地下连续墙漏水点总结及堵漏施工技术
怎样防治地下连续墙局部渗漏水
怎样防治地下连续墙局部渗漏水地下室连续墙本来是一种具有良好的挡土、止水效果的支护形式，但由于种种原因，地下连续墙在基坑开挖后才，常会出现墙面局部渗漏水的质量问题，给施工人员带来了麻烦。
地下连续墙的局部渗漏水一般是发生在以下两处位置;一是地下连续墙槽段彼此之间之间的接头处;二是地下室芦苇连续墙面上出现泥夹层、泥块、混凝土体中夹泥露梗的地方。
分析原因，归纳起来有以下几点;（1）槽段接头构造措施光茎密封效果不好。
如锁口管接头和平隔板式接头（参见第98问），这接头类接头形式属于柔性接头，接头的刚度较小，受力后易变形;接头处墙体的整体性较差;而且接头处节点无拐点或拐点少（如V形隔板式接头），水头损失小，抗渗能力差，容易造成接头渗漏水。
（2）槽段连接面上刷壁不彻底。
先予施工的槽段连接面上粘附的泥皮、泥渣没有用刷壁工具清除干净，使后浇槽段的混凝土不能与它很好的粘合剂，接头处有夹层，止水密封性差，发生渗漏水。
（3）槽段侧壁土体出现局部侧壁坍落。
若在刷壁清浆过程或中在下钢筋笼时不小心碰塌了侧壁的土体，将会使槽段连接处产生局部夹泥露筋和渗漏水;或者在浇灌槽段混凝土时侧壁土体发生坍孔，使钢筋体中夹入了较大的泥块泥块，造成贯通壁厚的缝隙，因而产生了局部的皮德盖。
（4）由于操作不慎，而使护壁泥浆混入混凝土中，造成地下连续墙墙壁通风口内存有泥夹层。
要以防地下连续墙面出现局部显现出来渗漏水，就应针对以上成因，做好以下工作;（1）从接头构造上，要选择或设计刚度大、整体性好的刚性接头（参见第98问）。
若接头处拐点多、渗流路径长，或设有木患钢板时，墙体操控性接头处的防渗漏性能好。
（2）认真仔细地在工作中做好槽段接头端面的刷壁工作。
可根据接头形式设计专用铲具和刷壁器，刷壁工作严格控制吊装施工程序，遵照工艺要求按部就班的进行∶1）先用专用铲具铲除接头端面上的沉渣、淤泥。
若有绕流进的混凝土，一定要在混凝土凝固清爽前清理干净。
2）吊放刷壁器进行刷壁，若有外伸的"胡子筋"还应注意"胡子筋的清理。
地连墙堵漏方案1
地连墙堵漏方案1在城市建设之中，往往会遇到一些地下管道渗漏问题，比如给排水管道漏水、沉管隧道漏水等。
这些问题不仅会浪费资源，还会对城市的正常运行造成一定的影响。
因此，需要采取一些地连墙堵漏方案来解决这一问题。
一、管道检测与定位首先，我们需要对漏水点进行准确的检测与定位。
可以采用无损检测技术，比如高频电磁法、声波法和温度测量法等，来确定漏水位置。
通过对泄漏点的准确定位，可以快速解决管道渗漏问题，并减少对城市运行的不利影响。
二、地下管道修复对于管道漏水问题，我们需要采取一些措施来进行修复。
可以采用现代化的修复材料，如高分子材料、橡胶材料等，对漏水点进行封堵。
同时，在修复过程中，需要注意选择适当的施工工艺，确保修复效果的持久性与稳定性。
三、防止地下水渗入除了解决管道漏水问题，我们还需要防止地下水渗入，在一定程度上减轻地面上的渗漏压力。
可以采用以下措施来实现：1. 地面排水系统：在建设过程中，需要设置合理的地面排水系统，将地表积水迅速引导到雨水收集井或下水道中。
通过合理的管网布局和管径设计，确保地表雨水的快速排放，减少地下水的渗入。
2. 覆土保护层：对于地下管道，可以设置一层足够厚度的覆土保护层，以防止地下水的直接渗入。
覆土保护层可以选择适当的材料，如沙土、砂石等，以增加地下管道的抗渗性能。
3. 防渗屏障：可以在管道周围设置隔渗屏障，如防渗膜、防渗带等，以阻挡地下水的渗入。
在选择防渗屏障材料时，需要考虑其防水性能、耐久性和环保性等因素。
四、定期检测与维护为了确保地下管道的正常运行，我们需要定期进行检测和维护工作。
可以采用巡检、无损检测等手段，及时发现管道漏水问题，并进行修复。
同时，要加强维护管理，及时清理管道内的杂物和淤泥，确保管道的顺畅流动。
总结起来，地连墙堵漏方案是解决地下管道渗漏问题的重要手段。
通过准确的检测与定位、管道修复、防止地下水渗入以及定期检测与维护，可以有效地解决地下管道渗漏问题，确保城市的正常运行。
地连墙堵漏方案
地连墙堵漏方案地连墙是指地面与墙体之间的连接部分，因为受到地面水分和雨水的侵蚀，往往容易出现漏水问题。
为了解决地连墙的漏水问题，需要采取有效的防水措施。
本文将介绍几种常见的地连墙堵漏方案。
一、表面防水涂料表面防水涂料是一种常见的地连墙堵漏方案。
该涂料为液体状，能够在地面与墙体交接处形成一个防水层，防止水分渗透到墙内。
在施工前，需要清洁地面和墙体，确保表面干燥洁净。
然后按照使用说明将防水涂料均匀地涂抹在地连墙的连接处，形成一层防水膜。
等待涂料完全干燥后，可以进行下一步的装修工作。
表面防水涂料具有施工简便、成本低廉的优势，适用于一些经济条件有限的场所。
然而，由于其防水性能相对较弱，容易受到外界环境的影响，使用寿命相对较短。
因此，在长期保护和高要求的情况下，需要考虑其他更为强效的地连墙堵漏方案。
二、建筑防水卷材建筑防水卷材是一种常用的地连墙堵漏材料。
该材料通常由高分子材料制成，具有较好的耐候性和抗渗透性。
在施工前，首先将地面和墙体清理干净，确保无灰尘和杂物的存在。
然后，将防水卷材铺设在地连墙的连接处，使用火炬或热风枪进行热熔固化。
固化后的防水卷材能够有效地防止地下水渗透到墙体内部。
建筑防水卷材具有良好的防水性能和使用寿命，适用于对地连墙防水效果有较高要求的场所。
然而，该材料较为复杂，施工过程需要一定的技术要求，所以在施工之前最好请专业人士进行咨询和施工。
三、硬质防水涂料硬质防水涂料是一种采用水泥等材料制成的地连墙堵漏材料。
这种涂料具有较强的抗渗透性和耐候性，能够有效地防止水分渗透到墙体内部。
施工时，需要将地面和墙体清洁干燥，然后将硬质防水涂料涂抹在地连墙的连接处，形成一层坚固耐用的防水膜。
硬质防水涂料施工简便，成本相对较低，适用于一些基础要求不太高或经济条件有限的情况。
然而，由于该涂料硬质而脆弱，容易出现开裂和脱落的情况，所以在施工过程中需要注意涂层的厚度和均匀性，并且在日常维护中也需要注意涂层的保护和修补。
深基坑地下连续墙渗漏原因分析及预防
深基坑地下连续墙渗漏原因分析及预防1.施工工艺问题：地下连续墙施工过程中，如果施工工艺不当，比如混凝土质量控制不严格、钢筋间距不够、承台浇筑不连续等，都会导致墙体存在质量问题，从而引起漏水。
