燃气锅炉爆炸事故分析及预防措施通用版
燃气锅炉发生爆燃的原因分析与防范
燃气锅炉发生爆燃的原因分析与防范1.燃气供应问题：燃气供应不稳定或供气压力过高，容易导致燃气泄漏和爆燃。
例如，燃气管道损坏、阀门失效等。
2.燃气燃烧问题：燃气燃烧不充分或出现倒吸现象，引发爆燃。
如燃烧室积灰、喷嘴堵塞等。
3.过热问题：燃气锅炉温度过高，超过设计范围，导致锅炉爆炸。
例如，燃气锅炉水位过低、燃烧过程中发生火灾等。
4.人为操作失误：机械设备操作不当、操作人员不熟练、未按标准操作等，都可能导致燃气锅炉发生爆燃。
1.加强设备维护：定期对燃气锅炉进行检修和保养，确保各部件正常运行。
清理燃烧室积灰、检查喷嘴通畅等，以保证燃气燃烧充分和稳定。
2.定期检查燃气供应系统：检查燃气管道以及燃气阀门，确保无泄漏和损坏现象。
测量燃气供气压力，确保正常并稳定在锅炉设计压力范围内。
3.检查锅炉水位、温度和压力：定期检查和调整锅炉水位，保证正常运行。
监控燃气锅炉温度和压力，避免超过设计范围，及时采取措施降温或增加停机冷却时间。
4.做好操作人员培训：严格按照操作规程进行操作，提高操作人员的技能和安全意识。
加强对新员工的培训和教育，包括燃气锅炉的原理、操作要点、安全注意事项等。
5.安装监测设备：安装燃气锅炉监测设备，及时监测燃气泄漏、异常温度和压力等情况。
设立自动报警系统，一旦发现异常情况及时报警并采取紧急措施。
综上所述，针对燃气锅炉发生爆燃的原因，我们需要加强设备维护、定期检查燃气供应系统、监测锅炉水位、温度和压力、加强操作人员培训以及安装监测设备等措施来预防和防范燃气锅炉发生爆燃的风险。
只有做好这些工作，才能确保燃气锅炉的安全运行，避免因爆燃导致的严重事故发生。
燃气锅炉的安全风险分析和预防措施
燃气锅炉的安全风险分析和预防措施
1. 引言
燃气锅炉作为供暖和热水供应的重要设备，在使用过程中存在一定的安全风险。
本文将对燃气锅炉的安全风险进行分析，并提出相应的预防措施。
2. 安全风险分析
2.1 燃气泄漏
燃气泄漏是燃气锅炉常见的安全隐患之一。
燃气泄漏可能由于管道老化、泄漏点破损或操作不当等原因引起。
燃气泄漏可能导致爆炸、中毒和火灾等安全事故。
2.2 热水反击
燃气锅炉使用过程中，如果热水压力过高，可能会引起热水的反击现象，造成人身伤害。
2.3 燃烧不完全
燃气锅炉燃烧不完全可能会产生一氧化碳等有害气体，对人体健康造成威胁。
3. 预防措施
为降低燃气锅炉的安全风险，以下是一些预防措施建议：
3.1 定期检查和维护
定期检查和维护燃气锅炉的管道、阀门和连接件，确保其状态良好，避免燃气泄漏的风险。
3.2 安装气味探测器
安装燃气泄漏气味探测器，一旦检测到燃气泄漏，及时报警并采取相应的紧急措施。
3.3 控制热水压力
安装恰当的安全阀，控制燃气锅炉产生的热水压力在安全范围内，避免热水反击造成伤害。
3.4 充分燃烧
确保燃气锅炉充分燃烧，燃烧室通风良好，避免燃烧不完全产生有害气体。
4. 总结
燃气锅炉的安全风险需要引起足够的关注和预防。
通过定期检查维护、安装气味探测器、控制热水压力和充分燃烧，可以有效降低燃气锅炉的安全风险。
请在使用燃气锅炉前务必遵守操作规程和预防措施，以确保安全使用。
燃气锅炉安全风险分析及其预防措施
燃气锅炉安全风险分析及其预防措施燃气锅炉是一种常见的供暖设备，但在使用过程中，存在一定的安全风险。
为了确保燃气锅炉的安全运行，预防事故的发生，需要进行风险分析并采取相应的预防措施。
首先，燃气锅炉的火灾风险是一个重要的安全问题。
火灾往往是由于燃气泄漏引起的。
燃气泄漏可能是由于管道连接不牢固、管道老化、阀门故障等原因造成的。
为预防火灾风险的发生，应注意以下几点：1.燃气管道的安装应由专业人员进行，确保连接牢固，密封性好，以防止燃气泄漏。
2.定期检查燃气管道，注意是否有老化、腐蚀、漏气等情况，并及时进行修复或更换。
3.安全阀是燃气锅炉中重要的安全装置，应定期检查和保养，确保其正常工作。
4.在安装燃气锅炉时，应保证通风良好，燃气与空气的混合比适宜，避免过浓或过稀的混合气体导致爆炸。
其次，燃气锅炉的中毒风险也需要引起重视。
燃气锅炉在燃烧过程中会产生一氧化碳气体，如果燃烧不充分或烟道堵塞，一氧化碳气体会泄漏到室内，导致中毒事故的发生。
为预防中毒风险的发生，应注意以下几点：1.定期检查燃燃气锅炉的烟道是否畅通，是否堵塞，确保燃烧充分，避免一氧化碳气体泄漏。
2.安装一氧化碳报警器，能够及时发现一氧化碳气体泄漏，并采取相应的应急处理措施。
3.在使用燃气锅炉时，注意排风通风，确保室内空气流通，防止一氧化碳气体积聚。
此外，燃气锅炉的爆炸风险也需要注意。
燃气锅炉的燃烧室内积聚的燃气由于各种原因形成高浓度的燃气混合体，在遇到明火、电火花等点火源的情况下，可能引发爆炸。
为预防爆炸风险的发生，应注意以下几点：1.定期清理燃烧室内的积聚物，确保燃气混合体的浓度不超过可燃极限，减少爆炸的风险。
