后浇带施工技术交底65237
后浇带施工技术交底
后浇带施工技术交底1模板安拆：底板后浇带侧模采用上下二片分开制安的方法，即后浇带橡胶止水带下的二侧模采用钢板网结合木模板分别支按，在地下室底板下皮钢筋位置处用钢板网剪缺口做骨架，然后用水泥砂浆将下皮钢筋浇砼的侧面以下粉平代替两侧模，下皮钢筋面以上至橡胶止水带下采用木模板侧模支撑牢固，经检查符合要求后再按设止水带，止水带安设完成后，再用木模板侧模支撑牢固至上皮钢筋下，上面再用带缺口模板条扣入上皮钢筋，且与下面侧模板联成一体。
木模板按装前须涂刷皂脚等隔离剂，以利拆模。
墙板后浇带的模板安拆与上述相类似。
2止水带安装：在后浇带止水带下的模板安装完成后开始安设止水带，止水带应按设计位置支设在砼中间，在止水带上用短钢筋头与上皮板钢筋焊接固定，要求平面成水平。
3砼浇筑：砼浇筑时采取自基础底板外边侧开始向后浇带处推进的浇筑方向进行，以利最后后浇带侧模板边的砼能密实，同时振捣时要将振动器插入到止水带下震捣到砼面不再下沉，表面不再有气泡泛出为止，并注意不漏振，要派专人振捣至后浇带边砼浇筑完成。
浇筑砼前要将模板浇水湿润。
砼浇筑完成后及时履盖并浇水养护。
拆模后用编织布和脚手片履盖保护，防止垃圾和杂物掉入后浇带。
4后浇带的二次施工处理：主体结构砼浇筑完成达设计规定时间后方可进行后浇带的二次施工，处理的方法是先将后浇带内清理干净，凿除疏松的砼，清除钢筋表面的铁锈、泥浆。
砼面浇水湿润，再在接合处用纯水泥浆套浆后用掺12％UEA-H微膨胀砼浇筑密实并做好养护工作。
5后浇带贯穿地下室和上部结构：后浇带两边砼浇筑达设计规定时间后可进行后浇带浇筑封闭。
底板和墙板后浇带均由后浇带下(或外侧)加强止水分部和后浇带两部分组成，后浇带处理存在问题：在底板大体积砼施工中，大量的砼砂浆等通过隔离钢板网流入后浇带内，而底板钢筋的贯穿给后浇带内的后期清理带来困难。
为此后浇带处理方案如下：（1）在后浇带下设加强止水部分处，加深B×H＝1400×200排污水沟一条，并向二端找坡。
后浇带成品保护技术交底
技术交底记录
表C.2.3 工程名称
编号
交底日期2021-03-28
施工单位分项工程名称
交底摘要后浇带成品保护技术交底页数共1页第1页
签字栏
交底人审核人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
交底内容：
一、后浇带成品保护方式：
为避免主楼周边沉降后浇带落入混凝土、垃圾等杂物，采用废旧模板板条（边角料）、彩
条布对沉降后浇带进行覆盖，具体做法如下：
钢筋涂刷水泥浆→砌一皮挡水砖（抹灰）→覆盖彩条布→覆盖废旧模板板条
注意事项：
1、废旧板条宽度范围为50mm—150mm；
2、板条平行于后浇带放置，应铺平、拼缝严密，两侧使用50mm板条钉成一个整体；
具体效果如下图所示：
二、顶板后浇带覆盖方式：
顶板后浇带你覆盖主要起到挡雨、洞口防护作用，采用旧模板（废旧墙板、宽度1m左右）对后浇带覆盖，具体做法如下：。
后浇带施工技术交底
2.16在浇筑砼时，专人专职巡检缝底支模，是否有松动，暴裂、变形等现象。如有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑。
2.17 3．安全规定：
3.1使用抽水、电焊机的电器设备，必须有专业人员检查后方能使用。
3.2使用振动器作业人员应穿胶鞋、戴绝缘手套，防止漏电。
3.3使用漏槽时，严禁操作人员直接站在漏槽上操作。
3.4地下室作业和夜间作业，应有足够的照明设备，并J59-99《建筑施工安全检查标推》执行。
5．本工程项目的特殊要求：
2.8界面处理，后浇带应用粗糙木模或用"快易收口钢网"，尽可能将界面凿毛，也可用界面处理剂喷涤处理。
2.9后浇带填筑前必须全面进行清理干净。如地下室积水，应抽排干净并清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后，方能浇筑砼。
2.10后浇带填筑后的保养，一般宜采用蓄水保养，在后浇带两侧砌砖或打泥砂浆围蔽，蓄水养护，蓄水高度20-50mm，并保持浸养28天为宜。
2.11施工缝应根据图纸有关规定留置，一般留置在次梁跨中1/3处，主梁一般不留施工缝。
2.12墙面施工缝应在离底板200mm以上为宜，顶板或梁下100mm处。
