现浇箱梁混凝土浇筑安全技术交底

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箱梁现浇施工安全技术交底

箱梁现浇施工安全技术交底

箱梁现浇施工安全技术交底一、支架搭设安全措施1、作业人员必须严格遵守高空作业的安全操作规程,严禁随意向下抛各种工具、物料;2、高空作业必须设置安全设施,如工作平台的走道、安全网、护栏、安全通道爬梯等,并进行检查,发现问题及时解决,确保安全可靠;3、施工中扣件螺栓必须上平拧牢,特别是立杆对接处螺栓要牢固可靠,并由专人进行检查;4、脚手架的施工和使用应设专人负责,并设安全监督检查人员,确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求;5、在使用过程中,应定期对脚手架进行检查,严禁乱堆乱放,应及时清理各层堆积的杂物;6、夜间或恶劣天气不得进行脚手架搭设工作;7、凡患有高血压、心脏病及不易从事高空作业的人员、严禁参加高处作业工作.二、混凝土浇筑砼作业1、施工人员进入现场必须进行入场安全教育,佩带安全防护用品;2、施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠;3、泵送砼浇筑时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固,检修时必须卸压;4、浇筑箱梁时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作;5、使用溜槽、串桶时必须固定牢固,操作部位应设置防护栏,严禁站在溜槽上操作;6、砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,传绝缘鞋,防止触电;7、夜间施工照明行灯电压不得大于36V,行灯、流动闸箱不得放在操作平台上或钢筋上,遇有大风、雨、大雾等恶劣天气应停止作业;8、雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电;9、浇筑墩柱、盖梁时,外防护架搭设应超出作业面;10、作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖地、拉振捣器;11、振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时性清洁设备;12、振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护,必须装设合格漏电保护器和考官保护;13、应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整处理;14、泵机运转时,严禁把手深入料斗或用手抓握分配阀,若要在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电机和消除蓄能器压力,并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项;15、作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力,严禁非司机操作,工作时操作人员不得随意离岗。

现浇箱梁施工技术交底及施工方案

现浇箱梁施工技术交底及施工方案

现浇箱梁施工技术交底及施工方案一、施工技术交底1. 工程概况现浇箱梁是桥梁工程中常见的构件,主要用于横跨道路、河流等地方。

本次施工的箱梁长度为30米,宽度为2米,采用现浇施工方式。

2. 施工准备•材料准备:混凝土、钢筋、模板等•设备准备:搅拌机、起重机、模板支撑架等•人员组织:现场施工人员、安全保障人员等3. 施工工艺•钢筋加工:按照设计要求,对钢筋进行加工和组装•模板安装:将预制好的模板安装到指定位置•混凝土搅拌:在搅拌站进行混凝土的搅拌•现浇施工:将混凝土预制体运至箱梁模板内进行现浇施工•养护处理:完成浇筑后对箱梁进行养护处理,保证强度和质量二、施工方案1. 施工步骤步骤一:预备工作1.确定施工方案和技术要求2.对施工现场进行清理和平整3.检查施工材料和设备是否齐全步骤二:钢筋加工和模板安装1.按照设计要求对钢筋进行加工和组装2.将模板安装到箱梁位置并进行调整步骤三:混凝土搅拌和运输1.在搅拌站进行混凝土的搅拌2.将混凝土运至施工现场步骤四:现浇施工和养护处理1.将混凝土预制体运至箱梁模板内进行现浇施工2.完成浇筑后对箱梁进行养护处理2. 施工注意事项•施工过程中要加强安全管理,严格按照施工方案进行操作•注意施工现场的通风和照明,保证施工人员的安全•对施工材料和设备进行定期检查,确保施工质量3. 施工质量控制•钢筋的加工和组装要符合设计要求•混凝土的搅拌比例和质量要符合标准•现浇施工过程要保证混凝土均匀性和密实性以上是现浇箱梁施工技术交底及施工方案的相关内容,希望施工过程顺利进行,质量符合要求。

现浇混凝土工程施工安全交底范文(二篇)

现浇混凝土工程施工安全交底范文(二篇)

现浇混凝土工程施工安全交底范文混凝土工程施工是一项重要且复杂的任务,安全交底是确保施工过程中工人安全的关键步骤。

本文旨在详细介绍现浇混凝土工程施工安全交底的内容和要点,以及相关的安全措施。

1. 工地安全交底在进行任何施工工作之前,施工单位应组织工地安全交底会议,确保所有工人明确掌握施工现场的安全规范和操作要求。

安全交底会议应包括以下内容:- 工地安全管理组织机构和责任分工的介绍- 施工现场的布置和标识要求- 施工过程中可能发生的危险和风险- 安全操作规程和措施的详细说明- 紧急情况下应采取的应急措施和应对方法2. 混凝土浇筑的安全交底混凝土浇筑是施工中最重要的环节之一,也是风险最高的阶段。

以下是混凝土浇筑安全交底的要点:- 所有参与混凝土浇筑的工人必须了解混凝土的性质和操作要领,严禁在未接受培训的情况下进行操作。

- 进行混凝土浇筑前,必须对模板的支撑、钢筋的布置和调整进行检查,并确保其符合设计和施工要求。

- 掌握混凝土浇筑的时间和工艺要求,确保混凝土能够达到规定的强度和密实度。

- 在混凝土浇筑过程中,必须保证现场的通风和照明条件,防止混凝土过热和操作困难。

- 将混凝土浇筑过程中的坍落度、浇注速度、填充高度等关键参数纳入安全交底,以确保施工质量和安全。

3. 配筋安全交底混凝土配筋是保证混凝土结构强度和稳定性的关键环节,以下是配筋安全交底的要点:- 工人必须了解和熟悉设计图纸上的配筋要求,掌握正确的配筋方法和技术要求。

