关于石灰石湿法脱硫产物石膏品质差的分析

关于石灰石湿法脱硫产物石膏品质差的分

析

摘要：石灰石湿法脱硫是利用石灰石浆液逆向洗涤SO2，烟气中的SO2和浆液中的CaCO3发生反应，生成的产物在吸收塔内被氧化生成石膏，由石膏排出泵排到真空皮带机脱出石膏，石膏的品质不仅与石灰石浆液有关，还与吸收塔内物理和化学反应的过程有关，石膏品质的好坏直接影响了整个脱硫的系统的效率和经济性，所以必须完整的分析石膏变差的影响因素，提高石膏品质。

关键词：石膏；烟尘；PH值；晶体；旋流器

随着湿法脱硫系统的投运，脱硫产物石膏的品质，很大程度的影响了脱硫的效率，如何更好地控制调整石膏的品质，成为提高脱硫效率的一个必要措施。下文将对这些因素进行详细地分析，以便更好地调整脱硫系统，提高脱硫效率。

1 PH值过高时，使石膏脱水困难。

CaCO3是浆液的主要成分，但是它在水中溶解度很低，当吸收塔补浆量较大时，PH升高，一部分未溶解的CaCO3就会随着石膏排出泵排到皮带机进行脱水，石膏中含有CaCO3导致石膏脱水较难，石膏品质变差。此外，当吸收塔PH较高时，浆液中存在较多的CaCO3，有助于形成CaSO3 (1/2H2O)，而CaSO3 (1/2H2O)的溶解和氧化都很难（除非浆液中有足够多的H+使其重新溶解成HSO3¯，即PH较低），CaSO3(1/2H2O)就会沉积包裹石膏晶体，影响石膏晶体成型，随着排出泵排到皮带机，使石膏无法成型。

因此，适当的提高PH促进SO2吸收，适当的降低PH加强石灰石的溶解，合理的调节PH 使石膏品质保持良好，保证脱硫系统的健康环境，脱硫PH一般控制在5.4-5.8。

2 废水投运较差时，石膏脱水异常

脱硫废水设备或者其他原因不能正常投运时，吸收塔中的杂质和石灰石浆液中的杂质，不能及时排到废水处理，就会在吸收塔内的越积越多，并且这些杂质较粘稠，严重影响了石膏晶体的长大和结晶，同时这些杂质随着石膏到达皮带机时，就会堵塞皮带机的虑孔，影响皮带机的吸水和石膏的成型。

此外，运行过程中烟气中和水中的氯化物进入吸收塔后，氯离子不仅腐蚀吸收塔，而且

烟尘中的氯化物主要是氯化钙，进入吸收塔后，在共同离子作用下，钙离子浓度的增加影响了石灰石中钙离子的溶解，使CaCO3的溶解降低，未溶解的CaCO3随着石膏排出泵排到皮带机脱石膏，影响了石膏的脱水效果。因此应保证吸收塔内的Cl‾含量小于10000ppm。

因此加强废水的指标监测和投运，有助于石膏品质的提高。

3 氧化空气的多少对石膏品质的影响

氧化空气是用来氧化CaSO3，使其生成石膏晶粒，氧化空气主要由氧化风机提供，正常运行时，监测氧化风机的出口压力及运行电流，按时冲洗氧化风机管道，保证氧化风机供给吸收塔足够的氧气，避免CaSO3随着石膏排出泵排到皮带机，影响石膏的品质。

此外，氧化空气的风量不易过大，当风量过大时，对吸收塔内浆液冲击过大，石膏颗粒不易形成，影响石膏的颗粒度，最后也会影响石膏的品质。

因此保证合适的氧化风量，才能保证石膏的品质。

4 烟气中烟尘较高时，石膏脱水较差

进入吸收塔烟尘较高时，飞灰带入的Al3+与浆液中的F‾和Cl‾形成络合物[1]。当达到一定浓度时，就会吸附在石灰石表面，抑制了石灰石的溶解，这些被包裹的石灰石就会随着浆液排出到达皮带机，造成皮带机吸水效果较差，会使石膏品质变坏。

此外因为烟尘粒径小，较轻，通过石膏旋流器后不易分离，随着石膏浆液进入石膏罐，最后进入皮带机，这些烟尘颗粒粘稠，慢慢的就会堵塞虑孔，造成石膏脱水困难。

因此，脱硫入口烟尘较大时，或者皮带机石膏颜色较黑时，应及时查看电除尘运行情况，保证电除尘正常运行，才能保证脱硫石膏品质和脱硫系统的正常运行。

5 石膏浆液密度的高低，都会影响石膏的品质

5.1 石膏浆液密度较低时，石膏脱水差

石膏浆液密度较低时，新形成的石膏晶种未来得及形成晶体，或者晶种未在晶体上长大，就随着石膏排出泵到达到达皮带机，此时的晶种形成的晶体结构容易使皮带机的虑孔堵塞，从而使石膏脱水困难，石膏品质变差。

5.2 石膏浆液密度较高时，石膏脱水差

石膏浆液密度较高时，石膏晶种的增加速度很快，新的石膏晶种不仅在石膏晶体上长大，而且还会包裹塔内的石灰石，这些包裹了石灰石的石膏晶体随着石膏排出泵到达皮带机，使

石膏脱水困难。

因此控制合理的石膏浆液密度，不仅有利于石膏的脱水，而且可以减少石灰石的流失，提高脱硫效率，一般石膏浆液密度保持1060-1180kg/m3。

6 石膏旋流器顶流和底流的堵塞情况，旋流器入口压力高低，都会影响石膏的品质

6.1 石膏旋流器顶流和底流堵塞使石膏脱水异常

由吸收塔排出的浆液首先经过石膏旋流器旋流，经过旋流器的分离，底流含固量40-50%的浆液进入石膏罐，最后到达皮带机脱石膏。当石膏旋流器顶流堵塞时，含固量低的浆液就会通过底流进入石膏罐，密度低的石膏浆液到达皮带机使滤孔堵塞，导致石膏脱水困难。当石膏旋流器底流堵塞时，一部分含固量高的石膏浆液就会通过旋流器的顶流进入废水，影响废水的处理效果，另外一部分则会重新返回吸收塔，随着时间的积累，吸收塔密度变高，石膏脱水困难。

6.2 石膏旋流器入口压力大小对石膏脱水的影响

当有压力的石膏浆液进入旋流器时，在强制离心沉降的作用下，大小颗粒实现分离。旋流器入口的压力较低时，浆液的分离效果差，含固量较低的浆液就会进入底流，随着石膏泵进入皮带，含固量低的浆液堵塞了虑孔，影响石膏的脱水。而入口压力太高，含固量较高的浆液也会进入顶流，这部分顶流一部分去废水，影响了废水的处理能力，另一部分重新回到吸收塔，随着时间的累积，密度增大，影响石膏的脱水。

因此，保证合理的入口压力，对石膏的脱水有重要影响。入口压力一般保持0.2Mpa。总结：

脱硫系统石膏品质的好坏，直接影响了脱硫效率和脱硫系统稳定运行，通过控制烟气烟尘含量、吸收塔浆液PH以及石灰石的品质，保证吸收塔浆液的稳定健康。通过监测和调整设备参数，最终使石膏处于最佳状态，为脱硫系统的稳定提供保证。随着脱硫系统的运行，石膏的品质会出现很多异常，这就要求我们，平时运行时注意观察，积累经验，努力找出本质问题。根据石膏的品质和脱硫系统的运行情况，认真分析，及时调整，保证石膏的品质，最终保证脱硫的效率和系统的稳定运行。