烟叶烘烤技术指南

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各部位烟叶烘烤技术要点

各部位烟叶烘烤技术要点烟叶的烘烤是烟叶加工过程中的一个重要环节，能够有效地改变烟叶的化学成分和风味特性。

各部位烟叶的烘烤技术要点如下：1.根部烟叶的烘烤：根部烟叶较为薄嫩，容易失水和发霉。

烘烤时应控制温度在38-42摄氏度之间，烘烤时间约为10-12小时，使其叶面温度逐渐上升。

初始阶段应保持相对湿度在80%，后期逐渐降低至65-70%。

烘烤后的根部烟叶应呈现淡黄色，有清香气息。

2.茎叶烟叶的烘烤：茎叶烟叶的主要部位为中脉和叶柄，其含水量较高，容易产生霉变。

烘烤时应控制温度在38-42摄氏度之间，烘烤时间约为18-20小时。

初始阶段应保持相对湿度在85%，后期逐渐降低至65-70%。

烘烤后的茎叶烟叶表面应呈现深黄色，有独特的茎叶香气。

3.中叶烟叶的烘烤：中叶烟叶的主要部位为叶片，其含水量较高，容易产生霉变。

烘烤时应控制温度在40-45摄氏度之间，烘烤时间约为24-26小时。

初始阶段应保持相对湿度在85%，后期逐渐降低至65-70%。

烘烤后的中叶烟叶应呈现金黄色，有浓郁的果香气息。

4.顶叶烟叶的烘烤：顶叶烟叶的主要部位为叶片，其含水量较高，容易产生霉变。

烘烤时应控制温度在45-50摄氏度之间，烘烤时间约为30-32小时。

初始阶段应保持相对湿度在85%，后期逐渐降低至65-70%。

烘烤后的顶叶烟叶应呈现金黄色，有浓郁的花香气息。

5.烟梗烘烤：烟梗是烘烤过程中需要特别关注的部位，因为烟梗内含有较高的水分和糖分，容易导致霉变。

烘烤时应将烟梗均匀摊放在烘烤炉中，控制温度在50-55摄氏度之间，烘烤时间约为36-38小时。

初始阶段应保持相对湿度在85%，后期逐渐降低至60-65%。

烘烤后的烟梗应呈现棕色，无霉变现象。

总的来说，各部位烟叶的烘烤要点包括控制温度、湿度和烘烤时间，使烟叶能够均匀受热，达到理想的烘烤效果。

同时，烘烤后的烟叶应具备相应的颜色和香气特性，符合市场需求。

各部位烟叶的烘烤技术要点需要根据具体的烟叶品种和加工工艺进行调整，以保证烟叶的品质和口感。

烟叶烘烤关键技术要点

烟叶烘烤关键技术要点1. 选好烟叶可太重要啦！就像挑选手下的精兵强将一样，你得仔细着点呀！你想想看，要是一开始就选了不好的烟叶，那后面再怎么努力烘烤能好到哪儿去呢？例子：咱可不能随随便便就把那些不咋样的烟叶拿来烤，得选那些长得饱满、色泽好的，这才是成功的第一步嘞！2. 温度控制那可是关键中的关键呀！这就好比掌握火候做饭，得恰到好处才行！温度太高，烟叶全给烤焦了；温度太低，又达不到效果。

例子：你说要是做饭火大了是不是就容易糊锅呀，烘烤烟叶也是一个道理呀，可得小心把握这个温度呀！3. 湿度调节也不能马虎呀！这就好像咱身体需要适宜的环境一样重要！湿度太大或太小，都会影响烟叶的质量哟。

例子：你想想如果环境太潮湿或太干燥咱是不是会不舒服呀，烟叶也是一样的呀，得给它合适的湿度。

4. 通风也很关键呢，不然怎么让烟叶舒舒服服地烘烤呀！这就像人要呼吸新鲜空气似的！不好好通风，那不得憋坏啦。

例子：你在一个不通风的地方待久了是不是憋闷得慌呀，烟叶也需要良好的通风呀！5. 时间把控可要精准呀！可不能太短或太长了，就像跑步比赛，得掌握好节奏呀！太短了烟叶没烘好，太长了又会受损。

例子：跑步要是太快或太慢都不行对不对，烘烤烟叶的时间也是一样的道理呀！6. 烟叶的摆放也有讲究呢，不能乱摆一通！就像把东西整理整齐一样，要让它们都有合适的位置。

例子：你看你房间要是东西胡乱摆放多乱呀，烟叶也是要好好摆放才能烘烤得更好哟。

7. 时刻关注烟叶的变化，这可太重要啦！就如同关心好朋友的状态一样，稍有不对就得赶紧调整。

例子：要是你的好朋友有点不舒服你是不是会马上关心呀，对烟叶也是这样的呀。

8. 烘烤完成后也不能大意呀！要好好检查检查，这就像考试结束后再检查一遍试卷一样。

例子：考试完你都会检查一下吧，烘烤完烟叶也得认真检查呀，确保质量棒棒的呢！我觉得呀，要想烤出好的烟叶，这些关键技术要点一个都不能忽视，必须认认真真地去做，这样才能得到让人满意的成果呀！。