- 在进行配筋操作前,必须进行现场准备工作,包括清理模板和基础表面、检查模板支撑的稳定性。

- 配筋过程中,必须按照设计要求进行钢筋的清理、定位和固定,确保钢筋与混凝土的充分粘结和连接。

- 安全交底中应强调配筋操作的质量要求,避免出现错误连接、漏筋、错位等问题。

4. 混凝土施工安全措施除了以上具体的工序安全交底,还需要重点强调混凝土施工中的常见安全措施:- 确保施工现场的整体安全,包括保持道路畅通、施工区域的封闭和警示标识的设置。

现浇梁混凝土浇筑安全技术交底

现浇梁混凝土浇筑安全技术交底

现浇梁混凝土浇筑安全技术交底引言现浇梁混凝土是建筑施工中常见的一种浇筑方式,它具有高强度、耐久性好的特点,广泛应用于各种建筑工程中。

然而,在进行现浇梁混凝土浇筑时,由于操作不当或者缺乏安全意识,很容易发生意外事故。

因此,为了保障施工人员的安全,我们需要在施工前进行安全技术交底,并严格按照安全操作规程进行施工。

1. 施工前准备1.1 工地安全检查在进行现浇梁混凝土浇筑之前,首先需要进行工地的安全检查,确保周围没有危险因素。

包括清理施工区域内的杂物、排除施工区域内的积水等。

1.2 设立安全警示标志在施工现场周围设立明显的安全警示标志,警示工作人员和外来人员注意施工现场的安全。

1.3 确保施工人员的安全装备施工人员应佩戴符合规范的安全帽、防滑鞋等个人防护装备。

1.4 确认浇筑梁下方的支撑结构在浇筑梁之前,需要确认梁下方的支撑结构是否牢固,以免发生坍塌事故。

2. 现浇梁混凝土浇筑操作2.1 混凝土搅拌和输送在混凝土搅拌和输送过程中,需要注意以下事项: - 混凝土搅拌机应放置在稳固的基础上,避免意外倾倒。

- 混凝土搅拌时,操作人员要远离搅拌机,以免被搅拌器伤到。

- 输送混凝土时,需要确保管道畅通,防止堵塞发生。

2.2 浇筑混凝土前的检查在进行混凝土浇筑前,需要进行以下检查工作: - 检查模板是否牢固,模板内是否有杂物。

- 检查预留孔、配筋是否正确设置。

2.3 混凝土浇筑方式现浇梁混凝土可以采用自由浇筑、振捣浇筑和抽吊浇筑等方式。

具体选择哪种方式,要视具体情况而定。

在浇筑过程中,需要注意以下事项: - 必须按照设计要求准确施工,确保梁的几何尺寸、配筋等符合设计要求。

- 浇筑过程中,要控制混凝土的流动速度,避免出现堆积和泌水现象。

2.4 浇筑完毕后的处理混凝土浇筑完毕后,需要进行以下处理工作:- 对浇筑的混凝土进行震动处理,以提高混凝土的致密性。

- 对浇筑完毕后的模板进行拆除,拆除过程中要小心操作,防止受伤。

现浇箱梁技术交底

现浇箱梁技术交底
技术交底:对施工人员进行技术交底,明确施工要求和注意事项
施工流程
施工准备:包括场地平整、材料准备、设备检查等
钢筋加工与安装:按照设计要求进行钢筋加工和安装
模板安装:采用高强度模板,确保梁体尺寸和外观质量
混凝土浇筑:采用机械振捣等方式确保混凝土密实,控制好混凝土坍落度
混凝土养护:采用保湿、保温等措施,确保混凝土强度和耐久性
耐久性检测:对现浇箱梁的耐久性进行检测,包括抗腐蚀、抗老化等
质量保证措施
严格控制原材料质量
加强施工过程中的质量监管
确保混凝土配合比符合要求
加强成品保护,防止损坏
安全规定
现场布置:设置安全警示标志,确保施工区域安全
人员要求:施工人员需经过培训合格后方可上岗,佩戴安全帽、防护手套等防护用品
设备要求:使用符合规定的机械设备,定期进行维护和保养
培训方式:集中培训、现场培训、在线培训等
演练内容:模拟现浇箱梁施工过程中可能出现的突发事件,进行应急演练,提高应对能力
演练频率:每年至少进行一次
演练效果评估:对演练过程进行评估,总结经验教训,不断完善安全措施
安全检查及整改
定期进行安全检查,确保现浇箱梁施工过程中的安全
对发现的安全隐患及时进行整改,确保施工安全
现浇箱梁施工方案
现浇箱梁质量标准
现浇箱梁安全措施
现浇箱梁环保措施
单击添加标题
现浇箱梁施工背景
施工项目介绍
添加标题
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项目地点:具体施工地点
项目名称:现浇箱梁施工项目
项目规模:包括现浇箱梁的数量、尺寸等
施工目标:明确施工的主要目Байду номын сангаас,如质量、安全、进度等

现浇箱梁的安全技术交底

现浇箱梁的安全技术交底

现浇箱梁的安全技术交底1. 引言现浇箱梁是在建筑工程中常用的结构形式之一,其承载能力强、稳定性好,因此在许多工程中得到了广泛应用。

然而,由于现浇箱梁施工过程中存在一定的风险和安全隐患,为了确保施工过程的安全性,本文将对现浇箱梁的相关安全技术进行交底。

2. 现浇箱梁施工过程中的安全要点在进行现浇箱梁施工时,需特别注意以下几个安全要点:2.1 施工前的准备工作在施工前,需对施工区域进行详细的勘察和评估,确保地基承载能力满足要求。

同时,还需对施工材料进行检查,确保其质量符合标准。

另外,还需制定详细的施工方案,并进行全面的安全交底,确保施工人员了解相关的安全措施和操作规程。

2.2 施工现场的安全管理在现浇箱梁施工现场,需建立严格的安全管理制度,确保施工人员的人身安全。

施工现场应设立明显的警示标志,并配备必要的安全设施,如安全网、安全带等。

同时,还要组织相关人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和应急处理能力。

2.3 施工过程中的操作要点在进行现浇箱梁施工时,施工人员需严格按照操作规程进行操作,并注意以下要点:•使用合适的施工设备和工具,确保施工质量和人员安全;•控制好施工过程中的高度、长度和宽度等参数,避免超限作业;•确保浇筑混凝土的质量和施工进度,避免出现质量问题和安全隐患;•注意施工现场的通风和排水,确保施工现场的环境安全;•在施工现场设置适当的警示标志,提醒施工人员注意安全。