2.周边地下水位变化：地下水位的变化是导致地下连续墙渗漏的重要原因之一、当地下水位超过地下连续墙的底部时，水压将被迫渗透到墙体内部，造成渗漏。
如果地下连续墙周边的地下水位变化较大或者水位比较高，将增加墙体渗漏的风险。
3.墙体材料问题：地下连续墙的材料质量直接影响到其渗漏问题。
如果墙体材料选择不当或质量不过关，比如水泥混凝土强度不够、材料不抗水渗透等，都容易导致地下连续墙发生渗漏。
4.墙体施工质量问题：地下连续墙的施工质量直接影响到其渗漏问题。
如果施工不规范、工序不到位、质量控制不严格等，都容易导致地下连续墙发生渗漏。
为了预防地下连续墙的渗漏问题，可以采取以下措施：1.施工前应进行充分的勘察和设计，确定地下连续墙的合理深度和墙厚，并根据周边地下水位的情况进行相应的设计和改进。
2.选用优质的墙体材料，并进行必要的试验和检测，确保墙体材料的抗渗性能。
3.在施工过程中，严格控制混凝土的配合比、浇筑质量和抗渗性能等，保证施工质量。
4.可以采用适当的增加渗水防止层等防水措施，以提高地下连续墙的抗渗性能。
5.在施工过程中进行适时的地下水位控制，避免地下水位变化过大，减少渗漏的风险。
6.定期对已建成的地下连续墙进行检查和维护，及时发现和修复渗漏问题，防止问题进一步扩大。
综上所述，地下连续墙渗漏问题的发生原因非常复杂，需要从施工工艺、材料质量、地下水位变化等多个方面进行综合治理。
只有通过科学的设计和施工、选用合适的材料，并采取有效的防水措施，才能有效预防和减少地下连续墙的渗漏问题的发生。
同时，对已建成的地下连续墙应进行定期监测和维护，发现问题及时处理，以保证地下连续墙的正常使用和安全性。
地下连续墙堵漏施工方案
地下连续墙堵漏施工方案
在地下连续墙的施工过程中，堵漏是一个非常重要的环节。
如果在地下连续墙
的施工中出现漏水问题，将会对工程质量造成严重影响。
因此，采取有效的堵漏措施尤为重要。
本文将介绍地下连续墙堵漏的施工方案。
一、堵漏施工前的准备工作
在进行地下连续墙堵漏施工之前，需要做好以下准备工作：
•检测漏水位置：首先要准确确定漏水位置，可以通过仔细观察、试水等方法来确定漏点位置。
•清洁漏水区域：将漏水位置周围的地表清洁干净，确保施工区域的干净整洁。
二、常用的堵漏材料
常用的堵漏材料有水泥浆、硬化材料等。
选择合适的堵漏材料非常重要，要根
据具体情况来确定使用何种堵漏材料。
三、堵漏施工步骤
步骤一：准备工作
1.搅拌堵漏材料：将水泥浆等堵漏材料按照一定比例充分搅拌均匀。
2.清洁施工区域：将漏水位置周围的表面清洁干净，确保施工区域无
杂物。
步骤二：堵漏处理
1.填塞漏洞：将搅拌好的堵漏材料填塞到漏水位置，确保填充充分。
2.留置时间：在填塞完漏洞后，要让堵漏材料充分固化，留置一定时
间。
步骤三：检验效果
1.试水检验：在堵漏材料固化后，可以进行试水检验，确保堵漏效果。
四、堵漏施工注意事项
1.根据不同位置采用不同的堵漏材料：不同位置的漏水情况可能不同，
要根据具体情况选择适合的堵漏材料。
2.施工过程要认真细致：堵漏施工过程中要认真细致，确保堵漏效果。
以上便是地下连续墙堵漏施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
如有需要，欢迎根据具体情况进行调整和改进。
地下连续墙的防渗施工技术
地下连续墙的防渗施工技术地下连续墙是一种常见的地下工程结构，用于抵抗土壤压力和地下水的侵蚀。
为了确保地下连续墙的结构稳固和长期使用，防止水渗透是至关重要的。
本文将介绍几种常用的地下连续墙防渗施工技术，以确保地下连续墙的耐久性和安全性。
1. 锚固防渗技术锚固防渗技术是一种常见且有效的地下连续墙防渗方法。
该技术利用螺旋锚杆等锚固物将连续墙与周围土层紧密结合，形成一个无渗透的结构。
在施工过程中，首先钻孔并灌注混凝土，然后将螺旋锚杆插入孔洞，并通过扭转或注浆使其与混凝土连接。
该方法在阻止水渗透的同时还能增加连续墙的稳定性。
2. 隔离板防渗技术隔离板防渗技术是一种常用的地下连续墙防渗方法，通过在连续墙和土层之间安装隔离板，有效防止水渗透。
隔离板通常由防水高分子材料制成，具有良好的防渗性能。
在施工过程中，首先在连续墙的外侧安装隔离板，并采取密封措施，确保连续墙与土层之间的隔离。
这样可以有效地预防地下水的渗透。
3. 注浆防渗技术注浆防渗技术是一种常见且经济实用的地下连续墙防渗方法。
该技术通过注浆材料对地下连续墙进行注浆，填充土层和孔洞，形成一个密实的结构，防止水渗透。
在施工过程中，先在连续墙的外侧钻孔，然后注入浆液材料，填充土层和孔洞。
注浆材料通常选择高效固化材料，以便迅速形成密实的结构，防止水渗透。
4. 防渗涂层技术防渗涂层技术是一种广泛使用的地下连续墙防渗方法，通过在连续墙表面施工防渗涂层，形成一个阻隔水分子的屏障。
防渗涂层通常由聚合物或橡胶材料构成，具有优异的防渗性能。
在施工过程中，首先清洁连续墙表面，然后涂刷防渗涂层，并确保涂层均匀且无漏洞。
这样可以有效地预防水渗透，并保护连续墙的结构。
综上所述，地下连续墙的防渗施工技术包括锚固防渗技术、隔离板防渗技术、注浆防渗技术和防渗涂层技术。
合理选择和应用这些施工技术，可以有效地防止水渗透，提高地下连续墙的耐久性和安全性。
在实际工程中，应根据具体情况选择适合的防渗技术，确保地下连续墙的长期使用效果。
连续墙防渗水、防漏水措施
连续墙防渗水、防漏水措施一、预防措施本工程对渗漏水的要求较高。
为此，首先要保证成槽质量，对成槽的垂直度要严格控制在规范内。
地下连续墙施工时保持槽壁的稳定性防止槽壁塌方是十分重要的问题，对成槽过程中的泥浆指标要随时检测，保证泥浆指标符合要求，以确保能够有效的护壁。
同时还应注意以下几点：（1）槽段接头处不允许有夹泥，施工时必须用刷壁器上下多次刷壁，直到接头无泥为止；（2）严格控制导管埋入混凝土中的深度，绝不允许导管拔空现象；（3）保证商品混凝土的供应量，工地施工技术人员必须对拌站提供的混凝土级配单进行审核，并测试其到达施工现场后的坍落度。
二、修复措施1、修复步骤当基坑开挖出现渗漏时，对地下连续墙渗漏修复宜分二个步骤进行。
