不锈钢管卡压式连接施工工艺
不锈钢卡压连接施工方案
不锈钢卡压连接施工方案引言不锈钢卡压连接是一种常用的管道连接方式，广泛应用于各种领域，例如：石油化工、食品制药、航天航空等。
本文将介绍不锈钢卡压连接的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项，以帮助工程师和施工人员正确并安全地进行不锈钢卡压连接。
材料准备进行不锈钢卡压连接施工前，需要准备以下材料：1.不锈钢卡套：用于卡住管道，在连接时起到密封和固定的作用。
2.不锈钢卡夹：用于夹紧不锈钢卡套，提供必要的压力。
3.不锈钢管道：连接的管道必须是不锈钢材料，确保耐腐蚀性和长寿命。
4.密封垫片：用于增加连接的密封性，通常使用橡胶或聚四氟乙烯（PTFE）材料。
施工步骤步骤一：准备工作1.确定要连接的管道和连接点，检查管道是否平整、无损伤等。
2.清理管道连接口，确保无积尘、杂物等。
步骤二：安装不锈钢卡套1.将不锈钢卡套套在管道上，确保卡套和管道的连接口完全对齐。
2.使用卡套夹固定卡套，确保卡套牢固不会松动。
步骤三：安装密封垫片1.在卡套上方的管道连接口上放置一个密封垫片，确保垫片完全遮盖连接口。
2.可根据需要使用多层垫片来增加密封性能。
步骤四：安装不锈钢卡夹1.将不锈钢卡夹夹在卡套上方的管道连接口，保持卡夹平稳。
2.逐步拧紧卡夹，均匀施加压力，直到连接紧固。
步骤五：检查连接质量1.检查连接处是否有明显裂缝、渗漏等问题。
2.可使用压力测试工具进行连接质量的检测，确保连接的可靠性。
注意事项1.在进行不锈钢卡压连接时，需要使用专用工具和设备，确保施工的安全性和准确性。
2.在选择不锈钢卡套和卡夹时，应根据管道直径和工作压力进行合理的选择。
3.确保密封垫片的材质和尺寸与连接点相匹配，以确保连接的密封性。
4.进行不锈钢卡压连接时，应注意施工人员的安全，佩戴合适的防护设备，并遵守相关的安全操作规程。
5.在使用压力测试工具进行连接质量检测时，应按照工艺要求进行操作，避免超过管道的承受能力。
结论通过本文的介绍，我们了解了不锈钢卡压连接的施工方案。
完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺
完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺直径32~50mm时应为50mm，工程直径65mm及以上时应为60mm。
4.管道连接1)薄壁不锈钢管卡压式连接的连接方式有三种：单卡压式、双卡压式、三卡压式。
2)连接前应确保管子插入管件的深度符合要求，卡压工具的选择应根据管子直径和卡压式连接的类型选择相应的卡压工具。
3)连接完成后，应进行水压试验，试验压力应符合设计要求，无渗漏现象。
5.管道保温1)管道保温应按设计要求进行，保温材料应符合国家现行标准。
2)保温材料的厚度应根据设计要求确定，保温层应均匀、紧密、无空鼓、无裂缝。
3)保温层表面应光滑、平整、无砂眼、无毛刺、无划痕。
4)保温层应与管道连接紧密，不得有松动现象。
6.管道试压1)管道敷设、连接完成后，应进行水压试验，试验压力应符合设计要求。
2)试验时应按设计要求逐级增加试验压力，试验时间应不少于30分钟。
3)试验中应注意观察管道和连接处是否有渗漏现象，如发现渗漏应及时处理。
7.管道冲洗消毒1)管道试压合格后，应进行冲洗消毒，确保管道卫生达标。
2)冲洗消毒应按XXX颁布的《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》GB ）的要求进行。
3)冲洗消毒完成后，应进行水质检测，水质应符合国家有关标准。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺可以降低管道施工成本，因为这种工艺不需要复杂的套丝机和电焊机等机具，也不需要切削液和焊剂等添加物。
相比传统的焊接和丝扣连接，薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺更加简单易行，无需高超的操作技巧和大量的人工，因此可以大幅度减少工艺成本。
在进行薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺之前，需要进行施工准备。
这包括施工设计图纸和技术文件的齐全和会审，施工方案或组织设计的技术交底，以及材料、施工人员和施工机具等的准备。
此外，还需要了解建筑物的结构，以制定与土建工程和其他工程的配合措施。
管道敷设、连接和保温都是薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺的重要环节。
在敷设管道时，需要注意管道明敷的时机和固定支架的间距。
薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法(2)
薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法一、前言随着工程建设的不断发展，薄壁不锈钢管在建筑、水利、暖通等领域的应用逐渐增多。
而薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法，作为一种新型的连接方式，具有许多优势，既保证了连接的牢固性又降低了施工难度。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法具有以下特点：1. 施工简便：只需要进行简单的加工和安装即可完成连接，不需进行焊接等复杂操作。
2. 连接牢固：采用双卡压连接方式，确保连接的牢固性和稳定性。
3. 抗震性能好：连接点具有一定的柔性，能够减缓地震时的应力集中，提高抗震能力。
4. 成本低廉：不需要特殊的材料和设备，施工成本较低。
5. 适用范围广：可适用于各种工程领域，包括建筑、暖通、水利等。
三、适应范围薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法适用于以下场合：1. 建筑工程：可用于供水、排水、暖通、消防等系统的管道连接。
