镀锌钢管卡箍连接方式的施工工艺
镀锌钢管卡箍连接方式
热收缩带连接将管材连接外表清理干净，然后用燃气喷枪以60℃温度预热。
把PE密封带放在管子接头黏合起来，再用热收缩带叠加缠起。
把钢片夹固定热收缩带后用燃气喷枪从中心向左右均匀加热。
使热收缩带完全固定在管材上，施工完成。
电热熔带连接尽管建筑工程新材料不断出现，但镀锌钢管在建筑安装工程中仍占主导地位，丝接、法兰连接都会破坏钢管的镀锌层，减少钢管的使用寿命，法兰连接又需要二次镀锌，不容易实现。
为克服这一缺点，一种有效保护钢管镀锌层的管道连接方式正在被人们逐渐认识、利用和推广，这种连接方式就是卡箍式连接又称沟槽式连接。
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）也对卡箍连接提出了相关的验收要求。
1、镀锌钢管卡箍式连接的特点和使用范围镀锌钢管连接前须用专用滚槽机或车槽机在钢管周圈上开出标准深度的凹槽。
镀锌钢管可用滚槽方式在钢管上滚压出凹槽，厚壁钢管可用车槽方式开槽。
1.1特点1.1.1使用卡箍式连接可以有效地节省劳动时间，提高工作效率，特别是在大口径管道上体现得尤为明显；安装速度比传统连接方式快2-3倍。
1.1.2节省电源，降低环境污染。
1.1.3操作简单，维修方便。
沟槽式管接头重量轻，只有两条紧固螺栓，不用加装密封垫，安装时无特殊要求。
1.1.4可以最大限度的保护镀锌层，延长管道的使用寿命。
沟槽式管接头安装时不需要焊接，不会因焊渣使管路中的设备及阀门损坏,不会因焊渣四溅引起火灾。
1.1.5隔振：沟槽式管接头中间橡胶圈可阻断噪音；并可防止振动的传播。
1.1.6常用柔性管卡和刚性管卡：柔性管卡连接方式使系统具有柔性，允许钢管有一定的角度偏差、相对错位。
钢管连接后，两管端之间留有间隙可适应管道的膨胀、收缩。
管卡在最大允许偏转错位情况下，管道能保持正常工作压力。
柔性管卡具有承受一定末端载荷的能力。
刚性管卡连接方式使系统不具柔性，管卡卡紧后可与钢管形成刚性一体，在吊具跨度较大时,使管道依靠自身刚性连接支撑。
埋地镀锌钢管DN200连接方式规范
埋地镀锌钢管DN200连接方式规范Dn200镀锌管连接方法规范:焊接，沟槽，卡箍连接、法兰片连接。
承插口连接。
镀锌管焊接会破坏镀锌层，严重影响钢管的抗腐蚀性。
通常采用法兰片连接。
法兰连接方式法兰连接一般使用在连接阀门处使用3.PPR管和PB管采用热熔的连接方式，使同一种管材完全融合在了一起，使用了带丝的管件与截门和暖气进行连接。
这种连接方式更适合做暗埋。
在没有外力的作用下漏水的几率是很小的。
沟槽，卡箍连接。
200的镀锌管尺寸比较大，通常采用沟槽连接，沟槽连接将两根镀锌钢管通过加工沟槽的方式用卡槽连接在一起即可，对卡箍质量的要求会更高。
镀锌钢管敷设施工方法及方案
镀锌钢管敷设施工方法及方案一、敷设前准备工作1.设计方案：根据工程要求和现场情况，确定管道的走向、位置和连接方式。
2.材料准备：准备好镀锌钢管、管件、支架、膨胀节等材料，并进行检查，确保质量合格。
3.施工方案：根据设计方案，制定施工方案，确定各个工作站点及施工流程。
二、管道敷设1.准备工作（1）确定管道敷设地点，并进行地面清理，确保施工现场整洁。
（2）设置好基准线和标志桩，用于指示管道的走向和深度。
（3）搭建好施工平台和临时支架，以确保施工安全。
2.管道搬运将预制的镀锌钢管和管件从堆放区搬运到敷设现场，注意避免损坏管道表面镀锌层。
3.管道连接（1）镀锌钢管的连接方式主要有焊接、螺纹连接和卡箍连接等，根据设计方案选择合适的连接方式进行操作。
（2）焊接连接：将待连接的镀锌钢管两端进行打磨、除锈，并进行预热处理，然后通过焊接将管道连接起来。
（3）螺纹连接：将螺纹连接剂均匀涂抹在镀锌钢管螺纹上，然后将两根钢管相互旋转，使螺纹咬合，达到连接效果。
（4）卡箍连接：将卡箍套在待连接的镀锌钢管上，在卡箍上加装垫圈、螺栓和螺母，通过紧固螺栓将管道紧密连接。
4.支撑固定设置支撑设施，使用金属夹具或橡胶垫块将镀锌钢管固定在支架上，确保管道的稳定性。
5.管道保护（1）地下敷设：在管道下方铺设一层细土、沙石或混凝土，以保护管道免受地面荷载的影响。
（2）地上敷设：对于易受外力损伤的部位，如底部、弯头等，应设置保护装置，如管沟护栏、防护套管等。