第一步骤:初堵，所谓初堵就是在基坑开挖过程中遇到渗漏就堵，边挖边堵，挖到哪里就堵到哪里。
在施工组织上采取二十四小时跟踪方式，在工艺上力求最简单的方法，在效果上只需堵住漏水和大的渗水。
其目的是保证在基坑开挖过程中地下连续墙对基坑内外有效的围护作用，即保证不影响坑内挖土和浇捣砼，同时保证坑外地下水位不下降，以确保基坑周围的地下管线和建筑物不因地基沉降而开裂、破坏。
第二步骤:为永久性堵漏，所谓永久性堵漏就是堵漏后使地下连续墙达到设计和使用要求，同时其堵漏效果要有一定的耐久性。
从纯技术角度考虑，永久性堵漏最好在地下部位成为箱形结构后实施，这样可以最大程度地减少由于不均匀沉降因素对堵漏效果的影响。
但实际工程中，当浇捣地下结构中的砼底板以及砼内衬墙前，与其相连结的连续墙部位若有渗漏亦应采取永久性堵漏工艺将其渗漏修复后再浇捣砼。
2、修复方式（1）初堵修复方式由于初堵只是临时性堵漏，且只需堵漏水和大的渗水，因而，一般可用无机堵漏材料直接封堵，必要时也可配合采取化学灌浆措施。
（2）永久性堵漏修复方式本方案在考虑永久性渗漏修复时，首先从砼的缺陷修复着手，因为连续墙中的砼有种种缺陷，才会产生渗漏现象，只有把这些砼缺陷修复，才能从根本上达到修复渗漏的目的。
地下连续墙的防渗维护技术
地下连续墙的防渗维护技术地下连续墙是一种常见的基础工程结构，广泛应用于建筑、隧道和其他土木工程中。
它的作用是在地下环境中起到支护和防渗的作用。
然而，由于地下水位、土壤条件和工程施工等因素的影响，地下连续墙存在着一定的渗漏风险。
为了保证工程的安全和可靠性，需要采取合适的防渗维护技术。
本文将介绍几种常用的地下连续墙防渗维护技术，并对其进行分析和比较。
一、防渗材料选择地下连续墙的防渗材料选择是保证防渗效果的重要因素。
通常使用的防渗材料有聚氨酯密封胶、聚合物注浆材料、水泥浆和沥青等。
不同的材料具有不同的特点和适用范围，需要根据具体工程条件和要求进行选择。
在选择防渗材料时，需要考虑其抗渗性、耐久性、施工便利性和经济性等因素。
二、地下连续墙的施工工艺地下连续墙的施工工艺对于防渗效果具有重要的影响。
在施工过程中，需要注意以下几个方面：1.地下连续墙的连接方式：通常采用榫槽连接或钢筋连接的方式。
榫槽连接有利于提高连续墙的整体性能和抗渗性能；钢筋连接则可以增强连续墙的抗震性能。
2.施工时的防渗措施：在施工过程中，需要采取一些防渗措施，如使用抗渗性能好的防渗材料进行填充和覆盖，加强连接处的密封等。
3.施工质量的监控：在施工过程中，需要定期对施工质量进行监控和检测，及时发现和解决存在的问题。
三、地下连续墙的维护技术地下连续墙的防渗维护技术在工程的使用阶段显得尤为重要。
以下是几种常用的维护技术：1.定期巡视和监测：定期对地下连续墙进行巡视和监测，及时发现和处理可能存在的渗漏问题。
可以利用渗压计、渗流计和探伤仪器等设备进行监测。
2.防渗材料的维护：定期对防渗材料进行检查和维护，发现老化或损坏的情况及时更换或修复，确保其正常运行。
3.渗漏处理：如果发现渗漏问题，需要采取适当的处理措施。
常见的处理方法包括注浆修补、堵漏剂充填和防渗材料覆盖等。
总结：地下连续墙的防渗维护技术对于工程的安全和可靠性具有重要的作用。
在整个工程的设计、施工和使用过程中，需要充分考虑地下水位、土壤条件和工程施工等因素，选择合适的防渗材料和施工工艺，并采取有效的维护措施。
地下连续墙堵漏技术方案
地下连续墙堵漏技术方案由于地质、施工等方面的原因，围护结构混凝土难免存在夹泥的孔洞，则应进行补强堵漏处理。
若事先能确定孔洞的位置，或在开挖过程中发现涌水、涌砂的孔洞，应进行补强处理，补强方法：测定孔洞位置及孔洞大小，在地下墙事故部位的外壁再钻一段槽孔，深度超过孔洞部位深度3m，宽度每边大于孔洞1.5m，混凝土的灌注高度高于洞顶2m，并提高混凝土的强度等级。
如果只是出现小孔洞漏水，采用堵漏剂或喷射快硬水泥浆封堵。
保证围护结构的止水效果。
下面就开挖过程中有可能出现的现象具体分析。
1.如果地下连续墙缝（洞）出现渗流现象，不具有明显水压力，可以注聚氨脂进行封堵，或对地下连续墙面进行剔凿清理，然后用堵漏灵或快硬水泥封堵。
2.如果地下连续墙缝（洞）出现轻微管涌，具有较明显的水压力，可以用以下图示方法处理：地下连续墙漏水点导流管封堵材料处理步骤：⑴剔凿清理漏水点（满足设置导流管和粘连封堵材料即可）。
⑵插设导流管。
⑶涂抹封堵材料（堵漏灵、快硬水泥）。
⑷封堵导流管。
⑸在地下连续墙外侧注浆处理或在地下连续墙内侧漏水点下方水平注浆处理。
3. 地下连续墙缝（洞）严重管涌处理基坑开挖过程中，如果地下连续墙缝（洞）出现严重管涌，具有明显水压力。
这种情况用第二种方法封堵有难度，可采用以下图示方法处理：A. 处理步骤：⑴如地下连续墙面有较明显突出不平现象，简单进行剔凿处理。
⑵把预先加工好的封堵钢板贴置于地下连续墙面上，漏水点与导流钢管正对，水流通畅。
⑶打入膨胀螺栓，使封堵钢板固定牢固。
⑷用棉沙拌合油脂材料（粘状油脂）作为封边材料，用扁状钢钎沿封堵钢板四周缝隙打入，使封堵钢板与地下连续墙之间缝隙填充密实，然后用堵漏灵或快硬水泥封堵钢板周边。
⑸关闭阀门。
⑹在地下连续墙外侧注浆处理，或在地下连续墙内侧漏水点下方1米左右位置处水平注浆处理。
B. 注意事项⑴基坑开挖前需加工好封堵钢板（具体做法如图示），作为抢险设备备用。
⑵抢险物资材料应包括：棉沙、油脂、铁锤、扁状钢针、电钻、膨胀螺栓、堵漏灵。
地铁车站地下连续墙接缝渗漏处理经验总结及预防措施
地铁车站地下连续墙接缝渗漏处理经验总结及预防措施发布时间：2022-10-21T06:55:07.734Z 来源：《中国建设信息化》2022年11期第6月作者： .姚纪[导读] 本文介绍了地铁车站地下连续墙接缝漏情况，对渗漏水原因进行详细分析，介绍了相姚纪广州轨道交通建设监理有限公司摘要本文介绍了地铁车站地下连续墙接缝漏情况，对渗漏水原因进行详细分析，介绍了相应的处理方案，并根据出现地下连续墙接缝漏原因及处理情况进行了总结提高，针对类似地连墙接缝渗漏的处理方案提出相应的意见和建议，对日后的工作具有一定的借鉴意义。