2. 水利工程：可用于输水、排水等工程的管道连接。
3. 暖通工程：可用于采暖、通风、空调等系统的管道连接。
四、工艺原理薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法的实际工程应用基于以下工艺原理：1. 双卡压连接原理：通过在管道上开槽并使用双卡压连接器固定，使管道互相连接，实现连接的牢固性。
2. 弹性承载原理：连接点具有一定的弹性，能够减缓应力集中，提高管道的抗震性能。
五、施工工艺薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法的具体施工过程如下：1. 准备工作：确认连接位置，将管道进行定位，并清理管道表面。
2. 开槽：使用槽机在管道上开槽，并确保槽的深度满足连接器的要求。
3. 安装连接器：将连接器的两个卡口插入管道的槽中，确保连接器与管道之间的契合度。
4. 压紧连接器：使用专用工具对连接器进行压紧，使连接器完全贴合管道表面。
5. 检查连接：检查连接点是否牢固，无松动或裂纹。
(完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺一、 工艺原理不锈钢管传统工艺，不论是焊接还是丝扣连接，对管材壁厚有严格的要求，套丝及焊接连接过程中需要套丝机、电焊机等机具，切削液、焊剂等添加物（副材），而且必须是熟练的操作工才能顺利完成复杂的操作工序，需要消耗大量的人工，工艺成本较高。
而采用薄壁钢管卡压连接施工工艺，管子插入管件后，用专用的卡压工具卡压、瞬间即可完成连接作业。
不需要螺纹连接时复杂的套丝作业，也不需要焊接时前处理、后处理作业，管道施工综合成本大幅度减少。
二、 工艺流程与操作要点1. 工艺流程2. 施工准备1) 管道安装工程施工应具备下列条件：A 、施工设计图纸和其它技术文件齐全，并经会审或审查。
B 、施工方案或施工组织设计已进行技术交底。
C 、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。
D 、施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。
E 、提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证。
2) 了解建筑物的结构根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的配合措施。
安装人员应经专业培训，熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。
3) 管材和管件的外观和接头检查管件、管材上的污物和杂质应及时清除。
3. 管道敷设1) 管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装。
安装前，应首先复核预留孔洞的位置是否正确。
2) 薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m ，热水管固定支架间距的确定应根据管安装准备干管安装线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。
固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。
4)公称直径不大于25mm的管道安装时，可采用塑料管卡。
采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
5)在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定；管卡或吊架宜设置在距配件40~80mm处。
6)对明装管道，其外壁距装饰墙面的距离：工程直径10~25mm时应为40mm，工程直径32~65mm时应为50mm。
(完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案编制单位：辽宁洪宇建筑安装工程有限公司编制依据：1、GB/T1999228.1-2003《不锈钢卡压式管件》2、GB/T19228.2-2003《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》3、GB/T19228.3-2003《不锈钢卡压式管件用橡胶O型密封圈4、CECS153:2003《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》5、04S407-2《建筑给水金属管道安装薄壁不锈钢管》工程概况：管道采用薄壁不锈钢管，连接方式：卡压式连接，施工质量控制及技术要点。
一、薄壁不锈钢管卡压式连接工艺要求薄壁不锈钢管卡压连接管件的端部 U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩( 外小里大,表面形成六角形 ),从而达到连接强度,并满足密封要求。
(一)、主要安装施工工艺安装前准备→确定管道长度→预制加工→插入管件卡压连接→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→消毒冲洗。
1、主要施工材料及机具2、安装前准备工作结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50～100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40～50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。
3、预制加工：根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。
4、干管安装:(1)将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。
