某企业生产全套管理流程图
生产企业全工作流程结构图
目录一、综合部1、会议管理流程2、车辆管理流程（1）、行政车辆加油流程（2）、行政车辆年检流程（3）、行政车辆使用流程（4）、行政车辆维修保养流程（5）、行政车辆肇事处理流程3、来访接待管理流程4、印章使用管理流程5、公司证照管理流程6、员工出差管理流程7、文书档案管理流程8、文书档案、杂志借阅管理流程9、饭票管理流程10、办公用品管理流程11、固定资产管理流程12、后勤保障管理流程（1）、宿舍防盗管理流程（2）、宿舍防火管理流程（3）、宿舍卫生管理流程（4）、宿舍水电管理流程（5）、宿舍设备管理流程13、文件管理流程二、营销部1、销售计划管理流程2、销售业务管理流程（1）、客户开发销售管理流程（2）、发货管理流程3、客户管理流程4、销售信息管理流程5、销售合同管理流程6、销售财务管理流程（1）、销售预算管理流程（2）、销售费用控制流程（3）、销售报销管理流程（4）、销售回款管理流程三、生产部1、生产计划管理流程2、生产信息管理流程3、生产物料管理流程4、生产现场管理控制流程5、生产成本费用控制流程6、生产安全管控流程7、生产交接班管理流程8、生产设备管理流程四、财务部1、预算管理流程2、固定资产管理流程3、无形资产管理流程4、投资管理流程5、融资管理流程6、成本控制管理流程7、财务报告、报表管理流程8、税务筹划管理流程9、财务分析流程10、工资发放流程11、费用报销流程12、预借款管理流程13、存款、付款管理流程14、应收账款管理流程五、技术部1、技术质量计划管理流程2、制程质量控制流程3、技术信息收集与分析流程4、质量控制与预测管理流程5、产品研究开发流程6、售后技术服务流程7、原材料检测与分析流程8、产品质量检测与分析流程六、物资部1、物资入库管理流程2、库房管理流程3、物资盘点流程4、物资领用出库流程5、采购计划管理流程6、采购价格管理流程7、采购合同管理流程8、物料采购管理流程9、采购结算管理流程10、采购成本控制流程一、综合部1、会议管理流程1、车辆管理（1）、行政车辆加油流程（2）、行政车辆年检流程（3）、行政车辆使用流程3、来访接待管理流程4、印章使用流程8、文书档案、杂志借阅管理流程9、饭票管理流程（1）、宿舍防盗管理流程（2）、宿舍防火管理流程13、文件管理流程二、营销部1、销售计划管理流程（1）、客户开发销售流程3、客户管理流程6、销售财务管理流程（1）、销售预算管理流程三、生产部1、生产计划管理流程6、生产安全管控流程四、财务部1、预算管理流程6、成本控制管理流程7、财务报告、报表管理流程8、税务筹划管理流程。
企业管理流程图(DOC)
生产过程组织设计流程生产过程各职能模块配合流程订单工作流程> 工艺技术策划程序匚以销售为主，会、审订单，制定生产计划产任务下达产品出库程序售后信息反馈程序工生产准备程序采购工作流程产品检验程序生产检验程序设计工作流程生产制程控制流程退货返工返工返工劳动定额管理程序说明：完善劳动生产定额管理，对于一车间这样的装备制造型车间尤为重要。
劳动工时消耗构成图作业时间＜照管工作地时间休息和生理需要时间广非生产工作时间I 工人造成的损失时间定额时间全部时间消耗'准备和结束时间'非定额时间＜非工人造成的损失时间厂基本时间＜机手动时间返工处理作业流程图外协计划编制流程图设备管理流程与责任图申请购买（制造、研发、财务部）YES厂投资项目申请 NO固定资产购置申请> 1万兀分析可行性必要性预算是否NO （部门负责人、总经理）NO购置 审核、审批安装、调试、计量NO（制造、研发、财务、 验收YES建卡编号入账使用与日常保养> 保养修理申请NO1 r报废销账是否同意（制造工艺设备模块、财务部）（制造工艺设备模块、财务部）（使用单位）（制造工艺设备模块或设备项目组）（制造工艺设备模块、（制造工艺设备模块、（使用单位操作者） （使用单位）J YESJ I1 •二级保养与修理设备管理员）管理部）财务部）一级保养与修理设备大修（维修工） （维修工） （维修工）设备使用的管理程序原材料验收管理流程成品出货质检流程图返工处理*退货*产品生产质量控制流程生产制程质量检验流程图进料过程检验操作流程进货检验不合格处理程序仓储管理工作的基本流程成品出库销售商4发货通知*支付货款部务生产废料入库处理管理流程包装物及其它废料处理工作流程图企业物资消耗定额构成图物资消耗定额制定流程物资采购计划1 F1查询供应商记录F1决定订购!