钻完井工艺流程
钻完井作业流程
钻完井作业流程一、钻井前的准备。
要说这钻井啊，前期准备可不能马虎。
在真正开钻之前，得先把井场选好喽。
这个井场得平坦、开阔，方便各种设备摆放。
就像我们找房子似的，得找个宽敞又合适的地儿。
然后呢，就是设备的进场啦。
那些钻井设备，一个个都是大块头，像钻井机、泥浆泵之类的，都得小心翼翼地运进来，就像护送一群大宝贝一样。
在设备都到位之后，就要进行安装调试。
这可不像我们平常组装个小玩具，这是个精细活。
工人们要把各个部件精确地安装好，然后反复调试，确保每一个环节都能正常运转。
这个时候啊，大家心里都有点小紧张又有点小期待，就盼着这设备一声令下就能顺利开钻。
二、钻井作业。
在钻井的过程中，工人们得时刻盯着各种数据，像钻压、转速、泥浆的性能等等。
这就好比我们盯着自己的考试成绩一样，一点点波动都得注意到。
要是数据出现了异常，就得赶紧想办法解决。
有时候就像一场紧张的战斗，大家齐心协力，让钻井工作顺利进行。
而且钻井的深度可不是随便定的，那得根据地质情况和开采目标来确定。
可能有时候感觉已经钻得很深了，但还得继续往下钻，就像挖宝藏一样，不到目标不罢休。
三、完井作业。
当钻井达到预定的深度之后，就进入完井作业阶段啦。
这个阶段就像是给我们钻好的这个“地球洞洞”做最后的装修。
首先要进行套管的下入，这就像是给洞洞穿上一层坚固的保护衣，防止井壁坍塌之类的情况发生。
然后就是固井啦，把水泥浆注入到套管和井壁之间的环空里，让套管牢牢地固定在那里。
这就像给保护衣缝上了结实的线，让它稳稳当当的。
完井作业还有一些其他的工序，像是射孔，就像是在保护衣上开一些小窗户，让油啊气啊能顺利地流出来。
在整个完井作业的过程中，大家也不能放松警惕。
每一个环节都得严格按照标准来执行，因为这关系到后面的开采效果。
就像我们做一件精致的手工艺品，最后一步也不能粗心大意。
旋转钻井的基本工艺流程
旋转钻井的基本工艺流程英文回答：The basic process of rotary drilling involves several steps. Here is a general overview of the process:1. Site Preparation: Before drilling can begin, the drilling site must be prepared. This includes clearing the area, leveling the ground, and setting up the necessary equipment.2. Spudding In: The first step in the drilling process is spudding in. This involves using a large drill bit, known as a spud, to create a shallow hole in the ground. The purpose of this hole is to stabilize the drilling rig and provide a starting point for the main drilling operation.3. Drilling the Pilot Hole: Once the spud hole is created, the next step is to drill the pilot hole. Asmaller drill bit is used to create a narrow hole that serves as a guide for the larger drilling assembly.4. Tripping Out: Tripping out refers to the process of removing the drill string from the hole. This is done periodically to check the progress of the drilling operation, replace worn-out drill bits, or make other adjustments.5. Drilling the Main Hole: After the pilot hole is drilled, the main drilling operation begins. A larger drill bit is used to create a wider hole to the desired depth. This process may involve multiple drill bits of increasing sizes to gradually enlarge the hole.6. Circulation and Mud System: During the drilling