钢板防护法在软土地区深基坑开挖中的使用

浅谈钢板防护法在软土地区深基坑开挖中的使用摘要：软土地区的基坑开挖不能按照常规的放坡、挡板等方法进行施工，采用钢板桩防护，既减少土方开挖量起到止水的作用，大大减少了施工难度。

关键词：基坑开挖钢板桩防护

abstract: the soft soil foundation pit excavation in accordance with the conventional can’t put slope, and the baffle the construction methods, the steel sheet pile protection not only reduce kaiwaliang earthwork play the role of water stop, greatly reducing the difficulty in construction.

key words: steel sheet pile foundation pit excavation of protection

中图分类号： tv551.4 文献标识码：a 文章编号：

本文主要介绍了针对地基承载力很差，地下水丰富的地区深基坑开挖防护措施，如果在施工进行中，表层为软硬塑粘土，下面多为粉砂层、流砂层，给基坑的开挖和防护会带来很大的难度，本文就主要介绍用钢板防护的方法解决这种问题。

1、概述

将连续的钢板桩打入基坑底面以下一定深度，形成封闭的防护止水帷幕，从而使地下水只能从支护结构下端向基坑渗流，增加地

下水从坑外流入基坑内的渗流路径，减小水力坡度，从而减小动水压力，防止流砂产生。钢板桩因其坚固耐用、施工方便、止水效果好、材料可回收再利用等特点被广泛的应用在工程施工中，最常用的是日标拉森系列的iii、iv型钢板桩，长度分别有6m~22m等不同长度规格。

现场将地面下挖1m后再进行钢板桩防护，防护桩采用拉森ⅲ型材料扣接，深基坑开挖过程中四周设围檩两道，上层围檩采用40a 型工字钢，下层围檩采用40a工字钢，与钢板桩连为一体,内支撑采用40a型工字钢，按2.3m一道间距布置，保证钢板桩整体稳定性，开挖顺序自上而下分层开挖，挖到上层支撑位置即暂停开挖，安装围檩架设支撑后再继续开挖至第二层支撑位置，最后挖至设计标高，开挖采用长臂挖掘机进行。

钢板桩防护尺寸根据结构物尺寸外放2m为宜，保证支护与结构模板之间有1-1.5m的工作空间，避免模板在吊装与拆卸时碰撞支护结构。

2、施工方法

(1)施工机具的选择

采用安装在挖掘机上的液压打桩锤。目前用于打拔钢板桩的机械主要有两种，一种是安装在挖掘机上的液压打桩机，一种是悬挂在吊车上的震动打桩机，这两种打桩机在工地上都可以使用，在这里根据它们的工作原理、工作效率分别进行一下对比。液压打桩机是安装在挖掘机上利用机械本身的液压系统进行工作的，将一台挖

掘机改装成打桩机仅需要半小时时间，而且挖掘机在工地上是比较常用的施工机械，而且用途广泛，使机械的组织和调配都更容易。液压打桩机操作非常灵活，它利用液压钳口不需要辅助就可以将钢板桩夹起来，牢固可靠，不易损坏桩顶，一般液压打桩机只要配备2名工人，在两个方向检视垂直度，指挥操作手施工。在打桩过程中能保证钢板桩的垂直度，打桩的效果非常好。

根据以上几点，不管是从施工速度和施工成本，还是施工安全性，液压打桩机都优于电动打桩机

（2）锁口润滑及防渗

为防止钢板桩在形成桩墙后出现渗漏现象，板桩插打前在两侧锁口涂以热的混合油膏，以减少插打时的磨阻力，并增加防渗性能。混合油膏配合比（质量比）为：黄油：沥青：干锯末：干粘土=2：2：2：1

（3）合拢与拔除

在板桩插打前，在锁口内涂刷热的混合油膏，并将不进行连接一侧的锁口采用木楔塞紧（第一块插打的板桩需两侧全部塞紧），以免泥土或砂砾进入增加插桩阻力和降低防渗性能。为保证板桩插打正直、顺利合拢，在插打过程中及时纠正偏斜，当偏斜过大不能用拉压方法调正时，应拔起重新插打，钢板桩合拢时应先将锁口的几根钢板桩插合拢，然后再统一施打，此方法可减小合拢误差，且施工进度较快。如果地质构造中夹有较硬的地层，钢板桩无法穿透，应采用小孔径螺旋钻机进行引孔，再打钢板桩。

（4）、渗漏处理

对于钢板桩缝隙少量渗水，可采用“堵漏王”等堵漏、防水材料进行封堵，或者在基坑边角挖集水井，用水泵外排；如果渗水较多，甚至产生流砂，应该采用沙包、硅酸钠俗称水玻璃与水泥浆进行双液注浆封堵。因水玻璃与水泥接触发生化学反应，使水泥浆快速硬化，一般42.5r水泥与水玻璃混合从流动到凝固的时间为20-60秒，从而起到止水、防漏的效果。

①施工工艺

因“水泥”与“水玻璃”接触，固化的速度非常快，所以只能采用“二序口”灌浆法，即通过两个灌浆导管，将水泥和“水玻璃”的浆体分别同时灌入到帷幕内，使这二种浆体在帷幕内自行接触、混合、凝固。随着浆体的集聚、堆积、胶结、固化，最后封堵住流水缺口。首先在渗、漏水的地方分别将两根灌浆管插入土层内，两根导管的距离在10cm~15cm之间。灌浆压力应超出帷幕侧压0.2—0.4mpa，侧压力利用灌浆杆上的压力表，可以直接测量帷幕之外的土体侧压，由于帷幕的流水缺口起到降压的作用，压力表的显示并不准确，有时可能还没有显示。但在漏水和流沙被封堵后，随着帷幕内进浆量的增加，压力表数值会逐步提高，土体内的侧压值、灌浆体的压力值都会在同一个压力表上显示出来。

②配合比

水泥、水玻璃浆液配比、注浆压力、浆液扩散半径等技术参数一般情况下，水泥、水玻璃双液注浆参数为:水玻璃模数m=2.8～3.1,

水玻璃溶液浓度be′=35～40,水泥浆水灰比w/c=0.75:1～

1.0:1(重量比),水泥浆:水玻璃=1:0.5～1:1.0(体积比),注浆压强为0.6～3.5 mpa,浆液扩散半径为0.5～1.3 m。

3、基坑检测与超限处理

基坑开挖前，在基坑边坡顶距基坑2m的位置上布置平行于基坑的基线，每条基线上设2个基点，2～4个变形观测点，为了观测方便，观测点与基点要埋设在一条直线上。如果施工场地比较开阔，基点应设在距离基坑较远的地方，使基点不受边坡变形影响，埋设基点的距离根据基坑深度按照1：1的坡比再外移2m计算。分别在基线点四个角上设站，以同一条边的另一个基点为后视点，观测变形点的位移情况，记录每次的位移距离。补救措施主要是支护外侧减载、设拉锚，增加内支撑。

结束语

本文是根据现场的施工情况进行了简要的论述，随着科学技术的不断创新，不断发展，还有一些更加先进的施工方法，例如井点降水法、注浆法等，都将使工程施工更加的科学，更加的经济。