危险作业安全管理制度培训课件
危险作业安全管理制度
危险作业安全管理制度第一章总则第一条为了保障员工的人身安全和财产安全，预防和减少危险作业中的事故事故和伤害，保证生产顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有进行危险作业的岗位，适用于所有从事危险作业的人员。
第三条危险作业是指那些可能对员工的人身安全和健康产生危害的现场作业，如高空作业、有限空间作业、电气作业、破碎机作业等。
第四条危险作业安全管理制度是本单位对危险作业中的安全管理措施的规范和要求，是员工从事危险作业的依据和规范。
第二章危险作业管理第五条危险作业必须经过指定的负责人进行安全评估和制定安全措施。
安全措施应当包括但不限于：危险源辨识、风险评估、通风排气、气体检测、个人防护装备的佩戴等。
第六条危险作业前，负责人必须向员工进行安全教育和技术培训，确保员工了解相关风险和安全操作规程。
第七条危险作业现场必须设置警示标识，明示禁止通行区域和安全区域。
第八条危险作业现场应当配备急救设备，负责人必须熟悉急救措施并定期进行急救培训。
第九条危险作业现场必须配备紧急疏散通道，确保员工在危险情况下能够迅速疏散。
第三章个人防护第十条从事危险作业的员工必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，如头盔、安全带、护目镜、防护手套、防护鞋等。
第十一条从事危险作业的员工必须定期进行身体健康检查，确保身体状况符合从事危险作业的要求。
第十二条从事危险作业的员工在工作中如发现自己或他人存在安全隐患，必须立即向负责人报告并停止作业，直到危险排除后方可继续作业。
第四章监督和检查第十三条危险作业的负责人必须定期进行安全检查，发现安全隐患要及时整改。
第十四条本单位应设立安全管理部门，专门负责危险作业的管理与监督。
第十五条对于严重违反危险作业安全管理制度的人员，将依据公司相关规定进行处理，情节严重者，将取消其危险作业资格。
第五章应急处置第十六条如发生危险作业中的事故，应当立即启动应急预案，做好事故伤亡人员的救治和事故处理工作。
第十七条对于危险作业中发生的事故，本单位应当及时进行事故调查，查明事故原因，并对责任人进行处理，并采取措施防止类似事故再次发生。
危险作业风险分析和安全措施ppt课件
作业完成后，对现场进行清理，确保无安全 隐患。
总结与反馈
对本次危险作业进行总结，分析存在的问题 和不足，提出改进措施。
设备与工具检查
检查使用的设备与工具是否完好，有无损坏 或遗失。
归档记录
将本次危险作业的记录、照片等相关资料进 行归档，以便日后查阅和参考。
04
危险作业安全管理制度
作业许可证制度
使用合格、可靠的动火设备， 如焊机、割炬等。
配备灭火器材，并确保作业人 员掌握使用方法。
THANKS
谢谢您的观看
佩戴个人防护装备
作业人员必须佩戴合适的个人 防护装备，如安全帽、防护服
、手套等。
遵循安全规程
严格遵守作业规程，禁止违章 操作和冒险作业。
保持安全距离
在可能发生飞溅、爆炸等危险 的情况下，保持安全距离或采 取防护措施。
实时监测危险因素
对作业过程中的危险因素进行 实时监测，发现异常立即停止
作业。
作业后的安全检查与总结
培训内容应包括作业安全制度、 应急救援措施、个人防护用品使
用等。
安全检查与考核制度
对危险作业场所和设备进行定 期安全检查，确保符合安全要 求。
对危险作业人员的安全技能和 知识进行考核，确保具备合格 的操作能力。
对危险作业管理制度的执行情 况进行检查和考核，及时发现 和纠正问题。
05
危险作业事故应急处理
漏造成的人身伤害。
02
危险作业风险分析
危险作业风险识别
总结词
危险作业风险识别是预防事故的第一步，通过识别作业过程 中的潜在危险源和风险因素，为后续的风险评估和控制提供 基础。
详细描述
危险作业风险识别需要全面考虑作业过程中涉及的所有环节 和活动，包括使用的设备、操作流程、物料特性、环境条件 等。通过经验总结、专家评估和现场调查等方法，识别出可 能引发事故的危险源和风险因素。
危险化学品企业特殊作业安全规范培训课件
实际操作：评估学 员在实际操作中运 用安全规范的能力
问卷调查：评估 学员对培训的满 意度和收获
跟踪调查：评估学 员在实际工作中运 用安全规范的情况
培训效果评估的目的和意义 培训效果评估的方法和流程 培训效果评估的指标和标准 培训效果评估的改进措施
建立有效的评估体系：对培训效果 进行定期评估，及时发现问题并改 进。
对作业现场进行安全检查， 确保符合安全要求。
