设备维修合同

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运行管理工作报告4篇

【导语】⼯作报告主要是在汇报例⾏⼯作或临时⼯作情况时使⽤，是报告中常见的⼀种。

以下是整理的运⾏管理⼯作报告，欢迎阅读！1.运⾏管理⼯作报告⼀、公司⾃从2014年12⽉开始通过ISO9001质量管理体系以来，在总经理的亲⾃领导下，各部门及⾻⼲通过认真编制⽂件运⾏，在2016年3⽉进⾏了第⼀次内审，改进了存在的不合格项；⽬前全部整改完毕，质量体系⽂件进⼀步完善，符合了ISO9001：2008标准要求，也符合公司实际情况，反映公司质量管理体系持续有效。

⼆、公司制定的“产品安全，质量第⼀，持续改进，顾客满意。

”的质量⽅针是我公司的发展宗旨，对质量管理和质量⽔平提出了要求和希望，体现了公司质量的追求和对顾客的；质量⽬标，是公司今年及经后的奋⽃⽬标，是切合公司实施的⾏动指南，是科学和适宜的。

通过质量体系的深⼊实施证明，质量体系能保证质量⽅针和⽬标的实施，质量体系与质量⽅针、⽬标是相适应的，质量⽅针正在部门得到落实，质量⽬标正在实现，其中产品质量稳定，2015年12⽉⾄2016年3⽉产品⼀次交验合格率100%，顾客满意率100%。

三、公司组织机构发挥了职能作⽤，确定了职责、权限，相互关系清楚。

⽬前各部门均按质量体系⽂件要求进⾏质量活动，组织机构适合质量体系活动需要，是合理和有效的。

四、资源配置情况。

⽣产设备：由于公司是处于发展中的企业，⽣产设备⼰按策划安排配置，尤其是⽣产车间配置了全⾃动⽣产线，是新设备，不仅扩⼤了种植品种范围,⽽且性能较好。

建议公司规范设备的管理和维护保养，确保⽣产设备完好。

加强对项⽬⼈员的培训：随着产品订单的不断增多，对技术、⽣产、经营管理⼈员的需求的⽭盾在⽇益加剧，要有⾼素质的⼈员，才能充分体现公司在⾷⽤菌种植⾏业的竟争⼒。

建议：加强⼈员的培训和技术⼈员的引进⼯作。

五、内审及纠正措施实施情况。

公司于2016年3⽉10⽇进⾏了集中式内审，内审过程符合内审程序，内审结果显⽰，已符合标准，运⾏基本有效。

操检有效结合+设备高效运行

注重对设备和生产现场的分级承包和责任管理，实行三级点检。一级点检是日常点检。在设备运行中或运行前后，生产岗位操作人员必须按日常点检计划表的内容逐项进行点检，并采用日常维护保养和生产
操作相结合的方法，加强对设备的清扫、紧固、调整、给
油等基础保养工作。当发现设备有异常需紧急处理的要及时处理，不能赴理时应尽快通知设备运行人员或专职点检员进行处理。通过及时发现设备小隐患、小
要细化职责在设备点检和设备维护方面从实用的角度出发根据各工种特点进行量身定做量力而行编制适合不同级别不同工种的岗位手册内容涵盖设备操作设备点检设备维护等各个方面并有的放矢着重说明和规范设备操作规程分清层次分清责任真正实现设备的统一管理和优势互补
１７０
江西化工
２０１４年第３期
操检有效结合设备高效运行
常和平
缺陷，适时安排日修或及时处理。日常点检局期可根
据设备的运行状态予以设定。二级点检是专业点检。由维检人员对设备重点部位详细地进行静（动）态的外
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
观点检或内部检查，掌握设备劣化倾向，以判断其维修
和调整的必要性。在当班时间内按计划对设冬进行点检，观察设备的流量、压力、温度、泄漏、电压、电流、振
动竞赛活动。有效调动员工的工作积极性，降低设备故障率。明确考核内容、检查途径和奖惩标准，实现管理
（江西新余钢铁集团有限公司）
摘要：钢铁企业生产设备“操检合一”是企业强化管理、降本增效，提高工艺技术装备的利用效率和效能，减少风险、获得竞争优势的重要手段。关键词：钢铁企业设备运行操检合一设备是企业进行生产的主要物质技术基础，尤其作设备才能更好的避免设备问题的发生。四是发现设备隐患但有时须带病作业时维护人员能随时督促岗位操作人员的设备操作，避免把设备隐患扩大化。五是发现设备隐患、安全隐患不管问题大小能及时处理，确保生产顺利，设备稳定。六是岗位操作人员参与设备维护检修之中能够培养岗位操作人员的安全操作意识和设备维护经验。 “操检合一”让操作的人员懂得维护，维护的人员懂得操作，充分调动员工积极性、主动性和自觉性，做到搞生产的关心设备，搞设备的懂的生产。傲到管理为生产和设备作润滑，在实际工作中实现精益管理，真正的实行操和检合二为一。（二）从提高技能入手、完善。操检合一”保障机崩ｌ、加强培训 “操检合一”是一个复合性学习的过程，对员工的