2.在安装燃气锅炉时，避免将锅炉放置在易燃、易爆的区域，禁止在锅炉附近使用明火或电火花产生的设备。
3.为了应对突发状况，应安装爆炸阀等安全装置，当锅炉内部压力过高时，可以自动释放压力，避免爆炸。
综上所述，为了确保燃气锅炉的安全运行，预防事故的发生，需要进行风险分析并采取相应的预防措施。
燃气锅炉火灾爆炸危险性分析
燃气锅炉火灾爆炸危险性分析燃气锅炉火灾爆炸危险性分析燃气锅炉作为一种重要的能源设备，广泛应用于工业和民用领域。
然而，燃气锅炉在使用过程中存在一定的火灾爆炸危险性。
本文将从燃气泄漏、爆炸极限、燃烧器故障、热状态和检修不规范等方面分析燃气锅炉的火灾爆炸危险性。
1.燃气泄漏燃气泄漏是燃气锅炉发生火灾爆炸事故的主要原因之一。
燃气泄漏可能由于燃气管道破损、阀门失效、密封不良等原因导致。
泄漏的燃气遇到明火或高温时，极易引发火灾爆炸事故。
预防措施：（1）定期检查燃气管道和阀门是否完好，确保密封性；（2）安装燃气泄漏报警装置，及时发现泄漏；（3）严格控制锅炉房内的明火和高温物体。
2.爆炸极限燃气锅炉的爆炸极限是燃气与空气混合物比例的极限范围。
当燃气与空气混合比例在爆炸极限范围内时，遇到火源或高温，就会引发爆炸。
爆炸极限受燃气种类、温度、压力、混合物比例等因素影响。
预防措施：（1）确保燃气与空气混合物比例在安全范围内；（2）安装防爆装置，防止爆炸产生；（3）定期检查锅炉房内是否存在火源或高温物体。
3.燃烧器故障燃烧器故障是燃气锅炉火灾爆炸的另一个重要原因。
燃烧器故障可能导致燃气无法充分燃烧，产生大量一氧化碳和其它有害气体，同时也有可能引发火灾爆炸事故。
预防措施：（1）定期检查燃烧器是否工作正常；（2）安装一氧化碳监测装置，及时发现异常；（3）选用合格可靠的燃烧器，确保燃气充分燃烧。
4.热状态燃气锅炉的运行热状态对火灾爆炸危险性有一定影响。
过热状态可能导致锅炉部件损坏，进而引发泄漏、爆炸等事故。
而冷态启动时，由于温升过快，也可能导致管道膨胀不均，产生裂纹或泄漏。
预防措施：（1）合理控制锅炉的运行温度，避免过热或过冷；（2）定期检查锅炉部件的磨损和老化情况；（3）规范操作流程，确保锅炉的正确启动和停机。
5.检修不规范燃气锅炉的检修不规范也可能导致火灾爆炸事故。
如果检修过程中未严格按照规范操作，可能会导致燃气泄漏、部件损坏等问题，从而增加火灾爆炸危险性。
燃气锅炉火灾爆炸危险性分析
灰、积油等现象 定期更换燃气锅炉设备中的易损
03
件，如密封件、阀门等 定期对燃气锅炉设备进行维护保
04
养，确保设备处于良好状态
燃气锅炉火灾爆炸 应急处理
火灾扑救
01
立即切断燃 气供应，关 闭燃气阀门
02
使用灭火器 或灭火器材
进行灭火
03
拨打火警电 话，通知消
防部门
04
疏散人员， 确保人员安
全
爆炸控制
01
02
03
04
立即切断燃气供 应，关闭阀门
启动消防系统， 进行灭火
疏散人员，确保 安全
联系专业人员， 进行现场处理
人员疏散
发现火灾爆炸时， 立即启动应急预
案，组织人员疏 1
散。
疏散过程中，注 4
意观察周围环境， 避免踩踏、跌倒
等意外事故。
疏散过程中，保 持冷静，按照疏
2 散路线有序撤离。
01
04
定期检查：定期 对燃气锅炉进行 检查和维护，确 保设备正常运行
安全阀设置：安 装安全阀，确保
锅炉压力稳定
02
03
防爆措施：采用 防爆材料和防爆 设备，降低爆炸
风险
操作规范
定期检查燃气锅炉设备， 确保设备完好无损
建立完善的 燃气锅炉安 全管理制度， 确保各项措 施得到有效 执行
01 06
05
加强燃气锅炉操作人员的 培训，提高操作人员的安 全意识和操作技能
严格控制燃气锅炉的运行 参数，避免超温、超压等
异常情况
02 03
04
加强燃气锅 炉的通风， 确保燃气充 分燃烧
定期对燃气锅炉进行清洗 和维护，防止积灰、积碳
燃气锅炉火灾爆炸危险性分析及其预防措施
燃气锅炉火灾爆炸危险性分析及其预防措施来源：菏泽巨野消防大队时间：2008-9-4 作者：宋聚新随着社会经济的高速发展，锅炉作为生产热能和动力的工艺设备，在现代工业、电力及人民生活中普遍使用，而燃气锅炉以它优质、环保、清洁的特点满足了人们对环境、安全、自动化的要求，所以很多工程已经采用了燃气锅炉作为其加热设备。
但由于各种原因，燃气锅炉爆炸事故的频频发生，它不仅在经济方面造成大量损失，严重的使人们在身心甚至生命都受到威胁。
所以研究燃气锅炉爆炸危险性及其预防措施是十分必要的。
一、燃气锅炉及其应用1 ．1 燃气锅炉结构简介燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。
燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器，也包括其他与燃烧过程有关的设备，它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧设备中，通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能，给锅炉本体提供持续的热能。