作业前应进行风险评估，确定作业过程中的危险因素和应对措施。 作业人员应具备相应的安全知识和技能，并经过培训合格后方可从事特殊作业。 作业过程中应严格遵守安全操作规程，确保作业安全可控。 作业现场应设置专人监护，对作业过程进行全程监护，确保作业人员安全。
安全验收：确保作业现场符合安全规范，清理作业现场，检查设备设施是否正常。 总结：对本次特殊作业的安全管理进行总结，记录存在的问题和改进措施，为今后的作业提供经验和参考。
PART FIVE
事故概述：某危险化学品企业在进行动火作业时发生爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。
事故原因：作业人员未按规定办理动火作业许可证，未进行风险评估和隐患排查，动火作业 过程中未采取有效的安全措施。
添加标题
作业许可范围：包括但不限于高处作业、动火作业、受限空间作业等，需根据具体作业类型 进行许可审批。
添加标题
作业许可流程：包括申请、审查、批准、实施和关闭等环节，需严格按照流程进行操作，确 保作业安全。
添加标题
作业许可要求：要求作业人员具备相应的安全知识和技能，遵守安全操作规程，确保作业过 程的安全可控。
作业现场应设置 安全警示标志和 安全防护设施， 确保作业人员和 周边人员的安全。
作业过程中应遵 守相应的安全操 作规程，确保作 业安全顺利进行。
2024版年度《煤矿安全培训》ppt课件
预防措施
3
加强职业卫生管理，提高职工自我防护意识，定 期进行职业健康检查，及时发现并处理职业病危 害因素。
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健康监护与档案管理
2024/2/2
健康监护 对从事接触职业病危害作业的劳动者进行上岗前、在岗期 间和离岗时的职业健康检查，并建立健康档案。
档案管理
建立健全职业卫生档案和劳动者健康监护档案，记录职业 病危害因素监测结果、职工健康检查结果等信息，为职业 病防治提供科学依据。
2024/2/2
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煤矿事故类型及危害
瓦斯事故
瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出等，易 导致人员伤亡和矿井摧毁。
顶板事故
冒顶、片帮等，易造成人员伤亡 和巷道堵塞。
机电事故
设备故障、触电等，影响生产安 全，可能导致人员伤亡。
火灾事故
内因火灾和外因火灾，威胁矿井 安全和人员生命安全。
2024/2/2
水害事故
透水、突水等，可能导致矿井被 淹和人员伤亡。
2024/2/2
安全检查表法
利用已编制好的安全检查表，对煤矿各系统 进行逐项检查，识别潜在的危险源。
故障类型和影响分析法
通过分析设备、设施或系统可能发生的故障 类型及其产生的影响，识别危险源。
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风险评估流程及方法
风险评估流程
包括危险源辨识、风险评价、风 险控制措施制定和实施、风险监
测与更新等环节。
噪声与振动
长期接触高强度噪声和振动可导致听力损伤和神经系统疾病，应佩戴 防噪耳塞、减振手套等防护用品。
2024/2/2
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个体防护用品选用与佩戴方法
01
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头部防护
佩戴安全帽，确保帽壳、 帽衬、下颌带等部件完 好，调整帽箍和帽衬间 距以适合头型。
施工现场安全管理培训课件(完整版)
明确各级管理人员和操作人员的 安全职责，建立安全责任清单。
定期对各级管理人员和操作人员 的安全职责履行情况进行考核， 并将考核结果纳入绩效考核体系
。
建立健全奖惩机制，对安全生产 表现优秀的个人和集体进行表彰 和奖励，对违反安全规定的行为
进行惩罚。
安全检查与隐患排查治理
01
定期开展全面的安全检 查，包括设备设施、作 业环境、人员操作等方 面的检查。
事故处理
根据事故调查结果，对责任人进行 严肃处理，同时总结经验教训，完 善相关制度和措施，防止类似事故 再次发生。
案例分析：典型事故原因剖析及教训总结
01
02
03
案例选择
选择具有代表性的事故案 例，进行深入剖析，总结 经验教训。
原因分析
从事故发生的经过、人员 伤亡、财产损失等方面进 行原因分析，找出事故的 根源和本质。