3. 现浇箱梁施工中的常见安全问题及应对措施在现浇箱梁施工过程中,常常会遇到一些安全问题和隐患。

为了应对这些问题,需要采取相应的措施:3.1 施工现场秩序混乱在施工过程中,可能会出现施工现场秩序混乱的情况,给施工人员的安全带来一定的风险。

因此,需加强对施工现场的管理,设立专人负责现场秩序的维护和整理。

3.2 施工人员操作不规范施工人员在进行现浇箱梁施工时,如果操作不规范,可能会导致事故的发生。

因此,需加强对施工人员的培训,提高其技术水平和操作规范性,确保施工的安全性和质量。

现浇箱梁混凝土浇筑安全技术交底

现浇箱梁混凝土浇筑安全技术交底

现浇箱梁混凝土浇筑安全技术交底1. 引言现浇箱梁混凝土浇筑是建筑施工中常见的一项工作,它在建筑结构中起到了极为重要的作用。

然而,由于其施工过程中存在一定的风险,因此在进行施工前需进行安全技术交底,以确保施工工人的安全和施工质量的保证。

本文将对现浇箱梁混凝土浇筑过程中的安全事项进行详细说明,并提供一些建议和注意事项,帮助施工人员正确操作和预防可能发生的安全问题。

2. 施工前准备在进行现浇箱梁混凝土浇筑之前,施工人员需要做好充分的准备工作,包括但不限于:•检查施工现场的平整度和松软程度,确保施工区域没有明显的坑洞和高低差。

•确定好浇筑箱梁的具体位置和尺寸,并在现场标明。

•评估施工现场的环境因素,如风力、温度等,对施工进行安全评估和措施制定。

•检查所使用的模板和支撑体系,确保其稳固可靠。

3. 施工现场安全措施为确保现浇箱梁混凝土浇筑过程中的施工人员安全,需要采取一系列的施工现场安全措施,包括但不限于:•搭建安全防护网或栏杆,确保施工人员在高处作业时有良好的护栏和安全防护。

•为施工人员提供合适的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防尘口罩等。

•在混凝土运输区域设置合理的标识,提醒施工人员注意行人通行和车辆交通的安全。

•对施工人员进行安全培训,使其了解施工现场的安全规范和施工操作的注意事项。

•设置专门的施工指挥员,负责指挥施工人员的操作,并确保施工过程的安全性。

4. 混凝土浇筑操作注意事项在进行现浇箱梁混凝土浇筑操作时,施工人员需要注意以下几点:4.1 混凝土配比混凝土配比是保证浇筑质量的关键因素之一。

在浇筑前,施工人员应确保混凝土的配比符合设计要求,并进行充分的搅拌,以保证浇筑质量。

4.2 浇筑顺序和方法在进行现浇箱梁混凝土浇筑时,需要按照设计要求和施工图纸的要求,确定好浇筑的顺序和方法。

通常情况下,可以采用分层浇筑的方式,先浇筑中间部分,再浇筑两侧,以确保浇筑的均匀性和稳定性。

4.3 初浆处理在浇筑完混凝土后,施工人员应及时进行初浆处理。

现浇箱梁一般要求安全技术交底

现浇箱梁一般要求安全技术交底

现浇箱梁一般要求安全技术交底1. 引言本文档旨在对现浇箱梁的施工过程中的一般要求进行安全技术交底。

现浇箱梁作为一种常见的混凝土结构构件,广泛应用于建筑施工中,因此对其施工过程中的安全要求具有重要意义,以确保工作人员的安全和施工质量的合理控制。

2. 施工准备在进行现浇箱梁施工之前,需要进行充分的施工准备工作,以确保施工的安全性和顺利进行。

2.1 施工前的准备在进行现浇箱梁施工之前,应进行如下准备工作:•安排施工队伍,并确保施工人员具备相关岗位技能和安全意识;•进行现场勘测,确定箱梁的尺寸、位置和施工方式;•准备必要的施工材料和工具,确保其质量和数量符合施工要求;•制定详细的施工方案和安全措施,并进行技术交底和安全交底。

2.2 施工现场的准备在现浇箱梁施工现场,应进行如下准备工作:•清理施工现场,清除杂物和障碍物,确保施工环境整洁;•设置合理的施工标志和警示标志,提醒施工人员注意安全;•检查施工设备和机械的运行状态,确保其正常工作;•检查施工材料的质量和数量,确保符合施工要求;•配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、工作鞋等。

3. 现浇箱梁施工安全要求在现浇箱梁施工过程中,为确保工作人员的安全,需要遵守以下安全要求:3.1 操作规程•提前制定详细的操作规程和步骤,并进行技术交底;•严格按照操作规程进行施工,并确保施工人员理解和遵守规程。

3.2 高处作业安全•施工人员在进行高处作业时,必须佩戴安全帽和安全带,并正确使用工作绳索;•确保作业平台的牢固和稳定,避免发生高处坠落事故;•严禁违规越过防护设施,禁止射击走水管道、跳越施工脚手架等危险行为。

3.3 砼浇筑安全•在进行砼浇筑之前,必须检查模板和脚手架的稳定性,并进行强度验收;•浇筑现浇箱梁时,应按照砼浇筑规程进行,避免砼溢漏和坍塌等事故;•在砼浇筑期间,保持现场整洁,确保安全通道畅通。

3.4 现浇模板安全•在进行现浇模板安装之前,必须检查模板的强度和稳定性;•使用安全可靠的脚手架和支撑材料,确保模板的安全性;•在拆除现浇模板时,要注意安全防护,避免施工人员受伤。

