地面砖施工工艺标准

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水泥地面砖施工工艺

水泥地面砖施工工艺

水泥地面砖施工工艺本文档旨在介绍水泥地面砖的施工工艺,以帮助施工人员正确、高效地完成工程。

施工准备1. 清理施工区域:清除施工区域的杂物和污物,确保地面干净平整。

2. 确定地面高度:使用水平仪和测量工具确定地面的高度,以便正确调整地砖的厚度。

3. 准备基层:如果地面基层不平整或存在明显的缺陷,需进行修复,确保基层平整结实。

施工步骤1. 涂抹底层水泥:在地面上均匀涂抹一层底层水泥,厚度约为1-2厘米,用平铺刀或抹刀进行整平。

2. 固定找平桩:在底层水泥未干前,按照设计要求,在地面上固定找平桩,以便后续铺砖时参考高度。

3. 铺贴地砖:将地砖按照设计要求依次铺贴在底层水泥上,注意保持砖与砖之间的间隙均匀一致。

4. 敲击砖面:使用橡胶锤轻轻敲击地砖表面,确保地砖和水泥底层之间的贴合紧密。

5. 砖缝处理:待地砖固定后,用专用的填缝剂将砖缝填充,以增加地面的美观性和抗渗性。

6. 等干固定:等待底层水泥完全干固,通常需要1-3天的时间,确保地砖固定稳固。

7. 砂浆填缝:将干固的地面进行清扫后,用砂浆填充地砖间的缝隙,并使用抹刀进行修整,使地面平整。

8. 后续护理:完成填缝后,对地砖进行清理,确保地面整洁干净,然后根据需要进行相关的护理和维护。

施工注意事项- 施工过程中要确保操作区域通风良好,防止误吸有害气体。

- 水泥过程中,避免将水泥溅到皮肤或眼睛,避免触及到水泥砂浆以减少过敏反应的发生。

- 在施工过程中,进行好防护措施,如佩戴手套、眼镜和口罩,避免对人体造成伤害。

- 注重施工前后的清洁卫生工作,确保施工环境整洁,并对施工工具进行清理和妥善保管。

以上是水泥地面砖施工的基本步骤和注意事项,请施工人员按照要求进行操作,确保工程施工质量。

地砖铺贴施工工艺和技术标准

地砖铺贴施工工艺和技术标准

地砖铺贴施工工艺及标准施工工艺1、基层检查处理:1地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平,地面上灰尘、油污或其他杂质,附着物等要清理干净;地面洒水充分湿润2用水灰比为素水泥浆刷一遍,地面不得有积水,然后铺半干混凝土水泥、砂子体积比为1:234用水灰比为素水泥浆刷一遍随铺随刷,保持浆面湿润,地面不得有积水;2、确定标高点:1在四周墙面和柱子上弹出完成面为1米标高线,误差不能超过2毫米2在四周墙面和柱子上弹出地面完成面的标高线,误差不能超过2毫米;3地面铺贴标高通线:必须依据墙面和柱面的地面标高线拉通线控制地面完成面标高误差不能超过2毫米3、选砖、浸砖:1砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度;有斑点、夹层、起泡、溶洞、磕碰、麻面、裂纹、剥边、缺釉的一律不用,平整度、边直度的偏差正负大于,直角度的偏差正负大于的一律不用2砖提前2小时浸水,充分湿润,阴干到表面无明水方可使用;4、铺半干砂浆:1铺宽于砖块、交叉铺带状半干砂浆,砂浆的干湿程度,砂浆以手捏成团,落在地面会自动均匀散开为准;水泥、砂子体积比为1:32等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层,一边铺混凝土,混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认;5、试排试拼:根据设计和工艺情况,试排砖块,核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况;6、贴砖:1贴砖顺序:贴砖须以8mx8m见方的开间为单元分块铺贴,铺贴顺序遵循:先里后外,先中间后门口、过道的原则,从8mx8m见方的中心点向四周铺贴,若四周排砖后为整砖,则可从旁边开始贴2铺贴方法:铺贴前先在中间拉十字地面标高水平线,按照十字地面水平线铺贴十字控制砖,再按照十字控制砖向四周铺贴,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度地砖平稳铺下,用橡皮锤敲击板块,振实混凝土;揭开板块,用水灰比为的素水泥浆,均匀地摸在砖的背面,厚度控制在5-7mm;将砖平放到揭起时的位置,用5mm十字卡控制砖缝,再用橡皮锤敲击板块至标准砖的高度,清理砖上的泥浆,用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴;若高度太低或位置不准,应揭开后重铺;地砖铺贴好后,随铺随清理砖面水泥砂浆7、勾缝:贴砖后砖面强度达到可以上人后,进行勾缝,勾缝用沃尔玛指定专业填,勾缝要求清晰、顺直、平整、深浅一致,缝应低于砖面;8、养护、自检、保护1铺好的砖,3天内不得重压、上人和受振动;23天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷,不符合要求的应返工;3对铺贴好的砖24小时内,应洒水养护,养护时间不能小于7天,铺贴好地面应采用纸制品、木板类、地毯覆盖瓷砖保护地面;质量标准1、面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求;2、面层与基层必须结合牢固,无空鼓;3、地砖铺贴验收标准:成品保护1、运输地砖和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等;2、地砖铺贴完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护;。