01
国家安全生产法规
包括《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等，规定了安全
生产的基本要求和各方责任。
02 03
行业安全标准
针对不同行业和领域制定的安全标准，如《建筑施工安全检查标准》、 《建筑施工高处作业安全技术规范》等，为施工现场安全管理提供了具 体依据。
企业安全规章制度
施工企业根据自身特点和实际情况制定的安全规章制度，包括安全生产 责任制、安全检查制度、安全教育制度等，是施工现场安全管理的基础 和保障。
高处作业平台、走道、斜 道等应设置防护栏杆和挡 脚板，并挂设安全网。
电气焊割作业安全操作规程
作业前应对设备进行检查， 确保设备完好、防护装置齐
全有效。
电气焊割作业人员必须经专 业培训合格，取得特种作业
操作证后方可上岗。
高风险作业安全管理规范解读培训课件
根据作业性质、危险程度和事故后果等因素，高风险作业可分为 高空作业、动火作业、有限空间作业、爆破作业、吊装作业等。
行业现状及事故案例
行业现状
高风险作业广泛存在于建筑、化 工、矿山、冶金、交通等各个行 业，由于作业环境复杂、危险因 素多，事故发生率较高。
事故案例
近年来，高风险作业领域发生了 多起重大事故，如高空坠落、火 灾爆炸、中毒窒息等，给人民群 众生命财产安全造成严重损失。
06
高风险作业安全监管与法律责任
政府监管部门职责及监管手段
制定和完善相关法规标准
协调应急救援和事故处理
政府监管部门负责制定和完善高风险 作业安全管理的法规标准，为企业的 安全生产提供明确的指导和依据。
政府监管部门负责协调应急救援和事 故处理工作，确保在紧急情况下能够 及时有效地进行救援和处理。
开展监督检查和评估
法规标准与监管要求
法规标准
《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规对高风险作业的安 全管理提出了明确要求。此外，各行业也制定了相应的安全标准和规范。
监管要求
各级政府和有关部门应加强对高风险作业的监管力度，落实企业主体责任，加 强作业人员培训教育，完善应急救援体系，确保高风险作业安全可控。
05
高风险作业事故案例分析
典型事故案例介绍
案例一
某化工厂爆炸事故
事故概述
该起事故发生在一家化工厂，由于操作不当导致 反应釜内压力骤增，最终引发爆炸。
人员伤亡
事故造成多人死伤，其中部分人员伤势严重。
典型事故案例介绍
财产损失
化工厂设备严重损毁，周边建筑物也受到不同程度的影响，直接 经济损失巨大。
案例二
隐患治理
八大特殊作业安全管理培训优秀课件
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1
3
作业前要求：进行风险险辨识，制定相应的作业程序及安全措施
监护人要求：应坚守岗位
高处作业人员要求：持证上岗或授权上岗，对患有职业禁忌证（如高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神疾病等）、年老体弱、疲劳过度、视力不佳及其他不适于高处作业的人员，不得进行高处作业
动火分析人
对动火分析方法和分析结果负责；到现场取样分析，《许可证》签字，不得用合格等字样代替分析数据
动火作业人
对动火分析方法和分析结果负责；到现场取样分析，《许可证》签字，不得用合格等字样代替分析数据
2）动火作业分级和注意事项
特殊动火作业
一级动火作业
二级动火作业
注意：1）实验室使用的电炉、酒精灯、加热套等，焚烧炉、RTO开车点炉等不作为动火作业管理。2）特殊动火区域：甲、乙类罐区、甲类仓库、54合成厂房、70合成厂房（MVR区域除外）、氯化和精馏车间、双氟代磺酰亚胺钾车间、汽车栈台、液氯汽化车间。一级动火区域：a)焚烧炉装置（运行中）、固废库、污水处理水池、公用工程变电所、事故水池；b)各车间易燃、易爆介质的管道和上述部位建筑室外5米以内的区域，车间区管廊；c)特殊动火区外5米范围内属于一级动火区。3）凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全管理部门批准，动火作业可按二级动火作业管理；企业 新建生产装置与原有生产装置或系统完全隔离的，经批准，动火作业可按二级动火作业管理；在禁火区范围内，除特殊动火、一级动火区和固定动为区以外的区域均为二级动火管制区。（公用工程检修车间，为固定动火区。）4）遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。
