第三章食品工厂工艺设计_2
食品工厂设计——第三章第七节 生产车间工艺布置
第六节生产车间工艺布置一、车间布置设计的目的和重要性1、车间布置设计的目的(1)配置厂房;(2)排列设备;(3)确定车间的长、宽、高和结构型式;(4)确定各车间之间的相互联系。
2.生产车间布置的重要性(1)车间布置影响着生产的正常顺利进行。
如:设备的操作维修不便;人流、货流紊乱;动力介质不正当损失;增加输送物料的能耗;增加建筑和安装费用;引起成品污染损失等。
(2)车间布置设计是一项涉及面广,复杂而细致的设计内容。
要求工艺设计人员要了解生产操作、设备维修和安装知识,而且要具备其他专业的基本知识。
在布置时,要提出不同的方案,进行比较,以取得一个最佳方案。
二、车间布置设计的依据(1)生产工艺图;(2)物料衡算数据及物料性质,包括原料、半成品、成品、副产品的数量及性质;三废的数量及处理方法;(3)设备资料,包括设备的外形尺寸、重量、支撑形式、保温情况及其操作条件,设备一览表等;(4)公用系统耗用量: 供排水、供电、供热、供冷、压缩空气、外管资料等;(5)土建资料和劳动安全、防火、防爆资料等;(6)车间组织及定员资料;(7)厂区总平面布置,包括本车间与其他生产车间、辅助车间、生活设施的相互关系,厂内人流、物流的情况与数量等;(8)国家、行业有关方面的规范资料。
三、食品工厂车间组成⏹生产车间→工艺设计人员完成⏹辅助车间⏹动力车间配套专业人员承担⏹仓库和堆场⏹三废治理⏹厂前区行政管理以及福利设施四、生产车间的内部组成(1)生产部分:包括原料工段、生产工段、成品工段、回收工段等;(2)辅助部分:包括变配电、热力、真空、压缩空气调节站、通风空调、车间化验、控制系统、包装材料等;(3)生活行政部分:包括车间办公室、更衣室、休息室、浴室以及厕所等。
五、生产车间工艺布置的原则(1)要有总体设计的全局观点:满足生产要求的同时,考虑与其他车间或部门间的关系以及发展前景等;(2)设备布置要尽量按工艺流程的顺序来作安排:特殊设备可按相同类型设备作适当集中,务必使生产过程占地最少、生产周期最短、操作最方便。
《食品工厂工艺设计》课件
食品工厂工艺设计是一个重要的领域,本课件将介绍食品工厂工艺设计的概 念、意义、目标、原则以及内容和范围。
概念与意义
概念
食品工厂工艺设计是指针对 特定食品的生产过程,通过 合理的工艺设计和组织安排, 实现高效、安全、优质的生 产。
意义
食品工厂工艺设计对食品生 产过程的控制和管理起着至 关重要的作用,能够提高生 产效率、保证产品质量,确 保食品安全。
包装工艺
包装工艺是将食品进行包装的关 键步骤,通过设计合理的包装流 程,保证食品的贮存、运输和销 售。
致谢
感谢您的耐心观看,希望本课件能够对食品工厂工艺设计的了解有所帮助。
根据生产需求和场地条件,设计合理的生产线布局,优化工艺流程,提高生产效 率。
3
卫生与安全控制措施
采取卫生防护设施和控制措施,确保食品生产环境、设备和工艺达到卫生和安全 要求。
包装工艺
1
包装材料的选择
根据食品的特性和保鲜要求,选择合适的包装材料,保证食品的质量和安全。
2
包装机械的选型
选择合适的包装机械设备,实现高效、稳定、自动化的包装过程,提高生产效率。
目标与原则
食品工厂工艺设计的目标是 通过科学的工艺设计和合理 的工艺流程,实现食品生产 的高效、安全、可持续发展。 其原则包括质量优先、效率 优化、资源节约和环境友好。
原料准备工艺
1 原料选择和采购
选择优质、安全的原料,确保生产的食品符合规定的标准。合理采购原料,控制成本, 保证供应。
2 原料粉碎和混合
食品安全的保障
严格执行食品安全管理制度,进行全面的食品安全风险评估,采取相应的风险控制措施,确 保食品的安全性。
总结
食品工厂工艺设计
食品工厂工艺设计食品工厂工艺设计是指对食品生产过程中的各个环节进行合理安排和科学规划,以确保食品质量、生产效率和安全卫生。
在食品工厂的工艺设计中,需要考虑以下几个方面。
首先,食品工程师需要确定食品生产线的布局,包括原料进货、储存、加工和包装等环节的位置和顺序。
合理的布局能够提高工作效率,减少人力和物力资源的浪费。
其次,食品工艺设计还需要考虑各个环节的设备选择和配置。
这包括选购适合各种加工工艺和工作条件的设备,如切割机、搅拌机、烘烤炉等。
