换热机组技术参数
换热机组方案
换热机组设计方案此项目利用生产工艺废水进行二次热能利用，达到节能减排。
根据用户提供，用户可提供300t的40℃热水，二次能源利用后产生12t尽可能高水温的热水，作为工艺用补水。
由于受现有工艺及现场条件限制，经过综合测算，我公司建议采用一套高效率的换热机组，已达到性价比最高。
一、用户提供参数及要求：一次侧热媒为300t的40℃工艺热水，二次侧出水温度38-39℃，流量12t/h。
二、换热机组参数计算：1、热负荷Q=4.1868×12×（39-15）/3.6＝335kw冷水温度取15℃2、一次网流量计算：G=335/4.2/（40-32）×3600/1000×1.21=35t/h选用管径DN803、二次网循环水量：g=Q×5%/1.163×σt=12t/h（σt为配水管道的热水温差，取24℃）选用管径DN65三、主要设备选择：1、换热器选择： 1台2、循环水泵选择：(一用一备) 2台循环水泵流量12t/h，扬程28m，功率3kw换热器设计选型Technical Specification板式换热器设计参数用户:型号: i60-ZM项目: CNSHMZU-3362位号: i60-ZM 75PL 304SS日期: 8/20/2015_____________________________________________________________________ ____________Hot side热侧Cold side冷侧Fluid 流体Water WaterDensity 密度kg/m³991.4 992.9 Specific heat Capacity 比热kJ/(kg*K) 4.18 4.18Thermal conductivity 导热系数W/(m*K) 0.629 0.6231Inlet viscosity进口粘度cP 0.654 1.14Outlet viscosity 出口粘度cP 0.756 0.667Volume flow rate 体积流量m³/h40.0 12.0Inlet temperature 进口温度°C40.0 15.0Outlet temperature 出口温度°C32.7 39.0Pressure drop 压力降kPa 98.1 9.30Heat exchanged 热负荷kW 334.4L.M.T.D.对数温差K 5.8O.H.T.C. service 传热系数(运行) W/(m²*K)5248Heat transfer area 换热面积m²11.0Duty margin 设计余量% 0.0Rel. directions of fluids 流动形式Countercurrent Number of plates 板片数75Number of passes 流程 1 1Plate material 板片材质ALLOY 304Sealing material 密封垫材质NITRILE CLIP-ON NITRILE CLIP-ONConnection material 接口材质Stainless steel Stainless steel Connection diameter 接口尺寸mm 60 60Nozzle orientation 接口方向S1 -> S2 S4 <- S3Pressure vessel code 压力容器标准ALSFlange rating 法兰标准GBDesign pressure 设计压力bar 10.0 10.0Test pressure 试验压力bar 13.0 13.0Design temperature 设计温度°C100.0 100.0Length 长 x width 宽 x height 高mm 476 x 300 x 798 Liquid volume 液体容积dm³11.1 11.1Net weight净重, empty空/operating运行kg 100 / 122_____________________________________________________________________ ___________换热机组主要部件技术说明换热器技术说明此项目提供热源温度40℃热水，要充分利用现有资源换出最大热量，要求换热器具有很高的换热效率。
换热器主要参数及性能特点
换热器主要参数及性能特点The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020换热器主要参数及性能特点主要控制参数板水加热器的主要控制参数为水加热器的单板换热面积、总换热面积、热水产量、换热量、传热系数K、设计压力、工作压力、热媒参数等。
性能特点（1）换热量高，传热系数K值在3000~8000W/(m2²K)范围，高于其它换热器型式。
（2）板式换热器具有很高的传热系数，就决定了它具有结构紧凑、体积小的特点，在每立方米体积内可以布置250平方米的传热面积，大大优于其它种类的换热器。
艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。
ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHEGASKET）、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂家。
ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识，一直以来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，良好地运行于各行业，ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。
ARD艾瑞德同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域专业的供应商和维护商。
能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/、风凯/FUNKE、萨莫威孚/Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等）的所有型号将近2000种的板式换热器板片和垫片，ARD艾瑞德实现了与各品牌板式换热器配件的完全替代。
换热器选型参数
4、管壳式换热器结构特点: 总的优点: <1>、耐压能力高,一般可达6.4MPa. <2>、耐温能力高,设计温度可达450℃ 各种换热器特点 : <1>、浮头式: 优点: a.管束可抽出,清洁方便. b.介质之间不受温度限制. c.可用于结垢比较严重的场合. d.可用于管程易腐蚀的场合.
缺点: a.小浮头容易发生内漏. b.金属用量较大,成本高. c.结构复杂. <2>固定管板式: 优点: a.不易内漏. b.节省材料,成本低. c.有效换热面积大. 缺点: a.壳体壁温与管子壁温一般应小于50℃ , 否则需加膨胀节.