烟叶烘烤加工原理及技术

烟叶烘烤加工原理及技术烟叶烘烤加工是制备烟叶的重要步骤之一，采用烘烤加工可以使烟叶干燥，增加烟叶的贮存期，改善烟叶品质，并且使烟叶拥有特殊的香气味道。

下面将介绍烟叶烘烤加工的原理及技术。

一、烟叶烘烤加工的原理烟叶烘烤加工的原理是通过将烟叶置于烘烤设备中，利用热能将烟叶中的水分蒸发掉，从而使烟叶达到干燥的目的。

二、烟叶烘烤加工的技术1. 烘烤设备的选择：烟叶烘烤设备的选择是烟叶烘烤加工的第一步。

常用的烘烤设备包括烘烤窑、热风烘烤系统等。

选择合适的烘烤设备可以提高加工效率，保证烟叶的品质。

2. 温度控制：烟叶烘烤过程中，控制温度是非常重要的。

过高的温度会导致烟叶烤焦，影响烟叶的品质；而过低的温度则不能有效地蒸发烟叶中的水分。

要根据不同的烟叶种类和要求，合理控制烘烤的温度。

3. 热源选择：烟叶烘烤加工中，热源的选择直接影响加工效果和烟叶品质。

常见的热源包括电热、生物质能源和燃气等。

选择合适的热源，可以提高烘烤效率，降低能源消耗。

4. 烟叶翻动技术：烟叶烘烤加工过程中，翻动烟叶可以使烟叶受热均匀，避免烤焦；同时也可以使烟叶释放出特殊的香气味道。

在烟叶烘烤过程中，要准确把握翻动的时机和方法。

5. 烟叶的冷却：烘烤完成后，要采取适当的冷却措施，降低烟叶的温度，避免继续烘烤导致烟叶品质下降。

常见的冷却方式有自然冷却和机械冷却等。

以上就是烟叶烘烤加工的原理及技术的介绍。

烟叶烘烤加工是一项复杂的过程，需要科学合理地操作，才能使烟叶达到最佳的加工效果和品质。

对于烟叶的烘烤加工，不同的烟叶种类和要求有不同的处理方法，需要根据实际情况加以选择和调整。

只有不断的研究和改进，才能提高烘烤加工的效果，生产出更好的烟叶产品。

烟叶烘烤技术指南

烟叶烘烤技术指南烟叶烘烤调制就是要将烟草在全部农艺过程中形成和积累的优良形状充分显露发挥出来，是生产优质烟叶至关重要的技术环节,也是我国目前生产水平下最薄弱的环节，甚至成了增进烟叶内在和外观品质制约因素。

科学的烘烤调制是一个完整的技术体系，包括烟叶适时成熟采收、准确落实三段式烘烤工艺和烤房标准化建设等诸多方面。

1 烟叶的成熟采收技术指南1．1 对烟叶成熟度的正确认识与理解象普通农作物和果蔬一样，成熟度是一个质量概念，或者就是质量的代意词。

但是，烟叶成熟度又有田间生长发育成熟度和烘烤成熟度（分级成熟度）两重意义。

烟叶要获得好的质量，既要在田间长熟，还要通过烘烤烤熟，二者缺一不可。

落实一切生产技术措施，确保烟叶长熟和采收成熟度一致的叶片，是烘烤成功和生产高质量烟叶的基础，长熟的标志是适时表现出特有的农艺特征；烤熟是对烟叶产品的最终质量要求，标志是不但要烤黄，而且要烤香。

成熟度是烟叶生产全过程的技术中心。

真正实现营养平衡的烟田，烟株个体和群体生长均衡，适时表现应有的熟相特征，烟叶成熟期相对比较集中，耐成熟，每次采收叶片数量要有3～4片，一株烟很可能5次左右采烤完毕，烤后具有成熟烟叶特有的香吃味。

1．2 成熟采收原则和一般标准烟叶采收的原则是：根据烟叶田间长势长相，下部叶适时早收，掌握成熟标准宜宽；中部叶适熟采收，掌握成熟标准宜严；上部叶充分成熟采收，顶部4～6片叶宜待成熟后集中一次采收，严禁顶部仅留1～2片叶作最后一次采烤。