6.完工验收完成管道敷设后，应进行完工验收，确保管道连接紧密、表面光滑、无渗漏等问题。
三、施工注意事项1.建立安全意识，严格执行安全操作规程，佩戴相关劳保用品，确保施工人员的人身安全。
2.施工过程中，要注意防止管子弯曲、碰撞和划伤等损坏，管道连接处应平整、垂直并且导向准确。
3.在敷设过程中，要随时检查管道连接处是否严密，确保连接处无渗漏。
4.施工现场周围应设置明显的警示标志，保证人车分流、施工和通行安全。
集水坑埋地镀锌钢管连接方式规范
集水坑埋地镀锌钢管连接方式规范集水坑埋地镀锌钢管的连接方式规范取决连接方式的种类，一般有这么几种，法兰连接、卡箍沟槽连接和焊接。
在集水坑埋地镀锌钢管实际连接中，其中焊接时比较常用的连接形式。
虽然焊接花费的时间比较长，但在三种方式中质量是最好的；而卡箍沟槽连接则是比较方便，两个钢管经过既定加工后，沟槽吻合一对上就行，然后在用卡箍对勾连点进行加固；法兰连接则是将两个钢管分别固定在一法兰盘上，然后将这两个法兰盘进行固定，两个钢管也就被动连接了。
一般而言，集水坑埋地镀锌钢管不能进行焊接，以下是集水坑埋地镀锌钢管连接方式规范的具体防治现象和应该采取的措施。
（1）不当连接的情况1、管口处出现渗漏、漏水和返潮等情况；2、没有在镀锌管和法兰的焊接处进行再次镀锌（2）应对不当连接的防治措施1、在管材的选择上，应该选择优质的；通过设计规范要求，和管件的尺寸大小，来最终确定连接方式。
应当严格施工，依据各种连接方式的标准步骤和工艺进行。
2、当DN不大于100毫米时，集水坑埋地镀锌钢管要用螺纹连接方式来连接。
3、在镀锌管连接前，先用手把镀锌管拧上，来检查看看其松紧程度，要保留足够的余量来拧紧管件。
4、按照顺时针方向来缠绕填料，缠绕要均匀。
5、当DN大于100毫米时，集水坑埋地镀锌钢管则可以选用焊接法兰来连接。
6、焊接法兰过后，就需要进行二次镀锌。
如果对相关部位的下料尺寸不是特别有把握的情况下，可以先预组装，没有问题的情况下然后进行二次镀锌。
7、两个法兰连接时，应该处于平行，不要强行把不平行的法兰连接。
8、垫片要放到两个连接的法兰之间，其材质和厚度要满足设计也好施工也好各方面的规范要求，要把垫片做成带把的形状再进行安装，不能凸进法兰内部。
另外其边沿也要尽量靠近螺栓孔，不要安装两个垫片或者是垫片安装偏了。
9、对于法兰安装连接的螺栓，其长度和直径必须满足标准。
而方向上，安装必须保持一致，也就是说螺母要在同一侧。
10、镀锌管安装结束后要展开水压试验，主要是检查各个连接处会不会出现渗漏。
沟槽式卡箍连接施工方法
沟槽式卡箍连接施工方法一、卡箍连接工艺本工程的屋面雨水管采用沟槽式卡箍连接.管道沟槽式卡箍连接工艺是近年来在国内管道安装中在推广的一种新工艺,和传统的焊接等工艺相比,具有施工快速简易、接口安全可靠、隔振、占用空间小、不易腐蚀、维护改造方便等优点。
管道沟槽式卡箍连接的工艺流程是：安装准备→管子滚槽→管道连接→水压试验。
1.安装前准备(1）主要机具：开孔机，滚槽机，钢管切割机,滚槽机尾架，扳手，游标卡尺，水平仪，木榔头，安装脚手架，润滑剂等.（2）根据图纸管道位置安装好管道的支架、吊架.卡箍接头（3）对镀锌钢管进行外观检查，管子内外镀锌应均匀，无锈蚀，无飞刺。
(4）清除管内污垢和杂物,校直管子。
2。
管子滚槽（1）用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。
切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。
（2）将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上.(3）用水平仪调整滚槽机尾架，使滚槽机和钢管处于水平位置。
（4)将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧,即钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90°。
(5）启动滚槽机电机，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止,停机。
（6)用游标卡尺、深度尺检查沟槽的深度和宽度等尺寸，确认符合标准要求。