同时,还需要根据生产量和质量要求,确定设备的数量和规格。
另外,食品工厂的工艺设计还需要考虑食品卫生和安全问题。
这包括各个环节的卫生处理和清洁要求,并确保设备符合卫生标准。
此外,还需要为员工提供必要的培训和防护设备,确保他们的安全和健康。
最后,食品工艺设计还需要制定操作规程和质量控制措施。
这包括制定生产操作规程,规定每个环节的具体工艺参数和质量要求。
同时,还需要建立一套质量控制体系,监测和检验食品质量,确保产品符合相关标准和法规。
总的来说,食品工厂工艺设计是一个综合性的任务,需要食品工程师根据食品的种类、加工工艺和市场需求等因素,进行合理的规划和设计。
只有在科学规划和合理布局的基础上,才能确保食品工厂的高效运作和优质产品的生产。
食品工厂工艺设计是一个充满挑战的任务,需要食品工程师综合考虑多个因素,以确保食品生产的高效率和质量。
下面将进一步探讨食品工厂工艺设计的相关内容。
一、食品生产线的布局和设备选择在食品工厂的工艺设计中,布局和设备选择是非常重要的环节。
合理的布局能够确保原料的流畅运输和生产过程的高效进行。
例如,将原料进货区域和加工区域进行有效的分隔,以避免交叉污染。
同时,根据不同的食品加工工艺,选择适合的设备,以提高生产效率和产品质量。
例如,对于面制品生产线,可以选择具有自动化操作的面团发酵机和面制品成型机,以提高生产效率。
二、卫生和安全措施的制定在食品工厂的工艺设计中,卫生和安全是至关重要的因素。
食品工厂工艺设计
第3章 食品工厂工艺设计
车 间 工 艺 布 置
对非工艺设计的要求: 对门、窗的要求 每个车间必须有两道以上的门。作为人流、 货流和设备的出入口,门的规格应比设备高 0.6-1.0m,比设备宽的0.2-0.5m。为满足货 物或交通工具进出,门的规格应比装货物后 的车辆高出0.4m以上,宽出0.3m以上。 生产车间的门应按生产工艺的要求进行设计, 一般要求设置防蝇、防虫装置,车间的门常 用的有空洞门、单扇门、双扇门、单扇推拉 门或双扇推拉门、单扇双面弹簧门、双扇双 面弹簧门、单扇内外开双层门、双扇内外开
生产设备流程图:相关设备的基本外
第3章 食品工厂工艺设计
物 料 计 算
物料计算意义
物料平衡图:物料名称、成品质量、物料的流向、 用细实线表示物料支流向。 物料平衡表
投料顺序;绘制时物料主流向向用实线箭头表示,
第3章 食品工厂工艺设计
设 备 选 型
意义:是影响产品质量的关键,是体现生产 水平的标准,为动力配电、水、汽用量提供 计算依据,是工艺布置的基础。 分类:计量和储存设备;定型专用设备;通 用机械设备和非标准专业设备。 原则: 满足工艺要求,保证产品的质量和产量 先进性。关键设备的质量性能、使用寿命、 能量消耗、自动化水平应尽可能接近或达到 国际先进水平或国内领先水平。
第3章 食品工厂工艺设计
设 备 选 型
适用性。结合我国国情,选用的设备应 与建设规模、产品方案,以及工厂的员工 素质和管理水平相适应;与可能得到的原 材料、辅助材料和燃料相适应;与环境保 护要求相适应。
可靠性。选用的设备应经过生产、运行 的检验,并有良好的可靠性记录。
第3章 食品工厂工艺设计
第3章 食品工厂工艺设计
食品工厂设计-2td香辣酱加工生产车间工艺设计(仅供参考)
武汉工业学院食品科学与工程食品工厂课程设计说明书项目名称:2t/d香辣酱加工生产车间工艺设计设计参加人:班级:专业方向:食品加工工艺设计时间:2013.04.15指导老师:成绩:前沿近几年来,我国调味品行业发展迅猛,一直保持着20%以上的市场增长率,目前调味品行业总产量已超过1500万吨,成为食品行业中新的经济增长点。
近5年行业年增长率达20%左右,已连续十年实现年增长幅度超过10%以上。
目前调味品行业总产量已超过1000万吨,2007年,调味品和发酵制品规模以上企业实现总产值914亿元,同比增长27.9%,预示着调味品行业的品牌时代已经来临。
中国调味品市场经过几轮的行业整合和国内、国际资本整合之后,已经从一个相对滞后的行业,大跨越地转型为激烈的市场竞争行业。
随着消费的不断升级,市场竞争的加剧,调味品表现出向高档化发展的趋势,中高档调味品市场容量在进一步扩大,品牌产品的市场份额进一步提高。