2.13一般施工不宜留垂直施工缝，必须留设时应采取相应处理措施后方能设留。
2.14后浇带和施工缝在浇灌前，应将钢筋调直理顺，将接缝处的砼凿毛，清除松石子和杂物，清洗干净，保持湿润，并刷纯水泥浆一道。
后浇带施工技术交底
GD2301003
施工单位
工程名称
分部工程
地下防水工程
交底部位
日期
年月日
交
底
内
21.后浇带施工技术交底
交底部位王体结构工序名称混凝土工程交底提要：1、一般规定、2、施工准备、3、工艺流程及操作要点 4、质量标准 5、安全生产、现场文明施工、 6、成品保护 交底内容：3、施工工艺流程及操作要点3.1筏板（防水板）后浇带 3.1.1工艺流程测量放线混凝土坡浇筑底层钢筋绑扎r 止水板下钢板网固定r 止水板固定r 止水板上钢板网固定 "上层钢筋绑扎"后浇带封堵3.1.2操作要点1根据图纸设计位置， 放出后浇带位置线， 在浇筑防水保护层混凝土的同时，在位置线上抹50mm 宽,设计钢筋保护层厚度高的细石W,位置应放在边线以内。
2为防止筏板磔灰浆从下层钢筋网片下渗入后浇带内，应待细石混凝土坡达到强度后开始绑扎板底层钢筋。
3在后浇带边线位置，沿后浇带支立一个上下层钢筋 1/2净距的双层钢板网片，网片钢丝网不低于 80目。
网片横撑、竖撑均采用 ①12钢筋，横撑钢筋间距不大于 200mm ，竖撑钢筋间距为400mm ，每1m 左 右将立筋和筏板钢筋焊接①12斜撑，斜撑夹角45 °，以固定网片。
止水钢板下面的钢筋网片下端留设 50mm 的钢丝网，深入板底，与混凝土梗共同封堵板底部的混凝土浆。
图3.1.2-1JS 浇带钢板网片示意图工程名称青岛市重庆南路99号优四方项目三、四期工程4#楼施工单位 大元建设集团有限公司1、一般规定、2、施工准备、3、工艺流程及操作要点4、质量标准5、安全生产、现场文明施工、6、成品保护交底内容：4后浇带止水板采用①12钢筋焊接固定后，止水板上部钢丝网片固定方法与下部钢丝网片相同。
上层钢筋上方绑扎50 x 100mm方木，阻挡板上层钢丝网片以上碌浆，用15mm厚废旧覆面胶合板封堵后浇带上口，防止垃圾杂物落入后浇带。
5两侧混凝土浇筑完成并终凝后拆除混凝土现，重新用废旧模板封堵。
3.2地下室剪力墙后浇带3.2.1工艺流程制作混凝土预制板T后浇带两侧混凝土凿毛、钢筋整理T后浇带预制板安装及抹灰T外剪力墙防水施工T 外剪力墙防水保护层施工T室外土方回填T剪力墙内侧模板安装T后浇带混凝土浇筑3.2.2操作要点1提前制作混凝土预制板，强度不小丁C25 ,宽600mm，长度为后浇带宽度加600mm , 厚度为80mm ,内配①10@100单层双向三级钢筋，并在板上预留4个M18孔洞，作为固定点。
后浇带施工技术交底
后浇带施工技术交底一、引言后浇带施工技术是建筑工程中的一个重要环节，它对于混凝土结构的质量和稳定性起着关键性作用。
本文将介绍后浇带施工技术的定义、作用、施工工艺流程和注意事项，旨在提高施工人员对后浇带施工技术的了解和掌握。
二、定义和作用后浇带是指在主体结构竖向及水平向均布筋后，再浇注的混凝土带。
它可以增加建筑物的承载能力，提高整体的稳定性，并起到集中承载、消除构造缝隙、在建筑物的使用过程中分散载荷的作用。
后浇带施工技术的目的是确保后浇带与主体结构之间的良好连接，使整个结构形成一个完整的体系。
三、施工工艺流程1. 准备工作：(1) 研究施工图纸，了解后浇带的位置、标高、尺寸等要求；(2) 清理施工现场，确保施工区域整洁，没有杂物阻碍施工；(3) 准备所需材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、浇注工具等。
2. 模板安装：(1) 根据施工图纸要求，制作或选用适当的模板；(2) 确保模板安装牢固、水平、垂直，并注意模板之间的连接处应密封防漏。
3. 钢筋布置：(1) 根据施工图纸要求，按照设计规定进行钢筋的布置；(2) 确保钢筋的对称性、准确性和稳定性，并与主体结构的钢筋连接良好。
4. 浇注混凝土：(1) 混凝土的配合比应符合设计要求，并确保混凝土的质量合格；(2) 控制好施工工艺，保持连续性、均匀性和整体性，在浇注过程中应避免错料、浆液分离等现象；(3) 温度、湿度等环境因素应合理控制，以确保混凝土的早期强度和耐久性。
5. 养护处理：(1) 混凝土浇注完成后，及时进行养护处理；(2) 保持湿润环境，避免混凝土早期干燥开裂；(3) 根据施工图纸要求，进行后续处理，如挂网、防水等。
