变频器调速原理

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变频器调速的原理

变频器调速的原理

变频器调速的原理
什么是变频器调速?
变频器调速是指采用电子变频器来改变电机的转速,以实现对电机总的转速自动控制的一种方法。

变频器调速的原理是改变电机所输出的电压与频率,以调节电机转速。

变频器调速的原理主要是通过控制电机输入的电压频率和电流大小来实现调节电机转速的目的。

当变频器将电压频率提高时,电机的动力将增加,而当将电压频率降低时,电机动力将减少。

在变频器调速的过程中,还会产生热风变频器效果。

在变频器调整电机转速时,热风变频器效果会产生带电的热气体。

热气体会把电机内部的热量散发出来,从而使电机内部的温度保持在一个比较稳定的水平,使电机的持续工作更加稳定准确。

总之,变频器调速一种调速技术,它可以通过改变电机速度来满足设备的实际使用需求,并且具有较高的效率和节能特性。

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变频调速系统的构成及原理

变频调速系统的构成及原理

变频调速系统的构成及原理
变频调速系统主要由变频器、电机和控制系统三大部分构成。

其中,变频器是变频调速系统的核心部件,它将电源输入的交流电转换为可调频率、可调幅值的交流电输出给电机,实现电机的调速控制。

其工作原理如下:
1. 变频器部分:变频器将电网提供的固定频率、固定幅值的交流电输入,通过整流、滤波等电路将交流电转换为直流电,然后再通过逆变电路将直流电转换为可调频率、可调幅值的交流电送给电机。

2. 电机部分:电机接收变频器输出的可调频率、可调幅值的交流电,并根据输入的频率和幅值进行相应的转速调节。

通常使用的电机为三相异步电机,也称为感应电机。

电机通过转子与旋转磁场之间的相互作用,实现机械能的转换。

3. 控制系统部分:控制系统主要由微处理器、传感器、编码器、人机界面等组成。

它实时监测电机的转速、输出负载等参数,并根据需求通过变频器调节输出频率和幅值,以实现对电机转速的精确控制。

控制系统可以根据预设的转速曲线、负载变化等参数进行相应调整,实现高效、稳定的调速控制。

通过以上的构成和原理,变频调速系统可以根据实际需求进行灵活的调速控制,实现节能降耗、控制精度高、工作稳定等优点,广泛应用于机械、电力、石化、
交通等领域。

变频器的调速原理)

变频器的调速原理)

变频器调速基本原理变频器调速基本原理 1、变频器概述。

变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。

它的主电路都采用交—直—交电路。

JP6C-T9/J9 系列低压通用变频器工作电压为:380~690V,功率为0.75~800kW,工作频率为0~400Hz;JP6C-YZ 系列中压通用变频器工作电压为:1140~2300V,功率为37~1000kW,工作频率为0~400Hz;JCS 系列高压变频器工作电压为:3KV / 6KV / 10KV,功率为280~20000kW,工作频率为0~60Hz;2、变频原理。

从理论上我们可知,电机的转速N 与供电频率f 有以下关系:)1(*60sPfN其中: p ——电机极数 S——转差率由式(1)可知,转速n 与频率f 成正比,如果不改变电动机的极数,只要改变频率f 即可改变电动机的转速,当频率f 在0~50Hz 的范围内变化时,电动机转速调节范围非常宽。

变频器就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的,是一种理想的高效率、高性能的调速手段。

3、节能调速原理一般使用的风机、水泵类它们额定风量、水量都超过实际需要,又因工艺的需要,往往运行中要改变风量、水量,而目前多数采用档板或阀门来调节的,虽然方法简单,但实质是人为增加阻力的办法。

因此浪费大量电能,属不经济的调节方式。

从流体力学原理可知,风机的风量、水泵的流量与电机转速及电机功率的关系如下:当风机转速下降时,电动机的功率迅速降低,例风量下降到80%,转速亦下降到80%时,则轴功率下降到额定的51%,若风量下降到50%,轴功率将下降到额定的13%,其节电潜力非常大,并有下述曲线、阴影部分表示采用变频器调速方式的节电效果,其节电可达30-40%效果十分明显。

