木材含水率
木材的含水率详细介绍以及全国含水率表
关于木材含水率1、什么是木材的含水率？正常状态下的木材及其制品，都会有一定数量的水分。
我国把木材中所含水分的重量与绝干后木材重量的百分比，定义为木材含水率。
含水率可以用全干木材的重量作为计算基准，算出的数值叫做绝对含水率，并简称为含水率(W，%)。
计算公式：W=(Gs-Ggo)/ Ggo×100%其中：W——木材绝对含水率；Gs——湿木材重量；Ggoo——绝干材重量。
2、掌握木材含水率的重要性为什么有些木门、木地板、木制家具等木制品销售出去以后会出现开裂、变形等质量问题呢？怎样减少这些问题对木业企业的损失呢？木制品制作完成后，造型、材质都不会再改变，此时决定木制品内在质量的关键因素主要就是木材含水率和干燥应力。
生产制造企业需要正确掌握木制品的含水率。
当木制品使用时达到平衡含水率以后，这个时候的木材最不容易开裂变形。
销售木制品的经销商，也应该对所销售的产品的含水率进行检测，掌握所销售产品的质量状态。
选择产品质量好的厂家，凡是注重产品质量的生产厂家，都会对其产品的含水率进行检测。
对于高素质的采购木制品的部门，随着专业知识的不断增长，也越来越多地注重木制品的含水率指标。
过去国外的采购商就很注重这一指标，许多做出口产品和半成品的木业厂家对此深有体会。
3、木材干燥，越干越好吗？应该干燥到什么程度呢？木材置于一定的环境下，在足够长的时间后，其含水率会趋于一个平衡值，称为该环境的平衡含水率EMC。
当木材含水率高于环境的平衡含水率时，木材会排湿收缩，反之会吸湿膨胀。
例如，广州地区年平均的平衡含水率为15.1%，北京地区却为11.4%。
干燥到11%的木材用于北京是合适的，可用于广州将会吸湿膨胀，产生变形。
所以说，木材干燥要适当，并非越干越好。
不同地区、不同用途，对木材含水率的要求也是不一样的。
4、木材平衡含水率：木材在一定的空气状态下，最后达到的吸湿稳定含水率或解吸稳定含水率，叫做木材的平衡含水率(木材水分稳定状态)。
木材的含水率详细介绍以及全国含水率表
关于木材含水率1、什么是木材的含水率？正常状态下的木材及其制品，都会有一定数量的水分。
我国把木材中所含水分的重量与绝干后木材重量的百分比，定义为木材含水率。
含水率可以用全干木材的重量作为计算基准，算出的数值叫做绝对含水率，并简称为含水率(W，%)。
计算公式：W=(Gs-Ggo)/ Ggo×100%其中：W——木材绝对含水率；Gs——湿木材重量；Ggoo——绝干材重量。
2、掌握木材含水率的重要性为什么有些木门、木地板、木制家具等木制品销售出去以后会出现开裂、变形等质量问题呢？怎样减少这些问题对木业企业的损失呢？木制品制作完成后，造型、材质都不会再改变，此时决定木制品内在质量的关键因素主要就是木材含水率和干燥应力。
生产制造企业需要正确掌握木制品的含水率。
当木制品使用时达到平衡含水率以后，这个时候的木材最不容易开裂变形。
销售木制品的经销商，也应该对所销售的产品的含水率进行检测，掌握所销售产品的质量状态。
选择产品质量好的厂家，凡是注重产品质量的生产厂家，都会对其产品的含水率进行检测。
对于高素质的采购木制品的部门，随着专业知识的不断增长，也越来越多地注重木制品的含水率指标。
过去国外的采购商就很注重这一指标，许多做出口产品和半成品的木业厂家对此深有体会。
3、木材干燥，越干越好吗？应该干燥到什么程度呢？木材置于一定的环境下，在足够长的时间后，其含水率会趋于一个平衡值，称为该环境的平衡含水率EMC。
当木材含水率高于环境的平衡含水率时，木材会排湿收缩，反之会吸湿膨胀。
例如，广州地区年平均的平衡含水率为15.1%，北京地区却为11.4%。
干燥到11%的木材用于北京是合适的，可用于广州将会吸湿膨胀，产生变形。
所以说，木材干燥要适当，并非越干越好。
不同地区、不同用途，对木材含水率的要求也是不一样的。
4、木材平衡含水率：木材在一定的空气状态下，最后达到的吸湿稳定含水率或解吸稳定含水率，叫做木材的平衡含水率(木材水分稳定状态)。
木材的含水率详细介绍以及全国含水率表
关于木材含水率1、什么是木材的含水率？正常状态下的木材及其制品，都会有一定数量的水分。
我国把木材中所含水分的重量与绝干后木材重量的百分比，定义为木材含水率。
含水率可以用全干木材的重量作为计算基准，算出的数值叫做绝对含水率，并简称为含水率(W, %)。
计算公式：W=(Gs-Ggo)/ Ggo X00%其中：W――木材绝对含水率；Gs ---- 湿木材重量；Ggoo ---- 绝干材重量。
2、掌握木材含水率的重要性为什么有些木门、木地板、木制家具等木制品销售出去以后会出现开裂、变形等质量问题呢？怎样减少这些问题对木业企业的损失呢？木制品制作完成后，造型、材质都不会再改变，此时决定木制品内在质量的关键因素主要就是木材含水率和干燥应力。
生产制造企业需要正确掌握木制品的含水率。
当木制品使用时达到平衡含水率以后，这个时候的木材最不容易开裂变形。
销售木制品的经销商，也应该对所销售的产品的含水率进行检测，掌握所销售产品的质量状态。
选择产品质量好的厂家，凡是注重产品质量的生产厂家，都会对其产品的含水率进行检测。
对于高素质的采购木制品的部门，随着专业知识的不断增长，也越来越多地注重木制品的含水率指标。
过去国外的采购商就很注重这一指标，许多做出口产品和半成品的木业厂家对此深有体会。
3、木材干燥，越干越好吗？应该干燥到什么程度呢？木材置于一定的环境下，在足够长的时间后，其含水率会趋于一个平衡值，称为该环境的平衡含水率EMC。
当木材含水率高于环境的平衡含水率时，木材会排湿收缩，反之会吸湿膨胀。
例如，广州地区年平均的平衡含水率为%，北京地区却为%。
干燥到11%的木材用于北京是合适的，可用于广州将会吸湿膨胀，产生变形。
所以说，木材干燥要适当，并非越干越好。