6、四通道螺旋板换热器简介 （1）结构原理介绍 由四块相同规格的卷板卷制而成，形成四个螺旋 通道，两种交叉流动，达到换热目的。 （2）四通道螺旋板产生 螺旋板换热器适用于中小流量（300㎡/h以下） 当流量较大时，需增加通道宽度来降低流速， 如此不但降低传热导数，也增加了产品成本。 为了克服上述缺点，采用四通道螺旋板换热器。 （3）四通道螺旋板换热器优缺点 a)同流速时，压降减少1倍，节约能源 b)同流速时，直径减少，材料费降低 c)配管复杂，有六个接口
3、板式换热器规格: <1>、BR系列(等截面):BR0.1、0.2、0.35、 0.5、0.8、1.0、1.6 <2>、BRB系列(不等截面):BRB0.3、0.5、0.8、 1.2. <3>、BRC系列(V系列) BRC0.13、0.20、0.28、0.45、0.60、 1.0、1.1、1.3、1.7
五 、螺旋板换热器
1、螺旋板换热器结构特点: (1)传热性能好：不存在死区，定位 可起扰流作用，水——水换热传 热系数可达2000W/㎡℃以上。 (2)自洁能力强不宜结垢; 选取 合理流速可防止污垢产生。 (3)散热损失小： 热流体可通过中 心接管直接进入螺旋板换热器内 部，且外表面积较小，易于保温。
全自动换热机组技术规范
全自动换热机组技术规范1.总则1.1本技术规范是为青岛经济技术开发区北部工业区热电项目所配采暖及洗澡用水全自动换热机组设备与机力通风冷却塔等设备编制的。
在本技术协议中，对设备的技术性能、技术参数、供货范围、技术服务与责任、运输卸货保管等提出了基本要求。
1.2．需方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求与适用标准，供方应提供一套满足本技术规范与所列标准要求的高质量的产品及相应的服务，对国家有关安全环保等强制性标准，务必满足其要求，对本技术规范中未提及的但在设备中必不可少的部分或者不能满足本技术规范要求而根据其它标准的部分，供方有责任在投标书中提出，并提供所根据的标准规范。
1.3如未对本技术规范提出偏差，将认为供方提供的设备完全符合本技术规范与标准的要求。
偏差（不管多少）都务必清晰地表示在投标文件附件“技术偏离表中”。
1.4供方执行本技术规范所列标准，如有矛盾时按较高标准执行。
1.5供方应保证提供的设备是全新的、先进的、可靠的、完整的且组合布置合理的，所提供设备务必具有同类项目运行业绩并被证明是成熟产品。
1.6供方应提供自2003年1月1日至今所供运行良好的全自动换热机组400台套的业绩以证明自己能力。
1.7换热机组不得转给他人制造，否则，需方将立即终止其合同，由此给业主造成的一切缺失，由投标方全部承担。
1.8 该技术文件作为合同的附件，与合同具有同等的法律效力。
2.全自动换热机组技术性能要求及供货范围2.1设备使用寿命换热机组的使用寿命，考虑到在设备使用期间所给各工况及经受各项环境条件的综合影响，保证在规定的条件下，达到设备使用寿命30年(易损件除外)2.2要紧技术参数：2.2.1采暖用换热机组换热器型式：汽-水、管壳式换热量：0.8 MW；数量：1台汽侧工作参数：温度：300℃；压力：1.25 MPa热水供回水温度：95/75℃热水循环水泵（使用格兰富耐温120℃立式热水泵，共2台，一用一备，变频）：—循环水泵流量：40t/h；—循环水泵扬程：32m；—循环水泵功率：5.5KW；补水泵台数：2台；一用一备，变频－补水泵功率：1.5KW；－定压补水泵扬程：48m；－定压补水泵流量：4m3；补水箱：长宽高尺寸=1.0m×1.5m ×1.5m凝聚水回收泵：数量2台，扬程1.6MPa,变频操纵，一用一备2.2.2洗澡用换热机组型式：汽－水管壳式换热器数量：1台单台换热量：0.45 MW汽侧工作参数：温度：300℃；压力：1.25 MPa进出水温度：10/65℃立式热水泵，共2台，一用一备，变频操纵：—水量：8t/h；—扬程：32m；—功率：3KW；补水泵台数：2台；一用一备，变频补水泵功率：4.5KW；补水泵扬程：48m；补水泵流量：8m3；2.3要紧技术性能要求2.3.1采暖、洗澡用换热机组使用整体式汽水管壳式喘流全自动换热机组，本机组要求实现压力温度自动操纵，无人职守功能。
汽水交换机重点技术要求
智能型两相流汽水换热机组技术规定根据我厂实际生产旳需要，规定购买智能型两相流汽水换热机组，用于联合福利间澡堂洗浴热水供应。
该设备旳技术参数与性能规定如下：一、设备旳重要技术参数1、智能型两相流汽水换热机组（一备一用热水型），型号：SD-RS-100-2型，规格：2.5m×1.5m×2.1m(长×宽×高)。
2、机组具有自动增压、不易结垢、超温报警等功能，一键操作，智能运营。
3、机组主机配用KUHO-100型变声速增压热互换器2台（一用一备），汽水混合，直接互换，热换效率99%以上（以国家节能测试中心认证证书为准）。
4、机组配套LH-RS-ZL-SK控制柜一台。
控制柜通过国家3C强制认证（以认证证书为准），采用PLC西门子S720模块控制，smart700液晶触摸屏显示，可根据需求任意设定出水温度。
5、机组规定系统蒸汽压力0.2～0.8MPa、冷水压力0.2～0.6 MPa。
