矿井提升机司机安全技术操作规程
矿井提升机安全技术操作规程模版
矿井提升机安全技术操作规程模版1. 概述矿井提升机是矿井运行中必不可少的设备，为了确保矿井提升机的安全运行，保护人员生命财产安全，制定本安全技术操作规程。
2. 目的本操作规程的目的是为了规范矿井提升机的使用和维护，提高矿井提升机的安全性能，降低事故发生的概率，保障人员的生命财产安全。
3. 适用范围本操作规程适用于矿井提升机的日常使用和维护工作。
4. 安全技术操作规程4.1 操作前准备4.1.1 检查矿井提升机的设备是否完好，包括提升机轿厢、钢丝绳、驱动装置、制动系统、安全保护装置等，确保其功能正常。
4.1.2 确认提升机轿厢内是否有人员或障碍物。
4.1.3 验证提升机轿厢门是否关闭并锁好，确保人员无法进入。
4.1.4 检查提升机的紧急停机按钮是否处于容易触发的位置，以便在紧急情况下立即停机。
4.1.5 检查矿井提升机的运行区域是否有人员或障碍物，确保运行场地畅通。
4.2 操作规程4.2.1 在开始操作前，操作人员应熟悉提升机的控制装置和仪器设备的使用方法。
4.2.2 操作人员应仔细阅读提升机设备的操作说明书，了解相关的操作注意事项和应急措施。
4.2.3 操作人员应站在指定的操作位置，不得站在提升机轿厢上或悬空部位。
4.2.4 操作人员应按照提升机的控制装置指示进行操作，并保持清醒的状态，不得在操作过程中饮酒、吸烟或使用手机等影响注意力的行为。
4.2.5 操作人员在操作过程中应密切观察提升机的运行情况，如发现异常应立即停机进行检查和排除故障。
4.2.6 操作人员应按照规定的载重限制进行装载货物，并确保货物牢固可靠，不得超载或装载不平衡的物品。
4.2.7 操作人员在提升机行驶过程中应保持稳定的姿势，不得从提升机轿厢内任意伸出手、脚或其他物品。
4.2.8 在遇到突发情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮或寻找其他安全应急设备。
4.2.9 在提升机运行结束后，操作人员应将提升机停在规定的位置，并关闭电源，以便进行维护和检修。
矿井提升机安全技术操作规程范本
矿井提升机安全技术操作规程范本一、总则为保障矿井提升机运行安全，提高生产效率，特制定本安全技术操作规程。
本规程适用于矿井提升机的安全操作。
二、操作前的准备1. 操作人员应熟悉矿井提升机的结构、性能和使用方法，具备相应的操作证书。
2. 操作人员应穿戴符合要求的劳动安全防护用具，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
3. 操作人员应配备完整的工具、仪表、设备，保证正常操作。
4. 操作前必须检查矿井提升机的主要部件和附件是否正常运行，如电源、制动系统、电气设备等。
5. 操作前应检查矿井提升机的运行环境是否安全，如通风、排水等设施是否正常运行。
三、操作流程1. 操作人员应按照正确的步骤开启矿井提升机的电源系统。
2. 操作人员应检查矿井提升机的仪表是否正常，如电表、压力表、温度计等。
3. 操作人员应检查矿井提升机的制动系统是否正常运行，如制动器、制动控制器等。
4. 操作人员应通过相应的按钮或开关控制提升机的运行方向和速度。
5. 操作人员应注意监控矿井提升机的运行状态，如振动、噪音等异常情况。
6. 操作人员应遵守矿井提升机的安全操作规定，如禁止超载、快速上升下降等。
7. 操作人员应及时处理矿井提升机的故障，如开启应急停机装置、报修等。
四、操作注意事项1. 操作人员应定期维护矿井提升机的主要部件和附件，保持其良好的工作状态。
2. 操作人员应定期检查矿井提升机的电气设备和接线，确保安全可靠。
3. 操作人员应定期进行提升机的润滑和保养，减少磨损和故障的发生。
4. 操作人员应保持矿井提升机的工作区域整洁，防止杂物堆积和绊倒事故的发生。
5. 操作人员应及时清理提升机的滑轨和导向装置，保证其灵活运行。
6. 操作人员应定期进行安全检查，如检查矿井提升机的防护栏、安全绳等。
五、事故处理1. 操作人员在发生事故时，应立即采取紧急停机措施，确保安全。
2. 操作人员在事故处理过程中，应遵循安全原则，采取合理的救援措施。
3. 操作人员在处理事故后，应做好记录和报告工作，以便事故原因的查找和分析。
主井提升机司机操作规程范文
主井提升机司机操作规程范文第一章总则第一条为了保障主井提升机的安全运行，规范司机的操作行为，提升机司机应遵守本规程。
第二条主井提升机司机操作规程（以下简称“规程”）适用于主井提升机所在矿井的司机。
第三条司机在驾驶主井提升机时，应始终做到驾驶规范、安全操作，服从指挥，确保矿井的生产运行安全。
第四条矿井应提供安全可靠的主井提升机设备，并定期进行检修和维护，以确保设备的正常运转。
第五条矿井应有熟练经验的驾驶员进行主井提升机的操作，驾驶员应经过专业培训和考核合格。
第六条主井提升机司机应熟悉、掌握主井提升机设备的结构、操作方法、应急措施等相关知识，定期参加培训和考核。
第七条主井提升机司机应具备良好的职业素养，服从矿井管理人员的指挥和调度安排，保证生产运行的顺利进行。
第二章操作规程第八条司机在上岗前应查看主井提升机的运行记录、维修记录、设备状况等信息，确保设备无异常情况。
第九条司机应认真核对主井提升机的信号设备是否完好，并测试其灵敏度和可靠性。
第十条司机应熟悉主井提升机的操作面板、按钮、计时器等设备，并确保其正常工作。
第十一条司机操作主井提升机时，应按规定驶入引导轨道，保持合适的运行速度，并严禁超速行驶。
第十二条司机操作主井提升机时，应注意观察井口和井下情况，确保安全状况。
第十三条司机在处理主井提升机突发故障时，应立即切断电源，并采取相应的应急措施，确保乘客和设备的安全。
第十四条司机应保持通讯设备畅通，并与井下工作人员保持良好的沟通，随时准备接受指挥错误处理其他有关问题。
第十五条司机驾驶主井提升机卸料时，应沉着冷静，保证卸料的安全性和高效性。
第十六条司机不得将货物或其他物品外运、水泵等设备悬挂在提升机上，以免造成设备损坏。
第三章安全措施第十七条司机驾驶主井提升机前应将电源切断，并做好安全措施，确保设备无误启动。
第十八条司机操作主井提升机过程中，应随时观察指示灯、报警器等设备的工作情况，及时处理故障和异常情况。
提升机司机技术操作规程
提升机司机技术操作规程一、前言提升机作为一种重要的输送设备，在工业生产中起着关键的作用。
提升机司机作为提升机设备的操作人员，其技术操作水平的高低直接关系到设备的安全运行和生产效率。