设备管理工作的几点建议

设备管理改进建议目前许多企业都采用了现代设备管理理论与方法—设备综合管理。

设备综合管理是运用长远的、全面的、系统的观点，采取一系列技术的、经济的、组织的措施，力求设备寿命周期费用最经济，综合效率最高，从而获得最佳经济效益。

设备综合管理的特点：一是全过程（一生）管理；二是全员参加管理（从企业领导到生产工人）；三是价值管理。

全过程管理是基础，全员参加是手段，价值管理是目的。

搞好设备管理工作，必须根据国家及各部委颁布的法规、制度行事。

坚持专管与群管相结合；技术管理与经济管理相结合；设备管理与生产相结合；设计、制造与使用相结合；设备维护保养与计划检修相结合；设备维修与技术改造相结合；设备管理与技术开发及智力开发相结合；思想政治工作与物质奖励相结合。

上述原则具体说明如下。

1.专管与群管相结合企业按照上级规定，根据本单位生产规模与实际需要，建立一支强有力的设备专门管理系统。

建立优化组合的组织机构及专业设备管理队伍，制定切实可行的管理制度。

公司经理和生产主任等主要领导干部要把设备管理工作列入主要议事日程，对设备管理的方针、目标做出决策。

要有一名副经理（副厂长）主管设备工作，同时根据需要设置设备综合管理小组。

综合管理小组在主管经理（厂长）领导下，负责设备技术管理工作。

配备管理设备的专职人员，车间由一名副主任主管设备，工段、班组也有兼职设备员；形成一个设备管理网。

并建立相应的管理制度和规程，以使工作有章可循。

在企业中，直接操纵设备、维修设备的是广大生产工人和检修工人。

他们对设备的性能、工作状态及存在的问题最熟悉了解。

他们是设备的主人，而且他们对自己操纵的设备日常维护负有具体责任。

因此，完全应当发挥他们管理设备的积极性。

在设备管理工作中要强调人的因素，要充分调动生产工人和维修工人的积极性。

制定《设备技术管理制度（试行）》，要求设备维护实行专机专责制或包机制。

要求做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。

操作人员对所用设备要做到“三好”（管好、用好、修好）、“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。

设备维修保养四项要求

机械设备维修保养四项要求一、设备的维护保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。

设备维护保养的要求主要有四项:(1) 清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;(2) 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理;(3) 润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁;(4) 安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。

设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。

对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。

设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。

对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。

设备维护应按维护规程进行。

设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。

其主要内容应包括: (1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项;(2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准;(3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。

二、设备的三级保养制三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。

操检合一

设备维护与操检合一摘要：介绍了迁钢料场作业区推行“操检合一”方面的具体做法和取得的经验、教训。

关键词：“操检合一”、设备点检、操作、检修、维护迁钢料场作业区皮带设备共计12台套，堆取料机2台，取料机1台，布袋除尘器2座，除铁器3台，担负着公司的原煤、矿石的供应和储存任务。

由于一二期的设备已经运行6年时间设备老化严重性能不佳，三期设备工程遗留尾工太多，严重制约着皮带运输能力的提高。

为满足公司不断增长的生产需求，充分发挥料场设备的潜能，作业区严格执行设备点检制度、6S管理制度、给油脂标准、三规一制，强化生产岗位、维修人员操作维护水平，认真严格实行“操检合一”等多种管理方式、手段取得良好的效果。

1 建立设备维护组织管理网络设备维护组织管理网络图如图1所示。

图1 设备维护组织管理网络图2 不断完善点检规范、操作标准、推行精细化管理(1) 点检工作形式分为日常点检、专业点检和精密点检三个层次。

①日常点检是推行设备点检制度的基础，由包括皮带工、堆取料司机、除尘工、四班点检工按其分工责任进行，按照规定的点检路线、点检标准，对设备进行接班后点检、班中点检、交班前点检。

日常点检就是操作人员和维护人员凭借五感（视、听、触、味、嗅）和工具仪器，定人、定点、定质、定量、定时对设备进行日常点检，并做好巡检记录。

②专业点检是每月进行的重点点检作业，定期由兼职点检员和专业员进行，运用仪器和技术经验通过巡检和重点部位检查，发现隐患，排除故障，掌握劣化倾向，为检修提供依据。

③精密点检是由公司工程技术人员会同有关人员对重要、异常部位进行监测和技术诊断，定量地确定设备的技术状况和劣化程度，以调查、分析设备故障原因和判断修理或调整的必要性，研究处理意见。

(2)规范化点检记录运行点检记录实行双重制。

即岗位点检记录和四班点检记录。

岗位点检记录由岗位当班时将责任范围内设备情况等各项记录填写、保管，每月上交，每个岗位各一册。

四班点检记录由当班人员分工负责的主要部位点检记录、润滑点检记录、点检故障说明、故障处理记录、运行情况、性能指标数据等汇总记录，并交接班。

设备的维护保养的基本要求

设备的维护‎保养的基本‎要求一、设备的维护‎保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般‎方法对设备‎进行护理，以维持和保‎护设备的性‎能和技术状‎况，称为设备维‎护保养。

