通道、涵洞的施工方案
过街涵洞施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：XX过街涵洞工程2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：该过街涵洞全长XX米，宽XX米，高XX米，采用钢筋混凝土结构。
4. 工程特点：本工程地处繁华市区，周边交通繁忙，施工期间需确保交通畅通，同时对周边环境的影响要降到最低。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工组织设计：根据工程特点和施工要求，编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺、施工设备、施工材料等。
（2）施工图纸：严格按照施工图纸进行施工，确保工程质量。
（3）施工人员：组织具备相应资质的施工人员，进行技术交底，确保施工人员了解工程特点、施工工艺和质量要求。
（4）施工设备：根据工程需要，配备足够的施工设备，如挖掘机、混凝土搅拌站、运输车辆等。
（5）施工材料：采购符合国家标准的施工材料，如钢筋、水泥、砂石等。
2. 施工工艺（1）场地平整：对施工现场进行平整，确保场地符合施工要求。
（2）基坑开挖：采用挖掘机进行基坑开挖，确保基坑尺寸满足设计要求。
（3）基础处理：对基坑底部进行压实，确保基础稳定性。
（4）钢筋工程：根据设计要求，制作钢筋骨架，并进行安装。
（5）混凝土工程：按照混凝土配合比，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
（6）模板工程：根据设计要求，制作模板，并进行安装。
（7）防水工程：对涵洞内部进行防水处理，确保涵洞防水性能。
（8）伸缩缝工程：根据设计要求，设置伸缩缝，确保涵洞结构安全。
（9）回填土工程：对涵洞周边进行回填土，确保路基稳定。
3. 施工进度安排（1）前期准备：1个月（2）基坑开挖及基础处理：1个月（3）钢筋工程：1个月（4）混凝土工程：1个月（5）模板工程及防水工程：1个月（6）伸缩缝工程及回填土工程：1个月（7）施工验收：1个月总计：7个月4. 施工质量控制（1）施工人员：加强施工人员培训，提高施工技能和质量意识。
（2）施工材料：严格筛选施工材料，确保材料质量符合国家标准。
（3）施工设备：定期对施工设备进行检查、保养，确保设备正常运行。
涵洞、通道台背回填施工方案
涵洞、通道台背回填施工方案一、项目概述涵洞、通道台背回填工程是在针对一些山区、沟渠、道路等地形地貌条件下，为了加固支撑结构、改善地质条件和提升道路运输通行能力而进行的工程施工。
本施工方案针对项目特点提供详细的涵洞、通道台背回填施工方案。
二、工程内容1.涵洞回填–涵洞回填是指对已有涵洞进行填挖半挡墙和回填填土，并加固过程。
–施工方案包括研究设计、原始土壤处理、填土种类及回填方式选择等。
–回填材料选择要充分考虑土体的稳定性和可持续性。
2.通道台背回填–通道台背回填是针对道路旁边台背陡峭施工回填填土工程。
–施工方案包括挖填顺序、填土层厚度、填土类型等设计要素。
–确保在保证结构安全的前提下，尽可能减少对周边环境的影响。
三、施工步骤1.涵洞回填施工–拆除过程：对涵洞原有填土进行清理和剥离。
–加固工程：加固涵洞结构，包括基础加固和墙体加固等。
–填土过程：进行合理的填土层分层填筑，确保填土的密实度和稳定性。
–结构验收：对填土后的涵洞进行结构验收和质量检查。
2.通道台背回填施工–台背整理：清理并整理通道台背，清除松软土壤和有害物质。
–加固工程：对通道台背进行合适的加固设计，增加支撑结构的稳定性。
–填土过程：分层填土，控制填土层厚度，确保填土均匀、密实。
–跟踪监测：监测填土后的通道台背稳定状况，调整施工方式并随时应对可能出现的问题。
四、安全与环保措施1.安全措施–严格遵守相关安全法规，加强施工现场管理。
–施工过程中需要戴好安全帽、安全带等个人防护装备。
–定期进行安全会议，提高全体参与人员的安全意识。
2.环保措施–垃圾分类处理，减少对环境的污染。
–合理利用施工废弃物，避免浪费。
–减少机械设备的排放量，减少对大气环境的污染。
五、质量管理1.质量监管–设置专门质量监管组织，定期进行质量检查。
–严格按照设计图纸和标准规范进行施工，防止质量问题发生。
–保证施工人员具备专业知识和经验，提高施工质量。
2.质量验收–施工结束后，进行专业机构的质量验收，确保工程符合相关要求。
车行通道涵洞工程施工方案
车行通道涵洞工程施工方案车行通道涵洞工程是指在道路上设置的涵洞，用来保证车辆行驶的畅通，并确保地下水体的通畅和道路的稳定。
本工程是在某某地区道路上进行的一个重要改造和升级工程，为了保证道路的畅通和安全，进行车行通道涵洞工程是必不可少的。
二、项目背景某某地区的道路交通已经面临了很大的挑战，随着城市的发展和交通流量的增加，原有的道路系统已无法满足日益增长的车辆通行需求。
特别是在雨季，地下水体会对道路和交通造成影响，因此有必要对道路进行改造升级，设置车行通道涵洞以满足未来的发展。
三、施工方案1. 施工前的准备工作（1）对施工区域进行调查和勘察，了解地形地貌和地下水体情况，为设计和施工提供依据。
（2）制定施工方案，包括设计图纸、施工工艺、施工计划和施工组织等。
（3）采购所需材料和设备，确保施工期间材料和设备的供应。
（4）规划施工作业区域，确定施工场地，进行安全规划和环保方案。
2. 设计方案（1）根据现场调查和勘察结果，制定最优化的设计方案，包括涵洞的尺寸、形状和材料等。
（2）保证涵洞的排水和排涝功能，确保地下水体通畅，对路面和土石方进行稳定性分析和加固设计。
（3）设计合理的通风和照明设施，以保证车辆行驶的安全。
3. 施工工艺（1）进行地面准备工作，清理施工区域，确保施工场地的整洁和安全。
（2）进行土石方开挖和基础施工，根据设计要求对基础进行加固和处理。
（3）进行涵洞结构施工，包括支撑和模板施工、钢筋安装和混凝土浇筑等。
（4）进行涵洞的排水和排涝施工，确保地下水体通畅。
（5）进行路面和排水系统的施工，确保道路的平整和排水畅通。