随着国家对调味品行业的不断规范,使得门槛逐步提高,加上国际化、专业化的并购重组相继上演,调味品行业集中度将逐步提高,中小企业的优胜劣汰也将加速。
传统调味品生产企业纷纷投资进行技术改造,调味品产品的技术含量日益增强,产品质量进一步提高。
外资对国内调味品市场的渗透力度加大,但由于我国调味品消费的区域性特色明显,在未来相当长时期内,国内名优品牌仍将占据主导地位。
香辣酱即辣子酱,在陕西关中一带秋冬季节非常流行。
“辣子一道菜”即是陕西八大怪中的一怪。
因其味辣而香,色相俱佳,身受欢迎。
辣酱是辣椒混杂其它各种材料熬制而成,根据附加材料的不同可以分为很多品种,包括牛肉酱、香辣银鱼、鲜肉丝油辣椒、鲜鸡丝油辣椒、鲜牛肉油辣椒、豆瓣油辣椒、辣子虾、脆脆香油辣椒等等目前中国是全球辣椒酱头号消费国和生产国,消费人群超过5亿,消费额以每年16%的高速递增。
全国辣椒酱生产厂家多达数千家,但其中不乏作坊式生产。
目录一、设计任务书 (4)二、设计说明 (5)三、工艺流程及说明 (5)四、物料衡算及热量衡算 (6)五、主要设备选型 (7)六、设计评述 (10)七、附图 (10)一、课程设计任务书题目:2t /d香辣酱加工生产车间工艺设计指导教师:1.2t /d香辣酱加工可行性研究报告2.2t /d香辣酱加工工艺设计(绘制工艺流程图)3.任务与时间安排(2013.4.15-21)(1)2013.4.15 布置任务,公布生产工艺流程简图,上网查阅资料、了解课题情况,进行物料衡算、热量衡算、设备计算;(2)2013.4.16进行物料衡算、热量衡算、设备计算简算,进行物料衡算、热量衡算、设备计算的正确计算;(3)2013.4.17进行带控制点工艺流程图的绘制;(4)2013.4.18带控制点工艺流程简图,并绘制带控制点工艺流程图;(5)2013.4.19进行车间设备布置图的绘制;(6)2013.4.20车间设备布置简图,并绘制车间设备布置图;(7)2013.4.21 整理资料,上交作业。
自考03285食品工厂设计(二)
食品工厂设计绪论了解食品工厂设计的意义和作用,食品工厂设计含义、食品工厂设计原则、食品工厂设计要求、食品工厂设计要领,食品工厂的特点,食品工厂设计的内容和学习要求。
1.食品工厂设计含义:是指将一个待建项目(如一个工厂、一个车间或一套设备)全部用图纸、表格和必要的文字来说明、表达出来,然后由施工人员建设完成。
2.食品工厂设计原则:优秀的工厂设计做到:经济上合理、技术上先进、设计上规范。
3.食品工厂设计要求:一个生产设备、一条生产线的设计尽可能达到优化、多用的目的,即一线多用、一机多用,力求以最少的投资,取得最佳的经济效益。
4.食品工厂设计要领:(重视经济效益,少花钱,多办事,办好事,努力做到技术上先进,经济上合理,结合国情,尽量采用国内外先进技术,提高技术水平。
保障工人有良好的工作环境,减轻劳动强度。
5.食品工厂的特点:产品种类复杂、生产季节性强、卫生要求高食品工厂设计的重要意义:为人民提供更多、更好、更优质的既安全卫生,又营养丰富,且色、香、味、形兼备的各种新型食品。
第一章基本建设程序和工厂设计的组成熟悉和掌握食品工厂基本建设程序,重点包括项目建议书,可行性研究的依据、作用、特点,如何进行可行性研究,如何编写可行性研究报告;如何编制设计计划任务书;工厂设计的职责,工厂设计的组成;两阶段设计和三阶段设计的含意,在什么情况下使用;熟悉和掌握工艺设计和非工艺设计所包括的内容,理解它们之间的关系。
怎样才能设计好一个食品工厂。
6.项目建议书的定义、内容1)又称立项申请书,是项目实施单位就新建、扩建项目向上级管理部门申报的书面申请文件,是项目投资建设者决策前对建设项目的轮廓设想,主要从项目建设的必要性方面考虑,同时也初步分析项目的可行性。
2)内容:产品品种、生产规模、投资大小、产供销的可能性、经济效果和发展方向。
7.可行性研究的定义、依据、作用、特点,如何进行,可行性研究报告的内容及其如何编写,可行性研究应注意的几个问题1)可行性研究:是在项目建议书被批准后,对项目在技术上和经济上是否可行所进行的科学分析和论证。
食品工厂工艺设计PPT课件
设备选型与配置
总结词
根据生产需求和工艺要求,选择适合的设备型号和配置。
详细描述
在食品工厂工艺设计中,设备的选型与配置是关键环节。需要根据生产需求和工 艺要求,选择适合的设备型号和配置。同时,需要考虑设备的生产能力、可靠性 、维修性以及与现有生产线的兼容性等因素,以确保生产的高效稳定。
