架棚工操作规程示范文本

架棚工操作规程示范文本
架棚工操作规程示范文本

架棚工操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

架棚工操作规程示范文本

使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1、一般规定:

1.1 架棚工必须参加《作业规程》学习,经考核合格

后,方可参加架棚工作。

1.2检查临时支护、巷道断面尺寸,支护质量的中腰

线、柱窝、背帮背顶、扎角、迎山角,有无空顶、空肩

窝、淋肩、吊斜、拒爆、残爆等。

1.3对不合格的棚子要进行处理、修复,做到帮顶紧

实,撑杆齐全。

1.4拒爆、残爆时要严格按《煤矿安全规程》第三百四

十二条进行处理如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须

在现场向下一班爆破工交接清楚。

1.5若中腰线由于顶底板压力或受震动等原因偏移不能

使用时应及时向测量科联系。

2、作业前的准备:

2.1接受工作任务。备齐支护材料和施工工具,以及临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。

2.2进入作业地点,对迎头10米的棚子进行加固。

3、架棚工操作规范:

3.1进入作业地点,人员站在安全地点,用专用找顶工具进行敲帮问顶,找顶帮顶活矸(煤)、危岩方可工作。

3.2严格按打眼工操作标准作业。

3.3爆破前应将临时支护(前探梁)、防倒装置(拉杆)紧固,以防打倒棚子。

3.4爆破后,修整歪斜的支架,并加固,找净活矸、危岩。人员站在安全地点移动前探梁、移动探出的长度,不得超过规程规定,并用木楔刹紧,支护好新暴露的顶板。

3.5综掘工作面应退出综掘机至迎头5m,将截割部落

在底板上,切断掘进机电源,并闭锁隔离开关。

3.6对使用的支护材料进行检查:牙口、梁耳焊接是否牢固,工字钢梁是否弯曲变形;U形钢拱形支架检查棚。塘柴、笆片、撑木、垫木是否符合规定。

3.7将所用工具如电(或风)煤钻、风锤、风镐、手镐、钻杆、剁斧、量具等放置适当位置。

3.8要掩护好工作地点电缆、风筒、风管、水管及机电设备。

3.9将架棚点的浮煤清理到实底上。

3.10将棚梁放到探出的前探梁上,并用量具校正,临时过好顶。

3.11用尺量好柱窝位置,把浮煤清至硬底,凿出柱窝,达到规程规定要求。

3.12如果柱窝过深,必须穿鞋,如果底不平,必须处理修整。

3.13将棚腿放人柱窝内,对准上梁位置,棚梁与棚腿接口必须严密吻合,并加上木垫板,再校正中腰线,有无淋肩、吊斜等,无问题后方可按《规程》规定,帮顶刹紧背牢。

3.14木楔、撑木按设计规定位置及数量打紧。

3.15在倾斜巷内架棚时,要按作业规程规定,其两帮必须有防止棚子向下方倾斜的可行措施(设拉杆、打铁橛子)。

3.16校正中线时,一手把线附按在棚的中线点处,另一手找到激光红斑,架棚工在梁端左右摆动棚梁直至线绳位于红斑中间;线绳拉中线时,使垂线紧靠中线绳为止;然后固定棚梁两端。若按腰线施工的巷道按测量给的腰线点延伸,架棚工上下移动两帮棚腿,直至符合要求。3.17检查前倾后仰时,人员用左手把绳按在棚腿侧面,使线绳下垂,右手拿尺量取线上端往下1m处在棚腿侧面的

水平距离,即为该帮的迎山值。迎山值符合作业规程要求。

3.18检查梁端扭距时,选距新架棚约5棚左右处一棚梁中点作基点,分别量取新架棚两侧等高位置到基点距离,两者之差即为支架梁端扭距。

3.19支架符合要求后,用木楔(塘柴、笆片或水泥背板)将顶帮接实背紧。若顶部空顶用半圆木将顶部接实。

3.20巷道背帮、背顶有编织袋支护,钢筋混凝土背板、竹背板支护等;使用钢筋混凝土背板时,作业人员站在工作台上,弯腰接起传来混凝土背板,双手抓住背板中间举起,从所架棚与原架棚的中间插入,放在棚梁上,背板要相互对接,依次将背板进行支护,顶部接实,直至符合作业规程要求,掉顶处用半圆木或塘柴捆进行充实。使用混凝土背帮时,从下向上进行支护,把混凝土背板斜穿人两架棚的中间,摆放平稳后进行充填。依次进行。使用