锅炉本体就是借助燃烧设备提供的热能将水转化为水蒸汽，使其成为一定数量和质量（压力和湿度）的蒸汽。
整个锅炉生产过程就是将一定数量的可燃气体和相应数量的空气送入炉内燃烧，燃烧所发出的热量传递给水，使水在定压下汽化而形成一定压力和温度的水蒸汽。
1 ．2 燃气锅炉的应用燃气锅炉作为一种产生热能和动力的工艺设备，广泛地应用于电力、机械、化工、纺织造纸等工业部门及宾馆、居民区采暖供热等方面。
我国北方城市由于需要采暖供热，在用锅炉数量更大。
燃气锅炉已经逐步进入人们生活的周围。
2. 燃气锅炉爆炸事故类型及其危害燃气锅炉运行中出现的事故大致可分为三类：（1）特大事故：锅炉中的主要受压部件——锅筒、管板等发生破裂爆炸的事故，这种事故常导致设备、厂房破坏和人身伤亡，造成重大损失。
（2）重大事故：燃气锅炉无法维持正常运行而被迫停炉的事故，如缺水事故、炉膛爆炸事故等。
这类事故虽不象特大事故严重，但也常常造成设备、厂房损坏和人身伤亡，并使燃气锅炉被迫停运，导致用汽部门局部或全部停工停产，造成严重经济损失。
锅炉压力容器爆炸事故原因分析及预防措施(通用版)
锅炉压力容器爆炸事故原因分析及预防措施(通用版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0714锅炉压力容器爆炸事故原因分析及预防措施(通用版)锅炉爆炸事故的几种原因：1)水蒸气爆炸：该容器破裂，容器内液面上的压力瞬即下降为大气压力，原工作压力下高于100℃的饱和水此时成了极不稳定、在大气压力下难于存在的"过饱和水"，其中的一部分即瞬时汽化，体积骤然膨胀许多倍，在容器周围空间形成爆炸。
2)超压爆炸：由于各种原因使锅炉主要承压部件筒体、封头、管板、炉胆等承受的压力超过其承载能力而造成的锅炉爆炸。
预防措施主要是加强运行管理。
3)缺陷导致爆炸：是指锅炉承受的压力并未超过额定压力，但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况，导致主要承压部件丧失承载能力，突然大面积破裂爆炸。
预防措施主要是加强锅炉检验，避免锅炉主要承压部件带缺陷运行。
4)严重缺水导致爆炸：锅炉的主要承压部件如锅筒、封头、管板、炉胆等，不少是直接受火焰加热的。
锅炉一旦严重缺水，上述主要受压部件得不到正常冷却，甚至被烧，金属温度急剧上升甚至被烧红。
在这样的缺水情况下是严禁加水的，应立即停炉。
如给严重缺水的锅炉上水，往往酿成爆炸事故。
长时间缺水干烧的锅炉也会爆炸。
防止这类爆炸的主要措施也是加强运行管理。
2．压力容器爆炸事故原因及预防措施事故原因：超压，超温，容器局部损坏、安全装置失灵等。
锅炉爆炸分析及预防
② 设置和车间多种沟通方式，如发现用汽量瞬间变 化大的情况能及时跟生产车间沟通用汽情况
③ 制定事故预案并坚持演练，提高运行员工对超压 危害的认识以及应急处理技能，尽量避免超压发生。
(2) 锅炉部件承载能力下降。由于锅炉的运行环境比较恶劣，随着锅炉投产时间 的延长，锅炉部件会由于腐蚀、磨损等原因导致承压能力下降。假如某些部 位下降较多，那么即使锅炉在额定压力下运行也有可能发生爆炸。为避免这 种爆炸可能性，我厂主要要从“知”和“防”做工作，即做到熟知锅炉的运 行状况，尽力减少各种有损锅炉承压能力的因素。
• 由前所述，锅炉一旦发生事故，特别是破裂爆炸 事故，不仅设备本身遭到破坏，而且往往会破坏其 周围的建筑物和其它设备，甚至造成人身伤亡等灾 难性的事故后果。事故后果预测可以初步确定事故 危害范围，对确立周围财产的保护措施具有重要意 义。由于锅炉爆炸时所产生的冲击波情况十分复杂 ，而且缺乏这方面的系统的试验数据。目前对锅炉 破裂爆炸所产生的冲击波超压一般都是根据同能量 的梯恩梯(TNT)爆炸的试验数据按相似法则来确定， 即TNT当量法。
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• 锅炉爆炸的能量分析 整个锅炉系统中储存的能量包括两部分，一部
分为高温、高压的干饱和蒸气所具有的能量，另 一部分为饱和水所具有的能量。
(1)干饱和水蒸汽的爆炸能量因干饱和水蒸汽爆 炸时仅在瞬间发生泄压，未及与外界发生热量交 换，因此是一绝热膨胀过程，其爆炸能量为理想 气体作绝热膨胀所释放的能量。
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(2)使用管理原因
该方面的原因主要包括以下几点。
一 锅炉严重缺水运行或锅炉局部水循环不 畅，造成局部炉管干烧，炉管温度过高超过屈服 极限温度而破裂爆管，或是锅炉在严重缺水运行 后，突然大量上水引发锅炉压力急剧增大，在局 部瞬间超压所致。因此，锅炉严重缺水在运行中 危险性极大，不仅会降低炉管的强度，减少炉管 的寿命，甚至会引发爆炸，在运行中一定要尽力 避免。引起缺水的原因及防范措施主要有以下几 个：
