2电石渣循环利用途径
电石渣
基本概述国内电石法生产乙炔必然产生附属工业废物电石渣（浆），电石渣（浆）目前主要有两条消化途径。
一是将电石渣浆脱水后形成干渣作为水泥等建材的生产原料；二是将电石渣浆过滤净化后替代碳酸钙作为电厂脱硫系统的脱硫剂使用。
技术要求电石渣浆中固体颗粒的成分很复杂，除氢氧化钙、氧化钙外，还含有碳渣、矽铁等各类固体颗粒，其颗粒度大小从几微米到十几毫米都有分布。
而电石渣浆作为脱硫剂使用时，大于40微米的固体颗粒对电厂脱硫系统的管道和脱硫剂循环系统会产生磨损、堵塞等不良后果，因此，电石渣浆必须通过净化将有害的大颗粒摘除才能符合电厂的脱硫使用要求。
理想的电石渣浆净化指标为，总含固量：≥15%；颗粒度：240目筛网过筛率≥90%。
处理办法电石渣脱硫剂的生产关键问题是如何低成本、低能耗将电石渣中不符合电厂脱硫要求的大颗粒摘除。
目前常用的处理办法有沉降分离、研磨、过滤分离等。
利用电石渣浆中颗粒质量大小的区别进行自然沉降，大颗粒沉降在浆液底部，抽取中上部的悬浊液进行浓缩后用于电厂脱硫。
此法对电石渣的利用率底，沉降的电石渣浆如何处理仍然是个大问题。
采用机械粉碎的方式将电石渣中大颗粒磨制成符合脱硫要求的颗粒细度。
此法效率高，但磨制颗粒的设备投采用过滤的机理，对电石渣浆中不符合要求的大颗粒进行拦截摘除。
此法生产效率高、生产能耗低。
但因为电石渣浆是厚浆状，在过滤大颗粒的同时又需要保留小颗粒，因此目前在国内还只有个别专业厂家能够采用过滤分离的方法低成本、低能耗进行电石渣脱硫剂的生产。
电石渣脱硫剂可以代替石灰石粉，直接使用在现有的石灰石——石膏法烟气脱硫装置，无须对原有装置进行大的改造。
具有广阔的市场前景。
也将为电石渣这一工业废物开辟一条新的资源化处理途径。
电石渣资源化利用分析
其条 件 ， 立 足 于政 策 、 市 场和 公 众 参 与等 分 析 了 电石 渣 产 业化 发 展 的 困境 ， 并提 出相 关政 策 建议 。
关键 词 ： 电石 渣 ； 资 源化 ； 循环利用 ； 污 染 治理
中图分类号 ： Ｘ ７ ８
文献标识码 ： Ａ
文章编号 ： １ ０ ０ ８ — ９ ５ ０ ０ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ３ — ０ ０ ３ ０ — ０ ５
Ｓ ｈ ａ ｏ Ｄｏ ｎｎ ａ ， Ｌｉ ｕ Ｘｕ ｅ ｍｉ ｎ ，Ｙａ ｏ Ｎａ 一，Ｗ ａ ｎ ｇ Ｂｏ ’ 。
（ １ ． Ｃ ｏ ｌ ｌ ｅ ｇ ｅ ｏ ｆ Ｒ ｅ ｓ ｏ ｕ ｒ ｃ ｅ ｓ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ＆ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ， Ｂ ｅ ｉ ｊ ｉ ｎ ｇ Ｎ ｏ ｒ ｍａ ｌ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ， Ｂ ｅ ｉ ｊ ｉ ｎ ｇ １ ０ ０ ８ ７ ５ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ； ２ ． Ｔ ｈ ｅ Ａ ｄ ｍｉ ｎ ｉ ｓ ｔ ｒ ａ ｔ ｉ ｖ ｅ Ｃ ｅ ｎ ｔ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ’ Ｓ Ａ ｇ ｅ ｎ ｄ ａ ２ １ ， Ｂ ｅ ｉ ｊ ｉ ｎ ｇ １ ０ ０ ０ ３ ８ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ； ３ ． Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｔ ｉ ｆ ｉ ｃ Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｃ ｏ ｎ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ａ ｎ ｄ Ｆ ｉ ｎ ａ ｎ ｃ ｅ Ｄ ｉ ｖ ｉ ｓ ｉ ｏ ｎ ， ｔ ｈ ｅ Ｍｉ ｎ ｉ ｓ ｔ ｒ ｙ ｏ ｆ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｙ ｇ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ Ｐ ｅ ｏ ｐ ｌ ｅ ’ Ｓ Ｒ ｅ ｐ ｕ ｂ ｌ ｉ ｃ ｏ ｆ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ， Ｂ ｅ ｉ ｊ ｉ ｎ ｇ １ ０ ０ ８ ６ ２ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
工业固体废弃物处理 电石渣
工业固体废弃物（电石渣）读书总结学院：化学与化工学院专业及班级：无机 121 班学生姓名：李雪学号：1208110438指导老师：杨林2014 年12 月30 日工业固体废弃物（电石渣）读书总结一、电石渣的定义电石渣是指电石水解解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣。
乙炔是基本有机合成工业的重要原料之一，以电石（CaC2）为原料，加水生产乙炔的工艺简单成熟，至今已有60余年工业史，目前在我国仍占较大比重。
1t电石加水可生成300多kg乙炔气，同时生成10t含固量约12%的工业废液，俗称电石渣浆。
二、电石渣的一般处理方法电石废渣的处置有填海、填沟有规则堆放、自然沉降后出售；电石废渣的利用可代替石灰石制水泥、生产生石灰用作电石原料、生产化工产品、生产建筑材料及用于环境治理等虽然电石废渣的利用方法很多，但各有优缺点，每种方法的处理效果均不尽人意，各地区、各厂在制订处理方案时，应综合考虑各自的条件，诸如各厂的生产能力、废电石渣的排出量，周围自然环境，经济效益等。
从目前国内诸多生产厂家的实际情况看，大多采用自然沉降法，将电石渣浆经重力沉降分离、机械脱水，清液循环利用；电石废渣用汽车运送至低凹的山谷或海边，填沟填海。
由于电石废渣及渗滤液呈强碱性,含有硫化物、磷化物等有毒有害物质。