(2)将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。
应满足表1的要求。
然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15～25时为3mm。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺直径32~50mm时应为50mm，工程直径大于50mm时应为60mm。
4.管道连接1)管道连接前应先将管道内外表面清洁干净，管道插入管件时应注意方向和深度。
2)薄壁不锈钢管卡压连接时，应先将管子插入管件内，再用专用的卡压工具卡压。
瞬间即可完成连接。
连接前应检查卡压工具是否正常、管子是否插入到位。
3)管道连接后，应进行试压，试压时间不少于30分钟，试压压力应达到设计压力的1.5倍，无渗漏为合格。
5.管道保温1)管道保温应在管道敷设、连接、试压后进行，保温材料应符合国家现行有关标准。
保温层厚度应符合设计要求。
2)保温材料应密实、平整，保温层表面应涂刷防腐漆。
3)管道保温后，应进行保温层厚度、密度、压缩率等检查，合格后方可进行下一步工作。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺一、工艺原理传统的不锈钢管连接工艺，无论是焊接还是丝扣连接，对管材壁厚有严格的要求，需要使用套丝机、电焊机等机具，添加切削液、焊剂等副材料，而且需要熟练的操作工才能完成。
这些复杂的操作需要消耗大量人工，工艺成本较高。
相比之下，采用薄壁钢管卡压连接施工工艺，只需要用专用的卡压工具卡压管子插入管件，即可瞬间完成连接作业。
不需要螺纹连接时复杂的套丝作业，也不需要焊接时前处理、后处理作业，管道施工综合成本大幅度减少。
二、工艺流程与操作要点1.工艺流程2.施工准备1)管道安装工程施工前，必须具备以下条件：施工设计图纸和其它技术文件齐全并经过审查、施工方案或施工组织设计已进行技术交底、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工、施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要、提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证。
2)在了解建筑物的结构后，根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的配合措施。
安装人员应经过专业培训，熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。
3)管件和管材的外观和接头应及时清洗，清除污物和杂质。
不锈钢管卡压式连接施工工艺
不锈钢管卡压式连接施工工艺在完成干管安装和试压后，进行立管的安装和试压。
具体步骤如下：1）根据设计图纸规定的坐标和标高线，在干管上开出立管接口，并进行卡压连接。
2）立管长度应符合设计要求，且应保证立管垂直度不超过1/500，立管的支撑应符合规范要求。
3）进行立管试压，试压压力应为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa，试压时间应不少于30min，试压结束后应进行外观检查，以确保立管连接牢固、密封无漏。
5、支管安装1）根据设计要求，在干管上开出支管口，并进行卡压连接。
2）支管的长度应符合设计要求，支管的支撑应符合规范要求。
3）进行支管试压，试压压力应为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa，试压时间应不少于30min，试压结束后应进行外观检查，以确保支管连接牢固、密封无漏。
通过以上安装施工工艺，可以保证不锈钢管卡压连接的安装质量，确保管道系统的安全运行。
将预制好的立管段运至安装现场，并进行卡压连接。
明装立管时，公称管径≤25mm时距装饰墙面的距离为40mm，公称直径32～40mm时为50mm。
管道井的暗装立管应按施工图尺寸进行安装，穿越楼板处应加设塑料套管，穿过屋面时采用金属防水套管，套管高出地面和屋面50mm。
管道安装必须在墙壁粉饰完成后进行，以免污染管道。
立管安装完成后进行水压试验，试验压力及试验方法同干管试压。
将预制好的支管运至施工现场组装。
明装支管一般沿墙敷设，并设有2‰～3‰的坡度，坡向立管或配水点。
支管与墙壁之间可用塑料管卡固定，在给水栓或配水点处则应采用金属管卡或吊架固定。
管卡或吊架宜设置在距配件40～80mm处。
暗装的支管敷设在墙槽内，不锈钢管件应加设防护套管或外缠防腐胶带。
支管安装完成后进行水压试验，试验压力及试验方法同干管试压。
不锈钢管卡压式连接应注意以下几点。
管材下料截管后，必须清除管子内外的毛刺。
管子插入管件前，应确认管件O型密封圈已安装管件端部的U形槽内，严禁使用润滑油。
薄壁不锈钢管卡压式连接规范
薄壁不锈钢管卡压式连接规范
薄壁不锈钢管卡压式连接首先需要准备薄壁不锈钢管原料，并经过热处理、防腐带和
砂带处理等制作技术对管口进行加工，以保证管口焊接质量。
焊缝加工之前，需要对管口
清理，去除污物、缺陷，然后走卡压连接技术。
薄壁不锈钢管卡压式连接时，先将薄壁不锈钢管插入卡头接口，然后使用卡头压缩机，将卡头和管口进行连接，以使卡头的外圈和管口的内圈密密麻麻的相扣，确保卡头的质量
和牢固。
卡压完成后，可以在管口处使用焊敷技术，使它们更加牢固。
（1）卡头应当采用正确尺寸且质量合格的锻件标准件；
（2）卡头的外圈和管口的内圈密密麻麻的相扣，但也不要太挤密；
（3）卡头的比例与设计图样相符；
（4）卡头和管口的安装过程中，不要出现拧伤、损坏等异常；
（5）完成后要进行水测试及漏气试验，确保质量；
（6）坚持定时定期的安全检测，凡是涉及薄壁不锈钢管卡压式连接的连接处正确安
装及锁紧；
（7）按照产品使用说明书所述的要求，在安装中应避免扭伤和损坏；
（8）采用正确的设备、正确安装配件及附件；