设备维护保‎养的要求主‎要有四项：(1) 清洁设备内外整‎洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无‎油污，各部位不漏‎油、不漏气，设备周围的‎切屑、杂物、脏物要清扫‎干净；(2) 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐‎，管道、线路要有条‎理；(3) 润滑良好按时加油或‎换油，不断油，无干摩现象‎，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要‎求，油枪、油杯、油毡清洁；(4) 安全遵守安全操‎作规程，不超负荷使‎用设备，设备的安全‎防护装置齐‎全可靠，及时消除不‎安全因素。

设备的维护‎保养内容一‎般包括日常‎维护、定期维护、定期检查和‎精度检查，设备润滑和‎冷却系统维‎护也是设备‎维护保养的‎一个重要内‎容。

设备的日常‎维护保养是‎设备维护的‎基础工作，必须做到制‎度化和规范‎化。

对设备的定‎期维护保养‎工作要制定‎工作定额和‎物资消耗定‎额，并按定额进‎行考核，设备定期维‎护保养工作‎应纳入车间‎承包责任制‎的考核内容‎。

设备定期检‎查是一种有‎计划的预防‎性检查，检查的手段‎除人的感官‎以外，还要有一定‎的检查工具‎和仪器，按定期检查‎卡执行，定期检查有‎人又称为定‎期点检。

对机械设备‎还应进行精‎度检查，以确定设备‎实际精度的‎优劣程度。

设备维护应‎按维护规程‎进行。

设备维护规‎程是对设备‎日常维护方‎面的要求和‎规定，坚持执行设‎备维护规程‎，可以延长设‎备使用寿命‎，保证安全、舒适的工作‎环境。

其主要内容‎应包括：(1) 设备要达到‎整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作‎业内容、作业方法、使用的工器‎具及材料、达到的标准‎及注意事项‎；(2) 日常检查维‎护及定期检‎查的部位、方法和标准‎；(3) 检查和评定‎操作工人维‎护设备程度‎的内容和方‎法等。

第十七章设备维护和可靠性

制定维护策略的方法
运作管理的另外两种方法在制定高效设备维护策略时很有用：仿真和专家系统。时很有用：仿真和专家系统仿真：某些设备维护的决策制定起来很复杂，通过仿真运用计算机仿真工具则可以很好地评估各种策略所造成的影响。专家系统：运作管理人员可以借助专家系统来帮助专家系统员工分离出各种设备故障，并进行修复机器和设备故障。
可靠性
●生产系统是由一系列相互独立又相互关联的零部件组成，每种零部件都发挥着独特的作用。如果其中任何一个零部件出现问题，无论是什么原因，那么整个系统将出现故障。
可靠性
改进单个单元
随着系统中串联的零部件数量的增加，整个系统的可靠性快速降低。可靠性测量的基本单位是产品故障率（FR）。故障率指在所有测试的产品中出现故障的产品比率，记为FR（%），或者说在一定时间内出现故障的次数，记为FR（N），公式如下： FR（%）=出现故障的产品数/检测的产品总数*100% FR（N）=出现故障的次数/运行时间的累计小时数*100% 也许衡量设备可靠性应用最多的方法是计算平均故障间隔期（MTBF），是FR（N）的倒数： MTBF=1/FR（N）
小结
运作管理人员致力于不断改进设计并通过使用备用零部件来提高设备可靠性。提高可靠性还可以通过实施预防维护和采用优良的维修设施来实现。有些公司采用自动传感器和其他控制措施，当生产设备将要出现故障，或者由于发热、震动或液体泄漏将要造成设备损坏时，这些仪器将会发出报警信号。实施这些措施的目的不仅是避免出现故障，而且是在设备损坏前进行预防维护。最后，很多公司让员工对其操作的设备有某种“拥有” 感。当员工承担起对所操作的设备进行修理或预防维护的责任时，设备故障就会少得多。经过良好培训和授权的员工通过预防维护来保证系统的可靠性。反过来，可靠和保养良好的设备，不仅能提高设备使用率，而且能提高质量和计划完成率。优秀的企业生产并且维护他们的产品，而且顾客信赖他们的产品和服务，相信他们的产品满足技术要求并能按时交货。

