矿井提升机的设计说明
最新毕业设计--矿井提升机设计
第一章 矿井提升机的拖动系统矿井提升机是煤矿运输系统重要组成部分,人员、设备、材料、煤炭和矸石等均靠提升机输送。
提升机安全、高效和合理运行,对矿井生产及人身安全具有重发意义。
有效地合理选择电气设备是非常重要的。
第一节 提升机电动机的选择提升电动机一般分为直流和交流两种,交流电动机多采用绕线式异步电动机,目前我国矿井提升机交流拖动单机容量不超过1000KW ,双机拖动容量不超过2000KW ,其容量限制主要受主回路换向器容量的限制,交流拖动系统简单,设备价格便宜,当电动机单机容量超过1000KW ,或最大提升速度超过10m/s 时应采用直流拖动。
提升机的电动机选择时应满足功率、电压和转速三个方面的要求。
功率与提升机的一次提升质量和最大速度有关,双容器提升系统的电动机功率为:ημ1000m gkQV P = (1-1)式中 g – 重力加速度,m/s 2k - 矿井阻力系数,箕斗取1.15,罐笼提升取1.2Q - 提升机一次提升质量,kgVm - 提升机最大提升速度, m/sμ - 动力系数,取1.2~1.4η - 减速机传动效率直联传动时取1提升电动机电压,首先看电动机功率等级,功率越大电压等级越高,一般情况是,电动机功率在200kw 以下选380V 电压,250~500kw 以上选用高压6kv 电动机,200~500kw 范围内选用660v 电压,若电压等级在功率交叉范围内,最好通过技术经济比较后确定,也可由矿井供电电压决定,高压为6kv ,低压采用380v 。
电动机的转速为:D iV n m π60= (1-2)式中 i - 减速器传动比D - 提升机卷筒直径对于交流电动机确定型号,规格后,要根据力图中可能出现的最大力去校验是否满足过载能力,即 4.1m λλ=(1-3)第二节 提升系统对控制的要求无论何种提升系统,电力拖动和控制系统都为求简单经济,保证与设计的速度图和力图相符,并且在所有的情况下,提升系统都能够安全可靠工作,提升系统的电力拖动和控制系统应满足下列要求。
多绳摩擦式矿井提升机设计说明
摘要本文对多绳磨擦式矿井提升机发展及应用、种类及结构进行了综合阐述,对多绳摩擦式矿井提升的优缺点进行了分类和研究;论证了多绳摩擦提升的工作原理;介绍了多绳摩擦式矿井提升机的各种型号;在制动工作原理进行说明的基础上,对制动器进行了选型。
结合特定的矿井的采煤及地质情况,对多绳摩擦式矿井提升机进行设备选型,形成一整套完备的矿井提升系统,整个系统的电控系统非常重要,所以最后对所设计的系统进行了电控系统设计。
多绳摩擦式矿井提升机系统的各系统的型号选型计算,及对各系统的统一布置,确定各系统的工作位置和尺寸,这些对多绳摩擦式矿井提升机在实际应用中提供了必要参数。
关键词:多绳摩擦式矿井提升机;选型;制动;系统AbstractIn this paper, rope and more friction-mine hoist the development and application, type and structure of a comprehensive elaboration of multi-rope friction-mine the advantages and disadvantages of upgrading the classification and study of multi-rope friction demonstration enhance the work of principle; introduced a multi - - Rope friction-mine hoist the various models in principle that brake work on the basis of a selection of the brake. With a specific mine coal mining and geological conditions, the multi-rope friction-mine hoist a selection of equipment, a set of comprehensive mine hoist system, the whole system of electronic control is very important, so the final design of the system The control design. Multi-rope friction-mine hoist system of the Selection System Model, and the layout of the unified system, the system determine the location and size of these multi-rope friction-mine hoist in practical application to provide the necessary Parameters.Keywords: multi-rope friction-mine hoist; Selection; braking; system目录摘要 (i)Abstract (ii)前言 (v)1 提升机的概述 (1)1.1提升机的简介 (1)1.2提升机的用途和发展概况 (2)1.3提升机的工作原理 (4)2 提升机的组成 (6)2.1 工作机构 (6)2.2 制动系统 (7)2.2.1制动装置的功用 (7)2.2.2 制动装置的类型 (8)2.3 机械传动系统 (8)2.4润滑系统 (8)2.5观察和操纵系统 (9)2.6拖动,控制和自动保护系统 (9)2.7辅助部分 (10)3 提升机的选型计算 (11)3.1设计依据 (11)3.2提升容器选择 (11)3.3钢丝绳选择 (12)3.3.1绳端荷载计算 (12)3.3.2首绳单位长度重量 (12)3.3.3尾绳单位长度重量 (13)3.4提升机的选择 (13)3.4.1摩擦轮的最小直径 (13)3.4.2最大静力和最大静力差 (14)3.5电机的选择 (14)3.6提升机的校核 (15)3.6.1提升机直径验算 (15)3.6.2钢丝绳校验(提升矸石) (15)3.7 提升系统计算 (15)3.7.1井架高度计算 (15)3.7.2 上绳弦长计算 (16)3.7.3 上绳仰角计算 (16)3.7.4 下绳弦长计算 (16)3.7.5 下绳仰角计算 (16)3.7.6 围包角计算 (16)3.7.7 上弦距下弦最小距离计算 (16)4 提升机卷筒的设计 (18)4.1卷筒的分类 (18)4.2 卷筒绳槽的确定 (18)4.3卷筒的确定 (19)4.3.1 卷筒节径设计 (20)4.3.2 卷筒的长度设计 (20)4.3.3 卷筒壁厚设计 (20)4.4 卷筒强度计算 (20)5 卷筒主轴的设计 (22)5.1 卷筒轴的受力分析与工作应力分析 (22)5.2 轴的设计计算 (22)5.3确定各段轴的直径和长度 (23)5.4 轴的校核 (24)6 提升机的制动系统 (25)6.1 盘式制动器 (25)6.1.1 盘式制动器的布置方式 (26)6.1.2 盘式制动器的工作原理 (27)6.2盘式制动器的设计计算 (27)6.2.1 盘式制动器工作时所需制动力 (27)6.2.2 每副闸应有的制动力矩 (30)6.2.3实际正压力的计算 (30)6.2.4制动器液压缸的结构与设计计算 (30)6.3 盘式制动器的调整和维护 (34)6.3.1 闸瓦间隙的调整 (34)6.3.2 蝶形弹簧的检查 (34)7 提升机的液压站 (35)7.1 液压站的功用 (35)7.2 提升机液压站的工作要求 (35)7.3 液压站的组成部分 (35)7.4液压站的维护及注意事项 (35)8 提升机电控系统 (37)8.1提升机控制系统组成 (37)8.2提升机控制系统的功能 (37)8.3安全回路 (40)8.4电气制动 (42)8.5 特点 (42)8.6矿井提升机控制系统的操作步骤 (43)8.7 提升机各部分分析 (47)结论 (68)致 (69)参考文献 (70)前言目前,国外多绳摩擦式矿井提升机的发展方向是:发展落地式和斜井多绳摩擦式提升机,研究其用于特浅井、盲井的可能性,以扩大起使用围;采用新结构,以减小机器的外形尺寸和重量;实现自动化和遥控,以提高工作的可靠性和生产效率。
矿井提升设备的选型和设计
矿井提升设备的选型和设计矿井提升设备的选型和设计矿井提升设备是指在矿井或矿山生产中用于提升、运输物料的机械设备,具有重要的作用。
在矿山生产中,常常需要大量的机械设备来完成采矿、运输、挖掘等工作,其中矿井提升设备的重要性不言而喻。
在选择和设计矿井提升设备时,必须考虑到一系列因素,来实现设备的高效、稳定、安全运行。
本文将从矿井提升设备选型和设计的角度,探讨如何实现设备的高效、稳定、安全运行。
一、矿井提升设备选型1.1 设备的工作环境矿井提升设备的工作环境通常很恶劣,必须选择符合矿井环境的设备。
矿井深度、矿井温度、湿度、通风等因素都会影响设备的运行,因此我们需要选择具有高温、抗潮、耐磨、防爆、防腐等特性的设备。
例如,蒸汽起重机和手摇起重机通常不适用于矿井环境,可以考虑选用电动起重机或电液起重机,这些设备可靠性高,操作方便。
1.2 负荷情况负荷是指设备在工作过程中,所需承受的最大荷载。
在选型的过程中,需要考虑设备的负荷情况,来确定最适合负荷的设备。
在矿井提升设备中,钢丝绳和制动器是设备的主要受力部件,受力条件是影响设备负荷情况的重要因素。
因此,在选型和设计钢丝绳和制动器时,必须考虑设备的负荷情况,来确保设备的安全和可靠性。
1.3 运输距离运输距离是指矿井提升设备在工作过程中,需要运输物料的距离。
在选型的过程中,需要根据实际情况确定设备的运输距离,以便选择适当的提升高度和起重量。
例如,如果运输距离较短,可以选择起重量小、提升高度低的起重机,可以满足工程的需求;如果运输距离较长,需要选择起重量大、提升高度高的起重机,以满足工程的需求。
1.4 工作效率工作效率是指设备在工作过程中,完成单位工作量所需的时间。
在选型时,需要考虑设备的工作效率,来确定最适合该工程的设备。
提高设备的工作效率对于提升生产效率至关重要,在实际工程中,可以通过选用高速、高效的设备和优化设备的工作流程等方法来提高设备的工作效率。
二、矿井提升设备设计2.1 设备的结构设计矿井提升设备的结构设计对设备的运行安全和可靠性有着重要的影响。
矿井提升设备的选型设计说明书
毕业设计(论文)(说明书)题目:姓名:学号:平顶山工业职业技术学院2014年5月8日摘要近几十年来,为了提高劳动生产率和各项经济技术指标,活着界范围内进行着对矿井的根本性技术改造,这种改造的趋向是向着更集中,更大型进展。
矿井提升设备的任务是沿井筒提升煤炭、矸石、下放材料,起落人员和设备,所以矿井提升设备是联系井下与地面的重要生产设备,是矿山运输的咽喉,因此,它在整个综合机械化生产中占有重腹地位。
随着科学技术的进展及生产的机械化和集中化,随着矿井技术改造的进程,提升设备在高效、大型、自动化方面都有着飞速的进步。
近代化提升设备已进展成为大型机械--电气组或机组群。
箕斗有效载重在国外已超过50吨,提升速度接近20米每秒;拖带功率达10000千瓦以上;在拖动控制方面已普遍采用了集中控制及自动控制设备。
本文的主要内容是对单绳缠绕式矿井提升机的选型设计。
分为六个部份:第一部份是提升容器;第二部份是提升钢丝绳;第三部份是矿井提升机;第四部份是提升机与井筒的相对位置;第五部份是矿井提升运动学及动力学;第六部份是矿井提升机的拖动与控制。