4. 施工组织（1）合理组织施工人员和设备，确保施工作业的安全和高效。
（2）制定施工进度计划和质量管理要求，确保施工质量和进度。
（3）加强施工现场管理，保证施工作业的安全和环保。
5. 安全措施（1）严格遵守国家和地方的安全法规和标准，确保施工作业的安全。
（2）加强对施工现场的安全培训和管理，提高施工人员的安全意识。
涵洞及通道施工方案
涵洞及通道施工方案一、概述在道路、铁路等基础设施建设过程中，涵洞及通道的施工方案至关重要。
涵洞是指在河道、山洼、交通要道等地方建造的一种通行设施，通道则是指连接两个地方的通路。
本文就涵洞及通道的施工方案进行探讨。
二、前期准备在进行涵洞及通道的施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，要对施工现场进行勘测，确定地形、地质条件等情况。
其次，要制定详细的施工方案，包括施工工艺、流程、安全措施等内容。
同时，还需要采购必要的施工设备和材料，确保施工进度顺利进行。
三、施工工艺1. 地基处理施工开始前，需要对地基进行处理，包括挖土、填方、夯实等工序。
地基处理的质量直接影响到后续结构的稳定性，因此必须认真对待。
2. 结构施工涵洞及通道的结构施工包括地基支护、拱顶施工、墙体施工等内容。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行，确保结构的稳定性和安全性。
3. 排水系统为保证涵洞及通道的正常使用，必须建立完善的排水系统。
在施工过程中，要注意排水系统的设计和施工，确保通道内部没有积水。
4. 防水处理涵洞及通道的防水工程也是至关重要的一环。
在施工过程中，要采取有效的防水措施，确保结构的防水性能。
四、安全措施在涵洞及通道的施工过程中，安全是第一位的。
施工单位必须制定详细的安全方案，加强施工现场的安全管理，确保施工人员和设备的安全。
五、施工质量检查施工结束后，要对涵洞及通道的施工质量进行检查。
包括结构的稳定性、防水性能、排水系统等方面。
必要时，可以进行钢筋混凝土的检测，确保施工质量符合标准要求。
结束语涵洞及通道的施工是一项复杂的工程，需要施工单位和相关人员的共同努力才能成功完成。
只有严格按照施工方案进行，加强安全管理，确保施工质量，才能建造出安全、稳定的涵洞及通道，为交通运输提供良好的条件。
涵洞总体施工方案
涵洞总体施工方案涵洞是指为了穿越道路、铁路或河流而在地下开凿的通道，用于行车或行人通行。
涵洞的施工需要经过详细的规划和设计，并严格遵循相关的安全规范和施工标准。
下面是一个涵洞总体施工方案的范例，以简要说明涵洞施工的具体步骤和措施。
一、前期准备1.召集相关专家和工程师进行现场勘察和设计，确认涵洞的位置和尺寸。
2.制定施工计划，确定施工进度和时间表。
3.购买所需的材料和设备，如钢筋、水泥、管道等。
4.安排工人和施工队伍，确定各个工种的任务和分工。
二、开挖地基1.根据设计要求和地质条件，采取适当的开挖方式，如挖土机械、手工挖掘或爆破等。
2.开挖地基时，严格遵守安全操作规程，确保工人人身安全和周边环境的安全。
3.根据涵洞的尺寸和形状，进行地基的土方整平和夯实。
三、施工框架1.为涵洞的上部结构搭建施工框架，一般采用钢结构或混凝土结构。
2.根据设计要求和结构荷载，进行合理的梁柱设计和施工材料选择。
3.施工框架的安装要保证稳固和精确，避免出现结构变形和失稳情况。
四、施工顶板1.根据设计要求和施工框架，进行涵洞顶板的施工。
2.使用钢筋和模板，浇筑混凝土，并进行合理的抹灰和养护。
3.检查施工质量和强度，确保顶板的承载能力和安全性。
五、施工侧壁1.根据设计要求和施工框架，对涵洞侧壁进行施工。
2.使用钢筋和模板，浇筑混凝土，并进行合理的抹灰和养护。
3.检查施工质量和强度，确保侧壁的稳固和耐久性。
六、排水系统1.安装涵洞的排水系统，包括管道和溢流设施。
2.确保排水系统的畅通，避免涵洞内积水和渗漏情况。
3.检查排水设施的完整性和安全性，确保其在长期使用中的有效性。
七、入口和出口1.根据道路或铁路的实际情况，设计和建造涵洞的入口和出口。
2.确保入口和出口的平整和安全，方便车辆和行人的出入。
3.设置合适的交通标志和路灯，保证涵洞出入口的可见性和安全性。
八、验收和养护1.完成涵洞的施工后，进行全面的验收，确认涵洞的质量和安全性。
涵洞及通道工程施工方案
涵洞及通道工程施工方案一、工程概况涵洞和通道工程是指在铁路、公路、城市地下管网等工程中为了穿越山体、河流、交叉道路、地下管线等障碍物而建设的专门的隧洞工程。
随着社会和经济的不断发展，城市建设越来越复杂，交通基础设施需求不断增长，因此涵洞及通道工程的建设变得越来越重要。
本工程施工方案旨在对涵洞及通道工程的具体施工方案进行详细规划，确保工程的安全、高效、质量可控。
二、工程背景及施工地点本工程位于XX市某地区，是一座铁路通道工程，涉及到山体交越和河流穿越两处涵洞工程及一处地下通道工程。
施工地点地形复杂，交通不便，且部分区域存在较大的地质风险，需要严格的规划和施工。
三、工程组织管理1. 组织架构制定项目经理部、质量监督部、安全管理部、技术研发部等各部门的组织架构，并明确各部门的职责和权限。
2. 项目管理严格遵守国家相关法规和标准，确保施工过程的合法合规；成立项目组，每个岗位人员都需要签订责任书，并进行工作内容的规划和安排。
3. 安全管理制定安全生产手册，对每一位施工人员进行安全生产教育和培训，并进行定期的模拟逃生演练；安排专业的安全监督人员，确保工地安全生产。
4. 质量管理设立专门的质量监督部门，对施工过程中的质量进行全程监控，并进行定期的自检和互检。
四、施工工艺1. 地质勘察在施工前，进行详细的地质勘察，查清隧洞和通道工程周边的地质情况和水文情况，确定工程建设的可行性和稳定性。
2. 分段开挖针对地质情况复杂的区域，采取分段开挖的施工方式，减少地质灾害的发生。
在开挖过程中，要对挖掘的材料进行分类和处理，并进行合理的堆放。
3. 支护措施针对不同的地质情况，选用不同的支护材料和方式。
对于易塌、易滑、易陷的地质环境，要加强支护措施，确保施工安全。
