ca6140车床套机械制造基础课程设计工序卡片【6张】
CA6140车床手柄座工序卡
产品型号
013
零件图号
产品名称
C6140车床手柄座
零件名称
手柄座
共
9
页
第
1
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
1
粗铣、半精铣 凸台端面
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
卧式铣床
X6132
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用铣夹具
工位器具编号
375
10.2
0.2
1
0.24
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
2013—10—25
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
广西工业职业技术学院
机械加工工艺过程卡
零件号
零件名称
CA6140车床手柄座
工序号
工序名称
设备
夹具
刀具
量具
工时（min）
名称
型号
名称
规格
名称
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
基本工时min
r/min
m/min
mm/r
mm
1
粗铣 凸台端面
专用铣夹具
160
CA6140车床床身加工工艺及夹具设计 工艺过程卡片
MM52125A
砂轮 百分表 0.01游标卡尺
15
磨削
粗、精磨导轨面
机加
MM52125A
砂轮 百分表 0.01游标卡尺
16
终检
检查、入库
机加
划线平台划针划线盘
4
刨削ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
粗刨床身底面
机加
B2010A
YG8刨刀0.05游标卡尺
5
铣削
粗铣床身导轨面和各结合面
机加
X2010C
高速钢圆柱铣刀0.05游标卡尺
6
热处理
人工时效处理
热处理
7
刨削
半精刨床身底面
机加
B2010A
YG3宽刃刨刀0.05游标卡尺
8
铣削
半精铣导轨面床身内外侧面及结合面
机加
X2010C
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零（部）件图号
共1页
产品名称
CA6140车床
零（部）件名称
床身
第1页
材料牌号
HT150
毛坯种类
铸造
毛坯外型尺寸
2340×428
每毛坯可制件数
每台件数
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
1
铸造
铸造、清砂
铸造
2
钳
清理喷砂后上底漆
机加
3
钳
划底面及导轨面的刨加工线及校正线
高速钢圆柱铣刀0.02游标卡尺
9
热处理
导轨表面高濒淬火
热处理
10
刨削
精刨底面压板面和齿条安装面
CA6140车床后托架工艺加工卡片以及过程卡片
0.36
1
70
1
6
铰孔
高速钢铰刀
3.73
0.25
2
70
1
设计:张胤
审核（日期）
标准化（日期）
设计日期;2017.12.12
标记
工步内容
工艺装备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给
次数
工步工时
机动
辅助
1
磨底平面
平行砂轮
0.006
120
2
设计：张胤
审核（日期）
标准化（日期）
设计日期：2017.12.12
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
产品型号
CA6140
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给
次数
工步工时
机动
辅助
1
精铣底平面
硬质合金端铣刀
6.17
1.42
220
100
1
设计：张胤
审核（日期）
标准化（日期）
设计日期：2017.12.12
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
产品型号
CA6140
零（部）件图号
摇臂钻床Z3025
钻床专用夹具
83.4
CA6140车床拨叉加工工艺过程及工序卡
HT200
HB170~241
铸 件
设 备
夹具辅助工具
名 称
型 号
专用
夹具
立式铣床
X51
工
序
工
步
工步说明
刀
具
量
具
走刀
长度
（mm）
走刀
次数
切削
深度(mm)
进给量(mm/r)
主轴转速
（r/min）
切削
速度(mm/s)
基本工时min
II
1
2
粗铣表面75×40
精铣表面75×40
YG6
YG6
游标卡尺
游标卡尺
CA6140车床拨叉加工工艺过程及工序卡
机械加工工艺过程卡片
产品型号
CA6140
产品型号
831003
共1页
产品名称
机床
零件名称
拨叉
第1页