成熟的一般标准：烟叶颜色（主体色）由绿色转为黄绿色；叶脉变白发亮；叶片下垂，自然弯曲呈弓形，叶边下卷，茎叶角度增大；叶面出现成熟斑（中上部叶），茸毛脱落。

实际生产中，判断烟叶成熟最简易和可靠的指标是，容易采摘，采摘声音清脆，断面整齐，不带茎皮。

下部叶以绿色稍有消退为度；中部叶成熟时要明显落黄，青黄各半；上部叶成熟时要以黄为主，田间表现为黄灿灿、亮堂堂。

后发晚熟或贪青晚熟的烟叶，应根据叶龄特征，适时采收。

下部烟叶烘烤技术要点

下部烟叶烘烤技术要点
下部烟叶烘烤是烟草加工的重要环节之一。

以下是下部烟叶烘烤的一些关键技术要点：
1.温度控制：烘烤过程中，要控制合适的温度。

一般来说，初期温
度较低，逐渐升高，最后再降温。

温度的控制直接影响到烟叶的质量和口感。

2.湿度控制：湿度是烘烤过程中另一个重要的因素。

适当的湿度能
够保持烟叶的柔软度和香气，防止过度干燥或过度潮湿。

3.空气流动：烟叶烘烤过程中要保证空气的流动，以便将热量均匀
地传递到烟叶表面。

通过控制空气流动，可以避免烟叶的局部过热或过度干燥。

4.烟叶排列方式：烟叶在烘烤室内的排列方式也很重要。

烟叶之间
应保持适当的间隔，以便空气能够顺利流过，并使得烟叶均匀受热。

5.时间控制：烟叶烘烤的时间要根据烟叶的品种和湿度来进行控
制。

过长的烘烤时间可能导致烟叶过干，而过短的时间则可能导致烟叶未完全熟化。

6.烟叶质量监控：在烘烤过程中，需要对烟叶的质量进行监控。

可
以通过观察烟叶的颜色、触感和气味等指标来评估烟叶的烘烤程
度和质量。

7.温度和湿度记录：为了确保烘烤的一致性和可追溯性，应该记录
烘烤过程中的温度和湿度数据。

这些记录可以用于质量控制和后续的数据分析和优化。

烟叶烘烤技术

·１２· 农家参谋 · 科学种田 ·
栏目编辑王晓琳Ｅ－ｍａｉｌ：ｎｊｃｍ＿ｘｌ＠１６３．ｃｏｍ
烟叶烘烤技术
烟叶烘烤受多种因素的影响和制约，只要在烟叶烘烤过程中控制多项指标，协调好烘烤中的各种矛盾，就可以把烟叶烤黄烤好。
一、烟叶三段式烘烤技术目前我国烟叶烘烤以三段式烤烟工艺为主，烟叶烘烤分为变黄、定色、干筋三个阶段，每个阶段的技术要求如下：１．变黄阶段变黄阶段通常分两步进行：第一步，烟叶装满炕后封严天窗地洞，点火后稳烧小火，以每２小时升温１℃的速度将干球温度升到３５℃～３８℃，保持湿球温度比干球温度低１℃～２．５℃，直到底棚烟叶８０％以上变到八成黄，即除叶基部、烟筋和烟筋两边为青色外，叶片呈黄色发软；第二步，将干球温度升高到４０℃～４２℃，保持湿球温度３６℃～３７℃，直到烟叶变化达到目标要求。通常要适量打开天窗地洞进行排湿，使烟叶既变黄又变软，防止出现烟叶只变黄不变软的硬变黄现象发生。技术要领：稳干球温度，调湿球温度，控制烧火，延长时间，确保变黄变软。２．定色阶段定色阶段的主要目的是使叶片干燥，从而将黄色固定下来，同时要防止出现褐色。因此要逐渐加大烧火，逐步开大天窗地洞，不断加大排湿量。首先以平均２～３小时升温１℃的速度提升干球温
３．秋后烟进入秋季，由于降雨量小，烟叶含水量少、内含物充实、脱水困难、易烤青。烘烤技术要点： ①变黄前期密封天窗地洞保温保湿； ②起火温度要高一些，一般为３７℃～３８℃，甚至可达３９℃ ～４０℃，保持干湿球温度差１℃； ③ 烟叶变黄九成以后转火缓慢升温，并在４７℃～４８℃时延长时间，适当排湿使烟叶达到黄片黄筋； ④定色期湿球温度一般为３８℃～３９℃，要及时调节火力，天窗地洞开小，保持温湿稳定； ⑤定色期湿球温度偏低时，可以往烤房地面上泼水，以增加房内湿度。

烟叶三段式烘烤技术要点

烟叶三段式烘烤技术要点公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]烟叶"三段式"烘烤技术要点一、变黄阶段１.技术关键变黄阶段是增进和改善烟叶质量的重要阶段。

技术关键是稳住温度，调整湿度，控制烧火，延长时间，确保烟叶变黄变软。

促进烟叶叶内物质充分转化，形成丰富的香气基础物质，促进烟叶适量失水变黄，确保变黄程度与失水程度协调，打好烟叶外观质量的基础。

２.操作要点烟叶装炕后，要关闭天窗地洞，在气温较高的季节(28℃以上),维持10小时－12小时不点火，靠烤房内自然温度与烟叶呼吸放热使烟叶变黄，防止点火后升温过快过高出现底青，为此不可装热炕。

当装烟后烤房内温度在32℃以下时应及时点火，点火后一般以℃／小时－℃／小时的升温速度升至36℃－38℃，维持干湿球温度差在1℃－℃，延长时间，直至底棚甚至二棚烟叶基本全黄。

