建筑工程模板支模施工组织设计方案
高支模(高大模板)专项施工方案
高支模(高大模板)专项施工方案随着城市建设的不断发展，高支模(高大模板)的应用在建筑工程中日益普遍。
本文旨在探讨高支模专项施工方案，通过对施工过程的优化和创新，提高工程效率和质量，确保高支模工程的顺利进行。
一、材料准备在进行高支模施工前，首要任务是进行充分的材料准备。
选用优质的建筑材料，确保其稳定性和耐用性，是高支模工程的基础。
同时，合理选择材料规格，以满足工程的具体需求，提高整体施工效益。
二、工程布局在进行高支模施工时，科学合理的工程布局至关重要。
通过对工地的精确测量和合理规划，确保高支模板的准确安装和使用。
采用先进的工程布局技术，提高施工的精度和效率，减少误差，为后续工程奠定坚实基础。
三、施工流程高支模施工流程的优化是确保工程顺利进行的关键。
在传统施工流程的基础上，引入先进的施工设备和技术，提高工作效率。
同时，对施工过程中可能出现的问题进行全面考虑，制定应对方案，确保高支模工程的整体质量。
四、安全管理高支模工程的施工中安全是至关重要的考虑因素。
制定完善的安全管理方案，培训施工人员的安全意识，确保工地的安全环境。
采用先进的安全监测技术，及时发现和解决潜在的安全隐患，保障工程的安全进行。
五、环保措施随着社会对环保意识的提升，高支模工程中的环保措施也需要更加重视。
采用低碳、环保的建筑材料，减少施工过程中的能耗和废弃物排放。
引入绿色施工理念，推动高支模工程向着更加环保可持续的方向发展。
六、技术创新在高支模工程中，技术创新是推动行业发展的重要动力。
引入先进的建筑技术和工程管理系统，提高工程的数字化和智能化水平。
积极研究新型高支模材料和施工工艺，不断推动行业的技术进步。
总体而言，高支模(高大模板)专项施工方案的制定需要全面考虑工程的各个方面，通过科学的管理和技术创新，确保工程的高效、安全、环保进行。
只有不断优化施工流程，引入新技术，才能适应日益复杂和严苛的建筑需求，推动高支模工程朝着更加可持续的方向发展。
建筑工程模板施工方案
贵阳²佳境天城目录一、工程概况 (2)二、编制依据: (2)三、施工准备 (2)四、材料选用 (2)五、主体模板施工工艺及操作要求 (3)1、柱模板施工 (3)2、墙模板施工 (3)3、楼梯模板 (4)4、梁模板施工 (5)5、楼板模板施工 (6)六、模板的验收 (7)七、模板的拆除 (8)八、质量保证措施及注意事项 (8)九、成品保护 (9)十、文明施工及环保措施 (9)十一、模板施工安全保证措施 (10)附:1.标准层剪力墙模板计算书2.标准层200³500梁模板计算书3.标准层120厚模板楼板计算书贵阳²佳境天城模板专项施工方案一、工程概况1、本工程1#、2#楼占地面积2126㎡，总建筑面积69047.9㎡，地下室建筑面积11481.07㎡，地上建筑面积57566.83㎡。
地下2层，地上33层，总建筑高度（地上）96.6㎡。
1#楼、2#楼及其地下车库设计桩型为ZHJ1、ZHJ2、ZHJ3、ZHJ4、ZHJ5、ZHJ6。
除ZHJ1型桩身混凝土强度为C25外，其余桩身混凝土强度均为C30。
主筋为二级钢直径υ14均匀布置，箍筋υ8@200，加密区为υ8@100，加劲箍为二级钢直径υ14@2000。
1#楼总桩数27根，2#楼总桩数93根。
地下车库人工挖孔桩28根，独立柱基础41根。
2、建筑结构为框支剪力墙结构，一类结构，使用年限50年。
抗震设防烈度六度，设防类别丙类。
建筑防火分类为一类，耐火等级为一级。
场地类别II类。
建筑地基基础设计等级:甲级。
安全等级为2级。
剪力墙结构抗震等级三级，（1～4层底部加强区，抗震等级为三级）。
1#楼±0.000绝对标高1263.3m，2#楼±0.000绝对标高1266.5m。
二、编制依据1、贵阳²佳境天城施工图纸。
2、《模板安装、拆除工程检验批质量验收记录表》的规定。
3、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）。
建筑工程模板支模专项方案
建筑工程模板支模专项方案一、施工概况1.1 项目名称：XXX工程支模专项方案1.2 项目地点：XXX1.3 项目概况：本项目是一座XX层的大型建筑工程，主体结构采用X形钢结构和混凝土结构，需要进行大面积的支模施工。
支模专项方案的编制是为了保障支模施工的安全可靠，确保项目顺利进行。
二、支模工程施工组织设计2.1 施工单位组织设计2.1.1 施工单位：XXX公司2.1.2 施工负责人：XXX2.1.3 施工人员：按照相关规定招募并培训合格的支模施工人员，确保施工质量。
2.2 施工组织2.2.1 项目部成立：建立支模专项施工组织，明确施工任务和责任。
2.2.2 安全管理：严格执行施工安全操作规程，确保施工现场安全。
2.3 特殊施工方案2.3.1 大型模板搭设：对于大面积的模板需采取特殊的搭设方案，确保模板的稳定性和刚度。
2.3.2 拆模过程控制：制定合理的拆模计划，确保拆模过程中不会对结构产生影响。
三、施工工艺流程3.1 模板设计3.1.1 模板选型：根据结构特点和荷载要求选择合适的模板类型。
3.1.2 模板设计：由专业的设计人员设计符合实际施工要求的模板方案。
3.2 模板搭设3.2.1 地基预处理：根据地基情况做好预处理工作，确保模板搭设的稳定性。
3.2.2 模板定位：准确定位模板位置，采取合适的支撑措施。
3.3 混凝土浇筑3.3.1 浇筑前准备：对模板进行检查和调整，确保模板的光洁度和平整度。
3.3.2 浇筑过程控制：在浇筑过程中控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的均匀性和密实性。