勾事项物资请购作业流程。
生产管理流程图ppt课件
N 将首件测量记录表交QC组长审核
Y
将首件标识并归还生产线
精选课件
11
SMT炉温设定及测试流程
SMT生产部
根据工艺要求进行炉温参数 设置
炉温实际值测量
工程部
N
炉温测试初步判定
Y
N 调试人员审核签名
Y
产品过炉固化
Y
N
Y
跟踪固化效果
N
工程师确认炉温 并签名核准
Y
正常生产
精选课件
12
通知技术人员确认 不良品校正
印 贴炉 炉 手 焊 焊 不
刷 装前 后 工 接 接 良
操 操检 检 焊 清 检 维
作 作验 验 接 洗 验 修
员 1
员员 23
员 3
员员 1空21 2
员 2
员 1
共需人力47人，空缺6人
精选课件
库房管理员1 空
领包
发装
出
料库
员员
1
1
整
库
机
房
调
管
试
理
出
员
货
1
整
机整不
组机良
包测维
装试修 1 1 1空
2
交修理人员进行修理
N 修理不良品及清洗、清洁处理
Y N
交QC/测试员全检
Y
降级接受或报废处理
合格品放置
精选课件
18
SMT物料试用流程
采购/品质部/研发部门
SMT生产部
提供试用物料通知
明确物料试用机种
下达试用物料跟踪单
领试用物料及物料试用跟踪单
发放试用物料
试用物料及试用单发放至生产线
Y
超齐全超经典企业管理全套流程图
记帐
3
领料单
按车间装 订成册交 设备经理
后
需用单位
人事行政部
财务部
勤
物
填制领料单
资
4 1
领
领料单
用
签
经办人签字
审
流
贵重物、接待物由 部长以上领导签字
程
4 1
领料单
经办人领用
2
领料单
保管在领料单 上签发
物
3
领料单
物
保管登记台帐
记帐
成 核算会计 品
出
货
﹁
汽
运
提
货
﹂
流
发票 3
程
发运单 3
2
提货单
销售办
出纳
可能存在也可 能不存在
与预算或制 度规定核对
核对 OK
转帐传票 +
支付计划及 支付方式
主管核准
支付
月
各部门
资
金
各部门填写资 金收支预估包
需
括销货收入、
工程款、原材
求
料款、咨询费
、工资、维修
计
费等
划
签
审
流
程
财务部
财务部将前期 发生下月到期 的应付帐款加 入完成下月资
金流量表
3
资金流量1 计划表
科长签审
物
分厂
资
试
供应部
货
用
货
供应部收货写收 条并注明试用期
签
签收试用
审
试用物资
NG
退货
流
OK
程
补办入库 等手续
物 使用单位
资
根据物资使用情
生产管理工作流程图.1
常规物料 常规物料
《月度计划》二个月 七周计划/ERP生产物料需求 物料分析表/产生PO订单 订购单/采购计划 订货单 订单评审表 BOM表 物料需求表 产品追加计划单 产品追加计划单 产品追加计划单 产出计划表 物料分析表/产生PO订单
订单评审
生管部主任 生管部主任
物料分析
追加计划 交期确认 交期审核 内部计划
编制
审核
批准
生产管理流程图
顾客/公司销售 生产管理部 生产计划 物料计划 外协计划 工程计划 研 发部 工艺工程组 采购部 采购组 接收 仓储部 物料仓 成品仓 生产部 品质部 供 应厂商 审核权限 相关记录 ／表单
公司计划 内部主计划 物料计划 采购订单
订单
审核 接收/生 产/出货
销售部主任 生管部主任 生管部主任 运营总监 生管部主任 生管部主任
