混凝土整体浇筑施工方案(优.选)
砼浇筑方案
白碱滩区翠林花园B2区（B2-0、B2-1、B2-2、B2-4、B2-6、B2-8 、B2-10、B2-11）住宅楼混凝土浇筑施工方案编制：审核：审批：克拉玛依市新地特尔工程建设有限责任公司2014年9月目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、工艺流程 (2)四、施工准备 (2)五、施工部署 (3)六、砼浇筑操作工艺 (4)七、砼施工缝的留置及处理措施 (11)八、质量要求及保证措施 (13)九、质量通病及防治措施 (13)十、季节性施工 (16)十一、安全措施 (17)十二、环境保护措施 (18)十三、砼试块见证取样、标养 (19)混凝土工程施工方案一、编制依据1、本工程施工组织设计及新疆兵团建工设计研究院（克）设计的施工图纸。
2、主要规范、规程表1-13、图纸会审记录、设计变更通知单。
二、工程概况2.1本工程位于克拉玛依市白碱滩区建业路以北、建业一路以西；2.2本工程由永升房地产开发有限公司开发建设，由新疆金石建设项目管理有限公司克拉玛依分公司监理，克拉玛依白碱滩区工程建设安全质量监督站进行质量监督，由新疆兵团建工设计研究院（克）设计，由克拉玛依市新特尔工程建设有限责任公司承建；2.3主要建筑：B2-0楼为地上一层，砖混结构，总建筑面积378.02m2 ，总长度56.40m，宽度为6.3m，高度4.4m，层高3.6m。
B2-1楼工程为地下一层、地上七层，两单元，砖混结构，单体总建筑面积4168.12m2，总高度21.86m，总长度45.6m，总宽度13.8m，标准层层高2.8m。
B2-2、B2-4、B2-6、B2-8楼工程地下一层、地上七层，三单元，砖混结构，B2-2、B2-4、B2-6、B2-8楼单体总建筑面积5661.9m2，总高度21.8m，总长度57.16m，总宽度16.14m，标准层层高2.8m。
B2-10、B2-11楼工程都为地下一层、地上六层，三单元，砖混结构，单体总建筑面积4432.60m2，总高度19.16m，总长度56.72m，总宽度13m，标准层层高2.8m建设工程等级为三级，抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级为地上二级，地下一级，建筑设计使用年限为50年；2.4工期：计划开工日期：2014年6月29日，计划竣工日期：2015年10月15日，有效施工日历日为379天；2.5砼工程设计要求：腐蚀为中等腐蚀。
混凝土(梁板柱)浇筑施工方案
混凝土(梁板柱)浇筑施工方案混凝土结构是建筑工程中常见的结构形式，梁、板、柱是混凝土结构中常见的构件类型，其施工质量直接关系到建筑物的安全和稳定性。
本文将介绍混凝土梁、板、柱的浇筑施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和施工后的验收标准。
一、施工前的准备工作1. 设计方案确认在进行混凝土浇筑施工前，首先要确认设计方案，包括梁、板、柱的具体尺寸、钢筋配筋等技术参数。
施工人员要仔细阅读设计图纸，确保了解施工要求。
2. 材料准备在开始施工前，要准备好混凝土、钢筋、模板和其他施工材料，确保材料质量符合要求，以确保施工质量。
3. 现场准备清理施工现场，确保施工场地平整、清洁，移除障碍物和垃圾，以确保施工安全和通畅。
二、施工过程中的注意事项1. 梁、板、柱的浇筑顺序根据设计要求和施工计划，确定梁、板、柱的浇筑顺序，确保施工进度和质量。
2. 混凝土浇筑技术在混凝土浇筑时，要注意控制浇筑速度、坍落度和振捣时间，确保混凝土的均匀性和密实性。
3. 梁、板、柱的钢筋绑扎在浇筑混凝土前，要对梁、板、柱的钢筋进行绑扎，确保钢筋的位置准确、连接牢固。
三、施工后的验收标准1. 施工质量检查施工结束后，要对梁、板、柱的外观质量进行检查，包括表面平整度、尺寸偏差等，确保施工符合设计要求。
2. 强度验收进行混凝土梁、板、柱的强度验收，包括抽检、试块制作、试块养护和试块强度测试等步骤，确保混凝土的强度符合标准要求。
结语混凝土梁、板、柱的浇筑施工是建筑工程中重要的环节，施工质量直接影响建筑物的安全和稳定性。
通过严格按照设计方案进行施工、注意施工细节和进行验收标准的检查，可以确保混凝土梁、板、柱的施工质量和安全性，为建筑物的使用提供保障。
混凝土浇灌施工方案
混凝土浇灌施工方案混凝土浇灌作为建筑施工中的重要环节，在保障工程质量和工期的前提下，需要合理的施工方案。
本文将从施工前准备、材料准备、施工工艺、质量控制等方面，详细介绍混凝土浇灌的施工方案。
一、施工前准备1.1 场地准备在进行混凝土浇灌前，首先要对工地进行清理和整理，确保施工场地平整，无杂物和积水。
1.2 设备准备在施工前需要准备好混凝土搅拌机、输送泵、浇注斗等施工设备，确保设备完好，能够正常运行。
二、材料准备2.1 水泥选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，保证混凝土的基本性能。
2.2 骨料选择砂、石子等合格的骨料，保证混凝土的均匀性和密实性。
2.3 控制剂根据施工需要，添加减水剂、加速剂、防水剂等控制剂，以提高混凝土的性能。
三、施工工艺3.1 混凝土拌和按照设计配合比，将水泥、骨料、控制剂等原材料放入搅拌机中进行拌和，保证拌和均匀。
3.2 浇注将拌和好的混凝土从搅拌机输送至浇注斗，再由输送泵泵送至施工现场，进行浇灌。
3.3 振捣在浇灌的过程中，要采用振捣器对混凝土进行振实处理，以确保混凝土的牢固性。
四、质量控制4.1 强度检测在混凝土浇灌完成后，需要进行抗压强度和抗折强度等指标的检测，以验证混凝土的质量。
4.2 表面养护在混凝土初凝后，要进行充分的养护工作，保持混凝土表面的湿润，以充分发挥混凝土的强度。
五、施工安全5.1 安全防护在施工现场要加强安全防护，穿着符合规定的安全装备，避免发生意外事故。
5.2 环保措施在混凝土浇灌过程中，要采取环保措施，避免污染环境，保护生态环境。
综上所述，混凝土浇灌的施工方案必须经过详细的计划和组织，才能确保施工过程的顺利进行，同时保障工程质量和工期的实现。