四、安全技术措施4.1 施工安全4.1.1 安全策划：编制支模专项施工安全技术措施计划书，明确安全责任和安全措施。
4.1.2 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识和技能。
4.2 施工现场管理4.2.1 施工现场布置：合理布置施工现场，确保施工环境整洁有序。
4.2.2 施工设施检查：定期检查支模设施的质量和稳定性，及时发现和排除安全隐患。
模板及支架工程专项施工方案
模板及支架工程专项施工方案目录一、工程概况 (4)二、编制依据 (5)三、施工准备 (5)（一）技术准备 (5)（二）机具准备 (5)（三）材料准备 (6)四、支模架形式的选用及设计 (6)五、施工部署 (10)六、水平拉接的布置与构造 (11)七、模板支架构造要求 (11)八、模板支架材料要求 (13)九、模板安拆操作工艺 (14)（一）模板安装前准备工作 (14)（二）模板支设 (14)（三）模板拆除 (16)十、模板及其支撑总要求 (17)十一、质量保证措施 (18)十二、安全保证措施 (19)十三、文明施工措施 (20)十四、模板检查和验收要求 (21)十五、支撑体系检查和验收 (22)十六、应急预案 (24)（一）应急组织 (24)（二）材料准备 (24)（三）模板工程易发生事件及处理方法 (24)十七、模板及支撑体系计算（计算钢管采用Φ48×3.0钢管）. 24（一）600×600柱模板支撑计算书 (24)（二）300mm厚墙模板计算书 (32)（三）500×900梁木模板与支撑计算书 (41)（四）500×900梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度4.9m） (44)（五）300×600梁木模板与支撑计算书 (55)（六）300×600梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度4.9m） (59)（七）250×550梁木模板与支撑计算书 (70)（八）250×550梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度3.5m） (74)（九）250mm厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度4.9m） (85)（十）130mm楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架高度3.5m） (95)十八、附图 (104)模板工程专项施工方案一、工程概况本工程总建筑面积约26万m2，共包括1#-9#楼、11#楼、15#楼、商铺S1-S3、局部地下室，地下一层,地上二十四至三十四层，其中地下室面积约47000 m2，商铺面积约12200 m2，住宅面积约200800 m2。
模板工程施工方案怎么编制
模板工程施工方案怎么编制一、工程概况1.1 工程名称：XXX工程1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程规模：总建筑面积XXX平方米1.4 工程描述：本工程为XXX工程，主要包括XXX工程内容，施工范围包括XXX，建设内容包括XXX。
二、施工组织设计2.1 项目管理机构：本工程项目管理机构为XXX公司，项目经理为XXX，项目总工程师为XXX，项目主管为XXX。
2.2 施工队伍组织：本工程施工队伍包括项目经理、技术员、施工班组长、作业人员等，具体人员配置见附件。
2.3 施工现场布置：本工程施工现场位于XXX，施工设施包括XXX，施工生活设施包括XXX。
三、施工进度计划3.1 总体施工进度：本工程总体施工周期为XXX天，按照XXX进度计划进行施工。
3.2 主要节点计划：本工程主要节点包括XXX，节点时间为XXX，具体详细进度见附件。
四、质量控制措施4.1 质量管理机构：本工程质量管理机构为XXX公司，质量主管为XXX，技术员为XXX。
4.2 质量控制措施：本工程质量控制措施包括XXX，具体实施细则见质量控制手册。
五、安全管理措施5.1 安全管理机构：本工程安全管理机构为XXX公司，安全主管为XXX，安全员为XXX。
5.2 安全控制措施：本工程安全控制措施包括XXX，具体实施细则见安全管理手册。
六、材料和设备采购计划6.1 采购工作机构：本工程材料和设备采购工作机构为XXX公司，采购主管为XXX，采购员为XXX。
6.2 采购计划：本工程材料和设备采购计划包括XXX，具体采购清单见附件。
七、施工费用预算7.1 费用预算机构：本工程费用预算机构为XXX公司，预算主管为XXX，财务人员为XXX。
7.2 预算计划：本工程施工费用预算总额为XXX元，具体费用明细见费用预算表。
八、其他事项8.1 工程变更管理：本工程变更管理机构为XXX公司，变更管理主管为XXX，项目经理为XXX。
8.2 竣工验收准备：本工程竣工验收准备工作包括XXX，具体准备工作见竣工验收准备计划。
模板工程施工方案(通用方案)
模板工程施工方案(通用方案)一、项目概况1.1 项目背景模板工程是建筑施工工程中常见的一种工程形式。
其施工方案需要综合考虑施工时间、施工成本、质量控制等多方面因素，以确保工程顺利进行。
1.2 项目范围模板工程施工方案适用于各类建筑工程中的模板施工，包括梁板、墙板、柱模、楼梯模板等。
二、施工准备2.1 人员配置根据施工计划，合理配置施工人员，包括工长、班组长和施工工人等。