工厂布局优化
总结词:其他辅助设备的选型与配置需要根据工厂的 实际需求和技术要求等因素进行选择,以确保生产的 高效性和产品的质量安全。
05 食品工厂布局优化
功能区划分与布局
功能区划分
根据食品生产流程和工艺要求, 将工厂划分为原料区、生产加工 区、成品区、辅助设施区等,确 保各区域功能明确,互不干扰。
布局原则
遵循工艺流程顺畅、节约空间、 便于管理、安全卫生等原则,合 理安排各功能区的位置和相对关 系。
总结词:前处理设备的选型与配置需要根据原料特性和工艺 要求进行选择,以确保原料的清洁度和后续加工的顺利进行 。
加工设备选型与配置
加工设备是食品工厂中用于实现原料加工成品的设备,如蒸煮、烘焙、灌装等。 在选型与配置时,需要考虑产品的特性和工艺要求,以及生产效率和能耗等因素 。例如,饮料厂需要配置适合饮料灌装的设备,如灌装机、贴标机等。
效益。
食品安全
科学的工艺设计能够保 障食品安全,减少食品 污染和交叉感染的风险。
可持续发展
环保的工艺设计能够降 低能耗和减少废弃物排 放,符合可持续发展的
要求。
02 食品工厂工艺设计的基本 原则
工艺流程合理
总结词
确保生产流程高效、顺畅,避免生产过程中的浪费和瓶颈。
详细描述
在食品工厂工艺设计中,首先需要合理规划生产流程,确保各道工序的顺畅进 行,避免生产过程中的浪费和瓶颈。这包括对原料的预处理、加工、杀菌、灌 装等环节进行科学安排,以提高生产效率。
第三章食品工厂工艺设计2
第三章食品工厂工艺设计2
(5)能量衡算(包括热量、耗冷量、供电量、给 水量计算)。
(6)选择设备。 (7)车间工艺布置。 (8)管路设计。 (9)其它工艺设计。 (10)编制工艺流程图、管道设计图及说明等。
第三章食品工厂工艺设计2
美国Bentley系统为世界知名的三维工厂设计 (3D Plant Design)及工厂数据管理 (Plant Data Management)软件供应商 。Bentley系统所提供的整 合性软件目前被广泛应用于石油、石化、电厂、生 技、制药、水及废水处理、食品、造纸等工厂设计。
美国Bentley系统针对工厂设计,推出 PlantSPACE (适用于MicroStation平台) 及 AutoPLANT (适用于AutoCAD平台) 两种产品线是工 程公司及业主最佳的选择。
美国Bentley系统的工厂设计软件系列包括流 程设计(P&ID),设备(Equipment)、 管线(Piping)、 管支撑(Piping Support)、钢结构(Structural)、 电器仪表(Electrical & Instrumentation)、管线 应力分析(Stress Analysis)及流量压力分布(Flow Analysis)等。
第三章食品工厂工艺设计2
三、工艺设计的内容
第三章食品工厂工艺设计2
• 食品工厂工艺设计主要包括下列项目: 1.产品方案、产品规格及班产量的确定 2.主要产品生产工艺流程的确定及其安全设计 3.物料计算和食品包装 4.生产车间设备的生产能力计算、选型及配套 5.生产车间平面布置 6.劳动力平衡及劳动组织 7.生产车间水、电、汽、冷用量的估算 8.生产车间管路计算及设计
食品工厂设计课程教学大纲
《食品工厂设计》课程教学大纲学时:32 学分:2.0理论学时:32 实验学时:0面向专业:食品科学与工程课程代码:B4100138先开课程:机械设计基础、食品机械等课程性质:(必修)执笔人:张志伟审定人:(张岩)(孙庆杰)第一部分:理论课程教学大纲一、说明1、课程的性质、地位和任务本课程是食品工程专业的一门专业技术课,通过该课程的学习,可使学生掌握食品工厂或车间初步设计的一般程序和方法;还可从中获取有关工厂设计所需资料等基本知识。
《食品工厂设计》是食品科学与工程专业学生通过学习过物理学、工程力学、机械原理、食品工程原理等基础和专业课的基础上必修的一门专业课。
它是以工艺设计为主要内容的多学科的综合性课程,同时又是一门实用性很强的课程。
通过本课程的学习,使学生具备书写可行性研究报告的能力,具备基本的设计、绘图、初步设计食品工厂的能力,把高校期间所学的知识,以课程设计的形式进行综合运用,为今后能完全胜任食品科学与工程专业技术工作打好基础。