四、注意事项1. 施工人员应具备相应的专业知识和操作技能，对后浇带施工工艺有深入了解；2. 严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保后浇带的准确性和质量；3. 施工现场应保持整洁，避免杂物、水泥浆泥等对施工质量的影响；4. 施工过程中应加强沟通和协调，确保各个工序之间的衔接和协作；5. 注意施工安全，采取必要的防护措施，确保施工人员的人身安全。
后浇带施工技术交底
后浇带施工技术交底一、前期准备在进行后浇带施工之前，需要做好一些前期准备工作，以确保施工顺利进行。
具体包括以下几个方面：1.材料准备后浇带施工所需材料主要有：水泥、砂、石子、水。
在准备材料时，需要注意材料质量、材料选用和贮存方法等细节问题。
2.工具准备后浇带施工所需工具主要有：拖把、铁刮子、泥刀等。
在准备工具时，需要注意工具的数量、种类和质量等问题。
3.现场布置在施工现场布置方面，需要注意以下几个问题：•确定施工区域，并设置隔离带或安全警示标志。
•清理施工区域，确保施工地面干净整洁。
•将材料和工具摆放整齐，方便使用。
二、施工技术后浇带施工技术主要包括以下几个方面：1.底层处理在进行后浇带施工时，需要对底层进行处理，以保证后浇带施工质量。
具体处理方法如下：•清理底层表面，确保其干净整洁。
•用水喷淋底层表面，使其湿润。
•在底层表面铺设一层厚度约为10cm的石子铺面。
2.混凝土浇筑在进行后浇带施工时，需要进行混凝土浇筑。
具体浇筑方法如下：•将水泥、砂、石子等材料按照一定比例混合均匀。
•在混合材料中加入适量的水，并搅拌均匀。
•将混合材料倒入模板中，用铁刮子和泥刀均匀铺平。
•摇晃模板以排除混凝土中的气泡。
•在混凝土表面撒些水，以加快混凝土硬化速度。
3.养护处理在混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理，以保证混凝土的强度和耐久性。
具体养护处理方法如下：•在混凝土表面覆盖一层塑料膜，并喷洒适量水分。
•将混凝土表面保持湿润状态，防止过快干燥。
•将模板保持原位，并在其周围使用石块进行加重。
三、安全措施在进行后浇带施工时，需要注意安全措施，以确保施工人员和现场工具的安全。
具体注意事项如下：•穿戴安全劳保用品，如手套、安全帽、安全鞋等。
•协调管理现场人员，确保施工人员间的安全。
•防止施工现场有人员来往，避免可能的危险。
四、施工注意事项在进行后浇带施工时，需要注意以下几点事项，以保证施工质量：•混合材料时，应按照一定比例混合均匀。
后浇带施工方案技术交底
后浇带施工方案技术交底一、工程概况本工程为XX工程，总面积为XX平方米，位于XX地区。
该项目的后浇带施工是本工程的重要环节，决定了建筑物的结构性能和使用寿命。
因此，在施工前，需要进行技术交底，确保施工方案得到正确执行。
二、施工前准备1.工作人员配备：根据工程规模确定工作人员的配备数量，包括施工人员、监工、安全员等。
2.施工材料准备：必须确保施工所需的材料齐全，并符合相关标准要求。
材料包括混凝土、钢筋、模板等。
3.施工设备准备：根据施工方案确定所需的施工设备，包括搅拌机、电锯、撬棍等。
三、施工流程1.后浇带施工前期准备：将施工现场进行清理，确保地面平整。
布置好材料和设备，确保施工的顺利进行。
2.模板安装：根据设计要求，对后浇带的模板进行精确的安装。
模板应采用质量可靠、无破损的材料制作，并进行检查和验收。
3.钢筋安装：按照设计规定的钢筋布置图进行钢筋的安装。
钢筋应符合相关标准，长度和直径应符合设计要求。
在安装完成后，进行验收。
4.浇注混凝土：混凝土的配比应根据设计要求进行施工。
在浇注前，应进行试样检验，确保混凝土质量符合要求。
浇注混凝土时，要注意均匀浇注，避免出现孔洞和不均匀密实。
5.后浇带养护：浇注完成后，要对后浇带进行养护。
包括保湿、防止直射阳光照射、防止温度过高等措施。
养护期一般为28天，期间应定期进行检查，防止出现开裂和渗水问题。
四、施工质量控制1.施工过程中，根据设计要求进行检查和验收，对材料、设备和施工质量进行抽检和验收。
2.施工中，要注意操作规范和安全，确保施工过程中没有人员伤亡和设备损坏。