铺贴瓷砖的施工工艺标准

铺贴瓷砖的施工工艺标准

铺贴瓷砖的施工工艺标准一、基底处理1.基底应该处于干燥,坚实,平整,清洁的状态。

如果基底是混凝土地面,需要在浇筑后至少28天后才能进行施工。

2.如果基底出现严重的裂缝、变形、松动,需要进行修补和处理。

3.基底表面应当进行清洁、除尘和处理,以确保瓷砖能够紧密贴合。

二、瓷砖的定位1.在铺设之前,需要对瓷砖进行预先排列,确保瓷砖的尺寸和颜色的一致性。

2.在确定铺贴的位置时,需要确定好瓷砖的布局方式和方向,以保证整个铺贴面的美观性和均衡性。

3.在确定好铺贴位置后,需要在基底上做好标记,以保证瓷砖能够被准确地铺贴。

三、瓷砖的切割和修整1.在对瓷砖进行切割前,需要测量和标记瓷砖的大小和形状,以确保切割的准确性。

2.在切割瓷砖时需要使用专业的工具,例如瓷砖切割机和锯片,确保切割平整、光滑。

3.对于需要修整的瓷砖,需要使用专用工具,例如瓷砖修边机,以确保修整的平整性和一致性。

四、瓷砖的粘贴1.在进行瓷砖粘贴之前,需要进行专用胶粘剂的搅拌和配制,并按照厂家说明书的要求来操作。

2.使用齿形刮板将胶粘剂均匀地抹在基底上。

注意胶粘剂的厚度应该控制在3mm以内。

3.在贴瓷砖之前,需要在瓷砖背面进行清洁和浸泡处理,以确保背面的平坦和胶粘的牢固性。

4.将瓷砖贴在基底上并用手轻轻压紧,以确保瓷砖和基底之间的胶粘无气泡。

在贴瓷砖时,需要按照预定的齐平线进行定位,并且需要在铺贴后立即修整。

五、瓷砖的缝隙处理1.铺贴完成后,需要在瓷砖之间留下一定的缝隙。

缝隙的大小应该根据瓷砖的尺寸和使用环境来决定,通常为2-10mm之间。

2.使用专业的瓷砖缝剂进行填充,填充之前需要清除缝隙中的杂质和水分,填充时需要确保缝隙填充均匀。

3.在填充完成后,需要使用专业的缝刀,将多余的缝剂清理干净,以保证缝隙的美观和整齐。

六、瓷砖的保护和养护1.在铺贴完成后,需要等待一定时间进行干燥和固化。

此时需要注意避免铺贴面受到震动和水分的影响,以保证瓷砖的牢固性。

2.铺贴完成后,需要避免使用铲子等尖锐的工具在铺贴面上刮擦,同时需要避免瓷砖表面受到化学品和酸碱等物质的侵蚀。

地面瓷砖施工方法及工艺要求

地面瓷砖施工方法及工艺要求

地面瓷砖施工方法及工艺要求一、施工方法:1.预处理:在施工前先要对地面进行清洁和处理。

如果地面有残留物、水泥、涂料等,需要进行清除。

如果地面不平整,则需要进行修复,以确保瓷砖施工的平整度。

2.铺设瓷砖:在铺设瓷砖之前,需要将瓷砖浸泡在水中,以防止其吸水过快。

然后,在地面上涂抹一层瓷砖专用的胶水。

将瓷砖按照设计要求进行铺设,并用专用的垫片进行间隔。

铺设好后,用橡胶锤敲击瓷砖,确保其平整度。

3.填缝:在瓷砖完全干燥后,可以进行填缝。

填缝是为了填补瓷砖之间的缝隙,增加整体的平整度。

填缝可以使用专用的填缝剂,根据瓷砖的颜色来选择合适的填缝剂颜色。

填缝剂可以用专用的拖把或瓷砖刮,将填缝剂涂抹在缝隙中,然后用干净的湿布擦拭干净。

4.清洁保养:施工完毕后,需要用水清洁地面,以清除掉施工过程中的残留物。

如果有需要,可以进行地面打蜡、抛光等工序,以增加地面的光亮度和美观度。

二、工艺要求:1.选材要求:选择质量好、外观一致的瓷砖。

要求瓷砖表面平整、无明显凹凸,四边规则,规格一致。

颜色也应一致,以避免施工后出现色差。

2.粘贴胶水要求:胶水应选用专业瓷砖胶水,胶水层要均匀,厚度适中。

避免过多或过少的胶水使用导致瓷砖之间的高低差异。

3.瓷砖铺设平整度要求:瓷砖铺设时,应使用水平仪、刷线仪等工具,确保瓷砖的整体平整度。

瓷砖之间应留有一定的缝隙,以便于填缝,并防止瓷砖之间产生应力。

4.填缝要求:填缝剂要选用与瓷砖颜色相近的颜色。

填缝应填满缝隙,填缝剂表面要平整、光滑。

填缝过程中要防止填缝剂溅到瓷砖表面,及时清除。

5.清洁保养要求:施工完成后,要及时清洁瓷砖表面,清除施工中产生的残留物。

在日常使用中,要注意保持地面的清洁,避免物品划伤瓷砖表面。

减少异物的磨损。

总结起来,地面瓷砖施工的方法主要包括预处理、铺设瓷砖、填缝和清洁保养。

在施工过程中,要注意选材和胶水的质量,保证瓷砖的平整度和填缝的效果。

施工结束后要进行及时的清洁保养,以保持地面的美观和耐久性。

地板砖楼地面工程施工工艺及要求

地板砖楼地面工程施工工艺及要求

地板砖楼地面工程施工工艺及要求一、施工工艺:1.从设计上遵循地砖施工的规范和要求,确保施工质量和安全。

2.清理工地并做好防尘处理,保持施工现场的整洁和安全。

3.基层处理:根据设计要求,对地面进行整平、清洁和除尘处理,确保基层无尘、平整。

4.墙地交接处处理:应首先处理好墙地交接处,打磨去除凸出的墙面及地面灰浆、石膏、油渍等杂质,保证砖面与墙面的垂直度和平直度。

5.砖缝处理:在砖缝接缝处进行砂浆填缝,保证砖缝的密实度和美观度。

6.砖面铺贴:按照设计方案和施工图纸要求,选择合适的胶水或水泥灰浆进行铺贴,保证砖面的平整度和均匀性。

7.砖面抛光和打磨:在铺贴完成后进行砖面的抛光和打磨,使地面更加光滑、平整。

8.砖面防护:在地面完成后,应做好地砖的防护措施,防止划伤、损坏或污染。

二、施工要求:1.施工人员应具备相关的施工资质和技能,遵守相关的施工规范和要求。

2.施工前应做好现场勘测和测量,确保施工精确度和布置的合理性。

3.施工过程中应及时清理现场垃圾和杂物,保持施工区域的整洁和安全。

4.地砖应选用质量合格的产品,尺寸和颜色应与设计要求相符。

5.在砖面铺贴过程中,要注意砖与砖之间的搭接和接缝的处理,确保砖缝的均匀和平直。

6.施工中应注意砖面的水平度和垂直度,避免出现明显的高低差和倾斜现象。

7.在施工过程中,应根据实际情况做好调整和修复工作,保证施工质量和效果。

8.施工完成后,应检查砖面质量和平整度,并进行保养和防护工作,延长地砖使用寿命。

三、注意事项:1.施工前应仔细阅读设计图纸和施工方案,了解施工要求和注意事项。

2.在施工过程中要做好防水措施,避免因水渗透导致地基松动或地砖脱落。

3.施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员和他人的安全。

4.施工完成时应对地砖进行验收,并做好记录和报告,供后期维护和维修使用。

5.施工过程中要注意与其他工序的协调和配合,确保施工进度和质量。

总结:地板砖楼地面工程施工过程中,施工工艺和要求的严格遵守是保证施工质量和效果的关键。

地面砖镶贴施工工艺标准

地面砖镶贴施工工艺标准

地面砖施工方案地面砖施工方案施工前先做找平层的施工,在找平层强度达到75%再进行面层的施工;找平层表面应粗糙、洁净、湿润,在找平层表面刷一层水灰比为0.4-0.5的的水泥砂浆;结合层采用425号硅酸盐水泥配制的水泥砂浆面层,厚度为15mm;地面砖铺贴前,对砖的规格、外观质量、色泽进行预选,浸水湿润晾干后待用;铺贴时采用干硬性水泥砂浆,按标准拉线镶贴,用木锤或橡胶锤敲击;面砖应紧密、坚实,砂浆饱满,缝,设计要求和有关标准的规定;在使用前应对地面砖进行挑选,标号和品种不同的砖不得混用;如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除;2.1.4主要机具:小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板240㎜×120㎜×50㎜、钢片开刀、拨板200㎜×70㎜×1㎜、小型台式砂轮;2.2 作业条件2.2.1墙面抹灰作完并已弹好+50㎝水平标高线;2.2.2穿过地面的套管已做完,管洞已用豆石混凝土堵塞密实;2.2.3 设计要求做防水层时,已办完隐检手续,并完成蓄水试验,办好验收手续;3 操作工艺3.1 