（9）正确的配管连接要求，特别是考虑到管路不要有毛刺、变型、变形、裂痕等；
（10）如果涉及多个管件，管件及卡头要完全一致，以免因管头不住管口直径导致管
道特别松动。
薄壁不锈钢管卡压式连接规范是设计、安装以及使用要求，使用时要按照要求，安装
完成后进行水测试和漏气试验，确保管口接头处在紧凑且质量可靠的状态，强度足以抵御
使用负荷，以避免使用中发生事故和损伤的发生。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法(2)
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法是一种常用的管道连接方式，通过卡压薄壁不锈钢管连接件来实现管道连接。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 简便灵活：薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法采用了先进的卡压连接技术，能够快速进行施工，节省施工时间和人力成本。
2. 紧密可靠：卡压连接工法采用了高强度的卡套，使得连接件与管道形成了紧密的结合，具有很好的密封性和承载能力。
3. 具有较高的适应性：卡压式连接施工工法适用于不同直径和不同材质的薄壁不锈钢管连接，广泛应用于石油、化工、食品、制药等行业。
4. 维护方便：卡压式连接施工工法采用了可拆卸的连接件，方便维修和更换，降低了运行成本。
三、适应范围薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法适用于以下范围：1. 工业管道系统：包括石油、化工、制药、食品等行业的管道系统，并且适用于高温、高压和腐蚀性介质条件下的工作环境。
2. 水处理系统：适用于污水处理厂、泵站、水处理设备等管道系统中。
四、工艺原理薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法是通过将卡套压缩到管道上，使其与管道形成紧密的连接。
具体的工艺原理如下：1. 准备工作：包括选用合适的薄壁不锈钢管和连接件、清理管道表面等。
2. 安装卡套：将卡套安装到管道上，并使用专用工具将其压缩到管道上。
3. 卡压连接：通过压缩卡套，使其与管道形成紧密连接，确保连接的密封性和承载能力。
五、施工工艺1. 准备工作：确定施工范围、准备所需材料和机具设备。
2. 清理管道：清理管道表面，确保其光洁无污染。
3. 安装卡套：选择合适规格的卡套，并将其安装到管道上。
4. 压缩卡套：使用专用工具，将卡套压缩到管道上，确保其与管道形成紧密的连接。
5. 检查和测试：对连接进行检查和测试，确保其密封性和承载能力。
六、劳动组织根据具体的施工规模和任务量，合理组织施工人员，确保施工进度和质量。
薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法(2)
薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法一、前言薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法是一种在薄壁不锈钢管道施工中常用的连接方式，其特点是安全可靠、施工简单、防腐能力强。
本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法具有以下几个特点：1. 连接方式独特：采用双卡压式连接方式，通过双卡夹持不锈钢管件，确保连接稳定牢固。
2. 施工工艺简单：无需焊接或采用机械连接，可以大大减少施工难度和时间，提高工作效率。
3. 防腐能力强：使用专用防腐涂料对薄壁不锈钢管道进行涂覆，能有效防止腐蚀和污染。
三、适应范围薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法适用于以下场景：1. 对管道连接要求高：如化工、食品等行业，对管道连接强度和密封性要求较高。
2. 对防腐要求高：在易受腐蚀的环境中，如化工厂、酸碱液输送管道等。
3. 快速施工需求：对工期要求紧迫或需要快速修复管道的情况。
四、工艺原理薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法是基于以下原理进行的：1. 双卡夹持原理：通过两个卡箍将不锈钢管件夹持住，使其达到连接稳固的目的。
2. 预防腐蚀原理：涂覆防腐涂料可在管道表面形成一层保护膜，起到防止腐蚀和污染的作用。
五、施工工艺 1. 准备工作：对管道进行清洗和除锈处理，确保管道表面干净无污染。
2. 切割管道：根据实际需要，使用管道切割工具将不锈钢管截为需要的长度。
3. 安装卡箍：将两个卡箍分别安装在管道两端，确保卡箍与管道之间间隙均匀。
4. 夹持管件：将不锈钢管件插入卡箍内，确保管件与卡箍之间夹持稳固。
5. 防腐涂覆：采用专用防腐涂料对管道进行涂覆，达到防腐蚀和污染的目的。
6. 检测和验收：对施工完成的管道进行检测和验收，确保连接牢固、防腐性能良好。
六、劳动组织薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法的劳动组织主要包括：1. 施工队伍：由工人和技术人员组成，负责施工工艺的实施和技术指导。
卡压式薄壁不锈钢管道施工工法
卡压式薄壁不锈钢管道施工工法卡压式薄壁不锈钢管道施工工法一、前言薄壁不锈钢管道在现代工业中应用广泛，例如在食品、化工、制药等领域。
卡压式薄壁不锈钢管道施工工法是一种高效、快速并且质量可靠的管道施工工法，它有着独特的工艺原理和施工工艺。
二、工法特点卡压式薄壁不锈钢管道施工工法具有以下几个特点：1. 高效快速：采用卡压连接方式，不需要焊接，工期缩短。
同时，该工法采用预制的模块化管道，可以大幅减少现场施工时间。
2. 质量可靠：卡压连接方式可以确保管道连接紧密，无渗漏风险。
薄壁不锈钢管道具有良好的耐腐蚀性能和抗压能力，保证了管道使用的安全和可靠。