混凝土浇筑施工方案
混凝土浇筑施工方案本工程的混凝土施工分为两个作业层，分别为A区和B 区。
每个作业层又分为多个流水施工段，按照施工图纸和设计要求进行划分，每个流水施工段的长度为6米，宽度为车库宽度的一半。
在施工过程中，要严格按照作业层和流水施工段进行施工，保证施工质量和进度。
五、混凝土施工浇筑顺序在混凝土施工中，首先要进行地下室底板的浇筑，然后再进行墙体、柱子和梁的浇筑。
在墙体和柱子浇筑时，要先浇筑一层，等待其达到规定的强度后再进行下一层的浇筑。
在梁的浇筑中，要注意梁的支撑和预留钢筋的位置，确保梁的质量和安全。
六、现浇框架结构混凝土施工在现浇框架结构混凝土施工中，要注意以下几点：1、混凝土浇筑前要先进行模板的安装和检查，确保模板的平整和牢固。
2、在混凝土浇筑前，要先进行钢筋的预埋和绑扎，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
3、在混凝土浇筑时，要控制浇筑的速度和均匀度，避免出现浇筑不均匀或过快过缓的情况。
4、在混凝土浇筑后，要及时进行养护，保持混凝土的湿润和温度，确保混凝土的强度和质量。
七、混凝土施工质量保证措施为保证混凝土施工的质量，本工程采取以下措施：1、严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保混凝土的强度和质量符合要求。
2、对混凝土原材料进行严格的检测和验收，确保原材料的质量和安全。
3、对混凝土浇筑前进行充分的准备工作，包括模板和钢筋的安装、检查和预埋，确保施工的顺利进行。
4、在混凝土浇筑后，要及时进行养护，保持混凝土的湿润和温度，确保混凝土的强度和质量。
八、预防混凝土质量通病技术措施为预防混凝土质量通病，本工程采取以下技术措施：1、加强混凝土搅拌和运输过程中的质量控制，确保混凝土的均匀性和稳定性。
2、对混凝土浇筑前进行充分的准备工作，包括模板和钢筋的安装、检查和预埋，确保施工的顺利进行。
3、在混凝土浇筑后，要及时进行养护，保持混凝土的湿润和温度，确保混凝土的强度和质量。
4、对混凝土施工过程中出现的问题及时进行整改和处理，确保施工质量和安全。
混凝土整体浇筑施工方案
混凝土整体浇筑施工方案一、工程概述这是一个大型建筑项目，包括地下室、裙楼和塔楼三部分。
混凝土整体浇筑施工是其中的关键环节，关系到整个工程的质量和进度。
我们需要保证混凝土的强度、耐久性和稳定性，确保施工过程顺利进行。
二、施工准备1.人员准备：组建一支专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。
对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉整体浇筑施工的流程和操作方法。
2.材料准备：选用优质的混凝土材料，确保原材料的质量。
同时，准备相应的辅助材料，如钢筋、模板、脚手架等。
3.设备准备：配置足够的混凝土搅拌车、泵车、输送泵、振捣棒等设备，确保施工过程中设备充足，提高施工效率。
三、施工流程1.模板工程：根据设计图纸，搭建模板支架，确保模板的稳定性和刚度。
模板安装完毕后，进行验收，确保符合设计要求。
2.钢筋工程：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋的规格、数量、位置准确。
钢筋绑扎完成后，进行验收，确保符合设计要求。
3.混凝土浇筑：混凝土搅拌车将混凝土运输至施工现场，泵车将混凝土输送到浇筑部位。
采用分层浇筑法，确保混凝土的密实性和均匀性。
浇筑过程中，使用振捣棒进行振捣，排除气泡，保证混凝土的强度。
4.养护工程：混凝土浇筑完成后，及时覆盖保湿，进行养护。
养护期间，严格控制温度和湿度，确保混凝土的强度和耐久性。
5.拆模工程：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，进行后续施工。
四、质量控制1.严格原材料质量：对混凝土原材料进行严格检测，确保原材料质量符合国家标准。
2.控制施工过程：对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
关键部位和关键环节实行重点监控，发现问题及时整改。
3.检查验收：施工完成后，对混凝土强度、耐久性等关键指标进行检测，确保工程满足设计要求。
五、安全措施1.建立健全安全管理制度，明确责任分工，确保施工安全。
2.加强施工现场的安全防护，设置安全警示标志，确保施工现场的安全。
3.对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
浇筑混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目混凝土浇筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，其中地下室面积XX万平方米，地上建筑面积XX万平方米。
4. 工程类型：住宅、商业、办公综合楼5. 施工单位：XX建筑有限公司二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备组织专业施工队伍，包括混凝土浇筑班、模板班、钢筋班、测量班、安全班等。
对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工安全、质量。
（2）材料准备根据设计图纸和施工要求，准备所需的各种原材料，如水泥、砂、石子、钢筋、模板、外加剂等。
对原材料进行检验，确保符合国家相关标准。
（3）机械设备准备准备混凝土搅拌车、泵车、运输车、振捣器、模板支撑体系、钢筋加工设备、测量仪器等机械设备。
确保设备性能良好，满足施工需求。
（4）施工场地准备清理施工现场，平整场地，设置施工道路、临时设施、排水设施等。
确保施工场地满足施工要求。
2. 施工工艺（1）混凝土浇筑工艺混凝土强度、耐久性等性能。
2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不产生离析、分层等现象。