燃气锅炉爆炸事故分析及预防措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K1818 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX燃气锅炉爆炸事故分析及预防措施标准版本燃气锅炉爆炸事故分析及预防措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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1.燃气锅炉运行中出现的事故大致可分为三类：(1)特大事故：锅炉中的主要受压部件——锅筒、管板等发生破裂爆炸的事故，这种事故常导致设备、厂房破坏和人身伤亡，造成重大损失。
(2)重大事故：燃气锅炉无法维持正常运行而被迫停炉的事故，如缺水事故、炉膛爆炸事故等。
这类事故虽不象特大事故严重，但也常常造成设备、厂房损坏和人身伤亡，并使燃气锅炉被迫停运，导致用汽部门局部或全部停工停产，造成严重经济损失。
(3)一般事故：在运行中可以排除的事故或经过短暂停炉即可排除的事故，其影响和损失较小。
燃气锅炉事故属于工业热灾害三种主要事故类型中造成损失最大的爆炸事故。
主要可分为两种爆炸原因，一是炉膛爆炸，另一种是炉体爆炸。
燃气锅炉发生爆炸事故频率较高。
2.燃气锅炉的火灾危险性分析2.1燃气的危险特性燃气锅炉的燃料是可燃气体，主要是天然气或煤气。
天然气和煤气的主要成分都是甲烷，还搀杂一些简单的烷烃，这些组分都是高度易燃易爆的气体，天然气的爆炸下限为4%，煤气的爆炸下限为4.2%，极易发生爆炸事故。
2.2炉膛爆炸火灾危险性炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物，这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故。
伴随着化学变化，炉内气体压力瞬时剧增，所产生的爆炸力超过结构强度而造成向外爆炸，由于在极短时间内大量能量在有限体积内积聚，造成锅炉炉膛处于非寻常的高压或高温状态，使周围介质发生震动或邻近的物质遭到破坏。
燃气锅炉爆燃原因有哪些 如何预防
燃气锅炉爆燃原因有哪些如何预防燃气锅炉爆燃是一种非常严重的故障。
近年来，随着产品的广泛普及，锅炉爆燃的新闻也是屡见不鲜，锅炉爆燃爆炸产生的威力是十分巨大的，有些锅炉还会形成多次爆燃爆炸现象，被列为我国国家重大安全注意事例之一。
下面我们就来熟悉一下锅炉爆燃形成的条件、原因以及预防措施。
1 燃烧器工作原理首先，在这里简单介绍下燃气锅炉的工作原理。
1.1 燃烧器启动当系统接收到自动或手动的启炉命令后，燃烧器程控器开始运行，在无任何异常报警信号的情况下执行以下燃烧步骤。
1.2 检漏程控器通过检漏双电磁阀自带的压力开关，对其自身进行泄露检测，如果发现电磁阀泄露则燃烧器停止运行，并输出报警信号;如果检漏通过则进行吹扫步骤。
1.3 前吹扫风机挡板由关闭状态趋于大风位(大火位)，伺服马达转至上限位，风机挡板停止在“大火位”进行前吹扫30s，伺服马达停滞在上限位。
期间风压开关将检测到的风压信号传送至程控器即检测到风机正常运转。
1.4 点火前吹扫完毕后风门挡板返回到点火位，伺服马达停在点火位。
燃烧器自动启动点火变压器(点火变压器得电，点火电极放电打火)。
点火电极打火1～3s后，点火气路的电磁阀自动打开，点火火焰建立，此时火焰探头将检测到的火焰信号持续的反馈到程控器，若检测不到火焰则燃烧器停止工作，并输出报警。
1.5 主火焰建立点火电磁阀打开3s后，点火变压器失电(断电)，点火电极停止放电。
同时，主回路电磁阀(检漏电磁阀)打开(得电)，主火焰建立。
1.6 正常运行主回路电磁阀(检漏电磁阀)打开2s后，点火气路电磁阀失电(关闭)断气，流程图上的相应指示灯熄灭。
再过2s后，燃烧进入比例自动调节状态(点火控制时序见图1)。
2 热媒炉爆燃事件原因分析对热媒炉爆燃事件进行分析，找出其爆燃根本原因：2.1 事件背景热媒炉在几次点火失败后继续点火时发生了爆燃事件。
2.2 原因分析1)检查热媒炉的燃气电磁阀，对其自身附带的压力开关进行打压校验，和对电磁阀进行气密试验，发现情况正常，排除电磁阀泄漏的原因;2)对火焰探头、风压开关、点火电极等几个燃烧器安全相关配件一一进行测试，发现一切正常，排除以上部件故障的可能;3)检查鼓风机及伺服马达，风机能够正常运行，伺服马达的运转及风门开关都很顺畅，进一步排除风机及风门故障的可能;4)开炉检查燃烧器内部结构，发现了燃烧器稳焰盘由于高温、腐蚀等原因损坏严重，根据这一点进一步分析此次锅炉爆燃的原因：a)热媒炉稳焰盘服役时间长，损坏严重，点火时无法形成正常火焰，容易导致异常熄火，从而点火失败，而点火失败又导致炉膛内残留有未燃烧或燃烧不完全的可燃气;b)大风位(大火位)由于生产上的需要，锅炉负荷调整一直设置在比较小的开度，这样就使得燃烧器的前吹扫或点火失败后吹扫的风门位置始终处于一个小开度状态，使燃烧器在吹扫阶段没有得到有效、彻底的吹扫，致使炉膛内继续残留有可燃气;c)多次点火失败加上前吹扫的不充分使炉膛内残留的可燃气越积越多，当可燃气与空气的混合物达到其爆炸极限时，一遇明火便产生爆燃现象。