不同地区、不同用途，对木材含水率的要求也是不一样的。
4、木材平衡含水率：木材在一定的空气状态下，最后达到的吸湿稳定含水率或解吸稳定含水率，叫做木材的平衡含水率(木材水分稳定状态)。
中国木材含水率明细表
13.3
西安
14.3
杭州
16.5
沈阳Leabharlann 13.4兰州11.3
温州
17.3
大连
13.0
西宁
11.5
南昌
16.0
呼和浩特
11.2
成都
16.0
长沙
16.5
天津
12.2
重庆
15.9
福州
15.6
太原
11.7
拉萨
8.6
南宁
15.4
石家庄
11.8
贵阳
15.4
桂林
14.4
济南
11.7
昆明
13.5
广州
15.1
青岛
14.4
华东
3、华东地区（包括山东、江苏、安徽、浙江、福建、上海）；
西南
4、西南地区（包括四川、云南、贵州、西藏、重庆）；
西北
5、西北地区（包括宁夏、新疆、青海、陕西、甘肃）；
华中
6、华中地区（包括湖北、湖南、河南、江西）；
华南
7、华南地区（包括广东、广西、海南）；
我国主要城市木材平衡含水率全年各月份含水率表：
12.5
13.6
13.1
13.8
12.9
13.5
14.5
12.9
佳木斯
16.0
14.8
13.2
11.0
10.3
13.2
15.1
15.0
14.5
13.0
13.9
14.9
13.7
牡丹江
15.8
14.2
12.9
11.1
10.8
13.9
14.5
木材含水率标准
木材含水率标准木材含水率是指木材中所含水分的百分比。
木材的含水率对于木材的质量和用途有着重要的影响。
木材含水率的标准是指在不同的用途和环境条件下，木材应具有的含水率范围。
合理的木材含水率标准能够保证木材的质量，延长木材的使用寿命，减少木材变形和开裂的可能性，同时也能够提高木材的加工性能和使用效果。
木材含水率标准的制定是根据木材的用途和环境条件来确定的。
一般来说，木材的含水率标准分为室内用材和室外用材两种情况。
在室内用材的情况下，木材的含水率标准一般为8%～12%之间。
而在室外用材的情况下，木材的含水率标准一般为12%～15%之间。
这是因为室内环境相对稳定，木材不易受到外界环境的影响，所以含水率相对较低。
而室外环境变化较大，木材容易受到雨水、阳光等因素的影响，因此含水率相对较高。
除了根据用途和环境条件确定木材含水率标准外，还应根据不同的木材种类和材质来确定具体的含水率标准。
不同种类和材质的木材，其含水率标准也会有所不同。
一般来说，软木材的含水率标准要比硬木材的含水率标准稍高一些，因为软木材相对较脆，含水率过低容易出现开裂现象。
而硬木材相对坚硬，含水率过高容易出现变形现象。
在实际生产和使用中，要严格控制木材的含水率，可以通过干燥处理、贮存条件控制等方式来实现。
对于室内用材，可以通过通风、除湿等方式来控制木材的含水率；对于室外用材，可以采用防水、遮阳等方式来保护木材不受外界环境的影响。
总之，木材含水率标准是根据木材的用途、环境条件、种类和材质来确定的。
合理的含水率标准能够保证木材的质量和使用效果，延长木材的使用寿命，减少木材变形和开裂的可能性。
因此，在生产和使用过程中，应严格按照木材含水率标准来进行控制和管理，以确保木材的质量和稳定性。
实木家具含水率标准
实木家具含水率标准实木家具是一种高档家具，深受消费者的喜爱。
实木家具的含水率是决定其质量的重要指标之一。
含水率过高会导致家具变形、开裂，甚至发霉，影响使用寿命和美观度。
因此，对实木家具的含水率制定了一定的标准。
首先，实木家具的含水率标准是根据木材的种类和用途而定的。
一般来说，常用的实木家具材料有橡木、柚木、榉木等。
这些木材的含水率标准在制造实木家具时是不同的。
比如，橡木的含水率标准一般在8%~12%之间，而柚木的含水率标准则在10%~14%之间。
这是因为不同的木材种类在含水率上有所差异，制造实木家具时需要根据具体情况进行调整。
其次，实木家具的含水率标准还与家具的用途密切相关。
比如，地板、家具表面等需要经常接触水汽的部位，其含水率标准一般要低于其他部位。
这是为了防止家具受潮发霉，影响使用寿命。
因此，在制定实木家具的含水率标准时，需要考虑家具的具体用途和环境条件，以确保家具的质量和稳定性。
另外，制定实木家具的含水率标准也需要考虑到木材的生长环境和季节。
不同季节和地区的气候条件不同，木材的含水率也会有所差异。
比如，在潮湿的环境中生长的木材其含水率一般会偏高，而在干燥的环境中生长的木材其含水率则会偏低。
因此，在制定实木家具的含水率标准时，需要考虑到木材的生长环境和季节因素，以保证家具的质量和稳定性。
总的来说，实木家具的含水率标准是根据木材的种类和用途、家具的具体情况以及木材的生长环境和季节等因素综合考虑而定的。
只有严格按照含水率标准制造实木家具，才能保证家具的质量和稳定性，提高家具的使用寿命，满足消费者的需求。
因此，在制造实木家具时，需要严格遵守含水率标准，确保家具的质量和稳定性。
木材含水率的测定方法
木材含水率的测定方法
木材含水率是指木材中的水分所占的百分比。
它是一个重要的木材性质，对于木材的质量和处理方法有着重要的影响。
以下是几种常用的测定木材含水率的方法：
1. 干燥法：将待测木材在约103-105℃的温度下干燥至重量不再变化为止。
然后根据木材的湿重和干重之间的重量差，计算含水率。
2. 电阻法：利用木材中水分对电阻的影响进行测定。
一种常用的方法是使用电阻计将电流通过木材，测量通过材料的电阻，从而计算出含水率。
3. 电子秤法：将待测木材置于恒温恒湿环境中，直至其达到湿平衡。
然后使用电子秤测量木材的湿重和干重，通过比较两者之间的重量差，计算出含水率。
4. 微波法：利用微波对木材中的水分进行加热，然后测量微波功率对应的温度变化，从而计算出含水率。