安全教育培训课件：高风险作业与安全控制
作业人员应经过专业 培训，并取得相应的 资格证书。
作业安全技术交底
作业前应对作业人员进行安全技 术交底，明确作业风险和安全措
施。
安全技术交底应包括作业流程、 危险源、安全操作规程等内容。
作业人员应认真听取交底内容， 并签字确认，确保了解和掌握相
关安全要求。
作业现场安全检查
作业前应对作业现场进行安全 检查，确保符合安全要求。
详细描述
高风险作业通常涉及到高压、高温、 高处、深水等危险环境，以及大型设 备、化工原料等危险物品，因此具有 较高的安全风险。
高风险作业类型
总结词
高风险作业类型包括但不限于高 空作业、带电作业、有限空间作 业、爆破作业、吊装作业等。
详细描述
这些作业类型均涉及到较高的安 全风险，需要采取严格的安全措 施和防护手段，保障作业人员的 生命安全。Βιβλιοθήκη 案例二：受限空间作业安全事故
总结词
未检测有毒气体、通风不良
详细描述
某工厂发生一起受限空间作业安全事故，工人在进入密闭的容器内作业时，未检测有毒气体且通风不良，导致中 毒身亡。
案例三：动火作业安全事故
总结词
未配备灭火器材、作业人员疏忽
详细描述
某石油化工企业发生一起动火作业安全事故，由于作业现场未配备灭火器材，且作业人员疏忽大意， 导致火灾事故发生，造成严重损失。
收集员工对培训的意见和 建议，持续改进培训质量 。
培训效果跟踪
定期跟踪员工在实际工作 中的安全表现，评估培训 效果。
05
高风险作业案例分析
案例一：高处作业安全事故
总结词
未佩戴安全带、防护措施不足
详细描述
某建筑工地发生一起高处作业安全事故，由于工人未佩戴安全带且未设置足够的 防护措施，导致工人从高处坠落身亡。
PPT课件八大特殊作业安全管理培训
04
CATALOGUE
受限空间作业安全管理
受限空间定义及分类
受限空间定义
指封闭或部分封闭、进出口受限但人员可以 进入、未被设计为固定工作场所、通风不良 、易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧 含量不足的空间。
受限空间分类
包括地上有限空间，如储藏室、酒糟池、发 酵池、垃圾站等；地下有限空间，如地下管 道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、 隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池（ 井）、沼气池、化粪池、下水道等；密闭设 备，如船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔（釜 ）、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉
分类
根据作业性质和危险程度，八大特殊作业可分为动火作业、受限空间作业、高 处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业以及盲板抽堵作业。
ห้องสมุดไป่ตู้
危险性及事故类型
危险性
八大特殊作业涉及高温、高压、 有毒有害、易燃易爆等危险因素 ，若管理不当或操作失误，极易 引发事故。
事故类型
根据历史数据和案例分析，八大 特殊作业常见的事故类型包括火 灾爆炸、中毒窒息、高处坠落、 物体打击、触电、坍塌等。
案例二
某油库动火作业引发爆炸事故。事故原因：未进行可燃气 体检测；未采取有效的防火措施；作业人员违章操作。
案例三
某建筑工地动火作业引发火灾事故。事故原因：未办理《 动火安全作业证》；现场可燃物未清理干净；未配备足够 的消防器材；作业人员缺乏安全意识。
03
CATALOGUE
高处作业安全管理
高处作业定义及分类
高处作业安全防护措施
安全防护措施
高处作业人员必须佩戴安全带、安全帽等个人防护用品，同时应根据作业环境采取相应的安全防护措施，如搭设 安全网、安装防护栏杆等。
高处作业安全知识培训通用PPT课件
高处作业人员必须保持清醒，禁止 酒后作业，以免发生意外。
作业后检查与清理
清理现场
完成高处作业后，应清理工作现 场，确保没有留下任何可能造成
危险的物品或障碍物。
设备检查与维护
在每次高处作业后，应对所使用 的设备和工具进行检查和维护，
确保其处于良好状态。
记录与报告
对于每次高处作业，应记录作业 过程、发现的问题以及采取的措
3
跨部门交流
促进不同部门之间在高处作业安全方面的交流与 合作，分享经验和教训，以提高整个企业的安全 水平。