根据国家标准《危险废物鉴别标准》，电石废渣应属Ⅱ类一般工业固体废物；根据标准《化工废渣填埋场设计规定》，对Ⅱ类一般工业固体废（物）渣，应采取防渗措施并作填埋处置。
有效利用电石废渣，不但能带来良好的经济效益、环境效益和社会效益，而且能实现变废为宝。
但是要真正作到综合利用尚需作大量的研究开发工作。
三、关于电石渣的相关文献阅读的读书总结1、王欣荣《浅谈电石渣的综合利用》 [J]，中国氯碱，2003，08：（37-39）通过阅读这篇文章，我的理解是：电石渣是电石水化后的残渣，其主要成分是氢氧化钙及少量的无机和有机杂质(如硫化物、磷化物、氧化铁、氧化镁、二氧化硅等)，电石渣颗粒非常细微，具有较强的保水性，即使是长期堆放的陈渣，其含水量也高达40％以上。
电石渣资源化
对环境的影响
电石渣的有效成分和主要成分都为：氢氧化钙质量分
数为90.1%，同时还含有氧化硅质量分数为3.5%，氧化 铝质量分数为2.5%，及少量的碳酸钙、三氧化二铁、 氧化镁、二氧化钛、碳渣、硫化钙等杂质。 电石渣呈灰色，并伴有刺鼻的气味，电石渣呈强碱性， 数量庞大，运输成本高，且会造成二次污染；如果就 地堆放，常给对周边的环境造成严重的环境污染，是 我国清洁生产和资源循环利用的重点和难点。
电石废渣的处理方法
6、电石废渣用作化工原料
（1）生产环氧丙烷 环氧丙烷是一种重要的化工原料，以丙烯、氧气和熟
石灰为原料的氯醇化法生产环氧丙烷工艺过程中需要 大量的熟石灰。 其化学反应式如下： 丙烯气、氯气和水在管式反应器和塔式反应器中发 生反应生成氯丙醇，氯丙醇与经过处理后的电石渣混 合后送入环氧丙烷皂化塔，氯丙醇与Ca(OH)2（电石渣） 发生皂化反应生成环氧丙烷。
电石废渣的处理方法
含一定水量的电石废渣及渗滤液亦是强碱性,也含有硫
化物、磷化物等有毒有害物质。
1、填海、填沟有规则堆放 一些建设在滨海或山区的工厂,一直以来将电石渣直接
排到海塘或山谷中，填海填沟有规则堆放，几乎没有 作防渗处理。此法占地面积大，污染严重。
电石废渣的处理方法
2、自然沉降后出售 大多数厂采用自然沉降法。将电石渣浆排入沉淀池或
电石废渣的处理方法
此方法技术路线可行，作为探索生产石灰，应是最好
的治理方法,这是因为:第一,生产石灰的投资不到生产 水泥的十分之一;第二,石灰是电石生产的原料,不存在 另寻市场的问题,以钙为载体实现电石身的 因素,电石法PVC可将规模进一步扩大,以提高竞争力, 同时也保护了石灰石矿源,新的电石废渣制石灰所产生 的经济效益和社会效益远非其他治理方法可比。
资源循环科学与工程概论课后题
资源循环科学与工程概论课后习题答案P381.试述资源与资源循环两者之间的区别与联系。
区别：资源是指人类生存、发展和享受所需要的一切物质的和非物质的要素，包括自然资源、人力资源、资本资源和信息资源等，而资源循环则是指人类在利用资源的过程中会产生废弃物，将这些废弃物加以利用实现其价值才是资源循环所起的本质作用。
联系：资源循环是以资源为基础上的循环操作，脱离资源则资源循环也没有意义，而资源又可以在循环利用中产生新资源，资源循环可以将资源利用过程中高残留的废弃物又进一步转化为资源，可见资源的产生是来自循环的过程。
因此，资源与资源循环又是紧密联系的。
11.资源循环利用的科学定义是什么？它与资源循环有什么不同？①资源循环利用的学科定义是根据资源的成分、特性和赋存形式，对自然资源综合开发、能源原材料充分利用和废物回收再生利用，通过各环节的反复回用，发挥资源的多种功能，使其转化为社会所需物品的生产经营行为。
②与资源循环相比，资源循环利用对资源的利用更细致，它可以根据资源的成分、特性、赋存形式综合开发，充分利用。
而资源循环则只是把利用资源过程中的废弃物转化为资源，没有更进一步开发、21.资源循环科学与工程的学科定义是什么。
资源循环科学与工程是一门研究资源循环科学原理和资源循环利用工程技术的科学，分为资源循环科学和资源循环工程两部分。
P722.何谓绿色化学、绿色化工？为什么要进行资源替代？你是如何理解资源循环的化学化工基础的？①绿色化学被定义为旨在减少或消除有毒有害物质使用与生成的化工生产过程设计策略与方法，它可以分为定性和定量两部分。
绿色化工是在绿色化学概念的基础上开发的、从源头上阻止环境污染的化工技术。
②进行资源替代可以提高现有能源的利用效率，减少释放能量过程中对环境的污染，用新资源，新能源代替旧资源（传统资源）也是绿色发展的主要手段。
③使用无毒无害原料及可再生资源，原子经济性反应和高选择反应，采用无毒无害催化剂，采用无毒无害溶剂，生产环境无害的绿色化学产品。
电石渣及其利用
电石渣一、简介1、电石渣的概念电石水解获取乙炔气体后的以氢氧化钙Ca(OH)2为主要成分的废渣。
乙炔（C2H2）是基本有机合成工业的重要原料之一，以电石（CaC2）为原料，加水（湿法）生产乙炔的工艺简单成熟，至今已有60余年工业史，目前在我国仍占较大比重。
1t电石加水可生成300多kg乙炔气，同时生成10 t含固量约12%的工业废液，俗称电石渣浆。
它的处置一直令生产厂头痛。
2、电石渣形成的原理乙炔是生产聚氯乙烯、聚氯乙烯树脂（PVC）的主要原料，按生产经验，每生产1 t PVC产品耗用电石1.5～1.6t，同时每t电石产生1.2 t电石渣（干基），电石渣含水量按90％计，那么每生产1 t PVC产品，排出电石渣浆约20t。
由此可见，电石渣浆的产生量大大超过了PVC的产量。
大多数PVC 生产厂家将电石渣浆经重力沉降分离后，上清液循环利用；电石渣经进一步脱水，其含水率仍达40%～50%，呈浆糊状，在运输途中易渗漏污染路面，长期堆积不但占用大量土地，而且对土地有严重的侵蚀作用。
要想从根本上解决问题，只有在技术上谋求突破，寻求新的治理工艺，综合利用，化害为利，变废为宝。
在电石乙炔法生产聚氯乙烯产品时，电石（CaC2）加水生成乙炔和氢氧化钙，其主要化学反应式如下：CaC2+2H2O→C2H2+ Ca(OH)2+127.3 KJ/克分子在电石和水反应同时，电石中杂质也参与反应生成氢氧化钙和其他气体：CaO+H2O→Ca(OH)2CaS+2H2O→Ca(OH)2+H2S↑Ca3N2+6H2O→3Ca(OH)2+2NH3↑Ca3P2+6H2O→3Ca(OH)2+2PH3↑Ca2Si+4H2O→2Ca(OH)2+ SiH4↑Ca3As2+ 6H2O→3Ca(OH)2+ 2AsH3↑Ca(OH)2在水中溶解度小,固体Ca(OH)2微粒逐步从溶液中析出。