4. 排水处理通道工程区域常常会有地下水的渗漏，因此在施工过程中需要进行排水处理，以防止施工材料和设备受潮损坏，并保证施工人员的安全。
5. 建筑工程针对往复开挖，循环同步施工，逐步开挖填充的工程特点，组织开挖初期、顶进中后期、拱形支护、桩工支护、合拢前后、周边绿化等分部工程，根据天气、节假日等情况，确定合理的时间节点。
涵洞及通道施工方案
涵洞及通道施工方案一、项目背景为满足城市交通发展的需要，我市计划在地区建设一座涵洞及通道。
该项目主要涉及道路拓宽、建设涵洞以及通道的施工工程。
二、施工目标1.完成道路拓宽工程，确保道路通行能力的提升。
2.安全、高效地建设涵洞，解决地下交通通道问题。
3.建设通道，保证车辆以及行人的顺畅通行。
三、施工方案1.道路拓宽工程道路拓宽工程主要包括挖掘土方、填方、道路面层铺设等工作。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，并确保施工质量。
重点工作包括：（1）挖掘土方：根据地质勘测结果，合理选择挖掘方式和挖掘工序，确保挖掘过程中不对周围建筑物和管线造成影响。
（2）填方：选择符合标准要求的填土，并进行适当的夯实，以提高道路承载力和抗沉降能力。
（3）道路面层铺设：根据设计要求，选择适当的材料进行道路面层铺设，确保道路平整、耐久。
2.涵洞建设工程涵洞建设工程主要包括涵洞基础施工、墙体施工和顶板施工。
涵洞建设需要结合地下管线的布置进行施工，保证涵洞的稳定和安全。
重点工作包括：（1）涵洞基础施工：根据设计要求进行基础开挖和回填，确保基础的稳定性和承载力。
（2）墙体施工：根据涵洞设计要求，选择适当的施工方式进行墙体施工，包括桩基施工、支护结构施工等。
（3）顶板施工：采用适当的模板进行混凝土顶板浇筑，并进行养护，保证顶板的承载力和稳定性。
3.通道建设工程通道建设工程主要包括通道开挖、支护及管线布置等工作。
通道的建设需要考虑到通行车辆的安全和行人通行的便利。
重点工作包括：（1）通道开挖：根据设计要求进行通道开挖，确保开挖的尺寸和位置准确无误。
（2）支护：根据地质条件选择适合的支护方式进行支护施工，确保通道的稳定性。
（3）管线布置：根据通道功能需求进行管线布置，确保通道内各种管线的安全、合理。
四、施工安全措施1.建立完善的施工组织管理体系，分工明确，责任到人。
2.严格遵守施工安全操作规程，确保施工过程中的安全。
3.加强对施工人员的安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
涵洞通道施工方案
涵洞通道施工方案一、项目概述涵洞通道是交通运输项目中常用的交通工程设施之一，主要用于解决水体或地势对道路通行的阻碍。
本方案旨在对涵洞通道施工工程进行详细的规划和操作指导，确保施工的顺利进行。
二、施工准备工作1.地质调查：通过地质调查来判断施工过程中可能遇到的地质情况和隐患，为后续施工方案的制定提供依据。
2.建筑方案设计：根据地质调查结果和设计要求，制定合理的建筑方案，并获得相关审批手续。
三、施工过程1.施工前期准备（1）设备搬运：将施工所需的设备、材料等运至现场，并进行堆放。
（2）工地平整：对施工现场进行清理和整平，为施工作业的进行创造良好的条件。
（3）施工围挡：在施工现场周围搭建围挡，确保施工安全和周边环境的无影响。
2.桩基施工（1）桩基定位：根据设计要求对桩基位置进行测量和标定，确保定位准确。
（2）桩基打入：采用振动打桩机将钢筋混凝土桩打入地基，保证桩基的稳固性。
3.地基处理（1）挖土方案：根据设计要求和地质情况，制定合理的挖土施工方案，并确保挖土的深度和坡度符合施工要求。
（2）处理松软土层：对松软土层进行夯实和固结处理，以提高地基的承载能力和稳定性。
4.主体建筑施工（1）墙体施工：根据设计图纸进行墙体施工，采用钢筋混凝土浇筑或预制墙板安装的方式完成墙体的搭建。
（2）拱顶施工：在墙体完成后，根据设计要求进行拱顶的施工，采用钢筋混凝土浇筑的方式完成。
5.铺底板施工（1）铺设防水层：在拱顶施工完成后，铺设防水层以确保涵洞通道的防水性能。
（2）铺设排水管道：在防水层上方铺设排水管道，确保涵洞通道的排水畅通。
6.后期工程（1）喷涂防腐：对涵洞通道内部结构进行喷涂防腐处理，提高涵洞的使用寿命。
（2）施工区域清理：施工结束后，对施工区域进行清理，恢复原貌，并清理周边区域的围挡和标志牌。
四、施工安全措施1.设立施工现场警示标志，提醒过往车辆和行人注意施工区域。
2.严格管理施工人员的个人防护装备，确保施工过程中的安全。
涵洞、通道专项施工方案(内容+排版)
涵洞、通道专项施工方案一、前言公路建设中，涵洞和通道是重要的交通设施，对于保障道路的畅通起着至关重要的作用。
本文将介绍涵洞、通道专项施工方案，包括施工准备、施工方法和质量控制等内容。
二、施工准备1. 项目概况本项目涉及涵洞和通道的施工，涵洞总长度为XXX米，通道总长度为XXX米。
2. 人员组织1.项目经理：负责项目的总体管理和决策。
2.技术负责人：负责施工中的技术指导。
3.施工人员：包括机械操作人员、砌筑工人等。
3. 材料采购确保所采购的材料符合相关质量标准，保证施工质量。
三、施工方法1. 涵洞施工1.开挖：根据设计要求，进行土方开挖，确保开挖范围准确。
2.砌筑：采用优质的混凝土进行砌筑，保证涵洞的结构稳固。
3.防水处理：涵洞内部应进行防水处理，以保证涵洞的使用寿命。
2. 通道施工1.路基处理：进行路基的填筑和夯实，保证通道的平整度。
2.铺设路面：根据设计要求，铺设适合的路面材料，确保通道的使用舒适性。
3.安装设施：安装照明设施、标志牌等，保证通道的安全通行。
四、质量控制1. 施工过程监督在施工过程中，技术负责人应进行现场监督，确保施工按照设计要求进行。
2. 质量检测对涵洞和通道的材料和施工质量进行检测，确保达到相关标准。
五、总结通过本文的介绍，可以看出涵洞、通道专项施工方案的重要性和施工步骤。
在实际施工中，要严格按照相关规范和要求进行施工，确保涵洞和通道的质量和安全性。
以上就是涵洞、通道专项施工方案的相关内容，希望对施工过程有所帮助。