2、课程教学和教改基本要求本课程的教学基本上由理论教学和实践教学两大部分组成。
通过本课程的学习,要求学生:(1) 了解我国基本建设的有关方针政策和规定,掌握基本建设的工作顺序、内容、设计范围及分工。
(2) 了解食品工厂生产工艺设计在总体设计中的地位和作用,掌握生产工艺设计的范围、内容、基本方法和步骤等。
(3) 熟悉食品工厂设计的有关规范标准。
(4) 熟悉说明书和设计图的有关内容、表示方法、规范和标准等知识。
二、教学内容与课时分配、教学内容1.绪论(2学时)学习本课程的意义和作用,食品工厂设计的特点,本课程的内容和学习要求。
重点:食品工厂设计意义、作用及特点。
难点:食品工业的发展动态。
教学方法:采用启发式教学,课堂提问、学生讨论和教师答疑等多种方法相结合,使用多媒体授课。
第一章基本建设程序和工厂设计组成(4学时)第一节基本建设程序项目建议书; 可行性研究; 设计计划任务书; 设计工作; 施工安装等第二节工厂设计的职责与组成工厂设计的职责; 工厂设计的组成重点:基本建设程序及要求难点:项目建议书、可行性研究报告、设计计划任务的制订方法。
食品工艺学 食品工厂设计大全讲解
2012年食品工厂设计复习知识点第一章基本建设程序和工厂设计的组成1、食品工厂设计是指将一个待建项目(如一个工厂、一个车间或一套设备)全部用图纸、表格和必要的文字来说明、表达出来,然后由施工人员建设完成。
食品工厂设计应做到:经济上合理、技术上先进、设计上规模。
2、基本建设程序(1)根据市场经济的具体情况,可持续发展的长远规划和布局的要求,进行初步调查研究,提出项目建议书;(2)根据有关单位批准的项目建议书,进行预可行性研究或可行性研究,同时选择厂址;(3)可行性研究报告经过评估、获得批准后,编制设计计划任务书;(4)根据批准的设计计划任务书,进行勘察、设计、(批准)、施工、安装、(批准)试车、验收,最后交付生产使用。
项目建议书、可行性研究和编制设计计划任务书,统称建设前期;勘察、设计、施工、安装和试产验收,统称建设时期;交付生产后,称作生产时期。
项目任务书——可行性研究——设计任务书(初步设计、扩初设计)——施工设计——施工与安装——投料试产——项目验收。
3、项目建议书的主要内容包括:产品品种、生产规模、主要工艺技术的成熟度、投资大小、产供销的可能性、经济来源、经济效果、项目进度和发展方向等方面。
项目建议书又称规划提案,必须根据国内外市场经济的规律,可持续发展的长远规划和工业布局的现状进行初步调查研究,而后提出项目建议书。
项目建议书是项目投资决策前对建设项目的轮廓设想,主要是从项目建设的必要性方面考虑,同时,也初步分析项目的可行性。
4、可行性研究的特点:先行性、不定性、科学性(以经济效益为核心,以经济数据为基础)、法定性。
5、可行性研究的主要依据:(1)经济项目的实施必须符合国家经济建设的方针、政策和长远规划;(2)根据经有关部门批准后的项目建议书,方可开展可行性研究;(3)以国家有关部门正式批准的资源报告和有关各种规划为依据;(4)要有可靠的自然、地理、气象、地质、经济、社会等基础资料;(5)有关工程技术方面的标准、规范、指标等;(6)根据国家公布的用于进行项目评价的有关参数、指标等进行可行性研究。
食品工厂生产方案和班产量的确定
3.1 产品方案及班产量旳拟定
3.1.1 意义和要求:
产品方案:食品工厂准备整年生产产品旳种类、数量 、生产周期、生产班次旳计划安排。(如乳品厂、饮 料厂、罐头厂) 生产纲领 根据设计任务书和调查研究旳成果来拟定,目旳在于 调整整年旳生产,使产品伴随市场需求旳变化而变化 四个要求:
满足主要产品产量旳要求; 满足原料综合利用旳要求; 满足淡旺季节平衡生产旳要求; 满足市场供给提升经济效益旳要求
(2)杀菌锅反压冷却空气压缩机
①杀菌锅内所需空气量V2
V1—杀菌锅内所需空气量,m3 V2——锅内反压为p2时所需空气量,m3 p1——大气压力,kPa_ p2——反压冷却时旳绝对压力,kPa
V2
V1 p2 p1
② 每只杀菌锅在反压时所需储气桶容量V(m3)
V V2 V3
V2—杀菌锅内,反压为p2时所需旳空气量,m3 V3——在储气桶压力p3下,每立方米空气所提 供旳常压空气量,m3/m3