关键词地下连续墙接缝渗漏原因分析处理方案袖阀管注浆经验总结预防措施1工程概况1.1设计概况某地铁车站为地下四层同台换乘车站，车站总长321.7m，标准段宽24.9m，基坑平均开挖深度32m，主体围护结构采用厚1200mm地下连续墙+内支撑围护体系，地下连续墙的最大深度为43.65m，盾构端头采用六道砼支撑，标准段第一至四道支撑为砼支撑，第五至六道为钢支撑。
地下连续墙接头为工字型封口接头，其采用14mm厚的钢板焊接而成，并与一期的钢筋笼焊接，整体吊放。
1.2车站地层情况地层自上而下主要为：填土层、粘性土层、粉土层、粉细沙层、圆砾层，车站结构底板主要处于粉砂质泥岩层。
1.3地下连续墙接缝渗漏情况介绍1.3.1渗漏点的位置第一个渗漏点在如上图所示B28与A29幅地连墙接缝处，深度为地面以下17m处，标高为59.670m，另一个渗漏点在A29与B29幅地连墙接缝处，深度为地面以下15.5m处,标高为61.170m。
1.3.2渗漏点处的地层特点及水文地质情况A29幅地连墙外侧自上而下地层情况主要为素填土层、粉质粘土(硬塑状)层、粉质粘土(可塑)层、圆砾层，泥岩、粉砂质泥岩层。
渗漏点处于圆砾层内，该层特征为：灰色、乳白色、褐黄色等，稍密～中密，局部密实，饱和，以砾石为主，少部分为卵石。
浅黄色、白色等浅色者为石英，褐色、深灰色等为硅质岩，粒径2～20mm颗粒平均含量约为55.2％，粒径大于20mm颗粒平均含量为28.80％，最大粒径一般在50～70mm，粒间充填中、粗砂为主，为邕江河流冲积成因。
地下连续墙堵漏方案
地下连续墙堵漏方案引言地下连续墙是一种常见的地下工程结构，其主要功能是支撑土体防止塌方，并且可以起到隔水的作用。
然而，在一些情况下，地下连续墙可能存在漏水的问题，如果不及时解决，将严重影响地下结构的稳定性和使用寿命。
本文将介绍一种常用的地下连续墙堵漏方案，以帮助工程师和施工人员解决该问题。
问题分析地下连续墙漏水问题的主要原因可以归纳为以下几点：1.施工质量问题：施工过程中可能存在材料选用不当、焊接不牢固等问题，导致墙体产生裂缝从而漏水。
2.土体渗透压力：地下水位上升或土体渗透压力增大时，墙体承受的水压也会增大，超过一定范围后容易产生渗漏。
3.基坑工程振动：在基坑工程施工过程中，可能产生振动，进而影响地下连续墙的完整性，从而导致漏水。
综上所述，解决地下连续墙漏水问题的方案应该包括施工过程的质量控制措施和堵漏方法的选择。
施工质量控制为了减少地下连续墙漏水问题的发生，施工过程中应采取以下措施：1.材料选用：选用符合规范的建筑材料，确保其质量合格。
地下连续墙应采用抗渗性能好的材料，如密封性能好的水泥、耐久性好的聚合物材料等。
2.工艺控制：在施工过程中，对墙体焊接和连接的工艺要求严格，确保焊接接头牢固可靠，无裂缝和疏漏。
3.施工现场监控：设立质量监控人员，对施工现场进行监测和检查，及时发现和解决施工质量问题。
4.施工质量验收：在地下连续墙施工完成后，进行质量验收，确保墙体完整，无渗漏点。
堵漏方法选择当地下连续墙发生漏水问题时，可以采用以下堵漏方法：1.填缝堵漏：对于墙体裂缝较小的情况，可以使用聚合物密封材料或水泥砂浆进行填缝，堵住漏水点。
2.表面处理：如果漏水是由于墙体表面存在孔洞或疏松部分导致的，可以对墙体表面进行处理，使用密封材料或防水层进行覆盖，阻止水分渗透。
3.焊接修复：对于焊接接头出现裂缝或疏漏的情况，可以进行修复焊接，确保焊接处的完整性。
4.涂层处理：使用防水涂层对墙体进行处理，增加墙体的防水性能，防止水分渗透。
地连墙堵漏方案
地连墙堵漏方案地连墙是指建筑物的地下部分与地上部分之间的连接墙体，它起到连接和固定地下结构与地上构件的作用。
然而，由于地连墙处于地下环境中，常常受到水压和湿度的影响，导致可能出现渗漏问题。
本文将介绍地连墙渗漏的原因，以及可行的地连墙堵漏方案。
一、地连墙渗漏的原因地连墙渗漏是由多种原因导致的，主要包括以下几点：1. 基坑降水不及时：在地下工程施工过程中，如果基坑降水系统不及时或不完善，水压就会增大，并可能导致地连墙渗漏。
2. 土壤含水量过大：当地下水位上升或土壤含水量过大时，水分会通过地下墙体渗透，进入地连墙的墙体内部，导致渗漏。
3. 墙体施工质量不佳：如果地连墙的墙体施工质量不好，比如墙面凹凸不平、有裂缝等，就容易导致水分渗透墙体，引起渗漏问题。
二、为了解决地连墙渗漏问题，可以采取以下几种堵漏方案：1. 外部堵漏方案外部堵漏是指通过对地连墙的外部进行处理来阻止水分渗透的方法。
具体操作可以包括以下几步：（1）搭建防渗墙：在地连墙的外部，增加一道较为密实的防渗墙，例如使用水泥砂浆进行渗透处理，形成一道完整的防水屏障。
（2）加装防渗板：在地连墙的外部，加装专业的防渗板，通过板材的阻隔作用，防止水分渗透地连墙墙体内部。
（3）填充防渗材料：在地连墙与地面之间的缝隙中填充防渗材料，例如聚合物防水材料等，以增加地连墙的密封性。
2. 内部堵漏方案内部堵漏是指通过对地连墙的内部进行处理来阻止水分渗透的方法。
具体操作可以包括以下几步：（1）修补墙体缺陷：对于地连墙上的裂缝、凹凸不平等墙体缺陷，使用适当的防水材料进行修补，增加墙体的密封性。
（2）涂刷防水涂料：在地连墙的内部墙面涂刷一层防水涂料，可以起到阻止水分渗透的作用。
（3）加装防渗隔离层：在地连墙的内部，加装防渗隔离层，例如专业的防水膜，以形成一道有效的防水屏障。
三、定期检查与维护除了进行地连墙堵漏处理之外，还需定期检查和维护地连墙，以确保其防水性能持久有效。
具体措施包括：1. 定期检查：每隔一段时间对地连墙进行检查，发现问题及时修复，防止渗漏问题的再次发生。
地下连续墙渗漏水质量通病及防治措施(图文)
地下连续墙渗漏水
通病分析
超深基坑支护采用地下连续墙，由于土层地质条件和施工技术条件和设备，施工管理等因素，造成地下连续墙施工质量差，容易出现渗漏现象；给基坑支护结构安全和地下施工带来极大不便。
照片
(图片统一宽度为 6 厘米)
Байду номын сангаас治理措施
人工清理渗漏部位， 在渗漏点处插入 PVC管引流， 引流管周边采用堵漏灵封闭， 在渗漏点周边部位注浆， 引流管内采用油性聚氨
酯封堵。
效果图片
(1) 地连墙渗漏部位清理 (2)渗漏点处插 PVC 管引流
(3)渗漏点周边部位注浆 (4)处理后效果
地下连续墙渗漏水的预防和治理