材料牌号
HT200
铸
铁
毛坯
种类
铸
件
毛坯
尺寸
φ80
毛坯件数
1
每台
件数
1
备注
工序号
工序
名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
1
铣削
1.粗铣左端面
2. 精铣左端面
铣床车间
走刀
长度
（mm）
走刀
次数
齿升量(mm)
进给量(mm/z)
主轴转速
（r/min）
切削
速度(m/min)
基本工时min
IV
1
拉花键
立
CA6140后托架机械加工工序卡
四川职业技术学院机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号CA6140 后托架工序名称铣底平面工序号 3技检要求基准面上表面材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200 190HBS 1 立式铣床XA5032夹具定额代号名称单件时间（秒）每班次数每台件数工人等级XJ-01 铣平面夹具工步号工步内容走刀长度(毫米）走刀次数切削深度(毫米）切削速度（米/分）主轴转速（转/分）进给量（毫米/分）机动时间（秒）辅助时间（秒）刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格1粗铣底平面1201 2.573.823519042.8硬质合金面铣刀 1 游标卡尺2精铣底平面1201194.230023534.2硬质合金面铣刀 1 游标卡尺拟制EllisRay 日期2010.11.28 审核日期批准日期共 8 页第 1 页四川职业技术学院机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号CA6140 后托架工序名称铣R22圆弧面工序号 4技检要求基准面底平面，左面材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200 190HBS 1 立式铣床XA5032夹具定额代号名称单件时间（秒）每班次数每台件数工人等级XJ-02 铣平面夹具工步号工步内容走刀长度(毫米）走刀次数切削深度(毫米）切削速度（米/分）主轴转速（转/分）进给量（毫米/分）机动时间（秒）辅助时间（秒）刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格1铣R22圆弧面44 1 1.582.9 600 475 6 专用面铣刀 1 游标卡尺拟制EllisRay 日期2010.11.28 审核日期批准日期共 8 页第 2 页四川职业技术学院机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号CA6140 后托架工序名称粗镗φ40孔工序号 5技检要求基准面底平面，左面，侧面材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200 190HBS 1 卧式镗床T68夹具定额代号名称单件时间（秒）每班次数每台件数工人等级TJ-01 镗孔夹具工步号工步内容走刀长度(毫米）走刀次数切削深度(毫米）切削速度（米/分）主轴转速（转/分）进给量（毫米/转）机动时间（秒）辅助时间（秒）刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格1粗镗φ40孔60 1 2.0749.8400 0.2 42.8镗刀块 1拟制EllisRay 日期2010.11.28 审核日期批准日期共 8 页第 3 页四川职业技术学院机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号CA6140 后托架工序名称钻油孔，螺纹孔工序号 6技检要求基准面上表面材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200 190HBS 1 立式钻床Z525夹具定额代号名称单件时间（秒）每班次数每台件数工人等级ZJ-01 钻孔夹具工步号工步内容走刀长度(毫米）走刀次数切削深度(毫米）切削速度（米/分）主轴转速（转/分）进给量（毫米/转）机动时间（秒）辅助时间（秒）刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格1 钻油孔100 1 3 18.1 960 0.28 22.3 麻花钻 12 钻螺纹孔30 1 2.5 15.1 960 0.28 6.7 麻花钻 1拟制EllisRay 日期2010.11.28 审核日期批准日期共 8 页第 4 页四川职业技术学院机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号CA6140 