对不同使用频率时的节电率N%可查表。

上述原理也基本适用水泵,可见采用变频调速控制实现节电是有效的、惟一的途径。

变频调速特点是效率高,无附加转差损耗,调速范围大、精度高、无级的。

电梯变频器调速的原理

电梯变频器调速的原理

电梯变频器调速的原理
电梯变频器调速的原理是通过改变电梯电机的供电频率来控制电机的转速,从而实现电梯的调速功能。

电梯变频器调速主要包括三个主要的部件:变频器、电机和传感器。

首先,变频器是电梯调速的核心部件,它负责将电网中的交流电转换为直流电,并通过变换电压和频率的方式调整电机的供电频率。

其次,电机是驱动电梯运行的关键部件,通过变频器提供的电源进行驱动。

根据电梯的需要,变频器控制电机的供电频率和电压,从而实现电机的转速调整。

最后,电梯的运行速度通常通过传感器来检测,传感器将电梯的运行状态转化为电信号并传输给变频器。

变频器根据传感器的反馈信号,动态调整电机的供电频率,使电梯保持稳定的运行速度。

总的来说,电梯变频器调速的原理就是通过变频器调整电机的供电频率,以达到控制电梯运行速度的目的。

这种调速方式可以根据电梯的运行需求,实现平稳、高效的电梯运行。

变频器调速的基本工作原理

变频器调速的基本工作原理

变频器调速的基本工作原理根据电机转速的公式 n=n1(1-s)(1) N1=60f/p(2)式中:n-电机转速;n1-电机的同步转速;s-滑差;f-旋转磁场频率;P-电机极对数可知改变电机转速的方法有改变滑差s、改变旋转磁场频率f、改变电机极对数p三种。

变频器是利用电力半导体器件的通断作用把电压、频率固定不变的交流电变成电压、频率都可调的交流电源。

是由由主电路和控制带电路组成的。

主电路是给异步电动机提供可控电源的电力转换部分,变频器的主电路分为两类,其中电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波部分是电容。

电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波部分是电感。

它由三部分构成,将工频电源变换为直流功率的整流部分,吸收在转变中产生的电压脉动的平波回路部分,将直流功率变换为交流功率的逆变部分。

控制电路是给主电路提供控制信号的回路,它有决定频率和电压的运算电路,检测主电路数值的电压、电流检测电路,检测电动机速度的的速度检测电路,将运算电路的控制信号放大的驱动电路,以及对逆变器和电动机进行保护的保护电路组成。

现在大多数的变频器基本都采用交直交方式(VVVF变频或矢量控制),将工频交流电源通过整流器转换为直流电源,再把直流电源转换成近似于正弦波可控的交流电以供给电动机。

以图1为例简单说明一下变频器的工作原理。

三相交流电经过VD1~VD6整流后,正极经过RL,RL在这里是防止电流忽然变大。

经过RL电流趋于稳定,晶闸管触点会导通。

之后直流电压加在了滤波电容CF1、CF2上,这两个电容的作用是让直流电波形变得更加平滑。

之所以是两个电容是由于一个电容的耐压有限,所以用两个电容串联起来使用。

均压电阻R1、R2是让CF1和CF2上的电压一样,两个电容的容量不同的话,分压就会不同,所以各并联了一个均压电阻。

而中间的放电回路作用则是释放掉感性负载启动或停止时的反电势,用来保护逆变管V1~V6和整流管VD1~VD6。

变频调速原理

变频调速原理

异步电动机是电力、化工等生产企业最主要的动力设备。

作为高能耗设备,其输出功率不能随负荷按比例变化,大部分只能通过挡板或阀门的开度来调节,而电动机消耗的能量变化不大,从而造成很大的能量损耗。

近年来,随着变频器生产技术的成熟以及变频器应用范围的日益广泛,使用变频器对电动机电源进行技术改造成为各企业节能降耗、提高效率的重要手段。

1 变频调速原理n=60 f(1-s)/p (1)式中n———异步电动机的转速;f———异步电动机的频率;s———电动机转差率;p———电动机极对数。

由式(1)可知,转速n与频率f成正比,只要改变频率f即可改变电动机的转速,当频率f在0~50Hz的范围内变化时,电动机转速调节范围非常宽。

变频调速就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的。

变频器主要采用交—直—交方式,先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源,然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。

变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。

整流部分为三相桥式不可控整流器,逆变部分为IGBT三相桥式逆变器,且输出为PWM波形,中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。