整个体系由真溶液向胶体溶液、粗分散体系过渡，微粒子逐步合并、聚结、沉淀，在沉淀过程中又因粒子互相碰撞、挤压，促使颗粒进一步结聚、长大、失水，沉淀物逐步变稠，俗称电石渣浆。
改进生产工艺 实现电石渣浆循环利用
关键词 ： 电石渣 浆 ； 酸根 ； 硫 纯碱 生产 ； 环 经 济 循
中图分 类 号 ： ７ １ Ｘ ８． ２ 文献标 识 码 ： Ｂ 文章 编 号 ：０ ９ １ ８ （０ ７ ０ — ０ １ ０ １０ — ７ ５ ２ ０ ）６ ０ ４ — ３
Ｐｒ ｄ ｔｏ ｏ ｅ ｓｉ ｎｏ ａ ｉ ｎ ｆ ｒ ｏ ｕｃ ｉ ｎ ｐｒ ｃ ｓ ｎ ｖ ｔｏ ｏ
益、 社会效 益均 十分 明显 。
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４ ２
中国氯碱
２０ ０ ７年 第 ６期
在纯碱 生产 中 ，石灰 乳 系利用 石灰 窑将石灰 石
煅烧 生 成 Ｃ 用 于 碳化 ） Ｃ Ｏ， 后 生石 灰 再 经 Ｏ（ 和 ａ 然
（ 山氯碱 有 限责任公 司， 北 唐 山 ０ ３ ０ ） 唐 河 ６ ３ ５
摘 要 ： 生产 工 艺上对 电石渣 浆和 电解 盐水 中硫 酸根 用 于纯碱 生产的 问题进 行 了探 讨 。 过综合利 从 通
用 ， 免 了电石渣 浆排放 ， 避 保护 了环 境 ； 少 了硫 酸根 在 氯碱 生产 中的 富集 ， 护 了 离子膜 ， 减 保 创造 了可
ＮａＳ ＋Ｃａ ２ Ｃａ ０４ Ｎａ ２ Ｏ４ ＣＩ＝ Ｓ ＋２ Ｃ１
电解 出来的盐水在回收利用过程中 ，Ｏ 不断积累 ｓ：
富集 ， 降低 电流效率 并最 终缩 短离 子膜 寿命 。 工 艺 新
是 将部分 淡盐 水输送 到纯 碱厂 ，不仅 解 决 了氯 碱生 产 系统 中硫 酸根 的富集 问题 。而且送 到纯 碱 的淡盐 水 直接做 为精 制盐水 使用 ， 节省 其精 制费 用 ， 济效 经
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第 ６期 ２０ ０ ７年 ６月
电石渣循环利用 助力绿色低碳发展
电石渣循环利用助力绿色低碳发展作者：高红来源：《中国经贸导刊》2021年第33期电石渣是电石法生产聚氯乙烯工艺的主要副产物，每生产1吨聚氯乙烯约产生电石渣废料2吨左右，具有产生量大、碱性强、不易运输、侵蚀土壤等特点。
当前，我国电石渣产生量达3400万吨/年（干基），我国企业经过多年的探索与研发，将电石渣制成氧化钙再成型用于电石生产的循环利用技术已取得了显著进步，为我国电石渣零排放、规模化高值利用提供了样板，解决了电石生产上游原料高品质石灰石资源紧缺、下游乙炔制备产生大宗固废电石渣处理的难题。
加快推进电石渣资源化利用，将有效减少电石生产过程的能源消耗和污染物排放，有助于推动电石法聚氯乙烯生产绿色发展，对加强能源资源节约和环境保护具有重要意义。
一、现状与问题我国是利用煤炭生产聚氯乙烯产品的大国。
电石产量位居全球首位，由此产生的大量电石渣，一直是煤制聚氯乙烯工业面临的大难题。
上世纪60年代，随着石油工业的崛起与发展，国外聚氯乙烯生产工艺由电石法转向了乙烯法。
但是中国聚氯乙烯行业始终以电石法工艺为主。
原因是我国特有的“富煤、贫油、少气”的资源和能源结构，决定了我国依托丰富的电力和煤炭资源，走电石制取乙炔，再合成聚氯乙烯的路线。
据估算，2020年电石法聚氯乙烯产量1690万吨，若全部采用乙烯原料替代，需要845万吨乙烯，折算成原油约需8450万吨，占全国原油产量的43.3%，或原油进口量的15.6%。
电石是生产聚氯乙烯产品重要的基础化工原料。
但是适合电石使用的石灰石资源稀少，我国的电石原料石灰石产地分散，主要分布于内蒙古乌海市海南区、鄂尔多斯市鄂托克旗、山西省的朔州市山阴县、甘肃省永登县等。
加上各石灰石产区加强对石灰石矿山开采的管理，石灰石的产量受限、质量下降，电石生产企业经常面临石灰石供应不足、石灰石以次充好的困境，严重制约电石行业的正常运行。
另外，电石水解产生乙炔气后，废弃物主要成分是电石渣Ca（OH）2，其理化pH>13，呈强碱性，还含有少量的MgO、SiO2、Al2O3、Fe2O3，以及少量的磷化物、硫化物等组分。
电石生产废弃物的综合利用
电石生产废弃物的综合利用摘要：现阶段，国民经济的发展速度非常快，这也推动了电石需求的快速增长。
电石的发展潜力非常大，但在生产过程中所产生的污染也需要进行高度重视。
在生产电石的过程中，使用的原料主要是石灰以及碳素材料。
主要的过程在1800-2200℃的高温条件下与电阻热进行反应，产生电石。
电石生成之后，需要严格按照相应的时间做好释放。
在出炉时，熔融状态的电石主要是从炉眼进行流出，然后电石能够从炉嘴流入电石锅内做好冷却，最后需要进行脱模、粉碎、贮藏。
在电石生产总会产生很多的废弃物，会污染环境。
基于此，本文对电石生产废弃物的综合利用进行了深入分析。
关键词：综合利用；电石生产；废弃物引言随着社会的发展，低碳环保是非常重要的发展趋势。
我国是电石生产的大国，对其进行节能减排，能够更好的推动电石经济可持续发展，也是促进可持续建设和发展的重要途径。
因此，需要高度重视。
在电石生产的过程中，会产生非常多的废弃物，需要对其综合利用进行深入的探讨，更好的保护环境。
一、电石炉尾气综合利用电石炉尾气经干法除尘加湿净化处理后可以进行资源再利用，例如，在电石行业进行循环生产的过程中，净化后的电石炉尾气可以在石灰窑中进行煅烧，在干燥窑中干燥。
焦炭燃料自给自足，而石灰窑煅烧的石灰以及干燥窑中加工的焦炭都可以作为是电石炉合成电石的原料。
在化工产品的生产中，由于净化后的尾气中包含CO、H2、N2，这也是对草酸、乙二醇、草酸铵、合成氨进行生产的重要原料，为电石化工的发展提供了有利条件。
1、用作热源燃料一是石灰的煅烧：石灰（CaO）以及焦炭（C）是电石企业进行电石生产的重要原料。
每生产1吨的电石，需要对消耗约1.02吨，需热量约4.186兆焦/千克。
以40万吨电石为例，消耗的石灰一般是在40.88万吨。
在生产电石中，可回收的尾气一般是在400～600立方米，电石炉尾气的平均热值一般是10032千焦/立方米，约等于147～210公斤标准燃料煤。