qm
A
m 1
(2)斗式提升机
G 3600V
a
(3)带式输送机 水平式:
G 3600 Bh
倾斜式:
倾斜角 度
G0
G
0
倾斜系数
0°~10°
11°~15
°
16°~18
°
19°~20
°
φ0
1.00 1.05 1.10 1.15
3.4.2.2 杀菌设备 (1)杀菌锅 ① 每台杀菌锅内装罐头旳
数目
n
kazd12
(7)结合实际条件,优先采用机械化、连续自动化 作业线;
(8)对需杀菌旳食品最佳采用连续杀菌或高温瞬时 杀菌,需浓缩旳食品应采用真空浓缩,降低对 产品色泽和风味旳影响。
食品工厂设计与同环境保护第三章1-5节ppt
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目 录
• 食品工厂设计概述 • 食品工厂的工艺流程与布局 • 食品工厂的环境保护措施 • 食品工厂的节能与资源利用 • 食品工厂的安全与卫生管理
01
食品工厂设计概述
食品工厂的定义与特点
定义
食品工厂是指专门从事食品加工 、生产和销售的企业,通常包括 原料采购、加工、包装和销售等 环节。
建立卫生质量监控机制,对生产过程和成品进行 抽检和全检,及时发现和纠正问题,持续改进卫 生质量体系。
不合格品控制与追溯
不合格品识别与处理
01
及时发现和识别不合格品,采取相应的处理措施,如退货、销
毁、返工等,避免不合格品流入市场。
不合格品追溯与调查
02
建立不合格品追溯制度,对不合格品进行追溯调查,查明原因
卫生与安全
考虑人员流动方向,避免交叉污染和安全隐患 。
食品工厂的设备配置与选择
高效性
选择能提高生产效率和产品质量 的专业设备。
安全性
确保设备运行稳定,操作安全可 靠。
环保性
优先选择节能减排、降低污染的 设备。
经济性
在满足功能和性能要求的前提下 ,考虑设备成本和维护成本。
03
食品工厂的环境保护措施
杀菌与消毒
确保食品在生产过程中不受 微生物污染,延长保பைடு நூலகம்期。
灌装与包装
将处理好的食品进行包装, 便于储存和运输。
成品检验与储存
对成品进行质量检验,合格 产品进行储存和发货。
食品工厂的布局原则
功能分区明确
将工厂划分为不同区域,如原料区、生产区、 包装区、成品区等,便于管理。
物流顺畅
合理规划物料运输路线,减少交叉和迂回,提 高效率。
第3章 食品工厂工艺设计1-7
第三章食品工厂工艺设计
第一节产品方案及班产量的确定 碳酸饮料厂,在热天生产各种汽水,而在冷
天则可以生产汽酒。上述这些食品厂全年所用 的原料基本变化不大,而唯独罐头食品厂生产 的产品繁多,季节性又强,往往有淡季和旺季, 即使同一种原料往往因品种不同,而收获加工 季节亦就不同,所以,在制定产品方案时,首 先根据设计任务书和调查研究的资料来确定主 要产品的品种、规格.产量、生产季节和生产 班次,对受季节性影响的产品,优先安排。其 次是用调节性的产品(即不受季节限制的产品, 如肉类、蚕豆.黄豆、香菜心,豆芽菜等) 来调 节生产。
第三章食品工厂工艺设计
第一节产品方案及班产量的确定
产品方案又称生产纲领。它实际上就是食 品工厂准备全年生产哪些品种和各产品的数量、 产期、生产班次等的计划安排。乳品厂的主要 原料是牛奶或羊奶。城市居民在冬季一般喜欢 吃鲜奶,而在夏季鲜奶的销售量下降。所以, 应把一部分鲜奶制成冰淇淋或奶粉等。在城市, 以鲜奶、冰淇淋为主:在牧区,以奶粉 为主。尽管乳品厂全年的主要原料都是”奶”, 但因市场的需求变化而引起乳品厂生产产品品 种的变化,这样,就需要有一个产品方案。
乳品工厂一般每月一般按30天计,全年的 生产日为360天.每天的生产班次一般为2班, 每天工作时间16小时,其中清洗时间1-2小时。
确定
在编制产品方案时,还必须确定主要产品 的班产量.班产量是工艺设计中最主要的计算 基准。班产量的大小直接影响到设备的配套。 车间的布置和面积.公用设施和辅助设施的大 小。以及劳动力的定员等.决定班产量的因素 主要有:原料供应量的多少、配套设备的生产 能力,延长生产期的条件(如冷库及半成品加工 措施等)、每天生产班次及产品品种的搭配。
四个满足是: (1)满足主要产品产量的要求; (2)满足原料综合利用的要求: (3)满足淡旺季平衡生产的要求; (4)满足经济效益的要求.