05
高处作业安全事故 案例分析
典型事故案例介绍
案例一
某建筑工地高处坠落事故
案例二
某电力公司高处触电事故
案例三
某高速公路高处落石伤人事故
事故原因分析
直接原因
安全防护措施不到位、作业人员违规 操作等。
防滑鞋的选择与使用
总结词
防滑鞋可以有效防止作业人员在湿滑或油滑的表面滑倒。
详细描述
在选择防滑鞋时，应考虑鞋底的防滑性能和耐磨性。防滑鞋的鞋底花纹应深而宽，以提供良好的抓地力。在穿着 防滑鞋前，应检查鞋底的磨损情况，并及时更换磨损严重的鞋底。
03
高处作业安全操作 规程
作业前准备
安全检查
在开始高处作业之前，必 须对所有设备和工具进行 安全检查，确保它们处于 良好状态。
个人防护
高处作业人员必须佩戴合 适的个人防护装备，如安 全帽、安全带、防滑鞋等 。
环境评估
在开始作业之前，应对工 作场所进行安全评估，确 保没有潜在的安全隐患。
作业过程安全规范
遵守操作规程 在进行高处作业时，必须严格遵 守安全操作规程，不得擅自更改
危险化学品企业特殊作业安全规范培训课件
d） 作业人员不应携带与作业无关的物品进入受限空间；作业中不应抛掷材料、工器 具等物品；在有毒、缺氧环境下不应摘下防护面具；不应向受限空间充氧气或富氧空 气；离开受限空间时应将作业工器具带出； e） 难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业方式；
f） 作业结束后，受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题 后方可封闭受限空间。 g） 受限空间涉及动火、高处作业、临时用电时，还应执行本规范。
化学品生产单位特殊作业安全 管理
吴维宏
目录
1、当前安全形势。
2、国家出台特殊作业标准的目的。
3、特殊作业安全管理要求 4、对安全管理思考
近期，全国发生的几起事故！
电梯
吃 人
事件
台湾
水上乐园爆炸
件
事
天津危化品爆炸 事 件
大多事故分析
培训不到位
未按制度标准执行 操作票不完善 操作票制度执行不严格
5、作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料特 性，对受限空间进行清洗或置换，并达到如下要求：
a ） 氧含量一般为 18% ～ 21% ，在富氧环境下不应大于 23.5%；
b） 有毒气体（物质）浓度应符合GBZ 2.1 的规定； c） 可燃气体浓度要求同本标准5.4.2条规定。
6、 进入下列受限空间作业应采取如下防护措施：
c） 取样与动火间隔不应超过 30 min，如超过此间隔或作业中断时 间超过30 min，应重新取样分析，每日动火前均应进行动火分析；特 殊动火作业期间应随时进行监测；
d） 使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测 设备应经标准气体样品标定合格。
2 动火分析合格标准为： a） 当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于 4%时，其被测浓度应不 大于0.5%（体积百分数）； b） 当被测气体或蒸气的爆炸下限小于 4%时，其被测浓度应不大于 0.2%（体积百分数）。
《安全管理培训系列》PPT课件
编辑课件
28
安全管理中对危险辨识 的实战举例
机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来，能够完成一 定功能的装置。
机械装置的危害： 机械伤害：撞击、挤压、切割等。 非机械伤害：触电、噪声、高温等。
机械装置的组成：驱动、变速、传动、工作、制动、防护装置和润 滑、冷却系统等部分。
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30
常用机械的危险因素主要有：碰撞、夹击、剪切、卷入 等 常用机械的主要危险部位的辨识有：
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机械危害发生的地方：
操作的地方 机器的所有移动的部件，比如：
◦ 飞轮，滑轮，皮带，联结器，链条，曲柄，齿轮等。 ◦ 机器的供料装置及其辅助部分。
运行中的辊缝处。
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36
运行中的辊的辊缝处
旋转柱体
链条和链 轮齿
皮带和滑 轮
架子和副齿 轮
编辑课件