后托架工序名称铣油槽工序号8技检要求基准面底平面，左面，侧面材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200 190HBS 1 立式铣床XA5032夹具定额代号名称单件时间（秒）每班次数每台件数工人等级XJ-03 铣槽夹具工步号工步内容走刀长度(毫米）走刀次数切削深度(毫米）切削速度（米/分）主轴转速（转/分）进给量（毫米/转）机动时间（秒）辅助时间（秒）刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格1 铣左侧3mm油槽4623 14.1 150 2 240 专用铣刀 1 游标卡尺拟制EllisRay 日期2010.11.28 审核日期批准日期共 8 页第 5 页四川职业技术学院机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号CA6140 后托架工序名称扩、精铰φ40孔工序号9技检要求基准面底平面，左面，侧面材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200 190HBS 1 卧式镗床T68夹具定额代号名称单件时间（秒）每班次数每台件数工人等级TJ-02 镗孔夹具工步号工步内容走刀长度(毫米）走刀次数切削深度(毫米）切削速度（米/分）主轴转速（转/分）进给量（毫米/转）机动时间（秒）辅助时间（秒）刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格1扩φ40孔60 10.25 79 630 1.0 5.7 扩孔钻 12 精铰φ40孔60 1 0.005 31.4 250 1.0 14.4 精铰刀 1 塞规拟制EllisRay 日期2010.11.28 审核日期批准日期共 8 页第 6 页钻、扩、精铰φ30.2与φ25.5 10上表面 材料同时加工零件数 设备牌号 硬度 名称 型号 HT200 190HBS1 立式钻床 Z535 夹具 定 额代号 名称 单件时间（秒） 每班次数 每台件数工人等级ZJ-02钻孔夹具工步号工步内容走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米/分） 主轴转速（转/分） 进给量（毫米/转） 机动时间（秒） 辅助时间（秒） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量名称规格 1 钻φ30.2孔 6011446.62500.513.6麻花钻1 2 扩φ30.2孔 60 1 1 70.7 750 0.5 9.6 扩孔钻13精铰φ30.2孔 60 1 0.1 13.3 140 0.3 85.7 精铰刀 1 塞规 4 钻φ25.5孔 43.5 1 12 39.9 250 0.5 9.8 麻花钻 15扩φ25.5孔 4.35 0.65 59.6 750 0.5 7.0 扩孔钻 1 6 精铰φ25.5孔 43.50.111.2 140 0.3 62.4 精铰刀 1 塞规 拟制 EllisRay 日期 2010.11.28 审核日期 批准 日期 共 8 页 第 7 页 四川职业技术学院 机械制造教研室机 械 加 工 工 序 卡产品型号 零件名称 零件号 CA6140后托架工序名称钻锪φ13和φ20孔，钻锪φ10孔和φ13孔工序号11技检要求基准面底平面，左面，侧面材料同时加工零件数设备牌号 硬度 名称 型号 HT200 190HBS 1立式铣床 Z525 夹具定 额代号 名称 单件时间（秒） 每班次数 每台件数 工人等级 ZJ-03钻孔夹具工步号 工步内容走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米/分） 主轴转速（转/分） 进给量（毫米/转） 机动时间（秒） 辅助时间（秒）刀具 辅具 量具名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 1 钻锪φ13和φ20孔165 1 7.5/3.5 55.5/85.4 1360 0.28 10.2 复合刀具 1 2 钻锪φ13和φ20孔265 1 7.5/3.5 55.5/85.4 1360 0.28 10.2 3 钻φ10孔 18 1 5 42.7 1360 0.18 4.4 复合刀具14 钻锪φ10孔和φ13孔 65 15/1.5 42.7/55.5 1360 0.1815.9拟制EllisRay 日期2010.11.28 审核日期批准日期共 8 页第 8 页。
CA6140拔叉831006设计机械加工工艺过程卡(完整版)
设备
先钻孔钻至 23 ~ 23.21mm ， Ra 12。
立式钻床 Z525
5um,再扩孔至 24.8 ~ 24.93mm，
零件图号 零件名称
每台
备
1
1
件数
注
工艺装备
卡尺、塞规
共页 第页
工时 准终 单件
蔡健 文