为了确保提升机的安全稳定运行，提升机司机需要遵循一系列操作规程。
本文将介绍提升机司机的技术操作规程，以提升机的正常运行与安全操作。
二、装载物料前的准备工作1. 检查提升机设备的完好性：提升机司机在装载物料前应仔细检查提升机设备的运行状况，包括电机、传动装置、支承结构等部分，确保设备无损坏或故障。
2. 检查提升机防护装置的完好性：提升机司机要检查提升机的防护装置，如安全门、安全锁等，确保其能够正常工作，有效保护操作人员的安全。
三、装载物料的操作流程1. 装载物料前的准备：提升机司机在装载物料前应确保物料的准备工作就绪，包括准确计量物料的数量、确保物料无杂质等。
2. 启动提升机设备：在物料准备就绪的前提下，提升机司机应按照操作规程启动提升机设备，确保设备运行平稳。
3. 装载物料：提升机司机应根据物料的特点和提升机的载重能力，合理装载物料，避免超载或不均匀装载的情况发生。
4. 装载过程中的监控：提升机司机在装载过程中应始终保持警惕，及时观察提升机设备的运行状况，发现异常情况应立即停机检修。
5. 完成装载任务后的处理：提升机司机在完成装载任务后，应及时关闭提升机设备，并进行设备的清理、维护工作。
四、提升机设备的日常保养1. 设备的定期检修：提升机司机应按照规定对提升机设备进行定期检修，包括清洁设备、润滑设备、更换磨损部件等。
2. 定期检查电气设备：提升机司机应定期检查提升机的电气设备，确保电气系统正常运行，防止电气故障引发事故。
3. 检查传动装置的工作状态：提升机司机应定期检查提升机的传动装置，确保其工作正常，避免传动装置失灵引发事故。
五、紧急情况下的应急处理1. 紧急停机处理：在发生紧急情况下，如破坏设备、物料堵塞等，提升机司机应立即停机处理，并按照规程进行紧急排除故障的操作。
卷扬机(矿井、竖井提升机)安全操作规程
卷扬机（矿井、竖井提升机）安全操作规程
一、操作前准备
1．安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。
操作员的位置应能够看到指挥官和被拖动或提起的物体。
2．作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路接地线、制动装置和钢丝绳必须全部合格后方可使用。
3．由皮带和开式齿轮驱动的零件，均须设防护罩，导向滑轮不得
用开口拉板式滑轮。
4．以动力正反转的卷扬机，滚筒的旋转方向应与控制开关上指示
的方向一致。
5．滚筒中心线到第一个导轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。
6．绞车自动控制杆行程范围内不得有障碍物。
二、操作期间的注意事项
1．卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重
新排列。
严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。
钢丝绳不许放完，最
少应保留三圈。
2．钢丝绳不许打结、扭绕，一个节距内的断线超过10％时，应予更换。
3．作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物件提升后，操作人员不得
离开卷扬机。
休息期间，应将物体或吊笼降至地面。
4．作业中，司机、信号员应与被吊物保持良好的能见度，司机与
信号员应密切配合，服从信号统一指挥。
5．作业中，如遇停电，应切断电源，将升降机降至地面。
三、操作后注意事项
1．作业完毕，应断开电源，锁好开关箱。
2．吊笼或物体应降至地面，清整场地障碍物。
主提升机副井司机安全操作规程范文
主提升机副井司机安全操作规程范文一、引言主提升机副井司机是主提升机运行过程中至关重要的操作员，他们的安全意识和安全操作能力直接影响到主提升机的安全运行。
为了确保主提升机副井司机的安全操作，提供一份规范的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍主提升机副井司机的安全操作规程。
二、安全操作规程1. 作业前准备1) 在作业开始前，主提升机副井司机应当仔细阅读工作指引和工作票，了解作业任务和要求。
2) 检查主提升机和相关设备的工作状态，确保安全装置完好，各部件正常运行。
3) 确认主提升机副井司机和协助人员的身体健康情况，不得在生病或疲劳状态下操作。
4) 确认所需工具和装备齐全，并进行必要的维护和检修。
2. 作业过程中的安全操作1) 在操作主提升机时，主提升机副井司机应当始终保持专注，并且不得分散注意力。
2) 主提升机副井司机应当严格按照操作规范进行操作，不得进行擅自改动或尝试其他操作。
3) 在提升机副井司机操作过程中，不得超过提升机的负载限制，以免引发危险。
4) 在进行升降操作时，主提升机副井司机应当确保提升机底部无人，并保持与操作点的通讯畅通，以确保操作的准确性和安全性。
5) 主提升机副井司机在操纵提升机时，应当随时注意作业场地的情况，确保没有人员或障碍物危及到提升机的安全运行。
6) 在作业过程中发现异常情况，主提升机副井司机应当立即停止操作，并及时报告相关负责人。
3. 紧急情况处理1) 当遇到紧急情况（如火灾、停电等），主提升机副井司机应当迅速采取紧急措施，如按下紧急停止按钮、下降到安全位置等。
2) 在紧急情况处理过程中，主提升机副井司机应当保持冷静，并根据现场情况采取必要的应急措施，保障人员的生命安全。
4. 作业后清理1) 作业完成后，主提升机副井司机应当清理现场，确保工作区域干净整洁。
2) 检查主提升机和相关设备的工作状态，及时报告和处理异常情况。
3) 将工具和装备归位并妥善保管，确保下次使用时能够及时找到。
矿井提升机安全技术操作规程
矿井提升机安全技术操作规程矿井提升机是在矿井中用于运送矿工和材料的重要设备，其安全运行对于保证矿井生产和矿工安全至关重要。
为了确保矿井提升机的安全运行，制定了以下的安全技术操作规程：一、提升机现场安全检查1. 提升机设备及周边环境的检查：(1) 检查提升机的机械设备是否完好，包括提升装置、传动装置、制动装置等。
如发现设备有异常情况，应立即报修并停止使用。
(2) 检查提升机周边环境的安全情况，是否有杂物、积水等影响提升机安全的因素，如有应及时清理。
2. 提升机电气设备的检查：(1) 检查电气设备的连接线路是否完好，是否存在漏电等问题，如有应及时处理。
(2) 检查电气设备的开关、按钮是否正常灵活，是否能有效控制提升机的启停等功能。