3. 灵活多样：卡压式薄壁不锈钢管道可以根据实际需要进行拆卸和重组，方便了后期的维护和改造。
三、适应范围卡压式薄壁不锈钢管道施工工法适用于各种工业领域的管道系统，特别是对于需要耐腐蚀、耐高温和高压的场合更为适用。
四、工艺原理卡压式薄壁不锈钢管道施工工法的原理是通过卡压连接件将管道连接紧密。
这些卡压连接件可以分为两种类型：一种是弹性密封卡压连接件，适用于一般管道；另一种是高压卡压连接件，适用于高压管道。
卡压式薄壁不锈钢管道施工工法采取了以下技术措施：1. 材料选择：选择高质量薄壁不锈钢作为管道材料，具有良好的抗腐蚀性能和良好的机械性能。
2. 模块化设计：采用预制的模块化管道，减少现场施工时间。
3. 卡压连接件：选择合适的卡压连接件，确保管道连接紧密、无渗漏。
五、施工工艺卡压式薄壁不锈钢管道施工工法包括以下几个施工阶段：1. 方案设计：根据工程需求设计管道系统的布局和流程，确定管道管径和连接方式。
2. 材料准备：选择合适的薄壁不锈钢管道和卡压连接件，按照设计要求进行预制。
3. 现场施工：在施工现场进行管道系统的安装，按照设计要求进行管道安装、连接，采用卡压连接件进行管道连接。
4. 成品验收：对已安装完成的管道系统进行全面验收，检查管道连接是否紧密，是否存在渗漏现象。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案编制单位：辽宁洪宇建筑安装工程有限公司编制依据：1、GB/T1999228.1-2003《不锈钢卡压式管件》2、GB/T19228.2-2003《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》3、GB/T19228.3-2003《不锈钢卡压式管件用橡胶O型密封圈4、CECS153:2003《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》5、04S407-2《建筑给水金属管道安装薄壁不锈钢管》工程概况：管道采用薄壁不锈钢管，连接方式：卡压式连接，施工质量控制及技术要点。
一、薄壁不锈钢管卡压式连接工艺要求薄壁不锈钢管卡压连接管件的端部 U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩( 外小里大,表面形成六角形 ),从而达到连接强度,并满足密封要求。
(一)、主要安装施工工艺安装前准备→确定管道长度→预制加工→插入管件卡压连接→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→消毒冲洗。
1、主要施工材料及机具2、安装前准备工作结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50～100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40～50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。
3、预制加工：根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。
4、干管安装:(1)将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。
(2)将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。
应满足表1的要求。
然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15～25时为3mm。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法简介薄壁不锈钢管是指管壁厚度在0.6mm以下的不锈钢管。
由于不锈钢的耐腐蚀性好、强度高、表面光滑等特点，使其在建筑行业、医疗行业等领域得到广泛应用。
薄壁不锈钢管在连接时，常见的连接方式有焊接和卡压式连接。
本文将重点介绍薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法。
卡压式连接原理卡压式连接是将一个特殊结构的卡箍套在管子外面，然后将卡箍分成两段进行卡紧。
从而达到连接管子的目的。
卡压式连接的优点在于连接简单、快捷，而且不会污染环境，使得该连接方式成为工程中广泛使用的方式之一。
施工步骤Step 1：准备工作在进行卡压式连接之前，需要事先准备好所需的材料和工具。
通常需要准备薄壁不锈钢管、卡箍、螺母、弹簧、扳手等工具。
Step 2：切管在进行卡压式连接之前，需要将薄壁不锈钢管切割成所需的长度，并在管端切割成45度的角度，以便卡箍套上去后更容易连接。
Step 3：套卡箍将卡箍套在管子外面，并将其分成两段，然后将两段卡箍分别钳紧，并将两端固定好。
Step 4：安装螺母将螺母安装在卡箍上，并用扳手旋紧螺母，直到薄壁不锈钢管和卡箍之间形成了牢固的连接。
Step 5：安装弹簧在连接的两端分别安装弹簧，以便在温度变化时，可以允许管子的伸缩变形。
Step 6：重复连接重复以上步骤，将所有需要连接的薄壁不锈钢管都连接好，完成卡压式连接。
注意事项在进行卡压式连接的过程中，需要注意以下几点：1.确保管子的长度和角度符合要求。
2.卡箍和螺母的选择要正确，以确保连接后的稳定性。
3.确保螺母的旋紧度合适，过紧或过松都会影响连接质量。
4.弹簧选用时，要根据管子直径和连接长度的要求选用适当的型号。
结束语薄壁不锈钢管卡压式连接是一种简便、快捷、环保的连接方式，得到了广泛应用。
只要按照正确的施工步骤和注意事项，就可以轻松完成管道连接，保证连接质量和安全性。
不锈钢管卡压式连接施工工艺
不锈钢管卡压式连接施工工艺（一）不锈钢管卡压式连接安装技术不锈钢管卡压连接管件的端部U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩（外小里大,表面形成六角形）,从而达到连接强度,并满足密封要求。