现浇混凝土工程施工安全交底(三篇)

现浇混凝土工程施工安全交底(三篇)

现浇混凝土工程施工安全交底1.原材料运输和堆放的安全要求(1)取袋装水泥时必须逐层顺序拿取。

(2)用手推车运输水泥、砂、石子,不应高出车斗,行使不应抢先爬头。

(3)临时堆放备用水泥,不应堆叠过高,如堆放在平台上时,应不超过平台的容许承载能力。

叠垛要整齐平稳。

(4)运输通道要平整,走桥要钉牢不得有未钉稳的空头板,并保持清洁,及时清除落料和杂物。

(5)上落斜坡时,坡度不应太陡,坡面应采取防滑措施,在必要时坡面设专人负责帮助拉车。

(6)车子向搅拌机料斗卸料时,不得用力过猛和撒把,防车翻转,料斗边沿应高出落料平台10cm左右为宜,过低的要加设车挡。

2.混凝土搅拌的安全要求(1)现场搅拌必须遵守如下安全要求:1)搅拌机的操作人员,应经过专门技术和安全规定的培训,并经考试合格后,方能正式操作。

2)搅拌机使用应按“混凝土搅拌机使用安全交底”有关要求执行。

3)向搅拌机料斗落料时,脚不得踩在料斗上;料斗升起时,料斗的下方不得有人。

4)清理搅拌机料斗坑底的砂、石时,必须与司机联系,将料斗升起并用链条扣牢后,方能进行工作。

5)进料时,严禁将头、手伸人料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手、工具或物体伸进搅拌机滚筒(拌和鼓)内抓料出料。

(2)混凝土拌和楼必须遵守如下安全要求:1)拌和楼的操作人员,必须经过专门技术培训,熟悉本楼要求,具有相当熟练的操作技能,并经考试合格后,方可正式上岗操作。

2)操作人员应熟悉本楼的机械原理和混凝土生产基本知识,懂得电气、高处、起重等作业的一般安全常识。

3)电气作业人员属特种作业人员,须经安全技术培训、考核合格并取得操作证后,方可独立作业。

熟悉电气原理和设备、线路及混凝土生产基本知识,懂得高处作业的安全常识。

作业时每班不得少于2人。

4)操作人员必须穿戴工作服和防护用品,女工应将发辫塞人帽内。

5)严禁酒后及精神不正常的人员登楼操作。

非操作人员未经许可不准上楼。

6)消防设施必须齐全、良好,符合消防规定要求。

现浇箱梁安全技术交底

现浇箱梁安全技术交底

现浇箱梁安全技术交底1. 引言在建筑施工过程中,箱梁是经常使用的一种结构,用于承载桥梁、高架道路等工程的重要组成部分。

为了确保施工过程中的安全性,本文将重点介绍现浇箱梁的安全技术。

2. 箱梁的结构和施工流程箱梁由上、下翼板和纵向壁板组成,施工流程一般包括模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑、养护等环节。

在施工过程中,必须注意以下安全事项:2.1 模板安装安全模板安装是箱梁施工的第一步,需要确保模板的牢固性和稳定性。

在进行模板安装时,施工人员应按要求进行搭建,并进行充分检查,避免模板松动或倾斜造成安全隐患。

2.2 钢筋布置安全钢筋是箱梁的骨架,必须按照设计要求进行布置。

在钢筋布置过程中,施工人员应严格按照设计图纸进行操作,避免钢筋错位或未正确连接的情况发生。

2.3 混凝土浇筑安全混凝土浇筑是箱梁施工的关键环节,需要确保浇筑质量和施工安全。

在混凝土浇筑前,施工人员应检查模板和钢筋的安装情况,确保没有漏浇现象。

同时,在浇筑过程中,要控制浇筑速度和浇筑高度,避免出现过快或过高的情况。

2.4 养护安全混凝土浇筑后,需要进行养护,以确保箱梁的强度和耐久性。

在养护过程中,施工人员应按照设计要求进行养护措施,如覆盖湿水帘、喷水养护等。

同时,要注意养护期间的安全,避免人员或设备对箱梁造成损坏。

3. 施工现场安全措施为确保现浇箱梁施工过程中的安全,需要采取一系列的安全措施:3.1 施工人员培训施工人员应接受相关培训,熟悉箱梁施工的工艺和操作规范。

培训内容应包括安全操作要点、重点环节的安全技术交底,以及应急处理等。

3.2 安全防护设施施工现场应设置必要的安全防护设施,如围栏、安全网、安全带等。

同时,应注意现场的通风、防滑等安全要求,并设置合理的警示标识,提醒人员注意施工区域。

3.3 安全监测在施工过程中,应进行安全监测,特别是对于模板、钢筋和混凝土浇筑等关键环节进行监测。

通过监测数据的收集和分析,及时发现问题并采取措施进行处理,确保施工的安全性和质量。

现浇箱梁混凝土浇筑技术交底大全

现浇箱梁混凝土浇筑技术交底大全

交底内容:一、工程概况本桥上部构造共一联,为(32.75+32+32+32) m现浇连续箱梁。

本工程上部结构为现浇箱梁,箱梁采用050高性能混凝土浇筑而成。

箱梁高度均为1.7m,底板厚度为25cm、顶板厚度为25cm。

箱梁分成四个施工节段浇筑而成。

二、施工准备(一)技术准备1、底板、侧模和翼缘板在砼浇筑前先用高压风枪清理。

重点部位:横梁下、腹板下要先吹后冲。

2、验收钢筋的数量、位置、长度、型号,同时防撞护栏钢筋、通气孔、泄水孔、压浆孔等预埋件按照图纸设计位置预埋,并经监理工程师验收通过。

3、预应力钢束按设计位置固定牢固,处理好波纹管和锚垫板接头,管道坐标误差控制在:梁长方向30毫米以内,梁高10毫米以内;管道间距:同排、上、下排10毫米以内,钢绞线数量按照图纸穿好,端头外露部分用塑料布包裹完毕,并经监理工程师验收通过。

