塑胶件自攻螺钉底孔标准
自攻螺钉底孔 标准
自攻螺钉底孔标准自攻螺钉底孔是指在使用自攻螺钉时所需要钻孔的底部部分。
正确的自攻螺钉底孔标准能够有效地提高自攻螺钉的使用寿命和稳定性，确保连接件的牢固性和安全性。
本文将详细介绍自攻螺钉底孔的标准要求和操作步骤。
首先，选择合适的自攻螺钉底孔直径非常重要。
底孔直径应该略大于自攻螺钉的直径，一般建议直径差值控制在0.1mm以内。
过大的直径差值会导致自攻螺钉无法牢固地固定在底孔内，而过小的直径差值则会增加螺钉与底孔之间的摩擦力，增加安装难度。
因此，在选择自攻螺钉底孔直径时，需要根据实际情况进行合理的选择。
其次，自攻螺钉底孔的深度也是需要严格控制的。
底孔的深度应该略深于自攻螺钉的长度，通常建议深度差值控制在1-2mm之间。
过浅的底孔会导致自攻螺钉无法完全嵌入，影响连接件的稳定性，而过深的底孔则会增加自攻螺钉的扭矩，使得安装困难。
因此，在钻孔时需要根据自攻螺钉的规格和要求，合理控制底孔的深度。
另外，自攻螺钉底孔的表面处理也是非常重要的一环。
底孔的表面应该光滑平整，不得有明显的凹凸和毛刺。
底孔表面的粗糙度会直接影响自攻螺钉的插入和固定效果，因此在钻孔后需要对底孔表面进行打磨和清洁处理，确保其符合标准要求。
最后，安装自攻螺钉时需要注意的是，应该选择适当的安装工具和力度。
安装工具应该与自攻螺钉的规格相匹配，以免损坏螺纹或者造成安装不牢固。
在安装过程中，需要根据自攻螺钉的规格和要求，适当控制力度和旋转速度，确保自攻螺钉能够完全嵌入底孔，并且保持稳固的连接效果。
总之，自攻螺钉底孔的标准要求包括选择合适的底孔直径和深度，进行表面处理，以及注意安装工具和力度的选择。
只有严格按照标准要求进行操作，才能保证自攻螺钉的使用效果和安全性。
希望本文的介绍能够帮助大家更好地掌握自攻螺钉底孔的标准要求和操作技巧。
自攻螺钉底孔标准
自攻螺钉底孔标准自攻螺钉是一种常用的紧固件，其底孔标准对于安装和使用起着至关重要的作用。
在选择和使用自攻螺钉时，需要严格遵循相关的底孔标准，以确保螺钉的安全性和可靠性。
本文将就自攻螺钉底孔标准进行详细介绍，希望能为相关行业提供一些参考和帮助。
首先，自攻螺钉的底孔标准主要包括孔径、孔深和孔的几何形状。
在进行底孔加工时，需要根据使用的自攻螺钉的规格和要求来确定底孔的尺寸。
一般来说，底孔的孔径应该略大于自攻螺钉的直径，以便于螺钉的自攻和旋入。
孔深则需要根据螺钉的长度和使用环境来确定，确保螺钉能够完全嵌入，并且提供足够的支撑力。
此外，底孔的几何形状也需要符合相关标准，以确保螺钉在旋入时不会出现偏斜或损坏。
其次，底孔的加工方法也对自攻螺钉的安装和使用起着重要的影响。
一般来说，底孔的加工应该采用合适的工艺和设备，确保孔的精度和表面质量。
在进行底孔加工时，需要注意切削液的选择和使用，以减少切削热和延长刀具的使用寿命。
此外，底孔的加工还需要注意切削速度和进给量的选择，以确保加工质量和效率。
最后，自攻螺钉的安装和使用也需要严格遵循相关的标准和要求。
在安装自攻螺钉时，需要选择合适的扭矩和工具，确保螺钉能够完全旋入并提供足够的紧固力。
同时，还需要注意螺钉的安装位置和方向，以避免出现偏斜或损坏。