5. 气象法：通过观察木材外观的变化，如收缩和开裂等，来估测木材的含水率。
这种方法简单直观，但准确度相对较低。
需要注意的是，不同的木材测定方法可能存在一定的误差，因此在实际应用中，建议结合多种方法进行测量，以提高测定结果的准确性。
木材含水率的计算公式
从树木到木材，含水率是如何计算的？
木材含水率是指木材中所含有的水分的百分比。
木材的含水率对于木材的应用和质量有着非常重要的影响。
因此，正确计算木材含水率是非常有必要的。
木材的含水率计算公式是:
含水率(%) = (干重-空干重)/空干重 x 100%
其中，干重指去除木材中所有水分后的重量，空干重指完全干燥后的木材质量。
步骤如下：
1. 采样：从木材的中央或侧面，用钻头钻出木心至壁厚（或选择直径小于1/3的部位），如果木材过大，需取多个样品，并在标本上标注采样处。
2. 加热：将取样加热至110℃至130℃的恒温烘箱中烘干至常量重（质量不变），持续时间大约为4-6小时。
3. 称重：取出标本，放在密闭的容器中降温至恒温（大约1小时），称取精确重量，为干重。
4. 再次加热：将干重的标本再次加热至110℃至130℃的恒温烘箱中烘干至常量重，持续时间为一个小时左右。
5. 称重：取出标本，放在密闭的容器中降温至恒温，称取精确重量，为空干重。
6. 计算：按照上述公式计算木材含水率。
需要注意的是，木材的含水率还受到环境温度、湿度等因素的影响。
因此，在测试期间，要控制好环境条件，确保所得结果准确可靠。
我国各省区、直辖市平均平衡木材含水率、木门窗安装及验收标准(一)
我国各省区、直辖市平均平衡木材含水率、木门窗安装及验收标准(一)近年来，消费者对于木门窗的质量和安全问题越来越关注，对于木材含水率的检测也越来越重视。
同时，不同省区直辖市的气候和环境等差异也会影响到木门窗安装和验收的标准。
因此，本文将从我国各省区、直辖市平均平衡木材含水率、木门窗安装及验收标准三方面进行讨论。
一、我国各省区、直辖市平均平衡木材含水率据国家质检总局公布的数据，我国规定的标准室内环境温度为18到28摄氏度，相对湿度应该控制在40%到75%之间，这是木材含水率不会超过12%的环境条件。
根据不同的气候条件，不同省区、直辖市的平均平衡木材含水率也有所不同。
如华北地区大部分为干燥气候，平均平衡木材含水率在8%~10%之间；而南方湿润地区平均平衡木材含水率则在10%~12%之间。
因此，消费者在选购木门窗时，可根据当地的气候条件和平均平衡木材含水率进行选择。
二、木门窗安装标准1. 前期准备在安装木门窗前，需要对门窗的尺寸进行准确测量和设计，确保门窗能够准确地安装到窗洞中，并且门窗与墙壁间的缝隙不能过大。
2. 安装过程门窗安装应该遵循以下程序：（1）先进行门窗框的安装，确保框体水平平稳，同时在框体的四周加入隔音、密封条等措施。
（2）安装门窗扇，确保门窗能够正常开关，门窗运行不应该出现不平稳、卡滞等情况。
（3）进行门窗的调试，包括调整门窗角度、门窗与门框的密封效果等。
3. 施工要求门窗安装施工应该符合以下要求：（1）门窗的安装应该在施工完成后进行，确保门窗不会被损坏或覆盖。
（2）门窗应该安装牢固，门窗的玻璃、五金配件等应该符合国家标准。
（3）门窗的安装需要严格执行各项安全标准，保证安全施工。
三、木门窗验收标准对于安装完成的木门窗，需要进行严格的验收，以确保木门窗质量达到国家相关标准。
验收标准包括以下几个方面：1. 尺寸规格安装后的木门窗应该符合尺寸规格要求，门窗与窗口之间的间隙应该符合国家标准，并且门窗应该能够正常开关。
木地板含水率标准
木地板含水率标准
一、木材种类
木地板的含水率标准因木材种类而异。
一般来说，硬木地板的含水率应控制在15%以下，软木地板的含水率应控制在18%以下。
对于多层实木复合地板，其含水率应控制在16%以下。
二、木材位置
不同位置的木材含水率也有所不同。
一般来说，靠近树根部分的木材含水率较高，而靠近树梢部分的木材含水率则较低。
因此，在控制木地板含水率时，需要根据木材的具体位置进行调整。
三、气候条件
气候条件对木地板的含水率也有一定影响。
在潮湿的地区，木地板的含水率应该适当降低，以避免潮湿环境下木材膨胀和变形。
而在干燥的地区，木地板的含水率可以适当提高，以避免木材干燥过度而产生裂纹。
四、地板厚度
地板厚度对木地板的含水率也有一定影响。
一般来说，厚地板的含水率可以适当提高，而薄地板的含水率应该适当降低。
这是因为厚地板在干燥过程中可以逐渐平衡水分，而薄地板则容易受到环境湿度的影响而产生变化。
五、干燥方式
不同的干燥方式也会对木地板的含水率产生影响。
一般来说，自然干燥的木地板含水率较为稳定，而人工干燥的木地板则可能存在水分分布不均匀的问题。
因此，在选择干燥方式时，需要根据具体情况进行调整。
综上所述，木地板含水率标准受到多种因素的影响。
为了确保木地板的质量和使用寿命，需要在生产过程中严格控制木材的种类、位置、气候条件、地板厚度和干燥方式等因素，以达到最佳的含水率控制效果。
木材的含水率详细介绍以及全国含水率表
关于木材含水率1、什么是木材的含水率？正常状态下的木材及其制品，都会有一定数量的水分。
我国把木材中所含水分的重量与绝干后木材重量的百分比，定义为木材含水率。
含水率可以用全干木材的重量作为计算基准，算出的数值叫做绝对含水率，并简称为含水率(W, %)。
计算公式：W=(Gs-Ggo)/ Ggo X00%其中：W——木材绝对含水率；Gs ---- 湿木材重量；Ggoo ---- 绝干材重量。
2、掌握木材含水率的重要性为什么有些木门、木地板、木制家具等木制品销售出去以后会出现开裂、变形等质量问题呢？怎样减少这些问题对木业企业的损失呢？木制品制作完成后，造型、材质都不会再改变，此时决定木制品内在质量的关键因素主要就是木材含水率和干燥应力。