即除了叶基部微含青、叶脉为青白色外其余全为黄色。

下部烟变黄程度达７成至８成黄；中部烟叶变黄程度８成至９成黄，上部烟变黄程度９成至10成黄，且叶片充分凋萎，主脉变软，方可转火进入定色阶段。

此期约需时间36小时－72小时。

３.注意事项操作过程中注意升温要稳，并提前１℃－２℃封火稳温。

重视稳温保湿变黄，提高变黄程度，既要防止烟叶脱水过快过度难以完全变黄，而出现底棚烤青，又要防止脱水过慢导致变黄过慢、养分消耗过度。

当湿度偏大需排湿时，应充分发挥天窗的蒸散排湿作用，尽量迟开地洞，防止出现温度不稳和底青。

当湿度偏小时，应注意烤房严密保温，必要时可在地上泼水增湿。

烟叶变化达不到规定要求时，不可急于升温。

当烟叶变黄脱水不一致，应及时调竿、拔竿，提高烟叶变黄均衡性。

二、定色阶段１.技术关键定色阶段是决定烟叶质量的关键阶段。

技术关键是加大烧火，加强排湿，稳住湿球温度，升高干球温度。

在保持湿球温度适宜且稳定的前提下，主要靠干球温度的升高降低炕内湿度。

要稳定加大烧火，加强烟叶脱水和排除。

烟叶烘烤技术

42-43℃，干湿球温度差掌握在4-5℃。此时天窗和地窗要各开1/2排湿，待第二层烟叶变黄至九成、微带浮青时，再按每小时升温1℃，将温度升至45℃，转入定色期。
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2、定色期
温度45℃时，湿球温度要稳定在38-39℃。
此时应加强通风排湿，天窗和地窗各开2/3。
45℃需保温一段时间，待第二层烟叶全黄、充分柔软塌膀、烟筋变软后，以每2-3小时升温l℃的速度，将温度升至46-47℃。
突然降温，会使叶内正在汽化排出的水分凝集在叶面上形成挂灰。
2、定色后期（温度从50-55℃）
定色后期温度由50℃逐渐上升到55℃；
此时烟叶含水量已较少，升温速度可以比定色前期稍快，以每1-2小时升温l℃的速度上升；
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继续排湿，湿球温度仍然保持稳定在38-39℃，干湿球温度差16-17℃，即相对湿度为30%左右。
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若雨天采收的烟叶，含水量大，变黄初期烟叶不易发生一定的水分亏缺，烟叶无法凋萎变软，而造成“黄胀”现象，这时宜先开天窗和地道热风洞。烘烤一段时间，排除部分湿气后，再关闭天地窗。按正常变黄烘烤。
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2、变黄中期（温度从36-40℃）
38℃左右是烟叶变黄最佳的温度，此时烟叶变黄最快，变黄数量最多；
中部烟叶（腰叶）的烘烤技术
中部烟叶含水量适中，叶片所积累的干物质丰富，身分好，厚薄适中，质量高。烘烤时烟叶失水和变黄速度较慢，所以烘烤这种烟叶应注意适温变黄，加大变黄程度。充分变黄后再排湿，适当延长变黄期的时间。
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1、变黄期
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点火时，要关闭天窗和地窗
按每小时升温1℃的速度，将温度升至36℃，干湿球温度差掌握在1-2℃。