6、机组蒸汽管道及冷水管道上各配备一台电动控制阀，通过电控柜实现汽水双向调节，保证瞬时达到设定温度。
7、系统应配备高位淋浴水箱，智能型两相流换热机组根据水箱内旳水位高下自动启动、停止。
8、设备及重要零部件随机资料：产品阐明书、产品合格证、实验证明证书、图纸及易损件明细等资料。
二、技术规定1、换热器换热管可以自动除垢：2、换热器自带冷凝水过冷设计，节能规定冷水不不小于60度：3、温控系统配带西门子电动温控阀可实现温度高下调节，恒温控制，不能作为关断阀使用。
4、运营模式：蒸汽互换加热，24小时持续供热水：5、被加热水温度：40-60度可调（水温控制系统）：6、热水供应量：汽水换热器产水量30吨每小时：7、每组连接可采用螺纹活节连接，安装可靠便于维修：8、热媒进口设专用过滤器清除热媒杂质：9、换热器中旳热互换，为循环式加热，可变化老式直打蒸汽加热不均，提高换热效率，实现节能目旳：10、机组规定系统蒸汽压力0.2～0.8MPa、冷水压力0.2～0.6 MPa。
板式换热机组技术标准
四期板式换热机组招标技术要求一、项目概况东方圣河西项目占地8.19HM2，总建筑面积18.95万m2，其中供热面积为16.4万m2，总户数为957户。
住宅以高层为主，9～11#楼为18层，1～4#楼为24层，5号楼和7#楼为30层，6#楼为32层，8号楼为25层。
二、供热概况小区供热分三个区，高、中、低区。
三个区的静水压线分别为158米、126米、85米，换热站地面标高为44米。
东方圣荷西项目采暖方式为地热采暖，热源为91550部队锅炉房，一次侧设计水温为100/70℃，二次侧水温为60/50℃。
三、各区的设计压力和循环水量分别如下：低区：设计压力为1.0MPa，循环水量为492T/h；中区：设计压力为1.3MPa，循环水量为516T/h；高区：设计压力为1.5MPa，循环水量为74T/h；每套换热机组设两台板式换热器，两台循环水泵、两台补水泵。
板式换热器为两台同时运行，每台的运行时负荷为满负荷时的70％，循环水泵和补水泵均为一用一备。
四、供货范围本次供货为成套换热机组。
每套换热机组包括两台水-水板式换热器、两台循环水泵、两台补水泵、设备间连接的管道和阀门、管道防腐、设备电控柜五、板换机组技术要求板换机组的控制功能为温度控制+水泵变频（一）、循环水泵、补水泵循环水泵所配电机的设计、制造、测试、检验应符合JB/T8680.2的规定，并应满足下列要求：1．电机应为标准三相鼠笼异步电机，并能与变频器配套运行；2．电机的额定电压为（380±10%）V，电源频率为（50±2）HZ；3．电机转矩应能满足水泵在调速范围内的转矩要求；4．电机绕组和绝缘应能随来自变频器的电压和电流；5．电机应有密封的接线盒，接线端子应连接每个绕组的末端，并保护接地，用铜导线使接线端子和电机形成闭合回路。
循环水泵所配变频器的设计、制造、测试和检验应满足下列要求：1．变频器应采用晶体模块型，用于三相鼠笼异步电机的无级调速，变频器应适合于电机和负载要求；2．每个变频器应包括整流单元、线性电抗器、中间电路、递变单元、控制和电子监测系统、操作面板；3．箱体应具有一定的机械强度和严密的结构。
换热机组方案
换热机组设计方案此项目利用生产工艺废水进行二次热能利用，达到节能减排。
根据用户提供，用户可提供300t的40℃热水，二次能源利用后产生12t尽可能高水温的热水，作为工艺用补水。
由于受现有工艺及现场条件限制，经过综合测算，我公司建议采用一套高效率的换热机组，已达到性价比最高。
一、用户提供参数及要求：一次侧热媒为300t的40℃工艺热水，二次侧出水温度38-39℃，流量12t/h。
二、换热机组参数计算：1、热负荷Q=4.1868×12×（39-15）/3.6＝335kw冷水温度取15℃2、一次网流量计算：G1=335/4.2/（40-32）×3600/1000×1.2=35t/h选用管径DN803、二次网循环水量：g=Q×5%/1.163×σt=12t/h（σt为配水管道的热水温差，取24℃）选用管径DN65三、主要设备选择：1、换热器选择：1台2、循环水泵选择：(一用一备) 2台循环水泵流量12t/h，扬程28m，功率3kw换热器设计选型Technical Specification板式换热器设计参数用户:型号: i60-ZM项目: CNSHMZU-3362位号: i60-ZM 75PL 304SS日期: 8/20/2015_____________________________________________________________________________ ____Hot side热侧Cold side冷侧Fluid 流体Water WaterDensity 密度kg/m³991.4 992.9Specific heat Capacity 比热kJ/(kg*K) 4.18 4.18Thermal conductivity 导热系数W/(m*K) 0.629 0.6231Inlet viscosity进口粘度cP 0.654 1.14Outlet viscosity 出口粘度cP 0.756 0.667V olume flow rate 体积流量m³/h 40.0 12.0Inlet temperature 进口温度°C 40.0 15.0Outlet temperature 出口温度°C 32.7 39.0Pressure drop 压力降kPa 98.1 9.30Heat exchanged 热负荷kW 334.4L.M.T.D.