工艺流程:清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺贴陶瓷锦砖→修理→刷水、揭纸→拨缝→灌缝→养护3.2 清理基层、弹线:,,灰饼,在,不足整张的应甩到边角处,不能贴到明显部位;3.6 铺地面砖:在砂浆找平层上,浇水湿润后,抹一道2~2.5㎜厚的水泥浆结合层宜掺水泥重量20%的107胶摊在面砖的背面,然后将面砖与地面铺贴,并用橡皮锤敲击面砖使其与地面压实,并且高度与地面标高线吻合,应随抹随贴,面积不要过大,整间宜一次镶铺连续操作;3.6.1 地面砖的铺贴程序:对于小房间来说,通常是做成T形标准高度面;对于房间面积较大时,通常是在房间中心按十字形做出标准高度面,这样可便于多人同时施工;3.6.2 铺贴大面:以铺好的标准高度面为标基进行,铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工,并用拉出的对缝平直线来控制地面砖对缝的平直;铺贴时,水泥浆应饱满地抹于面砖背面,并用橡皮锤调敲实,以防止空鼓现象;并应一边铺贴一边用水平尺校正;还须将表面的水泥浆立刻擦去;3.1.7 修整:整间铺好后,在锦砖上垫木板,人站在垫7d4;级不宜小于32;5;2配制水泥砂浆的砂应符合国家现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定;3 配制水泥砂浆的体积或强度等级应符合设计要求;4.1.4结合层和板块面层填缝的沥青胶结材料应符合国家现行有关产品标准和设计要求;4.1.5板块的铺砌应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于是1/4边长的边角料;4.1.6铺设水泥板块类面层的结合层和填缝的水泥砂浆,在面层铺设后,表面应覆盖、湿润,其养护时间不应少于7D;当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后,方可正常使用;4.1.7板块类踢脚线施工时,不得采用石灰砂浆打底;4.2 砖面层;的规定检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告;4.2.8面层与下一层的结合粘结应牢固,无空鼓;检验方法:用小锤轻击检查;注:凡单块砖边角有局部空鼓,且每自然间标准间不超过总数的5%可不计;一般项目4.2.9砖面层的表面应洁净、图案清晰,接缝平整,深浅一致,周边顺直;板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷;检验方法:观察检查;4.2.10面层邻接处的镶边料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑;检验方法:观察和用钢尺检查;4.2.11踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致;检验方法:观察和用用小锤轻击及钢尺检查;4.2.12楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步缝格平直3.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.0拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度5; 6后空鼓;6.3 地面渗漏:厕、浴间地面穿楼板上、下水等各种管道做完后,洞口应堵塞密实,并加有套管,验收合格后再做防水层,管口部位与防水层结合要严密,待蓄水合格后才能做找平层;面砖面层完成后应做二次蓄水试验;6.4 面层污染严重:擦缝时应随时将余浆擦干净,面层做完后必须加以覆盖,以防其他工种操作污染;6.5 地漏周围的面砖套割不规则:找平层时应找好地漏坡度,当大面积铺完后,再铺地漏周围的面砖,根据地漏直径预先计算好面砖的块数在地漏周围呈放射形镶铺,再进行加工,试铺合适后再进行正式粘铺;7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:7.1水泥出厂合格证;7.2地面砖出厂合格证;7.3有防水地面的隐蔽验收记录及蓄水记录;7.4面砖地面检验质量验收记录;7.5面砖地面分项工程质量验收记录;•外墙贴面砖弹线方法;悬赏:- 0 -中式餐饮-外墙贴面砖弹线方法;答案3•谯周•• 2.1 基层处理•1结构施工时外墙的垂直度,一、外墙面砖的施工工艺:•基层处理→刷界面剂→基层抹灰→挂线、排砖→粘贴→勾缝→清理→检查→修补,平整度应达到标准要求,括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平,凹处用1︰3水泥沙浆补平,补平厚度较大时应分层补,当厚度或垂直度偏差超过35mm时,需采取钉钢丝网等技术补救措施,•2抹灰前将砖墙面,混凝土面等基层表面的灰尘,污垢和油渍清除干净,不同界面处如砖墙与混凝土墙交接处要钉钢丝网宽500mm,•3对混凝土墙面,应凿毛后用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润或采用界面剂处理表面,使之提高混凝土表面粘接强度,•4外墙角纵向挂2mm钢丝垂线,作上下沙浆塌饼,横向水平线根据窗盘线拉统长线控制,塌饼间距约1500mm,• 2.2 界面剂:将界面剂如恒泰牌ht-102以1︰4水灰比例调成厚糊状充分搅拌均匀,调匀后的界面处理可用喷涂或铁板直接粉涂,厚度约为2-3mm,气温较高或干燥的墙面,施工前用水湿润,界面剂上墙约5-15分钟视气温而定,既可进行抹灰,也可待界面剂完全干硬后抹灰,• 2.3 基层抹灰:抹灰前应对拉墙螺杆预留孔进行灌注膨胀剂封堵,在外墙的预留孔部位凿40mm深喇叭口,并在灌注膨胀剂后,在喇叭口处填20mm厚堵漏王,界面剂涂抹10~20min后,按要求分层分遍抹底层砂浆,底层第一遍砂浆厚度以10mm为宜,抹后用木蟹搓平,隔天浇水养护,待第一遍六~七成干时,即可抹第二遍,厚度约为10-15mm,随即用木长尺刮平,木蟹搓毛,隔天浇水养护,若需粉第三遍时,方法同第二遍,直到把底层砂浆粉刷平整,• 2.4挂线排砖:在基层抹灰面上,先挂出垂直、水平控制线,再根据面砖的规格尺寸、排列图,挂出面砖控制线,•1排砖要求:根据面砖排列图要求,水平、垂直缝宽分别控制在5~9mm和3~5mm,水平缝,窗台面一般在同一水平线上,墙面均为整砖,窗洞两边严格要求对称,排砖成功后,在基层抹灰上挂出每块砖纵,横分格线,保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直,清应•三、外墙施工中的质量通病及防治•1空鼓、脱落•基层偏差大,每层抹灰跟得太紧,勾缝不严,未洒水养护等易造成空鼓,脱落,•砂浆配比不准,稠度不好,砂子含泥过多,干缩率不一致等会产生空臌,•克服法子:冬季气温低,贴外墙砖尽量不在冬季施工:重视基层处理:严格工艺控制;砂浆中加入801胶增加粘接力;加强自检,发现问题及时返工重贴,•2墙面不平•结构施工期,几何尺寸控制不好,造成墙面垂直,平整超偏大,装潢前又对基层处理不够认真,•克服法子:应加期强对基层打底工作的检查,合格后才能进行下道工序,•3分格缝不匀,不直•主要实在施工前未核对结构的实际情况,弹线分格不细,标准控制点少和操作不当等, •克服法子:认真处理基层,吊垂直,找好规矩,严格遵守操作规范,精心施工,•4墙面脏•主要是勾缝后未及时擦净砂浆及其他工种污染所致,•克服法子:可用棉纱沾草酸加水刷洗,然后,用自来水冲洗干净,并加强对其它工种施工管理,防止污染墙面,•质量检查法子:•1满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂纹,•检查法子:观察,用小锤轻击检查,•2饰面表面应平整,洁净,色泽一致,无裂纹和缺损,。