2.2 施工设备准备必要的施工设备，如模板支撑系统、起重设备、安全防护设备等。
2.3 材料准备按照施工方案要求，准备好各类模板材料、混凝土、钢筋等。
三、施工流程3.1 模板搭设按照设计图纸要求，合理搭设模板结构，确保稳固性和准确度。
3.2 混凝土浇筑进行混凝土浇筑作业，控制浇筑质量和浇筑进度。
3.3 模板拆除待混凝土达到强度要求后，拆除模板，注意施工安全和材料的回收。
四、质量控制4.1 施工质量检查定期对施工过程进行质量检查，确保施工质量符合规范要求。
4.2 质量记录做好施工质量记录和施工过程数据保存，以备查验。
五、安全管理5.1 安全演习定期进行安全演习，提高施工人员对危险因素的认识和应对能力。
5.2 安全检查每日进行施工现场安全检查，发现问题及时整改。
六、施工总结6.1 完工验收完成工程后，进行完工验收，并做好相关资料汇总和整理。
6.2 整改改进根据施工经验总结，对施工过程中存在的问题进行整改改进，提高施工质量和效率。
以上是模板工程施工方案的通用方案，希望对施工人员在实际施工中起到一定的指导和借鉴作用。
建筑模板工程施工方案编制
建筑模板工程施工方案编制一、项目概况项目名称：某某建筑模板工程项目地址：某某地区建设单位：某某公司设计单位：某某设计院施工单位：某某施工公司二、工程概况本工程为某某建筑模板工程，总建筑面积为XXX平方米，共有X栋建筑，主要包括X部分：XXX。
三、施工准备1. 人员组织：根据工程施工的需要，合理安排施工人员，包括项目经理、工程师、技术员、施工队长等。
2. 材料准备：根据施工计划，准备所需材料，包括建筑模板、钢筋、混凝土等。
3. 设备准备：准备所需设备，包括起重机械、混凝土搅拌机、电焊机等。
4. 安全措施：制定施工安全计划，确保施工过程中的安全。
四、施工方案1. 模板搭设：根据设计图纸，制定模板搭设方案，安装支模、模板板、支撑架等。
2. 钢筋加工：根据设计要求，进行钢筋加工，包括弯曲、连接等。
3. 混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土浇筑，包括配料、搅拌、浇筑等。
4. 设备安装：根据设计要求，安装设备，包括电梯、管道等。
5. 装饰装修：进行装饰装修工程，包括涂料、瓷砖、地板等。
五、质量控制1. 严格按照设计要求施工，确保工程质量。
2. 定期进行工程检查，及时发现并处理问题。
3. 严格控制施工过程中的质量，确保施工质量符合标准。
六、安全生产1. 制定安全生产方案，确保施工过程中的安全。
2. 定期进行安全检查，及时排除安全隐患。
3. 加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
七、进度控制1. 制定施工计划，合理安排工程进度。
2. 根据施工情况及时调整施工计划，确保工程按时完成。
3. 加强施工现场的管理，保障工程进度。
以上是某某建筑模板工程施工方案的基本内容，希望能够对施工过程提供参考。
建筑工程施工高支模专项施工方案
建筑工程施工高支模专项施工方案一、项目概述本项目高层建筑工程，采用高支模施工技术。
整体工程量较大，包括结构施工、模板支撑、钢筋安装、混凝土浇筑等。
本专项施工方案旨在提供高支模施工方案，确保工程施工安全、质量和进度。
本方案按照工程特点和施工要求进行设计，力求科学、合理和高效。
二、施工组织及管理1.施工组织（1）成立施工专班，负责整个工程的施工组织、生产和管理工作。
（2）施工总监负责工程施工全过程的管理和指导，确保施工质量和安全。
（3）技术负责人负责施工技术指导和质量控制。
（4）各施工班组按照施工计划合理组织施工，确保施工进度。
（5）材料组织专人进行材料采购和配送，确保施工所需材料供应充足。
2.施工管理（1）制定详细的施工计划，合理安排施工序列和资源配置。
（2）加强安全教育和培训工作，确保施工人员掌握相关安全操作规程。
（3）建立施工现场安全管理制度，严禁违章操作和安全事故发生。
（4）施工现场实行严格的质量控制，进行日常检查和检验，及时发现和处理质量问题。
（5）加强施工现场材料管理和质量追溯，确保施工材料的质量和使用合规。
三、工程准备工作1.总图纸审查和分析，熟悉工程设计要求和施工方案要点。
2.准确定位和布置施工场地，按照施工计划进行场地准备和平整。
3.购买或租赁高支模具、脚手架和其他施工设备，保证施工所需设备的完整和正常运行。
4.配置施工人员，分班组织、培训和熟悉工程施工要求和操作规程。
5.对施工材料进行采购和检查，确保施工材料符合产品标准和质量要求。
四、施工流程及要点1.基坑开挖和基础施工（1）根据基坑尺寸和设计要求，合理安排土方开挖和土方运输，保证基坑的平整和稳定。
（2）基础施工包括基础模板制作和安装、钢筋制作和安装、混凝土浇筑等，必须按照设计图纸和相关规范要求进行，保证施工质量。
2.结构施工（1）高支模模板搭设，根据设计要求和施工平面图进行模板支撑的搭设。
（2）钢筋安装，按照设计图纸和相关规范要求进行钢筋筏板制作和钢筋支撑。
项目施工模板及支撑专项施工方案