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ品质部主任
入成品仓
OK
成品抽检日报表 成品入库单 出货单 成品出货检验报告
出货通知
成品备货
OQC 检验 NG
生管部主任 品质部主任
OK
出货 退货 退货通知 入成品仓标
检查 分析
NG
生管部主任
退货清单
品质部主任
检查报表
可按时 采购物
新增物料
销售部主任 生管部主任 生管部主任 生管部主任 物料计划
物料分析
不可按时 采购物料
借料/归还
物料计划
物料借用/归还记录表
产出计划 备料预确认
日生产计划
否 是否 特采 是
采购订单
生管部主任 生管部主任 生管部主任 周计划表 物料到货确认表 年月日备料产出计划 送货单/送检单 来料检验表
工厂生产管理流程图
市场需求、 原材料供 应、产能等 方面的信 息资料
信息收集全面、及时、准确
程序
生产部对汇总的生产信息进行分析和研究
依情况而定
根据企业的生产能力、业务部客户定单和企业常规计划要 5 个工作日 1、企业产
制定 C3 生产 C4
求，生产部制定生产计划 生产计划报制造总监审批
计划 A4 重点
内 3 个工作日 内
能信息 2、客户定 单 3、企业经
生产计划的编制
营计划
标准
计划全面、可行
程序
生产部根据生产计划进行生产排程，安排各项任务的生产时 间和交接时间
依情况而定
C5
生产部组织生产，安排负责人员、场地、设备，分析技术难 点，预防品质问题的出现等
随时
组织 C6 生产 B6
质量部为生产提供技术保障和技术支持 综合部保证生产原料与所需物质的供应
即时
标准
生产总结客观、及时、全面
况汇报Байду номын сангаас
1、 生产计 划完成 情况
2、 生产进 度报表
完成日期：
3
随时 随时
D6 重点
生产计划
生产的排程与组织
标准
按计划顺序、有条不紊地进行
程序
C7
生产管理人员负责对生产过程、生产进度、物资供应等情况 进行监督、控制
随时
1、 生产计 划
2、 生产进
生产 C8 生产部负责生产过程中的协调工作，保证生产顺利进行
随时
度报表
控制
B8 D8
质量部积极配合生产部的工作，及时解决生产过程中出现的 技术问题
工厂生产管理工作流程图
编制 审核
批准
部门名称
生产过程管理程序(含流程图)
1目的为确保本公司生产过程顺利进行,提高生产效率及产品质量特制定此程序。
2范围适应于本公司厂内之所有产品生产过程。
3权责3.1工程部：作业指导书、QC工程表。
3.2生产部：机器操作说明规定,生产过程管制与不合格品管制。
3.3品管部：生产过程中质量控制。
4定义无5作业内容5.1生产过程管理程序（附件一）5.2管理内容5.2.1生产部接到发货部下发之《生产通知表》，依据其要求并结合公司之生产状况,排定《生产计划表》并下发车间班组。
5.2.2生产车间依照《生产计划表》之要求及《QC工程表》之规定进行生产。
5.2.2.1生产物料之准备依据《仓储管理程序》进行领料作业5.2.2.2生产部依据《资源管理程序》准备人力、设备、模具。
5.3生产过程中,作业员依据相关作业指导书、机器设备操作规程及安全操作规程进行作业,并依据《生产过程中检验程序》进行自检。
5.4品管部PQC依据《生产过程中检验程序》进行首件确认、过程巡查。
5.5生产过程中不合格品依照《不合格品管理程序》进行处理。
5.6生产设备依照《生产设备管理程序》进行管理。
5.7生产中测量与监控设备依照《测量与监控设备管理程序》进行。
5.8生产作业员及管理人员的在职培训依照《人力资源开发管理程序》进行。
5.9生产中之产品标识依照《产品标识和追溯程序》进行处理。
5.10生产过程之搬运,包装及防护依照《产品防护管理程序》进行。
5.11产品入库时由生产部填写《产品入仓质检报告》依照《成品检验管理程序》进行，由品管部FQC检验合格后依照《仓储管理程序》进行入库。