3. 提升机安全装置的检查：(1) 检查提升机的安全装置是否完好，包括限位器、紧急停机按钮、防坠器等。
如有损坏或异常情况，应立即修复或更换。
(2) 对提升机的安全装置进行定期检测，确保其能够正常起到安全保护作用。
二、提升机运行时的安全操作1. 提升机启动前的准备工作：(1) 检查提升机的准运行条件，包括矿井底部的杂物清理、提升井的通风情况等，确保能够安全进行提升运输。
(2) 进行必要的安全宣传教育，使操作人员充分了解提升机的安全操作规程和注意事项。
2. 提升机的启动与停止：(1) 在启动提升机前，要先确认提升机上无人员和物料，然后闭合门锁，确保提升井内外的安全区分开。
(2) 提升机启动后，操作人员要手握制动杆，随时准备停机，并注意观察提升井内外的情况。
(3) 在停机后，要先等待一段时间，确保提升井内外的人员已全部离开，然后再开启提升井门。
3. 提升机的运行控制：(1) 操作人员应熟悉提升机的运行工艺和控制系统，严格按照操作规程进行操作。
(2) 在提升运输过程中，要保持提升井内外的通信畅通，及时传达紧急情况或停机指令。
(3) 操作人员应时刻关注提升机的指示灯和仪表，确保提升运输的安全可靠。
矿井提升机安全技术操作规程(3篇)
矿井提升机安全技术操作规程一、操作员必须具备以下条件：1. 必须持有相应的矿用提升机操作证，并及时完成年度培训；2. 必须年满18周岁，身体健康，无重大病史；3. 必须熟悉矿井提升机的结构、工作原理及相关安全操作规程；4. 必须严格遵守有关安全操作流程，不得违规操作。
二、提升机的日常检查和维护：1. 操作员在当班之前，必须对提升机进行全面的检查，确保机器正常运转；2. 检查提升机的传动装置、制动系统、安全装置等是否完好无损；3. 检查提升机的运行轨迹、导向装置是否正常，如有异常及时报修；4. 检查提升机的保护装置是否齐全，如破损或缺失应及时更换；5. 检查提升机的电气系统是否正常，如存在电源问题应及时解决；6. 检查提升机的安全标识是否清晰可见，如模糊应进行清理；7. 提升机的维护工作应严格按照相关要求进行，及时更换损坏的零部件。
三、提升机的操作安全规程：1. 在进行提升机操作之前，应先检查周围环境是否安全，如有障碍物应清除；2. 操作员应合理安排提升机的起吊物体，确保重心平衡，避免不稳定情况；3. 操作员在操作过程中应保持专注，不得分心或进行与操作无关的活动；4. 在提升机运行中，应定期检查提升速度是否适中，以及运行是否平稳；5. 提升机运行中如发生异常情况，操作员应及时停机检修，并报告相关部门；6. 涉及到人员作业时，操作员必须确保作业人员的安全，合理安排操作流程；7. 提升机在维修保养期间应进行停机，严禁人员在运行中进行维护工作；8. 超载情况严禁出现，如有需要，应提前计算好负载，确保在安全范围内操作；9. 提升机操作完毕后，操作员应及时关闭电源，并进行全面的设备检查。
四、提升机的事故处理及应急预案：1. 在提升机发生事故时，操作员应立即停止操作，并进行事故评估与处理；2. 在事故处理过程中，应及时报告并协调相关部门进行处理；3. 在提升机系统中，如出现火灾、泄漏等紧急情况，应按照应急预案进行处理；4. 在提升机故障修复期间，应设立警戒区域并进行相关安全警示标识；5. 提升机的维修保养工作应按照标准程序进行，确保安全可靠。
矿井提升机操作规程
ZJT1.6×0.9-20型矿井提升机操作规程一、正常运行操作1、合上电源开关DK，自运空气开关KZK，合上二次回路闸刀开关1ZK，操作台上电压表应是380V左右的电压指示。
2、自动手柄放置在“自动”极端位置，调绳转换开关1HK手柄，过卷复位开关FW手柄，均应在正常位置。
3、打开电锁开关，操纵零位指标灯如不亮，应将主令控制手柄放在零位，接收到井口发来的开车信号后，启动液压油泵电机，观察压力表，残压应不大于51公斤/厘米2。
4、配合自动和主令手柄，提升机即启动，完成提升和下放动作。
直流毫安表上指示出170-180mA，液压站上的压力表为50公斤/厘米2。
交流电表上指示出电动机运行过程中的电流，电流变化过大或超过电机额定电流很多，应立即停车并及时汇报。
5、矿车在提升和下放中，经过上下两副岔道后，提升机应尽快投入全速运行，不得带电阻长时运行。
如确有需要，应请电工监视起动电阻器的发热情况，司机时开时停。
6、运行过程中，油压管路各接头不得有漏油现象，应保持液压油的油面高度，润滑油的温升不得超过40℃。
7、主轴运转平稳，主轴、电机、减速机及其他轴承、温升不得超过40℃。
8、圆盘式深度指示器的指针，指出提升机在运行过程中提升容器所在的位置。
二、带负荷下放时的操作逐渐推出制动手柄，松开盘形制动器，提升机在重荷作用下旋转，快速将主令控制手柄推到上或下限位置，使主电机全速运转。
下放到减速开始时逐渐拉回制动及主令控制手柄回到零位。
三、紧急停车如遇紧急情况，需紧急停车时，应按油泵停止按钮或踏动脚踏开关，即可紧急刹车。
四、过卷过卷时，将发生警笛和紧急停车制动。
应转动过卷复位开关与上一次运转方向相反的位置，再起动提升机，解除过卷后，再将过卷转换开关拨回“正常”位置。
五、调绳1、用1#液压站进行调绳时，应先打开1#液压站盘形闸和离合器球阀，然后关闭2#液压站盘形闸和离合器球阀。
将控制柜内PK转换开关拨到“向上”位置，将操纵台上调绳转换开关拨到“UD离合脱开”位置，然后打开电锁，启动油泵，推出制动手柄，待离合器完全脱开，即拉回手柄，配合自动和主令手柄，即可进行调绳。
矿井提升机安全技术操作规程范本
矿井提升机安全技术操作规程范本矿井提升机是矿井中重要的运输设备，为保障提升机的安全运行，制定和遵守相关的操作规程是必要的。
下面是矿井提升机安全技术操作规程的一个范本，供参考：矿井提升机安全技术操作规程范本（二）第一章总则第一条矿井提升机安全技术操作规程是为了保障矿井提升机的安全运行，保障人身和财产安全，制定的操作准则。
第二条矿井提升机安全技术操作规程适用于矿井提升机的操作和维护人员。
第三条所有使用矿井提升机的人员必须经过专业的培训和考核，持有有效的操作证书。
第四条所有使用矿井提升机的人员必须具备一定的安全意识和技能，随时保持机器设备的正常运行状态。
第五条矿井提升机的操作和维护人员必须遵守国家相关法律法规、标准和规范。
第二章作业准备第六条在使用矿井提升机之前，必须对设备进行检查，确保设备无故障和安全隐患。
1.检查设备外观是否完好，设备运转是否正常。
2.检查设备的安全装置是否完好有效。