通道涵洞工程施工方案
通道涵洞工程施工方案本合同共有箱形通道12座，箱涵13道，圆管涵7道。
本合同段成立3个桥涵施工队,其中桥涵一队负责K24+080〜K25+537之间的桥涵施工，桥涵二队负责K25+705〜K26+597之间的桥涵施工。
桥涵三队负责K26+817〜K28+939之间的桥涵施工。
施工工艺：一、圆管涵1、施工场地硬化。
2、测量放样。
利用全站仪精确定出中心轴线桩并设置护桩。
3、基坑开挖，按照要求对基坑进行处理。
4、预制圆管节采用离心法旋转成形，集中预制。
5、管基基地应力按100Kpa设计，当实际地质较差时，应采取换土措施，换土深度1.5~2.0米，至达到设计地基承载力为止。
6、涵洞全长范围内按照要求设置沉降缝，其位置以设在路基中心线和行车道外侧为宜。
7、施工放样时，必须注意管涵的全长与管节的配置以及洞口端墙的准确位置,斜涵交角可按实际斜交角作适当调整。
8、管基混凝土可分两次浇筑,先浇筑管底以下部分,此时注意预留管壁厚度及安放管节坐浆混凝土2-3厘米,待安放管节后,再浇筑管底以上部分,并保证新旧混凝土结合及管基混凝土与管壁的结合。
9、涵洞顶上及洞身两侧在不小于两倍径范围内的填土须分层对称夯实,压实度在95%以上。
亦可在路基填筑后进行反开挖,但施工期间须满足排水要求。
10、施工过程中，当洞顶填土厚小于0.5米时严禁任何重型机械通过。
11、部分涵洞为田中所设排水圆管涵，施工过程中应结合取土坑开挖实际情况,予以调整，如取土坑连续开挖，且必须设涵洞时,涵洞洞口至取土坑段应铺砌处理，以防冲刷,影响路基稳定。
12、当涵洞为灌溉涵及排水涵时，在挖基前需采取设临时过水管或改沟的方法施工，临时过水管采用Φ400mm铸铁管，在涵洞的入口外做草袋围堰埋设铸铁管，分段开挖基础，分段施工。
13、根据设计要求的材料做好沉降缝及防水层；沉降缝所采用的材料必须经监理工程师认可后使用，要求施工结束后的沉降缝饱满无渗水。
防水层施工应符合设计及监理工程师的要求。
涵洞工程施工方案
涵洞工程施工方案一、项目概述涵洞工程是一种用于通行交通工具的地下通道，用于解决道路交通中的交叉问题。
本文将详细介绍涵洞工程施工方案，包括施工流程、施工方法、安全措施等。
二、施工流程1. 前期准备阶段在施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括项目规划、设计方案制定、施工图纸编制等。
同时，需要进行场地勘察和土壤测试，以确定施工过程中可能遇到的问题。
2. 施工准备阶段在施工前，需要进行材料采购、设备租赁等准备工作。
同时，需要制定详细的施工计划，确定施工人员的分工和工作时间。
3. 施工阶段（1）基础工程施工：首先进行基础工程的施工，包括地基处理、基础混凝土浇筑等。
在施工过程中，需要注意土壤的承载能力和地下水位的影响。
（2）结构施工：在基础工程完成后，进行结构施工，包括涵洞的墙体和顶板的施工。
在施工过程中，需要使用合适的模板和支撑材料，确保施工质量。
（3）装饰工程施工：在结构施工完成后，进行装饰工程的施工，包括涵洞内部的照明、通风设备的安装等。
4. 完工阶段在施工完成后，进行验收工作，确保施工质量符合相关标准和规定。
同时，进行清理工作，将施工现场恢复到原状。
三、施工方法1. 开挖方法涵洞工程的开挖方法有多种，包括手工开挖、机械开挖等。
根据具体情况选择合适的开挖方法，确保施工效率和安全。
2. 支护方法在涵洞工程施工过程中，需要采取适当的支护措施，以防止土体塌方和结构变形。
常用的支护方法包括钢支撑、混凝土支撑等。
3. 混凝土浇筑方法涵洞工程的混凝土浇筑方法有多种，包括自流平混凝土、抹面混凝土等。
根据具体要求选择合适的混凝土浇筑方法，确保施工质量。
四、安全措施1. 安全培训在施工前，对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
同时，制定详细的安全操作规程，确保施工过程中的安全。
2. 安全防护在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
同时，使用安全防护设备，如安全帽、安全绳等，保护施工人员的安全。
通道涵洞施工方案
附件4涵洞、通道桥施工方案1.工程概况全标段共有涵洞、通道223道。
其中盖板涵114道、箱涵20道、圆管涵82道、7道倒虹吸圆管涵。
1.1.箱涵: 涵身和翼墙采用C30混凝土, 主筋均为HRB335带肋钢筋；基础采用C25混凝土, 基础底面为砂砾垫层。
河床与洞口铺砌、隔水墙、锥坡均采用M7.5浆砌片石, 勾缝采用M7.5水泥砂浆, 石料强度不得低于M40。
1.2.盖板涵: 盖板采用C30混凝土, 主筋为HRB335带肋钢筋。
洞口铺砌、隔水墙、锥坡采用M7.5水泥砂浆砌片石, 石料强度不得低于M40。
1.2.1暗盖板涵: 涵台台身及基础, 八字翼墙与基础采用C20混凝土, 基础钢筋为HRB335带肋钢筋, 其基础形式有分离式和整体式。
1.2.2明盖板涵: 涵台台身、基础及翼墙采用C25混凝土, 台帽采用C30混凝土, 桥面铺装采用C40防水混凝土。
基础及台帽主筋为HRB335带肋钢筋。
1.3.圆管涵：管节混凝土为C30, 端墙及管节基础为C20砼：翼墙及端墙基础为C20砼, 洞口河床铺砌及隔水墙为M7.5水泥砂浆砌片石, M7.5水泥砂浆勾缝。
1.4、倒虹吸圆管涵：管节混凝土为C30, 井身、管基及洞口翼墙采用C25混凝土, 隔水墙及渠底铺砌采用M7.5浆砌片石。
2.施工准备施工前应做好如下几项准备工作2.1 复核图纸: 组织有关技术人员熟悉图纸, 领会设计意图, 查对构造物各点旳高程及坐标, 发现问题及时汇报经理部工程部, 经工程部确认后统一请设计院处理。
2.2地形复核与测量放样: 复核沿线导线、水准点, 根据设计图纸进行涵洞中心线以及基础开挖边线旳放样。
检查图纸上旳设计位置、沟渠或被交路与现场状况与否相符, 如发现问题及时与经理部获得联络, 共同制定处理方案。
2.3 编制施工技术方案, 报监理工程师同意后, 进行详细旳技术交底。