2锅炉爆燃事故分析与防范措施
#2锅炉爆燃事故分析与防范措施循环流化床锅炉在启动和运行过程中，由于燃料的不完全燃烧导致产生大量可燃气体与可燃粉尘，这些可燃气体与可燃粉尘不能充分被引风机抽走排入大气，积存在锅炉的某一部位，达到爆炸极限，遇到明火，即产生严重的爆燃或爆炸。
给电厂带来巨大的经济损失，严重影响了社会形象。
事故经过2011年10月21日16:30启动风机、床下油燃烧器点火。
22:48床温上升到410℃时脉动投煤。
23:43#2炉发生爆燃，炉膛出口负压瞬间达到980pa，主司炉派巡检人员检查锅炉本体，巡检人员检查后发现高温过热器后部护板有一条焊缝裂开，再无其他缺陷。
床温从448℃涨到470℃，氧量从16.3降至14.8%。
锅炉运行到22日凌晨1:15时，锅炉巡检人员发现锅炉炉膛西侧人孔门向外冒蒸气，同时听到锅炉烟道处发出巨大响声。
检查发现高温过热器护板变形撕裂，即刻停炉。
事故原因分析1、床温长期在较低的范围内运行。
2、燃料不完全燃烧产生的可燃气体与可燃粉尘积存于炉膛与烟道内。
3、锅炉局部积存的可燃物突然着火或充分燃烧。
4、锅炉启动过程中长期油煤混燃，且不充分燃烧。
5、床温过低时投煤，不能使煤充分燃烧，炉温达到某一温度，煤中析出的挥发分迅速着火燃烧。
6、炉膛负压不稳，烟风道不畅通，不能及时排除积存在炉膛及烟风道中的可燃物。
防范措施1、床料添加时控制可燃物不超过3%。
2、锅炉设计必要的防爆门，因为锅炉爆燃时虽然FSSS动作，但是仍不能避免爆燃的极限，FSSS保护范围有限。
防爆门在一定程度上能够减小爆燃时的破坏程度。
3、点火过程中脉冲投煤，控制油煤混燃时间，在允许时间内迅速可控的提高床温到煤稳定燃烧温度。
4、床温达到投煤条件方可投煤。
5、锅炉启动前要认真做好油枪雾化试验、挡板静态试验、和流化试验、风机联锁试验。
燃气锅炉火灾爆炸危险性分析及其预防措施
燃气锅炉火灾爆炸危险性分析及其预防措施来源：菏泽巨野消防大队时间：2008-9-4作者：宋聚新随着社会经济的高速发展，锅炉作为生产热能和动力的工艺设备，在现代工业、电力及人民生活中普遍使用，而燃气锅炉以它优质、环保、清洁的特点满足了人们对环境、安全、自动化的要求，所以很多工程已经采用了燃气锅炉作为其加热设备。
但由于各种原因，燃气锅炉爆炸事故的频频发生，它不仅在经济方面造成大量损失，严重的使人们在身心甚至生命都受到威胁。
所以研究燃气锅炉爆炸危险性及其预防措施是十分必要的。
一、燃气锅炉及其应用1．1燃气锅炉结构简介燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。
燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器，也包括其他与燃烧过程有关的设备，它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧设备中，通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能，给锅炉本体提供持续的热能。
锅炉本体就是借助燃烧设备提供的热能将水转化为水蒸汽，使其成为一定数量和质量（压力和湿度）的蒸汽。
整个锅炉生产过程就是将一定数量的可燃气体和相应数量的空气送入炉内燃烧，燃烧所发出的热量传递给水，使水在定压下汽化而形成一定压力和温度的水蒸汽。
1．2燃气锅炉的应用燃气锅炉作为一种产生热能和动力的工艺设备，广泛地应用于电力、机械、化工、纺织造纸等工业部门及宾馆、居民区采暖供热等方面。
我国北方城市由于需要采暖供热，在用锅炉数量更大。
燃气锅炉已经逐步进入人们生活的周围。
2.燃气锅炉爆炸事故类型及其危害燃气锅炉运行中出现的事故大致可分为三类：（1）特大事故：锅炉中的主要受压部件——锅筒、管板等发生破裂爆炸的事故，这种事故常导致设备、厂房破坏和人身伤亡，造成重大损失。
（2）重大事故：燃气锅炉无法维持正常运行而被迫停炉的事故，如缺水事故、炉膛爆炸事故等。
这类事故虽不象特大事故严重，但也常常造成设备、厂房损坏和人身伤亡，并使燃气锅炉被迫停运，导致用汽部门局部或全部停工停产，造成严重经济损失。
燃气锅炉停炉期间煤气爆炸事故分析与防范措施
力
水流经淋水孔的流速 Ｖ
ＭＥＣ Ｌ ＧＩ Ｂ Ｐ ＡＬ ＵＲ Ｃ Ｌ ＯＷ ＥＲ
２０ 年第 ６ ０１ 期
总 第 ８ ８期
０ ２８ ００ ６ ９ ｘ ４ ６０ ．０４一 ．７ ３ ） ０ ６ ｘ ． ３０
＝０ ３ ０ ｓ １ ２ ｍ ／ ．