(7）千斤顶卸荷，取出钢管。
3.管道安装（1）安装应遵循先装大口径、总管、立管,后装小口径、支管的原则.安装过程中应按连接顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
（2）管道接头两端应设支撑点，以保证接口牢固.（3）准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件。
钢管端面不得有毛刺。
（4）检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部。
（5)将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部,两端间应按标准要求留有一定间隙.(6）将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位,并在其周边涂抹润滑剂（洗洁精或肥皂水）.润滑剂涂抹应均匀。
（7）检查两端管道中轴线，应使其尽量保持一致。
镀锌钢管沟槽连接方案
镀锌钢管沟槽连接方案镀锌钢管沟槽的特点：1.安装效率高。
沟槽式连接可以有效地节省劳动时间，提高工作效率，特别是在大口径管道上体现得尤为明显，安装速度比传统连接方式快2-3倍。
2.对管子破坏小。
沟槽式连接仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，可最大限度地保护镀锌层，延长管道的使用寿命，更好地执行国家标准规范。
3.维修简单便捷。
螺纹连接的管网维修时往往是一个漏点要拆一大遍，焊接的管网维修时常常需动用大量施工机具，如电焊机、气割机等，而卡箍式连接只需一把活络扳手可能就解决问题。
4.对环境友好。
沟槽式连接与螺纹连接、焊接相比，对环境的影响微乎其微。
螺纹连接产生的废弃物有冷却用的油、丝屑等，焊接时会产生焊渣及有毒、有害气体等，而沟槽式连接就没有这些废弃物。
连接方案主要有三种，连接方式不同，其施工难易度、性能、施工方法也会不一样，具体如下所示：1、焊接连接：焊接连接是使用得最为广泛的一种，只要将镀锌钢板直接焊接在2根镀锌钢管的连接缝隙位置就可以了，这种连接方式虽然需要消耗更多的时间，但是管道连接质量却是最好的，一旦焊接完毕以后，管道连接位置就不容易出现漏水现象。
2、卡箍沟槽连接：卡箍沟槽连接则是目前比较流行的一种，它施工会简单方便一些，只要将2根镀锌钢管通过加工沟槽的方式，再用卡槽连接在一起就可以了，不过对于卡箍质量的要求会更高一些，若卡箍质量差的话，那么连接处就容易出现漏水现象，为用户带来隐患。
3、法兰连接：法兰连接的连接施工也比较简单，只要使用专门的法兰将2根镀锌钢管连接在一起就可以了，不过法兰使用久了就容易出现损坏、松动等现象，从而导致连接位置漏水，并且法兰的造价一般也比便宜，所以会加大镀锌钢管的连接施工成本。
镀锌钢管敷设施工方法及方案
镀锌钢管敷设施工方法及方案一、工艺流程：测量放线预制加工管道敷设管道连接卡具固定二、操作工艺：1、测量放线：管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。
安装时应复核管道的公称压力、等级和使用场合。
管道标示应面向外侧，处于明显位置。
2、预制加工：⑴管道预制①管道切割前，必须正确测量和计算好所需长度。
②切割管材必须使端面垂直于管轴线。
管材切割应使用管子剪、断管器，不宜用钢锯锯断管材。
若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边、毛刺。
③管材与管件的连接端面必须清洁、干燥、无油污。
④连接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向。
⑵支架预制支、吊架用L50*5的角钢做成“门型”吊架固定管道，支架焊接牢固，焊缝饱满。
托壁和吊架的底标高一定要在一个标高上。
3、管道敷设：（1）管道安装时，不得有轴向扭曲。
穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。
给水管道与其他金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不小于100mm 。