设备维修和维护保养基础知识培训

5.0维护保养5.1打扫机台清洁卫生,擦洗机台油垢、灰尘，清理残余废线，保证玻璃透明度。5.2检查过线导轮是否正常,塔轮有无线槽，排线弹簧张力是否正常，过线导轮轴承是否灵活。5.3检查润滑油面高度是否正常,从油标处检查油面高度是否合格（≥70mm），油色是否正常。5.4检查排线杆活动是否灵活,在机台运转过程中，检查排线杆是否有抖动造成排线不良。5.5注意机台运转有无异常声音,在机台运转过程中，如皮带、轴承发出不同平常的异常声音时，则应停机，通知机电部门处理。
4.0检查重点4.1眼模的连续完整性并符合标准。4.2出口线无伤痕、无扁线、无花线。4.3卷取轴无伤痕，无变形现象。4.4自主检查4.4.1检查排线宽度，并作适当的调整，以避免造成排线不良、夹线等不良现象。4.4.2调整张力，以避免造成过松或过紧的不良现象。4.4.3设定长度的适当性。 5·注意事项5.1稳固卷取轴，以避免安全事故发生和排线不良。5.2出口线绕过引线轮时不得相互交叉磨擦。5.3检查排线须通过排线窗口，机器运转时，须关上门盖。
8.0维护保养8.1打扫机台清洁卫生擦洗机台油垢、灰尘，清理残余废线。8.2检查过线导轮是否正常牵引轮有无线槽，过线导轮轴承是否灵活，否则需要更换。8.3检查猪尾巴是否松动、夹线检查线与陶瓷壁接触是否光滑，否则需要更换。8.4检查压线杆是否有锡渣、锡灰在每次穿线过程中，都必须清除压线杆上的锡渣及锡灰。8.5检查卷取是否正常注意在每次收线过程中，是否因卷取造成废线。8.6蓄水箱水的清洁度整理水箱中的杂物，保持水的清洁度。8.7发热部份及变速马达有无异常1、在生产过程中，需经常检查发热部份的温度显示；2、加润滑油（引取、排线）
设备维修和维护保养
基础知识
设备维修的基本内容
设备维修的基本内容包括：一、设备维护保养;二、设备检查;三、设备修理,三部是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。

设备维护总结报告【三篇】

【导语】总结报告是会议领导同志对会议召开的情况和会议所取得的成果进⾏总结的陈述性⽂件。

以下是⽆忧考整理的设备维护总结报告，欢迎阅读！设备维护总结报告篇⼀过去⼀年⾥在公司的领导下、同志们的⽀持和帮助下，我坚持不断地学习各种知识、总结⼯作经验，加强⾃⾝思想修养，努⼒提⾼综合素质，严格遵守各项规章制度，完成了⾃⼰岗位的各项职责，在这⾥将⾃⼰的⼯作情况做个简要总结：作为⼀名普通的设备维修⼈员，机械设备是企业⽣产的坚实基础，有了设备的良好运⾏，才能确保⼯艺⽣产的连续稳定，现代企业应从实际出发，时刻树⽴“维护保养为主、计划检修为辅、技术⾰新不断”的宗旨，在总结⾃⾝经验的基础上，结合学习外部先进的设备管理理论和⽅法，通过观念的转变，创造出适应改⾰要求的并适合于本企业特征的设备维修体制。

⼀.遵守各项规章制度、认真⼯作、使⾃⼰⼯作效率不断得到提⾼。

爱岗敬业的职业道德素质是每⼀项⼯作顺利开展并最终取得成功的保障，遵守公司的各项规章制度、兢兢业业做好本职⼯作是我⾃⼰的⼯作原则，⽤满腔热情积极、认真地完成好每⼀项任务、并履⾏好⾃⼰的岗位职责。

在⼯作岗位上勤于思考，不断改进⼯作⽅法，提⾼⼯作效率。

实际上勤于思考在⼯作中是很重要的，在思考如何提⾼⼯作效率的同时，⾃⼰也能够学到更多的知识，掌握更多的技能。

⼆.积极配合领导、团结同事、相互学习。

在⼯作中发扬团队合作精神，努⼒完成车间的各项任务，尊重领导、服从命令、积极配合⼯作;平⽇⾥多关⼼同事、团结⼀体、互相学习。

⼯作中我们彼此交流，往往从别⼈的⾝上看到⾃⼰的影⼦，有好的也有坏的，在⾯对问题的时候，我们⼜成为了彼此的后盾，相互并肩扶携着。

从我个⼈⽽⾔，在⼯作的过程中我受益⾮浅，从做事、到做⼈;从看问题、到解决问题上都认识到了新的机会和经验。

三.加强政治理论和技术知识学习，全⾯提⾼⾃⼰的政治⽂化素质和业务⽔平。

按规定要求对设备进⾏⽇常清洁、检查、润滑、紧固、调整等，以保障设备正常运⾏，同时做好⽇常的维护保养⼯作，要求坚持做到“三好、四会、五良好”(。

设备维护面临哪些机遇与挑战？

8中国设备工程 2017.05（上）互动话题Interactive Topic设备维护面临哪些机遇与挑战？2015年，国务院出台中国版的“工业4.0”规划——“中国制造2025”，部署全面推进实施制造强国战略，要求在六大装备领域实现重点突破。

这不仅对装备企业制造环节提出了更高要求，也在先进设备专业化运行维护方面提供了新的机遇。

随着装备科技含量不断升高，对维护技术的要求也越来越严苛，设备自行维护的压力巨大。

使用者需要通过在技术、人力、信息等方面共享制造企业的优势资源，来减轻在设备维护方面的成本投入，甚至将设备运作过程完全交由制造企业代为执行，实现完全的专业化分工，随着工业4.0时代的到来，发展智能制造成为趋势，随即而来的维修维护智能化，亦将带来一场技术应用的新革命，混合现实技术已拉开这场革命的序幕。