烟叶烘烤技术的指南

科学的烘烤调制是一个完整的技术体系，包括烟叶适时成熟采收、准确落实三段式烘烤工艺和烤房标准化建设等诸多方面。

1 烟叶的成熟采收技术指南1．1 对烟叶成熟度的正确认识与理解象普通农作物和果蔬一样，成熟度是一个质量概念，或者就是质量的代意词。

但是，烟叶成熟度又有田间生长发育成熟度和烘烤成熟度（分级成熟度）两重意义。

烟叶要获得好的质量，既要在田间长熟，还要通过烘烤烤熟，二者缺一不可。

成熟度是烟叶生产全过程的技术中心。

实际生产中，判断烟叶成熟最简易和可靠的指标是，容易采摘，采摘声音清脆，断面整齐，不带茎皮。

下部叶以绿色稍有消退为度；中部叶成熟时要明显落黄，青黄各半；上部叶成熟时要以黄为主，田间表现为黄灿灿、亮堂堂。

后发晚熟或贪青晚熟的烟叶，应根据叶龄特征，适时采收。

烟叶烘烤加工原理及技术

烟叶烘烤加工原理及技术烟叶是烟草工业的重要原料之一，其品质的好坏直接影响到卷烟的口味和质量。

烟叶在采摘后需要进行烘烤加工，以保持其香气和口感，同时去除多余的水分和提高保存性能。

本文将就烟叶烘烤加工的原理及技术进行介绍。

一、烟叶的烘烤原理烟叶的烘烤是通过适当的温度、湿度和时间来控制烟叶内部水分的蒸发，同时达到杀菌、防霉和保持烟叶香气等效果。

烟叶在烘烤过程中，主要是水分的蒸发，而烟叶中含有的香气物质则会随着水分的蒸发而释放出来，提高烟叶的香气和口感。

二、烟叶烘烤的技术1. 传统烤房传统烤房是采用燃煤、柴火等传统能源进行加热，烟叶烘烤的过程是通过自然对流的空气流动来进行干燥和烘烤。

该技术简单易行，但需要大量的人力和物力，同时对环境也会造成一定的污染。

2. 烤箱烘烤烤箱烘烤是以电或燃气为热源的加热设备，烤箱内部有专门的风扇进行空气对流，可以快速且均匀的对烟叶进行烘烤。

该技术具有节能、环保、操作简便的优点，但需要一定的投资成本。

3. 微波烘烤微波烘烤是近年来新兴的烘烤技术，通过微波炉对烟叶进行加热，其加热效率高且能够保持烟叶中的香气成分。

同时烘烤时间短、温度低，可以减少烟叶中的挥发物质流失。

但该技术也需要专门的设备和技术支持。

三、烟叶的烘烤过程及控制1. 烘烤温度烘烤温度是烟叶烘烤的重要参数，温度过高会使烟叶中的香气流失，影响烟叶的口感和香气。

通常烘烤温度控制在40~60摄氏度，不宜超过60摄氏度。

2. 烘烤时间烟叶烘烤时间的控制也是非常重要的，时间过长会导致烟叶流失过多的香气和挥发物质，影响烟叶的口感和品质。

通常烘烤时间控制在12~24小时左右。

3. 烘烤湿度烟叶的烘烤湿度也是需要控制的重要参数，湿度过高会影响烟叶的干燥速度，同时也会影响烟叶的保存性能。

通常烘烤湿度控制在50%左右。

四、烟叶烘烤过程中的控制技术1. 控温技术在烤房烘烤过程中，可以采用温度传感器和控制器对烘烤温度进行实时监测和控制，确保烤房内部温度的稳定和均匀。

烤烟烘烤技术及重要点

烤烟烘烤技术及重要点烟叶烘烤是调制烟叶抽出特定香气、口味和发黄度的步骤之一，是制烟中最重要的环节之一。

它不仅改变烟叶的颜色，同时还改变烟叶中微量物质的含量，这一步极为关键。

一、烟叶烘烤的技术要点1.烟叶烘烤的温度温度是影响烘烤质量的重要因素之一。

如果温度太低，就会导致烤烟质量较差；如果温度太高，就会导致烤烟出现焦味，影响味道。

一般来说，烤烟的温度最低可以达到80℃，最高可以达到140℃，但是根据不同的烟叶品种，温度会有所不同，有的需要微妙地控制温度，甚至不同的部位需要不同的温度。

2.烟叶烘烤的时间时间也是影响烟叶烘烤质量的重要因素，时间过长会导致烟叶发黄程度过高，影响烟叶的香味；如果时间过短，烟叶发黄程度过低，烟叶的香气和口感无法得到最佳改善。

一般来说，烤烟的时间要根据烟叶的品种和温度来定，一般时间要控制在10分钟至2小时内。

3.烟叶烘烤的湿度湿度也是影响烘烤质量的一个重要因素。

如果湿度太低，会导致烟叶发黄程度较低；如果湿度太高，会导致烟叶过于发胖，烟叶的口感和香气都会受到损失。

一般来说，烟叶烘烤的湿度通常在50～70%之间，当然也有时依据烟叶品种及温度来控制湿度，使烘烤质量更为良好。

4.烟叶烘烤的空气流速烟叶烘烤过程中的空气流速也是影响烘烤质量的重要因素。

如果空气流速过弱，会导致烟叶表面湿度和温度过低，无法达到良好的烘烤效果；如果空气过于猛烈，会导致烟叶表面层的对流作用过强，导致烟叶的颜色不均匀，味道较差。

一般来说，烟叶烘烤时的空气流速需要保持在3～6公斤/米/时之间，烘烤过程中需要不断调整空气的流量，以获得良好的烘烤质量。

二、烟叶烘烤如何控制质量1.烟叶烘烤前烟叶备料烟叶备料是影响烟叶烘烤质量的重要因素。

烟叶备料前需要按照烟叶的质量品种，把烟叶分类放入不同的容器，烟叶在整块装烤时，尤其要注意质量要根据烟叶品种分类处理，以确保每种烟叶都能获得最好的烘烤效果。

2.烟叶烘烤后的温度控制控制烟叶烘烤的结束温度也是决定烟叶的质量的重要因素之一。

K326烟叶烘烤技术

K326烟叶烘烤技术K326烟叶烘烤技术一、变黄期变黄期烟叶变化要求是下部烟叶变黄程度达八成黄；中、上部烟叶变黄程度九至十成黄。

烟叶失水要求是，叶片凋萎塌架，主脉变软、勾尖卷边。

具体操作方法是：（1）第一目标值的设定：在控制器上设定为：干球33-35度，湿球温度：33-34度，装少量的煤，烧小火使烤房温度在6-8小时内提高到目标值，保持这样的干湿球温度，烤到顶台烟叶变黄程度达30%以上，叶柄端基部叶耳全部变黄，这一阶段通常需要24-36小时。

（2）达到这一目标后，设定第二目标值：中、下部叶干球：37-38度，湿球温度：34-35度；加煤将干球温度以每2小时1度升至目标温度，稳温延长时间，使烟叶大量变黄，达到底层烟叶有80%左右黄片青筋，即烟筋两边呈青色、叶基部微带青色，其余均为黄色，同时叶片发软（失水量达20%左右），烟叶主脉发软塌架，这一时期一般需要18-24小时。

这一阶段要注意，烟叶变黄程度达不到要求时，不要提前转火。

（3）凋萎期稳定温度，降低湿度，在使烟叶充分变黄的同时，使烟叶钩尖卷边，充分凋萎。

凋萎前期：设定干球43-44度，湿球温度37-38度，以平均1小时的升温速度，在3-5小时内，达到这一目标，稳定这一干湿球温度，烤到烟叶钩尖卷边，轻度凋萎，一般需要6-8小时。

凋萎后期：设定干球温度47-48度，湿球温度38-39度，以平均1度/小时的升温速度，在3-5小时内，达到这一目标，稳定这一干湿球温度，烤到顶台烟叶干1/2-2/3，中下层烟叶钩尖卷边，充分凋萎，这一阶段，一般需要24-36小时。

这一阶段要注意，稳温排湿，稳定不宜高，湿度不宜大。

（4）干叶期烟叶达到变黄凋萎要求后，加煤升温定色，在控制器上设定目标值为干球温度：51-53度，湿球40-41度，保持这一干湿温度，烤到顶台烟叶片干燥，中下层烟叶干1/3-1/2，全炉烟叶主脉翻白，一般需要24-36小时。