地下连续墙渗漏水的预防和治理摘要：由于分段施工和其他施工工艺的原因，基坑开挖后，地下连续墙往往会出现不同程度的渗漏水，连续墙渗漏往往会引发涌水、涌砂，造成基坑被淹、周边地表下沉而直接威胁周边交通、市政管网和建构筑物的安全。
现从地下连续墙常见的渗漏水情况，提出相应的一些施工预防与渗漏治理措施。
关键词：地下连续墙；施工；渗漏水治理一、地下连续墙施工工艺1.1选择合理的开槽方案地下连续墙的挖槽，不能简单认为是利用挖掘机进行挖槽。
实际工程中，由于地质情况不稳定，部分地方的土质硬度比较大，且有漂石时要采取综合的挖槽方案。
因此对埋深较浅的连续墙，可选择抓斗挖槽简便有效。
但地质复杂时可采用抓斗挖槽和冲击成槽相结合的施工方案。
本工程中地质情况相对较好，只采用了挖槽机成槽，采用三抓成槽，且两侧抓挖为没有接头箱的抓斗一侧。
成槽施工中注意车载测斜仪器指针，发现偏斜随时采用纠偏导板来纠偏。
一旦遇到严重不均匀的地层，及时回填槽孔，然后重新挖掘。
1.2分槽段的有效选择对路段进行划分的依据是以其性能不被破坏为益，并且还能够对周边的实际情况对进行充分细致的考虑，最终的接头数量一定要少，这样不仅可以大幅度提升工作效率，还能够对地下的防水性能保持整体性。
施工组织设计中为尽量避免闭合槽段的形成，采用连接幅顺序施工，即先完成首开幅槽段的施工后在首开幅的两侧施工连接幅，连接幅钢筋笼一侧设止水钢板，另一侧无止水钢板。
1.3混凝土的施工配比地下连续墙混凝土的浇筑是采用导管浇筑水下混凝土，混凝土的各项指标要比在水上浇筑的要求有所调整。
按导管浇筑水下混凝土法的要求，混凝土应比水上浇筑的混凝土设计强度等级提高5MPa。
此外，要有较大的坍落度，流动性好而不易发生离析，使其在浇筑时，能在槽中均衡地保持基本水平上升。
所以在混凝土中掺入适量的木质素磺酸钙等外加剂，对改善混凝土的和易性、增加坍落度、扩散度和提高强度均是有利的。
施工中连续墙采用C30防水混凝土，抗渗等级P10，水下灌注混凝土。
地连墙渗漏处理
渗漏可能缘由分析之杨若古兰创作虽然基坑各阶段施工严酷控制施工质量，但因为地下连续墙施工的可控性等缘由，在基坑开挖过程中，地下连续墙常常会因为以下几个缘由出现渗漏水情况：1)先行幅连续墙接缝处成槽垂直度差，后行幅成槽时不克不及将接缝处泥土抓干净，导致接缝处夹泥（俗称开裤衩）；2)护壁泥浆功能差，成槽后与砼浇注间隔时间过长(比方隔夜槽），泥浆沉淀，在地下连续墙接缝处构成较厚的泥皮，砼浇注后就有可能出现夹泥景象；3)后行幅地下连续墙施工时，未对先行幅接缝进行清刷施工或清刷不完整，导致该处出现夹泥景象.4)槽段清淤不完整，泥浆比严重，黏度过高，水下砼浇注过程中，翻浆砼将大量浮泥翻带至地下连续墙顶部，但有少量浮泥被搁置在地下连续墙接缝处，构成砼夹泥景象；5)水下砼浇注时，未控制好导管的埋管深度，出现导管拔空，导致墙体砼夹泥；6)水下砼浇注未能连续进行，砼供应不及时，导致水下砼两次开管，围护墙出现夹泥施工冷缝；7)基坑开挖过程中围护结构变形大，接缝开裂渗漏.8)地下连续墙接缝处无钢筋素砼范围过大，素砼受力开裂，出现渗漏景象.9)地下连续墙砼抗渗功能未达设计及规范请求，在地下水压下地下连续墙砼出现渗漏景象.地下连续墙缝（洞）渗流处理：如果地下连续墙缝（洞）出现渗流景象，可以注聚氨脂封堵，或对地下连续墙墙面进行剔凿清理，然后用堵漏灵或双快水泥进行封堵.地下连续墙缝（洞）轻微管涌处理如果地下连续墙缝（洞）出现轻微管涌，具有较明显的水压力，用图 1 方法处理.图 1 地下连续墙轻微管涌处理示意处理步调（1）剔凿清理漏水点（满足设置导流管和粘连封堵材料即可）.（2）插设导流管.（3）涂抹封堵材料（堵漏灵、双快水泥）.（4）封堵导流管.（5）在地下连续墙外侧注浆处理或者进行旋喷桩止水加固.2、地下连续墙缝（洞）严重管涌处理基坑开挖过程中，如果地下连续墙缝（洞）出现严重管涌，具有明显水压力.这类情况用第二种方法封堵有难度，可采取图 2 方法处理.图 42 地下连续墙严重管涌处理示意处理步调：（1）如地下连续墙面有较明显突出不服景象，简单进行剔凿处理.（2）把事后加工好的封堵钢板贴置于地下连续墙面上，漏水点与导流钢管正对，水流通畅.（3）打入膨胀螺栓，使封堵钢板固定牢固.（4）用棉沙拌合油脂材料（粘状油脂）封边，用扁状钢钎沿封堵钢板四周缝隙打入，使封堵钢板与地下连续墙之间缝隙填充密实，然后用堵漏灵或快硬水泥封堵钢板周边.（5）关闭阀门.（6）在地下连续墙外侧注浆处理或者进行旋喷桩止水加固.留意事项：（1）基坑开挖前需加工好封堵钢板（具体做法如图示），作为抢险设备备用.（2）抢险物质材料应包含：棉沙、油脂、铁锤、扁状钢针、电钻、膨胀螺栓、堵漏灵.（3）封堵钢板与导流钢管焊接，导流钢管前端应设置阀门.封堵钢板四角地位提前打眼，以备固定膨胀螺栓.封堵钢板以800mm×800mm为好，不宜过大，以避免过重不宜操纵.开挖面的阴角部位管涌处理基坑开挖过程中，如地下连续墙与开挖土体的阴角部位出现管涌，可用图 3 方法处理：图 3 地连墙与开挖土体阴角部位管涌处理示意处理步调（1）拔出导流管，尽量与地下连续墙漏水点接触紧密.（2）用袋装水泥筑第一道围堰，同时筑第二道围堰.（3）在第一道围堰与地下连续墙构成的空仓内填入碎石，然后用木板加盖，再在盖板上用袋装水泥覆压.（4）在第二道围堰与地下连续墙构成的空仓内浇筑混凝土，边浇混凝土边灌入水玻璃，使之快速凝固.或灌入水泥浆液，边灌水泥浆边灌水玻璃，使之快速凝固.（5）关闭阀门.（6）在地下连续墙外侧注浆处理或者进行旋喷桩止水加固.（7）裁撤围堰，继续下一阶段施工.留意事项（1）导流管要提前加工好，作为抢险物质备用.管径不宜小于Φ100，且要加装阀门.（2）此方法如未达到预期后果，则用土方或混凝土大量覆压封闭.（3）第一道围堰内的碎石要认真填满，起到滤砂感化.在基坑外侧接缝处进行加固：地下连续墙作为地下工程，施工时，不成预感性较大，受地质条件、周边影响较大，难免会出现如许那样不成预感的成绩，特别对于基坑位于渗透系数大、砂性重、易液化的土层，而且，基坑四周环境复杂，呵护等级请求较高时，宜在基坑外侧采取加固处理.接缝加固方式有几种，一、采取注浆加固，成本较低，但注浆加固的质量波动性较差，浆液的离散性较大，质量不克不及包管.