process, a mud system is used to circulate drilling fluid down the drill string and back up to the surface. This helps to cool and lubricate the drill bit, remove cuttings from the hole, and maintain stability.7. Casing and Cementing: Once the desired depth isreached, casing is installed to provide structural support and prevent the collapse of the wellbore. Cement is then pumped into the annular space between the casing and the wellbore to create a secure seal.8. Completion: After the casing and cementing processis completed, the well is ready for production. This may involve installing production tubing, wellhead equipment, and other components necessary for extracting oil or gas.中文回答：旋转钻井的基本工艺流程包括以下几个步骤：1. 场地准备，在开始钻井之前，需要对钻井场地进行准备工作。
地热井钻完井技术
三、地热井钻完井技术
地热井井身结构 目前的地热开发根据储层类型主要采用以下两种完井井身结构： （1）砂岩地热储层：一开下套管固井，二开直接下套管，仅封固一开与二开套管重叠区域的部分层段，三开悬挂筛管或滤水管取水； （2）基岩地热储层：一开及二开下套管固井，三开裸眼段取水。
地热井井身结构
三、地热井钻完井技术
井下作业公司
三、地热井钻完井技术
军新热1井原设计为上部
“戴帽”固井，下部采用 橡胶止水器止水的完井方
式；根据当地地层情况，
后改为一下入Ø339.7套管 固井，二开悬挂后分级固
井的完井方式，投产2个采
暖季，效果明显好于其余 井。
三、地热井钻完井技术
华瑞探采1井为一口在胜利油区内的探采井，地质复杂，地层
二、 地热井与热采井完井方式的不同
1、主动保温技术 数值模拟分析研究表明，井 深2000m、7in井眼的地热井， 井底温度100℃，地面温度15℃ 时，产液量大于500m3/d时，地 热水井口温度下降5℃，产液量
大于1000m3/d时，地热水井口
温度仅下降2.5℃，该研究从温 度损失的角度考虑，并采用了大
五、地热利用技术
地热发电相关专利技术推介： 利用地热能发电的方法及装置 该技术利用成熟技术集成；采用优选的专利低沸相变工质系列 材料，它可以确保能够利用30摄氏度以上的热源吸收；自动抽热， 井下的地热能，可以自动的以2-30/s的速度抽送到地面，不需另外 用泵抽送。随着应用范围的扩大，效用辐射面扩大，必定产生良好 经济效益。可应用于钢铁冶金等加热工产业向电冶、电热转变。煤、 油、气产业由能源产业向化工原料产业转变。远程输电供电向就地 近距供电变等，市场前景良好。
。
二、 地热井与热采井完井方式的不同
钻完井工艺流程
Notes:
1. 施工总天数＝作业天数＋准备天数＝28＋2=30天
2. 本进度表不包括台风等偶然事件导致的工期加长天数。
钻完井工艺简介
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一些钻井设备
钻完井工艺简介
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一些钻井设备：井架
井架为塔型，最大静 钩载450吨，高47米， 二层台位置26.5米
钻完井工艺简介
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一些钻井设备：钻井绞车
滚筒动力由两台 800kW主电机通过 齿轮减速箱提供。 滚筒转速可在0～ 305r/min范围,大 钩速度0～1.26m/s 范围内，通过电机 速度给定手柄任意 调速。最大快绳拉 力487KN。
浓度（ppb）
34 0.3 1 浓度（ppb） 34 0.5 2 1
钻完井工艺简介
25
Control line Sliding sleeve Nipple
4-1/2”EU Tubing SSSV Cabl e Penet rator 9-5/8” ESP Packer 4-1/2” EU Tubing
下入300 m 高级控水