电石渣利用
电石渣利用使用电石渣的过程中，电石渣的处理、运输、储存、煅烧等过程，会对周边的水质、空气、人居环境、设备等造成污染或腐蚀，因此电石渣在综合利用生产过程中对环境影响的研究就非常有必要，那么电石渣利用有哪些呢?2、电石渣生产煤渣砖在煤渣砖的利用中，电石渣作为石灰质原料加入，其加入量有限，一般不超过15%，对于排量较大的企业是难以消化完全的，而且煤渣砖的市场销路不畅也制约了该产品的发展。
3、电石渣作为化工原料作为化工原料生产其它产品，可以利用电石渣制成石灰、高白度超细碳酸钙、涂料等化工产品，但是由于电石渣本省含有一定的杂质，使得生产的产品要么质量不高市场销路不畅，要么生产成本较高或需求量不大，因此作为化工原料生产其它化工产品也不能解决电石渣的处理问题。
4、电石渣作为脱硫剂作为脱硫剂在烟气脱硫中获得了较好的效果，对电石渣作为脱硫剂代替石灰石也做了大量的研究，但是受到使用场地的限制使得电石渣作为脱硫剂的使用量也并不大。
5、电石渣烧石灰利用电石渣烧石灰，生产电石的循环利用方法应该是较好的选择，但是目前的发展情况是利用电石渣无法生产出块状的石灰，粉状的石灰给生产电石带来了困难，而且由于回收的电石渣中含有较多的杂质，生产的电石质量也比较差，因此该方法处理电石渣没有得到一致的推广应用。
6、电石渣生产水泥熟料用电石渣替代石灰石生产水泥熟料是目前电石渣综合利用中为彻底、技术上成熟的方法。
根据电石渣的排放量和化学成分，合理确定建设规模可以将电石渣全部利用。
电石渣制水泥在国内已经有了较多成熟的企业，但是生产技术落后，成本偏高，不能适应激烈的市场竞争。
因此目前的电石渣制水泥生产企业都是将电石渣制水泥作为环保项目来建设的。
但是水泥项目投资较大，在获得社会效益的同时也需要追求翻倍的经济效益，因此对利用电石渣制水泥技术提出新的要求。
电石渣特性及综合利用研究进展
电石渣特性及综合利用研究进展一、本文概述电石渣，作为电石水解后的固体废弃物，长期以来被视为环境治理的挑战之一。
然而，随着环境保护意识的提高和资源循环利用理念的深入，电石渣的特性及其综合利用价值逐渐受到学术界和工业界的关注。
本文旨在全面概述电石渣的物理化学特性，探讨其在环境保护和工业生产中的潜在应用，并综述国内外在电石渣综合利用方面的最新研究进展。
通过梳理和分析现有文献，本文旨在为电石渣的有效利用提供理论支持和实践指导，推动相关领域的科技进步和可持续发展。
二、电石渣的物理化学特性电石渣，作为电石水解过程的副产物，其物理化学特性对于其综合利用具有至关重要的影响。
了解其特性，有助于我们更好地选择和应用相应的处理技术，实现资源的最大化利用。
从物理特性来看，电石渣呈现出灰白至浅灰色，其颗粒大小分布不均，既有细粉状，也有较大的颗粒。
这种物理特性使得电石渣在运输和存储过程中需要特别注意，以防止扬尘和结块现象的发生。
在化学特性方面，电石渣的主要成分为氢氧化钙（Ca(OH)₂），其含量通常超过80%。
还含有少量的碳酸钙（CaCO₃）、氢氧化镁（Mg(OH)₂）以及其他微量元素。
这些成分赋予了电石渣一定的碱性，使其在水处理、土壤改良等领域具有潜在的应用价值。
值得注意的是，电石渣中的氢氧化钙具有较高的反应活性，可以与多种物质发生化学反应。
这种特性使得电石渣在综合利用过程中具有较大的灵活性，可以通过不同的化学反应路径实现资源化利用。
电石渣的物理化学特性为其综合利用提供了多种可能性。
未来，随着科学技术的不断进步，我们有望发现更多电石渣的利用途径，实现资源的可持续利用。
三、电石渣的综合利用技术电石渣作为工业废弃物，其综合利用技术的研发与实践对于环境保护和可持续发展具有重要意义。
近年来，随着科技的不断进步，电石渣的综合利用技术也得到了显著提升。
电石渣经过一定处理，可以作为建筑材料的原料。
例如，通过添加适量的激发剂，电石渣可以制备成具有一定强度的建筑材料，如砌块、砖等。
电石渣浆上清液的循环再利用
聚氯乙烯
Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ Ｃｈｌｏｒｉｄｅ
２００２年第ｌ期
Ｎｏ．１，２００２
度。而且，随着上清液的循环使用，在上清液中硫 离子质量分数不再增加。这是因为电石水解反应 中，由于Ｃａ（ＯＨ）：的存在以及排出乙炔气借鼓泡 形式通过渣浆液层，致使绝大部分硫化物生成硫 化钙沉淀进入电石渣中。由此可见，上清液循环 再利用，不会对乙炔气的质量产生影响．也不会增 加清净负荷。 另外，因磷化氢微溶于水，在常温下１体积的 水中能溶解０，１１２体积的ＰＲ，但在热水中ＰＲ 几乎不溶。乙炔发生器的温度为（８５±５）℃，一 般电石渣上清液中溶解的Ｐ地仅为０．２８～０．６５
万 方数据
电石渣浆上清液的循环再利用
作者： 作者单位： 刊名： 英文刊名： 年，卷(期)： 赵永禄 新疆氯碱厂,新疆,乌鲁木齐,830009 聚氯乙烯 POLYVINYL CHLORIDE 2002(1)
本文链接：/Periodical_jlyx200201006.aspx
中含有大量Ｃａ（ＯＨ）。，易造成设备堵塞及结垢，
不能保证长周期的稳定运行。 对此我们经过考察、了解，吸收了兄弟厂家的 （上接第１４页） 随着分散荆用量的逐步增大，ＰＶＣ树脂粒径 不断减小，表观密度与增塑荆吸收量变化趋势曲 线呈弧形；当分散剂在一定量时，ＰＶＣ树脂的表 观密度最大，增塑剂吸收量最小。
３
近年来，我国ＰＶＣ需求量不断增加，电石法 生产ＰＶＣ的产量亦随之扩大。但大多数厂家只 将发生器溢出的电石渣浆经过一级沉降分离，对 自然曝晒所得的干渣浆进行综合利用，而将分离 后的“清液”直接排放，这样不但浪费了原料，也污 染了环境。经澄清的上清液即使达到“眼见不 混”，但其ｐＨ值却仍高达１４，水中硫化物等杂质 含量均超过国家“三废”排放标准。电石渣浆虽作 为副产物存在，但其数量却大大超过ＰＶＣ的产 量。据生产经验，每生产１
资源循环科学与工程概论课后题
资源循环科学与工程概论课后习题答案P381.试述资源与资源循环两者之间的区别与联系。
区别：资源是指人类生存、发展和享受所需要的一切物质的和非物质的要素，包括自然资源、人力资源、资本资源和信息资源等，而资源循环则是指人类在利用资源的过程中会产生废弃物，将这些废弃物加以利用实现其价值才是资源循环所起的本质作用。