对数温差K 5.8O.H.T.C. service 传热系数(运行) W/(m²*K) 5248Heat transfer area 换热面积m²11.0Duty margin 设计余量% 0.0Rel. directions of fluids 流动形式CountercurrentNumber of plates 板片数75Number of passes 流程 1 1Plate material 板片材质ALLOY 304Sealing material 密封垫材质NITRILE CLIP-ON NITRILE CLIP-ONConnection material 接口材质Stainless steel Stainless steel Connection diameter 接口尺寸mm 60 60Nozzle orientation 接口方向S1 -> S2 S4 <- S3Pressure vessel code 压力容器标准ALSFlange rating 法兰标准GBDesign pressure 设计压力bar 10.0 10.0Test pressure 试验压力bar 13.0 13.0Design temperature 设计温度°C 100.0 100.0Length 长x width 宽x height 高mm 476 x 300 x 798Liquid volume 液体容积dm³11.1 11.1Net weight净重, empty空/operating运行k g 100 / 122_____________________________________________________________________________ ___换热机组主要部件技术说明换热器技术说明此项目提供热源温度40℃热水，要充分利用现有资源换出最大热量，要求换热器具有很高的换热效率。
设备参数及材料清单资料
北京精开环能科技有限公司S E C E S P O L H E A TE X C H A N G E R& S U B S T A I O N技术参数1、工况参数：一次侧：汽轮机正常运行时来自汽轮机2级抽汽，抽汽压力0.5～0.6MPa ，抽汽温度210～220℃，汽轮机组故障时来自除氧器减温减压器出口蒸汽，蒸汽压力0.4MPa ，温度为180℃，二次侧供回水温度95／70℃，热负荷为1605KW,用两台换热器完成，单台完成70%，采暖半径为400m ，最高供水点35m 。
循环泵、补水泵分别一用一备。
2、换热机组参数计算：（1）热负荷：Q ＝1605kW （2）一次网蒸汽流量：G 1＝1605×3.6／2386＝2.42／h 选用管径DN80 凝水管径DN50 （3）二次网循环水流量：G 2＝1605×3.6／[4.1868×（95－70）]＝55.3／h 选用管径DN125 （4）补水量：g ＝55.3×4﹪＝2.2t ／h 选用管径DN40 3、主要设备选择：（1）SECESPOL 换热器型号：JADXK6.50.08.72 2台 (单台完成70%热负荷) 换热器安装时一、二次侧进口处必须加装16目Y 型过滤器（2）循环水泵型号：IL 65/160-11/2 2台（1用1备）流量60m 3／h ，扬程30m ，功率7.5kW（3）补水泵型号：MVI 205/PN 16 2台（1用1备）流量2.5m 3／h ，扬程40m ，功率0.75kW4. 换热器主要技术参数：换热系数：8550W ／㎡·℃ 换热器压降：31.71kPa 安装尺寸：206×907mm 接口尺寸：DN80（碳钢法兰）北京精开环能科技有限公司采暖换热机组材料清单序号名称规格型号单位数量备注一一次侧系统1 SECESPOL换热器JADXK6.50.08.72 台 2 主体全不锈钢材质质保8年2 温控装置控制器RWD62套 1Siemens控制阀体材料铸钢执行器SKB62阀体DN80传感器QAE213 蒸汽侧截止阀J41H-16C DN80 台5材料铸钢4 Y型过滤器GL41H-16C DN80 台1材料铸钢5 疏水阀组DN50 套 2疏水器材料铸钢配套阀门材料铸铁二二次侧系统1 循环泵IL 65/160-7.5/2 Q=60t∕h H=30mN=7.5kW台 2 德国进口2 补水泵MVI 205/PN 16Q=2.5t∕h H=40m N=0.75kW台 2 德国进口3 对夹止回阀D7AIX3-16ZBDN80台24 铜止回阀DN25 2 材料黄铜5 蝶阀DN80 10材料铸铁6 Y型过滤器 27 挠性接头 48 铜球阀DN25 4 材料黄铜9 电磁阀DN25 110 温度仪表Y-100个3 不锈钢外壳11 压力仪表Y-100 4 不锈钢外壳三电器控制系统1 变频器0.75KW ACS310 件 1 瑞士ABB2 室外温度传感器QAC22 件 1 Siemens3 断路器C65ND套 1 Schneider 电气件4 交流接触器LC15 热继电器LRDS E C E S P O L H E A T E X C H A N G E R&S U B S T A I O N6 中间继电器EZM4N 四机组配套1 机组管路、底座、辅助材料等无缝钢管套 1 材料碳钢五站内附属设备1 补水箱台 1 材料不锈钢2 磁翻板液位计件 1S E C E S P O L H E A T E X C H A N G E R&S U B S T A I O N。