所谓混合现实，就是将现实世界和虚拟世界中的人、物、场所在混合环境中融为一体，让你通过视线、手势、语音等简单的方式自然地移动、互动和进行三维探索，从而使数字内容变得可视化并作为现实世界的一部分使用，进而创造出全新的生产力工具。

混合现实技术可以帮助我们创建和使用与周围环境相关的全息影像，将工作变得可视化和可控化，使我们能从他人的视角看全息影像，这无疑将为实现设备维修编者按设备维护是老生常谈的话题，但企业对这项工作重视程度不一。

那么，在我国政府大力畅导振兴国产装备设备、发展智能制造的背景下，设备维护与传统的做法相比，有了哪些新变化？面临哪些机遇与挑战？如何才能顺应趋势，把设备维护工作做得更好？本期特邀4名业内权威人士参与话题交流互动。

平煤神马机械装备集团河南重机有限公司董事长潘建民：设备维护面临专业化新机遇北京千种幻影科技有限公司总经理彭骏飞：虚拟现实技术将成为设备维修新工具以取得设备的最优效率、效益。

这就要求传统制造企业迎接由生产型制造企业向服务型制造企业转变的挑战。

制造包括生产和服务两大部分，从价值链来分析，生产所创造的价值约占1/3，而服务所创造的价值约占2/3。

设备维护管理方案（通用7篇）

设备维护管理方案设备维护管理方案（通用7篇）为了确保事情或工作有序有效开展，时常需要预先开展方案准备工作，一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。

优秀的方案都具备一些什么特点呢？以下是小编精心整理的设备维护管理方案（通用7篇），欢迎阅读与收藏。

设备维护管理方案11、目的加强公司生产设备及设施的管理，确保生产加工中，半成品流转、储藏、运输等过程中机械设备与设施的正常、安全、高效运转，保证产品的安全卫生质量。

2、范围生产加工设备与设施：如xx机、xx机、xx机等。

支持、服务设备与设施：如检验、检测器具和设备等。

3、部门与职责3.1生产部负责公共生产设备的归口管理以及生产设备及辅助设备的改造。

3.2生产部负责编写《生产设备维修保养计划》，组织实施具体的维修、保养和修理工作，设备使用部门应制定《设备操作标准》，正确使用、操作设备。

3.3生产部门确定各岗位负责人，协助检查所使用器具、设备和设施的运转状况；操作人员严格按使用器具设备和设施的操作标准进行操作。

3.4品质部确定有关人员检查所用的检测仪器设备的运转状况，配合设备部对计量器具、检测器具等进行检定或送检。

4、程序4.1生产部负责建立生产设备及辅助设备的基础资料，如设备台帐和机电设备卡片，进厂的设备仪器必须有合格证及使用说明书。

4.2日常维护4.2.1每天生产前，须由各岗位负责人对所用设备、计量器具等进行保养、校准，发现异常情况时不得开工和使用，并及时通知设备维修人员进行纠正和修理。

4.2.2每天生产结束后，由生产岗位负责人员组织对各种器具、设备和设施进行详细清洁和保养。

4.2.3每天在生产前和生产中，由设备维修人员不定时巡查车间生产设备的运行状况，发现异常，应及时维修、纠正。

4.2.4对检测监控设备应在每天使用前校准一次。

4.3定期保养4.3.1每年，由各使用部门对生产设备设施进行至少一次大保养和检修，并做好保养记录。

4.3.2每年请国家法定计量机关对有计量器具、测温仪、安全装置等进行强制性检定，并做好计量器具检定记录和标志。

单位设备维护服务合同6篇

单位设备维护服务合同6篇单位设备维护服务合同 (1) 甲方：乙方：_________________甲乙双方本着互惠互利的原则，通过友好协商签定以下办公设备保养/维修协议。

一、维护范围及内容：1. 电脑硬件故障维护 (电脑主机、显示器等，属于硬故障需更换费用另收取) 。

2. 电脑软件故障维护(包括系统安装，系统还原，系统更新，定期检查，常用软件安装)3. 电脑外设故障维护(打印机，扫描仪，复印机，传真机)。

4. 局域网故障维护(对现有公司内部局域网络维护、测试，保证内部网络通讯正常) 。

5. 乙方损坏的办公设备部件仍在厂家保修期内，甲方免费送至厂家保修或更换，但乙方必须提供厂家的详细地址、联络方式和电脑部件的保修书，甲方不保证成功及所需时间。

厂家在城区内不加收服务费，在城区外需加收相应的服务费。

6. 乙方损坏的电脑部件不在厂家保修期内，甲方可为乙方修理，修理费用按实际修理费收取，不另收取服务费。

7. 正常的设备使用耗材不在维修之列，如：硒鼓、墨盒、色带架、色带等，如更换设备配件甲方为乙方免费更换、维修，但购买配件费用有乙方承担。

二、维护方式及双方遵守条约1、办公设备临时紧急维修。

每周一至周五8：00——17：30(不包括节、假日)在接到乙方的电话或其它方式通知后，甲方必须在3小时内到达合同约定的地点进行对本协议所签的年保机器进行免费维修保养(如需换部件，部件费另计)，不计次数。