主要安装施工工艺：安装前准备→预制加工→干管安装、试压→立管安装、试压→支管安装、试压。
1、安装前准备工作结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50～100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40～50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。
2、预制加工根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。
3、干管安装（1）将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。
4、立管安装将预制加工好的立管段运至安装现场,并将各管段进行卡压连接。
明装立管时,其外壁距装饰墙面的距离为:公称管径≤25mm时为40mm,公称直径32～40mm时为50mm。
管道井的暗装立管严格按施工图尺寸进行安装,立管穿越楼板处应加设塑料套管,穿过屋面时采用金属防水套管,套管高出地面和屋面50mm,管道安装一定要在墙壁粉饰完成后进行,以免污染管道。
立管安装完成后进行水压试验,试验压力及试验方法同干管试压。
5、支管安装将预制好的支管运至施工现场组装,明装支管一般沿墙敷设,并设有2‰～3‰的坡度,坡向立管或配水点,支管与墙壁之间可用塑料管卡固定。
在给水栓或配水点处则应采用金属管卡或吊架固定。
管卡或吊架宜设置在距配件40～80mm处。
暗装的支管敷设在墙槽内,暗敷时不锈钢管、管件不宜与水泥浆、砂浆、混凝土直接接触,因此应在管外加防护套管或外缠防腐胶带。
支管安装完成后进行水压试验,试验压力及试验方法同干管试压。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法一、工法特点1、操作简单、快捷，安装费用低。
2、卡压连接施工质量可靠。
3、卡压连接的不锈钢管使用寿命长。
4、现场施工清洁、文明、安全。
5、操作人员劳动强度小。
二、适用范围主要适用于公称直径小于等于100mm、壁厚为0.6～2.0mm的薄壁不锈钢管道连接，可用于新建、扩建和改建的工业和民用建筑给水（冷水、热水、饮用净水）管道工程施工。
三、工艺原理将薄壁不锈钢管道插入专用管件中，管件端口部有环状U形槽装有O型密封圈。
用能够保证卡压统一性的带有限位锁压、自动卸压的专用液压分离式卡压机（器）对管道、管件连接口进行卡压连接，同时卡压密封圈左、右两侧，双压紧管道、管件连接口。
利用薄壁不锈钢管的局部变形，使U型槽凸部缩径，将水管、管件卡压成六角形，将管件和O型密封圈紧贴管道表面；通过压缩密封圈达到足够的密封强度。
四、施工工艺1、工艺流程①配管落料计量配管尺寸、采用电动机械有齿锯切割或采用手动割刀切管、禁用无齿落料。
②清理毛刺落料管端面采用专用工具除去毛刺或用锉刀、刮片刀将毛刺完全除去。
③标记画线用画线标志器在管端作插入深度标记画线。
④密封圈检查检查管件中密封圈⑤插入管子管子插入管件承口深度与画线标志相吻合，调节量不大于3mm。
请保证管子插入长度，不要损伤管件内密封圈。
⑥挤压封固操作用专用工具在密封环左、右两侧各挤压出一道锁固凹槽。
切勿忘记挤压作业。
⑦确定挤压尺寸采用专用量规确认锁固形位。
2、工艺要求(1)用钢锯按所需长度切断管子，管子截断后应清除断口的毛刺和锯屑，尤其是残留管口壁的锯屑和污物，管子的截断端面应垂直管子的轴线。
(2)管道的连接采用专用管件，先按厂家提供的《插入长度表》在管端划线做标记，用力将水管插入管件到划线处。
将专用卡压工具的凹槽与管件环形凸槽具结合，确认钳口与管子垂直后，开始作业，缓慢提升卡压机的压力至35Mpa－40MPa，压至卡压工具上，当下钳口闭合时，完成卡压连接。
不锈钢卡压式连接施工工法
不锈钢管道卡压式连接施工工法1前言随着我国改革开放政策的实施，国民经济获得快速增长，城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建，对热水供应和生活用水供给提出了更高的要求。
特别是水质问题，人们越来越重视，要求也不断提高。
不锈钢管更具有优越性，特别是在优质饮用水系统、热水系统及将安全、卫生放在首位的给水系统，具有安全可靠、卫生环保、经济适用等特点。
其卡压式连接的方法也凭借其无污染，简捷，方便，安全的优点成为不锈钢连接的主要方法之一。
本工法详细阐述卡压式连接的施工。
2工法特点采用不锈钢卡压式管件，专用卡压工具，画线器等对不锈钢管进行连接，达到无渗漏的效果。
本工法具有施工工艺简单、安装方便、施工工期短，无污染、安全的特点。
3适用范围本工法适用于公称通径不大于DN100，公称压力不大于 1.6MPa的饮用净水、生活饮用水、冷水、热水、燃气、医用气体等不锈钢管道。
4工艺原理卡压式管件端内部“U”型槽内装有密封圈，安装时将管道一端插入管件的端口内，用专用卡压工具进行卡压，将管道与管件的连接部位卡压成六角型（见图1），形成足够的连接强度；同时管件内“U”型槽内的密封圈，在压力作用下被压缩，依靠管材的支撑向外压紧密封圈，保证了连接的密封性。
（见图2 ）图1 连接部位图2 卡压式连接工艺原理5施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程管道切割（清理）画线卡压支架及管道安装阀门安装试压管道冲洗消毒5.2操作要点5.2.1 管道的切割及管道的清理管道切割及清理。
管道切割不得采用氧乙炔焰和电弧焊切断，必须采用手工锯或切割机进行。
尽量采用产生毛刺和切屑较少的旋转式管道切割器，切割时不要用过大的力以防止管子失圆。
由于在切割过程中要产生大量的热量，必须配有冷却水；切断后的管端易带有毛刺、切屑或粘附的异物，插入管件时会导致密封圈损坏不能完全结合而引起泄露。
清理时必须使用不锈钢专用锉刀和除毛刺器，对于使用锯断或高速锯齿切断的管道，一定要用锉刀对管端进行倒角处理。
不锈钢水管卡压连接方法