3.做好施工记录，包括施工方案、材料使用记录、检验记录等，便于后续的施工质量评定和验收工作。
五、安全措施1.施工人员必须经过相关的安全培训和持证上岗，严禁无证人员进行施工。
2.在施工现场设置明显的安全警示标识，包括禁止通行、安全帽佩戴等。
3.施工过程中，要严格按照安全操作规程进行施工，不得擅自改变施工流程。
后浇带浇筑安全技术交底
工程名称
施工内容
地下车库工程
工程部位
基础底板后浇带浇筑
交底提要：基础底板后浇带浇筑技术交底
交底内容：
一、作业安排
1、浇筑前应将其表面的浮浆和杂物清除，同时还应加以凿毛。用水冲洗干净并充分湿润24小时。
二、技术要求
1、后浇带的浇筑应在两侧混凝土龄期达到28d之后在施工。
2、施工前先铺净浆，再铺10～15mm厚的水泥砂浆一层，配比与混凝土内砂浆内成分相同。
2、施工人员要注意施工安全，遵守施工规章的要求。
3、使用各种加工机械设备时必须符合机械设备安全使用管理规定。
4、施工人员与施工机械要合理配合施工，严禁野蛮施工，以防发生意外造成人员伤亡。
交底人
班长
安全负责人
项目负责人
交底日期
填写一式三份，交班长、工地安全员、公司安全科各一份。
3、后浇带混凝土采用
4、后浇带的防水构造形式如下图：
三、质量要求
1、混凝土的搅拌、养护，必须符合施工规范规定。
2、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定。
3、混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、入施工现场必须戴好安全帽，并系紧下颌带。
后浇带施工技术交底
后浇带施工技术交底摘要：本文主要介绍了后浇带施工技术的相关要点和操作流程，包括施工准备、材料选用、工具使用、施工过程、注意事项等。
通过对后浇带施工技术的详细解析，旨在帮助施工人员提高施工质量和效率。
关键词：后浇带施工；技术交底；施工要点；操作流程一、引言后浇带施工是土建工程中常见的一种施工方式，一般用于板柱连接部位的加固或悬挑部位的加固。
后浇带施工技术的正确运用对于工程的承载能力和安全性起着至关重要的作用。
为了保证施工质量和施工效率，本文将对后浇带施工技术的一些要点和操作流程进行介绍和交底。
二、施工准备1. 施工前清理：在进行后浇带施工之前，首先要对施工区域进行清理，清除各种杂物和灰尘，保证施工区域的整洁。
2. 材料准备：根据设计要求和施工方案，准备好所需的混凝土、脱模剂、钢筋等材料，并对材料进行质量检验，以确保施工质量。
三、材料选用1. 混凝土：混凝土的配合比要根据实际情况进行设计，保证混凝土的强度、耐久性和可操作性。
在施工过程中，应注意搅拌均匀、浇注速度适宜等。
2. 脱模剂：选择适合的脱模剂，要根据混凝土的性质和施工环境进行选择。
脱模剂的使用可以有效防止混凝土与模板的粘连，便于后期拆模。
3. 钢筋：根据设计要求和施工方案选用规格合适的钢筋，注意钢筋的加工和安装要符合相关的标准和要求。
四、工具使用1. 模板：选择合适的模板，确保模板的平整度和抗弯能力。
在安装模板时，要保证模板的牢固稳定，尽量避免模板变形或移动。
2. 抹光工具：选择合适的抹光工具，根据混凝土的性质和施工要求进行选择。
在抹光过程中，要注意力度均匀、速度适宜，保证抹光效果均匀光滑。
3. 浇注设备：选择流量稳定、均匀性好的浇注设备，保证混凝土浇注的连续性和一致性。
五、施工过程1. 模板安装：根据施工方案和设计要求，安装模板，并进行调整和检查，确保模板的平整度和牢固稳定。
2. 钢筋布置：根据设计要求和施工方案，进行钢筋的布置和连接。
在布置过程中，要注意钢筋的间距、连接方式和保护层的要求。
后浇带施工技术交底
1.1机具准备：
1．1．1施工机具：锤子、錾子、平板震捣器、振捣棒、刮杠、木抹子、铁抹子
1．1．2运输机具：使用汽车泵输送混凝土。
1.2材料准备：
混凝土采用商品混凝土，混凝土强度等级：地下室底板、侧墙为C40；梁、板为C35。抗渗等级P8。
1.3作业准备：
1.3.1后浇带位置预留符合图纸要求，当遇梁、柱时绕行。
2.2清理：后浇带浇筑之前，先将后浇带两边的混凝土凿毛，并将松动部分剔凿、清洗干净。
2.3混凝土浇筑：当使用泵送混凝土时，泵送混凝土前，先泵送同配合比的水泥砂浆，湿润泵管。混凝土振捣必须密实，宜进行二次振捣，严禁漏振。地下室底板、侧墙，梁、板后浇带做法如下图所示。