在螺钉使用过程中，还需要定期检查和维护，确保螺钉的可靠性和稳定性。
综上所述，自攻螺钉底孔标准对于螺钉的安装和使用起着至关重要的作用。
在选择和使用自攻螺钉时，需要严格遵循相关的标准和要求，以确保螺钉的安全性和可靠性。
希望本文能够为相关行业提供一些参考和帮助，促进自攻螺钉的规范化和标准化应用。
自攻螺钉底孔标准
自攻螺钉底孔标准
自攻螺钉是一种常用的紧固件，它具有自攻性能，可以直接在薄钢板、铝板、塑料板等材料上起到很好的固定作用。
在使用自攻螺钉时，底孔的标准是非常重要的，它直接影响着自攻螺钉的使用效果和固定力。
因此，了解自攻螺钉底孔标准是非常必要的。
首先，自攻螺钉底孔的直径应该符合标准。
一般来说，自攻螺钉的底孔直径应该比螺钉直径小0.1mm左右，这样可以保证自攻螺钉在固定时有足够的摩擦力，不易松动。
如果底孔直径过大，会导致自攻螺钉无法牢固固定，影响使用效果；如果底孔直径过小，可能会导致自攻螺钉无法进入底孔，造成安装困难。
其次，自攻螺钉底孔的深度也是需要符合标准的。
底孔的深度应该略大于自攻螺钉的长度，这样可以确保自攻螺钉完全进入底孔，并且有足够的固定深度。
如果底孔深度不够，自攻螺钉可能无法完全固定，容易出现松动现象；如果底孔深度过深，自攻螺钉可能无法完全固定，也会影响使用效果。
此外，自攻螺钉底孔的孔壁也需要符合标准。
孔壁应该光滑无毛刺，不得有裂纹和变形，以确保自攻螺钉在固定时不受到阻碍，能够顺利进入底孔并固定。
如果孔壁存在毛刺或者裂纹，可能会导致自攻螺钉无法顺利进入，造成安装困难；如果孔壁变形，可能会导致自攻螺钉无法完全固定，影响使用效果。
总之，自攻螺钉底孔标准对于自攻螺钉的使用效果和固定力至关重要。
只有严格按照标准进行底孔的加工，才能保证自攻螺钉的稳固固定，避免出现松动或者安装困难的情况。
因此，在进行自攻螺钉的安装时，务必要注意底孔的加工标准，以确保自攻螺钉的正常使用。
塑胶件螺丝使用及孔径、深度标准
➢螺絲孔需設計導孔(counter bore)以導正螺絲鎖入。
➢ 螺絲孔的深度必須比螺絲的長度還要深，為了容納被自 攻螺絲切銷出來的塑膠屑，以避免螺絲孔爆裂。
➢ 螺絲的選擇也非常重要，如果螺絲孔深度夠的話，選擇 螺絲牙距大一點的螺絲可以有效防止螺絲孔滑牙。
等。 螺絲孔需設計導孔(counterbore)以導正螺絲鎖入。 螺絲孔的深度必須比螺絲的長度還要深，為了容納被自攻螺絲切銷
出來的塑膠屑，以避免螺絲孔爆裂。 螺絲的選擇也非常重要，如果螺絲孔深度夠的話，選擇螺絲牙距大
一點的螺絲可以有效防止螺絲孔滑牙。 這個表格緊提供參考，還是要以實際操作為準。
下面的表格需配合上面的圖示，【Material】就是塑膠的材質， 【Hole Factor】就是螺絲孔因子，【Boss Factor】是螺絲柱因子，
結構件螺絲設計同塑膠件 孔徑&深度要求
螺絲是電子產品中最常使用的組裝方法之一，但是很多的設計者 (R&D)卻常常忽略了螺絲及螺絲柱的的設計需求，而造成一些組裝 上的缺憾，比如說螺絲柱滑牙(stripe)、螺絲柱破裂（crack)或斷裂 (breaking)、或是螺絲斷裂(braking)、或是螺絲頭磨損(wear out)...