3.施工工艺3.1 箱涵施工工艺流程场地清理测量放线基坑开挖基底处理绑扎钢筋→立模浇注混凝土拆模防水及沉降缝处理洞口施工台背回填箱涵洞身一般分两次浇筑混凝土, 第一次浇筑底板, 然后在洞内搭设满堂支架, 安装侧墙模板、顶板 , 浇筑洞身第二次混凝土。
涵洞通道专项施工方案
涵洞通道专项施工方案一、总体方案1.施工目标：完成涵洞、通道的建设和改造，保障交通安全和顺畅运行。
2.施工内容：包括涵洞结构的施工、通道的铺设和道路的复建等。
3.施工时间：根据实际情况确定，尽量避免交通高峰期进行。
二、涵洞施工方案1.涵洞结构设计：根据实际需求，确定涵洞的尺寸、形状和材料等。
2.施工准备：确定涵洞施工的平面布置和材料准备等。
3.基础施工：进行涵洞基础的开挖和垫层的铺设。
4.框架施工：安装涵洞的框架结构，包括支撑系统和梁柱等。
5.壁板施工：进行涵洞壁板的施工，包括混凝土浇筑和墙体的养护等。
6.顶板施工：进行涵洞顶板的施工，包括浇筑预制板和梁柱的安装等。
7.杂项工程施工：进行涵洞的排水系统、通风系统和照明系统等的安装和调试。
三、通道施工方案1.通道设计：根据实际需求，确定通道的规格、坡度和材料等。
2.施工准备：确定通道施工的平面布置和材料准备等。
3.基础施工：进行通道基础的开挖和垫层的铺设。
4.铺设施工：进行通道铺设的工作，包括路面的铺装和路缘石的安装等。
5.排水施工：进行通道排水系统的安装和调试，包括雨水管道和检查井等。
6.路灯施工：进行通道路灯的安装和调试，保证夜间行车的安全。
7.绿化施工：进行通道的绿化和景观建设，美化环境。
8.安全设施施工：进行交通标志和护栏等安全设施的安装和调试。
四、道路复建方案1.施工范围：根据实际需求，确定道路复建的范围，涵盖涵洞和通道周围的道路。
2.施工准备：进行道路复建的规划和布局，确定施工顺序和时间。
3.老化层拆除：拆除道路上的老化破损层，清理垃圾和杂物。
4.基层处理：进行道路基层的修补和加固，保证道路的承载能力。
5.路面铺装：进行新的路面铺装，包括沥青混凝土和水泥混凝土等。
6.路肩修复：对道路的路肩进行修复，保证行车安全和舒适度。
7.标线划设：进行道路标线的涂刷，包括车道线和限速标志等。
五、安全措施1.施工现场设立围挡，标明施工区域和危险区域。
2.安排专业施工队伍，确保施工质量和安全。
涵洞 通道工程施工方案
涵洞通道工程施工方案一、工程概况涵洞通道工程是指为了解决交通运输中的水体交叉问题而建设的工程。
涵洞通道工程具有隧道和桥梁的功能，是由涵洞和辅助设施组成的综合工程。
涵洞通道工程的建设将对交通运输、水资源和环境等方面产生积极影响，对于改善城乡交通状况，保障交通安全，促进经济发展都具有重要意义。
本文针对涵洞通道工程施工方案进行详细阐述，包括工程背景、施工过程、技术要点、安全保障等内容，旨在全面系统地展现涵洞通道工程的施工流程，为工程建设提供参考。
二、工程背景涵洞通道工程的建设需满足交通运输需求，促进区域发展，提高人民生活水平，保障生态环境等需求。
工程背景对于施工方案的制定至关重要，只有充分了解工程背景，才能有效制定出合理的施工方案。
我国交通运输建设不断推进，城乡交通网逐渐完善，但仍有不少地方存在水体交叉问题，影响了交通运输效率。
此外，随着城市化进程加快，人口流动加剧，对交通需求提出了更高的要求。
因此，为了加强交通运输设施建设，提高交通运输服务水平，需要建设涵洞通道工程，解决水体交叉问题，改善交通状况。
三、施工流程1.前期准备工作（1）工程测量施工前需要对涵洞通道工程的场地进行详细的测量，获得场地的地形、地貌、地势等相关数据，为后续施工提供准确的基础数据。
（2）场地准备对施工场地进行清理、平整、开挖等工作，确保施工区域的环境整洁，便于施工人员进行作业。
（3）技术准备配备施工所需的机械设备、工具、材料和人员，做好技术人员培训和施工队伍组织，确保施工准备充分。
2.地基处理涵洞通道工程的地基处理是整个施工过程中的重要环节，地基的稳固与否直接决定了工程的质量。
地基处理包括挖土、填土、加固、浇筑混凝土等工序，需要根据实际情况进行灵活处理。
3.结构施工结构施工主要包括涵洞和辅助设施的建设工作，其中包括桥墩、桥台、桥梁、管廊等设施的施工工序，这些工序需要根据设计图纸和规范要求进行施工。
施工过程中需要处理好土方开挖、混凝土浇筑、钢筋绑扎等工艺环节。
涵洞通道工程施工方案
涵洞通道工程施工方案
一、工程概述
涵洞通道工程是指在地面道路或铁路上建造通道以便车辆或列车通过的工程。
本工程计划在某地铁路沿线施工建造涵洞通道，以便方便铁路交通。
二、施工准备工作
1.地质勘察：在施工前进行地质勘察，了解地下情况，为施工提供参考
数据。
2.设计审核：对涵洞通道工程的设计方案进行审核，保证设计方案符合
标准和要求。
3.资材准备：准备施工所需的材料，如钢筋、混凝土等。
4.施工人员培训：培训施工人员，确保他们具备相应的技能和知识。
三、施工步骤
1.地面准备：清理施工现场，搭建临时设施，确保施工顺利进行。
2.开挖基坑：根据设计要求，在地面上开挖基坑，为涵洞通道的建造做
准备。
3.基础施工：首先进行基础的施工，确保涵洞通道的稳定性。
4.结构施工：按照设计方案进行结构的施工，包括墙体和顶板的浇筑等。
5.排水系统：安装排水系统，确保涵洞通道内部干燥。
6.铺设路面：最后铺设路面，确保通道的通行顺畅。
四、施工注意事项
1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全规定，确保施工人员的安全。
2.质量保障：施工过程要严格按照设计方案进行，保证施工质量。
3.进度控制：合理安排施工进度，确保工程按时完成。
五、施工验收
1.施工完成后进行验收，确保施工符合标准和要求。
2.如有不合格项，及时整改。
六、工程总结
涵洞通道工程施工是一项复杂的工程，需要认真准备和实施。
通过合理的施工
准备和规范的操作，可以保证工程质量和进度的顺利进行，最终完成工程建设目标。
涵洞箱涵通道施工方案
涵洞箱涵通道施工方案一、前言涵洞箱涵通道是水利工程中常见的构筑物，用于实现河道交叉、交通运输畅通等功能。