关键词提升机;提升容器;钢丝绳;选型设计;拖动控制目录摘要 (I)第1章绪论 (1)矿井提升机 (2)矿井提升机的说明 (2)矿井提升机的组成 (2)多绳摩擦提升机 (4)多绳摩擦提升机的分类 (4)多绳摩擦提升机的结构 (4)主轴装置 (4)车槽装置 (5)深度指示器 (5)减速器 (5)尾绳悬挂装置 (5)井塔式提升机 (5)提升机的选择与计算 (6)提升容器 (8)提升容器的分类 (8)箕斗 (8)立井箕斗型号意义 (8)箕斗结构 (9)钢丝绳 (10)钢丝绳的结构 (10)钢丝绳的分类 (11)钢丝绳结构选择 (13)滚筒中心至井筒钢丝绳之间的水平距离Ls (13)钢丝绳弦长Lx (14)钢丝绳的偏角α (14)滚筒下绳的出绳角(或称下绳仰角)β (15)第2章设备选型计算 (17)计算数据 (17)提升容器的选择与肯定计算 (17)肯定经济提升速度 (18)计算一次提升循环时刻 (18)按照矿井年产量和一次提升循环时刻即可求出一次提升量 (18)钢丝绳的选择与计算 (18)绳端荷重 (18)钢丝绳垂长度 (18)首绳单位长度重量计算 (19)尾绳单位长度重量计算 (19)提升机的选择 (19)主导轮直径 (19)最大静拉力和拉力差计算 (20)提升系统的肯定 (20)井塔高度 (20)提升机摩擦轮中心线距井筒中心线距离 (20)钢丝绳弦长 (21)钢丝绳的出绳角 (22)包围角 的肯定 (23)钢丝绳与提升机的校验 (23)首绳安全系数 (23)最大净拉力和最大净张力差 (23)预选电动机 (24)提升机转数 (24)提升机最大速度 (24)预算电动机功率 (24)电动机等效计算 (24)运动力计算 (24)提升开始 (24)等效时刻 (26)等效劳 (26)电耗计算 (27)提升一次电耗 (27)每次提升实际电耗 (27)每吨煤耗电量 (27)提升机效率 (27)提升机的防滑验算 (28)静防滑安全系数 (28)动滑安全系数 (28)制动力矩的验算 (29)第3章矿井提升机的拖动与控制 (30)拖动装置的种类及性能 (30)提升电动机容量的计算和电动机的选择 (31)提升电动机的选择 (31)提升电动机容量的计算 (32)交流拖动提升设备的电耗及效率的计算 (34)结论 (37)致谢 (40)参考文献 (41)第1章绪论矿山提升机是矿山大型固定机械之一,矿山提升机从最初的蒸汽机拖动的单绳缠绕式提升机进展到今天的交——交变频直接拖动的多绳摩擦式提升机和双绳缠绕式提升机。
矿井提升机课程设计
矿井提升机课程设计绪论1.1 矿井提升机简介矿井提升机 (mine winder;mine hoist) 是安装在地面,借助于钢丝绳带动提升容器沿井筒或斜坡道运行的提升机械。
分“缠绕式提升机(mine drum winder)”和“摩擦式提升机(mine friction winder)”。
它用钢丝绳带动容器(罐笼或箕斗)在井筒中升降,完成输送物料和人员的任务。
矿井提升机是由原始的提水工具逐步发展演变而来。
现代的矿井提升机提升量大,速度高,已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械。
1.2 矿井提升机的任务及其组成矿井提升机的任务:(1) 提升有用矿物,矿石、煤炭。
(2) 提升井下生产过程中产生的矸石、煤泥。
(3) 升降人员、运送设备和下放物料。
矿井提升设备的主要组成部分有:提升钢丝绳、平衡钢丝绳、提升容器、井架、天轮、井筒设备(包括罐道、罐梁)等组成。
一般的矿井提升机都有两个提升容器,并且两个提升容器在矿井中做方向相反的直线运动,即一个提升容器以一定的速度上升时另一个提升容器以相同的速度下降。
1.3 矿井提升机的特点(1) 安全性所谓安全性就是不能发生安全事故。
由于矿井提升设备在矿山生产中所占的地位十分重要,其运转的安全性,不仅直接影响整个矿井的生产,而且还涉及人员的生命安全。
因此全国都对矿井提升设备提出了极严格的要求,在我国这些规定包括在«煤矿安全规程»中。
(2) 可靠性所谓可靠性,是指能够可靠的连续长期运转而不需在短期内检修。
矿井提升设备所担负的任务十分艰巨,不仅每年要把数十万吨到数百万吨的煤炭和矿石从井下提升到地面,而且还要完成其他辅助工作。
(3) 经济性矿井提升设备是矿山大型设备之一,功率大,耗电多,大型矿井提升机的功率超过1000KW。
因此矿井提升机的造价及其运转费用,也就成为影响矿井生产技术经济指标的重要因素之一。
1.4 矿井提升机的工作原理缠绕式提升机是利用钢丝绳在滚筒上的缠绕和放出,实现容器的提升和下放。
矿井提升机本科毕业设计
矿井提升机的设计目录第1章前言第2章矿井提升机的组成及分类第3章矿井提升机的制动装置及安全装置第4章提升机调速控制系统硬件实现第5章提升机调速控制系统软件实现第6章矿井提升机操作、维护与检修第1章前言1.1 国内外提升及研究状况近三十年来,国外提升机机械部分和电气部分都得到了快速的发展,两者相互促进,相互提高。
起初的提升机是电动机通过减速器传动卷筒的系统,后来出现了直流慢速电动机和直流电动机悬臂安装直接传动的提升机。
上世纪七十年代西门子发明矢量控制的交一直一交变频原理后,标志着用同步电动机来代替直流电机实现调速的技术时代已经到来。
1981年第一台用同步机悬臂传动的提升机在德国问世,1988年由MA VGHH和西门子合作制造的机电一体的提升机(习惯称为内装电机式)在德国诞生了,这是世界上第一台机械和电气融合成一体的同步电机传动提升机。
在提升机机械和电气传动技术飞速发展的同时,电子技术和计算机技术的发展,使提升机的电气控制系统更是日新月异。
早在上世纪七十年代,国外就将可编程控制器(PLC)应用于提升机控制。
上世纪八十年代初,计算机又被用于提升机的监视和管理。
计算机和PLC的应用,使提升机自动化水平、安全、可靠性都达到了一个新的高度,并提供了新的、现代化的管理、监视手段。
特别要强调的是,此时期在国外一著名的提升机制造公司,如西门子、ABB、ALSTHOM都利用新的技术和装备,开发或完善了提升机的安全保护和监控装置,使安全保护性能又有了新的提高。