3.检查提升机的电气系统是否正常，各种开关是否灵活可靠。
第七条操作人员必须全程关注设备的运行情况，任何异常情况必须立即停机并报告。
第八条在使用矿井提升机之前，必须对相关材料进行整理和审核，确保其符合作业要求。
1.检查提升机使用的吊具是否合格。
2.检查提升机要运输的物体是否符合规定要求。
第三章操作规范第九条操作人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，确保自身安全。
1.穿戴安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护用品。
2.在必要时使用安全带。
第十条操作人员必须熟悉矿井提升机的结构和工作原理，合理操作设备。
1.在使用矿井提升机之前，必须熟悉设备的各个控制部件和功能。
2.根据操作要求，合理运行提升机，确保提升机的安全和稳定运行。
第十一条操作人员在驾驶矿井提升机时必须保持警惕，并与工作人员密切配合。
1.提升机驾驶员必须保持清醒状态，不得酒后驾驶。
2.工作人员与操作人员之间必须保持密切联系，确保操作的准确性。
第十二条在矿井提升机运行过程中，操作人员必须根据信号指示进行操作，不得擅自变更操作步骤。
井架提升机操作工安全操作规程
井架提升机操作工安全操作规程1. 操作人员必须熟悉井架提升机的结构和工作原理，具备相应的技能和经验，经过相关培训并持有有效的操作证书方可上岗。
2. 操作前，必须检查井架提升机是否正常运行。
包括检查刹车、限位器、防护装置等各项安全设备是否完好有效，并进行必要的维护。
3. 操作人员必须佩戴符合规定的安全防护用品，包括安全帽、防护鞋、安全带等，确保自身安全。
4. 操作前，必须对井架提升机进行全面的安全检查。
包括检查电气线路是否正常，润滑油是否充足，并检查相关传动部件是否安装牢固。
5. 在操作过程中，操作人员必须全程专注于操作，不得分心他物，严禁与他人交谈或使用手机等干扰操作的设备。
6. 在操作井架提升机时，必须确保货物或人员的重心平稳，不得超出井架提升机的额定载重量。
7. 在货物装卸过程中，严禁超载或超高，必须根据井架提升机的承载能力进行合理安排，并确保货物牢固地固定在提升机上。
8. 操作人员必须熟悉井架提升机的操作控制系统，按照正确的操作程序进行操作，并确保不发生误操作。
9. 在井架提升机上升或下降的过程中，操作人员必须保持平稳，不得猛踩或猛放控制杆，以避免发生危险。
10. 在井架提升机行驶过程中，必须遵守交通规则，按照道路标志和标线行驶，确保安全。
11. 在井架提升机停放时，必须停靠在平坦坚固的地面上，并设置好固定装置，防止意外滑移或倾倒。
12. 在井架提升机工作结束后，操作人员必须按规定将井架提升机停好，并进行必要的清洁和维护工作，确保设备的正常使用。
13. 在井架提升机发生故障或异常情况时，操作人员必须立即停止使用，并及时报告维修部门进行处理。
14. 操作人员必须随时关注操作环境的安全状况，及时排除潜在的安全隐患，并遵守现场的安全管理制度。
15. 操作人员必须参加定期的安全培训和职业健康体检，提高安全意识和职业素质，确保自身的健康和安全。
本规程作为操作人员的安全操作准则，所有操作人员必须严格遵守，违反者将面临相应的纪律处罚，并承担相应的法律责任。
卷扬机(矿井、竖井提升机)安全操作规程
卷扬机（矿井、竖井提升机）安全操作规程一、总则卷扬机（矿井、竖井提升机）是一种用于提升、运送物料或人员的重要设备，为了保证卷扬机的安全可靠运行，避免事故的发生，制定本操作规程。
二、卷扬机的构造与工作原理1. 卷扬机的构造卷筒、绳轮、提升轴、起升传动装置、导向装置、制动装置、电气控制装置等。
2. 卷扬机的工作原理利用电动机的旋转驱动卷筒带动绳轮，通过绳轮的升降使卷筒上的绳子起升或下降，达到物料提升或人员运送的目的。
三、安全操作规程1. 操作前检查：（1）操作人员在上岗前必须进行手部清洁，确保双手无油污、水分或其他影响握力的物质。
（2）检查卷扬机的外部状况，如是否有断裂、裂纹，是否有明显的腐蚀、变形等情况，如有问题应及时报修。
（3）检查操纵设备、控制按钮是否正常灵活，如有发现异常情况应及时报修。
（4）检查制动器的工作情况，确保制动器能够正常刹车，避免起重物或人员突然下降。
（5）检查电源线路是否正常，确保电气设备运行安全可靠。
（6）检查绳索的状况，如是否有磨损、断裂等情况，如有问题应及时更换。
2. 操作时：（1）操作人员在操作时必须穿戴工作服和安全帽，并佩戴防护手套，以避免意外伤害。
（2）操作人员在操作过程中应保持注意力集中，不得离开工作岗位或转移注意力。
（3）操作人员在起升或下降过程中，应平稳操纵操纵杆，调整速度，避免突然加速或刹车造成冲击。
（4）操作人员在卷扬机起升或下降时，不得随便携带其他物品，以免影响平衡或妨碍操作。
（5）卷扬机运行时，操作人员应保持一个安全距离，不得接近卷扬机或卷扬机下方的卷筒区域，以免被起重物砸伤。
（6）操作人员在操作过程中，不得随意更改设备的运行参数，不得超载使用，以免造成设备损坏或事故发生。
（7）操作人员在操作完成后，应切断电源，并将设备归位，确保设备安全可靠。
3. 应急处理：（1）在操作过程中，如发现任何异常情况，如异响、震动等，应立即停止操作，并报告上级进行处理。
（2）如发生突发事故，如停电、火灾等，应立即切断电源，并按照应急处理方案进行处理。
主提升机主井司机操作规程范本
主提升机主井司机操作规程范本一、操作前准备1. 确保主提升机主井司机已经接受过必要的培训和考核，并且持有有效的主井司机证书。
2. 确认主提升机主井司机是否具备良好的身体状况和工作状态，包括没有饮酒、疲劳等不适宜工作的情况。
3. 检查主提升机主井司机所需的工具和装备是否齐全，并确保其处于良好的工作状态。
4. 检查主提升机主井司机所需的通信设备是否正常工作，以便能够与其他人员进行有效的沟通。
二、操作流程1. 严格按照相关的操作程序进行操作，不得擅自改变或省略步骤。
2. 在操作主提升机之前，应事先与井下人员沟通，并获得相关的批准和指示。
3. 在操作过程中，要随时关注主提升机的运行状况，特别是注意是否有异常声响或震动。
4. 在上下井过程中，要注意与仓外人员的协同配合，确保安全顺利进行。
5. 在操作主提升机时，要随时保持警觉，注意井下环境的变化，特别是注意是否有人员在井口附近活动。
6. 在出现紧急情况时，要立即停止主提升机的运行，并迅速采取相应的措施，确保人员和设备的安全。
三、安全措施1. 操作主提升机时，要严格按照相关的安全操作规程进行操作。