4、管道连接：(1) 安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳上紧，丝扣外露2至3扣，安装后找直找正，复核甩囗的位置、方向及变径无误。
清出麻头，所有管口要加好临时丝堵。
（2）公称外径（De）80以下（含80）的管道采用套丝连接，公称外径（De）150，（De）100的管道采用卡箍连接。
(3)管道安装允许偏差:5、卡件固定（1）管道安装时必须按不同的管径和要求设置支架、吊架或管卡，位置要准确，埋设平整牢固。
管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。
（2）立管和横管支架、吊架或管卡的间距，按下表要求进行设置。
（3）三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙（楼板）等部位，应设可靠的固定支架。
用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。
五、质量标准1、管道的水压试验必须符合要求。
2、系统交付使用前必须进行通水试验并作好记录。
3、系统交付使用前必须冲洗和消毒，并经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。
4、管道的支架、吊架或管卡安装应符合安装规定。
镀锌钢管沟槽卡箍式连接技术
在 对 比时 都 将 法 兰连 接 按 二 次 镀 锌处 理 （ 规 范 要 求 这 也 是必 须 要 按 做 的 ） 可 见 ， 一种 非 常 经 济 、 惠 、 行 的 方法 。 。 是 实 可
（ 系统稳 定性 好 ， 便 维修 ５） 方
（ 经 济 分 析 ： 惠 、 行 ４） 实 可
沟 槽 管 件 连 接 技 术 的 应 用 ，使 复 杂 的 管 道 连 接 工 序 变 得 简 单 、 快 捷 、 便 。 从 １９ 方 ９ ８年 开 始 研 制 开 发 到 现 在 ， 过 短 短 几 年 的 开 发 经
由 于 沟槽 管 件 连接 操 作 简单 ， 工省 时 ， 省 因此 具 有 良好 的经 济效
３、 策 法 规 的 支 持 政
刚 性 接 头 、 性 接 头 、 械 三 通 和 沟 槽 式 法 兰 ： ． 连 接 过 渡 作 用 的 挠 机 ｂ起 管 件 有 弯 头 、 通 、 通 、 径 管 、 板 等 。起 连 接 密 封 作 用 的 沟 槽 连 三 四 异 盲
由 于 沟 槽 管首 先 优 国
接 管 件 主 要 有 三 部 分 组 成 ： 封 橡 胶 圈 、 箍 和 锁 紧 螺 栓 。位 于 内 层 给 予 了 认 可 。 后 多 部 国 家 政 策 法 规 也 给 予 了 肯 定 和 支 持 。 逐 步 成 密 卡 随
的 橡 胶 密 封 圈 置 于被 连 接 管道 的外 侧 ．并 与 预 先 滚 制 的沟 槽 相 吻 为 管 道 连 接 方 式 的 主 流 技 术 。 合 ， 在 橡 胶 圈 的 外 部 扣 上 卡 箍 ， 后 用 二 颗 螺 栓 紧 固 即 可 。 由 于 其 再 然 《 筑 给 水 排 水 及 采 暖 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 》（ Ｂ ０ ４ 建 Ｇ ５ ２ ２— 橡 胶 密封 圈和 卡 箍 采用 特 有 的可 密封 的结 构 设 计 。 得 沟槽 连 接 件 ２ ０ 第 ４ １３条 规 定 ： 管 径 大 于 １０ ｍ 的 镀 锌 管 应 采 用 法 兰 或 卡 使 ０ ２） ．． “ ０ｒ ａ 具 有 良好 的 密 封性 ， 且 随 管 内 流 体 压 力 的 增 高 ， 密 封 性 相 应 增 套 式 专 用 管 件 连 接 ， 锌 钢 管 与 法 兰 的 焊 接 处 应 二 次 镀 锌 ” 并 其 镀 。根 据 本
给排水及水消防系统镀锌钢管管道安装施工方案
给排水及水消防系统镀锌钢管管道安装施
工方案
本工程室内消防水管与冷却循环水管、压力流排水管采用热镀锌钢管，管道DN＜80采用丝扣连接,DN≥80采用沟槽连接。
管道安装时应遵循以下原则：
A镀锌钢管安装时不得过火调直。
丝接时其三通、四通、弯头、活接头、补芯等也必须使用镀锌管件。