4、技术人员对支座上垫板进行检查,将上垫板上的杂物进行清理,支座上防裂钢筋网片和锚区钢筋按照图纸设计加工及安装。

5、检查芯模的几何尺寸,做好芯模接头处理,用海绵胶条将缝隙堵严,防止漏浆,顶部用压杠压住,防止芯模上浮,确保箱梁顶板和底板厚度。

6、测量人员按照设计高程,在钢筋验收合格后在上面按五米间距测设钢筋头作为控制桥面标高的基准点,做好控制桩,并经监理工程师复核无误,做好明显标记,。

7、砼采用泵送,为了保证砼的质量,所有砂石料在搅拌前必须过筛、冲洗,并严格控制进料顺序和搅拌时间,搅拌楼负责人负责砼的原材料配合比计量,砼的和易性、塌落度。

8、试验人员跟班作业,随时检查原材料的计量、砼的搅拌时间及砼的各项指标。

凡不合格的不能勉强使用坚决退回,从源头杜绝影响箱梁质量的不利因素。

9、每次浇筑前都要调好电子磅称的计量器、技术人员要跟班作业,严格控制砼水灰比与设计相符,且每隔半小时抽检一次砼的坍落度。

10、各工种指定专人负责本工班的施工操作。

11、木工班负责人负责对模板、支架在砼浇筑过程中的检查、调整。

现浇箱梁混凝土浇筑安全技术交底

现浇箱梁混凝土浇筑安全技术交底

现浇箱梁混凝土浇筑安全技术交底一、安全前提1.工序的准备在进行现浇箱梁混凝土浇筑工作之前,必须做到以下准备:•确定浇筑构件、材料、工具等等各项已经齐备。

•确定浇筑材料的品种、强度等信息。

•确定施工人员完成技术培训并取得操作证书。

•在参与施工的人员中指定专门的质量检查人员,并向他们提供相关指导资料。

2.环境要求浇筑前的环境应满足以下要求:•工作区域应具有充分的光线、通风、排水和防尘设施。

•确认吊装设备符合使用要求,检查钢筋、基础等是否稳定可靠。

•没有雷电、风暴、冰雹、中雨等恶劣天气。

•确认病、健康状况并分班组工作,防止工人便溺、疲劳过度、操作不当。

•制定应急预案和安全保障措施。

二、现浇箱梁混凝土浇筑技术1. 箱梁型式1.预应力箱梁2.钢筋混凝土箱梁3.预制箱梁4.组合式箱梁2. 浇筑技术1.箱梁的制造制造箱梁前,必须认真检查板面、模板、钢筋的表面、孔洞等情况,过于平整或不平整都会影响浇筑时的效果。

2.混凝土浇注在混凝土浇注时,必须注意以下事项:•混凝土的浇注顺序应从箱梁最低点开始逐渐上升,以免在浇筑过程中出现混凝土流失等问题。

•浇筑速度应控制在孔径内,均匀地浇入混凝土并割草至标高。

•混凝土的浇注高度不宜过高,以免流失和渗出;同时可适当降低尺寸及缩高膨胀混凝土和每个段的流动性。

•确定封梢位置和封梢后,必须加紧班组领导和质检人员的监督,以确定浇筑情况。

3. 箱梁钢筋安装箱梁钢筋安装必须按照以下规定进行:•在箱梁相对角线处,适当设置基础系统;在桥梁相应标第一端和第二端安装临时扣件和十字扣件系列;同时对凿开的钢筋必须进行插件检查,以保证钢筋的尺寸和平面度符合规范。

•在箱梁预置钢筋达到设定值后,将其余短线和梁心等位置的钢筋定位,并牢牢地固定在判断位置。

盘丝为系列连接,使整体钢筋完整,不应出现损坏或其它形式的松动。

三、安全防护1.现场施工的安全规定在现场进行施工时,必须严格遵守以下安全规定:•现场施工应仔细规定操作工地,来保证各种安全规定和规定指标的执行。

现浇混凝土工程施工安全交底(三篇)

现浇混凝土工程施工安全交底(三篇)

现浇混凝土工程施工安全交底混凝土工程施工安全交底是指在混凝土工程施工前,对施工人员进行安全方面的教育、培训和交底,告知施工人员施工现场的安全要求、注意事项、危险源以及应急处置等方面的内容,以确保混凝土工程施工过程中的安全性。