2.4混凝土养护：混凝土浇灌终凝后，及时进行覆盖洒水养护，养护时间不少于14天，地下室不少于28天。
1.3.2后浇带预留时间符合设计及规范要求，普通后浇带的保留时间不少于两个月，沉降后浇带应根据沉降观测记录，在主体工程完工、两侧结构单元沉降基本稳定后再浇筑。
1.3.3后浇带浇筑之前，先将后浇带两边的混凝土凿毛，并将松动部分剔凿、清洗干净，整理好钢筋，按规范要求绑扎完成。
2.施工工艺
2.1工艺流程：清理→混凝土浇筑→混凝土养护
4.4后浇带两侧的构件妥善支撑，后浇带两侧（本跨内）梁板的模板不可拆除，后浇带达到设计强度后，方可拆除。
3．质量要求
3.1混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
3.2混凝土浇筑完毕后，及时采取有效的养护措施。
4.注意事项
4.1后浇带的强度等级应比两侧混凝土提高一级，后浇带混凝土需在低温下浇灌。
4.2对有抗渗要求的混凝土结构，外观不宜有一般缺陷，严禁出现裂缝和冷缝。
后浇带模板施工技术交底
5.5设置剪刀撑时间隔要大于6跨，斜角在45°-60°之间，剪刀撑搭设于立杆两侧，且剪刀撑与立杆相连，放于地面的剪刀撑不大于6步。
5.6拆除时，按照先支后拆，后支先拆的顺序，严禁违章操作。
6.3 在后浇带混凝土达到设计强度之前的所有施工期间，后浇带跨的梁板的底模及支撑均不得拆除。
七、安全环保与绿色施工措施
7.1 模板支撑体系不得使用严重锈蚀变形、断裂的钢管搭接;
7.2 搭设钢管支撑时，操作人员必须拴安全带。
7.3 支模架搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模架底，并由安全员在现场监护。
四、施工工艺
4.1 工艺流程：竖向钢管定位→扫地杆搭设→横向钢管搭设→顶托支撑→模板支设
4.2 后浇带两侧同时施工
4.2.1后浇带两侧出100mm处搭设第一根竖向钢管，间距1000mm搭设第二根竖向钢管，左右各两根，共四根竖向钢管。
4.2.2扫地杆距离地面200mm，向上间距1500mm搭设横向钢管，顶部剩余空间不足时，采用可调节钢管顶托支撑。
六、成品保护
6.1 为了控制其锈蚀程度，影响其受力性能，需覆盖竹胶板和塑料薄膜，防止垃圾及雨水和施工用水进入后浇带;后浇带两侧梁板要加设支撑，并同时布设水平安全网。
6.2 在浇筑后浇带混凝土之前，应清除垃圾、水泥薄膜，剔除接缝处表面上松动砂石，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润不少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除，并在施工缝处铺与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。
4.3.3顶托悬丝不超过300mm，插入钢管大于150mm，顶层水平杆不大于500mm。
后浇带施工技术交底
后浇带施工技术交底后浇带施工技术交底一、前期准备工作1.施工前需要进行理论学习与实际操作相结合的培训，确保施工人员具备必要的专业知识和技能。
2.确定施工场地的环境条件，包括地基情况、地下管线等情况，制定相应的施工方案。
3.准备好施工所需的材料、工具和设备，并按照规定进行验收，确保其符合使用要求。
二、施工过程1.地面准备：清理施工场地，去除杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
2.边框设置：按照设计要求，确定后浇带的边框位置，并进行固定，确保其不会挪移或者松动。
3.布置模板：根据设计要求和平面布置图，在边框内部进行模板的安装，注意模板的平整和固定。
4.布置钢筋：根据设计要求，按照一定间距和层次布置钢筋，确保钢筋的位置准确且坚固。
5.施工混凝土：根据工地情况，选择适当的混凝土浇筑方式，确保混凝土的均匀性和密实性。
6.养护措施：根据混凝土的硬化程度和环境温度，采取适当的养护措施，以确保混凝土的强度和稳定性。
7.收尾工作：完成混凝土浇筑后，清理施工现场，整理材料和工具，确保施工现场的安全和整洁。
三、施工注意事项1.施工人员应严格按照施工方案进行操作，不得擅自改动或者调整。
2.在施工过程中，应加强与其他施工队伍的协调，确保施工顺利进行。