联系：资源循环是以资源为基础上的循环操作，脱离资源则资源循环也没有意义，而资源又可以在循环利用中产生新资源，资源循环可以将资源利用过程中高残留的废弃物又进一步转化为资源，可见资源的产生是来自循环的过程。
因此，资源与资源循环又是紧密联系的。
11.资源循环利用的科学定义是什么？它与资源循环有什么不同？①资源循环利用的学科定义是根据资源的成分、特性和赋存形式，对自然资源综合开发、能源原材料充分利用和废物回收再生利用，通过各环节的反复回用，发挥资源的多种功能，使其转化为社会所需物品的生产经营行为。
②与资源循环相比，资源循环利用对资源的利用更细致，它可以根据资源的成分、特性、赋存形式综合开发，充分利用。
而资源循环则只是把利用资源过程中的废弃物转化为资源，没有更进一步开发、21.资源循环科学与工程的学科定义是什么。
资源循环科学与工程是一门研究资源循环科学原理和资源循环利用工程技术的科学，分为资源循环科学和资源循环工程两部分。
P722.何谓绿色化学、绿色化工？为什么要进行资源替代？你是如何理解资源循环的化学化工基础的？①绿色化学被定义为旨在减少或消除有毒有害物质使用与生成的化工生产过程设计策略与方法，它可以分为定性和定量两部分。
绿色化工是在绿色化学概念的基础上开发的、从源头上阻止环境污染的化工技术。
②进行资源替代可以提高现有能源的利用效率，减少释放能量过程中对环境的污染，用新资源，新能源代替旧资源（传统资源）也是绿色发展的主要手段。
③使用无毒无害原料及可再生资源，原子经济性反应和高选择反应，采用无毒无害催化剂，采用无毒无害溶剂，生产环境无害的绿色化学产品。
乙炔生产中废渣、废液的循环利用
乙炔生产中废渣、废液的循环利用摘要：目前我国正处在经济快速发展的背景之下，工业作为国民支柱行业需要得到国家的重视，乙炔生产现如今在化工行业的重视程度得到了提高，主要是由于生产过程中产生大量的废渣和废液，对于环境污染造成了一定的影响。
但是这些废渣和废液具有一定的使用价值，因此许多化工企业和科研院也在对利用废渣和废液进行相关研究，并且目前已经取得了一定的成果，可以有助于对生态环境的保护，企业能够发挥自身的经济效益。
本篇文章主要是对乙炔生产过程中产生的废渣和废液循环利用进行分析，希望可以给予专业人士一些帮助和借鉴。
关键词：乙炔生产；废渣、废液；循环利用引言乙炔生产技术方面也随着经济的发展得到了一定的调整，在工艺方面主要是通过两种方法来进行有效的推动，湿法和干法。
该两种工艺在生产过程中都会产生废渣和废液，并且循环利用情况具有一定的限制，因此不能够对企业经济效益和环境效益带来一定的提高。
随着我国对于环保方案和政策力度方面的不断扩大，乙炔生产水平需要得到进一步的发展，在生产过程中产生的电石渣浆、电池粉尘需要及时进行相关处理工作，并且和之前相比废渣和废液的处理得到了更加良好的循环利用方式。
1乙炔生产基本原理主要是通过电池材料和水作为原料来进行化学反应工作，主要是乙炔生产过程中可能会产生一定的热量，并且释放有毒气体。
在进行乙炔生产过程中主要是按照相关流程来进行处理。
2废渣、废液的循环利用针对我国科学技术方面取得了一定的成绩，对于乙炔生产产生的废渣和废液在研究方面得到了进一步的加强，主要是根据生态环保技术来进行相关研究，这些技术的使用有助于资源方面得到一定的节约，对于废弃物的排放问题会对生态环境造成一定的影响，企业需要通过专门的环境治理来进行有关废弃物的处理工作，企业也可以安排更多的资金用于生产，有助于经济效益得到进一步的提高乙炔生产过程中产生的废渣和废液，需要对相关环节和认识进行有效的加强，生产技术方面得到不断的推进，主要是利用国际领先的技术来进行有效的推动工作，避免在化学生产过程中对当地环境造成污染，严重情况下可能会对人体的身体健康产生一定的威胁。
电石废渣的处理方法
电石废渣的处理方法1填海、填沟有规则堆放一些建设在滨海或山区的工厂,一直以来将电石渣直接排到海塘或山谷中，填海填沟有规则堆放，几呼没有作防渗处理。
此法占地面积大，污染严重。
2自然沉降后出售大多数厂采用自然沉降法。
将电石渣浆排入onclick="g('沉淀池');">沉淀池或低凹的空地上，*自然蒸发待渣浆沉淀后，再用人工或用铲车、抓斗挖掘出来对外出售。
堆放场地同样没有作防渗处理。
自然沉降法处理效果不稳定，受环境及气象条件影响。
特别是南方，雨水量大，蒸发量小，雨季沉淀物含水量高，一般在50%～60%呈厚浆状。
根本无法挖掘和利用。
3电石废渣代替石灰石制水泥电石废渣制水泥在国内已有众多成熟的企业,如:吉林化工厂、天津化工厂、贵州有机化工总厂、山西省化工厂等，有的在70年代就建成工业规模装置，专有一条水泥生产线消化电石废渣。
如吉化公司采用浓缩池将渣浆浓度由5%～8%浓缩到35%、砂泵送入料槽，在分去一部分上清液后和砂岩、粘土浆配制成水泥生料，再送回转窑煅烧制水泥。
据调查,现在全国约有不少生产线在运行,生产工艺普遍采用湿法工艺(也有少数采用立窑生产),与一般采用石灰石为主要原料的湿法工艺比较,由于电石渣含水量高,流动性差,为保证料浆的入窑流动性,其含水量在56%左右。
比一般石灰石配料的湿法窑料含水量高50%～55%,因此热耗比一般湿法高20%左右。
如吉化公司水泥厂，年产水泥10～20万t，其烧成热耗高达7955 kJ/kg.cl。
又由于入窑料浆水分含量高,窑的预热部分负荷较重,出窑尾废气温度较一般湿法生产线低50～60℃,因此窑的产量较同规格以石灰石为配料的生产线低20%～25%。
另外,Ca(OH)2分解时产生水蒸汽,导致出窑尾废气中水蒸气含量增大,影响电除尘器的使用效率及寿命,所以在石灰石丰富的地区,电石废渣生产的水泥在市场中不如石灰石生产的水泥受欢迎。
按照国办发(1999)49号文的要求,不再新建水泥企业,在建材行业内部已实行“总量控制,结构调整”的政策,这说明:其一,水泥市场已经饱和;其二建材与化工是不同的行业,结构调整,建材的水泥市场不是让位于化工的水泥市场,国家没有这个产业政策,而是与更具竞争力的水泥企业进行竞争,市场已经饱和的竞争对手更加强大,在这样的环境中生存是艰难的。
电石渣的回收再利用进行分析
电石渣的回收再利用进行分析摘要：在工业生产中，常常会产生电石渣固体废弃物，其处理以及回收再利用成为当前的紧要问题，以“再利用”的形式发挥其剩余价值、副产物价值，进而降低企业运营成本，使得资源利用率最大化，既能够减少对环境的污染，也能够促进该项技术的可持续发展。