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对安全防护装置的要求
固定-牢牢地固定机器使其不易移动。 避免物体落下—确保没有物体掉入运行中的机械部件。 避免接触-避免工人的身体或衣服接触到危险移动部件。 不产生新的危害—不需有易切割划伤的地方，边缘不整 齐或不光滑的表面。 不干扰—不对工人的工作造成干扰，使其高效而舒服地 工作。 允许安全润滑-如果可能，可以在没有移去安全防护装置 的情况下润滑机器
使用安全装置和安全设施的注意事项
编辑课件
25
在指定的安全通道上行走，有人行横道线之处应走横道线。 横穿通道时，看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行。 禁止在正进行吊装作业下行走。 不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等。 禁止在设备、设施或传送带上行走。 在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别注意防滑跌。
”科学管理、遵纪守法“就有能力控制“事故苗子”， 它是全员要重视的工作任务。
特殊作业安全培训课件
04
特殊作业安全风险与控制
常见危险源识别
机械伤害
操作过程中可能接触到旋 转、移动的部件，导致夹 击、割伤等伤害。
高处坠落
作业高度超过一定范围， 可能导致人员从高处坠落。
触电
在电气设备附近作业时， 可能发生触电事故。
爆炸与火灾
在易燃易爆环境中作业， 存在爆炸和火灾风险。
风险评估与控制措施
风险评估
受限空间作业安全操作规程
总结词
检测气体成分，预防中毒窒息
详细描述
在进入受限空间前，应先检测空间内的气体成分，确保氧气含量充足且无有毒有 害气体。作业人员需佩戴呼吸器等防护装备。同时，应遵循先通风再作业的原则 ，并确保受限空间出入口畅通无阻。
吊装作业安全操作规程
总结词
遵守指挥信号，确保吊装安全
详细描述
许可证的暂停与撤销
在特定情况下，相关部门有权暂停或撤销作 业许可证。
许可证的有效期与使用范围
许可证有明确的有效期和使用范围，作业人 员需在规定范围内进行作业。
许可证的监管与考核
对作业许可证的监管和考核是确保作业安全 的重要环节。
03
特殊作业安全操作规程
动火作业安全操作规程
总结词
遵守安全规定，预防火灾事故
安全培训计划与实施
01 培训目标明确
明确特殊作业安全培训的目标，确保培训内容与 实际需求相符合。
02 培训内容全面
涵盖作业安全规章制度、操作规程、应急处理等 方面的内容。
03 培训形式多样
采用理论授课、案例分析、模拟演练等多种形式， 提高培训效果。
安全考核标准与方法
01
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考核标准制定
根据培训目标制定相应的 考核标准，确保考核的公 正性和客观性。
爆破作业安全管理培训课件
爆破作业安全管理培训课件一、简述随着现代工业与建筑行业的快速发展，爆破作业在各类工程项目中的应用越来越广泛。
爆破作业的高危险性也随之凸显，安全管理的重要性不言而喻。
开展《爆破作业安全管理培训》至关重要。
本次培训课件的简述部分，旨在向广大从业人员普及爆破作业安全管理的相关知识和重要性，强调安全操作的必要性，并为后续详细内容的讲解做好铺垫。
爆破作业概述：简要介绍爆破作业的定义、应用场景及其在工程建设中的作用。
安全管理的重要性：强调爆破作业过程中安全隐患的严重性，以及安全管理对于保障人员生命安全、维护社会稳定等方面的重要性。
培训目的与意义：阐明本次培训的目的在于提高从业人员对爆破作业安全管理的认识，掌握相关知识和技能，确保爆破作业的安全进行。
通过本部分的简述，旨在让参训人员对爆破作业及其安全管理有一个初步的了解，为后续深入学习相关内容打下坚实基础。
1. 爆破作业的重要性及应用领域爆破作业在国民经济建设中占有举足轻重的地位，其重要性不言而喻。
它是许多工程项目不可或缺的一部分，对于挖掘、建设、拆除等各个领域发挥着关键作用。
无论是在矿山开采、城市基础设施建设、水利工程建设还是在交通运输等方面，爆破技术都扮演着至关重要的角色。
矿山开采：爆破作业在矿山开采中主要用于矿体破碎、掘进和采准等工作。
可以有效地破碎矿体，提高采矿效率，降低开采成本。
城市基础设施建设：在城市建设中，爆破技术广泛应用于道路建设、地铁施工、隧道挖掘等项目。
使用爆破技术开挖基坑、山体挖方等，能够大幅度提高工作效率。