矿井提升系统的类型很多,按被提升对象分:主井提升、副井提升;按井筒的提升道角度分:竖井(如图1.1所示为竖井井架设备)和斜井;按提升容器分:箕斗提升、笼提升、矿车提升;按提升类型分:单绳缠绕式和多绳摩擦式等。
我国常用的矿用提升机主要是单绳缠绕式和多绳摩擦式。
我国的矿井与世界上矿业较发达的国家相比,开采的井型较小、矿井提升高度较浅,煤矿用提升机较多,其他矿(如金属矿、非金属矿)则较少。
基于PLC矿井提升机控制系统设计
基于PLC矿井提升机控制系统设计矿井提升机控制系统是矿井生产过程中非常重要的一环,它的设计与实现对于安全、高效的矿井生产具有重要意义。
基于PLC的控制系统设计能够更好地实现对提升机的精确控制。
本文将探讨基于PLC的矿井提升机控制系统的设计。
一、系统总体设计矿井提升机控制系统的总体设计包括硬件设计和软件设计两个方面。
硬件设计方面,需要选择适合的PLC控制器和外围设备。
PLC控制器一般采用可编程逻辑控制器,因为PLC具有稳定性好、可靠性高、可编程性强等优点。
外围设备包括传感器、执行器等,用于对矿井提升机的状态进行检测和控制。
软件设计方面,需要编写PLC程序来实现对矿井提升机的控制。
软件设计应该包括以下几个基本要素:1.输入接口:用于接收外部输入信号,如压力、温度等传感器信号。
2.输出接口:用于输出控制信号,如电机启停、行走控制等。
3.逻辑控制:实现对提升机的自动控制,包括启停、速度调节等功能。
4.保护控制:实现对提升机的各种保护功能,如超载保护、温度保护等。
5.监控功能:实现对提升机运行状态的实时监控,包括显示当前状态、报警功能等。
二、具体控制功能设计1.提升机启停控制:根据生产需要,通过PLC程序控制提升机的启停。
2.提升机速度控制:通过调节电机频率,实现提升机运行速度的调节。
3.提升机方向控制:通过控制电机正反转,实现提升机的正向运行和反向运行。
4.紧急停止控制:提供紧急停止按钮,一旦发生紧急情况,通过PLC程序实现提升机的紧急停止。
5.温度保护控制:对提升机电机进行温度检测,一旦温度过高,通过PLC程序发出警报信号并停止提升机的运行。
6.超载保护控制:对提升机进行负载检测,一旦检测到负载超过额定负载,通过PLC程序发出警报信号并停止提升机的运行。
7.撞击保护控制:安装撞击传感器,一旦检测到撞击信号,通过PLC程序发出警报信号并停止提升机的运行。
8.状态监测与显示:通过PLC程序实时监测提升机的运行状态,如电机转速、负载情况等,并通过显示器显示相关信息。
单绳缠绕式双卷筒矿井提升机的设计
单绳缠绕式双卷筒矿井提升机的设计单绳缠绕式矿井提升机的工作原理:钢丝绳的一端用钢丝绳夹持固定在卷筒幅板上,另一端经卷筒的缠绕后,通过井架天轮悬挂提升容器。
这样,利用主轴旋转方式的不同,将钢丝绳缠绕上或放松,以完成提升或下降容器的工作。
主轴装置是单绳缠绕式矿井提升机的主要工作机构,它的作用是:①缠绕提升机钢丝绳;②承受各种正常载荷(包括固定载荷和工作载荷);③承受各种积极情况所造成的非常载荷。
在非常载荷作用下,主轴装置部分不应有残余变形。
单绳缠绕式矿井提升机的主轴装置是其核心部件,要求我们应认真设计,精心制造,这对于确保矿井提升机安全可靠运行,预防和杜绝故障及事故的发生,也具有十分重要的意义。
本设计根据生产实际和预选的数据,以提升机的配套设备为核心,经过科学的计算和分析,设计、选择了一套矿井提升机的传动系统设备,并采用了光电测速传感器作为深度指示系统的数据采集装置,实现了从机械控制到数电控制的转变,同时为提升机控制系统的技术改造奠定了基础。
1 前言1.1 提升机的用途和发展概况提升机是矿山大型固定设备之一,是联系井下与地面的主要运输工具,在矿山生产建设中起着重要的作用。
矿井提升机主要用于煤矿、金属矿和非金属矿中提升煤炭、矿石和矸石、升降人员、下放材料、工具和设备。
矿井提升机与压气、通风和排水设备组成矿井四大固定设备,是一套复杂的机械——电气排组。
所以合理的选用矿井提升机具有很大的意义。
矿井提升机的工作特点是在一定的距离内,以较高的速度往复运行。
为保证提升工作高效率和安全可靠,矿井提升机应具有良好的控制设备和完善的保护装置。
矿井提升机在工作中一旦发生机械和电器故障,就会严重地影响到矿井的生产,甚至造成人身伤亡。
熟悉矿井提升机的性能、结构和动作原理,提高安装质量,合理使用设备,加强设备维护,对于确保提升工作高效率和安全可靠,防止和杜绝故障及事故的发生,具有重大意义。
矿井提升机已有很长的发展历史。
早在八百多年以前,我国古代劳动人民就发明了轱辘,用手摇骨碌从地下提升煤炭和矿石,以后发展成畜力绞车。
矿山机械矿井提升机设计
前言毕业设计是培训学生综合运用本专业所学的理论知识和专业知识来分析,解决实际问题的能力的重要教学环节,是对三年所学知识的复习与巩固,同样,也促使了同学们之间的互相探讨,互相学习。
因此,我们必须认真、谨慎、塌实、一步一步的完成设计,给我们三年的学习生涯画上一个圆满的句号。
毕业设计是一个重要的教学环节,通过毕业实习使我们了解到一些实际与理论之间的差异。
通过毕业设计不仅可以巩固专业知识,为以后的工作打下坚实的基础,而且还可以培养和熟练使用资料,运用工具书的能力.在各位老师及有关技术人员的指导下锻炼自己独立思考、分析、解决的能力,把我们所学的课本知识与实践结合起来,起到温故而知新的作用。
在毕业设计过程中,我们要较系统的了解矿运及提升的设计中的每一个环节,包括从总体设计原则,本次设计综合三年所学的专业课程,以《设计任务书》的指导思想为中心,参照有关资料,有计划、有头绪、有逻辑地把这次设计搞好!该设计力求内容精练,重点突出。
在整个设计过程中,辅导老师员创治老师给予我许多指导与帮助,在此,我们表示深深的感激。
由于时间仓促,再加上所学知识有限,设计中,难免出现错误或不当之处,恳请各位教师给予一定的批评建议,我们非常感激,并诚恳地接受,以便将来在不断的商讨和探索中,有更好的改进!以便在今后的人生道路上,不断完第一章矿井提升设备一、提升方式矿井七2煤与二1煤采用分期开拓开采的方式,初期开采七2煤,后期经技术改造后开采二1煤。