生产制造企业需要正确掌握木制品的含水率。
当木制品使用时达到平衡含水率以后，这个时候的木材最不容易开裂变形。
销售木制品的经销商，也应该对所销售的产品的含水率进行检测，掌握所销售产品的质量状态。
选择产品质量好的厂家，凡是注重产品质量的生产厂家，都会对其产品的含水率进行检测。
对于高素质的采购木制品的部门，随着专业知识的不断增长，也越来越多地注重木制品的含水率指标。
过去国外的采购商就很注重这一指标，许多做出口产品和半成品的木业厂家对此深有体会。
3、木材干燥，越干越好吗？应该干燥到什么程度呢？木材置于一定的环境下，在足够长的时间后，其含水率会趋于一个平衡值，称为该环境的平衡含水率EMC 。
当木材含水率高于环境的平衡含水率时，木材会排湿收缩，反之会吸湿膨胀。
例如，广州地区年平均的平衡含水率为%，北京地区却为%。
干燥到11%的木材用于北京是合适的，可用于广州将会吸湿膨胀，产生变形。
所以说，木材干燥要适当，并非越干越好。
不同地区、不同用途，对木材含水率的要求也是不一样的。
4、木材平衡含水率：木材在一定的空气状态下，最后达到的吸湿稳定含水率或解吸稳定含水率，叫做木材的平衡含水率(木材水分稳定状态) 。
中国木材含水率明细表
木材在一定的空气状态下，最后达到的吸湿稳定含水率或解吸稳定含水率，叫做木材的平衡含水率(木材水分稳定状态)。
5、我国主要城市木材平衡含水率年平均值：
城 市
平衡含
水率%
城 市
平衡含
水率%
城 市
平衡含
水率%
北京
11.4
乌鲁木齐
12.1
合肥
14.8
哈尔滨
13.6
银川
11.8
武汉
15.4
11.0
10.7
9.8
12.4
15.2
16.2
16.3
15.7
16.6
15.3
14.9
13.5
上海
15.8
16.8
16.5
15.5
16.3
17.9
17.5
16.6
15.8
14.7
15.2
15.9
16.0
南京
14.9
15.7
14.7
13.9
14.3
15.0
17.1
15.4
15.0
14.8
14.5
14.5
16.1
15.7
17.5
18.0
16.9
16.1
中国木材含水率明细表
1、什么是木材的含水率？
正常状态下的木材及其制品，都会有一定数量的水分。我国把木材中所含水分的重量与绝干后木材重量的百分比，定义为木材含水率。
含水率可以用全干木材的重量作为计算基准，算出的数值叫做绝对含水率，并简称为含水率(W，%)。计算公式：
W=(Gs-Ggo)/ Ggo×100%
3、木材干燥，越干越好吗？应该干燥到什么程度呢？
木材的含水率详细介绍以及全国含水率表
关于木材含水率1、什么是木材的含水率？正常状态下的木材及其制品，都会有一定数量的水分。
我国把木材中所含水分的重量与绝干后木材重量的百分比，定义为木材含水率。
含水率可以用全干木材的重量作为计算基准，算出的数值叫做绝对含水率，并简称为含水率(W，%)。
计算公式：W=(Gs-Ggo)/ Ggo×100%其中：W——木材绝对含水率；Gs——湿木材重量；Ggoo——绝干材重量。
2、掌握木材含水率的重要性为什么有些木门、木地板、木制家具等木制品销售出去以后会出现开裂、变形等质量问题呢？怎样减少这些问题对木业企业的损失呢？木制品制作完成后，造型、材质都不会再改变，此时决定木制品内在质量的关键因素主要就是木材含水率和干燥应力。
生产制造企业需要正确掌握木制品的含水率。
当木制品使用时达到平衡含水率以后，这个时候的木材最不容易开裂变形。
销售木制品的经销商，也应该对所销售的产品的含水率进行检测，掌握所销售产品的质量状态。
选择产品质量好的厂家，凡是注重产品质量的生产厂家，都会对其产品的含水率进行检测。
对于高素质的采购木制品的部门，随着专业知识的不断增长，也越来越多地注重木制品的含水率指标。
过去国外的采购商就很注重这一指标，许多做出口产品和半成品的木业厂家对此深有体会。
3、木材干燥，越干越好吗？应该干燥到什么程度呢？木材置于一定的环境下，在足够长的时间后，其含水率会趋于一个平衡值，称为该环境的平衡含水率EMC。
当木材含水率高于环境的平衡含水率时，木材会排湿收缩，反之会吸湿膨胀。
例如，广州地区年平均的平衡含水率为%，北京地区却为%。
干燥到11%的木材用于北京是合适的，可用于广州将会吸湿膨胀，产生变形。
所以说，木材干燥要适当，并非越干越好。
不同地区、不同用途，对木材含水率的要求也是不一样的。
4、木材平衡含水率：木材在一定的空气状态下，最后达到的吸湿稳定含水率或解吸稳定含水率，叫做木材的平衡含水率(木材水分稳定状态)。
木材含水率的计算公式
木材含水率的计算公式我们需要了解木材含水率的定义。
木材是一种多孔材料，其细胞壁内外以及细胞腔内都有水分存在。
含水率是指木材中所含的水分质量与木材干质量之比，通常以百分比表示。
木材含水率的计算可以通过以下公式进行：木材含水率 = (木材湿重 - 木材干重) / 木材干重 × 100%其中，木材湿重是指木材在称重前未经处理的重量，包括水分和干质量；木材干重是指木材在干燥至恒重后的重量，即除去了所有水分的重量。
木材含水率的计算对于木材的加工和使用具有重要意义。
首先，木材含水率的高低直接影响着木材的质量和性能。
过高的含水率会导致木材容易变形、开裂和腐烂，降低了木材的强度和稳定性；而过低的含水率则会使木材变得脆弱易碎。
因此，在木材的加工和使用过程中，需要根据具体的用途和环境条件，控制木材的含水率，以确保木材的性能和质量。
木材含水率的计算对于木材的保存和储存也至关重要。
木材在保存和储存过程中，如果含水率过高，会导致木材发霉、腐烂和虫蛀等问题；而含水率过低，则会使木材变脆易碎。
因此，在木材的保存和储存过程中，需要对木材的含水率进行监测和控制，以确保木材的长期保存和使用。
在实际应用中，木材含水率的计算可以通过一些简单的方法进行。