水利工程建设：在水利工程中，爆破技术主要用于河堤爆破、水库建设等。
通过爆破作业，可以迅速完成土石方开挖，确保水利工程的顺利进行。
交通运输：爆破作业在交通运输领域也有广泛应用，如铁路、公路的扩建工程中的岩石破碎，以及机场建设中的土石方挖掘等。
爆破作业还在拆除旧建筑、清理废墟等方面发挥着重要作用。
由于爆破作业的高风险性，我们必须高度重视爆破作业的安全管理，确保作业过程的安全可控，以保障人民群众的生命财产安全。
危险作业安全管理制度
危险作业安全管理制度第一章总则第一条为了加强危险作业安全管理，预防事故发生，保障员工生命安全和公司财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于公司范围内所有危险作业活动。
第三条危险作业安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章危险作业识别与评估第四条公司应定期进行危险作业识别，列出危险作业清单，并进行风险评估。
第五条对于识别出的危险作业，应进行以下评估：（一）作业环境的安全性；（二）作业过程中可能存在的危险和风险；（三）作业人员的技能和培训需求；（四）必要的控制措施和应急预案。
第三章危险作业审批第六条进行危险作业前，必须填写《危险作业申请表》，并附上作业方案和安全措施，提交给安全管理部门审批。
第七条安全管理部门应在规定时间内对危险作业申请进行审核，如有需要，可提交给上级领导审批。
审批通过后，方可进行危险作业。
第四章危险作业实施与监控第八条危险作业实施前，应对作业人员进行安全培训，确保作业人员了解作业风险和掌握安全操作技能。
第九条危险作业过程中，应严格遵守安全操作规程，采取必要的控制措施，确保作业安全。
第十条安全管理部门应定期对危险作业现场进行巡查和监控，发现问题及时整改，确保作业过程中的安全。
第五章应急预案与事故处理第十一条对于识别出的危险作业，应制定相应的应急预案，包括应急组织、应急措施、应急物资等。
第十二条一旦发生事故，应立即启动应急预案，进行紧急处理，并按照规定及时报告相关部门。
第六章奖惩规定第十三条对于严格遵守危险作业安全管理制度的员工，公司可视情况给予一定的奖励和表彰。
第十四条对于违反危险作业安全管理制度的员工，视情节轻重，给予批评教育、罚款、辞退等处理。
第七章附则第十五条本制度由公司安全管理部门负责解释。
第十六条本制度自发布之日起实施。
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危险作业安全管理制度
一、目的
为了保障公司内部危险作业及公司监管项目危险作业的人员的人身安全，根据国家规定，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司内部进行以下危险作业的管理和对公司监管项目、所属单位进行危险作业的的监管：（1）危险区域动火作业；（2）进入受限空间作业；（3）高处作业；（4）大型吊装作业；（5）交叉作业；（6）能源介质作业：（7）临时用电作业；（8）其他危险作业。
三、职责分工
1.生产计划部负责股份公司内部危险作业的安全管理，并对危险作业人员的安全作业及资质情况进行监督。
负责对各分子公司落实危险作业的安全管理情况进行督查。
公司各部门根据分管范围对相关方单位和建设项目的危险作业安全管理情况进行督查。
2.人力资源部负责组织危险作业人员定期培训。
3.各分子公司对照建立相关制度。
各分子公司分管领导、安全部门对各自分管范围内的相关方单位和建设项目中存在危险作业进行审批和督查，督查项目包括危险作业的审批记录、现场安全措施、作业人员资质和作业现场监管情况。
督促分管范围内的相关方单位和建设项目完善并落实危险
作业安全管理制度。
四、管理内容
公司内部危险作业及管辖范围内的相关方单位和建设项目必须按本制度管理要求进行危险作业审批和管理，公司各部门根据分管范围对相关方单位和建设项目的危险作业安全管理情况进行督查。
1.严格管理危险作业区域内的作业。
2.危险作业人员，必须经生产计划部门培训，考核合格发证，才能上岗操作。
3.进行危险作业，必须办理作业票。
作业时，必须有充分的安全措施，确保安全的前提下，并在安全管理人员、专业技术人员、安全员、监护员的组织或监护下，才准作业。
4.危险作业时出现安全事故应按《生产安全事故应急预案》要求进行应急处置。
5.危险区域动火管理
5.1动火单位根据检修或工程等计划要求，由动火单位动火现场负责人提前按照动火等级，填写动火申请表。
5.2跟据动火申请表的内容，需审查动火的措施。
