控机床常见的编程方法; 2.3 数控机床操作系统的消息、报警处理流程。

3. 数控机床常见故障的排除3.1 数控机床常见故障的分类; 3.2 数控机床故障排查方法; 3.3 数控机床常见故障的排除案例分析。

4. 数控机床的维修和保养4.1 数控机床的日常保养; 4.2 数控机床维修的流程及注意事项; 4.3 数控机床维修案例分析。

四、教学方法本课程采用理论教学、实验教学和案例教学相结合的方法,教师主讲、学生提问、讨论交流、实物演示和操作实践相结合。

同时,采用网上授课和线下实验相结合的教学方式,既可以在网上学习课程知识,也可以在实验室进行实验操作,确保教学效果的最大化。

五、教学资源1.数控机床的实物模型和仿真系统;2.数控机床常见故障案例及其排除过程;3.配备完备的数控机床操作系统;4.专业的教师和技术人员。

六、教材与参考书目1.数控机床技术(第二版);2.数控机床维护与保养;3.数控机床实用教程。

七、考核与评估1.平时成绩(出勤情况、作业和实验报告)占30%;2.期末成绩(学科考核、课程实践)占70%。

八、总结经过本课程的学习,学生能够全面了解数控机床的构成、原理、维护和维修等相关知识,掌握数控机床的基本操作和编程技能,具备一定的故障排除和处理能力,能够胜任数控机床运维方面的工作。

数控机床故障诊断与维修完整版教案

数控机床故障诊断与维修完整版教案

数控机床故障诊断与维修一、教学目标1. 了解数控机床的基本概念、分类及其特点。

2. 掌握数控机床的故障诊断与维修方法。

3. 熟悉数控机床常见故障现象及其原因。

4. 学会使用数控机床故障诊断与维修工具。

二、教学内容1. 数控机床概述数控机床的定义数控机床的分类数控机床的特点2. 数控机床故障诊断与维修方法故障诊断与维修的基本方法故障诊断与维修的步骤故障诊断与维修的工具三、教学重点与难点1. 教学重点:数控机床的基本概念、分类及其特点。

数控机床故障诊断与维修方法。

数控机床常见故障现象及其原因。

2. 教学难点:数控机床故障诊断与维修的步骤。

数控机床故障诊断与维修工具的使用。

四、教学方法与手段1. 教学方法:讲授法:讲解数控机床的基本概念、分类及其特点。

实践法:演示数控机床故障诊断与维修的操作过程。

案例分析法:分析数控机床常见故障案例。

2. 教学手段:投影仪:展示数控机床的图片、故障案例等。

数控机床模型:演示故障诊断与维修的操作过程。

故障诊断与维修软件:模拟数控机床故障诊断与维修过程。

五、教学安排1. 课时:32课时(2学分)2. 授课方式:理论课与实践课相结合3. 实践课安排:数控机床模型操作训练六、教学评价1. 平时成绩:学生的出勤、课堂表现、作业完成情况。

2. 实践操作考核:学生在实践课中的操作技能表现。

3. 故障诊断与维修报告:学生针对模拟故障进行的诊断与维修报告。

4. 期末考试:包括选择题、填空题、简答题和案例分析题。

七、教学资源1. 教材:数控机床故障诊断与维修教材。

2. 投影仪:用于展示图片、视频等教学内容。

3. 数控机床模型:用于实践操作演示和训练。

4. 故障诊断与维修软件:模拟数控机床故障诊断与维修过程。

5. 网络资源:查询相关资料、案例分享等。

八、教学进度计划1. 第1-4课时:数控机床概述2. 第5-8课时:数控机床故障诊断与维修方法3. 第9-12课时:数控机床常见故障现象及其原因4. 第13-16课时:故障诊断与维修工具的使用5. 第17-20课时:实践操作训练6. 第21-24课时:故障诊断与维修案例分析7. 第25-28课时:教学评价与总结九、教学总结1. 总结数控机床故障诊断与维修的基本概念、方法及其应用。