水在配水淋水盘上的高度 ｈ
＝０ ０ １ ｍ ＝１ ３ ｍｍ ． ３ ０ ７ ． ７ ｈ 如二 一 ２Ｔ ｇ２ 由以上计算可以看出， 淋水孔孔径加大， 大大
（） ５ 焦炉煤气达到着火温度： 着火温度与可燃 气体的浓度、 压力等有关， 焦炉煤气的着火温度一 般在 ３０ 一 ０９Ｉ。如图２ ０℃ ５０ ＇ ０ ） 所示： ２ 距 ＃ 炉最近的 可疑热源是 ２＂ ２ 蒸汽母管。 ２ ２＂ 蒸汽母管保温采用的 是石棉板外部覆盖一层镀锌铁皮， ＃ ２ 炉蒸汽隔绝阀 采用的是复合硅酸盐涂料保温。 Ａ处由于距离很 而
改善了水汽流动状态， 淋水盘上无水层， 这将彻底 解决除氧器的汽水冲击、 排汽管向外喷水、 蒸汽压 力波动大等问题， 同时在设计负荷下， 由于传热、 传 质能够顺利进行 ，出水溶氧量要能达到控制标准， 同时， 还对除氧器的并列稳定运行起着积极作用。
稳定在 一 Ｏａ９ １ 分至 ９ ２ 分，口 ＩＰ ， 时 ８ 时 ５ １ 炉炉膛负 压逐渐增至 一 ７ａ ４Ｐ。据此， 可排除 １ ＃ 炉正压造成的
火源。
（） １煤气阀门本身关不严： 煤气爆炸后， 南侧煤 气燃烧器仍有较长火焰。后通过人工关阀门， 火自
动熄灭， 说明该阀门能关严。这种可能性被排除。 （） ２ 停炉时阀门未关到位： 根据爆炸后南侧煤 气搬烧器仍有 」 。多长的火焰， 可以肯定如果阀门
２ 事故原因分析
由事故基本情况可以断定， 这是一起炉膛、 烟 道及除尘器焦炉煤气爆炸事故。 焦炉煤气的主要成
锅炉爆炸事故的原因及预防措施
编号：SM-ZD-31950锅炉爆炸事故的原因及预防措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改锅炉爆炸事故的原因及预防措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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1．锅炉爆炸的特征与危害锅炉爆炸总是在受压元件最薄弱的失效部位，然后由汽、水剧烈膨胀引起锅内大量的水发生水锤冲击使裂口扩大。
立式锅炉破裂，多数在下脚圈处，大量蒸汽从裂口喷出，就象火箭腾空飞起，可能飞离几十到几百米远。
卧式锅炉的爆炸，易发生在锅筒下腹高温辐射区或者内燃炉膛上方高温辐射区，由于在炉膛内部，锅炉本体最可能作前后平行飞动。
蒸汽锅炉和热水锅炉爆炸伴有大量汽化蒸汽。
锅炉爆炸时，破坏性极大，后果严重。
爆炸时，高压力的汽、水在很短时间内突降至大气压力，体积膨胀70—100多倍，释放出巨大能量，形成的冲击波直接伤人毁物；同时高温水、汽扩散会发生烫伤或窒息，停产停电，造成间接损失。
2．锅炉爆炸的原因(1)超压破裂。
锅炉运行压力超过最高许可工作压力，使元件应力超过材料的极限应力。
超压工况常因安全泄放装置失灵、压力表失准、超压报警装置失灵，严重缺水事故处理不当而引起。
(2)过热失效。
钢板过热烧坏，强度降低而致元件破坏。
通常因锅炉缺水干烧。
锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故原因及防范措施(通用版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故原因及防范措施(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故原因及防范措施(通用版)锅炉设备是火力发电厂的主要设备之一，一旦发生火灾爆炸事故，将会给国家财产和人民的生命安全构成极大的威胁，造成巨大的经济损失和不良的社会影响。
为预防锅炉设备及系统火灾、爆炸事故的发生，有必要对此类事故的原因及各种隐患进行认真分析，积极制订对策，及时处理解决，把事故隐患消灭在事故发生之前，真正做到防微杜渐，防患于未然。
笔者根据在实际工作中的一些经验教训，对火力发电厂锅炉设备及系统常见火灾事故的主要原因进行了分析并提出了防范措施。
1炉前燃油系统着火1.1原因分析l)各燃油管道因材质不良或长期运行导致金属疲劳等因素使管壁裂纹或爆破，泄漏的燃油触及高温热体而引燃着火。
2)燃油管道的焊口存在焊接缺陷，或因焊后热处理不当造成焊口裂纹，使燃油泄漏遇明火或高温热体引燃着火。
3)燃油管道、阀门、流量计、滤网等处的法兰因垫片老化破裂或法兰螺栓松动造成燃油泄漏遇明火或热源着火。
4)各油枪、压力表的连接螺纹因滑丝、损坏等原因造成燃油泄漏遇明火或热源着火。
5)油枪软管因老化或机械损伤等原因而断裂，造成燃油泄漏遇热源着火。
6)炉前燃油管道系统未按规定保温并在外层包铁皮保护层.当外部因故着火时，火焰直接烧烤燃油管道及设备，而引起油系统爆炸、燃烧。
7)在进行油系统检修时，违章进行动火作业，违章使用电动工器具、电气设备或有色金属工具，因产生火花引燃油系统积油。
燃气锅炉炉膛爆炸事故详解