2. 在操作过程中，要随时注意维护和保养主提升机设备，确保其安全可靠的运行。
3. 在工作结束后，要及时清理现场，保持井口和工作区域的整洁，防止发生意外事故。
4. 定期参加安全培训和考核，提高安全意识和应急处理能力。
5. 在操作过程中，要密切关注现场情况，并及时向上级汇报有关安全问题和建议。
四、日常维护1. 定期检查主提升机设备的工作状况，发现问题及时进行维修和更换。
2. 定期对主提升机设备进行润滑保养，确保其良好的工作状态。
3. 定期清洁主提升机设备，保持其外观整洁，提高工作效率。
4. 定期对主提升机设备进行安全检查，发现问题及时整改，确保设备安全可靠的运行。
五、应急处理1. 在操作过程中，如发生紧急情况，应立即采取相应的措施，确保井下人员的安全。
2. 如遇到主提升机设备故障，应立即停止运行，并及时报告上级并进行维修。
主井提升机司机操作规程（四篇）
主井提升机司机操作规程一、概述主井提升机是煤矿生产中的重要设备之一，司机是主井提升机操作的核心人员，其操作规范和技术水平直接关系到生产安全和效益。
为了确保提升机的安全、高效运行，制定本操作规程。
二、操作规程1. 司机培训和考核（1）司机应经过煤矿相关部门的培训，取得主井提升机操作证书后方可上岗。
（2）司机应定期接受提升机操作技术的培训和考核，依照规定周期进行证书的更新。
2. 岗前准备（1）司机应在上岗前检查提升机的运行状态，包括电器、机械、液压、安全装置等部分，确保其正常工作，如发现异常情况应及时报修。
（2）检查、确保车厢内的照明设备、通风设备正常工作，并保持车厢内的整洁。
3. 上岗操作（1）在上岗前，司机应穿戴符合规定的工作服和安全装备，包括安全帽、防滑鞋、耳塞等。
（2）上岗后，司机应按煤矿的生产计划，确保提升机的运行符合生产需求。
（3）司机应按照规定的起钩和放钩程序进行操作，确保钢丝绳牢固，并保持良好的拉紧程度。
（4）司机在操作提升机时应遵守操作规程，按照调度指令进行行驶与停车，并保持与其他司机的联络和协调。
（5）司机应时刻关注提升机的运行状态，如机器有异常声音、振动、烟雾等情况时应立即停车并报告调度员。
4. 突发情况处理（1）司机在发生故障或突发情况时应迅速判断和处理，确保安全。
（2）如发现钢丝绳出现断裂或严重磨损等情况，司机应立即停车并报告调度员。
（3）在发生紧急情况时，司机应迅速切断电源，并按照应急预案进行处理。
5. 下班操作（1）下班前，司机应按规定手续将提升机停放在指定位置，并摆好安全标志。
（2）下班后，司机应及时向相关部门报告提升机的运行情况，如存在故障应及时上报并跟进维修进展。
三、安全注意事项1. 提升机在运行过程中应保持平稳，避免急刹车、急加速等操作，以免造成意外事故。
2. 司机应严格按照规定的载重范围进行运输，不得超载。
3. 在下行时，司机应注意控制速度，避免突然停车造成车厢内人员的意外伤害。
井架提升机操作工安全技术操作规程范本
井架提升机操作工安全技术操作规程范本一、操作前的准备工作1. 确认井架提升机的工作状态，必须保证设备处于正常工作状态，各部位无松动、磨损、漏油、电线电缆无破损等异常情况。
2. 核对井架提升机的相关文件，包括设备检修记录、运行记录等，确保设备符合规定的检测和维护标准。
3. 了解吊运物体的重量、形状和尺寸等信息，根据实际情况选择合适的吊具和配重，确保吊运过程中物体的稳定和安全。
4. 检查操作人员的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保操作人员的人身安全。
二、操作过程中的安全措施1. 在操作井架提升机前，必须关好所有的安全限位开关和隔离开关，确保设备处于停止状态。
2. 确保周围的工作区域安全，在操作过程中，要将周围的人员和设备保持安全距离，防止意外伤害的发生。
3. 在进行吊运操作前，必须先确认吊具的牢固和可靠性，确保物体能够安全吊起和放下。
4. 在操作过程中，严禁超载使用井架提升机，必须按照设备的额定载荷进行操作，防止设备的过度负荷导致设备损坏或事故发生。
5. 操作井架提升机时，必须保持专注、集中注意力，不得分心或参与其他无关的工作，以免发生操作失误。
6. 在运行过程中，及时观察井架提升机的工作状态，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
7. 操作过程中，严禁滑行或急停急启动井架提升机，必须平稳运行和转动设备，避免发生不必要的冲击和损坏。
8. 操作人员必须熟悉井架提升机的操作控制按钮和紧急停止按钮的位置和功能，以便在紧急情况下能够及时切断设备的运行。
9. 操作过程中，必须按照预定的操作程序进行操作，严禁随意改变操作方式或步骤，以免造成安全隐患。
三、操作后的安全措施1. 在操作完成后，必须将井架提升机归位并固定好，确保设备不会滑动或倾倒。
2. 关闭井架提升机的电源和气源，确保设备的电气系统处于断电状态。
3. 清理设备和工作区域，将使用过的吊具和配重归位，并清除工作现场的杂物和危险物品。
矿井提升机安全技术操作规程汇编(3篇范文)
矿井提升机安全技术操作规程汇编（3篇范文）第1篇矿井提升机安全技术操作规程一、矿井提升司机岗位责任制:1、爱护设备，经常保持设备和工作地点的清洁、整齐2、熟悉设备的性能，严格执行操作规程和《冶金矿山安全规程》，保证设备的安全运行，当设备发生不正常情况，及时处理有困难时，应立即报告上级；如遇有可能造成重大事故的紧急情况时，立即停车并报请上级处理；3、严格遵守交接班制度，值班时不的擅离职守；4、积极参加设备的检修和验收工作，努力提高操作水平，并做到四会（会操作、会保养、会维修、会派处故障）。
二、矿山提升机司机交按班制度:1、交接班必须在提升机现场进行。
2交接班司机必须将当班的运转情况，巡视、检查情况，存在问题和建议、下一班应注意的事项等，向接班司机详细交待清楚。
3、工具、备品、配件必须交点清楚。
4、在规定的接班司机缺勤时，交班司机不得擅自离岗，必须得到领导同意后，才能离开工作岗位。
5、交接班人员应按巡回检查路线对主要部位进行交接检查，各部件是否正常，运转有无异状、异响、各包机部位是否清洁。
6、交班司机如发现接班司机有醉酒或精神不正常现象时，应拒交班，并向领导汇报请示。
7、接班时间接班时间时应与交班司机会同操作一至两次，以实际体会设备情况而确保安全。
8、接班司机认为交班司机未按规定要求，交待清楚必要的情况和设备有不能接班的情况时，有权拒绝接班，并向领导请示汇报。