特殊情况下甲乙双方应尊重当时事实的情况电话商定2、每月一次定期探访维护系统，对用户的系统进行优化配置、调试好应用软件及相关硬件设备，使系统达到更高使用效率，如甲方在为乙方提供办公设备保养时发现有故障隐患，需要维修或更换部件，甲方需与乙方协商，由乙方决定是否进行维修或更换部件。

3、不予保修范围(1)因天灾、人灾等不可抗力的因素引起的损坏。

(2)因未经乙方同意或雇佣第三方修理而引起的损坏。

4、在本协议所包括的办公设备出现故障后要及时通知乙方，并将出现故障的情况如实告知乙方，以协助乙方维修人员做出正确判断。

设备检修维护保养管理制度

设备检修维护保养管理制度设备检修维护保养管理制度（精选5篇）在⽣活中，很多地⽅都会使⽤到制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体⾏动的⼀种社会结构。

这些规则蕴含着社会的价值，其运⾏表彰着⼀个社会的秩序。

⼤家知道制度的格式吗？以下是⼩编精⼼整理的设备检修维护保养管理制度（通⽤5篇），希望对⼤家有所帮助。

设备检修维护保养管理制度1 第⼀条为保证设备和设施检修的安全、顺利实施，必须做好设备设施检修的作业前准备、安全教育、安全检查和落实安全措施，以及在检修中的安全要求等各项⼯作，特制订本制度。

第⼆条⽣产部建⽴“⽣产设备设施台帐”，安全管理⼈员对设备出现的故障和检、维修情况应及时记录进“设备设施管理档案”中。

第三条维护保养及检维修安排。

（1）时间安排：设备维护保养每个⽉⼀次，⽇常检维修1个季度进⾏⼀次。

（2）停⼯⼤修，由电⼯及⽣产设备⼚家共同编制检修任务计划⽅案或检修任务书报请公司领导批准。

第四条安全设施不得随意拆除、挪⽤或弃置不⽤，因检修拆除的，检修完毕后应⽴即复原。

第五条⽣产不允许并设备、超负荷运⾏和设备“带病”运⾏，⽣产和安全有⽭盾时，服从安全，如违章作业和违章指挥造成事故，要严格追究有关⼈员责任。

第六条检修前，应根据检修任务书的要求，做好检查和准备⼯作。

（1）⽣产部要为检修单位创造安全检修条件，没有办完交接⼿续的检修单位，不得任意拆卸设备、管道。

（2）检修传动设备和传动设备上的电⽓设备，必须切断电源（拔掉电源熔断器），并经两次起动复查证明⽆误后，在电源开关处挂上禁⽌启动牌或上安全锁卡。

（3）设检维修若需要进⾏⾼处作业、临时⽤电作业时，则必须要按照相应规定执⾏《⾼处作业许可证》、《临时⽤电作业许可证》。

（4）对检修使⽤的⼯具、设备应进⾏详细检查，保证安全可靠，并符合检修场所的安全要求。

（5）检查检修现场的消防器材和检修中需⽤的防护器具等准备情况，以及检修现场安全措施的落实情况。

设备管理规程

一、目的：建立设备管理规程，使设备管理的全过程规范化，从而达到设备寿命周期费用最经济、设备综合效能最高，并符合《药品生产质量管理规范》(2010版)。

二、依据：卫生部《药品生产质量管理规范》(2010版)、《中华人民共合国消防法》、《特种设备安全监察条例《危险化学品安全管理条例》。

三、范围：适用于设备管理的全过程。

四、责任：设备主管、车间主任、生产技术部部长、质管部长。

五、内容：1．设备管理的内容：认真贯彻执行国家和上级机关有关设备管理的方针、政策、规定，严格设备管理，确保设备符合生产工艺的要求，达到GMP标准。

1．1 设备的日常管理：指设备的选型购置、开箱验收、安装、调试、校准、维护、维修、移装、调拨、封存、启用、报废、处理、事故的处理、检查评比、润滑、压力容器、备品配件、设备档案资料等方面的管理。

