土石方与强夯工程施工组织设计方案

×××××××地地基处理施工方案××××工程二０一三年五月第一章、概述第一节、工程概况拟建场地位于×××市北侧，×××以北，×××以西，占地面积18.5万平方米。

现有场地为以前当地煤矿开采回填区，现有场地起伏较大，整体为西高东低高差约40米，场地地质主要为以前回填土、杂填土石方、煤矸石碎屑、建筑及生活垃圾。

拟建场地上计划建造29～32层商住楼。

需对现有场地进行土石方平整，有挖有填，填方平均厚度25m～28m，本次地基处理应甲方要求，场地采用500T*M 强夯处理方式，点夯两遍，满夯一遍。

待回填至场地设计标高下2m 处采用振动压路机分层碾压粘性土至场地标高100～200㎜或楼座基地标高之上1m处。

第二节、场地地质条件：场地地层可划分为四层：第①层人工填土层：杂色，含泥岩块，砂岩块、贝岩块、灰岩块、煤矸石块、粉土、杂土充填，结构较松散，欠固结。

第②层泥岩：灰黑色，破碎，主要矿物为石英、云母等，主要粘结物为粘土矿物，属软岩。

岩石质量等级为一级。

第③层泥岩：灰黑色，较完整，主要矿物为石英、云母等，主要粘结物为粘土矿物，属软岩。

岩石质量等级为二级。

第④层灰岩：灰色，中分化，主要为化学沉积物碳酸钙，属软岩。

岩石质量等为三级。

第三节、编制依据1、《×××××地基处理设计及检验施工图》2、××××××地基处理工程招标文件3、《建筑地基基础设计规》GB5007-2011；4、《建筑桩基技术规》JGJ94-2008；5、《建筑地基处理技术规》JGJ79-20126、《强夯地基技术规CECS279-20107、《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002第四节、本工程的特点及重点与难点第一节工程特点分析1、本工程具有施工“任务重、工期紧、质量要求高”的特点。

因此，严格执行国家市政工程标准和强制性条文，现行操作规程、技术规、集中优势兵力，加强科学管理和制定周密的计划，确保工程优质按期完成。

2、从现场考察来看，施工机械运输困难。

全是露天作业，施工受气候大、进度不易控制。

因此在施工中，将会出现工期短、时间紧、任务重格局。

为此，我们将控制好施工进度的同时，加大劳动力和施工设备的投入，合理组织交叉作业及流水作业，严格控制关键工序的进度。

3、工程质量要求高，社会影响大。

我们力求工程技量目标完全合格，建立健全和完善质量的组织机械，施工过程中严格执行各种现行标准和设计施工作业，控制好各工序及验收质量，杜绝不合格品进入下道工序，实行自检、互检、交接检，把质量事故消灭在施工前，以使本工程质量达到合格要求，不留质量隐患。

4、开工及施工期间受外界因素影响大，如征用土纠纷。

第二节工程重点、难点分析1、重点结合我单位施工水平和本工程的技术特点，施工中质量控制的重点应为土石方回填的选料及压实度控制。

质量控制点的实施，必须由工序控制来实现，工序控制实行三检制，对不合格的直至整改合格，否则不能转序。

2、施工难点分析土石方和强夯、碾压交叉作业、雨季施工对工期及施工质量影响。

第二章、施工总体部署第一节、施工准备一、临时设施的搭设现场的临时设施主要包括工人宿舍、生活设施（厨房、卫生间）、办公设施等。

根据现场情况，具体布置按总包单位要求执行。

实际情况可根据现场以以下原则进行择地布置：1、避免不同施工项目之间的相互影响。

2、保证施工人员的人身安全。

3、雨季防洪临时用地表：二、施工控制点建立场地测量控制基准点：设置在场地和周边，为施工期间半永久性测量固定基准点，做为施工放点、放线和监测之用。

施工测量控制基准点，由建设单位提供的位于场地外的坐标控制点引入场地建立，每点必须建筑固定台座（混凝土）上。

三、场地高程测量为了解施工场地目前的实际地貌，同时也为日后计算总夯沉量及回填土方量提供基本计算参数，强夯施工前要进行场地高程测量。

测量精度：40m×40m网格；各作业区分别测量；测量仪器：全站仪，水准仪。

四、场地平整及临时道路根据设计要求，业主将施工场地平整至夯前高程，场区施工道路由业主按施工要求修设成可通行路面，以保证强夯机械能正常行走，确保爬行安全，车辆通畅。

五、场地排水现场及四周设立临时排水通道，确保雨后场地无积水。

六、土方、石料供应土方石料等材料供应，当地解决已落实。

七、机械设备进场本施工机械主要有强夯机（含夯锤等）、推土机、挖掘机、装载机、压路机，小型打夯机、专用吊车以及运输车辆等。

强夯机械及辅助设备，必须经过解体分部运进，一部80T履带式起重机需要用20T以上牵引拖车三辆，10T以上拖车或载重汽车两辆，9T载重汽车三辆，将各部运抵现场时，汽车吊、载重汽车也随之跟进，到达施工现场，卸车后进行组装，组装完成后需进行调试和试运行。