二、采取搅拌桩进行加固，成底细对较低，但其缺点是如连续墙施工时有塌方时，加固的土体不克不及无效的与连续墙墙体紧贴，存在漏水的通道.三是采取高压旋喷桩进行加固，其成底细对较高，但其质量最为可靠，后果最好.具体加固方式还需视各工程的实际情况考虑.本工程考虑到基坑周边的环境较复杂，基坑紧贴马路，且路边市政管线多；另一侧为正在施工的高层建筑，考虑本工程工期紧、且基坑开挖时可能会出现的渗漏景象，对周边管线等会带来的影响，故在本工程与设计商议在连续墙接缝外侧采取高压旋喷桩进行加固.加固示意图见下图：参数确定在确定渗漏的地连墙接缝处采取三重管高压旋喷桩，桩径900mm，加固深度和三轴水泥搅拌桩深度分歧，水泥采取P42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量不小于550kg，根据施工现场实际情况调整.施工次要技术参数如下：空气压力0.7Mpa；②高压清水压力25Mpa；③水泥浆压力3.0Mpa；④水灰比1:1；⑤提升速度16cm/min.操纵要点（1）测量定位由公司专业测量员承担测量定位工作，使用全站仪和水准仪，钢卷尺定位，桩位用钢筋标出，施工定位时要从头复测桩位，包管桩位误差不大于50mm.（2）钻机就位钻机就位机座应平整、安定，立轴与孔位对正,确保成孔质量、成孔深度.（3）施工前筹办：检查高压设备和管路零碎，其压力和流量必须满足请求，注浆管及喷嘴内不得有任何杂物，注浆接头密封残缺.（4）高压旋喷：①旋喷注浆时要留意设备启动顺序，应先空载启动空压机，待运转正常后再空载启动高压泵，同时向孔内送风和水，使风量和泵压逐步升高至规定值，风、水疏通后，才开动注浆泵，待泵量泵压正常后开始注浆，待水泥浆流出喷头后，提升注浆管，自下而上喷射注浆.②深层旋喷时，应先喷浆后扭转和提升，在桩端有坐喷时间，以包管桩端质量.喷射注浆中需裁撤注浆管时，应停止提升和回转，同时停止送浆，逐步减少风量和水量，最初停机.拆卸终了继续喷射注浆时喷射注浆的孔段与前段搭接，防止固结体脱节.③旋喷时要做好压力、流量和冒浆等各项参数的测量工作，并按请求逐项记录.如冒浆量大于注浆量20%或完整不冒浆时，应查明缘由和采纳响应措施后，再继续旋喷.④在旋喷过程中，留意喷嘴局部或全部被堵，否则要拔管清洗后从头进行旋喷.⑤补浆.喷射注浆功课完成后，因为浆液的析水感化，普通均有分歧程度的收缩，使固结体顶部出现凹穴，要及时用水泥浆补灌.（5）水泥浆搅拌：水泥浆搅拌时水灰比按请求配制在旋喷过程中应防止水泥浆沉淀、离析，形成浓度降低.施工终了后，立即得出注浆管，完整清洗注浆和注浆泵，泵内不得有残存水泥浆.施工要点（1）旋喷施工应间隔2～3孔跳孔施工.（2）施工过程中应对附近地面、地下管线的标高进行监测，当标高的变更值大于±10mm 时，应暂停施工，根据实际情况调整压力参数后，再行施工.（3）建造浆液时，水灰比要严酷控制，不得随意改变.在旋喷过程中，应防止泥浆沉淀，浓度降低.不得使用受潮或过期的水泥.浆液搅拌终了后送至吸浆桶时，应有筛网进行过滤，过滤筛孔要小于喷嘴直径1/2为好.（4）开始时，先送高压水，再送水泥浆和紧缩空气，在普通情况下，紧缩空气可晚送30s.在桩底部边扭转边喷射1min后，再进行边扭转、边提升、边喷射.（5）喷射时，先应达到预定的喷射压力，喷浆量后再逐步提升注浆管.两头发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩柱间断，同时立即进行检查，排除故障；如发现有浆液喷射缺乏，影响桩体的设计直径时，应进行复核.（6）旋喷过程中，冒浆量小于注浆量的20%为正常景象，若超出20%或完整不冒浆时，应查明缘由，调整旋喷参数或改变喷嘴直径.对须要扩大加固范围或提高强度的工程可采纳复喷措施，即先喷一遍清水，再喷一遍或两遍水泥浆.（7）钻杆扭转和提升必须连续不间断，拆卸接长钻杆或继续旋喷时要坚持钻杆有10～20cm的搭接长度，防止出现断桩.（8）在旋喷过程中，如因机械出现故障间断旋喷，应从头钻至桩底设计标高后，从头旋喷.（9）喷到桩高后应敏捷拔出浆管，用清水冲洗管路，防止凝固堵塞.相邻两桩施工间隔时间应不小于48h，间距应不小于4～6m.（10）旋喷深度、直径、抗压强度和透水性应符合相干请求.。
地下连续墙接缝漏水补救措施
地下连续墙接缝漏水补救措施随着城际铁路交通工程的迅速发展，明挖隧道越来越多，基坑规模也越来越大，人们对基坑工程的安全更加重视，基坑工程设计理念从强度控制设计提升到变形控制设计。
地下连续墙成为基坑围护体系的主要措施，其作用是挡土和止水，而对于地下水赋存、渗透性较强的土质条件下对地下水的处理往往成为基坑围护成败的关键。
一、基坑工程中对地下水的认识地下水是指赋存于地面以下岩土空隙中的水，按其特性分为潜水与承压水。
潜水是指地表以下第一个稳定隔水层以上具有自由水面的地下水，潜水有自由水面，地表至潜水面间的距离为潜水埋藏深度，潜水层以上没有连续的隔水层，不承压或仅局部承压，降水和地表水通过包气带下渗补给。
承压水是指充满两个隔水层之间的含水层中的地下水，典型的承压含水层可分为补给区、承压区及排泄区三部分，承压水由于顶部有隔水层，它的补给区小于分布区，动态变化不大，它承受静水压力，在适宜的地形条件下,当钻孔打到含水层时,水便喷出地表，形成自喷水流，故又称自流水。
承压含水层的顶面承受静水压力是其基本特点，承压水充满在两个隔水层之间，补给区位置较高而使该处具有较高的势能，由于静水压力传递的结果，使其他地区的承压含水层顶面不仅承受大气压力和上覆岩土的压力，而且还承受静水压力，其水面不是自由表面。
在承压水位高于地表时，可以沿天然或人工开凿的通道溢出地表，所以又称作自流水。
含水层没有被水所充满，有与潜水性质相似的自由水面，则称为层间无压水。
承压水对基坑工程的设计施工影响最大，勘察时应高度重视并关注勘测范围及深度。
二、地下连续墙渗漏水的主要部位及原因分析从结构角度考虑的渗漏部位及原因分析：连续墙渗漏主要是墙缝渗漏，在采用传统接头管的地连墙施工中,液压抓斗在开挖紧靠墙体接头一侧的槽孔时,不可避免地会碰撞或啃坏墙体接头,使墙体接头凹凸不平;尽管在成槽后进行刷壁,但是在刷除墙体接头凸面上土碴泥皮的同时,也将泥浆搪进了接头的凹坑之中。
地下连续墙接头渗漏成因及施工处治技术分析