9、双方同意后，在交接薄上填写交接结果并进行交接签字，未经签字，交接班司机不得退岗，接班司机不得退岗，接班司机不得进岗。
三、通用矿井提升机司机安全技术操作规程:1、必须定期对限速、速度、过卷、闸瓦磨损等机电保护和连锁装置进行检查。
2、开机前应检查钩头、绳头、天轮、滑架及钢丝绳，制动装置是否灵敏可靠（要符合冶金矿山安全规定第157条规定的要求）。
3、盘行制动器全松闸时，闸瓦与刹车配合与刹车配合间隙应在0.75～2mm范围内，可动线圈电流最大为250毫安，油压的最大的工作压力。
提升机司机操作工操作规程
提升机司机操作工操作规程一、一般规定：1、提升绞车司机必须是经过培训考试合格并取得合格证才能正式操作，无证者不得作为值班司机，也不得作为监护司机。
2、实习司机应有主管部门批准，并指定专业监护人才能进展实习操作，但升降人员不能作实习操作，实习司机六个月前方可参加司机考试。
3、严禁酒后操作绞车，精神不正常或严重病态不能操作绞车。
4、提人与提危险品，大型材料，必须执行一人开车，一人监护。
二、开车前准备工作：1、操作前检查手把与各控制开关是否在正确位置。
2、检查操作台上各种仪表指示是否符合要求，高、低电压表指示是否在允许范围内，低压380V。
高压5700－6300V之间。
3、检查液压站，润滑油泵站油压是否满足要求。
4、盘型制动器减速器，主轴是否有漏油现象，油路是否畅通。
5、检查过卷、闸磨、紧急制动、深度指示器是否灵敏可靠。
三、启动操作：1、将制动手把拉至全制动位置，主令开关在中间“0”位置。
2、启动动力制动柜电机，启动制动油泵与润滑油泵。
3、当司机接到井口发出提升信号后，根据提升方向，将主令手把由中间位置推到终点位置，同时将制动手把推至松闸位置，绞车开场启动，逐级加速至等速运行。
四、减速1、采用动力制动减速：当提升容器到达减速点时，深度指示器上减速开关动作，发出信号自动切除主电机电源。
将动力制动直流电送入主电机绕组，进展动力制动减速。
2、采用脚踏动力制动方式：脚踏动力制动在提升过程中任一时刻，均可投入或解除，它主要用于重物下放。
当司机接到提升信号后，即可踏下动力制动脚踏开关，然后将主令开关推到某一适当位置，同时将制动手把慢慢推向松闸位置，此时绞车在重物作用下，慢慢加速，根据下放速度，司机可调节脚踏板角度控制电流大小，到达稳定下放要求。
3、采用机械闸制动方式减速当容器到达减速点，发出警号，司机把主令控制手把拉至中间位置，同时把制动手把慢慢推向刹车，并根据绞车速度，用手把掌握制动油压值大小，到达减速目。
五、正常终点停车1、当绞车到达终点停车位置后，司机根据终点信号与滚筒标记及时准确停车。
提升机司机技术操作规程范本
提升机司机技术操作规程范本一、操作前准备1. 仪器和工具的准备1.1 确保提升机设备处于停车状态，并切断电源。
1.2 使用合适的工具，如钳子、扳手等，进行设备检查和维护。
1.3 确保故障报警功能正常，并检查相关仪表的精度和准确性。
1.4 检查液压系统压力，确保在安全范围内。
1.5 核对接收到的工作指令和任务单，确认工作计划和要求。
二、正常操作程序2. 启动设备2.1 检查设备控制器，并确认其处于正常工作状态。
2.2 检查电源和传动系统，确保其无故障。
2.3 打开主电源，确保电流稳定后，启动设备。
3. 提升机操作3.1 根据工作指令和任务单，调整提升机的行程和速度。
3.2 操作控制器，保持提升机平稳运行，遵循规定的速度和加速度。
3.3 在前进或后退时，注意道路状况和周围环境，避免碰撞和摩擦。
3.4 在自动控制模式下，密切监控提升机的运行状态，并注意异常情况的发生。
3.5 当发现任何故障或异常情况时，立即停止提升机，并报告相关人员进行处理。
4. 提升机装载和卸载4.1 在装载和卸载前，确保货物的重量、形状和尺寸符合提升机的承载能力和要求。
4.2 将货物稳固地固定在提升机平台上，并确保重心平衡。
4.3 在装载和卸载过程中，保持提升机的稳定和平衡，避免货物滑落或倾倒。
5. 紧急情况处理5.1 当发生火灾或其他紧急情况时，立即按照相关应急预案进行处理。
5.2 在紧急情况下，切勿使用提升机逃生，应寻找其他适当的出口和安全通道。
5.3 在紧急情况下，务必保持冷静，并按照应急指导进行行动。
6. 操作结束6.1 当工作完成或更换工作岗位时，将提升机恢复到停车状态，并切断电源。
6.2 进行设备的清洁和维护，清除所有垃圾和残留物，保持设备整洁。
6.3 将设备的故障和异常情况报告给相关人员，并进行必要的维修和处理。
6.4 汇报工作完成情况，向上级主管或相关人员提供工作报告。
三、安全注意事项7. 安全防护7.1 在操作提升机前，佩戴符合标准的安全帽和防护服。
提升机司机安全操作规程范本
提升机司机安全操作规程范本一、操作前准备1. 确保提升机工作区域内没有人员或障碍物。
2. 检查提升机的工作台面、座椅、控制台等部位是否正常，不存在磨损、松动或故障。
3. 检查提升机的液压系统、电气系统以及各种保护装置是否完好。
4. 确保提升机的液压油及润滑油处于正常工作状态。
5. 确保提升机的工作环境安全，如气氛无异常、无易燃易爆物质等。
二、操作准则1. 操作前应戴好安全帽、工作服，携带防滑鞋，佩戴防护手套和护目镜。
2. 在操作过程中，要保证通讯设备畅通，随时与其他人员保持沟通，便于发生紧急情况时的协调。
3. 严禁在操作过程中抽烟、饮食等不安全行为。
4. 在操作期间，要保持专注，不得分散注意力，确保能及时发现并处理各类异常情况。
5. 确保从事操作工作的人员具备相应的岗位技能，经过专业培训和合格的考核。
6. 严禁未经授权的人员擅自操作提升机。
7. 确保严格按照提升机的额定载荷进行作业，不得超载操作。
8. 在提升机工作期间，不得进行维修、清洁等干扰操作。
三、操作流程1. 操作前，确保提升机处于空载状态，将工作台面调整到安全高度，并固定好。
2. 使用启动控制面板将提升机启动，逐步提高提升高度，注意观察液压系统的工作状态。
3. 操作提升机时，要把握好提升速度和灵敏度，避免急变速和冲击。
4. 在操作过程中，要保持对提升机周围情况的观察，随时注意周边的安全情况，确保人员和设备的安全。
5. 在提升机工作期间，严禁离开控制台，及时发现并处理各类故障和异常情况。
四、紧急情况处理1. 在紧急情况下，如提升机故障、失控等，应立即按下紧急停止按钮，并向相关人员发出紧急停机指令。
2. 如遇火灾、爆炸等突发事件，应立即停止提升机运行，并按照应急预案进行处置。