背板背帮背顶时,数量、位置符合要求,用木楔背板背牢,片帮处可上金属网或塘柴捆,然后再用煤充填。

3.21由于开切眼断面较大,一般采用两次成巷。一次成巷后进行扩帮架棚(或打锚杆),在原支架扩帮侧架设单体(或磨擦支柱)回掉棚腿,架对口棚。架对口棚时执行敲帮问顶制度,进行临时支护;两边清至实底,竖棚腿,架设工作台,然后上梁。腿梁接口严密,上好顶帮撑木,单体(或摩擦支柱)要垂直于巷底板,位置要符合作业规程要求。

3.22修棚时,要从外向里依次进行,严格执行敲帮问顶制度后,依次将棚扶正或更换。扶正或更换时,先撤掉背板,挖净浮煤至实底上,再进行架棚。

3.23巷道施工中出现局部冒顶时,先封顶,控制冒顶范围的扩大。处理冒顶时,人员站在冒落的矸石堆安全一侧,用找顶工具将冒落顶部活煤(矸)块捣掉,暂无危险时,抓紧时间安设支架;在支架上架设护顶木垛,直到将顶托

住;封顶后,加密棚距,安设好拉杆,使顶和两帮背严背实,成为一整体。

4、架棚工安全注意事项:

4.1永久支护要架到迎头,临时支护必须紧跟迎头。

4.2架棚前必须清理好安全退路,集中精力。

4.3移动前探梁时,应设专人监护顶帮。使用混凝土背板背帮应检查有无裂缝、残缺,不符合要求的要更换。

4.4爆破后必须检查支护情况,检查有无拒爆残爆,如有,必须先排除后生产。

4.5凿柱窝前,必须坚持敲帮问顶制度,将帮、顶活煤、矸清除后,再工作。

4.6凿柱窝时要用三块半圆木插在帮部用于护帮,防止片帮伤人。

4.7上混凝土板时下方严禁有人逗留,防止脱手砸伤人员。

4.8巷道出现局部冒顶时,在控制冒顶后,必须由瓦斯检查员对冒顶处进行瓦斯检查,如瓦斯浓度较大时,严禁上去接顶,必须进行处理将瓦斯浓度降到《煤矿安全规程》规定,方可进行接顶工作。

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上料工安全操作规程

上料工安全操作规程 一.作业流程 接班点检→指挥铲车、后八轮上料→通知主控开料仓→更换或检修上料设备→清扫卫生→交接班 二.安全点检内容及标准 1、矿槽格筛、料仓、扶手楼梯无脱焊、无腐蚀,下地仓要手扶楼梯栏杆。 3、个人防护在现场作业必须穿戴好劳保用品,按规定或要求戴口罩。 4、防触电、电机接(零)保护装置齐全,湿手不能触摸电器设备,严禁用水冲洗电器设施。 5、矿槽前干净无杂物,无油渍无积水。 6、振动器基座无松焊,螺丝无松动。 7、平板闸门操作灵敏有效。 三.作业标准 1.1接班穿戴好劳保用品,到作业现场员工必须穿好夜光服,下雨天必须穿好雨鞋雨衣。检查料仓与给料机情况,检查设备设施是否正常。 1.2所有皮带未启动前,不得开料仓。皮带正常运转后,告知行车工开始装料并通知槽上开始放料。开料仓时,不得立即开到极限。皮带不运转时,及时关掉平板闸门,查找原因。 1.3 正常生产时,注意观察料仓下料情况。发现料量不正常时,及时与行车工联系,问明料仓情况。清理下料口或者堵料时,要事先与主控打招呼,关掉皮带机总闸并由邻近岗位工协助处理所发现的问题。严禁单独清理。 2.1 矿槽上料时,站在较高和显眼的地方,指挥后八轮进料,不能站在车后面和四周,避免撞伤,发现有杂物时应及时和司机取得联系,

方可捡除。发生料仓卡料时,及时通知主控工,并停机拉绳,做好安全锁定并挂检修牌,清料仓给料机时,选择好合适的站姿,与3#皮带工配合清料。 2.2 上完料,要对现场进行清理,撒落的原料及时回收,保持现场整洁.清理设备卫生时应停机清扫,清扫电器设备时不能用湿抹布擦拭,应用皮老虎和专业工具清扫,避免触电。 2.3设备检修时,必须切断一次电源,做好安全互保和有专人监护,执行安全锁定且做好记录,执行挂牌制度,结束后,确认无误,通知主控室等相关方,解除安全锁,送电,恢复正常.