255随着国内大中型城市地铁建设规模的日趋增大，地铁交叉换乘以及地下空间开发所需的深大基坑工程数量也日益增长，因此，地下连续墙作为围护结构被大量广泛应用。
但由于混凝土浇筑不完整、接缝处理不当、清槽不干净等因素影响，地下连续墙渗漏问题时有发生。
其中，地下连续墙接头处发生渗漏是渗漏事故的主要原因，若不及时加以处理或者处理不当，轻者造成基坑报废、围护结构倒塌，重者还会危及周边环境的安全，造成人民生命财产的损失。
一、工程概况某地铁站采用明挖顺做法工艺进行施工，围护结构采用0.8m厚钢筋混凝土连续墙+内支撑的形式，车站标准段总宽度为21.6m，基坑深为16.774m；大里程盾构井段宽26.2m，基坑深18.407m。
标准段地连续墙长为32m，端头井段地连续墙墙深35m。
二、地下连续墙施工技术（一）导墙施工在设计本工程时，导墙属于整体式钢筋混凝土结构，间距为850mm，肋厚200mm，顶宽1050mm，高2200mm，混凝土标号C30，横向、纵向分别布置双层14@150钢筋和双层12@200钢筋。
（二）泥浆配制结合工程实际，设计人员初拟的泥浆配比为：膨润土、纯碱、CMC分别占水重量的8%、0.02%和0.05%。
在具体配比过程中，还要根据现场实际需求对泥浆黏度和比重进行适当调整，以增强泥浆护壁效果，从而让整体效果最佳。
（三）成槽机成槽开始正式施工前，施工单位需要结合设计图纸和施工需求重新划分单元槽段，待划分结果获得设计和监理的批准之后，再按照方案对每类槽段分抓图进行绘制。
此外，施工单位在对预埋装置和钢筋笼的吊装质量进行判断时，要安排专人控制、审查槽壁垂直精度，一旦发现偏差超出设计范围，立即叫停施工并要求施工工人采取有效措施，这样才能从根本上保证施工质量。
（四）清槽将导管连接完毕后，在正式使用之前，施工单位要借助导管反循环法做一次清底，将槽内泥浆利用气举反循环使用新浆置换，并完成槽内泥浆与沉渣的分离，直到泥浆性能满足设计标准和要求，则停止置换；如不满足，则继续置换至达标为止。
地下墙接渗漏水封堵施工方案
地下墙接渗漏水封堵施工方案地下墙接是建筑结构中常见的一个部位，一旦发生漏水问题，将对建筑结构的安全性和使用功能造成严重影响。
因此，对地下墙接的漏水问题必须及时有效地进行封堵处理。
本文将针对地下墙接漏水问题，提出一套施工方案，以确保封堵效果和施工质量。
1.漏水问题分析地下墙接漏水问题主要有以下几个方面：•砌体材料老化或沉降导致墙体裂缝；•施工不规范或工艺缺陷导致墙体接口处存在空鼠；•地基土质问题导致地下水位上升，增加了墙体承压；•水管渗漏或突发水压导致墙体渗水。
2.施工前准备在进行地下墙接渗漏水封堵施工前，需要做好以下准备工作：•做好施工方案设计，明确封堵范围和施工工艺；•准备好封堵所需的材料和设备，包括密封材料、工具等；•对施工人员进行专业技术培训，保证施工质量。
3.封堵工艺3.1 清理漏水部位首先，需要清理漏水部位的杂物和污物，确保施工过程中墙体表面干燥清洁。
3.2 处理裂缝并填充密封材料针对裂缝问题，可以采用高弹性密封胶进行填缝处理，确保密封效果。
在填充密封材料时，要均匀涂抹，并确保填充到位。
3.3 加固墙体针对墙体破损或材料老化严重的情况，可以采用薄壁玻璃钢加固材料进行加固处理，提高墙体的抗压性和耐久性。
3.4 喷涂防水剂最后，在封堵完成后可以对墙体表面进行喷涂防水剂，增加墙体的防水性能，提高封堵效果。
4.施工注意事项•施工过程中要提前做好施工周边的防护措施，避免封堵材料污染周围环境；•施工结束后要对施工质量进行检查验收，并进行记录保存；•施工现场要保持清洁整洁，确保施工质量。
5. 施工后维护封堵施工完成后，应定期对封堵部位进行检查和维护，确保封堵效果持久。
通过上述方案，地下墙接漏水问题可以得到有效封堵，提高建筑结构的安全性和使用寿命，保证建筑物的质量和稳定性。
谈地下连续墙防渗漏水有效措施
谈地下连续墙防渗漏水有效措施地下连续墙施工中最重要的也是防渗漏水的处理工艺，一旦地下连续墙出现严重的渗漏水问题，就失去了维护基坑及周边建筑物安全的作用。
所以，地下连续墙在施工前一定要结合地质情况和施工工艺，制定有效的渗漏水防治措施，降低基坑开挖后的地下连续墙渗漏水数量。
一、地下连续墙渗漏水的原因地下连续墙渗漏的原因有两个方面，一是连续墙的关键结构点处理不好发生渗漏；二是混凝土自身的抗渗性不够好，发生渗漏水现象。
1.地下连续墙结构渗漏水原因地下连续墙结构上的渗漏多发在两个关键部位，一是連续墙的接缝处，二是预埋接驳器处，其发生渗漏的具体原因如下：1.1接缝处渗漏水地下连续墙接缝处的渗漏水问题是土木工程中的难题，根据大量工程实践来分析，造成这一问题的原因主要有以下三个方面：1.1.1采用成槽机施工时，液压抓斗难以将接缝处的泥沙抓取干净，接缝处存有泥沙，且刷壁不彻底，导致阴角处留存泥沙，最终在浇筑水下砼时夹泥。
1.1.2在进入微风化岩层后，接头处岩石和砼处理不彻底，甚至采用桩锤反复冲击时，导致接头处止水工字钢板松动甚至损坏。
1.1.3首仓砼数量不够，封底不成功，导致孔底沉渣无法挤出。
浇筑过程中，由于砼供应不及时等各种原因导致浇筑速度太慢，泥浆逐渐沉淀，夹杂在砼之中。
1.2接驳器层面渗漏水在地下连续墙内侧预留支撑围檩的接驳器。
接驳器之间的距离很小，比较容易形成隔断面，两层接驳器之间的难以用骨料填满，这些部位的混凝土填充不实，容易出现渣团，导致渗漏水的现象出现。
2.混凝土自身渗漏原因地下连续墙的混凝土用料如果抗渗性不好也会导致渗漏水，一般的渗透系数用K0来评定，一般来说抗渗性越好，K0越小。
影响抗渗性的因素有水灰比、养护龄期、粗骨料的最大粒径、外加剂、混凝土的自密实性等。
2.1水灰比水灰比越大，渗透系数就会随着空隙率的增大而变大。
如下图所示，水灰比超过0.5以后，渗透系数迅速提高。
2.2养护龄期养护龄期的增加将会使水泥浆水化作用更加完全，产生的凝胶体填充毛细孔，混凝土的透水性就会逐渐降低。
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地下连续墙漏水点总结及堵漏施工技术
编写：刘健
摘要：宁波市轨道交通2、4号线换乘站与4号线宁波火车站站；地下连续墙施工工艺中的防水措施以及基坑开挖后渗漏水的堵漏施工处理措施。