食品工厂艺工设计
二、食品工厂工艺设计的步骤
食品工厂工艺设计重要是在由原料到各个生产过程中,设计物质变化及流向,包括所需设备的运用。具体步骤如下:
06
第二节 产品方案及班产量的确定
产品方案 产品方案即生产纲领,指食品工厂全年生产的品种、数量、生产周期、生产班次的计划安排。
在安排产品方案时,应尽量做到“四个满足”和“五个平衡”。 “四个满足”是: (1)满足主要产品产量的要求; (2)满足经济效益的要求; (3)满足淡旺季平衡生产的要求; (4)满足原料综合利用的要求。 “五个平衡”是: (1)产品产量与原料供应量平衡; (2)生产班次要平衡; (3)产品生产量与设备生产能力要平衡; (4)水、电、气负荷要平衡。 (5)生产季节性与劳动力要平衡;
。
10
果冻生产工艺流程图
生产工艺流程草图由五部分组成:
图例;
图鉴;
物料流程;
设备一览表;
图框。
物料流程
#2022
(2)图例; 图例是将物料流程中画出的有关管线、阀门、设备附件、计量——控制仪表等图形用文字予以对照。 (3)设备一览表 设备一览表的作用是表示出物料流程中所有设备的名称、数量规格、材料等。设备一览表是列在图签上部,由下往上写。它包括下列项目: ①序号; ②流程号(有的与序号合在一起); ③设备名称; ④设备规格; ⑤设备数量; ⑥设备材料; ⑦备注
单击此处添加小标题
设备结构合理,材料性能可适应各种工作条件(如温度、湿度、压力、酸碱度等)。
单击此处添加小标题
在温度、压力,真空度,浓度,时间、速度、流量、液位,计数和程序等方面有合理的控制系统,并尽量采用自动控制方式。
单击此处添加小标题
所选设备应符合食品卫生要求,易清洗装拆,与食品接触的材料要不易腐蚀,不致对食品造成污染。
精选2物料衡算及设备选型pw
【物料衡算实例】 现以二次发酵法生产面包为例,说明物料衡算的基本方法。已知:班产量2000kg,食品规格为100g糖圆面包,其配方如下:标准粉 142.9kg鲜酵母 0.86kg(这里取面粉的0.6%进行计算) 白砂糖 14.3kg(占面粉的10%) 植物油 1.43kg(占面粉的1%)精盐 1.07kg(占面粉的0.75%)糖精 0.02kg(占面粉的0.014%)鸡蛋 5.72kg(占面粉的4%)要求:绘制物料平衡图(以班次计算)
图5-3 班产2000kg(以面粉量计)100g糖圆面包物料平衡图(单位:kg)
三、主要技术经济指标内容
1.生产规模(t/a)2.生产方法3.生产天数(d/a)4.产品日产量(t/d)5.产品年产量(t/a)6.副产品年产量(t/a)7.产品质量8.总回收率(%)
三、主要技术经济指标内容
9.原材料单耗(1)主原料(t/t产品)(2)辅料(t/t产品)(3)水(t/t产品)(4)电(kWh/t产品)(5)蒸汽(t/t产品)(6)冷量(kJ/t产品)
第五节 设备选型
一、设备选择的原则二、主要设备的选择三、部分设备生产能力的计算公式四、设备选型计算
依据:物料衡算的结果。 要求:设备选型要符合工艺。 意义:是保证产品质量的关键和体现生产水平的标准,又是工艺布置的基础,并且为动力配电,水、汽用量计算提供依据。
第五节 设备选型
【设备选型任务】 在工艺设计基础上进行的,确定车间内工艺设备的类型、规格(t/h处理量)和台数,为车间的平面布置、设备的安装提供具体资料。
应根据每一个品种单位时间(小时或分钟)产量的物料平衡情况和设备生产能力来确定所需设备的台数;若有几种产品都需要共同的设备,在不同时间使用时,应按处理量最大的品种所需要的台数来确定;关键设备应考虑有备用设备;后道工序设备的生产能力要略大于前道工序。
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食品工厂设计是整个设计的主体和中心, 决定食品工厂生产工艺技术的先进性和合理 性,并对工厂建设的投资费用以及产品质量、 生产成本、劳动强度有着重要的影响,同时又 是其他专业设计的依据。因此,食品工厂工艺 设计具有重要的作用和地位。
如食品工厂的总体设计有总平面、工艺、给排 水、供汽、供电、土木建筑等设计以及有关厂址 选择、生产检测与控制仪表、环境保护、生产组 织与劳动定员、技术经济与概算等内容。
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第三章 食品工厂工艺设计
➢凡是设计不涉及整个工业企业的全部内 容,而只是其中的某些部分,甚至于某一 部分或某一个设备,称局部设计。
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从中我们可以看出,生产工艺设计不仅要求工艺设计具 有先进性和合理性,而且也将影响到其它协同设计的配套 专业的设计先进性和合理性,而且工艺专业提出的要求还 将作为配套专业设计的重要依据。
评价一个工厂设计的优劣最主要的是看工艺技术是否先 进可靠,安全实用,在经济上是否合理。而工艺技术先进 性,主要考核其工艺流程、设备、工艺控制和工艺条件、 技术经济指标,环境污染等,可见工艺设计是起着主导的 决定性作用。可见生产工艺设计是起着主导的决定性作用 的。这就要求工艺专业人员,不仅要熟练地拿握本专业的 知识和技能,而且还要熟悉有关专业(例如,土建、供热、 自控仪表等)的知识和技能。只有这样,才能更好地与各专 业相互配合,紧密合作,共同搞好设计工作。
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三、工艺设计的内容
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• 食品工厂工艺设计主要包括下列项目: 1.产品方案、产品规格及班产量的确定 2.主要产品生产工艺流程的确定及其安全设计 3.物料计算和食品包装 4.生产车间设备的生产能力计算、选型及配套 5.生产车间平面布置 6.劳动力平衡及劳动组织 7.生产车间水、电、汽、冷用量的估算 8.生产车间管路计算及设计