关键词：电石渣；回收再利用价值；脱硫前言：随着科学技术的进步与发展，新型材料的种类逐渐增加，这也带动了工业化发展，但在现代化社会建设中，科学技术也需要遵循科学发展观原则，合理利用资源、大力开发资源，以回收再利用的方式提升资源利用率，在技术上寻求突破、在工艺上寻求创新，最终做到综合利用、变废为宝。
一、电石渣回收再利用的价值电石渣的有效成分和主要成分均为氢氧化钙，其呈强碱性，在工业发展中的数量庞大，在处理和运输中会浪费较多的成本，且若是未得到妥善的处理，会造成二次污染，例如在传统的电石渣处理中，大量堆放电石渣会对周围环境造成污染，甚至会污染附近的水资源。
结合上述分析，电石渣回收再利用的分析迫在眉睫，提升电石渣的利用率，化害为利，利用电石渣代替石灰石等原料，投入到生产建设中。
电石渣回收再利用的价值包括：（一）降低处理成本电石渣在传统的工艺中是没有较高应用价值的，因此在处理中会选择简单的处理方式，但由于电石渣固体废弃物的量较大，运输中会产生较多的成本，不利于成本控制，加大对电石渣回收再利用的研究，通过专门的处理，达到回收再利用的标准，将其投入到新一轮的生产中，降低了其在传统处理中的处理成本[1]。
（二）提高经济效益降低成本则会使企业提高效益，电石渣的回收再利用为企业提升了经济效益，提升了产品的性价比。
另外，电石渣的循环利用为环保工作做出了巨大的贡献，有效降低传统电石渣处理造成的大气污染、固体废弃物污染、水污染等问题。
二、电石渣回收再利用分析结合我国工业技术的发展，电石渣利用方法也有很多，其中包括填海、填沟等物理方法，以及代替石灰石配制水泥等综合利用方法，相关企业在选择电石渣回收再利用方法时应做到因地制宜，根据自身经济发展、周边环境保护等因素选择合适的利用方式，有效利用电石渣，提升企业的经济效益，贯彻落实可持续发展观战略要求，实现综合治理、综合利用，通过电石渣回收再利用的研究和分析，将其广泛应用于化工、建材等建设中[2]。
电石废渣的处理方法
电石废渣的处理方法1填海、填沟有规则堆放一些建设在滨海或山区的工厂,一直以来将电石渣直接排到海塘或山谷中，填海填沟有规则堆放，几呼没有作防渗处理。
此法占地面积大，污染严重。
2自然沉降后出售大多数厂采用自然沉降法。
将电石渣浆排入onclick="g('沉淀池');">沉淀池或低凹的空地上，*自然蒸发待渣浆沉淀后，再用人工或用铲车、抓斗挖掘出来对外出售。
堆放场地同样没有作防渗处理。
自然沉降法处理效果不稳定，受环境及气象条件影响。
特别是南方，雨水量大，蒸发量小，雨季沉淀物含水量高，一般在50%～60%呈厚浆状。
根本无法挖掘和利用。
3电石废渣代替石灰石制水泥电石废渣制水泥在国内已有众多成熟的企业,如:吉林化工厂、天津化工厂、贵州有机化工总厂、山西省化工厂等，有的在70年代就建成工业规模装置，专有一条水泥生产线消化电石废渣。
如吉化公司采用浓缩池将渣浆浓度由5%～8%浓缩到35%、砂泵送入料槽，在分去一部分上清液后和砂岩、粘土浆配制成水泥生料，再送回转窑煅烧制水泥。
据调查,现在全国约有不少生产线在运行,生产工艺普遍采用湿法工艺(也有少数采用立窑生产),与一般采用石灰石为主要原料的湿法工艺比较,由于电石渣含水量高,流动性差,为保证料浆的入窑流动性,其含水量在56%左右。
比一般石灰石配料的湿法窑料含水量高50%～55%,因此热耗比一般湿法高20%左右。
如吉化公司水泥厂，年产水泥10～20万t，其烧成热耗高达7955 kJ/kg.cl。
又由于入窑料浆水分含量高,窑的预热部分负荷较重,出窑尾废气温度较一般湿法生产线低50～60℃,因此窑的产量较同规格以石灰石为配料的生产线低20%～25%。
另外,Ca(OH)2分解时产生水蒸汽,导致出窑尾废气中水蒸气含量增大,影响电除尘器的使用效率及寿命,所以在石灰石丰富的地区,电石废渣生产的水泥在市场中不如石灰石生产的水泥受欢迎。
按照国办发(1999)49号文的要求,不再新建水泥企业,在建材行业内部已实行“总量控制,结构调整”的政策,这说明:其一,水泥市场已经饱和;其二建材与化工是不同的行业,结构调整,建材的水泥市场不是让位于化工的水泥市场,国家没有这个产业政策,而是与更具竞争力的水泥企业进行竞争,市场已经饱和的竞争对手更加强大,在这样的环境中生存是艰难的。
电石渣的综合利用途径
ＱＯ Ｚ ２８ １９ ／ Ｇ ＨＯ １ — ９ ２中 的铅笔 硬 度 、 耐水 性 、 耐
洗 刷性 、 结 强度 等指 标 主要 取决 于 涂料 中的成 膜 粘 物 质 。 涂料 中 的填 料 关 系不 大 ， 而在 不 改 变 涂 与 因 料 中的部分 填料 制 作涂 料 。 全能 达 到企 业标 准 中 完 的质量 指标 ， 技术 上 完全 可行 ， 存在 问题 。 涂 在 不 从
５ ． １２ ８ ２ 合 格
护可制 成建 筑砌 块 。 该工 艺存 在 的主要 问题 是 电石
渣 添加 量仅 为 １％（ 量分 数 ）左 右 ，如提 高 添加 ０ 质
量， 建筑 砌 块 会在 吸水 性 能 、 防冻 性 能 等方 面存 在
技 术缺 陷 。
１ ． 生 产 水 泥 ３
一
再制 作涂料 。
利 用造 粒 机将 电石 渣制 成 直 径 ５ ２ ｍ 的圆 — ０ｍ
球． 经预热 烘 干进入 回转炉 煅烧 ， 可制 成 回收 石灰 。
回收石灰 的 主要成 份 与工业 生 产 石灰 接 近 ， 两 者 但 的 组成 仍 有 较 大 的差 别 ，回 收石 灰 中 ＳＯ 、 １ ｉ：Ａ 、 ０
电石 渣 的 主 要 成 分 是 Ｃ （ Ｈ）， 含 有 Ｃ Ｓ ａ Ｏ 还 ａ、 Ｃ ３２ ＳＨ３、 ２ ２ １ ３ ｅ０ 、 Ｏ、ｉ ２ 杂 质 ， ａＰ、 、 Ｐ ＣＨ 、 ２ 、 ２ ３ Ｈ２ Ａ ０ Ｆ Ｍｇ ＳＯ 等
其 中 Ｃ Ｓ Ｃ 。２Ｈ Ｓ Ｈ Ｐ ＣＨ 为 有 害物 质 ， 使 电 ａ 、 ａＰ、 ２ 、 、 ： 致 石 渣具 有刺 鼻 的气 味 ， 色 灰 暗 ； 颜 另外 ， 电石渣 的含 水 量也 高 ， 直接 用 于生 产 内墙涂 料 效果 很 差 ， 因此 ，
电石渣在化工领域的利用现状及前景_1
