12V190系列柴油机的ppt课件

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材料: 一般采用优质合金铸铁铸造,铸造 后,对内表面进行热处理,最后精加工而成。
下密封定位带
.12V190系列发动机的机体组件
※减少气缸套磨损的注意事项:
1、在更换新气缸套后,要进行初期的磨合运行。虽然新缸套有较高的加工精度和 光洁度,但从微观看,不可避免地存在凸凹不平的加工痕迹,初期运转时油膜不 易形成。如直接带负荷高速运转,必然造成缸套与活塞环表面擦伤使材料熔粘后 拉伤,甚至发生“拉缸” 现象。 2、要避免在低温下冷车起动。环境温度较低时、应将冷却水和机油加温后再起动。 3、运行中、应尽量使发动机保持在正常温度范围内工作(一般水温应为 75~85℃)。
6、气门底面凹入气缸盖 底面的深度规定为1.71.95mm。
7、安装喷油器时,喷油 头伸出气缸盖底面的高度 C规定为2.4-3mm。
8、气门间隙的调整,当发 动机运行250h或在拆检气 缸盖、配气机构等有关零 部件后,都必须检查并调 整气门间隙。
.12V190系列发动机的机体组件
4、油底壳

密封曲轴箱和曲柄连杆机构,防止灰
结构特点:定位可靠,拆装方便,但结构复杂,加工困难
.12V190系列发动机的机体组件
2、气缸套
气缸套:是指在机体内用作活塞往复运动导向所单独制成的零件。
功 用:与活塞、缸盖组成燃烧室;作为往复运动 的导向面;向周围冷却介质传递部分热量。
上密封定位带 O型密封圈
要求: 具有足够的强度,内表面有较高的加工精度 和光洁度,外表面对冷却水有一定的抗腐蚀能力, 保证对气缸工作容积及冷却水具有可靠的密封。
.12V190系列发动机的机体组件
※减少气缸套磨损的注意事项:
4、选用合格的机油。使用时应注意保持机油的清洁。经常检查油底壳机油量 及油品质量,当机油粘度下降,混有杂质较多时,应及时更换。定时清洗机 油滤清器。
5、定期保养、清洗空气滤清器,特别是在野外或粉尘较多的环境,应防止灰 沙进入。
6、在拆检活塞组时,注意保持与气缸套间正确配合,正确地安装气、油 环,以保证气缸套内壁正常的润滑条件。
12V190系列柴油机的 机体组件
.12V190系列发动机的机体组件
(一)、发动机机体组 发动机机体组:由机体、气缸盖、和油底壳等固定件构成一整体构架
1. 机体(气缸体)
2. 气缸盖
3.油底壳
.12V190系列发动机的机体组件
1、机体
功用
(1)支承柴油机所有运动件,保持它们相互 准确位置。 (2)在机体上加工油道和水道,保证零部件 工作时必要的润滑和冷却。 (3)安装柴油机各辅助部件。 (4)作为柴油机使用安装时的支承,构成配 套机组。
.12V190系列发动机的机体组件
※ 注意:
1、安装气缸盖时,气缸盖螺栓都有一定预紧力,扭矩为320~360N.m 分四次均匀旋紧。
按下图顺序,分别以40、80、160、320~360N.m的扭矩均匀旋紧。
2、在每个气门座孔处镶有耐热合金座圈、座孔与座圈采用
过盈配合,装配时要注意区别进排气门座圈,必须采用 排气门
结构 z12v190B型柴油机为整体式:将气缸
体和曲轴箱制成一个整体零件。
特点 结构紧凑,刚性好。但铸造加工 困难。
.12v190系列发动机机体组件
• 主轴承盖的定位型式 • 12v190系列为锯齿面定位:主轴承盖与主轴承座结合面处加工成
锯齿形定位面,两个面上锯齿相互咬合在一起。并在结合面处装 有菱形定位销。
液氮冷装。进气门边缘厚,排气门边缘薄;进气门锥面
排气口 进气门
夹角120°,排气门锥面夹角90°。
3、 日常维护中,应定期检查气门组件,发现异 常现象及时处理。
4、 气门弹簧装配时,螺距小的一端应朝下放置。
进气口 气缸盖螺母旋紧顺序
.12V190系列发动机的机体组件
※ 注意:
5、密封锥面的宽度规定 为1—1.5mm。
• 通过本章的学习我们了解了机体组件的构成及各部分的功用和结 构,拆装的注意事项。知道了机体组件在整个柴油机占有重要的 作用。它不仅是作为柴油机的支承还是安装各零部件的基础。
用 尘、污物进入。同时,还收集并贮存
由发动机各摩擦表面流回的机油。
材料 通常采用钢板焊接制成
优点 结构简单,不需要在设置专用的机油箱
注意: 油 底 壳 为 钢 板 制 成 的 薄 壳 结构。在搬运和安装发动 机时应注意保护,不得碰 撞、挤压,更不得用油底 壳作支承,以免损坏。
油底壳为湿式油底壳
小结:
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3、气缸盖
功用: 封闭气缸与缸套、活塞组成 燃烧室。构成近排气通道和冷却水 腔。安装很多零部件。 工作条件:高温、高压 材料:采用耐热合金铸铁
燃烧室要求: a)结构紧凑,减少热损失,提高热效率; b)增大进气流通面积,提高动力性; c)压缩终点形成紊流,提高燃烧速度;
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