对于动火等级较高（即禁火区域或有一定危险性的情况）的作业，由公司生产计划部进行审查；对于动火等级较低（即无明显危险因素）的作业，由责任部门进行审查。
5.3动火的措施审查内容如下：（1）现场确认动火地点、部位是否符合安全要求；（2）询问安全措施是否符合现场要
求；（3）审查紧急逃生通道是否畅通；（4）审查动火措施是否完善，有无漏洞；（5）询问现场如何进行操作，安全措施是否得当；（6）询问现场周围易燃易爆物品有没有清除，消防器材是否到位；（7）询问动火的容器和设备内部是否进行清洗、置换和检验；（8）审查确认动火措施（责任岗位：能源部安全主管领导）；（9）询问安全措施是否符合现场要求；
(10)审查动火措施是否完善，有无漏洞；(11)审批动火申请；
(12)现场是否有人监护和检测；(13)签署动火证，批准可以动火作业；
5.4动火作业现场需有专人检验、监护。
动火等级较高（即禁火区域或有一定危险性的情况）的作业，由公司生产计划部派专人对动火现场检验、监护；对于动火等级较低（即无明显危险因素）的作业，由责任部门派专人对动火现场检验、监护。
6.受限空间作业
6.1本规定所称有限空间，是指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。
6.2受限空间包括企业范围内的炉、塔、釜、罐、仓、槽车、冻库（冷库）等大型设备的内腔、管道、烟道、隧道、下水道、污水道、涵洞等封闭、半封闭的设施及场所。
6.3进入受限空间前，应办理“危险作业操作票”。
6.4进入受限空间前，应对受限空间进行危害识别，制定相应的作业程序及安全措施。
（作业程序及安全措施各企业及建设项目根据自身情况进行制订）
6.5进入受限空间前，负责人需要对有关的安全措施进行逐一确认。
6.6责任部门需指派监护人对作业进行现场监督。
7.高处作业
高空作业人员作业前，应先学习本单位制定的高空作业安全规程，采取有效的防护措施，方可开始作业。
雷雨、大风天气条件下，禁止高空、吊装、室外焊接等作业。
8.大型吊装作业
8.1作业前，应编制作业方案，召开专项安全会议，设备部门需要对吊装机进行全面检查，确保其处于良好状态，安全防护措施齐全有限，办理“危险作业操作票”。
8.2吊车司机持有有效的操作证书，熟知所使用的吊车性能，熟知吊装作业的指挥信号。
8.3吊装作业指挥人员与吊车司机之间保持畅通的联络。
8.4作业人员必须按照操作规程进行作业。
必须对吊装作业危险区域设置围栏和警示。
8.5作业完成之后，作业部门需要对作业现场进行清理。
9.交叉作业
施工时，尽量避免交叉作业，如不得不交叉作业，应避开同一垂直方向作业。
否则应设置安全防护层。
因工作需要进入他人作业场所，必须以书面形式（交叉作业通知单（附后），通知单一式三份交叉作业双方及生产计划部各执一份）向对方告知；说明作业性质、时间、人数、动用设备、作业区域范围、需要配合事项等。
10.能源介质作业
10.1公司对从事能源介质生产、使用、调配过程中作业人员和企业应加强监管。
10.2督促企业加强动力管线及设备的运行、维护和检修工作，及时处理“跑、冒、滴、漏”情况。
10.3督促企业完善并落实重点部位的巡检制度。
10.4重点部位的动火作业必须填写“动火申请表”，办理“动火证”，在采取可靠的安全措施后方可动火作业。
10.5生产计划部需指派监护人对动火现场检验、监护。
11.临时用电作业
11.1临时用电器材及安全保护装置必须符合国家标准。
11.2施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kW及以上者，应编制用电组织设计。
用电设备数量和容量小于以上者，应制定安全用电和电气防火措施。
其它临时用电必须办理《临时用电作业证》。
11.3临时用电必须建立安全技术档案，临时用电工程应定期检查，并复查接地电阻值班和绝缘电阻值。
11.4从事临时用电工程的电工必须按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。
11.5临时用电配电系统采用三相五线制接地保护系统，各种电器设备和电力机械的外壳、金属支架和底座必须与地线可靠连接。
配电箱设二极漏电保护。
11.6所有电气设备实行一机一闸一箱一漏控制，不得出现一闸多机的情况，对各配电箱的漏电开关每月进行一次试验。
11.7配电箱、开关箱的使用都按以下规定执行：所有配电箱都应有接线图、名称、用途、分路标志，箱门必须加锁；配电箱、开关箱进行专人负责，包括每月进行的检查维修。
危险作业审批表。