贴地砖国家标准工艺流程

贴地砖国家标准工艺流程

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室内地板砖铺贴施工工艺流程及验收标准

室内地板砖铺贴施工工艺流程及验收标准

室内地板砖铺贴施工工艺流程及验收标准一、地面砖铺贴基本要求1、要仔细清扫垃圾基层,用水充分湿润,根据预先决定的计划划分,按接缝线拉通长水平细线,以该线找准,铺贴面砖用砂浆。

2、角及其它重要的地方应抓住,接缝的宽度及纵横平直应仔细看,不要高低不平,熟练平整地铺贴。

3、铺贴后约6h,将板等铺在铺好的面砖上,保护不因行走而损坏,一边小心在板上走,一边用橡胶片,水毛刷,布等对接缝部位进行清扫,疏通按缝。

4、接缝疏通后,用接缝专用抹子或木抹子将缝砂浆嵌入,一边用接缝抹子抹,一边修整高底不平、不匀。

多余的砂浆用橡胶薄子、刷子、布等擦去,清扫干净,接缝的形状取平接缝,比面砖低Imm左右。

二、地面砖铺贴施工工艺(一)操作程序:基层处理一弹线、分格、定位一预排一铺贴f抹缝(二)操作要点:1、基层处理铺贴地面地砖,通常是在混凝土楼面或地面上施工。

对地面基体表面进行清理,表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净,并用水冲洗地面。

基层处理采用水泥砂浆找平层,20厚1:3水泥砂浆结合层。

2、弹线、分格、定位弹线时,以房间中心点为中心,弹出相互垂直的两条定位线。

在定位线上按地砖尺寸进行分格,如整个房间可排偶数块地砖,则中心线就是地砖的接缝,如排奇数块,则中心线在地破中心位置上,分格、定位时,应距墙边留出200-30Onlm作为调整区间。

另外应注意,若房间内外的铺地材料不同,其交接线应设在门板下的中间位置。

同时,地面铺贴的收边位置不应在门口处,也就是说不要使门口处出现不完整的地砖块。

地面铺贴的收边位置应安排在不显眼的墙边。

3、预排地砖镶贴前应预排。

预排要注意同一墙面的横竖排列,均不得有一行以上的非整成。

非整砖行应排在次要部位或阴角处,其方法是:对其间隔缝的铺贴,用间隔缝的宽度来调整。

对缝铺贴的地砖,主要靠次要部位的宽度来调整。

4、地面而专铺贴(1)用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线,以及垂直交叉的定位线。

(2)按定位线的位置铺贴地砖。

地砖粘贴施工及验收标准

地砖粘贴施工及验收标准

地砖粘贴施工工艺标准1 施工准备1.1 材料准备:(1)地面砖规格300mm×300mm 地砖;(2)水泥:白水泥、砂子、(中砂用前过筛,并保证含泥量小于1%)界面剂;1。

2 作业条件:(1)做好地面防水层、保护层、垫层并将基层清理干净;(2)做好内隔墙和水电管线,堵好管洞。

(3) 弹好地面排砖分格线.(4)准备好必要的安全防护品.(5) 施工前对地砖进行筛选并分类存放,挑出有裂缝、掉角、表面有缺陷的地砖。

3 机具准备:(1)云石机、角磨机;(2)水平尺、2m 以上的直尺、方尺、线、铁板、橡皮锤子、墨斗.4 工艺流程:基层清理→弹线→贴灰饼→砂浆铺砖→勾缝→清洁。

5 工施工工艺:(1)基层清理:将混凝土(或砂浆)楼面清理干净检查空鼓情况,如基层有油污应用10%的碱水清刷,并用水及时冲去,并将凹坑内的污物剔刷干净楼面应凿毛处理深度5~10mm,间距30mm(2)从水平线往下反至地面完成高度做灰饼。