B管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1-3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。
C螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。
D管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。
E沟槽式机械配管
本工程热镀锌管DN≥100的采用卡箍连接施工方法，做法如下：
卡箍式配管系统的安装采用专用开槽机，如下图：
卡箍为环管道自动定心式，卡箍环绕并压定垫圈，克服管道内部压力。
卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟槽之中，从而保
证被连接的两根管道在卡箍之中固定。
挠性卡箍嵌入管道时有一定间隙，管道连接后产生一定的偏角和位移。
钢性卡箍直接锁紧管道无间隙，安装后不产生挠度。
卡箍使用球墨铸铁或铸钢铸造也可采用其他材质。
消防自喷管道卡箍连接施工方案一
消防自喷管道卡箍连接施工方案（一）消防自喷管道卡箍连接施工方案（一）提要：材料准备管材、配件应有质量保证书，必要时对管材进行复检，合格后方可使用，尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰更多消防自喷管道卡箍连接施工方案（一）1.总则工程概况本工程为某设计研究院研发基地办公楼工程,工程地下一层、地上十一层。
本工程安装的消防自喷系统，全部采用镀锌钢管卡箍式连接。
该工程镀锌钢管卡箍式连接总工程量约1000m。
范围本工艺标准适用于建筑物、构筑物设置的自动喷水灭火系统工程的安装。
编制依据的标准及规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-962.施工准备技术准备开工前，施工员必须仔细审阅图纸，编制施工方案，并向班组作全面技术交底，以保证安装质量。
下料工、管工必须经过技术培训，经考核合格后，取得相应上岗证，方可上岗操作。
材料准备管材、配件应有质量保证书，必要时对管材进行复检，合格后方可使用，尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰，看是否和管材配套，对于损坏或磨损的，坚决不用。
待装管子、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。
主要设备开孔机、滚槽机、钢管切割机、待装管子、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。
施工作业条件土建主体封顶墙体砌筑完成后就可具备安装条件人员准备技术负责（工长）1人编制预决算、施工方案、设备材料计划。
抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。
施工班长1人对现场工人进行分工并协助技术负责（工长）抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。
下料工1人负责非标管道的切割、下料。
管工3人负责管道安装质量安全员人抓好质量检查并对整个施工现场、设备、材料、人员监督检查安全无事故。
3.施工工艺工艺流程安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→检查→喷洒分层干支管→管道试压→管道清洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、喷淋头安装→系统通水试验→交工验收。
镀锌钢管卡箍式连接施工工艺
镀锌钢管卡箍式连接施工工法一、前言尽管建筑工程新材料不断出现，但镀锌钢管在建筑安装工程中仍占主导地位，丝接、法兰连接都会破坏钢管的镀锌层，减少钢管的使用寿命，法兰连接又需要二次镀锌，不容易实现。
为克服这一缺点，一种有效保护钢管镀锌层的管道连接方式正在被人们逐渐认识、利用和推广，这种连接方式就是卡箍式连接又称沟槽式连接。
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）也对卡箍连接提出了相关的验收要求。