2 谐波抑制变频器使用的突出问题就是谐波干扰,当变频器工作时,输出电流的谐波电流会对电源造成干扰。

虽然各变频器厂家对变频器谐波的治理均采取了措施且基本达到国家标准要求,但谐波仍然是变频器选型和使用中最需要关注的问题。

变频器的输出电压中含有除基波以外的其他谐波。

较低次谐波通常对电机负载影响较大,引起转矩脉动,而较高的谐波又使变频器输出电缆的漏电流增加,使电机出力不足,故变频器输出的高低次谐波都必须抑制。

由于变频器的整流部分采用二极管不可控桥式整流电路,中间滤波部分采用大电容作为滤波器,所以整流器的输入电流实际上是电容器的充电电流,呈较陡的脉冲波,其谐波分量较大。

为了消除谐波,主要采用以下对策:a.增加变频器供电电源内阻抗通常情况下,电源设备的内阻抗可以起到缓冲变频器直流滤波电容的无功功率的作用。

变频调速的工作原理

变频调速的工作原理

变频调速的工作原理变频器的功用是将频率固定的(通常为50Hz的)交流电(三相或单相)变成频率联系可调(多数为O-4OOH0的三相交流电。

由公式:n0=60f/p其中n0为旋转磁场的转速通常称为同步转速f 为电流的频率p 为旋转磁场的磁极对数当频率f连续可调时(一般P为定数),电动机的同步转速也连续可调。

又因为异步电动机的转子转速总是比同步转速略低一些,所以,当同步转速连续可调时,异步电动机转子的转速也是连续可调的。

变频器就是通过改变f (电流的频率)来使电动机调速的在变频器日常维护过程中,经常遇到各种各样的问题,如外围线路问题,参数设定不良或机械故障。

如果是变频器出现故障,如何去判断是哪一部分问题,在这里略作介绍。

一、静态测试1、测试整流电路找到变频器内部直流电源的P端和N端,将万用表调到电阻X10档,红表棒接到P,黑表棒分别依到R S T,应该有大约几十欧的阻值,且基本平衡。

相反将黑表棒接到P端,红表棒依次接到R、S、T,有一个接近于无穷大的阻值。

将红表棒接到N 端,重复以上步骤,都应得到相同结果。

如果有以下结果,可以判定电路已出现异常,A.阻值三相不平衡,可以说明整流桥故障。

B.红表棒接P端时,电阻无穷大,可以断定整流桥故障或起动电阻出现故障。

2、测试逆变电路将红表棒接到P端,黑表棒分别接U V W上,应该有几十欧的阻值,且各相阻值基本相同,反相应该为无穷大。

将黑表棒接到N端,重复以上步骤应得到相同结果,否则可确定逆变模块故障二、动态测试在静态测试结果正常以后,才可进行动态测试,即上电试机。

在上电前后必须注意以下几点:1、上电之前,须确认输入电压是否有误,将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机(炸电容、压敏电阻、模块等)。

2、检查变频器各接播口是否已正确连接,连接是否有松动, 连接异常有时可能导致变频器出现故障, 严重时会出现炸机等情况。

3、上电后检测故障显示内容, 并初步断定故障及原因。

变频器加减速原理

变频器加减速原理

变频器加减速原理
变频器是一种电气设备,可以通过调整交流电源的频率来改变电机转速。

其加减速原理如下:
1. 输入电源交流电流被整流成直流电压。

2. 变频器使用电子器件(如MOSFET管、IGBT等)将直流电压转换为交流电,并通过PWM方式调制输出频率。

3. 控制器对三相交流电进行相序控制,保证电机的正常工作。

4. 反馈回路对电机的运行状态进行监测,并向控制器提供反馈信号。

5. 控制器根据反馈信号,不断调节PWM波的占空比,以实现电机的稳定工作,并达到调速效果。

随着输出频率的改变,电机的转速也随之变化。

变频器监视电机当前的转速,并通过反馈方式调整输出频率,以达到所需的速度状态,实现闭环控制。

同时,变频器还可以通过改变输出电压和功率因数等参数,来改变电机的输出的扭矩和负载能力,以适应不同的工作条件。

以上信息仅供参考,如需了解更多信息,建议查阅相关书籍或咨询专业人士。

变频器调速原理

变频器调速原理

、.~①我们‖打〈败〉了敌人。

②我们‖〔把敌人〕打〈败〉了。

一、调速:1.机械调速:在电动机轴上安装可调速的联轴节(如变间距皮带轮、液压联轴节、变速齿轮机构)2.变速电动机:交流变极电动机、直流发电机---直流电动机组二、交流电动机:同步速度n0=60f0/p转差率s=(n0-n)/n0n--转子转速p—极对数等值电路:U1:定子相电压I1、I2’:定、转子电流r1、r2’:定、转子电阻x1、x2’:定、转子电抗xm、rm:、励磁电抗和电阻E1、E2’:定、转子电动势I2’、E2’、r2’、x2’等转子参数是经过折算后得的值。