一、施工现场的安全要求1.施工现场的布局应合理,通道宽度符合要求,设备、材料堆放有序,避免堆放堆特高堆。

2.施工现场应有明确的安全警示标志,包括作业区域标志、设备禁止标志、入口标志等。

3.施工现场必须配备适当的消防设施,如灭火器、消防栓等,确保施工期间的消防安全。

4.施工现场必须具备必要的防护措施,包括周边的围护栏、安全网和安全带等,以保护施工人员的安全。

二、施工现场的安全注意事项1.施工人员必须穿戴符合规定的个人防护用品,如安全帽、防护鞋、防护服等。

2.施工人员必须严格按照操作规程进行操作,禁止擅自更改操作方法。

3.施工人员必须具备相关的操作技能和证书,未经培训和考核的人员不得从事相关工作。

4.在进行混凝土浇筑时,必须对施工现场进行严格的封闭和分离,防止无关人员进入施工区域。

5.在高温季节或高温环境下进行施工时,必须采取相应的防暑措施,如适时休息、饮水等,确保施工人员的身体健康。

三、施工现场的危险源和应急处置1.施工现场存在的高处坠落、机械伤害、触电等危险源必须得到明确的识别,并采取相应的措施进行控制和防范。

2.施工现场应配备应急救援设备和人员,并制定应急预案,以应对可能出现的紧急情况。

3.施工现场应建立应急疏散通道,并进行示意标识,以便在发生紧急情况时能够迅速撤离。

四、施工人员的安全责任1.施工人员必须严格遵守施工现场的安全规程,加强自我保护意识。

2.施工人员必须积极参加相关的安全培训和教育,提高自身安全意识和防范能力。

3.施工人员发现安全隐患或异常情况时,必须及时报告,并采取相应的措施进行处置。

4.施工人员必须遵守施工现场的组织管理,服从指挥,确保施工过程的安全顺利进行。

现浇箱梁施工安全技术交底

现浇箱梁施工安全技术交底

现浇箱梁施工安全技术交底1. 引言现浇箱梁施工是道路、桥梁等工程中常见的一种施工方式,其负责承载重要结构的作用。

然而,由于施工现场环境复杂,工作过程中存在各种潜在风险,因此施工人员必须严格遵循安全操作规程,确保施工过程中的安全。

本文档对现浇箱梁施工安全技术进行详细交底,旨在提高施工人员的安全意识,减少施工过程中的事故发生。

2. 安全操作规程为了保障现浇箱梁施工过程的安全性,施工人员必须遵循以下安全操作规程:•确保箱梁模板牢固稳定,避免倾倒或坍塌;•工人必须佩戴安全帽、劳动保护鞋等个人防护装备;•在施工现场设置明显的警示标识,提醒人员注意安全;•严禁在高处施工时玩忽职守或趴在模板上工作;•使用合适的吊具进行箱梁吊装,确保吊装的平稳;•禁止超载操作,严格按照吊装设备的承载能力进行操作。

3. 施工现场安全管理为了确保现浇箱梁施工过程的安全性,施工现场应建立有效的安全管理措施:•安排专人负责施工现场安全管理,严格执行安全操作规程;•设置临时栏杆和警示标识,预防坠落事故的发生;•施工现场应保持整洁,避免垃圾和杂物的堆放;•配备专业消防设备,并定期进行消防器材的检查和维护;•配备急救设备和人员,确保及时的紧急救援。

4. 特殊施工注意事项现浇箱梁的施工过程中,存在一些特殊的注意事项,施工人员必须特别关注:•在浇筑混凝土时,必须严格按照设计要求控制浇注速度和浇注高度;•箱梁模板拆除时,必须按照设计要求有序进行,避免模板倾倒或损坏;•在施工过程中,应随时检查模板、钢筋等材料的质量和数量,确保施工质量;•施工现场应设置合理的通风设备,避免作业人员长时间吸入有害气体。

5. 应急预案与事故处理施工现场事故难以避免,为了最低限度地降低事故造成的损失,施工单位和施工人员应制定应急预案,并严格按照预案执行。

应急预案应包括以下内容:•事故发生时的紧急联系方式和报警流程;•现场事故的应急处置措施;•伤员救治和送医流程;•事故记录和报告的程序。

现浇箱梁施工技术交底

现浇箱梁施工技术交底

现浇箱梁施工技术交底现浇箱梁施工是桥梁工程中的一项重要技术,其施工质量和进度直接影响着整个桥梁的质量和使用性能。

为了确保现浇箱梁施工的顺利进行,提高施工质量,现将现浇箱梁施工技术交底如下:一、工程概况本次施工的现浇箱梁位于_____桥梁,箱梁跨径为_____,梁高_____,采用_____混凝土浇筑。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,进行图纸会审,编制施工方案和技术交底。