Ra 6.3um，最后精铰至 25 ~ 25.03mm,使其粗糙度达到
Ra 0.4
4
粗铣拔叉脚侧面 1 粗铣拨叉脚两端面至 12mm， Ra 3。2
9
粗铣柱头侧面
粗铣拨叉头柱体侧面至 17mm， Ra 6.3
10 粗铣 半精铣拨叉
脚内侧面
粗铣拨叉脚内侧面，半精铣至
55mm ~ 55.4mm ， Ra 3。2
11 半精铣叉脚两侧面
提高尺寸精度和表面粗糙度
12 13 描图 14
15 描校 16
17 底图号 18
19 装订号
去毛刺 中检
热处理－拨叉 脚两端面局部
5
粗铣拔叉脚侧面 2
半精铣拨叉脚两端面至
11.94mm ~ 11.82mm ，使它与
25mm 孔的孔轴线垂直度为 0。01
6 粗铣槽顶面 底面 粗铣拨叉头底面至 23mm ~ 22.7mm ，
侧面
Ra 3。2, 粗铣槽两侧面至
16mm ~ 16.12mm ,粗铣槽底面至
立式铣床 x51 立式铣床 x51
高速钢套式面铣刀、 游标卡尺、专用夹具 槽铣刀、卡尺、深度 游标卡尺、专用夹具
陆敏 杨攀
槽铣刀、卡尺、深度 游标卡尺、专用夹具
平锉
塞规、卡尺、百分表
杨攀
钳工台 平面磨床
清洗机
CA6140车床-机械加工工艺流程卡
0.17
2.4
1 0.87
装订号 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字
设计 （日期）
日期
审核 （日期）
标准化 （日期）
会签 （日期）
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称 CA614 车床 零件名称 拨叉 共 10 页 第 6 页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
070
铸造
立式铣床
XA5032
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (min)
准终
单件
工步号
工步内容
核校 1 粗铣 75×40 左端面
底图号
工艺装备
XA5032；铣床夹具； 硬质合金端铣刀；游 标卡尺
主轴转速 切削速度 进给量 背吃刀量
工步工时
进给次数
/(r/min) /(m/min) /(mm/min) mm
准终
单件
工步号
工步内容
核校 1 粗铣 16 底槽
底图号
工艺装备
X63；铣床夹具；高速 钢错镶齿三面刃铣刀 (B=4.0mm）；游标卡尺
主轴转速 切削速度 进给量 背吃刀量
工步工时
进给次数
/(r/min) /(m/min) /(mm/min) mm
机动 辅助
118 59.28 375
4 1.17
装订号 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字
材料牌号
产品型号
零件图号
机械加工工艺过程卡片
产品名称 CA6140 车床 零件名称 拨叉
CA6140车床机械加工工艺过程卡片及工序卡片
专用夹具，高速钢锥柄麻花钻，硬质合金锥柄机用铰刀，塞规
0.308
Ⅸ
钻，铰圆锥孔
钻，铰Φ5mm圆锥孔
机加
Z525
专用夹具，高速钢锥柄麻花钻，米制圆锥铰刀，塞规
0.16
Ⅹ
清
终检，入库
设计
日期
审核
日期
会签
日期
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
CA6140车床手柄座
零件名称
共1页
第1页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加车间
钻、铰Φ5.5mm孔
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯件数
每台件数
铸造
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式钻床
Z525
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时/分
准终
单件
0.308
工步号
工步内容
工艺设备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时min
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
钻Ф5.2mm孔
Z525钻床
960
15.7
0.13
5.2
1
0.078
0.33
2
铰Φ5.5mm孔
Z525钻床
545
9.4
0.22
5.2
1
0.23
0.33
设计
日期
审核
CA6140车床齿轮零件的工艺规程及夹具设计机械加工工艺过程卡片
钻
钻4×φ5孔，锪沉头孔。
金工
Z525型立式钻床
专用夹具 锪钻
90
热处理
齿部热处理G52
100
淬火
槽内侧G48淬硬2mm
110
去毛刺
钳工去毛刺
钳工
120
检验入库
按图纸要求检验各部尺寸及技术要求 清洗，加工表面涂防锈油，入库