七2煤井设计生产能力为0.30Mt/a,采用立井开拓,二个提升井筒,其中主井井深277m,担负七2煤矿井提煤任务;副井井深277m,担负七2煤矿井辅助提升任务;二1煤井设计生产能力为0.45Mt/a,采用立井开拓,利用七2煤井二个提升井筒延深至二1煤的开采水平,在七2煤井开采结束后进行二1煤的开采,二1煤主井井深577m,担负二1煤矿井提煤任务;副井井深577m,担负二1煤矿井辅助提升任务。
二、主提升设备选型计算(一)设计依据初期开采七2煤时1、生产能力:0.30Mt/a2、工作制度:年工作日330d,每天净提升时间16h。
矿井提升机的设计设计
矿井提升机的设计设计首先,矿井提升机的设计必须满足严格的安全标准。
在挑选材料和构件时,需要选择坚固耐用、承受重负荷和高压力的材料。
例如,钢材可以用于制造机架和提升装置,以确保其稳定性和安全性。
此外,还需要在电气和机械系统中采用安全保护装置,如过载保护和停车装置,以确保在紧急情况下可以及时停止提升操作。
其次,可靠性是矿井提升机设计的关键因素。
为了确保提升机在恶劣的工作环境中连续高效地工作,需要采用合适的技术和设备。
例如,采用电动机和液压设备来驱动提升机的升降运动,以提高运行的稳定性和可靠性。
此外,在设备的制造和安装中,还需要遵循合适的工艺和质量控制流程,以保证提升机的质量和可靠性。
效率和功耗也是矿井提升机设计的重要考虑因素之一、为了提高提升机的工作效率,需要根据实际需求和设计要求选择合适的电动机和传动装置。
同时,在设计和安装过程中,需要遵循合适的力学原理和工程计算,以减少能量损耗并提高设备的效率。
另外,合理设计提升机的结构和控制系统,可以降低设备的功耗并提高其性能。
在设计过程中,还需要考虑到矿井提升机的维护和维修。
为了方便维护和维修工作,可以在设计中加入可拆装的部件,并合理安排设备的布局,以便于操作人员进行检查和维修。
此外,为了延长设备的使用寿命,还需定期进行保养和检修工作,如更换磨损件和润滑设备等。
最后,矿井提升机的设计还需要考虑到环境因素和人机工程学。
在设计和制造过程中,需要考虑到设备在恶劣的矿井环境中的工作条件,如高温、湿度和尘埃等。
此外,还需要合理设计人机界面,以提供舒适和安全的工作环境,并保证操作人员的操作便捷性和作业效率。
综上所述,矿井提升机的设计需要综合考虑安全性、可靠性、效率和人机工程学等因素。
通过合理的材料选择、设备配置和工艺流程等,可以设计出满足要求的矿井提升机,提高工作效率并确保操作人员的安全。
矿井提升机设计
矿井提升机设计首先,矿井提升机的设计需要满足井下环境的特殊要求。
由于矿井的气体含量较高,易燃易爆,因此矿井提升机需要采用防爆设计。
提升机的电气设备和机械传动系统需要满足防爆要求,并具备可靠的爆炸防护装置。
此外,提升机的操作面板和控制系统也需要经过防爆处理,以确保矿井井下的安全运行。
其次,矿井提升机的结构要坚固耐用。
矿井井下环境恶劣,地面移动会引起地质变形,需要设计一个稳定的机翼结构来支撑提升机的载重。
在设计过程中,还需要考虑井下道路的限制和矿井提升机的尺寸,以确保矿井提升机能够顺利进入井下,进行物料的提升。
此外,矿井提升机的动力系统也需要满足高效、可靠的要求。
首先,电动机的选型要合理,需要根据提升机的额定载荷和工作条件来选择合适的功率。
其次,提升机的速度控制也需要设计恰当,以保证提升机的升降速度稳定,同时防止产生过大的冲击力。
最后,提升机的制动装置也需要可靠,以确保在紧急情况下能够及时停止提升机运行。
为了保证矿井提升机的安全运行,还需要加强对提升机的检查和维护。
定期对提升机的电气设备、润滑系统、制动装置等进行检查,并及时处理发现的问题。
另外,还需要对操作人员进行培训,使其熟悉提升机的操作规程,掌握紧急情况下的应对措施。
总之,矿井提升机的设计是一个复杂而重要的工作。
设计人员需要充分考虑井下环境的特殊要求,选择合适的材料和结构,设计满足高效、安全要求的动力系统,并加强对设备的检查和维护。
只有这样,才能保证矿井提升机在井下环境中的稳定运行,提高矿井的生产效率。
多绳摩擦式矿井提升机毕业设计
多绳摩擦式矿井提升机毕业设计1. 简介矿井提升机是在矿井中用于将矿石或其他物质从井底提升到地面的设备。
多绳摩擦式矿井提升机是一种常用的提升机类型,它通过多根绳子与提升机箱体相连接,利用绳子与滑轮的摩擦力来实现物体的提升。
本文将介绍多绳摩擦式矿井提升机的设计方案及相关技术要点。
2. 设计方案多绳摩擦式矿井提升机的设计方案包括以下几个主要部分:2.1 提升机箱体提升机箱体是多绳摩擦式矿井提升机的主体结构,它承载着提升机的各个组件。
提升机箱体一般采用钢结构,具有足够的强度和刚度来支撑和保护提升机的工作部件。
2.2 绳轮系统绳轮系统是多绳摩擦式矿井提升机的关键组成部分,它由多个绳轮组成。
每根绳子穿过一个绳轮,绳轮与提升机箱体相连。
绳轮的作用是改变绳子的运动方向,增加绳子与滑轮的接触面积,从而提高提升机的提升效率。
2.3 电动机驱动系统电动机驱动系统是多绳摩擦式矿井提升机的动力源,它通过电动机转动绳轮,使绳子与滑轮摩擦产生足够的力来提升物体。
电动机驱动系统需要考虑电机的功率和扭矩输出以及与绳轮之间的传动装置。
2.4 控制系统控制系统是多绳摩擦式矿井提升机的核心部分,它负责控制提升机的启停、速度调节、运行方向以及安全保护等功能。
控制系统通常采用PLC控制或者单片机控制,通过传感器对提升机的运行状态进行监测,并根据程序进行相应的控制操作。
2.5 安全保护系统安全保护系统是多绳摩擦式矿井提升机设计中不可忽视的一部分,它包括制动系统、限位装置、紧急停机装置等。
制动系统用于在停机时保持提升机的位置稳定,限位装置用于监测提升机的上下界限,紧急停机装置用于在发生紧急情况时迅速停止提升机的运行。