3.遇到异常情况或者施工中的问题，应及时向项目负责人报告，并与相关部门进行沟通和商议解决。
4.施工现场应设置警示标识和警戒线，以确保施工安全。
5.施工人员应定期进行安全检查，及时消除施工现场的安全隐患。
附件：1.设计图纸2.施工方案3.材料验收报告4.工具设备清单5.质量检测报告法律名词及注释：1.施工方案：指施工过程中所采用的具体操作方法和步骤的文件。
2.材料验收报告：指对施工所使用的材料进行检查和验收的文档，记录了材料的质量、数量等信息。
3.质量检测报告：指对施工中所使用的混凝土、钢筋等材料进行检测和评估的文档，记录了材料的质量指标和测试结果。
后浇带施工方案技术交底
6.钢筋绑扎、模扳支设完毕，并经监理公司隐蔽验收合格，水电安装预留、预埋完毕；标高已引测到墙柱钢筋上。
7.召集人员对现场各项准备工作进行细致检查，做到准备充足方可进行混凝土浇筑。
二、施工工艺流程
后浇带的隔离 拆除、清理后浇带杂物 钢筋除锈、整形、绑扎或补焊 模板支设 监理验收 浇筑混凝土
三、机具准备
2.混凝土浇筑机械3台50型振捣棒提前调试。
3.施工现场准备配备3台混凝土输送罐车进行浇筑，同时为了防止输送泵浇注过程中出现意外，现场要有一台备用输送罐车，协助进行混凝土浇筑工作。
四、施工工艺:
（1）、温度后浇带混凝土待两侧砼60天后再采用早强、膨胀、比两侧混凝土高一强度等级的混凝土浇筑。
3、后浇带支撑体系施工时，必须严格按照方案和交底搭设，搭设完毕后必须经项目部检查验收合格后，方可进行下道工序的施工。无项目部拆除令，任何人员不得拆除结构模板支撑体系和后浇带支撑体系。
4、拆除完成后要立刻进行支撑回顶，搭设完毕后必须经项目部检查验收。
5、严禁随意拆除或损坏防护栏杆、拉杆、安全网、跳板、脚手板、支撑等防护设施。
本工程采用废旧模板拼接成盖板，覆盖在后浇带的上皮钢筋上，在后浇带两侧的混凝土浇注时，各留设 100mm的凹槽用于放置盖板，凹槽的高度为模板厚度，以保证盖板的稳固性。
2、地下室外墙板后浇带
1#车库地下室外墙板后浇带采用3厚300宽的钢板止水带进行防水，2#车库地下室外墙板后浇带采用20*30BW膨胀止水条。细部施工处理办法同地下室底板后浇带，侧面采用双层密目铁丝网、镀锌钢板网以与焊接钢筋进行加固。
（6）、混凝土振捣完毕后，用4m刮杠找平，并用铁抹子收光。为了防止产生干缩裂缝，应用木抹子抹平搓毛两遍以上，最后用扫帚扫毛，纹路要清晰均匀，方向和深浅一致。
后浇带施工缝施工技术交底
后浇带施工缝施工技术交底随着建筑工程的不断发展，后浇带施工在混凝土结构中得到了广泛应用。
而施工缝作为后浇带施工的关键环节，对结构的安全性和耐久性至关重要。
本文将对后浇带施工缝施工技术进行详细的交底，以确保工程质量和安全性。
1. 后浇带施工缝的基本概念和作用后浇带施工缝是指在混凝土浇筑完成后，在规定的时间内进行的缝制工序。
它的主要作用是分割混凝土结构，减少温度和干缩引起的开裂，同时保证结构的整体性和稳定性。
2. 后浇带施工缝的施工要求在进行后浇带施工缝的施工过程中，需要注意以下几点要求：2.1 施工缝的位置：施工缝的位置应根据结构设计要求和实际施工情况确定，一般位于结构的薄弱部位或受力集中的区域。
2.2 施工缝的宽度：施工缝的宽度应符合设计要求，并根据混凝土强度、温度变化等因素进行合理调整，一般情况下不小于10mm。
2.3 施工缝的深度：施工缝的深度应达到混凝土的中心位置，确保有效分割结构。
2.4 施工缝的处理：施工缝应进行专业的处理，采用适当的填缝材料，保证施工缝的密实性和防水性。
3. 后浇带施工缝的施工步骤3.1 清理施工缝：在进行后浇带施工缝之前，清理施工缝周围的杂物和泥土，确保施工缝的通畅。
3.2 安装分模板：根据设计要求和施工缝位置，安装分模板，保证施工缝的直线和一致性。
3.3 混凝土浇筑：在施工缝的两侧进行混凝土的浇筑，需要注意控制浇筑的速度和浇注高度，防止混凝土坍塌。
3.4 施工缝的处理：在混凝土浇筑完成后，对施工缝进行适当的处理，清理杂物并填充填缝材料，以保证施工缝的密实性和防水性。
4. 后浇带施工缝的质量控制4.1 质量检测：在施工过程中，应定期进行施工缝的质量检测，确保施工缝符合设计要求和施工规范。
4.2 施工记录：在施工过程中，应及时记录施工缝的施工情况和操作步骤，以便后期的质量追溯和验收。