二、镀锌钢管卡箍式连接的特点和使用范围镀锌钢管连接前须用专用滚槽机或车槽机在钢管周圈上开出标准深度的凹槽。
镀锌钢管可用滚槽方式在钢管上滚压出凹槽，厚壁钢管可用车槽方式开槽。
2.1特点2.1.1使用卡箍式连接可以有效地节省劳动时间，提高工作效率，特别是在大口径管道上体现得尤为明显；安装速度比传统连接方式快2-3倍。
2.1.2节省电源，降低环境污染。
2.1.3操作简单，维修方便。
沟槽式管接头重量轻，只有两支紧固螺栓，不用加装密封垫，安装时无特殊要求。
2.1.4可以最大限度的保护镀锌层，延长管道的使用寿命。
沟槽式管接头安装时不需要焊接，不会因焊渣使管路中的设备及阀门损坏，不会因焊渣四溅引起火灾。
2.1.5隔振：沟槽式管接头中间橡胶圈可阻断噪音；并可防止振动传播。
2.1.6常用柔性管卡和刚性管卡：柔性管卡连接方式使系统具有柔性，允许钢管有一定的角度偏差、相对错位。
钢管连接后，两管端之间留有间隙可适应管道的膨胀、收缩。
管卡在最大允许偏转错位情况下，管道能保持正常工作压力。
柔性管卡具有承受一定末端载荷的能力。
刚性管卡连接方式使系统不具柔性，管卡卡紧后可与钢管形成刚性一体，在吊具跨度较大时，使管道依靠自身刚性连接支撑。
2.1.7使用广泛：沟槽式管接头可与（除非金属管道外）任何管道连接，特别对防腐管道能起到保护作用。
2.1.8投资小：专用设备价格低廉，目前大部分厂家免费提供安装设备供用户使用，不需设备投资，并可到现场指导用户安装。
室内雨水管道安装施工工艺及施工方法要点
室内雨水管道安装施工工艺及施工方法要点本工程雨水管采用镀锌钢管，卡箍连接。
1、施工工艺流程：预留洞口→安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→洞口封堵→灌水试验→通球试验。
2、雨水管道安装施工方法（1）预留洞口、安装准备、预制加工施工前根据图纸坐标、标高配合土建做好入户管孔的预留工作。
穿越建筑物外墙处采用刚性防水套管。
在主体施工时，配合土建做好管道穿楼板洞预留工作。
现场具备排水管安装条件，及时进行排水管道安装。
按照设计坐标、标高进行丈量，确定下料尺寸，进行预制配管埋设支架，管道支架根据现场制作。
（2）雨水管道安装管道安装前需认真测量管段尺寸，逐个量取，不得量取一个代替全部。
管道断口必须使用专用切割机切管，断面必须垂直于管中心轴线。
管道采用卡箍连接，紧固套箍应使用专用扳手或螺丝刀。
用力必须均匀，且平衡紧固。
橡胶垫不得漏出卡箍接口的边缘，漏出部分应适当调整。
紧固卡箍的螺栓宜朝向一致，不得歪斜且便于检修。
（3）管道穿楼板洞封堵管道安装完成后应在土建地面防水层开始之前做好封堵管道洞口处理。
首先要使用錾头把管道周围浮灰等清理干净后对洞口周围混凝土进行凿毛处理，处理完成后用水泥砂浆进行甩浆处理。
堵洞时应采用350×350的三合板作为堵洞模板。
混凝土要分两次进行浇灌。
二次浇灌完成后先做灌水试验，试验合格后涂刷滴不漏然后使用水泥沙浆找平。
灌水试验合格后与土建进行交接。
管道穿楼板洞封堵，也可采用预留、套割封堵新技术进行。
（4）雨水管道灌水试验雨水管道安装完成后应进行灌水试验，其灌水高度不低于每根立管上部的雨水斗。
试验前先将各预留口封堵严密，确保无渗漏。
然后从试验层最高点管口内灌入自来水，灌水试验持续时间1.0h，管道接口无渗漏为试验合格。
（5）雨水管道通水试验雨水管道安装完后，交付使用前应对整个系统进行通水试验。
观察系统管道有无堵塞，如发现异物立即清掏，直至水流畅通。
3、雨水管道安装质量要求管道支架安装同给水主干管，不再详述。
镀锌钢管 连接方法
镀锌钢管连接方法
镀锌钢管的连接方法包括：
1.焊接连接：焊接连接是使用得最为广泛的一种，只要将镀锌钢板直接焊接在2根镀锌钢管的连接缝隙位置就可以了，这种连接方式虽然需要消耗更多的时间，但是管道连接质量却是最好的，一旦焊接完毕以后，管道连接位置就不容易出现漏水现象。
2.卡箍沟槽连接：卡箍沟槽连接是现在比较流行的一种连接，施工便捷，只需把两根钢管用加工沟槽，然后用卡箍进行连接，这种需要使用质量较好的卡箍，质量差的卡箍容易漏水，对以后使用者留有隐患。
3.法兰连接：法兰连接一般使用在连接阀门处。
消防管道主要施工工艺、施工技术方案