对施工人员进行技术培训,使其掌握施工工艺和质量标准。

2、材料准备水泥:选用_____品牌的水泥,确保其质量符合国家标准。

砂:采用中砂,细度模数为_____,含泥量不大于_____。

石子:选用_____规格的石子,含泥量不大于_____。

钢筋:选用_____品牌的钢筋,其质量和规格应符合设计要求。

外加剂:根据混凝土性能要求,选用合适的外加剂。

3、机械设备准备混凝土搅拌站:配备_____型号的搅拌站,确保混凝土供应满足施工需求。

混凝土运输车辆:准备_____辆运输车辆,保证混凝土运输的连续性。

吊车:选用_____吨位的吊车,用于吊运钢筋和模板等材料。

振捣设备:准备插入式振捣器和附着式振捣器若干。

4、现场准备对施工现场进行平整和硬化,确保施工场地的平整度和承载力满足要求。

搭建施工临时设施,如钢筋加工棚、材料堆场等。

做好施工排水系统,确保施工现场无积水。

三、支架搭设1、地基处理对支架基础范围内的地基进行处理,清除表层软弱土层,采用灰土换填或浇筑混凝土垫层等方法进行加固。

对处理后的地基进行承载力检测,确保其承载力满足支架设计要求。

2、支架选型根据箱梁的跨径、荷载等因素,选择合适的支架类型,如碗扣式支架、门式支架等。

3、支架搭设按照支架设计方案进行搭设,确保支架的立杆间距、横杆步距等符合要求。

支架搭设过程中,要及时设置剪刀撑和扫地杆,增强支架的稳定性。

4、支架预压支架搭设完成后,进行预压,预压荷载为箱梁自重的_____倍。

通过预压,消除支架的非弹性变形,测量支架的弹性变形值,为箱梁模板的预拱度设置提供依据。

现浇箱梁安全技术交底1

现浇箱梁安全技术交底1

现浇箱梁安全技术交底随着现代建筑技术的不断发展和应用,建筑结构形式也日益复杂和多样化。

现浇箱梁作为一种常见的钢筋混凝土结构,在建筑领域得到了广泛应用。

然而,由于现浇箱梁的结构特点和施工过程的复杂性,安全问题也备受关注。

为了保障现浇箱梁施工安全,下面介绍一些现浇箱梁安全技术交底。

1. 现浇箱梁的施工准备在进行现浇箱梁施工前,应对施工现场进行全面的安全检查,确保施工过程中的安全。

施工现场要保持整洁有序,避免废弃物、杂物等占据施工场地,防止对人员和设备造成危险。

提前规划施工方案和施工流程,明确责任分工和安全防范措施,加强与环保、消防、电力等部门的协调配合,确保施工安全。

2. 现浇箱梁的模板支撑现浇箱梁的模板支撑是施工中的重要环节,也是施工现场安全的关键点之一。

在支撑模板时,要根据梁的尺寸和重量选择适当的支架材料,使用支撑材料时应达到标准。

支撑模板之前,要先做好布局,测量梁的尺寸和高度,保证模板随时可以拆卸。

在支撑过程中,要加强监督检查,及时发现问题并采取措施解决。

3. 现浇箱梁钢筋的绑扎钢筋的绑扎是现浇箱梁施工过程中不可避免的一个环节。

钢筋的绑扎既要保证强度和精度,还要确保施工人员的安全。

在钢筋绑扎之前,要检查钢筋的质量和数量,确认钢筋的尺寸、数量、分布位置是否符合施工要求。

在绑扎过程中,要按照规定的方法和数量进行绑扎,并采取适当的防护措施,避免钢筋损伤和施工人员受伤。

4. 现浇箱梁混凝土的浇注混凝土的浇注是现浇箱梁施工的最后一个环节,也是整个施工过程中最重要的一环。

在浇注过程中,要保证混凝土的质量和浇注的均匀性,避免在混凝土中产生空鼓、裂缝等问题。

在浇注前,要对混凝土的材料进行检查,保证符合标准。

在浇注现场要按照规定的浇注方案进行操作,并加强现场管理和监督,防止事故的发生。

5. 现浇箱梁施工后的验收现浇箱梁施工结束后,必须进行严格的安全检查,确保使用安全。

验收时,要对箱梁的质量、尺寸、承重能力等参数进行检测,以免由于潜在的安全隐患而引发事故。

现浇箱梁的安全技术交底

现浇箱梁的安全技术交底

现浇箱梁的安全技术交底现浇箱梁是指将混凝土浇筑在现场制作的箱梁模板中,然后在施工现场进行模板拆除,最后得到一个横截面为箱形的梁体结构。

由于现浇箱梁在施工中存在较大的安全隐患,因此在进行施工之前,必须进行详细的安全技术交底,以确保施工人员的安全。

一、施工前准备1. 选派经验丰富的施工人员进行施工,并对他们进行具体的安全操作培训,使其了解各项安全规定和操作规程。

2. 根据设计要求,制定详细的施工方案,并确保施工人员熟悉施工流程和处理各种复杂情况的能力。

3. 工程部门应与承包商、监理单位以及有关部门密切配合,进行施工安全技术的研究和交流,确保各项安全措施得到落实。

二、模板安装及支撑1. 模板的安装应由专业人员操作,并确保模板的牢固和水平。

2. 模板支撑应合理布置,支撑件应稳固可靠,且布置密集,以保证模板的稳定和承载力。

3. 在模板支撑完成后,封闭有效管道和容器,以避免人员误坠或松动导致的事故。

三、作业平台搭设1. 作业平台应按照施工方案要求进行搭设,严禁乱搭乱设。

2. 作业平台应坚固、平整,有足够的承载能力,并进行防滑处理。

3. 作业平台的高度应符合要求,施工人员应佩戴安全带、安全帽等个人防护装备。

四、混凝土浇筑1. 在混凝土浇筑前,必须进行详细的检查,包括模板的安装、支撑和作业平台的搭设等,确保施工条件符合要求。

2. 浇筑前,应设置好混凝土泵和输送管道,确保泵送顺畅。

3. 在混凝土浇筑过程中,要加强通风、排水等安全措施,避免混凝土坍塌、浸泡及造成坑道下滑和支撑杆倾斜。

4. 施工人员应严格按照浇筑工艺流程操作,确保混凝土浇筑均匀、充实,避免出现空鼓、缺陷等问题。

五、模板拆除1. 混凝土完全凝固后方可进行模板的拆除,切勿违反规定过早拆除模板。

2. 进行模板拆除时,施工人员需佩戴好个人防护用品,并进行严格的组织指挥,确保拆除操作的安全。

3. 拆除模板时,应采取逐层、逐段拆除的方法,严禁一次性拆除大面积模板。

箱梁现浇段安全技术交底模板

箱梁现浇段安全技术交底模板

一、交底依据1. 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF502011)2. 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2012)3. 《公路工程施工安全技术规程》(JTG F90-2015)二、作业人员行为基本规定1. 所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。

2. 在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品,否则不得进入施工现场。

3. 所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐,禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。

4. 在2米(含2米)以上的高度位置作业时,若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施,必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。