3. 技术要点在设计多绳摩擦式矿井提升机时,需要考虑以下几个技术要点:3.1 绳子的选型和布置绳子的选型需要根据提升物体的质量和提升高度来确定,同时还需要考虑绳子的强度、耐磨性等性能指标。
绳子的布置要合理,尽量减小绳子间的干涉,提高提升机的工作效率。
周浩燕主井提升系统设计说明书
主井单绳缠绕式提升设备选型设计1 选型设计的基本原则矿井提升设备选型是否合理,直接影响到矿井的安全生产、基建投资、生产能力和吨煤成本。
所以在选型设计之前,必须进行认真的技术方案比较,使设计方案真正达到技术与经济上的合理。
矿井提升设备的合理设计,主要取决于确定合理的提升系统,即设计矿井采用几套提升设备、提升设备的类型(单绳缠绕式还是多绳摩擦使)以及提升式(采用箕斗还是罐笼)。
一般情况下,年产量在30万吨及其以上的大中型矿井,由于提升任务重,可设两套提升设备,主井采用箕斗提升,副井采用罐笼提升。
对于年产量超过180万吨的特大型矿井,主井可采用两套箕斗提升设备,副井除配备一套提升设备以外,有时尚需设置一套带平衡锤的单容器提升设备作辅助提升。
对于年产量小于30万吨的矿井可采用两套普通的罐笼提升设备,若一套提升设备能够完成任务,也可采用一套普通罐笼提升。
对于大中型矿井,决定其提升方式时,还应考虑以下几个因素:(1)如果煤的品种较多,且要求不同品种分别运出时,应采用罐笼提升为宜;(2)如果对煤由块度要求且要求较高时,宜采用罐笼提升;(3)地面生产系统靠近井口,采用箕斗可简化煤流过程;若远离井口,并需窄轨运输,则宜采用罐笼提升;(4)对于采用单容器提升还是双容器提升,主要取决于同时开采的水平数,对于煤矿多数以单水平开采,故一般采用双容器提升。
当多水平提升时,一般采用单容器加平衡锤的提升系统;(5)多绳摩擦式提升机具有诸多优点。
在立井提升中,一般当年产量在60万吨及其以上,井深有在300~350m以上时,采用多绳提升为好。
如果井深更大,即使年产量较小,也以多绳摩擦提升为宜。
对于斜井或较浅的立井均应采用单绳缠绕式提升设备。
(6)对于斜井提升方式主要有串车、箕斗和带式输送机三种。
串车一般用于井筒倾角小于25的矿井。
对于年产量在21万吨及其以下的矿井,一般采用单钩串车提升;当年产量达30万吨,而提升距离较短时,一般采用双钩串车提升。
【精品】矿井提升机的设计设计80400038
毕业设计(论文)(说明书)题目:矿井提升机的设计姓名:学号:平顶山工业职业技术学院平顶山工业职业技术学院毕业设计(论文)任务书姓名专业班级任务下达日期2014年2月18日设计(论文)开始日期2014年2月25日设计(论文)完成日期2014年4月30日设计(论文)题目:指导教师院(部)主任郭宗跃2014 年5 月8日平顶山工业职业技术学院毕业设计(论文)答辩委员会记录电力工程学院专业,学生于2014年 6 月 10日进行了毕业设计(论文)答辩。
设计题目:专题(论文)题目:指导老师:答辩委员会根据学生提交的毕业设计(论文)材料,根据学生答辩情况,经答辩委员会讨论评定,给予学生毕业设计(论文)成绩为。
答辩委员会人,出席人答辩委员会主任(签字):答辩委员会副主任(签字):答辩委员会委员:,,,,,,。
平顶山工业职业技术学院毕业设计(论文)评语第页共页学生姓名:专业班级年级毕业设计(论文)题目:评阅人:指导教师:(签字)2014年6月12日成绩:系(科)主任:(签字)2014年6月12日毕业设计(论文)及答辩评语:摘要本次毕业设计通过对变电站自动化的概念和发展趋势,以及变电站综合自动化系统国内外现在发展的状况的论述,探讨了变电站综合自动化系统的功能,结构,保护配置。
并且进一步讨论了微机保护硬件的结构和特点.变电站综合自动化系统是利用先进的计算机技术、现代电子技术、通信技术和信息处理技术等实现对变电站二次设备(包括继电保护、控制、测量、信号、故障录波、自动装置及远动装置等)的功能进行重新组合、优化设计,对变电站全部设备的运行情况执行监视、测量、控制和协调的一种综合性的自动化系统.它是一项提高变电站安全、可靠稳定运行水平,降低运行维护成本,提高经济效益,向用户提供高质量电能服务的一项措施。
随着自动化技术、通信技术、计算机和网络技术等高科技的飞速发展,变电站综合自动化技术得到了迅速发展。
目前,广泛采用的变电站综合自动化系统是通过后台监控机对变电站全部一次设备及二次设备进行监视、测量、记录、并处理各种信息,对变电站的主要设备实现远方控制操作功能.然而,在实际使用过程中也随之出现了一些问题,通过对各个综合自动化系统进行归纳总结,探讨分析,就目前变电站综合自动化系统在实际工作中出现的共性问题进行综合分析。
矿井提升机图毕业设计
矿井提升机图毕业设计1. 引言矿井提升机是在矿山中运输和提升矿石、矿砂等材料的重要设备。
在矿山行业中,矿井提升机的安全和效率对于矿山的经营和生产起到至关重要的作用。
本文将介绍一个矿井提升机图的毕业设计,旨在通过详细设计和分析,优化提升机的结构和运行方式,提高矿井提升机的安全性和效率。
2. 设计目标本文矿井提升机图的毕业设计的主要目标是优化矿井提升机的结构,提高其运行效率,并确保其安全可靠的运行。
具体设计目标包括:•提高提升机的承载能力;•减少能耗,增加能源利用效率;•提高矿石和矿砂的提升速度;•降低提升机的维护成本;•提高提升机的安全性能。
3. 设计步骤矿井提升机图的毕业设计的设计步骤如下:3.1 需求分析通过了解矿井提升机的具体使用情况和需求,确定设计的基本要求。
需要考虑的因素包括矿石和矿砂的重量、提升高度、提升速度、运行环境等。
3.2 结构设计根据需求分析的结果,进行提升机的结构设计。
设计应包括提升机的底盘、支撑结构、提升机构等。
需要考虑的因素包括提升机的稳定性、承载能力、结构强度等。
3.3 电气系统设计设计提升机的电气系统,包括电机选择、电机控制、传感器选择等。
需要考虑的因素包括提升机的启动和停止控制、提升机速度控制、提升机安全监测等。
3.4 安全性分析对设计的提升机进行安全性分析,评估提升机的安全性能。