筛管（ICD) (挡砂精度 250μm），4.8”OD, 4” 9.5PPF L80 基管; 电泵下深设计1550米， 9-5/8“套管内。带Y接 头; 井下完井工具均为 L8013Cr材质，电泵 为9Cr 油管：41/2“,12.6PPF, L80,13Cr油管； 31/2”, 9.3PPF, L80 13Cr油管;
1.5
1.6 1.7 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6
拆采油树，组合防喷器、试压
解封，循环 起甩生产管串 9-5/8"套管开窗 9.625"套管腐蚀性检测（钢丝设备） 接钻杆3000米，冲洗，起立柱 下钻杆送桥塞，座桥塞到2800米 打水泥塞，起钻 刮管作业到1250米 电缆座桥塞到1200米
钻井设计的基本原则和程序
钻井设计的基本原则和程序一、钻井设计的基本原则钻井设计应遵循以下原则：(1)满足地质设计对工程的要求。
钻井是实现地质目的的手段，钻井也是为地质目的服务，对于探井是取得地层资料，力争获得地质发现，对于开发井来说是快速建成生产能力。
钻井设计必须以保证实现地质任务为前提，充分考虑录井、测井、中途测试、完井、试油等方面的需要，因此钻井设计必须提高服务于地质目的的意识。
通过采取一系列先进适用技术，适当的成本投入，提高为地质目的服务的质量。
如探井应为油气发现与评价创造良好的条件，钻井液密度尽可能接近于地层孔隙压力，避免使用影响气测与录井的添加剂，有利于录井捕捉油气显示，提高井眼质量，并为录井、试油创造良好的环境，减少油气层伤害，为准确评价油气层创造条件。
对于开发井应建立良好的采油(气)与注水、井下作业的井筒环境，保证油气井安全生产与后期作业。
(2)钻井设计法律法规遵循原则。
钻井设计是在充分分析有关地质和工程资料基础上进行编制，必须符合国家及当地政府有关法律、法规和要求，必须依据国家、行业、企业有关标准及规定进行编制，保证钻井的合法性。
钻井设计前必须对钻井地质、工程、井位、周边环境等进行前期研究和现场调研，区域探井和重点预探井必须完成可行性论证报告。
在此基础上设计应按照安全、快速、优质和高效的原则编制，形成的钻井设计必须具有可操作性，所提出的钻井指标要体现该地区或可比地区的钻井先进水平。
(3)客观.公正原则。
钻井设计要体现业主对钻井工程施工的要求，同时也要本着客观、公正的原则，平衡各方利益，在工期、材料消耗设计时要考虑平均水平，使大多数施工队伍按设计施工都不亏损。
设计的工期在考虑技术进步情况下按一般平均水平考虑，如果风险费不能体现钻并向更复杂地区发展的实际，设计工期还应附加一定的风险工期。
(4)安全与环保优先原则。
作为负责任的大公司，应树立百年发展意识,也就是其生产活动必须保证在长达100年以上的时间内不会对环境造成严重的损害，因为这种损害一旦发生，公司将付出沉重的代价，甚至导致公司无法取得社会公众的支持。
钻井工艺技术培训
04
钻井技术
直井钻井技术
直井钻井技术是钻井工程中最基础的技术之一，主要用于开 采地下石油、天然气等资源。其特点是垂直钻入地层，钻孔 轨迹保持垂直。
直井钻井技术包括钻孔设计、钻机选择、钻头和钻具的选用 、钻进参数的确定等。在钻进过程中，需要控制钻压、转速 、泥浆泵量等参数，以保证钻孔质量和安全。
斜井钻井技术
水平井钻井技术包括水平井设计、轨迹控制、钻柱设计等技术。在钻进过程中， 需要控制钻压、转速、泥浆泵量等参数，同时还需要进行随钻测量，及时调整钻 孔轨迹。
欠平衡钻井技术
欠平衡钻井技术是指在钻进过程中，利用各种方法使地层流体进入井筒，从而保持井筒内的压力低于 地层压力的钻井技术。
欠平衡钻井技术可以减少地层流体对钻头的冲蚀作用，提高钻速和延长钻头寿命。同时，欠平衡钻井 技术还可以减少对地层的伤害和防止地层流体污染。在欠平衡钻井过程中，需要控制好泥浆性能、返 排量等参数，以保证钻进安全和质量。
下。
根据钻探需求，钻机可分为陆地 钻机和海洋钻机。陆地钻机又分 为车载钻机、井架钻机和泥浆槽
钻机等。
钻机的性能参数包括最大钻井深 度、钻井直径、转速和加压力等 ，选择合适的钻机对于钻井效率
和安全性至关重要。
钻头
钻头是钻井工艺中的重要组成 部分，负责破碎地下岩石。
钻头有多种类型，如刮刀钻头 、牙轮钻头和金刚石钻头等， 每种类型适用于不同的地层和 钻井需求。
钻井工艺技术培训
contents
目录
• 钻井工艺简介 • 钻井设备与工具 • 钻井液技术 • 钻井技术 • 钻井工程实例分析
01
钻井工艺简介
钻井工艺的定义与重要性
钻井工艺的定义
钻井工艺是石油和天然气勘探开 发过程中的关键技术之一，它涉 及到钻孔设计、钻机选择、钻井 液配置、钻进技术等多个方面。
钻井工具及工艺流程
地球的构造
地球的内部结构：从外到里是由 地壳、地幔、地核三部分组成。地壳 的厚度一般为30~40km，石油钻井的 深度都在地壳的深度范围内。
第三章 钻井地质基础知识
地壳中的岩石分类：
按成因分为三大类：岩浆岩、沉积岩和变质岩。 1、岩浆岩：是高温高压下的岩浆从地层深处侵入或喷出地 表冷凝而成的岩石。主要有花岗岩和玄武岩等，特点是无层理、 块状。 2、沉积岩：是在地壳表层条件下，主要是母岩（即岩浆岩、 变质岩及早期形成的沉积岩）的风化产物，经搬运、沉积后再 经成岩作用而形成的岩石。常见的沉积岩有：泥岩及页岩、砂 岩、砾岩、石灰岩等。