3）混凝土浇筑：按照设计要求，分阶段、分层浇筑混凝土，每层浇筑厚度控制在25cm以内。
4）混凝土振捣：采用插入式振捣器振捣混凝土，振捣时间控制在30s以内，确保混凝土密实。
5）混凝土养护：浇筑完成后，覆盖塑料薄膜或湿布，保持混凝土湿润，养护时间不少于7天。
（2）模板工程1）模板制作：根据设计图纸和现场实际情况，制作模板，确保模板尺寸准确、平整、牢固。
2）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板垂直、平整、牢固。
3）模板拆除：混凝土达到一定强度后，按照拆除顺序和方法拆除模板，避免损坏混凝土结构。
（3）钢筋工程1）钢筋加工：根据设计图纸和施工要求，对钢筋进行加工，确保加工尺寸准确、形状符合要求。
2）钢筋绑扎：按照设计图纸和施工要求，将钢筋绑扎成网状结构，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
钢管混凝土顶升法浇筑施工方案(很好的方案,获奖的)
1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)2.1工程综述 (1)2.2 建筑设计概况 (2)2.3结构概况 (3)2.4钢结构概况 (5)2.5 施工重点与难点 (8)3、顶升混凝土配置 (8)3.1顶升混凝土配置的控制关键 (8)3.2混凝土的配合比性能评价指标确定 (9)3.3混凝土的配置 (9)4、施工部署 (12)4.1施工管理组织机构 (16)4.2施工段划分 (17)4.3配套资源 (18)5、地泵选型和泵管布置 (21)5.1混凝土泵的选择 (21)5.2泵管的布置 (24)5.3 泵管布置时的注意事项 (26)6、钢管混凝土的顶升施工 (27)6.1混凝土的供应 (18)6.2混凝土的运输 (18)6.3施工工艺流程 (28)6.4钢管混凝土的顶升 (29)6.5 混凝土的养护 (31)6.6混凝土顶升过程中的应急措施 (30)6.7混凝土试验及记录 (31)7、质量控制措施 (31)8、安全生产、文明施工与环保措施 (32)1、编制依据表1—1 序号名称编号类别1 西城区大吉片公建CD地块结构施工图纸2 施工组织设计3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）国家4 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 国家5 《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107-2010 国家6 《混凝土质量控制标准》GB 50164-2011 国家7 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 国家8 《混凝土结构试验方法标准》GB/T 50152-2012 国家9 《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ55-2011 行业10 《预拌混凝土》GB/T 14092-2003 国家11 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 国家12 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB50080-2002 国家13 《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T 193-2009 行业14 《混凝土泵送技术规程》JGJ/T 10-2011 行业15 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 行业16 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91 行业17 《钢管混凝土工程施工质量验收规范》GB 50628—2010 国家18 《钢管混凝土结构技术规程》CECS28：2012 行业2、工程概况2.1工程综述表2-1序号项目内容1 工程名称西城区大吉片公建CD地块2 建设单位金融街（北京）置地有限公司3 监理单位北京帕克国际工程咨询有限公司4 设计单位北京市建筑设计研究院有限公司5 施工单位中建二局第三建筑工程有限公司金融街集团的大吉片地块C 和D 公建项目位于西城区菜市口东南角。
整体一次性浇筑超大体积混凝土浇筑方案
第一节整体一次性浇筑超大体积混凝土浇筑方案一、工程概况本工程1#楼筏板基础与周边裙房由800mm宽沉降后浇带分开，凝土强度等级为C35，抗渗等级为P8，面积为2717.4平方米，局部区域板厚1000mm和1150mm，核心筒区域最大厚度为6350mm。
2#楼筏板基础与周边裙房由800mm宽沉降后浇带分开，凝土强度等级为C35，现就1#、2#塔楼区域底板混凝土施工作如下部署：根据进度计划安排及一次性混凝土浇筑量，计划在48小时完成浇筑。
拟选择4台HBT80C型混凝土泵（另配备1台备用泵），作为该区域混凝土输送设备，并配备混凝土搅拌运输车60辆。
本工程1#、2#塔楼承台底板大体积混凝土拟采用全面分层的方式，其中1#塔楼由东向西方向分层推进，2#塔楼由南向北分层推进，并延高度方向分层浇筑。
具体浇筑安排如下：（1）混凝土分段（2）混凝土浇筑时间安排（3）混凝土输送设备计算1）混凝土输送泵需用台数复核采用公式N=qn/qmaxη进行计算，式中符号意义如下：qn —混凝土浇筑数量（m³/h）,取200qmax —混凝土输送泵车最大排量（m³/h），HBT80C 取80 m³/hη—泵车作业效率，一般取0.5～0.7，取0.7则混凝土输送泵需用数量为：N=200/（80×0.7）=3.6台，取4台。