输入功率:P1=m1·U1·I1·COSΦ1定子铜耗:P Cu1=m1·I12·r1定子铁耗:P Fe1=m1·I m2·r m转子铜耗:P Cu2=m1·I2’2·r2’总机械功率:P i=m1·i2’2·r2’·(1-s/s)异步电动机功率流程示意图:P M=P1- P Cu1- P Fe1(P M为电磁功率,P1为电网输入的电功率)P i= P M- P Cu2(P i为总机械功率)P2=P i-P m(P m为机械损耗,P2为电机轴的输出功率)电机的转矩平衡方程式:P2/ω=P i/ω=P m/ω或 T2=T-T m(ω为电机转子的旋转角速度,ω=2πn/60;T2为负载转矩;T为电磁转矩)由此一系列关系式,还可得出异步电动机的转矩-转差率(转速)曲线,简称T-S曲线。

三、电力半导体器件:1.晶闸管(SCR):A为阳极;K为阴极;G为门极。

2.门极可关断晶闸管(GTO):可以利用G极的正、负极性来导通和关断电路。

3.功率晶闸管(BJT):亦称巨型晶体管(GTR),类似于NPN的三极管,要在基极提供一定的电流才可正常工作。

BJT主要工作于开关状态,即截止和饱合导通状态。

变频调速原理及概述

变频调速原理及概述

变频调速原理及概述异步电机调速系统的种类很多,但是效率最高、性能最好、应用最广的是变频调速,它可以构成高动态性能的交流调速系统来取代直流调速系统,是交流调速的主要发展方向。

变频调速是以变频器向交流电机供电,并构成开环或闭环系统,从而实现对交流电机的宽范围内无极调速。

变频器可把固定电压、固定频率的交流电压变换为可调电压、可调频率的交流电。

在变换过程中。

没有直流环节的称为交-交变频器,有中间直流环节的称为交-直-交变频器。

由直流电变为交流电的变换器称为逆变器。

目前应用最广的是交-直-交变频器,通常由整流器、中间直流储能电路和逆变器三部分组成。

人们所说的交流调速传动,主要是指采用电子式电力变换器对交流电动机的变频调速传动,除变频以外的另外一些简单的调速方案,例如变极调速、定子调压调速、转差离合器调速等,由于其性能较差,终将会被变频调速所取代。

交流调速传动控制技术之所以发展的如此迅速,和如下一些关键性技术的突破性进展有关,它们是电力电子器件(包括半控型和全控型器件)的制造技术、基于电力电子电路的电力变换技术、交流电动机的矢量变换控制技术、直接转矩控制技术、PWM(Pulse Width Modulation)技术以及以微型计算机和大规模集成电路为基础的全数字化控制技术等。

变频器的发展:近二十年来,以功率晶体管GTR为逆变器功率元件、8位微处理器为控制核心、按压频比U/f控制原理实现异步机调速的变频器,在性能和品种上出现了巨大的技术进步。

其一,是所用的电力电子器件GTR以基本上为绝缘栅双极晶体管IGBT所替代,进而广泛采用性能更为完善的智能功率模块IPM,使得变频器的容量和电压等级不断地扩大和提高。

其二,是8位微处理器基本上为16位微处理器所替代,进而有采用功能更强的32位微处理器或双CPU,使得变频器的功能从单一的变频调速功能发展为含有逻辑和智能控制的综合功能。

其三,是在改善压频比控制性能的同时,推出能实现矢量控制和转矩直接控制的变频器,使得变频器不仅能实现调速,还可进行伺服控制。

变频调速原理

变频调速原理

变频调速原理变频器是将固定频率的交流电变换为频率连续可调的交流电的装置。

3.1 变频调速基本原理[7][8][9]由电机学理论可知三相感应电动机的转速为:式中:n 为电动机的转速f 为输入交流电源的频率P 为电动机的极对数s 为异步电动机的转差率通过上式可知,改变交流电动机转速的方法有三种。