其中常用的方法包括称重法、测湿仪法和干燥法等。
称重法是最常用的一种方法，通过称重木材的湿重和干重，即可计算出木材的含水率。
测湿仪法是一种利用电阻法或电容法来测量木材含水率的方法，其原理是根据木材含水率与电阻或电容之间的关系进行测量。
干燥法则是将木材置于干燥箱或烘箱中，通过控制温度和湿度，使木材中的水分蒸发，然后根据木材的湿重和干重计算出含水率。
总结来说，木材含水率的计算是通过比较木材的湿重和干重来确定的，其计算公式为：木材含水率 = (木材湿重 - 木材干重) / 木材干重× 100%。
木材含水率的计算对于木材的加工、保存和使用具有重要意义，需要根据具体的用途和环境条件进行控制。
木材含水率的计算公式
木材含水率的计算公式
木材含水率是指木材中所含水分的百分比，是衡量木材干燥程度的重要指标。
木材含水率的高低直接影响着木材的质量和使用寿命。
因此，正确计算木材含水率对于木材的加工和使用非常重要。
木材含水率的计算公式如下：
含水率（%）=（干重-干燥后重量）/干重×100%
其中，干重是指木材在完全干燥后的重量，干燥后重量是指木材在一定时间内在特定条件下干燥后的重量。
在实际应用中，为了减少误差，通常会采用平均值来计算木材含水率。
具体步骤如下：
1. 从同一批次的木材中随机选取若干个样本，每个样本的数量应该足够大，以保证结果的准确性。
2. 将每个样本的重量记录下来，并标记好每个样本的编号。
3. 将每个样本放入干燥箱中，在一定的时间内在特定条件下进行干燥。
4. 取出每个样本，记录下干燥后的重量，并计算出每个样本的含水率。
5. 将所有样本的含水率求平均值，即为该批次木材的平均含水率。
需要注意的是，不同种类的木材在干燥过程中的含水率会有所不同，因此在计算含水率时需要根据具体情况进行调整。
正确计算木材含水率对于保证木材的质量和使用寿命非常重要。
通过采用上述计算公式和步骤，可以准确地计算出木材的含水率，为木材的加工和使用提供有力的支持。
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木材含水率木材含水率的变化会引起木材尺寸的变化。
对于木材的每一个几何面——径向、切向、以及纵向尺寸的变化也会有不同。
所以，对于木材方面的操作工来说，了解当所干燥木材的含水率达到车间内的平衡含水率时，木材的尺寸就不在发生变化这一点非常重要。
什么是木材的相对含水率？通常来说，新鲜的硬木含水率是60%，而软木是硬木的两倍以上。
木材中的水存在有两种形式——吸着水和自由水。
原木风干的首要目的在于降低木材对水的化学粘合，以便于使剩余水份自由移动。
温度越高，水分移动的速度就越快，这就是窖干会省时的原因。
然而，窖内过高的温度会降低木材的性能，大多数的窖干会尽可能快地完成干燥，以便于制造廉价的建筑用软木。
对仪表制造商来说，窖干的名声很差，原因就在于此。
娴熟的窖干工艺能够生产出比气干质量更好的木材。
风干时，由于外部比内部干燥要快，这就会在木材内部形成残余应力。
如果窖内的湿度在整个干燥过程中被控制以减少木材的内部应力，高温的环境就会加速木材内部降低水分化学粘合及达到平衡含水率的速率。
残余应力也会比风干木材极大的减少。
只要瞧一瞧窖干后的一块窖干后的木材你就清楚了，不然别无他法。
气干木材的含水率最终会达到与空气的含水率平衡，两者关系大约如下：的扩散方程可以写成：t=L2/D其中D=1ｘ10-6cm/s(沿横向及径向)，1ｘ10-5cm/s（沿纵向）L是沿扩散方向的长度t是含水率变化1/e所用的时间，也就是含水率变化量是平衡含水率的63%时所用时间。
如果你有一块2cm厚已风干的木材，此地户外的含水率为15%，你想估计在你车间30%的相对湿度（含水率为7%），其全暴露在空气条件下，它达到平衡含水率所用的时间。
若L=1cm则由扩散方程可以得出t=1ｘ106s,也就是11天。
平衡含水率要求达到量是8%，所以在11天后你会得到8%的63%，即5%的低含水率，此时总含水率是10%。
还有3%的含水率还有待于继续干燥，你可以在11天后再花时间去干燥。
对于2cm厚的的木材，干燥完成用3周的时间应该是足够了。
如果你的木材是4cm厚，需要3个月的时间，6cm 厚，需要7个月时间。
参照文献，大多数气干木材的含水率以此范围内20%的速率变化。
新鲜的原木在一个较为干燥的地方一段时间端部常会产生裂纹，这是由于木材中的水分沿纵向扩散速度是斜穿方向的十倍。
与原木中心相比，离端部越近，干燥得越快，木材收缩也越快。
为了防止端部产生裂纹，可以用一些阻止挥发的东西覆盖木材端部，这些东西如石蜡或密封剂。
在纤维饱和点以上，水分在木材内靠毛细管力而移动，速度要比靠扩散要快一些。
与风干木材水分的移动相比，最初木材收缩量随树种变化更为显著。
让一块价值很高的原木在空气中风干一年，甚至第一年将其浸入水中，以保持其湿度，并减轻因干燥速度过快而引起的开裂，这是行得通的。
这种方法也使得木材颜色趋于稳定，尤其适用于像胡桃一类黑色木材。
含水率和尺寸关系随着含水率的变化，木材沿切向尺寸变化量最大，通常是径向尺寸变化量为60%，而在纵向方向基本不变化。
（在木材相关手册中你能找到关于单一物种这一方面的众多数据，除非他们给出一个变化的合理范围，否则都不够准确。
）木材尺寸的变化差不多完全由于木材纤维尺寸的变化，而不是由于纤维之间空间的变化，这一变化量基本上和木材密度及含水率成正比。
：dV=dMC rho其中dV是木材体积的变化（对大多数木材通常在20%范围内）dMC是含水率的变化rho是木材特定条件下的密度在调整相对湿度从户外的70%到室内的20%过程中，含水率变化了10%——从15%到5%，木材的密度从0.45减少到0.45的10%，即4.5%。
含水率测量木材的电阻随木材含水率变化而变化。