数控机床操作与维护技术授课教案

数控机床操作与维护技术授课教案

数控机床操作与维护技术授课教案一、教案概述本教案旨在为学生提供关于数控机床操作与维护技术的全面知识,帮助他们在理论和实践方面打下坚实的基础。

通过本课程的学习,学生将掌握数控机床的基本概念、操作步骤、维护技巧以及相关的安全注意事项。

二、教学目标1. 了解数控机床的基本概念、类型和应用领域。

2. 学会数控机床的基本操作步骤。

3. 掌握数控机床的维护技巧和安全注意事项。

4. 能够分析并解决数控机床常见故障。

三、教学内容1. 数控机床的基本概念、类型和应用领域。

2. 数控机床的操作步骤,包括开机、关机、对刀、编程、加工等。

3. 数控机床的维护技巧,包括日常保养、润滑、冷却系统维护等。

4. 数控机床的安全注意事项,包括操作规范、防护设备的使用等。

5. 数控机床常见故障分析与解决方法。

四、教学方法1. 理论讲解:通过PPT、视频等多媒体教学手段,讲解数控机床的基本概念、操作步骤、维护技巧等理论知识。

2. 实践操作:安排实验室实践环节,让学生亲自动手操作数控机床,加深对理论知识的理解。

3. 案例分析:通过分析实际案例,使学生学会分析并解决数控机床的常见故障。

4. 课堂讨论:鼓励学生提问、发表观点,增强课堂互动,提高学生的学习兴趣。

五、教学评价1. 平时成绩:考察学生的出勤、课堂表现、作业完成情况等。

2. 实践操作考核:评估学生在实验室实践环节的操作技能。

3. 期末考试:设置期末考试,检验学生对数控机床操作与维护技术的掌握程度。

六、教学资源1. 教材:选用权威、实用的数控机床操作与维护技术教材。

2. 多媒体教学资源:制作精美的PPT、视频、动画等,直观展示数控机床的工作原理、操作步骤等。

3. 实验室设备:配置完善的数控机床实验室,确保学生能够进行实际操作。

4. 网络资源:利用网络平台,为学生提供更多学习资料和交流机会。

七、教学安排1. 课时:共计40课时,其中理论教学20课时,实践操作20课时。

2. 授课方式:每周两次课,一次理论课,一次实践课。

数控机床操作与维护技术授课教案

数控机床操作与维护技术授课教案

数控机床操作与维护技术授课教案第一章:数控机床概述1.1 数控机床的定义与发展历程1.2 数控机床的组成与分类1.3 数控机床的优缺点及应用领域1.4 数控机床在我国的发展现状与前景第二章:数控机床的基本原理2.1 数控机床的加工原理2.2 数控系统的组成与工作原理2.3 数控编程的基本方法2.4 数控机床的坐标系及变换第三章:数控机床的操作3.1 数控机床的操作步骤与方法3.2 数控机床的操作面板及功能3.3 数控机床的基本操作指令3.4 数控机床的手动与自动运行控制第四章:数控机床的维护与故障诊断4.1 数控机床的维护内容与方法4.2 数控机床常见故障类型与原因4.3 数控机床故障诊断与排除技巧4.4 数控机床的安全操作与注意事项第五章:数控机床的编程与加工实例5.1 数控机床编程的基本要求与规范5.2 数控机床编程常用指令与功能5.3 数控机床加工工艺与参数设置5.4 数控机床加工实例分析与操作第六章:数控机床的进给系统6.1 进给系统的组成与作用6.2 伺服驱动器的原理与选型6.3 伺服电机的结构与性能6.4 进给系统的故障诊断与维修第七章:数控机床的主轴系统7.1 主轴系统的结构与工作原理7.2 主轴驱动器的选型与调试7.3 电主轴与皮带轮传动系统7.4 主轴系统的故障诊断与维修第八章:数控刀具的选择与应用8.1 数控刀具的分类与性能8.2 刀具参数的选择与计算8.3 刀具的安装与更换方法8.4 刀具磨损与破损的检测与补偿第九章:数控加工仿真与编程9.1 数控加工仿真的意义与方法9.2 数控编程软件的选择与使用9.3 复杂零件的数控编程策略9.4 数控加工仿真软件的操作与应用第十章:数控机床的精度检验与调整10.1 数控机床精度检验的方法与标准10.2 数控机床误差分析与补偿10.3 数控机床床身与导轨的精度调整10.4 数控机床其他部件的精度调整与维护第十一章:数控机床的故障分析与维修11.1 故障分析的基本方法与步骤11.2 常见故障类型与原因11.3 故障诊断与排除技巧11.4 维修策略与注意事项第十二章:数控机床的安全生产与环保12.1 安全生产的重要性与措施12.2 数控机床的安全操作规程12.3 数控机床的环保要求与实施12.4 事故案例分析与警示第十三章:数控机床的现代技术与发展趋势13.1 数控技术的发展趋势13.2 数控机床的现代技术应用13.3 智能制造与数控技术的融合13.4 我国数控技术发展的战略与规划第十四章:数控机床操作与维护的实战训练14.1 实战训练的目的与意义14.2 数控机床操作与维护的实践内容14.3 实战训练的实施与评价14.4 实战训练案例分析与讨论第十五章:综合测试与评价15.1 课程测试的内容与方式15.2 学生综合能力的评价标准15.3 测试与评价的反馈与改进15.4 优秀学员案例分享与表彰重点和难点解析重点:1. 数控机床的基本原理与组成2. 数控机床的分类、优缺点及应用领域3. 数控机床的操作步骤与方法4. 数控机床的维护与故障诊断5. 数控机床的编程与加工实例难点:1. 数控系统的组成与工作原理2. 数控编程的指令与功能3. 数控机床的坐标系及变换4. 数控机床的进给系统与主轴系统的结构与工作原理5. 伺服驱动器、电主轴与刀具的选择与配置6. 数控机床的故障诊断与维修方法7. 数控机床操作与维护的实战训练学员在学习过程中,应重点掌握数控机床的基本原理、操作方法、维护技巧和编程技术,针对难点内容进行深入研究和实践,以提高自身的数控技术水平。

经验总结:数控机床的维修与保养教案二

经验总结:数控机床的维修与保养教案二

经验总结:数控机床的维修与保养教案二1.引言数控机床的出现,极大地提高了生产效率和产品质量,并且也减少了很多人工成本和修配成本,成为了目前制造企业不可或缺的设备之一。