分析需要考虑的因素包括矿井环境的特点、提升机的结构、电气系统等。
3.5 性能测试与验证对设计的提升机进行性能测试和验证,确保设计的提升机符合设计要求。
测试内容包括提升机的承载能力、提升速度、能耗等。
4. 设计结果与讨论在设计过程中,根据需求分析和设计要求,进行了详细的结构设计和电气系统设计。
通过安全性分析,设计确保了提升机的安全性能。
通过性能测试与验证,证明了设计的提升机的性能符合设计要求。
根据设计结果,提升机的承载能力、运行效率和安全性能都得到了明显的改善。
提升机的结构设计和电气系统设计都经过了合理的优化,使得提升机在矿山中的运行更加稳定和高效。
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毕业设计(论文)(说明书)题目:矿井提升机的设计姓名:学号:工业职业技术学院工业职业技术学院毕业设计(论文)任务书专业班级任务下达日期 2014 年 2 月 18 日设计(论文)开始日期 2014 年 2 月 25 日设计(论文)完成日期 2014 年 4 月 30 日设计(论文)题目:指导教师院(部)主任郭宗跃2014 年5 月8日工业职业技术学院毕业设计(论文)答辩委员会记录电力工程学院专业,学生于2014年 6 月 10 日进行了毕业设计(论文)答辩。
设计题目:专题(论文)题目:指导老师:答辩委员会根据学生提交的毕业设计(论文)材料,根据学生答辩情况,经答辩委员会讨论评定,给予学生毕业设计(论文)成绩为。
答辩委员会人,出席人答辩委员会主任(签字):答辩委员会副主任(签字):答辩委员会委员:,,,,, , 。
工业职业技术学院毕业设计(论文)评语第页毕业设计(论文)及答辩评语:摘要本次毕业设计通过对变电站自动化的概念和发展趋势,以及变电站综合自动化系统国外现在发展的状况的论述,探讨了变电站综合自动化系统的功能,结构,保护配置。
并且进一步讨论了微机保护硬件的结构和特点。
变电站综合自动化系统是利用先进的计算机技术、现代电子技术、通信技术和信息处理技术等实现对变电站二次设备(包括继电保护、控制、测量、信号、故障录波、自动装置及远动装置等)的功能进行重新组合、优化设计,对变电站全部设备的运行情况执行监视、测量、控制和协调的一种综合性的自动化系统。
它是一项提高变电站安全、可靠稳定运行水平,降低运行维护成本,提高经济效益,向用户提供高质量电能服务的一项措施。
随着自动化技术、通信技术、计算机和网络技术等高科技的飞速发展,变电站综合自动化技术得到了迅速发展。
目前,广泛采用的变电站综合自动化系统是通过后台监控机对变电站全部一次设备及二次设备进行监视、测量、记录、并处理各种信息,对变电站的主要设备实现远方控制操作功能。
然而,在实际使用过程中也随之出现了一些问题,通过对各个综合自动化系统进行归纳总结,探讨分析,就目前变电站综合自动化系统在实际工作中出现的共性问题进行综合分析。
关键词:变电站综合自动化;微机保护;硬件配置;继电保护目录摘要 (1)第一章概述 (3)1.1 矿井提升机的发展状况 (3)1.2 矿井提升机生产过程简介 (4)1.3矿井提升的特点 (5)第二章几种常见的提升机和运输设备的简介 (7)2.1 缠绕式、摩擦式提升机的工作原理 (7)2.1.1单绳缠绕式提升机的工作原理 (7)2.1.2多绳摩擦式提升机的工作原理 (9)2.2 缠绕式、摩擦式提升机的特点、存在的问题以及解决的方法 (11)2.2.1. 缠绕式提升机的特点、缺点以及问题的解决 (11)2.2.2. 摩擦式提升机的特点、缺点以及问题的解决 (12)2.2.3多绳摩擦提升机的缺点: (13)2.3缠绕式、摩擦式提升机共同存在并难以解决的一些问题 (14)2.4目前斜井提升上用的方式 (16)2.4.1.斜井串车提升的工作原理 (16)2.4.2. 斜井串车提升的优点和不足 (18)2.4.3. 斜井胶带输送机提升的工作原理 (18)2.4.4皮带输送机的分类 (19)2.4.5 斜井胶带输送机提升的优点及缺点 (20)第三章旋斗式连续提升机的简介与设计 (22)3.1旋斗式连续提升机简介 (22)3.1.1 旋斗式连续提升机的结构 (22)3.1.2 旋斗式连续提升机的工作原理 (23)3.1.3旋斗式连续提升机的构成 (25)参考文献 (26)致 (27)第一章概述1.1 矿井提升机的发展状况矿山生产的全过程离不开矿山运输和提升工作。
因此,运输和提升工作的好坏直接关系到矿山生产能否正常高效进行。
如果说运输线路是矿山生产的动脉,那提升设备则是其咽喉,可见其重要性和必要性。
提升机是联系井下和地面的主要运输工具,矿井提升工作是整个采矿工程中的重要环节。
从地下采出的煤炭、矿石必须提升至地面才有实际应用价值。
废石的提升、工作人员、材料及设备的升降等都要靠提升工作来完成。
矿井提升机是矿井提升设备中的动力部分,由电动机、减速器、主轴装置、制动装置、深度指示器、电控系统和操纵台等组成。
根据提升机工作原理和结构的不同,矿井提升机有以下一些类型:我国目前广泛使用的有单绳缠绕式双圆柱卷筒提升机和多绳摩擦式提升机两种。
但在长期的使用中,它们的缺点逐渐显现出来,为了适应高效安全的新生产要求,我们急需寻求一种新型的提升机来逐步代替这些原本旧的设备,本文我们所研究的旋斗式连续提升机就是在此环境下呼之欲出的新产品。
目前它还处于研发阶段,尚未得到大力推广,但理论工作已很充分,初步的投产使用情况也非常好,它的优点在实践中得到了很好的发挥。
我相信,随着研制工作的进一步完善,旋斗式连续提升机的进一步改进,在未来的矿山生产中将发挥巨大的作用。
1.2 矿井提升机生产过程简介矿井提升机是沿井筒提运矿石和废石、升降人员、下放材料和工具的设备。
提升容器有罐笼和箕斗。
根据井筒倾角的不同,提升容器分为立井用和斜井用两种.立井用提升容器主要是箕斗和罐笼,箕斗分为底卸式、侧卸式和翻转式,罐笼分为普通罐笼和翻转罐笼。
斜井箕斗分为翻转式和后壁卸载式两种。