这常用于承包商核实他们所购买的建筑用木材的含水率。
最常见的一种含水率测量仪表有两个锋利的探针，探针间距30mm，价格是50美元。
使用时将探针插入木材内10mm深以测量端部间的电阻。
这种仪表典型的校准如下：不要指望通过电测法测量含水率比测量绝对含水率准确度高2%以上，无论哪一个制造商这样宣称。
（C.skaar在《Wood-Water Relations》（1988）一书中列举了影响这种测量方法的众多因素）几乎没有一个含水率测定仪的电阻范围高至能含盖一切含水率的电阻，除非是湿度非常大的木材。
木材中心达到平衡含水率要比表面达到平衡含水率所花时间要长一些，所以用这种测量方法测量厚度较大的木材含水率是不够准确的。
对于厚度不足20mm的木材，精度也不够，因为这种情况下很难将探针插入木材内部，木材会由于这种测量方法而受到破坏。
对于仪表制造商来说，一种更好的测量方法是制作两个平电极，将它们压入木材表面，一个面一个，用木材操作工人的夹具夹紧，测量它们之间的电阻。
遗憾的是，这样不起作用，因为平电极无法和木材纤维保持足够接触，除非压入很紧（>10kg/cm2）,但这样木材会被压碎。
不过，可以使用各样的导电性粘合剂，好象医生用的心电图一样，但是我还没有找到一种这样的材料他不会改变木材的颜色。
木材是否达到了车间内的平衡含水率，对于木材操作工人来说，这一点最为重要。
沿不同厚度的连续性测量能够直接告诉你木材是否达到了平衡含水率，而无不需要任何电性仪器。
你中需要一个表面双脚规形夹来测量含水率，然后，将你测量的地方作上标记，一定不要丢掉你记录数据的那张纸。
Wood MoistureWood changes its size when its moisture content changes. The size change is different along each of the planes of wood growth - radial, tangential and lengthwise. So, it's important that woodworkers know whenthe moisture content of their wood has reached equilibrium with the workshop, so that its dimensions have settled down.What is the moisture content (MC) of wood compared to its dry weight? Typically 60% for green hardwoods, up to double that for softwoods. The moisture is in two forms - chemically bound and free. The first aim of seasoning lumber is to degrade the chemical bonds to water, so that all that remains is free to move. This happens faster at higher temperatures, which is why kiln drying saves so much time. However, too-high kiln temperatures degrade wood, and most kiln drying is done as quickly as possible to produce cheap construction grade softwood. That's why kiln drying has a bad name among instrument makers.Skilled kiln drying can actually produce better wood than air drying. When wood is air dried, the outside dries faster than the inside, and this results in residual stresses in the wood. If the kiln humidity is controlled to match that of the wood throughout the process, and the high temperature is used just to speed up the rate at which the chemical bonds are degraded and moisture equilibrium is reached, residual stresses can be significantly reduced below those of air dried wood. But, there is no way to know, just looking at a piece of wood.Air Drying:Wood moisture eventually comes to an equilibrium with air moisture,At MC lower than the fiber saturation point (usually 35%), moisture change takes place by diffusion within the wood. The standard diffusion equation may be written ast = L² / DwhereD = 1x10-6cm²/s