但是,机床设备经过长时间的运行,难免出现一些故障或者损耗,所以在日常生产过程中,进行一定的维护和保养十分重要。

本文将从以下几个方面进行讨论,如何进行数控机床的维修与保养,包括机床的润滑、紧固件、马达、传感器、散热器等部分的维护方法和预防性维修的策略。

2.机床润滑机床润滑的重要性毋庸置疑,它能有效地减少摩擦和磨损,提高机床设备的寿命,防止出现一系列故障。

常用的润滑方式有:油润滑、脂润滑以及油脂混合润滑等。

在选择润滑方式时,需要考虑不同的用途和条件,以便达到最佳的效果。

2.1.油润滑油润滑通常采用不同的机油和润滑油脂进行,它们的粘度、油质等都不同,可以针对不同的部位进行维护保养。

但是,在使用时需要根据机床设备发热情况的变化定期更换,以确保润滑效果的持久性。

以三工处DMG MORI公司的 DMU 50 数控铣床为例,润滑油需要在半年到1年之间更换。

2.2.脂润滑脂润滑通常采用润滑脂或者润滑脂膏等进行涂抹,在涂抹时需要注意适当的及时加入润滑脂,并且定期进行清洁和更换。

脂润滑通常适用于运动频率较低,以及负荷较小的部位。

常见的机床部位有:导轨、螺杆和轴承等。

3.紧固件的维护数控机床上的紧固件是连接各个部件的重要组成部分,而在常用的紧固件中,螺钉是比较常见的一种。

螺钉具有十分重要的作用,掌握好紧固件的维护方法对于机床设备的性能和寿命有着至关重要的影响。

3.1.注意螺钉的材料在进行螺钉的安装时,一定要根据机床设备的特性选择正确的螺钉材料。

一般来讲,不同的机床设备对于螺钉的材料的要求也不同,选择好螺钉材料十分重要。

3.2.注意螺钉的维护和检查要注意定期检查螺钉材料的磨损和松动情况,经常性地进行清洗和润滑,以保证螺钉的性能和稳定性。

4.马达的维护马达是机床设备中常见的重要部位,一旦出现故障,可能会给生产带来较大的影响。

数控机床维修教案

数控机床维修教案

数控机床维修教案一、教学目标:1.理解数控机床的基本原理和工作方式;2.掌握数控机床的维修常见故障;3.学会运用相应的维修方法进行数控机床的维修;4.培养学生的维修意识和动手能力。

二、教学内容:1.数控机床的基本原理和工作方式2.数控机床的维修应用技术3.常见的数控机床故障及解决方法三、教学过程:1.数控机床的基本原理和工作方式(1)基本原理:数控机床的工作原理是由计算机控制系统运算得出的控制信号,通过伺服系统控制各轴运动实现加工操作。

(2)工作方式:分为手动操作模式和自动操作模式,手动操作模式下由操作员手动控制机床的运动,自动操作模式则由计算机自动控制。

2.数控机床的维修应用技术(1)维修工具和设备的使用:包括基本的机械工具、电动工具以及特殊的维修设备;(2)维修资料的获取和使用:了解数控机床的维修手册和相关技术资料,学会查阅和使用;(3)维修方法和流程:学习并熟练掌握数控机床的常见故障排除方法和维修流程;3.常见的数控机床故障及解决方法(1)机床运动轴故障:包括伺服电机故障、传感器故障、行程开关故障等,解决方法是检查和更换故障元件;(2)控制系统故障:主要是数控系统的故障,需要使用专业的维修设备来排查和修复;(3)液压和气动系统故障:需要熟悉液压和气动系统的原理和工作方式,通过检查排查故障点并进行维修;(4)电气控制系统故障:学习电气控制原理,使用电气测试仪器进行故障排查和维修。

四、教学评估:1.学生能够正确理解数控机床的基本原理和工作方式;2.学生能够熟练使用维修工具和设备;3.学生能够查阅和使用维修资料;4.学生能够独立解决常见的数控机床故障。