本文将详细介绍涵洞箱涵通道的施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工方法等内容。
二、施工准备1.工程测量：首先进行现场测量，确定涵洞箱涵通道的位置、尺寸等参数。
2.材料准备：准备所需的钢筋、混凝土、支架等施工材料。
3.设备调配：调配挖掘机、吊车等施工设备，并确保设备正常运转。
三、施工工艺1.地面准备：清理施工现场，确保施工区域平整。
2.基础施工：进行基础开挖、浇筑，确保基础牢固。
3.箱涵结构施工：按照设计要求，进行箱涵结构的搭建和连接。
4.通道铺设：铺设涵道的管道、沥青等材料，确保通道畅通。
四、施工方法1.常规施工法：按照传统的施工工艺流程进行施工，包括挖掘、浇筑、连接等步骤。
2.模块化施工法：采用模块化构件进行施工，提高施工效率。
3.预制板施工法：采用预制板进行快速施工，缩短工期。
五、施工安全1.安全防护：设置施工现场围挡、安全警示牌等安全措施。
2.质量监控：严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
3.应急预案：建立应急预案，处理突发安全问题。
六、施工质量验收1.验收标准：按照相关标准对涵洞箱涵通道进行验收。
2.质检报告：出具施工质检报告，确认施工质量符合标准。
七、施工总结涵洞箱涵通道的施工是一项复杂的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
只有在施工中不断总结经验教训，才能提高施工效率，满足人们对道路交通、水利设施等需求。
以上就是涵洞箱涵通道施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
道路涵洞工程施工方案
道路涵洞工程施工方案一、工程概况道路涵洞是指建筑在公路或铁路上的，由于交通需要而设立的通道。
它是一种交通建筑工程，由很多的材料和工序组成。
一般用在需要穿越山地、建在高速公路上或者是在水文条件较为复杂的地区。
涵洞作为现代化交通建筑，拥有很多独特的设计和结构要求，涵洞的建设也是对施工方面的技术和管理要求很高的工程。
因此，对于一个涵洞施工项目，必须严格依照相关的规范和标准进行施工，才能确保施工的安全、高效和质量。
二、工程地点本次涵洞工程施工地点位于XX省XX市XX县XX村，该地区是一个山地地势，地势起伏较大，周边有众多的道路和交通设施，且附近有不少的河流和湖泊。
涵洞的建设主要是为了解决该地区的道路交通问题，保证周边交通的畅通，同时也要保证周边的水文环境。
因此，在该地区进行涵洞工程施工需要仔细考虑周边的地形、水文、交通等各种因素，确保施工的顺利进行。
三、施工前准备在进行涵洞工程施工前，首先需要做好充分的前期准备工作，包括设计方案、取证报批、物资采购、机械设备准备等各项工作。
具体包括以下几个方面：1. 设计方案根据工程地点的地形、水文、交通等各种因素，制定合理的设计方案，包括涵洞的结构设计、施工方案设计、安全防护设计等各项内容。
2. 取证报批完成相关的环保、水利、土地、建设等各方面的取证报批工作，确保施工符合规定，同时也要做好周边地区的环境影响评估，保证施工不会对周边生态产生负面影响。
3. 物资采购根据设计方案的要求，准备好施工所需的各种材料和物资，包括混凝土、钢筋、木材、石料等，同时也要做好料场的选址和规划。
4. 机械设备准备准备好施工所需的各种机械设备，包括挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、卡车等，确保施工的需要。
5. 施工人员培训对施工人员进行培训，确保他们具备必要的技术和安全意识。
四、施工工艺在进行涵洞工程施工时，需要按照合理的工艺流程进行施工，确保施工的质量和安全。
一般包括以下几个方面：1. 挖土开挖首先需要进行挖土开挖工作，将原有的地表土层开挖除去，为后续的施工提供空间。
(完整版)公路涵洞施工方案
(完整版)公路涵洞施工方案一、工程概况公路涵洞作为道路建设中重要的组成部分，对于保障交通安全、提高道路通行能力具有重要意义。
本方案针对某条公路涵洞施工项目，从施工准备、施工方法、施工流程、质量控制等方面进行全面阐述。
二、施工准备1.人员组织：成立涵洞施工项目组，明确各成员职责，包括项目经理、施工员、技术员、质量员等。
2.施工材料：按照设计要求，提前采购各类建筑材料，如混凝土、钢筋、模板等。
3.施工设备：确保施工设备齐全，包括挖掘机、吊车、搅拌机、混凝土泵车等。
4.施工现场：对施工现场进行平整，设置临时设施，如施工用房、仓库、临时道路等。
5.技术准备：熟悉设计图纸，编制施工组织设计，明确施工工艺、施工流程和质量标准。
三、施工方法1.基础施工（1）测量定位：根据设计图纸，对涵洞基础位置进行测量定位。
（2）挖孔：采用人工或机械挖孔，孔径大于设计尺寸，保证基础底部承载力。
（3）基础垫层：在挖孔底部铺设一定厚度的砂石垫层，提高基础稳定性。
（4）基础混凝土：浇筑C25混凝土，确保基础强度。
2.涵洞主体施工（1）模板制作：根据设计尺寸，制作涵洞模板。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎涵洞钢筋。
（3）混凝土浇筑：采用泵车浇筑C30混凝土，分层浇筑，确保混凝土密实。
（4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
3.进出口施工（1）进出口基础：同涵洞基础施工方法。
（2）进出口墙身：采用混凝土或砖砌体施工。
（3）进出口翼墙：采用混凝土或砖砌体施工。
（4）进出口顶部：采用钢筋混凝土板或预制板施工。
四、施工流程1.施工前期准备：完成人员组织、材料采购、设备调试等。
2.基础施工：按照施工方法，完成基础施工。
3.涵洞主体施工：按照施工方法，完成涵洞主体施工。
4.进出口施工：按照施工方法，完成进出口施工。
5.质量控制：对施工过程进行全面监控，确保质量合格。
6.验收交付：完成施工后，组织验收，交付使用。
五、质量控制1.人员培训：对施工人员进行技术培训，提高施工水平。