换热站项目技术参数
郑州华念置业有限公司锦绣华府小区换热站项目技术参数已知建筑面积60000ｍ2，多层建筑小区，供热半径为350米左右，一次热源为过热蒸汽，230℃，压力0.4-1.2MPa，汽水采暖型。
我公司根据以上参数设计参数如下：一名称︰整套湍流换热机组-﹝采暖型﹞已知采暖面积60000平方米，热负荷指标70W／ｍ2计算，故采暖热负荷为4200KW,二．设备型号及数量：QTQH-L-N-4.2MW 1套汽水换热，总换热量4.2MW，可供面积60000平方米控制功能：智能化.补水变频恒压控制。
三：设计技术参数如下一次热源为过热蒸汽，230℃，压力0.4-1.2MPa二次水70／95℃，循环水量144T／Ｈ,水侧压力1.0 MPa冷凝水过冷设计≤80℃四，设备尺寸4000×3000×3000 长×宽×高五．设备房及计量间尺寸10000×6000×4000 长×宽×高六，设备噪音设备噪音符合国家行业有关规定，在80分贝左右。
七，根据有关技术参数，本公司设计以下方案及优点︰采用我公司整套湍流换热机组，其中主机强制湍流换热器为专利产品，专利号：，97-2-449779，采用新型的换热管，湍流换热管制成的高效节能换热器，湍流换热管是将铜管及不锈钢管加工成具有螺旋槽的换热管，利用流体在特制螺旋槽内一定流速旋转流动，达到湍流状态。
该换热器具有一下几个特点1.热效率高，⑴蒸汽在换热管表面冷凝形成水膜时，由于水的表面张力影响，水基本在螺旋槽内流下，从而换热表面的水膜很薄，循环水在高速旋转流动时使换热管产生高速颤动，阻止了冷凝膜进一步增厚，显著的强化了放热过程。
2．由于换热管的特殊结构，被加热水在管内流动时由纵向层流改为横向旋转流动形成湍流。
延长了水的流动行程，增加了换热时间。
3．使用湍流换热管的换热器其传热效率高，根据理论计算总传热系数比普通换热管制造的湍流换热器高50﹪以上，并得到了实验验证，经济南市能源技术检测中心等单位的现场测试，该换热器总传热系数为汽水：6000–7000Kcal／㎡．ｈ℃，水—水：4000–5000ｋacal／㎡．ｈ．℃。
换热站技术规范书
***换热站技术规范书1. 供货范围及招标要求1.1 供货范围供货范围包括现场保温工程，成套换热机组技术参数如下。
成套管壳式换热机组技术参数表1.2 成套换热机组配置投标方根据成套换热机组技术参数要求设计，每台换热机组基本配置如下：（1）管壳式换热器：换热器详见技术规范书。
（2）蒸汽侧：包括电动调节阀、关断阀门（球阀或蝶阀）、安全阀、疏水装置等。
阀门：选用伯特利阀门集团、上海阀门二厂有限公、中国良工阀门集团有限公、天津塘沽瓦特斯阀门有限公司。
电动执行机构：选用西门子。
（3）水侧循环系统：包括循环水泵、除污器、止回阀、关断阀门（球阀或蝶阀）、安全阀等。
循环泵：选用南方泵业、上海熊猫、山东双轮。
阀门：选用伯特利阀门集团、上海阀门二厂有限公、中国良工阀门集团有限公、天津塘沽瓦特斯阀门有限公司。
电动执行机构：选用西门子。
（4）补水系统：包括补给水泵、过滤器、止回阀、球阀或蝶阀、泄压电磁阀组。
补水泵：选用南方泵业、上海熊猫、山东双轮。
（5）必备的就地显示仪表：包括温度表、压力表等。
（6）远传仪表：包括压力变送器、温度传感器、室外温度传感器等。
（7）机组控制系统：包括循环水泵变频器、补水泵变频器、和必要的电器元件等。
变频器：选用烟台欧瑞。
变频器与电机均为一拖一配置。
（8）机组配电系统：机组配电柜机组配电柜：符合《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-94）相关规定，要求元件单侧布置。
安装位置与换热机组底座分离，避免震动对电气元件的工作不稳定。
机组配电柜与设备元件间连接线由生产厂家现场勘测，根据实际情况配线。
（8）必须的管道、电缆及附件。
（9）自动排气阀、排污球阀等。
（10）底座槽钢架及必要的支撑。
（11）其他配件投标方认为必须配备的。
（12）换热站的同一类型设备，均应采用同一厂家产品。
(13)供货范围还包括随机和两年运行所需的备件和易损件，其价格应包括在总投标标价中。
（注明备件和易损件项目清单，单独列价）1.3 换热机组及附件要求换热机组供货商应根据机组供货范围确定机组组成的设备、阀门、电气设备、仪表及控制设备的品牌、生产地、规格、型号、参数等明细并提供相应产品中文说明书。
板式换热机组技术标准
•空调通风系统-板式换热机组采购工程•技术规范••目••录第一节板式换热机组技术规范•第二节水泵技术规范(参考)•第三节电动机技术规范(参考)、变频器技术规范(参考)•第四节换热机组参数表第五节配套招标用设计院施工图图纸•第一节•板式换热机组••1.1 总则1.1.1 说明A 本节说明有关板式换热机组之制造、安装及调试的各项技术要求。