五、教学总结:通过这堂课的教学,学生能够全面了解数控机床的维修方法和技术,并具备实际操作和维修数控机床的能力。

在实际工作中,能够解决常见故障,提高工作效率,提高设备的利用率,减少停工时间,以提高企业经济效益。

数控加工机床操作与维护 - 教案

数控加工机床操作与维护 - 教案

数控加工机床操作与维护教案一、引言1.1数控机床的历史与发展1.1.1数控机床的起源和发展历程1.1.2数控机床在现代制造业中的重要地位1.1.3数控机床的未来发展趋势1.1.4数控机床在我国的发展现状1.2数控机床的基本概念1.2.1数控机床的定义和特点1.2.2数控机床与传统机床的区别1.2.3数控机床的分类和适用范围1.2.4数控机床的主要组成部分1.3数控机床的优势与应用领域1.3.1数控机床的高效、精确加工能力1.3.2数控机床在航空航天、汽车等领域的应用1.3.3数控机床在模具制造、精密零件加工中的应用1.3.4数控机床在智能制造中的重要作用二、知识点讲解2.1数控编程基础2.1.1数控编程的基本概念和方法2.1.2数控编程中的坐标系和编程指令2.1.3数控编程中的工艺参数设置2.1.4数控编程中的误差控制与补偿2.2数控系统与设备2.2.1数控系统的组成和工作原理2.2.2数控设备的选择与配置2.2.3数控设备的安装与调试2.2.4数控设备的维护与故障处理2.3数控加工工艺2.3.1数控加工工艺的基本流程2.3.2数控加工中的切削参数选择2.3.3数控加工中的刀具选择与路径规划2.3.4数控加工中的质量控制与检验三、教学内容3.1数控编程与操作3.1.1数控编程的基本指令与编程技巧3.1.2数控机床的操作界面与功能介绍3.1.3数控机床的自动编程与手动编程3.1.4数控编程与操作的综合应用案例3.2数控设备维护与管理3.2.1数控设备的日常维护与保养3.2.2数控设备的故障诊断与处理方法3.2.3数控设备的安全操作规程3.2.4数控设备维护与管理中的常见问题与解决方案3.3数控加工实践3.3.1数控加工中的工件装夹与定位3.3.2数控加工中的刀具选择与切削参数设置3.3.3数控加工中的路径规划与仿真3.3.4数控加工实践中的质量控制与检验四、教学目标4.1知识目标4.1.1掌握数控编程的基本概念和方法4.1.2理解数控系统的组成和工作原理4.1.3了解数控加工工艺的基本流程4.2技能目标4.2.1能够熟练操作数控机床4.2.2能够进行数控编程与自动编程4.2.3能够进行数控设备的日常维护与故障处理4.3素质目标4.3.1培养学生的自主学习能力4.3.2培养学生的团队协作意识4.3.3培养学生的创新思维与解决问题的能力五、教学难点与重点5.1教学难点5.1.1数控编程中的复杂指令与编程技巧5.1.2数控设备的故障诊断与处理方法5.1.3数控加工中的路径规划与仿真5.2教学重点5.2.1数控编程的基本概念和方法5.2.2数控系统的组成和工作原理5.2.3数控加工工艺的基本流程六、教具与学具准备6.1教具准备6.1.1数控加工机床模型或实物6.1.2数控编程软件6.1.3数控系统操作面板模型6.1.4教学视频或动画6.2学具准备6.2.1笔记本电脑或平板电脑6.2.2数控编程教材或指南6.2.3学习笔记和绘图工具6.2.4安全防护用品(如眼镜、手套)6.3实践材料准备6.3.1数控加工用金属或塑料材料6.3.2刀具和夹具6.3.3测量工具(如卡尺、千分尺)6.3.4清洁和维护工具七、教学过程7.1导入新课7.1.1通过视频或案例介绍数控加工的应用场景7.1.2提问学生数控加工的基本概念7.1.3引导学生思考数控加工的重要性7.1.4阐述本节课的学习目标和内容7.2知识讲解与示范7.2.1讲解数控编程的基础知识7.2.2示范数控机床的操作步骤7.2.3演示数控加工的整个过程7.2.4强调操作中的安全注意事项7.3实践操作与指导7.3.1分组进行数控编程练习7.3.2指导学生操作数控机床7.3.3监督学生进行安全操作7.3.4解答学生在实践中遇到的问题八、板书设计8.1知识框架8.1.1数控编程的基本概念8.1.2数控系统的组成8.1.3数控加工工艺流程8.1.4数控机床的操作步骤8.2重点标注8.2.1数控编程中的关键指令8.2.2数控机床的维护要点8.2.3数控加工中的常见问题8.2.4安全操作规程8.3实践指导8.3.1编程练习的步骤和技巧8.3.2操作数控机床的注意事项8.3.3故障排除的基本方法8.3.4质量控制的标准和检验方法九、作业设计9.1理论作业9.1.1数控编程的基础知识问答9.1.2分析数控加工案例9.1.3编写简单的数控程序9.1.4设计数控加工的工艺方案9.2实践作业9.2.1数控机床的操作练习9.2.2数控编程软件的使用练习9.2.3数控加工小项目的实施9.2.4编写数控加工的操作手册9.3思考与拓展9.3.1探讨数控加工在智能制造中的应用9.3.2研究数控编程的新技术和新方法9.3.3分析数控机床维护与管理的挑战9.3.4设计数控加工的创新项目十、课后反思及拓展延伸10.1教学反思10.1.1学生对数控编程的理解程度10.1.2学生在操作数控机床时的表现10.1.3教学方法和材料的适用性10.1.4教学目标的达成情况10.2拓展延伸10.2.1引导学生参加数控加工相关的竞赛或项目10.2.2提供数控加工领域的最新研究和发展动态10.2.3安排学生参观实际的数控加工工厂或企业10.2.4鼓励学生进行数控加工相关的创新实践重点和难点解析在数控加工机床操作与维护的教案中,有几个环节是需要特别关注的,这些环节对于学生理解和掌握数控加工技术至关重要。