3. 在紧急情况处理过程中，要保持冷静，严格按照应急预案进行操作，并及时向上级汇报。
五、操作后注意事项1. 在操作结束后，及时关闭提升机电源，并切断液压系统的压力。
2. 对提升机进行日常维护保养，并定期进行检查，确保设备的正常运行。
矿井提升机安全技术操作规程
矿井提升机安全技术操作规程前言矿井提升机作为矿山勘探和开采的重要工具，承担着重要的物资和人员运输任务。
然而，由于矿井提升机在使用过程中存在很大的潜在危险，因此我们必须严格遵守安全技术操作规程，保障矿井提升机的安全使用。
基本原则安全第一矿井提升机的使用必须以安全为前提。
在任何情况下，都不能因为生产需要而破坏安全原则。
预防为主在矿井提升机使用中，需要实行安全、预防为主的原则。
通过工作制度、操作规程、安全设施等手段，预防事故的发生，降低安全事故的发生率。
整体管理为了保证矿井提升机的安全使用，我们需要进行全面的安全管理，从设施、设备、运行等方面进行管控，并且实行持续的检验评价、改进和完善。
操作规程个人操作前必须了解的事项1. 熟悉矿井提升机的结构和性能在操作矿井提升机之前，需要对矿井提升机的结构和性能进行彻底了解，包括矿井提升机的名称、规格、工作原理、安全技术参数等方面。
2. 查看矿井提升机的状态在操作矿井提升机之前，需要对矿井提升机的状态进行检查，包括轮轴、传动装置、制动装置、轮毂方面的检查，确保他们在正常工作状态下。
3. 确定矿井提升机的使用目的和范围在使用矿井提升机之前，需要明确矿井提升机的使用目的和范围，以便根据需要选择适当的工作模式。
4. 聆听指导在操作矿井提升机之前，需要主动寻求相关专业人员的指导和建议，避免由于自己对问题的不了解而带来安全隐患。
矿井提升机操作规程1. 矿井提升机的开动在启动矿井提升机之前，需要检查矿井提升机的控制设备是否处于正常工作状态，并且遵守以下操作规程：1.打开总闸门开关，使矿井提升机达到电气设备处于就绪状态。
2.再按动矿井提升机的开启按钮，使提升机开始运转。
3.在开动矿井提升机之后，需要进行振动检测和噪音检测，确保设备运行平稳、无噪音和无异响。
2. 矿井提升机的停止在停止矿井提升机工作的时候，需要遵守以下操作规程：1.按下停止按钮停止矿井提升机的运转，确保设备安全停止。
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温州矿山井巷驻高烽项目部矿井提升机司机安全技术操作规程一、标准1、提升司机必须经过培训，并考试合格，取得合格证后，持证上岗，能独立操作。
2、司机必须具备有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
3、熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，操作系统和各种保护装置，能排除一般性故障。
4、没有妨碍本职工作的病症。
二、提升司机岗位责任制1、爱护设备，经常保持设备和工作地点的清洁、整齐2、熟悉设备的性能，严格执行操作规程和《冶金矿山安全规程》，保证设备的安全运行，当设备发生不正常情况，及时处理有困难时，应立即报告上级；如遇有可能造成重大事故的紧急情况时，立即停车并报请上级处理；3、严格遵守交接班制度，值班时不的擅离职守；4、积极参加设备的检修和验收工作，努力提高操作水平，并做到“四会”（会操作、会保养、会维修、会排处故障）。
三、提升机司机交按班制度1、交接班必须在提升机现场进行。
2、交接班司机必须将当班的运转情况，巡视、检查情况，存在问题和建议、下一班应注意的事项等，向接班司机详细交待清楚。
3、工具、备品、配件必须交待清楚。
4、在规定的接班司机缺勤时，交班司机不得擅自离岗，必须得到领导同意后，才能离开工作岗位。
5、交接班人员应按检查要求对主要部位进行交接检查，各部件是否正常，运转有无异状、异响、各包机部位是否清洁。
6、交班司机如发现接班司机有醉酒或精神不正常现象时，应拒交班，并向领导汇报请示。
7、交班司机应与交班司机会同操作一至两次，以实际体会设备情况而确保安全。
8、接班司机认为交班司机未按规定要求，交待清楚必要的情况和设备存在问题不能接班的情况时，有权拒绝接班，并向领导请示汇报。
9、双方同意后，在交接记录上填写交接结果并进行交接签字，未经签字，交班司机不得退岗，接班司机不得进岗。
四、通用矿井提升机司机安全技术操作规程1、必须定期对限速、速度、过卷、闸瓦磨损等机电保护和连锁装置进行检查。
2、开机前应检查钩头、绳头、天轮、滑架及钢丝绳，制动装置是否灵敏可靠（要符合“冶金矿山安全规定”第157条规定的要求）。
3、盘行制动器全松闸时，闸瓦与刹车配合与刹车配合间隙应在0.75-2mm范围内，可动线圈电流最大为250毫安，油压的最大的工作压力。
在全制动时，闸瓦与制动盘应接触良好，闸瓦不得有裂纹，可动线圈电流为“0”，残压应不超过0.16-0.5兆帕。
4、KJ\JT型提升机会松闸时，闸瓦与线圈间隙应不得超过2—3mm。
5、TJ\X1200-1600mm提升机，全松闸时，紧急制动器，闸瓦间隙，不得超过2mm，工作制动器，闸瓦间隙不得超过2mm，工作制动器，闸瓦间隙不的超过3mm。
6、闸瓦应保持清洁，不得有油污或脏物。
7、液压（气压）系统的工作压力经调定后司机不得随意调整。
8、集中润滑系统的油压应为0.1—0.14兆帕，开动油泵后，各润滑点油路应畅通。
9、开机前必须检查并清除深度指示器的障碍物，确保指示刻度清晰和传动装置。
10、过卷保护装置每班必须检试一次，确保安全可靠。
11、提升或下降时，必须严格规定的信号开机，信号不清，严禁开机。
12、斜井提升的速度必须符合以下规定：（1）斜井提升，提升容器的最大速度：升降人员或用矿车升降物料；1)斜井长度小于300米时：每秒3.5米。
2）斜井长度小于300米时：每秒5米.（2）用箕斗升降物料：1）斜井长度小于300米时：每秒3.5米。
2）斜井长度大于300米时：每秒7米。
（3）斜井升降人员的加速度或减速度，不得超过：0.5米/秒。
13、机械制动的提升机，起落要平稳，避免冲击。
14、带闸下放重物的时间不得太长，闸瓦的最高温度不得超过100°C。
15、下放人员和物料时，主电机不得断电运行。
16、运行中如发现下列情况时，必须立即停车进行处理。
1）过卷开关失灵。
2）过速或减速装置失灵。
3）制动及联锁装置失灵。
4) 机械或电气发生异常气味和声音。
5）电流表、电压表、油压表、气压表等指示失常及其他机电安全保护装置失灵。