transverse and radial, 1x10-5cm²/s lengthwise,L is the length along the direction of diffusion.t is the time to 1/e of the moisture change, that is to 63% of the equilibrium change.So, if you have a piece of seasoned wood 2 cm thick that is at the 15% MC of typical outdoors storage here, and you want to estimate how fast it will come to equilibrium in your workshop at 30% RH (7% MC) if exposed to air both sides, L = 1 cm and the diffusion equation gives t = 1x106 s, 11 days. The equilibrium MC change required is 8%, so in 11 days you canexpect 63% of 8% = 5% lower MC, that is 10% total MC. That leaves 3% to go, and you can expect 63% of that 3% to take place over the next 11 days, to 8% MC. So, 3 weeks should be enough time for 2 cm thick wood. If your wood is 4 cm thick, it will take 3 months, 6 cm thick, 7 months. According to the literature, most seasoned temperate woods change moisture at a rate within ±20% of this.The fact that moisture moves ten times as fast lengthwise as crosswise is why a green log left in a dry place develops so many cracks (checking) at the ends - the ends dry faster, so shrink faster, than the middle of the log. To prevent this, coat the end grain with something that stops evaporation, such as thinned parafin wax or commercial sealers. Above the fiber saturation point, moisture moves in wood by capillary action, faster than by diffusion. And, initial wood shrinkage varies more with species than seasoned wood movement. It is common practise to leave a high value log that is to be air dried out in the woods for a year to keep it moist, even to submerge it in water for the first year, to reduce splitting caused by too-rapid drying during the capillary-flow stage. This technique also tends to even out wood colour, useful for dark coloured woods such as walnut.Moisture and Dimension:Wood changes most in dimension along the tangential direction with moisture change, typically 60% as much along the radial direction, and hardly at all lengthwise. (You can find lots of numbers for individual species in wood handbooks, but unless your source gives a variance (±) for each, they look more precise than they are.) Wood dimensional change is almost entirely due to the change in dimension of the wood fibers, rather than of the space between them, and is quite close to being proportional to wood density and moisture content:dV = dMC rhowheredV is the change in volume (within ±20% for most woods)dMC is the change