xxx改扩建项目(人行天桥、体育场馆及附属工程)模板及支撑专项施工方案编制人：审核人：审批人：xxx建设有限公司2020年7月目录一、工程概况 (2)二、编制及其计算依据 (2)三、支模方法选择 (3)四、施工进度及劳动力、施工器具配置 (4)五、轮扣脚手架搭设 (5)六、模板安装 (7)七、模板拆除要求 (8)八、模板质量技术措施 (8)九、安全施工措施、对浇筑混凝土的要求、混凝土浇筑过程的监测 (10)十、事故应急救援预案 (12)十一、计算书 (17)1一、工程概况xxx改扩建项目（人行天桥、体育场馆及附属工程）总建筑面积7882.18m2，风雨操场跨度41m（屋面面积41m×50.6m）；其中风雨操场建筑面积2389.37m2；地下车库5040.48m2、运动场（含室外400m田径场、篮球场）、道路、围墙、边坡支护、人行天桥等基础设施；建设单位：设计单位：监理单位：勘察单位：施工单位：二、编制及其计算依据1、本工程建筑结构施工设计图纸；2、依据本工程施工组织设计；3、主要规程和规范4、其它相关文件三、支模方法选择本工程考虑到工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收；5、模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-2011等检查标准要求，要符合相关安全生产标准化施工的有关标准。
6、结合以上模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，采用轮扣式钢管模板支架方案。
四、施工进度及劳动力、施工器具配置1、支模进度时间安排(1)模板支架的搭设随各部位进度同步搭设。
(2)梁、板模板安装：计划3天完成。
建筑支模施工方案
建筑支模施工方案一、工程概况与特点本工程为一栋商业综合体，地上XX层，地下XX层，总建筑面积约XXXX平方米。
工程的主要特点包括结构复杂、层高变化多样、施工难度大等。
因此，支模施工是本工程的关键环节之一，需采取科学、合理的施工方案，确保支模工程的稳定性、安全性及经济性。
二、支模材料选择与准备根据工程要求和设计规范，选择高质量的模板、支撑及连接件，确保其承载能力和稳定性。
检查材料质量，确保模板无破损、变形等问题，支撑及连接件无锈蚀、裂纹等缺陷。
准备足够的支模材料，确保施工进度不受材料短缺影响。
三、支模设计与计算根据工程结构特点，制定详细的支模设计方案，包括支撑体系、模板配置、连接节点等。
进行支模工程的力学计算，包括模板及支撑的承载能力、稳定性分析等，确保支模体系的安全可靠。
四、施工顺序与流程确定支模施工的先后顺序，遵循“先支撑后模板”的原则。
进行支撑体系的搭建，确保支撑稳固、水平。
安装模板，确保模板平整、拼缝严密。
检查支模体系的整体稳定性，确保无松动、变形等问题。
五、安全技术措施制定安全技术措施，包括支模施工过程中的安全防护、高处作业安全、用电安全等。
定期对支模体系进行检查和维护，确保其稳定性和安全性。
加强现场安全管理，确保施工人员遵守安全规定，防范安全事故的发生。
六、质量标准与检测制定支模施工的质量标准，包括模板的平整度、支撑的稳定性等。
对支模工程进行质量检测，包括模板尺寸、支撑间距、连接节点等，确保支模工程符合设计要求和质量标准。
七、施工进度计划制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务和时间节点。
加强进度控制，确保施工进度按计划进行，如遇特殊情况及时调整计划。
八、验收与交接要求支模工程完成后，进行全面检查，确保支模体系稳定、无隐患。
提交验收申请，经相关部门验收合格后，办理交接手续。
交接时应将支模工程的相关资料、图纸等一并移交，确保后续施工的顺利进行。
本支模施工方案根据工程实际情况制定，旨在确保支模工程的安全、稳定、经济。
模板施工组织设计
模板施工组织设计标题：模板施工组织设计引言概述：模板施工组织设计是建造工程中非常重要的一环，它直接影响到施工进度、质量和安全。
一个合理的模板施工组织设计能够提高施工效率，降低施工成本，保障施工质量。
本文将从五个方面详细介绍模板施工组织设计的重要性和具体内容。
一、施工计划1.1 制定施工进度计划：根据项目工期和施工任务量，合理安排模板施工的时间节点，确保施工进度顺利进行。
1.2 制定施工方案：根据建造设计图纸和施工要求，确定模板的具体尺寸、结构和材料，确保施工质量符合标准。
1.3 制定安全计划：考虑到模板施工过程中可能存在的安全风险，制定相应的安全措施和预案，保障施工人员的安全。
二、人员配置2.1 分工明确：确定模板施工队伍的人员数量和职责分工，确保每一个人都清晰自己的任务和责任。
2.2 培训和考核：对施工人员进行必要的培训和考核，提高他们的专业技能和安全意识，减少施工事故的发生。
2.3 管理监督：建立施工现场的管理制度，加强对施工人员的监督和指导，确保施工按照设计要求进行。
三、设备准备3.1 确定设备清单：根据模板施工的具体要求，确定所需的施工设备和工具清单，保证施工顺利进行。
3.2 设备维护保养：定期检查和维护施工设备，确保设备的正常运转和使用寿命。
3.3 应急准备：准备应急设备和物资，以备不时之需，应对突发情况，保障施工的正常进行。
四、材料采购4.1 确定材料清单：根据施工方案和设计要求，确定所需的模板材料清单，保证施工质量。
4.2 选择供应商：选择信誉良好的供应商，确保材料的质量和供货及时。
4.3 质量控制：对采购的材料进行质量检验和验收，确保材料符合标准，避免施工质量问题。
五、协调沟通5.1 与设计单位协调：与设计单位及时沟通，解决施工中遇到的设计问题和疑问，确保施工按照设计要求进行。
5.2 与监理单位协调：与监理单位保持良好的沟通，接受监理的监督和指导，确保施工质量符合标准。
5.3 与其他施工单位协调：与其他施工单位协调配合，避免施工过程中的冲突和问题，保障整个工程的顺利进行。
工程支模施工方案
工程支模施工方案一、工程概况与目标本工程为XX项目，位于XX地区，主要结构类型为钢筋混凝土框架结构。
本支模施工方案旨在确保施工过程中支模结构的稳定性、安全性，保证施工质量，同时合理控制工期，实现工程的高效推进。