(其中设备安装由其他承包单位负责)。
B 以下所述「承包单位」即为参与板式换热机组设备招标的投标单位。
1.1.2 一般要求A 有关板式换热机组无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护设施，尤其是板式热交换器的换热片及周边的密封条，以确保设备在任何情况下不受破损。
B 板式换热机组的水管接驳口，在正式接驳前需采取适当保护措施妥善地覆盖，以防止异物进入。
C 板式换热机组之选型,如最大换热量、水泵流量、扬程需满足设计要求，而有关设备的用电功率不能大于设备明细表中所示要求。
D 「承包单位」须供应所有为正确运送及安装板式换热机组所必需的运送支架、吊架固定螺栓等装置。
•E 「承包单位」亦应负责有关板式换热机组在日后维护保养期内的维护和维修工作，包括前二次免费对板式换热器的清洗。
1.1.3 质量保证A 板式换热机组应有认可的专业生产板式换热机组的制造厂商生产及组装，制造厂商须有十年以上生产同类型的板式热交换器之经验，且其所生产及安装的设备必须为常规定型产品并具有五年或以上成功运行经验。
•B 板式换热机组中板式换热器的换热板片、水泵、电机、电动控制阀门、电气元件的制造商须为本行业内领先及优质的供应商，并至少为合资产品。
有关制造商参照以下要求：1、换热器：Alfa阿法拉伐/sondex桑德斯/danfoss丹佛斯2、水泵：ITT/格兰富/威乐3、变频器：西门子/丹佛斯/ABB4、电动阀：霍尼韦尔/GINICE/丹佛斯；5、电气开关及元件：ABB/施耐德/西门子6、其它机组设备：采用合资或国产优质品牌C 板式换热机组制造和组装需满足以下规范及标准：1 ASME 锅炉及压力容器规范第八章第一部份(ASMEBoilerandPressure•Vessel•Codes•Section•VIII•Revision•1)2 BS5750 第一章/19873 有关中国国家规范及标准GB16409-19964 或同类认可之规范。
换热机组技术参数
125/125
125/125
18
换热器型号
Q030 DuraFlow
APV
19
循环水泵台数
台
3
3
20
使用台数
台
2
2
21
备用台数
台
1
1
22
循环水泵流量
m3/h
255.4
256
23
循环水泵扬程
mH2O
32
24
循环水泵功率
kw
37
25
循环水泵型号
NBG125-100
GRUNDFOSS
26
是否需要变频(Y/N)
N
27
补水流量
28
补水泵台数
台
29
使用台数
台
30
备用台数
台
31
补水泵流量
m3/h
32
补水泵扬程
mH2O
33
补水泵功率
kw
34
补水泵型号
35
是否需要变频(Y/N)
36
补水方式
1、定压补水2、变频补水
37
控制方式
1、手动现场2、自动现场3、远传
m/s
3
2.05
8
二次侧介质
水
9
二次侧进口温度
℃
50
50
10
二次侧出口温度
℃
60
60
11
二次侧流量
m3/h
464.29
464.29
12
进口母管管径
DN
234
300
13
进口母管介质流速
m/s
3
1.83
板式换热机组参数
板式换热机组参数
板式换热机组的参数包括以下几个方面：
1. 散热面积：板式换热机组的散热面积决定了热交换效率。
散热面积越大，机组的散热效果越好。
2. 管板材质：板式换热机组的管板材质决定了机组的耐腐
蚀性和耐高温性。
常用的材质有不锈钢、钛合金等。
3. 流体流速：机组设计时需要考虑流体的流速，流速过高
或过低都会影响热交换效果。
根据实际的工艺要求选择适
当的流速。
4. 换热量：机组的换热量取决于需要换热的流体的温度差、流体的流速以及散热面积等因素。
5. 进出口温度差：机组的进出口温度差是一个重要的参数，它可以反映机组的换热效率。
温度差越大，换热效果越好。
6. 管道阻力：机组的管道阻力对流体的流速和换热效果有影响。
设计时需要考虑管道阻力的大小，以保证流体能够正常流动。
以上是板式换热机组的一些常见参数，具体的参数需要根据具体的应用场景和需求进行选择和设计。
换热机组机组说明书.
2、安全说明
换热机组是经常来运用处理高温或低温流体的，并在一定的压力下运行的一种换热设备。因此，操作换热机组在运行时
安全性必须是第一位的！
为了确保安全请按照以下的指令进行操作：
完全按照选用该设备时计划使用的环境运行该设备。
换热机组可以直接固定安装在混凝土地板或砼基础上。
11、电控柜应注意防潮，并符合安全间距和防爆要求。连接电源时应注意电机转向和标示是否一致。
12、部管道连接好后，应对系统按照安装验收规范整体试压，合格后方可调试。
五、机组的准备、调试、运行、停车和维护
1、准备
(1)首先检查机组的零部件是否完整无缺，阀门、电源是否处于关闭状态。
(2)用手拨转水泵电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。
8
二次侧介质
水
9
二次侧进口温度
℃
70
10
二次侧出口温度
℃
110
11
二次侧流量
m3/h
231.72
12
进口母管管径
DN
250
13
进口母管介质流速