6）钢丝绳在卷筒上缠绕排列发现异常。
7）出现不明信号。
8）接近井口尚不减速。
9）其它严重的意外故障等。
17、机械制动的提升机停机时，应先把操纵手把搬到中间再迅速制动。
18、对于紧急制动器和工作制动器分别控制的提升机，（如JT1200～1600），解除制动时，工作制动器必须保持在制动状态。
遇紧急情况按停机按钮或脚踏停机开关，紧急制动不发生作用时，司机应及时用力向上推动罐上的锁钉，实现紧急制动。
19、由于司机所操作提升机型号各有不同，因此必须按各机型的安全操作特点严格执行其规定。
五、对提升机的一般要求提升司机的责任重大，要求也应非常严格:1、提升司机应具有初中以上文化程度和懂得一定的机械，电器等方面的基础知识，并能了解掌握提升机的作业流程。
2、熟悉自己所操作的提升机主要零部件的基本构造，动作原理及其作用，并且具有维护、保养、和检修设备的能力。
3、能看懂主要的电器设备控制系统图和提升速度图。
4、应熟悉主要的电气设备的技术性能和动作原理。
5、司机身体健壮，精力充沛、视、听力好。
6、提升司机应具有高尚的职业道德、严肃的工作作风，为了他人和自己的幸福而认真严格执行操作规程。
7、司机应做到“四会”（会操作、会保养、会维修、会排除故障）和向“三包制”（包开、包维修、包检修）方向发展。
8、提升司机必须经过专业安全培训考核合格，取得操作资格证，才能操作提升机和监护操作。
9、司机应参加本提升机的各类检修的验收和试运转工作。
六、提升机司机的操作要领“一严”、“二要”、“三看”、“四勤”、“五不走”的操作要领。
1、“一严”是：严格执行《冶金矿山安全规程》及操作规程、在交接班上下人员和进行特殊吊运时，为保证提升工作的安全，两个司机必须一人操作、另一人监护。
2、“二要”是:司机上了操纵台座姿势要端正，思想要高度集中。
3、“三看”是：起动看信号、方向、卷筒绳的排列；运行看仪表、深度指示器；停机看深度指示器或绳记。
做到稳、准、快。
即起动、加速、停机要稳；辨明方向要准，停机位置要准，做到铃响、灯亮、提升机转、操作中遇到异常；辨明方向要准，停机位置要准，做到铃响、灯亮、提升机转、操作中遇到异常现象脑子反应要快，采取措施要快。
4、“四勤”是:司机下了操纵台，要勤听、勤看、勤观察、勤检查。
5、“五不走”是：当班情况交代不清不走，任务没有完成不走，设备和机房清洁卫生搞不好不走，有故障能排除而未排除不走，接班人不满意不走。
七、安全规定1、上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉，看书和打闹，坚守岗位。
上班时不做与工作无关的事情，严格遵守本操作规程及《安全规程》的有关规定。
2、实习司机必须由主管部门批准，指定司机监护方可进行操作。
实习司机的实习期不得少于6个月。
3、司机必须遵守以下安全规定：（1）严格执行交接班制度，接班后应进行一次空载试车和每班进行保护装置试验，并做好记录。
（2）禁止超负荷运行（电流不超限）。
（3）非紧急情况下，运行中不得使用保险闸。
（4）斜井矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。
（5）司机不准擅自调整自动闸，不得随意变更继电器的整定值和安全装置整定值。
（6）检修后必须试车，并按规定做好过卷，松绳保护试验。
（7）操作高压电器时，应按规定戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘台上，一人操作，一人监护。
（8）维修人员进入滚筒操作前，应落下保险闸，锁住绞车滚筒，切断电源，并在闸把上挂上“滚筒内有人工作，禁止动车”的警示牌。
工作完毕后，摘除警示牌，方可缓缓起动。
（9）操作滚筒离合器时，应严格遵守“分、合”操作规定。
（11）司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。
①不得无信号开车，严格按一“停”、二“上”、三“下”、四“慢上”、五“慢下”的规定。
②当收到信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，在进行操作。
③收到信号因故不能执行时，应通知井口信号工后信号作废，重发信号再操作。
④若因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经同意后操作，完毕后再通知信号工。
八、副司机职责（1）监护操作司机按规定速度进行提升操作。
（2）必要时及时提醒操作司机进行减速，制动和停车。
（3）及时警告纠正，制止操作司机的误操作。
（4）出现应紧急停车而操作司机未操作时，监护司机可以直接操作执行安全制动紧急停车。
九、危险告知（一）危险告知内容1、采用斜井提放物料，提升过程中易发生断绳、脱钩等跑车事故，诱发轻、重伤等和各种非伤亡事故。
2、若司机不严格按操作规程操作，易造成过卷，跳道等非伤亡事故。
3、直接操作高压设备，易发生触电伤人甚至死亡事故。
（二）应急措施1、严格执行操作规程和《安全规程》，遵守劳动纪律，加强巡回检查力度，发现问题及时处理。
2、操作高压设备时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘台上。
3、发生事故时，立即采用安全阀紧急制动并停止作业，开展自救和互救，及时报告调度室。
十、安全检查内容及注意事项（一）安全检查内容1、安全检查一般为每小时一次，要按主管部门规定的检查内容，依次逐项检查，重点是安全保护系统。
2、检查双向声光信号和声响信号是否完好，深度指示器是否完好。
3、检查刹车是否灵活有效，闸瓦有无破裂和磨损过度，制动油管有无泄漏。
4、检查轴承、地脚螺栓、绳筒螺丝、联轴器、离合器等有无松动，各运转部分，油压制动系统，各油路是否畅通，油管有无破裂，油量是否足够。
5、电机和碳刷接触是否良好，压力是否合适，各转换开关，磁力控制器及电阻是否完好。
6、工具、用具是否齐全，钢丝绳磨损情况。
7、限速装置及其它保护装置是否完好无缺，动作可靠。
（二）注意事项：1、如发现问题应及时处理，并详细记录。
2、司机自己不能处理时，应立即向调度室汇报，请求维修工协助。
3、对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况。
4、所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。
后附：提升机的使用操作、维护和安全技术。