二、支模材料准备根据设计要求，选用合格、优质的支模材料，包括模板、支撑、紧固件等。
对进场的支模材料进行严格检查，确保其尺寸、强度、刚度等满足施工要求。
模板表面应平整、光滑，无变形、开裂等缺陷。
三、支模结构设计根据施工图纸和现场实际情况，进行支模结构设计，确保支模体系稳定、可靠。
支模结构设计应充分考虑结构受力、变形等因素，确保支模过程中不出现倾覆、失稳等问题。
设计过程中，应与施工单位、监理单位充分沟通，确保设计方案的合理性和可行性。
四、施工工艺流程基础处理：确保基础平整、坚实，满足支模要求。
模板安装：按照设计要求进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。
支撑搭设：根据支模结构设计，进行支撑搭设，确保支撑稳定、可靠。
紧固件安装：安装紧固件，确保模板与支撑之间的连接牢固。
检查验收：对支模结构进行检查验收，确保施工质量。
五、安全技术措施施工过程中，应严格遵守国家安全生产相关法律法规，确保施工安全。
施工前应进行安全技术交底，明确安全责任，确保施工人员了解安全操作规程。
施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取必要的安全防护措施。
定期对支模结构进行检查，发现问题及时处理，确保施工安全。
六、质量保证措施施工过程中，应严格遵守国家施工质量相关法律法规和工程建设标准。
施工前应进行质量技术交底，明确质量要求，确保施工人员了解质量验收标准。
对进场的支模材料进行严格检查，确保其质量满足施工要求。
施工过程中，应对支模结构进行定期检查，发现问题及时处理，确保施工质量。
七、工期与进度安排根据工程实际情况和合同要求，制定合理的工期计划。
施工过程中，应严格按照工期计划进行施工，确保工程按期完成。
如遇特殊情况导致工期延误，应及时与业主、监理单位沟通，制定相应的补救措施。
某工程(高层建筑)高大支模施工方案
泰州数据产业园综合楼一期工程高大支模施工方案湖南省第六工程有限公司泰州数据产业园综合楼一期工程项目经理部编制：审核：审批：一、工程概况截面选取500×800 mm作为参数进行计算，其余梁均在保证质量和安全的前提下均以此截面计算的结果来参考布置。
该工程的高支模均在-0.05米楼面搭设（地下室顶板），其支撑系统基础为地下室顶板，地下室顶板厚度为180mm、250 mm，板筋为12@150双层双向通长钢筋，框梁为350×1650 mm、500×1450 mm、350×1000 mm、500×1000 mm不等，次梁为400×850 mm、350×800 mm、300×600 mm不等，待5～10∕N～P轴﹑5～9∕G～J 轴、1∕3～1∕4轴∕J～N轴处柱、梁、板高支模砼浇捣完毕后10天，方可拆除该部位处地下室顶板支模系统。
对于一般模板工程部分的设计和施工，另见《模板工程专项施工方案》，考虑到该工程施工过程的一些实际情况，本方案如与现场施工有不同时，在保证质量、安全的前提下可适当调整本方案。
详见本工程相关楼板梁板结构图，建筑立面、剖面图等。
二、编制依据●《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；●工程项目施工图：包括与高支模相关的楼层梁板结构图、建筑剖面图等；●《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 J84-2001；●《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000 J43-2001；●《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）；●《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002●《木结构设计规范》（GB50005-2003）中华人民共和国建设部发布；●《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中华人民共和国建设部发布；●《混凝土结构工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；●《建筑施工计算手册》（江正荣著）中国建筑工业出版社●《建筑施工手册第四版》中国建筑工业出版社●《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）中华人民共和国建设部发布●《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》●《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质_2009_87号)三、高支模支撑方案1、支架及模板的选取本工程支架采用扣件钢管架，钢管采用外径为48mm，壁厚3mm的钢管，大楞、小楞均采用40mm×90mm截面，模板材料全部选用优质模板，拟采用18mm厚胶合板，规格1.22m×2.44m。
模板施工高支模及脚手架施工方案
模板施工高支模及脚手架施工方案高支模和脚手架是建筑施工中常用的两种模板施工方式，下面是一份高支模和脚手架施工方案。
1.高支模施工方案：1.1高支模的选择：根据施工设计要求，选择适用的高支模板，通常由高支模模板、支撑杆、调整螺栓等组成。
高支模应具有足够的强度和刚度，能够满足结构要求和施工负荷。
1.2高支模的安装：首先，根据设计图纸确定高支模的位置和尺寸，然后将高支模板按照设计要求拼装好，调整螺栓使其稳定。