燃气锅炉炉膛爆炸事故详解一、燃气锅炉炉膛爆炸的危险性燃气锅炉炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物,这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故.伴随着化学变化,炉内气体压力瞬时剧增,所产生的爆炸力超过结构强度而造成向外爆炸,由于在极短时间内大量能量在有限体积内积聚,造成锅炉炉膛处于非寻常的高压或高温状态,使周围介质发生震动或邻近的物质遭到破坏.二、锅炉炉膛爆炸事故类型及其原因1、点火爆炸原因1.1天然气管线设计安装不合理。
1.2连续点火不成功，再次点火时通风吹扫不够。
1.3阀门质量差易泄露或杂物卡住阀门关闭不严。
1.4点火过程中熄火或燃烧器未点燃，点火枪火苗未熄灭。
1.5违反操作规程，未吹扫，先开气，后点火。
2、熄火爆炸原因2.1供气压力波动大。
2.2低负荷运行时给风量太大。
2.3燃烧器部分堵塞，气量不足。
2.4运行中鼓风机故障，风量不足，燃烧不完全。
3、烘炉爆炸原因3.1烟道通风不畅，烘炉时燃烧不完全，可燃气体在炉膛、烟道聚集到爆炸浓度极限时发生爆炸。
三、燃气锅炉炉膛爆炸预防措施1、火爆炸预防措施1.1点炉前认真检查并确保锅炉及其附属设备冷态试运行完好。
1.2检查确认电气仪表、控制调节部件、自动保护装置、燃烧自动调节、连锁报警保护装置等工作正常。
1.3检查天然气管线、阀门等是否经过惰性气体置换或吹扫，是否有泄露。
1.4检查天然气供气压力是否正常。
1.5点火前是否按规定对炉膛进行通风吹扫。
1.6检查运行人员是否符合操作条件，有无违章操作。
2、火爆炸预防措施2.1运行人员要随时加强锅炉的巡回检查，防止锅炉因故障自动熄火。
2.2运行人员发现锅炉熄火时要立即紧急停炉关闭锅炉天然气总气阀。
2.3认真查找原因并排除熄火故障，防止运行后再次出现熄火。
3、炉爆炸预防措施3.1烘炉前认真检查并确保锅炉及其附属设备按设计要求施工完毕，冷态试运行完好。
3.2检查确认电气仪表、控制调节部件、自动保护装置、燃烧自动调节、连锁报警保护装置等工作正常。
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燃气锅炉爆炸事故分析及预防措施通
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燃气锅炉爆炸事故分析及预防措施
通用版
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1.燃气锅炉运行中出现的事故大致可分为三类：
(1)特大事故：
锅炉中的主要受压部件——锅筒、管板等发生破裂爆炸的事故，这种事故常导致设备、厂房破坏和人身伤亡，造成重大损失。
(2)重大事故：
燃气锅炉无法维持正常运行而被迫停炉的事故，如缺水事故、炉膛爆炸事故等。
这类事故虽不象特大事故严重，但也常常造成设备、厂房损坏和人身伤亡，并使燃气锅炉被迫停运，导致用汽部门局部或全部停工停产，造成严重经济损失。
(3)一般事故：
在运行中可以排除的事故或经过短暂停炉即可排除的事故，其影响和损失较小。
燃气锅炉事故属于工业热灾害三种主要事故类型中造成损失最大的爆炸事故。
主要可分为两种爆炸原因，一是炉膛爆炸，另一种是炉体爆炸。
燃
气锅炉发生爆炸事故频率较高。
2.燃气锅炉的火灾危险性分析
2.1燃气的危险特性
燃气锅炉的燃料是可燃气体，主要是天然气或煤气。
天然气和煤气的主要成分都是甲烷，还搀杂一些简单的烷烃，这些组分都是高度易燃易爆的气体，天然气的爆炸下限为4%，煤气的爆炸下限为4.2%，极易发生爆炸事故。
2.2炉膛爆炸火灾危险性
炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物，这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故。
伴随着化学变化，炉内气体压力瞬时剧增，所产生的爆炸力超过结构强度而造成向外爆炸，由于在极短时间内大量能量在有限体积内积聚，造成锅炉炉膛处于非寻常的高压或高温状态，使周围介质发生震动或邻近的物质遭到破坏。
炉膛爆炸主要由以下因素造成。
2.2.1点火不当
在点火时，如启动操作不当，出现熄火而又未及时切断气源、配气管进行可燃气体吹扫，或吹扫不彻底、打开阀门时喷嘴也点不着火或者被吹灭，或其他可能使炉膛中存积大量高浓度可燃气体并处于爆炸极限范围内的情况，
则再次点火时引燃这些可燃气体，引起爆炸。
2.2.2火焰不稳定而熄灭
如果煤气燃烧器出力过大，火焰就会脱开燃烧器，发生脱火现象;相反出力过小，火焰就会缩回燃烧器内，发生回火现象，使锅炉运行中火焰不稳定而熄灭，由于炉膛呈炽热状态，达到或超过可燃气体与空气混合物的着火温度，且继续进可燃气体时，就有可能立即发生爆炸。
2.2.3因为阀门漏气，设备不完善，没有点火灭火保护装置和火焰检测装置，可燃气体充满炉内点火发生爆炸。