架棚支护工作业操作规程

编号:SM-ZD-88948 架棚支护工作业操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

架棚支护工作业操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.施工中不得使用下列支护材料及支架: (1)不符合作业规程规定的支护材料。 (2)腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木。 (3)璐筋、折断、缺损的混凝土棚。 (4)严重锈蚀或变形的金属支架。 2.施工时,必须按照作业规程规定采用前探梁支护或其他临时支护形式,严禁空顶作业。其支护材料、结构形式、质量应符合作业规程规定。 3.支护过程中,必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥善加以保护,不得损坏。 4.严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。 5.放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换。修复支架前,应先找掉危石、活矸,做好临时支护;扶棚或更换支架,应从外向里逐架依次进行。

6.在倾斜巷道内架棚,必须有一定的迎山角,迎山角值应符合作业规程的规定。支架必须迎山有力,严禁支架退山。 7.架棚巷道支架之间必须安设牢固的拉杆或撑木。工作面10 米内应敷设防倒器或采取其他防止放炮崩倒支架的措施。 8.对工程质量必须坚持班检和抽检制度,隐蔽工程要填写“隐蔽工程记录”单。 9.在压力大的巷道架设对棚时,对棚应一次施工,不准采用补棚的方法,以免对棚高低不平,受力不均。 10.巷道支护高度超过2 米,或在倾角大于30 °的上山进行支护施工,应有脚手架或搭设工作平台。 11.架棚后应对以下项目进行检查,不合格时应进行处理。 (1)梁和柱腿接口处是否严密吻合; (2)混凝土支架是否按要求放置木垫板; (3)梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离; (4)腰线至棚梁及轨面的距离; (5)支架有无歪扭迈步,前倾后仰现象; (6)支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。

铲运机操作规程

编号:SM-ZD-41792 铲运机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

铲运机操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.铲运机在四级以上土壤作业时,应先翻松,并清除障碍物。 2.作业前,应检查钢丝绳,轮胎气压,铲土斗及卸土回缩弹簧、拖把万向接头、撑杆以及各部滑轮等。液压铲运机还应检查各液压管接头、控制阀等,确认正常后,方可启动。 3.作业时,严禁任何人上下机械传递物件,以及在铲斗内,拖把或机架上坐立。 4.两台铲运机同时,作业时拖式铲运机前后距离不得少于1m,自行式铲机不得少于2m。平行作业时两机间隔不得少于2m,在狭窄地区不得强行超车。 5.铲运机上下坡时,应低速行驶,不得中途换档,下坡时严禁脱档滑行,行驶的横向坡度不得超过6度,坡宽应大于机身2m以上,在新填筑的土提上作业时,离坡边缘不得少于1m。

上料工段安全操作规程示范文本

上料工段安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

上料工段安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一上岗前应该穿戴好劳动保护用品,检查工具是否齐 全良好。 二原料仓是否有料,震动给料机是否有障碍物,螺栓 是否坚固。震动电机的温计情况。 三(1)检查DJA波壮档边输送机`减速机,电流筒的 油面指示器,及时添加润滑油,托辊润滑是否短缺,及时 清理托辊,滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看 护。以防发生安全事故。(2)清扫器,导料槽和支架要经 常检查。 四震动筛:检查两台震动电机是否向相反的方向转 动,震动筛是否平稳。电机轴承的温度(不超过75度)电 机是否缺油,筛面有无杂物,下料口是否顺通。

五检查可逆皮带,转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏,挡板,卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮带。严禁跨越皮带,以免发生事故。 六检查料车车轮有无断裂和卡阻,制动轮表面是否有油迹,裂纹,摩擦时的温度(不得超过200度)并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。 七减速机油量是否在油尺刻度,齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂,有无破裂现象。 八钢丝绳检查,必须仔细检查钢丝绳是否弯曲,打结,局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑,缠结,次序是否正常。 九检查桥架拱度,角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道,结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开

架棚工操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.架棚工操作规程正式版

架棚工操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、一般规定: 1.1 架棚工必须参加《作业规程》学习,经考核合格后,方可参加架棚工作。 1.2检查临时支护、巷道断面尺寸,支护质量的中腰线、柱窝、背帮背顶、扎角、迎山角,有无空顶、空肩窝、淋肩、吊斜、拒爆、残爆等。 1.3对不合格的棚子要进行处理、修复,做到帮顶紧实,撑杆齐全。 1.4拒爆、残爆时要严格按《煤矿安全规程》第三百四十二条进行处理如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向

下一班爆破工交接清楚。 1.5若中腰线由于顶底板压力或受震动等原因偏移不能使用时应及时向测量科联系。 2、作业前的准备: 2.1接受工作任务。备齐支护材料和施工工具,以及临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。 2.2进入作业地点,对迎头10米的棚子进行加固。 3、架棚工操作规范: 3.1进入作业地点,人员站在安全地点,用专用找顶工具进行敲帮问顶,找顶帮顶活矸(煤)、危岩方可工作。 3.2严格按打眼工操作标准作业。

下料工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD386 下料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD386 2 / 2 下料工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1下料工(金属割料工)安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固,多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架,吊装卸材注意周围,二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料,必须校正弓锯,锯工松紧适合,中途断锯,中途更换要翻转工件,另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳,整齐牢固。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