1.3高支模的固定：在高支模的顶部设置连接件，并用螺栓将连接件与结构墙体连接，使高支模固定在正确位置。
1.4高支模的调整和验收：在固定高支模的过程中，对高支模的支撑杆进行必要的调整，使其保持垂直。
施工方应根据设计要求进行验收，确保高支模的质量和安全性。
2.脚手架施工方案：2.1脚手架的选择：根据施工需要选择适用的脚手架类型，包括悬挑式脚手架、立杆式脚手架、门式脚手架等。
选择脚手架时要注意其承载力、刚度和稳定性。
2.2脚手架的搭设：先确定脚手架的位置和尺寸，然后根据设计要求搭设起脚手架，搭建时要保证脚手架的稳定性和平整度。
2.3脚手架的固定：将脚手架连接件固定在支撑墙体或结构上，一般采用螺栓、钢丝绳等进行固定，确保脚手架的安全性。
2.4脚手架的调整和验收：在搭设脚手架的过程中，根据需要进行必要的调整和加固，保证脚手架的稳定性。
施工方应按照规范进行验收，确保脚手架符合要求。
高支模和脚手架施工方案需要考虑以下几个方面：3.安全性：在高支模和脚手架施工过程中，必须严格按照设计标准和规范操作，保证施工人员的安全。
施工方应通过培训和安全教育，提高施工人员的安全意识。
4.质量控制：高支模和脚手架的质量直接影响到施工效果和建筑结构的安全性。
施工方应选择合格的高支模和脚手架，在施工过程中进行检查和验收，确保其质量符合要求。
5.施工进度管理：高支模和脚手架的施工需要合理安排进度，与其他施工工序相协调。
施工方应制定详细的施工计划，合理分配资源和人力，以确保施工进度的顺利进行。
(完整版)支模架专项施工方案
专项施工方案目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、高支模设计方案五、劳动力与施工机械需用量计划六、高支模安装及拆除七、高支模监测措施八、针对混凝土浇筑制定的措施九、施工质量保证措施十、安全与文明施工措施十一、应急救援预案施工一、编制依据为了保证本工程高支模施工安全，根据建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制》的要求，按相关规定特编制本专项施工方案。
方案编制主要依据如下：1、施工合同2、施工图纸3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ300-2001）5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）6、《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）8、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）二、高支模设计方案1、模板及支撑架的材料选择本工程模板支撑系统采用φ48*2.8钢管及扣件、12厚胶合板、50×100支承木方、梁板竖向支撑顶部可调支托、立杆基础垫板等。
2、模板支撑系统的设计方案（1）楼层施工时，高支模部位支撑体系同步一起搭设，但在具备拆除条件前不得随意拆除，并与已浇筑结构可靠连接顶紧。
（2）支撑立杆基础应具有足够的承载力。
（3）梁、板支撑立杆布置基本方案：梁侧模板主楞采用直径48*2.8钢管，次楞采用50×80木方，面板采用12厚木胶合板；梁底纵向支撑采用50×100木方，小横杆采用48*2.8钢管；梁两侧立杆距梁侧面距离均250mm,梁下均增加一根立杆支撑，两侧立杆及梁下立杆纵向间距分别为400、800mm；现浇板模板支撑采用钢管扣件支撑系统50×100木方支承12厚木胶合板，48*2.8钢管支承木方；板下支撑立杆纵横间距800mm。
梁、板竖向支撑顶部均采用可调支托。
建筑工程模板专项施工方案
1.工程概况***市区西路安置房1＃楼总建筑面积：56445 m2，地下室建筑面积为m2。
2材料选用2.1模板公开室采用1830×915×18厚胶合板，±0.000以上竖向构件采用1830×915×18酚醛树脂双面覆膜胶合板。
模板的强度必需契合《混凝土模板用胶合板》专业标准ZBB70006-88中有关规则。
酚醛树脂双面覆膜胶合板恳求如下：1）模板载切、打孔后必需用专用封边漆封锁切口，以防模板吸水变形；如打穿墙螺栓孔，应用专用工具双面对开，以免破坏和起刺；在板上钉钉、打孔时必需在板下垫木枋，谨防悬空构成模板背面呈现劈裂；2）模板运用前必需在表面刷脱膜剂（以水性脱模剂最佳，以防污染模板表面），以确保运用寿命；3）模板精度较高，运用时应防止金属锐角划伤、碰伤、摔伤，以确保其正确的几何外形和表面完好；4）拆模后应立即用较宽的刮刀彻底肃清模板表面，以利周转运用，并放于单调处保管；5）模板长期存储应在表面涂油剂，堆放划一并遮盖雨布，模板下方用不少于3条10*10cm木枋支撑，以利于通风和保证模板不变形；6）模板拼缝处可用普通胶带纸，以保证混凝土成型表面的光亮2.2木枋一切加固木枋用100×50。
2.3对拉螺杆一切竖向构件螺杆采用高强对拉螺杆，外墙每层距板面100处，埋设单头螺杆，在模板对拉螺杆的护导管两头加塑料顶头，塑料顶头内设有塑料环，长度为构建截面宽度，其作用为保证柱、墙构件截面，其次保证对拉螺杆能顺利撤除，以便重复应用。
2.4板缝密封材料为防止模板拼缝间漏浆，竖向模板接缝处贴18宽，10厚的海面条，板缝间用塑料胶带粘贴。
每层外墙模板接缝处也加设海绵条。
2.5模板支撑体系顶板模板满堂架采用碗扣架。
2.6钢钉钢钉长度为27~45mm，每块胶合板与木楞相叠处至少钉2个钉子，第二块模板的钉子要转向，与第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。