第三章 钻井地质基础知识
石油
1）化学组成 石油是一种成分非常复杂的天然有机化合物的混合物，其中 主要成分是液态烃。 2）物理性质 颜色 石油的颜色是多种多样的，一般为黄褐色、棕色、淡 黄色及暗绿色，也有白色、淡红色等。颜色决定于石油的化学 成分，一般轻质油色浅，重质油色深。 比重 石油在20℃时的重量与同体积4℃的纯水重量之比称为 石油的比重，一般用γ表示。石油比重变化很大，一般在0.75 ～1.0之间，个别的大于1或小于0.75。 粘度 石油的粘度决定于石油的化学成分和温度、压力。温 度增高石油粘度降低，而压力增加则粘度增大，石油中轻质油 组分增加，粘度随着降低。石油粘度在不同油田和不同油层中 变化是很大的。
泉头组
三段
二段
一段 四段 三段 二段 一段
0~479
0~181 0~562 0~700 0~119
暗紫色、褐色泥岩夹棕灰色砂岩、粉砂岩
灰白、灰绿色砂岩与紫褐色泥岩，砂质泥岩互层 灰白、棕灰色砂岩夹灰黑色泥岩，砂质泥岩 灰黑、紫褐色泥岩，砂质泥岩夹棕灰色砂岩 灰绿，棕红，深灰色砾岩
钻完井技术
造成井斜主要有以下几方面原因：钻机安装不正、开钻钻进参数选择不合理、 钻具组合不恰当、松软地层没有控制进尺、单点测斜不及时等。主要防斜措施： ①钻塔安装必须符合规范要求，保证三点一线；钻机安装要保证转盘水平；②松 散层钻进要严格控制钻进参数，采用吊打的方式，防止出现井斜；③采用适宜的
钻具组合，钻铤、钻杆直径不能相差太大，要保证粗径钻具有足够的长度；④松 软层钻进中不得抢进尺，注意在泥岩段划眼；⑤做到及时测斜，一开完钻后必须 进行单点测斜，以后每隔 50m 测斜一次，发现井斜后及时采取措施纠正。
（2）使用清水和水气混合钻井液，重点防垮以及井垮造成的复杂情况。 （3）建立合理的井身结构，加快钻井速度，减少煤层浸泡时间。 煤层气井的试井开采工艺步骤是：套管射孔、压裂、抽排降压、解吸采 气。因此，确定煤层气井井身结构时必须综合考虑。井身结构如图 5-1 所示。 井身结构设计为两开结构：一开井径Φ311.15mm，钻深以超过风化带 10.00m 为准，下Φ244.5mm 表层套管，固井水泥返至地面；二开井径Φ215.9mm，下 Φ139.7mm 生产套管，固井水泥返高目的煤层以上 200.00m。钻至目标煤层 以下 40-45m 完钻。
二、煤层气井钻井方法
中国煤层气钻井技术起步较晚，长期以来基本沿用国内常规油气钻井技术。 随着对提高勘探开发水平、提高煤层气产量、降低钻井成本和保护储集层的要求
日益提高，国外一些应用成功的煤层气钻井技术正在得到借鉴和利用。煤层气钻 井有以下几种方法：
01 完井工艺介绍
46
砾石充填防砂
5、下顶部封隔器总成
冲管试压完毕，即可将中心
管、顶部转换工具及顶部封 隔器的总成逐层连接。
先连接中心管，再连接转换
工具与冲管，最后连接封隔 器总成与盲管。
QHD32-6作业分公司
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砾石充填防砂
6、下钻、座封顶部封隔器
连接完顶部封隔器总成，连接钻
杆，下钻使定位密封插入沉砂封 隔器。
QHD32-6作业分公司
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STARS优质筛管
QHD32-6作业分公司
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防砂完井现场作业示例
QHD32-6作业分公司
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防砂完井现场作业示例 主要作业步骤
1）按设计要求摆放地面设备 7）反涌/洗井
2）立钻杆或管柱
3）装防喷器/功能/压力试验 4）刮管洗井（见图示）
为了最大限度的降低油气层的
污染，射孔前彻底清洗套管，确保 最后清洗后的返出液在半小时内的 连续浊度值 ≤ 30 μ m
套管
密封孔
生产筛管 射孔段
图例：
砂浆；
反出液；
冲洗管 密封件 底部封隔器
泵送砾石作业流程示意图
QHD32-6作业分公司
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正常循环充填
充填即将结束
（立即）反循环
操作失误
砂浆
封隔器
生产筛管
脱水砾石
射 孔 段
QHD32-6作业分公司
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裸眼筛管防砂
裸眼优质筛管管柱
3-1/2“油管 放气阀 油管挂
安全阀
检验段 1 ft W
套管
砾石充填 封隔器
炮眼
2 kg
高渗透率 砾石层 定位封隔器
1cm 塞 规
史上最全完井现场基础知识
史上最全完井现场基础知识（知识量巨大、非专业人士勿入）完井的大致流程：组装井口和防喷器组→刮管洗井，探人工井底→射孔→再次刮管，探砂面→下沉砂封隔器（桥塞）→下防砂管柱（→防砂）→下生产管柱→拆防喷器，移井架。