即变频调速、变极调速和变转差率调速。

我们知道,交流电动机是通过内部的旋转磁场来传递能量的,为了保证交流电动机能量传递的效率,必须保持气隙磁通量为恒定值。

如果磁通量太小,则没有充分发挥电动机的能力,导致出力不足。

反之,如果磁通量太大,铁心过度饱和,会导致励磁电过大,严重时会因绕组过热而损坏电动机。

因此,保持气隙磁通量的值恒定不变,是变频变压的基本原则。

三相异步电动机定子每相电动势的有效值为:Eg=4.44f1N1Фm式中:Eg:定子每相由气隙磁通感应的电动势的方均根值(V)f1:定子电流频率(Hz);N1:定子相绕组有效匝数;Фm:每极磁通量(Wb)。

由上式可见,只要控制好f1和Eg,便可达到控制磁通Фm的目的。

下面分两种情况加以说明。

1.基频以下的变频调速为保证电动机的带负载能力,基频以下的恒磁通变频调速应保持主磁通Φm不变,这就要求在f1降低的同时降低感应电动势Eg,保持Eg/ f1=常数,即保持电动势与频率之比为常数进行控制。

这种控制又称恒磁通变频调速,属于恒转矩调速方式。

然而,绕组中的感应电动势是难以直接控制的,当电动势值较高时,可以忽略定子绕组的漏磁阻抗压降,而认为定子相电压U1≈Eg,这样只要保持U1/f1=常数,即可达到恒磁通控制的目的,这叫做恒压频比控制方式。

2.基频以上变频调速基频以下的变频调速方式只适合于额定转速以下的调节,对于高于额定转速的调节必须采用弱磁变频调速方式。

在基频以上调速时,频率可以从f1N往上增高,但电压U1却不能超过额定电压U1N,最多只能保持U1=U1N,这将迫使磁通与频率成反比地降低,相当于直流电机弱磁升速的情况,属于近似的恒功率调速方式。