4.3 施工人员培训：施工人员应接受相关的培训，熟悉后浇带施工缝的施工要求和技术规范，提高施工质量和施工效率。
后浇带封堵施工技术交底
后浇带封堵施工技术交底1.施工准备（1）组织人员进行技术交底：确定施工人员的岗位职责，了解工程的施工要求和技术规范，强调后浇带封堵施工的重要性和必要性。
（2）准备材料和设备：根据施工要求准备混凝土、橡胶圈、木楔等材料及相应的施工工具和设备。
2.施工前检查（1）检查浇筑带的几何尺寸：检查混凝土浇筑带的宽度、高度和形状等是否符合设计要求。
（2）检查混凝土浇筑带的强度：用锤子敲击浇筑带表面，检查是否有空鼓声，如有空鼓声表示浇筑带质量不合格。
（3）检查浇筑带的平整度：用直尺、水平仪等工具检查浇筑带的平整度是否满足要求。
3.施工工艺流程（1）预备工作：将需要施工的地面清理干净，清除杂物和灰尘，保持地面干燥洁净。
（2）浇筑带封堵：先用橡胶圈将浇筑带两侧封堵起来，确保封堵牢固可靠。
然后，在浇筑带上放置木楔，木楔一般距离间距不超过600mm，并按设计要求设置防水层和防渗层。
（3）浇筑防护层：在浇筑带表面进行防护层的浇筑，防护层一般采用混凝土、沥青砂浆等材料。
浇筑时注意均匀、充实，确保防护层的厚度和质量符合要求。
（4）养护：施工后对封堵带进行养护，保证混凝土的强度和密实度，避免封堵带受到外力破坏，养护时间一般在7-14天。
4.施工注意事项（1）施工人员必须具备相应的操作技术和安全意识，佩戴好安全防护用具，遵守工程施工规范和操作规程。
（2）施工前必须进行充分的准备工作，检查浇筑带质量，准备好所需的材料和设备。
（3）封堵带施工时需要保证施工质量，确保橡胶圈和木楔牢固可靠，防止封堵带松动脱落。
（4）封堵带施工后要进行养护，确保混凝土的强度和密实度，避免由于未养护导致封堵带开裂、变形等问题。
总结：后浇带封堵施工技术的目的是保证混凝土浇筑带的质量和稳定性，防止开裂、渗漏等问题的出现。
施工过程中要严格按照设计要求进行操作，并进行适当的养护，确保施工质量符合要求。
施工人员要具备一定的技术水平和安全意识，确保施工过程的安全和顺利进行。
后浇带施工技术交底
表C2-1
编号
工程名称
富康首府
交底日期
年月日
施工单位
南通六建
分项工程名称
混凝土工程
交底提要
后浇带施工技术交底
交底内容：
一、施工准备：
1、工具准备：锤子、钎子、钢丝刷、棉丝、焊工工具、绑扎钩和绑扎丝。
2、机具准备：水泵、气泵、皮管子、切割机等。
3、技术准备：通过验收办理隐检手续。
二、施工工艺：
剔凿→清理、修复钢筋→支模→浇筑混凝土。
1、剔凿：后浇带两侧混凝土接触面上、下口用电镐剔除露出石子，地下室后浇带的止水钢板要注意保护不能破坏，并将上面的浮浆和铁锈清理干净。后浇带梁两侧用机械剔凿除新鲜石子，并清理干净。
2、清理：后浇带内的清理是一个比较细致的工作，其中包括钢筋上浮浆、铁锈和积水垃圾的清理，地下室后浇带里的积水，应用水泵抽干净用棉丝擦干淤泥和渣土清理干净，如果遇上淤泥较多的后浇带，用高压水反复冲洗，直到冲洗干净，最后将水抽净。
2、进入现场必须戴好安全帽。
3、将污水和垃圾清理到指定地点，不得污染现场。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
3、修复钢筋：后浇带清理完，立即将钢筋修复好，按间距要求绑扎到位，并满足保护层要求。
4、支模：顶板模板采用碗扣架杆、U托、木方子和多层板支设，梁侧模板设螺杆拉接，墙体后浇带支模，应采用原墙上的穿墙螺杆加固，模板与混凝土接触部位帖密封条。
5、浇筑混凝土：后浇带混凝土在浇筑前，应在与原混凝土接触面先刷同标号水泥浆、再浇筑，混凝土选用比原混凝土高一级的微膨胀混凝土浇筑。振捣时要详细振捣，使其与原混凝土充分接触严实。最后找平拉毛。地下室后浇带的顶板与墙体混凝
后浇带施工技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
工程名称橡树湾项目交底日期2021年3月20日施工单位中铁项目部分项工程名称后浇带工程
交底提要基础后浇带施工技术交底
交底内容：
8、然后在距后浇带止水钢板往基础底板内侧300mm处放膨胀止水条；
9、安装完成验收后进行下一道工序施工。
（2）、加强层的混凝土施工
1、工艺流程：清理基底→混凝土浇注→振捣→找平→养护