in moisture contentrho is the specific gravity (density) of the wood.So, in adapting from 70% RH outdoors to 20% indoors, MC changes 10%, from 15% to 5%, and a wood of density 0.45 shrinks about 10% of 0.45, 4.5% in volume. The change in dimension tangentially will be about 64% of the volume change - 2.9%, the radial change 36% of the volume change - 1.6% (again, ±20% for most woods).Moisture Measurement:The electrical resistance of wood varies with its moisture. This is used by contractors to check the moisture content of the construction timber they buy. The commonest meters have two sharp metal pins about 30 mm apart, and cost about $50US. These are designed to be pressed about 10 mm into the wood to measure the resistance along the grain (lengthwise). ADon't rely on measurements by electrical methods to better than ±2% absolute moisture content, no matter what a manufacturer claims. (C.Skaar, "Wood-Water Relations", 1988, discusses many variances which affect such resistance measurements.) Volt-amp-ohmmeters are carried by many electronics stores, but almost none have a resistance range high enough to measure the MC of any but the wettest wood.Wood takes longer to come to equilibrium at its center than on its surface, so for thick beams the surface moisture measurements of the pin meters are less accurate. They are less accurate for wood that is less than 20 mm thick. It's not easy to push pins into hardwoods. And, the wood is damaged by the measurement.A better method for the wood used by instrument makers should be to make two flat electrodes, press them to the surface of the wood, one each side, with a woodworkers clamp, and measure the resistance between them. Unfortunately, it doesn't work, because a flat plate can't make adequate contact with the wood fibers unless pressed on so firmly (>10 kg/cm²) that the wood is crushed. Various conductive pastes are available, such as the kind doctors use for electrocardiograms, but I have yet to find one that doesn't hopelessly stain wood.However, what is most important for woodworkers is whether or not the wood has reached equilibrium in the workshop. Successive thickness measurements of the same piece of wood can tell you that directly, without any electric gadgets. You will need a dial caliper that will measure to a few tenths of a percent. Then, mark the exact place where your measurements are being taken, and don't lose your piece of paper you write the numbers on!。