关键词：换乘站、漏水点总结、堵漏
1、宁波TJ2105-1标II-1基坑工程概况
4号线车站设置在铁路南站北广场下方，为14m岛式站台地下三层车站，标准段为双柱三跨砼框架结构，车站结构外包宽度为24.9m，站中心底板底埋深25.71m，车站净长约146.5m。
标准段开挖深度～26.04m，基坑宽度约23.5m。
东、西端头井开挖深度分别为27.37m和27.66m，宽度均为27.1m，采用明挖法施工。
潜水
潜水水位受季节及气候条件等影响，但动态变化不大，潜水位变幅一般在-1.0m之间。
经勘查测得潜水位埋深一般为-1.2m，标高为2.10m左右。
微承压水
北广场内微承压水主要赋存于⑤夹层粘质粉土层中，含水层厚一般为-4m，局部夹砂质粉土、粉质粘土及薄层粉砂，透水性一般，水量相对较小，水位埋深-2.5m，水质为微咸水，地下水基本不流动。
承压水
第一层承压水赋存于⑧1层粉砂层中，透水性好，含水层顶板埋深一般为-55.0m左右，含水层厚度10-18m，层位稳定，水位埋深-5.5m，动态变化不明显，基本不流动。
工程地质条件
本工程拟建场地位于宁波市海曙区现火车南站，处于宁波断陷向斜盆地中部，地形平坦开阔，地貌类型单一，属第四系属冲湖积平原，现地面标高一般为-4.5m。
根据土层的沉积年代、沉积环境、岩性特征及物理力学特征，同时结合野外钻探，将勘探深度范围地基土划分为11个工程地质层，并细分为22个地质亚层，其中基坑开挖影响范围内共分为18个工程地质亚层，本项目基坑开挖影响的的土层描述如（表1）
表1 土层组成及基本属性
土层序号土层名称层顶标高状态压缩性
①1杂填土
粉质粘土~可塑～软塑中高
②1淤泥质粉质粘土~流塑高
②2淤泥质粘土~流塑高
④1淤泥质粘土~流塑高
⑤粉质粘土~可塑中
⑤夹粘质粉土~可塑中
⑥1粘质粉土~软塑中
⑥3粉质粘土~软塑中
⑦粉质粘土~可塑~硬塑中
⑧1粉砂~中
⑧2圆砾~低
2、地下连续墙主要渗水部位及原因
主要渗水部位
宁波轨道交通TJ2105-1标在II-1基坑开挖过程中，发现主要渗水点集中在地下连续墙接缝处、异形幅地连墙转角墙面及有预埋件处。
如下图：
图1 地连墙接缝渗水
图2 异形幅地连墙转角墙面渗水
图3 钢支撑预埋钢垫箱处渗水
原因分析
II-1基坑在开挖过程中漏水点主要集中在墙体接缝处，这一现象主要是由于地连墙刷壁不到位造成。
堵漏部位编号根据地连墙平面分幅图编制。
（见表2、图4）
1）、地连墙槽段挖成后，未用刷壁器或刷壁时不能完全刷掉前一幅地连墙锁扣管处混凝土墙面的泥土，因此产生一定的泥皮，导致前后两幅墙衔接处不紧密。
2）、混凝土浇筑过程中锁扣管在混凝土初凝前拔出，造成绕流，在下一幅墙成槽时抓斗不能下沉使前后两幅墙之间存在夹砂或泥。
3）、Ⅱ-1基坑开挖时Ⅱ-2基坑施工钻孔灌注桩，其中一根立柱桩距离Ⅱ-1基坑地连墙外边缘约为，造成Ⅱ-1基坑对应处地连墙接缝及墙面渗水。
4）、冠梁与地连墙接缝不严密。
宁波地区地下水位较高，雨量充足，下雨时冠梁与地连墙接缝处有渗水现象。
5）、废弃桩的拔除造成地连墙锁口管处产生混凝土绕流使前后两幅墙衔接不紧密。
6）、地连墙异型幅浇筑时由于空间受限只能用一台卷扬机浇筑混凝土，转角处混凝土呈斜线型上升，导致淤积物堆积使墙体混凝土不密实。
7）、基坑开挖过快使钢支撑不能按方案随挖随撑，致使地连墙发生较大变形尤其是接缝处，接缝处刚度较小对地连墙变形更急敏感。
图4 II-1基坑地连墙平面分幅图
3、针对II-1基坑渗漏点处理办法
地连墙渗水处理
根据漏点的渗水情况确定选择是注浆还是用快速水泥。
3.1.1注浆
地连墙接缝渗水较大时采用注浆的方法进行处理，注浆嘴沿地连墙接缝交叉布置，钻孔斜穿裂缝，钻孔与裂缝的水平距离为100mm~250mm，用压缩空气洗孔，沿接缝有下向上注浆，当接缝墙面出现渗浆停止注浆，待浆液凝固后清除墙面的外渗浆液。
3.1.2快速水泥
当渗水较小时可采用快速水泥进行封堵。
人工用钢钎沿接缝凿除墙面泥土或混凝土，呈U形槽，U形缝通常为宽4cm、深为4~5cm，然后用清水将槽内渣土清理干净，按照“少量多次”的原则配料，从上至下在槽内嵌填快速水泥，并沿U形槽走向间隔留置引水管，间距一般为50cm~100cm。
4、地连墙堵漏一般施工步骤
找出漏水点，确定注浆部位
当漏水面积较大、看不清渗漏处，不能准确判断漏水点时，可以用抹布擦干潮湿处，然后在漏水表面撒一层干水泥，先出现潮湿的地方，就是主要漏水点。
布注浆嘴
根据现场情况，选择使用钻孔还是凿V形槽，然后再根据现场施工方便选择布孔的方式，沿施工缝布孔还是打斜孔。
冲洗孔与V形槽的处理
1）、钻孔后，应将孔内粉尘或碎末冲洗干净，以疏通钻孔和裂缝通道。
冲洗或风的压力不能超过设计注浆压力，压缩空气应经过油水分离器，以免污染缝面，影响主注浆效果。
如果是湿缝可用外流水冲洗干净。
2）、凿好的V形缝，将槽内的碎块、粉末等处理干净，便于封闭、黏贴注浆嘴。
V形缝的规格通常为宽6~8cm、深为10cm。
注浆
1）、注浆对于水平缝应从一端向另一端进行，垂直缝应从下向上注，先按较低处及漏水较大处注浆，注浆的压力应大于地下水压力~。
一般裂缝采用~。
为使浆液的范围扩大点可适当的加大注浆压力。
2）、在注浆进行当中，当注浆孔见浆后即关闭该孔，直到所有注浆孔出。
3)、注浆的过程中，在缝面或注浆的相邻缝出现漏浆现象，可减小注浆速度或暂停注浆，待漏浆凝固后，恢复注浆。
4. 5整理缝面
待浆液凝固后，可将外露的浆嘴切除并用砂浆封填平整、密实、表面恢复原状。
5、总结
II-1基坑从开挖到结构侧墙回筑，得出一下几点关于地下连续墙堵漏的结论：
（1）堵水要及时，以防止漏水点扩大难以将水堵住，同时减小基坑变形量。
（2）基坑开挖见底后应从下至上再将漏水点堵一遍，防止因水压力的影响使已经堵完的部分再次出现漏水。
（3）定期检查已堵完的漏水点，查缺补漏防止出现因围护结构漏水没处理到位而引起的主体结构渗水。
【参考文献】
《地下工程渗漏治理技术规程》主编单位：中国建筑科学研究院中国建筑工业出版社出版 2010年10月第一版
浙江国泰建设集团有限公司
《建筑施工工程师手册》作者：江正荣中国建筑工业出版社出版 2009年1月第三版《科技管理手册》中铁十三局集团有限公司企业标准。