完井流程1、组装井口及防喷器总成：拆下9-5/8"套管保护盖，切割套管，留高170mm，将套管切割处的内外边打磨成45°´2mm倒角；组装防喷器，对防喷器进行功能试验。
2、刮管洗井：下入刮管管柱，在射孔段和封隔器座封位置上下50m至少刮管3次，然后反循环洗井，至返出液浊度持续30min小于30时停止洗井，接着替入射孔液和工作液。
刮管洗井的目的是清除套管壁及井内的脏物。
3、负压复合射孔：负压值的选择以不卡枪为原则尽量接近设计负压值；按照顺序下入射孔管柱；射孔枪下到位后，下放至最低，然后上提至上提悬重，保持上提状态，座卡瓦，电测校深，配长达到射孔深度要求后，连接测试树、方井口和地面管线，投棒点火。
4、起射孔枪，刮管冲砂。
5、电缆座封底部封隔器，进行防砂作业。
6、起钻，下生产管柱：生产管柱分普通合采管柱、"Y"型分采管柱和"Y"型合采管柱。
7、拆防喷器、移井架，装采油树，座封过电缆封隔器。
一、刮管洗井由于钻井完毕后，井内有许多钻井液悬浮物粘于套管内壁，如不将其清除,会刮伤封隔器胶皮影响座封效果。
同时也防止射孔后污染地层。
►刮管洗井具体工序首先放入防磨补芯，组装升高短节及防喷器组。
（仔细清洗各钢圈槽，涂好黄油，检查钢圈状况。
拧螺丝时要确保钢圈进槽。
）对防喷器组进行功能试验。
关剪切闸板对套管试压3000Psi*10Min，压降≤2%为合格，放压。
连接钻台流程并确认管线。
组下刮管管柱：8-1/2”牙轮钻头+9-5/8”套管刮管器+X/O+5”HWDP+5”DP（水平井在接近尾管处缓慢下放，因为在此处易发生卡钻），下压2吨，探人工井底并记录，此时井底为钻井液悬浮物和地层砂的沉淀。
钻完井工艺流程介绍PPT
• 引言 • 钻井阶段 • 完井阶段 • 钻完井工艺中的挑战与解决方案 • 未来钻完井工艺的发展趋势
01
引言
目的和背景
01
石油和天然气是现代社会的重要 能源，钻完井工艺是获取这些能 源的关键技术。
02
随着科技的发展，钻完井工艺不 断进步，提高开采效率和安全性 。
钻完井工艺流程概述
取芯
取芯筒选择
取芯处理
根据地层特性和取芯要求，选择合适 的取芯筒。
对取出的岩芯进行清洗、编号、描述 等处理，以便后续分析。
取芯作业
将取芯筒下入井内，通过钻杆将地层 岩石取出。
钻井液循环
循环建立
通过钻井液循环系统，建立循环 通道，将钻屑带出井外。
循环控制
根据需要调整循环压力和流量，确 保钻屑有效排出，同时保护井壁稳 定。
钻井液处理
对循环的钻井液进行净化、调整性 能参数等处理，以满足钻进需要。
03
完井阶段
完井前准备
井眼准备
清理井眼，确保井壁光滑，无杂 物和碎屑。
设备检查
对完井工具和设备进行全面检查， 确保其完好和正常工作。
钻井液处理
根据需要调整钻井液性能，以满 足完井作业要求。
Hale Waihona Puke 完井作业下套管将套管下入井眼，固定井壁，为后续作业提供保 护。
钻机设备维护与升级
钻机设备维护与升级
钻机设备是钻完井过程中的重要装备，其性能和维护状况直接影响到钻井效率和 质量。因此，维护和升级钻机设备是钻完井工艺中的一项重要任务。
解决方案
为了维护和升级钻机设备，需要采取一系列措施，包括定期检查和保养设备、及 时维修和更换磨损部件、升级改造老旧设备等。同时，还需要加强设备管理，建 立健全的设备维护和保养制度，确保设备的正常运行和使用效果。
完井与井口装置
缺点：
*不能解决井壁坍塌和油井出砂问题，不适于疏松地层； *不能克服产层内干扰，不能实现分采、分注、分层改造； *先期裸眼完井，不能完全掌握该层的真实资料，易造成
以后生产的被动性； *后期裸眼完井不能消除洗井液和固井泥浆对产层的影响。
适用范围：岩层非常坚固稳定的单 一油层 或油层性质相同
5） 如果水泥返高很高，可以用双级注 水泥，即把注水泥工作分成两步来做， 每—步的做法与上述相同。
31
图3-2 注水泥过程
32
2、注水泥设备
注水泥设备包括固井泵、吹灰系统和固井管线 等。
1）固井泵 属于往复泵，能打很高的压力。
2）胶塞用来在套管内隔开水泥浆与泥浆，不使相 混；刮净套管内壁上附着的泥浆。双塞法注水泥 使用两个胶塞，下胶塞中空，上部有一层隔膜将 中心孔封住，当下胶塞到达井底位置时，被承托 环挡住，即将循环通路堵死，泵压增高，高的泵 压将隔膜蹩破，恢复了循环。上胶塞继续下行， 待两塞相碰，再次将通路堵死，泵压又突然上升。 此突然升高的泵压结出了明确信号，说明替泥浆 工作已经完成。
5）高压喷射和喷砂射孔工艺 优点：孔径大、穿透深度远。
缺点：易将油层射成一个洞穴，不利于今后的生产。
13
3、射孔的技术要求
1）射孔的层位要准确
实际射开层位与设计层位一般不能超过10cm。
2）单层发射率在90%以上，不震裂套管及封固的水泥环。 3）合理选择射孔器 4）要根据油气层的具体情况，选择最合适的射孔工艺。
8
油管挂 9-5/8”套管 井下安全阀
滑套 坐落短节 带孔管 NO-GO坐落短节 引鞋