数控机床维修教案

数控机床维修教案

数控机床维修教案教案标题:数控机床维修教案一、教学目标:1. 了解数控机床的基本原理和结构。

2. 掌握数控机床的常见故障及其维修方法。

3. 培养学生的动手能力和解决问题的能力。

二、教学内容:1. 数控机床的基本原理和结构:a. 数控机床的定义和分类。

b. 数控机床的基本组成部分及其功能。

c. 数控系统的结构和工作原理。

2. 数控机床的常见故障及其维修方法:a. 电气故障:- 电源故障的判断和处理。

- 电机故障的判断和处理。

- 伺服系统故障的判断和处理。

b. 机械故障:- 传动系统故障的判断和处理。

- 刀具系统故障的判断和处理。

- 运动系统故障的判断和处理。

c. 控制系统故障:- 数控系统故障的判断和处理。

- 编程系统故障的判断和处理。

三、教学方法:1. 理论讲授:通过课堂讲解、多媒体演示等方式,介绍数控机床的基本原理和结构,以及常见故障的判断和处理方法。

2. 实践操作:组织学生进行数控机床的实际操作,模拟常见故障情况,并引导学生进行故障诊断和维修。

3. 讨论交流:组织学生进行小组讨论,分享彼此的经验和解决问题的方法,促进学生之间的互动和合作。

四、教学资源:1. 数控机床教学实验室:配备数控机床设备和相应的工具。

2. 多媒体设备:用于展示数控机床的工作原理和实际操作过程。

五、教学评估:1. 学生作业:布置相关练习和实验报告,检验学生对数控机床维修方法的掌握程度。

2. 实践操作评估:对学生进行实际操作的考核,评估其解决常见故障的能力。

3. 学生讨论参与度评估:评估学生在小组讨论中的积极参与程度和贡献度。

六、教学时间安排:本教案建议根据实际教学情况进行灵活安排,一般可分为以下几个阶段:1. 数控机床基本原理和结构的讲解(2课时)。

2. 数控机床常见故障及其维修方法的讲解(3课时)。

3. 实践操作和故障诊断练习(4课时)。

4. 学生讨论和总结(1课时)。

以上是对于《数控机床维修教案》的一个大致框架,具体的教案内容和教学方法可以根据实际情况进行调整和完善。

数控机床操作与维护技术授课教案

数控机床操作与维护技术授课教案

数控机床操作与维护技术授课教案第一章:数控机床概述1.1 数控机床的定义与发展历程1.2 数控机床的组成与工作原理1.3 数控机床的分类与应用领域1.4 数控机床在我国的发展现状与趋势第二章:数控机床编程基础2.1 数控编程的基本概念与方法2.2 数控机床坐标系及坐标变换2.3 数控编程的基本指令与应用2.4 数控编程中的常用功能指令第三章:数控机床操作与维护基本技能3.1 数控机床操作面板及功能3.2 数控机床手动与自动操作3.3 数控机床加工参数设置与调整3.4 数控机床维护与故障诊断第四章:数控车床操作与加工实例4.1 数控车床操作流程与步骤4.2 数控车床加工工艺分析4.3 数控车床编程实例与操作4.4 数控车床加工中的常见问题与解决方法第五章:数控铣床操作与加工实例5.1 数控铣床操作流程与步骤5.2 数控铣床加工工艺分析5.3 数控铣床编程实例与操作5.4 数控铣床加工中的常见问题与解决方法第六章:数控加工中心操作与加工实例6.1 数控加工中心的特点与分类6.2 数控加工中心操作流程与步骤6.3 数控加工中心加工工艺分析6.4 数控加工中心编程实例与操作第七章:数控电火花线切割操作与维护7.1 数控电火花线切割的工作原理与特点7.2 数控电火花线切割设备组成与操作7.3 数控电火花线切割加工工艺参数设置7.4 数控电火花线切割维护与故障处理第八章:数控机床的精度检测8.1 数控机床精度检测的基本概念与方法8.2 数控机床精度检测设备与仪器8.3 数控机床主要精度参数的检测与调整8.4 提高数控机床精度的措施与方法第九章:数控机床的改装与升级9.1 数控机床改装与升级的意义与目的9.2 数控机床硬件改装与升级技术9.3 数控机床软件改装与升级技术9.4 数控机床改装与升级实例分析第十章:数控机床故障分析与维修10.1 数控机床故障类型与分级10.2 数控机床故障诊断与分析方法10.3 数控机床常见故障案例分析10.4 数控机床维修技巧与注意事项第十一章:数控机床自动化与智能化技术11.1 数控机床自动化的概念与发展趋势11.2 数控机床智能化技术的应用11.3 数控机床故障自诊断与智能维修11.4 数控机床自动化与智能化技术的未来展望第十二章:数控机床的安全与环保12.1 数控机床操作的安全规程与措施12.2 数控机床的安全防护装置与功能12.3 数控机床加工过程中的环保问题12.4 数控机床的绿色制造与可持续发展第十三章:数控机床技术的发展趋势13.1 高速数控机床的技术发展13.2 精密数控机床的技术发展13.3 数控机床网络化与信息化技术13.4 数控机床技术发展的未来预测第十四章:综合练习与实操14.1 数控机床操作与编程的综合练习14.2 数控机床故障诊断与维修的实操练习14.3 数控机床加工工艺与参数调整的实操练习14.4 数控机床自动化与智能化技术的实操练习第十五章:课程总结与拓展学习15.1 数控机床操作与维护技术课程总结15.2 数控机床技术在行业中的应用案例分析15.3 数控机床技术相关的学术研究与发展动态15.4 拓展学习资源与推荐阅读重点和难点解析重点:1. 数控机床的定义、组成、工作原理及分类。

《数控机床故障诊断与维修》授课教案

《数控机床故障诊断与维修》授课教案

《数控机床故障诊断与维修》授课教案第一章:数控机床概述1.1 数控机床的定义与发展历程1.2 数控机床的组成与工作原理1.3 数控机床的分类与应用领域1.4 数控机床的优缺点及发展趋势第二章:数控机床故障诊断与维修基本原理2.1 故障诊断与维修的概念2.2 故障诊断与维修的方法与步骤2.3 故障诊断与维修的技术指标2.4 故障诊断与维修的注意事项第三章:数控机床常见故障类型及原因3.1 机械故障3.2 电气故障3.3 软件故障3.4 人为故障3.5 故障排查与分析方法第四章:数控机床故障诊断与维修常用工具与设备4.1 常用工具的使用方法与注意事项4.2 常用设备的功能与使用方法4.3 维修设备的选择与配置第五章:数控机床故障诊断与维修实践操作5.1 故障案例分析与解析5.2 故障诊断与维修的操作步骤与技巧5.3 故障诊断与维修的实践训练5.4 故障诊断与维修的注意事项与安全规范第六章:数控系统的故障诊断与维修6.1 数控系统的基本构成与功能6.2 数控系统的故障类型与诊断方法6.3 数控系统的故障维修技术与流程6.4 数控系统维修案例分析第七章:伺服系统的故障诊断与维修7.1 伺服系统的基本原理与结构7.2 伺服系统的故障类型与原因7.3 伺服系统的故障诊断与维修方法7.4 伺服系统维修案例分析第八章:数控机床机械结构的故障诊断与维修8.1 数控机床机械结构的基本组成8.2 机械结构故障的类型与原因8.3 机械结构故障的诊断与维修方法8.4 机械结构维修案例分析第九章:数控机床电气系统的故障诊断与维修9.1 数控机床电气系统的基本构成9.2 电气系统故障的类型与原因9.3 电气系统故障的诊断与维修方法9.4 电气系统维修案例分析第十章:数控机床故障诊断与维修的综合训练10.1 故障诊断与维修的综合流程10.2 综合训练案例及解决方案10.3 故障诊断与维修的实践技能提升10.4 故障诊断与维修的未来发展趋势第十一章:数控机床故障诊断与维修的现代技术11.1 在故障诊断与维修中的应用11.2 数据分析和大数据在故障诊断与维修中的应用11.3 云计算和物联网在数控机床故障诊断与维修中的应用11.4 增材制造技术在维修过程中的应用第十二章:数控机床故障诊断与维修的先进工具与设备12.1 先进故障诊断工具的使用方法12.2 精密测量设备在故障诊断与维修中的应用12.3 高效维修工具与设备的选择与使用12.4 虚拟现实和增强现实技术在培训中的应用第十三章:数控机床故障诊断与维修的安全与环保13.1 故障诊断与维修过程中的安全规范13.2 故障诊断与维修中的个人防护装备13.3 数控机床故障诊断与维修的环境保护13.4 事故应急预案的制定与实施第十四章:数控机床故障诊断与维修的案例分析14.1 典型故障案例的诊断与维修过程14.2 故障案例分析与经验总结14.3 故障诊断与维修的案例讨论与交流14.4 故障诊断与维修案例库的建立与管理第十五章:数控机床故障诊断与维修的未来展望15.1 数控机床技术发展的趋势15.2 故障诊断与维修技术的发展方向15.3 行业标准和规范的发展15.4 教育与培训的重要性及发展重点和难点解析本文主要介绍了《数控机床故障诊断与维修》的授课教案,内容涵盖了数控机床的基本概念、故障诊断与维修的原理、常见故障类型及原因、故障诊断与维修的工具与设备、实践操作以及现代技术和先进工具在故障诊断与维修中的应用等多个方面。