2）混凝土搅拌运输车台数计算采用公式n1=qm（60L/v+t）/60Q 进行计算，式中符号意义如下：qm—泵车计划排量（m³/h），按公式qm=qmaxηα计算；Q —混凝土搅拌运输车容量，取12m³；L—搅拌站到施工现场的往返距离，取15km；（考虑路线变化等因素，适当扩大计算）v —搅拌运输车车速，按平均取为40km/h；t —客观原因造成的停车时间，取60min；每台混凝土输送泵需配备混凝土搅拌运输车台数为：10混凝土输送泵需配备混凝土搅拌运输车台数为：n1×N=60辆按以上计算式结合同类型的工程，确定选用4台HBT80C 型混凝土泵，作为1#、2#塔楼区域地下室大体积混凝土施工的混凝土输送设备。
混凝土施工步骤及施工方案(3篇)
第1篇一、前言混凝土作为一种广泛应用于建筑领域的建筑材料，其施工质量直接影响到建筑物的使用寿命和安全性能。
为确保混凝土施工质量，本文将详细介绍混凝土施工步骤及施工方案。
二、混凝土施工步骤1. 施工准备（1）图纸会审：组织施工人员对设计图纸进行会审，明确施工要求、施工难点及注意事项。
（2）施工方案编制：根据设计图纸、施工规范及现场实际情况，编制混凝土施工方案。
（3）材料准备：准备混凝土所需的原材料，如水泥、砂、石子、外加剂等，并确保材料质量符合要求。
（4）机械设备准备：准备混凝土搅拌机、运输车、泵车、振捣器等机械设备，确保其正常运行。
（5）人员组织：组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
2. 混凝土浇筑（1）模板安装：根据设计图纸及施工方案，安装模板，确保模板的稳定性、严密性和垂直度。
（2）混凝土搅拌：按照配合比要求，将水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行搅拌，确保混凝土搅拌均匀。
（3）混凝土运输：将搅拌好的混凝土通过运输车或泵车运至施工现场。
（4）混凝土浇筑：按照设计图纸及施工方案，将混凝土浇筑到模板内，注意控制浇筑速度和厚度。
（5）混凝土振捣：采用振捣器对混凝土进行振捣，排除气泡，提高混凝土密实度。
3. 混凝土养护（1）混凝土初凝：混凝土浇筑完成后，应立即进行覆盖，防止水分蒸发。
（2）混凝土养护：根据混凝土强度要求，采用湿养护、喷淋养护或覆盖养护等方法，确保混凝土强度达到设计要求。
（3）混凝土拆模：混凝土养护达到一定强度后，方可进行拆模。
4. 混凝土质量控制（1）原材料质量检验：对水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行质量检验，确保符合要求。
（2）混凝土配合比检验：按照配合比要求，对混凝土进行搅拌、浇筑等过程进行检验。
（3）混凝土强度检验：按照施工规范，对混凝土进行强度检验，确保混凝土强度达到设计要求。
（4）混凝土外观质量检验：对混凝土表面进行检查，确保无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
三、混凝土施工方案1. 施工工艺（1）模板施工：采用钢模板或木模板，确保模板的稳定性、严密性和垂直度。
水泥混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、前言水泥混凝土作为一种重要的建筑材料，广泛应用于基础设施建设、建筑工程等领域。
为确保工程质量，提高施工效率，本方案针对水泥混凝土施工进行详细规划，包括施工准备、材料选择、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）项目名称：XX工程水泥混凝土施工（2）项目负责人：XXX（3）施工队伍：XXX施工队（4）施工时间：2023年X月X日至2023年X月X日2. 施工现场布置（1）施工场地：施工现场应平整、坚实，满足施工要求。
（2）材料堆放：水泥、砂、石子等材料应按照规格分类堆放，并设置标识。
（3）施工机械：配置足够的施工机械，如混凝土搅拌车、泵车、振捣器等。
（4）临时设施：搭建临时办公室、休息室、厕所等。
3. 施工人员培训对施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺、安全操作规程等。
三、材料选择1. 水泥：选用符合国家标准的水泥，如32.5号、42.5号等。
2. 砂：选用中粗砂，细度模数在2.5-3.5之间。
3. 石子：选用粒径均匀、级配良好的碎石，最大粒径不超过混凝土最小厚度的1/4。
4. 水：水质应符合国家标准，pH值在6.5-8.5之间。
四、施工工艺1. 混凝土搅拌（1）按照配合比进行配料，准确称量。
（2）采用强制式搅拌机进行搅拌，搅拌时间不少于2分钟。
（3）搅拌过程中，注意观察混凝土的均匀性，确保搅拌均匀。
2. 混凝土运输（1）采用混凝土搅拌车进行运输，确保混凝土在运输过程中的稳定性。
（2）运输过程中，注意避免混凝土产生离析现象。
3. 混凝土浇筑（1）浇筑前，检查模板、钢筋等是否符合要求。
（2）采用分层浇筑法，每层厚度不超过30cm。
（3）浇筑过程中，确保混凝土密实，无空洞、蜂窝等缺陷。
4. 混凝土振捣（1）采用插入式振捣器进行振捣，振捣时间控制在30秒以内。
（2）振捣过程中，注意避免振捣器直接接触模板、钢筋等。
5. 混凝土养护（1）浇筑完成后，立即进行覆盖养护。
混凝土工程施工方案(全)
混凝土工程施工方案本工程采用商品混凝土，选择具有一定生产规模、符合设计要求、质最稳定、信誉良好的厂家根据计划要求提供商品混凝土。
混凝土采用搅拌车运输，现场用砼输送。
泵进行输送，用振捣器振捣密实。
1.混凝土施工准备(1)在主体结构混凝土浇筑前必须做好以下几项工作:1)确定混凝土的配合比:根据设计要求，结合施丁经验，并与混凝土供应商共同做配合比试验，提出合理的施工配合比，经监理工程师审核、业主批准后由供应商实施;2)编制混凝土的浇筑方案:根据场地条件、结构部位、浇筑量等，编制详细的混凝土浇筑方案，方案中应包括设备、路线、丁艺、养护方法以及防止开裂的各项措施，并经监理工程师审核、业主批准后实施;(2)模板、钢筋、预埋件完成后，首先经过施工单位质保体系的三级检查并备书面记录，最后由监理工程师按隐蔽工程验收。
经验收合格后才干进行混凝土浇筑。