优质筛管
油管挂 井下安全阀 生产封隔器 坐落接头 Y接头
钻井工艺基本流程【精选文档】
钻井工艺基本流程一、开钻前准备钻头，一二三开接头，测量圆井，导管距地平面高度，大鼠洞深度，导管埋深等于圆井高度,入地3m，补心高之和,提1根9″钻铤校井口,通知重仪站安装八参数仪器，上二开PDC钻头,钻具，套管头及表层套管，LG36井导管割高以基础平面向下量1400mm，交资料时搞列卷，钻井保障措施，空白资料带上井，分析钻井设计,划出重点，绘制井身结构图,8″随钻一套，171/2″ST127钻头,扣型731，钻头一般不用等级喷嘴.二、一开（泵压允许条件下，保证排量尽量大），PDC钻头钻压3～5T,一般4T。
套管附件:引鞋，套管头（01），（02)部分，套管循环头,吊卡，接箍长度，最后一根套管外径,垫叉高度，租用5″短钻杆，固井时调节钻具长度。
套管插入头（133/8″×5″）插座，B型吊钳。
121/4″钻头冲鼠洞，丈量方钻杆有效长度，大鼠洞长度。
具备开钻条件后报调度室开钻验收。
上录井队，井口，井场深井泵，安全合同.一开钻进：钻压0.5～8T,转速50～100N，排量35～60L/S,泵压1～6Mpa，钻35m循环5~10min，起钻加扶正器,前35m钻压0。
5T, 转速50～60N,排量35~40L/S，（单泵100冲，转速55N，钻头喷嘴22，18，0），加入扶正器后每接一根钻铤增加1T，每根单根划眼1～2次，禁止定点循环。
钻铤加完钻压8T,转速80~100N,排量50~65L/S,泵压8~12Mpa，钻至设计井深循环2～3周起钻,通井一次，起钻前垫高粘，下套管，若为插入式固井，下完套管下插入头循环。
表层套管不留口袋，安装井口,按钻井设计要求试压(5″钻杆2根+试压塞+5″钻杆1根）,下3柱钻铤后校井口。
三、二开起钻加扶正器时将测斜座装在钻头以上的接头上，若有螺杆应装在离螺杆1~3 柱钻铤上。
下钻时安装好防磨套,以后每趟起钻都要松顶丝，第一只钻头121/4″ST127，铣齿,15，12，18；下钻探塞，遇阻不超过5T，探得塞后起1柱，接钻杆套管内试压（按设计要求试压）,钻塞不宜太快，钻压0。
完井工艺流程
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在正式开始完井作业之前，有一系列的准备工作需要完成。
(完整版)钻井工程各工艺流程详细介绍
1、起升系统
(1)组成
井架、天车、游动滑车、大绳、 大钩及绞车
图1－11 大庆I－130型钻 机
(2)功能 ①下放、悬吊或起升钻柱、套管 柱和其它井下设备进、出井眼；
②起下钻、接单根和钻进时的钻 压控制。
钻机的组成及功能
2、旋转系统 (1)组成 水龙头、转盘
带动整个 保证在洗井 钻柱及钻 液循环时钻 头旋转 柱能够旋转
衡量钻头破岩效率高低的主要指标
钻头寿命：
在整个使用过程中，钻头在井下的纯钻进时间(包 括划眼——在已钻出的井眼内旋转送钻、修整井壁的 过程)，单位为h；
钻头进尺：
在钻头寿命内，其钻进的井段长度，单位为m；
机械钻速：
用钻头的进尺除以纯钻进时间，即单位纯钻进时 间的钻头进尺，表示钻头破碎岩石的能力和效率，单 位为m／h。
和天然气。
类型:
固相颗粒悬浮在
水基体系、油基体系和空气一水天或然油气中体所系形成
的一种分散体系
用的最多
用的最少
钻机的组成及功能
3、循环系统
(1)清洗井底携带岩屑
(2)悬浮岩屑
洗
(3)阻止地层中油、气、水流入井内
井
(4)保护井壁，防止井壁坍塌
液 功 能
(5)冷却、润滑钻头和钻柱 (6)向井底传递水功率 (7)了解地层
钻机的分类（动力设备）
柴油机驱动钻机 以柴油机为动力，通过机 械传动或液力传动的钻机
直流电驱动钻机 工作机用直流电动机驱动。 海上钻井普遍采用
交流电驱动钻机 工作机用交流电动机驱动
钻机的组成及功能
1、起升系统 2、旋转系统 3、循环系统 4、驱动与传动系统 5、气控系统 6、井控系统
钻机的组成及功能
第二节__油气井钻井基本工艺流程
井多道工序.其基本工艺流程如下：
①钻前准备：定井位、道路勘察、基础施工、安装井架、搬家、安装装
备.
②钻进：加深井眼地过程.
③固井：下入套管、注水泥固井.
（钻进、下套管固井作业是交替进行地，循环次数与井身结构有关.具体
过程如下：第一次开钻（一开）→钻达一开设计井深→下表层套管、固井；
二次开钻→钻达二开设计井深→下技术套管套管、固井；（井身结构复杂地
井，继续进行三开、四开……等阶段地钻进和固井）钻达设计井深，下入油
层套管、固井.）
④完井：按设计要求连通油、气层和井眼，安装井口装置.
文本框:
.钻前准备
在确定井位、完成井地设计后，钻前工程是钻井施工中地第一道工
序，它主要包括：
()修公路.修建通往井场地运输用公路，以便运送钻井设备及器材
钻开整个油层后，下油层套管注水泥，再下射孔枪，发射子弹射穿套
管、水泥环和油层，使油层与油井通过这些弹孔孔道相连通.
②裸眼完井
油层完全裸露，油层内不下任何管柱.有先期裸眼完井和后期裸眼完
井两种方式.