m/s
3.64
14
最大工作压力
bar
4.3
15
换热器台数
台
2
16
单台换热量
kw
10425
17
换热器二次侧管径
DN
150/150
18
换热器型号
M15B-0.62M-142-E-I
ΔX2：设定室外温度传感器的测量偏差，X2L：设定室外温度传感器测量下限，
X2H：设定室外温度传感器测量上限，#20：设定控制器曲线号。
板式换热器参数
板式换热器参数模板式换热器是一种通过模板将流体和另一个流体分离而实现热量传输的热交换设备，主要用于机械制造、汽车制造、化工、加热冷却、食品行业和医药行业中的热能机械综合处理。
模板式换热器的参数由它的结构、材料、流动参数和输出和节能等因素决定。
一、结构参数：1.结构设计：模板式换热器的结构有平板式、波纹管式、模块化平板式、U形式)、空心管式、板条管式、螺旋锥管式等。
2.换热面积：换热器包括换热容器、换热面、换热表面等，合理的选择换热面积可以有效提高效率。
3.装配结构：从管路结构上分为平行流和逆流两种，而逆流是最常用的结构。
二、材料参数：1.外壳材料：模板式换热器的外壳材料一般由非活性无机非金属材料，如陶瓷、球墨铸铁、不锈钢等组成。
2.内部材料：内壁钢板或铝板，外壁为不锈钢或其他耐腐蚀材料。
3.密封材料：O形圈，硅胶垫圈，热塑性高分子材料等，可根据实际情况进行选择。
三、流量参数：1.流体类型：模板式换热器可以常温流体、液态、蒸汽处理和蒸汽吸收等。
2.流量：根据换热器的设计工况，常温流体最大流量不得超过换热器设计流量的90%，液态流体最大流量不得超过换热器设计流量的80%，蒸汽流体最大流量不得超过换热器设计流量的100%。
3.流速：一般液体管道流速不得超过2~3m/s，蒸汽流速不得超过0.5m/s。
四、输出参数：1.输出温度差：额定输出温度差的最大值为流体的额定温度的20%。
2.传热效率：根据传热定律，设备的热传递系数越大，传热效率越高。
3.额定热负荷：模板式换热器的最大额定热负荷要根据环境温度和流体性质确定。
五、节能参数：1.热膨胀校正：根据传热物理理论，提高温度伴随着物质体积发生变化，热膨胀校正可以实现高效利用温度能量。
2.循环流体温度控制：模板式换热器采用内部钣金结构设计，有效降低流体过热或过冷。
3.表面处理：采用钛化技术或镀铬等表面处理技术可以大大增加换热面的寿命，节省能耗，延长使用寿命。
板换式换热器型号参数
板换式换热器型号参数板换式换热器是一种常用的换热设备，广泛应用于工业生产和建筑领域。
在设计和选择板换式换热器时，了解和掌握其型号参数是非常重要的。
本文将介绍板换式换热器的型号参数，并对其作用和影响进行分析。
一、板换式换热器的基本构造和工作原理板换式换热器由一系列排列在平行并且成对连接的金属板组成。
每个板之间形成一个狭窄但密封的通道，通过这些通道，热量可以传递给换热介质。
换热介质可以通过板换式换热器的热传导来实现热量传递。
同时，板换式换热器还具有较大的换热表面积，能够有效提高换热效率。
二、板换式换热器的型号参数及其作用1.换热面积：换热面积是板换式换热器的一个重要参数，它直接影响到换热器的换热效率。
换热面积越大，热量传递的面积就越大，换热效果也就越好。
在选择板换式换热器时，需要根据具体的工艺需求和换热效率来确定换热面积。
2.板型：板型是指板换式换热器板的结构形式。
常见的板型有平板、波纹板、大角度波纹板等。
不同的板型具有不同的换热效果和适用范围。
例如，波纹板具有较大的换热面积，能够增加热量传递效果；大角度波纹板能够提高换热器的抗压能力。
3.板材材质：板换式换热器板材的选择也是一个重要参数。
常见的板材材质有不锈钢、钛等。
不同的板材具有不同的耐腐蚀性能和换热特性。
因此，在选择板换式换热器板材时，需要根据介质的性质和工艺要求来确定合适的板材。
4.板间距：板间距是指板换式换热器相邻两板之间的距离。
板间距的大小直接影响到换热器的通道宽度和流体的流动性。
通常情况下，板间距越小，流体流动速度越快，换热效果也就越好。
然而，过小的板间距可能会导致堵塞和清洗困难等问题。
5.板厚度：板换式换热器板的厚度也是一个重要参数。
板的厚度直接影响到换热器的强度和耐压能力。
通常情况下，板的厚度应根据工作条件和介质的压力来确定，以确保换热器的安全运行。
三、总结板换式换热器型号参数是选择和设计板换式换热器时必须考虑的重要因素。
了解和掌握这些参数对于确保换热器的正常运行和提高换热效率至关重要。
供热行业,板换,机组的要求
技术规范书一、设计参数：耐温：150℃（长期）；耐压：1.6Mpa（长期）；一次侧设计参数125/65℃；二次侧设计参数55/45℃；（65/45℃用于暖气对流）一次介质：热水，经过水处理；硬度：≤0.6mmol/L氧：0.1mg/L悬浮物：<5mg/L二次介质：热水，补水采用自来水，无水处理设备：PH值7-8.5总硬度（以CaCO3）：约305mg/L悬浮物：<5mg/LCL-：100mg/L换热器需满足上述运行需求。
二、板式换热器技术要求：（1）换热器的材质为SUS316L，板厚不小于0.6mm。
板片间垫片为免粘卡式结构，材质为三元乙丙橡胶，可长期耐温150℃，垫片寿命不少于5年。
应能提供出相应的材质检验报告。