(3)施工后的混凝土结构应符合下列要求:1)结构断面厚度符合设计要求；2)钢筋保护层厚度附和设计要求。
2.作业条件(1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、予埋件及管线等全部安装完毕，经检查合格符合设计要求，并有隐蔽工程记录，办完予检手续。
(2)编制混凝土浇筑方案，确定流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、搅拌、输送、浇筑、捣店方法以及设备挪移、施工平面布置等。
(3 根据现场实际使用材料，由试验室经试验提出设计、施工要求的混凝土配合比。
(4)基础内外模板已支设好，并支撑坚固:板缝已堵严、并涂刷隔离剂:在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
3.混凝土浇筑总体控制(1)在浇筑前要做好充分的准备工作，技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。
浇筑前工程部牵头组织责任工程师进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模扳、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。
检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
(2)混凝土自吊斗口或者布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过 2m 时必须用溜管伸到墙、柱的下部，浇筑砼。
混凝土浇筑施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX大厦混凝土浇筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：XX大厦，总建筑面积约XX万平方米，地下XX层，地上XX层。
4. 工程概况：本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，基础形式为桩基础，主体结构采用C30混凝土。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点，编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法、施工进度、施工质量、安全措施、环境保护等。
2. 人员准备组织施工队伍，明确各工种人员配备，进行技术培训和安全教育。
3. 材料准备根据工程需要，准备混凝土、钢筋、模板、水泥、砂、石子等材料，确保材料质量符合要求。
4. 机械设备准备准备混凝土搅拌站、混凝土运输车、混凝土泵、钢筋加工设备、模板加工设备、起重设备等。
5. 施工现场准备施工现场应平整、排水畅通，搭建临时设施，设置安全警示标志，确保施工现场安全。
三、施工工艺1. 混凝土制备（1）混凝土配合比设计：根据工程特点和设计要求，进行混凝土配合比设计，确保混凝土强度、耐久性、工作性等指标符合要求。
（2）混凝土搅拌：采用搅拌站进行混凝土搅拌，严格控制搅拌时间，确保混凝土质量。
2. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸，对钢筋进行加工，确保加工尺寸、形状、间距等符合要求。
（2）钢筋绑扎：采用绑扎、焊接等方法，将钢筋与模板、混凝土结构连接牢固。
3. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状、平整度等符合要求。
（2）模板安装：按照施工顺序，将模板安装到位，确保模板与混凝土结构连接牢固。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土运输：采用混凝土运输车将混凝土运输到施工现场，确保混凝土运输过程中不产生离析。
（2）混凝土泵送：采用混凝土泵送设备进行混凝土浇筑，确保混凝土浇筑均匀、密实。
（3）混凝土振捣：采用振动棒对混凝土进行振捣，排除气泡，确保混凝土密实度。
5. 养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土强度发展。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案（一）混凝土选用：主体混凝土均使用商品混凝土。
（二）主体施工缝的留置及处理：1、施工缝的留置：根据工程实际特点，经过我公司专家研究决定主体结构整层整体浇筑。
柱子施工缝留置每层楼板上皮标高处。
2、混凝土浇筑前施工缝的处理：浇筑混凝土前，在已硬化混凝土表面上清除水泥亮膜和松动石子，充分湿润并冲洗干净。
在浇筑混凝土前，事先在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的水泥砂浆，浇筑时加强对施工缝处的细致振捣，使其紧密结合。
（三）混凝土的运输：由商品混凝土厂家用罐车运至现场，用混凝土泵车泵送浇筑。
（四）混凝土浇筑要求：1、施工准备：机具准备及检查：混凝土浇筑前，对振动器及振动棒、混凝土泵等机具设备按需要准备落实。
对易损机具，应有备用。
所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。
保证水电供应：在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。
可事先与水、电供应部门取得联系。
如果经常停电，应备一台发电机。
掌握天气季节变化情况，对气象加强预测预报的联系工作。
在浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气。
以确保混凝土的浇筑质量。
检查模板、支架、钢筋和预埋件：在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。