2、基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净，表面不得留有积水。
3、后浇带加强层底板为防水混凝土（C35P6）
4、混凝土浇筑标高控制：浇筑前在基层上钉上钢筋头（间距2.5米），并用红
油漆抄出标高控制点、用小白线拉出标高控制线控制浇筑标高，浇筑过程严
格按照标高进行施工。
审核人交底人接受交底人
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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技术交底编号
工程名称旭光-光明城7#楼交底日期
施工单位东阳三建旭光-光明城7#楼项目部分项工程名称
交底提要后浇带施工技术交底
交底内容：
一、后浇带留置位置
底板、负一层、管道层后浇带留置位置为轴线22-24交F/M/R轴的跨中部位；后浇带
宽800mm。
二、后浇带施工要求
1）后浇带墙、板钢筋构造见图一；后浇带梁钢筋不断，除配筋图中所注钢筋外，还应按图二要求设置加强筋。
加强钢筋伸过后浇带两侧各Lae。
图一墙、板施工后浇带构造
图二梁施工后浇带构造
技术交底编号
工程名称旭光-光明城7#楼交底日期
施工单位东阳三建旭光-光明城7#楼项目部分项工程名称
交底提要后浇带施工技术交底
交底内容：
2）后浇带须留置60天后补浇，浇筑混凝土前，必须彻底清除残渣，并用压力水冲洗干净。
充分润湿后刷高一等级水泥浆一道，采用比原设计高一等级的无收缩水泥配制的混凝土浇筑密实，并应加强养护。
3）后浇带砼强度等级
筏板基础后浇带： C40，P6，
墙后浇带：掺膨胀剂的补偿收缩混凝土C40 P6，14天水中养护限制膨胀率≥0.03%。
梁板后浇带：掺膨胀剂的补偿收缩混凝土C40，14天水中养护限制膨胀率≥0.03%。
4）后浇带模板
模板单独支设，单独拆模。
两边支模时，后浇带处模板是在开始大面积模板支设时统一进行支设, 后浇带两侧挂双层钢丝网,统一绑扎钢筋。
使整个模板标高一致,受力均匀。
只将在后浇带处的模板断开,以免前期拆模时后浇带处模板受到动摇。
后浇带砼浇筑前重新检查模板是否支设到位、牢固。
钢筋是否位移等.检查无误后方可进行后浇带处砼浇筑。
后浇带的独立支撑模板系统中途不得任意拆除，必须等后浇带混凝土浇筑后达到设计强度的100℅，方可拆除支撑模板系统。
5）后浇带浇筑
浇筑前确认以下要求：
a、后浇带处的钢筋应进行除锈，已将钢筋调整平直。
b、已将止水条或止水带固定牢固，确保位置准确。
c、后浇带的模板已封闭严密，且应保证砼施工后新旧砼没有明显的接搓。
（1)地下室底板后浇带混凝土浇筑
凿毛并清洗混凝土界面-一钢筋除锈、调整-一抽出后浇带处积分-一安装止水条或止水带-一混凝土界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷混凝土界面处理剂-一后浇带混凝土施工-一后浇带混凝土养护。
技术交底编号
工程名称旭光-光明城7#楼交底日期
施工单位东阳三建旭光-光明城7#楼项目部分项工程名称
交底提要后浇带施工技术交底
交底内容：
（2)地下室外墙防水后浇带混凝土浇筑
清理先浇混凝土界面-一钢筋作锈、调直-一放置止水条或止水带(若采用钢板止水带则无此项)，-一封后浇带模板，并加固牢固
-一浇水湿润模板-一后浇带混凝土浇筑。
（3)楼板面后浇带混凝土浇筑
清理先浇混凝土界面-一检查原有模板的严密性与可靠性-一调整后浇带钢筋并除锈-一浇筑后浇带混凝土-一后浇带混凝土养护．
5）后浇带养护
后浇带浇筑完毕应在12h以内加以覆盖，保湿养护，养护时间不得少于28d，当日平均气温低于5℃时，不得浇水。
在混凝土强度达到1．2N／mm2前不得在其上踩踏或其他作业。
三、安全要求
（1）所有施工人员必须穿戴防护用品进入工地；
（2）禁止酒后作业，带病作业；
（3）洞口、临边作好安全防护栏杆；
（4）严禁在无人看守时从高处向下乱扔东西；
（5）使用机械时必须首先检查机械设备是否完好，电线及绝缘层是否完好，同时必须严格按照机械设备操作规程进行操作；
（6）现场施工作业人员必须接受安全员的监督和检查。
审核人交底人接受交底人
Love is not a maybe thing. You know when you love someone.。