3主要构件施工方法竖向构件模板与板面砼接触面易形成缝隙，造成砼楼浆，影响砼的表观质量，因此在支设模板前砼表面与模板接触不平整部分，模板支设完后用水泥砂浆堵缝，防止漏浆。
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一：工程概况拟建天津三工金属表面处理有限公司标准厂房建设项目C区R、S厂房工程位于天津市静海县。
本工程为戊类厂房；设计耐火等级为二级；设计使用年限50年以上；基础形式为预制管桩基础；结构类型为框架-抗震墙结构；抗震设防烈度7度设防。
其中R厂房建筑占地面积为502.57平方米，总建筑面积为2084.52平方米。
建筑高度为15.00米；首层生产车间，层高4.20m，二层至四层生产车间，层高3.50m，五层换热间，层高3.50m；室内外高差300mm。
本工程设计±0.000相当于总图绝对标高0.200。
一层建筑面积502.57㎡，二层至四层建筑面积为502.57㎡，五层建筑面积为74.24㎡。
S厂房建筑占地面积为703.74平方米，总建筑面积为1232.69平方米。
建筑高度为13.10米；首层生产车间，层高5.00m，二层生产车间，层高4.50m，局部7.00m；三层楼梯间，层高3.00m；室内外高差600mm。
本工程设计±0.000相当于总图绝对标高0.200。
一层建筑面积676.74㎡。
二：方案编制依据《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-1991《电力建设安全工作规程（变电所部分）》DL5009.3-2013《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2015）《建筑施工安全技术手册》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011三：模板工程应经计算设计，并由主管人员批准。
四：支撑系统1、本工程采用硬架支模（内外满堂红脚手架），采用φ48*3.5mm 钢管支撑系统。
2、该工程现浇顶板均采用厚度为12mm成品竹模。
支撑系统采用的钢架管、扣件等材料必须满足设计及规范要求，支撑点的基面位置应平整、牢固，支撑点下应铺设厚度≥25mm的木板或金属底托，并绑设扫地杆，不得用砖块代替木板或金属底托，更不能直接立于土基或未达到强度的混凝土面层上。
3、立杆间距不大于1米，稳放在垫木板或金属底托上，纵向水平杆步距为1.2米，搭设要顺直，立杆中心距偏差不大于25mm。
每排立杆应用纵向水平杆进行连接，搭设要牢固，扣件要拧紧。
4、综合楼现浇钢筋混凝土顶板所用模板的设计计算：采用竹模板，沿着配模长向，均匀用40*80木方子做加劲肋，间距≤300mm（中心距），40*80mm木方子做柱顶水平支撑，采用φ48*3.5mm 钢管做支柱。
荷载计算取值范围：1平板模板及小楞的自重为木模板○22、500N/m （其中包括梁的模板）的自重为木模板300N/m楼板模板、楼板模板及支架（楼层高度在4米以上），设计图纸要求计算。
2新○3。
324000N/m浇注混凝土自重取一般梁板结构每立方米钢筋混凝土○的钢筋自重按楼板为1100N，梁为1500N。
4施工人员、施工设备和○混凝土堆集的自重：计算模板及直接支撑模板的小楞时，均布荷载为22再行验算，比较两者所产生，另应以集中荷载2500 N/m2500 N/m 的弯矩值，取其大者；计算直接支撑小楞结构构件时，均布活荷载为2；计算支架立柱及其它支撑结构构件时，均布荷载为N/m1000 1500 22，N/m5振捣混凝土时产生的荷载：对水平面模板为N/m2000 。
○2。
对垂直面模板为4000 N/m本工程按现浇钢筋混凝土顶板最厚130mm、模板宽300mm计算，那么有下式：2）（N/ m竹木模板自重为300*0.3m=902）N/ m24000*0.3*0.13=936300*130mm现浇钢筋混凝土顶板重：（2）施工荷载：1100*0.3*0.13=43（N/ mp=2500*0.3*1.4=1050钢筋自重2）N/ （m振捣混凝土时产生的荷载：2000*0.3=600（N/2）m2）（总计：2719N/ m4.1组配模板顶板底模的计算计算简图如下：现浇板底模、顶撑构造：支撑形势如图：钢筋砼板方木8040×@120钢管Φ50h250钢管Φh10.3mb模板配板简图：72模板支设示意图96004070000205 侧板立档3@1200横51004钢@1200@12004增立004100410041003因房屋开间最大为3600*4800mm，板底模下面支撑钢架管按1200mm 间距、底板模（12mm厚竹模加平均木肋厚度）按厚29mm近似计算，300mm宽现浇钢筋混凝土顶板近似一个等跨的多跨连续梁，因为模板长度有限，可按四等跨连续梁近似计算，经查静力计算表得：2=0.121*2719*1.2*1.2=469.843NmMmax=0.121ql2）＜17 （N/mmMmax/Wn=469843/[300*29*29/6]=11.17强度验算：2 N/mm满足强度要求。
抗剪强度验算：Vmax＝0.620ql＝0.620*2719*1.2=2022.94N2=0.35N/mm2*300*29））=3*2022.94/（2bh τmax=3Vmax/（2 1.82 N/mm＜满足抗剪强度要求。