这一阶段要注意，升温要平稳，通风排湿速度要适当，克服热挂灰、冷挂灰和黑糟烟的产生。

烟叶烘烤技术指南

烟叶烘烤技术指南烟叶烘烤调制确实是根基要将烟草在全部农艺过程中形成和积存的优良外形充分显露发扬出来，是生产优质烟叶至关重要的技术环节,也是我国目前生产水平下最薄弱的环节，甚至成了增进烟叶内在和外瞧品质制约因素。

科学的烘烤调制是一个完整的技术体系，包括烟叶适时成熟采收、正确落实三段式烘烤工艺和烤房标准化建设等诸多方面。

1烟叶的成熟采收技术指南1．1对烟叶成熟度的正确熟悉与理解象一般农作物和果蔬一样，成熟度是一个质量概念，或者确实是根基质量的代意词。

然而，烟叶成熟度又有田间生长发育成熟度和烘烤成熟度〔分级成熟度〕两重意义。

烟叶要获得好的质量，既要在田间长熟，还要通过烘烤烤熟，二者缺一不可。

落实一切生产技术措施，确保烟叶长熟和采收成熟度一致的叶片，是烘烤成功和生产高质量烟叶的根底，长熟的标志是适时表现出特有的农艺特征；烤熟是对烟叶产品的最终质量要求，标志是不但要烤黄，而且要烤香。

成熟度是烟叶生产全过程的技术中心。

真正实现营养平衡的烟田，烟株个体和群体生长均衡，适时表现应有的熟相特征，烟叶成熟期相比照拟集中，耐成熟，每次采收叶片数量要有3～4片，一株烟特别可能5次左右采烤完毕，烤后具有成熟烟叶特有的香吃味。

1．2成熟采收原那么和一般标准烟叶采收的原那么是：依据烟叶田间长势长相，下部叶适时早收，掌握成熟标准宜宽；中部叶适熟采收，掌握成熟标准宜严；上部叶充分成熟采收，顶部4～6片叶宜待成熟后集中一次采收，严禁顶部仅留1～2片叶作最后一次采烤。

成熟的一般标准：烟叶颜色〔主体色〕由绿色转为黄绿色；叶脉变白发亮；叶片下垂，自然弯曲曲折折曲曲折折折折呈弓形，叶边下卷，茎叶角度增大；叶面出现成熟斑〔中上部叶〕，茸毛脱落。

实际生产中，判定烟叶成熟最简易和可靠的指标是，轻易采摘，采摘声音清脆，断面整洁，不带茎皮。

下部叶以绿色稍有消退为度；中部叶成熟时要明显落黄，青黄各半；上部叶成熟时要以黄为主，田间表现为黄灿灿、亮堂堂。

烟叶烘烤技术指南

烟叶烘烤技术指南 Ting Bao was revised on January 6, 20021赵晓润一、烘烤的目的：使田间生长成熟的烟叶，经烤房烘烤调制后，充分显露和发挥其质量潜力，达到一黄、二香。

如果烘烤得当，那么大田管理、成熟采收和烘烤调制各占效益的三分之一。

如果烘烤不当，损失将无法估量。

二、烘烤中存在的问题：1、只注意烤黄，忽视烤香。

2、烤坏烟。

不能提供最佳的烘烤条件，使烟叶呈显出最佳的质量。

3、耗煤量高。

三、影响烤好烟的因素：1、烟叶成熟采收，存在下部叶成熟度高，上部叶成熟度差，中部叶由于采收技术和烘烤设备原因掌握不稳。

2、成熟烟叶在烤房的变黄时间：下部叶两天半，中部叶两天，上部叶一天半。

目前烘烤中存在下部叶变黄时间短，上部叶变黄时间长，究其原因是下部叶过熟，上部叶欠熟。

3、分类编烟没落实，存在不分好坏，不分部位，不分成熟，混杂编烟的现象。

4、编烟的不分类导致装炕不分类，炕房的不足导致装炕过稠或过稀。

5、炕房的不标准导致排湿不畅，温度不匀，炕好烟部位少。

6、轻技术，凭经验，凭感觉，缺乏规定性和确切性指标，对湿度的掌握不严。

7、温度计位置不当，应当挂在一棚。

湿度计代表了烟叶的自身温度，反映烟叶干燥的快慢程度。

烤烟技术的高低表现在对湿度的运用。

恰到好处出桔色烟，过高易坏烟，低了颜色浅。

要想烤好烟就必须：一要会看烟做出准确判断；二要会烧火；三要善于总结烤房的特点，灵活掌握。

四、烤前准备（一）、烟叶的成熟与采收：1、成熟悉标准（1）、下部叶成熟以青为主，叶尖部稍带黄色，主脉三分之二变白；（2）、中部叶成熟青黄各半，主脉全白，侧脉开始变白；（3）、上部叶成熟以黄为主，主脉全白，侧脉三分之一至二分之一变白。

2、采收原则：下部叶适时早收，中部叶成熟稳收，上部叶充分成熟采收，顶叶4～6片叶集中一次成熟采收。

干旱时以烟叶变黄为准，降雨时间短，雨后立即采收，降雨时间长，应等返青成熟后采收。

（二）、挂灰与烟叶生长的关系1、挂灰与烟叶生长过程占40～50%，烘烤因素占60～50%；2、顶叶挂灰与烟叶数量的多少有明显关系，多挂灰轻，少则挂灰重。

各部位烟叶烘烤技术要点

各部位烟叶烘烤技术要点公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]各部位烟叶烘烤技术要点各部位烟叶烘烤技术要点作者：黄琪一、下部叶 1.烘烤特性：含水量高，叶片薄，干物质积累少，不耐熟，不耐烤。