（2）换热器换热面积的裕度不少于10%，并预留增加板片的余量。
（3）一次侧压力为1.6MPa，二次侧压力为0情况下，应保证换热器的安全。
（4）换热器在正常运行情况下，使用寿命16年以上。
（5）防腐与保温：机组内管道及基座的外表面，均刷涂底漆两道，面漆一道。
（6）提交板式换热器的性能参数、换热量（按照1㎡板换对应600㎡建筑面积计算）、换热系数、冷热侧流速、冷热侧压降、换热面积、单片面积等。
（7）板式换热器的允许压力降一次侧不大于0.05MPa，二次侧不大于0.05Mpa。
（8）支撑形式为双支撑框架结构，板式换热器配置槽钢支座。
（9）换热器按照GB/T16409-1996《板式换热器》进行设计、制造和检验。
三、换热机组技术要求换热机组的供货范围应包括：可拆卸式的板式换热器、循环水泵、补水泵、Y型除污器、关断阀、连接管道、安全阀、排气阀、止回阀、放水阀及电控箱、电控箱至循环泵及补水泵的设备用电缆及电缆保护套管、变频器、法兰、三通等。
上述设备要求有一个共同底座。
供货范围应包括备件和易损件，至少要有：一、二次除污器滤网各一个，除污器清污盖石棉垫片各5个，其它备件投标单位根据各自机组情况确定。
阿法拉伐生活热水换热机组性能及参数收集
生活热水换热机组阿法拉伐MAXI-S生活热水机组生活热水系统要求水温稳定，而板式换热器因为水容积很小，换热效率又高，经常出现温度波动的问题，所以生活热水系统通常都采用容积式换热器，即壳管式换热器，板式换热器几乎很少涉及此领域。
但因容积式换热器换热效率低下而导致其体积庞大，其结构特点也经常出现换热盘管穿孔或壳体损坏的问题，其修复通常又很困难或者说很不经济的。
阿法拉伐MAXI-S 系列生活热水系统的出现彻底改变了这一现状。
阿法拉伐MAXI-S 生活热水系统的特点1、阿法拉伐生活热水系统又称半即热式换热机组，即在板式生活热水系统中增加一不锈钢储水罐，起到缓冲的作用。
板式换热器的换热效率通常是容积式的3-5倍，所以此水罐的容积只为容积式换热器容积的1/3-1/5 .2、此系统中通常有两套水泵，一套为系统外循环即热水系统循环使用，此水泵将热水送到各个客房，另一水泵是罐体与板换之间进行罐体内部水循环。
外循环水泵通常是24小时开启，但当用水量很小时，系统温度损失会很小，此时机组热源侧温控阀关闭，外循环水只在罐体及供水系统之间循环，不经过板换。
如此则大量减少了能源浪费，同时也保护了设备。
当罐体温度低于设定温度时，罐体与换热器之间的水泵启动，热源侧温控阀开启进行热水加热，此时所有生活热水均经过换热器进行加热，包括罐体内的水，加热后的热水直接通过罐体上侧的管路送入供水管路，送至各个客房。
罐体上部有一冷热水分离装置，可以保证加热后的热水不会与罐体内冷水混合。
当温度达到设定温度时，温控阀关闭，板换与缓冲罐之间水泵停止。
3、如此设计可以节省大量能源并最大延长设备使用寿命。
同时在很多原来使用容积式换热器的系统中，因容积式换热器压力损失很小，板换的压力损失通常比容积式换热器大一些，如果直接换上板换往往会出现水力失衡，生活热水无法正常循环，或者循环很慢，而阿法拉伐换热机组的的设计则完全克服了这一问题。
4. 此系统中罐体上部有超温保护传感器，当温度一旦超过设定温度，则传感器直接发信号给温控阀关闭系统，并发信号给控制中心报警，确保不会出现水温过高的问题。
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3
2.05
8
二侧介质
水
9
二次侧进口温度
C
50
50
10
二次侧岀口温度
C
60
60
11
二次侧流量
m3/h
464.29
464.29
12
进口母管管径
DN
234
300
13
进口母管介质流速
m/s
3
1.83
14:
最大工作压力
bar
15
15
15
奂热器台数
台
2
2
16
单台换热量
kw
2700
2700
17-
奂热器二次侧管径
DN
125/125
125/125
18
奂热器型号
Q030 DuraFlow
APV
19
循环水泵台数
台
3
3
20
使用台数
台
2
2
21
备用台数
台
1
1
22
循环水泵流量
3
m /h
255.4
256
23
循环水泵扬程
mH2O
32
24
循环水泵功率
kw
37
25
循环水泵型号
NBG125-100
GRUNDFOSS
26
是否需要变频（Y/N）
N
27
补水流量
28
补水泵台数
台
29
使用台数
台
30
备用台数
台
31
补水泵流量
3
m /h
32
补水泵扬程
mH2O
33
补水泵功率
kw
34
补水泵型号
35
是否需要变频（Y/N）
36
补水方式
1、定压补水2、变频补水
37
空制方式
1、手动现场2、自动现场3、远传
技术参数
换热机组计算参数表（水-水）
工程名称
苏州晋合酒店
业主单位
型号
APV-I-5400
数量
1
序号
项目
单位
计算参数
选型参数
备注
1
总换热量
kw
5400
2
一次侧介质
高温水
3
一次侧进口温度
°C
90
90
4
一次侧岀口温度
°C
70
70
5
次侧流量
m3/h
232.15
232.15
6
进口母管管径
DN
165
200
7
进口母管介质流速