在检查时应注意以下几点：模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。
所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。
混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。
检查无误后应由项目工程师或工长下达混凝土浇筑令，并经监理签署。
2、浇筑混凝土时应注意的几点：在浇筑竖向结构的混凝土前，对结构底部应先浇以50—100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以保证混凝土在施工缝处的密实。
浇筑混凝土时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。
防止混凝土的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在混凝土终凝前预以修整。
主体混凝土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目主体混凝土工程2. 工程业主：XX房地产开发有限公司3. 设计单位：XX建筑设计研究院4. 监理单位：XX工程建设监理有限公司5. 工程地点：XX市XX区XX路XX号6. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，主体结构为XX层，地下XX层。
二、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：熟悉设计图纸，了解工程特点、施工难点，掌握相关施工规范、技术标准。
（2）材料准备：提前采购、验收、储存混凝土原材料，确保质量符合要求。
（3）设备准备：检查混凝土搅拌站、运输车辆、泵车等设备，确保其正常运行。
（4）人员准备：组织施工队伍，明确分工，加强培训，提高施工技能。
2. 施工工艺（1）施工顺序：按照先地下后地上、先主体后围护的原则进行施工。
（2）混凝土浇筑①浇筑前，检查模板、钢筋、预埋件等是否符合设计要求。
②采用分层浇筑，每层厚度控制在30-50cm。
③采用泵送浇筑，泵车就位，确保混凝土连续供应。
④浇筑过程中，严格控制混凝土坍落度，避免离析。
⑤浇筑完成后，及时进行混凝土振捣，确保混凝土密实。
3. 施工质量控制（1）原材料质量控制：严格检查混凝土原材料，确保质量符合要求。
（2）施工过程控制：加强施工过程管理，确保施工质量。
（3）混凝土强度控制：按照设计要求，对混凝土进行取样、检测，确保强度满足要求。
4. 安全措施（1）施工现场安全：设置安全警示标志，加强安全教育，确保施工人员安全。
（2）机械设备安全：定期检查机械设备，确保其安全可靠。
（3）高空作业安全：做好高空作业防护措施，防止坠落事故。
（4）消防安全：设置消防设施，加强消防安全管理。
5. 环境保护（1）施工现场环境卫生：做好施工现场的清理、整治工作，确保环境卫生。
（2）噪声污染控制：采取有效措施，降低施工噪声。
（3）废水处理：对施工废水进行处理，达标排放。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：XX天2. 主体混凝土施工阶段：XX天3. 施工验收阶段：XX天4. 整体施工周期：XX天四、总结主体混凝土工程施工方案应根据工程实际情况进行调整，确保施工质量、安全和进度。
砼浇筑工程施工方案
年产十万吨豇豆系列泡菜生产线项目混凝土工程施工方案编制人签字：审核人签字：施工单位：泸县第二建筑工程有限公司编制日期： 2016年1月 23日混凝土浇筑施工方案一、编制依据1、四川华西建筑设计院有限公司：年产施工图及有关技术文件。
2、我国现行有关的工程质量验收规范及技术标准。
3、我国现行有关的安全技术操作规程、建筑施工机械、工程材料规范。
4、国家、省、市颁发的有关建筑工程施工现场管理规定，文明施工标准。
5、根据《建筑混凝土方案》、《现场混凝土工程技术规范》等相关标准。
6、《国家地方的有关建筑工程施工现场管理规定》及文明施工标准。
二、工程概况工程名称：年产十万吨豇豆系列泡菜生产线项目工程工程地点：泸县福集镇工业园C区建设规模：建筑面积为：26318.10㎡，其中：综合楼（2762㎡）、生产车间一（9384.50㎡）、生产车间二（13892.10㎡）、门卫一（23.3㎡）、门卫二（24.20㎡）、锅炉房（150㎡）、消防池及泵房（82㎡）。
层数层高：综合楼、生产车间二为地上三层；生产车间一为地上二层；门卫一、门卫二与锅炉房为地上一层；消防池及泵房为地下一层、地上一层。
建筑高度为17.10m。
三、混凝土施工方案3.1施工准备混凝土施工前，将混凝土输送泵、输送管按照商品混凝土公司要求搭接好，对模板、钢筋、预埋铁件的位置、标高、轴线、数量及牢固情况等进行细致检查，清理模板、钢筋上的垃圾、砖块、扣件、架管以及多余的钢筋等，模板应浇水湿润，缝隙、孔洞要堵严，基坑内积水应排除干净。
为了保证混凝土结构的良好整体性，浇筑时采取连续作业。
在施工中遇雨天等不可抗拒因素时，要选择位置留置施工缝，柱施工缝留在基础的上部水平面上、梁底的下面5cm处；有梁板施工时，顺着次梁方向浇筑混凝土，应留在次梁跨度的中间1/3范围内，顺着主梁浇筑时应留置在主梁跨度的中间2/4范围内，梁板施工缝应留为垂直缝。
板与梁、墙同时浇筑时，在混凝土浇筑到板顶部时要间歇1—2小时再浇筑梁或墙。
混凝土施工方案优化(3篇)
第1篇一、引言混凝土作为现代建筑的主要材料之一，广泛应用于各类工程中。
然而，传统的混凝土施工方案在施工过程中存在着诸多问题，如施工效率低、质量不稳定、成本高等。
为了提高混凝土施工的质量和效率，降低成本，本文将对混凝土施工方案进行优化，提出一系列切实可行的改进措施。
二、混凝土施工方案存在的问题1. 施工效率低在传统的混凝土施工过程中，人工操作较多，施工速度慢，工期延长。
同时，由于施工工艺不合理，导致混凝土浇筑过程中出现冷缝、蜂窝、麻面等问题，影响施工质量。
2. 质量不稳定混凝土质量受多种因素影响，如原材料、配合比、施工工艺等。