5. 严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。

6. 六级以上(含六级)强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。

在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。

在夏季做好防暑降温措施。

7. 严禁酒后上岗作业。

8. 严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。

9. 施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报,同时停止作业,撤离危险区域,严禁冒险作业。

三、钢筋工安全技术措施1. 钢筋运输:作业前应检查运输道路和设备,确保运输安全。

2. 钢筋加工:严格按照设计图纸要求加工钢筋,确保钢筋质量。

3. 钢筋绑扎:绑扎钢筋时,注意绑扎牢固,防止钢筋位移。

4. 钢筋焊接:焊接过程中,注意防火、防触电,确保焊接质量。

四、模板工安全技术措施1. 模板安装:严格按照设计图纸要求安装模板,确保模板牢固、平整。

2. 模板拆除:拆除模板时,注意顺序,防止模板突然脱落伤人。

3. 模板加固:模板加固要符合设计要求,确保模板在施工过程中不变形、不倒塌。

五、混凝土施工安全技术措施1. 混凝土运输:混凝土运输过程中,注意防止混凝土泄漏和扬尘。

2. 混凝土浇筑:浇筑混凝土时,注意防止混凝土溅落伤人。

现浇箱梁混凝土浇筑安全技术交底

现浇箱梁混凝土浇筑安全技术交底
3. 砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求.
4。 应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前,无关人员应离开管道周围。
5. 混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定,轮胎应揳紧。
6. 泵送作业中,料斗中的混凝上平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网.
石清跨线桥现浇箱梁混凝土浇筑安全技术交底
施工单位:深圳市市政工程总公司
工程名称
宝安区深华快
速路工程三标
分部分项工程
第四联右幅顶、翼板混凝土浇筑
工种
砼工
交底内容:砼施工作业
1、施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场。
2、作业人员进入现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
14.浇筑混凝土前,应检查模板、支架的稳定状况,且钢筋经验收合格,并形成文件后方可浇筑混凝土;浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行,不得擅自变更。
15.使用混凝土泵车时,现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车,现场有电力架空线时,应设专人监护,保持泵车及其布料杆在作业中的各位置均符合下表的要求,作业人员不得站位于布料杆下方。Leabharlann 交 底 人(签字):日 期:
接受人(签字):
11。 泵送管道的敷设应符合下列要求:
(1) 水平泵送管道宜直线敷设。
(2) 泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区.
(3) 敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍.当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀。

箱梁现浇安全技术交底模板

箱梁现浇安全技术交底模板

一、交底目的为确保箱梁现浇施工过程中的安全,降低事故风险,提高施工质量,特制定本安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于所有参与箱梁现浇施工的施工人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容1. 施工现场安全管理(1)所有施工人员必须接受安全教育培训,了解并掌握本工程的安全技术要求。

(2)进入施工现场必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、安全带等个人防护用品。

(3)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员及过往行人安全。

2. 施工人员行为规范(1)施工人员应遵守国家有关安全生产法律法规和施工现场规章制度。

(2)严禁酒后作业、疲劳作业,严禁在工作过程中吸烟、打闹。

(3)严格遵守操作规程,不得擅自改变施工工艺和流程。

3. 施工设备安全管理(1)所有施工设备必须经过检验合格后方可投入使用。

(2)施工设备操作人员应具备相应的操作资格,严格遵守设备操作规程。

(3)定期对施工设备进行维护保养,确保设备正常运行。

4. 现浇箱梁施工安全要点(1)模板工程1)模板安装前,应对模板进行验收,确保模板强度、刚度和稳定性。

2)模板安装过程中,应确保模板连接牢固,防止因振动、冲击等原因导致模板变形、倾斜。

3)模板拆除时,应按照拆除顺序进行,严禁强行拆除。

(2)钢筋工程1)钢筋运输、绑扎过程中,应确保钢筋质量,不得使用不合格钢筋。

2)钢筋绑扎时应注意绑扎间距、形状,确保钢筋间距符合设计要求。

(3)混凝土工程1)混凝土浇筑前,应对混凝土配合比、强度、坍落度等进行检查。

2)混凝土浇筑过程中,应确保混凝土均匀、连续浇筑,避免出现冷缝、蜂窝等缺陷。

3)混凝土养护过程中,应保持混凝土表面湿润,防止出现裂缝、干缩等质量问题。

5. 应急处置(1)发生安全事故时,立即停止施工,组织人员救援,并及时报告上级部门。

(2)对事故现场进行保护,确保事故原因调查、责任追究。

四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工过程中的重要依据,认真贯彻执行。

2. 施工人员应熟悉本交底内容,严格按照要求进行施工。

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起重机与电力架空线路的最小距离
电力架空线路电压(kV)
1
1~15
20~40
60~110

距离(m)
垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
水平方向
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
16.浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆;指挥人员必须站在车辆的安全一侧。车辆卸料处必须设牢固的挡掩。
17.高处浇筑混凝土应支搭作业平台,搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底具体要求;作业平台的脚手板必须铺满、铺稳;上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施;作业平台临边必须设防护栏杆;使用前应经检查、验收,确认合格并形成文件,使用中应随时检查,确认安全。
石清跨线桥现浇箱梁混凝土浇筑安全技术交底
施工单位:深圳市市政工程总公司
工程名称
宝安区深华快
速路工程三标
分部分项工程
第四联右幅顶、翼板混凝土浇筑
工种
砼工
交底内容:砼施工作业
1、施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场。
2、作业人员进入现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
3. 砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。
4. 应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前,无关人员应离开管道周围。
5. 混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定,轮胎应揳紧。
6. 泵送作业中,料斗中的混凝上平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。
11. 泵送管道的敷设应符合下列要求:
(1) 水平泵送管道宜直线敷设。
(2) 泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区。
(3) 敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀。
9. 作业前应检查并确认泵机各部位螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、螺塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损井盖严。
10. 输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,靠近泵处应选用优质管子。管道接头、密封围及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并及时浇水降温,寒冷季节应采取保温措施。
7. 当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重,料斗内灰浆明显不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。
8. 启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值、检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。
(4) 垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆上阀。
(5) 泵送管道敷设后,应进行耐压试验。
12. 应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀,控制好坍落度;在泵送过程中,不得中途停泵。
13.采用泵送混凝土应搅拌均匀,严格控制坍落度。当出现输送管道堵塞时,应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。排除的混凝土应及时清理,保持环境整洁。
18.现场电气接线与拆卸必须由电工负责,应符合施工用电安全具体要求,混凝土浇筑过程中,应设电工值班。
19.使用插人式振动器时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电;进人模板仓内振捣时,应对缆线加强保护,防止磨损漏电;仓内照明必须使用12V电压。
20.浇筑混凝土时,施工人员不得踏踩、碰撞模板及其支撑,不得在钢筋上行走,应设模板工监护,发现模板和支架、支撑出现位移、变形和异常声响,必须立即停止浇筑,施工人员撤离危险区域;排险必须在施工负责人的指挥下进行;排险结束后必须确认安全,方可恢复施工。
14.浇筑混凝土前,应检查模板、支架的稳定状况,且钢筋经验收合格,并形成文件后方可浇筑混凝土;浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行,不得擅自变更。
15.使用混凝土泵车时,现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车,现场有电力架空线时,应设专人监护,保持泵车及其布料杆在作业中的各位置均符合下表的要求,作业人员不得站位于布料杆下方。
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