塑料用自攻螺钉螺纹标准
塑料用自攻螺钉螺纹标准自攻螺钉是一种特殊类型的螺纹连接件，广泛应用于塑料制品中。
塑料材料的特殊性要求螺纹标准与金属制品有所不同，因此塑料用自攻螺钉螺纹标准也有其独特之处。
首先，塑料材料的机械性能与金属相比较差，塑料的韧性有限，抗张强度低，容易断裂。
因此，塑料用自攻螺钉的螺纹标准需要考虑到螺纹的结构强度和连接的可靠性。
其次，塑料材料具有较好的绝缘性能，不导电，不易发生腐蚀。
因此，塑料用自攻螺钉的螺纹标准需要考虑到螺纹的绝缘性能和防腐性能。
总体来说，塑料用自攻螺钉螺纹标准主要包括以下几个方面的内容：1.螺纹类型：塑料用自攻螺钉的常见螺纹类型有机械螺纹和塑料螺纹。
机械螺纹适用于较硬的塑料材料，可以提供更好的连接强度。
塑料螺纹适用于较软的塑料材料，可以提供更好的密封性能。
2.螺纹尺寸：塑料用自攻螺钉的螺纹尺寸需要根据塑料材料的特性来确定。
一般来说，螺纹尺寸是根据塑料件的厚度、直径和孔径等来选择的。
螺纹尺寸的选择应尽量避免孔径过大或过小，以免影响连接的稳定性。
3.螺纹形状：塑料用自攻螺钉的螺纹形状一般为三角形，常见的螺纹角度为60度。
螺纹形状的选择需要考虑到螺纹的牙距和拉伸强度。
一般来说，牙距越小，拉伸强度越大。
4.螺纹材料：塑料用自攻螺钉的螺纹材料一般使用高分子聚合物材料，如尼龙、聚乙烯等。
这些材料具有良好的抗拉性能和耐腐蚀性能，可以确保螺纹连接的稳定性和可靠性。
塑料用自攻螺钉螺纹标准的制定需要考虑到塑料材料的特性、使用环境和连接要求等因素。
在实际应用中，需要根据具体的工程需求选择适合的螺纹标准，以确保连接的稳定性和可靠性。
总之，塑料用自攻螺钉螺纹标准是根据塑料材料的特性和使用要求来确定的，其主要内容包括螺纹类型、尺寸、形状和材料等。
合理选择适用的螺纹标准，可以提高塑料制品的连接强度和可靠性，确保其正常运行。
自攻螺钉预孔的参考值
自攻螺钉预孔的参考值
（参考件摘自SJ2495-84 附录A）
本文推荐了不同尾端形状自攻螺钉的用于不同材料的预孔参考值，以供选择。
因材料与加工方法的不同，预孔值也必须相应改变。
预孔直径小于或等于2倍金属板厚时，建议使用C型，F型螺钉，表中带括号的数字只适用于F型螺钉。
注：自攻螺钉按头部形状，分为C型（尖头）、F型（平头）、FT型（带刃口）三种。
预孔尺寸的偏差为H12。
表A1 对应于C型、F型螺钉的预孔值mm
附加说明：
本标准由电子工业部提出，由电子工业部标准化研究所归口。
本标准由七九○厂等起草。
自攻螺丝塑胶孔设计基准
10↑
D
C0.5
C1
C1
C1
C1
E
R0.5 R0.5 R0.5 R0.5
R0.5
F
R0.5 R0.5 R0.5 R0.5
R0.5
θ
10
10
10
10
10
1.如不符合以上条件，则采用个案处理。
2.螺丝采用自攻牙加尖尾。螺丝深度＞20mm，脱模角度20
10↑ C1 R0.5 R0.5 10
T C
螺丝的有效部分
F t
三．形状及尺寸
3-10
PA66 +30GF 材质
直径
孔记号
2.9mm
3.5mm
4.2mm 4.8mm
5.5mm
6.0mm
内径±公差
G
（B）
2.3+0.1 2.8+0.1 3.6+0.1 4.2+0.1 4.9+0.1 5.3+0.1
A B