数控机床维护与维修-教案

数控机床维护与维修-教案

数控机床维护与维修-教案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN教案第一页(共 3 页)教案教学过程提问复习、导入新课及时间安排:1.提问复习数控机床维护维修有什么内涵。

(2分钟)2.导入新课(3分钟)教学活动步骤、方法及时间安排:一、数控机床故障诊断及维护目的(10分钟)平均无故障时间MTBF、排除故障的修理时间MTTR、平均有效度A:二、数控机床故障诊断及维护内容(10分钟)数控机床组成:机床本体(液压、气动和润滑装置等)、电气控制系统三、数控机床故障诊断及维护特点(10分钟)数控机床使用寿命期:初始使用期,相对稳定运行期、寿命终了期四、数控诊断技术的最新发展(10分钟)1、通讯诊断:也称远距离诊断或“海外”诊断2、自修复系统3、具有人工智能功能的专家故障诊断系统4、应用人工神经网络(ANN)进行诊断五、数控机床故障诊断及维护对人员的要求(5分钟)六、点检(15分钟)1、专职点检2、日常点检3、生产点检七、数控系统日常维护(15分钟)1、机床电气柜的散热通风2、尽量少开电气控制柜门3、纸带阅读机的定期维护4、支持电池的定期更换5、备用印制线路板的定期通电6、数控系统长期不用时的保养八、诊断用仪器仪表(10分钟)1、测量用仪表2、工具3、使用仪器注意事项九、技术资料(10分钟)十、自由提问,复习;小结及作业布置。

(5分钟)第二页Xingtai Polytechnic College教案教学过程板书设计:绪论一、数控机床故障诊断及维护目的平均无故障时间MTBF 排除故障的修理时间平均有效度A:二、数控机床故障诊断及维护内容数控机床组成:机床本体(液压、气动和润滑装置等)、电气控制系统三、数控机床故障诊断及维护特点数控机床使用寿命期:初始使用期,相对稳定运行期、寿命终了期四、数控诊断技术的最新发展1、通讯诊断:也称远距离诊断或“海外”诊断2、自修复系统3、具有人工智能功能的专家故障诊断系统4、应用人工神经网络(ANN)进行诊断五、数控机床故障诊断及维护对人员的要求第一章数控机床维护及数控系统故障诊断第一节数控机床维护一、点检 1、专职点检 2、日常点检 3、生产点检二、数控系统日常维护1、机床电气柜的散热通风2、尽量少开电气控制柜门3、纸带阅读机的定期维护4、支持电池的定期更换5、备用印制线路板的定期通电6、数控系统长期不用时的保养三、诊断用仪器仪表1、测量用仪表2、工具3、使用仪器注意事项四、技术资料作业:P14 1-1课后总结设备使用寿命-故障频率曲线:T1—初始使用期 T2—相对稳定运行期 T3—寿命终了期数控机床点检维修:1、专职点检(工厂设备管理员)负责对机床的重要部位按周期进行重点点检和设备状态监测与故障诊断,制定点检计划,做好诊断记录,分析维修结果,提出改善设备维护管理的建议。

数控机床操作与维护技术授课教案

数控机床操作与维护技术授课教案

数控机床操作与维护技术授课教案一、教学目标1. 了解数控机床的基本概念、分类和特点。

2. 掌握数控机床的组成及工作原理。

3. 学会数控机床的操作步骤和维护方法。

4. 了解数控机床编程的基本知识和技巧。

二、教学内容1. 数控机床概述数控机床的定义和发展历程数控机床的分类和特点2. 数控机床的组成及工作原理数控机床的主要组成部分数控机床的工作原理及工作过程3. 数控机床的操作步骤操作前的准备工作数控机床的基本操作方法操作过程中的注意事项4. 数控机床的维护与保养日常维护与保养内容常见故障的诊断与排除5. 数控机床编程基础数控编程的基本概念数控编程的方法和技巧三、教学方法1. 讲授法:讲解数控机床的基本概念、组成、操作步骤等理论知识。