煤矿巷道架棚安全技术措施

8101回风顺槽、运输顺槽 过辅助水平轨道大巷架棚安全技术措施 一、目的 8101回风顺槽、8101运输顺槽在掘进时,均要要从辅助水平轨道大巷下穿过。为了保证安全施工,特制定以下措施。 二、工艺流程 1、在8101回风顺槽距离辅助水平轨道大巷垂直位置3m时(即掘进18m位置),开始架棚,至穿过轨道大巷后3m一直用架棚支护,工字钢间距500mm,工字钢使用11#矿用工字钢,工字钢棚梁长:3200mm;棚腿长:2500mm,工字钢之间使用背板支撑,背板长800~1000mm。 2、当8101回风顺槽施工至辅助水平轨道大巷下方时,层间距为0.5m,先将其与辅助水平轨道大巷沟通,在巷道两帮砌两堵厚为0.4m;高为2.4m的混凝土支护墙,当支护墙可投入使用时,开始在墙上架棚、支模、浇筑。混凝土强度不得小于C20;混凝土比例:水泥:砂:石子=1:2.2:4.3。并且在穿过轨道大巷前后3m段架棚加强支护,棚间距为0.5m。 3、8101运输顺槽过辅助水平轨道大巷时,层间距为1.3m,为了保证安全施工,需要加强支护。在8101运输顺槽距离辅助水平轨道大巷垂直位置3m处(即距离开口处40.4m)开始架棚,至穿过轨道大巷后3m。使用11#矿用工字钢,间距:0.5m;工字钢棚梁长:3.2m;

工字钢棚腿长:2.5m,工字钢之间用背板支撑,背板长:800—1000mm,两帮空隙用木板充填。 附图:工字钢支护示意图、浇筑支护示意图 三、施工方法 1、架棚 (1)每次进入工作地点,先进行安全检查后再作业。 (2)将工字钢码放在平板矿车上用8#铁丝固定牢固后,采用绞车运至工作地点。 (3)根据巷道原方位角及巷道原坡度确定巷道的中腰线,根据中腰线及设计棚距大小找出柱窝位置,再按中腰线把柱窝深度挖够。 (4)在棚腿上画出腰线所在位置,把棚腿放在柱窝内(柱窝必须挖在实底上),使棚上腰线和帮上腰线一致。 (5)在顶梁上画出中线位置,把顶梁搭接到立柱上,顶梁的两端搭接在棚腿的弯曲部位,该处用两个卡兰固定,并保证顶梁上的中线记号与事先拉好的中线一致,这时可把立柱临时稳住,以免顶梁左右摇摆。 (5)检查棚腿的垂直和扭斜度,超过质量标准规定的允许误差范围时要调整,根据顶梁中间的垂线和两个棚脚之间连线的水平间距,就能知道支架是否垂直,根据巷道中线和两个棚腿之间连线是否垂直,就能知道支架是否扭斜。 (6)背帮、勾顶:上背板时要上一块,填一块(把背板和岩帮之间空隙用木楔背紧),勾顶背板密度每200mm一块(背板尺寸为长

喷煤上料工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD182 喷煤上料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

喷煤上料工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、上岗前按规定穿戴好劳保用品。 2、开机前要对各设备进行检查,开机后要及时通知制粉。 3、上料结束,停掉大倾角皮带机,再按钮停配仓皮带机。 4、根据不同的煤种对应选择压下犁式卸料器。 5、皮带运转期间,禁止清扫和加油,禁止维护托辊、清扫器等部件。 6、严禁钻跨皮带,同时防止皮带扣钩挂衣物伤人。 7设备检修时,应先切断本设备主电源,并挂上“禁止合闸”牌,并经确认后方可进行检修。检修后,启动皮带前应检查皮带上是否有人,有无障碍物,先点动试车,确定无问题后再正式试车。 8设备上安装的警示牌和防护罩应保持完好,不得任意拆除,如检修时,加油需拆下防护罩,等作业完毕后应立即恢复。 9清理粘结在滚筒、托辊表面附着物时,要停机清理,

架棚支护工安全操作规程示范文本

架棚支护工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

架棚支护工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、适用范围 第1条本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事 架棚支护作业的人员。 二、上岗条件 第2条架棚支护工必须经专业技术培训,考试合格 后,方可上岗。 第3条架棚支护工必须认真学习作业规程,掌握规定 的支护方式、支护技术参数、质量标准要求等情况。

三、安全规定 第4条施工中不得使用下列支护材料及支架: 不符合作业规程规定的支护材料。 腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木。 露筋、折断、缺损的混凝土棚。 严重锈蚀或变形的金属支架。 第5条施工时,必须按照作业规程规定采用前探梁支护或其他临时支护形式,严禁空顶作业,其支护材料、结