(3)弹线、定位,根据确定好的砖数和缝宽,在地面上弹出纵横控制线并严格控制方正.(4) 刷加界面剂水泥浆一道在清理好的地面上,浇水用扫帚扫均,随扫浆随铺;(5)铺砖:铺砖前将砖浸泡2~3 小时,阴干再用,根据图纸的要求或从中间向两边铺砖或从门口向里铺砖或从里往外铺,铺砖时应跟线走;砖的纹理方向要一致;施工时使用干硬性水泥砂浆配合比1:3。

(6)地砖缝按工艺要求为1。

mm;用嵌缝剂调成和地砖接近的颜色钩缝并用直径4~5mm硬物将砖缝填充压实.6 质量控制(1) 质量保证:面砖所用的砖必须符合设计要求,面层与基层的结合必须牢固无空鼓;(2)基本项目:地面砖的面层洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、无裂纹掉角,缺楞现象,地漏处坡底符合要求不倒返水,无积水与地漏结合处严密牢固无渗漏.7 允许偏差:接缝平直2mm、接缝高低1mm。

8 应注意的质量问题:(1)空鼓、起拱,基层清理不干净,浇水不到,上人过早形成空鼓起拱、解决办法,铺结合层砂浆时,基层上素水泥浆应刷均匀、不漏刷、不积水、不干燥,随刷随铺摊结合层。

地产公司地面工程地面铺砖工艺标准指引手册

地产公司地面工程地面铺砖工艺标准指引手册

地产公司地面工程地面铺砖工艺标准指引手册1、适用范围:适用于公装地面块料饰面铺装工程;2、工艺流程:清理基层一湿润地面一弹线一明确标高一铺贴一养护一勾缝一清洁或打磨一成品保护。

3、铺贴,铺贴地面砖、石材宜首先采用1:3的干硬性水泥砂浆作为结合层砂浆铺于地面,厚度宜高出实铺厚度2~3mm,然后在地砖、石材背面刮5mm厚1:1的素水泥浆,铺于结合层砂浆上,并用胶锤敲击使其达到实际铺装标高。

4、勾缝:墙面砖、石材铺贴完毕后,应及时清理表面,勾缝应在铺贴完成24h后,且满足成品保护要求时方可进行。

勾缝应根据设计要求和面砖、石材的颜色来确定所使用水泥种类,采用的材料及颜色必须由设计师确认后方可施工。

二、控制标准及注意事项1、铺装所用的各种块料必须进行材料认样,施工前做施工样板,明确铺贴方式及各部位的标高关系。

2、公装地面必须在户内地坪施工完成后才能开始,否则在将造成大量破坏。

公装部分地面预埋的管线应全部做完,电管应确保通畅,水管应打压完成。

3、入户大堂、电梯厅、公共走道以及厅房地面必须清理完毕。

清理时应采用地坪清理机将地面落地灰彻底清除并同时对地面进行凿毛处理,以利于地砖的牢固结合。

4、地面砖、石材铺装前,应进行对色、拼花并试拼,必要时应进行编号,波打线应在试拼过程中一并进行。

标准层样板施工时,根据现场的实际情况,可通过适度调节波打线宽度的方式来进行现场的拼花调整,经设计师确认后进行施工,同时样板的铺装效果仍需设计师进行最终确认。

每层施工前均必须依据样板层标准进行试拼放样。

5、铺装时,应根据设计要求确定结合层砂浆厚度,拉十字线控制地砖的正交方向、对缝通线以及表面平整度。

6、电梯口部位应局部起坡,高于电梯厅整体地面5mm,以防止地面积水时流入电梯井。

入户门处地面标高应与入户门单位确定准确,外开门扇高于地面应控制在5mm以内,且不影响门扇开启°7、铺装完毕后,砖缝隙平直度应≤lmm,相邻彼高差Wlmm并达到行走无顿挫感,同时大面平整度应≤3mm∕2m°三、记录控制1、材料样板确认记录;施工样板确认记录。

地面瓷砖铺贴施工工艺及技术质量要求

地面瓷砖铺贴施工工艺及技术质量要求

地面瓷砖铺贴施工工艺及技术质量要求
一、施工前准备
1.项目控制:确定铺贴范围、施工工艺及质量要求,并编制项目实施方案。

2.材料准备:选购符合国家标准要求的地面瓷砖,检查材料质量,核对规格尺寸及图纸要求。

3.施工设备准备:准备砖工专用工具,如切割机、特长尺、瓷砖切割机、平整器等设备,并保持设备良好的工作状态。

4.施工环境准备:保持施工现场清洁、干燥,并做好防护工作,保护好周边设施及其它装饰装修材料。

二、施工工艺流程
1.基层处理:清理基层,修补空鼓及裂缝,确保基层平整、牢固。

2.基层处理:根据需求进行底涂,增强基层的附着力及防水性能。

3.铺贴剂施工:根据规格要求,选择适合的铺贴剂,按照施工方案进行施工,确保铺贴剂均匀、密实。

4.瓷砖铺贴:根据设计要求,进行瓷砖的铺贴,注意铺贴方式、砖缝留缝等要求。

5.砖缝处理:瓷砖铺贴完成后,进行砖缝的处理,包括清理多余瓷砖胶、填缝、完善砖缝工艺等。

6.确认铺贴:验收瓷砖铺贴效果,进行铺贴的检查,确保瓷砖平整、牢固。

1.基层平整度:基层平整度要求符合规范要求,对有明显高低差、空鼓、裂缝等进行修补。

2. 瓷砖尺寸和平整度:瓷砖尺寸要符合规格要求,砖与砖之间的平
整度要求误差不大于2mm。

3.瓷砖粘贴牢固度:瓷砖粘贴要求牢固,无空鼓、掉砖等现象。

4.砖缝工艺:砖缝要求整齐、匀称,且与瓷砖颜色相协调,宽度一致、缝隙恰到好处。

5.施工节约:减少浪费材料,避免资源的浪费,提升施工效率和经济
效益。

6.施工环境保护:施工过程中保持施工现场的清洁、整洁,避免对周
边环境造成污染。

地面瓷砖施工工艺(最新)