5.12特殊生产过程在本公司为退火过程,其过程管控方式依照《特殊过程管理程序》进行控制。
5.13生产部每天依照实际生产情况,制作《生产日报表》，上报公司副总经理审批。
5.14生产过程中控制方式（含退火过程之参数）更改时依照《工艺设计管理程序》进行。
5.15质量记录依照《质量记录管理程序》进行保存管理。
6相关文件5.1仓储管理程序6.2资源管理程序7.3生产过程中检验程序6.4不合格品管理程序6.5生产设备管理程序6.6测量与监控设备管理程序1.7人力资源开发管理程序1.8产品标识和追溯程序1.9产品防护管理程序1.10成品检验管理程序1.11特殊过程管理程序1.12质量记录管理程序6.13QC工程表6.14工艺设计管理程序7窗体7.1生产计划表7.2生产日报表7.3产品入仓质检报告8附件8.1生产过程管理程序流程图附件一生产过程管理流程图。
生产管理程序(含流程图)
生产部
停电
1.当发生停电时，生产部可安排临时生产计划，先安排一些不用电的工作，如包装、前加工等，同时积极联络电力供应部门了解停电时间，为长时间停电做好准备，确保及早送电。
2.停电时间长时，可使用公司的发电设备，确保生产正常进行。
生产材料
短缺
1.由仓库对公司紧缺原材料确定最低库存，确保满足3天的生产用量要求。
2.对关键原材，采购部需要确定2家以上的合格供应商。当原材料不能满足需求时，到另外的合格供应商处采购。
3.由采购部临时采购。
生产部
采购部
优先采用第2点，市场临时采购，应经过工程部、品管部同意，并有保证采购质量的临时措施
生产部
劳动力
短缺
1.由人力资源部编制《多功能岗位对照表》，保证技能人数超过岗位人数，当发生劳动力短缺时，进行调配。
2.由人力资源部负责保持与人才市场的联系，当发生劳动力短缺时，进行招聘。
3.当发生劳动力短缺时，由生产部临时安排调整现有人员上班时间，如采用加班、开通夜班等
人力资源部
生产部
优先采用第3点，次之采用第1点，非常情况下采用第2点
5.2制造部:负责物料领用，生产计划管理及执行，生产过程的质量控制。
5.3生管:负责物料计划、请购，生产计划安排，生产进度监控及协调，订单变更的通知及跟踪。
5.4仓库:负责物料与成品的收发与储存管理。
5.5工程部:负责工程资料的制作，必要机器设备、工装、夹具的提供，生产工艺及流程的设计。
5.6品管部:对生产过程的品质情况进行控制，负责制程产品的检验。
8、如果受攻击的为服务器，则服务器上的所有相关信息都要立即更改；
工厂管理流程图
• 关键动作 • 轻易失控
旳地方
• 控制动作
生产计划作业流程
流程图
• 生产计划制定,生产计划执行,生产计划执行控制,生产计 划结案
• 车间自定计划,备料不及时,缺乏计划协调,缺乏计划执行 监控,缺乏计划结案
• PMC制定生产计划,物控员制定采购计划并对物料及时 到位进行监控,PMC对生产进度进行监控,并协调处理生 产计划执行中旳问题,对生产计划达成率进行统计和考 核
流程图
品质技术流程分析
协助成长 成就卓越
流程图
协助成长 成就卓越
• 关键动作
• 轻易失控 旳地方
来料检验作业流程
流程图
• 检验,检验鉴定,检验标识,检验报告
• 无检验原则,无检验方案,检验不及时,无检验标识,无检 验报告
• 控制动作
• 制定检验原则和检验抽样方案,要求检验响应时间,要求 检验标识操作方法,下工序,品管主管,稽核监督执行
协助成长 成就卓越
流程图
协助成长 成就卓越
• 关键动作 • 轻易失控
旳地方
• 控制动作
制程检验作业流程
流程图
• 首检,巡检,控制点检验,产品抽检,检验标识,检验报告,不 合格品处理
• 首检及其他检验执行不力,无检验统计和报告,不合格品 处理不及时或不当
• 明确职责,下工序,品质主管,稽核对制程检验进行监督
生产?