构形式、质量应符合作业规程规定。 第6条支护过程中,必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥善加以保护,不得损坏。 第7条严禁棚腿架设在浮煤矸上。 第8条放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换。修复支架前,应先找掉危石、活矸,做好临时支护;扶棚或更换支架;应从外向里逐架依次进行。 第9条在倾斜巷道内架棚,必须有一定的迎山角,迎山角值应符合作业规程的规定。支架必须迎山有力,严禁支架退山。

铲运机工安全操作规程

铲运机工安全操作规程 ①、铲运机工必须经过严格的理论与实践的培训考试合格,并取得“特种作业操作证”后方可上岗作业。 ②、铲运机工应严格遵守井下“一般安全规定”,严格执行项目部的点检制度,抵制违章指挥。 ③、所有铲运机工必须做到“三好、四会”。三好:管好、用好、维修好。四会:会使用、会维修、会检查、会排除故障。 ④、开车前,认真检查所有油箱、油面是否充足。检查所有润滑点的润滑情况是否良好。检查刹车油是否充足。检查轮胎充气压力(0.5Mpa≤p≤0.7Mpa),轮胎螺母是否紧固(扭矩480~550Nm)。对整机作一次外观检查,检查是否漏油、软管松动、电缆损坏或其它明显需要维修的地方。发现故障应立即排除,车上无灯、无喇叭、转向及制动失灵、漏油或有其它故障时,禁止出车,严禁铲车带病作业。 ⑤、启动程序:把停车锁定手柄放在锁定位置上,否则起动不起来。检查举升、翻斗油缸操纵阀杆是否在中立位置以保证电机空载起动。合上控制开关和电机主开关。鸣几声喇叭通知准备起动。按下起动按钮起动电机。起动后检查仪表读数是否正常,补油压力表读数是否正常(1.27~1.47 Mpa)各部有无异常、制动是否正常、可靠、各液压系统是否漏油,各操纵杆是否灵活可靠,工作装置能否正常工作。 ⑥、行驶前应先观察周围,确认无障碍物和人,鸣喇叭,同时收起铲斗,将铲斗回收至行驶状态,禁止将大臂举起行驶,缓慢踏下进退调速板,使铲运机按所需要的速度前进或后退(脚踏板前、后位置为前进后退位置)

⑦、铲装作业前,要检查作业点通风是否良好,毛(矿)堆是否洒透水等,不合格要重新洒透水,禁止铲干毛。铲运机在作业过程中必须开动局扇进行局部通风。 ⑧、铲装作业前,要检查顶板及两帮是否有浮石,棚子及支护是否安全可靠,禁止带浮石作业。 ⑨、当距该铲运机2m之内有人作业时,不准进行铲装和卸载作业。在铲装、卸载场所及运输的通道上禁止有人作业或停留,人员必须撤到铲运机运行范围以外的安全地点,人员进入铲运机运行检查和作业,必须以灯光或其他警示信号通知铲运机工,铲运机工发现警示信号后,立即停车,禁止在铲运机没有停车的情况下进入铲运机运行范围内,铲运机工禁止在人员没有撤出铲运机运行范围的情况下进行铲装、运输、卸载作业。 ⑩、在铲装作业时,要清理道路上的石块和其它障碍物,保持车子前后形成一条直线,低速接近料堆,铲装时铲斗下平面与地面基本成水平状态。 11 、铲装时,如果后轮离地,应将车稍后退,然后再起斗,使轮胎不至打滑。不可强铲硬底,遇阻力过大时要退回重新铲装。 12 12、铲斗装载不得过满,装载后,要原地抖动一下铲斗,防止运输时掉毛。 13 、作业人员操作位置上方应设牢固的防护棚,禁止无棚进行铲装运输作业。 14 、铲运机司机驾车行驶中如遇人力扛、抬长重物件时,必须暂时停车让人先过再开车,防止相碰。发现行人的警示信号后,应迅速减速,当行人己避让到安全处时车辆可慢速通过;如行人未能避让到安全处时必须靠一侧停车,待行人通过铲车后再行驶。 15 、行驶要注意前进方向,在狭窄的地方及水洼地段要减速慢

下料工安全技术操作规程

编号:CZ-GC-09470 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 下料工安全技术操作规程Safety technical operation procedures for blanking workers

下料工安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁,余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放,免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用,放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时,床面上要先垫好木板,不准用手去垫托,以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运,装卸工件时,应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人,不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中,人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。

十一、在下超长工件时,应有标志和栏棚,以防下料过程中伤人。 十二、下料设备在运转时,操作人员不准离开工作岗位。 十三、中途停电,应关闭电门。 十四、工作中发现异常情况,应立即停车,请有关人员进行检查。 十五、工作完毕后,要切断电源。做到工完料清。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