YT5镗刀
标记
处数
更改文件号
签字
机械加工工艺过程卡片
产品型号CA6140零 Nhomakorabea图号84002
产品名称
车床
零件名称
齿轮
共
3
页
第
1
页
材 料 牌 号
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯件数
零件毛重（Kg）
零件净重（Kg）
材料消耗定额
每台产品零件数
每批数量
45钢
锻件
Ø121×68mm
1
1
5000
工
序
号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工 时（s）
30
车
半精车右端φ117和φ90外圆及其端面，半精镗右端φ68内孔表面和φ71圆槽内表面。倒右端的角（圆角）。
金工
C620-1型卧式车床
三爪自定心卡盘YT5-90°偏刀 游标卡尺 切槽刀YT5-镗刀
40
车
掉头半精车左端φ106.5及台阶面，半精镗左端φ94内孔表面，倒左端的角（圆角）。车沟槽
金工
C620-1型卧式车床
三爪自定心卡盘YT5-90°偏刀 游标卡尺切槽刀
50
滚齿
以一A(或B)端面及Ø 68k7内孔定位并夹紧,滚齿
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机械加工工序卡片生产类型大批生产工序号 2
零件名称车床套零件号
零件重量同时加工零件
数
1
材料毛坯
牌号硬度型式重量
45 HB190～
210
圆钢
设备夹具和辅助工具名称型号
三爪卡盘
车床CA6140
工序工
步
工步说明
刀
具
量
具
走刀
长度
（mm）
走刀
次数
切削
深度
(mm)
进给量
(mm/z)
主轴
转速
（r/
min）
切削
速度
(mm/s
)
基本工
时min
2 1
2
3 夹φ75外圆，粗车一端面，车
外圆φ42.4，长43，外圆φ45.4，
长41，外圆φ70，长5
钻内孔φ23
扩孔φ24.8
掉头装夹，粗车相同参数
切断
45°硬质合金
车刀
Φ23麻花钻
Φ24.8扩孔钻
切断刀
游标卡尺43
45
5
90
90
35
6
4
2
1
1
1
3
3
2
0.6
0.6
0.6
0.20
0.56
500
500
560
200
250
117.8
117.8
122.1
14.45
17.85
1.92
1.60
0.06
2.65
0.714
10.1
卧式铣床X62W
工序工
步
工步说明
刀
具
量
具
走刀
长度
（mm）
走刀
次数
切削
深度
(mm)
进给量
(mm/r)
主轴转
速
（r/mi
n）
切削
速度
(m/mi
n)
基本工
时min
5 1 铣开挡5H9，保证尺寸2
6 φ63三面
刃铣刀游标
卡尺
9 1 4 0.06 750 148 0.04
机械加工工序卡片生产类型大批生产工序号 6
零件名称车床套零件号
零件重量同时加工零件数 1 材料毛坯
牌号硬度型式重量
45 HB190～
210
圆钢
设备夹具和辅助工具名称型号
专用钻床夹具摇臂钻床Z35
工序工
步
工步说明
刀
具
量
具
走刀
长度
（mm）
走刀
次数
切削
深度
(mm)
进给量
(mm/r)
主轴转
速
（r/mi
n）
切削
速度
(mm/r
)
基本工
时min
6 1 钻孔φ7，钻锥孔φ13 φ7麻花
钻
φ13x90
度锪钻游标
卡尺
4.5
2
1
1
4.5
2
0.20
0.20
530
530
11.65
11.65
0.108
0.047
0.155
机械加工工序卡片生产类型大批生产工序号7
零件名称车床套零件号
零件重量同时加工零件数 1 材料毛坯
牌号硬度型式重量
45 HB190～
210
圆钢
设备夹具和辅助工具
名称型号
专用铣床夹具卧式铣床X62W
工序工
步
工步说明
刀
具
量
具
走刀
长度
（mm）
走刀
次数
切削
深度
(mm)
进给量
(mm/r)
主轴转
速
（r/mi
n）
切削
速度
(mm/m
in)
基本
工时
min
7 1 铣尺寸29，保证尺寸59.5φ80圆柱铣刀游标
卡尺
32 5 6 0.20 75 18.84 2.27
机械加工工序卡片生产类型大批生产工序号8
零件名称车床套零件号
零件重量同时加工零件数 1 材料毛坯
牌号硬度型式重量
45 HB190～
210
圆钢
设备夹具和辅助工具
名称型号
专用钻床夹具摇臂钻床Z35
工序工
步
工步说明
刀
具
量
具
走刀
长度
（mm）
走刀
次数
切削
深度
(mm)
进给量
(mm/r)
主轴转
速
（r/mi
n）
切削
速度
(mm/m
in)
基本
工时
min
8 1 钻铰φ8H9，扩R5φ7.6麻花钻
φ8铰刀
φ10扩孔钻游标
卡尺
5.5
5.5
5.5
1
1
1
0.20
0.40
0.40
530
850
670
13.32
19.4
21.1
0.118
0.03
0.02
0.168。