消防管道主要施工工艺、施工技术方案1镀锌钢管施工工艺4.1主要用于室内、外消火栓系统及自动喷水灭火系统，当DN≥100采用卡箍连接，DN＜100采用丝接。
依据施工技术要求及设计要求，其主要施工工艺如下：施工工艺流程:→→→→→沟槽式管接头施工过程简单易于掌握，施工过程包括：a、施工准备；b、材料进场检验c、卡箍的检查、试验、试压；d、沟槽式施工；e、开孔式产品施工过程；f、系统检验。
1.2施工准备。
①对管子进行测量，确定其满足要求；②准备好相应管径的成套连接件；③检查机器使用状况应良好；④培训施工人员。
材料进场检验系统组件，管件，阀门及其他设备材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证或质量认证书。
应经国家消防产品质量监督检验中心及国家产品质量监督检验中心检验合格。
管材，管件应进行现场外观检查，并应符合下列规定。
a、镀锌钢管应为内外壁热镀锌管，钢管内外表面的镀锌层，不得有脱落锈蚀等现象；钢管的内外径应符合现行国家标准。
b、表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮。
c、螺纹密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷。
d、喷头、阀门及其他附件现场检验应符合《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005有关规定1.3卡箍的抽查、试验、试压：①接头及管件外观质量检查。
铸件不应有影响机械性能的气孔、砂眼、夹渣冷隔和裂纹等铸造缺陷，管件内外表面应涂漆处理，漆膜厚度为15μm~30μm，漆墨应光滑均匀、牢固，不允许存在直径大于2mm的漆块堆集。
②负压密封性和漏气速率检查。
检查装置原理图（见下图），阀门选用真空手动蝶阀，抽气管道直径不大于50mm，管道和内表面应干燥和清洁，选用1.5级的真空表，封头和端管之间的焊缝应光滑，不允许漏气。
抽气时，当真空度达到0.08Mpa(600mmHg)以上时，继续抽气10min，然后关闭蝶阀，在真空度高于0.08Mpa(600mmHg)的情况下，选取ΔP，并记录相应的Δt，漏气速率Q（Mpa/a）按式Ⅰ计算：Q=ΔP/Δt (Ⅰ)式中：ΔP——相邻两次测量的压强差.Mpa;Δt——压强增加ΔP时所测量的时间.s。
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镀锌钢管卡箍连接的施工工艺
3.1工艺流程
施工准备→依设计图纸下料→沟槽的加工→接支管处开孔→安装机械三通及四通→管道安装→试压、冲洗
3.2安装前准备
3.2.1安装机械（见表一）
（表一）
3.2.2材料准备
现场材料验收，镀锌钢管的管壁厚度、椭圆度等允许偏差应符合国家标准。
卡箍连接件规格数量符合要求，无明显的损伤等缺陷并应附有质量证明材料。
3.2.3机具准备
扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（无特殊要求时可用肥皂水或洗洁精替代）、木榔头、砂纸、锉刀、砂轮机（大口径管道）、梯子或脚手架等。
3.2.4劳动力组织
按一个生产班组组织人员（见表二）
（表二）
3.3操作要点
3.3.1管材切割
用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口端面与钢管轴线应垂直。
切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。
建议使用套丝机的管刀进行断管，其优势在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。
常规的无齿锯进行断管时，由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多。
3.3.2沟槽加工
1）选取符合设计要求的管材，管材的端口无毛刺光滑，壁厚均匀，镀锌层无剥落，管材无明显缺陷。
2）应保证三人为一组进行。
一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。