白灰厂上料工段安全操作规程(最新版)

白灰厂上料工段安全操作规程 (最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0855

白灰厂上料工段安全操作规程(最新版) 一上岗前应该穿戴好劳动保护用品,检查工具是否齐全良好。 二原料仓是否有料,震动给料机是否有障碍物,螺栓是否坚固。震动电机的温计情况。 三(1)检查DJA波壮档边输送机`减速机,电流筒的油面指示器,及时添加润滑油,托辊润滑是否短缺,及时清理托辊,滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看护。以防发生安全事故。(2)清扫器,导料槽和支架要经常检查。 四震动筛:检查两台震动电机是否向相反的方向转动,震动筛是否平稳。电机轴承的温度(不超过75度)电机是否缺油,筛面有无杂物,下料口是否顺通。 五检查可逆皮带,转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏,挡板,卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮

带。严禁跨越皮带,以免发生事故。 六检查料车车轮有无断裂和卡阻,制动轮表面是否有油迹,裂纹,摩擦时的温度(不得超过200度)并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。 七减速机油量是否在油尺刻度,齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂,有无破裂现象。 八钢丝绳检查,必须仔细检查钢丝绳是否弯曲,打结,局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑,缠结,次序是否正常。 九检查桥架拱度,角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道,结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开焊,开裂现象等。并注意料车行至上部及到料情况。 十检查以上设备时必须通知班长或工长报清主控室后放可检查。一人检查,一人看护,以免发生安全事故。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

架棚支护工安全生产岗位责任制(新版)

架棚支护工安全生产岗位责任 制(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0256

架棚支护工安全生产岗位责任制(新版) 1.架棚支护工必须考试合格后方可上岗,必须熟悉支架架型、结构及支护配件,要按支护设计或作业规程的支护要求施工。 2.架棚要及时,支护至迎头的距离严禁超过最大控顶距。 3.架棚支护工要严格按《煤矿安全规程》《煤矿工人技术操作规程》《作业规程》有关规定执行,严格正规操作,杜绝三违。 4.对于放炮崩倒支架、崩坏支架应及时修复或更换。修复支架前,必须摘除危岩悬矸,扶棚或更换支架,必须按由外向里顺序逐架进行操作。 5.架棚支护工要按以下顺序进行操作: (1)备齐工具和支护材料 (2)排除不安全隐患

(3)移前探梁、架棚梁、接顶 (4)将中腰线延长至架棚位置 (5)挖腿窝 (6)立棚腿 (7)穿帮背顶 (8)使好撑木、拉杆、联棚器等稳固装置 (9)检查架棚质量、清理现场。 6.在顶板完整、压力不大的梯形棚支护的巷道架设抬棚时,应按《煤矿工人技术操作规程》掘进部分“架棚支护工”第19条规定执行。 7、开工前,首先检查所用工具是否齐全、完好。 8、遵守劳动纪律,现场交接班。 架棚支护工签字: XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

电动铲运机工安全操作规程

编号:CZ-GC-03355 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电动铲运机工安全操作规程Safety operation procedures for electric shovel operators

电动铲运机工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、开车前的检查 1.检查车灯的安装和使用情况,轮胎的磨损程度及压力情况。 2.检查轮毅的螺帽有无松动,行星减速器有无漏油。 3.铰链部分有无松动,联结销轴是否安全,同时检查转向油缸及管路是否漏油、磨损,传动轴的万向节和支承轴的磨损情况。 4.铲运机各机构必须保持清洁,如有漏油应立即清除,保持电器箱内部和滑环部分的干燥。 5.整机一日内发生故障,必须立即排除,不得带故障工作。 6.不允许把操作控制杆作为手的支撑,因为电机关闭后有些电、液执行元件仍可运行。 7.在电机启动后,整机开动前一定要鸣喇叭,向在铲运机附近的人员发出警报。 8.检查铲斗底部是否有裂缝,销轴及油缸销轴是否完好,举升油

缸及管路是否漏油,底盘下面各油管的磨损情况。 9.检查各操纵杆,脚踏板是否灵活。 10.铲运机严禁载人和运载爆破器材,任何情况下,禁止人员从举起的铲斗下通过。 11.电机启动前,变速箱应置于空档位置。 12.前后机架之间中央铰接区不得站人,若必须在此区工作或在运输和吊装铲运机前,应连接中央铰接处的安全链杆。 13.不具备下列情况驾驶员不得离开操作室: (1)铲斗直接放在地面; (2)变速箱置于空档位置; (3)关闭电机,切断电源。 二、出车前的检查。 1.启动前的检查: (1)检查各油箱的油面是否低于油标范围; (2)检查传动轴是否与软管及其他物件碰着; (3)检查轮胎充气压力是否足够,轮惘螺母是否松动,桥与机架