变频器调速原理

变频器调速原理

变频器调速原理
变频器调速原理是通过改变电机供电频率的方式来实现调速的。

变频器将输入电源的交流电转换成直流电,然后再将直流电转换成可调频率的交流电。

这可调频率的交流电被送给电机,由电机根据频率的变化来调整转速。

变频器内部有一个电路,称为频率发生器。

频率发生器接收来自控制器的指令,根据指令的要求产生相应的输出频率。

控制器可以根据需要调整输出频率,从而实现电机的调速。

通常情况下,控制器接收来自操作员的输入信号,根据操作员的调节来改变输出频率。

在变频器中,电机的转矩与电机供电频率之间有着直接的关系。

当频率增加时,电机的转速也会增加,从而产生更大的转矩。

反之,当频率减小时,电机的转速会减小,并相应减小转矩。

因此,通过改变供电频率,可以控制电机的转速和转矩。

此外,变频器还可以提供其他功能,如启动和停止电机、保护电机和变频器等。

通过合理运用这些功能,可实现电机的高效、稳定和可靠运行。

变压变频调速的基本原理

变压变频调速的基本原理

变压变频调速的基本原理变压变频调速技术是一种通过改变电机的供电电压和频率来实现电机转速调节的方法。

这种调速方法被广泛应用于工业生产领域,能够实现电机的平稳启动、精确调速和高效运行,同时还能够减少能耗和延长设备的使用寿命。

在本文中,将详细介绍变压变频调速技术的基本原理、工作过程和应用场景。

一、基本原理1.变压变频调速的基本原理是通过改变电机的供电电压和频率来实现电机的转速调节。

在传统的电机调速系统中,通常采用调压式或调频式的调速方式。

调压式调速是通过改变电机的供电电压来控制电机的转速,而调频式调速则是通过改变电机的供电频率来实现电机调速。

而变压变频调速技术则是将调压和调频两种方式结合起来,通过改变电机的供电电压和频率来实现电机的精确调速。

2.在变压变频调速系统中,通常会配备一台变频器,用来控制电机的供电电压和频率。

变频器是一种能够将输入电压和频率转换为可调的输出电压和频率的电子设备,通过改变变频器的输出参数来实现对电机的调速。

通常情况下,变频器会根据电机的实际运行状态和需要的转速来自动调整输出电压和频率,以确保电机能够稳定、精确地运行。

3.除了变频器外,变压变频调速系统还会配备一台变压器,用来控制电机的供电电压。

变压器是一种能够改变输入电压的变压装置,通过改变变压器的输出电压来实现对电机供电电压的调节。

在变压变频调速系统中,变压器通常会和变频器一起配合使用,通过同时调节电压和频率来实现对电机的精确调速。

二、工作过程1.变压变频调速系统的工作过程可以分为三个步骤:输入电压和频率转换、变频器控制和电机转速调节。

首先,当电机开始运行时,输入的电压和频率会经过变压器和变频器的处理,转换为可调的输出电压和频率。

然后,变频器会根据电机的实际运行状态和需要的转速来自动调整输出电压和频率,以确保电机能够稳定、精确地运行。

最后,电机会根据变频器的控制信号来调整自身的转速,实现电机的精确调速。

2.在变压变频调速系统中,变频器是起到关键作用的设备。

变频调速的原理

变频调速的原理

变频调速的原理
交流电动机在不同的旋转磁场和负载下,其转速是不相同的,所以为了使电动机的转速能连续调谐,必须对其控制。

通过改变电源的频率来改变电动机转速的调速方法叫变频调速。

其工作原理是:当改变电源频率时,电动机的转矩与电流之间成正比,而电流与电源频率之比成反比。

即改变电源频率,则电动机的转矩增大或减小;反之,则增大或减小。

这样可使电动机在高速时具有很高的转矩输出,在低速时具有很大的转矩输出。

变频器可分为直流调速、交流调速和交-直-交变频三类。

直流调速是通过改变直流电源的电压来控制电动机转速的。

交流调速是用三相交流电源通过三相异步电动机定子绕组,通过三相异步电动机转子绕组产生旋转磁场来带动负载的。

它主要有交流变频器和直流调速系统两种。

交流变频器按其控制原理可分为有级和无级两种。

有级变频控制是根据电机的特性来确定其运行范围的一种控制方式,其基本思想是在额定电压下将交流电变为直流电,然后再对直流电进行变压、降压使电机工作在额定状态。

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变频调速的基本原理

变频调速的基本原理

变频器多段速度控制1.变频调速的原理异步电机的转速n可以表示为式中,n2为同步转速,Δn1为转差损失的转速,p为磁极对数,s为转差率,f为电源的频率。

可见,改变电源频率就可以改变同步转速和电机转速。

频率的下降会导致磁通的增加,造成磁路饱和,励磁电流增加,功率因数下降,铁心和线圈过热。

显然这是不允许的。

为此,要在降频的同时还要降压。

这就要求频率与电压协调控制。

此外,在许多场合,为了保持在调速时,电动机产生最大转矩不变,亦需要维持磁通不变,这亦由频率和电压协调控制来实现,故称为可变频率可变电压调速(VVVF),简称变频调速。

实现变频调速的装置称为变频器。

变频器一般由整流器、滤波器、驱动电路、保护电路以及控制器(MCU/DSP)等部分组成。

首先将单相或三相交流电源通过整流器并经电容滤波后,形成幅值基本固定的直流电压加在逆变器上,利用逆变器功率元件的通断控制,使逆变器输出端获得一定形状的矩形脉冲波形。

在这里,通过改变矩形脉冲的宽度控制其电压幅值;通过改变调制周期控制其输出频率,从而在逆变器上同时进行输出电压和频率的控制,而满足变频调速对U/f协调控制的要求。

PWM的优点是能消除或抑制低次谐波,使负载电机在近似正弦波的交变电压下运行,转矩脉冲小,调速范围宽。

2.电机调速的分类按变换的环节分类(1)交-直-交变频器,则是先把工频交流通过整流器变成直流,然后再把直流变换成频率电压可调的交流,又称间接式变频器,是目前广泛应用的通用型变频器。

(2)可分为交-交变频器,即将工频交流直接变换成频率电压可调的交流,又称直接式变频器按直流电源性质分类(1)电压型变频器电压型变频器特点是中间直流环节的储能元件采用大电容,负载的无功功率将由它来缓冲,直流电压比较平稳,直流电源内阻较小,相当于电压源,故称电压型变频器,常选用于负载电压变化较大的场合。

(2)电流型变频器电流型变频器特点是中间直流环节采用大电感作为储能环节,缓冲无功功率,即扼制电流的变化,使电压接近正弦波,由于该直流内阻较大,故称电流源型变频器(电流型)。