地面瓷砖施工工艺(最新)

地面瓷砖施工工艺(最新)1. 材料准备- 瓷砖:选择适合场地的瓷砖,购买足够数量的瓷砖以备施工所需。

- 瓷砖胶:选择高质量的瓷砖胶,确保施工的牢固性和耐久性。

- 瓷砖边角器:用于修整瓷砖边缘和角落。

- 水平仪和量尺:用于测量和确保瓷砖安装的水平度和精度。

- 瓷砖切割工具:用于根据需要修剪瓷砖。

- 清洁工具:包括拖把、刷子和清洁剂,用于清洁地板和瓷砖。

- 个人防护装备:如手套、口罩和护目镜,确保施工过程的安全。

2. 准备施工场地- 清理地面:清除地面上的任何障碍物、灰尘和污垢。

- 打磨地面:如果地面不平整,使用砂纸或打磨机进行打磨,确保地面平整。

- 检查地面:检查地面是否有裂缝或凹陷,必要时修复。

- 打线:使用铅笔和牵引线,在地面上标出施工方向和瓷砖边缘位置。

3. 施工步骤- 涂抹瓷砖胶:使用齿形刀均匀涂抹瓷砖胶于地面,确保胶水的粘附性。

- 安装瓷砖:将瓷砖按照标记的方向和位置放置到瓷砖胶上,使用木槌轻轻敲击以确保牢固粘合。

- 砖缝处理:使用瓷砖边角器修整瓷砖边缘和角落,并清除多余的胶水。

- 瓷砖切割:根据需要,使用瓷砖切割工具修剪瓷砖以适应边角和固定物体。

- 清洁:等待瓷砖胶干燥后,使用拖把、刷子和清洁剂清洁地面和瓷砖,确保整洁无尘。

- 养护:按照瓷砖胶的说明,等待适当的时间以确保瓷砖完全固定。

4. 注意事项- 按照瓷砖的厚度和规格选择合适的瓷砖胶。

- 施工过程中要保持地面清洁,及时清除多余的胶水。

- 在瓷砖安装之前,务必检查地面的平整度和强度。

- 需要修剪瓷砖时,使用合适的工具和正确的切割技术。

- 进行瓷砖施工时,穿戴个人防护装备并注意安全。

- 按照瓷砖胶的说明进行养护,确保瓷砖的牢固性和耐久性。

以上是地面瓷砖施工工艺的基本步骤和注意事项。

根据具体情况和要求,施工过程可能会有所不同,但这些步骤可以作为一般指导使用。

地面砖的施工工艺

地面砖的施工工艺

地面砖的施工工艺(1) 工艺流程:基层清理→贴灰饼→标筋→铺结合层砂浆→弹线→铺砖→压平拔缝→嵌缝→养护(2) 铺砖形式一般有“直行”,“人字形”和“对角线”等铺法。

按施工大样图要求弹控制线,弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖,其接缝宽度不大于2mm,当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位),量出尺寸将整砖切割或镶边砖。

排砖确定后,用方尺规方。

每隔3~5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。

(3) 将选配好的砖清洗干净后,放入清水中浸泡2~3小时后取出晾干备用。

结合层做完弹线后,接着按顺序铺砖。

铺砖时应抹垫水泥湿浆,按线先铺纵横定位带,定位带各相隔15~20块砖,然后从里往外退着铺定位带内地砖,将地面砖铺贴平整密实。

(4) 压平、拔缝:每铺完一个段落,用喷壶略洒水,15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍,不得遗漏,边压实边用水平尺找平,压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拔缝调直,使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平,即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦擦去。

上述工序必须连续作业。

(5) 嵌缝,养护:铺完地面砖两天后,将缝口清理干净,洒水润湿,用水泥浆抹缝、嵌实、压光,用棉纱将地面擦试干净,勾缝砂浆终凝后,宜铺锯末洒水养护不得少于7天。

(7) 材料要求:水泥标号不低于425号,砂浆强度不低于M15,稠度2.5~3.5cm,块材符合现行国家产品标准及规范规定的允许偏差。

(8) 施工要点①基层充分清理,清水冲洗,防止找平层起壳、空鼓。

②找平层施工前做好标高控制塌饼,找平层采用1:2水泥砂浆,表面抹光,平整度不大于5mm。

③在墙面内粉时应“捉方”,保证地面阴角为直角。

④块体地面施工前先要弹线分块,按弹线粘贴。

⑤粘贴材料应按设计要求,建议采用专用粘贴剂(如JCTA粘结剂)。

⑥做好保护、养护工作。

地面地砖铺贴施工工艺

地面地砖铺贴施工工艺

地面地砖铺贴施工工艺1、材料要求地砖:其品种、规格质量符合设计及施工规范要求。

地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求,地砖的颜色一致,表面平整、无凸凹和翘曲现象,并且要求地砖的尺寸方正、无掉角,面层没有质量问题和影响美观的残缺现象,边角整齐。

水泥:采用32.5#以上的普通硅酸盐水泥,并备用适量擦缝用白水泥。

XXX:中砂或粗砂,要求砂的含泥量5%。

矿物颜料、蜡、草酸等。

2、主要施工工具一般使用小水桶、半截桶、扫帚、平锹、铁摸子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等必要的使用工具。

3、施工作业环境和相关条件墙面抹灰及抹灰修理完;地面的管线施工完,并办理完移交手续;地面的落地灰及浮灰清理干净;如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。

内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误,分明各房间及走道等相关部位的标高情况和干系。

地砖应依照颜色和花型及利用部位进行分类,若有裂缝、掉角和表面上有缺陷的、规格有差异的板块应挑选出来。

地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证,和相关的检查报告。

尽量选用同一批砖,保证表面光滑、图案正确、颜色一致。

板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm;平整度用直尺检查,空隙不得超过±0.5mm。

在施工面积较大或者与其他相关部位交代多的情况下,要求必需先绘制出施工大样图进行放样,检验放样及格前方可进行施工。

4、施工工艺流程:基层处理清算弹线预铺制品保护铺贴分项验收勾缝5、施工技术措施1)基层处理:将楼地面上的沙浆污物、浮灰、落地灰等清算干净,以达到施工条件的要求,如表面有油污,应接纳10%的火碱刷净,并用清水及时将碱液冲去。