变黄特点为通身变黄，而且初期变黄慢，后期变黄快，变黄后变黑也快。

脱水容易，集中脱水常引起烤房内湿度猛增，造成排湿不畅。

2.烘烤技术要点适时早收：成熟度判断以叶色变化为主要依据，叶色稍有落黄即可采收，注意不采露水烟。

编烟装炕：编烟和装炕密度宜适当减小。

操作要点：先拿水、后拿色，防烤黑。

变黄温度38—39℃，湿球温度35—36℃，干湿差2—3℃。

转火时烟叶变黄程度稍低，干燥程度稍高，定色升温速度稍快，并适当延长42℃、46℃、48℃温度段时间，烘烤时间不宜过长，一般4天左右烤一炕烟。

二、上部叶1.烘烤特性：叶片厚，主脉粗，内含物充实，含水少，耐成熟，烘烤过程中变黄慢，脱水难，易出现挂灰、烤青、烤红等现象。

2.烘烤技术要点成熟采收：充分成熟采收，顶部4—6片叶集中一次采收。

编烟装炕：编烟和装炕密度宜适当增大。

操作要点：先拿色、后拿水，保湿变黄。

变黄温度36—37℃，保持干湿差1—2℃。

底棚叶尖、叶缘变黄后升温达39—40℃，湿球温度38℃，稳温保湿促变黄，使底棚烟叶达黄片青筋，干燥至主脉发软。

转火时烟叶变黄程度宜高，干燥程度稍低，定色升温速度要慢，并在46—48℃温度段延长时间。

干球温度50℃前，烟叶黄片黄筋，小卷筒。

叶片不全干，干球温度不超过54℃，以防回青与挂灰。

烘烤时间较长，一般5—6天。

三、含水量多的烟叶1.烘烤特性：叶片鲜干比在10左右或10以上，干物质少，烘烤特性差，易烤黑。

2.烘烤技术要点成熟采收：适时早收，避免过熟。

编烟装炕：编烟和装炕密度宜适当减小。

操作要点：先拿水、后拿色，防烤黑、防烤青。

变黄温度38—40℃，湿球温度35—36℃，干湿差3—4℃。

转火时烟叶变黄程度稍低，干燥程度稍高，定色升温速度稍快，既防升温过慢而烤黑，也要防升温过快而烤青、挂灰、蒸片。

烟叶烘烤技术

至３～６稳温使底棚烟叶叶尖变黄质；４３ ℃，以烟垛形式堆码，垛高度不超过１．５后，再以１ｄ时升至３～０稳温使米，长宽根据实际情况而定；不同部 ℃Ｉ＂８４ ℃，底棚烟叶变黄九至十成黄，主脉变软。位、质量的烟叶分开堆码，堆码时叶尖干湿差１ ℃左右．温度差偏大时加水补向里，叶基向外，叠放整齐，别湿筋个
升温和稳温是个相对的概念，某
４～２０４ ℃至烘烤结束，达到全部烟叶充
段时问内温度在２Ｃ上下波动是正常￣内分干燥。２含水量多的烟叶含水量多的的，．对娴口质量没有明显的负效应。温Ｉ－
．Ｃ／－实际是表￣ｈ，￣烟叶由成熟期雨水偏多形成。（）黄度指标要求升温０５ＩＵ，１变示一小时内温度动态上升０ ℃ ；在定．５阶段。点火时关闭门窗，适当开启天
５６
达到黄片黄筋，４Ｃ温到烟叶大卷５￣稳筒。３干筋阶段。．℃／、（）以１０／时的速度Ｊ
由５￣升温到６ｃ，最高不超过７ ℃，段同正常烟叶。５Ｃ８＝Ｉ０
直至炯叶完全干燥。湿球温度稳定在
四、应注意的几个问题
－４时４若脱水４％以上，０使定色期脱水量由传统干球温度以２３，升至５ ℃ ，烟叶
＿艺的５％左右下降到３％以下，［０５以减失水慢或烟筋变黄慢，须在４～８Ｃ５４￣稳少在定色期集中脱水的负担，５４ ℃ 温延长时问，４～７使烟筋变黄，部分烟叶小

烟叶烘烤技术及注意事项1

烟叶烘烤技术及注意事项一、烤前准备工作1、燃料准备，检查温度计，麻绳，燃料。

2、烤房检修：A 、供热室检查是否漏烟，B 、电源、线路，C 、风机、电动机是否正常，D 、加耐高温黄油，E 、柴油机磨合，加柴油，F 、皮带的松紧程度。

二、烟叶采收1、下部叶（X 部），关键点：下部叶适熟采收。

下部不能过熟采收。

即叶片呈现略有成熟绿黄色，叶片略有下垂，主脉31－32发白，叶面绒毛脱落，时间；尽量避开雨天采收，晴天早上采收至上午10点前，下午15点之后。

2、中部叶（C 部），关键点：成熟采收，叶色呈黄绿色，黄色面积占叶面70%以上，叶面黄斑分布均匀，主脉全白发亮，支脉31以上变白，叶片弯垂呈弓型。

时间；一般宜早上或上午采收，旱天宜早上带露水采收。

3、上部叶（B 部）：叶面黄色面积占全叶80%以上，成熟斑分布均匀主脉全白发亮，支脉21以上变白，茎叶角度增大。

时间及方法：上部叶宜4－6片带杆烘烤，采收前提前一天左右灌水，灌水至畦面31－21处，让叶片充分吸收水分，以增大含水量。

三、鲜叶分类（重点）1、采收回来叶片，难免会成熟不一致，所以要求编烟分类，操作时把过熟叶、尚、欠熟叶放在一边，正常成熟叶编成一竿，待过熟，尚、欠熟叶能编成一竿时，立即编掉，单独挂放，做到同竿同质，同层同质，这样做，有利于烘烤时拿准色度、温、湿（易烘烤），下烤后易初分绑把。