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二广高速公路怀集至三水段第十六标段通道、涵洞工程施工方案二广高速公路怀集至三水段第十六标段项目经理部2007年4月20日通道、涵洞工程施工方案一、工程概况16标段共有盖板涵10座，盖板通道5座，圆管涵4道。
桥梁结构形式见：表1表1 主线涵洞结构一览表二、施工准备及工期计划1、测量放样施工前作好施工的准备工作，首先进行测量放样工作。
根据复核过的导线点对涵洞位置进行放样工作。
用全站仪放出涵洞中心位置和左右边桩位置。
再用经纬仪配合钢尺放出涵洞基底大样，准备开挖。
水准点采用复核过的水准点并根据施工需要进行加密。
2、机械准备配备好施工机械。
挖基坑采用挖掘机进行。
混凝土拌和在拌和站进行，运输采用罐车运输。
采用吊车进行吊罐浇筑。
3、材料准备进场材料如钢筋、水泥、砂子、碎石等。
按规范规定进行检测，不合格材料不得使用。
材料进场数量满足施工需要不得出现施工中材料中断现象。
混凝土配合比采用中心试验室出据的并经监理复核过的配合比。
4、施工班组的准备根据我标段现场实际情况，涵洞施工采用流水作业，另设有预制场进行盖板预制。
涵洞施工采用三个作业班组。
第一班组负责基础施工，第二班组负责涵身施工，第三班组负责盖板预制及安装。
详见图1。
5、工期计划16标通道、涵洞工程，计划开工日期：2007年5月3日，计划完工日期：2007年12月21日。
详见图2。
通道、涵洞和圆管涵施工方案图1 通道、涵洞施工进度计划横道图3页脚内容- 22 -三、施工方法盖板涵、通道基础和涵台身砼施工采用现场浇筑的施工方法，盖板涵、通道的盖板、圆管涵的圆管采取在预制场集中预制的方法。
根据我标段的现场实际情况，施工先后视排水情况而定，位于水稻田，沟溪，冲槽处的涵洞优先开工。
施工用电根据实际情况，能直接利用电网就充分利用，无法利用的使用发电机组。
1、钢筋砼通道、盖板涵的施工钢筋砼通道、盖板涵的施工一般程序为：测量放样→挖基→检查地基承载力→基础浇筑→台身→台帽砼浇筑→预制→安装盖板→洞口铺筑→养护→清理（1）基础施工基坑开挖采用机械配合人工的方法进行施工。
开挖时，按基础设计尺寸，根据开挖深度四边分别放宽，保证能按1:1放坡。
先用挖掘机开挖，待接近基坑设计标高时预留20cm深度，利用人工开挖至设计标高。
基底处理完后，对基底轴线、高程、平面尺寸进行自检，由试验室对基底承载力进行动力触探试验。
然后报驻地监理工程师验收。
合格后进行下一道工序施工。
若地基承载力不能满足要求，报监理工程师审核变更基底处理方案。
如果基坑有渗水时，必须在低处挖积水坑及时抽干，防止基坑浸泡。
换填前清挖基坑至设计深度并请监理工程师验收后开始回填。
混凝土基础应按有关规范的规定施工，砼采用拌和站统一拌制，基础尺寸及沉降缝应符合设计要求。
考虑地区气候原因，我标段地区降雨量比较大，在涵洞基坑四周纵横布置两条排水沟，以防止雨水对基坑的破坏。
（2）钢筋制作与安装①钢筋的供应结构物所需钢筋的种类、钢号和直径应符合设计图纸的规定，II级钢筋的力学性能应符合《钢筋混凝土的热轧带肋钢筋》（GB1499—98）的规定，I级钢筋的力学性能应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013—91）的规定。
钢筋必须具有生产厂家的质保单，并由试验室抽样试验合格后方可使用。
②钢筋的加工A、钢筋加工采用现场加工配料的施工方法。
钢筋在加工前，应做好以下工作：a、钢筋有出厂合格证，并经现场抽样检验合格。
b、钢筋的加工：将钢筋表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，将成盘和弯曲的钢筋调直，按照设计尺寸对钢筋进行切割、弯曲；钢筋焊接经试验合格；钢筋在钢筋场下料、弯曲、半成品制作，钢筋焊接采用电弧焊，焊缝长度：单面焊≥10ｄ；双面焊≥5ｄ（ｄ为钢筋直径）。
人工在现场安装、绑扎（或焊接）成型。
c、钢筋加工车间已搭好，各种设备已就位，有良好的通风、照明。
并经调试符合有关规定；各种规格的钢筋已按材料计划进场并堆放整齐。
d、管理人员对加工人员进行口头和书面交底；加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟的技术；熟悉施工图和配料单。
B、钢筋在加工过程中应注意以下几个问题a、按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求；钢筋及加工好的半成品存储在高于地面的平台、垫木或其他支承物上应尽量保护它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中，以免引起表面锈蚀。
b、钢筋加工按照流水段的划分顺序，分区分段的加工，先基础，后涵台帽。
钢筋加工好后，按一座桥涵、一处部位、一个型号的钢筋分堆绑扎，堆放整齐，一座桥涵、一处部位、一个型号的钢筋各设一个标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位。
c、异形钢筋应先放样，然后按大样加工；钢筋加工应尽量减少余料；余料应按指定位置堆放整齐。
d、加工好的钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋；核对好钢筋钢号是否与设计相符，相符后才能用于配料。
③钢筋的绑扎钢筋绑扎应按桥涵结构顺序进行施工。
钢筋绑扎前应做好以下工作：A、绑扎工具齐备，扎丝和水泥垫块已备齐；B、已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟材料单相符。
如有错漏，及时增补；C、钢筋半成品已吊至施工部位；D、已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正；E、向钢筋工技术交底，并熟悉图纸和材料单；F、施工顺序明确，工作面上杂物已清理干净，临边有安全防护；G、按照设计图纸的尺寸和要求布置钢筋并进行焊接和绑扎。