D
θθ
E
A=（2~2.5）B t=(0.5~0.75)T
有效部+1.5 （C）
G+1.5↑
A
6↑
7↑
8↑
9↑
10↑
D
C0.5
C1
C1
C1
C1
E
R0.5 R0.5
R0.5
R0.5
R0.5
F
R0.5 R0.5
R0.5
R0.5
R0.5
θ
10
10
10
10
10
1.如不符合以上条件，则采用个案处理。
2.螺丝采用自攻牙加尖尾。螺丝深度＞20mm，脱模角度20
自攻螺钉底孔国家标准
自攻螺钉底孔国家标准自攻螺钉是一种常见的紧固件，广泛应用于家具、机械设备、电子产品等领域。
而自攻螺钉的底孔国家标准对于其使用和生产具有重要的指导意义。
本文将就自攻螺钉底孔国家标准进行详细介绍，以便读者对其有更深入的了解。
首先，自攻螺钉底孔国家标准主要包括了自攻螺钉的底孔尺寸、形状、加工工艺等方面的规定。
其中，底孔尺寸是指自攻螺钉在安装时需要预先钻好的孔的尺寸。
底孔的尺寸需与自攻螺钉的直径相匹配，以确保自攻螺钉能够牢固地固定在工件上。
同时，底孔的形状也需符合国家标准的规定，以保证自攻螺钉能够正确地嵌入底孔中，形成良好的连接。
其次，自攻螺钉底孔国家标准还对底孔的加工工艺进行了详细的规定。
底孔的加工工艺直接影响着自攻螺钉的安装质量和使用寿命。
因此，国家标准对底孔的加工工艺进行了严格的规定，包括了底孔的加工方法、加工精度、表面处理等方面的要求。
只有在符合国家标准规定的加工工艺下加工出的底孔，才能够确保自攻螺钉的安装质量和稳固性。
此外，自攻螺钉底孔国家标准还对自攻螺钉的安装力、连接强度、防锈性等方面进行了详细的规定。
这些规定对于自攻螺钉的使用性能和质量具有重要的指导意义。
只有在符合国家标准规定的条件下生产和使用自攻螺钉，才能够确保其具有良好的使用性能和稳定的质量。
总的来说，自攻螺钉底孔国家标准对于自攻螺钉的生产和使用具有重要的指导意义。
只有严格遵守国家标准的规定，才能够确保自攻螺钉具有良好的安装质量、连接强度和使用性能。
因此，我们在生产和使用自攻螺钉时，务必要严格遵守国家标准的规定，以确保自攻螺钉的质量和安全性。
综上所述，自攻螺钉底孔国家标准对于自攻螺钉的生产和使用具有重要的指导意义，我们应当充分重视国家标准的规定，严格遵守标准要求，以确保自攻螺钉的质量和安全性。
希望本文能够对读者有所帮助，增进对自攻螺钉底孔国家标准的了解。
塑胶螺丝孔设计尺寸要求
塑胶螺丝孔设计尺寸要求
1.孔的直径：
孔的直径应该略大于或等于螺丝的直径。
这是为了确保螺钉能够容易
地进入孔中，不会太松或太紧。
通常，直径增加0.1mm至0.3mm可以有效
地避免孔过小或孔过大造成的问题。
2.孔的深度：
孔的深度应该与螺丝的长度相匹配，以确保螺丝可以完全进入孔中。
如果孔太浅，螺丝可能无法完全插入，导致连接不牢固。
如果孔太深，螺
丝可能无法正确固定，导致部件之间的松动。
3.孔的底部结构：
孔的底部应该是平坦且光滑的，以提供稳定的连接面。
这有助于确保
螺丝在固定时均匀施加力，并减少松动的可能性。
在设计时，需要确保孔
底没有任何尖锐的边缘或突出物，以防止切割或损坏螺丝。
4.孔的壁厚：
孔的壁厚应考虑到塑料材料的特性，以避免孔壁太薄而导致开裂或失效。
一般来说，较厚的塑料壁厚可以提供更好的稳定性和强度，但同时也