2. 演示法:现场演示数控机床的操作过程,让学生直观了解操作方法。

3. 实践法:学生动手操作数控机床,培养实际操作能力。

4. 案例分析法:分析数控机床的实际案例,提高学生解决问题的能力。

四、教学资源1. 数控机床设备:用于学生实践操作。

2. 教学课件:展示数控机床的相关图片、图表和动画。

3. 教学视频:播放数控机床的操作过程和维护方法。

4. 案例资料:提供数控机床的实际案例进行分析。

五、教学评价1. 课堂问答:检查学生对数控机床基本概念的理解。

2. 操作练习:评估学生数控机床的操作能力。

3. 课后作业:巩固学生对数控机床编程知识的掌握。

4. 课程报告:分析数控机床实际案例,检验学生的应用能力。

六、教学内容6. 数控系统的硬件组成数控装置输入/输出设备机床控制单元伺服驱动系统7. 数控系统的软件组成数控系统软件的分类数控程序的编写与调试数控系统的参数设置与优化8. 数控机床加工工艺数控加工的基本原理数控加工工艺参数的选择刀具补偿与夹具调整9. 数控编程实例分析简单零件的数控编程实例复杂零件的数控编程实例自动化编程与仿真10. 数控机床的安全操作与故障处理数控机床安全操作规程常见故障的诊断与排除方法故障案例分析与启示七、教学方法1. 讲授法:讲解数控系统的硬件组成、软件组成、数控机床加工工艺等理论知识。

数控机床操作与维护技术授课教案(1)1

数控机床操作与维护技术授课教案(1)1

自贡职业技术学校ZI GONG ZHI YE JI SHU XUE XIAO授课教案SHOU KE JIAO AN课程名称数控机床操作与维护技术教材数控机床操作与维护技术授课班级12机2教师毛建利、赵基蓉、王丹二0 13 年至二0 14 学年度第下学期自贡职业技术学校教师任课通知老师:经研究决定, 2013 —2014 学年第下学期由您承担以下教学任务(预安排),请作好准备。

请提前备好两周课,并制订本学期教学副校长:教务科20 年月日课程表2013年 2 月至2014 年 6月教师:毛建利、赵基蓉、王丹自贡职业技术学校2013-2014学年第下学期课程授课计划课程名称数控设备操作与维护技术总课时数64教学班级12机2 任课教师毛建利、赵基蓉、王丹本期课时数64 讲授时数20实验时数实训时数编制计划时间审核意见六、进度计划自贡职业技术学校学生成绩综合报告表说明:1、成绩栏总平成绩系各项成绩按规定比例折算后的综合成绩,其余各项均为用百分制记载平均成绩;2、学生成绩综合报告表,按校历规定时间上报教务科。

2014 年07 月08 日自贡职业技术学校试卷分析表20 —20 学年第学期期末考试20 14 年07月08日教学总结《数控设备操作与维护技术》教学工作总结本学期由毛建力、王丹、赵基容担任2012机电2班数控技术应用专业《数控设备操作与维护技术》这一门专业主干课程。

从学期技能考证与期末理论考试过程与结果分析,数控车床中级操作技能考证要求严格,在试题量大、涵盖面广与知识深度较大情况下,大部分能够较好地完成试题,达标率超过95%,优秀率达6%,总体表现良好。

而期末理论考试题针对性强,题量与难度适中,全年级学生及格率达76%,优秀率达10%,表现令人满意。

该门课程是专业理论与实践相结合的课程,介绍了数控加工的基本概念,概述数控车床结构、工作原理与数控车床加工工艺特点,而对数控系统的指令运用等理论知识作重点阐述,同时对典型加工工艺与典型零件的数控车床加工编程技巧亦作针对性介绍。

数控机床结构与维护教案

数控机床结构与维护教案

数控机床结构与维护教案咱今天来讲讲数控机床结构与维护。

我站在这数控机床跟前啊,就跟看着一个大怪兽似的,这东西,那可老复杂了。

你看这数控机床的结构,就像人的身体构造一样,各个部件都有它自己的作用。

先说那机床床身吧,就好比人的骨架,又大又结实,支撑着整个机床呢。

我每次看到这床身,都感觉它像是一个沉默的巨人,稳稳当当的,那表面摸起来啊,凉丝丝的,还有点粗糙的质感,上面的纹路就像是岁月留下的痕迹。

再讲讲这刀具系统,这刀具就像人的牙齿一样,那可关键着呢。

我见过一个老师傅,眼睛眯成一条缝,小心翼翼地安装刀具,嘴里还嘟囔着:“这刀具要是装不好啊,就像人牙没长齐,干活儿就不利索。

”那神态啊,就跟对待稀世珍宝似的。

这刀具要是钝了或者坏了,加工出来的零件就跟被老鼠啃过的木头一样,歪歪扭扭的,根本就不合格。

还有那控制系统,就像是人的大脑。

我记得有一次,一个年轻的学徒在那摆弄控制系统,一会儿眉头紧锁,一会儿又抓耳挠腮的。

我就问他:“咋啦,小伙子?”他说:“这控制系统太复杂了,我感觉我像是在走迷宫一样,转着转着就晕头转向了。

”我哈哈笑了起来,跟他说:“这就得多练,你看这控制系统,每一个按钮,每一个指令,都像是大脑里的神经信号,错一个,整个机床就不知道该咋干活儿了。

”咱再说说这数控机床的维护。

这维护可不能马虎,就像人得定期体检一样。

我有个朋友啊,他对机床维护就不上心。

有一回,他那机床开始发出奇怪的声音,就像一个病人在那哼哼唧唧的。

我就跟他说:“你这机床得看看了,肯定是哪里出毛病了。

”他还不当回事儿,结果没几天,机床就彻底歇菜了。

他当时那个懊悔的表情啊,脸皱得像个苦瓜,不停地说:“早知道就听你的了。

”这数控机床的润滑系统也很重要。

我每次给机床做润滑保养的时候,就感觉像是在给这个大怪兽做按摩呢。

那润滑油流到各个部件上,就像给它们注入了活力。

我跟旁边的小工说:“这润滑油啊,就像人的血液一样,少了可不行。

”小工笑着说:“师傅,你这比喻可真形象。

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教案
第一页(共3 页)
教案
教学过程
提问复习、导入新课及时间安排:
1.提问复习
数控机床维护维修有什么内涵。