不锈钢水管卡压连接方法摘要：一、不锈钢水管卡压连接方法简介二、卡压连接工具与材料三、操作步骤详解四、连接质量检验与注意事项正文：不锈钢水管因其优良的抗腐蚀性能和环保特性，在我国建筑给排水系统中得到了广泛应用。
而卡压连接方法作为一种高效、可靠的连接方式，已逐渐成为不锈钢水管的主要连接方法。
以下将详细介绍不锈钢水管卡压连接方法。
一、不锈钢水管卡压连接方法简介不锈钢水管卡压连接方法是一种采用专用卡压工具，将不锈钢水管与管件紧密连接在一起的方法。
其原理是通过专用模具对不锈钢水管进行压接，使管材与管件形成紧密的连接，从而达到密封、牢固的效果。
二、卡压连接工具与材料1.卡压工具：包括卡压器、模具和扳手等。
2.不锈钢水管：选用符合国家标准的薄壁不锈钢管，厚度一般在0.8mm-1.5mm之间。
3.管件：包括弯头、三通、四通等，应与不锈钢水管规格匹配。
三、操作步骤详解1.准备工作：将不锈钢水管切割成所需长度，清理管口内外污垢。
2.安装管件：将管件端口与不锈钢水管对齐，确保同心度。
3.放置模具：将模具套在管件上，保证模具与管件紧密贴合。
4.打压：使用卡压器将不锈钢水管与管件紧密压接，保持一定压力。
5.拆卸模具：打压完成后，松开卡压器，取出模具。
6.检查连接质量：检查连接处是否密封，管件与水管是否连接牢固。
四、连接质量检验与注意事项1.连接质量检验：检查连接处是否渗漏，可采用肥皂水、试纸等方法进行检测。
2.注意事项：（1）卡压连接时，保证管材与管件的清洁度，避免砂粒、油污等影响连接质量。
（2）连接过程中，避免用力过猛，以免损坏管件或水管。
（3）连接完成后，及时检查，发现问题及时处理。
通过以上步骤，不锈钢水管卡压连接即可完成。
薄壁不锈钢管卡凸式连接与卡压式连接组合施工工法
薄壁不锈钢管卡凸式连接与卡压式连接组合施工工法薄壁不锈钢管卡凸式连接与卡压式连接组合施工工法一、前言薄壁不锈钢管卡凸式连接与卡压式连接组合施工工法是一种广泛应用于建筑、工程和管道系统的连接方法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点薄壁不锈钢管卡凸式连接与卡压式连接组合施工工法具有以下特点：1. 紧密连接：该工法通过卡凸式连接和卡压式连接相结合，确保管道连接处严密，不易漏水。
2. 可调节性：使用卡压式连接可以对连接处进行灵活调节，适应不同的管道尺寸和角度。
3. 抗震性能：该连接方法能够提高管道的抗震性能，确保在地震等自然灾害中不易发生断裂。
4. 耐腐蚀性：薄壁不锈钢管本身具有良好的耐腐蚀性能，能够长期使用而不产生腐蚀和污染。
三、适应范围薄壁不锈钢管卡凸式连接与卡压式连接组合施工工法适用于以下领域：1. 建筑供水系统：可以用于建筑的供水管道系统，确保水源的流畅和卫生。
2. 工业管道系统：适用于工业领域的管道系统，如化工、冶金、食品加工等。
3. 暖通空调系统：可用于供热、供冷和空调的管道系统，确保室内温度和空气质量。
4. 污水处理系统：能够应用于污水处理厂的管道系统，有效防止污水泄漏和腐蚀。
四、工艺原理薄壁不锈钢管卡凸式连接与卡压式连接组合施工工法的理论依据是通过正确的连接方式，实现管道连接处的紧密连接以及耐腐蚀性能。
在实际应用中，采取以下技术措施：1. 选择合适的连接方式：根据实际情况选择适合的卡凸式连接和卡压式连接方式。
2. 严格管道尺寸要求：确保管道尺寸的准确性，以便实现连接的稳定性和可靠性。
3. 采用合适的密封材料：选择耐腐蚀的密封材料，并确保其与不锈钢管的兼容性。
4. 控制施工温度：管道连接时，要控制合适的温度范围，确保连接处不会过度变形或破裂。
五、施工工艺薄壁不锈钢管卡凸式连接与卡压式连接组合施工工法包括以下施工阶段：1. 设计规划阶段：根据实际需求确定管道系统的布局和设计要求。
不锈钢管卡压式连接施工工艺标准
（一）不锈钢管卡压式连接安装技术不锈钢管卡压连接管件的端部U型槽装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩（外小里大,表面形成六角形）,从而达到连接强度,并满足密封要求。
主要安装施工工艺：安装前准备→预制加工→干管安装、试压→立管安装、试压→支管安装、试压。
1、安装前准备工作结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50～100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40～50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。
2、预制加工根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。
3、干管安装（1）将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。
（2）将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。
应满足表1的要求。
然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15～25时为3mm。
公称直径32～40时为5mm。
确认后用专用液压钳卡住管件端部,通过液压工具加压完成管道的卡压连接。
加压值分别为:管径DN25～40的5MPa,DN15～20的为4MPa。
（3）管道固定:用管卡、型钢将管道固定在墙或梁上,不得有松动现象,公称直径≤25mm的管道安装时可采用塑料管卡。
（4）管道敷设时严禁产生轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。
当与其它管道平行敷设时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时其净距不宜小于100mm。
当管道平行时,管沟不锈钢管宜设在镀锌钢管的侧。
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（一）不锈钢管卡压式连接安装技术