文本框: ③贯眼完井法
钻完油层后，在油层部位下入带眼地套管（筛管），只用水泥将油层以上地套管封固起来(水泥伞可以防止筛管处进水泥).文档收集自网络，仅用于个人学习
裸眼完井
文本框:贯眼完井法
贯眼完井法
文本框:本章作业：
.掌握油气井工程常用术语?
.顿钻钻井地基本过程?
.旋转钻井与顿钻钻井比较地优势?
.旋转钻井地基本工艺流程?
.旋转钻井地方式有哪几种?
本章作业：
.掌握油气井工程常用术语?
.顿钻钻井地基本过程?
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井身结构的设计，是钻井设计的关键内容，必须遵循的 是：
钻井设计的基本原则
保证压力平衡，不出现喷漏同在一裸眼中。 压差不要过大，以免发生压差卡钻。 封固易漏、易垮塌、易缩径和易卡钻的井段。 探井的套管预留。 多层套管程序。
高压气井，套管下在高压油气层顶部，古潜山下在风化壳顶 部。浅层气顶部
张力系统
防喷器运送设备 阻流管汇及控制台
防喷器组的组成 从下至上的排列：
井口连接器
下双联闸板防喷器 上双联闸板防喷器 下万能防喷器 事故安全阀：安装在闸板防喷器的侧出口 防喷器组框架
以上组成，称为BOP STACK（防喷器组－避台风时，留 在海底）
防喷器组的组成
•
如果预测有浅层气，则需要钻17-1/2"领眼。
水下与地面井口装置
钻井程序
17-1/2"井眼与13-3/8"套管段作业（三开）
组合钻具钻水泥塞，钻出浮鞋后5-10米，做地漏试验。 17-1/2”井眼钻具组合：17-1/2"BIT+8"DC1+STB+8"DC2+STB +8"DC6 +8"(F/J+JAR)+SUB+5"HWDP17
平台就位设计 井身结构设计
钻井设计内容
钻井作业程序 弃井作业程序 特殊作业程序 钻井风险分析 应急计划 作业进度计划
防喷器和井口系统
套管柱设计 固井设计
钻井液设计
钻头设计 水力参数设计 钻具组合设计 井眼轨迹设计
钻井材料计划
地层评价计划
钻井设计的基本原则
海洋环境保护，是钻井设计必须遵循的原则。
钻井液的排放。 弃井设计。油气水层用水泥封堵，并试压合格，泥线下4米割断 。
钻井设计的基本原则
钻井设计要体现低成本的原则。
简化井身结构。
选用先进的工具、设备和技术。 优先使用国产材料。 提高钻井速度，降低钻井成本。
海底调查与土质调查
• •
井场资料：井位自然环境、土壤情况、浅层气等。 邻井钻井资料：复杂情况的处理、钻井液密度的使用。
钻井设计的基本原则
钻井设计应体现安全第一的原则。既要重视井下安全， 又要重视地面安全，把安全第一的原则贯穿到整个设计 中。 设计钻井液密度的原则。钻井液密度必须大于地层空隙
压力当量密度，小于地层破裂压力当量密度。安全附加
确定在设计排量下的工作泵压
•
确定泵压时要考虑泵的配件、管线、阀门及钻具的承受力。按国 际惯例，要求钻井泵在额定的最高工作压力的75%以下能长期正 常运行。
根据钻井液性能参数、钻井液在钻具内外的 流态、钻具结构和 本只钻头能达到的极限井深，计算出地面和井下各段的循环压 耗。
钻井液
1
钻井液是在旋转钻井时循环使用的液体，包括水基、油 基、气基三种类型，少量使用气体或泡沫，由于最初的 钻井液主要是由水和粘土组成，因此习惯上叫泥浆，现 在钻井液的成本仅占钻井总成本的5~10%，但它却是影 响钻井工程成败的主要因素之一，井愈深，其重要性愈 突出，因此，人们形象地把泥浆比喻为“钻井的血液” 。 钻井液的性能
对预测有浅层气的井，原则要求地质部门改井位，避开
浅层气，或具备控制能力。
探井必须进行地层压力预测和监测。
典型井身结构和套管程序
隔水管
表层套管
技术套管 尾管
钻井设计的基本原则
评价井、开发井和调整井的设计。
钻井平台的选择，遵循原则：
钻机的钻井能力，钻机的最大额定负荷必须大于作业中出现的 最大负荷的20%。 平台的井控能力，最大额定工作压力必须大于预测到的最大井 口压力（充满地层流体时的关井压力）的20%。 平台的作业水深。(自升式，半潜式） 海洋地质地貌对平台的影响。
土质资料采集。
气象和海况的要求
钻井平台移位期间要求天气预报内容：
未来几天的天气形势； 所经航线中24小时的风向、风速、阵风和能见度； 云高，气温，可能出现的异常天气； 冬季要考虑冰层及流冰。
钻井平台作业期间的天气预报：
天气综述、每日预报、大风警报、热带气旋、低温及冰区。
•