在传统施工过程中，由于管理不到位、施工人员素质不高，导致混凝土质量波动较大，甚至出现不合格产品。
3. 成本高传统混凝土施工方案中，材料浪费、施工过程中出现问题需要返工等情况较为普遍，导致施工成本较高。
4. 环境污染混凝土施工过程中，水泥、砂、石等原材料运输、搅拌、浇筑等环节会产生大量的粉尘、噪音等污染物，对环境造成严重影响。
三、混凝土施工方案优化措施1. 优化施工工艺（1）提高施工速度采用先进的混凝土浇筑设备，如泵车、混凝土搅拌运输车等，提高混凝土浇筑速度，缩短施工工期。
（2）改进浇筑工艺采用分层浇筑、振捣密实、预拌混凝土等技术，确保混凝土质量，减少冷缝、蜂窝、麻面等问题的发生。
（3）优化模板工程选用合适的模板材料，提高模板的稳定性和周转率，降低模板损耗，降低施工成本。
2. 优化原材料管理（1）选用优质原材料严格控制水泥、砂、石等原材料的质量，确保混凝土质量。
（2）合理配比根据工程要求，科学设计混凝土配合比，提高混凝土性能。
（3）严格控制原材料进场、使用、退场等环节，确保原材料质量。
3. 优化施工管理（1）加强施工人员培训提高施工人员的技术水平和质量意识，确保施工质量。
（2）建立健全质量管理体系对施工过程进行全过程、全方位的质量监控，确保混凝土质量。
（3）加强施工现场管理规范施工现场的文明施工，降低环境污染。
浇筑混凝土的施工方案(3篇)
第1篇一、前言混凝土浇筑是建筑工程施工中的一项重要工序，对于保证工程质量和施工进度具有重要意义。
本文针对混凝土浇筑施工，从施工准备、浇筑工艺、质量控制、安全措施等方面进行详细阐述，以期为实际施工提供参考。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解混凝土浇筑的部位、数量、强度等级、配合比等要求。
（2）查阅相关规范、标准，了解混凝土浇筑的施工工艺和质量要求。
（3）编制混凝土浇筑施工方案，明确施工流程、质量保证措施、安全措施等。
2. 材料准备（1）水泥：根据混凝土强度等级要求，选用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
（2）砂、石子：选用符合国家标准的粗细骨料，其质量应符合规范要求。
（3）外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂。
（4）水：采用符合国家标准的饮用水。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机：根据混凝土浇筑量选择合适的搅拌机。
（2）混凝土运输车：根据混凝土浇筑地点选择合适的运输车辆。
（3）混凝土泵车：适用于高层建筑或大体积混凝土浇筑。
（4）振捣器：选用合适的振捣器，确保混凝土密实。
（5）其他辅助设备：如泵管、水管、电缆等。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
三、浇筑工艺1. 混凝土运输（1）混凝土运输车应保持清洁，防止污染。
（2）运输过程中，确保混凝土不产生离析、分层现象。
（3）运输车应保持匀速行驶，避免急刹车、急转弯等操作。
2. 混凝土浇筑（1）浇筑前，检查模板、钢筋、预埋件等是否牢固、完好。
（2）根据混凝土浇筑量，合理安排浇筑顺序，避免因浇筑速度过快导致混凝土离析。
（3）采用分层浇筑法，每层厚度不宜超过30cm。
（4）浇筑过程中，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
（5）浇筑过程中，随时检查模板、钢筋、预埋件等，确保其位置正确。
3. 混凝土养护（1）浇筑完成后，立即进行养护，防止混凝土过早失水。
混凝土结构悬挑飘窗板整体浇筑施工工法 (2)
混凝土结构悬挑飘窗板整体浇筑施工工法一、前言随着建筑技术的不断发展，工程施工中出现了越来越多的新工法和新技术。
其中，混凝土结构悬挑飘窗板整体浇筑施工工法是一种较为普遍且实用的工法，用于满足建筑设计中对外观美观、结构稳定和建筑安全的要求。
本篇文章将从多个方面对该工法进行全面介绍。
二、工法特点混凝土结构悬挑飘窗板整体浇筑是一种整体液体混凝土浇筑工艺。
其特点如下：1. 施工速度快：整体浇筑可以避免由于分块浇筑而带来的施工间隔时间和人员需求，因此浇筑时间大大缩短，提高了施工效率。
2. 结构简易：整体浇筑工法避免了板块间附加饰面和拼接，使结构更为简易，更适合应用于悬挑板块。
3. 建筑外观优美：整体浇筑工艺可以避免铺设接缝从而优化建筑整体效果。
三、适应范围混凝土悬挑飘窗板整体浇筑工法适用于以下建筑：1. 高层建筑中的悬挑飘窗板，如写字楼、酒店等。
2. 中小型的私人住宅。
3. 商业建筑中的广告牌。
4. 医院或大型商场等经常需要对外进行宣传的建筑。
四、工艺原理该工法的实际操作步骤与混凝土常规浇筑工艺相类似，但需要进行较好的现场管理和流程控制。
1. 预处理在进行浇筑前需对模板进行清洁和涂抹分离剂以避免对悬挑板块有影响。
接下来加强前末支撑框架，避免模板发生形变。
2. 构建支架模板根据设计图纸中对支架的要求，在现场搭建支架模板。
支架模板应特别强调模板的平整度和垂直度，同时应符合国家质量标准。
3. 进行浇筑在模板面上进行通透性良好的砼浇筑，并在浇筑过程中使用振动器振捣以防止空洞和扭曲的浇筑表面。
4. 后期处理在混凝土充分硬化后，需要采取一定的质量检验措施，如用金属扫帚或玻璃纸打磨整面、采取防水措施、穿过混凝土含粉筛网已避免建筑外墙脆化问题等。
五、施工工艺施工过程中，模板和钢筋应符合国家标准。
整个施工过程分为以下步骤：1. 技造支撑模板根据施工现场的实际情况按照设计图纸中的要求，精确计算架模所需材料和数量，先制作中心支管模板，然后在中心支管模板上设置外部模板。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混凝土整体浇筑施工方案
编制：王玉伦
审核：
审批：
混凝土整体浇筑施工方案
1.前言：
XXX工程，框架剪力墙结构，工期紧任务重，采用传统的先浇墙柱、后浇梁板的施工工艺已不适应，因存在好多不利于质量、安全、进度的因素。