(2分钟)
2.导入新课(3分钟)
教学活动步骤、方法及时间安排:
一、数控机床故障诊断及维护目的(10分钟)
平均无故障时间MTBF、排除故障的修理时间MTTR、
平均有效度A:
二、数控机床故障诊断及维护内容(10分钟)
数控机床组成:机床本体(液压、气动和润滑装置等)、电气控制系统
三、数控机床故障诊断及维护特点(10分钟)
数控机床使用寿命期:初始使用期,相对稳定运行期、寿命终了期
四、数控诊断技术的最新发展(10分钟)
1、通讯诊断:也称远距离诊断或“海外”诊断
2、自修复系统
3、具有人工智能功能的专家故障诊断系统
4、应用人工神经网络(ANN)进行诊断
五、数控机床故障诊断及维护对人员的要求(5分钟)
六、点检(15分钟)
1、专职点检
2、日常点检
3、生产点检
七、数控系统日常维护(15分钟)
1、机床电气柜的散热通风
2、尽量少开电气控制柜门
3、纸带阅读机的定期维护
4、支持电池的定期更换
5、备用印制线路板的定期通电
6、数控系统长期不用时的保养
八、诊断用仪器仪表(10分钟)
1、测量用仪表
2、工具
3、使用仪器注意事项
九、技术资料(10分钟)
十、自由提问,复习;小结及作业布置。

(5分钟)
第二页Xingtai Polytechnic College
教案
教学
过程
板书设计:绪论
一、数控机床故障诊断及维护目的
平均无故障时间MTBF 排除故障的修理时间平均有效度A:
二、数控机床故障诊断及维护内容
数控机床组成:机床本体(液压、气动和润滑装置等)、电气控制系统
三、数控机床故障诊断及维护特点
数控机床使用寿命期:初始使用期,相对稳定运行期、寿命终了期
四、数控诊断技术的最新发展
1、通讯诊断:也称远距离诊断或“海外”诊断
2、自修复系统
3、具有人工智能功能的专家故障诊断系统
4、应用人工神经网络(ANN)进行诊断
五、数控机床故障诊断及维护对人员的要求
第一章数控机床维护及数控系统故障诊断第一节数控机床维护
一、点检 1、专职点检 2、日常点检 3、生产点检
二、数控系统日常维护
1、机床电气柜的散热通风
2、尽量少开电气控制柜门
3、纸带阅读机的定期维护
4、支持电池的定期更换
5、备用印制线路板的定期通电
6、数控系统长期不用时的保养
三、诊断用仪器仪表
1、测量用仪表
2、工具
3、使用仪器注意事项
四、技术资料
作业:P14 1-1
课后
总结
设备使用寿命-故障频率曲线:
T1—初始使用期 T2—相对稳定运行期 T3—寿命终了期
数控机床点检维修:
1、专职点检(工厂设备管理员)
负责对机床的重要部位按周期进行重点点检和设备状态监测与故障诊断,制定点检计划,做好诊断记录,分析维修结果,提出改善设备维护管理的建议。

2、日常点检(车间设备管理员)
负责对机床的一般部位进行点检,检查处理机床在运行过程中的故障。

3、生产点检(操作者)
负责对生产运行中的数控机床进行点检,并负责润滑、紧固等工作。

第三页教案
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教 案
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Xingtai Polytechnic College
教案
教学过程板书设计:第二节故障处理
一、检查机床的运行状态二、检查加工程序及操作情况
三、检查故障的出现率和重复性四、检查系统的输入电压
五、检查环境状况六、外部因素
七、检查运行情况八、检查机床状况
九、检查接口情况
第三节数据系统故障诊断的方法
数控系统的故障诊断三个阶段:故障检测→故障判断→隔离和故障定位
一、直观法二、CNC系统的自诊断功能
三、数据和状态检查四、报警指示灯显示故障
五、备板置换法六、交换法
七、敲击法八、测量比较法
第四节电源维护及故障诊断
一、电源配置
二、通过电气原理图诊断故障
三、负载对地短路的故障诊断
第五节数控机床的抗干扰
一、电磁波干扰二、供电线路的干扰
三、信号传输干扰四、抗干扰的措施
1.减少供电线路干扰 2.减少机床控制中的干扰
3.屏蔽技术 4.保证“接地”良好
作业:P14 1-2、1-3、1-4
课后
总结
从点检的要求和内容上看,点检可分为专职点检、日常点检和生产点检三个层次。

1、专职点检(工厂设备管理员)
负责对机床的重要部位按周期进行重点点检和设备状态监测与故障诊断,制定点检计划,做好诊断记录,分析维修结果,提出改善设备维护管理的建议。

2、日常点检(车间设备管理员)
负责对机床的一般部位进行点检,检查处理机床在运行过程中的故障。

3、生产点检(操作者)
负责对生产运行中的数控机床进行点检,并负责润滑、紧固等工作。

第Xingtai Polytechnic College。

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