(6)选择设备。 (7)车间工艺布置。 (8)管路设计。 (9)其它工艺设计。 (10)编制工艺流程图、管道设计图及说明等。
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五、计算机在工艺设计中的应用
近20年来,科学技术发展迅速,新技 术、新材料,尤其是计算机的技术已渗透 到工艺设计领域,应用计算机进行各种计 算和绘制各种设计图纸,促进了设计质量 的提高,加快了设计进度。计算机的应用 已在各设计工作中取得了良好的效果。有 条件的设计单位,应尽量引进和应用计算 机进行设计工作。
本章内容按工艺设计所涉及的八项内容分别加 以阐述
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• 工艺流程除上述内容外,还必须向非工艺设计和有 关方面提出下列要求: 1.工艺流程、车间布置对总平面布置相对位置的要
求; 2.工艺对土建、采光、通风、采暖、卫生设施等方
面的要求; 生产车间水、电、汽、冷耗用量的计算及负荷要
求; 4.对给水水质的要求; 5.对排水水质、流量及废水处理的要求; 6.各类仓库面积的计算及温湿度等特殊要求。
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例如: • 罐头食品工厂的生产车间一般有实罐车间、空 罐车间和综合利用车间等,其中以实罐车间为设 计重点。 • 乳品工厂的生产车间一般有奶粉车间、鲜奶车 间、冰淇淋车间和酸奶车间等,其中以奶粉车间 和鲜奶车间为设计重点。 • 饮料工厂的生产车间一般有果汁车间、纯水车 间和罐装车间等,其中又以果汁车间和装罐车间 为设计重点。
第三章 食品工厂工艺设计
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第三章 食品工厂工艺设计
• 目的和要求:掌握产品方案及班产量的有关要 求;熟悉有关工艺计算、设计的一般步骤、方法 及要求;熟悉工艺流程图、车间布置图、管路图 等图纸的内容和制图方法。 • 重点:工艺流程设计、车间布置设计和有关的 几种计算方法。 • 难点:有关的几种计算方法、有关的工程图纸 要求。
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• 概论: 一、食品工厂工艺设计的重要性 二、食品工厂工艺设计的依据 三、工艺设计的内容 四、工艺设计的步骤 五、计算机在设计中的应用
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第三章 食品工厂工艺设计
概述
一、工艺设计的重要性 工业企业工程项目,设计工作一般包括总
(整)体设计与局部设计。 凡是设计范围涉及到整个工业企业的,称总体 设计。
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食品工厂的总体设计是由各个车 间设计所构成的,车间设计是总体设 计的组成部分。工厂的总体设计也好, 车间设计也好,都是由生产工艺设计 和其他非工艺设计(包括土建、采暖通 风、供水、供电、供热等)组成的。而 生产工艺设计人员主要是担负工艺设 计部分,共中尤以车间工艺设计为主。 因此,车间工艺设计是本书的中心内 容。
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四、工艺设计的步骤*
工艺设计主要是在由原料到各个生产过程 中,设计物质变化及流向,包括所需设备的运 用。具体步骤如下: (1)根据前期可行性调查研究,确定产品方案
及生产规模。 (2)根据当前的技术,经济水平选择生产方法。 (3)生产工艺流程设计。 (4)物料衡算。
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(5)能量衡算(包括热量、耗冷量、供电量、给 水量计算)。
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在工艺设计中,常遇到复杂的生产工艺物料衡 算、能量衡算、复杂的设备工艺设计计算、复杂的 管道设计以及大量的费时的绘制各种设计图纸等工 作。虽然设计的理论已被人们所掌握,也有定量的 公式引用,但由于计算工作量和绘图工作量的浩繁, 手工计算和绘图费时而容易差错,人们往往望而生 畏,因而趋向保守,使不合理的设计依然存在。计 算机的出现为设计工作带来了福音,人们将计算公 式和各种图形编制成程序,用计算机来代替繁琐的 人工计算和绘图,解放了人们所承受的浩繁的工作 量,并且计算和绘图正确、可靠,使设计人员能从 总体设计和生产装置的安装工程上进行周密的考虑, 提高了设计质量和速度,显示出了计算机的强大效 率。
其余车间和辅助部门等均围绕生产主车间进行 设计。
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二、工艺设计的依据
主要依据
可行性研究报告及设计计划任务书; 项目工程师或项目负责人下达的设计工作提纲 和总工程师做出的技术决定; 采用新原料、新技术、新设备时,必须在技术 上有切实把握,并且依据了正式的实验研究报告 和技术鉴定书,经设计院领导核准后方可作为设 计依据。
生产工艺设计是总体设计的主导设计,它 起着贯穿全过程并且组织协调各非工艺设计的 作用。
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第三章 食品工厂工艺设计
工艺设计的范围:
全厂生产工艺流程设计 各生产车间的设计 向非工艺设计提供设计依据、提出设计要求
例如:工艺人员对厂房的长、宽、高提出要求, 土建人员要按要求进行设计;反过来,土建专业为了贯 彻国家标准,要求厂房的长、宽、高符合国家模数制的 规定,工艺专业也要执行。