3）将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
4）用水平仪测量钢管水平度，保证钢管处于水平位置。
5）将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧，使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直。
6）启动滚槽机电机。
徐徐压下千斤顶，使滚槽机压模均匀滚压钢管。
用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，使之符合厂家沟槽规定尺寸（参照表三），然后停机。
7）将千斤顶卸去荷载，取出钢管。
沟槽的深度、宽度可参照表三：
（表三）
3.3.3钢管开孔及机械三通、四通安装
安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。
1）用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处（开孔位置不得位于管道焊缝）。
2）选取合适的钻孔钻头安装在开孔机卡头上。
3）启动电机转动钻头。
4）操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，在钻头与钢管接触处添加适量润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。
5）开孔时要均匀施力并加水冷却，严禁戴手套操作，开孔后将周围d（孔径）+16mm 范围内清理干净（包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等）。
孔洞有毛刺，需用砂纸、锉刀或砂轮机打磨光滑。
6）检查机械三通垫圈是否破损（若破损一定要及时更换）、三通
内的螺纹有无断丝、缺丝等不合要求之处。
将机械三通及配套卡箍置于钢管孔洞上下，注意
机械三通、橡胶密封圈与孔洞中心位置对正。
把螺栓插入孔内并用手上紧两边螺栓，确认
卡箍件的弧形完全嵌入外壳的凹槽，均匀拧紧螺栓，直到外壳表面和垫圈套接触严密。
3.3.4管道安装
安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。
安装过程中不可跳装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
1）准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，并将管内杂物清除干净。
2）检查橡胶密封圈是否完好；将其套在一根钢管的端部。
3）将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定的间隙。
我们施工中间隙一般保持在2mm左右。
4）将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂（无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水）。
5）两根管道的轴线应对正。
6）在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。
7）用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。
8）在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均匀拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。
9）检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。
3.3.5管道试压冲洗
管道安装完毕需进行压力试验，试验压力按设计要求和施工验收规范执行。
试压前应全面检查各连接件、固定支架等是否安装到位。
1）管道试压可分段、分层、分片进行。
2）当管道有压时，不得转动卡箍，螺母等部件。
3）管道试压的压力值，持压时间，试压合格标准应按设计及有关标准规范执行。
4）试压完毕要对管道系统进行冲洗，冲洗要求同于其他管道系统。