• 控制方法: • 订单接受:信息完整性,精确性原则要求,增长审核降低错误 • 订单确认: 订单得到有关部门旳评审,综合考虑后决定订单交期,然后回
复给客户 • 订单传递:由计控部门对订单进行统一安排后,转化为生产订单,转生产
部门,采购部门进行Biblioteka 购和生产协助成长 成就卓越
企业生产计划管理流程图[2]
![企业生产计划管理流程图[2]](https://img.taocdn.com/s3/m/5606f8f3192e45361066f5f6.png)
_x0001_生产部生产计划流程图单位名称 层次生产部 1单位 总经理流程名称 概要生产部生产计划流程图 泰康公司生产计划的制定和执行采购部销售部各生产部门1开始2审批审定制定年度3生产计划4分解为单位季度计划年度销售 计划季度销售 计划分解为单位月销售计划5审批审定月份计划汇总订单用原材料采购料6计划生产用料 计划组织生产78审批910签字生产过程 调度汇总、分析 统计报表产品入库编制计划 报表出柜页脚内容_x0001_生产总结 报告11结束二）企业生产计划管理标准2011-10-20（任务 名称节点任务程序、重点及标准时限相关资料程序C2 制定 年度 生产 计划☆由生产部组织下属各生产单位负责人召开年度生产计划会议，根据公司发展战略和经营 计划规定的经营目标和年度销售计划，制定 当年的生产计划 ☆报生产经理审核，生产经理应提出自己的意 见和建议 ☆报公司总经理审批 重点3 个工作日内1 个工作日内 即时一、《公司发展 战略规划》二、《公司年度 销售计划》三、《公司年度 生产计划》☆制定年度生产计划的过程标准☆控制产销平衡，各生产单位产量平衡、品种齐全，符合客户要求页脚内容_x0001_C3 分解 季度 生产 计划C4 制定 月度 生产 计划程序☆年度生产计划经总经理批准后，由生产部组 织下属各生产单位负责人召开季度生产计划 会议，按照季度销售计划要求将年度生产计 划分解为各生产单位季度生产计划☆每季度一次季度生产计划会议1 个工作日内一、《公司季度 销售计划》二、《公司季度 生产计划》重点☆生产任务按品种、型号、规格、数量进行分解标准☆控制产销平衡，填写生产计划统计报表程序☆由生产部组织下属各生产单位负责人召开阶 段生产计划会议，按照月度销售计划要求制 定月度生产计划☆每月召开一次月度生产计划会议 重点2 个工作日内一、《公司月度 销售计划》二、《公司月度 生产计划》☆制定月度各生产单位的生产作业计划标准☆生产计划与设备维护、质量、安全、环保、资源等各种计划同时下达程序☆各下属生产单位向生产部上报生产用料的品C5种、型号、数量、质量等计划一个工作日内页脚内容_x0001_汇总 原材 料使 用计 划生产 C7过程 调度C9 汇总☆生产部汇总各下属生产单位用料计划一个工作日内 一、《用料计划单》☆报财务部进行费用审核一个工作日内 二、《生产部用料汇☆根据购买额度及公司的审批权限，报生产公司 一个工作日内总经理审批总单》☆计划批准后，由生产部统一报采购部，准备生 一个工作日内产用原材料重点☆生产用料的汇总、核实标准☆填写采购原材料计划单程序☆生产部对各下属生产单位的生产过程进行平 依生产过程确衡、控制，合理调度公用工程系统、人力等资 定生产调度会源，对生产现场及时进行监督、管理 ☆各下属生产单位按计划组织生产；按季度、月度召开生产调度会议，对生产过程中的问题进议，每月 5 日 召开行平衡、协调、调度，生产严格按计划进行，产成品通过质检入库重点☆生产过程中的安全、质量、成本等因素的控制标准☆检查、控制生产过程的记录程序☆各下属生产单位按要求填报生产统计报表一个工作日内☆生产部汇总公司的生产统计报表以及计划完成 情况的分析报告一、《生产统一个工作日内计报表》页脚内容统计 报表_x0001_☆报总经理审批，并提出自己的意见 标准 ☆报表的汇总和计划完成情况的分析报告 程序 ☆报表准确及时，原因分析确切 ☆其它经济技术指标的统计一个工作日内 二、《公司生 产统计报 表》页脚内容。
生产管理作业流程图(全套)
工程部 财务部
分厂
经办人与维 修方询价、 草签合同 合同
总经理
合同
经理签审
考察核实 部长签审 合同
5000元以上
生产副总签审
20000元上
合同
合同
终审 合同
执行 留存做请款核对
9
机 电 设 备 送 外 维 修 合 同 签 审 流 程