原料上料工安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 原料上料工安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

原料上料工安全操作规程(新版) 1、开工前检查立式冲击破碎机、颚式破碎机、带式输送机、斗提机等设备是否正常,确认无误后方可开机。 2、严格按照车间通知库号、入料、不得错误操作。 3、严格防止破碎机进入铁块,及时清除铁器上的铁块。 4、检修设备时要在开关部位悬挂“禁止全闸”警示牌。 5、开机顺序 (1)石膏:手动翻板→对应收尘器→提升机辅转→切开辅转后固定→启动提升机→颚式破碎机→皮带输送机→喂料→停机相反(2)熟料:收尘器→提升机辅转→切开辅转固定手柄→启动立式破碎机→回油泵电机→供应泵电机→回油泵回油后→启动立式破碎机→带式输送机喂料关机则相反:注意:停止立式破碎机后,3分钟后停回油泵→回油泵无油时→停回油泵,主相内无料后停主机。

6、经常检查袋式除尘器运行情况,发现问题及时处理,如反则,下料器堵料,风管堵塞等。 7、上下楼小心谨慎,测量库存时检查好测绳重坠量是否,确认后测库,不得将坠物进库内。 8、启动除尘器时,下料器自动系统正常运转后方可离开,并经常检查。 9、上班期间穿戴好劳动保护用品。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

架棚支护工作业操作规程完整

架棚支护工作业操作规程 1.施工中不得使用下列支护材料及支架: (1)不符合作业规程规定的支护材料。 (2)腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木。 (3)璐筋、折断、缺损的混凝土棚。 (4)严重锈蚀或变形的金属支架。 2.施工时,必须按照作业规程规定采用前探梁支护或其他临时支护形式,严禁空顶作业。其支护材料、结构形式、质量应符合作业规程规定。 3.支护过程中,必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥善加以保护,不得损坏。 4.严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。 5.放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换。修复支架前,应先找掉危石、活矸,做好临时支护;扶棚或更换支架,应从外向里逐架依次进行。 6.在倾斜巷道架棚,必须有一定的迎山角,迎山角值应符合作业规程的规定。支架必须迎山有力,严禁支架退山。 7.架棚巷道支架之间必须安设牢固的拉杆或撑木。工作面10 米应敷设防倒器或采取其他防止放炮崩倒支架的措施。 8.对工程质量必须坚持班检和抽检制度,隐蔽工程要填写“隐蔽工程记录”单。

9.在压力大的巷道架设对棚时,对棚应一次施工,不准采用补棚的方法,以免对棚高低不平,受力不均。 10.巷道支护高度超过2 米,或在倾角大于30 °的上山进行支护施工,应有脚手架或搭设工作平台。 11.架棚后应对以下项目进行检查,不合格时应进行处理。 (1)梁和柱腿接口处是否严密吻合; (2)混凝土支架是否按要求放置木垫板; (3)梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离; (4)腰线至棚梁及轨面的距离; (5)支架有无歪扭迈步,前倾后仰现象; (6)支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。 12.背帮背顶材料要紧贴围岩,不得松动或空帮空顶。顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行,其数量和位置应符合作业规程规定。梁腿接口处的两肩必须加楔打紧,背板两头必须超过梁(柱)中心。 13.底板是软岩(煤)时,要采取防止柱腿钻底的措施。在柱腿下加垫块时,其规格、材质必须符合作业规程要求。 14.采用人工上梁时,必须手托棚梁,稳抬稳放,不要将手伸入柱梁接口处;采用机械上梁时,棚梁在机具上应放置平稳,操作人员不得站在吊升梁的下方作业。 15.架设梯形金属棚时应遵守下列规定: (1)严禁混用不同规格、型号的金属支架,棚腿无钢板底座的

铲运机安全技术操作规程(通用版)

铲运机安全技术操作规程(通 用版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

铲运机安全技术操作规程(通用版) 1.施工现场应符合国家安全、卫生、防火的要求,一切附属设施、机械装置、运输道路、供电线路和其它暂设工程等,都需要在施工组织设计场区规划中详细规定。 2.施工现场内的井、坑必须设临时固定盖板封闭;悬崖、陡坎必须设防护栏。 3.施工现场要有交通指示标志,危险地区应悬挂“危险”或“禁止通行”的标牌,夜间须设红灯示警。凡在繁华街道、人行通道、运输频繁地点或有碍施工的高压输电线路附近的施工现场,都必须搭设隔绝防护架或防护棚。 4.施工现场内交通运输道路,应保持畅通和设足够的照明。载重汽车的弯道半径,一般不少于15m;特殊情况不少于10m;在运输频繁和施工交叉的地点,必须设临时交通指挥员。