电石渣在化工领域的利用现状及前景发布时间：2023-03-31T02:23:28.551Z 来源：《福光技术》2023年4期作者：张星飞[导读] 因不便长途运输和集中处理，国内生产厂家大部分将电石渣就地堆放或填埋，不仅占用了宝贵的土地资源，而且对空气、地表水和地下水造成严重污染，危害自然环境和人类健康.对电石渣的资源化利用是解决电石渣问题的根本途径，目前电石渣的利用方向有三个途径：新疆圣雄能源股份有限公司电石厂新疆吐鲁番 838001摘要：电石渣含有丰富的钙源，是生产化工产品的重要原料，具有广阔的市场应用前景。
目前应用于工业化生产线的成熟工艺不多，如氯碱厂和氨碱厂联合利用电石渣代替石灰乳生产纯碱的工艺以及电石渣代替石灰用于氯醇化法生产环氧丙烷。
多数技术仍处于实验室开发阶段，如电石渣生产氯化钙、氧化钙、纳米碳酸钙等。
建议继续加大电石渣资源化利用技术的开发，特别是电石渣生产氧化钙直接生产电石，以及电石渣生产氯化钙、纳米碳酸钙等高附加值精细化工产品。
同时，电石渣的资源化利用应因地制宜，与当地企业、资源联系起来，与现有工艺结合起来，形成电石渣循环经济产业链，实现电石渣的资源化循环利用。
关键词：电石渣；资源化；循环经济引言：因不便长途运输和集中处理，国内生产厂家大部分将电石渣就地堆放或填埋，不仅占用了宝贵的土地资源，而且对空气、地表水和地下水造成严重污染，危害自然环境和人类健康.对电石渣的资源化利用是解决电石渣问题的根本途径，目前电石渣的利用方向有三个途径：第一是用于生产建筑材料，第二是生产化工产品，第三是用于环境治理.国家《烯烃工业“十二五”发展规划》和《石化和化学工业“十二五”发展规划》中关于加快产业结构调整升级的相关政策指出，要实现产业上、下游之间联合，走联合化工生产的道路，把电石生产过程中产出的废弃物综合利用，实现清洁文明生产.利用电石渣生产化工产品是适应国家产业政策指导的重要发展方向。
一、电石渣的性质电石渣的主要成分是Ca（OH）2，其主要成分见表1。
工业固体废弃物处理 电石渣
工业固体废弃物（电石渣）读书总结学院：化学与化工学院专业及班级：无机 121 班学生姓名：李雪学号：1208110438指导老师：杨林2014 年12 月30 日工业固体废弃物（电石渣）读书总结一、电石渣的定义电石渣是指电石水解解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣。
乙炔是基本有机合成工业的重要原料之一，以电石（CaC2）为原料，加水生产乙炔的工艺简单成熟，至今已有60余年工业史，目前在我国仍占较大比重。
1t电石加水可生成300多kg乙炔气，同时生成10t含固量约12%的工业废液，俗称电石渣浆。
二、电石渣的一般处理方法电石废渣的处置有填海、填沟有规则堆放、自然沉降后出售；电石废渣的利用可代替石灰石制水泥、生产生石灰用作电石原料、生产化工产品、生产建筑材料及用于环境治理等虽然电石废渣的利用方法很多，但各有优缺点，每种方法的处理效果均不尽人意，各地区、各厂在制订处理方案时，应综合考虑各自的条件，诸如各厂的生产能力、废电石渣的排出量，周围自然环境，经济效益等。
从目前国内诸多生产厂家的实际情况看，大多采用自然沉降法，将电石渣浆经重力沉降分离、机械脱水，清液循环利用；电石废渣用汽车运送至低凹的山谷或海边，填沟填海。
由于电石废渣及渗滤液呈强碱性,含有硫化物、磷化物等有毒有害物质。
根据国家标准《危险废物鉴别标准》，电石废渣应属Ⅱ类一般工业固体废物；根据标准《化工废渣填埋场设计规定》，对Ⅱ类一般工业固体废（物）渣，应采取防渗措施并作填埋处置。
有效利用电石废渣，不但能带来良好的经济效益、环境效益和社会效益，而且能实现变废为宝。
但是要真正作到综合利用尚需作大量的研究开发工作。
三、关于电石渣的相关文献阅读的读书总结1、王欣荣《浅谈电石渣的综合利用》 [J]，中国氯碱，2003，08：（37-39）通过阅读这篇文章，我的理解是：电石渣是电石水化后的残渣，其主要成分是氢氧化钙及少量的无机和有机杂质(如硫化物、磷化物、氧化铁、氧化镁、二氧化硅等)，电石渣颗粒非常细微，具有较强的保水性，即使是长期堆放的陈渣，其含水量也高达40％以上。
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内蒙古工业大学学报
JOURNAL OF INNER MONGOLIA
第30卷第3期UNIVERSITY OF TECHNOLOGY Vo1．30No．32011
文章编号：1001－5167（2011）03－0016－03
电石渣循环利用途径
高俊，王素娥，林明丽，智科端
（内蒙古工业大学化工学院，呼和浩特，010050）
摘要：针对目前电石生产过程消耗大量石灰石原料，而同时生产聚氯乙烯
产生大量电石渣废弃的现状，本文提出了将电石渣进行分离后转化为氧化
钙，作为电石生产过程的原料循环使用。
该法既能充分利用资源，又能解
决环境污染，符合循环经济发展的理念。
关键词：电石渣；循环利用；资源化
中图分类号：X78文献标识码：A
0前言
近年来随着世界石油价格的攀升，电石法生产聚氯乙烯又出现方兴未艾的景象，特别在我国西部地区由于具有得天独厚的煤炭、电力和石灰石资源，电石法生产聚氯乙烯已经成为经济发展的一大增长点。
2010年我国电石产量达到了1600万吨，而其中大约80%的电石用于生产聚氯乙烯。
在电石法生产聚氯乙烯的过程中，将产生大量的电石渣，如不加以利用不仅堆放占用土地，同时还对周围的土壤、水体和空气造成污染。
因而实现电石渣的就地转化，按照减量化、再利用、资源化的原则，不断推进循环经济模式，解决当前经济发展与资源、环境之间的矛盾就成为社会迫切关注的问题。
目前关于电石渣的利用和研究一般都是将电石渣进行简单的处理或者不加以任何处理而直接使用，如作为水泥、修筑公路的材料等［1、2］。
但这些利用实际上对电石渣的有效成分未进行充分发挥，没有做到对其资源化方面的效能得以利用，本论文就电石渣的循环利用途径进行探讨。
电石渣循环途径是指将电石法生产聚氯乙烯过程中产生的电石渣，经过适当的分离处理后，使其转化为氧化钙（即生石灰）再作为生产电石的原料，在生产电石与聚氯乙烯的过程中实现循环。
过程的关键是将电石渣转化为氧化钙的方法和步骤。
1电石渣转化氧化钙的实验
1．1原料和实验及测试仪器