考虑到装饰层与基层结协力,在正式施工前用少许清水潮湿地面,用素水泥浆做联合层一道。

2)弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上的50㎝控制线),在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。

地面瓷砖铺贴的施工工艺流程

地面瓷砖铺贴的施工工艺流程

地面瓷砖铺贴的施工工艺流程1.准备工作实施地面瓷砖铺贴之前,需要对施工场地进行一系列的准备工作。

包括清理施工现场,清扫地面,并确保地面是平整、干燥和清洁的。

2.找平处理如果地面不平整,需要进行找平处理。

可选择水泥砂浆进行找平,首先用刷子刷上瓷砖水泥胶浆,然后在水泥浆上抹平整,保持水平。

找平后的地面需要进行养护,一般需要3-5天。

3.开展浸泡处理在开始施工之前,需要将瓷砖放入水中进行浸泡处理。

时间通常为2-4小时,以确保瓷砖充分吸水。

4.制作瓷砖胶水按照说明书的指示,将瓷砖专用胶水与适量的清水混合均匀,搅拌成均匀的糊状。

确保瓷砖胶水的质量和黏度符合要求。

5.进行拼贴将制作好的瓷砖胶水均匀涂抹在地面上,用铺砖工具(如小铲子)进行刮涂,然后将瓷砖放置在瓷砖胶水上,并用手按压并轻轻拍打,确保瓷砖与地面紧密贴合。

6.检查瓷砖水平度和间隙在铺贴瓷砖的过程中,需要时刻保持瓷砖的水平度和间隙的一致性。

可以使用水平仪和瓷砖间隙器来进行检查和调整。

7.修整边角和防水处理在瓷砖全部铺贴完成后,需要修整边角,并进行防水处理。

对于切割和修整瓷砖角的工作,可以使用瓷砖切割机和砂轮机进行处理。

防水处理可以选择使用防水剂等材料进行。

8.填缝处理填缝是地面瓷砖铺贴的关键步骤之一,它可以填平砖缝,增强瓷砖的美观性和使用寿命。

根据不同的材质和设计要求,可以选择填缝剂进行填缝处理。

9.养护在地面瓷砖铺贴完成后,需要进行一段时间的养护。

通常要进行7-14天的养护时间。

期间需要注意避免水的侵入和外力的挤压,确保铺贴的瓷砖能够充分固化。

地面瓷砖铺贴的施工工艺流程主要包括准备工作、找平处理、浸泡处理、制作瓷砖胶水、进行拼贴、检查瓷砖水平度和间隙、修整边角和防水处理、填缝处理以及养护。

合理的施工工艺流程可以保证地面瓷砖铺贴的质量和使用寿命,同时还可以提高工程效率。

贴通体砖地面工艺标准及施工要点简析

贴通体砖地面工艺标准及施工要点简析

专业收集整理精品文档!!!!!!----------------------------------精品文档,值得下载,可以编辑!!!-----------------------------!!!!!==================================================================贴通体砖地面工艺标准及施工要点一、工艺标准(1)踢脚线缝与地砖缝对齐。

(2)地砖与下卧层结合牢固,不得有空鼓.地砖面层表面洁净,色泽一致,接缝平整,地砖留缝的宽度和深度一致,周边顺直.地面砖无裂缝、无缺棱掉角等缺陷,套割粘贴严密、美观。

阴阳角做45°对角拼砖,切边无破损。

(3)平整度偏差≤2mm。

缝格平直偏差≤3mm。

接缝高低差≤0。

5mm二、施工要点(1)将砖用干净水浸泡约15min,捞起待表面无水再进行施工。

(2)基层表面的浮土和砂浆应清理干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用压力水冲洗干净。

(3) 有防水要求的地面防水层完成,蓄水试验无渗漏,隐蔽验收合格;穿楼地面的管洞封堵密实.(4)相连通的房间规格相同的砖应对缝,确实不能对缝的要用过门石隔开.(5)图纸设计阶段应考虑各房间、走廊等部位设计尺寸符合地砖模数,铺设前应进行预排,非整砖块材不得小于1/2。

有防水要求的地面,应确认找平层已排水放坡,不积水,地面及给水排水管道预埋套管处按设计要求做好防水处理.专业收集整理精品文档!!!!!!----------------------------------精品文档,值得下载,可以编辑!!!-----------------------------!!!!!==================================================================(6)板材铺贴前,应对地面基层进行湿润,刷水灰比为1:0。

5 的水泥素浆,随刷随铺干硬性砂浆结合层,从里往外、从大面往小面摊铺,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平。

地板砖铺设施工工艺

地板砖铺设施工工艺

地板砖铺设施工工艺
1. 前期准备
- 确定施工区域
- 清理施工区域,确保地面平整且清洁
- 准备所需材料和工具,例如地板砖、水泥、砂浆、刮板、斧头等
2. 布置参考线
- 使用水平仪和量具,确定参考线的位置和方向
- 根据参考线,将区域划分为合适大小的工作部分
3. 铺设地板砖
- 涂抹一层薄薄的水泥砂浆在工作部分的地面上
- 将地板砖按照设计要求依次铺设在砂浆上,注意砖与砖之间的间距保持一致
- 使用刮板将砖上的多余砂浆清理干净
4. 整平与固定
- 使用斧头和锤子等工具,调整地板砖的平整度和稳定性
- 在适当的位置,将地板砖固定在地面上,可以使用专用的地砖胶水或薄薄的水泥砂浆进行固定
5. 压实与填缝
- 使用专用工具,将地板砖进行压实,确保与地面紧密贴合
- 使用填缝剂填充地板砖之间的缝隙,确保缝隙整洁美观
6. 完工清理
- 清理施工区域,清除多余的材料和工具
- 仔细检查整个施工区域,确保地板砖铺设完好无损
以上就是地板砖铺设施工的基本流程。

根据实际施工情况和设计要求,可以适当调整和改进工艺步骤。

地面砖施工工艺标准

地面砖施工工艺标准

地面砖施工工艺标准一.范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的瓷砖地面.二.施工准备1.材料及主要机具:水泥:普通硅酸盐水泥;其标号不应低于32。