④钢筋的验收在钢筋绑扎过程中，现场管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。
自检合格后报监理工程师验收、转序。
（3）模板及脚手架的安装①模板安装材料及方法现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。
模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。
模板安装和脚手架安装应该同步进行。
本工程模板需用量较大，基础、台身都采用0.75×1.5m组合钢模板。
支撑采用φ48㎜钢管，钢管符合国家现行规范A3钢的标准。
拉片厚度不应小于1.2-2.0㎜，拉杆为φ6钢筋。
A、基底验槽合格后，模板安装根据结构要求顺序进行，按照图纸设计结构尺寸，对模板基底采用高标号砂浆找平。
B、在模板施工前，模板内涂刷脱模剂，严禁使用废机油。
模板安装时，按照测量放线位置将模板竖起后，利用螺栓将相邻模板连接在一起。
模板之间的缝隙可以在模板间的结合面粘贴等厚可压缩的薄胶条，或在模板安装就位后，采用对混凝土和模板没有腐蚀性的材料对缝隙进行堵塞后打磨平整，以保证模板安装严密。
模板采用0.75×1.5m 型组合钢模板、根据图纸设计结构尺寸逐层安装。
在模板内侧用对焊拉片固定模内尺寸，在模板内每70cm设置一道拉杆固定进行加固。
为了保证模板具有足够的刚度和稳定性，横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，模板外侧采用钢管水平撑和垂直剪刀撑，横向水平撑间距为50cm，纵向垂直剪刀撑间距为60cm，在离模板接缝20cm处，横纵必须保证有钢管水平撑和垂直剪刀撑。
在对桥涵台身，台帽模板安装中，高度大于2米时，须搭设脚手架，以保证施工安全。
C、涵洞模板的安装时，模板沉降缝按设计位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及规范要求。
模板施工好以后，在模板外设立支撑固定。
浇筑砼前，对模板进行检查，模板内如有杂物、积水应清理干净。
模板如有缝隙，应用橡胶密封条填塞严密，再用腻子灰修补刮平。
模板安装做到线条顺直，接缝严密，不漏浆，使混凝土表面光滑。
根据模板的高度设置钢丝拉杆，以利于模板稳固、调直。
模板的脱模剂做到品种统一，涂抹均匀一致。
D、模板安装完毕后，根据进行自检，合格后报请监理工程师进行验收。
（模板安装详见图3）图3 模板安装示意图单位：（㎝）②脚手架安装顺序严格遵守安装顺序，坚持由下而上，先加固后安装的原则，不能上下同时作业。
脚手架基础必须夯实，横铺5cm厚，25cm宽的方木。
有软弱地基处必须先清理，回填，夯实后再安装。
安装脚手架应先安装拉结点，再安装立杆，大横杆，小横杆，剪刀撑，护身栏杆，最后安装挡脚板。
安装完毕后，施工人员要认真检查，确保其完整，安全和稳定性。
（4）浇筑砼①浇筑砼前对各机械进行校核，保证搅拌、运输、振捣机械能正常工作并确保运输道路畅通；②砼拌和按照设计配合比进行精确计量，并报经监理工程师批准；③浇筑混凝土前，检查混凝土的坍落度，并对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，符合设计要求后方可浇注。
砼浇筑时严格按照《公路桥涵施工技术规范》要求控制浇筑层厚度，以一定的顺序和方向分层浇筑，并在下层砼初凝前浇筑完成上层砼，做到按计划、分段分层连续完成；④砼振捣由专业振捣工用插入式振动器进行。
使用时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模保持50～100mm的距离，并插入下层砼50～100mm；每次振捣完后徐徐提出振动棒。
每一振动部位以不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆为止；浇筑基础混凝土时，可利用导流槽，罐车直接筑入。
混凝土自高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，防止发生离析；当倾落度超过2m时，应通过串筒、溜管等设施下落；在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不超过1m。
每层混凝土浇筑厚度用振动棒振捣厚度高度不宜超过2m，防止发生离析；当倾落度超过2m时，应通过串筒、溜管等设施下落；不超过30cm，振动棒快插慢拔，不得碰撞钢筋、模板，同时防止过振、漏振。
⑤在浇筑过程中按照规范要求制作砼试件。
⑥浇注后24h拆除模板，洒水覆盖养护不少于7d。
⑦混凝土拌合过程中要按照设计要求掺加外加剂。
⑧混凝土统一在预制场拌和拌合站后用混凝土运输罐车运至施工现场。
⑨混凝土在现场采用吊车吊起入模。
⑩八字墙片或一字墙片石混凝土浇筑，片石应采用厚度不小于15cm的石块，且应选用无裂纹、无夹层且未被烧过的石块，片石砼施工时，用装载机装运到砼浇筑地点，或直接用车辆运送到浇筑地点，然后人工搬运至混凝土当中。
严禁装载机直接倾倒片石，以防片石砸坏模板。
在施工墙身砼时，按工程施工进度要求，需下到墙身模板内对砼进行振捣和栽种片石。
砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。
砼浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应不大于前层砼的初凝时间，保证不能形成明显的施工缝。
浇筑片石砼时，先在基础顶面浇筑30cm的混凝土，用插入式振捣器振捣密实，密实后按梅花状形式栽种片石。
栽种片石时，片石大面朝下，小面朝上（即：大头朝下，小头朝上）的方式栽种。
石块在使用前应清洗干净，分布均匀，距模板内面的净距不小于15cm。
片石栽种完成后，进行第二层砼的浇筑，砼浇筑好后，进行第二层片石的栽种，以此类推。
（5）拆模及脚手架的拆卸①拆除模板拆模时间须在混凝土浇筑24小时后方可进行。
拆模板时，注意不要碰撞混凝土的棱角，使混凝土表面美观、棱角分明。
模板拆除应该和脚手架拆除同步进行。