2.2.4输气管道泄漏
由于燃气锅炉输气管道庞大，可燃气体消耗量大，有些管道已经存在老化、腐蚀的情况，如不注意管道的维护和检修，在输气过程中容易发生可燃气体泄露，而造成爆炸事故。
2.2.5操作失误
在锅炉运行时，有些事故是可以避免的，但事故依然发生了，主要原因是操作人员在锅炉运行时操作不合理，不按照规章制度操作，工作人员安全意识不足，工作不负责任，值班、检修不按规定进行，最终导致事故的发生。
2.3炉体爆炸的火灾危险性
燃气锅炉炉体爆炸是由于锅炉设备材料质量问题，受压元件强度不够或者严重缺水，持续加热等因素造成的爆
炸事故。
2.3.1燃气锅炉设计制造方面
设计不合理造成燃气锅炉结构上的缺陷;材料不符合要求;焊接质量粗糙;受压元件强度不够等，这些因素也是引起燃气锅炉爆炸的重要因素。
2.3.2锅炉内水被烧空造成爆炸
在锅炉运行时，其中的水会被加热慢慢减少，当锅炉内的水过少甚至烧空时，可燃气体燃烧所释放的热能直接加热锅炉设备本身，造成炉体过热，发生爆炸事故。
由以上可看出燃气锅炉的爆炸火灾危险性大，因素多种多样。
3 燃气锅炉火灾危险性预防措施
3.1锅炉质量要求
锅炉的设计、制造、安装、运行、检修、改造、检验等必须符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及《热水锅炉安全技术监察规程》的规定。
3.2点火时的防火措施
(1)在点火前，由于燃气锅炉内已经充满了残留的可燃气体，所以在点火前，要做到先启动送、引风机强制通风5-10分钟，充分进行炉膛内的气体置换，清除炉膛内的可燃气体才能正常点火升压，一次点火未成功需要重新点火时，一定要在点火前再次给炉膛通风，充分清除可燃气
体。
当采用手动点火时，人工操作和调试很难保证准确无误，根据监察规程规定，燃气锅炉要安装自动保护装置，包括自动点火、熄火保护、燃烧自动调节及必要的自动报警保护装置。
(2)当炉内温度低或比较潮湿时，因点火困难，需采取适当方法给炉内预热。
(3)在可燃气体喷嘴前的进气管上，应装置压力表。
(4)如火焰熄灭，立即停止供入可燃气体，只供空气，换气后，再进行点火操作。
(5)为了防止煤气锅炉在点火时发生爆炸，必须在点火前检查进气管中的燃气压力，当压力符合要求时，再使用鼓风机吹扫炉膛，清除炉膛内的爆炸性混合物。
在点火时应严格遵守先点火，后开气的原则。
3.3燃气锅炉工作时的防火措施
(1)防止脱火：可燃气体燃烧器出力过大，火焰会脱开燃烧器，过多的可燃气体发生不完全燃烧，在炉膛内存积大量的爆炸混合气体，随时存在爆炸危险。
所以，应注意脱火现象，具体方法有：a、实行火焰稳定化;b、把空燃比调整到理论混合比附近;c、人为加大燃烧速度;d、使可燃气体压力保持稳定;e、减小燃料的喷出速度。
(2)防止回火：可燃气体出力过小，火焰会回缩到燃烧器内，使锅炉运行中火焰不稳定而熄火。
此时继续通入可
燃气体，则达到可燃气体爆炸极限后，爆炸一触即发。
防止回火现象的措施有：a、加大最小喷出速度;
b、必须使燃料从喷嘴喷出的速度大于其燃烧速度，即炉膛保持正压;
(3)点火后直到进入稳定状态的过程中，要很好的监视燃烧工况，注意调节燃烧气流量，稳定燃烧器压力，使火焰能够稳定的燃烧。
(4)为减少烟囱冒烟，出火星和污染环境，对烟囱冒火应进行综合治理，如安装消烟除尘和火星熄灭装置等。
(5)平时操作中，注意不能骤冷骤热，以防发生爆裂。
3.4防止燃气锅炉中严重缺水
锅炉中严重缺水或烧干事故是化工、石油生产用锅炉普遍发生的一种事故。
司炉要在锅炉运行时定期对水位严密监视，定期上水，经常检查水位指示器是否工作正常，进行排污排垢清洗处理。
3.5燃气锅炉的定期维护和检修
(1)应经常检查锅炉水位表，压力表，安全阀等安全附件，确保它们的可靠性。
(2)定期对锅炉内部进行检查，查看炉膛是否破裂，输气管路是否完好，保证管路不发生可燃气体泄露。
3.6燃气锅炉周围环境要求
(1)禁止在锅炉房堆放各种可燃物，也不准在锅炉本体
和蒸汽管道上烘烤任何物品。
擦拭设备的油棉纱、油抹布要妥善保管。
(2)禁止在锅炉内焚烧废纸、废木材、废油毡等，以防造成烟囱飞火，引燃周围可燃物。
(3)锅炉周围不能存在火源，锅炉输气管不能靠近其他加热设备。
为了避免或减少燃气锅炉爆炸造成的伤亡事故及其造成的社会、经济损失，我们也可以采用更有效的锅炉防爆报警系统。
例如能够检测出可燃气体泄露浓度的传感器和报警器等。
现在已经研制出利用物质的物理和化学性质受气体作用后发生变化的原理制作的气体传感器，可利用锅炉炉膛内可燃气体检漏、浓度测量来报警。
而报警器采用灵敏度高、响应时间快的半导体材料制成，气敏元件感受到可燃气体泄露立即发出警报。
水喷淋系统也可作为锅炉火灾爆炸初期预防措施。
随着科技的发展，人工智能等更多的高新技术将应用到燃气锅炉爆炸预防中来。
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