5号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%。

通体砖等均有出厂合格证,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲及窜角。

砖卡、棉丝、白水泥、切割片、角磨片等。

2.主要机具:小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、切割机、方尺、角磨机、水平尺、鱼线、线坠。

3.作业条件:内墙+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。

墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。

地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。

穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。

有地漏的房间应找好泛水。

提前做好选砖的工作,预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm,平整度用直尺检查,不得超过±0.5mm。

外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。

4、施工前,绘制排砖图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。

三.操作工艺1.工艺流程:找标高、弹线——→基层处理-—→洒水湿润——→抹灰饼、和标筋-—→扫浆--→排砖——→铺砖-—→拨缝修整——→勾缝、擦缝——→养护2.找标高、弹线:根据墙上的+1m水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上.3.基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用簪子剔掉沙浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。

如基层油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。

4.洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍.5.抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距1。

5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋).有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度,抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。

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地面砖施工工艺标准一.范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的瓷砖地面。

二.施工准备1.材料及主要机具:水泥:普通硅酸盐水泥;其标号不应低于32.5号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%。

通体砖等均有出厂合格证,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲及窜角。

砖卡、棉丝、白水泥、切割片、角磨片等。

2.主要机具:小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、切割机、方尺、角磨机、水平尺、鱼线、线坠。

3.作业条件:内墙+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。

墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。

地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。

穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。

有地漏的房间应找好泛水。

提前做好选砖的工作,预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm,平整度用直尺检查,不得超过±0.5mm。

外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。

4、施工前,绘制排砖图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。

三.操作工艺1.工艺流程:找标高、弹线——→基层处理——→洒水湿润——→抹灰饼、和标筋——→扫浆——→排砖——→铺砖——→拨缝修整——→勾缝、擦缝——→养护2.找标高、弹线:根据墙上的+1m水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。

3.基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用簪子剔掉沙浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。

如基层油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。

4.洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

5.抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距1.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。

有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度,抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。

6.扫浆、装档:均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),要随涂刷随铺砂浆。

然后根据标筋的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1∶3~1∶4)铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h 后浇水养护。

7.弹铺砖控制线:预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度。

当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。

在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。

根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。

8、铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2-3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖在由,每块砖应跟线,操作程序是:a.铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。

b.找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4-0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。

c.结合层的厚度:采用水泥砂浆结合层,厚度为25—30mm;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)。

d、结合层拌和:25—30厚干硬性砂浆,配合比为1:3(体积比),应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。

干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。

e.铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。

铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。

楼梯间地砖施工:先贴立面砖,后贴平面踏步砖,平面转压立面砖,这样贴坚固耐用,立面砖不容易被踩掉。

9.拨缝、修整:铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。

此项工作应在结合层凝结之前完成。

10.勾缝:地砖工程进行完成后进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的白水泥。

1)勾缝:用1∶1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。

随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

2)擦缝:如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。

最后将面层上的水泥浆擦干净。

11、养护:铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。

12、镶贴踢脚板:踢脚板用砖,一般采用与地面块村同品种、同规格、同颜色的材料,踢脚板的立缝应与地面缝对齐,铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴前墙面要洒水湿润,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为1∶2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净(在粘贴前,砖块材要浸水晾干,墙面刷水湿润)。

冬期施工:室内操作温度不低于+5℃。

室外操作时,应按气温的变化掺防冻剂,但必须注试验室试验后才能操作。

四、质量检查1、砖面层的允许偏差及检验方法应符合下表规定:2、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。

楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,每踏步两端宽度差不应大于10mm;楼梯踏步的齿角应整齐。

3、踢脚板出墙的厚度要一致在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后在进行镶贴,避免踢脚板出墙厚度不一致。

四.质量标准1.保证项目:1)饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能必须符合设计要求。

检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复检报告。

2)面层与基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓。

检验方法:检查样板件粘接强度检测报告和施工记录。

3)砖粘接工程的找平、防水、粘接和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

检验方法:检验产品合格证书、复检报告和隐蔽工程验收记录。

4)满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

5)检验方法:观察;用小锤轻击检查。

2.基本项目:1)饰面砖应表面平整、洁净、色泽一致、无裂缝和缺陷、接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

检验方法:观察。

2)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

检验方法:观察。

3)突出物周围的饰面砖应套割吻合,边缘应整齐。

墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

检验方法:观察;尺量检查。

4)饰面砖接缝应平直、光滑,填缝应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。

检验方法:观察;尺量检查。

5)有地漏和排水要求的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。

检验方法:观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。

6)各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定,边角整齐、光滑。

检验方法:观察。

3、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

检验方法:观察检查和用小锤轻击及钢尺检查。

4、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐,楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,防滑条顺直。

检验方法:观察和用钢尺检查。

7)允许偏差项目,见下表饰面砖粘贴允许偏差和检验方法(mm)五.成品保护1、在铺砌板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉保护铁皮,小推车运输采用窄车,小车腿底端应用胶皮包裹。

2、切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面层上操作。

3、在铺好的地砖上工作时应注意防止砸碰损坏和污染砖面层,严禁在其上任意堆放铁管等重物。

4、严禁在已铺好的地砖上拌合砂浆。

六.应注意的质量问题1.板块空鼓:基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素,都是导致空鼓的原因。

踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边,造成边角空鼓。

2.踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。

因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后进行镶贴。

3.板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合浆、刷浆时不覆盖等,都造成面层被污染。

4.有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。

因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼的标筋时,抹出泛水。

5.地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,铺贴时未严格按水平标高线进行控制,铺贴时没铺平,结合层过厚或上人太早。

6、地面标高错误:多出现在卫生间,原因是楼板超标高、防水层过厚、粘接砂浆过厚。

七、安全措施1、施工用电采取三级配电二级保护,做到一机、一闸、一箱、一漏。

2、切割过程中用力应均匀适当,推进刀片时不得用力过猛,当发生刀片卡死时,应立即停机,慢慢退出刀片,应重新校正后方可再切割。

3、清理基层时,不允许从窗口、阳台、洞口等处向外乱扔杂物,以免伤人。

4、搅拌司机每天操作前对机械进行例行检查,并对搅拌机进行相应围护;在倾倒水泥、砂石时要文明作业,防止产生粉尘;进料时及时打开喷淋装置;严禁敲击料斗,防止产生噪音;清洗料斗的废水应排入沉淀池。

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