预报要素：气温、风速、风向、阵风、天气和能见度、云高、 浪和涌的高度、方向和周期。
裸眼中的油气层含有其它地层流体的渗透性地层，要用水泥封固， 以防互相串通。
套管鞋上下各50米，打一个水泥塞。探高度，试压到套管鞋处地漏 试验破裂压力再加3.45MPa ，以稳10分钟合格。
套管内射孔段一定要用水泥封固，油顶以上至少50米。
套管切割，有机械切割和化学切割两种方法。爆炸切割主要用于深 水，优点是省时。 设计套管切割深度，必须考虑两个因素：一是套管外没有水泥固住 ；二是切割处不在套管内。实际 切割时还要避开套管接箍。 切口上下注50米的水泥塞。 导管必须在海床以下4米切割。 临时弃井时，保证套管内的钻井液密度，完成油气层的封堵，最后 一个水泥塞在海床以下250米左右，上部井口倒开后，水下井口注 入防腐液，井口戴上防腐帽。
钻井程序
26"井眼与20"套管段作业（二开）
钻具组合：26”BIT(承托环)+9 ”(8”)DC2+26"STB+8"DC4+ 8"
(F/J+JAR)+X/O+5"HWDP14。
探水泥面高度并记录，水泥面顶需开泵。 海水/般土浆钻进。 投测，起钻，下20”套管。 内管固井。装井口，套管头试压5MPa，下耐磨补心，准备进 入下一开作业。
• 尾管固井演示
钻井程序
地漏试验程序
地漏试验的步骤：
• • • • •
地漏试验的目的：
•
做地漏试验； 放压，记录泥浆回流量； 打开防喷器； 绘制地漏试验曲线图； 计算出地漏当量泥浆密度。
检测固井质量；
•
• • •
获取地漏/破裂压力；
确定最大允许泥浆密度； 确定井控时最大允许环空关井压力； 获取地层其它资料。
•
定位公司、钻井平台、工作船、直升机公司、泥浆公司、固井 公司、下套管公司、泥浆录井公司、测井公司、取心公司、定 向井公司、潜水公司、通讯公司、气象公司、井口设备厂家、 基地码头……
作业准备的运行计划与要求
拖航作业
自升式平台拖航就位：
带缆 降船 冲拔桩 起拖
升船
插桩
就位
拖航
压载
升船
拖航作业
地漏试验。 本井段使用抑制性泥浆钻 进 电测，通井，下套管。 固井。装井口，套管头试 压20Mpa。
钻井程序
8-1/2"井眼与7" 尾管段作业（五开）
地漏试验。 本井段使用抑制性泥浆钻进。 电测，通井下尾管。下尾管前应检查尾管挂、浮鞋、浮箍及其它尾 管附件。 尾管固井。固井结束确认无回流后，起钻2-4柱，循环冲洗水泥浆 ，起钻。 人工井底满足试油要求(否则，需组合7”尾管钻水泥塞钻具： 6”BIT+SUB+4-3/4”DC6+3-1/2”DP)，CBL合格，套管试压20MPa 合格后，钻井作业时间结束，转入试油时间。一般此井段为目的层 ，尽量采用低比重泥浆钻进，泥浆应具有良好的携砂性能，低失水 。
作业准备与拖航
作业准备与拖航工作包括钻井平台的检验、移位、定位 等一切钻前作业准备工作。
根据钻井设计，对将需要的各类承包商和设备进行招标、评 标，选定合适的承包商进行合同谈判。（钻井部门提出，商 务合同部门完成。）
材料采办 各作业承包商必须具有良好的作业经验、良好的设备和熟练 的管理和操作人员，以满足作业的需要。作业者对承包商的 设备进行检验。对高级岗位人员进行作业审查。 钻井作业的主要的承包商有：
隔水管连接器 上万能防喷器 挠性接头 防喷器控制盒：安装在LMRP的框架上 LMRP（LOWER MARINE RISER PACKAGE)框架 水下储能瓶组（包括上万能防喷器的缓冲瓶）
以上组成，成为下部隔水管总成（避台风，可以起出部 份）
钻井程序
12-1/4"井眼与9-5/8"套管
段作业（四开）
马达组合(直井)：17-1/2"PDC+9-1/2"PDM+8"F/V+8"DC1+17½"STB+8"DC2+16-3/4"STB+8"DC6+8"(F/J+JAR)+ SUB+ 5"HWDP17。
半潜式平台水下设备
半潜式平台水下设备的主要组成
水下防喷器组及控制系统 转喷器（分流器）及控制系统
钻井程序
8-1/2"井眼与7" 尾管段作业（五开）
使用屏蔽暂堵技术。 高压油气井注意事项：备高比重泥浆，备井控用；定期 进行防喷演习；做低泵冲试验。钻进过程中密切监测泥
浆池体积和气全量的变化，当气全量大于30%时，应停
钻循环排气。
•
钻开油气层后，要满足以下三个条件方可起钻：循环时气全 量<10%且处于下降趋势；气窜速度<50米/小时；停泵观 察泥浆液面15分钟无溢流。