1．2 使用与维护保养：贯彻执行操作程序，加强操作培训，认真做好交接班、保养及运行记录，抓好日常维护保养，使在用设备达到完好标准并逐步提高设备利用率。

1．3设备的检查与检修：加强巡回检查，搞好一、二级保养，定期检查与调整设备精度，编制大修及预防性检修的计划并实施。

1．4 设备的更新与改造，制定年度设备更新计划，结合大修进行设备改造，编制技术改造措施并贯彻执行。

1．5 能源管理：水、电、汽等能源的节约使用，奖惩及综合利用措施等的计划贯彻和实施。

2．设备管理程序：2．1 生产技术部动力组负责全公司设备管理各项工作。

2．2 设备主管负责设备日常管理工作，负责设备的维护保养及检修等具体工作。

2．2．1 在生产技术部部长领导下，负责设备管理工作，保证设备的安全运转、不断提高设备完好率，保证生产正常进行。

2．2．2 每季度组织有关人员对生产运行的设备组织评定，并根据设备完善及生产计划安排制定检修计划及材料、备件计划，报生产技术部。

设备完好率、泄漏率的评定结果，于月底前报公司生产部。

2．2．3 负责办理设备调拨、更新、报废等手续，保持账、卡、物相符。

石油化工行业生产装置维护维修费用定额版

《石油化工行业生产装置维护维修费用定额》(2004年新版)第一册《传动设备》《石油化工行业生产装置维护维修费用定额》第一册《传动设备》(以下简称本册定额)是按照集团公司的工作安排，依据《石油化工行业生产装置维护维修费用定额》修订原则和方法进行编制的。

一、本册定额适用范围本册定额适用于石油化工行业生产装置的传动设备日常维护及规定范围内的维修工作，是编制预算的计价依据，是实行招投标时编制标底和投标报价的依据，也是企业进行内部成本核算的依据。

二、本册定额修订依据(一)标准规范依据1．国家有关法律、法规；2．《石油化工设备维护检修规程》：3．国家及石化行业现行的施工及验收规范；4．国家及石化行业现行的施工质量验收标准：5．国家及石化行业现行的安全规程。

(二)其它资料1．石化生产装置近年的维护、维修工作票及巡检记录；2．石化生产装置传动设备台账；3．石化企业现行的日常维护与维修计价依据(合同或协议)；4．石化企业近年的日常维护与维修费用结算资料及财务拨款明细：5．石化企业提供的日常维护与维修实际成本费用。

三、本册定额项目设置本册定额的装置项目、子目情况见表l—l。

四、本册定额包括的工作内容（1）在装置生产运行过程中对传动设备进行的维护维修工作，包括巡检、状态监测(点检)、值班、故障处理并填写相关记录。

巡捡：根据各装置规定的检查路线，定期检查各类设备的声音、压力、温度、润滑、振动等情况是否异常，检查备用设备是否处于完好状态，检查各类设备的跑、冒、滴、漏情况。

巡检时应带上抹布、听棒、扳手：通过眼看、耳听、手摸、鼻闻等方法，掌握设备的运行和备用情况：做好相应的巡检记录：巡检发现问题要及时处理，对生产影响较大暂时又无法处理的要及时向有关部门反映。

状态监测：即使用测温(振)仪、转速表等监测仪器定期对传动设备进行监测并作出分析判断。

本册定额中的状态监测仅含点检部分，不包括使用“运行设备收集采集故障诊断系统”所发生的费用。

设备的维护和保养

5、为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。
6、设备修理方式也称设备维修方式，它具有设备维修策略的定义。较普遍的维修方式有预防维修和事后维修，预防维修方式又分为状态监测维修和定期维修。
7、设备在使用或闲置过程中，会发生两种形式的磨损：有形磨损和无形磨损。
C.早期故障期、偶发故障期、磨损故障期 D.早期故障期、偶发故障期、常发故障期
8、以操作人员的操作位置所在的平面为基准，机械加工设备凡高度在（ A ）m之内的所有传动机构的可动零、部件及其危险部位，都必须设置防护装置。
A.2 B.2.5 C.3 D.3.5
14、安全生产工作应坚持安全第一、预防为主的方针，管生产必须管安全的原则。
15、工作台，机床上使用的局部照明灯，电压不得超过36伏。
16、生产过程中的“三违”现象是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。
17、“三不伤害பைடு நூலகம்活动指的是不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。
18、在生产过程中，事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件
不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷
2、概括设备“润滑五定”的内容。
定人（定人加油）；定时（定时换油）；定点（定点给油）；定质（定质进油）；定量（定量用油）
3、设备维护保养“三好”、“四会”的内容。
三好——管好，用好，维护好
四会——会使用，会保养，会检查，会排除简单故障
C、压力管道 D、自行车
4、漏电保护装置主要用于（ D ）
A、减小设备及线路的漏电 B、防止供电中断
C、减少线路损耗 D、防止人身触电事故及漏电火灾事故
5、在下列绝缘安全工具中，属于辅助安全工具的是（ C ）