分厂
经办人与维 修方询价、 草签合同 合同
供应部
总经理
财务部
经理签审
月度 生产 计划 实施
制定销售计划并 向生产系统反馈 销售信息
3
分 厂 月 度 生 产 计 划 分 解 签 审 流 程
分厂
月度生 产计划
车间
分解月度 生产计划 分解 计划
经理终审
分解 计划
计划执行
4
年 度 原 材 料 需 求 计 划 制 定 签 审 流 程
总调室
每年12月初，根据全年 生产计划和集团总裁制 定的合理库存情况制定 年度原材料需求计划 年度原 材料需 求计划
合同
5000元以上
生产副总签审
20000元上
合同
合同
终审 合同
执行委 外修理
留存做请款核对
10
机 电 设 备 送 外 维 修 出 厂 签 审 流 程
经办人 门卫
经办人员 开维修单
3
仓库
财务部
厂商
送外 维修单
1 3 2
分厂经理签字
送外 1 维修单
送外 1 维修单
办理出门证 出门证 送外 1 维修单 出门证
6 3
调拨 4 出库单 记帐
调拨 1 申请单 货
出门
13
内 部 物 资 调 拨 调 入 签 审 流 程
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某生产企业全套管理流程
目录
目录 (I)
第一章订单流程 (1)
第二章生产流程 (2)
第三章销售流程 (3)
一、样品库管理流程 (3)
二、定单报价流程 (3)
三、定单签定流程 (5)
四、客户接待流程 (6)
五、定单更改流程 (7)
六、提货流程 (8)
七、商检流程 (9)
第四章采购流程 (10)
一、坯布采购及收料流程 (10)
二、辅料采购及收料流程 (12)
三、应急采购及收料流程 (14)
第五章库存流程 (16)
一、计划内领料流程 (16)
二、计划外领料流程 (17)
三、退料流程 (18)
四、盘存流程 (19)
五、随收随付流程 (20)
六、不合格品处理流程 (22)
第六章人力资源流程 (23)
一、员工档案管理流程 (23)
二、招聘计划制订流程 (24)
三、招聘流程 (25)
四、解聘流程 (26)
五、排班流程 (27)
六、请假流程 (28)
七、出差流程 (29)
八、刷卡流程 (30)
九、员工薪酬管理流程 (31)
第一章订单流程
纺织印染行业，主要运行的是订单生产方式，因此，Enterpoint的主流程设计以订单为主线。
第二章生产流程
一般印染厂的产品主要有印花、染色、染整。
主要的加工方式有：平幅、绳状。
一般主要以平幅加工为主。
第三章销售流程
一、样品库管理流程
样品库管理对于销售科的业务工作和生产的顺利运行有良好的促进作用。
二、定单报价流程
当业务员与客户联系或经营科人员接到客户的查询电话时执行的流程。
三、定单签定流程
企业定单的签订是从业务员接受定单，经业务科长、副总经理、总经理的审批，最后确立定单的过程。
当业务员从客户处接到定单任务后，先与客户草签一份定单，然后将定单转到业务科，经科长审批，再交至副总经理审批，最后由总经理确认后正式签订定单。
四、客户接待流程
服务客户，加强客户与企业的联系，更好的协调客户与企业利益。
五、定单更改流程
在定单更改后的标准处理过程。
（在定单更改过程中，有时需要启动新定单流程）
六、提货流程
当客户提出提货或定单到交货期时，经营科人员将货物提供给客户的过程，其中包括成品判断和与客户协调的过程。
七、商检流程
对于经营出口业务的印染厂，在向外方交货时要通过进出口公司，这时需要商检。
第四章采购流程一、坯布采购及收料流程
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二、辅料采购及收料流程
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三、应急采购及收料流程
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第五章库存流程一、计划内领料流程
二、计划外领料流程
三、退料流程
四、盘存流程
五、随收随付流程
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六、不合格品处理流程
第六章人力资源流程一、员工档案管理流程
二、招聘计划制订流程
九、员工薪酬管理流程。