挠度验算：挠度验算时，采用荷载标准值，并且不考虑振捣混凝土时产生的荷载，那么有：q1=90+936+43=1069N/m44*12/[100*10000*W A=0.967*q1l/[100EI]=0.967*1.069*120033]＝0.55mm＜允许挠度1200/500＝（300*62-200*502.4mm4.2 支撑100*100木方子的计算q=2719*1.2=3262.8N/m2=0.125*3262.8*1.2*1.2=587.30Nm Mmax=0.125ql23Wxj=b*h/6=100*100*100/6=166666.7mm22 17 N/mm）＜强度验算：Mmax/ Wxj=587300/166666.7=3.52（N/mm 满足强度要求。
抗剪强度验算：Vmax＝0.620ql＝0.620*2719*1.2=2022.94N2=0.303N/mm）=3*2022.94/（2*100*100τmax=3Vmax/（2bh）2满足抗剪强度要求。
＜1.82 N/mm挠度验算：挠度验算时，采用荷载标准值，并且不考虑振捣混凝土时产生的荷载，那么有：q1=90+936+43=1069N/m443]*12/[384*10000*100*100W A=5*q1l/[384EI]=5*1.069*1200＝2.4mm 1200/500＝0.35mm＜允许挠度4.3顶撑的计算钢管所承米，每根φ48*3.5mm对于顶板下钢支撑，间距为1.2在全高度内各设纵横两道水平支受的荷载为2719*1.2/2=1631.4N撑，那么：2距惯A=424mm性积l0=2.4/2=1.2m 截面4I=107800mm22/4=15.95mm 48 +41 i=回转半径√150=l0/i=1200/15.95=75.24＜长细比λ]=0.463））]=1/[1+（75.24/65φ=1/[1+（λ/652＜=8.31 N/mm（N/（φA）=1631.4/0.463*424）稳定性验算：2符合要求。
215 N/mm22N/A=1631.4/424=3.85N/mm算度强验：＜215N/mm符合要求。
由支撑验算可知，立柱支撑就是用100*100木方子也行。
五、施工荷载及模板的堆放1、施工时在模板上荷载堆放要分散，不能超过设计荷载与规范规定，模板堆放材料要均匀，不准集中堆放材料，其荷载值不准超过2.4KN/㎡。
2、模板堆放要平稳，并且堆放高度不能超过规定，材料堆放必须控制在允许范围之内，应避免造成荷载过分集中。
3、地面堆（存）放模板，应做到分类清楚，码放整齐，高度不得超过2·00m。
4、模板进场后应先检查，有缺陷立即修理，刷好隔离剂待用，按不同规格分别码放整齐，应距工作面较近，并用于50-100㎜木方垫好，地面应平整坚实，大模板应采用上下两块面对面存放，码放高度一般不应超过2·00。
六、模板支设1、模板支设操作人员作业时应有可靠的立足点，建筑物四周应搭设脚手架，操作层应满铺脚手板，操作人员不准站在脚手管和支撑上操作。
不准钢筋骨架上作业和梁底模上行走操作。
2、模板支设作业面遇有临边、洞口处应有防护措施，临边应有密目网或不少于二道栏杆做防护，洞口必须有固定盖板。
3、直作业面上下应有安全隔离和防护措施，尽可能避免交叉作业。
4、配（扣）作必须装插牢固。
支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积。
支撑作应着力于外钢楞，基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部，应加设垫木。
墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平。
按装墙板时，应从内外角开始，向相互垂直的二个方向拼地装。
同一道墙（梁）的两侧模板采用分层支模时，必须待下层模板采取可靠措施固定后，方面进行上一层模板安装。
5、支竖向楞应设在横向模板对接处，横楞应设在竖向模板对接处，在目标对接处的横、竖楞接长应采用对接方式，其他处可采用搭接，两相邻接头应错开设置，错距不得小于500mm。
6、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。
梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。
梁底模板按规定起拱。
混凝土浇筑前，应将模内清理干净，并浇水湿润。
7、楼梯模板支模前，应在墙体上弹出楼梯断面墨线，踏步高度要均匀一致。
8、支模系统应设置扫地杆，水平竖向剪撑，立杆（柱）接长必须采用对接，严禁搭接扫地杆，纵横向水平拉杆及水平，竖向剪刀撑接长必须采用搭接，严禁对接，搭接长度不得小于1m。
9、立杆底部与基础顶面之间必须设置铁底座和垫层。
七、混凝土浇筑1、砼浇筑前应对模板及支撑系统进行全面检查，清除模板内、作业面上杂物，检查建筑物四周安全防护是否可靠。
2、砼浇筑过程中应对模板支撑系统的荷载控制及架体检测。
八、模板拆除1、模板拆除应有砼检验报告，梁、板悬挑部分必须达到设计强度要求，砼要达到龄期养护，达到规范要求，应经施工负责人及现场监理工程师同意才可拆除，并有文字性的安全交底，模板拆除的原则是先支的后拆，后支的先拆，应先拆非承重部分，再拆承重部分。
2、拆除梁、板模时，应在脚手架上搭设操作平台，不准站在拉杆支撑杆上操作，拆除梁底模时必须从跨中开始向两边对称进行。
拆除模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过2米时，必须搭设脚手架。
在拆除过程中，除操作人员外，不得有闲杂人员在场，高处作业时操作人员应系上安全带。
3、拆除模板时应逐块逐行进行，模板支撑应随拆随运，不得大面积橇落，避免伤人。
拆除楼板应从结构中心向四周均匀放松向周边进行。
不得采用成片橇落方法，防止砸坏脚手架和将操作者摔伤。