第二节、施工组织机构及施工人员配制为确保该工程如期保质完成，我公司拟组建地基处理工程施工项目经理部”，以下简称“项目部”。

该项目部人员对场地条件、地层条件和施工条件熟悉，历经多个类似大型施工工程管理组织，具有较高的技术、组织、施工管理水准，且责任心极强。

本项目部将以先进的施工工艺、周密的施工管理、严格的组织纪律和全面的质量保证体系如期完成本项工程。

本项目部将充分发挥团结合作精神，密切配合总承包方，在指挥部、监理、质检、设计各方的监督下，保质按期完成本项工程。

公司对该项目分为四个层次进行管理，即公司总部、项目经理部、施工作业层和后勤保障层，具体实施由项目经理部全权负责执行。

项目经理部设项目经理一名，技术负责一名，项目副经理各一名，下设施工员、技术员、质检员、安全员、材料员和资料员等。

项目经理对工程质量、安全、进度负全面责任，并确保公司质量体系在项目经理部的有效运行。

地基处理施工项目经理部定编人员计划第三节、主要施工机具和材料安排一、施工机具计划施工机具的规格、性能、配套数量应满足施工要求，拟进场的主要施工机具如下表所示。

注：以上施工机具的数量须根据施工进度和具体情况作必要调整。

二、材料计划根据工程项目的施工进展情况，及时合理地调配施工材料，使得施工现场施工作料流动有序，不积压，不短缺，保证施工能够有条不紊的进行。

第四节、施工进度计划根据本工程规模及施工特点，并结合我公司实际，抽调精兵强将，组织人力、物力突击，确保有效工期150日历天完成全部工程的施工（包含首期开盘区节点工期105天）。

施工现场组织项目经理部配合业主及监理等进行项目管理，并按施工网络技术进行统一指挥，外协调，动态控制。

第一阶段为施工准备、分区段场地清理及平整：接通水、电管线；施工围清理、铺设施工便道；抓紧时间建临时生活、生产设施；测量定位及复核，组织人员机械进场等。

计划在7天完成。

第二阶段为土方作业、强夯及碾压施工：土方、强夯及碾压基本交叉进行，安排15台强夯机施工，可在150日历天完成本次强夯任务。

本工程按上述计划有序进行，工期按150天安排（不含施工准备及验收工期），根据我公司的实力和经验，采取有效的组织和技术措施，我们有信心、有能力达到优、安全、高效地提前完成任务的目的。

第三章、主要的施工方法及技术措施根据总图及甲方相关要求，同时对地形、总图等因素进行分析，对场地分为东区和西区进行地基处理，西区先进行土方开挖场外弃土，待挖到设计场地标高后在进行东区的土方开挖，土方堆放于西区，西区进行回填强夯。

第一节、地基处理技术要求（1）高层区域考虑桩基施工，不得回填影响桩基施工的块石；（2）强夯处理后地基要求：强夯后复合地基承载力特征值f≥180KPa。

第二节、土石方施工技术要求一、施工测量1、在开工前一周现场与甲方配合，利用甲方指定水准点和外轴线完成施工测量放线工作。

2、熟悉图纸，了解施工区域外构筑物及相应构筑物之间的相互关系、施工围的大小尺寸和施工要求。

3、与建设方配合，定出测量点，用小木桩标定，利用全站仪架设在水准点，得出其余相关测量定点位置。

4、用灰线连接各点，沿石灰线开挖。

二、土石方开挖措施1、土方开挖：经现场踏勘土质基本为页岩（砂岩）与杂填土及粘土。

确定采用机械开挖和边角采用人工开挖相结合的开挖方案。

2、施工措施：土石方开挖从上到下分段依次进行，随进度挖好一条水沟，以利泄水，并不得在影响边坡开挖的围积水；场地的设计标高设挡水，防止地面水流入挖方场地。

（1）土石方工程施工按照土方运距最短、运程合理和各个工程项目顺序以及回填所需做好调配，减少重复搬运。

（2）土石方施工中，经常测量和校核平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求，平面控制桩和水准点也定期复测和检查是否正确。

（3）夜间施工时，合理安排施工项目，防止挖方超挖或铺填超厚。

施工场地根据需要设36V低压安全灯，在危险地段设置明显标志。

（4）推土机在一直线段连续的进行推土和卸土作业。

可减少转弯次数，提高生产效率。

三、土石方开挖顺序（1）土石方开工挖从上至下分层分段依次进行，随时做成一定的坡度，便于泄水，并不得在影响边坡稳定的围积水。

（2）在挖方上侧弃土时，保证挖方边坡的稳定。

弃土堆应连续堆置，面应向外倾斜，防止由直水流入挖方场地。

（3）在挖方下侧弃土时，应将弃土堆表面整平并向外倾斜，弃土推表于相信挖方场地的设计标高，或在弃土堆与挖方场地之间设置水沟，防止地面流入挖方场地。

四、土方回填施工工艺：选料→推平→压实→强夯→取样（试验）推平→压实→验收a、施工前技术交底土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。

回填区域换填杂填土，到设计场地标高2米时采用振动式压路机分层碾压粘性土至设计标高200～300㎜。

b、土方回填前的准备1、回填料的确定本工程回填料主要利用本工程开挖料，工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。

2、标准击实试验土方回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。

3、现场碾压试验标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的：（1）、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；（2）、核查压实机具的性能是否满足施工要求；（3）、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜围、压实方法和压实遍数；（4）、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。

c：土方回填1、土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。