不锈钢管卡压连接管件的端部U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩（外小里大,表面形成六角形）,从而达到连接强度,并满足密封要求。
主要安装施工工艺：安装前准备→预制加工→干管安装、试压→立管安装、试压→支管安装、试压。
1、安装前准备工作
结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50～100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40～50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。
2、预制加工
根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。
3、干管安装
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（1）将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。
（2）将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。
应满足表1的要求。
然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15～25时为3mm。
公称直径32～40时为5mm。
确认后用专用液压钳卡住管件端部,通过液压工具加压完成管道的卡压连接。
加压值分别为:管径DN25～40的5MPa,DN15～20的为4MPa。
（3）管道固定:用管卡、型钢将管道固定在墙或梁上,不得有松动现象,公称直径≤25mm的管道安装时可采用塑料管卡。
（4）管道敷设时严禁产生轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。
当与其它管道平行敷设时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时其净距不宜小于100mm。
当管道平行时,管沟内不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。
（5）干管安装后必须进行水压试验,试验压力为工作压力的倍且不小于,管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行,升压时间在10min以上,当压力达到规定试验压力后观察10min,如压力降低小于,再将压力降至工作压力,对管道作外观检验,以不渗漏为合格,方可进行后续土建
施工。
4、立管安装
将预制加工好的立管段运至安装现场,并将各管段进行卡压连接。
明装立管时,其外壁距装饰墙面的距离为:公称管径≤25mm时为40mm,公称直径32～40mm时为50mm。
管道井的暗装立管严格按施工图尺寸进行安装,立管穿越楼板处应加设塑料套管,穿过屋面时采用金属防水套管,套管高出地面和屋面50mm,管道安装一定要在墙壁粉饰完成后进行,以免污染管道。
立管安装完成后进行水压试验,试验压力及试验方法同干管试压。
5、支管安装
（
将预制好的支管运至施工现场组装,明装支管一般沿墙敷设,并设有2‰～3‰的坡度,坡向立管或配水点,支管与墙壁之间可用塑料管卡固定。
在给水栓或配水点处则应采用金属管卡或吊架固定。
管卡或吊架宜设置在距配件40～80mm处。
暗装的支管敷设在墙槽内,暗敷时不锈钢管、管件不宜与水泥浆、砂浆、混凝土直接接触,因此应在管外加防护套管或外缠防腐胶带。
支管安装完成后进行水压试验,试验压力及试验方法同干管试压。
（二）不锈钢管卡压式连接质量控制重点
1、不锈钢管卡压式连接
（1）管材下料截管后,对管子内外的毛刺必须用专用锉刀或专门的除毛刺器除去,若清除不彻底则插入时会割伤橡胶密封圈而造成漏水。
（2）管子插入管件前须确认管件O型密封圈已安装管件端部的U形槽内,安装时严禁使用润滑油。
（3）管子必须垂直插入管件,若歪斜则易使O型密封圈割伤或脱落而造成漏水,插入长度必须符合规定,否则会因管道插入不到位而造成连接不紧密出现渗漏。
（4）卡压连接时工具钳口的凹槽必须与管件凸部靠紧,工具钳口应与管子轴心线垂直,卡压压力必须符合要求。
开始作业后凹槽部应咬紧管件,直至产生轻微振动才可结束。
卡接后不锈钢管与管件承插部位卡成六边形,用量规检查其是否完好。
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2、不锈钢管与丝扣件的连接
不锈钢管与阀门、水表、水嘴等丝扣件的连接必须采用专用的不锈钢内外丝转换接头,严禁在水管上套丝。
3、暗敷管道的防腐
不锈钢管严禁直接接触水泥、水泥浆、砂浆和混凝土等材料,故
暗敷管道宜采用覆塑不锈钢管,或在管外加设防护套管或外缠防腐胶带。
4、管道支架的设置
按不同管径和要求设置管卡或吊架,埋设应平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损害管道表面。
（1）不锈钢管固定支架的间距不宜大于15m,热水管固定支架间距应根据管线热胀量、膨胀节允许补尝量等确定。
固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。
（2）金属支架或管卡与不锈钢管材间必须采用塑料或橡皮隔离,以免使不锈钢管受到腐蚀。
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（3）主管的钢支架用切割机下料,用台钻钻孔,严禁用气割割孔。
（4）管卡型号规格必须与管材型号规格相匹配,严禁以大代小,管卡螺母必须配备平垫圈。
5、管道安装及管道和阀门位置应在允许偏差范围内。
（三）不锈钢管施工产品保护
由于不锈钢管管材较簿,施工中应注意产品保护,明敷设的管道一般应待前期工程完成后进行安装,以防止管道被碰撞、砸伤,并在管道外壁包扎塑料薄膜,以防止明装管道被砂浆、混凝土、油漆等污染。