要避免孔壁太厚而浪费材料。
5.孔的几何形状：
孔的几何形状可以根据特定的应用需求来设计。
常见的形状包括圆形、方形、六角形等。
选择适当的形状可以提高螺钉的紧固性和安全性。
总结起来，塑胶螺丝孔的设计尺寸要求包括孔的直径、深度、底部结构、壁厚和几何形状等。
通过合理的设计，可以确保螺丝与塑料部件之间的稳固连接和紧固效果，提高产品的可靠性和性能。
塑胶自攻螺丝底孔标准
塑胶自攻螺丝底孔标准
塑胶自攻螺丝底孔标准因螺纹规格和材料类型而异。
根据不同的规格和材料类型，需要采用不同的底孔直径。
以下是常用的一些规格和材料类型的底孔直径范围：
ST2.9：最小底孔直径为2.5毫米，最大底孔直径为2.7毫米。
ST3.5：最小底孔直径为3.1毫米，最大底孔直径为3.3毫米。
ST4.2：最小底孔直径为3.8毫米，最大底孔直径为4.0毫米。
ST4.8：最小底孔直径为4.4毫米，最大底孔直径为4.6毫米。
ST5.5：最小底孔直径为5.0毫米，最大底孔直径为5.2毫米。
ST6.3：最小底孔直径为6.0毫米，最大底孔直径为6.2毫米。
请注意，以上仅为常用规格和材料类型的底孔直径范围，实际应用中可能还有其他规格和材料类型需要采用不同的底孔直径。
因此，建议在具体应用中根据实际情况进行测量和确定底孔直径。
螺孔尺寸标准
胶件螺孔设计尺寸一般要求补充:所提供的资料是针对自攻螺钉的，螺钉规格为螺钉大径，快牙为大螺距螺钉小于2.0的螺钉有1.7;1.4;1.1..等.螺孔直径取螺钉大径的80%〜85%.???自攻螺钉m1.7=1.32〜1.35m1.4=1.10〜1.05造成滑丝的原因一般是因为螺丝直径过小或螺孔太大，应该跟扭力没有多大的关系。
因为锁力过大一般是使螺孔裂开。
如果你的螺孔是按标准设计的话，那就要客户在螺丝上找原因了。
我原来也在螺丝厂做过，造成螺丝直径不合规格原因也很多。
你可以要你的客户把打螺丝时造成滑丝的螺丝来过来测一下便知螺孔入口矜必加上小蹲角，容纳螺攻入螺孔畤摘出的毛遏.螺柱^多数模具都曾用套管IM出，所以内外都不要加拔模斜度.如果螺柱很短（螺牙吃的少）孔^可以稍微减小，如果不影警外觐最好作穿孔.如果螺^柱很H,底面又是外觐,孔^可以稍微加大，然彳爰加房螺^有效畏度««,以避免外SWt水痕.我就金童封上面版主所提的要^和结合自己的工作Ml来樊表一黑占粗俗的看法：1 .塑胶件壁厚的厚度设计要看自己所做的崖品和所用的材料来定。
其中逮昌哥系到模具结构的莫隹度，材料成本等。
2 .塑胶件加强筋的设计，要结合品的要求。
做到结构，模具，外觐（主要昌昌系到弓负度，模具制造方面，外觐主要信昌系到缩水周堰。
）平畤我做的言舌一般是取0.5-0.6T,常然不是东百封的！假如所用材料缩水率大的就要适常放底了。
3 .塑胶螺丝柱（自攻）的设计，要根据螺^的外^M一般在工作中，采用螺柱外^是螺^外^的2〜〜2.5倍，螺^孔大小取M-0.2*2。
4,塑胶件止口，美观线的设计！就雷子崖品来^用的比较多的止口有雨种，一种是内LIP结合，另外一种是外LIP结合，而美观线^言十要根据外觐和lip的要求来定可窥活鹰用，一般^度是0.5〜〜1mm.看崖品的大小而定。
5,塑胶件材料选择的原则，塑料产品之好坏与材料选择及加工方式之迥异而有极大之关系。