2、每竿叶片保持在70－80束，即140－160片，2片背对背成束，束距1cm ，做到束多密编要求。

四、挂竿上烤1、密集式烤房提前点火升温至38度左右，即缩短低温变黄时间。

2、顶层：靠风机边放过熟，偏熟叶片，依次结后为成熟叶。

挂烟距离均匀，靠观察处放标准烟叶，可供参放全烤烟叶变化程度。

五、三层烘烤技术1、入烤后，温度升至38－39度，温度在36度左右，开启1，时间约为20风机低速，紧闭补风洞和排湿窝，烟叶变黄为3小时左右，即可升温。

2、每小时约1度左右升至41－42度，湿度38度左右，烟2左右，使叶片开始萎蔫，时间约为20小时左右。

烟叶烘烤技术

一、烟叶成熟采收与编烟装炕
（一）烟叶采收过程中存在的问题
采收烟叶成熟度不够：下部叶过熟，中部叶采生，上部叶采青问题较突出，影响烤后烟叶质量。烟叶成熟整齐度较差：采收烟叶成熟度不一致，影响烟叶烘烤质量。
（二）烟叶成熟度的判断
叶色落黄：烟叶颜色由绿色转为黄绿色。
叶脉变白：烟叶叶脉由绿色变为不同程度的
低温充分变黄、慢速升温定色重视湿球温度、降低干筋温度
三段式烘烤操作的控制点
干球温度（℃）
36～38
40～42
46～48 50 54
湿球温度（℃）
34～36
36～37
37～38 38～39 39～40
烟叶颜色
烟叶状态
烟叶变黄 7-9成
叶片变软、主
脉尖部1/3～1/2 变软
叶片变黄、主脉含青
充分凋萎塌架、
白色并且发亮。通常下部叶主脉2/3变白；中部叶主脉全白，支脉部分变白；上部叶主脉全白，支脉2/3变白。
叶片下垂，茎叶角增大：叶片1/2—2/3处明
显下垂呈弓形，茎叶角度增大，明显时达 90℃，叶尖和叶边缘下勾。
（二）烟叶成熟度的判断（续）
茸毛脱落：叶片茸毛明显减少，叶面有光泽，
手摸烟叶有粘手感，采摘烟叶时手上粘一层黑色油状物。
烟叶采收方法
统一采收标准，分类采收；雨天下午采收，晴天早上采收。天气干旱宜采露水烟，以利保稳变黄；烟叶成熟后遇到阵雨应在雨后立即采收，
以防返青；
如雨后返青时，应等其重新呈现成熟特
征时再采收；
假熟或病害烟要视具体情况及时采收。
采收注意事项
采收数量与烤房容量相适应，一般每次每
亩采收30～40竿烟。
成熟斑
营养不协调

烟叶烘烤技术

烟叶“三段五步式”烘烤技术
第一步，烟叶装炉后，应及时关闭进风洞和排湿窗，开始点火。

点火后，以每小时升温1℃的速度，将干球温度升到33～34℃，适度稳温，再将温度升到36～38℃，压火稳温，湿球控制在35-36℃。

保持这个温、湿度使烟叶变黄5～6成黄，叶片变软。

使底层烟叶的叶尖、叶缘先失水变软、变黄，防止烤出青烟。

当一层烟叶变黄达到了3～4成黄，二层烟叶失水、凋萎，叶片开始柔软变黄为止。

第二步，以每3～4小时升温1℃的速度，将干球温度升到41～42℃，湿球温度控制在37～38℃，压火稳温，保持这个温、湿度，促使烟叶充分失水、凋萎、变软，呈略有勾尖卷边状态。

叶片变黄9成呈黄片青筋状态。

第三步，以每2～3小时升温1℃的速度，将干球温度升到46～48℃，湿球温度控制在38～39℃，压火稳温。

在此阶段，要求稳温8～12小时，加强通风排湿，使烟叶失水达到小卷筒状态，烟叶全部变黄，呈黄片黄筋状态。

第四步，以每2～3小时升温1℃的速度，将干球温度升到52～54℃，湿球控制在39～40℃，压火稳温，直到全炉烟叶达到大卷筒状态（叶片全干）
第五步，以每1～2小时升温1℃的速度，将干球
温度升到65～68℃，
（中下部叶65℃，中上部叶68℃），压火稳温。

60℃以后，应逐渐关小进风洞和排湿窗。

湿球温度控制在42℃，直到主脉全干后停火。

此阶段一定要控制湿球温度不能超限，以防出现烤红烟，温度超限，烟叶的香气将会受到严重损失。

烟地整理：烘烤结束后及时清除烟杆和烟地杂物、翻炕烟地。

及时连根拔除烟地内的烟杆、烟蔸（包括烟根）和残叶杂物等，晒干后春节前及早烧尽。