罐笼可用来提升矿石、人员、材料与设备等,但是箕斗不能用来提升人员。
不同类型矿井提升机的工作方式和工作环境各有所相同,但其根本的工作原理是相似的,矿井提升机提升原理示意图如图1-1所示:通过滚筒或齿轮的旋转带动皮带或链条升降,从而实现箕斗或罐笼的升降,在井下和地面之间往复运动,进行对煤和人员、货物的运输。
1.3矿井提升的特点安全性安全性所谓安全性,就是不能发生突然事故。
由于矿井提升设备在矿山生产中所占的地位十分重要,其运转的安全性,不仅直接影响整个矿井的生产,而且还涉及人员的生命安全。
因此各国都对矿井提升设备提出了极严格的要求。
在我国这些规定包括在《煤矿安全规程》只中。
可靠性所谓可靠性,是指能够可靠地连续长期运转而不需在短期检修。
矿井提升设备所担负的任务十分艰巨,不仅每年要把数十万吨到数百万吨的煤炭和矿石从井下提升到地面,而且还要完成其他辅助工作。
一个年产150万吨的矿井,停产一天就要损失大约20万元。
因此矿井提升机至少要服务二十年以上而不需大修。
经济性矿井提升设备是矿山大型设备之一,功率大,耗电多,大型矿井提升机的功率超过1000KW。
因此矿井提升设备的造价以及运转费用,也就成为影响矿井生产技术经济指标的重要因素之一。
第二章几种常见的提升机和运输设备的简介2.1 缠绕式、摩擦式提升机的工作原理矿井提升机按照工作方式分类如下:我国目前广泛使用的有单绳缠绕式和多绳摩擦轮式两种,以下就重点介绍此两种提升机的工作原理。
2.1.1单绳缠绕式提升机的工作原理缠绕式提升机的主要部件有主轴、卷筒主轴承调绳离合器、减速器、深度指示器和制动器。
示意图如下:,工作原理比较简单,就是将钢丝绳的一端固定在提升机的卷筒上,另一端绕过井架上的天轮与提升容器相连接,利用两个卷筒上钢丝绳的缠绕方向的不同,当提升机转动时,使两个容器一个上升一个下降,以完成提升任务,这种提升机在我国矿山中广泛使用。
缠绕式提升机提升系统示意图如下:我国使用的单绳缠绕式提升机,主要是圆筒形卷筒提升机,按卷筒数目的不同,有单筒及双筒提升机两种。
双筒提升机在主轴上装有两个卷筒,其中之一与主轴固接(键装或热装),称为固定卷筒;另一卷筒则滑装在主轴上,通过离合器与主轴连接,称为游动卷筒。
将两种卷筒做成这样的目的,是为了在需要调绳及更换提升水平时,两个卷筒可以有相对运动。
单卷筒提升机只有一个卷筒,一般用于单钩提升,但是如果在单卷筒上固定两根钢丝绳,且其缠绕方向相反,也可作双钩提升,这时,由于一根钢丝绳自卷筒上松放,另一根则向卷筒上缠绕,卷筒表面得到了充分利用,所以单卷筒提升机相对于双卷筒提升机来说,质量和体积都小很多。
不过单卷筒提升机做双钩提升时,绳长的调节颇为不便,为此,可以把单卷筒制成可分离式的两部分,一部分与主轴固接,另一部分通过离合器与主轴相连,这种型式的称为可分离式单卷筒提升机。
2.1.2多绳摩擦式提升机的工作原理多绳摩擦式提升机的主要部件有主轴、主导轮、主轴承、车槽装置、减速器、深度指示器、制动装置及导向轮。
由于使用了数根钢丝绳代替一根钢丝绳,钢丝绳的直径变小,摩擦轮虽变为摩擦筒(亦称主导轮)而稍有加宽,但其直径亦变小。
钢丝绳直径有如下关系:n dd n 式中:n d ——用n 根钢丝绳时提升钢丝绳直径;d ——单绳摩擦提升的钢丝绳直径由于多绳不易在同一时间断裂,故较为安全,多绳摩擦式提升机的结构图示如下:由于开采深度的增加,需要缠在卷筒上的提升钢丝绳变长,因而矿井提升机的卷筒宽度加大,这带来了一系列问题,如提升机主轴太长、绳弦偏角太大、机器加重而使转动惯量加大等。
为了解决这个矛盾,德国人Koepe提出将钢丝绳搭在摩擦轮上,利用摩擦衬垫与钢丝绳之间的摩擦力来带动钢丝绳运动。
与卷筒缠绕式相比,摩擦轮的宽度显著地变窄了,同时由于跨度变小,提升机主轴的直径与长度均有所降低,结果显著地减轻了机器的重力,而且由于回转力矩的减少,亦将降低提升电动机的容量。
多绳摩擦提升设备的布置方式可分为塔式和落地式两类。
其提升系统示意图如下:。
多绳摩擦提升机的结构特点是与它的动力传递原理以及安装特点密切相关的。
即由于它是靠摩擦力来传递动力的,它必须有较高摩擦系数的衬垫,为了保持几根绳的绳槽处的深浅相同,即各绳的摩擦半径相同,需设切槽装置,为了补偿钢丝绳蠕动或滑动对深度指示器指示位置的影响,设置了深度指示器自动调零装置,为了在使用圆尾绳时尾绳可以松捻而避免打结,在罐笼底部下方设有尾绳悬挂装置。
摩擦提升依靠衬垫与钢丝绳之间的摩擦力来传递动力,因此其工作可靠性就在于提升钢丝绳与安在主导轮上的摩擦衬垫之间是否产生滑动,即是否有足够的摩擦力。
2.2 缠绕式、摩擦式提升机的特点、存在的问题以及解决的方法2.2.1. 缠绕式提升机的特点、缺点以及问题的解决缠绕式提升机最大的特点是其结构及工作原理十分简单,就是利用钢丝绳的缠绕方向的不同来实现物料的提升。
但是,正是因为其结构、工作原理简单也导致其存在以下很多的问题和不足。
(1).缠绕式提升机只能应用于浅井或中等深度的矿井中。
这是因为在深井及大终端载荷时钢丝绳和提升卷筒容绳面积要求太大,这导致了提升机体积庞大,质量激增,使提升机的提升高度受到滚筒容绳量的限制,不适用于深井提升;(2).单绳缠绕式提升机的载荷由单根钢丝绳承担,因此单绳缠绕式提升机的钢丝绳直径往往很大;(3).缠绕式提升机的钢丝绳缠绕在卷筒上,因此其卷筒直径比较大,这就使其回转力矩比较大,这就使缠绕式提升机的质量比较大,从而使电动机的容量和耗电量也增大,所以提升机的效率比较低;(4).卷筒的直径比较大,这就使提升机的提升速度受到了限制,因此电动机的转速也比较低,减速器比较大;(5).缠绕式提升机的钢丝绳是缠绕在卷筒上,因此钢丝绳的弯曲次数比较多,这就导致钢丝绳的工作条件比较差,钢丝绳的寿命降低;(6).单绳缠绕式提升机是用单根钢丝绳提升容器,因此容器在提升过程中会发生转动,这就使提升容器的罐耳和罐道发生摩擦,产生摩擦阻力;(7).单绳缠绕式提升机由单根钢丝绳提升容器,因此它的安全性比较低。