变频器调速按钮的工作原理

变频器调速按钮的工作原理

变频器调速按钮的工作原理
变频器调速按钮的工作原理是通过电路控制变频器的输出电压和频率,从而改变电机的转速。

具体工作原理如下:
1. 检测输入信号:调速按钮接收操作者的输入信号,通过按钮的开关状态来控制电路的开关状态。

2. 控制电路:当按钮处于关闭状态时,控制电路通断正常,输出电压和频率为默认数值,电机工作在设定速度。

当按钮处于打开状态时,控制电路打开。

3. 短时延迟:为了防止频繁开关按钮导致变频器故障,控制电路引入一定的延时机制,短时间内的按钮开关操作不会引起频率和电压的改变。

4. 电路控制:按钮的打开状态触发控制电路工作,改变变频器的输出电压和频率。

电路会根据按钮的操作信号对应的电压和频率值,调整变频器输出端的电压和频率设置。

5. 变频器输出调整:经过控制电路调整后,变频器会输出新的电压和频率值。

变频器输出的电压和频率变化会引起电动机参数的改变,从而改变电动机的转速。

6. 电动机调速:电动机接收到新的电压和频率值后,根据这些参数开始调整自身的工作状态,从而实现转速的调整。

根据电动机的负载情况,调速会有一定的响应时间。

综上所述,通过控制电路的开关状态,按钮可以改变变频器输出的电压和频率,从而通过调整电机的转速实现调速功能。

变频器的调速原理

变频器的调速原理

变频器的调速原理
变频器的调速原理是指利用变频器对电机进行频率和电压的调节,从而实现对电机转速的精确控制。

其工作原理主要包括以下几个方面:
1. 输入电源调整:变频器通过检测输入电源的电压和频率,并将其转化为所需的电压和频率信号。

这些信号经过变频器内部的电路处理后,输出给电机供电。

2. 电压调整:变频器可以根据控制信号的输入调节输出给电机的电压。

通过改变电压的大小,可以控制电机输出的功率和转速。

例如,降低电压可以降低电机的转速,提高电压则可以提高电机的转速。

3. 频率调整:变频器还可以根据控制信号的输入调节输出给电机的频率。

通过改变频率的大小,可以改变电机的转速。

一般来说,提高频率会使电机加速,降低频率则会使电机减速或者反向运转。

4. 控制回路:变频器内部有一个控制回路,用于实时监测电机的转速。

通过与预设的转速进行比较,控制回路可以计算出调整电机电压和频率的偏差,并输出相应的校正信号,实现对转速的闭环控制。

变频器的调速原理通过以上几个方面的控制,可以精确地调节电机的转速,适应不同工况和需求。

这种调速方式具有灵活性
高、能耗低、运行平稳等优点,已广泛应用于各个领域的电机控制系统中。

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变频器调速基本原理
1、 变频器概述。

变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。

它的主电路都采用交—直—交电路。

JP6C-T9/J9 系列低压通用变频器工作电压为:380~690V ,功率为0.75~800kW ,工作频率为0~400Hz ;JP6C-YZ 系列中压通用变频器工作电压为:1140~2300V ,功率为37~1000kW ,工作频率为0~400Hz ;JCS 系列高压变频器工作电压为:3KV / 6KV / 10KV ,功率为280~20000kW ,工作频率为0~60Hz ;
2、变频原理。

从理论上我们可知,电机的转速N 与供电频率f 有以下关系:
)1(*60s P
f N -= 其中: p ——电机极数 S ——转差率
由式(1)可知,转速n 与频率f 成正比,如果不改变电动机的极数,只要改变频率f 即可改变电动机的转速,当频率f 在0~50Hz 的范围内变化时,电动机转速调节范围非常宽。

变频器就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的,是一种理想的高效率、高性能的调速手段。

3、 节能调速原理
一般使用的风机、水泵类它们额定风量、水量都超过实际需要,又因工艺的需要,往往运行中要改变风量、水量,而目前多数采用档板或阀门来调节的,虽然方法简单,但实质是人为增加阻力的办法。

因此浪费大量电能,属不经济的调节方式。

从流体力学原理可知,风机的风量、水泵的流量与电机转速及电机功率的关系如下:当风机转速下降时,电动机的功率迅速降低,例风量下降到80%,转速亦下降到80%时,则轴功率下降到额定的51%,若风量下降到50%,轴功率将下降到额定的13%,其节电潜力非常大,并有下述曲线、阴影部分表示采用变频器调速方式的节电效果,其节电可达30-40%效果十分明显。