一是混凝土用量大，采用泵送混凝土，泵管架设难度大、浪费时间且不安全；二是泵管挪动性大，泵管拆卸频繁且浪费材料；三是在浇筑过程中，混凝土柱墙的标高难以控制，因箍筋密，只要放进混凝土就难以外取，导致梁底部筋不到位；四是柱头、柱帽、梁柱节点易出现明显接槎，影响直观；五是分体浇筑，满铺脚手架板难度大，即使满铺，使用量太大，浪费租赁费，不满铺又不安全；六是用塔吊吊料浇筑速度慢，吊车长时间占用，其他工作无法开展，对进度影响大。
因此，将分体现浇改为整体现浇，但整体现浇也有一些不利因素，如梁柱节点、钢筋密集下料难等，但是再难的因素也有待于施工中细心的去克服，责任心到位，时刻以质量和安全为警钟，克服困难、采取措施定能完善的干好该项工作。
2.施工条件：
2.1模板支设到位、牢固、严密不漏浆，底部用砂浆封严，且经验收合格。
2.2钢筋规格、型号、数量、间距等符合设计要求，且经验收合格，并办理隐蔽工程验收。
2.3预留洞口、预埋件、线管敷设，无漏项、符合设计要求，经验收合格，并办理隐蔽工程验收。
2.4设备进厂，如泵车及附件，经调试确保能正常施工无故障。
2.5人员到位，且经班前培训，根据交底，能切实掌握施工中的施工要领和遇到关键问题排除的能力，振捣、找平人员，必须具备一定的业务能力，切责任心强。
2.6管理人员到位，切实达到旁站监督指导，能解决施工中的实际问题。
3.工程概况
该工程混凝土用量大，分体现浇对安全、进度、接茬质量难以保证，混凝土浪费大。
整体现浇也存在着响应的难度，难度最大的是一、二层层高4.8米，三层层高5.2米，柱箍筋间距100㎜，每一道箍筋切有异型和非异型的五个箍筋组合，三层又是转换层，梁高在1.5—1.9米，切钢筋密集，给施工带来了很大困难和不利。
4.材料要求
4.1砂、石子、水泥经试验合格，水采用饮用水。
4.2外加剂掺量符合配合比要求。
4.3砼采用缓凝剂，缓凝时间7-10小时（根据气温调整）。
4.4砼的坍落度，符合配合比报告的要求。
4.5预拌砼，必须计量准确无误。
5.施工方法
5.1采用两台输送泵，分别浇筑不同等级的砼，但是，一开始两台泵同时从一端浇筑柱、墙、梁砼，浇筑高度同板平，待倒出工作面后，两台泵分别浇筑不同等级的砼。
5.2浇筑前，模板内的杂物必须清理干净，对柱头、墙体进行浇水湿润，以便砼浇筑时增强其流动性。
5.3柱砼浇筑前，底部先浇10cm同砼配合比无石子的砂浆，第一次下料高度最多50cm，进行振捣，使浆泛到表层，浇筑高度不能大于70cm，柱分6次浇满。
下料时要防止砼搁置在钢筋上，形成凝结层，造成柱产生孔洞、蜂窝，振捣沿柱边进行，四角必须振捣，间距不大于20cm。
另外，设专人在下边敲击柱模四周，遇梁交叉叠合时，采取措施，可用木楔撑开，待砼浇筑到梁下平后，再将钢筋复位，柱砼不留施工缝，一次到顶。
5.4梁砼浇筑：待柱浇到规定标高后，沿次梁的方向浇筑，施工临时间断留在梁的跨中1/3处，待浇完另一棵柱将其合槎，梁浇筑时，含在板下梁内的砼首先振捣，待达到板下模板平后，上部放上料可临时不作振捣，待板的砼浇筑上以后同时振捣。
5.5墙体砼浇筑：墙体砼应从钢筋稀疏的部位下料，向钢筋密集处延伸，有洞口的必须从洞口两侧下料，严禁从一侧下料，将口模板压变形，下料不能一次下满，应与浇柱的方法相同，分层浇筑，形成大的坡向。
振捣时，严禁漏振和过振，振动棒要快插慢拔，插入深度应插到下层已浇筑好的砼内不小于5cm。
5.6板砼浇筑：板砼应平铺浇筑，应随时扒平，严禁用振动棒摊平，严禁将砼在一点一次放料过多形成集中荷载，造成顶模坍塌，发生质量事故。
在平铺过程中，必须拉线（+50cm控制线）测量，控制楼层标高，用杆子刮平，木抹子抹压两遍后，待砼基本收水，用机械
抹光。
6.质量保证措施：
6.1下发有针对性的技术交底，技术员跟踪验证。
6.2做好管理人员值班安排，做到旁站指导施工，发现问题及时解决。
6.3严格执行自检、专检、交接检制度，质量员及专业工长对任何影响质量的部位不能放过。
6.4严格配合比，做好现场坍落度的测试，不符合要求的混凝土一律退货，同时严禁施工人员现场在混凝土内加水调整配合比。
6.5按规定留置试块，做好标准养护和同条件养护。
6.6钢筋工派专人对钢筋整理到位，木工派专人看模，电工派专人对敷设的管线进行看护。
6.7砼浇筑完毕后，在强度达到1.2N/cm2以前，严禁上人作业。
6.8砼浇筑完后根据实际情况，现场设专人不间断进行洒水养护。
6.9为防止因柱、墙、梁等竖向结构的混凝土沉陷，导致平面结构（顶板）与竖向结构接茬出的阴角产生横向裂纹，待水平结构（板）的混凝土浇筑完两小时，竖向结构的混凝土必须做二次振捣。
6.10顶板上存放材料，量要少切不能集中堆放，以防板产生裂纹。
6.11为防止施工中混凝土出现冷缝，混凝土输送泵必须性能良好，保证使用，混凝土运输车辆必须满足泵车的输送能力。
6.12为防止施工中停电，采用60—80型柴油机输送泵，并现场
备最低发电率50KW的柴油发电机，以备振捣棒、照明、和一部塔吊使用。
7.安全保证措施
7.1值班电工必须现场值班，用电设备必须通过保安器，保安器必须测试准确，更换不灵敏的保安器。
7.2现场临时用电线路必须绝缘良好，严禁拖拉在混凝土内，振动器必须放在木盒内或木板上面，严禁放在浇筑过程中的混凝土上。
7.3手持电动工具者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
7.4严禁在作业和工作时间打闹开玩笑。
7.5严格“三件宝”的利用,做好“四口”的防护。
7.6对塔吊做好检查，吊索必须无毛刺，零散构件必须采用吊斗，捆绑物必须采用U型吊环。
8.环保措施
8.1涮车废水应集中到一块，严禁带到公路上去及现场乱流。
8.2连续浇筑混凝土，办理夜间施工手续，张贴扰民告示。
8.3扎设密网、封闭噪音、减小噪声传播。
8.4现场设专人清理，并洒水以防尘土飞扬。
8.5振动棒尽量避开钢筋振捣，以防噪音传播。
最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成word文本--------------------- 方便更
改。