电石渣是电石溶解生产乙炔时产生的残渣，其主要成分是氢氧化钙，此外含有少量的硫化物、磷化物、氧化铁、氧化镁、氧化铝、二氧化硅等［3］，过65目筛后的平均粒度为21．8μm。
某企业电石渣主要化学成分分析结果和粒度分布见表1和表2。
表1电石渣主要化学成分（质量分数/%）
Table1the chemical composition of calcium（%）
氧化钙氧化铁氧化镁氧化铝水分酸不溶物灼烧减量
65．440．0510．6953．8211．832．0925．71
作者简介：高俊，内蒙古工业大学化工学院教授，研究方向为化学工程与工艺
基金项目：内蒙古工业大学重点科研基金项目（ZD200613）
652内蒙古工业大学学报2011年
表2电石渣粒度分布（%）
Table2the size distribution of calcium（%）
粒度/nm17966．519331．820800．822381．524082．3
质量分数/%0．913．330．135．820．0
实验设备及其测试仪器80－2型电动离心机，5－12型高温炉，N4PLUS多角度超细颗粒分析仪，D8 ADVANCE X－射线衍射仪，NETZSCH STA409PC/PG热分析仪，JEM－2010高分辨率透射电子显微镜。
1．2实验过程
用电石渣提纯其中的氧化钙可采用物理方法、化学方法或物理和化学方法相结合进行。
由于采用化学方法时原料成本高，过程工艺复杂，加之能耗大，而且会生成更多的废弃物，所以虽然有这方面的报道但并未实现工业化生产［4］。
通常认为从电石渣中回收氧化钙的最简单途径是物理方法，其过程主要包括分离和煅烧两大步骤。
1．3分离过程
（1）离心分离先使电石渣通过机械方法（如机械筛等）将其中的大块及其粗糙的机械杂质去除，同时对长期放置的结块体加以破碎，然后过筛使其粒度控制在一定范围内。
利用不同物质之间的密度差（如氧化钙密度2248kg/m3，氧化铁密度5240kg/m3，氧化镁密度3580kg/m3，氧化铝密度3900kg/m3，二氧化硅2300kg/m3），采用高速离心机可进行分离，杂质去除率可达到70%。
（2）水力旋流分离对过筛后的电石渣在水力旋流器中进行水力旋流分离，控制水流速度分别为0．09m/s，0．20m/s，0．33m/s进行实验，然后取其上层组分进行测定。
结果表明可将其中80%的杂质除去，达到净化提纯的目的。
1．4煅烧过程
将净化后的电石渣进行煅烧，控制在800 900ħ温度条件下煅烧3 4小时。
煅烧过程的目的主要是脱除掉电石渣中的全部水分，并且使含有的少量有机物质挥发，以及碳质完全燃烧，得到氧化钙产品。
通过实验表明在此条件下得到的产品其有效氧化钙含量可达到90%，最高可达到94%，而且活性高（达到2．5分钟以上）。
2结果与讨论
（1）由实验表明，采用物理方法通过分离和煅烧回收的氧化钙可满足电石生产过程的要求（电石生产工艺要求生石灰氧化钙含量92%）。
现在电石法聚氯乙烯生产过程正在积极推广采用干法乙炔发生工艺，这样得到的电石渣为干粉末。
如果将电石渣进行分离（如采用机械分离或者旋风分离的方式）净化除去杂质，然后利用电石生产过程产生的余热（炉气）将其转化为氧化钙后，再返回到电石炉作为生产电石的石灰原料。
如此则可减少生石灰的用量，使电石生产过程实现循环，将节约大量的石灰石资源和制造生石灰的成本。
（2）采用该法循环存在的主要问题是得到的氧化钙为粉末状，而在电石生产过程中，要求氧化钙必须是块状（大约5 30mm），因此需要对粉末态的氧化钙进行造粒。
而目前世界上已经对电石炉进行了大的技术改造，开发出了先进的空心电极技术［5］，采用空心电极技术除了可以降低电极糊的消耗、更加有利于电石炉的操作控制和提高电石产品质量外，其最大的特点就是可使用占总电石炉料25%的粉末生石灰原料，因此为电石渣转化氧化钙进行生产过程的循环利用创造了非常有利的条件，得到的粉末状氧化钙可直接按比例进行投料。
（3）将电石渣转化为氧化钙作为生产电石的原料进行循环利用，是对废弃物电石渣比较合理的一种处理方式。
其主要优点是可实现就地转化，避免远距离运输过程可能造成的二次污染，达到节约资源、保护环境和促进循环经济发展的目的，是电石法生产聚氯乙烯生产企业关注的问题。
参考文献
［1］刘春英．工业废弃物：电石渣的国内现状及其资源化方向［J］．水泥技术，2005（6）：60 62
［2］王欣荣．浅谈电石渣的综合利用［J ］．中国氯碱，2003（8）：36 39
［3］王素娥，高俊，林明丽等．电石渣中氧化钙的回收初探［
J ］．现代化工，2007（27增刊）：450 453［4］袁竟成．用电石渣制取高纯度氧化钙的方法［P ］．中国，1058004A．1992－01－22
［5］熊谟远．电石生产及其深加工产品［M ］．北京：化学工业出版社，2006
The Way of Circulation on Calcium Carbide
GAO Jun ，WANG Sue ，LIN Mingli ，ZHI Keduan
（College of Chemical Engineering ，Inner Mongolia University of Technology ，Hohhot 010050，China ）
Abstract ：Owning to the huge amount of leavings by the process to produce Polyvinylchloride using calci-um carbide as reactant ，and limestone is the raw material to obtain calcium carbide．The thesis studied a cycle way to use calcium oxide of leavings and produce calcium carbide．This way both can use leavings fully and solve the environment problem for corresponding to the idea of circulation economic．
Key words ：calcium Carbide residue ；circulation economic ；reuse 752第3期高俊等电石渣循环利用途径。