对不同使用频率时的节电率N%可查表。

上述原理也基本适用水泵,可见采用变频调速控制实现节电是有效的、惟 一的途径。

变频调速特点是效率高,无附加转差损耗,调速范围大、精度高、无级的。

容易实现协调控制和闭环控制,可利用原有异步电动机对旧设备进行技术改造,它既保留了原有电动机,具有改造简单,可靠、耐用,维护方便的优点,即能达到节电的显著效果,又能恒压力的工艺需求,还能减小机械磨损。

因此,可
理论上认为风机、水泵采用交流调速来实现较大幅度的节能(可达20-50%)是种较为理想而实用的方法。

通过流体力学的基本定律可知:风机、泵类设备均属平方转矩负载,其转速n 与流量Q,压力H以及轴功率P 具有如下关系:Q∝n ,H∝n2 ,P∝n3 ;即,流量与转速成正比,压力与转速的平方成正比,轴功率与转速的立方成正比。

4、变频器中PWM 和PAM 的波形调制不同点是什么?
PWM 是英文Pulse Width Modulation(脉冲宽度调制)缩写,按一定规律改变脉冲列的脉冲宽度,以调节输出量和波形的一种调值方式。

可获得按正弦包络电压波形输出值调制方式。

PAM 是英文Pulse Amplitude Modulation(脉冲幅度调制)缩写,是按一定规律改变脉冲列的脉冲幅度,以调节输出量值和波形的一种调制方式。

可获得按一个方波宽窄可变电压波形输出值调制方式。

5、变频器电压型与电流型不同点。

变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容;电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波是电感。

6、变频器的电压与电流成比例的改变原因。

异步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的,在额定频率下,如果电压一定而只降低频率,那么磁通就过大,磁回路饱和,严重时将烧毁电机。

因此,频率与电压要成比例地改变,即改变频率的同时控制变频器输出电压,使电动机的磁通保持一定,避免弱磁和磁饱和现象的产生。

这种控制方式多用于风机、泵类节能型变频器。

7、电动机使用工频电源驱动时,电压下降则电流增加;对于变频器驱动,如果频率下降时电压也下降,那么电流是否增加?频率下降(低速)时,如果输出相同的功率,则电流增加,但在转矩一定的条件下,电流几乎不变。

8、采用变频器运转时,电机的起动电流、起动转矩分析。

采用变频器运转,随着电机的加速相应提高频率和电压,起动电流被限制在150%额定电流以下(根据机种不同,为125%~200%)。

用工频电源直接起动时,起动电流为6~7 倍,因此,将产生机械电气上的冲击。

采用变频器传动可以平滑地起动(起动时间变长)。

起动电流为额定电流的1.2~1.5 倍,起动转矩为70%~120%额定转矩;对于带有转矩自动增强功能的变频器,起动转矩为100%以上,可以带全负载起动。

9、V/f 模式的意思。

频率下降时电压V 也成比例下降,这个问题已在回答4 说明。

V 与f 的比例关系是考虑了电机特性而预先决定的,通常在控制器的存储装置(ROM)中存有几种特性,可以用开关或标度盘进行选择。

10、按比例地改V 和f 时,电机的转矩变化情况。

频率下降时完全成比例地降低电压,那么由于交流阻抗变小而直流电阻不变,将造成在低速下产生地转矩有减小的倾向。

因此,在低频时给定V/f,要使输出电压提高一些,以便获得一定地起动转矩,这种补偿称增强起动。

可以采用各种方法实现,有自动进行的方法、选择V/f 模式或调整电位器等方法。

11、闭环、开环的意义。

给所使用的电机装置设速度检出器(PG),将实际转速反馈给控制装置进行控制的,称为“闭环”,不用PG 运转的就叫做“开环”。

通用变频器多为开环方式,也有的机种利用选件可进行PG 反馈。

12、实际转速对于给定速度有偏差时处理方法。

开环时,变频器即使输出给定频率,电机在带负载运行时,电机的转速在额定转差率的范围内(1%~5%)变动。

对于要求调速精度比较高,即使负载变动也要求在近于给定速度下运转的场合,可采用具有PG 反馈功能的变频器(选用件)。

13、失速防止功能
如果给定的加速时间过短,变频器的输出频率变化远远超过转速(电角频率)的变化,变频器将因流过过电流而跳闸,运转停止,这就叫作失速。

为了防止失速使电机继续运转,就要检出电流的大小进行频率控制。

当加速电流过大时适当放慢加速速率。

减速时也是如此。

两者结合起来就是失速功能。

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