5.施工现场内敷设轻便铁路时,轨道应该平坦,坡度不能大于百分之二。车辆必须有灵敏可靠的制动闸,轨道终点应向上弯曲,并设车档。 6.施工现场内根据地理条件应设适当排水沟;通过运输道路的沟渠,必须搭设确保安全的桥涵。 7.一切材料、构件的堆放必须平整稳固。大型预制板叠放不超六块,一般预制板不超八块,根据平面布置,应放在不妨碍交通和吊装安全的地方。残渣、废料、积雪应及时清除。 8.易燃易爆材料和有毒物品,必须存放在符合规定的专用仓库内,保持通风良好,严禁烟火。并设专人负责保管,严格发放,领用。 9.施工现场,应做到文明施工,工完场清,有区城划分,分工负责,随时清除积水、积雪和残渣废料。 10.施现现场应设明显安全警句条符或醒目的示意画板,以告诫和提醒人人重视安全生产,如“安安全全上班,高高兴兴下班”、“违章作业等于自杀,违章指挥等于无意杀人”等。

下料工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A62719 下料工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本,实用简洁操作规程编号:LX-FS-A62719 第2页/ 总2页 下料工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1下料工(金属割料工)安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固,多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架,吊装卸材注意周围,二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料,必须校正弓锯,锯工松紧适合,中途断锯,中途更换要翻转工件,另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳,整齐牢固。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

拖式铲运机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 拖式铲运机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3583-54 拖式铲运机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、一般规则和拖拉机的操作,按推土机的有关安全规定执行。 二、工作前必须将行车道路平整结实。不得有坍塌的危险,路面必须比机身宽出2m。 三、不得在徒坡上转弯、倒车、停车及保修,在陡坡上工作时,陡坡不得超过25°,横向不得超过6°,下陡坡时铲斗触地行驶,帮助制动。 四、铲土时,铲斗与机身必须直线行驶。 五、多台机械联合作业时,前后距离不得小于10m(取土时不得小于5m),左右距离不得小于2m,行驶中应下坡让上坡,空载让重载,支线让干线。 六、在狭窄地段运行时,未经前机同意,后机不得超越,两机交会或超越并行时,要减速,两车间距不得小于0.5m。

七、禁止将铲斗和斗门提到最高限位,以防转弯时挣断钢索。在颠簸不平地段行驶时,铲斗要尽可能放低,以防铲斗倾翻。 八、路堤填土必须保持外侧高,内侧低,路堑开挖面,临边坡部位应保持外侧低,内侧高,并按边坡比例每施工一层收缩一定距离,纵向地面达到基本平整。 九、用推土机助铲时,铲运机切土不应太深。以防铲斗提升困难。两机动作应协调,接触平稳,等速助铲。 十、运行中,严禁搭乘人员或装载易燃、易爆等物品。 十一、在大下坡铲土时,铲斗满载后,在铲斗后轮未到缓坡地段前不得将铲斗提离地面。以防铲斗下滑速度或发动机转速超高酿成事故。 十二、在寒冷地区工作时,要按规定使用燃油、润滑油和防冻润滑脂,斗内泥土要除净,工作结束后,铲斗要用木块垫好,不要直接接触地面。

上料工段安全操作规程(2021)

上料工段安全操作规程(2021) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0567

上料工段安全操作规程(2021) 一上岗前应该穿戴好劳动保护用品,检查工具是否齐全良好。 二原料仓是否有料,震动给料机是否有障碍物,螺栓是否坚固。震动电机的温计情况。 三(1)检查DJA波壮档边输送机`减速机,电流筒的油面指示器,及时添加润滑油,托辊润滑是否短缺,及时清理托辊,滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看护。以防发生安全事故。(2)清扫器,导料槽和支架要经常检查。 四震动筛:检查两台震动电机是否向相反的方向转动,震动筛是否平稳。电机轴承的温度(不超过75度)电机是否缺油,筛面有无杂物,下料口是否顺通。 五检查可逆皮带,转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏,挡板,卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮

带。严禁跨越皮带,以免发生事故。 六检查料车车轮有无断裂和卡阻,制动轮表面是否有油迹,裂纹,摩擦时的温度(不得超过200度)并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。 七减速机油量是否在油尺刻度,齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂,有无破裂现象。 八钢丝绳检查,必须仔细检查钢丝绳是否弯曲,打结,局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑,缠结,次序是否正常。 九检查桥架拱度,角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道,结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开焊,开裂现象等。并注意料车行至上部及到料情况。 十检查以上设备时必须通知班长或工长报清主控室后放可检查。一人检查,一人看护,以免发生安全事故。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

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