设备维保的法律法规与合规管理

执行
企业需严格遵守相关法律法规，加强设备维保管理，确保设备安全运行。同时，政府监管部门需对企业的合规情况进行监督检查，对违法行为进行处罚。
02
设备维保合规管理
设备维保合规管理的概念
设备维保合规管理是指企业为了确保设备安全、稳定、高效地运行，依据相关法律法规、标准、规范和制度，对设备进行定期维护保养的管理活动。
05
设备维保法律法规与合规管理的实践应用
企业设备维保法律法规与合规管理的现状与问题
• 现状：当前，企业设备维保的法律法规与合规管理已经得到了广泛的重视和应用。企业通过建立设备维保制度、制定维保计划、配备专业人员等措施，确保设备的正常运行和延长使用寿命。然而，在实际操作中，仍存在一些问题。
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强化法律法规意识
企业应加强员工对设备维保法律法规的学习和培训，提高法律意识和责任意识。
完善维保计划
企业应根据设备的特点和使用情况，制定科学、合理的维保计划，确保设备的定期维护和及时维修。
提高人员素质
企业应加强设备维保人员的培训和考核，提高其专业素质和技能水平，确保维保工作的质量。
• 法律法规执行不力：部分企业对于设备维保的法律法规执行不严格，存在违规操作和安全隐患。 • 维保计划不完善：一些企业的设备维保计划不够完善，缺乏针对性和灵活性，无法适应不同设备的维护需求。 • 人员素质参差不齐：设备维保人员的专业素质和技能水平参差不齐，影响维保工作的质量和效率。
企业设备维保法律法规与合规管理的改进措施
设备维保的法律法规与合规管理
目录
• 法律法规概述 • 设备维保合规管理 • 企业设备维保合规责任 • 设备维保违规行为的法律责任 • 设备维保法律法规与合规管理的

设备的维护与保养培训课件ppt

故障排除与修复操作流程演示
详细描述
初步检查与诊断：通过观察、听诊、触诊等方法初步判断故障原因。
专业检测工具的应用：使用专业检测工具对设备进行检测，准确判断故障部位和原因。
总结词：故障排除与修复是设备维护的重要环节，通过科学的故障诊断和修复方法，快速恢复设备正常运行。
修复与调整：根据故障情况选择合适的修复方法，如更换部件、调整参数等，确保设备恢复正常运行。
设备保养应按照规定的流程和规范进行，确保保养过程的安全和有效性。
设备保养的流程与规范
设备保养流程
设备保养一般包括准备、实施、检查和总结等步骤。准备阶段包括制定保养计划、准备工具和材料等；实施阶段按照规定的流程进行清洗、润滑、检查等操作；检查阶段对保养后的设备进行检查，确保设备正常运行；总结阶段对本次保养进行总结，提出改进意
设备维护定义
设备维护是指对设备进行检查、清洁、润滑、紧固、调整、更换易损件等，以保持设备完好，预防和减少故障，延长使用寿命。
设备维护分类
根据维护计划和实施方式，设备维护可分为日常维护、定期维护和特殊维护。
设备维护的基本原则
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预防为主
通过定期检查和保养，及时发现和解决问题，预防设备故障
。
科学合理
根据设备性能、使用条件和磨损规律，制定合理的维护计划
和方案。
安全第一
确保设备维护过程中的人身安全和设备安全，避免因维护不
当导致的意外事故。
经济高效
在保证设备维护质量的前提下，尽量降低维护成本，提高维
护效率。
设备维护的流程与规范
设备维护流程
包括设备运行记录分析、定期检查、故障诊断、维修实施、维修记录等步骤。

操维合一管理模式总结

“操维合一”管理模式总结“操维合一”就是岗位操作人员和设备维护人员的组合。

“操维合一”更是一种新的管理模式，使岗位操作人员掌握最基本的维修技能，更有效地提高综合业务水平；使设备维护人员能从岗位操作人员的角度出发，更切实际的解决设备本身存在的问题，使两者做到有机结合，降低设备故障率，提高生产效率。

自实施“操维合一”管理模式以来，不但提高了各个岗位人员的综合技能，更加缩短了自主维修的时间，杜绝了“操维”前，岗位操作人员和设备维护人员技能单一、设备维修流程繁琐，给生产带来的不便，为生产顺行提供了有力保障。

现今社会是一个极富竞争力的社会，它包括各行、各业及各领域。

而“精细化”管理是参与竞争中必不可少的筹码。

其中，设备的高效管理更离不开“精细化”，它可从优化流程、科学分工、加强协作三个方面来实现，其根本也是“操维合一”的实质，最终实现清晰的管理界面，以预防维护为基础，以点检、巡检为核心的全员维修制度，也是预防设备故障的第一道防线。

可见，“精细化”管理与“操维合一”管理模式间的密切关系。

在实施“操维合一”管理模式初期，车间克服了工种、工具配置不齐，维护技术力量不足等问题，并使生产、维护逐步步入正轨。

车间通过进一步培训，让岗位操作人员与设备维护人员互签师徒合同，即岗位操作人员向设备维护人员学习维修技术，设备维护人员向岗位操作人员学习操作知识，根据岗位实际情况，以提高技能、降低事故，逐步实现融入、融洽。

通过培训，全体职工的各方面意识得到了提高，并在这两个多月的磨合中，自主维护的能力明显有所改善，还曾被主管科室（设备科）表扬，设备故障率也明显得到控制。

“操维合一”管理模式的优越性区别于同期的其他设备管理模式，是一种相对先进的管理模式，但在现行模式初期，仍暴露一些问题，就是主管科室（设备科）存在推诿现象，当发生车间处理不了的设备故障时，又因维护界面的制约，设备故障得不到及时处理，对生产造成严重影响，望提高各部门协作意识。